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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024149368
(43)【公開日】2024-10-18
(54)【発明の名称】ポリプロピレンフィルム、包装材料、及び包装体
(51)【国際特許分類】
C08L 23/10 20060101AFI20241010BHJP
C08J 5/18 20060101ALI20241010BHJP
C08K 5/524 20060101ALI20241010BHJP
B32B 27/32 20060101ALI20241010BHJP
B32B 27/18 20060101ALI20241010BHJP
【ＦＩ】
C08L23/10
C08J5/18 CES
C08K5/524
B32B27/32 Z
B32B27/18 Z
【審査請求】有
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023216855
(22)【出願日】2023-12-22
(31)【優先権主張番号】P 2023061133
(32)【優先日】2023-04-05
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】000122298
【氏名又は名称】王子ホールディングス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100149548
【弁理士】
【氏名又は名称】松沼 泰史
(74)【代理人】
【識別番号】100152272
【弁理士】
【氏名又は名称】川越 雄一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100106057
【弁理士】
【氏名又は名称】柳井 則子
(74)【代理人】
【識別番号】100142309
【弁理士】
【氏名又は名称】君塚 哲也
(72)【発明者】
【氏名】山川 卓真
(72)【発明者】
【氏名】深谷 吾郎
(72)【発明者】
【氏名】岡安 俊樹
(72)【発明者】
【氏名】松井 章光
【テーマコード（参考）】
4F071
4F100
4J002
【Ｆターム（参考）】
4F071AA20
4F071AA82
4F071AC15
4F071AE05
4F071AF15Y
4F071AF30Y
4F071AF34Y
4F071AH04
4F071BA01
4F071BB06
4F071BB08
4F071BC01
4F071BC12
4F100AK07A
4F100AK07B
4F100AK07C
4F100AT00A
4F100BA03
4F100BA06
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4F100CA06B
4F100CA06C
4F100EH202
4F100EH20A
4F100EH20B
4F100EH20C
4F100EJ38A
4F100EJ38B
4F100EJ38C
4F100GB15
4F100JC00A
4F100JK02
4F100JN01
4J002BB121
4J002BB122
4J002EW066
4J002FD076
4J002GF00
4J002GG02
(57)【要約】
【課題】環境負荷低減のため、バイオナフサ由来のプロピレンを用いて製造されたポリプロピレンフィルムであって、色目や強度の経時変化の少ない、ポリプロピレンフィルムを提供する。
【解決手段】ポリプロピレンフィルムの質量に対して、バイオナフサ由来のプロピレンに基づく単位を１０質量％以上５０質量％以下含有し、かつ、ポリプロピレンフィルムの質量に対して、リン系酸化防止剤を３００質量ｐｐｍ以上１０００質量ｐｐｍ以下含有するポリプロピレンフィルム。前記リン系酸化防止剤は、トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイトであることが好ましい。
【選択図】なし
【解決手段】ポリプロピレンフィルムの質量に対して、バイオナフサ由来のプロピレンに基づく単位を１０質量％以上５０質量％以下含有し、かつ、ポリプロピレンフィルムの質量に対して、リン系酸化防止剤を３００質量ｐｐｍ以上１０００質量ｐｐｍ以下含有するポリプロピレンフィルム。前記リン系酸化防止剤は、トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイトであることが好ましい。
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
バイオナフサ由来のプロピレンを用いて製造されたポリプロピレンフィルムであって、前記ポリプロピレンフィルムの質量に対して、前記バイオナフサ由来のプロピレンに基づく単位を１０質量％以上５０質量％以下含有し、かつ、前記ポリプロピレンフィルムの質量に対して、リン系酸化防止剤を３００質量ｐｐｍ以上１０００質量ｐｐｍ以下含有するポリプロピレンフィルム。
【請求項2】
前記リン系酸化防止剤が、トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイトを含む、請求項１に記載のポリプロピレンフィルム。
【請求項3】
複数の層が積層された積層体であって、少なくとも１層が、請求項１又は２に記載のポリプロピレンフィルムからなる、積層体。
【請求項4】
請求項１又は２に記載のポリプロピレンフィルムを備えた包装材料。
【請求項5】
物品が請求項４に記載の包装材料で包装された包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、バイオナフサ由来の原料を用いて製造されたポリプロピレンフィルム、ならびに前記ポリプロピレンフィルムを用いた包装材料及び包装体に関する。
【背景技術】
【0002】
食品、医薬品、工業製品等の包装材料又は、工業製品の部品として、ポリプロピレンフィルムが広く使用されている。使用形態としては、単層のポリプロピレンフィルムからなる単層シート、ポリプロピレンフィルムを他のシート材料と積層した積層シート等が挙げられる。ポリプロピレンフィルムと積層する他のシート材料としては、ポリエステル系樹脂フィルム、塩化ビニルフィルム、紙等が挙げられる。
【0003】
近年、環境負荷を低減するため各種工業製品や包装材料において、石油系原料を非石油系原料に置き換える試みがなされている。例えば、特許文献１においては、生物由来の原料から、クラッキングによりポリオレフィン樹脂を製造することが提案されている。
しかしながら、クラッキングにより得られたポリオレフィンからフィルムを製造したところ、色目や強度の経時変化が見られ、工業製品や包装材料の顧客の要求に十分対応できていなかった。
しかしながら、クラッキングにより得られたポリオレフィンからフィルムを製造したところ、色目や強度の経時変化が見られ、工業製品や包装材料の顧客の要求に十分対応できていなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特表２０１８－５２２０８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明は、石油化学材料の使用量を抑えながら、色目や強度の経時変化の少ない、優れたフィルム材料を提供し、プラスチック製品の環境負荷の問題を解決することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明者らは、原材料として環境負荷が小さい非石油化学材料を使用してフィルムを製造する方法を鋭意検討した結果、フィルム中のリン系酸化防止剤の配合量を特定範囲とすることにより、経時での色目変化や透明度の変化が少なく、機械的物性に優れ、かつ環境負荷が低減されたポリプロピレンフィルムが得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
【0007】
本発明は、以下の態様を有する。
［１］バイオナフサ由来のプロピレンを用いて製造されたポリプロピレンフィルムであって、前記ポリプロピレンフィルムの質量に対して、前記バイオナフサ由来のプロピレンに基づく単位を１０質量％以上５０質量％以下含有し、かつ、前記ポリプロピレンフィルムの質量に対して、リン系酸化防止剤を３００質量ｐｐｍ以上１０００質量ｐｐｍ以下含有するポリプロピレンフィルム。
［２］前記リン系酸化防止剤が、トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイトを含む、［１］に記載のポリプロピレンフィルム。
［３］複数の層が積層された積層体であって、少なくとも１層が、前記［１］又は［２］に記載のポリプロピレンフィルムからなる、積層体。
［４］前記［１］又は［２］に記載のポリプロピレンフィルムを備えた包装材料。
［５］物品が前記［４］に記載の包装材料で包装された包装体。
［６］ポリプロピレンを含むポリプロピレンフィルムであって、
前記ポリプロピレンは、バイオナフサ由来のプロピレンに基づく単位を含む第１のポリプロピレン（Ａ）を含み、
前記ポリプロピレンフィルムの質量に対して、前記バイオナフサ由来のプロピレンに基づく単位が１０質量％以上５０質量％以下であり、
前記ポリプロピレンフィルムの質量に対して、リン系酸化防止剤を３００質量ｐｐｍ以上１０００質量ｐｐｍ以下含有する、ポリプロピレンフィルム。
［７］前記第１のポリプロピレン（Ａ）が、さらに、石油ナフサ由来のプロピレンに基づく単位を含む、［６］に記載のポリプロピレンフィルム。
［８］前記第１のポリプロピレン（Ａ）が、バイオナフサと石油ナフサの混合物に由来するプロピレンに基づく単位を含む、［７］に記載のポリプロピレンフィルム。
［９］前記第１のポリプロピレン（Ａ）の全単位に対して、前記バイオナフサ由来のプロピレンに基づく単位が２０～９０質量％である、［６］～［８］のいずれか一項に記載のポリプロピレンフィルム。
［１０］前記ポリプロピレンが、さらに、石油ナフサ由来のプロピレンに基づく単位を含み、かつバイオナフサ由来のプロピレンに基づく単位を含まない第２のポリプロピレン（Ｂ）を含む、［６］～［９］のいずれか一項に記載のポリプロピレンフィルム。
［１１］前記ポリプロピレンフィルムが、前記第１のポリプロピレン（Ａ）を含むコア層と、前記コア層とは組成が異なるスキン層を有する、［６］～［１０］のいずれか一項に記載のポリプロピレンフィルム。
［１２］前記コア層が、さらに、石油ナフサ由来のプロピレンに基づく単位を含み、かつバイオナフサ由来のプロピレンに基づく単位を含まない第２のポリプロピレン（Ｂ）を含む、［１１］に記載のポリプロピレンフィルム。
［１３］前記スキン層が、石油ナフサ由来のプロピレンに基づく単位を含み、かつバイオナフサ由来のプロピレンに基づく単位を含まない第２のポリプロピレン（Ｂ）を含む、［１１］又は［１２］に記載のポリプロピレンフィルム。
［１］バイオナフサ由来のプロピレンを用いて製造されたポリプロピレンフィルムであって、前記ポリプロピレンフィルムの質量に対して、前記バイオナフサ由来のプロピレンに基づく単位を１０質量％以上５０質量％以下含有し、かつ、前記ポリプロピレンフィルムの質量に対して、リン系酸化防止剤を３００質量ｐｐｍ以上１０００質量ｐｐｍ以下含有するポリプロピレンフィルム。
［２］前記リン系酸化防止剤が、トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイトを含む、［１］に記載のポリプロピレンフィルム。
［３］複数の層が積層された積層体であって、少なくとも１層が、前記［１］又は［２］に記載のポリプロピレンフィルムからなる、積層体。
［４］前記［１］又は［２］に記載のポリプロピレンフィルムを備えた包装材料。
［５］物品が前記［４］に記載の包装材料で包装された包装体。
［６］ポリプロピレンを含むポリプロピレンフィルムであって、
前記ポリプロピレンは、バイオナフサ由来のプロピレンに基づく単位を含む第１のポリプロピレン（Ａ）を含み、
前記ポリプロピレンフィルムの質量に対して、前記バイオナフサ由来のプロピレンに基づく単位が１０質量％以上５０質量％以下であり、
前記ポリプロピレンフィルムの質量に対して、リン系酸化防止剤を３００質量ｐｐｍ以上１０００質量ｐｐｍ以下含有する、ポリプロピレンフィルム。
［７］前記第１のポリプロピレン（Ａ）が、さらに、石油ナフサ由来のプロピレンに基づく単位を含む、［６］に記載のポリプロピレンフィルム。
［８］前記第１のポリプロピレン（Ａ）が、バイオナフサと石油ナフサの混合物に由来するプロピレンに基づく単位を含む、［７］に記載のポリプロピレンフィルム。
［９］前記第１のポリプロピレン（Ａ）の全単位に対して、前記バイオナフサ由来のプロピレンに基づく単位が２０～９０質量％である、［６］～［８］のいずれか一項に記載のポリプロピレンフィルム。
［１０］前記ポリプロピレンが、さらに、石油ナフサ由来のプロピレンに基づく単位を含み、かつバイオナフサ由来のプロピレンに基づく単位を含まない第２のポリプロピレン（Ｂ）を含む、［６］～［９］のいずれか一項に記載のポリプロピレンフィルム。
［１１］前記ポリプロピレンフィルムが、前記第１のポリプロピレン（Ａ）を含むコア層と、前記コア層とは組成が異なるスキン層を有する、［６］～［１０］のいずれか一項に記載のポリプロピレンフィルム。
［１２］前記コア層が、さらに、石油ナフサ由来のプロピレンに基づく単位を含み、かつバイオナフサ由来のプロピレンに基づく単位を含まない第２のポリプロピレン（Ｂ）を含む、［１１］に記載のポリプロピレンフィルム。
［１３］前記スキン層が、石油ナフサ由来のプロピレンに基づく単位を含み、かつバイオナフサ由来のプロピレンに基づく単位を含まない第２のポリプロピレン（Ｂ）を含む、［１１］又は［１２］に記載のポリプロピレンフィルム。
【発明の効果】
【0008】
本発明によれば、石油化学材料の使用量を抑えながら、色目や強度の経時変化の少ない、優れたポリプロピレンフィルムが得られる。
【発明を実施するための形態】
【0009】
本明細書において、数値範囲を示す「～」は、その前後に記載された数値を下限値及び上限値として含むことを意味する。
本明細書に開示の数値範囲の下限値及び上限値は任意に組み合わせて新たな数値範囲とすることができる。
本明細書に開示の数値範囲の下限値及び上限値は任意に組み合わせて新たな数値範囲とすることができる。
【0010】
＜ポリプロピレンフィルム＞
本発明の一実施形態に係るポリプロピレンフィルム（以下、「ポリプロピレンフィルム（Ｆ）」とも記す。）は、プロピレンが重合してなるポリプロピレンを含むものである。前記プロピレンの一部は、バイオナフサ由来の原料から生成されたものである。
本明細書において「バイオナフサ」はバイオマスを原料として製造されたナフサを意味する。「石油ナフサ」は石油を原料として製造されたナフサを意味する。
本発明の一実施形態に係るポリプロピレンフィルム（以下、「ポリプロピレンフィルム（Ｆ）」とも記す。）は、プロピレンが重合してなるポリプロピレンを含むものである。前記プロピレンの一部は、バイオナフサ由来の原料から生成されたものである。
本明細書において「バイオナフサ」はバイオマスを原料として製造されたナフサを意味する。「石油ナフサ」は石油を原料として製造されたナフサを意味する。
【0011】
ポリプロピレンフィルム（Ｆ）は、バイオナフサ由来の原料から製造されたプロピレンに基づく単位（以下、「バイオナフサ由来Ｐ単位」とも記す。）を、ポリプロピレンフィルム（Ｆ）中に１０質量％以上５０質量％以下、好ましくは１０質量％以上２５質量％以下含有する。バイオナフサ由来Ｐ単位の含有量が１０質量％未満では、環境負荷の低減効果が少ない。また、バイオナフサ由来Ｐ単位の含有量が５０質量％を超えると色目や強度の経時変化が目立ちやすく、製品の商品価値が低下しやすい。
前記バイオナフサ由来Ｐ単位の含有量は４０質量％以下が好ましく、３０質量％以下がより好ましい。
前記バイオナフサ由来Ｐ単位の含有量は４０質量％以下が好ましく、３０質量％以下がより好ましい。
【0012】
ポリプロピレンフィルム（Ｆ）は、リン系酸化防止剤をポリプロピレンフィルム（Ｆ）中に３００ｐｐｍ以上１０００ｐｐｍ以下、好ましくは３００ｐｐｍ以上７００ｐｐｍ以下含有する。リン系酸化防止剤の含有量が３００ｐｐｍ以上であると色目や強度の経時変化を抑制する効果に優れる。リン系酸化防止剤の含有量が１０００ｐｐｍを超えると経時でのブリードアウトにより、透明性や印刷特性などの低下が生じやすい。
【0013】
リン系酸化防止剤としては、例えば、トリス（ノニルフェニル）ホスファイト、トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４－ジ－ｔ－ブチル－６－メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，６－ジ－ｔ－ブチル－４－メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４－ジクミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、テトラキス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）－４，４’－ジフェニレンジホスナイト、２，２’－メチレンビス（４，６－ジ－ｔ－ブチルフェニル）２－エチルヘキシルホスファイト、２，２’－エチリデンビス（４，６－ジ－ｔ－ブチルフェニル）フルオロホスファイト、ビス（２，４－ジ－ｔ－ブチル－６－メチルフェニル）エチルホスファイト、２－（２，４，６－トリ－ｔ－ブチルフェニル）－５－エチル－５－ブチル－１，３，２－オキサホスホリナン、２，２’，２’’－ニトリロ［トリエチル－トリス（３，３’，５，５’－テトラ－ｔ－ブチル－１，１’－ビフェニル－２，２’－ジイル）ホスファイト等が挙げられる。この中でもトリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイトが特に好ましい。
リン系酸化防止剤が、トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイトを含むことが好ましい。ポリプロピレンフィルム（Ｆ）に含まれるリン系酸化防止剤の総質量に対して、トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイトの割合は８０質量％以上が好ましく、８５質量％がより好ましく、９０質量％以上がさらに好ましく、９５質量％以上が特に好ましい。１００質量％でもよい。
リン系酸化防止剤が、トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイトを含むことが好ましい。ポリプロピレンフィルム（Ｆ）に含まれるリン系酸化防止剤の総質量に対して、トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイトの割合は８０質量％以上が好ましく、８５質量％がより好ましく、９０質量％以上がさらに好ましく、９５質量％以上が特に好ましい。１００質量％でもよい。
【0014】
ポリプロピレンフィルム（Ｆ）は、品質要求に応じて、ポリプロピレン以外のその他の材料を、本発明の効果を損なわない範囲で含むことができる。
その他の材料としては、例えば、顔料、染料、滑剤、アンチブロッキング剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、鮮度保持剤、消臭剤、相溶化剤、ポリプロピレン以外の樹脂、リン系酸化防止剤以外の酸化防止剤等が挙げられる。
ポリプロピレンフィルム（Ｆ）の質量に対して、その他の材料の合計の含有量は、例えば３質量％以下が好ましく、２質量％以下がより好ましい。ゼロでもよい。
その他の材料としては、例えば、顔料、染料、滑剤、アンチブロッキング剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、鮮度保持剤、消臭剤、相溶化剤、ポリプロピレン以外の樹脂、リン系酸化防止剤以外の酸化防止剤等が挙げられる。
ポリプロピレンフィルム（Ｆ）の質量に対して、その他の材料の合計の含有量は、例えば３質量％以下が好ましく、２質量％以下がより好ましい。ゼロでもよい。
【0015】
ポリプロピレンフィルム（Ｆ）に含まれるポリプロピレンは、プロピレンに基づく単位を主体とするものであり、プロピレンの単独重合体、又はプロピレンに基づく単位を８０質量％以上有する共重合体である。
前記共重合体としては、例えばプロピレンに基づく単位とα－オレフィンの１種以上に基づく単位を有する共重合体である。α－オレフィンとしては、エチレン、１－ブテン、１－ヘキセン、１－オクテン、４－メチル－ペンテン－１等が例示できる。
前記ポリプロピレンの全単位に対して、プロピレンに基づく単位は８５質量％以上が好ましく、９０質量％以上がより好ましく、９５質量％以上がさらに好ましい。１００質量％でもよい。
前記共重合体としては、例えばプロピレンに基づく単位とα－オレフィンの１種以上に基づく単位を有する共重合体である。α－オレフィンとしては、エチレン、１－ブテン、１－ヘキセン、１－オクテン、４－メチル－ペンテン－１等が例示できる。
前記ポリプロピレンの全単位に対して、プロピレンに基づく単位は８５質量％以上が好ましく、９０質量％以上がより好ましく、９５質量％以上がさらに好ましい。１００質量％でもよい。
【0016】
［第１のポリプロピレン（Ａ）］
ポリプロピレンフィルム（Ｆ）の好ましい一態様において、ポリプロピレンフィルム（Ｆ）に含まれるポリプロピレンは、バイオナフサ由来Ｐ単位を含む第１のポリプロピレン（Ａ）を含む。
第１のポリプロピレン（Ａ）の全単位に対して、バイオナフサ由来Ｐ単位の含有量は２０～９０質量％が好ましく、３０～７０質量％がより好ましく、４０～５０質量％がさらに好ましい。
ポリプロピレンフィルム（Ｆ）の好ましい一態様において、ポリプロピレンフィルム（Ｆ）に含まれるポリプロピレンは、バイオナフサ由来Ｐ単位を含む第１のポリプロピレン（Ａ）を含む。
第１のポリプロピレン（Ａ）の全単位に対して、バイオナフサ由来Ｐ単位の含有量は２０～９０質量％が好ましく、３０～７０質量％がより好ましく、４０～５０質量％がさらに好ましい。
【0017】
第１のポリプロピレン（Ａ）は、バイオナフサ由来Ｐ単位と、石油ナフサ由来のプロピレンに基づく単位（以下、「石油由来Ｐ単位」とも記す。）を含むことが好ましい。
第１のポリプロピレン（Ａ）の全単位に対して、石油由来Ｐ単位の含有量は１０～８０質量％が好ましく、３０～７０質量％がより好ましく、５０～６０質量％がさらに好ましい。
第１のポリプロピレン（Ａ）の全単位に対して、石油由来Ｐ単位の含有量は１０～８０質量％が好ましく、３０～７０質量％がより好ましく、５０～６０質量％がさらに好ましい。
【0018】
第１のポリプロピレン（Ａ）は、プロピレン以外の単量体に基づくその他の単位を有する共重合体であってもよい。第１のポリプロピレン（Ａ）の全単位に対して、バイオナフサ由来Ｐ単位と石油由来Ｐ単位の合計の含有量は８０質量％以上が好ましく、８５質量％がより好ましく、９０質量％以上がさらに好ましく、９５質量％以上が特に好ましい。１００質量％でもよい。
【0019】
第１のポリプロピレン（Ａ）は、バイオナフサと石油ナフサの混合物から生成したプロピレンに基づく単位を含むことが好ましい。
バイオナフサと石油ナフサの混合物を原料ナフサとして生成したプロピレンは、バイオナフサ由来のプロピレンと、石油ナフサ由来のプロピレンの混合物となる。原料ナフサにおけるバイオナフサと石油ナフサとの比率によって、生成したプロピレンにおけるバイオナフサ由来のプロピレンと石油ナフサ由来のプロピレンとの比率が決まる。
例えば、バイオナフサ５０質量％と石油ナフサ５０質量％からなる混合物から生成したプロピレン（５０／５０）は、バイオナフサ由来のプロピレン５０質量％と、石油ナフサ由来のプロピレン５０質量％との混合物となる。
前記プロピレン（５０／５０）を重合してなるポリプロピレンの全単位に対して、バイオナフサ由来Ｐ単位の含有量は５０質量％、石油由来Ｐ単位の含有量は５０質量％となる。
バイオナフサと石油ナフサの混合物を原料ナフサとして生成したプロピレンは、バイオナフサ由来のプロピレンと、石油ナフサ由来のプロピレンの混合物となる。原料ナフサにおけるバイオナフサと石油ナフサとの比率によって、生成したプロピレンにおけるバイオナフサ由来のプロピレンと石油ナフサ由来のプロピレンとの比率が決まる。
例えば、バイオナフサ５０質量％と石油ナフサ５０質量％からなる混合物から生成したプロピレン（５０／５０）は、バイオナフサ由来のプロピレン５０質量％と、石油ナフサ由来のプロピレン５０質量％との混合物となる。
前記プロピレン（５０／５０）を重合してなるポリプロピレンの全単位に対して、バイオナフサ由来Ｐ単位の含有量は５０質量％、石油由来Ｐ単位の含有量は５０質量％となる。
【0020】
ポリプロピレンフィルム（Ｆ）に含まれる第１のポリプロピレン（Ａ）は１種でもよく、２種以上でもよい。
ポリプロピレンフィルム（Ｆ）に対する第１のポリプロピレン（Ａ）の含有量は、バイオナフサ由来Ｐ単位がポリプロピレンフィルムの質量に対して１０質量％以上５０質量％以下となるように設計することができる。
ポリプロピレンフィルム（Ｆ）に対する第１のポリプロピレン（Ａ）の含有量は、バイオナフサ由来Ｐ単位がポリプロピレンフィルムの質量に対して１０質量％以上５０質量％以下となるように設計することができる。
【0021】
［第２のポリプロピレン（Ｂ）］
ポリプロピレンフィルム（Ｆ）に含まれるポリプロピレンは、第１のポリプロピレン（Ａ）のほかに、石油由来Ｐ単位を含み、かつバイオナフサ由来Ｐ単位を含まない第２のポリプロピレン（Ｂ）を含むことが好ましい。
第２のポリプロピレン（Ｂ）は、プロピレン以外の単量体に基づくその他の単位を有する共重合体であってもよい。
第２のポリプロピレン（Ｂ）の全単位に対して、石油由来Ｐ単位の含有量は８０質量％以上が好ましく、８５質量％がより好ましく、９０質量％以上がさらに好ましく、９５質量％以上が特に好ましい。１００質量％でもよい。
ポリプロピレンフィルム（Ｆ）に含まれるポリプロピレンは、第１のポリプロピレン（Ａ）のほかに、石油由来Ｐ単位を含み、かつバイオナフサ由来Ｐ単位を含まない第２のポリプロピレン（Ｂ）を含むことが好ましい。
第２のポリプロピレン（Ｂ）は、プロピレン以外の単量体に基づくその他の単位を有する共重合体であってもよい。
第２のポリプロピレン（Ｂ）の全単位に対して、石油由来Ｐ単位の含有量は８０質量％以上が好ましく、８５質量％がより好ましく、９０質量％以上がさらに好ましく、９５質量％以上が特に好ましい。１００質量％でもよい。
【0022】
ポリプロピレンフィルム（Ｆ）に含まれる第２のポリプロピレン（Ｂ）は１種でもよく、２種以上でもよい。
ポリプロピレンフィルム（Ｆ）に対する第２のポリプロピレン（Ｂ）の含有量は、第１のポリプロピレン（Ａ）中のバイオナフサ由来Ｐ単位が、ポリプロピレンフィルム（Ｆ）の質量に対して１０質量％以上５０質量％以下となるように設計することができる。
ポリプロピレンフィルム（Ｆ）に対する第２のポリプロピレン（Ｂ）の含有量は、第１のポリプロピレン（Ａ）中のバイオナフサ由来Ｐ単位が、ポリプロピレンフィルム（Ｆ）の質量に対して１０質量％以上５０質量％以下となるように設計することができる。
【0023】
［フィルム］
ポリプロピレンフィルム（Ｆ）は、フィルム全体にわたって組成が均一であってもよく、組成が互いに異なるコア層とスキン層を有してもよい。
例えば、ポリプロピレンフィルム（Ｆ）が、前記第１のポリプロピレン（Ａ）と第２のポリプロピレン（Ｂ）の混合物を含むコア層と、第２のポリプロピレン（Ｂ）を含み第１のポリプロピレン（Ａ）を含まないスキン層を有してもよい。
スキン層は、コア層の表面側及び裏面側の一方にのみ設けてもよく、両方に設けてもよい。
ポリプロピレンフィルム（Ｆ）は、フィルム全体にわたって組成が均一であってもよく、組成が互いに異なるコア層とスキン層を有してもよい。
例えば、ポリプロピレンフィルム（Ｆ）が、前記第１のポリプロピレン（Ａ）と第２のポリプロピレン（Ｂ）の混合物を含むコア層と、第２のポリプロピレン（Ｂ）を含み第１のポリプロピレン（Ａ）を含まないスキン層を有してもよい。
スキン層は、コア層の表面側及び裏面側の一方にのみ設けてもよく、両方に設けてもよい。
【0024】
ポリプロピレンフィルム（Ｆ）は一軸延伸又は二軸延伸されていてもよい。延伸倍率は、例えばＭＤ方向の延伸は３～６倍で行うことが好ましく、ＴＤ方向の延伸は８～１２倍で行うことが好ましい。
ポリプロピレンフィルム（Ｆ）の密度は特に限定されるものではないが、例えば０．９０～０．９２ｇ／ｃｍ３である。前記密度は乾式密度計や密度勾配管等により測定される値である
ポリプロピレンフィルム（Ｆ）の厚さは特に限定されるものではないが、例えば１５μｍ～８０μｍである。
ポリプロピレンフィルム（Ｆ）の密度は特に限定されるものではないが、例えば０．９０～０．９２ｇ／ｃｍ３である。前記密度は乾式密度計や密度勾配管等により測定される値である
ポリプロピレンフィルム（Ｆ）の厚さは特に限定されるものではないが、例えば１５μｍ～８０μｍである。
【0025】
＜ポリプロピレンフィルムの製造方法＞
ポリプロピレンフィルム（Ｆ）の製造方法としては、ポリプロピレンを含む樹脂組成物をシート状に成形して未延伸シートを得て、前記未延伸シートを二軸延伸してポリプロピレンフィルム（Ｆ）を得る方法が挙げられる。中でもテンター逐次二軸延伸法が好ましい。
コア層とスキン層を有するポリプロピレンフィルム（Ｆ）の製造方法は、共押しダイスを用いたテンター逐次二軸延伸法が好ましい。
ポリプロピレンフィルム（Ｆ）の製造方法としては、ポリプロピレンを含む樹脂組成物をシート状に成形して未延伸シートを得て、前記未延伸シートを二軸延伸してポリプロピレンフィルム（Ｆ）を得る方法が挙げられる。中でもテンター逐次二軸延伸法が好ましい。
コア層とスキン層を有するポリプロピレンフィルム（Ｆ）の製造方法は、共押しダイスを用いたテンター逐次二軸延伸法が好ましい。
【0026】
＜積層体＞
本発明の一実施形態に係る積層体は、複数の層が積層された積層体であって、少なくとも１層がポリプロピレンフィルム（Ｆ）からなる。
例えば、ポリプロピレンフィルム（Ｆ）同士を複数枚積層した積層体、ポリプロピレンフィルム（Ｆ）からなる１層以上と、ポリプロピレンフィルム（Ｆ）とは異なる材質からなる１層以上を積層した積層体が挙げられる。
ポリプロピレンフィルム（Ｆ）とは異なる材質からなる層としては、ポリプロピレンフィルム（Ｆ）以外の樹脂フィルム、紙等が例示できる。
積層体の製造方法としては、ドライラミネート法、ホットメルトラミネート法など他のフィルム等とラミネートする方法が挙げられる。中でもグラビアロール塗工設備を用いたドライラミネート法が好ましい。
本発明の一実施形態に係る積層体は、複数の層が積層された積層体であって、少なくとも１層がポリプロピレンフィルム（Ｆ）からなる。
例えば、ポリプロピレンフィルム（Ｆ）同士を複数枚積層した積層体、ポリプロピレンフィルム（Ｆ）からなる１層以上と、ポリプロピレンフィルム（Ｆ）とは異なる材質からなる１層以上を積層した積層体が挙げられる。
ポリプロピレンフィルム（Ｆ）とは異なる材質からなる層としては、ポリプロピレンフィルム（Ｆ）以外の樹脂フィルム、紙等が例示できる。
積層体の製造方法としては、ドライラミネート法、ホットメルトラミネート法など他のフィルム等とラミネートする方法が挙げられる。中でもグラビアロール塗工設備を用いたドライラミネート法が好ましい。
【0027】
＜包装材料＞
本発明の一実施形態に係る包装材料は、ポリプロピレンフィルム（Ｆ）を備える。
ポリプロピレンフィルム（Ｆ）をそのまま包装材料としてもよく、ポリプロピレンフィルム（Ｆ）に何らかの加工を施して包装材料としてもよい。加工としては、公知の加工方法を適用できる。
例えば、ポリプロピレンフィルム（Ｆ）の端部どうしを、接着剤を用いて接着、又は熱融着して袋状の包装材料としてもよい。また、ポリプロピレンフィルム（Ｆ）の端部と、ポリプロピレンフィルム（Ｆ）以外の包装材料の端部とを接着、又は熱融着して袋状の包装材料としてもよい。
本発明の一実施形態に係る包装材料は、ポリプロピレンフィルム（Ｆ）を備える。
ポリプロピレンフィルム（Ｆ）をそのまま包装材料としてもよく、ポリプロピレンフィルム（Ｆ）に何らかの加工を施して包装材料としてもよい。加工としては、公知の加工方法を適用できる。
例えば、ポリプロピレンフィルム（Ｆ）の端部どうしを、接着剤を用いて接着、又は熱融着して袋状の包装材料としてもよい。また、ポリプロピレンフィルム（Ｆ）の端部と、ポリプロピレンフィルム（Ｆ）以外の包装材料の端部とを接着、又は熱融着して袋状の包装材料としてもよい。
【0028】
＜包装体＞
本発明の一実施形態に係る包装体は、物品が本発明の包装材料で包装されたものである。
物品としては、一般雑貨、食品、衣料品等が例示できる。包装方法としては、公知の包装方法を適用できる。
本発明の一実施形態に係る包装体は、物品が本発明の包装材料で包装されたものである。
物品としては、一般雑貨、食品、衣料品等が例示できる。包装方法としては、公知の包装方法を適用できる。
【0029】
＜実施例＞
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。なお、本発明はこれらの例に何ら限定されるものではない。なお、特に断りのない限り、含有量の単位である「％」は「質量％」である。各例で用いた測定、評価方法を以下に示す。
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。なお、本発明はこれらの例に何ら限定されるものではない。なお、特に断りのない限り、含有量の単位である「％」は「質量％」である。各例で用いた測定、評価方法を以下に示す。
【0030】
（１）色目
日本電色工業社製の分光色彩・ヘーズメーター「ＣＯＨ７７００（製品名）」でフィルムのＹＩ値を測定した。フィルムを２３℃で３ヶ月保存し、保存開始時のＹＩ値（初期ＹＩ）と、３ヶ月経時のＹＩ値（３ヶ月後ＹＩ）を測定し、下記式によりＹＩ値変化率（単位：％）を求めた。下記の基準により色目の経時変化の抑制効果を評価した。
ＹＩ値変化率＝（３ヶ月後ＹＩ－初期ＹＩ）／初期ＹＩ×１００
○：２３℃、３ヶ月経時のＹＩ値変化率が２０％以内
×：２３℃、３ヶ月経時のＹＩ値変化率が２０％を超える場合
日本電色工業社製の分光色彩・ヘーズメーター「ＣＯＨ７７００（製品名）」でフィルムのＹＩ値を測定した。フィルムを２３℃で３ヶ月保存し、保存開始時のＹＩ値（初期ＹＩ）と、３ヶ月経時のＹＩ値（３ヶ月後ＹＩ）を測定し、下記式によりＹＩ値変化率（単位：％）を求めた。下記の基準により色目の経時変化の抑制効果を評価した。
ＹＩ値変化率＝（３ヶ月後ＹＩ－初期ＹＩ）／初期ＹＩ×１００
○：２３℃、３ヶ月経時のＹＩ値変化率が２０％以内
×：２３℃、３ヶ月経時のＹＩ値変化率が２０％を超える場合
【0031】
（２）引張強さ
ＪＩＳＫ７１２７に準拠して流れ方向の引張強さを引張試験機で測定した。サンプルは幅方向１５ｍｍ×流れ方向２００ｍｍの大きさに切り、引張速度２００ｍｍ／ｍｉｎの条件で行った。フィルムが破断した時の強度を測定した。フィルムを９０℃で１ヶ月保存し、保存開始時の強度（初期強度）と、１ヶ月経時の強度（１ヶ月後強度）を測定し、下記式により強度変化率（単位：％）を求めた。下記の基準により引張強さの経時変化の抑制効果を評価した。
強度変化率＝（初期強度－１ヶ月後強度）／初期強度×１００
○：９０℃、１ヶ月経時の強度変化率が２０％以内
×：９０℃、１ヶ月経時の強度変化率が２０％を超える場合
ＪＩＳＫ７１２７に準拠して流れ方向の引張強さを引張試験機で測定した。サンプルは幅方向１５ｍｍ×流れ方向２００ｍｍの大きさに切り、引張速度２００ｍｍ／ｍｉｎの条件で行った。フィルムが破断した時の強度を測定した。フィルムを９０℃で１ヶ月保存し、保存開始時の強度（初期強度）と、１ヶ月経時の強度（１ヶ月後強度）を測定し、下記式により強度変化率（単位：％）を求めた。下記の基準により引張強さの経時変化の抑制効果を評価した。
強度変化率＝（初期強度－１ヶ月後強度）／初期強度×１００
○：９０℃、１ヶ月経時の強度変化率が２０％以内
×：９０℃、１ヶ月経時の強度変化率が２０％を超える場合
【0032】
（３）透明度
村上色彩技術研究所社製の透明度計「ＣＬＡＲＩＴＹ－ＭＥＴＥＲ ＴＭ－１Ｄ（製品名）」でフィルムの透明度を測定した。フィルムを２３℃で３ヶ月保存し、保存開始時の透明度（初期透明度）と、３ヶ月経時の透明度（３ヶ月後透明度）を測定し、下記式により透明度変化率（単位：％）を求めた。下記の基準により透明度の経時変化の抑制効果を評価した。
透明度変化率＝（初期透明度－３ヶ月後透明度）／初期透明度×１００
○：２３℃、３ヶ月経時の透明度変化率が２０％以内
×：２３℃、３ヶ月経時の透明度変化率が２０％を超える場合
村上色彩技術研究所社製の透明度計「ＣＬＡＲＩＴＹ－ＭＥＴＥＲ ＴＭ－１Ｄ（製品名）」でフィルムの透明度を測定した。フィルムを２３℃で３ヶ月保存し、保存開始時の透明度（初期透明度）と、３ヶ月経時の透明度（３ヶ月後透明度）を測定し、下記式により透明度変化率（単位：％）を求めた。下記の基準により透明度の経時変化の抑制効果を評価した。
透明度変化率＝（初期透明度－３ヶ月後透明度）／初期透明度×１００
○：２３℃、３ヶ月経時の透明度変化率が２０％以内
×：２３℃、３ヶ月経時の透明度変化率が２０％を超える場合
【0033】
（４）環境負荷の低減
○：バイオナフサ由来のポリプロピレンが含まれているため環境負荷が小さい。
×：バイオナフサ由来のポリプロピレンが含まれていないため環境負荷が大きい。
○：バイオナフサ由来のポリプロピレンが含まれているため環境負荷が小さい。
×：バイオナフサ由来のポリプロピレンが含まれていないため環境負荷が大きい。
【0034】
（５）ポリプロピレンフィルム中のリン系酸化防止剤の含有量は、フィルム中の酸化防止剤を抽出しＨＰＬＣ－ＰＤＡ分析によって測定した。
【0035】
ポリプロピレンフィルム中のバイオナフサ由来Ｐ単位の含有量は、各原料樹脂組成物中のバイオナフサ由来Ｐ単位の含有量と、各原料樹脂組成物の配合比率に基づいて算出した。
加速器質量分析法（ＡＭＳ法）を用いてＣ１４濃度を測定する方法によっても測定できる。
加速器質量分析法（ＡＭＳ法）を用いてＣ１４濃度を測定する方法によっても測定できる。
【0036】
＜原料＞
［第１のポリプロピレン（Ａ）を含む原料樹脂組成物］
下記バイオＰＰ（Ａ１）～（Ａ３）はいずれも、バイオナフサ５０質量％と石油ナフサ５０質量％の混合物である原料ナフサから生成したプロピレンを重合してなるポリプロピレンと、リン系酸化防止剤であるトリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイトを含む樹脂組成物である。ポリプロピレンの全単位に対して、バイオナフサ由来Ｐ単位の含有量は５０質量％である。
バイオＰＰ（Ａ１）：ポリプロピレン９９．２０質量％、リン系酸化防止剤０．１０質量％、リン系酸化防止剤以外の添加剤０．７０質量％。
バイオＰＰ（Ａ２）：ポリプロピレン９９．１９質量％、リン系酸化防止剤０．０１質量％、リン系酸化防止剤以外の添加剤０．８０質量％。
バイオＰＰ（Ａ３）：ポリプロピレン９８．９０質量％、リン系酸化防止剤０．４０質量％、リン系酸化防止剤以外の添加剤０．７０質量％。
［第１のポリプロピレン（Ａ）を含む原料樹脂組成物］
下記バイオＰＰ（Ａ１）～（Ａ３）はいずれも、バイオナフサ５０質量％と石油ナフサ５０質量％の混合物である原料ナフサから生成したプロピレンを重合してなるポリプロピレンと、リン系酸化防止剤であるトリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイトを含む樹脂組成物である。ポリプロピレンの全単位に対して、バイオナフサ由来Ｐ単位の含有量は５０質量％である。
バイオＰＰ（Ａ１）：ポリプロピレン９９．２０質量％、リン系酸化防止剤０．１０質量％、リン系酸化防止剤以外の添加剤０．７０質量％。
バイオＰＰ（Ａ２）：ポリプロピレン９９．１９質量％、リン系酸化防止剤０．０１質量％、リン系酸化防止剤以外の添加剤０．８０質量％。
バイオＰＰ（Ａ３）：ポリプロピレン９８．９０質量％、リン系酸化防止剤０．４０質量％、リン系酸化防止剤以外の添加剤０．７０質量％。
【0037】
［第２のポリプロピレン（Ｂ）を含む原料樹脂組成物］
下記石油ＰＰ（Ｂ１）、（Ｂ２）はいずれも、石油ナフサ１００％の原料ナフサから生成したプロピレンを重合してなるポリプロピレンと、リン系酸化防止剤であるトリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイトを含む樹脂組成物である。
石油ＰＰ（Ｂ１）：ポリプロピレンポリプロピレン９９．１６質量％、リン系酸化防止剤０．０４質量％、リン系酸化防止剤以外の添加剤０．８０質量％。
石油ＰＰ（Ｂ２）：ポリプロピレン９９．１７質量％、リン系酸化防止剤０．０３質量％、リン系酸化防止剤以外の添加剤０．８０質量％。
下記石油ＰＰ（Ｂ１）、（Ｂ２）はいずれも、石油ナフサ１００％の原料ナフサから生成したプロピレンを重合してなるポリプロピレンと、リン系酸化防止剤であるトリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイトを含む樹脂組成物である。
石油ＰＰ（Ｂ１）：ポリプロピレンポリプロピレン９９．１６質量％、リン系酸化防止剤０．０４質量％、リン系酸化防止剤以外の添加剤０．８０質量％。
石油ＰＰ（Ｂ２）：ポリプロピレン９９．１７質量％、リン系酸化防止剤０．０３質量％、リン系酸化防止剤以外の添加剤０．８０質量％。
【0038】
＜実施例１＞
表１に記載の構成で、原料樹脂組成物を押出機により２３０℃で溶融し、第１スキン層／コア層／第２スキン層の厚さ比が５／９０／５となるように押出機内で積層させ、共押しダイスから押出し積層シートを得た。コア層は石油ＰＰ（Ｂ１）とバイオＰＰ（Ａ１）の混合物からなる。
前記積層シートは３０℃のロールに接触し冷却後、１４０℃で４．７倍に縦延伸後、引き続き１６５℃で１０倍に横延伸し、厚さ３０μｍ、密度０．９０ｇ／ｃｍ３の二軸延伸ポリプロピレンフィルムを得た。
本例において、ポリプロピレンフィルムの質量に対して、バイオナフサ由来Ｐ単位の含有量は１０質量％であり、リン系酸化防止剤の含有量は３５０ｐｐｍである。
表１に記載の構成で、原料樹脂組成物を押出機により２３０℃で溶融し、第１スキン層／コア層／第２スキン層の厚さ比が５／９０／５となるように押出機内で積層させ、共押しダイスから押出し積層シートを得た。コア層は石油ＰＰ（Ｂ１）とバイオＰＰ（Ａ１）の混合物からなる。
前記積層シートは３０℃のロールに接触し冷却後、１４０℃で４．７倍に縦延伸後、引き続き１６５℃で１０倍に横延伸し、厚さ３０μｍ、密度０．９０ｇ／ｃｍ３の二軸延伸ポリプロピレンフィルムを得た。
本例において、ポリプロピレンフィルムの質量に対して、バイオナフサ由来Ｐ単位の含有量は１０質量％であり、リン系酸化防止剤の含有量は３５０ｐｐｍである。
【0039】
＜実施例２＞
バイオナフサ由来Ｐ単位の含有量が２５質量％となるように原料配合を変更した以外は実施例１と同様にして二軸延伸ポリプロピレンフィルムを作製した。
バイオナフサ由来Ｐ単位の含有量が２５質量％となるように原料配合を変更した以外は実施例１と同様にして二軸延伸ポリプロピレンフィルムを作製した。
【0040】
＜比較例１＞
リン系酸化防止剤の含有量が２６０ｐｐｍとなるように原料配合を変更した以外は実施例１と同様にして二軸延伸ポリプロピレンフィルムを作製した。
リン系酸化防止剤の含有量が２６０ｐｐｍとなるように原料配合を変更した以外は実施例１と同様にして二軸延伸ポリプロピレンフィルムを作製した。
【0041】
＜比較例２＞
リン系酸化防止剤の含有量が１５００ｐｐｍとなるように原料配合を変更した以外は実施例１と同様にして二軸延伸ポリプロピレンフィルムを作製した。
リン系酸化防止剤の含有量が１５００ｐｐｍとなるように原料配合を変更した以外は実施例１と同様にして二軸延伸ポリプロピレンフィルムを作製した。
【0042】
＜比較例３＞
バイオナフサ由来Ｐ単位の含有量が０％となるように原料配合を変更した以外は実施例１と同様にして二軸延伸ポリプロピレンフィルムを作製した。
バイオナフサ由来Ｐ単位の含有量が０％となるように原料配合を変更した以外は実施例１と同様にして二軸延伸ポリプロピレンフィルムを作製した。
【0043】
＜評価＞
実施例１～２、及び比較例１～３で得た各ポリプロピレンフィルムについて、表に記載の項目について評価した。その結果を表１に示す。
実施例１～２、及び比較例１～３で得た各ポリプロピレンフィルムについて、表に記載の項目について評価した。その結果を表１に示す。
【0044】
【表1】
【0045】
上記結果に示す通り、実施例１～２のポリプロピレンフィルムは、環境負荷が小さく、経時での色目変化、機械物性変化、及び透明度変化が小さい結果であった。
一方、比較例１のポリプロピレンフィルムは環境負荷が小さいものの、経時での色目変化及び機械物性変化が大きく、使用上の問題発生が懸念された。
比較例２のポリプロピレンフィルムは環境負荷が小さく、経時での色目変化及び機械物性変化も小さい結果であったが、経時で透明性が悪化する結果であった。
比較例３のポリプロピレンフィルムは、経時での色目変化、機械物性変化、及び透明度変化が小さい結果であったが、原料にバイオナフサ由来ポリプロピレンを使用していないため、環境負荷が大きい。
一方、比較例１のポリプロピレンフィルムは環境負荷が小さいものの、経時での色目変化及び機械物性変化が大きく、使用上の問題発生が懸念された。
比較例２のポリプロピレンフィルムは環境負荷が小さく、経時での色目変化及び機械物性変化も小さい結果であったが、経時で透明性が悪化する結果であった。
比較例３のポリプロピレンフィルムは、経時での色目変化、機械物性変化、及び透明度変化が小さい結果であったが、原料にバイオナフサ由来ポリプロピレンを使用していないため、環境負荷が大きい。
【産業上の利用可能性】
【0046】
本発明のポリプロピレンフィルムは、石油化学材料の使用量を抑えながら、色目や強度の経時変化の少ない、優れたポリプロピレンフィルムであり、優れた包装材料として有用である。
【手続補正書】
【提出日】2024-04-12
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
バイオナフサ由来のプロピレンを用いて製造されたポリプロピレンフィルムであって、前記ポリプロピレンフィルムの質量に対して、前記バイオナフサ由来のプロピレンに基づく単位を１０質量％以上５０質量％以下含有し、かつ、前記ポリプロピレンフィルムの質量に対して、リン系酸化防止剤を３００質量ｐｐｍ以上１０００質量ｐｐｍ以下含有するポリプロピレンフィルム（ただし非イオン性界面活性剤を含むものを除く）。
【請求項2】
前記リン系酸化防止剤が、トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイトを含む、請求項１に記載のポリプロピレンフィルム。
【請求項3】
複数の層が積層された積層体であって、少なくとも１層が、請求項１又は２に記載のポリプロピレンフィルムからなる、積層体。
【請求項4】
請求項１又は２に記載のポリプロピレンフィルムを備えた包装材料。
【請求項5】
物品が請求項４に記載の包装材料で包装された包装体。