特開 2024-151421 画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024151421

(43)【公開日】2024-10-25

(54)【発明の名称】画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/01 20060101AFI20241018BHJP

【ＦＩ】

B41J2/01 301

B41J2/01 305

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023064704

(22)【出願日】2023-04-12

(71)【出願人】

【識別番号】000006150

【氏名又は名称】京セラドキュメントソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100167302

【弁理士】

【氏名又は名称】種村 一幸

(74)【代理人】

【識別番号】100135817

【弁理士】

【氏名又は名称】華山 浩伸

(74)【代理人】

【識別番号】100141298

【弁理士】

【氏名又は名称】今村 文典

(74)【代理人】

【識別番号】100187492

【弁理士】

【氏名又は名称】新保 元啓

(74)【代理人】

【識別番号】100181869

【弁理士】

【氏名又は名称】大久保 雄一

(74)【代理人】

【識別番号】100167830

【弁理士】

【氏名又は名称】仲石 晴樹

(74)【代理人】

【識別番号】100168583

【弁理士】

【氏名又は名称】前井 宏之

(72)【発明者】

【氏名】中村 了

【テーマコード（参考）】

2C056

【Ｆターム（参考）】

2C056EA16

2C056EC54

2C056HA03

2C056HA32

2C056HA33

2C056JC21

2C056JC23

(57)【要約】

【課題】無端ベルトの幅方向における端部が浮き上がるのを防止することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１は、記録ヘッド４３ａ，４３ｃと、無端ベルト１９と、フラッシング用の複数の貫通孔と、液滴受部４６と、浮き上り防止部材１３とを備える。記録ヘッド４３ａ，４３ｃには、被記録媒体２上に液滴を吐出するノズルが配列されている。無端ベルト１９は、記録ヘッド４３ａ，４３ｃによる画像形成位置に向けて被記録媒体２を搬送する。貫通孔は無端ベルト１９に形成されている。液滴受部４６は、フラッシングによりノズルから吐出されて貫通孔を通過した画像形成に寄与しないフラッシング液滴を受ける。浮き上り防止部材１３は、無端ベルト１９の幅方向における端部の浮き上りを防止する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

被記録媒体上に液滴を吐出する複数のノズルが配列された記録ヘッドと、
前記記録ヘッドによる画像形成位置に向けて前記被記録媒体を搬送する無端ベルトと、
前記無端ベルトに形成されたフラッシング用の複数の貫通孔と、
フラッシングにより前記ノズルから吐出されて前記貫通孔を通過した画像形成に寄与しないフラッシング液滴を受ける液滴受部と、
浮き上り防止部材と
を備え、
前記浮き上り防止部材は、前記無端ベルトの幅方向における端部の浮き上りを防止する、画像形成装置。

【請求項2】

前記浮き上り防止部材は前記無端ベルトの端部を下向きに押える回転体を有し、
前記回転体は前記無端ベルトの移動方向に沿って回転自在である、請求項１記載の画像形成装置。

【請求項3】

前記記録ヘッドと前記浮き上り防止部材とはヘッドユニットに設けられている、請求項１記載の画像形成装置。

【請求項4】

前記浮き上り防止部材は、前記記録ヘッドに対して、前記無端ベルトの移動方向における上流側位置と下流側位置とに振り分けられて設けられている、請求項１記載の画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、画像を形成する画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、用紙を搬送する搬送ベルトを備えた画像記録装置が開示されている。搬送ベルトには、空気を吸い込んで用紙を搬送ベルトの表面に吸着させるための多数の貫通孔と、フラッシング時にノズルから吐出されたインクが通過するフラッシング用の複数の貫通孔が形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１０－２３３７４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、搬送ベルトの幅方向における中央部には多数の貫通孔が形成されているが、搬送ベルトの幅方向における両端部には貫通孔が形成されていない。このため、搬送ベルトにテンションがかかると、搬送ベルトの幅方向における中央部と両端部とで伸び量に違いが発生し、搬送ベルトが歪んで、搬送ベルトの両端部が浮き上ってしまうことがある。このように、搬送ベルトの両端部が浮き上ってしまうと、搬送ベルトの端部が記録ヘッドに接触する虞がある。

【0005】

本発明は上記課題を鑑みてなされたものであり、無端ベルトの幅方向における端部が浮き上がるのを防止することが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一局面によれば、画像形成装置は、記録ヘッドと、無端ベルトと、フラッシング用の複数の貫通孔と、液滴受部と、浮き上り防止部材とを備える。記録ヘッドには、被記録媒体上に液滴を吐出する複数のノズルが配列されている。無端ベルトは、前記記録ヘッドによる画像形成位置に向けて前記被記録媒体を搬送する。貫通孔は前記無端ベルトに形成されている。液滴受部は、フラッシングにより前記ノズルから吐出されて前記貫通孔を通過した画像形成に寄与しないフラッシング液滴を受ける。浮き上り防止部材は、前記無端ベルトの幅方向における端部の浮き上りを防止する。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、無端ベルトの幅方向における端部が浮き上がるのを防止することが可能な画像形成装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施形態１に係る画像形成装置の構成を示す模式図である。

【図2】実施形態１に係る画像形成装置の搬送部の斜視図であって、搬送ベルトを備えた状態を示す。

【図3】実施形態１に係る画像形成装置の搬送ベルトの平面図である。

【図4】実施形態１に係る画像形成装置の搬送部の斜視図であって、搬送ベルトを取り外して支持板を露出させた状態を示す。

【図5】実施形態１に係る画像形成装置のヘッドユニットの斜視図である。

【図6】実施形態１に係る画像形成装置の一部を拡大した模式図である。

【図7】図６におけるＡ－Ａ矢視図である。

【図8】実施形態２に係る画像形成装置の浮き上り防止部材の拡大図である。

【図9】実施形態３に係る画像形成装置の浮き上り防止部材の拡大図である。

【図10】実施形態４に係る画像形成装置の浮き上り防止部材の拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一または相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。
［実施形態１］

【0010】

図１を参照して、実施形態１に係る画像形成装置１を説明する。図１は、実施形態１に係る画像形成装置１の構成を示す模式図である。
画像形成装置１は、画像を形成する装置であって、例えばカラー複合機等であり、コピー、印刷、スキャナ、ファックス等の複数のジョブを実行する機能を備えている。画像形成装置１は、用紙２（被記録媒体の一例）に例えばインクジェット方式で画像等を記録する印刷部４と、印刷部４に用紙２を供給する給紙部５と、画像等が記録された用紙２を乾燥する乾燥部６とを備えている。

【0011】

給紙部５から印刷部４に供給された用紙２は、印刷部４において画像等が記録され、その後、印刷部４から乾燥部６に移送され、乾燥部６において乾燥され、排出される。

【0012】

画像形成装置１の印刷部４には、用紙２を搬送する搬送部１１と、搬送されている用紙２上にインクを吐出する記録部１２と、複数の浮き上り防止部材１３とを備える。

【0013】

搬送部１１は、複数のローラ１５、１６、１７、１８と、ローラ１５、１６、１７、１８に巻回された無端状の搬送ベルト１９（無端ベルトの一例）と、搬送ベルト１９を下方から支持する支持板２０（プラテンとも称する）と、給紙部５から搬送ベルト１９上に供給された用紙２を搬送ベルト１９の表面に吸引する吸引装置２１とを有している。

【0014】

ローラ１５、１６、１７、１８のいずれかのローラがモータ等によって強制的に回転駆動され、これにより、搬送ベルト１９が一方向へ回動するとともに、残りのローラが従動回転する。搬送ベルト１９は、後述する記録ヘッド４３ａ～４３ｃによる画像形成位置に向けて用紙２を搬送する。

【0015】

吸引装置２１は、支持板２０の下方に形成された吸引室２２と、吸引室２２内に設けられた複数の吸引ファン２３とを有している。支持板２０は吸引室２２の天井部を構成している。
記録部１２は、複数のヘッドユニット３８～４１を備えている。

【0016】

次に、図２と図３を参照して搬送ベルト１９を詳しく説明する。図２は、実施形態１に係る画像形成装置１の搬送部１１の斜視図であって、搬送ベルト１９を備えた状態を示す。図３は、画像形成装置１の搬送ベルト１９の平面図である。

【0017】

搬送ベルト１９には、表裏両面に貫通する多数の吸引孔２５およびフラッシング用の複数の貫通孔２６が形成されている。貫通孔２６の直径は吸引孔２５の直径よりも大きく設定されている。

【0018】

搬送ベルト１９の移動方向２９に直交する方向を幅方向３０と定義する。搬送ベルト１９の幅方向３０における両端部には、吸引孔２５および貫通孔２６が形成されていない孔無しエリア３１が搬送ベルト１９の全周にわたって形成されている。

【0019】

次に、図４を参照して支持板２０を詳しく説明する。図４は、実施形態１に係る画像形成装置１の搬送部１１の斜視図であって、搬送ベルト１９を取り外して支持板２０を露出させた状態を示す。

【0020】

支持板２０には、上下方向に貫通する多数の吸気孔３４およびフラッシング用の複数の連通孔３５が形成されている。連通孔３５の開孔面積は吸気孔３４の開孔面積よりも広く設定されている。
次に、図５を参照してヘッドユニット３８～４１を詳しく説明する。図５は、実施形態１に係る画像形成装置１のヘッドユニット３８～４１の斜視図である。

【0021】

記録部１２に備えられているヘッドユニット３８～４１はそれぞれ、複数の記録ヘッド４３ａ～４３ｃを有している。記録ヘッド４３ａ～４３ｃは、搬送ベルト１９の幅方向３０に沿って千鳥状に配列されている。

【0022】

記録ヘッド４３ａ～４３ｃには、用紙２上にインクの液滴を吐出する複数のノズル４５（吐出口）が配列されている。第１のヘッドユニット３８のノズル４５からイエローのインクが吐出される。第２のヘッドユニット３９のノズル４５からマゼンタのインクが吐出される。第３のヘッドユニット４０のノズル４５からシアンのインクが吐出される。第４のヘッドユニット４１のノズル４５からブラックのインクが吐出される。
各記録ヘッド４３ａ～４３ｃの真下に、支持板２０の連通孔３５が位置している。

【0023】

次に、図６を参照して画像形成装置１のフラッシングについて説明する。図６は、実施形態１に係る画像形成装置１の一部を拡大した模式図である。
フラッシングによりノズル４５から吐出されて搬送ベルト１９の貫通孔２６と支持板２０の連通孔３５とを通過した画像形成に寄与しないインクの液滴４７（フラッシング液滴の一例）を受ける複数の液滴受部４６が吸引室２２内に設置されている。

【0024】

給紙部５から印刷部４の搬送ベルト１９上に供給された用紙２は、回動する搬送ベルト１９によって移動方向２９へ搬送される。この際、吸引ファン２３が回転することにより、吸引室２２内が減圧され、外部の空気が搬送ベルト１９の吸引孔２５と貫通孔２６および支持板２０の吸気孔３４と連通孔３５を通って吸引室２２内に流れ込む。このような空気の流れによって用紙２が搬送ベルト１９の表面に吸着される。

【0025】

これにより、用紙２は、搬送ベルト１９から浮き上がることなく、移動方向２９へ搬送される。この際、インクの液滴が記録ヘッド４３ａ～４３ｃのノズル４５から搬送中の用紙２上に吐出され、用紙２に画像が形成される。

【0026】

浮き上り防止部材１３は、搬送ベルト１９の幅方向３０における両端部の浮き上りを防止する。この結果、搬送ベルト１９の幅方向３０における両端部が浮き上がるのを防止することができ、搬送ベルト１９の端部が記録ヘッド４３ａ～４３ｃに接触するといった問題を回避することができる。
次に、図６と図７を参照して浮き上り防止部材１３を詳しく説明する。図７は、図６におけるＡ－Ａ矢視図である。
浮き上り防止部材１３は、ヘッドユニット３８～４１の底部に複数設けられている。

【0027】

浮き上り防止部材１３は、搬送ベルト１９の両端部の孔無しエリア３１を下向きに押える円形のローラ４９（回転体の一例）と、ローラ４９を回転自在に保持する保持部材５０とを有している。保持部材５０は、ヘッドユニット３８～４１の底部に取り付けられた一対の保持板５１を有している。

【0028】

ローラ４９は、搬送ベルト１９の移動方向２９に沿って回転自在である。すなわち、ローラ４９は、搬送ベルト１９の幅方向３０に沿った回転軸５２を介して、一対の保持板５１間に回転自在に取り付けられている。この結果、搬送ベルト１９が移動方向２９に移動している際、ローラ４９は搬送ベルト１９に接触した状態を保ちながら回転軸５２の周りに回転する。これにより、搬送ベルト１９の幅方向３０における両端部がローラ４９によって確実に下向きに押えられる。

【0029】

浮き上り防止部材１３は、記録ヘッド４３ａ～４３ｃに対して、搬送ベルト１９の移動方向２９における上流側（前方側）位置と下流側（後方側）位置とに振り分けられて設けられている。この結果、搬送ベルト１９の端部が浮き上って記録ヘッド４３ａ～４３ｃに接触するといった問題を、より一層確実に回避することができる。

【0030】

フラッシングを行う際には、用紙２が搬送ベルト１９上に供給されていない状態で、移動方向２９へ移動する搬送ベルト１９の貫通孔２６が記録ヘッド４３ａ～４３ｃのノズル４５の真下を通るタイミングに合わせて、インクの液滴４７がノズル４５から吐出される。これにより、インクの液滴４７は、搬送ベルト１９の貫通孔２６と支持板２０の連通孔３５とを通過して、液滴受部４６に受けられる。
このようなフラッシングを定期的に実施することで、インクの乾燥によるノズル４５の目詰まりを防止することができる。
［実施形態２］

【0031】

図８を参照して、実施形態２に係る浮き上り防止部材１３を説明する。図８は、実施形態２に係る画像形成装置１の浮き上り防止部材１３の拡大図である。実施形態２に係る浮き上り防止部材１３が付勢部材の一例であるばね６０を有する点で、実施形態２は実施形態１と主に異なる。以下、実施形態２が実施形態１と異なる点を主に説明する。

【0032】

浮き上り防止部材１３は、ローラ４９（回転体の一例）と、ローラ４９を回転自在に保持する保持部材５０と、ローラ４９を下向きに付勢するコイル状のばね６０（付勢部材の一例）とを有している。

【0033】

保持部材５０は、コの字状の保持フレーム６１と、保持フレーム６１に立設された保持軸６２と、保持軸６２の上端に設けられた脱落防止用の鍔部６３とを有する。
保持フレーム６１は一対の保持板６４を有している。ローラ４９は、回転軸５２を介して、回転自在に一対の保持板６４間に取り付けられている。

【0034】

保持軸６２は、ヘッドユニット３８～４１の底部に形成された四角形状の保持孔６６に挿入されている。保持軸６２の水平断面は、保持孔６６と同様に、四角形状に形成されている。これにより、保持部材５０は、鉛直方向（上下方向）に移動可能であるとともに、保持軸６２の軸心周りにおいて回動せずに、固定される。

【0035】

鍔部６３は保持軸６２の上端から水平方向に張り出している。鍔部６３が上方からヘッドユニット３８～４１の底部に係合することにより、浮き上り防止部材１３がヘッドユニット３８～４１から脱落するのを防止している。

【0036】

ばね６０は、保持フレーム６１とヘッドユニット３８～４１の底部との間に、圧縮された状態で設けられている。保持軸６２がばね６０を上下方向に貫通している。

【0037】

これによると、ローラ４９はばね６０の付勢力によって下向きに押圧されるため、ローラ４９が確実に搬送ベルト１９に押し付けられる。また、保持部材５０が鉛直方向に移動してばね６０の圧縮量が変化することにより、ローラ４９と支持板２０との鉛直方向における間隔が増減する。このため、搬送ベルト１９の厚さが変化した場合であっても、ローラ４９は、搬送ベルト１９に押し付けられた状態で、搬送ベルト１９の厚さの変化に追従して鉛直方向に移動する。
［実施形態３］

【0038】

図９を参照して、実施形態３に係る浮き上り防止部材１３を説明する。図９は、実施形態３に係る画像形成装置１の浮き上り防止部材１３の拡大図である。実施形態３に係る浮き上り防止部材１３に備えられた回転体が球体７０である点で、実施形態３は実施形態１と主に異なる。以下、実施形態３が実施形態１と異なる点を主に説明する。

【0039】

浮き上り防止部材１３は、搬送ベルト１９の両端部の孔無しエリア３１を下向きに押える球体７０（回転体の一例）と、球体７０を回転自在に保持する保持部材７１とを有している。（ＣＬ２）
保持部材７１は下向きに開放された半球状の凹部７２を有している。球体７０は凹部７２に回転自在に嵌め込まれている。

【0040】

これによると、搬送ベルト１９が移動方向２９に移動している際、球体７０は搬送ベルト１９に接触した状態を保ちながら回転する。これにより、搬送ベルト１９の幅方向３０における両端部が球体７０によって確実に下向きに押えられるため、搬送ベルト１９の幅方向３０における両端部が浮き上がるのを防止することができ、搬送ベルト１９の端部が記録ヘッド４３ａ～４３ｃに接触するといった問題を回避することができる。
［実施形態４］

【0041】

図１０を参照して、実施形態４に係る浮き上り防止部材１３を説明する。図１０は、実施形態４に係る画像形成装置１の浮き上り防止部材１３の拡大図である。実施形態４に係る浮き上り防止部材１３が付勢部材の一例であるばね６０を有する点で、実施形態４は実施形態３と主に異なる。以下、実施形態４が実施形態３と異なる点を主に説明する。

【0042】

浮き上り防止部材１３は、球体７０（回転体の一例）と、球体７０を回転自在に保持する保持部材７１と、球体７０を下向きに付勢するコイル状のばね６０（付勢部材の一例）とを有している。

【0043】

保持部材７１は、凹部７２が形成された保持ブロック８０と、保持ブロック８０に立設された保持軸６２と、保持軸６２の上端に設けられた脱落防止用の鍔部６３とを有する。
ばね６０は、保持ブロック８０とヘッドユニット３８～４１の底部との間に、圧縮された状態で設けられている。

【0044】

これによると、球体７０はばね６０の付勢力によって下向きに押圧されるため、球体７０が確実に搬送ベルト１９に押し付けられる。また、保持部材７１が鉛直方向に移動してばね６０の圧縮量が変化することにより、球体７０と支持板２０との鉛直方向における間隔が増減する。このため、搬送ベルト１９の厚さが変化した場合であっても、球体７０は、搬送ベルト１９に押し付けられた状態で、搬送ベルト１９の厚さの変化に追従して鉛直方向に移動する。

【0045】

以上、図面を参照しながら本発明の実施形態を説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数、間隔等は、図面作成の都合上から実際とは異なる。また、上記の実施形態で示す各構成要素の材質、形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の構成から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

【産業上の利用可能性】

【0046】

本発明は、画像形成装置を提供するものであり、産業上の利用可能性を有する。

【符号の説明】

【0047】

１ 画像形成装置
２ 用紙（被記録媒体）
１３ 浮き上り防止部材
１９ 搬送ベルト（無端ベルト）
２６ 貫通孔
２９ 搬送ベルトの移動方向
３０ 搬送ベルトの幅方向
３８，３９，４０，４１ ヘッドユニット
４３ａ，４３ｂ，４３ｃ 記録ヘッド
４５ ノズル
４６ 液滴受部
４７ 液滴（フラッシング液滴）
４９ ローラ（回転体）
７０ 球体（回転体）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】