特開 2024-151291 電気コネクタ、接続構造、及び電気コネクタの製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024151291

(43)【公開日】2024-10-24

(54)【発明の名称】電気コネクタ、接続構造、及び電気コネクタの製造方法

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/6473 20110101AFI20241017BHJP

   H01R 13/22 20060101ALI20241017BHJP

   H01R 43/00 20060101ALI20241017BHJP

   A61B 1/04 20060101ALI20241017BHJP

   A61B 18/12 20060101ALI20241017BHJP

【ＦＩ】

H01R13/6473

H01R13/22 Z

H01R43/00 B

A61B1/04 520

A61B18/12

【審査請求】未請求

【請求項の数】19

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023208851

(22)【出願日】2023-12-11

(31)【優先権主張番号】P 2023064271

(32)【優先日】2023-04-11

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000002130

【氏名又は名称】住友電気工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088155

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 芳樹

(74)【代理人】

【識別番号】100113435

【弁理士】

【氏名又は名称】黒木 義樹

(74)【代理人】

【識別番号】100136722

【弁理士】

【氏名又は名称】▲高▼木 邦夫

(74)【代理人】

【識別番号】100174399

【弁理士】

【氏名又は名称】寺澤 正太郎

(72)【発明者】

【氏名】長崎 泰介

(72)【発明者】

【氏名】井上 武

(72)【発明者】

【氏名】田村 充章

(72)【発明者】

【氏名】松田 龍男

【テーマコード（参考）】

4C160

4C161

5E021

5E051

【Ｆターム（参考）】

4C160KK02

4C160KK22

4C160KK70

4C161FF07

4C161SS01

5E021FA14

5E021FA16

5E021FB01

5E021FB07

5E021FB08

5E021FB11

5E021FB30

5E021FC20

5E021FC23

5E021FC40

5E051BA06

5E051BB05

(57)【要約】

【課題】高周波特性インピーダンスの不整合を抑制可能な電気コネクタを提供すること。
【解決手段】電気コネクタは、前端と前端に対して第１方向において反対側に位置する後端とを含むフェルール本体、および、フェルール本体内において第１方向に沿って延在すると共に前端においてそれぞれが開口する複数の挿入孔を有するフェルールと、複数の挿入孔にそれぞれ保持される複数の電線と、を備える。複数の電線の各先端は、前端において複数の挿入孔それぞれから露出する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

前端と前記前端に対して第１方向において反対側に位置する後端とを含むフェルール本体、および、前記フェルール本体内において前記第１方向に沿って延在すると共に前記前端においてそれぞれが開口する複数の挿入孔を有するフェルールと、
前記複数の挿入孔にそれぞれ保持される複数の電線と、を備え、
前記複数の電線の各先端は、前記前端において複数の前記挿入孔それぞれから露出する、電気コネクタ。

【請求項2】

前記フェルール本体は、絶縁材料から形成されている、
請求項１に記載の電気コネクタ。

【請求項3】

前記複数の挿入孔は、前記第１方向に交差する第２方向に沿って並列になるように前記フェルール本体内に形成されている、
請求項１に記載の電気コネクタ。

【請求項4】

前記複数の挿入孔は、前記第１方向に交差する第２方向に沿って並列になるように形成される第１の複数の挿入孔と、前記第２方向に沿って並列であって且つ前記第１方向及び前記第２方向に交差する第３方向において前記第１の複数の挿入孔と異なる位置に形成される第２の複数の挿入孔とを含む、
請求項１に記載の電気コネクタ。

【請求項5】

複数の光ファイバを更に備え、
前記第１の複数の挿入孔には、前記複数の電線がそれぞれ保持され、
前記第２の複数の挿入孔には、前記複数の光ファイバがそれぞれ保持される、
請求項４に記載の電気コネクタ。

【請求項6】

前記複数の電線の各先端は、前記前端において前記複数の挿入孔が開口する前端面と面一であるか又は前記前端面から外に突出している、
請求項１に記載の電気コネクタ。

【請求項7】

前記複数の電線の各先端は、前記前端において前記複数の挿入孔のそれぞれの内側に位置している、
請求項１に記載の電気コネクタ。

【請求項8】

前記複数の電線の各先端と、前記前端において前記複数の挿入孔が開口する前端面との間の距離は３０μｍ以上６００μｍ以下である、
請求項７に記載の電気コネクタ。

【請求項9】

前記複数の挿入孔のそれぞれは、前記前端において、前記複数の挿入孔が開口する前端面に向かって前記複数の挿入孔のそれぞれの内側から広がるテーパ部を含む、
請求項７に記載の電気コネクタ。

【請求項10】

前記複数の電線のうち少なくとも前記複数の挿入孔に保持されている先端部分は、前記第１方向に沿って均一な外径を有する、
請求項１に記載の電気コネクタ。

【請求項11】

前記複数の挿入孔は、前記第１方向と交差する断面において、円形状または長円形状を呈する、
請求項１に記載の電気コネクタ。

【請求項12】

前記複数の電線は、少なくとも前記後端から外に向かう領域において一体化されている、請求項１に記載の電気コネクタ。

【請求項13】

基板と、請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載の電気コネクタとを備え、
前記電気コネクタは、前記第１方向が前記基板の面方向に対して交差するように前記基板に取り付け可能である、接続構造。

【請求項14】

前記基板の表面に設けられ、前記複数の電線の各先端に対応する複数の接続端子を更に備え、
前記複数の電線は、各先端が前記複数の接続端子に電気的に接続するように、構成されている、
請求項１３に記載の接続構造。

【請求項15】

前記基板の表面に設けられ、前記複数の電線のうち対応する電線にそれぞれ電気的に接続する複数の接続端子を更に備え、
前記複数の接続端子のそれぞれの先端は、前記複数の挿入孔のうち対応する挿入孔の内側に位置する、
請求項１３に記載の接続構造。

【請求項16】

前記基板の面方向において前記複数の接続端子を取り囲むように設けられたフレームを更に備え、
前記フレームは、前記電気コネクタが前記基板に取り付けられた際に前記フェルール本体と嵌合する、
請求項１４に記載の接続構造。

【請求項17】

前端と前記前端に対して第１方向において反対側に位置する後端とを含むフェルール本体、および、前記フェルール本体内において前記第１方向に沿って延在すると共に前記前端においてそれぞれが開口する複数の挿入孔を有するフェルールを準備する工程と、
複数の電線を準備する工程と、
前記複数の挿入孔に前記複数の電線をそれぞれ挿入する工程と、を備え、
前記複数の電線の各先端は、前記前端において前記複数の挿入孔それぞれから露出する、電気コネクタの製造方法。

【請求項18】

各先端が前記前端から外に延びるように前記複数の電線を前記複数の挿入孔に挿入した後に、前記複数の電線の各先端が前記前端において前記複数の挿入孔が開口する前端面と面一となるようにまたは前記前端面から外に所定距離突出するように、前記複数の電線の先端部分を切断又は研磨する工程を更に備える、
請求項１７に記載の電気コネクタの製造方法。

【請求項19】

各先端が前記前端から外に延びるように前記複数の電線を前記複数の挿入孔に挿入した後に、前記複数の電線の各先端が前記前端において前記複数の挿入孔のそれぞれの内側に位置するように、前記複数の電線の先端部分を研磨する工程を更に備える、
請求項１７に記載の電気コネクタの製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、電気コネクタ、接続構造、及び電気コネクタの製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、カードエッジ型の電気コネクタが開示されている。この電気コネクタは、第１ハウジング及び第２ハウジングを備えて構成されている。この電気コネクタでは、第２ハウジングに保持される複数の電線が、各ハウジング内に装填された複数の第１端子及び複数の第２端子を通して、相手方ユニットの複数の電極パッドに導通されるようになっている。特許文献２には、別の形態の電気コネクタが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１７－０６９１６６号公報

【特許文献2】特開２０１１－０２３３２９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載された電気コネクタでは、各電線は、電線の形態（例えば外径や断面形状等）とは異なる第１端子及び第２端子を通して、相手方ユニットの複数の電極パッドに電気的に接続されている。このように導通経路において電線の形態と異なる部分が存在すると、各電線を各接続端子に接続させる部分又は構造の変化点において、高周波特性インピーダンスの不整合が発生してしまうことがある。

【0005】

本開示は、高周波特性インピーダンスの不整合を抑制可能な電気コネクタを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の一実施形態に係る電気コネクタは、前端と前端に対して第１方向において反対側に位置する後端とを含むフェルール本体、および、フェルール本体内において第１方向に沿って延在すると共に前端においてそれぞれが開口する複数の挿入孔を有するフェルールと、複数の挿入孔にそれぞれ保持される複数の電線と、を備える。この電気コネクタでは、複数の電線の各先端は、前端において複数の挿入孔それぞれから露出する。

【発明の効果】

【0007】

本開示によれば、高周波特性インピーダンスの不整合を抑制可能な電気コネクタを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、一実施形態に係る接続構造を示す模式的な断面図である。

【図2】図２は、一実施形態に係る電気コネクタを示す斜視図である。

【図3】図３は、図２に示す電気コネクタにおいて一方の電線を挿入する前の状態を示す斜視図である。

【図4】図４は、図２に示す電気コネクタに用いられる電線の一例を示す断面図である。

【図5】図５は、一実施形態に係る電気コネクタの製造方法を示すフローチャートである。

【図6】図６は、従来の電気コネクタにおける接続構造の一例を示す模式的な斜視図である。

【図7】図７は、従来の電気コネクタにおける接続構造の別の例を示す模式的な斜視図である。

【図8】図８は、図２に示す電気コネクタの作用効果を説明するためのグラフである。

【図9】図９は、図２に示す電気コネクタの作用効果を説明するためのグラフである。

【図10】図１０は、変形例に係る接続構造を示す模式的な断面図である。

【図11】図１１の（ａ）部および（ｂ）部は、図１０に示す接続構造における領域Ａの拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

［本開示の実施形態の説明］
最初に、本開示の実施形態の内容を列記して説明する。
［１］一実施形態に係る電気コネクタは、前端と前端に対して第１方向において反対側に位置する後端とを含むフェルール本体、および、フェルール本体内において第１方向に沿って延在すると共に前端においてそれぞれが開口する複数の挿入孔を有するフェルールと、複数の挿入孔にそれぞれ保持される複数の電線と、を備える。この電気コネクタでは、複数の電線の各先端は、前端において複数の挿入孔それぞれから露出する。

【0010】

上記電気コネクタでは、複数の電線の各先端がフェルール本体の前端において複数の挿入孔それぞれからそのまま露出するようになっている。かかる構成によれば、電気コネクタのコンタクトの機能を各電線の先端で代用することが可能となる。これにより、電線の各先端と接続先の導体との間に他の導電部材を介在させることなく、導通を図ることができる。その結果、この電気コネクタによれば、高周波特性インピーダンスの不整合を生じさせることを抑制することができる。

【0011】

［２］一実施形態として、上記［１］の電気コネクタでは、フェルール本体は、絶縁材料から形成されてもよい。この場合、複数の電線が、電気コネクタが接続される部材に設けられた導体以外に導通することを防止できる。

【0012】

［３］一実施形態として、上記［１］又は［２］の電気コネクタでは、複数の挿入孔は、第１方向に交差する第２方向に沿って並列になるようにフェルール本体内に形成されてもよい。この場合、前端において、複数の電線をより高密度に配置することができる。

【0013】

［４］一実施形態として、上記［１］又は［２］の電気コネクタでは、複数の挿入孔は、第１方向に交差する第２方向に沿って並列になるように形成される第１の複数の挿入孔と、第２方向に沿って並列であって且つ第１方向及び第２方向に交差する第３方向において第１の複数の挿入孔と異なる位置に形成される第２の複数の挿入孔とを含んでもよい。この場合、前端において、複数の電線をより一層高密度に配置することができる。

【0014】

［５］一実施形態として、上記［４］の電気コネクタは、複数の光ファイバを更に備えてもよい。第１の複数の挿入孔には、複数の電線がそれぞれ保持されてもよく、第２の複数の挿入孔には、複数の光ファイバがそれぞれ保持されてもよい。この場合、複数の電線及び複数の光ファイバの両方を高密度に配置することができる。

【0015】

［６］一実施形態として、上記［１］から［５］のいずれかの電気コネクタでは、複数の電線の各先端は、前端において複数の挿入孔が開口する前端面と面一であるか又は前端面から外に突出してもよい。この場合、電気コネクタのコンタクトの機能を電線の先端で代用することをより確実に実現することができる。これにより、高周波特性インピーダンスの不整合をより確実に抑制することができる。

【0016】

［７］一実施形態として、上記［１］から［５］のいずれかの電気コネクタでは、複数の電線の各先端は、前端において複数の挿入孔のそれぞれの内側に位置してもよい。この場合、電気コネクタが第１方向において相手側の部材に結合する場合に、相手側の部材の複数の導体のそれぞれが、複数の電線のうち対応する電線を保持する挿入孔の内側に入り込むことが可能となる。これにより、電気コネクタを備える接続構造の第１方向における厚みを薄くすることができる。

【0017】

［８］一実施形態として、上記［７］の電気コネクタでは、複数の電線の各先端と、前端において複数の挿入孔が開口する前端面との間の距離は３０μｍ以上６００μｍ以下であってもよい。この場合、先端と前端面との間の距離が３０μｍ以上であるので、電気コネクタを備える接続構造の第１方向における厚みをより薄くすることができる。また、先端と前端面との間の距離が６００μｍ以下であるので、複数の電線の各先端を、各挿入孔に入り込んだ接続先の導体に対してより確実に接続することができる。

【0018】

［９］一実施形態として、上記［７］または［８］の電気コネクタでは、複数の挿入孔のそれぞれは、前端において、複数の挿入孔が開口する前端面に向かって複数の挿入孔のそれぞれの内側から広がるテーパ部を含んでもよい。この場合、相手側の部材に対して電気コネクタが第１方向において結合する場合に、挿入孔のテーパ部が、相手側の部材の複数の端子のうち対応する端子を挿入孔の内側に誘い込むことができる。これにより、第１方向に交差する方向において、複数の端子のうち対応する端子に対して、複数の電線の各先端の位置をより精度良く位置決めすることができる。

【0019】

［１０］一実施形態として、上記［１］から［９］のいずれかの電気コネクタでは、複数の電線のうち少なくとも複数の挿入孔に保持されている先端部分は、第１方向に沿って均一な外径を有してもよい。この場合、電気コネクタを他の導体に接続させる先端部分における高周波特性インピーダンスの不整合をより確実に抑制することができる。

【0020】

［１１］一実施形態として、上記［１］から［１０］のいずれかの電気コネクタでは、複数の挿入孔は、第１方向と交差する断面において、円形状または長円形状を呈してもよい。

【0021】

［１２］一実施形態として、上記［１］から［１１］のいずれかの電気コネクタでは、複数の電線は、少なくとも後端から外に向かう領域において一体化されてもよい。この場合、フェルールの後端から外に延びる複数の電線の取り扱いが容易になる。また、この電気コネクタを製造する際に、複数の電線をフェルール内に挿入する作業が容易となり、前端において、複数の電線を高密度に配置する構成を簡易に実現することができる。

【0022】

［１３］一実施形態に係る接続構造は、基板と、上記［１］から［１２］のいずれか１つの電気コネクタとを備えている。この接続構造では、電気コネクタは、第１方向が基板の面方向に対して交差するように基板に取り付け可能であってもよい。この場合、基板に設けられた導体に複数の電線を電気的に接続する場合に、電気コネクタのコンタクトの機能を電線の先端で代用することが可能となる。これにより、電線の各先端と接続先の導体との間に他の導電部材を介在させることなく、導通を図ることができる。その結果、この接続構造によれば、高周波特性インピーダンスの不整合を生じさせることを抑制することができる。

【0023】

［１４］一実施形態として、上記［１３］の接続構造は、基板の表面に設けられ、複数の電線の各先端に対応する複数の接続端子を更に備えてもよい。複数の電線は、各先端が複数の接続端子に電気的に接続するように、構成されてもよい。この場合、複数の接続端子に複数の電線の各先端を電気的に接続する場合に、電気コネクタのコンタクトの機能を電線の先端で代用することが可能となる。

【0024】

［１５］一実施形態として、上記［１３］の接続構造は、基板の表面に設けられ、複数の電線のうち対応する電線にそれぞれ電気的に接続する複数の接続端子を備えてもよく、複数の接続端子のそれぞれの先端は、複数の挿入孔のうち対応する挿入孔の内側に位置してもよい。この場合、複数の電線の各先端を複数の接続端子に対してより確実に電気的に接続することができる。

【0025】

［１６］一実施形態として、上記［１４］または［１５］の接続構造は、基板の面方向において複数の接続端子を取り囲むように設けられたフレームを更に備えてもよい。フレームは、電気コネクタが基板に取り付けられた際にフェルール本体と嵌合してもよい。この場合、電気コネクタが基板に取り付けられた際に、複数の電線の各先端が、複数の接続端子に対してより精度良く位置決めされる。これにより、高周波特性インピーダンスの不整合をより確実に抑制することが可能となる。

【0026】

［１７］一実施形態に係る電気コネクタの製造方法は、前端と前端に対して第１方向において反対側に位置する後端とを含むフェルール本体、および、フェルール本体内において第１方向に沿って延在すると共に前端においてそれぞれが開口する複数の挿入孔を有するフェルールを準備する工程と、複数の電線を準備する工程と、複数の挿入孔に複数の電線をそれぞれ挿入する工程と、を備える。この製造方法では、複数の電線の各先端は、前端において複数の挿入孔それぞれから露出する。

【0027】

上記電気コネクタの製造方法によれば、電気コネクタにおいて、複数の電線の各先端は、前端において複数の挿入孔それぞれから露出する。かかる構成によれば、電気コネクタのコンタクトの機能を電線の先端で代用することが可能となる。これにより、高周波特性インピーダンスの不整合を抑制することが可能な電気コネクタを製造することができる。

【0028】

［１８］一実施形態として、上記［１７］の電気コネクタの製造方法は、各先端が前端から外に延びるように複数の電線を複数の挿入孔に挿入した後に、複数の電線の各先端が前端において複数の挿入孔が開口する前端面と面一となるように又は前端面から外に所定距離突出するように、複数の電線の先端部分を切断又は研磨する工程を更に備えてもよい。この場合、電気コネクタのコンタクトの機能を電線の先端で代用することをより簡易に実現することができる。これにより、高周波特性インピーダンスの不整合をより確実に抑制することができる電気コネクタを容易に製造することができる。

【0029】

［１９］一実施形態として、上記［１７］の電気コネクタの製造方法は、各先端が前端から外に延びるように複数の電線を複数の挿入孔に挿入した後に、複数の電線の各先端が前端において複数の挿入孔のそれぞれの内側に位置するように、複数の電線の先端部分を研磨する工程を更に備えてもよい。この場合、電気コネクタが第１方向において相手側の部材に結合した場合に、電気コネクタを備える接続構造の第１方向における厚みを薄くすることができる電気コネクタを容易に製造することができる。

【0030】

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の実施形態に係る電気コネクタ、接続構造、及び電気コネクタの製造方法の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。以下の説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には、同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【0031】

図１は、一実施形態に係る接続構造を示す模式的な断面図である。図１に示されるように、接続構造１００は、電気コネクタ１と、基板２と、相手側コネクタ３とを備える。電気コネクタ１は、相手側コネクタ３を介して基板２に取り付けられている。電気コネクタ１が基板２に取り付けられると、電気コネクタ１の複数の電線２１が、相手側コネクタ３の複数の接続端子７にそれぞれ電気的に接続される。

【0032】

図２は、一実施形態に係る電気コネクタ１を示す斜視図である。図３は、電気コネクタ１の分解斜視図である。図２及び図３に示されるように、電気コネクタ１は、フェルール１０と、複数のケーブル２０とを備える。各ケーブル２０は、所定の方向に配列された複数の電線２１を含む。電気コネクタ１は、複数の電線２１の各先端２１ａを複数の接続端子７に電気的に接続するためのコネクタである（図１参照）。以下、フェルール１０の幅方向をＸ方向（第２方向）とし、フェルール１０の高さ方向をＹ方向（第３方向）とし、Ｘ方向及びＹ方向に対して交差する方向をＺ方向（第１方向）とする。

【0033】

フェルール１０は、複数の電線２１の各先端２１ａを、複数の接続端子７に電気的に接続させるための部材である。フェルール１０は、フェルール本体３０を有する。フェルール本体３０は、例えば、略直方体状の外観を有する。フェルール本体３０は、複数の電線２１を内部に収納して保持する。フェルール本体３０は、樹脂またはセラミクス等の絶縁材料により形成されている。

【0034】

フェルール本体３０は、Ｚ方向において並ぶ本体部３１及び鍔部３２を有する。鍔部３２は、Ｚ方向から見た場合に、本体部３１よりも大きくなるように形成されている。本体部３１は、前端面３３を含む前端３０ａを有する。鍔部３２は、後端面３４を含む後端３０ｂを有する。後端３０ｂは、当該前端３０ａに対してＺ方向における反対側に位置する。前端面３３及び後端面３４は、Ｚ方向において並んでいる。前端面３３及び後端面３４は、Ｘ方向及びＹ方向に沿って延在している。

【0035】

本体部３１は、Ｙ方向に沿って並ぶ２つの第１側面３５と、Ｘ方向に沿って並ぶ２つの第２側面３６とを更に有する。２つの第１側面３５は、Ｘ方向及びＺ方向に沿って延在している。図１に示されるように、２つの第１側面３５には、２つの凹部３５ａがそれぞれ設けられている（図１参照）。２つの第２側面３６は、Ｙ方向及びＺ方向に沿って延在している。なお、図２及び図３では、凹部３５ａは省略している。

【0036】

図１に示されるように、フェルール１０は、フェルール本体３０内に設けられた凹部４０を更に有する。凹部４０は、フェルール本体３０内において、Ｘ方向及びＹ方向に延在する底面４１を有する。凹部４０は、後端面３４において開口する。凹部４０は、フェルール本体３０内において、Ｚ方向に沿って延在する。

【0037】

図２及び図３に示されるように、フェルール１０は、フェルール本体３０の内部に設けられた複数の挿入孔５０を更に有する。複数の挿入孔５０は、複数の電線２１をそれぞれ保持可能に構成されている。複数の挿入孔５０は、フェルール本体３０内においてＺ方向に沿って延在する。複数の挿入孔５０は、前端面３３においてそれぞれ開口する。例えば、複数の挿入孔５０は、Ｚ方向に沿って凹部４０の底面４１から前端面３３まで延在する貫通孔である（図１参照）。

【0038】

複数の挿入孔５０は、Ｘ方向に沿って並列になるようにフェルール本体３０内に形成されている。Ｚ方向から見た断面において、挿入孔５０同士の離間距離（中心間のピッチ）は、例えば０．２ｍｍ以上１．３ｍｍ以下であってもよいし、０．４ｍｍ以上０．８ｍｍ以下であってもよく、例えば０．６ｍｍである。複数の挿入孔５０は、例えば、フェルール本体３０の内部において二次元状に配列されている。図２及び図３に示される例では、複数の挿入孔５０は、第１の複数の挿入孔５０Ａと、第２の複数の挿入孔５０Ｂとを有する。第２の複数の挿入孔５０Ｂは、Ｙ方向において第１の複数の挿入孔５０Ａと異なる位置に形成される。挿入孔５０の内径は、後述する電線２１の先端部分２３の外径と同一であってもよいし、わずかに大きくてもよい。挿入孔５０の内径は、後述のジャケット２８などの構成物の全てあるいは一部を含む電線２１の外径と同一であってもよい。挿入孔５０の内径は、例えば０．３ｍｍである。挿入孔５０は、Ｚ方向と交差する断面において、円形状を呈してもよいし、長円形状を呈してもよい。

【0039】

各複数のケーブル２０は、複数の電線２１と、保護部２２とを有する。複数の電線２１は、長手方向と交差する方向に沿って並列になるように配置されている。複数の電線２１は、互いに絶縁されている。保護部２２は、電線２１の長手方向に沿って延在しており、複数の電線２１を囲むように設けられている。複数の電線２１は、保護部２２から露出する先端部分２３（コンダクタ）をそれぞれ有する。保護部２２と先端部分２３との境目は、例えば、凹部４０に位置している。先端部分２３は、挿入孔５０内に位置している。Ｘ方向において並ぶ複数の電線２１は、少なくとも後端３０ｂから外に向かう領域において一体化されている。ケーブル２０は、例えば、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）であってもよいし、２本の電線を有する眼鏡型コードであってもよい。

【0040】

図４は、電線２１の一例を示す断面図である。電線２１は、例えば同軸ケーブルである。電線２１は、中心導体２５と、中心導体を囲む絶縁層２６と、絶縁層２６を囲む編組シールド２７と、編組シールド２７を囲むジャケット２８とを有する。中心導体２５は、導電体であり、例えば銅を含む。中心導体２５の外径は、例えば０．３ｍｍである。絶縁層２６は、絶縁体であり、例えばポリエチレンを含む。編組シールド２７は、導電体であり、基準電位に電気的に接続されている。ジャケット２８は、絶縁体であり、中心導体２５、絶縁層２６、編組シールド２７を電線２１の外部から保護している。

【0041】

複数の電線２１の先端部分２３は、複数の挿入孔５０にそれぞれ保持される。複数の先端部分２３は、前端面３３において、Ｘ方向（第２方向）において配列されている。例えば、複数の先端部分２３は、二次元アレイ状に固定されて配列されている。先端部分２３は、Ｚ方向に沿って均一な外径を有する。複数の先端部分２３の各先端２１ａは、前端面３３において、複数の挿入孔５０のそれぞれから露出する。複数の先端部分２３の各先端２１ａは、前端面３３から外に突出してもよいし、前端面３３と面一であってもよい。例えば、各先端２１ａは、先端部分２３の外径以下の長さで前端面３３から突出している。以上のように、複数の電線２１は、各先端２１ａが複数の接続端子７に電気的に接続するように構成されている。例えば、各先端２１ａは、複数の電線２１が複数の接続端子７に電気的に接続する際にコンダクタとなる。

【0042】

中心導体２５は、電線２１の長手方向に沿って電線２１の末端部から先端２１ａまで延在している。絶縁層２６、編組シールド２７、及びジャケット２８は、電線２１の長手方向に沿って、電線２１の末端部から保護部２２と先端部分２３との境目まで少なくとも延在している。よって、先端２１ａは、中心導体２５によって構成されている。また、先端部分２３は、中心導体２５によって構成されてもよいし、絶縁層２６、編組シールド２７、及びジャケット２８のうち少なくとも１つと、中心導体２５とによって構成されてもよい。

【0043】

再び図１を参照する。基板２は、第１面（表面）２ａと、第１面２ａに対して反対側に位置する第２面２ｂとを有する。基板２は、例えば、ガラスエポキシ基板であってもよいし、セラミックス基板であってもよい。相手側コネクタ３は、基板２に設けられている。電気コネクタ１は、相手側コネクタ３を介して、Ｚ方向が基板２の面方向Ｄ１に対して交差するように基板２に取り付け可能である。

【0044】

相手側コネクタ３は、接続部４と、フレーム５と、２つの支持部６とを有する。接続部４は、複数の接続端子７と、複数の接続端子７が設けられたプローブフレーム８とを有する。プローブフレーム８は、基板２の面方向Ｄ１に沿って延在しており、例えば板状を呈する。プローブフレーム８は、第３面８ａと、第３面８ａに対して反対側に位置する第４面８ｂとを有する。

【0045】

複数の接続端子７は、プローブフレーム８内に設けられている。複数の接続端子７は、プローブフレーム８によって互いに絶縁されている。複数の接続端子７は、基板２の第１面２ａ上（基板２の表面）に設けられている。複数の接続端子７は、基板２の面方向Ｄ１において配列されている。複数の接続端子７は、基板２の面方向Ｄ１と交差する垂直方向に沿ってプローブフレーム８の第３面８ａから第４面８ｂまで延在する。複数の接続端子７は、複数の電線２１の各先端２１ａに対応する。複数の接続端子７は、複数の電線２１の先端部分２３のそれぞれに電気的に接続可能に構成されている。複数の接続端子７は、垂直方向Ｄ２に沿って第４面８ｂから突出している。複数の接続端子７は、例えば針状を呈する。複数の接続端子７は、導電体であり、例えば、真鍮により形成される。接続端子７の外径は、先端部分２３の外径と同一であり、例えば、０．３ｍｍである。

【0046】

フレーム５は、基板２の面方向Ｄ１において複数の接続端子７を取り囲むように設けられている。フレーム５は、電気コネクタ１が基板２に取り付けられた際にフェルール本体３０と嵌合する。フレーム５は、例えば、矩形枠状を呈する。フレーム５は、面方向Ｄ１において並ぶ２つの側壁５ａを有する。２つの側壁５ａの内面５ｂには、凸部５ｃがそれぞれ設けられている。

【0047】

２つの支持部６は、フレーム５を基板２に取り付け可能に構成されている。２つの支持部６は、基板２の垂直方向Ｄ２に沿って延在しており、例えば、棒状の部材である。支持部６は、基板２に固定されている。支持部６は、第１端６ａと、第１端６ａに対して垂直方向Ｄ２において反対側に位置する第２端６ｂとを有する。第１端６ａは、フレーム５の下部に接続している。第１端６ａは、基板２の第１面２ａに位置している。支持部６は、基板２に設けられた貫通孔を通って基板２を貫通する。第２端６ｂは、基板２の第２面２ｂに位置している。

【0048】

本体部３１がフレーム５の内側に挿入されると、２つの凸部５ｃが２つの凹部３５ａに嵌合されることによって、電気コネクタ１が相手側コネクタ３に固定される。同時に、複数の先端部分２３は、複数の接続端子７にそれぞれ接触すると共に、複数の接続端子７を垂直方向Ｄ２に沿ってプローブフレーム８の内部にわずかに押し込む。このようにして、複数の先端部分２３は、複数の接続端子７にそれぞれ電気的に接続する。

【0049】

次に、本実施形態に係る電気コネクタ１を製造する方法について説明する。図５は、電気コネクタ１の製造方法を示すフローチャートである。この製造方法では、まず、フェルール１０を準備する（ステップＳ１）。続いて、複数の電線２１を準備する（ステップＳ２）。ステップＳ１では、フェルール本体３０と複数の挿入孔５０とを有するフェルール１０を一体成形により製造したものを準備する。例えば、フェルール１０は、樹脂成形によって形成される。ステップＳ２では、複数の電線２１の先端部分２３が保護部２２から露出する複数のケーブル２０を準備する。

【0050】

続いて、複数の挿入孔５０のそれぞれに複数の電線２１を挿入する（ステップＳ３）。ステップＳ３では、複数の電線２１の先端部分２３を、複数の挿入孔５０のそれぞれに挿入する。このとき、複数の電線２１の各先端２１ａは、前端３０ａにおいて複数の挿入孔５０それぞれから露出する。このように、各先端２１ａが前端３０ａから外に延びるように複数の電線２１を複数の挿入孔５０に挿入する。

【0051】

続いて、複数の電線２１の先端部分２３を切断又は研磨する（ステップＳ４）。続いて、複数の挿入孔５０に複数の電線２１をそれぞれ固定する（ステップＳ５）。ステップＳ４では、複数の電線２１の各先端２１ａが前端３０ａにおいて複数の挿入孔５０が開口する前端面３３と面一となるようにまたは前端面３３から外に所定距離突出するように、複数の電線２１の先端部分２３を切断又は研磨する。このとき、複数の先端部分２３は、前端面３３から飛び出した部分の長さが互いに同じになるように、切断又は研磨される。所定距離とは、例えば、先端部分２３の外径以下であってもよい。このとき、フェルール本体（筐体）３０の硬度を電線２１の硬度よりも小さくすることで、フェルール本体（筐体）３０の方が電線２１よりも削れやすくなる。例えば、フェルール本体３０を形成する材料は、樹脂である。このような場合、複数の電線２１の先端部分２３および前端面３３を研磨する際に、研磨の条件を調整することによって、電線２１の先端部分２３の先端２１ａを前端面３３より所定距離突出させることができる。ステップＳ５では、複数の電線２１の先端部分２３が、複数の挿入孔５０のそれぞれに固定される。なお、ステップＳ５の電線の固定を行った後に、ステップＳ４の電線の先端部分の切断又は研磨を行ってもよい。以上のように、ステップＳ１～Ｓ５が実行されることによって、実施形態に係る電気コネクタ１が製造される。

【0052】

以下、本実施形態に係る電気コネクタ１、接続構造１００、及び電気コネクタ１の製造方法の作用効果について，図６及び図７に示す従来の電気コネクタの場合と対比して、説明する。従来の電気コネクタでは、各電線は、端子及び電極パッド等のコンタクトを介して、基板に設けられた導体に電気的に接続される。図６は、カードエッジタイプの電気コネクタを示す模式的な斜視図である。このような、従来コネクタでは、電線２１（コンダクタ）とコンタクトとの間において（コンダクタ－コンタクト接合部分において）、高周波特性インピーダンスの不整合が発生する。

【0053】

図６に示される例では、中心導体２５は、コンタクトＰ１及び電極パッドＰ２を介して導体Ｐ３に接続される。コンタクトＰ１及び電極パッドＰ２は、電線２１と異なる形状を有する。例えば、電線２１、コンタクトＰ１、及び電極パッドＰ２は、互いに異なる外径、断面形状、及びグラウンドに対する位置を有する。電線２１、コンタクトＰ１、及び電極パッドＰ２は、互いに異なる高周波特性インピーダンスを有する。

【0054】

図７は、コンタクトピンタイプの電気コネクタを示す模式的な斜視図である。図７に示される例では、中心導体２５は、電極パッドＰ４及びコンタクトピンＰ５を介して基板の導体Ｐ３に接続される。例えば、電線２１、電極パッドＰ４、及びコンタクトピンＰ５は、互いに異なる外径、断面形状、及びグラウンドに対する位置を有する。電線２１、電極パッドＰ４、及びコンタクトピンＰ５は、互いに異なる高周波特性インピーダンスを有する。

【0055】

一方、本実施形態に係る電気コネクタ１によれば、複数の電線２１の各先端２１ａは、前端３０ａにおいて複数の挿入孔５０それぞれから露出する。かかる構成によれば、電気コネクタ１のコンタクトの機能を電線２１の先端２１ａで代用することが可能となる。これにより、電線２１の各先端２１ａと、各接続端子７との間に他の導電部材を介在させる必要が無くなる。その結果、電線２１の各先端２１ａの外径及び断面形状と、各接続端子７の外径及び断面形状とをそれぞれ対応させることにより、電線２１の各先端２１ａと各接続端子７との間において高周波特性インピーダンスを整合させることが可能となる。よって、高周波特性インピーダンスの不整合を抑制することが可能となる。また、電線２１の各先端２１ａと、各接続端子７との間に他の導電部材を介在させる必要が無くなるので、電気コネクタ１のＺ方向における厚みが薄くなり、電気コネクタ１を低背化することができる。

【0056】

図８は、接続構造１００における挿入損失を示すグラフである。図９は、接続構造１００におけるクロストークを示すグラフである。図８及び図９の横軸は、時間（秒）を示す。図８の縦軸は、挿入損失（ｄＢ）を示し、図９の縦軸は、電圧（ｍＶ）を示す。接続構造１００では、電気コネクタ１のコンタクトの機能を電線２１の先端２１ａで代用することが可能であるので、電線２１の先端２１ａの外径と、接続端子７の外径とを対応させることが可能となる。この場合、図８及び図９に示されるように、挿入損失及びクロストークを示すグラフにおいて共振点の発生が抑制される。したがって、高周波特性インピーダンスの不整合を抑制することが可能となる。

【0057】

また、本実施形態に係る電気コネクタ１では、フェルール本体３０は、絶縁材料から形成されている。この場合、複数の電線２１が、接続端子７以外に導通することを防止できる。

【0058】

また、本実施形態に係る電気コネクタ１では、複数の挿入孔５０は、Ｘ方向に沿って並列になるようにフェルール本体３０内に形成されてもよい。この場合、前端３０ａにおいて、複数の電線２１をより高密度に配置することができる。

【0059】

また、本実施形態に係る電気コネクタ１では、複数の挿入孔５０は、Ｘ方向に沿って並列になるように形成される第１の複数の挿入孔５０Ａと、Ｘ方向に沿って並列であって且つＹ方向において第１の複数の挿入孔５０Ａと異なる位置に形成される第２の複数の挿入孔５０Ｂとを含む。この場合、前端３０ａにおいて、複数の電線２１をより一層高密度に配置することができる。

【0060】

また、本実施形態に係る電気コネクタ１では、複数の電線２１の各先端２１ａは、前端３０ａにおいて複数の挿入孔５０が開口する前端面３３と面一であるかあるいは前端面３３から外に突出している。この場合、電気コネクタ１のコンタクトの機能を電線２１の先端２１ａで代用することをより簡易に実現することができる。これにより、高周波特性インピーダンスの不整合を抑制することがより確実に可能となる。

【0061】

また、本実施形態に係る電気コネクタ１では、複数の電線２１のうち少なくとも複数の挿入孔５０に保持されている先端部分２３は、Ｚ方向に沿って均一な外径を有する。この場合、電線２１の各先端２１ａの外径及び断面形状と、各接続端子７の外径及び断面形状とをそれぞれより確実に対応させることが可能となるので、電線２１の各先端２１ａと各接続端子７との間において高周波特性インピーダンスをより確実に整合させることが可能となる。よって、高周波特性インピーダンスの不整合を抑制することがより一層確実に可能となる。

【0062】

複数の挿入孔５０は、Ｚ方向と交差する断面において、長円形状を呈してもよい。この場合、電線２１の参照グランドとなる隣接グランド線を長円形状にすると共に、当該長円形状（楕円形状）の長径がＸ方向に対して垂直あるいは平行になる構造とすることが可能となる。これにより、電線２１同士のクロストークを抑制することができる。

【0063】

また、本実施形態に係る電気コネクタ１では、複数の電線２１は、少なくとも後端３０ｂから外に向かう領域において一体化されている。この場合、この場合、フェルール１０の後端３０ｂから外に延びる複数の電線２１の取り扱いが容易になる。また、この電気コネクタ１を製造する際に、複数の電線２１をフェルール１０内に挿入する作業が容易となり、前端３０ａにおいて、複数の電線２１を高密度に配置する構成を簡易に実現することができる。

【0064】

また、本実施形態に係る接続構造１００は、基板２と、上述した電気コネクタ１とを備え、電気コネクタ１は、Ｚ方向が基板２の面方向Ｄ１に対して交差するように基板２に取り付け可能である。この場合、複数の接続端子７のそれぞれに複数の電線２１を電気的に接続する場合に、電気コネクタ１のコンタクトの機能を電線２１の先端２１ａで代用することが可能となる。これにより、電線２１の各先端２１ａと、各接続端子７との間に他の導電部材を介在させる必要が無くなる。その結果、電線２１の各先端２１ａの外径及び断面形状と、各接続端子７の外径及び断面形状とをそれぞれ対応させることにより、電線２１の各先端２１ａと各接続端子７との間において高周波特性インピーダンスを整合させることが可能となる。よって、高周波特性インピーダンスの不整合を抑制することが可能となる。また、電線２１の各先端２１ａと、各接続端子７との間に他の導電部材を介在させる必要が無くなるので、接続構造１００のＺ方向における厚みが薄くなり、接続構造１００を低背化することができる。

【0065】

また、本実施形態に係る接続構造１００は、基板２の第１面２ａに設けられ、複数の電線２１の各先端２１ａに対応する複数の接続端子７を更に備え、複数の電線２１は、各先端２１ａが複数の接続端子７に電気的に接続するように、構成されている。この場合、複数の接続端子７に複数の電線２１の各先端２１ａを電気的に接続する場合に、電気コネクタ１のコンタクトの機能を電線２１の先端２１ａで代用することが可能となる。

【0066】

また、本実施形態に係る接続構造１００では、基板２の面方向Ｄ１において複数の接続端子７を取り囲むように設けられたフレーム５を更に備え、フレーム５は、電気コネクタ１が基板２に取り付けられた際にフェルール本体３０と嵌合する。この場合、電気コネクタ１が基板２に取り付けられた際に、複数の電線２１の各先端２１ａが、複数の接続端子７に対してより精度良く位置決めされる。これにより、高周波特性インピーダンスの不整合を抑制することが可能となる。

【0067】

また、上記接続構造１００では、フェルール本体３０が複数の電線２１の先端２１ａを保持すると共にフレーム５と嵌合する。これにより、複数の電線２１の各先端２１ａの複数の接続端子７に対する位置を、保証することができる。

【0068】

また、本実施形態に係る電気コネクタ１の製造方法は、前端３０ａと前端３０ａに対してＺ方向において反対側に位置する後端３０ｂとを含むフェルール本体３０、および、フェルール本体３０内においてＺ方向に沿って延在すると共に前端３０ａにおいてそれぞれが開口する複数の挿入孔５０を有するフェルール１０を準備する工程と、複数の電線２１を準備する工程と、複数の挿入孔５０に複数の電線２１をそれぞれ挿入する工程と、を備える。この製造方法では、複数の電線２１の各先端２１ａは、前端３０ａにおいて複数の挿入孔５０それぞれから露出する。

【0069】

上記電気コネクタ１の製造方法によれば、電気コネクタ１において、複数の電線２１の各先端２１ａは、前端３０ａにおいて複数の挿入孔５０それぞれから露出する。かかる構成によれば、電気コネクタ１のコンタクトの機能を電線２１の先端２１ａで代用することが可能となる。これにより、高周波特性インピーダンスの不整合を抑制することが可能な電気コネクタ１を製造することができる。

【0070】

また、本実施形態に係る電気コネクタ１の製造方法は、各先端２１ａが前端３０ａから外に延びるように複数の電線２１を複数の挿入孔５０に挿入した後に、複数の電線２１の各先端２１ａが前端３０ａにおいて複数の挿入孔５０が開口する前端面３３と面一となるようにまたは前端面３３から外に所定距離突出するように、複数の電線２１の先端部分２３を切断又は研磨する工程を更に備える。この場合、電気コネクタ１のコンタクトの機能を電線２１の先端２１ａで代用することをより簡易に実現することができる。これにより、高周波特性インピーダンスの不整合を抑制することがより確実に可能な電気コネクタ１を製造することができる。また、電線２１の各先端２１ａと、各接続端子７との間に他の導電部材を介在させる工程が不要であるので、低背化された電気コネクタ１を製造することができる。

【0071】

以上、本開示に係る電気コネクタ１、接続構造１００、及び電気コネクタ１の製造方法について詳細に説明してきたが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、様々な実施形態や変形例に適用することが可能である。具体的には、上記実施形態では、複数の先端部分２３の各先端２１ａは、前端面３３から外に突出するか、あるいは、前端面３３と面一であったが、前端３０ａにおいて複数の挿入孔５０のそれぞれの内側に位置してもよい。

【0072】

図１０は、変形例に係る接続構造を示す断面図である。図１０に示されるように、接続構造１００Ａは、上記実施形態と同様に、電気コネクタ１０１と、基板２と、相手側コネクタ１０３とを有する。電気コネクタ１０１は、フェルール１１０と、複数のケーブル２０とを備える。フェルール１１０は、フェルール本体１３０および複数の挿入孔１５０を有する。

【0073】

フェルール本体１３０は、Ｚ方向において並ぶ前端１３０ａおよび後端１３０ｂを有する。前端１３０ａは、Ｘ方向およびＹ方向に沿って延在する前端面１３３を含む。後端１３０ｂは、Ｘ方向およびＹ方向に沿って延在する後端面１３４を含む。フェルール本体１３０は、Ｙ方向に沿って並ぶ２つの第１側面１３５と、Ｘ方向に沿って並ぶ２つの第２側面（不図示）とを有する。上記実施形態とは異なり、フェルール本体１３０は、一対の第１側面１３５にそれぞれ設けられた一対の腕部１３７を２つの凹部３５ａに代えて有する。

【0074】

複数の電線２１の先端部分２３は、複数の挿入孔１５０のそれぞれに保持される。保護部２２の先端部分２４は、複数の挿入孔１５０のそれぞれに保持される。複数の挿入孔１５０のそれぞれの内部に接着剤１５０ａが充填されている。複数の電線２１の先端部分２３および保護部２２の先端部分２４は、例えば接着剤１５０ａによって挿入孔１５０に固定される。複数の先端部分２３の各先端２１ａは、前端面１３３において、複数の挿入孔１５０のそれぞれから露出するものの、前端１３０ａにおいて複数の挿入孔１５０のそれぞれの内側に位置している。

【0075】

図１１の（ａ）部および（ｂ）部は、変形例に係る接続構造１００Ａにおける領域Ａの拡大図である。図１１の（ａ）部および（ｂ）部に示されるように、各先端２１ａと前端面１３３との間の距離Ｌは、例えば、３０μｍ以上６００μｍ以下である。図１１の（ｂ）部に示されるように、複数の挿入孔１５０のそれぞれは、テーパ部１５１を有してもよい。テーパ部１５１は、前端１３０ａにおいて、複数の挿入孔１５０のそれぞれの内側から前端面１３３に向かって広がる。テーパ部１５１の内面１５１ａは、Ｚ方向に対して３０度以上４５度以下で傾斜していてもよい。テーパ部１５１は、接着剤１５０ａが研磨されることにより形成されているが、フェルール本体１３０が研磨されることにより形成されてもよい。

【0076】

相手側コネクタ１０３は、接続部１０４を有する。接続部１０４は、複数の接続端子１０７と、複数の接続端子１０７が設けられたプローブフレーム１０８とを有する。プローブフレーム１０８は、第３面１０８ａと、第３面１０８ａに対してＺ方向において反対側に位置する第４面１０８ｂとを有する。

【0077】

複数の接続端子１０７は、基板２の第１面２ａに設けられる。複数の接続端子１０７のそれぞれの末端１０７ａは、例えば半田によって、基板２内の配線に電気的に接続する。複数の接続端子１０７は、複数の電線２１のうち対応する電線２１にそれぞれ電気的に接続する。複数の接続端子１０７のそれぞれの先端１０７ｂは、垂直方向Ｄ２に沿って電気コネクタ１０１に向かって第３面１０８ａから突出している。各先端１０７ｂは、複数の挿入孔１５０のうち対応する挿入孔１５０の内側に位置する。変形例において、複数の接続端子１０７は、例えば、弾性変形可能な材料によって構成されており、一例としては、ピンコンタクトである。

【0078】

相手側コネクタ１０３は、一対の凸部１０９を更に有する。プローブフレーム１０８は、Ｙ方向に沿って並ぶ一対の側面１０８ｃを有する。一対の側面１０８ｃは、Ｘ方向およびＺ方向に沿って延在する。一対の凸部１０９は、一対の側面１０８ｃにそれぞれ設けられている。電気コネクタ１０１が相手側コネクタ１０３に取り付けられた場合、一対の腕部１３７は、Ｚ方向に沿って、一対の第１側面１３５をＹ方向において挟む位置からプローブフレーム１０８をＹ方向において挟む位置まで延在し、一対の凸部１０９にそれぞれ係合する。これにより、電気コネクタ１０１が相手側コネクタ１０３に固定される。

【0079】

次に、図５を参照して、変形例に係る電気コネクタ１０１を製造する方法について説明する。変形例では、上記実施形態とは異なり、ステップＳ５が実行されず、その代わりとしてステップＳ５において実行された工程がステップＳ４において実行される。具体的には、まず、フェルール１０を準備する（ステップＳ１）。続いて、複数の電線２１を準備する（ステップＳ２）。続いて、複数の挿入孔５０のそれぞれに複数の電線２１を挿入する（ステップＳ３）。続いて、複数の電線２１の先端部分２３を研磨する（ステップＳ４）。

【0080】

具体的には、変形例におけるステップＳ３，Ｓ４では、複数の電線２１の先端部分２３を研磨するか、あるいは、複数の電線２１の先端部分２３を切断した後に研磨する。より詳細には、各先端２１ａが前端１３０ａから外に延びるように複数の電線２１を複数の挿入孔１５０に挿入する（ステップＳ３）。続いて、例えば接着剤１５０ａによって、複数の挿入孔１５０に複数の電線２１をそれぞれ固定する（ステップＳ４）。このとき、電線２１の先端部分２３の前端面１３３からの突出長さが電線２１ごとにばらついているので、電気コネクタ１０１を相手側コネクタ１０３に接続した際に、電気コネクタ１０１が相手側コネクタ１０３に安定して物理的に接触することができない。

【0081】

続いて、複数の電線２１の各先端２１ａが前端１３０ａにおいて複数の挿入孔１５０のそれぞれの内側に位置するように、複数の電線２１の先端部分２３を研磨する（ステップＳ４）。このとき、複数の先端部分２３は、先端２１ａと前端面１３３との距離が互いに同じになるように、研磨される。このとき、電線２１の硬度をフェルール本体（筐体）１３０の硬度よりも小さくすることで、電線２１の方がフェルール本体（筐体）１３０よりも削れやすくなる。例えば、フェルール本体１３０を形成する材料は、ジルコニア等のセラミクスである。このような場合、複数の電線２１の先端部分２３および前端面１３３を研磨する際に、研磨の条件を調整することによって、各先端２１ａと前端面１３３との間の距離Ｌを所定距離とすることができる。電線２１の先端部分２３の先端２１ａがフェルール本体１３０の前端面１３３より奥まった位置に設けられる。また、研磨によって、前端面１３３および各先端２１ａが整えられるので、前端面１３３および各先端２１ａの先端面の平坦度を高めることができる。したがって、電気コネクタ１０１が相手側コネクタ１０３と安定して物理的に接触することができる。

【0082】

なお、ステップＳ３において、複数の電線２１の各先端２１ａが前端１３０ａにおいて複数の挿入孔１５０のそれぞれの内側に位置するように、複数の電線２１をフェルール本体１３０に挿入してもよい。この場合、複数の電線２１の各先端２１ａが、Ｚ方向における各先端２１ａの位置が揃った状態で複数の挿入孔１５０のそれぞれの内側に位置するように、複数の電線２１をフェルール本体１３０に挿入してもよい（ステップＳ３）。続いて、例えば接着剤１５０ａによって、複数の挿入孔１５０に複数の電線２１をそれぞれ固定してもよい（ステップＳ４）。最後に、各先端２１ａと前端面１３３との間の距離Ｌが所定距離となるように、前端面１３３を研磨してＺ方向における前端面１３３の位置を調整してもよい。

【0083】

以上のように、ステップＳ１～Ｓ４が実行されることによって、実施形態に係る電気コネクタ１０１が製造される。

【0084】

変形例に係る電気コネクタ１０１では、上記実施形態と同様に、高周波特性インピーダンスの不整合を抑制することが可能となる。また、電気コネクタ１０１を低背化することができる。

【0085】

また、変形例に係る電気コネクタ１０１では、複数の電線２１の各先端２１ａは、前端１３０ａにおいて複数の挿入孔１５０のそれぞれの内側に位置している。この場合、電気コネクタ１０１がＺ方向において相手側コネクタ１０３に結合する場合に、相手側コネクタ１０３の複数の接続端子１０７のそれぞれが、複数の電線２１のうち対応する電線２１を保持する挿入孔１５０の内側に入り込むことが可能となる。これにより、電気コネクタ１０１を備える接続構造１００ＡのＺ方向における厚みを薄くすることができる。その結果、相手側コネクタ１０３の接続端子１０７が、例えば弾性変形可能な材料によって構成されている場合に、複数の接続端子１０７を設けるためのスペースをＺ方向において長めに確保することができる。よって、接続端子１０７の変位量を多めに設定することができ、各先端２１ａと接続端子１０７とをより一層安定して電気的に接続することができる。

【0086】

また、変形例に係る電気コネクタ１０１では、複数の電線２１の各先端２１ａと、前端１３０ａにおいて複数の挿入孔１５０が開口する前端面１３３との間の距離は３０μｍ以上６００μｍ以下である。この場合、先端２１ａと前端面１３３との間の距離が３０μｍ以上であるので、電気コネクタ１０１を備える接続構造１００ＡのＺ方向における厚みをより薄くすることができる。また、先端２１ａと前端面１３３との間の距離が６００μｍ以下であるので、複数の電線２１の各先端２１ａを、各挿入孔１５０に入り込んだ接続端子１０７に対してより確実に接続することができる。

【0087】

また、変形例に係る電気コネクタ１０１では、複数の挿入孔１５０のそれぞれは、前端１３０ａにおいて、複数の挿入孔１５０が開口する前端面１３３に向かって複数の挿入孔１５０のそれぞれの内側から広がるテーパ部１５１を含む。この場合、相手側コネクタ１０３に対して電気コネクタ１０１がＺ方向において結合する場合に、挿入孔１５０のテーパ部１５１が、相手側コネクタ１０３の複数の接続端子１０７のうち対応する接続端子１０７を挿入孔１５０の内側に誘い込むことができる。これにより、Ｘ方向およびＹ方向において、複数の接続端子１０７のうち対応する接続端子１０７に対して、複数の電線２１の各先端２１ａの位置をより精度良く位置決めすることができる。

【0088】

変形例に係る接続構造１００Ａでは、上記実施形態と同様に、高周波特性インピーダンスの不整合を抑制することが可能となる。また、接続構造１００Ａを低背化することができる。

【0089】

また、変形例に係る接続構造１００Ａでは、基板２の第１面２ａに設けられ、複数の電線２１のうち対応する電線２１に電気的に接続する複数の接続端子１０７を備える。複数の接続端子１０７のそれぞれの先端１０７ｂは、複数の挿入孔１５０のうち対応する挿入孔１５０の内側に位置している。例えば、複数の接続端子１０７のそれぞれの先端１０７ｂは、プローブフレーム１０８の第３面１０８ａからＺ方向に沿って突出している。この場合、複数の電線２１の各先端２１ａを複数の接続端子１０７に対してより確実に電気的に接続することができる。

【0090】

変形例に係る電気コネクタ１０１の製造方法では、上記実施形態と同様に、高周波特性インピーダンスの不整合を抑制することが可能となる電気コネクタ１０１を製造することができる。また、低背化された電気コネクタ１０１を製造することができる。

【0091】

また、変形例に係る電気コネクタ１０１の製造方法では、各先端２１ａが前端１３０ａから外に延びるように複数の電線２１を複数の挿入孔１５０に挿入した後に、複数の電線２１の各先端２１ａが前端１３０ａにおいて複数の挿入孔１５０のそれぞれの内側に位置するように、複数の電線２１の先端部分２３を研磨する工程を備える。この場合、電気コネクタ１０１がＺ方向において相手側コネクタ１０３に結合した場合に、電気コネクタ１０１を備える接続構造１００ＡのＺ方向における厚みを薄くすることができる電気コネクタ１０１を容易に製造することができる。

【0092】

上記実施形態および変形例では、電気コネクタ１は、複数の光ファイバを更に備え、第１の複数の挿入孔５０Ａには、複数の電線２１がそれぞれ保持され、第２の複数の挿入孔５０Ｂには、複数の光ファイバがそれぞれ保持されてもよい。電気コネクタ１０１は、電気コネクタ１と同様に、複数の光ファイバを備えてもよい。よって、電気コネクタ１，１０１は、光電気複合アレイコネクタであってもよい。この場合、複数の電線２１及び複数の光ファイバの両方をより高密度且つより高精度に配置することができる。

【0093】

上記実施形態では、接続構造１００は、電気コネクタ１と、相手側コネクタ３とを有していればよい。変形例では、接続構造１００Ａは、電気コネクタ１０１と、相手側コネクタ１０３とを有していればよい。具体的には、接続構造１００，１００Ａは、基板２を有していなくてもよい。この場合、相手側コネクタ３，１０３の各接続端子７，１０７には、複数の電線２１とは別の複数の電線がそれぞれ電気的に接続されていてもよい。このような、接続構造１００，１００Ａでは、各電線２１の先端２１ａが、他の複数の電線にそれぞれ電気的に接続される。

【0094】

上記実施形態および変形例では、電線２１は、例えば、同軸ケーブルであったが、長手方向に延在する導体を有するケーブルであればよい。例えば、電線２１は、ツインアクシャルケーブル（Ｔｗｉｎａｘケーブル）であってもよいし、上記以外のその他のケーブルであってもよい。よって、電気コネクタ１，１０１は、マイクロＣｏａｘ二次元アレイコネクタであってもよいし、マイクロＴｗｉｎａｘ二次元アレイコネクタであってもよい。

【0095】

上記実施形態および変形例では、各ケーブル２０は、Ｘ方向において並ぶ複数の電線２１を有していたが、これに限定されない。例えば、ケーブル２０が、Ｘ方向及びＹ方向において並ぶ複数の電線２１を有してもよい。よって、電気コネクタ１，１０１は、ＦＦＣ二次元配列コネクタであってもよい。

【0096】

上記実施形態および変形例では、Ｚ方向から見た断面において、挿入孔５０，１５０同士の離間距離（ピッチ）は上記に限定されない。例えば、挿入孔５０，１５０同士の離間距離は、０．１２ｍｍであってもよい。この場合、先端部分２３の外径は、３５μｍであってもよい。このような電気コネクタ１，１０１は、１０芯から２０芯程度の電線２１を保持するコネクタであり、例えば内視鏡又はカテーテルに用いられる。

【0097】

上記実施形態では、電気コネクタ１は、接続構造１００に用いられたが、これに限定されない。変形例では、電気コネクタ１０１は、接続構造１００Ａに用いられたが、これに限定されない。例えば、電気コネクタ１，１０１は、インラインコネクタであってもよいし、現地において作業者が作製可能なコネクタである現地付けコネクタであってもよいし、上記以外のその他の目的に用いられるコネクタであってもよい。

【符号の説明】

【0098】

１，１０１…電気コネクタ
２…基板
２ａ…第１面
２ｂ…第２面
３，１０３…相手側コネクタ
４，１０４…接続部
５…フレーム
５ａ…側壁
５ｂ…内面
５ｃ…凸部
６…支持部
６ａ…第１端
６ｂ…第２端
７，１０７…接続端子
８，１０８…プローブフレーム
８ａ，１０８ａ…第３面
８ｂ，１０８ｂ…第４面
１０，１１０…フェルール
２０…ケーブル
２１…電線
２１ａ…先端
２２…保護部
２３…先端部分
２４…先端部分
２５…中心導体
２６…絶縁層
２７…編組シールド
２８…ジャケット
３０，１３０…フェルール本体
３０ａ，１３０ａ…前端
３０ｂ，１３０ｂ…後端
３１…本体部
３２…鍔部
３３，１３３…前端面
３４，１３４…後端面
３５，１３５…第１側面
３５ａ…凹部
３６…第２側面
４０…凹部
４１…底面
５０，１５０…挿入孔
５０Ａ…挿入孔
５０Ｂ…挿入孔
１００，１００Ａ…接続構造
１０７ａ…末端
１０７ｂ…先端
１０８ｃ…側面
１０９…凸部
１３７…腕部
１５０ａ…接着剤
１５１…テーパ部
１５１ａ…内面
Ａ…領域
Ｄ１…面方向
Ｄ２…垂直方向
Ｐ１…コンタクト
Ｐ２…電極パッド
Ｐ３…導体
Ｐ４…電極パッド
Ｐ５…コンタクトピン
Ｌ…距離

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】