(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024151093
(43)【公開日】2024-10-24
(54)【発明の名称】栓蓋
(51)【国際特許分類】
E03C 1/22 20060101AFI20241017BHJP
A47K 1/14 20060101ALI20241017BHJP
F16J 15/18 20060101ALI20241017BHJP
F16J 15/3204 20160101ALI20241017BHJP
F16J 15/3224 20160101ALI20241017BHJP
【ＦＩ】
E03C1/22 B
A47K1/14 F
F16J15/18 B
F16J15/18 A
F16J15/3204 101
F16J15/3224
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023064226
(22)【出願日】2023-04-11
(71)【出願人】
【識別番号】000157212
【氏名又は名称】丸一株式会社
(72)【発明者】
【氏名】松村 秀幸
【テーマコード（参考）】
2D061
3J006
3J043
【Ｆターム（参考）】
2D061DB01
2D061DB10
3J006AB05
3J006AE06
3J006AE22
3J006AE38
3J006CA01
3J043AA11
3J043BA01
3J043BA05
3J043CA01
3J043CA02
3J043CB13
3J043DA05
(57)【要約】
【課題】 蓋体の溝部に環状パッキンを取り付ける構成の栓蓋において、溝部に、環状パッキンの厚みに比べて上下方向の幅に余裕（遊び）を設けた場合でも、環状パッキンの取り付け位置を安定させることで、栓蓋の機能に不具合が生じることを防止できる栓蓋を提供する。
【解決手段】排水口を覆うことで閉口する栓蓋１を、全周に溝部２２を備えた蓋体２と、前記溝部２２に取り付けられ、前記排水口の周縁に当接することで前記排水口を閉口する、弾性を有する環状パッキン３とを備えて構成すると共に、前記溝部２２は、前記溝部２２に前記環状パッキン３を取り付けられた状態で、前記環状パッキン３が上下方向に位置ずれを生じうる上下幅を有すると共に、前記環状パッキン３の取り付け時に前記環状パッキン３を前記溝部２２の所定の位置に案内するためのテーパーを、前記溝部２２の奥側側面２２ａに備えて構成する。
【選択図】図１
【解決手段】排水口を覆うことで閉口する栓蓋１を、全周に溝部２２を備えた蓋体２と、前記溝部２２に取り付けられ、前記排水口の周縁に当接することで前記排水口を閉口する、弾性を有する環状パッキン３とを備えて構成すると共に、前記溝部２２は、前記溝部２２に前記環状パッキン３を取り付けられた状態で、前記環状パッキン３が上下方向に位置ずれを生じうる上下幅を有すると共に、前記環状パッキン３の取り付け時に前記環状パッキン３を前記溝部２２の所定の位置に案内するためのテーパーを、前記溝部２２の奥側側面２２ａに備えて構成する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
排水口を覆うことで閉口する栓蓋であって、
前記栓蓋は、
全周に溝部を備えた蓋体と、
前記溝部に取り付けられ、前記排水口の周縁に当接することで前記排水口を閉口する、弾性を有する環状パッキンとを備え、
前記溝部は、前記溝部に前記環状パッキンを取り付けられた状態で、前記環状パッキンが上下方向に位置ずれを生じうる上下幅を有すると共に、
前記環状パッキンの取り付け時に前記環状パッキンを前記溝部の所定の位置に案内するためのテーパーを、前記溝部の奥側側面に備えたことを特徴とする栓蓋。
前記栓蓋は、
全周に溝部を備えた蓋体と、
前記溝部に取り付けられ、前記排水口の周縁に当接することで前記排水口を閉口する、弾性を有する環状パッキンとを備え、
前記溝部は、前記溝部に前記環状パッキンを取り付けられた状態で、前記環状パッキンが上下方向に位置ずれを生じうる上下幅を有すると共に、
前記環状パッキンの取り付け時に前記環状パッキンを前記溝部の所定の位置に案内するためのテーパーを、前記溝部の奥側側面に備えたことを特徴とする栓蓋。
【請求項2】
前記環状パッキンの内側面の形状は、前記溝部の前記所定の位置の奥側側面での形状に合致することを特徴とする、請求項１に記載の栓蓋。
【請求項3】
前記環状パッキンの内側面の内径は、前記溝部の前記所定の位置の奥側側面の外径に対し、弾性変形していない状態では小径であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の栓蓋。
【請求項4】
前記溝部の奥側側面に備えたテーパーは、上方ほど小径となるテーパーであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の栓蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、槽体等に備えられた排水口を閉口する栓蓋に関するものである。
【背景技術】
【0002】
洗面台や浴槽、流し台などの排水機器には、使用した湯水を排水として下水側に処理するため、洗面ボウルや浴槽など、排水機器の水受けである槽体の底面に排水口を設け、この排水口に配管を接続して排水を下水側に排出するように構成している。
また、排水機器の槽体は、使用時に槽体内に湯水を溜める場合もあり、その際には排水口を蓋体で覆い、閉口することで槽体内に湯水を溜めることを可能としている。
また、排水機器の槽体は、使用時に槽体内に湯水を溜める場合もあり、その際には排水口を蓋体で覆い、閉口することで槽体内に湯水を溜めることを可能としている。
【0003】
特許文献１に記載の発明は、浴槽の排水口に用いられる栓蓋の、特に環状パッキンに関する発明であって、以下に記載する栓蓋と排水口とが記載されている。
【0004】
栓蓋は、以下に記載する蓋体と環状パッキンとから構成される。
蓋体は、略円盤形状にしてその中央下方に、後述する支持軸に挿入される軸部を備えると共に、略円盤形状の部分の下面に円筒部分を設け、この円筒部分の側面の全周に、外側面方向に開口した溝部を設けてなる。
環状パッキンは、ゴム等の弾性素材からなるリング状の部材で、溝部に取り付けられる断面長方形形状を成す基部と、基部の外側面の全周に亘って設けられた鍔状のリップ部とから構成される。
栓蓋が用いられる排水口は、槽体である浴槽の底面に設けられた開口であって、中央部分に遠隔操作により上下動する支持軸を備えてなる。支持軸の上端には、蓋体の軸部が取り付けられる凹部を備えてなる。
蓋体は、略円盤形状にしてその中央下方に、後述する支持軸に挿入される軸部を備えると共に、略円盤形状の部分の下面に円筒部分を設け、この円筒部分の側面の全周に、外側面方向に開口した溝部を設けてなる。
環状パッキンは、ゴム等の弾性素材からなるリング状の部材で、溝部に取り付けられる断面長方形形状を成す基部と、基部の外側面の全周に亘って設けられた鍔状のリップ部とから構成される。
栓蓋が用いられる排水口は、槽体である浴槽の底面に設けられた開口であって、中央部分に遠隔操作により上下動する支持軸を備えてなる。支持軸の上端には、蓋体の軸部が取り付けられる凹部を備えてなる。
【0005】
特許文献１に記載の発明では、蓋体の溝部に環状パッキンの基部を取り付けることで、蓋体の下方側にリップ部が設けられた栓蓋として構成される。
また、特許文献１に記載の栓蓋では、蓋体の下面と環状パッキンのリップ部の上面との間には若干の隙間があり、リップ部が上向きに弾性変形可能な構成となっている。
上記のように構成した栓蓋の軸部を、支持軸の凹部に挿入することで、特許文献１に記載された、栓蓋と排水口との組み立てと施工が完了する。
また、特許文献１に記載の栓蓋では、蓋体の下面と環状パッキンのリップ部の上面との間には若干の隙間があり、リップ部が上向きに弾性変形可能な構成となっている。
上記のように構成した栓蓋の軸部を、支持軸の凹部に挿入することで、特許文献１に記載された、栓蓋と排水口との組み立てと施工が完了する。
【0006】
特許文献１に記載の栓蓋と排水口では、排水口の支持軸が上昇した状態では、栓蓋が排水口から離間して開口した状態となる。この状態では、槽体内の湯水が排水として排水口を通過し、排水口に接続された排水配管を介して下水側に排出される。
支持軸が降下すると、支持軸の降下に伴って栓蓋も降下し、蓋体が排水口を覆うと共に、排水口の周縁に環状パッキンのリップ部が当接する。
排水口の周縁にリップ部が当接する際には、当接箇所に多少の凹凸等が有っても、リップ部が弾性変形することで凹凸を吸収し、排水口の周縁の全周に亘って水密的な当接を行うことができる。このようにして栓蓋が排水口を完全に覆うことで、槽体の内部から排水口内に湯水が流入することが不可能となり、栓蓋により排水口が閉口される。
支持軸が降下すると、支持軸の降下に伴って栓蓋も降下し、蓋体が排水口を覆うと共に、排水口の周縁に環状パッキンのリップ部が当接する。
排水口の周縁にリップ部が当接する際には、当接箇所に多少の凹凸等が有っても、リップ部が弾性変形することで凹凸を吸収し、排水口の周縁の全周に亘って水密的な当接を行うことができる。このようにして栓蓋が排水口を完全に覆うことで、槽体の内部から排水口内に湯水が流入することが不可能となり、栓蓋により排水口が閉口される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0007】
【特許文献1】特開２００５－１８８６９９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
蓋体の溝部に環状パッキンを取り付ける作業を行う場合に、特許文献１に記載の栓蓋のように、溝部の縦方向の幅と、環状パッキンの基部の厚みがほぼ同一で、取り付けた時に上下方向に隙間が無いように各部材を設計すると、溝部に基部を挿入する際に、全く誤差の無い作業を行う必要があり、取り付け作業は極めて困難なものとなる。
そこで、環状パッキンの基部の厚みに比べて溝部の縦方向を若干幅広とし、上下方向に幅の余裕、いわゆる「遊び」を持たせることで、溝部に基部を挿入する際に、作業に多少の誤差が有っても溝部に基部を挿入可能とし、取り付け作業を容易に行うことができる方法が検討されている。
しかしながら、このように環状パッキンの取り付けのために、環状パッキンの基部の厚みより溝部の縦方向の幅を幅広とすると、新たに次のような問題が生じる。
そこで、環状パッキンの基部の厚みに比べて溝部の縦方向を若干幅広とし、上下方向に幅の余裕、いわゆる「遊び」を持たせることで、溝部に基部を挿入する際に、作業に多少の誤差が有っても溝部に基部を挿入可能とし、取り付け作業を容易に行うことができる方法が検討されている。
しかしながら、このように環状パッキンの取り付けのために、環状パッキンの基部の厚みより溝部の縦方向の幅を幅広とすると、新たに次のような問題が生じる。
【0009】
栓蓋に用いられる環状パッキンの基部の厚みは約３ミリメートル程度である。これに対して、取り付け作業を容易にするための遊びは約０．５ミリメートル程度必要なため、溝部の縦方向の幅は約３．５ミリメートル程度となる。
すると、環状パッキンはこの０．５ミリメートルの遊びの範囲で、縦方向に取り付け位置が変化する。そして、環状パッキンのような、水密のための部材の取り付け位置が、０．５ミリメートルの範囲で変化すると、水密的な部材の当接が困難となり、漏水などの不具合が生じる可能性がある。
すると、環状パッキンはこの０．５ミリメートルの遊びの範囲で、縦方向に取り付け位置が変化する。そして、環状パッキンのような、水密のための部材の取り付け位置が、０．５ミリメートルの範囲で変化すると、水密的な部材の当接が困難となり、漏水などの不具合が生じる可能性がある。
【0010】
例えば、環状パッキンが溝部の下面に接する位置に取り付けられることで、当接が適正に行われるように設計されていた場合、環状パッキンが溝部の上面に接する位置に取り付けられると、排水口を閉口する際に、環状パッキンのリップ部と排水口の周縁との間に０．５ミリメートル程度の隙間が生じるなどして水密的な当接ができず、漏水を生じる恐れがある。
また、環状パッキンが溝部の上端に接する位置に取り付けられることで、当接が適正に行われるように設計されていた場合、環状パッキンが溝部の下面に接する位置に取り付けられると、栓蓋を支持する支持軸は、閉口時に設計より０．５ミリメートル高い位置で停止することになる。栓蓋の昇降機構は、支持軸が完全に降下しないと支持軸の動作が完了せず、次の動作に移行できなくなり、栓蓋の昇降が正しく動作しなくなる、等の不具合が生じる恐れがある。
また、環状パッキンが溝部の上端に接する位置に取り付けられることで、当接が適正に行われるように設計されていた場合、環状パッキンが溝部の下面に接する位置に取り付けられると、栓蓋を支持する支持軸は、閉口時に設計より０．５ミリメートル高い位置で停止することになる。栓蓋の昇降機構は、支持軸が完全に降下しないと支持軸の動作が完了せず、次の動作に移行できなくなり、栓蓋の昇降が正しく動作しなくなる、等の不具合が生じる恐れがある。
【0011】
このように、従来の栓蓋では、蓋体の溝部に環状パッキンを取り付ける場合に、溝部に遊びを設けると環状パッキンの取り付け位置が変化してしまい、栓蓋の機能に不具合が生じる、という問題があった。
本発明は上記問題に鑑み発明されたものであって、蓋体の溝部に環状パッキンを取り付ける構成の栓蓋において、環状パッキンの上下方向の幅（厚み）に比べて溝部の上下方向の幅に余裕、即ち遊びを設けた場合に、環状パッキンの取り付け位置を安定させることで、栓蓋の機能に不具合が生じることを防止できる栓蓋を提供するものである。
本発明は上記問題に鑑み発明されたものであって、蓋体の溝部に環状パッキンを取り付ける構成の栓蓋において、環状パッキンの上下方向の幅（厚み）に比べて溝部の上下方向の幅に余裕、即ち遊びを設けた場合に、環状パッキンの取り付け位置を安定させることで、栓蓋の機能に不具合が生じることを防止できる栓蓋を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【0012】
第一の発明は、排水口を覆うことで閉口する栓蓋であって、
前記栓蓋は、
全周に溝部を備えた蓋体と、
前記溝部に取り付けられ、前記排水口の周縁に当接することで前記排水口を閉口する、弾性を有する環状パッキンとを備え、
前記溝部は、前記溝部に前記環状パッキンを取り付けられた状態で、前記環状パッキンが上下方向に位置ずれを生じうる上下幅を有すると共に、
前記環状パッキンの取り付け時に前記環状パッキンを前記溝部の所定の位置に案内するためのテーパーを、前記溝部の奥側側面に備えたことを特徴とする。
前記栓蓋は、
全周に溝部を備えた蓋体と、
前記溝部に取り付けられ、前記排水口の周縁に当接することで前記排水口を閉口する、弾性を有する環状パッキンとを備え、
前記溝部は、前記溝部に前記環状パッキンを取り付けられた状態で、前記環状パッキンが上下方向に位置ずれを生じうる上下幅を有すると共に、
前記環状パッキンの取り付け時に前記環状パッキンを前記溝部の所定の位置に案内するためのテーパーを、前記溝部の奥側側面に備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【0013】
本発明によれば、蓋体の溝部に環状パッキンを取り付ける構成の栓蓋において、溝部に環状パッキンの取り付けのための遊びを設けた場合に、環状パッキンの溝部に対する上下方向の取り付け位置を安定させ、栓蓋の機能に不具合が生じることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図2】第一の実施の形態の栓蓋の、環状パッキンを溝部に取り付ける手順を示す参考図である。
【図3】第一の実施の形態の栓蓋の、使用状態を示す断面図である。
【図4】第一の実施の形態の栓蓋を採用した排水口の開口状態を示す要部の断面図である。
【図5】第一の実施の形態の栓蓋を採用した排水口の閉口状態を示す要部の断面図である。
【図6】第二の実施の形態の栓蓋の、（ａ）断面図、（ｂ）部材構成を示す参考図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
本発明の第１の形態に係る栓蓋は、排水口を覆うことで閉口する栓蓋であって、
前記栓蓋は、
全周に溝部を備えた蓋体と、
前記溝部に取り付けられ、前記排水口の周縁に当接することで前記排水口を閉口する、弾性を有する環状パッキンとを備え、
前記溝部は、前記溝部に前記環状パッキンを取り付けられた状態で、前記環状パッキンが上下方向に位置ずれを生じうる上下幅を有すると共に、
前記環状パッキンの取り付け時に前記環状パッキンを前記溝部の所定の位置に案内するためのテーパーを、前記溝部の奥側側面に備えたことを特徴とする栓蓋である。
前記栓蓋は、
全周に溝部を備えた蓋体と、
前記溝部に取り付けられ、前記排水口の周縁に当接することで前記排水口を閉口する、弾性を有する環状パッキンとを備え、
前記溝部は、前記溝部に前記環状パッキンを取り付けられた状態で、前記環状パッキンが上下方向に位置ずれを生じうる上下幅を有すると共に、
前記環状パッキンの取り付け時に前記環状パッキンを前記溝部の所定の位置に案内するためのテーパーを、前記溝部の奥側側面に備えたことを特徴とする栓蓋である。
【0016】
本形態によれば、蓋体の溝部に環状パッキンを取り付ける構成の栓蓋において、溝部に上下幅の余裕を設けることで、環状パッキンの取り付けを容易とすることができる。また、溝部の奥側側面にテーパーを備えたことで、環状パッキンの取り付け時に、環状パッキンを所定の位置に案内する構成としたことで、溝部に対する環状パッキンの取り付け位置を安定させ、栓蓋の機能に不具合が生じることを防止することができる。
【0017】
本発明の第２の形態に係る栓蓋は、前記第１の形態の栓蓋において、前記環状パッキンの内側面の形状は、前記溝部の前記所定の位置の奥側側面での形状に合致することを特徴とする栓蓋である。
【0018】
本形態によれば、環状パッキンの内側面の形状と溝部の所定の位置の奥側側面での形状が合致することで、環状パッキンが衝撃を受けるなどしても、環状パッキンの位置ズレ等が起きにくい構成とすることができる。
【0019】
本発明の第３の形態に係る栓蓋は、前記第１の形態又は第２の形態の栓蓋において、前記環状パッキンの内側面の内径は、前記溝部の前記所定の位置の奥側側面の外径に対し、弾性変形していない状態では小径であることを特徴とする栓蓋である。
【0020】
本形態によれば、環状パッキンは常に縮径する方向に応力を作用させることとなる。このため、環状パッキンにはテーパーに沿って所定の位置を維持しようとする応力が働くこととなり、環状パッキンが所定の位置から外れる方向に衝撃を受けても、環状パッキンに位置ズレが生じ難い構成とすることができる。
【0021】
本発明の第４の形態に係る栓蓋は、前記第１の形態又は第２の形態の栓蓋において、前記溝部の奥側側面に備えたテーパーは、上方ほど小径となるテーパーであることを特徴とする栓蓋である。
【0022】
本形態によれば、環状パッキンがテーパーによって案内される方向と、栓蓋の使用時、つまり排水口の閉口時に環状パッキンが応力を受ける方向が上方で一致するため、環状パッキンの位置が栓蓋の使用時の応力によってズレを生じることが無い構成とすることができる。
【0023】
以下に、本発明の第一の実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
尚、以下で説明する実施の形態は、包括的な、又は具体的な例を示すものであって、数値や形状、素材、構成要素とその配置・位置、接続形態、手順等は一例であり、本発明を限定するものではない。また、以下の実施の形態における各構成の内、独立項に記載されていない構成は、必要に応じて適宜変更可能な構成である。
尚、以下で説明する実施の形態は、包括的な、又は具体的な例を示すものであって、数値や形状、素材、構成要素とその配置・位置、接続形態、手順等は一例であり、本発明を限定するものではない。また、以下の実施の形態における各構成の内、独立項に記載されていない構成は、必要に応じて適宜変更可能な構成である。
【0024】
まず、第一の実施の形態の栓蓋１について、以下に記載する。
図１及び図２に図示した本実施の形態の栓蓋１は、洗面台の排水装置に使用される栓蓋１であって、使用時には、栓蓋１の他、後述する支持軸４、ガイド部材５と組み合わせて使用される。
図１及び図２に図示した本実施の形態の栓蓋１は、洗面台の排水装置に使用される栓蓋１であって、使用時には、栓蓋１の他、後述する支持軸４、ガイド部材５と組み合わせて使用される。
【0025】
栓蓋１は、排水口６１を覆うことで排水口６１を閉口する部材であって、以下に記載する蓋体２と、蓋体２の溝部２２に取り付けられる環状パッキン３から構成される。
【0026】
蓋体２は、略円盤形状を成す円盤部２１と、円盤部２１の下方であって、全周に亘って外側面方向に開口した環状の溝部２２と、円盤部２１の中央の下面に、後述する支持軸４を着脱自在に嵌合接続する接続穴２３とを設けてなる。
また、本実施の形態の溝部２２は上下方向に３．５ミリメートルの幅を備えてなる。
また、本実施の形態の溝部２２は、上側の内側面、下側の内側面、奥側の内側面の、３面ある内側面の内、奥側の内側面（以下「溝部２２の奥側側面２２ａ」と記載）に、上方ほど小径となるテーパーを備えてなる。具体的には、溝部２２の奥側側面２２ａの、上端部分での外径は２７ミリメートル、上端から３ミリメートル下方での外径は２８ミリメートルとなるようなテーパーを備え、このテーパーがそのままの角度で溝部２２の下端まで延長されている。
また、本実施の形態の溝部２２は上下方向に３．５ミリメートルの幅を備えてなる。
また、本実施の形態の溝部２２は、上側の内側面、下側の内側面、奥側の内側面の、３面ある内側面の内、奥側の内側面（以下「溝部２２の奥側側面２２ａ」と記載）に、上方ほど小径となるテーパーを備えてなる。具体的には、溝部２２の奥側側面２２ａの、上端部分での外径は２７ミリメートル、上端から３ミリメートル下方での外径は２８ミリメートルとなるようなテーパーを備え、このテーパーがそのままの角度で溝部２２の下端まで延長されている。
【0027】
環状パッキン３は、ゴム等の弾性を有する素材によって構成されるリング状の部材であって、断面視において、中心軸側が傾斜した辺となる直角台形を成す基部３１と、この基部３１の外側面の全周に亘って設けられたリップ部３２とから構成される。
基部３１の上面及び下面は水平面を成し、その上下方向の厚み(幅）は３ミリメートルである。
また、環状パッキン３の内側面３ａは、前述したように傾斜面を備えている。具体的には、環状パッキン３の内側面３ａの、上端部分での外径は２５ミリメートル、上端から３ミリメートル下方での外径は２６ミリメートルとなるような、上方ほど小径となるテーパーを備えてなる。
基部３１の上面及び下面は水平面を成し、その上下方向の厚み(幅）は３ミリメートルである。
また、環状パッキン３の内側面３ａは、前述したように傾斜面を備えている。具体的には、環状パッキン３の内側面３ａの、上端部分での外径は２５ミリメートル、上端から３ミリメートル下方での外径は２６ミリメートルとなるような、上方ほど小径となるテーパーを備えてなる。
【0028】
本実施の形態における栓蓋１では、環状パッキン３を溝部２２に取り付ける作業の際、取り付け作業を容易にするため、上記のように溝部２２の上下方向の幅（上下幅）を、環状パッキン３の上下方向の幅（厚み）より幅広とし、溝部２２に上下方向の幅の余裕、即ち遊びを備え、この遊びにより、溝部２２に基部３１を挿入することが容易になるように構成されてなる。
一方、この遊びにより、溝部２２に対する環状パッキン３の縦方向の取り付け位置が変化すると、閉口時に漏水を生じるなど、栓蓋１に不具合の生じる恐れがあることから、本実施の形態の栓蓋１では、環状パッキン３が溝部２２の上面に接する位置を、環状パッキン３の「所定の位置」とし、この所定の位置に環状パッキン３が位置する状態で栓蓋１が正しく機能するように、栓蓋１や排水口本体６等の各部材が設計されている。
そして、環状パッキン３を取り付けた時に、環状パッキンが溝部２２の「所定の位置」に位置することを目的として、以下に説明するように、取り付け時にテーパーを利用して環状パッキン３を案内する構造としている。
一方、この遊びにより、溝部２２に対する環状パッキン３の縦方向の取り付け位置が変化すると、閉口時に漏水を生じるなど、栓蓋１に不具合の生じる恐れがあることから、本実施の形態の栓蓋１では、環状パッキン３が溝部２２の上面に接する位置を、環状パッキン３の「所定の位置」とし、この所定の位置に環状パッキン３が位置する状態で栓蓋１が正しく機能するように、栓蓋１や排水口本体６等の各部材が設計されている。
そして、環状パッキン３を取り付けた時に、環状パッキンが溝部２２の「所定の位置」に位置することを目的として、以下に説明するように、取り付け時にテーパーを利用して環状パッキン３を案内する構造としている。
【0029】
尚、環状パッキン３を「案内する方向」はテーパーに沿う方向であるが、本実施の形態では環状パッキン３の弾性を利用することで、テーパーに沿う方向ではあっても、重力に従う下方ではなく、環状パッキン３が縮径することで、テーパーに沿って環状パッキン３が移動する上方向を「案内する方向」としている。このように、案内する方向は部材の形状や性質、構成の組み合わせによって重力などに関係なく、自在に変更することができる。
【0030】
また、本実施の形態では、テーパーと環状パッキン３の弾性によって、環状パッキン３が溝部２２の上面に接する位置に案内される構成であることから、特に目印などなくとも、「環状パッキン３が溝部２２の上面に接する位置」が「所定の位置」であると判断することができる。このように、テーパーによって案内される箇所が「所定の位置」である。
【0031】
段落００２６及び段落００２７に記載したように、本実施の形態では、溝部２２の奥側側面２２ａと、環状パッキン３の内側面３ａは、共に上方ほど小径となるテーパーを備えてなる。
溝部２２の奥側側面２２ａのテーパーが水平面と成す角度（図１の（ｂ）中にαで示した角度）と、環状パッキン３の内側面３ａのテーパーが水平面と成す角度（図１の（ｂ）中にβで示した角度）は、共に断面視高さ方向に上端から下方に３ミリメートル移動すると、径方向に直径で１ミリメートル拡径するような角度である。即ち、溝部２２の奥側側面２２ａと、環状パッキン３の内側面３ａのテーパーは、同じ角度のテーパーである。
溝部２２の奥側側面２２ａのテーパーが水平面と成す角度（図１の（ｂ）中にαで示した角度）と、環状パッキン３の内側面３ａのテーパーが水平面と成す角度（図１の（ｂ）中にβで示した角度）は、共に断面視高さ方向に上端から下方に３ミリメートル移動すると、径方向に直径で１ミリメートル拡径するような角度である。即ち、溝部２２の奥側側面２２ａと、環状パッキン３の内側面３ａのテーパーは、同じ角度のテーパーである。
【0032】
本実施の形態の栓蓋１を組み立てる場合、まず図２の（ａ）に示したように、溝部２２の一部に環状パッキン３を嵌め、更に図２の（ｂ）に示したように、溝部２２に収納されていない残りの環状パッキン３を強く引く。すると、弾性によって環状パッキン３を一時的に拡径させることができるので、蓋体２の溝部２２に、環状パッキン３の基部３１の全周を挿入して取り付けることで、栓蓋１を組み立てることができる。
【0033】
この取り付け手順の際に、図２の（ａ）に示したように、溝部２２の一部に環状パッキン３を嵌めた状態では、環状パッキン３が溝部２２の下方など、所定の位置に無い状態であったとしても、環状パッキン３の全体を溝部２２に挿入するため環状パッキン３の溝部２２に挿入されてない部分を強く引くと、溝部２２内に配置されていた環状パッキン３がテーパーに沿って上昇し、所定の位置に移動する。
その後、環状パッキン３の残りの部分を挿入すると、環状パッキン３の挿入済みの部分が所定の位置にあることから、環状パッキン３の残りの部分も自然に溝部２２の所定の位置に案内され、配置される。
その後、環状パッキン３の残りの部分を挿入すると、環状パッキン３の挿入済みの部分が所定の位置にあることから、環状パッキン３の残りの部分も自然に溝部２２の所定の位置に案内され、配置される。
【0034】
また、本実施の形態において、弾性変形していない状態（以下「非変形時」）での環状パッキン３の基部３１の上端の内径が２５ミリメートルであるのに対し、溝部２２の上端での奥側側面２２ａの外径は２７ミリメートルであり、上端位置では、非変形時の環状パッキン３の基部３１の内径のほうが溝部２２の奥側側面２２ａの外径より小径となるように構成されている。
また、前述のように、溝部２２の奥側側面２２ａと、環状パッキン３の内側面３ａは、同じ角度のテーパーを備えるため、上端において非変形時の環状パッキン３の基部３１の内径のほうが小径であれば、溝部２２のどの位置に環状パッキン３が配置されたとしても、非変形時の環状パッキン３の基部３１の内径のほうが、溝部２２の奥側側面２２ａの外径よりも小径となる。
このため、溝部２２に環状パッキン３を取り付ける際、環状パッキン３は弾性変形し環状パッキン３の内側面３ａが拡径されるため、弾性により常に縮径する方向に応力を作用させる。
この縮径する応力によって、環状パッキン３は、溝部２２の奥側側面２２ａのテーパー上を、テーパーの縮径する方向、即ち所定の位置の方向に案内される。
また、前述のように、溝部２２の奥側側面２２ａと、環状パッキン３の内側面３ａは、同じ角度のテーパーを備えるため、上端において非変形時の環状パッキン３の基部３１の内径のほうが小径であれば、溝部２２のどの位置に環状パッキン３が配置されたとしても、非変形時の環状パッキン３の基部３１の内径のほうが、溝部２２の奥側側面２２ａの外径よりも小径となる。
このため、溝部２２に環状パッキン３を取り付ける際、環状パッキン３は弾性変形し環状パッキン３の内側面３ａが拡径されるため、弾性により常に縮径する方向に応力を作用させる。
この縮径する応力によって、環状パッキン３は、溝部２２の奥側側面２２ａのテーパー上を、テーパーの縮径する方向、即ち所定の位置の方向に案内される。
【0035】
このように、本実施の形態では、溝部２２に環状パッキン３を取り付ける際に、当初溝部２２のどの位置に環状パッキン３が挿入されても、環状パッキン３の弾性により環状パッキン３に縮径する方向に応力が作用する構成とすると共に、溝部２２の奥側側面２２ａに、上方ほど小径となるテーパーを備えることで、組み立て完了時には、環状パッキン３を、溝部２２の所定の位置である環状パッキン３が溝部２２の上面に接する位置に案内する構造としている。
【0036】
上記したような手順により組み立てられた栓蓋１は、以下に記載した支持軸４と、ヘアキャッチャーと兼用したガイド部材５とを組み合わせて、図３に示した状態とした後、後述する排水装置の排水口６１に配置される。
【0037】
支持軸４は、図３に示したように棒状の部材であって、その先端は、蓋体２の接続穴２３に着脱自在に嵌合接続できるように構成されている。
【0038】
ガイド部材５は、図３に示したように支持軸４の周囲に配置されるリング状の部材であって、排水口６１内に栓蓋１の支持軸４が配置されたとき、外側面が排水口本体６の内側面に当接し、支持軸４が排水口本体６に対して傾斜することが無いようにガイドする部材である。
【0039】
次に、上記した栓蓋１が用いられる洗面台と、洗面台に施工される排水配管について説明する。
【0040】
まず、洗面台について説明する。
洗面台は、以下に記載する洗面ボウルＷと、洗面ボウルＷを載置する図示しないキャビネット部より構成される。また、洗面ボウルＷには、後述する排水装置が取り付けられる。第一の実施の形態の栓蓋１は、排水装置の部材の一つである。
洗面台は、以下に記載する洗面ボウルＷと、洗面ボウルＷを載置する図示しないキャビネット部より構成される。また、洗面ボウルＷには、後述する排水装置が取り付けられる。第一の実施の形態の栓蓋１は、排水装置の部材の一つである。
【0041】
洗面ボウルＷは、上方が開口した箱体であって、その底面に、排水装置の部材である排水口本体６を接続することで、排水口６１を形成する。
【0042】
上記洗面ボウルＷに取り付けられる、第一の実施の形態の排水装置は、上記した栓蓋１と、以下に記載する排水口本体６を有する排水配管より構成されてなる。
【0043】
排水口本体６は、円筒形状を成す部材であって、その内部に排水が流入する排水口６１を形成してなり、上記した洗面ボウルＷの底面に取り付けられる。
排水口本体６の下方には、排水口６１からの排水を処理する排水配管が接続されてなる。また、排水口６１の下方には、操作部（図示せず）への操作によって、栓蓋１に接続した支持軸４の下端を押し上げ、栓蓋１を昇降させる昇降機構（図示せず）を備えてなる。
排水口本体６の下方には、排水口６１からの排水を処理する排水配管が接続されてなる。また、排水口６１の下方には、操作部（図示せず）への操作によって、栓蓋１に接続した支持軸４の下端を押し上げ、栓蓋１を昇降させる昇降機構（図示せず）を備えてなる。
【0044】
本実施の形態の栓蓋１を使用する場合、図１に示したように、栓蓋１に支持軸４とガイド部材５を接続した上で、洗面ボウルＷの排水装置の、排水口本体６内部に支持軸４を挿通し、排水口６１の上方に栓蓋１を配置した状態とする。この時、ガイド部材５の外側面が排水口本体６の内側面に当接することで、支持軸４は昇降機構の直上であってその軸が鉛直になるように配置される。
【0045】
以下に、本実施の形態の栓蓋１を採用した排水装置の使用方法を説明する。
まず、操作部に操作を行い、昇降機構により栓蓋１の支持軸４が押し上げられ、図４に示したような、栓蓋１が排水口６１から離間して排水口６１が開口した状態とする。
この状態において、洗面台の使用により洗面ボウルＷ内に湯水が生じると、湯水は排水として排水口６１内に流入し、排水配管を介して下水などに排出される。
まず、操作部に操作を行い、昇降機構により栓蓋１の支持軸４が押し上げられ、図４に示したような、栓蓋１が排水口６１から離間して排水口６１が開口した状態とする。
この状態において、洗面台の使用により洗面ボウルＷ内に湯水が生じると、湯水は排水として排水口６１内に流入し、排水配管を介して下水などに排出される。
【0046】
次に、操作部に操作を行い、昇降機構により栓蓋１の支持軸４が降下し、図５に示したような、栓蓋１が降下した状態とする。
この状態では、栓蓋１の蓋体２部分が排水口６１の上方を覆うと共に、環状パッキン３のリップ部３２が排水口６１の周縁に水密的に当接する。尚、図１の（ｃ）にあるように、リップ部３２と、リップ部３２の上方にある円盤部２１との間には隙間があり、排水口６１の周縁に凹凸があったとしても、リップ部３２が凹凸の部分で上向きに弾性変形することで、排水口６１の周縁に水密的に当接することができる。
これにより、洗面ボウルＷ内から排水口６１内に向かう流路が栓蓋１によって閉ざされ、排水口６１が栓蓋１によって閉口される。
洗面ボウルＷ内に湯水が生じた場合、湯水はそのまま洗面ボウルＷ内に貯留される。
この状態から、再び操作部に操作を行い、排水口６１を図４に示した開口状態とすれば、洗面ボウルＷ内の湯水は排水口６１から排出される。
以降、排水口６１から離間した位置にある操作部への操作で、遠隔操作により排水口６１を開閉することができる。
この状態では、栓蓋１の蓋体２部分が排水口６１の上方を覆うと共に、環状パッキン３のリップ部３２が排水口６１の周縁に水密的に当接する。尚、図１の（ｃ）にあるように、リップ部３２と、リップ部３２の上方にある円盤部２１との間には隙間があり、排水口６１の周縁に凹凸があったとしても、リップ部３２が凹凸の部分で上向きに弾性変形することで、排水口６１の周縁に水密的に当接することができる。
これにより、洗面ボウルＷ内から排水口６１内に向かう流路が栓蓋１によって閉ざされ、排水口６１が栓蓋１によって閉口される。
洗面ボウルＷ内に湯水が生じた場合、湯水はそのまま洗面ボウルＷ内に貯留される。
この状態から、再び操作部に操作を行い、排水口６１を図４に示した開口状態とすれば、洗面ボウルＷ内の湯水は排水口６１から排出される。
以降、排水口６１から離間した位置にある操作部への操作で、遠隔操作により排水口６１を開閉することができる。
【0047】
上記の動作の内、排水口６１が開口した図４の状態から閉口した図５の状態に移行する際に、栓蓋１の環状パッキン３のリップ部３２が排水口６１の周縁に当接することで、環状パッキン３全体が、下方から上方に向かう衝撃を受ける場合があるが、本実施の形態における、環状パッキン３の所定の位置は、環状パッキン３が溝部２２の上面に接する位置であるため、衝撃を受けてもこれ以上環状パッキン３が溝部２２の上方に移動することはなく、環状パッキン３が衝撃により位置ズレすることが無い。
【0048】
また、排水口６１が閉口した図５の状態から開口した図４の状態に移行する際に、栓蓋１の環状パッキン３のリップ部３２が、水圧や水流により上方から下方に向かう応力を受けることで、環状パッキン３全体が、上方から下方に向かう衝撃を受ける場合がある。しかし、環状パッキン３の基部３１は弾性変形によって縮径する方向への応力を生じており、この縮径の応力はテーパーに沿って溝部２２の上方向に向かう応力に変換されている。このため、リップ部３２が上方から下方に向かう応力を受けても、環状パッキン３に作用している、溝部２２の上方に向かう応力によって、環状パッキン３が下方に移動することを防止することができる。
【0049】
本発明の実施の形態は以上であるが、本発明の栓蓋は発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の設計変更を加えても良い。
例えば、第一の実施の形態では、栓蓋１は洗面台の排水口６１を閉口する栓蓋１であるが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、流し台や浴槽の排水口６１を閉口する栓蓋１としても良い。
例えば、第一の実施の形態では、栓蓋１は洗面台の排水口６１を閉口する栓蓋１であるが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、流し台や浴槽の排水口６１を閉口する栓蓋１としても良い。
【0050】
また、第一の実施の形態では、栓蓋１は遠隔操作により排水口６１を開閉することができる排水装置の栓蓋１であるが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、使用者が直接栓蓋１を把持して排水口６１に取り付け、閉口するような構成の栓蓋１としても良い。
【0051】
また、第一の実施の形態では、所定の位置を、環状パッキン３が溝部２２の上面に接する位置とし、この所定の位置に環状パッキン３を案内するようにテーパーを設けているが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、所定の位置を、環状パッキン３が溝部２２の下面に接する位とし、この所定の位置に環状パッキン３を案内するように上方から下方に向かう程縮径するテーパーを設けて構成しても良い。但し、このような場合は、段落００４７に記載した効果が失われるため、所定の位置を、環状パッキン３が溝部２２の上面に接する位置としたほうが好適である。
【0052】
また、第一の実施の形態では、溝部２２の所定の位置を含む溝部２２の奥側側面２２ａと、環状パッキン３の内側面３ａは同じ角度のテーパーであり同一形状であったが、同じ方向を向いたテーパーであれば、多少の角度の違い、例えば角度にして５度前後の違い等があっても、環状パッキン３を案内する機能を有していれば支障なく本発明を実施することができる。
【0053】
また、第一の実施の形態では、溝部２２の所定の位置を含む溝部２２の奥側側面２２ａと、環状パッキン３の内側面３ａは共にテーパーを設けているが、図６に示した第二の実施の形態のように、溝部２２の奥側側面２２ａにのみテーパーを設け、環状パッキン３の内側面３ａは、断面視円形等、テーパーを有さないが、テーパーに沿って環状パッキン３を案内可能な形状とする構成としても良い。
【0054】
また、第一の実施の形態では、所定の位置を含む溝部２２の奥側側面２２ａと、環状パッキン３の内側面３ａは同じ角度のテーパーであり、同一形状であったが、図７に示した第三の実施の形態のように、溝部２２上の、所定の位置となる部分の奥側側面２２ａのテーパーの角度を、それ以外の奥側側面２２ａのテーパーの角度に対して変化させるような構成としても良い。
第三の実施の形態では、所定の位置に配置された状態での環状パッキン３の内側面３ａが触れる溝部２２の奥側側面を、環状パッキン３の内側面３ａと同じ角度を成す第一の奥側側面２２ｂとし、第一の奥側側面２２ｂよりも下方の溝部２２の奥側側面を、第一の奥側側面２２ｂよりも拡径の割合が大きくなる第二の奥側側面２２ｃとして構成してなり、環状パッキン３の取り付け時の案内の機能は備えたまま、取付完了後に環状パッキン３が衝撃などを受けても、環状パッキン３の下端が、第一の奥側側面２２ｂと第二の奥側側面２２の継ぎ目となる角に衝突するため、環状パッキン３の位置ずれが起きにくい形状としている。
第三の実施の形態では、所定の位置に配置された状態での環状パッキン３の内側面３ａが触れる溝部２２の奥側側面を、環状パッキン３の内側面３ａと同じ角度を成す第一の奥側側面２２ｂとし、第一の奥側側面２２ｂよりも下方の溝部２２の奥側側面を、第一の奥側側面２２ｂよりも拡径の割合が大きくなる第二の奥側側面２２ｃとして構成してなり、環状パッキン３の取り付け時の案内の機能は備えたまま、取付完了後に環状パッキン３が衝撃などを受けても、環状パッキン３の下端が、第一の奥側側面２２ｂと第二の奥側側面２２の継ぎ目となる角に衝突するため、環状パッキン３の位置ずれが起きにくい形状としている。
【符号の説明】
【0055】
１ 栓蓋
２ 蓋体
２１ 円盤部
２２ 溝部
２２ａ 溝部の奥側側面
２２ｂ 第一の奥側側面
２２ｃ 第二の奥側側面
２３ 接続穴
３ 環状パッキン
３ａ 環状パッキンの内側面
３１ 基部
３２ リップ部
４ 支持軸
５ ガイド部材
６ 排水口本体
６１ 排水口
Ｗ 洗面ボウル
２ 蓋体
２１ 円盤部
２２ 溝部
２２ａ 溝部の奥側側面
２２ｂ 第一の奥側側面
２２ｃ 第二の奥側側面
２３ 接続穴
３ 環状パッキン
３ａ 環状パッキンの内側面
３１ 基部
３２ リップ部
４ 支持軸
５ ガイド部材
６ 排水口本体
６１ 排水口
Ｗ 洗面ボウル
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】