(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024150301
(43)【公開日】2024-10-23
(54)【発明の名称】巻付金具
(51)【国際特許分類】
H02G 7/00 20060101AFI20241016BHJP
H02G 1/02 20060101ALI20241016BHJP
E04H 12/00 20060101ALI20241016BHJP
F16B 2/08 20060101ALI20241016BHJP
【ＦＩ】
H02G7/00
H02G1/02
E04H12/00 C
F16B2/08 C
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023063654
(22)【出願日】2023-04-10
(71)【出願人】
【識別番号】000211307
【氏名又は名称】中国電力株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000176
【氏名又は名称】弁理士法人一色国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】戸田 浩幸
(72)【発明者】
【氏名】竹内 将喜
(72)【発明者】
【氏名】谷口 哲也
(72)【発明者】
【氏名】可知 靖典
(72)【発明者】
【氏名】吉田 薪之介
(72)【発明者】
【氏名】秋山 立樹
【テーマコード（参考）】
3J022
5G352
5G367
【Ｆターム（参考）】
3J022DA15
3J022EA41
3J022EC02
3J022ED02
3J022FA01
3J022FB03
3J022FB07
3J022FB12
3J022GA06
3J022GB43
3J022GB45
5G352AC01
5G367AD01
5G367AD02
5G367AD10
(57)【要約】
【課題】物体に所定の張力で巻き付けられたステンレスバンドが収縮した場合に、ステンレスバンドにかかる張力が所定の張力を超えないように変形し、ステンレスバンドの断裂を防止する。
【解決手段】ステンレスバンドの両端を保持し、前記ステンレスバンドを物体の外周面に所定の張力で巻き付ける巻付金具であって、前記物体の外周面側を向く前記ステンレスバンドの一方の面と接触し、前記ステンレスバンドが収縮したときに前記ステンレスバンドにかかる張力が前記所定の張力を超えないように変形する変形板、を含む。
【選択図】図６
【解決手段】ステンレスバンドの両端を保持し、前記ステンレスバンドを物体の外周面に所定の張力で巻き付ける巻付金具であって、前記物体の外周面側を向く前記ステンレスバンドの一方の面と接触し、前記ステンレスバンドが収縮したときに前記ステンレスバンドにかかる張力が前記所定の張力を超えないように変形する変形板、を含む。
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ステンレスバンドの両端を保持し、前記ステンレスバンドを物体の外周面に所定の張力で巻き付ける巻付金具であって、
前記物体の外周面側を向く前記ステンレスバンドの一方の面と接触し、前記ステンレスバンドが収縮したときに前記ステンレスバンドにかかる張力が前記所定の張力を超えないように変形する変形板
を含む巻付金具。
前記物体の外周面側を向く前記ステンレスバンドの一方の面と接触し、前記ステンレスバンドが収縮したときに前記ステンレスバンドにかかる張力が前記所定の張力を超えないように変形する変形板
を含む巻付金具。
【請求項2】
請求項１に記載の巻付金具であって、
前記変形板は、
前記ステンレスバンドの一方の面に向かって突出して前記ステンレスバンドの一方の面に接触するように、前記ステンレスバンドの長手方向とは交差する方向に沿って折り曲げられ、前記ステンレスバンドが収縮したときに前記ステンレスバンドにかかる張力が前記所定の張力を超えないように、前記ステンレスバンドの長手方向に沿う力を受けて変形する折曲部
を含む巻付金具。
前記変形板は、
前記ステンレスバンドの一方の面に向かって突出して前記ステンレスバンドの一方の面に接触するように、前記ステンレスバンドの長手方向とは交差する方向に沿って折り曲げられ、前記ステンレスバンドが収縮したときに前記ステンレスバンドにかかる張力が前記所定の張力を超えないように、前記ステンレスバンドの長手方向に沿う力を受けて変形する折曲部
を含む巻付金具。
【請求項3】
請求項２に記載の巻付金具であって、
前記折曲部は、前記ステンレスバンドの一方の面に向かって湾曲した形状を呈する
巻付金具。
前記折曲部は、前記ステンレスバンドの一方の面に向かって湾曲した形状を呈する
巻付金具。
【請求項4】
請求項２に記載の巻付金具であって、
前記折曲部は、前記変形板の中間の位置に形成される
巻付金具。
前記折曲部は、前記変形板の中間の位置に形成される
巻付金具。
【請求項5】
請求項２に記載の巻付金具であって、
前記変形板は、前記巻付金具と同一の金属材料を用いて前記巻付金具と一体に形成される
巻付金具。
前記変形板は、前記巻付金具と同一の金属材料を用いて前記巻付金具と一体に形成される
巻付金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ステンレスバンドを物体（鉄塔、電柱等）の外周面に所定の張力で巻き付ける巻付金具に関する。
【背景技術】
【0002】
例えば、鉄塔や電柱に対して昇塔禁止等を警告するための標識板を取り付ける場合、長尺のステンレスバンドに標識板を予め固定し、鉄塔や電柱に近づく人が標識板に表示されている文字や絵柄等を認識することが可能な鉄塔や電柱の高さ位置において、このステンレスバンドを鉄塔や電柱の外周面に所定の張力で巻き付けている。ステンレスバンドを鉄塔や電柱の外周面に所定の張力で巻き付けるには、例えば特許文献１に示すようなバンド締付具が使用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】実開平６－６７１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかし、ステンレスバンドが所定の張力で巻き付けられた鉄塔や電柱の周囲における気温が例えば氷点下まで低下すると、ステンレスバンドが収縮することに伴って、ステンレスバンドにかかる張力が所定の張力を超えてしまい、この結果、ステンレスバンドが断裂する虞があった。
【0005】
本発明は上記課題を鑑みてなされたものであり、ステンレスバンドが収縮した場合に、ステンレスバンドにかかる張力が所定の張力を超えないようにして、ステンレスバンドの断裂を防止する巻付金具を提供することを１つの目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記の目的を達成するための本発明のうちの１つは、ステンレスバンドの両端を保持し、前記ステンレスバンドを物体の外周面に所定の張力で巻き付ける巻付金具であって、前記物体の外周面側を向く前記ステンレスバンドの一方側の面に接触し、前記ステンレスバンドが収縮したときに前記ステンレスバンドにかかる張力が前記所定の張力を超えないように変形する変形板、を含む。
【0007】
本発明の巻付金具によれば、ステンレスバンドが収縮した場合に、変形板が変形することによってステンレスバンドの断裂を防止することが可能となる。
【0008】
また、上記の目的を達成するための本発明のうちの他の１つは、巻付金具において、前記変形板は、前記ステンレスバンドの一方側の面に向かって突出するように、前記ステンレスバンドの長手方向とは交差する方向に沿って折り曲げられ、前記ステンレスバンドが収縮したときに前記ステンレスバンドにかかる張力が前記所定の張力を超えないように、前記ステンレスバンドの長手方向に沿う力を受けて変形する折曲部、を含む。
【0009】
本発明の巻付金具によれば、変形板の折曲部が変形することによってステンレスバンドの断裂を防止することが可能となる。
【0010】
また、上記の目的を達成するための本発明のうちの他の１つは、巻付金具において、前記折曲部は、前記ステンレスバンドの一方側の面に向かって湾曲した形状を呈する。
【0011】
本発明の巻付金具によれば、ステンレスバンドの一方側の面が折曲部の角のない湾曲面と所定の張力で接触するので、ステンレスバンドにかかる張力が所定の張力を超えた場合でも、折曲部の変形によってステンレスバンドの断裂を確実に防止することが可能となる。
【0012】
また、上記の目的を達成するための本発明のうちの他の１つは、巻付金具において、前記折曲部は、前記変形板の中間の位置に形成される。
【0013】
本発明の巻付金具によれば、折曲部は、ステンレスバンドの収縮に応じて確実に変形することが可能となる。
【0014】
また、上記の目的を達成するための本発明のうちの他の１つは、巻付金具において、前記変形板は、前記巻付金具と同一の金属材料を用いて前記巻付金具と一体に形成される。
【0015】
本発明の巻付金具によれば、変形板は、ステンレスバンドの収縮に応じて確実に変形することが可能となる。
【0016】
その他、本願が開示する課題、及びその解決方法は、発明を実施するための形態の欄の記載、及び図面の記載等により明らかにされる。
【発明の効果】
【0017】
本発明によれば、物体に所定の張力で巻き付けられたステンレスバンドが収縮した場合に、ステンレスバンドにかかる張力が所定の張力を超えないように変形し、ステンレスバンドの断裂を防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0018】
【図1A】標識板２００と一体になっているステンレスバンド３００を、巻付金具１００を用いて鉄塔４００の外周面に巻き付けたときの一例を示す斜視図である。
【図2A】巻付金具１００を構成する第１金具１０１及び第２金具１０２が開いた状態を示す斜視図である。
【図2B】巻付金具１００を構成する第１金具１０１及び第２金具１０２が開いた状態を示す他の斜視図である。
【図3A】巻付金具１００を構成する第１金具１０１及び第２金具１０２が開いた状態を示す側面図である。
【図3B】巻付金具１００を構成する第１金具１０１及び第２金具１０２が閉じた状態を示す側面図である。
【図4A】変形板１０４にステンレスバンド３００を取り付ける作業手順の一例を示す図である。
【図5A】巻付金具１００を用いて鉄塔４００にステンレスバンド３００を巻き付けた後、ステンレスバンド３００には所定の張力をまだ与えていない様子を示す上面図である。
【図5B】巻付金具１００を用いてステンレスバンド３００に所定の張力を与えた様子を示す上面図である。
【図5C】巻付金具１００を用いてステンレスバンド３００に所定の張力を与えた後、第１金具１０１の突起１０７Ｂ，１０７Ｃと第２金具１０２の嵌合穴１０９Ｂ，１０９Ｃとを嵌合させた様子を示す上面図である。
【図6】ステンレスバンド３００が収縮したときの変形板１０４の変形の様子を示す図である。
【図7】変形板１０４の他の例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0019】
本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。以下、本発明をその一実施形態に即して添付図面を参照しつつ説明する。本実施形態では、巻付金具１００を用いて、例えば送電所の敷地内に敷設された鉄塔４００に標識板２００を取り付ける場合の一例ついて説明する。
【0020】
＜鉄塔４００への標識板２００の装着例＞
図１Ａは、標識板２００と一体になっているステンレスバンド３００（３００Ａ，３００Ｂ）を、鉄塔４００に近づく作業員等が標識板２００に記された文字や絵柄等の表示内容を確認可能な鉄塔４００の高さ位置において、巻付金具１００（１００Ａ，１００Ｂ）を用いて鉄塔４００の外周面に巻き付けたときの一例を示す斜視図である。また、図１Ｂは、標識板２００が取り付けられた図１Ａの鉄塔４００を上空から垂直方向に見下ろしたときの上面図である。尚、図１Ｂでは、巻付金具１００Ａ及びステンレスバンド３００Ａは見えているが、巻付金具１００Ｂ及びステンレスバンド３００Ｂは見えていない。
図１Ａは、標識板２００と一体になっているステンレスバンド３００（３００Ａ，３００Ｂ）を、鉄塔４００に近づく作業員等が標識板２００に記された文字や絵柄等の表示内容を確認可能な鉄塔４００の高さ位置において、巻付金具１００（１００Ａ，１００Ｂ）を用いて鉄塔４００の外周面に巻き付けたときの一例を示す斜視図である。また、図１Ｂは、標識板２００が取り付けられた図１Ａの鉄塔４００を上空から垂直方向に見下ろしたときの上面図である。尚、図１Ｂでは、巻付金具１００Ａ及びステンレスバンド３００Ａは見えているが、巻付金具１００Ｂ及びステンレスバンド３００Ｂは見えていない。
【0021】
鉄塔４００は、送電所の敷地内に敷設された鉄製の骨組み構造からなる建造物の中で、基礎（不図示）から上空に向かって垂直方向に立ち上がる塔である。また、鉄塔４００は、図１Ｂに示すように、上空から垂直方向に向かって見下ろすと、Ｌ字形の形状を呈している。
【0022】
ステンレスバンド３００は、例えばオーステナイト系、マルテンサイト系、フェライト系等のうち何れかのステンレス鋼を素材として形成され、折り曲げたり湾曲させたりすることが可能な厚みを有する長尺のバンドである。
【0023】
標識板２００は、例えば強化繊維（ガラス繊維、カーボン繊維等）と樹脂（不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂等）とを組み合わせた素材であるＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastics）で形成された板部材の一方側の面に対して、昇塔禁止を示す文字や絵柄等が一色以上の色を用いて記された、鉄塔４００に近づく作業員等に注意を促すための板である。本実施形態では、標識板２００は、縦長の長方形状を呈し、鉄塔４００とは反対側を向く一方側の面には、例えば「あぶないから のぼらないでください」の縦文字が、例えば赤色の背景色の中に白文字で目立つように記されている。
【0024】
標識板２００の基礎から遠い側となる短辺２１０Ａには、ステンレスバンド３００Ａを挿通する２個の挿通穴２２０Ａが突出して設けられ、標識板２００の基礎に近い側となる短辺２１０Ｂには、ステンレスバンド３００Ｂを挿通する２個の挿通穴２２０Ｂが突出して設けられている。
【0025】
巻付金具１００Ａは、挿通穴２２０Ａに挿通されて標識板２００と一体になったステンレスバンド３００Ａを、鉄塔４００の外周面に対して所定の張力で巻き付ける金具である。また、巻付金具１００Ｂは、挿通穴２２０Ｂに挿通されて標識板２００と一体になったステンレスバンド３００Ｂを、鉄塔４００の外周面に対してステンレスバンド３００Ａにかかる張力と同様の張力で巻き付ける金具である。このように、ステンレスバンド３００Ａ，３００Ｂに所定の張力を与えることにより、標識板２００は鉄塔４００に安定的に取り付けられる。巻付金具１００Ａ，１００Ｂは、例えばオーステナイト系、マルテンサイト系、フェライト系等のうち何れかのステンレス鋼を素材として形成される。
【0026】
ここで、図１Ｂを見ると、ステンレスバンド３００Ａ，３００Ｂは、標識板２００を鉄塔４００に安定した状態で取り付けるために、鉄塔４００の外周面の他に、鉄塔４００の角部４００Ａ，４００Ｂ，４００Ｃにも所定の張力で接触している。そのため、鉄塔４００の周囲の気温が例えば氷点下まで低下すると、ステンレスバンド３００Ａ，３００Ｂが収縮を起こし、ステンレスバンド３００Ａ，３００Ｂにかかる張力が所定の張力を超えると、ステンレスバンド３００Ａ，３００Ｂは断裂する虞がある。特に、鉄塔４００の角部４００Ａ，４００Ｂ，４００Ｃではステンレスバンド３００Ａ，３００Ｂは断裂しやすい傾向がある。そこで、ステンレスバンド３００Ａ、３００Ｂが収縮した場合でも、ステンレスバンド３００Ａ，３００Ｂにかかる張力が所定の張力を超えないようにして、ステンレスバンド３００Ａ，３００Ｂの断裂を防止する必要がある。巻付金具１００Ａ，１００Ｂは、夫々、ステンレスバンド３００Ａ，３００Ｂにかかる張力が所定の張力を超えないようにして、ステンレスバンド３００Ａ，３００Ｂの断裂を防止する構造を備えている。この巻付金具１００Ａ，１００Ｂの具体的な構造については後述する。尚、巻付金具１００Ａ，１００Ｂは同じ種類の金具であるため、巻付金具１００Ａ，１００Ｂを区別して説明する必要がない限り、巻付金具１００として説明する。また、ステンレスバンド３００Ａ，３００Ｂも同じ種類のバンドであるため、ステンレスバンド３００Ａ，３００Ｂを区別して説明する必要がない限り、ステンレスバンド３００として説明する。
【0027】
＜巻付金具１００の構成＞
図２Ａは、巻付金具１００を構成する第１金具１０１及び第２金具１０２が開いた状態を示す斜視図である。図２Ａでは、第１金具１０１及び第２金具１０２の互いに向かい合う側の面が見える状態となっている。図２Ｂは、巻付金具１００を構成する第１金具１０１及び第２金具１０２が開いた状態を示す他の斜視図である。図２Ｂでは、第１金具１０１及び第２金具１０２の互いに向かい合う側とは反対側の面が見える状態となっている。図３Ａは、巻付金具１００を構成する第１金具１０１及び第２金具１０２が開いた状態を示す側面図である。図３Ｂは、巻付金具１００を構成する第１金具１０１及び第２金具１０２が閉じた状態を示す側面図である。尚、巻付金具１００を説明する際に、補足的にＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸を用いることがある。
図２Ａは、巻付金具１００を構成する第１金具１０１及び第２金具１０２が開いた状態を示す斜視図である。図２Ａでは、第１金具１０１及び第２金具１０２の互いに向かい合う側の面が見える状態となっている。図２Ｂは、巻付金具１００を構成する第１金具１０１及び第２金具１０２が開いた状態を示す他の斜視図である。図２Ｂでは、第１金具１０１及び第２金具１０２の互いに向かい合う側とは反対側の面が見える状態となっている。図３Ａは、巻付金具１００を構成する第１金具１０１及び第２金具１０２が開いた状態を示す側面図である。図３Ｂは、巻付金具１００を構成する第１金具１０１及び第２金具１０２が閉じた状態を示す側面図である。尚、巻付金具１００を説明する際に、補足的にＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸を用いることがある。
【0028】
巻付金具１００は、第１金具１０１、第２金具１０２、ラチェット構造体１０３、変形板１０４を含んで構成される。
【0029】
第１金具１０１は、長尺形状を呈する部材である。尚、説明の便宜上、第１金具１０１の長手方向をＹ軸に沿う方向とする。第１金具１０１は、底板部１０５Ａと、一対の側板部１０５Ｂ，１０５Ｃとを有する。底板部１０５Ａは、Ｚ軸の方向に沿って見た場合の平面であるＸＹ平面に対して平行である。一方の側板部１０５Ｂは、Ｘ軸の方向に沿って見た場合の平面であるＹＺ平面と平行であり、底板部１０５Ａの＋Ｘ側の端から＋Ｚ方向に立ち上がっている。他方の側板部１０５Ｃは、ＹＺ平面と平行であり、底板部１０５Ａの－Ｘ側の端から＋Ｚ方向に立ち上がっている。一対の側板部１０５Ｂ，１０５Ｃは、底板部１０５Ａを境に対称な形状を呈している。例えば、底板部１０５Ａと一対の側板部１０５Ｂ，１０５Ｃは、第１金具１０１を形成する前の例えばステンレス鋼等の平板部材を折り曲げ加工することによって形成することができる。
【0030】
側板部１０５Ｂ，１０５Ｃの＋Ｙ側の端における側板部１０５Ｂ，１０５Ｃの間には、第１金具１０１に対して第２金具１０２を回動自在に連結する回動軸１０６がＸ軸の方向に沿って設けられている。更に、回動軸１０６の周りには、回動軸１０６と同軸となる円筒形状のラチェット構造体１０３が設けられている。ラチェット構造体１０３を－Ｘ側から＋Ｘ側に向かって見た場合、ラチェット構造体１０３は反時計方向のみに回転する。つまり、ラチェット構造体１０３は、ラチェット構造体１０３を反時計方向のみに回転させるような歯車と歯止めの構造（不図示）を有している。ラチェット構造体１０３の円筒形状の部分には、ステンレスバンド３００の他端が挿入されるスリット１０３Ａが、円筒形状の外周面を貫通するように設けられている。スリット１０３ＡのＸ軸に沿う方向は、ステンレスバンド３００の幅に対応する方向となる。
【0031】
側板部１０５Ｂの－Ｙ側の端（ラチェット構造体１０３が取り付けられる側とは反対側の端）には、第２金具１０２を第１金具１０１と結合するための突起１０７Ｂが＋Ｘ方向（側板部１０５Ｃから遠ざかる方向）に向かって突出している。同様に、側板部１０５Ｃの－Ｙ側の端には、第２金具１０２を第１金具１０１と結合するための突起１０７Ｃが－Ｘ方向（側板部１０５Ｂから遠ざかる方向）に向かって突出している。つまり、突起１０７Ｂ，１０７Ｃは、Ｘ軸に沿う方向において、互いに遠ざかる方向に突出している。突起１０７Ｂ，１０７Ｃの形状は、夫々、側板部１０５Ｂ，１０５Ｃから遠ざかるにつれて径が小さくなる例えば半球、角錐、円錐等の形状を呈している。
【0032】
第２金具１０２は、長尺形状を呈し、第１金具１０１を覆うように第１金具１０１と結合される部材である。第２金具１０２は、天板部１０８Ａと、一対の側板部１０８Ｂ，１０８Ｃとを有する。一方の側板部１０８Ｂは、ＹＺ平面と平行であり、第２金具１０２が第１金具１０１と結合したときに、第１金具１０１の側板部１０５Ｂの＋Ｘ側の位置で側板部１０５Ｂと隣接するように、天板部１１０Ａの＋Ｘ側の端から立ち上がっている。他方の側板部１０８Ｃは、ＹＺ平面と平行であり、第２金具１０２が第１金具１０１と結合したときに、第１金具１０１の側板部１０５Ｃの－Ｘ側の位置で側板部１０５Ｃと隣接するように、天板部１１０Ａの－Ｘ側の端から立ち上がっている。一対の側板部１０８Ｂ，１０８Ｃは、天板部１０８Ａを境に対称な形状を呈している。例えば、天板部１０８Ａと一対の側板部１０８Ｂ，１０８Ｃは、第２金具１０２を形成する前の例えばステンレス鋼等の平板部材を折り曲げ加工することによって形成することができる。
【0033】
第２金具１０２の長手方向における一対の側板部１０８Ｂ，１０８Ｃの一端は回動軸１０６に連結される。つまり、回動軸１０６を－Ｘ側から＋Ｘ側に向かって見たときに、第２金具１０２は、回動軸１０６を中心に第１金具１０１から遠ざかる方向（時計方向）及び第１金具１０１に近づく方向（反時計方向）に自在に回動するように、第１金具１０１と連結される。また、一対の側板部１０８Ｂ，１０８Ｃの一端は、回動軸１０６と同軸であるラチェット構造体１０３の軸とも結合される。つまり、回動軸１０６を－Ｘ側から＋Ｘ側に向かって見たときに、第２金具１０２を反時計方向に回動させると、ラチェット構造体１０３は反時計方向に回転し、一方、第２金具１０２を時計方向に回動させるときは、ラチェット構造体１０３は回転を停止する。言い換えると、第２金具１０２の反時計方向及び時計方向の回動を交互に繰り返すと、ラチェット構造体１０３は反時計方向への回転を継続する。例えば、ラチェット構造体１０３のスリット１０３Ａにステンレスバンド３００の他端を挿入した状態で、第２金具１０２の反時計方向及び時計方向への回動を交互に繰り返すと、ステンレスバンド３００は、ラチェット構造体１０３の反時計方向への回転に伴ってラチェット構造体１０３の円筒形状部分の周りに巻き付けられることとなる。従って、巻付金具１００を用いて鉄塔４００の外周面にステンレスバンド３００を巻き付けると、ステンレスバンド３００に所定の張力をかけることができる。
【0034】
第２金具１０２の長手方向における側板部１１０Ｂの他端であって、第２金具１０２を第１金具１０１と結合したときに突起１０７ＢとＸ軸に沿う方向において対向することとなる位置には、突起１０７Ｂと嵌合する嵌合穴１０９Ｂが開口している。同様に、第２金具１０２の長手方向における側板部１１０Ｃの他端であって、第２金具１０２を第１金具１０１と結合したときに突起１０７ＣとＸ軸に沿う方向において対向することとなる位置には、突起１０７Ｃと嵌合する嵌合穴１０９Ｃが開口している。図３Ａ及び図３Ｂに示すように、第２金具１０２を第１金具１０１に近づく方向に回動させ、第２金具１０２を第１金具１０１に向かって押し込んで、嵌合穴１０９Ｂ，１０９Ｃに突起１０７Ｂ，１０７Ｃが嵌合すると、第１金具１０１及び第２金具１０２は結合した状態となる。
【0035】
変形板１０４は、ステンレスバンド３００が気温の低下等の影響を受けて収縮した場合に、ステンレスバンド３００にかかる張力が所定の張力を超えないように変形する板である。変形板１０４は、第１金具１０１の回動軸１０６が設けられる側（＋Ｙ側）とは反対側（－Ｙ側）で、第１金具１０１と一体に形成されている。
【0036】
変形板１０４は、＋Ｚ方向に向かって突出するように折り曲げられた折曲部１０４Ａを有する。折曲部１０４Ａは、変形板１０４を形成する前の例えばステンレス鋼等の平板部材を折り曲げ加工することによって形成することができる。具体的には、折曲部１０４Ａは、変形板１０４を形成する前の平板部材を、第１金具１０１の長手方向とは直交するＸ軸に沿う方向となっているＸ１－Ｘ１線とＸ２－Ｘ２線の２つの線上で、－Ｚ方向に角部ができるように折り曲げるとともに、Ｘ１－Ｘ１線とＸ２－Ｘ２線との間に存在する平板部材を、＋Ｚ方向に向かって突出するように湾曲させた半筒部１０４Ｂを有する。折曲部１０４Ａは、第１金具１０１の長手方向において、変形板１０４の中間付近の位置に形成される。
【0037】
変形板１０４は、第１金具１０１の長手方向において、折曲部１０４Ａの第１金具１０１から遠ざかる－Ｙ側にはＸＹ平面と平行な平板部１０４Ｃを有し、折曲部１０４Ａの第１金具１０１に近い＋Ｙ側にはＸＹ平面と平行な平板部１０４Ｄを有する。また、平板部１０４Ｄには、ステンレスバンド３００の一端を挿入する挿入穴１０４Ｅが設けられている。
【0038】
変形板１０４は、例えば第１金具１０１及び第２金具１０２と同一のステンレス鋼を用いて形成される。また、変形板１０４はステンレスバンド３００にかかる張力に応じて変形する必要があることから、変形板１０４の厚みは、第１金具１０１の厚みよりも薄くなっている。そのため、変形板１０４と第１金具１０１は、例えば溶接加工によって一体に形成することができる。特に、変形板１０４と第１金具１０１を同一のステンレス鋼で形成すれば、変形板１０４と第１金具１０１を溶接加工によって確実に一体とすることができる。
【0039】
【0040】
先ず、ステンレスバンド３００の一端を変形板１０４の半筒部１０４Ｂが形成されている側（＋Ｚ側）から反対側（－Ｚ側）に向かって挿入穴１０４Ｅに挿入する。
【0041】
次に、ステンレスバンド３００の一端が平板部１０４Ｃの位置に到達するまでステンレスバンド３００の一端を挿入穴１０４Ｅに挿入し、ステンレスバンド３００の一端を平板部１０４Ｃの－Ｚ側の面から＋Ｚ側の面に向かって実質的に１８０度折り曲げる。次に、ステンレスバンド３００の一端の折り曲げ部分で平板部１０４Ｃを挟持し、ステンレスバンド３００の一端を変形板１０４に固定する。
【0042】
次に、変形板１０４の半筒部１０４Ｂが形成されている側（＋Ｚ側）に存在するステンレスバンド３００を、半筒部１０４Ｂの表面と、ステンレスバンド３００の一端の折り曲げ部分１０４Ｇとに張力をもって接触するように、変形板１０４の＋Ｚ側の面から－Ｚ側の面に向かって移動させる。ここまでの作業を行うことにより、変形板１０４に対するステンレスバンド３００の取り付けが完了する。
【0043】
尚、変形板１０４の－Ｚ側に存在するステンレスバンド３００の他端は、ラチェット構造体１０３のスリット１０３Ａに挿入されることとなる。
【0044】
＜鉄塔４００に対する巻付金具１００の巻付作業手順の一例＞
図５Ａは、巻付金具１００を用いて鉄塔４００にステンレスバンド３００を巻き付けた後、ステンレスバンド３００には所定の張力をまだ与えていない様子を示す上面図である。図５Ｂは、巻付金具１００を用いてステンレスバンド３００に所定の張力を与えた様子を示す上面図である。図５Ｃは、巻付金具１００を用いてステンレスバンド３００に所定の張力を与えた後、第１金具１０１の突起１０７Ｂ，１０７Ｃと第２金具１０２の嵌合穴１０９Ｂ，１０９Ｃとを嵌合させた様子を示す上面図である。尚、図５Ａ～図５Ｃでは、巻付金具１００Ｂ及びステンレスバンド３００Ｂは見えないため、巻付金具１００Ａ及びステンレスバンド３００Ａのみを記すこととする。
図５Ａは、巻付金具１００を用いて鉄塔４００にステンレスバンド３００を巻き付けた後、ステンレスバンド３００には所定の張力をまだ与えていない様子を示す上面図である。図５Ｂは、巻付金具１００を用いてステンレスバンド３００に所定の張力を与えた様子を示す上面図である。図５Ｃは、巻付金具１００を用いてステンレスバンド３００に所定の張力を与えた後、第１金具１０１の突起１０７Ｂ，１０７Ｃと第２金具１０２の嵌合穴１０９Ｂ，１０９Ｃとを嵌合させた様子を示す上面図である。尚、図５Ａ～図５Ｃでは、巻付金具１００Ｂ及びステンレスバンド３００Ｂは見えないため、巻付金具１００Ａ及びステンレスバンド３００Ａのみを記すこととする。
【0045】
先ず、標識板２００の文字が記された側の面が鉄塔４００の外周面とは反対側を向く状態として、標識板２００の挿通穴２２０Ａにステンレスバンド３００Ａを挿通し、その後、図４Ａ～図４Ｃに示す作業手順で、ステンレスバンド３００の一端を変形板１０４に取り付けて固定する。
【0046】
次に、標識板２００の巻付金具１００Ａとは反対側から延びるステンレスバンド３００Ａを、鉄塔４００を取り囲むように巻き付けた後、ステンレスバンド３００Ａの他端を巻付金具１００Ａのラチェット構造体１０３に設けたスリット１０３Ａに挿入する。ここまでの作業を行うことにより、図５Ａに示す状態となる。
【0047】
次に、鉄塔４００における紙面縦方向の外周面に標識板２００を押し当てるとともに、鉄塔４００における紙面横方向の外周面に巻付金具１００Ａを押し当てながら、巻付金具１００Ａにおける第２金具１０２を第１金具１０１に近づく方向に回動させる作業と、第２金具１０２を第１金具１０１から遠ざかる方向に回動させる作業とを、ステンレスバンド３００Ａが所定の張力で鉄塔４００の外周面に巻き付けられるまで交互に繰り返す。この作業を行うことにより、図５Ｂに示す状態となる。
【0048】
次に、第２金具１０２を第１金具１０１に向けて押し込み、突起１０７Ｂ，１０７Ｃを嵌合穴１０９Ｂ，１０９Ｃに嵌合させる。この作業を行うことにより、第２金具１０２が第１金具１０１から遠ざかる方向に回動することができない図５Ｃの状態となる。
【0049】
尚、巻付金具１００Ｂを用いて、ステンレスバンド３００Ｂを鉄塔４００の外周面に巻き付けて、標識板２００を鉄塔４００の外周面に取り付ける作業については、巻付金具１００Ａを用いて、ステンレスバンド３００Ａを鉄塔４００の外周面に巻き付けて、標識板２００を鉄塔４００の外周面に取り付ける作業と同様に行えばよい。これにより、標識板２００を鉄塔４００に取り付ける作業が完了する。
【0050】
＜ステンレスバンド３００が収縮した場合の変形板１０４の変形の一例＞
図６は、ステンレスバンド３００が収縮したときの変形板１０４の変形の様子を示す図である。尚、図４Ｃは、ステンレスバンド３００が収縮していないときの変形板１０４の様子を示していることとする。
図６は、ステンレスバンド３００が収縮したときの変形板１０４の変形の様子を示す図である。尚、図４Ｃは、ステンレスバンド３００が収縮していないときの変形板１０４の様子を示していることとする。
【0051】
ステンレスバンド３００が周囲の気温の低下等に伴って収縮すると、ステンレスバンド３００にかかる張力は、図５Ｂ及び図５Ｃに示すように鉄塔４００に標識板２００を取り付けたときのステンレスバンド３００にかかる所定の張力よりも大きくなる。すると、平板部１０４Ｃの折曲部１０４Ａとは反対側（－Ｙ側）の端と平板部１０４Ｄの挿入穴１０４Ｅとの間に存在するステンレスバンド３００の張力も所定の張力よりも大きくなることから、平板部１０４Ｃはステンレスバンド３００によって半筒部１０４Ｂに向かって＋Ｙ側に押圧され、半筒部１０４ＢのＹ軸に沿う方向の間隔（平板部１０４Ｃと平板部１０４Ｄとの間の間隔）が狭くなるように、半筒部１０４Ｂは変形する。これにより、半筒部１０４ＢのＹ軸に沿う方向の間隔は、図４Ｃのａからａ‘まで狭くなり、ステンレスバンド３００にかかる張力が所定の張力を超えることを防止し、ステンレスバンド３００が断裂することを防止することが可能となる。
【0052】
尚、本実施形態では、折曲部１０４Ａは、Ｘ１－Ｘ１線及びＸ２－Ｘ２線から＋Ｚ方向に向かって突出するように湾曲する半筒部１０４Ｂを含むが、これに限定されない。例えば、図７に示す変形板１０４の斜視図のように、Ｘ１－Ｘ１線とＸ２－Ｘ２線との間でＸ軸に沿うＸ３－Ｘ３線で＋Ｚ方向に突出するように折り曲げた斜面部１０４Ｆを、半筒部１０４Ｂの代わりに設けてもよい。
【0053】
以上説明したように、ステンレスバンド３００の両端を保持し、ステンレスバンド３００を鉄塔４００の外周面に所定の張力で巻き付ける巻付金具１００であって、鉄塔４００の外周面側を向くステンレスバンド３００の一方の面と接触し、ステンレスバンド３００が収縮したときにステンレスバンド３００にかかる張力が所定の張力を超えないように変形する変形板１０４、を含む。
【0054】
巻付金具１００によれば、ステンレスバンド３００が収縮した場合に、変形板１０４が変形することによってステンレスバンド３００の断裂を防止することが可能となる。
【0055】
また、巻付金具１００において、変形板１０４は、ステンレスバンド３００の一方の面に向かって突出してステンレスバンド３００の一方の面に接触するように、ステンレスバンド３００の長手方向とは直交する方向に沿って折り曲げられ、ステンレスバンド３００が収縮したときにステンレスバンド３００にかかる張力が所定の張力を超えないように、ステンレスバンド３００の長手方向に沿う力を受けて変形する折曲部１０４Ａ、を含む。
【0056】
巻付金具１００によれば、変形板１０４の折曲部１０４Ａが変形することによってステンレスバンド３００の断裂を防止することが可能となる。
【0057】
また、巻付金具１００において、折曲部１０４Ａは、ステンレスバンド３００の一方の面に向かって湾曲した形状の半筒部１０４Ｂを含む。
【0058】
巻付金具１００によれば、ステンレスバンド３００の一方の面が角のない半筒部１０４Ｂと所定の張力で接触するので、ステンレスバンド３００にかかる張力が所定の張力を超えた場合でも、半筒部１０４Ｂの変形によってステンレスバンド３００の断裂を確実に防止することが可能となる。
【0059】
また、巻付金具１００において、折曲部１０４Ａは、変形板１０４の中間の位置に形成される。
【0060】
巻付金具１００によれば、折曲部１０４Ａは、ステンレスバンド３００の収縮に応じて確実に変形することが可能となる。
【0061】
また、巻付金具１００において、変形板１０４は、巻付金具１００と同一の金属材料を用いて巻付金具１００と一体に形成される。
【0062】
巻付金具１００によれば、変形板１０４は、ステンレスバンド３００の収縮に応じて確実に変形することが可能となる。
【0063】
尚、本実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明はその趣旨を逸脱することなく変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物も含まれる。
【符号の説明】
【0064】
１００，１００Ａ，１００Ｂ 巻付金具
１０１ 第１金具
１０２ 第２金具
１０３ ラチェット構造体
１０４ 変形板
１０４Ａ 折曲部
１０４Ｂ 半筒部
１０４Ｃ，１０４Ｄ 平板部
１０４Ｅ 挿入穴
１０４Ｆ 斜面部
１０５Ａ 底板部
１０５Ｂ，１０５Ｃ，１０８Ｂ，１０８Ｃ 側板部
１０６ 回動軸
１０７Ｂ，１０７Ｃ 突起
１０９Ｂ，１０９Ｃ 嵌合穴
２００ 標識板
２１０Ａ，２１０Ｂ 短辺
２２０Ａ，２２０Ｂ 挿通穴
３００，３００Ａ，３００Ｂ ステンレスバンド
４００ 鉄塔
１０１ 第１金具
１０２ 第２金具
１０３ ラチェット構造体
１０４ 変形板
１０４Ａ 折曲部
１０４Ｂ 半筒部
１０４Ｃ，１０４Ｄ 平板部
１０４Ｅ 挿入穴
１０４Ｆ 斜面部
１０５Ａ 底板部
１０５Ｂ，１０５Ｃ，１０８Ｂ，１０８Ｃ 側板部
１０６ 回動軸
１０７Ｂ，１０７Ｃ 突起
１０９Ｂ，１０９Ｃ 嵌合穴
２００ 標識板
２１０Ａ，２１０Ｂ 短辺
２２０Ａ，２２０Ｂ 挿通穴
３００，３００Ａ，３００Ｂ ステンレスバンド
４００ 鉄塔
【図1A】
【図1B】
【図2A】
【図2B】
【図3A】
【図3B】
【図4A】
【図4B】
【図4C】
【図5A】
【図5B】
【図5C】
【図6】
【図7】