特開 2024-148138 ナット割り工具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024148138

(43)【公開日】2024-10-17

(54)【発明の名称】ナット割り工具

(51)【国際特許分類】

   B23D 29/02 20060101AFI20241009BHJP

   E04G 23/08 20060101ALI20241009BHJP

【ＦＩ】

B23D29/02 C

E04G23/08 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2024013908

(22)【出願日】2024-02-01

(31)【優先権主張番号】P 2023060507

(32)【優先日】2023-04-04

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】519157727

【氏名又は名称】マクセルイズミ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001726

【氏名又は名称】弁理士法人綿貫国際特許・商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】竹島 雅文

【テーマコード（参考）】

2E176

3C039

【Ｆターム（参考）】

2E176DD23

3C039FA04

3C039FA27

(57)【要約】

【課題】固着したナットを破断することが容易にできるナット割り工具を提供する。
【解決手段】ナット割り工具１は、油圧ポンプ９を有する本体２と、油圧ポンプ９に接続されるシリンダ部４と、シリンダ部４に連結される工具ヘッド３を備える。工具ヘッド３は、互いに回動可能に連結された顎部６ａおよび顎部６ｂと、第１軸部材１１と、第１軸部材１１に挿通され軸支された状態の顎部６ａの先端側に回動可能に取付けられた楔部７ａと、第１軸部材１１に挿通され軸支された状態の顎部６ｂの先端側に回動可能に取付けられた楔部７ｂと、楔部７ａの先端側と顎部７ｂの先端側を互いに遠ざける方向に付勢するばね６ｃを有する。工具ヘッド３は、油圧ポンプ９が作動しシリンダ部４に作動油が供給されてピストン５ｂに押されたガイドローラ５ｅが顎部６ａの後端側および顎部６ｂの後端側を摺動することで、楔部７ａと楔部７ｂが互いに近づいてナット５１を破断する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

油圧ポンプを有する本体と、前記油圧ポンプに接続されるシリンダ部と、前記シリンダ部に連結されて作動する工具ヘッドを備え、
前記シリンダ部は、ピストンと、前記ピストンに取付けられた一対のガイドローラを有し、
前記工具ヘッドは、互いに連結されて回動可能な一対の顎部と、第１軸部材に軸支された状態で前記顎部の先端側にそれぞれ取付けられて回動可能な一対の楔部を有し、
前記油圧ポンプが作動し前記シリンダ部に作動油が供給されて前記ピストンが前進し前記ガイドローラが前記顎部の後端側を摺動することで前記楔部が互いに近づいてナットを破断すること
を特徴とするナット割り工具。

【請求項2】

前記工具ヘッドは、前記顎部の先端側が開く方向に付勢するばねを有し、
前記工具ヘッドは、第２軸部材に軸支された状態で前記シリンダ部に取付けられており、
前記油圧ポンプが作動停止し前記ピストンが後退し前記ばねが縮むことで前記顎部の先端側が開くこと
を特徴とする請求項１に記載のナット割り工具。

【請求項3】

前記顎部は、それぞれ第３軸部材に軸支された状態で一対の連結板が取付けられており、
前記顎部は、前記第３軸部材と前記連結板とによって互いに回動可能に連結されていること
を特徴とする請求項２に記載のナット割り工具。

【請求項4】

前記顎部は、一対の保護板が取付けられており、
前記顎部の先端側が互いに遠ざかったときに前記保護板と前記顎部の先端側とによって前記ナットを囲むことが可能な状態になること
を特徴とする請求項２に記載のナット割り工具。

【請求項5】

前記シリンダ部は、前記本体に連結されており、
前記本体の内部で前記シリンダ部と前記油圧ポンプとが接続されていること
を特徴とする請求項１～４のいずれか一項に記載のナット割り工具。

【請求項6】

前記シリンダ部は、油圧ホースに連結されており、
前記油圧ホースを介して前記シリンダ部と前記油圧ポンプとが接続されていること
を特徴とする請求項１～４のいずれか一項に記載のナット割り工具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ナット割り工具に関する。

【背景技術】

【0002】

橋梁やガードレール等の接地固定された構造物において、当該構造物に固着したナットを撤去するナット撤去作業が知られている。一例として、橋梁継手部は、数百個のナットが配設されており、定期的なメンテナンス作業において、古いナットは撤去されて、新品のナットに交換される。

【0003】

従来の高速サンダー装置やガス溶断装置を用いたナット撤去作業は、ナット一つを撤去するのに１分～３分要する。近年、ナット一つを撤去するのに要する時間を大幅に短縮することができる電動工具が提案されている（特許文献１：特許第７１０４１０２号公報）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第７１０４１０２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかし、従来の工具は、固着したナットの周囲が狭スペースであるときは、当該ナットへのアプローチが難しい。そこで、本発明の課題は、固着したナットを破断することが容易にできるナット割り工具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

一実施形態として、以下に開示する解決策により、前記課題を解決する。

【0007】

本発明に係るナット割り工具は、油圧ポンプを有する本体と、前記油圧ポンプに接続されるシリンダ部と、前記シリンダ部に連結されて作動する工具ヘッドを備え、前記シリンダ部は、ピストンと、前記ピストンに取付けられた一対のガイドローラを有し、前記工具ヘッドは、互いに連結されて回動可能な一対の顎部と、第１軸部材に軸支された状態で前記顎部の先端側にそれぞれ取付けられて回動可能な一対の楔部を有し、前記油圧ポンプが作動し前記シリンダ部に作動油が供給されて前記ピストンが前進し前記ガイドローラが前記顎部の後端側を摺動することで前記楔部が互いに近づいてナットを破断することを特徴とする。

【0008】

この構成によれば、工具ヘッドを固着したナットにアプローチさせて当該ナットの両側を楔部で挟み、楔部の刃先を互いに近づけて前記ナットに食い込ませ、前記ナットを破断することができる。よって、前記ナットの周囲が狭スペースであっても、前記ナットへのアプローチが容易にできるとともに、前記ナットを破断することが容易にできる。

【0009】

一例として、前記工具ヘッドは、前記顎部の先端側が開く方向に付勢するばねを有し、前記油圧ポンプが作動停止し前記ピストンが後退し前記ばねが縮むことで前記顎部の先端側が開く構成である。この構成によれば、前記ナットを破断した後は、前記ばねの付勢力によって前記顎部の先端側が開いて、別のナットの破断作業に移ることが容易にできる。

【0010】

一例として、前記工具ヘッドは、第２軸部材に軸支された状態で前記シリンダ部に取付けられている。この構成によれば、工具ヘッドの交換が容易にできる。一例として、特定サイズのナットや特定種別のナットに特化した専用の工具ヘッドを複数揃えておくことで前記第２軸部材を前記シリンダ部から取り外し、所望の工具ヘッドに交換し現場で作業することが容易にできる。

【0011】

一例として、前記顎部は、それぞれ第３軸部材に軸支された状態で一対の連結板が取付けられており、前記顎部は、前記第３軸部材と前記連結板とによって互いに回動可能に連結されている。この構成によれば、前記顎部のヒンジ強度が向上し、小型かつハイパワーの工具にすることが容易にできる。

【0012】

一例として、前記顎部は、一対の保護板が取付けられており、前記顎部の先端側が互いに遠ざかったときに前記保護板と前記顎部の先端側とによって前記ナットを囲むことが可能な状態になる。この構成によれば、ナットを囲んだ状態でナットを破断するので、破断したナットの破片が飛散することを防止できる。

【0013】

一例として、前記シリンダ部は、前記本体に連結されており、前記本体の内部で前記シリンダ部と前記油圧ポンプとが接続されている。この構成によれば、コンパクトで可搬性に優れた構成にできる。一例として、前記本体は、前記シリンダ部に作動油を送液する油圧ポンプと、前記油圧ポンプを駆動する電動モータを有し、前記本体は、前記電動モータに給電するバッテリパックと、前記バッテリパックを取付ける取付部を有する。この構成によれば、作業現場に携帯することが容易にできるとともに、作業範囲を拡大することが容易にできる。一例として、ピストル形状やガン形状やストレート形状の本体を備えたナット割り工具にできる。

【0014】

一例として、前記シリンダ部は、油圧ホースに連結されており、前記油圧ホースを介して前記シリンダ部と前記油圧ポンプとが接続されている。この構成によれば、シリンダ部と本体との組み合わせの自由度に優れた構成にできる。一例として、前記本体は、既知の油圧ポンプ装置にすることができる。一例として、前記油圧ホースは、市販品を適用することができる。

【発明の効果】

【0015】

本発明によれば、工具ヘッドをナットの上方向からアプローチさせてナットの両側を楔部で挟み、楔部の刃先を互いに近づけてナットに食い込ませ、ナットを破断することができる。よって、現状の工具がアプローチし難いナット横のスペースが狭い個所においても、固着したナットを容易に破断するナット割り工具が実現できる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】図１は、本実施形態に係るナット割り工具の第１例を示す概略の正面図である。

【図2】図２は、第１例のナット割り工具の工具ヘッドを拡大して示す概略の構造図である。

【図3】図３は、第１例の工具ヘッドを側面から視た概略の構造図である。

【図4】図４は、第１例の工具ヘッドの楔部を下面から視た概略の構造図であり、前記楔部をナットの上方向からアプローチさせた状態の図である。

【図5】図５は、第１例の工具ヘッドの楔部を下面から視た概略の構造図であり、前記楔部の刃先を互いに近づけてナットに食い込ませた状態の図である。

【図6】図６は、本実施形態に係るナット割り工具の第２例を示す概略の正面図である。

【図7】図７は、第２例のナット割り工具の工具ヘッドを拡大して示す概略の構造図である。

【図8】図８は、第２例の工具ヘッドを側面から視た概略の構造図である。

【図9】図９は、本実施形態に係るナット割り工具の第３例を示す概略の構成図である。

【図10】図１０は、第３例の工具ヘッドを拡大して示す概略の構造図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について詳しく説明する。本実施形態のナット割り工具１は、油圧ポンプ９を有する本体２と、シリンダ部４と、工具ヘッド３を備える。本実施形態のナット割り工具１は、橋梁やガードレール等の構造物に固着したナットを破断するナット割り工具１である。橋梁に用いられているナット５１のサイズは、一例としてＭ２２またはＭ２０以上である。これらのナット５１は、高張力ハイテンボルトに締付けられており、締付け後の引張強度は１０００Ｎ／ｍｍ^２以上である。一例として、橋梁継手部は数百個のナットが設けられており、ナット間隔の最小値は３４ｍｍである。

【0018】

先ず、第１例のナット割り工具１Ａについて説明する。

【0019】

［第１例］
図１は、第１例のナット割り工具１Ａを示す概略の正面図である。図２は、工具ヘッド３Ａを正面から視た概略の構造図である。図３は、工具ヘッド３Ａを側面から視た概略の構造図である。ここで、ナット割り工具１Ａの各部の位置関係を説明し易くするため、図中にＸ，Ｙ，Ｚの矢印で向きを示している。ナット割り工具１Ａは、いずれの向きにおいても正常に作動する。なお、実施形態を説明するための全図において、同一の機能を有する部材には同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する場合がある。

【0020】

ナット割り工具１Ａは、作業者が把持する本体２Ａと、本体２Ａに連結されたシリンダ部４Ａと、シリンダ部４Ａの油圧力でナット割り作業をする工具ヘッド３Ａを備える。第１例は、本体２Ａにシリンダ部４Ａを取付けて連結する構成である。そして、本体２Ａの内部でシリンダ部４Ａと油圧ポンプ９とが接続されている。

【0021】

シリンダ部４Ａは、ピストン５ｂにガイドローラ５ｅが連結されている。油圧ポンプ９は、シリンダ部４Ａに作動油９ｂを送液する。本体２Ａは、油圧ポンプ９と、油圧ポンプ９を駆動する電動モータ８と、電動モータ８を駆動制御するコントローラ１７と、電動モータ８とコントローラ１７に電力供給するバッテリパック１９を有する。

【0022】

バッテリパック１９は、本体２Ａに設けられた取付部１８に脱着可能に接続される。これにより、可搬性に優れた構成になる。上記以外に、本体２Ａにバッテリパック１９を内蔵する構成や、取付部１８に付設したアダプタを介してバッテリパック１９を接続する構成にする場合がある。バッテリパック１９は、二次電池と、前記二次電池の状態を検知するセンサを有する。二次電池は、リチウムイオン電池やニッケル水素電池やその他の既知の二次電池が適用できる。

【0023】

本体２Ａを通る第１軸線Ｐ１に沿って、シリンダ部４Ａと油圧ポンプ９と減速機８ａと電動モータ８が順に配されている。筐体２１は、第１軸線Ｐ１から離れる方向に作業者が把持するハンドル部２１ａが設けられている。筐体２１は、ハンドル部２１ａに、電動モータ８を起動する起動スイッチ２１ｂが配されており、起動スイッチ２１ｂの上方向にリターンスイッチ２１ｃが配されている。作業者は、ハンドル部２１ａを握っている手の指先で起動スイッチ２１ｂやリターンスイッチ２１ｃを操作する。本体２は、ハンドル部２１ａと取付部１８とバッテリパック１９とが順に配されている。一例として、ナット割り工具１Ａは、ピストル形状やガン形状やストレート形状の本体２Ａを有する。

【0024】

工具ヘッド３Ａは、ナット５１の上方向からアプローチさせてナット５１の両側を楔部７で挟む構成である。工具ヘッド３Ａにおける主要な構成部品は、ピストン５ｂを通る第１軸線Ｐ１に対して対称な位置に配設されている。工具ヘッド３Ａは、互いに回動可能に連結された顎部６aおよび顎部６ｂと、第１軸部材１１と、第１軸部材１１に挿通され軸支された状態で回動可能に、顎部６ａの先端側に取付けられた楔部７ａと、顎部６ｂの先端側に取付けられた楔部７ｂを有する。

【0025】

シリンダ部４は、シリンダ室５ｃにピストン５ｂが配されており、ピストン５ｂの軸心に合わせてピストン５ｂの外周に沿うようコイルバネ５ｄが配されている。シリンダ部４の先端側は、円筒形状のカバー５ａが取付けられている。

【0026】

工具ヘッド３Ａは、一対の顎部６aおよび顎部６ｂの各先端側が開く方向に付勢するばね６ｃを有する。ばね６ｃは引張コイルばねである。顎部６ａの後端側と顎部６ｂの後端側は、第１軸線Ｐ１から離れる方向に延設されており、ピストン５ｂが前進し、一対のガイドローラ５ｅが顎部６ａの後端側と顎部６ｂの後端側を摺動することで、楔部７の刃先７ｃと刃先７ｄが互いに近づく構成である。

【0027】

一例として、楔部７ａと楔部７ｂは、それぞれ窪みが形成されており、前記窪みに、刃先７ｃと刃先７ｄを互いに平行に向き合わせる方向に付勢する補助ばね７ｅと補助ばね７ｆがそれぞれ配されている。これにより、ナット５１の両側を楔部７ａおよび楔部７ｂで挟み易くできる。補助ばね７ｅと補助ばね７ｆは、いずれも圧縮コイルばねである。補助ばね７ｅと補助ばね７ｆはオプションであり、省くことができる。

【0028】

工具ヘッド３Ａは、顎部６ａと顎部６ｂとが、それぞれ第３軸部材１３に軸支された状態で一対の連結板１４が取付けられている。顎部６ａと顎部６ｂとは、第３軸部材１３と連結板１４とによって互いに回動可能に連結されている。工具ヘッド３Ａは、各連結板１４に保護板１５が取付けられて固定されている。顎部６ａと顎部６ｂの先端側が互いに遠ざかったときに、各保護板１５と顎部６ａの先端側と顎部６ｂの先端側とによってナット５１を囲むことが可能な状態になる。

【0029】

第１例は、シリンダ部４Ａに工具ヘッド３Ａを取付けた状態で第２軸部材１２が工具ヘッド３Ａを軸支する構成である。工具ヘッド３Ａは、第１軸線Ｐ１方向に柱部３１が延設されている。本体２は、第１軸線Ｐ１方向に一対の支持部１６が延設されている。そして、一対の支持部１６が柱部３１を挟んだ状態で、各支持部１６に形成された第１貫通穴と柱部３１に形成された第２貫通穴とに第２軸部材１２を挿通させて、第２軸部材１２に第２ナットを締付けて固定する。この構成によれば、被破断物であるナット５１における特定のサイズ範囲や特定の種別に特化した専用の工具ヘッド３Ａを複数用意しておくことで、作業現場等で第２軸部材１２を本体２から取り外し、所望の工具ヘッドに交換して作業することが容易にできる。

【0030】

図４は、楔部７ａおよび楔部７ｂを下面から視た概略の構造図であり、ボルト５２に締結し固着したナット５１の上方向から楔部７ａと楔部７ｂをアプローチさせた状態の図である。顎部６ａと顎部６ｂの先端側が互いに遠ざかった状態における、楔部７ａの刃先７ｃと楔部７ｂの刃先７ｄとの間隔を第１間隔Ｗ１とする。一例として、第１間隔Ｗ１は、３４ｍｍ以上かつ３８ｍｍ以下である。一例として、第１間隔Ｗ１は、３５ｍｍ以上かつ３７ｍｍ以下である。

【0031】

楔部７ａの刃先７ｃと楔部７ｂの刃先７ｄとを互いに近づけてナット５１に食い込ませた状態の図である。顎部６ａと顎部６ｂの先端側が互いに近づいた状態における、楔部７ａの刃先７ｃと楔部７ｂの刃先７ｄとの間隔を第２間隔Ｗ２とする。一例として、第２間隔Ｗ２は、２１ｍｍ以上かつ２４ｍｍ以下である。一例として、第２間隔Ｗ２は、１９ｍｍ以上かつ２１ｍｍ以下である。

【0032】

ナット割り工具１Ａは、作業者が起動スイッチ２１ｂを押釦すると電動モータ８が回転し、減速機８ａを介して油圧ポンプ９が作動し、油圧ポンプ９がオイルタンク９ａに貯留された作動油９ｂをシリンダ室５ｃに送液する。作動油９ｂがシリンダ室５ｃに供給されると、シリンダ室５ｃの油圧が高くなる。そして、ピストン５ｂに取付けられた一対のガイドローラ５ｅが、顎部６ａの後端側および顎部６ｂの後端側を押しながら摺動し、楔部７ａの刃先７ｃと楔部７ｂの刃先７ｄとを互いに近づける。そして、一対のガイドローラ５ｅが顎部６ａの後端側および顎部６ｂの後端側をさらに押しながら摺動することで刃先７ｃと刃先７ｄをナット５１に食い込ませ、ナット５１を破断する。

【0033】

ナット５１を破断した後、規定圧力でリリーフバルブが開となり高圧段階にある圧力が下がる（不図示）。次に、作業者がリターンスイッチ２１ｃを押すことでチェック弁が開になり、コイルバネ５ｄの復元力でピストン５ｂが押し戻されてピストン５ｂが初期位置まで戻り、オイルタンク９ａに作動油９ｂが戻される。

【0034】

本実施形態によれば、工具ヘッド３Ａをナット５１の上方向からアプローチさせてナット５１の両側を楔部７ａおよび楔部７ｂで挟み、刃先７ｃと刃先７ｄを互いに近づけてナット５１に食い込ませ、ナット５１を破断することができる。よって、従来の工具がアプローチし難いナット横のスペースが狭い個所においても、ボルト５２に固着したナット５１を容易に破断することができる。

【0035】

続いて、第２例のナット割り工具１Ｂについて説明する。

【0036】

［第２例］
図６は、第２例のナット割り工具１Ｂを示す概略の正面図である。図７は、工具ヘッド３Ｂを正面から視た概略の構造図である。図８は、工具ヘッド３Ｂを側面から視た概略の構造図である。第２例における本体２Ａは、第１例と同じ構成である。第２例では、第１例と相違する点を中心に説明する。

【0037】

第２例は、本体２Ａにシリンダ部４Ａを取付けて連結する構成である。そして、本体２Ａの内部でシリンダ部４Ａと油圧ポンプ９とが接続されている。第２例は、シリンダ部４Ａに工具ヘッド３Ｂを取付けた状態で第２軸部材１２が工具ヘッド３Ｂを軸支する構成である。そして第２例は、第２軸部材１２が顎部６ａと顎部６ｂとを互いに回動可能に連結して軸支する構成である。これにより、部品点数を削減した簡易な構成にできる。

【0038】

続いて、第３例のナット割り工具１Ｃについて説明する。

【0039】

［第３例］
図９は、第３例のナット割り工具１Ｃを示す概略の構成図である。図１０は、工具ヘッド３Ｂを正面から視た概略の構造図である。第３例における工具ヘッド３Ａは、第１例と同じ構成である。第３例では、第１例と相違する点を中心に説明する。

【0040】

第３例は、シリンダ部４Ｂと本体２Ｂとが別体である。シリンダ部４Ｂは、シリンダ室５ｃに連通する雌カップラ２４ｂを有する。第３例は、油圧ホース２３を有する。油圧ホース２３は、高耐圧で耐油性のゴムホースであり、一端側に雄カップラ２４ａが配されており、他端側に継手２２ｃが配されている。シリンダ部４Ｂは、油圧ホース２３の雄カップラ２４ａに雌カップラ２４ｂが連結されている。油圧ホース２３は、本体２Ｂに継手２２ｃが連結されている。上記以外の構成として、シリンダ部４Ｂが雄カップラ２４ａを有し、油圧ホース２３が雌カップラ２４ｂを有する場合がある。

【0041】

第３例は、油圧ホース２３を介してシリンダ部４Ｂと油圧ポンプ９とが接続されている。一例として、油圧ホース２３の全長は、１～１０ｍである。第３例は、シリンダ部４Ｂに工具ヘッド３Ａを取付けた状態で第２軸部材１２が工具ヘッド３Ａを軸支する構成である。この構成によれば、シリンダ部４Ｂと本体２Ｂとの組み合わせの自由度に優れた構成にできる。

【0042】

本体２Ｂは、油圧ポンプ９と、油圧ポンプ９を駆動する電動モータ８と、電動モータ８を駆動制御するコントローラ１７と、電動モータ８とコントローラ１７に電力供給する給電部２５を有する。一例として、給電部２５は、外部電源に接続される。一例として、給電部２５は、バッテリパックを有する。

【0043】

筐体２２は、上部に作業者が把持するハンドル部２２ａが設けられている。一例として、筐体２２は、正面側に、電動モータ８を起動するスイッチ２２ｂが配されている。一例として、スイッチ２２ｂは、トグルスイッチである。

【0044】

ナット割り工具１Ｃは、作業者がスイッチ２２ｂのレバーを上げると、電動モータ８が回転し、油圧ポンプ９が作動し、油圧ポンプ９がオイルタンク９ｃに貯留された作動油９ｂをシリンダ室５ｃに送液する。作動油９ｂがシリンダ室５ｃに供給されると、シリンダ室５ｃの油圧が高くなる。そして、ピストン５ｂに取付けられたガイドローラ５ｅが、顎部６ａの後端側および顎部６ｂの後端側を押しながら摺動し、楔部７ａの刃先７ｃと楔部７ｂの刃先７ｄとを互いに近づける。そして、一対のガイドローラ５ｅが顎部６ａの後端側および顎部６ｂの後端側をさらに押しながら摺動することで刃先７ｃと刃先７ｄをナット５１に食い込ませ、ナット５１を破断する。

【0045】

ナット５１を破断した後、規定圧力でリリーフバルブが開となり高圧段階にある圧力が下がる（不図示）。次に、作業者がスイッチ２２ｂのレバーを下げるとチェック弁が開になり、コイルバネ５ｄの復元力でピストン５ｂが押し戻されてピストン５ｂが初期位置まで戻り、オイルタンク９ｃに作動油９ｂが戻される。上記構成以外に、本体２Ｂにリモコンスイッチを設けて、当該リモコンスイッチを用いて一連の操作を行う場合がある。

【0046】

上述の実施形態は、バッテリが内蔵されている構成や、外部電源に接続する電源コードが接続される構成や、これらを組み合わせた構成にする場合がある。本発明は、上述の実施例に限定されることなく、本発明を逸脱しない範囲において種々変更が可能である。

【符号の説明】

【0047】

１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ ナット割り工具
２、２Ａ、２Ｂ 本体
３、３Ａ、３Ｂ 工具ヘッド
４、４Ａ、４Ｂ シリンダ部
５ａ カバー、５ｂ ピストン、５ｃ シリンダ室、５ｄ コイルバネ、５ｅ ガイドローラ
６ａ 顎部、６ｂ 顎部、６ｃ ばね
７ａ 楔部、７ｂ 楔部、７ｃ 刃先、７ｄ 刃先、７ｅ 補助ばね、７ｆ 補助ばね、
８ 電動モータ、８ａ 減速機
９ 油圧ポンプ、９ａ オイルタンク、９ｂ 作動油、９ｃ オイルタンク
１１ 第１軸部材
１２ 第２軸部材
１３ 第３軸部材
１４ 連結板
１５ 保護板
１６ 支持部
１７ コントローラ
１８ 取付部
１９ バッテリパック
２１ 筐体、２１ａ ハンドル部、２１ｂ 起動スイッチ、２１ｃ リターンスイッチ
２２ 筐体、２２ａ ハンドル部、２２ｂ スイッチ、２２ｃ 継手
２３ 油圧ホース
２４ａ 雄カップラ、２４ｂ 雌カップラ
２５ 給電部
３１ 柱部
５１ ナット
５２ ボルト

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】