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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024148351
(43)【公開日】2024-10-18
(54)【発明の名称】シートの施工方法、壁面装飾物
(51)【国際特許分類】
E04F 13/07 20060101AFI20241010BHJP
【ＦＩ】
E04F13/07 E
E04F13/07 C
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023061418
(22)【出願日】2023-04-05
(71)【出願人】
【識別番号】000003193
【氏名又は名称】ＴＯＰＰＡＮホールディングス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100105854
【弁理士】
【氏名又は名称】廣瀬 一
(74)【代理人】
【識別番号】100116012
【弁理士】
【氏名又は名称】宮坂 徹
(72)【発明者】
【氏名】佐川 浩一
(72)【発明者】
【氏名】出店 純香
(57)【要約】
【課題】シートの剥離強度を向上させるとともに、簡便に施工することが可能な、シートの施工方法と壁面装飾物を提供する。
【解決手段】目地埋め層１２が形成された壁面２に、粘接着層１０が形成されたシート４を施工して形成された壁面装飾物１と、壁面２に複数のシート４を並列に貼り付けることで壁面２にシート４を施工するシートの施工方法であって、シートの施工方法は、シート４に粘接着層１０を形成する粘接着層形成工程と、仮想的に、壁面２に対する複数のシート４の位置を仮想的に決めるシート位置決め工程と、壁面２のうち、隙間目地部１４と、壁面２に対して仮想的に決めたシート４が配置される位置の隙間目地部１４と連続する部分とに、壁面２にシート４を貼り付けた状態で壁面２とシート４との間及び隙間目地部１４に目地埋め層１２を形成する目地埋め層形成工程を備える。
【選択図】図１
【解決手段】目地埋め層１２が形成された壁面２に、粘接着層１０が形成されたシート４を施工して形成された壁面装飾物１と、壁面２に複数のシート４を並列に貼り付けることで壁面２にシート４を施工するシートの施工方法であって、シートの施工方法は、シート４に粘接着層１０を形成する粘接着層形成工程と、仮想的に、壁面２に対する複数のシート４の位置を仮想的に決めるシート位置決め工程と、壁面２のうち、隙間目地部１４と、壁面２に対して仮想的に決めたシート４が配置される位置の隙間目地部１４と連続する部分とに、壁面２にシート４を貼り付けた状態で壁面２とシート４との間及び隙間目地部１４に目地埋め層１２を形成する目地埋め層形成工程を備える。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
壁面に複数のシートを並列に貼り付けることで、前記壁面に前記シートを施工するシートの施工方法であって、
前記シートの一方の面に粘接着層を形成する接着剤である粘接着層形成接着剤を塗工して、前記シートに前記粘接着層を形成する工程である粘接着層形成工程と、
仮想的に、隣り合う二つの前記シートの間に隙間目地部を形成する間隔を開けた状態で前記壁面に前記複数のシートを並列に配置して、前記壁面に対する前記複数のシートの位置を仮想的に決める工程であるシート位置決め工程と、
前記壁面のうち、前記隙間目地部と、前記壁面に対して仮想的に決めた前記シートが配置される位置の前記隙間目地部と連続する部分とに、前記壁面に前記シートを貼り付けた状態で壁面とシートとの間及び前記隙間目地部に目地埋め層を形成する接着剤である目地埋め層形成接着剤を塗工する工程である目地埋め層形成工程と、を備えるシートの施工方法。
前記シートの一方の面に粘接着層を形成する接着剤である粘接着層形成接着剤を塗工して、前記シートに前記粘接着層を形成する工程である粘接着層形成工程と、
仮想的に、隣り合う二つの前記シートの間に隙間目地部を形成する間隔を開けた状態で前記壁面に前記複数のシートを並列に配置して、前記壁面に対する前記複数のシートの位置を仮想的に決める工程であるシート位置決め工程と、
前記壁面のうち、前記隙間目地部と、前記壁面に対して仮想的に決めた前記シートが配置される位置の前記隙間目地部と連続する部分とに、前記壁面に前記シートを貼り付けた状態で壁面とシートとの間及び前記隙間目地部に目地埋め層を形成する接着剤である目地埋め層形成接着剤を塗工する工程である目地埋め層形成工程と、を備えるシートの施工方法。
【請求項2】
前記粘接着層形成工程の前に行う工程として、前記シートの一方の面に両面テープを貼り付けることで、前記シートの厚さ方向から見て、前記両面テープによって前記一方の面に連続又は不連続の枠を形成する工程である両面テープ貼り付け工程をさらに備え、
前記粘接着層形成工程では、前記壁面に前記シートを貼り付ける前の状態で、前記シートの厚さ方向から見て、前記両面テープの内側に形成された領域に前記粘接着層形成接着剤を塗工する請求項１に記載したシートの施工方法。
前記粘接着層形成工程では、前記壁面に前記シートを貼り付ける前の状態で、前記シートの厚さ方向から見て、前記両面テープの内側に形成された領域に前記粘接着層形成接着剤を塗工する請求項１に記載したシートの施工方法。
【請求項3】
前記両面テープ貼り付け工程では、厚さが０．１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下の範囲内である前記両面テープを前記一方の面に貼り付ける請求項２に記載したシートの施工方法。
【請求項4】
前記粘接着層形成工程では、前記粘接着層形成接着剤として、変性シリコーン系の接着剤を用いる請求項１に記載したシートの施工方法。
【請求項5】
前記目地埋め層形成工程では、前記目地埋め層形成接着剤として、着色された接着剤を用いる請求項１に記載したシートの施工方法。
【請求項6】
請求項１から請求項５のうちいずれか１項に記載したシートの施工方法によって前記目地埋め層が形成された前記壁面に、請求項１から請求項５のうちいずれか１項に記載したシートの施工方法によって前記粘接着層が形成された前記シートを施工して形成された壁面装飾物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、シートの施工方法と、壁面装飾物に関する。
【背景技術】
【0002】
建築物等の壁面を装飾するためには、例えば、壁紙、タックシート、タイル、化粧板等の内装材を用いる。
壁紙を用いて壁面を装飾する方法としては、例えば、施工の現場にて、壁紙の裏面に糊付け機を用いてでんぷんのりを塗工した後に、壁紙のでんぷんのりを塗工した面を壁面に貼り付ける方法を用いる。
壁紙を用いて壁面を装飾する方法としては、例えば、施工の現場にて、壁紙の裏面に糊付け機を用いてでんぷんのりを塗工した後に、壁紙のでんぷんのりを塗工した面を壁面に貼り付ける方法を用いる。
【0003】
タックシートを用いて壁面を装飾する方法としては、例えば、予め、工場で、タックシートの裏面に粘着剤を塗工しておき、さらに、粘着剤に離型紙を積層した状態で出荷し、施工の現場では、離型紙を剥離しながら壁面に貼り付ける方法を用いる。
タイルを用いて壁面を装飾する方法としては、例えば、弾性を有する接着剤を、壁面に、くし目コテを用いてくし目を立てながら塗工した後にタイルを貼り合わせ、養生・硬化させる。その後、必要に応じて、目地の部分に目地を埋めるためのコーキング等を施す方法を用いる。
タイルを用いて壁面を装飾する方法としては、例えば、弾性を有する接着剤を、壁面に、くし目コテを用いてくし目を立てながら塗工した後にタイルを貼り合わせ、養生・硬化させる。その後、必要に応じて、目地の部分に目地を埋めるためのコーキング等を施す方法を用いる。
【0004】
化粧ボードを用いて壁面を装飾する方法としては、例えば、化粧ボードの裏面に、接着剤と両面テープを併用して粘着層を形成し、粘着層を用いて貼り付ける方法を用いる。
また、壁面を装飾する方法としては、上述した内装材を用いて壁面を装飾する方法の他に、例えば、特許文献１に開示されているように、モルタルを含む接着層を用いて内装材を接着する方法が提案されている。
また、壁面を装飾する方法としては、上述した内装材を用いて壁面を装飾する方法の他に、例えば、特許文献１に開示されているように、モルタルを含む接着層を用いて内装材を接着する方法が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０２１－１８１７３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
特許文献１に開示されている技術を含め、従来から用いられている、壁面を装飾する方法では、例えば、シートの端部に塗工された接着剤の量が少ない場合等に、壁面に対するシートの剥離強度が低下するという問題がある。
また、特許文献１に開示されている技術では、内装材を接着する接着層がモルタルを含むため、左官職人によるコテ等を使用した壁面への接着層の塗りつけが必要となり、特殊な技能が必要であるため、簡便さに欠けるという問題がある。
また、特許文献１に開示されている技術では、内装材を接着する接着層がモルタルを含むため、左官職人によるコテ等を使用した壁面への接着層の塗りつけが必要となり、特殊な技能が必要であるため、簡便さに欠けるという問題がある。
【0007】
本発明は、上述した問題点を鑑み、シートの剥離強度を向上させるとともに、簡便に施工することが可能な、シートの施工方法と壁面装飾物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上述した課題を解決するために、本発明の一態様は、壁面に複数のシートを並列に貼り付けることで、壁面にシートを施工するシートの施工方法であって、粘接着層形成工程と、シート位置決め工程と、目地埋め層形成工程を備える。粘接着層形成工程は、シートの一方の面に粘接着層を形成する接着剤である粘接着層形成接着剤を塗工して、シートに粘接着層を形成する工程である。シート位置決め工程は、仮想的に、隣り合う二つのシートの間に隙間目地部を形成する間隔を開けた状態で壁面に複数のシートを並列に配置して、壁面に対する複数のシートの位置を仮想的に決める工程である。目地埋め層形成工程は、壁面のうち、隙間目地部と、壁面に対して仮想的に決めたシートが配置される位置の隙間目地部と連続する部分とに、壁面にシートを貼り付けた状態で壁面とシートとの間及び隙間目地部に目地埋め層を形成する接着剤である目地埋め層形成接着剤を塗工する工程である。
【0009】
また、上述した課題を解決するために、本発明の一態様は、シートの施工方法によって目地埋め層が形成された壁面に、シートの施工方法によって粘接着層が形成されたシートを施工して形成された壁面装飾物である。
【発明の効果】
【0010】
本発明の一態様によれば、シートの剥離強度を向上させるとともに、簡便に施工することが可能な、シートの施工方法と壁面装飾物を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】第一実施形態における壁面装飾物の構成を示す断面図である。
【図2】両面テープ貼り付け工程の説明図である。
【図3】粘接着層形成工程の説明図である。
【図4】シート位置決め工程の説明図である。
【図5】目地埋め層形成工程の説明図である。
【図6】シート貼り付け工程の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、図面を参照して、本技術の実施形態を説明する。図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付し、重複する説明を省略する。各図面は模式的なものであり、現実のものとは異なる場合が含まれる。以下に示す実施形態は、本技術の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、本技術の技術的思想は、下記の実施形態に例示した装置や方法に特定するものでない。本技術の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された技術的範囲内において、種々の変更を加えることが可能である。また、以下の説明における「左右」や「上下」の方向は、単に説明の便宜上の定義であって、本発明の技術的思想を限定するものではない。よって、例えば、紙面を９０度回転すれば「左右」と「上下」とは交換して読まれ、紙面を１８０度回転すれば「左」が「右」になり、「右」が「左」になることは勿論である。
【0013】
（第一実施形態）
以下、図１を参照して、第一実施形態における壁面装飾物１の構成について説明する。
以下、図１を参照して、第一実施形態における壁面装飾物１の構成について説明する。
【0014】
【0015】
壁面２は、壁材の表面である。壁材は、例えば、金属、コンクリート、木材、石膏ボード等を用いて形成されている。
壁面２には、後述するシートの施工方法によって、目地埋め層１２が形成されている。
壁面２には、後述するシートの施工方法によって、目地埋め層１２が形成されている。
【0016】
目地埋め層１２は、後述するシートの施工方法によって壁面２に設定した隙間目地部１４と、シートの施工方法によって壁面２に対して仮想的に決めたシート４が配置される位置の隙間目地部１４と連続する部分とに、目地埋め層形成接着剤を塗工して形成されている。
目地埋め層形成接着剤としては、例えば、ダークグレー色に着色された変性シリコーン系の接着剤（コニシ株式会社製「エフレックスタイルワン」等）を用いる。なお、目地埋め層形成接着剤の色は、ダークグレー色の他に、例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、白色、黒色等としてもよい。
隙間目地部１４は、複数のシート４のうち、隣り合う二つのシート４の間に形成されており、隣り合う二つのシート４の間に開けた間隔により形成されている。
目地埋め層形成接着剤としては、例えば、ダークグレー色に着色された変性シリコーン系の接着剤（コニシ株式会社製「エフレックスタイルワン」等）を用いる。なお、目地埋め層形成接着剤の色は、ダークグレー色の他に、例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、白色、黒色等としてもよい。
隙間目地部１４は、複数のシート４のうち、隣り合う二つのシート４の間に形成されており、隣り合う二つのシート４の間に開けた間隔により形成されている。
【0017】
シート４は、可撓性を有している。
シート４には、後述するシートの施工方法によって、粘接着層１０が形成されている。
シート４には、後述するシートの施工方法によって、粘接着層１０が形成されている。
【0018】
シート４としては、例えば、タイル、壁紙、骨材と樹脂を主成分としたものを不織布の上に塗布したシートや、オレフィン系・塩ビ系の樹脂を用いて形成したシートを用いることが可能である。
シート４の厚さは、例えば、易施工性や不燃性等を考慮して、１．０［ｍｍ］以上１５［ｍｍ］以下の範囲内とする。
シート４の厚さは、例えば、易施工性や不燃性等を考慮して、１．０［ｍｍ］以上１５［ｍｍ］以下の範囲内とする。
【0019】
粘接着層１０は、シート４の一方の面４ａ（図１では、下側の面）に貼り付けた両面テープ６の少なくとも一部と、一方の面４ａに塗工した粘接着層形成接着剤８とが、シート４の厚さ方向から見て重なることで形成されている。
粘接着層形成接着剤８は、粘接着層１０を形成する接着剤であり、例えば、変性シリコーン系の接着剤を用いる。変性シリコーン系の接着剤としては、例えば、アイカ工業株式会社製の「アイカエコエコボンド ＳＥ－１」を用いることが可能である。
なお、粘接着層形成接着剤８は、変性シリコーン系の接着剤に限定するものではなく、例えば、ウレタン変性ＥＶＡ系の接着剤を用いてもよい。ウレタン変性ＥＶＡ系の接着剤としては、例えば、ジャパンコーティングレジン株式会社製の「ＢＡ－１０Ｌ」を用いることが可能である。
粘接着層形成接着剤８は、粘接着層１０を形成する接着剤であり、例えば、変性シリコーン系の接着剤を用いる。変性シリコーン系の接着剤としては、例えば、アイカ工業株式会社製の「アイカエコエコボンド ＳＥ－１」を用いることが可能である。
なお、粘接着層形成接着剤８は、変性シリコーン系の接着剤に限定するものではなく、例えば、ウレタン変性ＥＶＡ系の接着剤を用いてもよい。ウレタン変性ＥＶＡ系の接着剤としては、例えば、ジャパンコーティングレジン株式会社製の「ＢＡ－１０Ｌ」を用いることが可能である。
【0020】
＜シートの施工方法＞
シートの施工方法は、壁面２に複数のシート４を並列に貼り付けることで、壁面２にシート４を施工する方法であり、両面テープ貼り付け工程と、粘接着層形成工程と、シート位置決め工程と、目地埋め層形成工程と、シート貼り付け工程を備える。
シートの施工方法は、壁面２に複数のシート４を並列に貼り付けることで、壁面２にシート４を施工する方法であり、両面テープ貼り付け工程と、粘接着層形成工程と、シート位置決め工程と、目地埋め層形成工程と、シート貼り付け工程を備える。
【0021】
（両面テープ貼り付け工程）
両面テープ貼り付け工程は、粘接着層形成工程の前に行う工程であり、図２に示すように、シート４の一方の面４ａに両面テープ６を貼り付けることで、シート４の厚さ方向から見て、両面テープ６によって一方の面４ａに不連続の枠を形成する工程である。
また、両面テープ貼り付け工程では、図２に示すように、枠の内側にも、両面テープ６を貼り付ける。
具体的に、両面テープ貼り付け工程では、両面テープ６に貼り付けられている二枚の剥離紙（図示略）のうち一方を剥がした後、両面テープ６のうち剥離紙を剥がした面を、シート４の一方の面４ａに貼り付ける。
両面テープ貼り付け工程は、粘接着層形成工程の前に行う工程であり、図２に示すように、シート４の一方の面４ａに両面テープ６を貼り付けることで、シート４の厚さ方向から見て、両面テープ６によって一方の面４ａに不連続の枠を形成する工程である。
また、両面テープ貼り付け工程では、図２に示すように、枠の内側にも、両面テープ６を貼り付ける。
具体的に、両面テープ貼り付け工程では、両面テープ６に貼り付けられている二枚の剥離紙（図示略）のうち一方を剥がした後、両面テープ６のうち剥離紙を剥がした面を、シート４の一方の面４ａに貼り付ける。
【0022】
また、両面テープ貼り付け工程では、例えば、シート４の厚さ方向から見て、両面テープ６とシート４の端部４ｂとの間隔Ｉｎｔが３［ｍｍ］以内となるように、一方の面４ａに両面テープ６を貼り付ける。
さらに、両面テープ貼り付け工程では、例えば、幅Ｗが１５［ｍｍ］以下の両面テープ６を、一方の面４ａに貼り付ける。
さらに、両面テープ貼り付け工程では、例えば、幅Ｗが１５［ｍｍ］以下の両面テープ６を、一方の面４ａに貼り付ける。
【0023】
これに加え、両面テープ貼り付け工程では、厚さが０．１［ｍｍ］以上１．０［ｍｍ］以下の範囲内である両面テープ６を一方の面４ａに貼り付ける。
両面テープ６の厚さを０．１［ｍｍ］以上１．０［ｍｍ］以下の範囲内とした理由は、両面テープ６の厚さがシート４の厚さの０．５倍以上であると、可撓性を有するシート４の場合、斜光観察や触感確認等により、不陸が判明して好適では無いためである。
なお、両面テープ６としては、例えば、３Ｍ社製の「９６６０」や「Ｙ－４８００－１２」、日東電工株式会社製の「Ｎｏ．５０１５」を用いることが可能である。
両面テープ６の厚さを０．１［ｍｍ］以上１．０［ｍｍ］以下の範囲内とした理由は、両面テープ６の厚さがシート４の厚さの０．５倍以上であると、可撓性を有するシート４の場合、斜光観察や触感確認等により、不陸が判明して好適では無いためである。
なお、両面テープ６としては、例えば、３Ｍ社製の「９６６０」や「Ｙ－４８００－１２」、日東電工株式会社製の「Ｎｏ．５０１５」を用いることが可能である。
【0024】
（粘接着層形成工程）
粘接着層形成工程は、図３に示すように、一方の面４ａのうち、壁面２にシート４を貼り付ける前の状態で、シート４の厚さ方向から見て、両面テープ６の内側に形成された領域に粘接着層形成接着剤８を塗工する工程である。これにより、粘接着層形成工程は、シート４に粘接着層形成接着剤８を含む粘接着層１０を形成する工程である。
粘接着層形成接着剤８を塗工する際には、例えば、粘接着層形成接着剤８が充填された円筒状のカートリッジを取り付けたコーキングガンを用いる。
粘接着層形成工程は、図３に示すように、一方の面４ａのうち、壁面２にシート４を貼り付ける前の状態で、シート４の厚さ方向から見て、両面テープ６の内側に形成された領域に粘接着層形成接着剤８を塗工する工程である。これにより、粘接着層形成工程は、シート４に粘接着層形成接着剤８を含む粘接着層１０を形成する工程である。
粘接着層形成接着剤８を塗工する際には、例えば、粘接着層形成接着剤８が充填された円筒状のカートリッジを取り付けたコーキングガンを用いる。
【0025】
また、粘接着層形成接着剤８を塗工する前に、両面テープ６のうち、両面テープ貼り付け工程において剥離紙を剥がした面と反対の面から、剥離紙を剥がす。
第一実施形態では、粘接着層形成接着剤８の塗工量を、０．０５［ｋｇ／ｍ２］以上１［ｋｇ／ｍ２］以下の範囲内とした場合について説明する。さらに、第一実施形態では、一例として、粘接着層形成接着剤８の塗工量を、０．１７［ｋｇ／ｍ２］とした場合について説明する。
粘接着層形成接着剤８の塗工量を、０．０５［ｋｇ／ｍ２］以上１［ｋｇ／ｍ２］以下の範囲内とした理由は、粘接着層形成接着剤８の塗工量が０．０５［ｋｇ／ｍ２］未満であると、接着力の低下が発生して好適では無いためである。また、粘接着層形成接着剤８の塗工量が１［ｋｇ／ｍ２］を超えていると、粘接着層形成接着剤８が有する弾性により、シート４の他方の面（表面）の意匠や触感が低下するという問題や、粘接着層形成接着剤８の量が過多となってシート４の壁面２への施工時に、壁面２とシート４との間から粘接着層形成接着剤８がはみ出す等の問題が発生するためである。
第一実施形態では、粘接着層形成接着剤８の塗工量を、０．０５［ｋｇ／ｍ２］以上１［ｋｇ／ｍ２］以下の範囲内とした場合について説明する。さらに、第一実施形態では、一例として、粘接着層形成接着剤８の塗工量を、０．１７［ｋｇ／ｍ２］とした場合について説明する。
粘接着層形成接着剤８の塗工量を、０．０５［ｋｇ／ｍ２］以上１［ｋｇ／ｍ２］以下の範囲内とした理由は、粘接着層形成接着剤８の塗工量が０．０５［ｋｇ／ｍ２］未満であると、接着力の低下が発生して好適では無いためである。また、粘接着層形成接着剤８の塗工量が１［ｋｇ／ｍ２］を超えていると、粘接着層形成接着剤８が有する弾性により、シート４の他方の面（表面）の意匠や触感が低下するという問題や、粘接着層形成接着剤８の量が過多となってシート４の壁面２への施工時に、壁面２とシート４との間から粘接着層形成接着剤８がはみ出す等の問題が発生するためである。
【0026】
なお、粘接着層形成工程では、壁面２にシート４を貼り付けた状態で、シート４の厚さ方向から見て、両面テープ６の少なくとも一部と、塗工した粘接着層形成接着剤８とが重なることで粘接着層１０が形成されるように、粘接着層形成接着剤８を塗工してもよい。
【0027】
（シート位置決め工程）
シート位置決め工程は、図４に示すように、仮想的に、隣り合う二つのシート４の間に隙間目地部１４を形成する間隔を開けた状態で、壁面２に複数のシート４を並列に配置して、壁面２に対する複数のシート４の位置を仮想的に決める工程である。なお、図４では、説明のために、仮想的に配置したシート４を、符号「４Ｖ」を付して示している。
なお、シート位置決め工程は、例えば、両面テープ貼り付け工程や粘接着層形成工程を実施していない状態のシート４を、実際に壁面２へ配置して行ってもよい。
シート位置決め工程は、図４に示すように、仮想的に、隣り合う二つのシート４の間に隙間目地部１４を形成する間隔を開けた状態で、壁面２に複数のシート４を並列に配置して、壁面２に対する複数のシート４の位置を仮想的に決める工程である。なお、図４では、説明のために、仮想的に配置したシート４を、符号「４Ｖ」を付して示している。
なお、シート位置決め工程は、例えば、両面テープ貼り付け工程や粘接着層形成工程を実施していない状態のシート４を、実際に壁面２へ配置して行ってもよい。
【0028】
（目地埋め層形成工程）
目地埋め層形成工程は、図５に示すように、壁面２のうち、隙間目地部１４と、壁面２に対して仮想的に決めたシート４が配置される位置の、隙間目地部１４と連続する部分とに、壁面２にシート４を貼り付けた状態で、壁面２とシート４との間及び隙間目地部１４に、目地埋め層形成接着剤を塗工する工程である。これにより、目地埋め層形成工程では、隙間目地部１４と連続する部分とに、壁面２にシート４を貼り付けた状態で、壁面２とシート４との間及び隙間目地部１４に、目地埋め層１２を形成する。
なお、図５では、説明のために、壁面２に対して仮想的に決めたシート４が配置される位置を、符号「ＶＰ」を付して示している。また、図５では、説明のために、隙間目地部１４の一部を拡張して示している。
目地埋め層形成工程は、図５に示すように、壁面２のうち、隙間目地部１４と、壁面２に対して仮想的に決めたシート４が配置される位置の、隙間目地部１４と連続する部分とに、壁面２にシート４を貼り付けた状態で、壁面２とシート４との間及び隙間目地部１４に、目地埋め層形成接着剤を塗工する工程である。これにより、目地埋め層形成工程では、隙間目地部１４と連続する部分とに、壁面２にシート４を貼り付けた状態で、壁面２とシート４との間及び隙間目地部１４に、目地埋め層１２を形成する。
なお、図５では、説明のために、壁面２に対して仮想的に決めたシート４が配置される位置を、符号「ＶＰ」を付して示している。また、図５では、説明のために、隙間目地部１４の一部を拡張して示している。
【0029】
（シート貼り付け工程）
シート貼り付け工程は、図６に示すように、目地埋め層１２が形成された壁面２に、粘接着層１０が形成されたシート４を貼り付ける工程である。
シート貼り付け工程は、図６に示すように、目地埋め層１２が形成された壁面２に、粘接着層１０が形成されたシート４を貼り付ける工程である。
【0030】
なお、上述した第一実施形態は、本発明の一例であり、本発明は、上述した第一実施形態に限定されることはなく、この第一実施形態以外の形態であっても、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。
【0031】
（第一実施形態の効果）
第一実施形態のシートの施工方法であれば、以下に記載する効果を奏することが可能となる。
（１）シート４の一方の面４ａに粘接着層１０を形成する接着剤である粘接着層形成接着剤８を塗工して、シート４に粘接着層１０を形成する粘接着層形成工程を備える。さらに、仮想的に、隣り合う二つのシート４の間に隙間目地部１４を形成する間隔を開けた状態で，壁面２に複数のシート４を並列に配置して、壁面２に対する複数のシート４の位置を仮想的に決めるシート位置決め工程を備える。これに加え、壁面２のうち、隙間目地部１４と、壁面２に対して仮想的に決めたシート４が配置される位置の隙間目地部１４と連続する部分とに、壁面２にシート４を貼り付けた状態で壁面２とシート４との間及び隙間目地部１４に目地埋め層１２を形成する接着剤である目地埋め層形成接着剤を塗工する目地埋め層形成工程を備える。
第一実施形態のシートの施工方法であれば、以下に記載する効果を奏することが可能となる。
（１）シート４の一方の面４ａに粘接着層１０を形成する接着剤である粘接着層形成接着剤８を塗工して、シート４に粘接着層１０を形成する粘接着層形成工程を備える。さらに、仮想的に、隣り合う二つのシート４の間に隙間目地部１４を形成する間隔を開けた状態で，壁面２に複数のシート４を並列に配置して、壁面２に対する複数のシート４の位置を仮想的に決めるシート位置決め工程を備える。これに加え、壁面２のうち、隙間目地部１４と、壁面２に対して仮想的に決めたシート４が配置される位置の隙間目地部１４と連続する部分とに、壁面２にシート４を貼り付けた状態で壁面２とシート４との間及び隙間目地部１４に目地埋め層１２を形成する接着剤である目地埋め層形成接着剤を塗工する目地埋め層形成工程を備える。
【0032】
このため、目地埋め層１２によって、シート４の端部における接着力を強固に保持することが可能となる。これに加え、従来のように、左官職人によるコテを使用した接着剤の塗工が不要となるため、特殊な技能が不要となり、簡便さを向上させることが可能となる。
その結果、シート４の剥離強度を向上させるとともに、簡便に施工することが可能な、シートの施工方法を提供することが可能となる。
その結果、シート４の剥離強度を向上させるとともに、簡便に施工することが可能な、シートの施工方法を提供することが可能となる。
【0033】
（２）粘接着層形成工程の前に行う工程として、シート４の一方の面４ａに両面テープ６を貼り付けることで、シート４の厚さ方向から見て、両面テープ６によって一方の面４ａに連続又は不連続の枠を形成する工程である両面テープ貼り付け工程をさらに備える。これに加え、粘接着層形成工程では、壁面２にシート４を貼り付ける前の状態で、シート４の厚さ方向から見て、両面テープ６の内側に形成された領域に粘接着層形成接着剤８を塗工する。
その結果、壁面２にシート４を貼り付けた状態で、シート４の自重等によって発生するシート４の剥離を抑制することが可能となる。
その結果、壁面２にシート４を貼り付けた状態で、シート４の自重等によって発生するシート４の剥離を抑制することが可能となる。
【0034】
（３）両面テープ貼り付け工程では、厚さが０．１［ｍｍ］以上１．０［ｍｍ］以下の範囲内である両面テープ６を一方の面４ａに貼り付ける。
その結果、両面テープ６の厚さが１．０［ｍｍ］を超える構成と比較して、シート４が有する接着力を向上させることが可能となる。これに加え、シート４を介した両面テープ６の厚さに由来する不陸（凹凸）の形成を抑制することが可能となる。
その結果、両面テープ６の厚さが１．０［ｍｍ］を超える構成と比較して、シート４が有する接着力を向上させることが可能となる。これに加え、シート４を介した両面テープ６の厚さに由来する不陸（凹凸）の形成を抑制することが可能となる。
【0035】
（４）粘接着層形成工程では、粘接着層形成接着剤８として、変性シリコーン系の接着剤を用いる。
その結果、粘接着層形成接着剤８の未硬化時におけるタックが、初期の接着力を強固なものとするため、シート４を施工する作業中に発生する剥離を抑制することが可能となる。また、粘接着層形成接着剤８として変性シリコーン系以外の接着剤を用いた構成と比較して、強固な接着力と、長期に亘って安定性の高い接着力を得ることが可能となる。
その結果、粘接着層形成接着剤８の未硬化時におけるタックが、初期の接着力を強固なものとするため、シート４を施工する作業中に発生する剥離を抑制することが可能となる。また、粘接着層形成接着剤８として変性シリコーン系以外の接着剤を用いた構成と比較して、強固な接着力と、長期に亘って安定性の高い接着力を得ることが可能となる。
【0036】
（５）目地埋め層形成工程では、目地埋め層形成接着剤として、着色された接着剤を用いる。
その結果、シート４の色等、壁面装飾物１に要求される意匠等に対して、対応することが可能となる。すなわち、例えば、壁面２の柄や表面状態を、着色された目地埋め層形成接着剤によって隠すことが可能となる。
その結果、シート４の色等、壁面装飾物１に要求される意匠等に対して、対応することが可能となる。すなわち、例えば、壁面２の柄や表面状態を、着色された目地埋め層形成接着剤によって隠すことが可能となる。
【0037】
また、第一実施形態の壁面装飾物１であれば、以下に記載する効果を奏することが可能となる。
（６）壁面装飾物１が、シートの施工方法によって目地埋め層１２が形成された壁面２に、シートの施工方法によって粘接着層１０が形成されたシート４を施工して形成されている。
その結果、シート４の剥離強度を向上させるとともに、簡便に施工することが可能な、壁面装飾物１を提供することが可能となる。
（６）壁面装飾物１が、シートの施工方法によって目地埋め層１２が形成された壁面２に、シートの施工方法によって粘接着層１０が形成されたシート４を施工して形成されている。
その結果、シート４の剥離強度を向上させるとともに、簡便に施工することが可能な、壁面装飾物１を提供することが可能となる。
【0038】
また、例えば、底目地を設けた壁面装飾物１を形成した際に、人による意図的なシート４を剥離する行為や、壁面装飾物１を納品する際に行う品質確認としての密着力の確認として行う剥離に対して、充分な強度を発現することが可能な、壁面装飾物１を提供することが可能となる。
【0039】
＜第一実施形態の変形例＞
（１）第一実施形態では、粘接着層形成工程で、壁面２にシート４を貼り付ける前の状態で、シート４の厚さ方向から見て、粘接着層形成接着剤８が、枠の内側を形成する領域のみと重なるように、粘接着層形成接着剤８を塗工したが、これに限定するものではない。
すなわち、例えば、粘接着層形成工程で、壁面２にシート４を貼り付ける前の状態で、シート４の厚さ方向から見て、粘接着層形成接着剤８が、両面テープ６の少なくとも一部と、枠の内側を形成する領域の少なくとも一部と重なるように、粘接着層形成接着剤８を塗工してもよい。
（１）第一実施形態では、粘接着層形成工程で、壁面２にシート４を貼り付ける前の状態で、シート４の厚さ方向から見て、粘接着層形成接着剤８が、枠の内側を形成する領域のみと重なるように、粘接着層形成接着剤８を塗工したが、これに限定するものではない。
すなわち、例えば、粘接着層形成工程で、壁面２にシート４を貼り付ける前の状態で、シート４の厚さ方向から見て、粘接着層形成接着剤８が、両面テープ６の少なくとも一部と、枠の内側を形成する領域の少なくとも一部と重なるように、粘接着層形成接着剤８を塗工してもよい。
【0040】
（２）第一実施形態では、両面テープ貼り付け工程において、一方の面４ａに両面テープ６を貼り付けることで、シート４の厚さ方向から見て、両面テープ６によって一方の面４ａに不連続の枠を形成したが、これに限定するものではない。
すなわち、両面テープ貼り付け工程において、一方の面４ａに両面テープ６を貼り付けることで、シート４の厚さ方向から見て、両面テープ６によって一方の面４ａに連続する枠を形成してもよい。
すなわち、両面テープ貼り付け工程において、一方の面４ａに両面テープ６を貼り付けることで、シート４の厚さ方向から見て、両面テープ６によって一方の面４ａに連続する枠を形成してもよい。
【0041】
（３）第一実施形態では、目地埋め層形成接着剤と粘接着層形成接着剤８とを、異なる接着剤としたが、これに限定するものではなく、目地埋め層形成接着剤と粘接着層形成接着剤８とを、同じ接着剤としてもよい。
【0042】
（４）第一実施形態では、目地埋め層形成接着剤として、着色された接着剤を用いたが、これに限定するものではなく、目地埋め層形成接着剤として、透明な接着剤を用いてもよい。
【実施例0043】
第一実施形態を参照しつつ、以下、実施例１の壁面装飾物と、比較例１から２の壁面装飾物について説明する。
【0044】
（実施例１）
壁面に相当する下地材として、１２００［ｍｍ］×２４００［ｍｍ］サイズの石膏ボードを用いた。
両面テープ貼り付け工程では、両面テープとして、３Ｍ社製の「９６６０」を用いた。
シートとしては、厚さが約４［ｍｍ］であり、２００［ｍｍ］角のサイズにカットした装飾シート（エスケー化研株式会社製：「グラニピエーレ」）を用いた。
壁面に相当する下地材として、１２００［ｍｍ］×２４００［ｍｍ］サイズの石膏ボードを用いた。
両面テープ貼り付け工程では、両面テープとして、３Ｍ社製の「９６６０」を用いた。
シートとしては、厚さが約４［ｍｍ］であり、２００［ｍｍ］角のサイズにカットした装飾シート（エスケー化研株式会社製：「グラニピエーレ」）を用いた。
【0045】
粘接着層形成工程では、粘接着層形成接着剤として、変性シリコーン系の接着剤（アイカ工業株式会社製：「アイカエコエコボンド ＳＥ－１」）を用いた。
目地埋め層形成工程では、下地材のうち、シート位置決め工程で設定した隙間目地部に、平コテを用いて、ダークグレー色に着色された変性シリコーン系の目地埋め層形成接着剤（コニシ株式会社製「エフレックスタイルワン」）を塗工した。
目地埋め層形成工程では、下地材のうち、シート位置決め工程で設定した隙間目地部に、平コテを用いて、ダークグレー色に着色された変性シリコーン系の目地埋め層形成接着剤（コニシ株式会社製「エフレックスタイルワン」）を塗工した。
【0046】
シート貼り付け工程では、下地材にシートを貼り付け、さらに、たたき板を用いて圧締を行った後、温度が２３［℃］の環境下で３日間の養生を行った。
以上により、実施例１の壁面装飾物を形成した。
以上により、実施例１の壁面装飾物を形成した。
【0047】
（比較例１）
シート位置決め工程で設定した隙間目地部に、目地埋め層形成接着剤の代わりに目地テープ（パネフリ工業株式会社製「ブラック」）を貼り付けた点を除き、実施例１と同様に形成して、比較例１の壁面装飾物を形成した。
シート位置決め工程で設定した隙間目地部に、目地埋め層形成接着剤の代わりに目地テープ（パネフリ工業株式会社製「ブラック」）を貼り付けた点を除き、実施例１と同様に形成して、比較例１の壁面装飾物を形成した。
【0048】
（比較例２）
目地埋め層形成工程の代わりに、下地材に対して、全体的に、くし目コテを使って接着剤（コニシ株式会社製「エフレックスタイルワン」）を塗工し、さらに、シート位置決め工程で設定した隙間目地部に、平コテを用いてクシ目を形成した工程を実施した点を除き、実施例１と同様に形成して、比較例２の壁面装飾物を形成した。
目地埋め層形成工程の代わりに、下地材に対して、全体的に、くし目コテを使って接着剤（コニシ株式会社製「エフレックスタイルワン」）を塗工し、さらに、シート位置決め工程で設定した隙間目地部に、平コテを用いてクシ目を形成した工程を実施した点を除き、実施例１と同様に形成して、比較例２の壁面装飾物を形成した。
【0049】
（性能評価）
実施例１の壁面装飾物と、比較例１から２の壁面装飾物に対し、それぞれ、シートの端部に発生した剥離の状態と、施工に要した実際の時間を測定して評価した。測定結果は、表１に示す。なお、施工に要した実際の時間は、一名の作業者によって施工を行った時間であり、事前の準備に要した時間と、シートのカットに要した時間と、事後の片付けに要した時間を除いた時間である。
なお、表１では、シートの端部に発生した剥離の状態を「端部の剥離」と記載し、施工に要した実際の時間を「施工実時間」と記載した。
実施例１の壁面装飾物と、比較例１から２の壁面装飾物に対し、それぞれ、シートの端部に発生した剥離の状態と、施工に要した実際の時間を測定して評価した。測定結果は、表１に示す。なお、施工に要した実際の時間は、一名の作業者によって施工を行った時間であり、事前の準備に要した時間と、シートのカットに要した時間と、事後の片付けに要した時間を除いた時間である。
なお、表１では、シートの端部に発生した剥離の状態を「端部の剥離」と記載し、施工に要した実際の時間を「施工実時間」と記載した。
【表1】
【0050】
（評価結果）
上述した方法を用いて、各種の性能を評価した結果、表１に示すように、実施例１の壁面装飾物は、比較例１から２の壁面装飾物と比較して、シートの端部に発生する剥離を防止することが可能であるとともに、簡便に施工することが可能であることが確認された。
上述した方法を用いて、各種の性能を評価した結果、表１に示すように、実施例１の壁面装飾物は、比較例１から２の壁面装飾物と比較して、シートの端部に発生する剥離を防止することが可能であるとともに、簡便に施工することが可能であることが確認された。
【0051】
なお、本技術は、以下のような構成を取ることが可能である。
（１）
壁面に複数のシートを並列に貼り付けることで、前記壁面に前記シートを施工するシートの施工方法であって、
前記シートの一方の面に粘接着層を形成する接着剤である粘接着層形成接着剤を塗工して、前記シートに前記粘接着層を形成する工程である粘接着層形成工程と、
仮想的に、隣り合う二つの前記シートの間に隙間目地部を形成する間隔を開けた状態で前記壁面に前記複数のシートを並列に配置して、前記壁面に対する前記複数のシートの位置を仮想的に決める工程であるシート位置決め工程と、
前記壁面のうち、前記隙間目地部と、前記壁面に対して仮想的に決めた前記シートが配置される位置の前記隙間目地部と連続する部分とに、前記壁面に前記シートを貼り付けた状態で壁面とシートとの間及び前記隙間目地部に目地埋め層を形成する接着剤である目地埋め層形成接着剤を塗工する工程である目地埋め層形成工程と、を備えるシートの施工方法。
（２）
前記粘接着層形成工程の前に行う工程として、前記シートの一方の面に両面テープを貼り付けることで、前記シートの厚さ方向から見て、前記両面テープによって前記一方の面に連続又は不連続の枠を形成する工程である両面テープ貼り付け工程をさらに備え、
前記粘接着層形成工程では、前記壁面に前記シートを貼り付ける前の状態で、前記シートの厚さ方向から見て、前記両面テープの内側に形成された領域に前記粘接着層形成接着剤を塗工する前記（１）に記載したシートの施工方法。
（３）
前記両面テープ貼り付け工程では、厚さが０．１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下の範囲内である前記両面テープを前記一方の面に貼り付ける前記（２）に記載したシートの施工方法。
（４）
前記粘接着層形成工程では、前記粘接着層形成接着剤として、変性シリコーン系の接着剤を用いる前記（１）～（３）のいずれかに記載したシートの施工方法。
（５）
前記目地埋め層形成工程では、前記目地埋め層形成接着剤として、着色された接着剤を用いる前記（１）～（４）のいずれかに記載したシートの施工方法。
（６）
前記（１）～（５）のいずれかに記載したシートの施工方法によって前記目地埋め層が形成された前記壁面に、前記（１）～（５）のいずれかに記載したシートの施工方法によって前記粘接着層が形成された前記シートを施工して形成された壁面装飾物。
（１）
壁面に複数のシートを並列に貼り付けることで、前記壁面に前記シートを施工するシートの施工方法であって、
前記シートの一方の面に粘接着層を形成する接着剤である粘接着層形成接着剤を塗工して、前記シートに前記粘接着層を形成する工程である粘接着層形成工程と、
仮想的に、隣り合う二つの前記シートの間に隙間目地部を形成する間隔を開けた状態で前記壁面に前記複数のシートを並列に配置して、前記壁面に対する前記複数のシートの位置を仮想的に決める工程であるシート位置決め工程と、
前記壁面のうち、前記隙間目地部と、前記壁面に対して仮想的に決めた前記シートが配置される位置の前記隙間目地部と連続する部分とに、前記壁面に前記シートを貼り付けた状態で壁面とシートとの間及び前記隙間目地部に目地埋め層を形成する接着剤である目地埋め層形成接着剤を塗工する工程である目地埋め層形成工程と、を備えるシートの施工方法。
（２）
前記粘接着層形成工程の前に行う工程として、前記シートの一方の面に両面テープを貼り付けることで、前記シートの厚さ方向から見て、前記両面テープによって前記一方の面に連続又は不連続の枠を形成する工程である両面テープ貼り付け工程をさらに備え、
前記粘接着層形成工程では、前記壁面に前記シートを貼り付ける前の状態で、前記シートの厚さ方向から見て、前記両面テープの内側に形成された領域に前記粘接着層形成接着剤を塗工する前記（１）に記載したシートの施工方法。
（３）
前記両面テープ貼り付け工程では、厚さが０．１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下の範囲内である前記両面テープを前記一方の面に貼り付ける前記（２）に記載したシートの施工方法。
（４）
前記粘接着層形成工程では、前記粘接着層形成接着剤として、変性シリコーン系の接着剤を用いる前記（１）～（３）のいずれかに記載したシートの施工方法。
（５）
前記目地埋め層形成工程では、前記目地埋め層形成接着剤として、着色された接着剤を用いる前記（１）～（４）のいずれかに記載したシートの施工方法。
（６）
前記（１）～（５）のいずれかに記載したシートの施工方法によって前記目地埋め層が形成された前記壁面に、前記（１）～（５）のいずれかに記載したシートの施工方法によって前記粘接着層が形成された前記シートを施工して形成された壁面装飾物。
【符号の説明】
【0052】
１…壁面装飾物、２…壁面、４…シート、４ａ…シートの一方の面、４ｂ…シートの端部、４Ｖ…仮想的に配置したシート、６…両面テープ、８…粘接着層形成接着剤、１０…粘接着層、１２…目地埋め層、１４…隙間目地部、Ｉｎｔ…両面テープとシートの端部との間隔、Ｗ…両面テープの幅、ＶＰ…壁面に対して仮想的に決めたシートが配置される位置
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】