(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024151968
(43)【公開日】2024-10-25
(54)【発明の名称】筒状構造体および乾燥状態維持方法
(51)【国際特許分類】
E04H 12/00 20060101AFI20241018BHJP
F03D 13/25 20160101ALI20241018BHJP
F03D 80/00 20160101ALI20241018BHJP
E02D 27/32 20060101ALI20241018BHJP
【ＦＩ】
E04H12/00 Z
F03D13/25
F03D80/00
E02D27/32 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023065823
(22)【出願日】2023-04-13
(71)【出願人】
【識別番号】000001373
【氏名又は名称】鹿島建設株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100088155
【弁理士】
【氏名又は名称】長谷川 芳樹
(74)【代理人】
【識別番号】100113435
【弁理士】
【氏名又は名称】黒木 義樹
(74)【代理人】
【識別番号】100122781
【弁理士】
【氏名又は名称】近藤 寛
(74)【代理人】
【識別番号】100182006
【弁理士】
【氏名又は名称】湯本 譲司
(72)【発明者】
【氏名】田口 浩己
(72)【発明者】
【氏名】清水 光
(72)【発明者】
【氏名】室橋 一彦
(72)【発明者】
【氏名】岡田 浩司
(72)【発明者】
【氏名】渋谷 昌史
(72)【発明者】
【氏名】神田 真一
(72)【発明者】
【氏名】森 嘉一
(72)【発明者】
【氏名】武廣 絵里子
【テーマコード（参考）】
2D046
3H178
【Ｆターム（参考）】
2D046DA31
2D046DA61
3H178AA03
3H178AA25
3H178AA43
3H178BB41
3H178CC23
3H178DD12Z
3H178DD70X
(57)【要約】
【課題】作業を安全に行うことができるとともに筒状構造体の内部の乾燥状態を維持できる筒状構造体および乾燥状態維持方法を提供する。
【解決手段】一実施形態に係る筒状構造体は、水面Ｔから上方に突出するトランジションピース３である。トランジションピース３は、トランジションピース３の内部空間Ｓにおける水面Ｔよりも上方に設けられており、内部空間Ｓを上部内部空間Ｓ１と下部内部空間Ｓ２とに仕切るエアタイトプラットフォーム３０と、トランジションピース３の上部内部空間Ｓ１を上から密閉するカバー構造５０と、を備える。上部内部空間Ｓ１は、エアタイトプラットフォーム３０とカバー構造５０との間に位置する密閉空間とされ、トランジションピース３は、上部内部空間Ｓ１に配置された除湿部材７０を備える。
【選択図】図３
【解決手段】一実施形態に係る筒状構造体は、水面Ｔから上方に突出するトランジションピース３である。トランジションピース３は、トランジションピース３の内部空間Ｓにおける水面Ｔよりも上方に設けられており、内部空間Ｓを上部内部空間Ｓ１と下部内部空間Ｓ２とに仕切るエアタイトプラットフォーム３０と、トランジションピース３の上部内部空間Ｓ１を上から密閉するカバー構造５０と、を備える。上部内部空間Ｓ１は、エアタイトプラットフォーム３０とカバー構造５０との間に位置する密閉空間とされ、トランジションピース３は、上部内部空間Ｓ１に配置された除湿部材７０を備える。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
水面から上方に突出する筒状構造体であって、
前記筒状構造体の内部空間における前記水面よりも上方に設けられており、前記内部空間を上部内部空間と下部内部空間とに仕切るプラットフォームと、
前記筒状構造体の前記上部内部空間を上から密閉するカバー構造と、
を備え、
前記上部内部空間は、前記プラットフォームと前記カバー構造との間に位置する密閉空間とされ、
前記上部内部空間に配置された除湿部材を備える、
筒状構造体。
前記筒状構造体の内部空間における前記水面よりも上方に設けられており、前記内部空間を上部内部空間と下部内部空間とに仕切るプラットフォームと、
前記筒状構造体の前記上部内部空間を上から密閉するカバー構造と、
を備え、
前記上部内部空間は、前記プラットフォームと前記カバー構造との間に位置する密閉空間とされ、
前記上部内部空間に配置された除湿部材を備える、
筒状構造体。
【請求項2】
複数の前記除湿部材を備え、
複数の前記除湿部材の少なくともいずれかは、前記上部内部空間において吊り下げられている、
請求項１に記載の筒状構造体。
複数の前記除湿部材の少なくともいずれかは、前記上部内部空間において吊り下げられている、
請求項１に記載の筒状構造体。
【請求項3】
複数の前記除湿部材を備え、
複数の前記除湿部材は、ポリマー系除湿部材と、塩化カルシウム系除湿部材とを含む、
請求項１又は２に記載の筒状構造体。
複数の前記除湿部材は、ポリマー系除湿部材と、塩化カルシウム系除湿部材とを含む、
請求項１又は２に記載の筒状構造体。
【請求項4】
筒状構造体の内部空間を上部内部空間と下部内部空間とに仕切るプラットフォームと、前記上部内部空間を上から密閉するカバー構造とを備えた筒状構造体の乾燥状態維持方法であって、
水面から上方に突出するように前記筒状構造体を設置する工程と、
前記上部内部空間に１回目の除湿部材を配置する工程と、
前記１回目の除湿部材を配置した後に、前記上部内部空間にケーブルを敷設する工程と、
前記ケーブルを敷設した後に、前記上部内部空間の気密を確保する工程と、
前記気密を確保した後に、前記上部内部空間に２回目の除湿部材を配置する工程と、
を備える乾燥状態維持方法。
水面から上方に突出するように前記筒状構造体を設置する工程と、
前記上部内部空間に１回目の除湿部材を配置する工程と、
前記１回目の除湿部材を配置した後に、前記上部内部空間にケーブルを敷設する工程と、
前記ケーブルを敷設した後に、前記上部内部空間の気密を確保する工程と、
前記気密を確保した後に、前記上部内部空間に２回目の除湿部材を配置する工程と、
を備える乾燥状態維持方法。
【請求項5】
前記上部内部空間に前記上部内部空間の温度および湿度を測定する温湿度計を配置する工程と、
前記筒状構造体から離隔した遠隔地から前記温湿度計によって測定された前記上部内部空間の温度および湿度をモニタリングする工程と、
を備える、
請求項４に記載の乾燥状態維持方法。
前記筒状構造体から離隔した遠隔地から前記温湿度計によって測定された前記上部内部空間の温度および湿度をモニタリングする工程と、
を備える、
請求項４に記載の乾燥状態維持方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、筒状構造体、および筒状構造体の乾燥状態維持方法に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、半密閉構造を有する鋼構造物内部の防食方法および防食設備が記載されている。防食設備は、橋梁の鋼製箱桁に適用される。鋼製箱桁は、直線状に並ぶ複数の部屋と、複数の部屋を貫通するように配置されたダクトとを有する。ダクトの一端は、直線状に並ぶ複数の部屋のうちの端部の部屋に配置されており、この端部の部屋には除湿機が設置されている。複数の部屋の空気は、除湿機によって乾燥され、乾燥された空気がダクトを通って流れることにより、複数の部屋が除湿される。
【0003】
特許文献２には、バラストタンクの防食方法が記載されている。バラストタンクの上方には、空気流路と、当該空気流路に配置された除湿器および送風機とが設けられる。送風機からは、バラストタンクに貯留されたバラスト海水に向かって空気が供給され、当該空気は空気流路を循環する。除湿機は、空気流路を循環する空気に対して除湿を行う。これにより、バラストタンクの乾燥状態が維持される。
【0004】
特許文献３には、温湿度調整器を備えた海苔建屋が記載されている。海苔建屋の天井には、屋上扇が固定されており、且つ高温高湿排気を排出する天井開放部が設けられている。建屋の内部には、海苔乾燥機と、燃焼釜とが設けられている。海苔乾燥機と燃焼釜との間には間仕切り空間部が形成されている。間仕切り空間部には高温高湿排気が排気され、高温高湿排気の流れが生じることによって、海苔建屋の内部の結露が抑制される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２００５－３５０９０７号公報
【特許文献2】特開平８－２１６９７９号公報
【特許文献3】特許第５７６２９２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
ところで、水中に構築されると共に水上に突出する筒状構造体では、越冬等、一定期間残置しておくことが必要な場合がある。このような場合に、筒状構造体は水に囲まれて配置されているため、筒状構造体の内部空間を水分から保護する必要がある。筒状構造体の内部は、外部から電力が供給されない上に高湿度環境となることがあり、カビが発生する可能性がある。筒状構造体の内部には分電盤、収納ボックスまたは精密機器が設置されている場合があるので、筒状構造体の内部の乾燥状態を維持することが求められる。
【0007】
筒状構造体の内部の乾燥状態を維持する方法として、筒状構造体の内部に発電機および除湿機を設置する方法が考えられる。しかしながら、発電機には、運転のために定期的な給油が必要な場合がある。筒状構造体の周囲で強風または高波等が生じたときには、人員輸送および給油作業が困難となりうる。さらに、人員輸送または給油作業のときに落雷または火災が生じる可能性もあるため、作業の安全性の点で問題がある。したがって、作業の安全性を確保しつつ筒状構造体の内部の乾燥状態を維持することが求められる。
【0008】
本開示は、作業を安全に行うことができるとともに筒状構造体の内部の乾燥状態を維持できる筒状構造体および乾燥状態維持方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0009】
本開示に係る筒状構造体は、（１）水面から上方に突出する筒状構造体である。筒状構造体は、筒状構造体の内部空間における水面よりも上方に設けられており、内部空間を上部内部空間と下部内部空間とに仕切るプラットフォームと、筒状構造体の上部内部空間を上から密閉するカバー構造と、を備える。上部内部空間は、プラットフォームとカバー構造との間に位置する密閉空間とされ、筒状構造体は、上部内部空間に配置された除湿部材を備える。
【0010】
この筒状構造体はプラットフォームを有し、プラットフォームによって筒状構造体の内部空間は上部内部空間と下部内部空間とに仕切られている。筒状構造体はカバー構造を有し、上部内部空間はカバー構造によって密閉されている。さらに、上部内部空間は、プラットフォームとカバー構造との間に位置する密閉空間とされている。よって、外部から電力が供給されない環境下であっても上部内部空間を水分から保護することができ、筒状構造体の内部におけるカビの発生を抑制できる。したがって、筒状構造体の内部にある分電盤、収納ボックスおよび精密機器を湿気およびカビから保護できる。さらに、筒状構造体は、上部内部空間に配置された除湿部材を備える。よって、密閉空間とされた上部内部空間を除湿部材によって除湿できるので、筒状構造体の内部を容易に乾燥状態に維持できる。除湿部材が配置されることにより、定期的な給油作業等を不要にできるので、筒状構造体の内部における作業を安全に行うことができる。したがって、作業を安全に行うことができるとともに筒状構造体の内部の乾燥状態を維持できる。
【0011】
（２）上記（１）において、複数の除湿部材を備えてもよく、複数の除湿部材の少なくともいずれかは、上部内部空間において吊り下げられていてもよい。この場合、複数の除湿部材の少なくともいずれかが吊り下げられることにより、上部内部空間に多くの除湿部材を容易に配置することができる。したがって、上部内部空間の乾燥状態をより効果的に維持できる。
【0012】
（３）上記（１）または（２）において、複数の除湿部材を備えてもよく、複数の除湿部材は、ポリマー系除湿部材と、塩化カルシウム系除湿部材とを含んでもよい。ポリマー系除湿部材は、塩化カルシウム系除湿部材と比較して高価だが除湿効果が高い。したがって、精密機器の周辺等、高湿度化の抑制を強く求められる箇所にはポリマー系除湿部材を配置し、それ以外の箇所には塩化カルシウム系除湿部材を配置することによって、複数の除湿部材を効率よく配置できる。その結果、筒状構造体の内部の乾燥状態をより効果的に維持できる。
【0013】
本開示に係る乾燥状態維持方法は、（４）筒状構造体の内部空間を上部内部空間と下部内部空間とに仕切るプラットフォームと、上部内部空間を上から密閉するカバー構造とを備えた筒状構造体の乾燥状態維持方法である。乾燥状態維持方法は、水面から上方に突出するように筒状構造体を設置する工程と、上部内部空間に１回目の除湿部材を配置する工程と、１回目の除湿部材を配置した後に、上部内部空間にケーブルを敷設する工程と、ケーブルを敷設した後に、上部内部空間の気密を確保する工程と、気密を確保した後に、上部内部空間に２回目の除湿部材を配置する工程と、を備える。
【0014】
この乾燥状態維持方法では、筒状構造体が水面から上方に突出するように設置され、プラットフォームによって仕切られた筒状構造体の内部空間のうち上部内部空間に１回目の除湿部材の配置が行われる。カバー構造により上から密閉された上部内部空間に除湿部材が配置されるので、外部から電力が供給されない環境下であっても上部内部空間を水分から保護することができ、筒状構造体の内部におけるカビの発生を抑制できる。したがって、筒状構造体の内部にある分電盤、収納ボックスおよび精密機器を湿気およびカビから保護できる。さらに、乾燥状態維持方法では、上部内部空間にケーブルが設置された後に、上部内部空間の気密が確保され、かつ上部内部空間に２回目の除湿部材が配置される。よって、ケーブルが設置された後に気密が確保された上部内部空間をさらに除湿部材によって除湿できるので、筒状構造体の内部を効果的に乾燥状態に維持できる。さらに、除湿部材が配置されることにより、定期的な給油作業等を不要にできるので、筒状構造体の内部における作業を安全に行うことができる。よって、作業を安全に行うことができるとともに筒状構造体の内部の乾燥状態を維持できる。
【0015】
（５）上記（４）において、乾燥状態維持方法は、上部内部空間に上部内部空間の温度および湿度を測定する温湿度計を配置する工程と、筒状構造体から離隔した遠隔地から温湿度計によって測定された上部内部空間の温度および湿度をモニタリングする工程と、を備えてもよい。この場合、遠隔地から筒状構造体の上部内部空間の温度および湿度をモニタリングすることができる。
【発明の効果】
【0016】
本開示によれば、作業を安全に行うことができるとともに筒状構造体の内部の乾燥状態を維持できる。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【発明を実施するための形態】
【0018】
以下では、図面を参照しながら本開示に係る筒状構造体および乾燥状態維持方法の実施形態について説明する。図面の説明において同一または相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。図面は、理解の容易化のため、一部を簡略化または誇張して描いている場合があり、寸法比率等は図面に記載のものに限定されない。
【0019】
本実施形態に係る筒状構造体は、洋上構造物の基礎に設置された筒状のトランジションピースである。洋上構造物は、例えば、風力発電機である。図１は、本実施形態に係る風力発電機１を備える洋上風力発電施設Ａの概要を示している。風力発電機１は、基礎２と、本実施形態に係る筒状構造体であるトランジションピース３とを備える。
【0020】
例えば、洋上風力発電施設Ａは、風力発電機１と、風力発電機１から沿岸に向かって延びる海底ケーブルＡ１と、海底ケーブルＡ１における風力発電機１とは反対の端部に設けられた陸上変電所Ａ２とを有する。例えば、洋上風力発電施設Ａは複数の風力発電機１を備え、陸上変電所Ａ２は海底ケーブルＡ１を介して複数の風力発電機１から発電された電力の供給を受ける。
【0021】
例えば、洋上風力発電施設Ａは、海底ケーブルＡ１が通される渚マンホールＡ３と、渚マンホールＡ３および陸上変電所Ａ２の間に位置する運転監視施設Ａ４とを有する。運転監視施設Ａ４は、風力発電機１の運転状況を監視するための施設である。例えば、陸上変電所Ａ２の風力発電機１とは反対側には電力系統Ａ５が設けられる。以上、洋上風力発電施設Ａの構成の例について説明した。しかしながら、洋上風力発電施設Ａの構成は上記の例に限られず適宜変更可能である。
【0022】
風力発電機１は、例えば、海底Ｂに設けられており、洋上風力発電を行う。但し、風力発電機１は、海洋に限られず、例えば、湖または河川等、海洋とは異なる水中に設けられていてもよい。風力発電機１は、基礎２と、基礎２に設置されるトランジションピース３と、トランジションピース３に固定されるタワー４と、タワー４の上部に取り付けられたナセル５と、ナセル５に取り付けられたブレード６とを備える。
【0023】
タワー４は、例えば、コンクリート製または鋼製である。ナセル５の内部には発電機および増速器等が収容されており、例えば、増速器からはローター軸がナセル５の外部に突出している。ブレード６は、ナセル５のローター軸に固定されている。風力発電機１は、例えば、３枚のブレード６を備える。ブレード６が風を受けて回転すると、この回転はナセル５の内部の増幅器により一定の回転数に上げられて、この回転運動はナセル５の内部の発電機によって電力に変換される。例えば、ナセル５は、風向風速計を備えており、風速および風向に対応してローターの向きとブレード６の角度を制御することにより、効率的な発電を行う。
【0024】
風力発電機１は、例えば、モノパイルの基礎形式を備えており、モノパイルである基礎２の上方にトランジションピース３が設けられる。風力発電機１は、水中Ｗに打設されたモノパイルである基礎２と、基礎２から上方に延びると共にタワー４の下端に接続されたトランジションピース３とを備える。なお、基礎２は、モノパイルの基礎形式に代えて、トリパイル式の洋上風力基礎、またはジャケット式の洋上風力基礎を備えていてもよく、基礎２の形式は特に限定されない。
【0025】
例えば、海底Ｂにおける基礎２の周辺には、洗掘防止工７が設けられており、洗掘防止工７により海底Ｂの基礎２の周辺における地盤の洗掘が防止されている。例えば、水平面で切断したときの基礎２の断面形状は円形状とされている。一例として、基礎２は筒状を呈する。
【0026】
図２は、トランジションピース３を示す斜視図である。図１および図２に示されるように、トランジションピース３は、水面Ｔから上方に突出する筒状構造体である。トランジションピース３は、風力発電機１の鉛直度を確保するために設けられる。トランジションピース３は、鉛直方向Ｄ１に沿って延びる筒状の柱状部分３ｂと、柱状部分３ｂの上端に位置する外部プラットフォーム１０とを有する。
【0027】
図３は、トランジションピース３に外部プラットフォーム１０が設置されていない状態を示すトランジションピース３の縦断面図である。図２および図３に示されるように、柱状部分３ｂは、例えば、外部プラットフォーム１０が載せられる上部３ｄと、上部３ｄの下端から下方に向かうに従って徐々に拡径する下部３ｆとを有する。外部プラットフォーム１０は、柱状部分３ｂの上端から水平方向に突出するように柱状部分３ｂに設置されている。
【0028】
トランジションピース３の下部３ｆは基礎２の上部が通される部位である。例えば、下部３ｆと基礎２の上部との間にグラウトが充填されることによって基礎２にトランジションピース３が接合（グラウト接合）する。なお、基礎２にトランジションピース３を接合する手段は、上記のグラウト接合に限られない。基礎２にトランジションピース３を接合する手段は、例えば、ボルト接合であってもよく特に限定されない。また、予め（例えば海底Ｂに打ち込まれる前に）基礎とトランジションピース３が一体化されていてもよい。
【0029】
例えば、トランジションピース３は、柱状部分３ｂに作業者が乗り降りするための梯子３ｈを備える。梯子３ｈは、例えば、柱状部分３ｂの下部３ｆから柱状部分３ｂの上端まで延在している。トランジションピース３は柱状部分３ｂに着船設備３ｇを有する。着船設備３ｇには、トランジションピース３に上ってトランジションピース３で作業をする作業者が乗る船が到着する。着船設備３ｇは、例えば、鉛直方向Ｄ１に沿って延びる２本のポール３ｐと、ポール３ｐを柱状部分３ｂに接合する複数の接合部材３ｑとを備える。
【0030】
２本のポール３ｐの間には、作業者を乗せた船の船首が入り込む。例えば、２本のポール３ｐの間隔は、当該船から作業者がアクセスできる程度の広さとされている。２本のポール３ｐの間には梯子３ｈが設けられる。よって、船から下りた作業者が梯子３ｈを使ってトランジションピース３の外部プラットフォーム１０に上ることが可能である。
【0031】
例えば、着船設備３ｇの複数の接合部材３ｑは、ポール３ｐに沿って並ぶように配置されている。接合部材３ｑは、例えば、柱状部分３ｂから突出する柱状とされており、各ポール３ｐと柱状部分３ｂとを互いに接続する。ポール３ｐ及び複数の接合部材３ｑは、例えば、一体化されている。
【0032】
外部プラットフォーム１０は、上部プラットフォームとも称される。外部プラットフォーム１０は、タワー４の下端が接合されると共に、荷物が載置されるプラットフォームである。外部プラットフォーム１０は、例えば、クレーンと、電源装置とを有する。外部プラットフォーム１０は梯子３ｈの上端に設けられており、作業者が梯子３ｈを上って外部プラットフォーム１０に入ることが可能である。例えば、外部プラットフォーム１０のクレーンはダビッドクレーンであり、外部プラットフォーム１０の電源装置はクレーンに電力を供給するクレーン電源装置である。
【0033】
トランジションピース３の内部には、トランジションピース３、および前述したタワー４の各機器を操作するコンピュータ等が配置されている。トランジションピース３は、水平方向に延在する部位を有する複数のプラットフォーム３ｃを備える。複数のプラットフォーム３ｃは、例えば、前述した外部プラットフォーム１０と、複数のケーブルがまとめられるケーブルターミネーションプラットフォーム２０と、鉛直上方への空気の流入を遮断するエアタイトプラットフォーム３０と、基礎２が接合される接合部の上側に位置する下部プラットフォーム４０とを備える。トランジションピース３の内部には梯子３ｘが設けられており、梯子３ｘを用いて外部プラットフォーム１０からケーブルターミネーションプラットフォーム２０、およびエアタイトプラットフォーム３０に降りることが可能である。
【0034】
ケーブルターミネーションプラットフォーム２０は、外部プラットフォーム１０の下方且つエアタイトプラットフォーム３０の上方に設けられる。ケーブルターミネーションプラットフォーム２０は、水中Ｗにある海底ケーブルＡ１につながるケーブルがタワー４のケーブルに接続されるプラットフォームである。
【0035】
エアタイトプラットフォーム３０は、トランジションピース３の内部空間Ｓにおける水面Ｔよりも上方に設けられたプラットフォームである。エアタイトプラットフォーム３０は、トランジションピース３の内部空間Ｓを上部内部空間Ｓ１と下部内部空間Ｓ２とに仕切っている。
【0036】
例えば、上部内部空間Ｓ１にはケーブルターミネーションプラットフォーム２０が設けられており、下部内部空間Ｓ２には下部プラットフォーム４０が設けられている。例えば、下部内部空間Ｓ２は、水面Ｔの上方に位置する開放空間とされている。よって、下部内部空間Ｓ２は比較的湿度が高い。一方、上部内部空間Ｓ１は、後述するように密閉空間とされている。したがって、上部内部空間Ｓ１は低湿度空間とされている。
【0037】
例えば、トランジションピース３は、上部内部空間Ｓ１に配置された温湿度計３５を有する。温湿度計３５は、一定時間ごとに上部内部空間Ｓ１の温度および湿度を測定する。温湿度計３５によって測定された上部内部空間Ｓ１の温度および湿度は、例えば、運転監視施設Ａ４に送信される。この場合、トランジションピース３から離隔した陸上の運転監視施設Ａ４において上部内部空間Ｓ１の温度および湿度をモニタリングすることができる。
【0038】
エアタイトプラットフォーム３０は、ケーブルターミネーションプラットフォーム２０の下方かつ下部プラットフォーム４０の上方に設けられる。エアタイトプラットフォーム３０は、トランジションピース３の上部と下部との空気流通を遮断するプラットフォームである。エアタイトプラットフォーム３０は、海水からの空気を遮断する機能を有する。
【0039】
エアタイトプラットフォーム３０は、例えば、炭素鋼で構成されており、錆が生じないように塗装されている。このエアタイトプラットフォーム３０が海水からの空気を遮断することにより、エアタイトプラットフォーム３０より上方におけるトランジションピース３の上部内部空間Ｓ１を腐食しにくい（錆やカビ等が生じにくい）環境とすることが可能である。
【0040】
下部プラットフォーム４０は、例えば、基礎２にトランジションピース３を設置する作業が行われるプラットフォームである。一例として、下部プラットフォーム４０では、基礎２の上部とトランジションピース３の下部３ｆとの間（接合部）にグラウトが充填され、当該グラウトが硬化することによって基礎２にトランジションピース３をグラウト接合させる作業が行われる。例えば、トランジションピース３の下部プラットフォーム４０より下方の部位が基礎２に接合される接合部に相当する。
【0041】
トランジションピース３は、トランジションピース３の内部空間Ｓを上から密閉するカバー構造５０を備える。図４は、カバー構造５０を示す斜視図である。図３および図４に示されるように、カバー構造５０によってトランジションピース３の上部は封止されている。カバー構造５０によって、トランジションピース３の上部からトランジションピース３の内部への空気は遮断される。
【0042】
これにより、トランジションピース３の内部への腐食因子の侵入を遮断できるので、例えば、海洋環境からトランジションピース３の内部を保護することが可能となる。カバー構造５０は、平面視におけるカバー構造５０の中央に向かって斜め上方に延在する複数の傾斜部５２と、複数の傾斜部５２の上端に位置する頂部５３とを備える。
【0043】
一例として、平面視において、複数の傾斜部５２は六角形状を呈し、頂部５３は複数の傾斜部５２の内側において六角形状を呈する。例えば、カバー構造５０は６つの傾斜部５２を有し、各傾斜部５２は台形状を呈する。傾斜部５２は、鉛直上方に位置する上底部５２ｂと、鉛直下方に位置する下底部５２ｃと、上底部５２ｂおよび下底部５２ｃを互いに接続する一対の脚部５２ｄとを有する。頂部５３は、複数の傾斜部５２の上底部５２ｂによって画成されている。例えば、頂部５３は水平方向に延在している。
【0044】
カバー構造５０は、複数の扉５５を備える。例えば、傾斜部５２及び頂部５３のそれぞれに扉５５が設けられる。一例として、互いに隣接する複数の傾斜部５２及び頂部５３のそれぞれに扉５５が設けられる。扉５５は、例えば、両開きの扉であり、扉５５を構成する一対の板部のそれぞれに取っ手が設けられている。この取っ手を持って当該取っ手を引くことにより、扉５５を開放することが可能である。例えば、各扉５５は、カバー構造５０の外部からカバー構造５０の内部への水分の進入を抑制する気密構造を有する。
【0045】
例えば、複数の扉５５は、傾斜部５２に設けられた第１扉５６、頂部５３に設けられた第２扉５７、および第１扉５６が設けられた傾斜部５２とは別の傾斜部５２に設けられた第３扉５８を含む。例えば、第１扉５６は作業者がトランジションピース３の内部に出入りするための扉であり、第２扉５７はトランジションピース３の内部に物（備品等）の出し入れをするための扉である。例えば、第３扉５８は、ケーブルをトランジションピース３の内部に入れるための扉である。この場合、第３扉５８は、外部プラットフォーム１０に設けられるウインチによって海底Ｂから引き上げられたケーブルが通される。
【0046】
例えば、カバー構造５０は、トランジションピース３の内部空間Ｓの気密を確保するための高気密化構造を有する。図５は、一例としての高気密化構造６０を模式的に示す断面図である。図４および図５に示されるように、例えば、高気密化構造６０は、トランジションピース３の上端３ｋに設けられる。
【0047】
例えば、トランジションピース３は、上端３ｋに向かって上方に延び出す筒状部３ｒと、平面視において筒状部３ｒの上面から筒状部３ｒの径方向外側に延在するフランジ３ｓとを有する。この場合、トランジションピース３の上端３ｋは、筒状部３ｒの上面、およびフランジ３ｓの上面によって構成されている。
【0048】
カバー構造５０は、平面視において、各傾斜部５２からカバー構造５０の外側に延在するフランジ部５１を有する。例えば、平面視においてフランジ部５１は円形状を呈する。フランジ部５１には、フランジ部５１をその板厚方向に延在する貫通孔５１ｂが形成されている。フランジ３ｓには、フランジ３ｓをその板厚方向に貫通する貫通孔３ｔが形成されている。
【0049】
例えば、高気密化構造６０は、貫通孔５１ｂおよび貫通孔３ｔに挿通されるボルト６１と、ボルト６１をフランジ部５１およびフランジ３ｓに締め付けるナット６２と、ナット６２およびフランジ３ｓの間に介在するＯリング６３と、傾斜部５２および筒状部３ｒの間に介在する気密用ゴムガスケット６４とを有する。この高気密化構造６０によって、カバー構造５０とトランジションピース３の上端３ｋとの間の気密が確保される。
【0050】
次に、上部内部空間Ｓ１の下部に位置するエアタイトプラットフォーム３０について説明する。図６は、エアタイトプラットフォーム３０を示す斜視図である。エアタイトプラットフォーム３０は梯子３ｘの下端に設けられる。例えば、エアタイトプラットフォーム３０は円形状を呈する。
【0051】
図３および図６に示されるように、例えば、エアタイトプラットフォーム３０は、鋼製であり、エアタイトプラットフォーム３０の外周３１はトランジションピース３の内面３ｖに溶接によって固定されている。例えば、エアタイトプラットフォーム３０は、扉３２と、ケーブル配置部３３と、穴部３４とを有する。
【0052】
本実施形態では、扉３２、ケーブル配置部３３および穴部３４が気密処理されている。具体例として、扉３２は閉鎖され、ケーブル配置部３３はケーブルが配置された後に密閉され、穴部３４は封止手段８によって封止されている。上記の閉鎖、密閉および封止は、例えば、間にガスケット等を介在させて行われてもよい。
【0053】
前述したように、エアタイトプラットフォーム３０の上方には上部内部空間Ｓ１が形成されている。上部内部空間Ｓ１は、下部内部空間Ｓ２とは異なり、ケーブル、分電盤、精密機器または収納ボックス等、高湿度な環境下に配置することが好ましくない機器が配置される空間である。したがって、上部内部空間Ｓ１の気密を確保して上部内部空間Ｓ１の乾燥状態を維持することが重要である。
【0054】
例えば、トランジションピース３は、タワー４、ナセル５およびブレード６が設置されず、一定期間水面Ｔから突出する状態で残置されることがある。トランジションピース３の残置期間は、例えば数ヶ月であることもあり、トランジションピース３の残置期間中に越冬することもある。前述したように、トランジションピース３は、内部が空洞とされた筒状構造体であるため、一定期間残置された状態でもケーブル等が設置された上部内部空間Ｓ１の乾燥状態を確実に維持する必要がある。
【0055】
しかしながら、前述したように発電機および除湿機を上部内部空間Ｓ１に配置する方法では、発電機に対する定期的な給油が必要であり、そのために作業者が船に乗ってトランジションピース３に向かう必要がある。特に冬期にはトランジションピース３の周囲では強風が吹き荒れていたり落雷があったりするので、給油のために定期的にトランジションピース３に向かうのは安全なことではない。したがって、発電機および除湿機を上部内部空間Ｓ１に配置する方法以外の方法で上部内部空間Ｓ１の乾燥状態を維持することが好ましい。
【0056】
そこで、本実施形態では、上部内部空間Ｓ１に除湿部材７０を配置することによって上部内部空間Ｓ１の乾燥状態を少なくとも一定期間維持し、作業者が定期的にトランジションピース３に出向く手間を解消している。例えば、除湿部材は除湿剤である。以下では、除湿部材７０、および除湿部材７０の配置方法について説明する。
【0057】
図７（ａ）は、除湿部材７０の一例である塩化カルシウム系除湿部材７１を示す図である。図７（ｂ）は、塩化カルシウム系除湿部材７１の配置態様の例を示す図である。図７（ｃ）は、除湿部材７０の他の例であるポリマー系除湿部材７２を示す図である。図７（ａ）、図７（ｂ）および図７（ｃ）に示されるように、上部内部空間Ｓ１には複数の除湿部材７０が配置され、複数の除湿部材７０は塩化カルシウム系除湿部材７１およびポリマー系除湿部材７２を含む。
【0058】
塩化カルシウム系除湿部材７１は、例えば、塩化カルシウムを含む除湿剤である。塩化カルシウム系除湿部材７１は、例えば、塩化カルシウムの潮解力によってシリカゲルの５倍以上かつ７倍以下の吸湿力を有する。塩化カルシウム系除湿部材７１は、自重の３００％以下の水分を吸収する。塩化カルシウム系除湿部材７１は、水分を吸収して得た潮解液を高分子による粘化によってゲル化する。
【0059】
例えば、塩化カルシウム系除湿部材７１は、帯状を呈する。塩化カルシウム系除湿部材７１は、例えば、並設方向Ｄ２に沿って並ぶ複数の袋部７１ｂと、並設方向Ｄ２に並ぶ２つの袋部７１ｂを互いに連結する連結部７１ｃと、並設方向Ｄ２の端部に位置する袋部７１ｂからＵ字状に延び出すように当該袋部７１ｂに固定された紐状部７１ｄとを有する。袋部７１ｂは、その内部に塩化カルシウムを有する。塩化カルシウム系除湿部材７１は、袋部７１ｂに連結された紐状部７１ｄを有することにより、容易に吊り下げることが可能である。
【0060】
例えば、トランジションピース３は、塩化カルシウム系除湿部材７１を吊り下げて塩化カルシウム系除湿部材７１を支持する支持部材７３を上部内部空間Ｓ１に備える。トランジションピース３は複数の支持部材７３を備えており、例えば、複数の支持部材７３は第１支持部材７４および第２支持部材７５を含む。
【0061】
例えば、第１支持部材７４は、天井に固定された複数の固定部材７４ｂと、複数の固定部材７４ｂの下端同士の間で水平方向に延在する紐状部材７４ｃとを有する。複数の塩化カルシウム系除湿部材７１は、折り曲げた状態で紐状部材７４ｃに掛けられることにより、第１支持部材７４に吊り下げられる。
【0062】
例えば、第２支持部材７５は、複数の柱部７５ｂと、複数の柱部７５ｂの間において水平方向に延在する棒状部７５ｃとを有する。複数の塩化カルシウム系除湿部材７１は、折り曲げられた状態で棒状部７５ｃに掛けられることにより、第２支持部材７５に吊り下げられる。
【0063】
ポリマー系除湿部材７２は、例えば、ポリマー材料を含む除湿剤である。ポリマー系除湿部材７２は、例えば、相対湿度が一定値以上であるときに吸湿するとともに、相対湿度が当該一定値以上でないときに放湿することによって湿度の上下変動を抑制する。当該一定値は、例えば、５０％である。ポリマー系除湿部材７２は、例えば、塩化カルシウム系除湿部材７１より高価であるが、塩化カルシウム系除湿部材７１より吸湿能力が高い。
【0064】
例えば、ポリマー系除湿部材７２は、シート状を呈する。例えば、複数種類のポリマー系除湿部材７２が上部内部空間Ｓ１に配置される。複数種類のポリマー系除湿部材７２は、例えば、第１ポリマー系除湿部材７２ｂと、第１ポリマー系除湿部材７２ｂよりも小さい第２ポリマー系除湿部材７２ｃと、第２ポリマー系除湿部材７２ｃよりも小さい第３ポリマー系除湿部材７２ｄと、第３ポリマー系除湿部材７２ｄよりも小さい第４ポリマー系除湿部材７２ｆとを含む。このように互いに大きさが異なる複数種類のポリマー系除湿部材７２を備えることにより。複数種類のポリマー系除湿部材７２の効果的な配置が可能となる。
【0065】
第１ポリマー系除湿部材７２ｂ、第２ポリマー系除湿部材７２ｃ、第３ポリマー系除湿部材７２ｄおよび第４ポリマー系除湿部材７２ｆは、例えば、長方形状を呈する。例えば、第１ポリマー系除湿部材７２ｂは、第１ポリマー系除湿部材７２ｂの長手方向に沿って並ぶ複数の袋部７２ｇと、複数の袋部７２ｇに対してシート状に延在する延在部７２ｈとを有する。例えば、延在部７２ｈは、袋部７２ｇが形成された面とは反対の面に粘着部を有し、当該粘着部を介して壁等に貼り付け可能とされている。
【0066】
例えば、第２ポリマー系除湿部材７２ｃは、第１ポリマー系除湿部材７２ｂと同様、複数の袋部７２ｇと延在部７２ｈとを有し、袋部７２ｇおよび延在部７２ｈの大きさが第１ポリマー系除湿部材７２ｂとは異なっている。第３ポリマー系除湿部材７２ｄは、例えば、１つの袋部７２ｇと延在部７２ｈとを有する。第４ポリマー系除湿部材７２ｆは、第３ポリマー系除湿部材７２ｄと同様に１つの袋部７２ｇと延在部７２ｈとを有し、袋部７２ｇおよび延在部７２ｈの大きさが第３ポリマー系除湿部材７２ｄとは異なっている。
【0067】
例えば、ポリマー系除湿部材７２は、上部内部空間Ｓ１に配置された電気機器９ｃに対向する位置に配置される。一例として、ポリマー系除湿部材７２は、分電盤９の内部に配置される。具体例として、ポリマー系除湿部材７２は、分電盤９の扉９ｂの内側に貼り付けられる。例えば、扉９ｂには複数のポリマー系除湿部材７２が貼り付けられる。この場合、分電盤９の内部の電気機器９ｃをより効果的に湿気から保護できる。
【0068】
次に、本実施形態に係る乾燥状態維持方法について、図８のフローチャートを参照しながら説明する。図８は、本実施形態に係る乾燥状態維持方法の工程の例を示している。本実施形態に係る乾燥状態維持方法の各工程は、トランジションピース３の上にタワー４を構築する前までに実行される。
【0069】
まず、図２および図３に示されるように、水中Ｗに基礎２を打ち込んで基礎２を構築する（基礎を構築する工程）。その後、基礎２の上にトランジションピース３を設置する（筒状構造体を設置する工程、ステップＰ１）。このとき、トランジションピース３が鉛直方向Ｄ１に沿って延びるようにトランジションピース３の傾斜が調整される。そして、基礎２の上部とトランジションピース３の下部３ｆとの間にグラウトが充填されて当該グラウトが硬化することにより、基礎２にトランジションピース３が接合する。
【0070】
トランジションピース３の設置が完了した後、例えば、上部内部空間Ｓ１に温湿度計３５を配置する（温湿度計を配置する工程）。より具体的には、作業者が船から下りて梯子３ｈを登り、外部プラットフォーム１０に設けられたカバー構造５０の扉５５から上部内部空間Ｓ１に入って上部内部空間Ｓ１に温湿度計３５を配置する。温湿度計３５を配置した後には、トランジションピース３から離隔した遠隔地から温湿度計３５によって測定された上部内部空間Ｓ１の温度および湿度をモニタリングする（モニタリングする工程）。例えば、陸上の運転監視施設Ａ４から温湿度計３５によって測定された上部内部空間Ｓ１の温度および湿度のモニタリングを実行する。
【0071】
そして、上部内部空間Ｓ１への１回目の除湿部材７０の配置が行われる（１回目の除湿部材を配置する工程、ステップＰ２）。より具体的には、作業者が船から下りて梯子３ｈを登り、外部プラットフォーム１０に設けられたカバー構造５０の扉５５から上部内部空間Ｓ１に入って上部内部空間Ｓ１に除湿部材７０を配置する。
【0072】
除湿部材７０は、例えば、段ボールに梱包された状態で船によってトランジションピース３まで搬送され、段ボールから複数の除湿部材７０を吊りバッグに移して当該吊りバッグをクレーンによって外部プラットフォーム１０に移動させる。そして、複数の除湿部材７０を吊りバッグから縦長のバッグに移して当該縦長のバッグを上部内部空間Ｓ１に移動させる。
【0073】
上部内部空間Ｓ１における除湿部材７０の配置は、例えば、第１支持部材７４の紐状部材７４ｃに複数の塩化カルシウム系除湿部材７１をかけるとともに、第２支持部材７５の棒状部７５ｃに複数の塩化カルシウム系除湿部材７１をかけることによって行う。そして、上部内部空間Ｓ１における分電盤９の扉９ｂを開けて、扉９ｂの内側に複数のポリマー系除湿部材７２を貼り付ける。
【0074】
上部内部空間Ｓ１に除湿部材７０を配置した後には、上部内部空間Ｓ１においてケーブルの設置が行われる（ケーブルを敷設する工程、ステップＰ３）。このとき、作業者がカバー構造５０の扉５５から上部内部空間Ｓ１に入って海底ケーブルＡ１につながるケーブルを上部内部空間Ｓ１に敷設する。
【0075】
ケーブルの敷設の後には、上部内部空間Ｓ１の気密を確保する工程が行われる（気密を確保する工程）。具体的には、エアタイトプラットフォーム３０において扉３２、ケーブル配置部３３および穴部３４を封止し、高気密化構造６０を配置してカバー構造５０を封止する。
【0076】
上部内部空間Ｓ１の気密を確保した後には、上部内部空間Ｓ１への２回目の除湿部材７０の配置が行われる（２回目の除湿部材を配置する工程、ステップＰ４）。２回目の除湿部材７０の配置は、例えば、冬を迎える前に行われる。例えば、２回目の除湿部材７０の配置において、配置する除湿部材７０の種類は、１回目の除湿部材７０の配置のときと同一である。例えば、２回目の除湿部材７０の配置方法は、１回目の除湿部材７０の配置方法と同一である。
【0077】
しかしながら、２回目の除湿部材７０の配置において、配置する除湿部材７０の数は、１回目の除湿部材７０の配置のときよりも多い。これは、１回目の除湿部材７０の配置から２回目の除湿部材７０の配置までの期間よりも、２回目の除湿部材７０の配置からタワー４の構築までの期間の方が長いためである。このように期間の長さに応じて配置する除湿部材７０の量が変更されることにより、上部内部空間Ｓ１の乾燥状態をより確実に維持できる。
【0078】
なお、トランジションピース３への除湿部材７０の船による運搬は、１回目の除湿部材７０の配置の前に、１回目の除湿部材７０の分、および２回目の除湿部材７０の分をまとめて行っておいてもよい。この場合、除湿部材７０の運搬回数を減らすことができる。そして、トランジションピース３に運搬した２回目の除湿部材７０を密封してトランジションピース３に仮置きしておいてもよい。
【0079】
以上のように、２回目の除湿部材７０の配置を終えた後には、本実施形態に係る乾燥状態維持方法の工程が終了する。そして、一定期間経過後にトランジションピース３の上部にタワー４、ナセル５およびブレード６の構築が行われて、風力発電機１が完成する。
【0080】
次に、本実施形態に係るトランジションピース３および乾燥状態維持方法から得られる作用効果について説明する。図３に示されるように、トランジションピース３はエアタイトプラットフォーム３０を有し、エアタイトプラットフォーム３０によってトランジションピース３の内部空間Ｓは上部内部空間Ｓ１と下部内部空間Ｓ２とに仕切られている。トランジションピース３はカバー構造５０を有し、上部内部空間Ｓ１はカバー構造５０によって密閉されている。さらに、上部内部空間Ｓ１は、エアタイトプラットフォーム３０とカバー構造５０との間に位置する密閉空間とされている。よって、外部から電力が供給されない環境下であっても上部内部空間Ｓ１を水分から保護することができ、トランジションピース３の内部におけるカビの発生を抑制できる。
【0081】
図９は、カビの成長のシミュレーションの結果を示している。図９のグラフにおける横軸は日にちを示しており、図９のグラフの縦軸は温度、相対湿度またはカビ成長下限相対湿度を示している。カビ成長下限相対湿度は、カビが成長しうる相対湿度の下限値を示している。図９に示されるように、冬期（１２月～３月頃）には、ほとんどの場合において、相対湿度がカビ成長下限相対湿度を下回っているので、カビはほとんど成長しないことが分かる。また、カビ成長下限相対湿度は常に７０％を上回っているため、相対湿度が７０％以下であればカビはほとんど成長しないことが分かる。本実施形態では、前述したように上部内部空間Ｓ１に除湿部材７０を配置することにより、上部内部空間Ｓ１の湿度を７０％以下に抑えることができる。
【0082】
さらに、上部内部空間Ｓ１の乾燥状態の維持にあたり、上部内部空間Ｓ１の換気を行う方法も考えられる。しかしながら、トランジションピース３の外部には、トランジションピース３の内部と比較して空中に浮遊しているカビが多く、さらに、海の風にはカビが好む塩分等のミネラルが含まれている。また、海の風は、高い湿度であることも多い。したがって、カビの発生を抑制するためには外気をトランジションピース３に流入させるのは望ましくない。よって、本実施形態では、上部内部空間Ｓ１を密閉空間とし、さらに上部内部空間Ｓ１に除湿部材７０を配置することにより、より確実に上部内部空間Ｓ１の乾燥状態を維持してカビの発生を抑制している。
【0083】
よって、トランジションピース３の内部にある分電盤９、電気機器９ｃ、収納ボックスおよび精密機器を湿気およびカビから保護できる。さらに、図３に示されるように、トランジションピース３は、上部内部空間Ｓ１に配置された除湿部材７０を備える。よって、密閉空間とされた上部内部空間Ｓ１を除湿部材７０によって除湿できるので、トランジションピース３の内部を容易に乾燥状態に維持できる。除湿部材７０が配置されることにより、定期的な給油作業等を不要にできるので、トランジションピース３の内部における作業を安全に行うことができる。したがって、作業を安全に行うことができるとともにトランジションピース３の内部の乾燥状態を維持できる。
【0084】
本実施形態において、トランジションピース３は、図７（ａ）、図７（ｂ）または図７（ｃ）に示されるように、複数の除湿部材７０を備えており、複数の除湿部材７０の少なくともいずれかは、上部内部空間Ｓ１において吊り下げられている。例えば、塩化カルシウム系除湿部材７１が吊り下げられている。この場合、複数の除湿部材７０のいずれかが吊り下げられることにより、上部内部空間Ｓ１に多くの除湿部材７０を容易に配置することができる。したがって、上部内部空間Ｓ１の乾燥状態をより効果的に維持できる。
【0085】
本実施形態において、複数の除湿部材７０は、ポリマー系除湿部材７２と、塩化カルシウム系除湿部材７１とを含んでいる。ポリマー系除湿部材７２は、塩化カルシウム系除湿部材７１と比較して高価だが除湿効果が高い。したがって、精密機器の周辺等、高湿度化の抑制を強く求められる箇所にはポリマー系除湿部材７２を配置し、それ以外の箇所には塩化カルシウム系除湿部材７１を配置することによって、複数の除湿部材７０を効率よく配置できる。その結果、トランジションピース３の内部の乾燥状態をより効果的に維持できる。
【0086】
本実施形態に係る乾燥状態維持方法では、トランジションピース３が水面Ｔから上方に突出するように設置され、エアタイトプラットフォーム３０によって仕切られたトランジションピース３の内部空間Ｓのうち上部内部空間Ｓ１に１回目の除湿部材７０の配置が行われる。カバー構造５０により上から密閉された上部内部空間Ｓ１に除湿部材７０が配置されるので、外部から電力が供給されない環境下であっても上部内部空間Ｓ１を水分から保護することができ、トランジションピース３の内部におけるカビの発生を抑制できる。したがって、トランジションピース３の内部にある分電盤９、電気機器９ｃ、収納ボックスおよび精密機器を湿気およびカビから保護できる。さらに、乾燥状態維持方法では、上部内部空間Ｓ１にケーブルが設置された後に、上部内部空間Ｓ１の気密が確保され、かつ上部内部空間Ｓ１に２回目の除湿部材が配置される。よって、ケーブルが設置された後に気密が確保された上部内部空間Ｓ１をさらに除湿部材７０によって除湿できるので、トランジションピース３の内部を効果的に乾燥状態に維持できる。
【0087】
本実施形態に係る乾燥状態維持方法は、上部内部空間Ｓ１に上部内部空間Ｓ１の温度および湿度を測定する温湿度計３５を配置する工程と、トランジションピース３から離隔した遠隔地から温湿度計３５によって測定された上部内部空間Ｓ１の温度および湿度をモニタリングする工程と、を備える。したがって、遠隔地からトランジションピース３の上部内部空間Ｓ１の温度および湿度をモニタリングすることができる。
【0088】
以上、本開示に係る筒状構造体および乾燥状態維持方法の実施形態について説明した。しかしながら、本開示に係る筒状構造体および乾燥状態維持方法は、前述した実施形態の内容に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した要旨の範囲内において適宜変形することが可能である。すなわち、本開示に係る筒状構造体の形状、大きさ、材料、数および配置態様、ならびに、本開示に係る乾燥状態維持方法の工程の内容および順序は、上記の要旨の範囲内において適宜変更可能である。
【0089】
続いて、変形例に係る筒状構造体であるトランジションピース３Ａについて図１０を参照しながら説明する。ところで、シミュレーションの結果により、上部内部空間Ｓ１では、エアタイトプラットフォーム３０がある下部と比較して、カバー構造５０に近い上部の方が結露が生じやすいことが分かっている。したがって、上部内部空間Ｓ１の上部における結露の発生を抑制することが求められる。
【0090】
図１０に示されるように、トランジションピース３Ａは、トランジションピース３Ａの上部内部空間Ｓ１を除湿する除湿構造８０を備える。除湿構造８０は、上部内部空間Ｓ１の上部の除湿を行うことによって、上部内部空間Ｓ１の上部における結露の発生を抑制する。除湿構造８０は、例えば、カバー構造５０の周辺に配置された除湿装置８１を備える。
【0091】
例えば、除湿構造８０は、除湿装置８１からカバー構造５０まで延びる第１管部８２と、除湿装置８１から突出する第２管部８３と、カバー構造５０から突出する第３管部８４とを有する。第１管部８２は、除湿装置８１をカバー構造５０に接続するための接続管部であり、第１管部８２の内部空間は、除湿装置８１の内部空間８１ｂ、およびカバー構造５０の内部空間Ｓ（上部内部空間Ｓ１）に連通している。
【0092】
第２管部８３は、除湿装置８１に空気Ｋ１を流入させるための管部である。空気Ｋ１は、例えば、湿潤空気である。第２管部８３の内部空間は、除湿装置８１の内部空間８１ｂに連通している。例えば、第２管部８３は、逆止弁８５を有し、除湿装置８１への空気Ｋ１の流入は許容されるが、除湿装置８１から第２管部８３の外部への空気の流出は規制される。これにより、第２管部８３を介して効果的に空気Ｋ１を取り込むことができる。
【0093】
第３管部８４は、カバー構造５０から空気Ｋ２を排出させるための管部である。第３管部８４の内部空間は、カバー構造５０の内部空間Ｓに連通している。例えば、第３管部８４は、逆止弁８６を有し、カバー構造５０の外部への空気Ｋ２の流出は許容されるが、カバー構造５０の内部への空気の流入は規制される。これにより、カバー構造５０の内部への湿潤空気の流入を抑制できる。
【0094】
除湿装置８１は、除湿装置８１の内部空間８１ｂに除湿部材９０を備える。除湿部材９０は、例えば、塩化カルシウムが含有されたフィルタとされている。第２管部８３から除湿装置８１の内部空間８１ｂに流入した空気Ｋ１は、除湿部材９０を通るときに除湿されて乾燥空気Ｋ３となり、乾燥空気Ｋ３が第１管部８２を介してカバー構造５０の内部空間Ｓに流入する。したがって、カバー構造５０の内部空間Ｓ、およびトランジションピース３の上部内部空間Ｓ１の乾燥状態を維持できる。そして、内部空間Ｓに配置する除湿部材７０の量を減らすことができるので、除湿部材７０の配置作業を容易に行うことができる。
【0095】
また、変形例として、トランジションピース３の上部内部空間Ｓ１の内面３ｖ（図３参照）に断熱材が設置されてもよい。断熱材は、カバー構造５０の内側に設置されてもよい。この場合、カバー構造５０の内側を含む上部内部空間Ｓ１において、結露の発生をより確実に抑制できる。
【0096】
前述した実施形態では、除湿部材７０が塩化カルシウム系除湿部材７１およびポリマー系除湿部材７２を含む例について説明した。しかしながら、配置する除湿部材の種類は特に限定されない。例えば、除湿部材は、塩化カルシウムそのものであってもよいし、塩化カルシウムにゼオライトが添加された除湿剤であってもよい。さらに、除湿部材が吸水性を有する除湿剤である場合、除湿剤の吸水状況を把握するためのインジケータが設けられてもよい。このインジケータは、例えば、シリカゲルまたは水分検知シートである。この場合、シリカゲルまたは水分検知シートの色彩の変化を見ることによって除湿剤の吸水状況を把握できる。
【0097】
前述した実施形態では、上部内部空間を画成するプラットフォームがエアタイトプラットフォーム３０である例について説明した。しかしながら、プラットフォームは、エアタイトプラットフォーム以外のプラットフォームであってもよく、例えば図６と同等の高気密化構造によって筒状構造体の内部空間を上部内部空間と下部内部空間とに仕切るプラットフォームであればよい。
【0098】
前述した実施形態では、筒状構造体が風力発電機１のトランジションピース３である例について説明した。しかしながら、本開示に係る筒状構造体は、風力発電機１のトランジションピース３以外の構造物であってもよい。本開示に係る筒状構造体は、例えば、石油プラットフォーム等の他の洋上構造物の筒状構造物、又は洋上構造物以外の筒状構造物であってもよい。このように、本開示に係る筒状構造体および乾燥状態維持方法は、種々の筒状構造物に適用可能である。
【符号の説明】
【0099】
１…風力発電機、２…基礎、３，３Ａ…トランジションピース（筒状構造体）、３ｂ…柱状部分、３ｃ…プラットフォーム、３ｇ…着船設備、３ｈ…梯子、３ｋ…上端、３ｐ…ポール、３ｑ…接合部材、３ｒ…筒状部、３ｓ…フランジ、３ｔ…貫通孔、３ｖ…内面、３ｘ…梯子、４…タワー、５…ナセル、６…ブレード、７…洗掘防止工、８…封止手段、９…分電盤、９ｂ…扉、９ｃ…電気機器、１０…外部プラットフォーム、２０…ケーブルターミネーションプラットフォーム、３０…エアタイトプラットフォーム（プラットフォーム）、３１…外周、３２…扉、３３…ケーブル配置部、３４…穴部、３５…温湿度計、４０…下部プラットフォーム、５０…カバー構造、５１…フランジ部、５１ｂ…貫通孔、５２…傾斜部、５２ｂ…上底部、５２ｃ…下底部、５２ｄ…脚部、５３…頂部、５５…扉、５６…第１扉、５７…第２扉、５８…第３扉、６０…高気密化構造、６１…ボルト、６２…ナット、６３…Ｏリング、６４…気密用ゴムガスケット、７０…除湿部材、７１…塩化カルシウム系除湿部材、７１ｂ…袋部、７１ｃ…連結部、７１ｄ…紐状部、７２…ポリマー系除湿部材、７２ｂ…第１ポリマー系除湿部材、７２ｃ…第２ポリマー系除湿部材、７２ｄ…第３ポリマー系除湿部材、７２ｆ…第４ポリマー系除湿部材、７２ｇ…袋部、７２ｈ…延在部、７３…支持部材、７４…第１支持部材、７４ｂ…紐状部材、７５…第２支持部材、７５ｂ…柱部、７５ｃ…棒状部、８０…除湿構造、８１…除湿装置、８１ｂ…内部空間、８２…第１管部、８３…第２管部、８４…第３管部、８５，８６…逆止弁、９０…除湿部材、Ａ…洋上風力発電施設、Ａ１…海底ケーブル、Ａ２…陸上変電所、Ａ３…渚マンホール、Ａ４…運転監視施設、Ａ５…電力系統、Ｂ…海底、Ｄ１…鉛直方向、Ｄ２…並設方向、Ｋ１…空気、Ｋ２…空気、Ｋ３…乾燥空気、Ｓ…内部空間、Ｓ１…上部内部空間、Ｓ２…下部内部空間、Ｔ…水面、Ｗ…水中。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】