特開 2024-150981 パッド押え治具、この治具を用いたロータ持ち上げ方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024150981

(43)【公開日】2024-10-24

(54)【発明の名称】パッド押え治具、この治具を用いたロータ持ち上げ方法

(51)【国際特許分類】

   F16C 17/03 20060101AFI20241017BHJP

   F01D 25/16 20060101ALI20241017BHJP

   F01D 25/00 20060101ALI20241017BHJP

   F16C 23/04 20060101ALI20241017BHJP

   F16C 27/02 20060101ALI20241017BHJP

【ＦＩ】

F16C17/03

F01D25/16 A

F01D25/00 X

F16C23/04 D

F16C27/02 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023064067

(22)【出願日】2023-04-11

(71)【出願人】

【識別番号】000006208

【氏名又は名称】三菱重工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100149548

【弁理士】

【氏名又は名称】松沼 泰史

(74)【代理人】

【識別番号】100162868

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 英輔

(74)【代理人】

【識別番号】100161702

【弁理士】

【氏名又は名称】橋本 宏之

(74)【代理人】

【識別番号】100189348

【弁理士】

【氏名又は名称】古都 智

(74)【代理人】

【識別番号】100196689

【弁理士】

【氏名又は名称】鎌田 康一郎

(72)【発明者】

【氏名】西岡 靖記

(72)【発明者】

【氏名】原田 幸一

(72)【発明者】

【氏名】東 洋一

【テーマコード（参考）】

3J011

3J012

【Ｆターム（参考）】

3J011AA02

3J011BA17

3J011JA02

3J011KA02

3J011LA06

3J011MA12

3J012AB03

3J012BB01

3J012CB10

3J012DB01

3J012EB05

3J012FB01

(57)【要約】

【課題】ロータの持ち上げ過程で、ロータのバランスが崩れて、ロータが傾くことを回避する。
【解決手段】パッド押え治具は、回転機械を分解する過程で、上半ハウジングが下半ハウジングから外されている状態で、ロータを持ち上げる際に用いられる。このパッド押え治具は、軸受装置における軸受パッドの周方向端面に接触可能な接触面を有するパッド押えと、前記パッド押えを支持する支持部材７４と、前記支持部材に取り付けられ、軸受装置における下半ハウジングに形成されている下ボルト孔に挿通されて下半ハウジングに取り付け可能な取付ボルトと、を備える。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

水平方向に延びる軸線を中心として回転可能なロータと、前記ロータを回転可能に支持する軸受装置と、を備え、
前記軸受装置は、前記ロータの外周面に対向可能な軸受パッドと、前記軸受パッドを覆う軸受ハウジングと、を有し、
前記軸受ハウジングは、前記軸線よりも上側の部分を形成し、前記軸線に対して垂直な断面が半円弧状を成す上半ハウジングと、前記軸線よりも下側の部分を形成し、前記軸線に対して垂直な断面が半円弧状を成す下半ハウジングと、前記上半ハウジングと前記下半ハウジングとを接続するハウジング接続ボルトを含むハウジング接続具と、を有し、
前記下半ハウジングは、前記軸線に対する周方向の端に形成され前記軸線に対する径方向であって水平方向に広がり、上を向いている下継ぎ手面と、前記下継ぎ手面から下方に延び、前記ハウジング接続ボルトが挿通される下孔と、を有し、
前記軸受パッドは、前記軸線に対して垂直な断面が円弧状を成し、前記下半ハウジング内に配置され、
前記軸受パッドは、前記径方向における径方向内側と径方向外側とのうちで前記径方向内側を向いて前記ロータの外周面に対向可能なロータ対向面と、前記径方向外側を向き前記ロータ対向面と背合わせの関係にある外周面と、前記ロータ対向面における前記周方向の端と前記外周面における前記周方向の端とを接続する周方向端面と、を有する、
回転機械を分解する過程で、前記上半ハウジングが前記下半ハウジングから外されている状態で、前記ロータを持ち上げる際に用いるパッド押え治具において、
前記軸受パッドの前記周方向端面に接触可能な接触面を有するパッド押えと、
前記パッド押えを支持する支持部材と、
前記支持部材に取り付けられ、前記下孔に挿通されて前記下半ハウジングに取り付け可能な取付ボルトを含む取付具と、
を備える、
パッド押え治具。

【請求項2】

請求項１に記載のパッド押え治具において、
前記パッド押えの前記接触面は、前記軸受パッドの前記周方向端面に接触可能な端接触面と、前記端接触面が広がっている方向に対して交差する方向に広がって、前記軸受パッドの前記外周面に接触可能な外周接触面と、を有する、
パッド押え治具。

【請求項3】

請求項１に記載のパッド押え治具において、
前記パッド押えは、前記接触面を含む部分が銅又は銅を主成分とする金属で形成されている、
パッド押え治具。

【請求項4】

請求項１に記載のパッド押え治具において、
前記パッド押えは、前記接触面を有する接触部材と、前記接触部材を前記支持部材に連結する連結部材と、を有する、
パッド押え治具。

【請求項5】

請求項４に記載のパッド押え治具において、
前記連結部材は、雄ネジが形成されているジャッキボルトであり、
前記接触部材は、前記ジャッキボルトの長手方向における、前記ジャッキボルトの先端部に取り付けられ、
前記支持部材は、前記ジャッキボルトの前記雄ネジが捩込可能な雌ネジ孔を有する、
パッド押え治具。

【請求項6】

請求項５に記載のパッド押え治具において、
前記接触部材は、前記ジャッキボルトに対して前記長手方向に相対移動不能で且つ前記ジャッキボルトの中心軸を中心として相対回転可能に、前記ジャッキボルトに取り付けられている、
パッド押え治具。

【請求項7】

請求項１に記載のパッド押え治具において、
前記パッド押えを複数備え、
前記支持部材は、複数の前記パッド押えを支持する、
パッド押え治具。

【請求項8】

請求項１から７のいずれか一項に記載のパッド押え治具を用いて、前記ロータを持ち上げるロータ持ち上げ方法において、
前記上半ハウジングが前記下半ハウジングから外されている状態で、前記支持部材に取り付けられている前記取付具を前記下半ハウジングに取り付けると共に、前記パッド押えを前記軸受パッドの前記周方向端面に接触させる治具配置工程と、
前記治具配置工程後で、前記パッド押えが前記軸受パッドに接触している状態で、前記ロータを持ち上げる持ち上げ工程と、
を実行するロータ持ち上げ方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、軸受装置における軸受パッドを押えることができるパッド押え治具、及びこの治具を用いたロータ持ち上げ方法に関する。

【背景技術】

【0002】

以下の特許文献１には、ロータ、及びこのロータを回転可能に支持する軸受を備える回転機械が開示されている。

【0003】

軸受装置は、ロータの外周面に対向可能な軸受パッドと、軸受パッドを覆う軸受ハウジングと、を有する。軸受ハウジングは、半円弧状で軸線よりも上側の部分を形成する上半ハウジングと、半円弧状で軸線よりも下側の部分を形成する下半ハウジングと、を有する。軸受パッドは、円弧状を成し、下半ハウジング内に配置されている。この軸受パッドは、油膜を介して、ロータを支持する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１６－１４２３１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

回転機械を分解する過程で、上半ハウジングが下半ハウジングから外されている状態で、ロータを持ち上げる工程が実行される。ロータを持ち上げる際には、例えば、ロータに吊り帯等をまわして、この吊り帯等をクレーンやチェーンブロックにおける吊りフックに掛ける。そして、この吊りフックを上昇させて、ロータを持ち上げる。

【0006】

ところで、上記特許文献１に記載の軸受装置では、軸受パッドとロータとの間に存在する油により、軸受パッドがロータに吸着する力が作用する。このため、ロータを持ち上げると、ロータと共に軸受パッドが持ち上がることがある。さらに、ロータを持ち上げている途中で、ロータに付いていた軸受パッドが落下することもある。このように、ロータを持ち上げている途中で、ロータに付いていた軸受パッドが落下すると、クレーン等で吊っているロータのバランスが崩れ、ロータが傾くことになる。ロータが突然傾くと、このロータが回転機械中の他部品等に接触して、ロータが損傷する虞がある。

【0007】

そこで、本開示は、ロータを持ち上げている過程で、このロータが傾くことを回避できる技術を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記目的を達成するための一態様としてのパッド押え治具は、以下の回転機械における軸受パッドを押えることができる。
この回転機械は、水平方向に延びる軸線を中心として回転可能なロータと、前記ロータを回転可能に支持する軸受装置と、を備える。前記軸受装置は、前記ロータの外周面に対向可能な軸受パッドと、前記軸受パッドを覆う軸受ハウジングと、を有する。前記軸受ハウジングは、前記軸線よりも上側の部分を形成し、前記軸線に対して垂直な断面が半円弧状を成す上半ハウジングと、前記軸線よりも下側の部分を形成し、前記軸線に対して垂直な断面が半円弧状を成す下半ハウジングと、前記上半ハウジングと前記下半ハウジングとを接続するハウジング接続ボルトを含むハウジング接続具と、を有する。前記下半ハウジングは、前記軸線に対する周方向の端に形成され前記前記軸線に対する径方向であって水平方向に広がり、上を向いている下継ぎ手面と、前記下継ぎ手面から下方に延び、前記上ボルト孔と上下方向で対向し、前記ハウジング接続ボルトが挿通される下孔と、を有する。前記軸受パッドは、前記軸線に対して垂直な断面が円弧状を成し、前記下半ハウジング内に配置されている。前記軸受パッドは、前記径方向における径方向内側と径方向外側とのうちで前記径方向内側を向いて前記ロータの外周面に対向可能なロータ対向面と、前記径方向外側を向き前記ロータ対向面と背合わせの関係にある外周面と、前記ロータ対向面における前記周方向の端と前記外周面における前記周方向の端とを接続する周方向端面と、を有する。
パッド押え治具は、回転機械を分解する過程で、前記上半ハウジングが前記下半ハウジングから外されている状態で、前記ロータを持ち上げる際に用いられる。
パッド押え治具は、前記軸受パッドの前記周方向端面に接触可能な接触面を有するパッド押えと、前記パッド押えを支持する支持部材と、前記支持部材に取り付けられ、前記下孔に挿通されて前記下半ハウジングに取り付け可能な取付ボルトを含む取付具と、を備える。

【0009】

本態様のパッド押え治具を用いて、ロータを持ち上げる際には、まず、支持部材に取り付けられている取付具を下半ハウジングに取り付けると共に、パッド押えを軸受パッドの周方向端面に接触させる。次に、パッド押えが軸受パッドに接触している状態で、ロータを持ち上げる。

【0010】

軸受装置では、軸受パッドとロータとの間に存在する油により、軸受パッドがロータに吸着する力が作用する。このため、ロータを単に持ち上げると、ロータと共に軸受パッドが持ち上がることがある。さらに、ロータを持ち上げている途中で、ロータに付いていた軸受パッドが落下することもある。このように、ロータを持ち上げている途中で、ロータに付いていた軸受パッドが落下すると、クレーン等で吊っているロータのバランスが崩れ、ロータが傾くことになる。

【0011】

本態様では、パッド押えが軸受パッドに接触している状態で、ロータを持ち上げることで、このロータの持ち上げ過程で、このロータと共に軸受パッド持ち上がることを回避できる。このため、本態様では、ロータの持ち上げ過程で、ロータのバランスが崩れて、ロータが傾くことを回避できる。

【0012】

前記目的を達成するための一態様としてのロータ持ち上げ方法では、前記一態様における軸受パッドを用いて、前記ロータを持ち上げる。
このロータ持ち上げ方法では、前記上半ハウジングが前記下半ハウジングから外されている状態で、前記支持部材に取り付けられている前記取付具を前記下半ハウジングに取り付けると共に、前記パッド押えを前記軸受パッドの前記周方向端面に接触させる治具配置工程と、前記治具配置工程後で、前記パッド押えが前記軸受パッドに接触している状態で、前記ロータを持ち上げる持ち上げ工程と、を実行する。

【0013】

本態様のロータ持ち上げ方法を実行することで、ロータの持ち上げ過程で、ロータのバランスが崩れて、ロータが傾くことを回避できる。

【発明の効果】

【0014】

本開示の一態様では、ロータの持ち上げ過程で、ロータのバランスが崩れて、ロータが傾くことを回避できる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本開示に係る一実施形態におけるガスタービン設備の模式的構成図である。

【図2】本開示に係る一実施形態における軸受装置の断面図である。

【図3】本開示に係る一実施形態における治具配置工程中のパッド押え治具と軸受装置との位置関係を示す説明図である。

【図4】図３におけるＩＶ矢視図である。

【図5】図３におけるＶ部の拡大図である。

【図6】本開示に係る一実施形態におけるロータ持ち上げ方法の実行手順を示すフローチャートである。

【図7】本開示に係る一実施形態における持ち上げ工程中のパッド押え治具と軸受装置とロータとの位置関係を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本開示に係る、軸受装置における軸受パッドを押えることができるパッド押え治具、及びこの治具を用いたロータ持ち上げ方法について、図面を用いて説明する。

【0017】

「回転機械の実施形態」
まず、ロータ、及びこのロータを回転可能に支持する軸受装置を備える回転機械の実施形態について、図１及び図２を参照して説明する。

【0018】

本実施形態における回転機械は、図１に示すように、ガスタービンである。このガスタービンは、空気を圧縮して圧縮空気を生成可能な圧縮機１０と、圧縮空気中で燃料を燃焼させて燃焼ガスを生成可能な燃焼器２０と、燃焼ガスで駆動可能なタービン３０と、吸気ケーシング１５と、中間ケーシング２５と、排気ケーシング３５と、二つの軸受装置４０と、を備える。

【0019】

圧縮機１０は、軸線Ａｒを中心として回転可能な圧縮機ロータ１１と、圧縮機ロータ１１を覆う圧縮機ケーシング１２と、複数の圧縮機静翼列１３と、吸気量調節機１４と、を有する。タービン３０は、軸線Ａｒを中心として回転可能なタービンロータ３１と、タービンロータ３１を覆うタービンケーシング３２と、複数のタービン静翼列３３と、を有する。軸線Ａｒは、水平方向に延びている。なお、以下では、軸線Ａｒが延びる方向を軸線方向Ｄａ、軸線方向Ｄａにおける一方側を軸線上流側Ｄａｕ、軸線方向Ｄａにおける他方側を軸線下流側Ｄａｄとする。また、軸線Ａｒを中心とした周方向を単に周方向Ｄｃとする。また、軸線Ａｒに対して垂直な方向を径方向Ｄｒとし、径方向Ｄｒで軸線Ａｒに近づく側を径方向内側Ｄｒｉ、その反対側を径方向外側Ｄｒｏとする。

【0020】

圧縮機１０は、タービン３０に対して軸線上流側Ｄａｕに配置されている。圧縮機ロータ１１は、軸線Ａｒを中心として軸線方向Ｄａに延びる圧縮機ロータ軸１１ｓと、この圧縮機ロータ軸１１ｓに取り付けられている複数の圧縮機動翼列１１ｂと、を有する。複数の圧縮機動翼列１１ｂは、軸線方向Ｄａに並んでいる。各圧縮機動翼列１１ｂは、いずれも、周方向Ｄｃに並んでいる複数の動翼で構成されている。複数の圧縮機動翼列１１ｂの各軸線下流側Ｄａｄには、複数の圧縮機静翼列１３のうちのいずれか一つの圧縮機静翼列１３が配置されている。各圧縮機静翼列１３は、圧縮機ケーシング１２の内側に取り付けられている。各圧縮機静翼列１３は、いずれも、周方向Ｄｃに並んでいる複数の静翼で構成されている。吸気量調節機１４は、複数の入口案内翼（ＩＧＶ（inlet guide vane））１４ｖと、各入口案内翼１４ｖの向きを変更できる駆動器１４ｄと、を有する。複数の入口案内翼１４ｖは、複数の圧縮機動翼列１１ｂよりも軸線上流側Ｄａｕに配置されている。複数の入口案内翼１４ｖは、周方向に並んで配置されている。

【0021】

タービンロータ３１は、軸線Ａｒを中心として軸線方向Ｄａに延びるタービンロータ軸３１ｓと、このタービンロータ軸３１ｓに取り付けられている複数のタービン動翼列３１ｂと、を有する。複数のタービン動翼列３１ｂは、軸線方向Ｄａに並んでいる。各タービン動翼列３１ｂは、いずれも、周方向Ｄｃに並んでいる複数の動翼で構成されている。複数のタービン動翼列３１ｂの各軸線上流側Ｄａｕには、複数のタービン静翼列３３のうちのいずれか一つのタービン静翼列３３が配置されている。各タービン静翼列３３は、タービンケーシング３２の内側に取り付けられている。各タービン静翼列３３は、いずれも、周方向Ｄｃに並んでいる複数の静翼で構成されている。

【0022】

中間ケーシング２５は、軸線方向Ｄａで、圧縮機ケーシング１２とタービンケーシング３２との間に配置されている。中間ケーシング２５の軸線上流側Ｄａｕの端は、圧縮機ケーシング１２の軸線下流側Ｄａｄの端に接続されている。中間ケーシング２５の軸線下流側Ｄａｄの端は、タービンケーシング３２の軸線上流側Ｄａｕの端に接続されている。燃焼器２０は、中間ケーシング２５に取り付けられている。

【0023】

吸気ケーシング１５は、圧縮機ケーシング１２の軸線上流側Ｄａｕの端に接続されている。吸気ケーシング１５は、吸気内側ケーシング１５ｉと、吸気外側ケーシング１５ｏと、複数の吸気ストラット１６とを有する。吸気内側ケーシング１５ｉは、軸線Ａｒを中心として筒状を成し、圧縮機ロータ軸１１ｓ中で、入口案内翼１４ｖより軸線上流側Ｄａｕの部分を覆う。吸気外側ケーシング１５ｏは、軸線Ａｒを中心として筒状を成し、吸気内側ケーシング１５ｉに対して径方向外側Ｄｒｏに間隔をあけて配置されている。吸気外側ケーシング１５ｏの軸線下流側Ｄａｄの端は、圧縮機ケーシング１２の軸線上流側Ｄａｕの端に接続されている。複数の吸気ストラット１６は、吸気内側ケーシング１５ｉと吸気外側ケーシング１５ｏとの間で周方向Ｄｃに並んでいる。吸気ストラット１６の径方向内側Ｄｒｉの端は、吸気内側ケーシング１５ｉに接続されている。吸気ストラット１６の径方向外側Ｄｒｏの端は、吸気外側ケーシング１５ｏに接続されている。

【0024】

排気ケーシング３５は、タービンケーシング３２の軸線上流側Ｄａｕの端に接続されている。排気ケーシング３５は、排気外側ケーシング３５ｏと、排気内側ケーシング３５ｉと、複数の排気ストラット３６と、を有する。排気内側ケーシング３５ｉは、軸線Ａｒを中心として筒状を成し、タービンロータ軸３１ｓ中で、複数のタービン動翼列３１ｂより軸線下流側Ｄａｄの部分を覆う。排気外側ケーシング３５ｏは、軸線Ａｒを中心として筒状を成し、排気内側ケーシング３５ｉに対して径方向外側Ｄｒｏに間隔をあけて配置されている。排気外側ケーシング３５ｏの軸線上流側Ｄａｕの端は、タービンケーシング３２の軸線下流側Ｄａｄの端に接続されている。複数の排気ストラット３６は、排気内側ケーシング３５ｉと排気外側ケーシング３５ｏとの間で周方向Ｄｃに並んでいる。排気ストラット３６の径方向内側Ｄｒｉの端は、排気内側ケーシング３５ｉに接続されている。排気ストラット３６の径方向外側Ｄｒｏの端は、排気外側ケーシング３５ｏに接続されている。

【0025】

圧縮機ロータ１１とタービンロータ３１とは、同一軸線Ａｒ上に位置し、互いに接続されてガスタービンロータ１を成す。このガスタービンロータ１には、例えば、発電機ＧＥＮのロータが接続されている。ガスタービンロータ１の軸線上流側Ｄａｕの部分と軸線下流側Ｄａｄの部分とは、それぞれ、軸受装置４０で支持されている。ガスタービンロータ１の軸線上流側Ｄａｕの部分を支持する軸受装置４０は、軸線方向Ｄａで、複数の吸気ストラット１６が配置されている位置に配置されている。この軸受装置４０は、吸気内側ケーシング１５ｉを介して、複数の吸気ストラット１６により支持されている。ガスタービンロータ１の軸線下流側Ｄａｄの部分を支持する軸受装置４０は、軸線方向Ｄａで、複数の排気ストラット３６が配置されている位置に配置されている。この軸受装置４０は、排気内側ケーシング３５ｉを介して、複数の排気ストラット３６により支持されている。

【0026】

軸受装置４０は、図２に示すように、支持環５１と、三つのピボット５４と、三つの軸受パッド５５と、これらを覆う軸受ハウジング４１と、を有する。

【0027】

軸受ハウジング４１は、上半ハウジング４１ｕと、下半ハウジング４１ｌと、複数のハウジング接続具４５と、を有する。上半ハウジング４１ｕは、軸受ハウジング４１中で、軸線Ａｒよりも上側の部分を形成する。下半ハウジング４１ｌは、軸受ハウジング４１中で、軸線Ａｒよりも下側の部分を形成する。上半ハウジング４１ｕ及び下半ハウジング４１ｌは、いずれも、軸線Ａｒに対して垂直な断面が半円弧状を成す。

【0028】

上半ハウジング４１ｕは、径方向外側Ｄｒｏを向く外周面４２ｏと、径方向内側Ｄｒｉを向き外周面４２ｏと背合わせの関係にある内周面４２ｉと、周方向Ｄｃの両側の端のそれぞれに形成されている上継ぎ手面４３ｕと、上継ぎ手面４３ｕから上方に延びている複数の上ボルト孔４４ｕと、を有する。各上継ぎ手面４３ｕは、いずれも、軸線Ａｒに対する径方向Ｄｒであって水平方向に広がり、且つ下側を向いている。複数の上ボルト孔４４ｕのうち、一部の上ボルト孔４４ｕは、周方向Ｄｃ一方側の端に形成されている上継ぎ手面４３ｕから上方に延び、外周面４２ｏまで貫通している。また、複数の上ボルト孔４４ｕのうち、残りの上ボルト孔４４ｕは、周方向Ｄｃ他方側の端に形成されている上継ぎ手面４３ｕから上方に延び、外周面４２ｏまで貫通している。

【0029】

下半ハウジング４１ｌは、径方向外側Ｄｒｏを向く外周面４２ｏと、径方向内側Ｄｒｉを向き外周面４２ｏと背合わせの関係にある内周面４２ｉと、周方向Ｄｃの両側の端のそれぞれに形成されている下継ぎ手面４３ｌと、下継ぎ手面４３ｌから下方に延びている複数の下ボルト孔（又は下孔）４４ｌと、を有する。各下継ぎ手面４３ｌは、いずれも、軸線Ａｒに対する径方向Ｄｒであって水平方向に広がり、且つ上側を向いている。周方向Ｄｃ一方側の端に形成されている下継ぎ手面４３ｌは、上半ハウジング４１ｕの周方向Ｄｃ他方側の端に形成されている上継ぎ手面４３ｕと上下方向で対向する。また、周方向Ｄｃ他方側の端に形成されている下継ぎ手面４３ｌは、上半ハウジング４１ｕの周方向Ｄｃ一方側の端に形成されている上継ぎ手面４３ｕと上下方向で対向する。複数の下ボルト孔４４ｌのうち、一部の下ボルト孔４４ｌは、周方向Ｄｃ一方側の端に形成されている下継ぎ手面４３ｌから下方に延びている。また、複数の下ボルト孔４４ｌのうち、残りの下ボルト孔４４ｌは、周方向Ｄｃ他方側の端に形成されている下継ぎ手面４３ｌから下方に延びている。各下継ぎ手面４３ｌから下方に延びている複数の下ボルト孔４４ｌのうち、一部の下ボルト孔４４ｌは、ネジ付き下ボルト孔４４ｌｂを成す。このネジ付き下ボルト孔４４ｌｂは、孔底を有し、内周面に雌ネジ４４ｌｓが形成されている。各下継ぎ手面４３ｌから下方に延びている複数の下ボルト孔４４ｌのうち、残りの下ボルト孔４４ｌは、下継ぎ手面４３ｌから下方に延び、外周面４２ｏまで貫通している。この残りの下ボルト孔４４ｌは、ネジ無し下ボルト孔４４ｌａを成す。このネジ無し下ボルト孔４４ｌａは、ネジ付き下ボルト孔４４ｌｂと異なり、内周面に雌ネジは形成されていない。なお、前述の全ての上ボルト孔４４ｕの内周面にも、雌ネジは形成されていない。全ての下ボルト孔４４ｌは、上半ハウジング４１ｕの複数の上ボルト孔４４ｕのうちのいずれか一の上ボルト孔４４ｕと上下方向で対向する。

【0030】

ハウジング接続具４５は、複数の下ボルト孔４４ｌ毎に存在する。複数のハウジング接続具４５のうち、一部のハウジング接続具４５は、ナット４７と、このナット４７に捩じ込み可能なハウジング接続ボルト４６と、を有する。一部のハウジング接続具４５のハウジング接続ボルト４６は、下方から、下半ハウジング４１ｌのネジ無し下ボルト孔４４ｌａ、及び、このネジ無し下ボルト孔４４ｌａに上下方向で対向している上半ハウジング４１ｕの上ボルト孔４４ｕに挿通される。そして、このハウジング接続ボルト４６の上端部に、ナット４７が捩じ込まれる。複数のハウジング接続具４５のうち、残りのハウジング接続具４５は、ネジ付き下ボルト孔４４ｌｂに捩じ込み可能なハウジング接続ボルト４６と、を有し、ナット４７を有していない。残りのハウジング接続具４５のハウジング接続ボルト４６は、上方から、下半ハウジング４１ｌのネジ付き下ボルト孔４４ｌｂに上下方向で対向している上半ハウジング４１ｕの上ボルト孔４４ｕに挿通され、そして、下半ハウジング４１ｌのネジ付き下ボルト孔４４ｌｂに捩じ込まれる。

【0031】

二つの支持環５１は、いずれも、軸線Ａｒに対して垂直な断面が半円弧状を成す。二つの支持環５１のうち、一方の支持環５１は、上支持環５１ｕを成し、上半ハウジング４１ｕの内周面４２ｉに取り付けられ、他方の支持環５１は、下支持環５１ｌを成し、下半ハウジング４１ｌの内周面４２ｉに取り付けられている。

【0032】

三つのピボット５４のうち、一つのピボット５４は、上支持環５１ｕに取り付けられている。三つのピボット５４のうち、残りの二つのピボット５４は、周方向Ｄｃに互いの間隔をあけて、下支持環５１ｌに取り付けられている。三つのピボット５４は、いずれも、三つの軸受パッド５５のうちのいずれか一つの軸受パッド５５を揺動可能に支持する。

【0033】

三つの軸受パッド５５は、いずれも、軸線Ａｒに対して垂直な断面が円弧状を成す。各軸受パッド５５は、径方向内側Ｄｒｉを向いてガスタービンロータ１の外周面に対向可能なロータ対向面５６ｉと、径方向外側Ｄｒｏを向きロータ対向面５６ｉと背合わせの関係にある外周面５６ｏと、ロータ対向面５６ｉにおける周方向Ｄｃの端と外周面５６ｏにおける周方向Ｄｃの端とを接続する周方向端面５７と、を有する。三つの軸受パッド５５のうち、一つの軸受パッド５５は、上支持環５１ｕに取り付けられている一つのピボット５４により、揺動可能に支持されている。残りの二つの軸受パッド５５のうち、一つの軸受パッド５５は、下支持環５１ｌに取り付けられている一つのピボット５４により、揺動可能に支持されている。残りの二つの軸受パッド５５のうち、他の一つの軸受パッド５５は、下支持環５１ｌに取り付けられている他の一つのピボット５４により、揺動可能に支持されている。すなわち、一つの軸受パッド５５は、上半ハウジング４１ｕ内に配置され、残りの二つの軸受パッド５５は、下半ハウジング４１ｌ内に配置されている。

【0034】

各軸受パッド５５のロータ対向面５６ｉとガスタービンロータ１の外周面との間には、油が供給され、この間に油膜が形成される。

【0035】

「パッド押え治具の実施形態」
パッド押え治具の実施形態について、図３～図５を参照して説明する。

【0036】

図３及び図４に示すように、パッド押え治具６０は、軸受パッド５５の周方向端面５７に接触可能な接触面６４を有する二つのパッド押え６１（図４参照）と、各パッド押え６１を支持する支持部材７４と、支持部材７４を下半ハウジング４１ｌに取り付け可能な取付具７７と、を有する。

【0037】

パッド押え６１は、前述の接触面６４を有する接触部材６２と、接触部材６２を支持部材７４に連結する連結部材７０と、を有する。連結部材７０は、雄ネジ７１が形成されているジャッキボルトである。よって、以下では、連結部材７０をジャッキボルトと表現する。接触部材６２は、ジャッキボルト７０の長手方向Ｄｌにおける、ジャッキボルト７０の先端部７２に取り付けられている。

【0038】

取付具７７は、下ボルト孔４４ｌに挿通されて下半ハウジング４１ｌに取り付け可能な取付ボルト７８を含む。取付具７７は、場合によっては、取付ボルト７８が捩じ込み可能な取付ナット７９を含む。

【0039】

支持部材７４は、板状の部材である。この支持部材７４には、この支持部材７４を貫通している二つの雌ネジ孔７５（図４参照）と、この支持部材７４を貫通している複数の取付ボルト孔７６と、を有する。二つの雌ネジ孔７５は、いずれも、ジャッキボルト７０の雄ネジ７１が捩込可能である。また、複数の取付ボルト孔７６は、いずれも、取付ボルト７８が挿通可能である。

【0040】

パッド押え６１の接触部材６２は、図５に示すように、接続部材本体６３と、抜け止めピン６９と、を有する。この接続部材本体６３は、軸受パッド５５より柔らかい金属、例えば、銅、若しくは銅を主成分とする金属で形成されている。なお、「銅を主成分とする」とは、銅の含有率が５０％以上であることを意味する。このように、本実施形態では、接触面６４を含む部分が銅又は銅を主成分とする柔らかい金属で形成されているため、このパッド押え６１を軸受パッド５５に接触させても、軸受パッド５５の傷付きを抑制することができる。

【0041】

接続部材本体６３は、接触面６４と、内周対向面６５と、支持部材対向面６７と、ボルト穴６８と、を有する。接続部材本体６３は、接触面６４として、軸受パッド５５の周方向端面５７に接触可能な端接触面６４ｅと、軸受パッド５５の外周面５６ｏに接触可能な外周接触面６４ｏと、を有する。外周接触面６４ｏは、端接触面６４ｅの縁から、この端接触面６４ｅが広がっている方向に対して交差する方向、具体的には、端接触面６４ｅに対してほぼ垂直な方向に広がっている。支持部材対向面６７は、端接触面６４ｅと背合わせの関係にある面で、支持部材７４と対向している。内周対向面６５は、下支持環５１ｌの内周面５２に対向可能で、支持部材対向面６７の端から、この支持部材対向面６７が広がっている方向に対して交差する方向に広がっている。この内周対向面６５は、下支持環５１ｌの内周面５２の形状に対応した円弧面である。なお、円弧面とは、面の断面形状が円弧になる面である。ボルト穴６８は、支持部材対向面６７から凹んで、ジャッキボルト７０の先端部７２が挿入可能な穴である。

【0042】

ジャッキボルト７０の雄ネジ７１は、長手方向Ｄｌで、ボルト穴６８に挿入可能な先端部７２より基端側に形成されている。この先端部７２は、ジャッキボルト７０の中心軸Ａｃを中心として円柱状を成している。よって、ジャッキボルト７０の先端部７２を接触部材６２のボルト穴６８に挿入しても、ジャッキボルト７０は、ジャッキボルト７０の中心軸Ａｃを中心として、接触部材６２に対して自在に回転可能である。この先端部７２は、その外周面から中心軸Ａｃ側に凹み、中心軸Ａｃ回りに形成されている環状溝７３を有する。この環状溝７３に、接続部材本体６３に取り付けられている抜け止めピン６９の一部が入り込んでいる。この抜け止めピン６９により、ジャッキボルト７０は、接触部材６２のボルト穴６８から抜けなくなる。言い換えると、接触部材６２は、ジャッキボルト７０に対して長手方向Ｄｌに相対移動不能で且つジャッキボルト７０の中心軸Ａｃを中心として相対回転可能に、ジャッキボルト７０に取り付けられている。

【0043】

「ロータ持ち上げ方法の実施形態」
ロータ持ち上げ方法の実施形態について、図３～図７を参照して説明する。

【0044】

以上で説明したパッド押え治具６０を用いて、ガスタービンロータ１を持ち上げる際には、上半ハウジング４１ｕが下半ハウジング４１ｌから外されている状態である。

【0045】

ガスタービンロータ１を持ち上げる際には、図６のフローチャートに示すように、先ず、治具配置工程Ｓ１を実行する。この治具配置工程Ｓ１では、支持部材７４に取り付けられている取付具７７を下半ハウジング４１ｌに取り付けると共に、パッド押え６１を軸受パッド５５に接触させる。

【0046】

この治具配置工程Ｓ１では、まず、図３～図５に示すように、取付具７７の取付ボルト７８を、支持部材７４の取付ボルト孔７６に挿通させると共に、下半ハウジング４１ｌの下ボルト孔４４ｌに挿通させる。仮に、下ボルト孔４４ｌがネジ付き下ボルト孔４４ｌｂである場合、取付ボルト７８を支持部材７４の取付ボルト孔７６に挿通させた後、この取付ボルト７８をネジ付き下ボルト孔４４ｌｂに捩じ込む。また、下ボルト孔４４ｌがネジ無し下ボルト孔４４ｌａである場合、取付ボルト７８を下方からネジ無し下ボルト孔４４ｌａに挿通させた後、支持部材７４の取付ボルト孔７６に挿通させて、この取付ボルト７８の先端部に取付ナット７９を捩じ込む。なお、この場合、取付ボルト７８を支持部材７４の取付ボルト孔７６に挿通させた後、この取付ボルト７８をネジ無し下ボルト孔４４ｌａに挿通させて、この取付ボルト７８の先端部に取付ナット７９を捩じ込んでもよい。以上の作業で、支持部材７４は、下半ハウジング４１ｌの下継ぎ手面４３ｌと接触し、パッド押え治具６０が下半ハウジング４１ｌに取り付けられる。

【0047】

治具配置工程Ｓ１では、さらに、支持部材７４の雌ネジ孔７５に対するジャッキボルト７０の捩込量を調整して、軸受パッド５５の周方向端面５７に接触部材６２の端接触面６４ｅを接触させると共に、軸受パッド５５の外周面５６ｏに接触部材６２の外周接触面６４ｏを接触させる。ジャッキボルト７０の捩込量を調整している際、このジャッキボルト７０は、ジャッキボルト７０の中心軸Ａｃを中心として回転する。本実施形態で、この際、接触部材６２は、ジャッキボルト７０の中心軸Ａｃを中心として回転せずに、ジャッキボルト７０の長手方向Ｄｌへの移動と一体的に移動する。なお、接触部材６２の端接触面６４ｅが接触する軸受パッド５５の周方向端面５７は、上側を向く周方向端面５７である。以上で、治具配置工程Ｓ１が終了する。

【0048】

次に、持ち上げ準備工程Ｓ２を実行する。この持ち上げ準備工程Ｓ２では、図７に示すように、ガスタービンロータ１に吊り帯等８１をまわして、この吊り帯等８１をクレーンやチェーンブロックにおける吊りフック８２に掛ける。

【0049】

次に、持ち上げ工程Ｓ３を実行する。この持ち上げ工程Ｓ３では、下半ハウジング４１ｌにパッド押え治具６０が取り付けられ、パッド押え６１の接触部材６２が軸受パッド５５に接触している状態で、クレーン又はチェーンブロックを操作して、ガスタービンロータ１を持ち上げる。

【0050】

以上で、ガスタービンロータ１の持ち上げが完了する。なお、持ち上げ工程Ｓ３の前であれば、持ち上げ準備工程Ｓ２を治具配置工程Ｓ１の前に実行してもよい。

【0051】

軸受装置４０では、軸受パッド５５とガスタービンロータ１との間に存在する油により、軸受パッド５５がガスタービンロータ１に吸着する力が作用する。このため、ガスタービンロータ１を単に持ち上げると、ガスタービンロータ１と共に軸受パッド５５が持ち上がることがある。さらに、ガスタービンロータ１を持ち上げている途中で、ガスタービンロータ１に付いていた軸受パッド５５が落下することもある。このように、ガスタービンロータ１を持ち上げている途中で、ガスタービンロータ１に付いていた軸受パッド５５が落下すると、クレーン等で吊っているガスタービンロータ１のバランスが崩れ、ガスタービンロータ１が傾くことになる。

【0052】

本実施形態では、パッド押え６１が軸受パッド５５に接触している状態で、ガスタービンロータ１を持ち上げることで、このガスタービンロータ１の持ち上げ過程で、このガスタービンロータ１と共に軸受パッド５５が持ち上がることを回避できる。このため、本実施形態では、ガスタービンロータ１の持ち上げ過程で、ガスタービンロータ１のバランスが崩れて、ガスタービンロータ１が傾くことを回避できる。

【0053】

本実施形態では、治具配置工程Ｓ１で、パッド押え６１の端接触面６４ｅを軸受パッド５５の周方向端面５７に接触させておくと共に、パッド押え６１の外周接触面６４ｏを軸受パッド５５の外周面５６ｏに接触させておく。このため、本実施形態で、軸受パッド５５がピボット５４で揺動可能に支持されている場合でも、持ち上げ工程Ｓ３で、ピボット５４により揺動可能に支持されている軸受パッド５５を揺動させずに、この軸受パッド５５を安定した状態で押えておくことができる。

【0054】

「変形例」
以上の実施形態におけるパッド押え６１は、接触面６４として端接触面６４ｅと外周接触面６４ｏとを有する。しかしながら、パッド押え６１は、接触面６４として端接触面６４ｅのみを有し、外周接触面６４ｏは無くてもよい。但し、本実施形態にように、軸受パッド５５がピボット５４で揺動可能に支持されている場合には、パッド押え６１は、接触面６４として端接触面６４ｅと外周接触面６４ｏとを有することが好ましい。

【0055】

本実施形態のパッド押え６１は、接触部材６２と連結部材であるジャッキボルト７０とを有する。しかしながら、パッド押え６１は、接触部材６２のみを有し、連結部材は無くてもよい。この場合、接触部材は、支持部材７４に直接取り付けられることになる。このように、接触部材を支持部材７４に直接取り付ける場合には、支持部材７４を下半ハウジング４１ｌに取り付けた際、接触部材の接触面６４が確実に軸受パッド５５の周方向端面５７に接触するよう、接触部材を精密に加工する必要がある。

【0056】

以上の実施形態における持ち上げ準備工程Ｓ２では、ガスタービンロータ１に吊り帯等８１をまわして、この吊り帯等８１をクレーンやチェーンブロックにおける吊りフック８２に掛ける。さらに、以上の実施形態における持ち上げ工程Ｓ３では、クレーン又はチェーンブロックを操作して、ガスタービンロータ１を持ち上げる。しかしながら、持ち上げ準備工程Ｓ２では、ガスタービンロータ１を持ち上げ可能な複数のジャッキを、ガスタービンロータ１の下に配置し、持ち上げ工程Ｓ３では、これら複数のジャッキを操作して、ガスタービンロータ１を持ち上げてもよい。

【0057】

以上の実施形態における軸受装置４０は、下半ハウジング４１ｌ内に配置されている軸受パッド５５の他に、上半ハウジング４１ｕ内に配置されている軸受パッド５５を有する。しかしながら、軸受装置は、上半ハウジング４１ｕ内に配置されている軸受パッド５５を有していなくてもよい。

【0058】

また、本開示は、以上で説明した各実施形態に限定されるものではない。特許請求の範囲に規定された内容及びその均等物から導き出される本発明の概念的な思想と趣旨を逸脱しない範囲において、種々の追加、変更、置き換え、部分的削除等が可能である。

【0059】

「付記」
以上の実施形態及び変形例におけるパッド押え治具６０は、例えば、以下のように把握される。

【0060】

（１）第一態様におけるパッド押え治具は、以下の回転機械における軸受パッドを押えることができる。
この回転機械は、水平方向に延びる軸線Ａｒを中心として回転可能なロータ１と、前記ロータ１を回転可能に支持する軸受装置４０と、を備える。前記軸受装置４０は、前記ロータ１の外周面に対向可能な軸受パッド５５と、前記軸受パッド５５を覆う軸受ハウジング４１と、を有する。前記軸受ハウジング４１は、前記軸線Ａｒよりも上側の部分を形成し、前記軸線Ａｒに対して垂直な断面が半円弧状を成す上半ハウジング４１ｕと、前記軸線Ａｒよりも下側の部分を形成し、前記軸線Ａｒに対して垂直な断面が半円弧状を成す下半ハウジング４１ｌと、前記上半ハウジング４１ｕと前記下半ハウジング４１ｌとを接続するハウジング接続ボルト４６を含むハウジング接続具４５と、を有する。前記下半ハウジング４１ｌは、前記軸線Ａｒに対する周方向Ｄｃの端に形成され前記軸線Ａｒに対する径方向Ｄｒであって水平方向に広がり、上を向いている下継ぎ手面４３ｌと、前記下継ぎ手面４３ｌから下方に延び、前記上ボルト孔４４ｕと上下方向で対向し、前記ハウジング接続ボルト４６が挿通される下孔４４ｌと、を有する。前記軸受パッド５５は、前記軸線Ａｒに対して垂直な断面が円弧状を成し、前記下半ハウジング４１ｌ内に配置されている。前記軸受パッド５５は、前記径方向Ｄｒにおける径方向内側Ｄｒｉと径方向外側Ｄｒｏとのうちで前記径方向内側Ｄｒｉを向いて前記ロータ１の外周面に対向可能なロータ対向面５６ｉと、前記径方向外側Ｄｒｏを向き前記ロータ対向面５６ｉと背合わせの関係にある外周面５６ｏと、前記ロータ対向面５６ｉにおける前記周方向Ｄｃの端と前記外周面５６ｏにおける前記周方向Ｄｃの端とを接続する周方向端面５７と、を有する。
パッド押え治具６０は、回転機械を分解する過程で、前記上半ハウジング４１ｕが前記下半ハウジング４１ｌから外されている状態で、前記ロータ１を持ち上げる際に用いられる。
このパッド押え治具６０は、前記軸受パッド５５の前記周方向端面５７に接触可能な接触面６４を有するパッド押え６１と、前記パッド押え６１を支持する支持部材７４と、前記支持部材７４に取り付けられ、前記下孔４４ｌに挿通されて前記下半ハウジング４１ｌに取り付け可能な取付ボルト７８を含む取付具７７と、を備える。

【0061】

本態様のパッド押え治具６０を用いて、ロータ１を持ち上げる際には、まず、支持部材７４に取り付けられている取付具７７を下半ハウジング４１ｌに取り付けると共に、パッド押え６１を軸受パッド５５の周方向端面５７に接触させる。次に、パッド押え６１が軸受パッド５５に接触している状態で、ロータ１を持ち上げる。

【0062】

軸受装置４０では、軸受パッド５５とロータ１との間に存在する油により、軸受パッド５５がロータ１に吸着する力が作用する。このため、ロータ１を単に持ち上げると、ロータ１と共に軸受パッド５５が持ち上がることがある。さらに、ロータ１を持ち上げている途中で、ロータ１に付いていた軸受パッド５５が落下することもある。このように、ロータ１を持ち上げている途中で、ロータ１に付いていた軸受パッド５５が落下すると、クレーン等で吊っているロータ１のバランスが崩れ、ロータ１が傾くことになる。

【0063】

本態様では、パッド押え６１が軸受パッド５５に接触している状態で、ロータ１を持ち上げることで、このロータ１の持ち上げ過程で、このロータ１と共に軸受パッド５５が持ち上がることを回避できる。このため、本態様では、ロータ１の持ち上げ過程で、ロータ１のバランスが崩れて、ロータ１が傾くことを回避できる。

【0064】

（２）第二態様におけるパッド押え治具は、
前記第一態様におけるパッド押え治具６０において、前記パッド押え６１の前記接触面６４は、前記軸受パッド５５の前記周方向端面５７に接触可能な端接触面６４ｅと、前記端接触面６４ｅが広がっている方向に対して交差する方向に広がって、前記軸受パッド５５の前記外周面５６ｏに接触可能な外周接触面６４ｏと、を有する。

【0065】

本態様では、パッド押え６１の端接触面６４ｅを軸受パッド５５の周方向端面５７に接触させておくと共に、パッド押え６１の外周接触面６４ｏを軸受パッド５５の外周面５６ｏに接触させておく。このため、本態様で、軸受パッド５５がピボット５４等で揺動可能に支持されている場合でも、ロータ１の持ち上げ過程で、この軸受パッド５５が揺動せずに、この軸受パッド５５を安定した状態で押えておくことができる。

【0066】

（３）第三態様におけるパッド押え治具は、
前記第一態様又は前記第二態様におけるパッド押え治具６０において、前記パッド押え６１は、前記接触面６４を含む部分が銅又は銅を主成分とする金属で形成されている。

【0067】

本態様で、接触面６４を含む部分が銅又は銅を主成分とする柔らかい金属で形成されているため、このパッド押え６１を軸受パッド５５に接触させても、軸受パッド５５の傷付きを抑制することができる。

【0068】

（４）第四態様におけるパッド押え治具は、
前記第一態様から前記第三態様のうちのいずれか一態様におけるパッド押え治具６０において、前記パッド押え６１は、前記接触面６４を有する接触部材６２と、前記接触部材６２を前記支持部材７４に連結する連結部材７０と、を有する。

【0069】

（５）第五態様におけるパッド押え治具は、
前記第四態様におけるパッド押え治具６０において、前記連結部材７０は、雄ネジ７１が形成されているジャッキボルト７０である。前記接触部材６２は、前記ジャッキボルト７０の長手方向Ｄｌにおける、前記ジャッキボルト７０の先端部７２に取り付けられている。前記支持部材７４は、前記ジャッキボルト７０の前記雄ネジ７１が捩込可能な雌ネジ孔７５を有する。

【0070】

本態様では、支持部材７４の雌ネジ孔７５に対するジャッキボルト７０の捩込量を調整することで、接触部材６２の接触面６４を軸受パッド５５の周方向端面５７に確実且つしっかりと接触させることができる。

【0071】

（６）第六態様におけるパッド押え治具は、
前記第五態様におけるパッド押え治具６０において、前記接触部材６２は、前記ジャッキボルト７０に対して前記長手方向Ｄｌに相対移動不能で且つ前記ジャッキボルト７０の中心軸Ａｃを中心として相対回転可能に、前記ジャッキボルト７０に取り付けられている。

【0072】

支持部材７４の雌ネジ孔７５に対するジャッキボルト７０の捩込量を調整している際、このジャッキボルト７０はジャッキボルト７０の中心軸Ａｃを中心として回転する。本態様では、この際、接触部材６２は、ジャッキボルト７０の中心軸Ａｃを中心として回転せずに、ジャッキボルト７０の長手方向Ｄｌへの移動と一体的に移動する。

【0073】

（７）第七態様におけるパッド押え治具は、
前記第一態様から前記第六態様のうちのいずれか一態様におけるパッド押え治具６０において、前記パッド押え６１を複数備え、前記支持部材７４は、複数の前記パッド押え６１を支持する。

【0074】

本態様では、複数のパッド押え６１で軸受パッド５５を押えておくことができるため、この軸受パッド５５を安定した状態で押えておくことができる。

【0075】

以上の実施形態及び変形例におけるロータ持ち上げ方法は、例えば、以下のように把握される。
（８）第八態様におけるロータ持ち上げ方法では、前記第一態様から前記第七態様のうちのいずれか一態様におけるパッド押え治具６０を用いて、前記ロータ１を持ち上げる。
このロータ持ち上げ方法では、前記上半ハウジング４１ｕが前記下半ハウジング４１ｌから外されている状態で、前記支持部材７４に取り付けられている前記取付具７７を前記下半ハウジング４１ｌに取り付けると共に、前記パッド押え６１を前記軸受パッド５５の前記周方向端面５７に接触させる治具配置工程Ｓ１と、前記治具配置工程Ｓ１後で、前記パッド押え６１が前記軸受パッド５５に接触している状態で、前記ロータ１を持ち上げる持ち上げ工程Ｓ３と、を実行する。

【0076】

本態様のロータ持ち上げ方法を実行することで、ロータ１の持ち上げ過程で、ロータ１のバランスが崩れて、ロータ１が傾くことを回避できる。

【符号の説明】

【0077】

１：ガスタービンロータ（又は、単にロータ）
１０：圧縮機
１１：圧縮機ロータ
１１ｓ：圧縮機ロータ軸
１１ｂ：圧縮機動翼列
１２：圧縮機ケーシング
１３：圧縮機静翼列
１４：吸気量調節機
１４ｖ：入口案内翼
１４ｄ：駆動器
１５：吸気ケーシング
１５ｉ：吸気内側ケーシング
１５ｏ：吸気外側ケーシング
１６：吸気ストラット
２０：燃焼器
２５：中間ケーシング
３０：タービン
３１：タービンロータ
３１s：タービンロータ軸
３１b：タービン動翼列
３２：タービンケーシング
３３：タービン静翼列
３５：排気ケーシング
３５ｉ：排気内側ケーシング
３５ｏ：排気外側ケーシング
３６：排気ストラット
４０：軸受装置
４１：軸受ハウジング
４１ｕ：上半ハウジング
４１ｌ：下半ハウジング
４２ｏ：外周面
４２ｉ：内周面
４３ｕ：上継ぎ手面
４３ｌ：下継ぎ手面
４４ｕ：上ボルト孔
４４ｌ：下ボルト孔（又は下孔）
４４ｌａ：ネジ無し下ボルト孔
４４ｌｂ：ネジ付き下ボルト孔
４４ｌｓ：雌ネジ
４５：ハウジング接続具
４６：ハウジング接続ボルト
４７：ナット
５１：支持環
５１ｕ：上支持環
５１ｌ：下支持環
５２：内周面
５４：ピボット
５５：軸受パッド
５６ｉ：ロータ対向面
５６ｏ：外周面
５７：周方向端面
６０：パッド押え治具
６１：パッド押え
６２：接触部材
６３：接続部材本体
６４：接触面
６４ｅ：端接触面
６４ｏ：外周接触面
６５：内周対向面
６７：支持部材対向面
６８：ボルト穴
６９：抜け止めピン
７０：連結部材（ジャッキボルト）
７１：雄ネジ
７２：先端部
７３：環状溝
７４：支持部材
７５：雌ネジ孔
７６：取付ボルト孔
７７：取付具
７８：取付ボルト
７９：取付ナット
８１：吊り帯等
８２：吊りフック
Ａ：空気
Ｆ：燃料
Ｇ：燃焼ガス
Ａｒ：軸線
Ａｃ：中心軸
Ｄａ：軸線方向
Ｄａｕ：軸線上流側
Ｄａｄ：軸線下流側
Ｄｃ：周方向
Ｄｒ：径方向
Ｄｒｉ：径方向内側
Ｄｒｏ：径方向外側
Ｄｌ：長手方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】