(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024148067
(43)【公開日】2024-10-17
(54)【発明の名称】流路切換弁
(51)【国際特許分類】
F16K 11/00 20060101AFI20241009BHJP
【ＦＩ】
F16K11/00 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023060976
(22)【出願日】2023-04-04
(71)【出願人】
【識別番号】391002166
【氏名又は名称】株式会社不二工機
(74)【代理人】
【識別番号】110001519
【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】近藤 大介
(72)【発明者】
【氏名】原 聖一
【テーマコード（参考）】
3H067
【Ｆターム（参考）】
3H067AA24
3H067AA32
3H067BB02
3H067BB12
3H067CC32
3H067DD03
3H067DD12
3H067DD32
3H067EA02
3H067FF29
3H067GG13
(57)【要約】
【課題】熱媒体として流体を利用する複数の要素に対し、複数のモードで流体を供給できるようにする。
【解決手段】流路切換弁１０は、熱媒体として流体を利用する少なくとも２つの要素に対し流体を供給可能とされ、流体を要素に個別に供給する並列モードと、流体を少なくとも２つの要素に直列に供給する直列モードと、を有する。
【選択図】図１
【解決手段】流路切換弁１０は、熱媒体として流体を利用する少なくとも２つの要素に対し流体を供給可能とされ、流体を要素に個別に供給する並列モードと、流体を少なくとも２つの要素に直列に供給する直列モードと、を有する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
熱媒体として流体を利用する少なくとも２つの要素に対し前記流体を供給可能とされ、
前記流体を前記要素に個別に供給する並列モードと、前記流体を少なくとも２つの前記要素に直列に供給する直列モードと、を有する流路切換弁。
前記流体を前記要素に個別に供給する並列モードと、前記流体を少なくとも２つの前記要素に直列に供給する直列モードと、を有する流路切換弁。
【請求項2】
前記要素が３つ設けられ、
前記並列モード及び前記直列モードにおいて、前記流体を３つの前記要素に供給するＡモードと、前記流体を２つの前記要素に供給するＢモードと、を有する請求項１に記載の流路切換弁。
前記並列モード及び前記直列モードにおいて、前記流体を３つの前記要素に供給するＡモードと、前記流体を２つの前記要素に供給するＢモードと、を有する請求項１に記載の流路切換弁。
【請求項3】
内部に弁室が形成されると共に、前記弁室を形成する壁面にそれぞれ前記流体が出入りする第一入出口、第二入出口及び第三入出口が形成された弁本体と、前記弁室内に回転自在に配置され、流路が形成された弁体と、前記第一入出口と連通する第一流路と、前記弁本体を挟んで前記第一流路に並設され、前記第二入出口と連通する第二流路と、前記第三入出口と連通し、前記第三入出口と反対側が開口した第三流路と、を備えた弁ユニットを有し、
前記弁ユニットの前記第一流路及び前記第二流路に、別の前記弁ユニットの前記第一流路及び前記第二流路を接続することで、４つの前記弁ユニットが直列に接続された第１の弁ユニット群が構成され、
前記第１の弁ユニット群とは別に３つの前記弁ユニットが直列に接続された第２の弁ユニット群が構成され、
前記第２の弁ユニット群が、前記第１の弁ユニット群における前記弁体の回転軸の方向に重ねて連結され、
前記第１の弁ユニット群における前記弁ユニットに連結され、前記第一入出口、前記第二入出口及び前記第三入出口の連通状態が前記弁体の前記流路を通じて選択的に切り換わるように、前記回転軸の方向に重なる２つの前記弁体を連動して回転させる回転駆動部を更に備えた、請求項１又は請求項２に記載の流路切換弁。
前記弁ユニットの前記第一流路及び前記第二流路に、別の前記弁ユニットの前記第一流路及び前記第二流路を接続することで、４つの前記弁ユニットが直列に接続された第１の弁ユニット群が構成され、
前記第１の弁ユニット群とは別に３つの前記弁ユニットが直列に接続された第２の弁ユニット群が構成され、
前記第２の弁ユニット群が、前記第１の弁ユニット群における前記弁体の回転軸の方向に重ねて連結され、
前記第１の弁ユニット群における前記弁ユニットに連結され、前記第一入出口、前記第二入出口及び前記第三入出口の連通状態が前記弁体の前記流路を通じて選択的に切り換わるように、前記回転軸の方向に重なる２つの前記弁体を連動して回転させる回転駆動部を更に備えた、請求項１又は請求項２に記載の流路切換弁。
【請求項4】
前記流体に熱を与える熱交換器が前記第１の弁ユニット群の前記第二流路と前記第２の弁ユニット群の前記第二流路の間に接続可能とされ、
３つの前記要素のうち第一要素が、前記第１の弁ユニット群の前記第一流路と前記第２の弁ユニット群の前記第一流路の間に接続可能とされ、
３つの前記要素のうち第二要素が、前記第１の弁ユニット群における一の前記弁ユニットの前記第三流路と前記第２の弁ユニット群における一の前記弁ユニットの前記第三流路との間に接続可能とされ、
３つの前記要素のうち第三要素が、前記第１の弁ユニット群における他の前記弁ユニットの前記第三流路と前記第２の弁ユニット群における他の前記弁ユニットの前記第三流路との間に接続可能とされた、請求項３に記載の流路切換弁。
３つの前記要素のうち第一要素が、前記第１の弁ユニット群の前記第一流路と前記第２の弁ユニット群の前記第一流路の間に接続可能とされ、
３つの前記要素のうち第二要素が、前記第１の弁ユニット群における一の前記弁ユニットの前記第三流路と前記第２の弁ユニット群における一の前記弁ユニットの前記第三流路との間に接続可能とされ、
３つの前記要素のうち第三要素が、前記第１の弁ユニット群における他の前記弁ユニットの前記第三流路と前記第２の弁ユニット群における他の前記弁ユニットの前記第三流路との間に接続可能とされた、請求項３に記載の流路切換弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、流路切換弁に関する。
【背景技術】
【0002】
自動車の冷却水の循環回路に設けられる弁（流路切換弁）が開示されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２１－６７３６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、上記した従来例では、仕様に応じて接続ポートの数や流路の組合せが固定されているため自由度がなく、仕様が変われば設計からやり直す必要が生じると考えられる。
【0005】
本発明は、熱媒体として流体を利用する複数の要素に対し、複数のモードで流体を供給できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
第１の態様に係る流路切換弁は、熱媒体として流体を利用する少なくとも２つの要素に対し前記流体を供給可能とされ、前記流体を前記要素に個別に供給する並列モードと、前記流体を少なくとも２つの前記要素に直列に供給する直列モードと、を有する。
この流路切換弁では、熱媒体として流体を利用する少なくとも２つの要素に対し流体を供給可能であり、流体を要素に個別に供給する並列モードと、流体を少なくとも２つの要素に直列に供給する直列モードと、を有するので、複数の要素に対する流体の供給モードを複数設定できる。
第２の態様は、第１の態様に係る流路切換弁において、前記要素が３つ設けられ、前記並列モード及び前記直列モードにおいて、前記流体を３つの前記要素に供給するＡモードと、前記流体を２つの前記要素に供給するＢモードと、を有する。
この流路切換弁では、流体を３つの要素に供給するＡモードと、流体を２つの要素に供給するＢモードと、を有するので、熱媒体として流体を利用する複数の要素に対し、複数の要素に対する流体の供給モードを更に多く設定できる。
第３の態様は、第１の態様又は第２の態様に係る流路切換弁において、内部に弁室が形成されると共に、前記弁室を形成する壁面にそれぞれ前記流体が出入りする第一入出口、第二入出口及び第三入出口が形成された弁本体と、前記弁室内に回転自在に配置され、流路が形成された弁体と、前記第一入出口と連通する第一流路と、前記弁本体を挟んで前記第一流路に並設され、前記第二入出口と連通する第二流路と、前記第三入出口と連通し、前記第三入出口と反対側が開口した第三流路と、を備えた弁ユニットを有し、前記弁ユニットの前記第一流路及び前記第二流路に、別の前記弁ユニットの前記第一流路及び前記第二流路を接続することで、４つの前記弁ユニットが直列に接続された第１の弁ユニット群が構成され、前記第１の弁ユニット群とは別に３つの前記弁ユニットが直列に接続された第２の弁ユニット群が構成され、前記第２の弁ユニット群が、前記第１の弁ユニット群における前記弁体の回転軸の方向に重ねて連結され、前記第１の弁ユニット群における前記弁ユニットに連結され、前記第一入出口、前記第二入出口及び前記第三入出口の連通状態が前記弁体の前記流路を通じて選択的に切り換わるように、前記回転軸の方向に重なる２つの前記弁体を連動して回転させる回転駆動部を更に備える。
この流路切換弁では、１つの弁ユニットにおいて、弁体を回転させることで、弁室の第一入出口、第二入出口及び第三入出口の連通状態を、弁体の流路を通じて選択的に切り換えることができる。
また、この流路切換弁では、４つの弁ユニットが直列に接続された第１の弁ユニット群が構成され、第１の弁ユニット群とは別に３つの弁ユニットが直列に接続された第２の弁ユニット群が構成されている。更に、第２の弁ユニット群は、第１の弁ユニット群における弁体の回転軸の方向に重ねて連結されている。そして、回転駆動部は、弁体の回転軸の方向に重なる２つの弁体を連動して回転させることで、各弁ユニットにおける弁室の第一入出口、第二入出口及び第三入出口の連通状態を、弁体の流路を通じて選択的に切り換えることができる。
このように、弁ユニットを縦横に連結することで、コンパクト化を図ることができる。
第４の態様は、第３の態様に係る流路切換弁において、前記流体に熱を与える熱交換器が前記第１の弁ユニット群の前記第二流路と前記第２の弁ユニット群の前記第二流路の間に接続可能とされ、３つの前記要素のうち第一要素が、前記第１の弁ユニット群の前記第一流路と前記第２の弁ユニット群の前記第一流路の間に接続可能とされ、３つの前記要素のうち第二要素が、前記第１の弁ユニット群における一の前記弁ユニットの前記第三流路と前記第２の弁ユニット群における一の前記弁ユニットの前記第三流路との間に接続可能とされ、３つの前記要素のうち第三要素が、前記第１の弁ユニット群における他の前記弁ユニットの前記第三流路と前記第２の弁ユニット群における他の前記弁ユニットの前記第三流路との間に接続可能とされている。
この流路切換弁では、熱交換器で熱が与えられた流体の流路を切り換えることで、流体を第一要素、第二要素及び第三要素に対して個別に供給する並列モードと、流体を第一要素、第二要素及び第三要素に対して直列に供給する直列モードを実現することができる。
この流路切換弁では、熱媒体として流体を利用する少なくとも２つの要素に対し流体を供給可能であり、流体を要素に個別に供給する並列モードと、流体を少なくとも２つの要素に直列に供給する直列モードと、を有するので、複数の要素に対する流体の供給モードを複数設定できる。
第２の態様は、第１の態様に係る流路切換弁において、前記要素が３つ設けられ、前記並列モード及び前記直列モードにおいて、前記流体を３つの前記要素に供給するＡモードと、前記流体を２つの前記要素に供給するＢモードと、を有する。
この流路切換弁では、流体を３つの要素に供給するＡモードと、流体を２つの要素に供給するＢモードと、を有するので、熱媒体として流体を利用する複数の要素に対し、複数の要素に対する流体の供給モードを更に多く設定できる。
第３の態様は、第１の態様又は第２の態様に係る流路切換弁において、内部に弁室が形成されると共に、前記弁室を形成する壁面にそれぞれ前記流体が出入りする第一入出口、第二入出口及び第三入出口が形成された弁本体と、前記弁室内に回転自在に配置され、流路が形成された弁体と、前記第一入出口と連通する第一流路と、前記弁本体を挟んで前記第一流路に並設され、前記第二入出口と連通する第二流路と、前記第三入出口と連通し、前記第三入出口と反対側が開口した第三流路と、を備えた弁ユニットを有し、前記弁ユニットの前記第一流路及び前記第二流路に、別の前記弁ユニットの前記第一流路及び前記第二流路を接続することで、４つの前記弁ユニットが直列に接続された第１の弁ユニット群が構成され、前記第１の弁ユニット群とは別に３つの前記弁ユニットが直列に接続された第２の弁ユニット群が構成され、前記第２の弁ユニット群が、前記第１の弁ユニット群における前記弁体の回転軸の方向に重ねて連結され、前記第１の弁ユニット群における前記弁ユニットに連結され、前記第一入出口、前記第二入出口及び前記第三入出口の連通状態が前記弁体の前記流路を通じて選択的に切り換わるように、前記回転軸の方向に重なる２つの前記弁体を連動して回転させる回転駆動部を更に備える。
この流路切換弁では、１つの弁ユニットにおいて、弁体を回転させることで、弁室の第一入出口、第二入出口及び第三入出口の連通状態を、弁体の流路を通じて選択的に切り換えることができる。
また、この流路切換弁では、４つの弁ユニットが直列に接続された第１の弁ユニット群が構成され、第１の弁ユニット群とは別に３つの弁ユニットが直列に接続された第２の弁ユニット群が構成されている。更に、第２の弁ユニット群は、第１の弁ユニット群における弁体の回転軸の方向に重ねて連結されている。そして、回転駆動部は、弁体の回転軸の方向に重なる２つの弁体を連動して回転させることで、各弁ユニットにおける弁室の第一入出口、第二入出口及び第三入出口の連通状態を、弁体の流路を通じて選択的に切り換えることができる。
このように、弁ユニットを縦横に連結することで、コンパクト化を図ることができる。
第４の態様は、第３の態様に係る流路切換弁において、前記流体に熱を与える熱交換器が前記第１の弁ユニット群の前記第二流路と前記第２の弁ユニット群の前記第二流路の間に接続可能とされ、３つの前記要素のうち第一要素が、前記第１の弁ユニット群の前記第一流路と前記第２の弁ユニット群の前記第一流路の間に接続可能とされ、３つの前記要素のうち第二要素が、前記第１の弁ユニット群における一の前記弁ユニットの前記第三流路と前記第２の弁ユニット群における一の前記弁ユニットの前記第三流路との間に接続可能とされ、３つの前記要素のうち第三要素が、前記第１の弁ユニット群における他の前記弁ユニットの前記第三流路と前記第２の弁ユニット群における他の前記弁ユニットの前記第三流路との間に接続可能とされている。
この流路切換弁では、熱交換器で熱が与えられた流体の流路を切り換えることで、流体を第一要素、第二要素及び第三要素に対して個別に供給する並列モードと、流体を第一要素、第二要素及び第三要素に対して直列に供給する直列モードを実現することができる。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、熱媒体として流体を利用する複数の要素に対し、複数のモードで流体を供給できる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本発明の一実施形態に係る流路切換弁の切換モードのうち、並列モードのＡモード（パターン１）を示すブロック図である。
【図2】本発明の一実施形態に係る流路切換弁の切換モードのうち、直列モードのＡモード（パターン２）を示すブロック図である。
【図3】本発明の一実施形態に係る流路切換弁の切換モードのうち、直列モードのＢモード（パターン３）を示すブロック図である。
【図4】本発明の一実施形態に係る流路切換弁の切換モードのうち、並列モードのＢモード（パターン４）を示すブロック図である。
【図5】本発明の一実施形態に係る流路切換弁の全体構成を示す斜視図である。
【図6】２つの弁ユニットが重ねられ、２つの弁体を１つの回転駆動部により回転させる流路切換弁を示す部分破断斜視図である。
【図7】弁ユニットを示す部分破断斜視図である。
【図8】弁ユニットを示す部分破断斜視図である。
【図9】弁ユニットを第一流路の雄継手側から見た状態を示す正面図である。
【図10】弁ユニットを第三流路の開口側から見ると共に、第二流路を径方向に切断した状態を示す部分断面図である。
【図11】弁体を示す正面図である。
【図12】弁体を示す底面図である。
【図13】第一流路の途中に設けられた開口部が蓋部材で閉塞された状態を示す拡大断面図である。
【図14】２つの弁ユニットが重ねられた流路切換弁において、一の弁ユニットのうち別の弁ユニットと重ねられる部位が、他の弁ユニットの弁室を閉塞する蓋とされている構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本発明を実施するための形態を図面に基づき説明する。各図面において同一の符号を用いて示される構成要素は、同一の構成要素であることを意味する。なお、以下に説明する実施形態において重複する説明及び符号については、省略する場合がある。また、以下の説明において用いられる図面は、いずれも模式的なものであり、図面に示される、各要素の寸法の関係、各要素の比率等は、現実のものとは必ずしも一致していない。また、複数の図面の相互間においても、各要素の寸法の関係、各要素の比率等は必ずしも一致していない。
【0010】
また、本明細書において、上下、左右、前後等の位置、方向を表わす記述は、図１の方向矢印表示を基準としており、実際の使用状態での位置、方向を指すものではない。図１において、「Ｕ」は上方向（上側）、「Ｄ」は下方向（下側）、「ＬＨ」は左方向（左側）、「ＲＨ」は右方向（右側）、「Ｆ」は前方向（前側）、「Ｒ」は後方向（後側）を示している。「上下方向」とは、矢印Ｕ方向及び矢印Ｄ方向を意味する。「左右方向」とは、矢印ＬＨ方向及び矢印ＲＨ方向を意味する。そして、「前後方向」とは、矢印Ｆ方向及び矢印Ｒ方向を意味する。
【0011】
［流路切換弁の概要］
図１において、流路切換弁１０は、熱媒体として流体を利用する少なくとも２つの要素に対し流体を供給可能とされている。要素としては、例えば第一要素、第二要素及び第三要素の３つの要素が使用される（図示せず）。
図１において、流路切換弁１０は、熱媒体として流体を利用する少なくとも２つの要素に対し流体を供給可能とされている。要素としては、例えば第一要素、第二要素及び第三要素の３つの要素が使用される（図示せず）。
【0012】
また、流路切換弁１０は、流体を各要素に個別に供給する並列モードと、流体を少なくとも２つの要素に直列に供給する直列モードと、を有する。この並列モード及び直列モードは、例えば、流体を３つの要素に供給するＡモードと、流体を２つの要素に供給するＢモードと、それぞれ有する。
【0013】
図１は並列モードかつＡモードを示しており、これをパターン１とする。図２は並列モードかつＡモードを示しており、これをパターン２とする。図３は並列モードかつＡモードを示しており、これをパターン３とする。図４は並列モードかつＡモードを示しており、これをパターン４とする。
【0014】
つまり、本実施形態における流路切換弁１０は、パターン１～４の切換モードを有している。流路切換弁１０の具体的構成は、このような切換モードを実現できるものであればよく、特定のものに限定されない。次に、流路切換弁１０の具体的構成の一例について説明する。
【0015】
［流路切換弁の具体的構成の一例］
図１は、本発明の一実施形態に係る流路切換弁１０の全体構成を示す斜視図である。この流路切換弁１０では、左右方向に３つの弁ユニット２０が連結され、各々の弁ユニット２０の下側に他の弁ユニット２０がそれぞれ重ねられている。つまり６つの弁ユニット２０が組み合わされている。図６は、２つの弁ユニット２０が重ねられ、２つの弁体を１つの回転駆動部により回転させる流路切換弁を示す部分破断斜視図である。この図６は、図１から上下２つの弁ユニット２０を抜き出したものに相当する。図７、図８は、１つの弁ユニット２０を示す部分破断斜視図である。
図１は、本発明の一実施形態に係る流路切換弁１０の全体構成を示す斜視図である。この流路切換弁１０では、左右方向に３つの弁ユニット２０が連結され、各々の弁ユニット２０の下側に他の弁ユニット２０がそれぞれ重ねられている。つまり６つの弁ユニット２０が組み合わされている。図６は、２つの弁ユニット２０が重ねられ、２つの弁体を１つの回転駆動部により回転させる流路切換弁を示す部分破断斜視図である。この図６は、図１から上下２つの弁ユニット２０を抜き出したものに相当する。図７、図８は、１つの弁ユニット２０を示す部分破断斜視図である。
【0016】
流路切換弁１０は、例えば自動車のエンジンルーム内等を流れる流体の流路を切り換えるロータリー形の三方弁（図７）又は四方弁として使用されるものである。図６から図１０に示されるように、流路切換弁１０は、弁ユニット２０と、回転駆動部１８とを有している。
【0017】
［弁ユニット］
弁ユニット２０は、弁本体１４と、弁体１６と、第一流路２１と、第二流路２２と、第三流路２３とを備えている。図７に示される例では、弁ユニット２０は、例えば、第一流路２１と第三流路２３が連通する状態と、第二流路２２と第三流路２３が連通する状態と、第一流路２１と第二流路２２と第三流路２３とが互いに非連通の状態とを切り換える三方弁である。
弁ユニット２０は、弁本体１４と、弁体１６と、第一流路２１と、第二流路２２と、第三流路２３とを備えている。図７に示される例では、弁ユニット２０は、例えば、第一流路２１と第三流路２３が連通する状態と、第二流路２２と第三流路２３が連通する状態と、第一流路２１と第二流路２２と第三流路２３とが互いに非連通の状態とを切り換える三方弁である。
【0018】
（弁本体）
図８において、弁本体１４は、例えば合成樹脂製とされ、内部に弁室１２が形成されている。弁室１２の上方向は開口しており、上方向から後述する弁体１６及び封止部３８が挿入されている。弁室１２を形成する壁面には、例えば互いに対向しそれぞれ流体が出入りする第一入出口３１及び第二入出口３２が形成されている。一例として、第一入出口３１は弁室１２の後方向の壁面に形成され、第二入出口３２は弁室１２の前方向の壁面に形成されている。つまり、第一入出口３１と第二入出口３２は、弁室１２の前後方向に対向している。また、弁室１２の底面には、第三入出口３３が形成されている。
図８において、弁本体１４は、例えば合成樹脂製とされ、内部に弁室１２が形成されている。弁室１２の上方向は開口しており、上方向から後述する弁体１６及び封止部３８が挿入されている。弁室１２を形成する壁面には、例えば互いに対向しそれぞれ流体が出入りする第一入出口３１及び第二入出口３２が形成されている。一例として、第一入出口３１は弁室１２の後方向の壁面に形成され、第二入出口３２は弁室１２の前方向の壁面に形成されている。つまり、第一入出口３１と第二入出口３２は、弁室１２の前後方向に対向している。また、弁室１２の底面には、第三入出口３３が形成されている。
【0019】
（弁体）
図６、図７、図１１、図１２において、弁体１６は、例えば合成樹脂から作製されたボール状の部材であり、弁室１２内に回転自在に配置されている。弁体１６の上部には、回転駆動部１８における弁軸２８が差し込まれる差込み穴１６Ａが形成されている。弁軸２８と差込み穴１６Ａとは、弁軸２８の軸方向回りに互いに係合しており、弁軸２８の回転が弁体１６に伝達されるようになっている。差込み穴１６Ａは、例えば弁体１６の流路３６まで貫通している。
図６、図７、図１１、図１２において、弁体１６は、例えば合成樹脂から作製されたボール状の部材であり、弁室１２内に回転自在に配置されている。弁体１６の上部には、回転駆動部１８における弁軸２８が差し込まれる差込み穴１６Ａが形成されている。弁軸２８と差込み穴１６Ａとは、弁軸２８の軸方向回りに互いに係合しており、弁軸２８の回転が弁体１６に伝達されるようになっている。差込み穴１６Ａは、例えば弁体１６の流路３６まで貫通している。
【0020】
弁本体１４の第一入出口３１、第二入出口３２及び第三入出口３３を選択的に連通させるべく、言い換えれば、第一入出口３１、第二入出口３２及び第三入出口３３の連通状態を選択的に切り換えるべく、弁体１６の内部には流路（内部流路）３６が設けられている。詳細には、図１１に示されるように、弁体１６には、その外周（側部）から流路３６に通じる横穴３６Ａが形成されている。また、弁体１６には、その外周（下部）から流路３６に通じる下穴３６Ｃが形成されている。流路３６は、横穴３６Ａから下穴３６Ｃまで連通している。弁体１６の状態に応じて、横穴３６Ａは、第一入出口３１又は第二入出口３２と対向可能となっている。何れの入出口も、横穴３６Ａが対向していない状態では、弁体１６が後述するシート部材４０に密着して閉じられた状態となる。
【0021】
図１１、図１２に示されるように、弁体１６の流路３６には、第三入出口３３に向かう方向（上下方向）に延びるリブ１６Ｂが形成されている。このリブ１６Ｂは、例えば薄板状の突起であり、例えば弁体１６の流路３６における横穴３６Ａの奥側の内壁に形成されている。
【0022】
この横穴３６Ａの構成は、図１の弁ユニット２０のII, III, IVに相当する。なお、弁体１６における流路３６の形状は、上記構成に限られない。例えば横穴が平面視で挟角９０°の二方向に設けられていてもよい。また、横穴が平面視で弁体１６の直径方向に一直線上に設けられていてもよい（図１の弁ユニット２０のI参照）。
【0023】
図６、図７において、弁体１６と第一入出口３１，第二入出口３２との間には、各々の間を封止する封止部３８がそれぞれ設けられている。封止部３８は、例えばシート部材４０とＯリング４２とを有している。シート部材４０は、例えば合成樹脂から作製され、第一入出口３１、第二入出口３２に対応する開口を持つ円環状に形成されている。このシート部材４０は、弁本体１４の内壁面（弁室１２の前後の壁面）における第一入出口３１，第二入出口３２周りにそれぞれ配置されている。弁体１６は、２つのシート部材４０に挟まれており、各々のシート部材４０に接触しながら回転摺動自在に配置されている。
【0024】
シート部材４０と弁本体１４との間は、それぞれＯリング４２により例えば気密的、水密的にシールされている。Ｏリング４２は、例えばシート部材４０に形成されたＯリング溝（図示せず）に取り付けられている。
【0025】
一例として、弁本体１４、及び弁体１６にＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）を使用し、シート部材４０にＰＴＦＥ（フッ素樹脂）を使用し、Ｏリング４２に合成ゴムを使用することができる。
【0026】
（回転駆動部）
図６において、回転駆動部１８は、弁ユニット２０に連結され、第一入出口３１、第二入出口３２及び第三入出口３３の連通状態が弁体１６の流路を通じて選択的に切り換わるように弁体１６を回転させる装置である。回転駆動部１８は、上側の弁ユニット２０における弁本体１４の上方に配置されている。具体的には、上側の弁本体１４の上には、例えばブラケット２４が固定され、該ブラケット２４の上に回転駆動部１８が例えばねじ２６（図１）を用いて固定されている。上側の弁本体１４の弁室１２における上方向の開口（図７）は、例えばブラケット２４により閉塞されている（図１４）。換言すれば、ブラケット２４が、弁室１２の開口を塞ぐ形状を有している。ブラケット２４は、弁室１２の開口の内側にインロー嵌合した状態で溶着される。ブラケット２４には、凸部３０が設けられている。この凸部３０は、弁本体１４における弁室１２の周囲の縁に対向又は当接する。凸部３０は、溶融代であってもよい。また凸部３０は、ブラケット２４ではなく弁本体１４に設けられていてもよい。
図６において、回転駆動部１８は、弁ユニット２０に連結され、第一入出口３１、第二入出口３２及び第三入出口３３の連通状態が弁体１６の流路を通じて選択的に切り換わるように弁体１６を回転させる装置である。回転駆動部１８は、上側の弁ユニット２０における弁本体１４の上方に配置されている。具体的には、上側の弁本体１４の上には、例えばブラケット２４が固定され、該ブラケット２４の上に回転駆動部１８が例えばねじ２６（図１）を用いて固定されている。上側の弁本体１４の弁室１２における上方向の開口（図７）は、例えばブラケット２４により閉塞されている（図１４）。換言すれば、ブラケット２４が、弁室１２の開口を塞ぐ形状を有している。ブラケット２４は、弁室１２の開口の内側にインロー嵌合した状態で溶着される。ブラケット２４には、凸部３０が設けられている。この凸部３０は、弁本体１４における弁室１２の周囲の縁に対向又は当接する。凸部３０は、溶融代であってもよい。また凸部３０は、ブラケット２４ではなく弁本体１４に設けられていてもよい。
【0027】
回転駆動部１８は、例えばギヤードモータである。この回転駆動部１８には、例えば制御部との通信及び電力供給のための配線が接続されるコネクタ５０が設けられている。回転駆動部１８には、出力軸としての弁軸２８が結合されている。弁軸２８は、ブラケット２４に形成された貫通孔２４Ａに挿通されている。弁軸２８には、Ｏリング２９が取り付けられている。このＯリング２９により、弁軸２８と貫通孔２４Ａとの間の水密性が確保されている。また、弁軸２８の下端は、弁体１６の差込み穴１６Ａ（図７）に差し込まれている。
【0028】
（第一流路、第二流路、第三流路）
【0029】
図６から図８において、第一流路２１、第二流路２２、第三流路２３は、例えば弁本体１４と一体的に構成された管部である。第一流路２１を第一ポート、第二流路２２を第二ポート、第三流路２３を第三ポートと言い換えることもできる。
【0030】
第一流路２１は、例えば両端が開口し、弁室１２の第一入出口３１と連通している。この第一流路２１は、例えば左右方向に直線的に延びている。第一入出口３１は、第一流路２１の途中に接続されている。これにより、第一流路２１と第一入出口３１は、平面視で略Ｔ字形に形成されている。
【0031】
第二流路２２は、弁本体１４を挟んで第一流路２１に並設され、例えば両端が開口し、第二入出口３２と連通している。第二流路２２は、例えば左右方向に直線的に延びている。第二入出口３２は、第二流路２２の途中に接続されている。これにより、第二流路２２と第二入出口３２は、平面視で略Ｔ字形に形成されている。
【0032】
図７、図８に示されるように、第一流路２１及び第二流路２２の一端には、雌継手５１，５２がそれぞれ設けられている。第一流路２１及び第二流路２２の他端には、雄継手６１，６２がそれぞれ設けられている。雄継手６１，６２は、雌継手５１，５２と接続可能な構造とされている。雄継手６１，６２の外周には、環状の溝６１Ａ，６２Ａが形成されている。また、雌継手５１，５２には、例えば一対の弧状のスリット５１Ａ，５２Ａが形成されている。雄継手６１，６２は、雌継手５１，５２にそれぞれ嵌入され、クリップ３４をスリット５１Ａ，５２Ａを通じて溝６１Ａ，６２Ａに嵌めることで、抜け止めがなされる構造となっている。各継手の接続部分の止水は、例えばＯリング６６により行われる。このような継手構造を有することにより、一の弁ユニット２０の第一流路２１及び第二流路２２に、別の弁ユニット２０の第一流路２１及び第二流路２２をそれぞれ接続して連結可能とされている（図５参照）。なお、この継手構造は一例であり、他の任意の継手構造を用いることが可能である。
【0033】
図８から図１０において、第一流路２１における第一入出口３１との接続部には、第一入出口３１側から第一流路２１の内部に向かって突出する第一突起部７１が設けられている。この第一突起部７１は、例えば第一流路２１に対する第一入出口３１の開口に沿って形成された弧状の突条である。第一突起部７１の範囲は、例えば第一流路２１の内周面における第一入出口３１側の半周未満とされている。左右方向における第一突起部７１の片面は、第一流路２１の内壁の一部を延長した凹面とされている。図示の例では、第一突起部７１は第一入出口３１の左側に設けられている。なお、第一突起部７１が第一入出口３１の右側に設けられていてもよく、第一突起部７１の左右両側に設けられていてもよい。
【0034】
また、第二流路２２における第二入出口３２との接続部には、第二入出口３２側から第二流路２２の内部に向かって突出する第二突起部７２が設けられている。この第二突起部７２は、例えば第二流路２２に対する第二入出口３２の開口に沿って形成された弧状の突条である。第二突起部７２の範囲は、例えば第二流路２２の内周面における第二入出口３２側の半周未満とされている。左右方向における第二突起部７２の片面は、第二流路２２の内壁の一部を延長した凹面とされている。図示の例では、第二突起部７２は第二入出口３２の左側に設けられている。なお、第二突起部７２が第二入出口３２の右側に設けられていてもよく、第二突起部７２の左右両側に設けられていてもよい。
【0035】
図１、図５、図６、図１３に示されるように、第一流路２１における例えば第一入出口３１と対向する位置には、蓋体４４で閉塞された副流路４６が設けられていてもよい。蓋体４４と副流路４６の端部との間は、溶着により封止され、またはＯリング４８等のシール部材により止水されている。蓋体４４を取り外すことで、副流路４６を利用することも可能である。副流路４６には、例えば貯留タンクを接続することが可能である。弁ユニット２０を上下に重ねた場合には、副流路４６が上下に２つ存在する。この２つの副流路４６を、２つの接続口が設けられた貯留タンクに接続することも可能である。この場合、貯留タンクは、各々の接続口に対応し、互いに仕切られた２つの貯留室を有していてもよい。これにより、同じ流体でも温度の異なる流体を別々に貯留できる。
【0036】
また、流路切換弁１０における末端の第一流路２１の雌継手５１又は雄継手６１と、末端の第二流路２２の雌継手５２又は雄継手６２には、それぞれポンプを取り付けることができる。ポンプが、上側の弁ユニット２０における第一流路２１の雌継手５１に取り付けられていてもよい。また、ポンプが、上側の弁ユニット２０における第二流路２２の雌継手５２に取り付けられていてもよい。ポンプは、流体の出入口となる継手を有する。ポンプは、継手を介して、他の機器からの流体を第一流路２１に供給したり、第一流路２１の流体を他の機器に供給したりすることができる。また、ポンプは、継手を介して、他の機器からの流体を第二流路２２に供給したり、第二流路２２の流体を他の機器に供給したりすることができる。
【0037】
図６、図７、図９において、第三流路２３は、第三入出口３３と連通し、第三入出口３３と反対側が開口している。具体的には、第三流路２３は屈曲部２３Ａを有している。第三入出口３３は、屈曲部２３Ａの上方に位置する。第三流路２３の開口側の末端は、例えば屈曲部２３Ａの前方に位置し、例えば第二流路２２より前方に突出している。第三流路２３の開口側の末端には、他の機器への配管に接続可能な例えば雄継手６４が設けられている。
【0038】
図６、図７に示されるように、第三流路２３の屈曲部２３Ａにおける第三入出口３３と対向する部位、つまり第三入出口３３の下方には、例えば球面状の凹部２３Ｂが設けられている。凹部２３Ｂは、略半球面状に形成されている。凹部２３Ｂは、屈曲部２３Ａより前方側の横流路の底２３Ｃよりも下方に窪んでいる。これにより、第三入出口３３から第三流路２３に入った流体の一部は、一度凹部２３Ｂまで落ち込んでから第三流路２３の横流路に入るようになっている。
【0039】
図７に示される例では、凹部２３Ｂの底に貫通孔２３Ｄが形成されている。貫通孔２３Ｄには弁軸５８を通すことが可能となっている（図６）。弁軸５８と貫通孔２３Ｄとの間は、Ｏリング６０により止水されている。下方に他の弁ユニットが重ねられない場合、図６の下側の弁ユニット２０のように、例えば凹部２３Ｂの底に貫通孔２３Ｄのない構造とされる。なお、貫通孔２３Ｄを設けられていても、これを別部材（例えば閉塞部８６とする）で閉塞する構成であってもよい。例えば、閉塞部８６は、温度センサ８４を備えていてもよい。温度センサ８４は、例えば閉塞部８６に支持されており、先端が第三流路２３内に位置するように配置される。閉塞部８６には例えばＯリング８８が取り付けられている。このＯリング８８により、閉塞部８６と貫通孔２３Ｄとの間の水密性が確保されている。温度センサ８４を用いることにより、第三流路２３内の温度を正確に測定できる。
【0040】
［弁ユニットの重ね合せ］
図１、図６において、本実施形態では、一の弁ユニット２０の回転駆動部１８と反対側に、他の弁ユニット２０を重ねて連結可能とされている。上側の弁ユニット２０のうち下側の弁ユニット２０と重ねられる部位は、下側の弁ユニット２０の弁室１２を閉塞する蓋６８とされている。この閉塞構造は、図１４におけるブラケット２４による弁室１２の閉塞構造と概ね同様であり、上側の弁本体１４の底部が、下側の弁本体１４における弁室１２の開口の内側にインロー嵌合した状態で溶着される。
図１、図６において、本実施形態では、一の弁ユニット２０の回転駆動部１８と反対側に、他の弁ユニット２０を重ねて連結可能とされている。上側の弁ユニット２０のうち下側の弁ユニット２０と重ねられる部位は、下側の弁ユニット２０の弁室１２を閉塞する蓋６８とされている。この閉塞構造は、図１４におけるブラケット２４による弁室１２の閉塞構造と概ね同様であり、上側の弁本体１４の底部が、下側の弁本体１４における弁室１２の開口の内側にインロー嵌合した状態で溶着される。
【0041】
また、図６に示されるように、一の弁ユニット２０に他の弁ユニット２０を重ねて連結し、２つの弁ユニット２０における２つの弁体１６を１つの回転駆動部１８により回転させる構造であってもよい。この例では、上側の弁ユニット２０の弁軸２８と、下側の弁ユニット２０の弁軸５８とが、連結軸５６により連結されている。連結軸５６は、上側の弁体１６の内部と第三流路２３の縦流路を通って、上下の弁軸２８，５８を連結している。回転駆動部１８で上側の弁軸２８を回転駆動すると、その回転が連結軸５６を介して下側の弁軸５８に伝達され、上下の弁体１６が同期して回転するようになっている。
【0042】
なお、上下の弁ユニット２０に回転駆動部１８をそれぞれ設け、弁体１６の回転制御を別々に行うようにしてもよい。
【0043】
［弁ユニット群］
図５において、弁ユニット２０の第一流路２１及び第二流路２２に、別の弁ユニット２０の第一流路１２１及び第二流路２２を接続することで、４つの弁ユニット２０が直列に接続された第１の弁ユニット群２０１が構成されている。また、第１の弁ユニット群２０１とは別に、３つの弁ユニット２０が直列に接続された第２の弁ユニット群２０２が構成されている。各々の弁ユニット２０について、右側から順に、弁ユニット２０(I)、弁ユニット２０(II)、弁ユニット２０(III)、弁ユニット２０(IV)とする。
図５において、弁ユニット２０の第一流路２１及び第二流路２２に、別の弁ユニット２０の第一流路１２１及び第二流路２２を接続することで、４つの弁ユニット２０が直列に接続された第１の弁ユニット群２０１が構成されている。また、第１の弁ユニット群２０１とは別に、３つの弁ユニット２０が直列に接続された第２の弁ユニット群２０２が構成されている。各々の弁ユニット２０について、右側から順に、弁ユニット２０(I)、弁ユニット２０(II)、弁ユニット２０(III)、弁ユニット２０(IV)とする。
【0044】
［弁ユニット群の重ね合せ］
図５において、第２の弁ユニット群２０２は、第１の弁ユニット群２０１における弁体１６の回転軸の方向（具体的には、弁軸２８の軸方向）に重ねて連結されている。各々の弁ユニット２０の重ね合わせについては上記したとおりである。
図５において、第２の弁ユニット群２０２は、第１の弁ユニット群２０１における弁体１６の回転軸の方向（具体的には、弁軸２８の軸方向）に重ねて連結されている。各々の弁ユニット２０の重ね合わせについては上記したとおりである。
【0045】
また、回転駆動部１８は、第１の弁ユニット群２０１における弁ユニット２０に連結され、第一入出口３１、第二入出口３２及び第三入出口３３の連通状態が弁体１６の流路を通じて選択的に切り換わるように、回転軸の方向（弁軸２８の軸方向）に重なる２つの弁体１６を連動して回転させるようになっている。回転駆動部１８は、第１の弁ユニット群２０１における４つの弁ユニット２０にそれぞれ設けられている。
【0046】
第二流路２２の右側端をポートＡ、第一流路２１の右側端をポートＢとする。また、第二流路１２２の右側端をポートＣ、第一流路１２１の右側端をポートＤとする。そして、第二流路１２２の左側端をポートＪとする。
【0047】
第三流路については、第１の弁ユニット群２０１の右から順に、第三流路２３I，２３II，２３III，２３IVとし、第２の弁ユニット群２０２の右から順に、第三流路１２３I，１２３II，１２３IIIとする。また、第三流路２３II，２３III，２３IVをそれぞれポートＥ，Ｇ，Ｉとする。そして、第三流路１２３II，１２３IIIをそれぞれポートＦ，Ｈとする。
【0048】
ポートＡ～Ｊ以外の流路の開口部は、それぞれ閉塞して使用することができる。
【0049】
（作用）
本実施形態は、上記のように構成されており、以下その作用について説明する。図６において、本実施形態に係る流路切換弁１０では、回転駆動部１８により弁体１６を回転させることで、弁室１２の第一入出口３１、第二入出口３２及び第三入出口３３の連通状態を、弁体１６の流路３６を通じて選択的に切り換えることができる。第一入出口３１と第二入出口３２が弁室１２を挟んで対向し、弁体１６に横穴３６Ａが１つ形成されているので、流路の切り換えは、弁体１６を１８０°回転させることで行うことができる。
本実施形態は、上記のように構成されており、以下その作用について説明する。図６において、本実施形態に係る流路切換弁１０では、回転駆動部１８により弁体１６を回転させることで、弁室１２の第一入出口３１、第二入出口３２及び第三入出口３３の連通状態を、弁体１６の流路３６を通じて選択的に切り換えることができる。第一入出口３１と第二入出口３２が弁室１２を挟んで対向し、弁体１６に横穴３６Ａが１つ形成されているので、流路の切り換えは、弁体１６を１８０°回転させることで行うことができる。
【0050】
一の弁ユニット２０の第一流路２１及び第二流路２２には、他の弁ユニット２０の第一流路２１及び第二流路２２をそれぞれ接続して連結可能とされているので、弁ユニット２０の組合せにより様々な仕様の流路切換弁を容易に実現できる。具体的には、第一流路２１及び第二流路２２の一端に雌継手５１，５２がそれぞれ設けられ、第一流路２１及び第二流路２２の他端に雄継手６１，６２がそれぞれ設けられている。雄継手６１，６２は、雌継手５１，５２とそれぞれ接続可能である。したがって、例えば一の弁ユニット２０と他の弁ユニット２０の第一流路２１同士、第二流路２２同士を容易に接続することができる。
【0051】
また、弁室１２から第三入出口３３を通じて第三流路２３に流入した流体は、屈曲部２３Ａを通過する。第三流路２３の屈曲部２３Ａにおける第三入出口３３と対向する部位に球面状の凹部２３Ｂが設けられている場合、当該部位に凹部２３Ｂがなく単に屈曲している構成と比較して、流体の抵抗が低減する。このため、第三流路２３における圧力損失を抑制できる。
【0052】
更に、図１１、図１２に示されるように、弁体１６の流路３６に、第三入出口３３に向かう方向に延びるリブ１６Ｂが形成されている場合、弁体１６内を流れる流体を整流することができる。弁室１２内への弁体１６の組付け時には、リブ１６Ｂに力を作用させることで、弁体１６の向きを容易に調整することができる。
【0053】
また、図８から図１０に示されるように、第一流路２１における弁室１２の第一入出口３１との接続部に第一突起部７１が設けられている場合、第一突起部７１で第一流路２１での流体の流れが乱される。これにより、第一流路２１を流れる流体を第一入出口３１へ導くことができる。また、第二流路２２における弁室１２の第二入出口３２との接続部に第二突起部７２が設けられている場合、第二突起部７２で第二流路２２での流体の流れを乱すことで、第二流路２２を流れる流体を第二入出口３２へ導くことができる。このようにして、第一流路２１及び第二流路２２から弁室１２への流体の流入を促進できる。
【0054】
【0055】
一の弁ユニット２０のうち別の弁ユニット２０と重ねられる部位が、他の弁ユニット２０の弁室１２を閉塞する蓋６８とされている場合、一の弁ユニット２０と別の弁ユニット２０を重ねる際に、他の弁ユニット２０の弁室１２を閉塞するための別部品が不要となる。このため、部品点数の増加を抑制すると共に、弁ユニット２０を重ねて連結する際の作業性を高めることができる。
【0056】
重ねられた２つの弁ユニット２０における２つの弁体１６を１つの回転駆動部１８により回転させる場合、２つの弁ユニット２０にそれぞれ回転駆動部１８を設ける場合と比較して、部品点数の削減とコストの低減を図ることができる。
【0057】
このように、本実施形態によれば、様々な仕様の流路切換弁を容易に実現できる。
【0058】
また、本実施形態では、熱媒体として流体を利用する少なくとも２つの要素に対し流体を供給可能であり、流体を要素に個別に供給する並列モードと、流体を少なくとも２つの要素に直列に供給する直列モードと、を有するので、複数の要素に対する流体の供給モードを複数設定できる。また、流体を３つの要素に供給するＡモードと、流体を２つの要素に供給するＢモードと、を有するので、熱媒体として流体を利用する複数の要素に対し、複数の要素に対する流体の供給モードを更に多く設定できる。
【0059】
図１は、切換モードが並列モードのＡモード（パターン１）とされた状態を示している。図２は、切換モードが直列モードのＡモード（パターン２）とされた状態を示している。図３は、切換モードが直列モードのＢモード（パターン３）とされた状態を示している。図４は、切換モードが並列モードのＢモード（パターン４）とされた状態を示している。
【0060】
（パターン１）
図１に示されるパターン１では、ポートＡがポートＢ，Ｇ，Ｅと連通するとともに、ポートＣがポートＤ，Ｈ，Ｆと連通する。このとき、ポートＢとＤ、ポートＥとＦ、ポートＧとＨをそれぞれ連結する流路を形成すると、ポートＡに入力された流体をポートＢ，Ｇ，Ｅの３つの流路に分岐してポートＤ，Ｈ，Ｆをそれぞれ経由してポートＣに戻る並列流路（並列回路）を構成できる。連結した３つの流路にそれぞれ要素を配置した場合、並列モードのＡモード（流体を３つの要素に供給するモード）を構成できる。
図１に示されるパターン１では、ポートＡがポートＢ，Ｇ，Ｅと連通するとともに、ポートＣがポートＤ，Ｈ，Ｆと連通する。このとき、ポートＢとＤ、ポートＥとＦ、ポートＧとＨをそれぞれ連結する流路を形成すると、ポートＡに入力された流体をポートＢ，Ｇ，Ｅの３つの流路に分岐してポートＤ，Ｈ，Ｆをそれぞれ経由してポートＣに戻る並列流路（並列回路）を構成できる。連結した３つの流路にそれぞれ要素を配置した場合、並列モードのＡモード（流体を３つの要素に供給するモード）を構成できる。
【0061】
なお、パターン１では、上側の弁ユニット２０(I)でポートＡとＢを連通させ、上側の弁ユニット２０(II)でポートＡとＥを連通させ、上側の弁ユニット２０(III)でポートＡとＧを連通させ、上側の弁ユニット２０(IV)でポートＡ、Ｂ及びＩを遮断している。また、下側の弁ユニット２０(I)でポートＣとＤを連通させ、下側の弁ユニット２０(II)でポートＣとＦを連通させ、下側の弁ユニット２０(III)でポートＣとＨを連通させている。ポートＣとＪは第２流路１２２の両端であり常時連通している。
【0062】
（パターン２）
図２に示されるパターン２では、ポートＡとポートＥ、ポートＢとポートＧ、ポートＨとポートＣ、ポートＦとポートＤがそれぞれ連通する。このとき、ポートＢとＤ、ポートＥとＦ、ポートＧとＨをそれぞれ連結する流路を形成すると、ポートＡに入力された流体はポートＥ，Ｆ，Ｄ，Ｂ，Ｇ，Ｈを経由してポートＣに戻る直列流路（直列回路）を構成できる。つまり、連結した３つの流路にそれぞれ要素を配置した場合、直列モードのＡモードを構成できる。
図２に示されるパターン２では、ポートＡとポートＥ、ポートＢとポートＧ、ポートＨとポートＣ、ポートＦとポートＤがそれぞれ連通する。このとき、ポートＢとＤ、ポートＥとＦ、ポートＧとＨをそれぞれ連結する流路を形成すると、ポートＡに入力された流体はポートＥ，Ｆ，Ｄ，Ｂ，Ｇ，Ｈを経由してポートＣに戻る直列流路（直列回路）を構成できる。つまり、連結した３つの流路にそれぞれ要素を配置した場合、直列モードのＡモードを構成できる。
【0063】
なお、パターン２では、上側の弁ユニット２０(I)でポートＡとＢを遮断し、上側の弁ユニット２０(II)でポートＡとＥを連通させ、上側の弁ユニット２０(III)でポートＢとＧを連通させ、上側の弁ユニット２０(IV)でポートＡ、Ｂ及びＩを遮断している。また、下側の弁ユニット２０(I)でポートＣとＤを遮断し、下側の弁ユニット２０(II)でポートＤとＦを連通させ、下側の弁ユニット２０(III)でポートＣとＨを連通させている。ポートＣとＪは第２流路１２２の両端であり常時連通している。
【0064】
（パターン３）
図３に示されるパターン３では、ポートＡとポートＥ、ポートＢとポートＩ、ポートＦとポートＤがそれぞれ連通する。なお、ポートＪとポートＣの間には弁体はないため連通している。このとき、ポートＢとＤ、ポートＥとＦ、ポートＩとＪ、をそれぞれ連結する流路を形成すると、ポートＡに入力された流体はポートＥ，Ｆ，Ｄ，Ｂ，Ｉ，Ｊを経由してポートＣに戻る直列流路（直列回路）を構成できる。連結した３つの流路のうち２つの流路にそれぞれ要素を配置した場合、直列モードのＢモード（流体を２つの要素に供給するモード）を構成できる。
図３に示されるパターン３では、ポートＡとポートＥ、ポートＢとポートＩ、ポートＦとポートＤがそれぞれ連通する。なお、ポートＪとポートＣの間には弁体はないため連通している。このとき、ポートＢとＤ、ポートＥとＦ、ポートＩとＪ、をそれぞれ連結する流路を形成すると、ポートＡに入力された流体はポートＥ，Ｆ，Ｄ，Ｂ，Ｉ，Ｊを経由してポートＣに戻る直列流路（直列回路）を構成できる。連結した３つの流路のうち２つの流路にそれぞれ要素を配置した場合、直列モードのＢモード（流体を２つの要素に供給するモード）を構成できる。
【0065】
なお、パターン３では、上側の弁ユニット２０(I)でポートＡとＢを遮断し、上側の弁ユニット２０(II)でポートＡとＥを連通させ、上側の弁ユニット２０(III)でポートＡ、Ｂ及びＧを遮断し、上側の弁ユニット２０(IV)でポートＢとＩを連通させている。また、下側の弁ユニット２０(I)でポートＣとＤを遮断し、下側の弁ユニット２０(II)でポートＤとＦを連通させ、下側の弁ユニット２０(III)でポートＣ、Ｄ及びＨを遮断している。ポートＣとＪは第２流路１２２の両端であり常時連通している。
【0066】
（パターン４）
図４に示されるパターン４では、ポートＡがポートＢ，Ｅと連通するとともに、ポートＣがポートＤ，Ｆと連通する。このとき、ポートＢとＤ、ポートＥとＦ、をそれぞれ連結する流路を形成すると、ポートＡに入力された流体をポートＢ，Ｅの２つの流路に分岐して、ポートＤ，Ｆをそれぞれ経由してポートＣに戻る並列流路（並列回路）を構成できる。連結した３つの流路のうち２つの流路にそれぞれ要素を配置した場合、並列モードのＢモードを構成できる。
図４に示されるパターン４では、ポートＡがポートＢ，Ｅと連通するとともに、ポートＣがポートＤ，Ｆと連通する。このとき、ポートＢとＤ、ポートＥとＦ、をそれぞれ連結する流路を形成すると、ポートＡに入力された流体をポートＢ，Ｅの２つの流路に分岐して、ポートＤ，Ｆをそれぞれ経由してポートＣに戻る並列流路（並列回路）を構成できる。連結した３つの流路のうち２つの流路にそれぞれ要素を配置した場合、並列モードのＢモードを構成できる。
【0067】
なお、パターン４では、上側の弁ユニット２０(I)でポートＡとＢを連通させ、上側の弁ユニット２０(II)でポートＡとＥを連通させ、上側の弁ユニット２０(III)でポートＡ、Ｂ及びＧを遮断し、上側の弁ユニット２０(IV)でポートＡ、Ｂ及びＩを遮断している。また、下側の弁ユニット２０(I)でポートＣとＤを連通させ、下側の弁ユニット２０(II)でポートＣとＦを連通させ、下側の弁ユニット２０(III)でポートＣ、Ｄ及びＨを遮断している。ポートＣとＪは第２流路１２２の両端であり常時連通している。
【0068】
本実施形態では、４つの弁ユニット２０が直列に接続された第１の弁ユニット群２０１が構成され、第１の弁ユニット群２０１とは別に３つの弁ユニット２０が直列に接続された第２の弁ユニット群２０２が構成されている。更に、第２の弁ユニット群２０２は、第１の弁ユニット群２０１における弁体１６の回転軸の方向に重ねて連結されている。そして、回転駆動部１８は、弁体１６の回転軸の方向に重なる２つの弁体１６を連動して回転させることで、各弁ユニット２０における弁室１２の第一入出口３１、第二入出口３２及び第三入出口３３の連通状態を、弁体１６の流路３６を通じて選択的に切り換えることができる。
【0069】
このように、弁ユニット２０を縦横に連結することで、流路切換弁１０のコンパクト化を図ることができる。また、本実施形態によれば、マニホールド配管（別途用意する集合配管）を不要な構成にできる。
【0070】
［他の実施形態］
以上、本発明の実施形態の一例について説明したが、本発明の実施形態は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。
以上、本発明の実施形態の一例について説明したが、本発明の実施形態は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。
【0071】
第一流路２１及び第二流路２２の一端に雌継手５１，５２がそれぞれ設けられ、第一流路２１及び第二流路２２の他端に、雌継手５１，５２と接続可能な構造の雄継手６１，６２がそれぞれ設けられるものとしたが、このような継手構造を有しない構成であってもよい。
【0072】
第三流路２３の屈曲部２３Ａに凹部２３Ｂが設けられるものとしたが、このような凹部２３Ｂを設けない構成であってもよい。弁体１６の流路３６にリブ１６Ｂが形成されるものとしたが、このようなリブ１６Ｂのない構成であってもよい。
【0073】
第一流路２１における第一入出口３１との接続部に第一突起部７１が設けられ、第二流路２２における第二入出口３２との接続部に第二突起部７２が設けられるものとしたが、第一突起部７１又は第二突起部７２の何れかが設けられていてもよく、第一突起部７１及び第二突起部７２が設けられていなくてもよい。
【0074】
一の弁ユニット２０の回転駆動部１８と反対側に、他の弁ユニット２０を重ねて連結可能であるものとしたが、２つの弁ユニット２０の間に他の部材が介在していてもよい。また、このような連結が可能でなくてもよい。
【0075】
上記の流路切換弁では弁ユニット２０を２段に重ねた構成としたが、３段以上重ねてもよい。
【0076】
切換モードとして、流体を３つの要素に供給するＡモードと、流体を２つの要素に供給するものとしたが、切換モードはこれらに限られず、４つ以上の要素に供給するモードを有していてもよい。
【符号の説明】
【0077】
１０ 流路切換弁
１２ 弁室
１４ 弁本体
１６ 弁体
１８ 回転駆動部
２０ 弁ユニット
２１ 第一流路
２２ 第二流路
２３ 第三流路
２３I 第三流路
２３II 第三流路
２３III 第三流路
２３IV 第三流路
３１ 第一入出口
３２ 第二入出口
３３ 第三入出口
３６ 流路
１２１ 第一流路
１２２ 第二流路
１２３ 第三流路
１２３I 第三流路
１２３II 第三流路
１２３III 第三流路
２０１ 第１の弁ユニット群
２０２ 第２の弁ユニット群
１２ 弁室
１４ 弁本体
１６ 弁体
１８ 回転駆動部
２０ 弁ユニット
２１ 第一流路
２２ 第二流路
２３ 第三流路
２３I 第三流路
２３II 第三流路
２３III 第三流路
２３IV 第三流路
３１ 第一入出口
３２ 第二入出口
３３ 第三入出口
３６ 流路
１２１ 第一流路
１２２ 第二流路
１２３ 第三流路
１２３I 第三流路
１２３II 第三流路
１２３III 第三流路
２０１ 第１の弁ユニット群
２０２ 第２の弁ユニット群
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
