特開 2024-148364 ポンプ装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024148364

(43)【公開日】2024-10-18

(54)【発明の名称】ポンプ装置

(51)【国際特許分類】

   F04B 49/10 20060101AFI20241010BHJP

【ＦＩ】

F04B49/10 331N

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023061452

(22)【出願日】2023-04-05

(71)【出願人】

【識別番号】000117009

【氏名又は名称】旭サナック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000567

【氏名又は名称】弁理士法人サトー

(72)【発明者】

【氏名】洞戸 翔太

【テーマコード（参考）】

3H145

【Ｆターム（参考）】

3H145AA03

3H145AA12

3H145AA22

3H145BA28

3H145CA06

3H145CA12

3H145CA25

3H145EA49

(57)【要約】

【課題】作業性を確保しつつ、コストを抑えて作業者に稼働情報を提示できるポンプ装置を提供する。
【解決手段】ポンプ装置は、塗布液を吐出可能なポンプ部を備える。ポンプ装置は、作業者による所定方向への操作を受ける操作装置と、通電により点灯する点灯部と、操作装置に対する操作に基づいて点灯部を制御する制御部と、を備え、制御部は、操作装置が所定の操作位置まで操作されたことを条件にポンプ装置の稼働に関する稼働情報を示す点灯態様で点灯部を点灯させる。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

塗布液を吐出可能なポンプ部を備えるポンプ装置であって、
作業者による所定方向への操作を受ける操作装置と、
通電により点灯する点灯部と、
前記操作装置に対する操作に基づいて前記点灯部を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記操作装置が所定の操作位置まで操作されたことを条件に前記ポンプ装置の稼働に関する稼働情報を示す点灯態様で前記点灯部を点灯させる、
ポンプ装置。

【請求項2】

前記稼働情報は、前記ポンプ装置が稼働した時間である稼働時間を含んでおり、
前記制御部は、前記操作装置が第１操作位置まで操作されたことを条件に前記稼働時間を示す点灯態様で前記点灯部を点灯させる、
請求項１に記載のポンプ装置。

【請求項3】

前記稼働情報は、前記ポンプ装置が稼働した回数である稼働回数を含んでおり、
前記制御部は、前記操作装置が第１操作位置とは異なる第２操作位置まで操作されたことを条件に前記稼働回数を示す点灯態様で前記点灯部を点灯させる、
請求項２に記載のポンプ装置。

【請求項4】

電力によって駆動するモータを更に備え、
前記制御部は、前記モータを駆動させて前記ポンプ部からの前記塗布液の吐出を制御する、
請求項１から３のいずれか一項に記載のポンプ装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は、ポンプ装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、塗料等の塗布液を圧送し外部に吐出するポンプ装置が知られている。塗料には顔料等の硬い粒子が含まれるため、塗料の圧送が繰り返されることでポンプ装置が消耗する。そして、消耗が進行すると、例えばポンプ装置内部から塗料が外部に漏れだしてしまう等の不具合が生じるおそれがある。このため、ポンプ装置の定期的なメンテナンスにより不具合の発生を未然に防ぐことが考えられている。

【0003】

従来構成では、ポンプ装置にディスプレイを接続し、当該ディスプレイにメンテナンススケジュールに利用できる情報等のポンプ装置の稼働情報を表示できる。ところで、メンテナンスの要否を判断するための稼働情報は、作業中に常時確認する必要がなく定期的に確認をすれば良い。このため、ポンプ装置の予防保全のためにディスプレイを搭載させることは、費用対効果が小さくコスト負担が課題となっていた。また、稼働情報を取得する行為によって、作業性が損なわれないことが望ましい。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特表２００５－５１５０５７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、作業性を確保しつつ、コストを抑えて作業者に稼働情報を提示できるポンプ装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

実施形態のポンプ装置は、塗布液を吐出可能なポンプ部を備えるポンプ装置である。ポンプ装置は、作業者による所定方向への操作を受ける操作装置と、通電により点灯する点灯部と、前記操作装置に対する操作に基づいて前記点灯部を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記操作装置が所定の操作位置まで操作されたことを条件に前記ポンプ装置の稼働に関する稼働情報を示す点灯態様で前記点灯部を点灯させる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】一実施形態によるポンプ装置の構成の一例を模式的に示す図

【図2】一実施形態によるポンプ装置について、操作装置及び点灯部の構成の一例を示す図

【図3】一実施形態によるポンプ装置の電気的構成の一例を示すブロック図

【図4】一実施形態によるポンプ装置について、制御部によって実行される制御内容の一例を示す図

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態において、構成要素等に付された「第１」、「第２」との語句は、類似した構成要素を単に区別するためのものであり、構成要素間の優劣や時間的要素を意味するものではない。

【0009】

図１に示すポンプ装置１０は、例えばプランジャポンプで構成されている。ポンプ装置１０は、プランジャポンプに限られず、ダイヤフラムポンプやベローズポンプ等であっても良い。ポンプ装置１０は、例えば塗料等の比較的高粘度の塗布液を加圧して霧化させるエアレス塗装等に用いることができる。ポンプ装置１０は、主に工場内での塗装であるいわゆる工業塗装及び主に屋外での塗装であるいわゆる建築塗装に用いることができる。ポンプ装置１０を工業塗装に用いる場合、ポンプ装置１０は防爆仕様として構成される。

【0010】

ポンプ装置１０は、駆動装置２０、ポンプ部３０、操作装置４０、点灯部５１、制御部６０を備えている。駆動装置２０は、筐体１１内に収容されている。駆動装置２０は、ポンプ装置１０の駆動源としての機能つまりポンプ部３０に駆動力を供給する機能を有する。駆動装置２０は、例えば商用電源やバッテリ電力等の外部の電力供給源から供給される電力によって駆動する。つまり、ポンプ装置１０は、いわゆる電動式で構成されている。ポンプ装置１０は、電動式に限らず、例えばコンプレッサ等の圧縮空気供給源から供給された圧縮空気を駆動源とする空気動式で構成しても良い。

【0011】

駆動装置２０は、電動駆動部２１、ケース２２、ピストン２３、及びロッド２４を有して構成できる。電動駆動部２１は、モータ２１１、電流検出部２１２、及び回転検出部２１３を含んで構成されている。モータ２１１は、外部の電力供給源から供給される電力によって駆動する。モータ２１１は、例えばステッピングモータやブラシレスモータ等で構成されており、図示しないギア等を介してロッド２４に接続されている。電流検出部２１２は、モータ２１１に流れる電流を検知する。電流検出部２１２は、例えば電流センサで構成されている。回転検出部２１３は、モータ２１１の回転数を検出する。回転検出部２１３は、例えばエンコーダやレゾルバ等の回転角センサで構成されている。

【0012】

ケース２２は、例えば鋼製で円筒形状に形成されている。ピストン２３及びロッド２４の一部は、ケース２２内に収容されている。ピストン２３は、例えば円盤状で構成されており、ケース２２内を上下方向に往復移動可能である。ロッド２４は、ピストン２３に接続されており、ピストン２３と一体的に上下方向に往復移動可能である。ロッド２４は、モータ２１１に接続されており、モータ２１１から供給される駆動力を受けてケース２２内を上下方向に往復移動可能である。ロッド２４の下端部は、ケース２２から下方へ突出している。

【0013】

ポンプ部３０は、例えばタンク８０に貯留された塗布液を吸引し、その吸引した塗布液を所定の吐出圧で吐出する機能を有する。所定の吐出圧とは、例えば５～１５МＰａ程度の高圧を意味する。ポンプ部３０は、ポンプケース３１及びプランジャ３２を有して構成することができる。ポンプケース３１は、例えば鋼製で円筒形状に形成されており、ポンプ部３０の外殻を構成している。

【0014】

ポンプケース３１は、吸引口３１１及び吐出口３１２を有している。吸引口３１１は、タンク８０に貯留された塗布液をポンプケース３１内に吸引する機能を有する。吸引口３１１は、ポンプケース３１の下部に設けられており、例えば可撓性を有するサクションホース８１を介してタンク８０に接続されている。吸引口３１１には、図示しない吸引弁が設けられている。吸引弁は、ポンプケース３１の外部からポンプケース３１の内部へ向かう塗布液は通すが、ポンプケース３１の内部からポンプケース３１の外部へ向かう塗布液は遮断する逆止機能を有している。

【0015】

吐出口３１２は、ポンプケース３１内に供給された塗布液をポンプケース３１外へ吐出する機能を有する。吐出口３１２は、ポンプケース３１の側面に設けられており、例えば耐圧性を有する塗料ホース８２を介してスプレーガン９１に接続されている。作業者は、スプレーガン９１を操作してポンプケース３１内に供給された塗布液を被塗物に対して塗布する。また、吐出口３１２の下流側には図示しない逆止弁が設けられており、吐出口３１２から吐出された塗布液が吐出口３１２からポンプケース３１内部の空間に逆流することが防止されている。

【0016】

プランジャ３２は、下側部分がポンプケース３１内に収容され、上側部分がポンプケース３１内から突出しており、直線方向つまり上下方向に往復移動可能に構成されている。プランジャ３２の上端部分は、例えばナット等で構成された図示しない接合部材を介してロッド２４の下端部に着脱可能に接続されている。この場合、プランジャ３２の上端部分及びロッド２４の下端部には、例えば雄ねじ加工が施されている。このようにして、プランジャ３２は、モータ２１１によって駆動つまりロッド２４の往復移動に連動して上下方向に往復移動する。そして、ポンプ部３０は、プランジャ３２の上下方向への往復移動に伴い、塗布液の吸引及び吐出を連続して繰り返し行う。

【0017】

操作装置４０及び点灯部５１は、図２に示すように、例えば筐体１１の外面に設けられている。操作装置４０及び点灯部５１は、筐体１１の外面に設けられる構成に限らず、筐体１１とは別体に設けられても良い。操作装置４０は、ポンプ装置１０の操作のために用いられる装置である。操作装置４０は、操作部４１及び可変抵抗器４２を含んで構成できる。操作部４１は、作業者の操作によってポンプ装置１０に所定の動作を実行させるためのものである。操作部４１は、作業者による所定方向例えば回転方向又はスライド方向への操作を受ける。本実施形態では、操作部４１は、作業者による回転方向への操作を受ける。操作部４１は、例えば合成樹脂製で円筒形状に構成されている。操作部４１の表面には、目印４１１が設けられている。目印４１１は、例えば径方向に直線状に延びて形成されている。

【0018】

操作部４１の周囲例えば径方向外側には、複数のマーク４１２～４１５が設けられている。操作部４１は、目印４１１が複数のマーク４１２～４１５と径方向で重なる範囲内で時計回り又は反時計回りに回転できる。複数のマーク４１２～４１５は、操作部４１の操作位置を示すためのものであり、周方向に間隔をあけて設けられている。複数のマーク４１２～４１５は、例えば数字や文字、図形等によって構成されている。

【0019】

速度設定マーク４１２は、塗布液の吐出速度つまりモータ２１１の回転速度を設定するために用いられる。速度設定マーク４１２は、複数のマーク例えば６つのマークを含んで構成されている。６つのマークは、例えば時計回りに「０」、「１」、「２」、「３」、「４」、及び「５」の順に並んでいる。本実施形態では、速度設定マーク４１２において、操作部４１の操作が「０」の位置から時計回りに進むにつれて、モータ２１１の回転速度が０の状態から段階的に上昇するように設定できる。

【0020】

稼働時間マーク４１３は、ポンプ装置１０の稼働時間を確認するために用いられる。稼働時間マーク４１３は、例えば「稼働時間」との文字によって構成されている。稼働時間は、例えば年、月、日、及び時のいずれかの時間の単位で表すことができる。稼働時間は、例えばポンプ装置１０から塗布液が実際に吐出された期間つまりスプレーガン９１が操作された期間の合計時間であり、ポンプ装置１０が待機状態にある期間の時間は含まれない。スプレーガン９１が操作されたか否かの判断は、例えば電流検出部２１２の計測値の変化に基づいて行うことができる。なお、稼働時間には、ポンプ装置１０が待機状態にある期間の時間を含んでも良く、この場合稼働時間は、ポンプ装置１０が通電状態の期間の合計時間である。通電状態とは、ポンプ装置１０の電源がオンされている状態を示す。

【0021】

稼働回数マーク４１４は、ポンプ装置１０の稼働回数を確認するために用いられる。稼働回数マーク４１４は、例えば「稼働回数」との文字によって構成されている。稼働回数は、例えばプランジャ３２の上下方向への往復移動の合計回数である。稼働回数は、例えば回転検出部２１３によって検出されたモータ２１１の回転数からプランジャ３２の移動距離を割り出して算出される。稼働回数は、例えば図示しない磁気センサ等によって検出されるプランジャ３２の往復移動に基づいて算出する構成としても良い。リセットマーク４１５は、ポンプ装置１０の稼働情報この場合ポンプ装置１０の稼働時間及び稼働回数のカウントをリセットするために用いられる。リセットマーク４１５は、例えば「リセット」との文字によって構成されている。

【0022】

可変抵抗器４２は、操作部４１の操作位置つまり各マーク４１２～４１５に対する目印４１１の位置に対応して抵抗値が変化する。操作装置４０は、可変抵抗器４２の抵抗値に基づく電気信号を制御部６０に出力する。具体的には、操作装置４０は、速度設定マーク４１２、稼働時間マーク４１３、稼働回数マーク４１４、リセットマーク４１５のいずれかに対応する位置この場合目印４１１と各マーク４１２～４１５とが径方向に並ぶ位置に操作部４１が操作されると、速度設定マーク４１２、稼働時間マーク４１３、稼働回数マーク４１４、及びリセットマーク４１５にそれぞれ対応した抵抗値に基づく電気信号を出力する。稼働時間マーク４１３に対応する位置は、第１操作位置として機能し、稼働回数マーク４１４に対応する位置は、第２操作位置として機能する。

【0023】

点灯部５１は、例えばＬＥＤで構成されており、通電により点灯する。点灯部５１は、図２に示すように、例えば操作装置４０の付近に設けられており、作業者から視認可能な位置に設けられている。点灯部５１は、作業者に対して情報を提示する機能を有する。点灯部５１は、赤色ＬＥＤ５１１、緑色ＬＥＤ５１２、及び青色ＬＥＤ５１３を有している。赤色ＬＥＤ５１１、緑色ＬＥＤ５１２、及び青色ＬＥＤ５１３は、それぞれ、赤色、緑色、及び青色の発光素子である。点灯部５１は、各ＬＥＤ５１１～５１３を任意のタイミングで点灯可能に構成されている。

【0024】

点灯部５１は、ポンプ装置１０が通電状態であることを報知するために用いることができる。ポンプ装置１０に電源が投入された状態では、通電確認用として各ＬＥＤ５１１、５１２、５１３のうち例えば赤色ＬＥＤ５１１が点灯される。また、スプレーガン９１が操作されて塗布液が吐出された状態では、例えば緑色ＬＥＤ５１２が赤色ＬＥＤ５１１から切り替わって点灯される。

【0025】

制御部６０は、例えば図示しないＣＰＵや、ＲＯＭ、ＲＡＭ、及び書き換え可能なフラッシュメモリ等の記憶領域を有するマイクロコンピュータを主体に構成されており、ポンプ装置１０全体の制御を司る。また、ポンプ装置１０は、図３に示すように、計時部７１及び記憶部７２を備えている。計時部７１は、基準となるある時点からの経過時間を測定する機能を有する。計時部７１は、ポンプ装置１０の稼働時間を計測可能である。記憶部７２は、制御部６０によって参照又は更新されポンプ装置１０で用いられる各種の情報を記憶可能に構成されている。記憶部７２は、例えばＨＤＤ、ＳＳＤ、半導体メモリ、磁気ディスク等の周知の記憶媒体で構成できる。

【0026】

制御部６０は、モータ２１１、電流検出部２１２、回転検出部２１３、可変抵抗器４２、点灯部５１、計時部７１、及び記憶部７２と電気的に接続されている。制御部６０は、記憶領域に記憶されているプログラムを実行することによりポンプ装置１０に関する様々な制御や処理を実行する。制御部６０は、モータ２１１を駆動させてポンプ部３０からの塗布液の吐出を制御する。

【0027】

本実施形態では、制御部６０は、操作装置４０に対する操作この場合可変抵抗器４２の抵抗値に基づいて点灯部５１を制御する。制御部６０は、操作部４１が所定の操作位置まで操作されたことを条件に、ポンプ装置１０の稼働に関する稼働情報を示す点灯態様で点灯部５１を点灯させる。つまり、作業者は、操作部４１を所定の操作位置に操作して点灯部５１の点灯状態を確認することで、ポンプ装置１０の稼働情報を把握できる。稼働情報には、ポンプ装置１０の稼働時間や稼働回数が含まれる。点灯態様とは、例えば点灯部５１を点滅や点灯色等を含む。このように、点灯部５１は、ポンプ装置１０の通電状態以外の情報を報知するために用いられる。

【0028】

制御部６０は、操作部４１が稼働時間マーク４１３に対応する位置まで操作されたことつまり稼働時間マーク４１３に対応した抵抗値に基づく電気信号が入力されたことを条件に、稼働時間を示す点灯態様で点灯部５１を点灯させる。また、制御部６０は、操作部４１が稼働回数マーク４１４に対応する位置まで操作されたことつまり稼働回数マーク４１４に対応した抵抗値に基づく電気信号が入力されたことを条件に、稼働回数を示す点灯態様で点灯部５１を点灯させる。稼働時間を示す点灯態様と稼働回数を示す点灯態様は、同一であっても良いし異なっていても良い。

【0029】

次に、図４を参照して、ポンプ装置１０の稼働情報を報知する際に制御部６０で実行される制御内容の一例を説明する。ここでは、操作部４１が稼働時間マーク４１３又は稼働回数マーク４１４に対応する位置まで操作された場合の一例について説明する。制御部６０は、ポンプ装置１０に電源が投入された状態で、操作部４１が稼働時間マーク４１３又は稼働回数マーク４１４に対応する位置まで操作されて、各マーク４１３、４１４に対応した抵抗値に基づく電気信号を受けると（図４のスタート）、ステップＳ１１において、点灯部５１を消灯する。

【0030】

次に、制御部６０は、ステップＳ１２において、点灯部５１を消灯してから所定時間例えば３秒経過したか否かを判断する。所定時間が経過した場合（ステップＳ１２でＹＥＳ）、制御部６０は、ステップＳ１３に処理を移行し、報知処理を実行する。報知処理は、制御部６０は、例えば点灯部５１を点滅又は消灯させてポンプ装置１０の稼働情報を報知する処理を含む。

【0031】

具体的には、制御部６０は、稼働時間又は稼働回数の最上位の桁から順に、例えば赤色ＬＥＤ５１１を各桁の数字に対応した回数点滅させた後に点灯部５１を所定時間例えば３秒消灯する、といった点灯態様を実行する。これにより、制御部６０は、稼働時間又は稼働回数を外部に報知する。制御部６０は、当該消灯の前に、例えば赤色ＬＥＤ５１１を例えば２秒点灯させて、各桁の数字の報知が完了したことを知らせても良い。また、制御部６０は、最小位の桁の数字の報知が終わると、緑色ＬＥＤ５１２つまり点滅に用いるＬＥＤ５１１とは異なる色のＬＥＤ５１２を例えば３秒点灯させて、最小位の桁の数字を示したことを報知する。更に、各桁の数字が０である場合、制御部６０は、例えば赤色ＬＥＤ５１１を０以外の数字を報知する際の点滅間隔よりも速い又は遅い点滅間隔で例えば２秒間点滅させて数字が０であることを報知する。なお、点滅等に用いるＬＥＤ５１１～５１３は、任意に設定できる。

【0032】

例えば稼働情報のうち稼働時間を報知する場合であって、稼働時間が例えば６０８時間である場合、制御部６０は、まず最上位の桁の数字である「６」に対応する回数つまり６回赤色ＬＥＤ５１１を点滅する。次に、制御部６０は、赤色ＬＥＤ５１１を２秒点灯させた後に、赤色ＬＥＤ５１１を３秒間消灯する。その後、制御部６０は、赤色ＬＥＤ５１１を０以外の数字を報知する際の点滅間隔よりも速い点滅間隔で２秒間点滅させて、最上位の次の桁の数字が「０」であることを報知する。次に、制御部６０は、赤色ＬＥＤ５１１を２秒点灯させた後に、赤色ＬＥＤ５１１を３秒間消灯する。

【0033】

制御部６０は、最小位の桁の数字である「８」に対応する回数つまり８回赤色ＬＥＤ５１１を点滅する。次に、制御部６０は、緑色ＬＥＤ５１２を例えば３秒点灯させて、最小位の桁の数字を示したことを報知する。このようにして、制御部６０は、報知処理によって稼働時間を作業者に報知できる。本実施形態では、制御部６０は、稼働時間と同様の点灯態様で稼働回数を報知できる。

【0034】

制御部６０は、図４のステップＳ１３の報知処理を実行すると、ステップＳ１４に処理を移行し、操作部４１が稼働時間マーク４１３又は稼働回数マーク４１４以外のマーク４１２、４１５対応した位置に操作されたか否かを判断する。制御部６０は、各マーク４１２、４１５に対応した抵抗値に基づく電気信号を受けると、操作部４１が稼働時間マーク４１３又は稼働回数マーク４１４以外のマーク４１２、４１５に対応した位置に操作されたと判断する。

【0035】

操作部４１が稼働時間マーク４１３又は稼働回数マーク４１４以外のマーク４１２、４１５に対応した位置に操作されていない場合（ステップＳ１４でＮＯ）、制御部６０は、報知処理を継続する。一方、操作部４１が稼働時間マーク４１３又は稼働回数マーク４１４以外のマーク４１２、４１５に対応した位置に操作された場合（ステップＳ１４でＹＥＳ）、制御部６０は、ステップＳ１５に処理を移行し、報知処理を停止する。その後、制御部６０は、ステップＳ１６に処理を移行し、赤色ＬＥＤ５１１を点灯させてポンプ装置１０が通電状態であることを報知して、一連の処理を終了する（図４のエンド）。

【0036】

以上説明した実施形態によれば、ポンプ装置１０は、塗布液を吐出可能なポンプ部３０と、操作装置４０と、点灯部５１と、制御部６０と、を備える。操作装置４０は、作業者による所定方向への操作を受ける。点灯部５１は、通電により点灯する。制御部６０は、操作装置４０に対する操作に基づいて点灯部５１を制御する。そして、制御部６０は、操作装置４０が所定の操作位置まで操作されたことを条件にポンプ装置１０の稼働に関する稼働情報を示す点灯態様で点灯部５１を点灯させる。

【0037】

ここで、ポンプ装置１０の予防保全の観点から、ポンプ装置１０の稼働に関する稼働情報を作業者に提示することが望ましい。作業者にポンプ装置１０の稼働情報を提示するための例えばディスプレイやモニター等の表示装置をポンプ装置１０に搭載しようとすると、コスト増加が問題となる。また、ポンプ装置１０の設置場所が爆発性雰囲気となる環境いわゆる防爆エリアである場合、当該表示装置を防爆仕様とする必要があり、製造負担や更なるコスト増加が生じる。

【0038】

そこで、本実施形態によれば、操作装置４０と点灯部５１とによる比較的安価な構造によって、作業者にポンプ装置１０の稼働情報をできるため、コスト負担を軽減できる。また、作業者は、操作装置４０を所定方向へ操作を行うといった簡易な方法で稼働情報を確認できるため、作業性を損なうことがない。結果として、作業性を確保しつつ、コストを抑えて作業者に稼働情報を提示できる。

【0039】

稼働情報は、ポンプ装置１０が稼働した時間である稼働時間を含んでいる。そして、制御部６０は、操作装置４０が稼働時間マーク４１３に対応する位置まで操作されたことを条件に稼働時間を示す点灯態様で点灯部５１を点灯させる。

【0040】

ここで、稼働時間は、ポンプ装置１０の消耗具合を予測するために用いることができる情報である。そのため、作業者は稼働時間を定期的に確認することで、ポンプ装置１０のメンテナンスの要否を判断できる。そして、必要に応じてメンテナンスや部品の交換等を行うことで、ポンプ装置１０の故障を未然に防止できる。作業者は、操作装置４０を稼働時間マーク４１３に対応する位置まで操作することで、稼働時間を容易に把握できるため、メンテナンス性を向上できる。

【0041】

稼働情報は、ポンプ装置１０が稼働した回数である稼働回数を含んでいる。そして、制御部６０は、操作装置４０が稼働回数マーク４１４に対応する位置まで操作されたことを条件に稼働回数を示す点灯態様で点灯部５１を点灯させる。

【0042】

これによれば、ポンプ装置１０の稼働情報として稼働回数を作業者に提示することで、稼働回数に基づいてポンプ装置１０のメンテナンスの要否を判断できる。これにより、ポンプ装置１０の故障を未然に防止できるため、メンテナンス性を向上できる。

【0043】

また、ポンプ装置１０は、電力によって駆動するモータ２１１を更に備える。制御部６０は、モータ２１１を駆動させてポンプ部１０からの塗布液の吐出を制御する。

【0044】

ここで、ポンプ装置１０を電力によって駆動するモータ２１１を備える電動式で構成した場合、一般的に空動式のポンプ装置に比べてコストが増加する傾向にある。このような電動式のポンプ装置に表示装置を搭載しようとすると、コスト負担が大きくなってしまう。そこで、電動式のポンプ装置１０において操作装置４０と点灯部５１とによって作業者に稼働情報を提示することで、コスト増加を抑えて利便性を向上できる。

【0045】

なお、操作装置４０は、例えばロータリースイッチで構成しても良い。この場合、ロータリースイッチの先端のつまみ部分を周方向に回転させて、接続される接点を切り替えることで、ポンプ装置１０の動作を多段階に制御可能である。
また、本実施形態では、点灯部５１はポンプ装置１０の通電状態の報知及び稼働情報の報知を兼用しているが、点灯部５１を複数設けてポンプ装置１０の通電状態の報知と稼働情報の報知とをそれぞれ個別に報知可能な構成としても良い。

【0046】

以上、本発明の一実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、上記し且つ図面に記載した各実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更することができる。

【符号の説明】

【0047】

１０…ポンプ装置、２１１…モータ、３０…ポンプ部、４０…操作装置、５１…点灯部、６０…制御部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】