特開 2024-151927 配管支持具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024151927

(43)【公開日】2024-10-25

(54)【発明の名称】配管支持具

(51)【国際特許分類】

   F16L 3/14 20060101AFI20241018BHJP

【ＦＩ】

F16L3/14 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023065755

(22)【出願日】2023-04-13

(71)【出願人】

【識別番号】392018078

【氏名又は名称】日栄インテック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100160314

【弁理士】

【氏名又は名称】西村 公芳

(74)【代理人】

【識別番号】100087745

【弁理士】

【氏名又は名称】清水 善廣

(74)【代理人】

【識別番号】100118094

【弁理士】

【氏名又は名称】殿元 基城

(74)【代理人】

【識別番号】100134038

【弁理士】

【氏名又は名称】野田 薫央

(74)【代理人】

【識別番号】100150968

【弁理士】

【氏名又は名称】小松 悠有子

(72)【発明者】

【氏名】米田 守

(72)【発明者】

【氏名】浦 孔介

【テーマコード（参考）】

3H023

【Ｆターム（参考）】

3H023AA05

3H023AB07

3H023AC04

3H023AC21

3H023AD08

3H023AD21

3H023AD26

3H023AD33

3H023AE02

(57)【要約】

【課題】締結部材を取り外さないで、配管支持具に円滑に配管を挿入すること。
【解決手段】配管支持具１は、締結手段１３０の締緩状態によって互いの間隔が調整される第１保持部１２１および第２保持部１２４と、第１保持部１２１と第２保持部１２４とにそれぞれ取り付けられる第１スペーサー部２１０と第２スペーサー部２２０とを備える。締結手段１３０の締結時に、第１保持部１２１および前記第２保持部１２４は、第１スペーサー部２１０および第２スペーサー部２２０を介して配管３００を挟持する。第１スペーサー部２１０および第２スペーサー部２２０の一方の端部２１１ａ，２２１ａ同士と他方の端部２１１ｂ，２２１ｂ同士とが当接された状態で、各当接部分と配管３００との間に、第１空間Ｓ１および第２空間Ｓ２が確保される。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

配管の外周面に倣った内周面を有する一対の割筒形状を呈して、各割筒形状の一方の端部同士を繋ぐ締結手段の締緩状態によって、互いの間隔が調整される第１保持部および第２保持部と、
前記第１保持部の前記内周面側に取り付けられる半筒形状の第１スペーサー部と、
前記第２保持部の前記内周面側に取り付けられる半筒形状の第２スペーサー部と
を備え、
前記締結手段の締結時において、
前記第１保持部および前記第２保持部は、前記第１スペーサー部および前記第２スペーサー部を介して前記配管を挟持し、
前記第１スペーサー部および前記第２スペーサー部は、
前記半筒形状の一方の端部同士と他方の端部同士とが互いに当接された状態であって、
前記一方の端部同士の当接部分と前記配管との間に第１空間が確保され、
前記他方の端部同士の当接部分と前記配管との間に第２空間が確保され、
前記一方の端部同士の当接部分と前記他方の端部同士の当接部分とを除く他の部位において前記配管の前記外周面に当接する当接面を備えること
を特徴とする配管支持具。

【請求項2】

前記第１スペーサー部および第２スペーサー部は、
前記当接面を有する肉厚部と、
前記第１空間に臨む内周面を有する第１肉薄部と、
前記第２空間に臨む内周面を有する第２肉薄部と
を備えて、
前記肉厚部の前記当接面は、前記配管の前記外周面と等しいか僅かに小径となる曲面で構成され、
前記第１肉薄部および前記第２肉薄部の前記内周面は、前記配管の前記外周面よりも大径となる曲面により構成される
ことを特徴とする請求項１に記載の配管支持具。

【請求項3】

前記第１スペーサー部および第２スペーサー部は、
前記当接面を有する肉厚部と、
前記第１空間に臨む内周面を有する第１肉薄部と、
前記第２空間に臨む内周面を有する第２肉薄部と
を備えて、
前記肉厚部の前記当接面は、前記配管の前記外周面と等しいか僅かに小径となる曲面で構成され、
前記第１肉薄部は、前記一方の端部が当該端部の前記当接部分に近づくに従って肉薄となり、
前記第２肉薄部は、前記他方の端部が当該端部の前記当接部分に近づくに従って肉薄となること
を特徴とする請求項１に記載の配管支持具。

【請求項4】

前記第１保持部の他方の端部と前記第２保持部の他方の端部とはヒンジを介して接続されており、前記締結手段の締緩状態によって前記一方の端部同士の間隔が調整されて、前記第１スペーサー部と前記第２スペーサー部との間の距離が拡縮されること
を特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の配管支持具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、配管支持具に関し、より詳細には、配管の外周面に倣った内周面を有する第１保持部および第２保持部により、第１スペーサー部および第２スペーサー部を介して配管を支持することが可能な配管支持具に関する。

【背景技術】

【0002】

建造物に配設される配管（例えば、空調装置の配管）が、建造物内で吊り下げ配設される場合、配管を天井から吊り下げて支持する配管支持具が用いられる（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

配管支持具は、配管の外周面に倣った内周面を有して一対の割筒形状を呈する、金属製の第１保持部および第２保持部と、第１保持部および第２保持部の内周面側に取り付けられるスペーサー部とにより概略構成されている。スペーサー部は、配管の挟持（配管の締結力の確保）や、振動防止を目的として設けられている。

【0004】

一対の第１保持部および第２保持部の下端部はヒンジ（蝶番）によって互いに連結されており、ヒンジで下端部を回動させることが可能となっている。また、第１保持部および第２保持部の上端部には、互いの上端部の距離を調節する締結部材が設けられており、締結部材の締結状態により、第１保持部と第２保持部との間の距離を調整することが可能になっている。

【0005】

配管支持具で配管を支持する場合には、まず、締結部材を取り外して、第２保持部を第１保持部に対して自由に回動できる状態にする。次に、配管を第１保持部と第２保持部との間に挟み込むように誘導して、スペーサー部で配管を挟持させた後に、第１保持部の上端部と第２保持部の上端部とを締結部材で固定する。このようにして配管を誘導・配置することにより、第１保持部と第２保持部とで配管を支持することが可能になる。

【0006】

また、配管支持具を天井に取り付けた状態で、配管を配管支持具で支持することにより、天井から吊り下げられた状態で配管を設置することが可能となる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開２０１８－２０４７７３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

しかしながら、上述した配管支持具では、第１保持部および第２保持部の上端部および下端部が、スペーサー部によって十分に覆われていない。このため、上端部および下端部から結露等による水滴等が侵入して配管に錆等を発生させてしまうおそれがあった。

【0009】

また、配管に対する水滴等の侵入を防ぐために、スペーサー部で第１保持部および第２保持部の上端部および下端部の全てを覆うことも考えられる。しかしながら、スペーサー部で、第１保持部および第２保持部の上端部および下端部の全てを覆う場合、スペーサー部と配管との間に隙間ができづらいため、スペーサー部の間に配管を円滑に挿入することが容易ではない。

【0010】

一方、上述したように、ヒンジを介して第１保持部から第２保持部を回動させることにより、第１保持部に設置されるスペーサー部と、第２保持部に設置されるスペーサー部との間の空間を広げることができる。このように広げられた空間に配管を誘導してから、第２保持部を第１保持部方向に回動させてヒンジを閉じることにより、スペーサー部を介して簡単に第１保持部と第２保持部とで配管を支持することが可能になる。

【0011】

しかしながら、上述したようにヒンジを開いて、第１保持部のスペーサー部と第２保持部のスペーサー部との間の空間を広げるためには、第１保持部等および第２保持部等の上端部に設けられる締結部材を取り外す必要がある。締結部材が取り外された状態で配管を設置する場合には、配管を手で持ち上げながらスペーサー部の間に配管を誘導しつつ、ヒンジを閉じて締結部材を締結させる必要が生ずる。このため、配管の取り付け・取り外し作業に関して、作業者の作業負担が重いという問題があった。

【0012】

配管の取り付け・取り外し作業の負担を軽減するために、締結部材を取り外すのではなく、第１保持部および第２保持部の上端部から外れないギリギリの状態まで締結部材の締結状態を緩めて、第１保持部に設置されるスペーサー部と第２保持部に設置されるスペーサー部との間の空間を広げた状態で、配管を挿入する方法が知られている。例えば、締結部材がボルトとナットにより構成される場合には、ナットをボルトの端部まで緩めることにより、第１保持部等の上端部と第２保持部等の上端部との間をできるだけ離して、スペーサー部の間の空間を確保する。

【0013】

しかしながら、上述したようにナットを緩めてスペーサー部の間の空間を確保しても、横方向の間隔（広がり）に比べて上下方向の間隔はあまり変化しないという問題があった。このため、スペーサー部の間の空間に配管を挿入する場合、上下方向の空間（距離）を十分に確保することが難しくなり、配管を円滑に挿入することが容易ではなかった。

【0014】

本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、締結部材を取り外さなくても、スペーサー部の間の空間に簡易に配管を挿入することが可能な配管支持具を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0015】

上記課題を解決するために、本発明に係る配管支持具は、配管の外周面に倣った内周面を有する一対の割筒形状を呈して、各割筒形状の一方の端部同士を繋ぐ締結手段の締緩状態によって、互いの間隔が調整される第１保持部および第２保持部と、前記第１保持部の前記内周面側に取り付けられる半筒形状の第１スペーサー部と、前記第２保持部の前記内周面側に取り付けられる半筒形状の第２スペーサー部とを備え、前記締結手段の締結時において、前記第１保持部および前記第２保持部は、前記第１スペーサー部および前記第２スペーサー部を介して前記配管を挟持し、前記第１スペーサー部および前記第２スペーサー部は、前記半筒形状の一方の端部同士と他方の端部同士とが互いに当接された状態であって、前記一方の端部同士の当接部分と前記配管との間に第１空間が確保され、前記他方の端部同士の当接部分と前記配管との間に第２空間が確保され、前記一方の端部同士の当接部分と前記他方の端部同士の当接部分とを除く他の部位において前記配管の前記外周面に当接する当接面を備えることを特徴とする。

【0016】

上述した上記配管支持具において、前記第１スペーサー部および第２スペーサー部は、
前記当接面を有する肉厚部と、前記第１空間に臨む内周面を有する第１肉薄部と、前記第２空間に臨む内周面を有する第２肉薄部とを備えて、前記肉厚部の前記当接面は、前記配管の前記外周面と等しいか僅かに小径となる曲面で構成され、前記第１肉薄部および前記第２肉薄部の前記内周面は、前記配管の前記外周面よりも大径となる曲面により構成されるものであってもよい。

【0017】

また、上述した上記配管支持具において、前記第１スペーサー部および第２スペーサー部は、前記当接面を有する肉厚部と、前記第１空間に臨む内周面を有する第１肉薄部と、前記第２空間に臨む内周面を有する第２肉薄部とを備えて、前記肉厚部の前記当接面は、前記配管の前記外周面と等しいか僅かに小径となる曲面で構成され、前記第１肉薄部は、前記一方の端部が当該端部の前記当接部分に近づくに従って肉薄となり、前記第２肉薄部は、前記他方の端部が当該端部の前記当接部分に近づくに従って肉薄となるものであってもよい。

【0018】

さらに、上述した上記配管支持具は、前記第１保持部の他方の端部と前記第２保持部の他方の端部とはヒンジを介して接続されており、前記締結手段の締緩状態によって前記一方の端部同士の間隔が調整されて、前記第１スペーサー部と前記第２スペーサー部との間の距離が拡縮されるものであってもよい。

【発明の効果】

【0019】

本発明に係る配管支持具によれば、締結部材を取り外さなくても、第１保持部等のスペーサー部と第２保持部等のスペーサー部との間に簡易に配管を挿入することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本実施の形態に係る配管支持具であって、締結部材を締結させた状態を示した正面図である。

【図2】本実施の形態に係る配管支持具であって、締結部材を締結させた状態を示した右側面図である。

【図3】本実施の形態に係る配管支持具であって、締結部材を締結させた状態を示した底面図である。

【図4】本実施の形態に係る配管支持具であって、締結部材を締結させた状態を示した斜視図である。

【図5】本実施の形態に係る配管支持具において、締結部材を緩めた状態を示した正面図である。

【図6】本実施の形態に係る配管支持具の別の実施例を示した正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、本発明に係る配管支持具について、図面を用いて詳細に説明する。図１は、締結部材が締結された状態の配管支持具を示した正面図、図２は右側面図、図３は底面図、図４は斜視図をそれぞれ示している。また、図５は、締結部材が緩められた状態の配管支持具を示した正面図である。

【0022】

配管支持具１は、配管３００を支持して建物内に吊り下げ配置するための支持具である。配管支持具１は、吊下保持部１００と、スペーサー部２００とにより概略構成されている。

【0023】

吊下保持部１００は、配管３００を天井から吊り下げる金属製の吊下部１１０と、スペーサー部２００が取り付けられる保持部１２０と、保持部１２０を吊下部１１０に取り付けるための締結部材１３０（ボルト１３１、ナット１３２）とを主に備えている。

【0024】

吊下部１１０は、一片の板状部材を折り曲げ加工することにより形成されており、正面視で略逆三角形状に形成される頭部１１１と、板状部材の両端を互いに平行にして真下に延設させた脚部１１２、１１２とによって、一体に形成されている。吊下部１１０は、正面視で略Ｙ字形状（左右対称）となっており、頭部１１１には、建造物内の高所に設けられた吊り下げ用の棒材４００が取り付けられている。また、脚部１１２、１１２の下部には、締結部材１３０のボルト１３１を貫入させるための貫入孔１１３、１１３がそれぞれ設けられている。

【0025】

保持部１２０は、配管３００の外周面３０１に倣った内周面１２１ａ，１２４ａを有して一対の割筒形状を呈する第１保持部１２１と第２保持部１２４とを備えている。第１保持部１２１と第２保持部１２４とはそれぞれ、一片の帯状部材を曲げ加工することにより形成されており、それぞれの下端部（第１保持部および第２保持部の他方の端部）１２１ｂ，１２４ｂは、ヒンジ（蝶番）１２８を介して回動自在に連結（接続）されている。さらに、第１保持部１２１と第２保持部１２４との上端部（第１保持部および第２保持部の一方の端部）１２１ｃ，１２４ｃには、吊下部１１０の脚部１１２、１１２に当接する係止片１２２、１２５がそれぞれ一体に形成されている。係止片１２２，１２５には、締結部材１３０のボルト１３１を水平方向に貫入させるための貫入孔１２１ｄ、１２４ｄが形成されている。

【0026】

スペーサー部２００は、第１保持部１２１の内周面１２１ａに取り付けられる半筒形状の第１スペーサー部２１０と、第２保持部１２４の内周面１２４ａに取り付けられる半筒形状の第２スペーサー部２２０とを有している。第１スペーサー部２１０と第２スペーサー部２２０とは、各形状が左右対称となっている。第１スペーサー部２１０は、第１保持部１２１の幅寸法（上述した帯状部材における配管３００の延伸方向の幅寸法）よりも僅かに長尺の幅寸法を有して、第１保持部１２１の内周面１２１ａに当接する帯形状の第１スペーサー本体部２１１と、第１スペーサー本体部２１１の両端縁より外側に起立して第１保持部１２１の正面および背面を覆う第１壁部２１３，２１３と、第１壁部２１３、２１３から第１保持部１２１の外周面１２１ｅ側へそれぞれ折曲して互いに対向する突出部２１５，２１５とを有している。

【0027】

第２スペーサー部２２０も第１スペーサー部２１０と同様に構成されており、第２保持部１２４の幅寸法よりも僅かに長尺の幅寸法を有して、第２保持部１２４の内周面１２４ａに当接する帯形状の第２スペーサー本体部２２１と、スペーサー本体部２２１の両端縁より外側に起立して第２保持部１２４の正面および背面を覆う第２壁部２２３，２２３と、第２壁部２２３，２２３から第２保持部１２４の外周面１２４ｅ側へそれぞれ折曲して互いに対向する第２突出部２２５，２２５とを有している。

【0028】

第１スペーサー部２１０と第２スペーサー部２２０とは左右対称であって、それぞれ半筒形状を呈しているため、第１スペーサー本体部２１１および第２スペーサー本体部２２１の上端部（半筒形状の一方の端部）２１１ａ，２２１ａ同士を当接させ、さらに下端部（半筒形状の他方の端部）２１１ｂ，２２１ｂ同士を当接させた場合には、第１スペーサー本体部２１１と第２スペーサー本体部２２１とが一体となって筒形状を呈することになる。ここで、第１スペーサー本体部２１１および第２スペーサー本体部２２１をそれぞれ構成する、半筒形状にカーブした帯状部材は、帯状部材の上部（第１肉薄部）および下部（第２肉薄部）の厚みに比べて中部（肉厚部）の厚みが肉厚になるように成形されている。具体的には、第１スペーサー本体部２１１および第２スペーサー本体部２２１の上端部２１１ａ，２２１ａ同士を当接させ、また、下端部２１１ｂ，２２１ｂ同士を当接させた状態において、帯状部材の中部の内周面２１１ｃ，２２１ｃの曲面は、配管３００の外周面３０１と等しいか僅かに径半径が小径となる曲面（配管３００の外周面３０１に内周面２１１ｃ，２２１ｃが当接する径寸法の曲面）によって構成されており、また、帯状部材の上部の内周面２１１ｄ，２２１ｄの曲面および下部の内周面２１１ｅ，２２１ｅの曲面は、配管３００の外周面３０１よりも径半径が大径となる曲面（配管３００の外周面３０１に、内周面２１１ｄ，２２１ｄ，２１１ｅ，２２１ｅが当接しない径寸法の曲面）によって構成されている。

【0029】

このため、配管３００の外周面３０１を第１スペーサー本体部２１１および第２スペーサー本体部２２１の内周面に当接させた場合、帯状部材の中部の内周面２１１ｃ，２２１ｃが配管３００の外周面３０１に当接することになって、第１スペーサー部２１０および第２スペーサー部２２０で配管３００を挟持ことが可能になる。一方で、帯状部材の上部の内周面２１１ｄ，２２１ｄおよび下部の内周面２１１ｅ，２２１ｅは配管３００の外周面３０１に当接せず、間に隙間Ｓ１および隙間Ｓ２がそれぞれ生じることになる。第１スペーサー本体部２１１および第２スペーサー本体部２２１の上部の内周面２１１ｄ，２２１ｄと配管３００の外周面３０１との間に生じる隙間（空間）を第１空間Ｓ１と称し、下部の内周面２１１ｅ，２２１ｅと配管３００の外周面３０１との間に生じる隙間（空間）を第２空間Ｓ２と称する。上部の内周面２１１ｄ，２２１ｄは、第１空間Ｓ１を望むように構成され、下部の内周面２１１ｅ，２２１ｅは、第２空間Ｓ２を望むように構成されることになる。

【0030】

また、第１スペーサー部２１０および第２スペーサー部２２０は、耐熱性や絶縁性に優れた樹脂材料によって成形されている。また、第１スペーサー部２１０および第２スペーサー部２２０は、防水性・防湿性を確保できる素材によって成形されている。このため、第１スペーサー部２１０および第２スペーサー部２２０の上端部２１１ａ，２２１ａ同士を当接させ、下端部２１１ｂ，２２１ｂ同士を当接させることにより、配管３００への浸水を防止することができる。

【0031】

第１スペーサー部２１０および第２スペーサー部２２０を成形する材料として、ポリメチルペンテン等のオレフィン系樹脂を、一例として用いることができる。例えば、融点が２２０度以上で耐熱性に優れ、絶縁性にも優れた結晶性のオレフィン系ポリマーに少量の添加剤を加えた混合物からなるオリフィン系樹脂を、インジェクション成形することにより、第１スペーサー部２１０および第２スペーサー部２２０を成形することができる。

【0032】

第１スペーサー部２１０を第１保持部１２１に装着する場合には、第１保持部１２１の内周面１２１ａに第１スペーサー本体部２１１の外周面２１１ｆが当接するようにして、第１保持部１２１の内周面１２１ａ側から第１スペーサー部２１０を押し込む。第１スペーサー部２１０を第１保持部１２１へ押し込むことにより、第１保持部１２１によって第１突出部２１５，２１５が互いに広がる方向に撓んで第１保持部１２１の正面および裏面を摺動し、第１保持部１２１の外周面１２１ｅに係止した状態となる。このように第１突出部２１５，２１５が第１保持部１２１の外周面１２１ｅに係止することにより、第１スペーサー本体部２１１の外周面２１１ｆが、第１保持部１２１の内周面１２１ａに当接すると共に、第１スペーサー部２１０の第１壁部２１３、２１３が、第１保持部１２１の正面および裏面を覆った状態となる。

【0033】

同様に第２スペーサー部２２０を第２保持部１２４に装着する場合には、第２保持部１２４の内周面１２４ａに第２スペーサー本体部２２１の外周面２２１ｆが当接するようにして、第２保持部１２４の内周面１２４ａ側から第２スペーサー部２２０を押し込む。第２スペーサー部２２０を第２保持部１２４へ押し込むことにより、第２保持部１２４によって第２突出部２２５，２２５が互いに広がる方向に撓んで第２保持部１２４の正面および裏面を摺動し、第２保持部１２２の外周面１２４ｅに係止した状態となる。このように第２突出部２２５，２２５が第２保持部１２４の外周面１２４ｅに係止することにより、第２スペーサー本体部２２１の外周面２２１ｆが、第２保持部１２４の内周面１２４ａに当接すると共に、第２スペーサー部２２０の第２壁部２２３，２２３が、第２保持部１２４の正面および裏面を覆った状態となる。

【0034】

次に、配管３００を配管支持具１で支持するために、保持部１２０およびスペーサー部２００に対して配管３００を挟持（把持）させる手順について説明する。まず、締結部材１３０を緩めて、ナット１３２をボルト１３１の先端まで移動させた状態にする。

【0035】

ここで、ナット１３２をボルト１３１から取り外して、第２保持部１２４の貫入孔１２４ｄからボルト１３１を外すことにより、ヒンジ１２８において第２保持部１２４を第１保持部１２１から離れる方向に回動させて、第１スペーサー部２１０および第２スペーサー部２２０の内周面２１１ｃ，２１１ｄ，２１１ｅ，２２１ｃ，２２１ｄ，２２１ｅを解放させた状態にすることができる。このようにして解放された第１スペーサー部２１０および第２スペーサー部２２０の内周面２１１ｃ，２１１ｄ，２１１ｅ，２２１ｃ，２２１ｄ，２２１ｅに配管３００を配置した上で、第２保持部１２４をヒンジ１２８で回動させて第２保持部１２４の貫入孔１２４ｄにボルト１３１の先端を貫入させ、ナット１３２を締結させることにより、配管３００を配管支持具１で支持することも可能である。しかしながら、この作業手順では、配管３００を手で支えると共に、第１スペーサー部２１０および第２スペーサー部２２０の内周面２１１ｃ，２１１ｄ，２１１ｅ，２２１ｃ，２２１ｄ，２２１ｅに配管３００を配置した状態を保ちつつ、第２保持部１２４を回動させ、ボルト１３１を貫入孔１２４ｄに貫入させ、さらに、ナット１３２でボルト１３１を締結する作業を行う必要があるので、作業負担が重くなってしまう。

【0036】

このため、現場の作業員は、あえてナット１３２をボルト１３１から取り外さずに、ナット１３２をボルト１３１の先端まで移動させて、締結部材１３０から第１保持部１２１および第２保持部１２４が外れない状態を維持しておく。このようにナット１３２がボルト１３１の先端に取り付けられた状態では、図５に示すように、ボルト１３１の軸部（首下部）の長さだけ、第１保持部１２１の上端部１２１ｃと第２保持部１２４の上端部１２４ｃとの間が開き、ヒンジ１２８を介して、第１保持部１２１および第１スペーサー部２１０と、第２保持部１２４および第２スペーサー部２２０との間隔が、左右方向に広がることになる。

【0037】

このように第１スペーサー部２１０等と第２スペーサー部２２０等とが、左右方向に広げられた状態で、第１スペーサー部２１０と第２スペーサー部２２０との間に配管３００を挿入することにより、第１スペーサー部２１０および第２スペーサー部２２０の内周面２１１ｃ，２１１ｄ，２１１ｅ，２２１ｃ，２２１ｄ，２２１ｅに配管３００を配置することができる。

【0038】

このとき、第１スペーサー部２１０と第２スペーサー部２２０との左右方向の間隔は広がるが、上下方向の間隔はほとんど広がらない。具体的には、第１保持部１２１の下端部１２１ｂと第２保持部１２４の下端部１２４ｂとがヒンジ１２８を介して接続されており、さらに、第１保持部１２１の係止片１２２と第２保持部１２４の係止片１２５とに対して、ボルト１３１が略水平になるようにして締結部材１３０が取り付けられている。このため、ナット１３２をボルト１３１の先端位置まで移動させると、ナット１３２の移動距離に対応する長さだけ、第１スペーサー部２１０と第２スペーサー部２２０との左右方向の間隔は広がるが、ナット１３２は略水平方向にしか移動しないため、上下方向の間隔はほとんど広がらない。

【0039】

ここで、実施の形態に係る第１スペーサー部２１０および第２スペーサー部２２０は、第１スペーサー本体部２１１および第２スペーサー本体部２２１の上部および下部の厚みに比べて中部の厚みが肉厚になるように成形されており、第１スペーサー本体部２１１および第２スペーサー本体部２２１の上部の内周面２１１ｄ，２２１ｄと配管３００の外周面３０１との間に第１空間Ｓ１が確保されており、下部の内周面２１１ｅ，２２１ｅと配管３００の外周面３０１との間に第２空間Ｓ２が確保されている。このため、第１スペーサー部２１０および第２スペーサー部２２０の上下方向の間隔がさほど広がらなくても、第１空間Ｓ１および第２空間Ｓ２を利用することにより、配管３００の直径よりも広い上下幅を確保することが可能になる。従って、ナット１３２をボルト１３１の先端まで移動させることにより、第１スペーサー部２１０と第２スペーサー部２２０との間の空間を、左右方向だけでなく上下方向において、配管３００の直径よりも広く確保することができる。

【0040】

このため、第１スペーサー部２１０と第２スペーサー部２２０との間に配管３００を挿入させる場合、ナット１３２をボルト１３１から取り外さなくても、ナット１３２をボルト１３１の先端まで移動させた状態において、簡易かつ円滑に配管３００を導き入れることができる。ナット１３２をボルト１３１から取り外さないで、第１スペーサー部２１０と第２スペーサー部２２０との間に配管３００を挿入させることにより、作業者は配管３００を手で支える必要がなくなるため、簡単にボルト１３１をナット１３２で締めることが可能になる。ナット１３２を締めて締結部材１３０を締結させることにより、第１保持部１２１と第２保持部１２４との左右間隔（第１スペーサー部２１０と第２スペーサー部２２０との左右間隔）を狭めて、第１スペーサー本体部２１１の中部（肉厚部分）の内周面（当接面）２１１ｃと、第２スペーサー本体部２２１の中部（肉厚部分）の内周面（当接面）２２１ｃとで配管３００を挟持（把持）することが可能となり、結果的に、配管支持具１で配管３００を支持することが可能になる。

【0041】

以上、本実施の形態に係る配管支持具１について図面を用いて詳細に説明したが、本発明に係る配管支持具は、実施の形態に示した配管支持具１の構成に限定されない。実施の形態に係る第１スペーサー部２１０および第２スペーサー部２２０では、図１に示すように、第１スペーサー本体部２１１および第２スペーサー本体部２２１の中部の肉厚を上部および下部よりも厚くすると共に、上部および下部の内周面２１１ｄ，２２１ｄ，２１１ｅ，２２１ｅの曲面を、配管３００の外周面３０１よりも径半径が大径となる曲面で構成し、中部の内周面２１１ｃ，２２１ｃの曲面を、配管３００の外周面３０１と等しいか僅かに径半径が小径となる曲面で構成した。

【0042】

しかしながら、図６に示すように、第１スペーサー本体部２１１および第２スペーサー本体部２２１の内周面の曲面を、配管３００の外周面３０１と等しいか僅かに径半径が小径となる曲面で構成した上で、第１スペーサー本体部２１１および第２スペーサー本体部２２１の上部および下部の肉厚が、それぞれの端部２１１ａ，２１１ｂ，２２１ａ，２２１ｂに近づくに従って（上端部２１１ａ，２２１ａおよび下端部２１１ｂ，２２１ｂの当接部分に近づくに従って）肉薄となるように構成してもよい。端部２１１ａ，２１１ｂ，２２１ａ，２２１ｂに近づくに従って、第１スペーサー本体部２１１および第２スペーサー本体部２２１の上部および下部の肉厚を薄くすることにより、配管３００の外周面３０１と、第１スペーサー本体部２１１および第２スペーサー本体部２２１の内周面２１１ｄ，２１１ｅ，２２１ｄ，２２１ｅとの間に、第１空間Ｓ１および第２空間Ｓ２を確保することが可能になる。

【0043】

このように、第１スペーサー本体部２１１および第２スペーサー本体部２２１の上下端部の肉厚を薄くする場合には、第１空間Ｓ１および第２空間Ｓ２によって、第１スペーサー部２１０と第２スペーサー部２２０との間の空間を、左右方向だけでなく上下方向において、配管３００の直径よりも広く確保することができる。このため、ナット１３２をボルト１３１から取り外さなくても、第１スペーサー部２１０と第２スペーサー部２２０との間に、配管３００を簡易かつ円滑に導き入れることができ、作業者の作業負担の軽減を図ることが可能になる。

【0044】

さらに、本実施の形態では、第１保持部１２１の下端部１２１ｂと第２保持部１２４の下端部１２４ｂとがヒンジ１２８を介して接続される場合について説明したが、第１保持部１２１と第２保持部１２４との接続は、ヒンジ１２８を用いる構成には限定されない。例えば、ヒンジ１２８の代わりに、第１保持部１２１の下端部１２１ｂの先端を凸形状とし、第２保持部１２４の下端部１２４ｂの先端を凹形状として、互いの先端を咬み合わせることにより、左右方向に一定幅だけスライド可能な連結構造を採用してもよい。

【0045】

このようなスライド可能な連結構造が配管支持具１に設けられた場合、ナット１３２をボルト１３１の先端まで移動させると、第２保持部１２４の下端部１２４ｂがスライドして第１保持部１２１の下端部１２１ｂから水平に離れることになる。このような構造であっても、第１スペーサー本体部２１１および第２第１スペーサー本体部２１１の上部および下部の内周面２１１ｄ，２２１ｄ，２１１ｅ，２２１ｅと、配管３００の外周面３０１との間に、第１空間Ｓ１および第２空間Ｓ２が確保されているため、ナット１３２をボルト１３１から取り外さなくても、第１スペーサー部２１０と第２スペーサー部２２０との間に配管３００を簡易かつ円滑に導き入れることができ、作業者の作業負担の軽減を図ることが可能になる。

【符号の説明】

【0046】

１ …配管支持具
１００ …吊下保持部
１１０ …吊下部
１１１ …（吊下部の）頭部
１１２ …（吊下部の）脚部
１１３ …（吊下部の脚部の）貫入孔
１２０ …保持部
１２１ …（保持部の）第１保持部
１２１ａ …（第１保持部の）内周面
１２１ｂ …（第１保持部の）下端部
１２１ｃ …（第１保持部の）上端部
１２１ｄ …（第１保持部の係止片の）貫入孔
１２１ｅ …（第１保持部の）外周面
１２２ …（第１保持部の）係止片
１２４ …（保持部の）第２保持部
１２４ａ …（第２保持部の）内周面
１２４ｂ …（第２保持部の）下端部
１２４ｃ …（第２保持部の）上端部
１２４ｄ …（第２保持部の係止片の）貫入孔
１２４ｅ …（第２保持部の）外周面
１２５ …（第２保持部の）係止片
１２８ …ヒンジ（蝶番）
１３０ …締結部材
１３１ …（締結部材の）ボルト
１３２ …（締結部材の）ナット
２００ …スペーサー部
２１０ …第１スペーサー部
２１１ …（第１スペーサー部の）第１スペーサー本体部
２１１ａ …（第１スペーサー部の）上端部（半筒形状の一方の端部）
２１１ｂ …（第１スペーサー部の）下端部（半筒形状の他方の端部）
２１１ｃ …（第１スペーサー本体部の中部の）内周面（当接面）
２１１ｄ …（第１スペーサー本体部の上部の）内周面
２１１ｅ …（第１スペーサー本体部の下部の）内周面
２１１ｆ …（第１スペーサー本体部の）外周面
２１３ …（第１スペーサー部の）第１壁部
２１５ …（第１スペーサー部の）突出部
２２０ …第２スペーサー部
２２１ …（第２スペーサー部の）第２スペーサー本体部
２２１ａ …（第２スペーサー部の）上端部（半筒形状の一方の端部）
２２１ｂ …（第２スペーサー部の）下端部（半筒形状の他方の端部）
２２１ｃ …（第２スペーサー本体部の中部の）内周面（当接面）
２２１ｄ …（第２スペーサー本体部の上部の）内周面
２２１ｅ …（第２スペーサー本体部の下部の）内周面
２２１ｆ …（第２スペーサー部の）外周面
２２３ …（第２スペーサー部の）第２壁部
２２５ …（第２スペーサー部の）第２突出部
３００ …配管
３０１ …（配管の）外周面
４００ …棒材
Ｓ１ …第１空間
Ｓ２ …第２空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】