2024-151843 切削機械用の作業用踏台

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024151843

(43)【公開日】2024-10-25

(54)【発明の名称】切削機械用の作業用踏台

(51)【国際特許分類】

   B25H 5/00 20060101AFI20241018BHJP

【ＦＩ】

B25H5/00 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023065583

(22)【出願日】2023-04-13

【新規性喪失の例外の表示】新規性喪失の例外適用申請有り

(71)【出願人】

【識別番号】523133616

【氏名又は名称】株式会社マウンテック

(71)【出願人】

【識別番号】523139560

【氏名又は名称】株式会社ウィルコネクト

(74)【代理人】

【識別番号】100136630

【弁理士】

【氏名又は名称】水野 祐啓

(74)【代理人】

【識別番号】100201514

【弁理士】

【氏名又は名称】玉井 悦

(72)【発明者】

【氏名】山田 剛士

(72)【発明者】

【氏名】服部 吉孝

(72)【発明者】

【氏名】吉田 猛

【テーマコード（参考）】

3C012

【Ｆターム（参考）】

3C012BK02

(57)【要約】

【課題】切削機械を用いて切削作用をする場合に、切削屑による床面の汚損を防止でき、かつ、切削屑を容易に掃除可能な作業用踏台を提供する。
【解決手段】本開示の作業用踏台１は、切削機械を用いて切削作業する作業者が乗る踏台であって、切削屑を通過させる開口部２１を備えた蓋２と、切削屑を収容する箱体３とを備える。箱体３は、蓋２を受ける蓋受部３１を有する。また、箱体３の短辺の側面３ｂと蓋受部３１の端部３１ａとの間に、蓋２を略起立状態に保持する隙間１１を有する。箱体３の側面３ｂに、指を差し入れるための切欠部３２を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

切削機械を用いて切削作業する作業者が乗る踏台であって、
切削屑を通過させる開口部を備えた蓋と、前記切削屑を収容する箱体と、を備え、
前記箱体が、前記蓋を受ける蓋受部を含み、
前記箱体と、前記蓋受部の端部との間に、前記蓋を略起立状態に保持する隙間を設けたことを特徴とする作業用踏台。

【請求項2】

前記蓋受部は、前記箱体の側面の一部を折り曲げて形成された、請求項１に記載の作業用踏台。

【請求項3】

前記箱体の側面に、指を差し入れるための切欠部を設けた、請求項１に記載の作業用踏台。

【請求項4】

前記箱体を支持する脚部を備え、
前記箱体が、該脚部の長さを調整する調整部材を含む、請求項１に記載の作業用踏台。

【請求項5】

前記箱体の側面に、前記作業用踏台同士を連結するための連結孔を設けた、請求項１に記載の作業用踏台。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、切削機械を用いた切削作業に従事する作業者が乗るための作業用踏台に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、工場内で製造作業に従事する作業者が乗るための「作業用踏台」が知られている。例えば、特許文献１では、工作物に付着した液体を回収し、床面の濡れを防止する作業用踏台が提案されている。また、特許文献２では、組み立てラインの側部に設けられ、製品の背の高さに応じて引き出したり、格納したりすることのできる「組立ラインの作業用踏み台装置」が提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実開平６－３１９７５号公報

【特許文献2】特開平９－４７９８４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、切削機械を用いた切削作業では、ダライ粉や切子等と呼ばれる切削屑が飛び散り、工場の床面や作業者の靴が汚れたり、作業者の靴底についた切削屑によって工場全体の床面が傷ついたりするという問題があった。また、切削屑には油が付着しているため、床面に付着すると清掃に手間がかかるだけでなく、歩行者がスリップして転倒する等の事故が発生するおそれもあった。

【0005】

そこで、本開示の目的は、切削屑による床面の汚損を防止でき、かつ、切削屑を容易に回収可能な作業用踏台を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、本開示の作業用踏台は、以下の特徴を備える。

【0007】

（１）切削機械を用いて切削作業する作業者が乗る踏台であって、切削屑を通過させる開口部を備えた蓋と、切削屑を収容する箱体と、を備え、箱体が、蓋を受ける蓋受部を含み、箱体と、蓋受部の端部との間に、蓋を略起立状態に保持する隙間を設けたこと。

【0008】

（２）（１）の場合に、蓋受部は、箱体の側面の一部を折り曲げて形成されたこと。

【0009】

（３）（１）又は（２）の場合に、箱体の側面に、指を差し入れるための切欠部を設けたこと。

【0010】

（４）（１）～（３）の何れか一つの場合に、箱体を支持する脚部を備え、箱体が、該脚部の長さを調整する調整部材を含むこと。

【0011】

（５）（１）～（４）の何れか一つの場合に、箱体の側面に、作業用踏台同士を連結するための連結孔を設けたこと。

【発明の効果】

【0012】

本開示の作業用踏台によれば、切削作業中に生じた切削屑が、蓋を通過して箱体に収容されるため、切削屑による床面の汚損を防止できる。また、箱体に収容された切削屑を掃除する際には、蓋を略起立状態に保持できるため、切削屑を容易に回収することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本開示の一実施形態を示す作業用踏台の概要図である。

【図2】作業用踏台の斜視図である。

【図3】作業用踏台の分解斜視図である。

【図4】作業用踏台の（ａ）平面図、（ｂ）正面図、（ｃ）側面図である。

【図5】箱体の（ａ）Ｂ－Ｂ線断面図、（ｂ）Ａ－Ａ線断面図、（ｃ）Ｃ－Ｃ線断面図である。

【図6】蓋の開け方を説明する説明図である。

【図7】作業用踏台の連結方法を説明する説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本開示を、切削機械用の作業用踏台に具体化した一実施形態を図面に基づいて説明する。図１～５に示す作業用踏台１は、切削屑を通過させる開口部２１を備えた蓋２と、切削屑を収容する箱体３と、箱体３を支持する脚部４とを備える。箱体３は、厚み１．６～３．２ｍｍ程度の溶融亜鉛めっき鋼板等の金属板を、側面３ａ，３ｂ及び底面３ｃを有する箱状に組み立てたものであり、蓋２は、長辺の側面３ａと短辺の３ｂとの内側に嵌め込まれる落し蓋である。

【0015】

蓋２は、格子状に設けられ、格子の内側は切削屑を通過させる開口部２１として機能する。また、蓋２の上面２ａには、滑り止め用の凹凸形状（図２（ａ）参照）が形成されている。凹凸形状は、作業者の靴裏の切削屑を取り除くことも可能であり、取り除かれた切削屑は、開口部２１を通過して自動的に箱体３に収容される。

【0016】

箱体３は、蓋２を受ける蓋受部３１と、蓋２を持ち上げる際に指を差し入れるための切欠部３２と、脚部４を取り付けるための取付孔３３と、脚部４の長さを調整する調整部材としての調整用ナット３５と、作業用踏台１同士を連結するための連結孔３４とを備える。取付孔３３は、箱体３の底面３ｃ四隅付近に設けられ、調整用ナット３５は、箱体３の外部に取付孔３３と同軸に溶着されている。連結孔３４は、箱体３の各々の側面３ａ，３ｂに設けられている。連結孔３４の個数は、作業用踏台１の大きさに応じて適宜変更可能である。

【0017】

蓋受部３１は、箱体３の長辺の側面３ａの一部を箱体３の内側方向に向けて折り曲げ、さらに、底面３ｃに向けて折り返し、断面コ字形状に形成したものである。蓋受部３１の上面２ａに蓋２を配置すると、蓋２の上面２ａは箱体３の側面３ａ，３ｂの上端と略等しい高さに配置される。なお、蓋受部３１は、箱体３の長辺の側面３ａの一部を箱体３の内側方向に向けて折り曲げ、断面逆Ｌ字形状に形成することもできる。

【0018】

また、蓋受部３１は、箱体３の長辺の側面３ａ内側に沿って形成され、蓋受部３１の端部３１ａと箱体３の短辺の側面３ｂとの間には、蓋２の厚みよりも少し大きい隙間１１が設けられている。持ち上げた蓋２を隙間１１に厚み方向に差し込むことにより、隙間１１に蓋２を略起立状態に保持することができる。

【0019】

切欠部３２は、箱体３の短辺の側面３ｂの一部を切り欠いて形成したものである。蓋受部３１に蓋２を配置すると、切欠部３２と蓋２の下面２ｂとの間に、手指を差し入れ可能な手指用孔１２（図６（ａ）参照）が形成される。

【0020】

脚部４は、箱体３の取付孔３３に挿通される脚部用ボルト４１と、脚部を固定するための固定用ナット４２とを備える。脚部用ボルト４１を箱体３の調整用ナット３５に向けて締結又は解除することにより、脚部４の長さを調整できる。脚部４の長さを調整し、箱体３の内側から固定用ナット４２を締結することにより、脚部４の抜けを防止することができる。脚部用ボルト４１の頭部には、作業用踏台１を載置する床面を保護する保護キャップ４３が取り付けられている。保護キャップ４３は、作業用踏台１に乗っている作業者の足を保護するクッション材としても機能する。

【0021】

次に、上記のように構成された作業用踏台１において、蓋２を開く操作を図６に基づいて説明する。図６（ａ）に示すように、蓋２と切欠部３２との間には、手指用孔１２が形成されている。図６（ｂ）に示すように、手指用孔１２に手指を差し入れ、蓋２の一方の短辺を持ち上げ、隙間１１に他方の短辺を挿入すると、蓋２を略起立状態に保持することができる。

【0022】

続いて、作業用踏台１同士の連結方法を図７に基づいて説明する。図７に示すように、一の作業用踏台１の連結穴３４と他の作業用踏台１’の連結穴３４’とに連結用ボルト１３を挿通し、連結用ナット１４を螺合することにより、作業用踏台１と作業用踏台１’とを連結することができる。複数の作業用踏台１を連結することにより、切削機械の大きさや配置に応じて、適宜、作業用踏台１の領域を拡大又は縮小することができる。

【0023】

従って、本開示の作業用踏台１によれば、蓋２を通過した切削屑を箱体３に収容するため、切削屑による床面の汚損を防止できる。同時に、切削屑が床面に散乱しないため、作業者が転倒した際に、切削屑により手足を怪我する事態を防止できる。また、箱体３に蓋受部３１を設け、蓋受部３１と箱体３の短辺の側面３ｂとの間に略起立状態の蓋２を挿入可能な隙間１１を設けたため、切削屑を片付ける際に、開いた蓋２の置き場所に困らない。特に、複数の作業用踏台１を連結した場合には、複数の蓋２が邪魔とならない利点がある。

【0024】

さらに、側面３ａの一部を用いて蓋受部３１を形成し、側面３ｂの一部に切欠部３２を形成して手指用孔１２を設け、蓋受部３１と側面３ｂとの間に蓋２を略起立状態に保持する隙間１１を設けたため、部品点数を削減でき、作業用踏台１を製造する際の手間とコストを削減できる。また、蓋受部３１又は切欠部３２を切り取った後の側面３ａ，３ｂ、即ち、箱体３のコーナー部分により、蓋２の横ズレを防止することができる。

【0025】

その他、脚部４の長さを調整できるため、作業用踏台１の高さを、切削機械を使用する作業者の所望の高さに調整できる。また、床面に傾きや凹凸がある場合であっても、脚部４の長さを適宜調整し、作業用踏台１の上面（蓋２の上面２ａ）を水平にすることができる。

【0026】

なお、本開示は、上記実施形態に限定されるものではなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で各部の形状や構成を適宜に変更して実施することも可能である。例えば、長辺と短辺とを入れ替え、短辺の側面に蓋受部３１を設け、長辺の側面３ａに切欠部３２を設けることも可能である。

【符号の説明】

【0027】

１ 作業用踏台
２ 蓋（ａ：上面、ｂ：下面）
３ 箱体（ａ：長辺の側面、ｂ：短辺の側面、ｃ：底面）
４ 脚部
１１ 隙間
１２ 手指用孔
１３ 連結用ボルト
１４ 連結用ナット
２１ 開口部
３１ 蓋受部（ａ：端部）
３２ 切欠部
３３ 取付孔
３４ 連結孔
３５ 調整用ナット
４１ 脚部用ボルト
４２ 固定用ナット
４３ 保護キャップ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】