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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024152036
(43)【公開日】2024-10-25
(54)【発明の名称】モータ
(51)【国際特許分類】
H02K 9/06 20060101AFI20241018BHJP
【ＦＩ】
H02K9/06 G
【審査請求】未請求
【請求項の数】15
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023065938
(22)【出願日】2023-04-13
(71)【出願人】
【識別番号】000232302
【氏名又は名称】ニデック株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001933
【氏名又は名称】弁理士法人 佐野特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】辻内 翼
(72)【発明者】
【氏名】山本 昌登
【テーマコード（参考）】
5H609
【Ｆターム（参考）】
5H609PP02
5H609QQ02
5H609RR05
5H609RR35
5H609RR61
5H609RR63
(57)【要約】 （修正有）
【課題】ステータの温度上昇を抑制又は防止する。
【解決手段】モータ１００のロータハブ１１は、ステータ２よりも軸方向一方に配置され、中心軸ＣＡに沿って延びるシャフト１０１から径方向外方に広がる。第１リブ１５は、ロータハブ１１の軸方向他方端面から軸方向他方に突出して、軸方向と垂直であって周方向と交差する第１延伸方向Ｄｅ１に延び、ステータ２よりも軸方向一方に配置される。及び／又は、モータ１００のステータ２の軸方向端部には、第１熱伝導部材５が配置される。第１熱伝導部材５は、少なくともコイル部２３の軸方向端部とステータホルダ３１の径方向側面の一部とを少なくとも覆う。
【選択図】図１
【解決手段】モータ１００のロータハブ１１は、ステータ２よりも軸方向一方に配置され、中心軸ＣＡに沿って延びるシャフト１０１から径方向外方に広がる。第１リブ１５は、ロータハブ１１の軸方向他方端面から軸方向他方に突出して、軸方向と垂直であって周方向と交差する第１延伸方向Ｄｅ１に延び、ステータ２よりも軸方向一方に配置される。及び／又は、モータ１００のステータ２の軸方向端部には、第１熱伝導部材５が配置される。第１熱伝導部材５は、少なくともコイル部２３の軸方向端部とステータホルダ３１の径方向側面の一部とを少なくとも覆う。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
軸方向に延びる中心軸を中心として回転可能なロータと、
前記ロータを回転駆動するステータと、
を備え、
前記ロータは、
前記ステータよりも軸方向一方に配置され、前記中心軸に沿って延びるシャフトから径方向外方に広がるロータハブと、
前記ロータハブの軸方向他方端面から軸方向他方に突出して、軸方向と垂直であって周方向と交差する第１延伸方向に延びる第１リブと、
を有し、
前記第１リブは、前記ステータよりも軸方向一方に配置される、モータ。
前記ロータを回転駆動するステータと、
を備え、
前記ロータは、
前記ステータよりも軸方向一方に配置され、前記中心軸に沿って延びるシャフトから径方向外方に広がるロータハブと、
前記ロータハブの軸方向他方端面から軸方向他方に突出して、軸方向と垂直であって周方向と交差する第１延伸方向に延びる第１リブと、
を有し、
前記第１リブは、前記ステータよりも軸方向一方に配置される、モータ。
【請求項2】
前記第１リブの前記第１延伸方向の前記中心軸側において、前記第１リブの軸方向他方端部は、前記第１延伸方向の前記中心軸側に向かうにつれて軸方向他方に延びる、請求項１に記載のモータ。
【請求項3】
前記第１リブの周方向端面は、軸方向他方に向かうにつれて周方向内方に広がる、請求項１に記載のモータ。
【請求項4】
前記ロータハブには、開口部が配置される、請求項１に記載のモータ。
【請求項5】
前記第１リブは、複数であって、周方向に並ぶ、請求項１に記載のモータ。
【請求項6】
前記第１リブは、複数であって、周方向に並び、
前記開口部は、前記ロータハブの複数の周方向に隣り合う前記第１リブ間の部分のうちの少なくとも一部に配置され、
前記第１リブの前記第１延伸方向は、前記中心軸からずれている、請求項４に記載のモータ。
前記開口部は、前記ロータハブの複数の周方向に隣り合う前記第１リブ間の部分のうちの少なくとも一部に配置され、
前記第１リブの前記第１延伸方向は、前記中心軸からずれている、請求項４に記載のモータ。
【請求項7】
前記第１リブは、複数であって、周方向に並び、
前記開口部は、前記ロータハブの複数の周方向に隣り合う前記第１リブ間の部分のうちの一部に配置され、
前記開口部が配置される前記第１リブ間の部分の周方向幅は、前記開口部が配置されない前記第１リブ間の部分の周方向幅よりも大きい、請求項４に記載のモータ。
前記開口部は、前記ロータハブの複数の周方向に隣り合う前記第１リブ間の部分のうちの一部に配置され、
前記開口部が配置される前記第１リブ間の部分の周方向幅は、前記開口部が配置されない前記第１リブ間の部分の周方向幅よりも大きい、請求項４に記載のモータ。
【請求項8】
前記第１リブは、複数であって、周方向に並び、
前記ロータは、前記ロータハブの軸方向他方端面から軸方向他方に突出して、軸方向と垂直であって周方向と交差する第２延伸方向に延びる第２リブをさらに有し、
前記第２リブは、少なくとも１つの周方向に隣り合う前記第１リブ間に配置され、
前記第２リブの前記第２延伸方向における長さは、前記第１リブの前記第１延伸方向における長さよりも短い、請求項１に記載のモータ。
前記ロータは、前記ロータハブの軸方向他方端面から軸方向他方に突出して、軸方向と垂直であって周方向と交差する第２延伸方向に延びる第２リブをさらに有し、
前記第２リブは、少なくとも１つの周方向に隣り合う前記第１リブ間に配置され、
前記第２リブの前記第２延伸方向における長さは、前記第１リブの前記第１延伸方向における長さよりも短い、請求項１に記載のモータ。
【請求項9】
軸方向に延びる筒状であって、前記ステータを支持するステータホルダと、
前記ステータの軸方向端部に配置される第１熱伝導部材と、
をさらに備え、
前記ステータは、
前記ステータホルダの径方向側面に配置される磁性体のステータコアと、
前記ステータコアのスロットに配置されるコイル部と、
を有し、
前記第１熱伝導部材は、少なくとも前記コイル部の軸方向端部と前記ステータホルダの径方向側面の一部とを覆う、請求項１に記載のモータ。
前記ステータの軸方向端部に配置される第１熱伝導部材と、
をさらに備え、
前記ステータは、
前記ステータホルダの径方向側面に配置される磁性体のステータコアと、
前記ステータコアのスロットに配置されるコイル部と、
を有し、
前記第１熱伝導部材は、少なくとも前記コイル部の軸方向端部と前記ステータホルダの径方向側面の一部とを覆う、請求項１に記載のモータ。
【請求項10】
軸方向に延びる中心軸を中心として回転可能なロータと、
軸方向に延びる筒状のステータホルダと、
前記ステータホルダに支持されるステータと、
前記ステータの軸方向端部に配置される第１熱伝導部材と、
を備え、
前記ステータは、
前記ステータホルダの径方向側面に配置される磁性体のステータコアと、
前記ステータコアのスロットに配置されるコイル部と、
を有し、
前記第１熱伝導部材は、少なくとも前記コイル部の軸方向端部と前記ステータホルダの径方向側面の一部とを少なくとも覆う、モータ。
軸方向に延びる筒状のステータホルダと、
前記ステータホルダに支持されるステータと、
前記ステータの軸方向端部に配置される第１熱伝導部材と、
を備え、
前記ステータは、
前記ステータホルダの径方向側面に配置される磁性体のステータコアと、
前記ステータコアのスロットに配置されるコイル部と、
を有し、
前記第１熱伝導部材は、少なくとも前記コイル部の軸方向端部と前記ステータホルダの径方向側面の一部とを少なくとも覆う、モータ。
【請求項11】
前記ロータは、前記ステータよりも軸方向一方に配置され、前記中心軸に沿って延びるシャフトから径方向外方に広がるロータハブを有し、
前記第１熱伝導部材は、前記ステータの軸方向他方端部に配置され、前記コイル部の軸方向他方端部を覆う、請求項９又は請求項１０に記載のモータ。
前記第１熱伝導部材は、前記ステータの軸方向他方端部に配置され、前記コイル部の軸方向他方端部を覆う、請求項９又は請求項１０に記載のモータ。
【請求項12】
前記第１熱伝導部材の一部は、前記スロット内に配置される、請求項９又は請求項１０に記載のモータ。
【請求項13】
前記第１熱伝導部材の配置量は、径方向内方に向かうにつれて多くなる、請求項９又は請求項１０に記載のモータ。
【請求項14】
前記ステータコアと前記ステータホルダの径方向側面との間に配置される第２熱伝導部材をさらに有し、
前記第２熱伝導部材の軸方向端部は、前記第１熱伝導部材と接する、請求項９又は請求項１０に記載のモータ。
前記第２熱伝導部材の軸方向端部は、前記第１熱伝導部材と接する、請求項９又は請求項１０に記載のモータ。
【請求項15】
前記第１熱伝導性部材の材料は、前記第２熱伝導性部材の材料とは異なり、
前記第１熱伝導性部材の熱伝導性は、前記第２熱伝導性部材よりも高い、請求項１４に記載のモータ。
前記第１熱伝導性部材の熱伝導性は、前記第２熱伝導性部材よりも高い、請求項１４に記載のモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、モータに関する。
【背景技術】
【0002】
ステータの小型化及び高出力化に伴い、ステータの温度上昇が問題視されている。そのため、ステータの放熱性を高める技術が様々に工夫されている。たとえば、ステータコアを露出させる開口部が筐体に形成され、該開口部に熱伝導部が充填される。或いは、熱伝導部が、ステータコアとこれを保持する筐体との間に設けられ、両者に密着する。これにより、筐体とステータコアとを熱的に接続させ、ステータコアの熱を筐体に伝える（特開２０１９－１０３１７５号公報参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９－１０３１７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、上述の放熱技術では、放熱をステータコアから筐体への熱伝達のみに依っている。また、ステータコアとこれを保持する筐体との接触面積を広げることは難しい。そのため、ステータでの発熱量が大きくなると、不十分な放熱によりステータが温度上昇する虞がある。
【0005】
本発明は、ステータの温度上昇を抑制又は防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の例示的なモータは、ロータと、ステータと、を備える。前記ロータは、軸方向に延びる中心軸を中心として回転可能である。前記ステータは、前記ロータを回転駆動する。前記ロータは、ロータハブと、第１リブと、を有する。前記ロータハブは、前記ステータよりも軸方向一方に配置され、前記中心軸に沿って延びるシャフトから径方向外方に広がる。前記第１リブは、前記ロータハブの軸方向他方端面から軸方向他方に突出して、軸方向と垂直であって周方向と交差する第１延伸方向に延びる。前記第１リブは、前記ステータよりも軸方向一方に配置される。
【0007】
また、本発明の例示的なモータは、ロータと、ステータホルダと、ステータと、第１熱伝導部材と、を備える。前記ロータは、軸方向に延びる中心軸を中心として回転可能である。前記ステータホルダは、軸方向に延びる筒状である。前記ステータは、前記ステータホルダに支持される。前記第１熱伝導部材は、前記ステータの軸方向端部に配置される。前記ステータは、磁性体のステータコアと、コイル部と、を有する。前記ステータコアは、前記ステータホルダの径方向側面に配置される。前記コイル部は、前記ステータコアのスロットに配置される。前記第１熱伝導部材は、少なくとも前記コイル部の軸方向端部と前記ステータホルダの径方向側面の一部とを少なくとも覆う。
【発明の効果】
【0008】
本発明の例示的なモータによれば、ステータの温度上昇を抑制又は防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下に図面を参照して例示的な実施形態を説明する。
【0011】
なお、本明細書では、モータ１００において、中心軸ＣＡと平行な方向を「軸方向」と呼ぶ。軸方向のうち、後述するロータハブ１１から基板４への向きを「軸方向一方Ｄａ」と呼び、基板４からロータハブ１１への向きを「軸方向他方Ｄｂ」と呼ぶ。また、中心軸ＣＡに直交する方向を「径方向」と呼び、中心軸ＣＡを中心とする回転方向を「周方向」と呼ぶ。径方向のうち、中心軸ＣＡへと近づく向きを「径方向内方」と呼び、中心軸ＣＡから離れる向きを「径方向外方」と呼ぶ。また、所定の構成要素において、周方向における端部から中央部への向きを「周方向内方」と呼ぶことがあり、周方向における中央部から端部への向きを「周方向外方」と呼ぶことがある。
【0012】
また、本明細書において、「環状」は、中心軸ＣＡを中心とする周方向の全域に渡って切れ目の無く連続的に一繋がりとなる形状のほか、中心軸ＣＡを中心とする全域の一部に１以上の切れ目を有する形状を含む。また、中心軸ＣＡを中心として、中心軸ＣＡと交差する曲面において閉曲線を描く形状も含む。
【0013】
また、方位、線、及び面のうちのいずれかと他のいずれかとの位置関係において、「平行」は、両者がどこまで延長しても全く交わらない状態のみならず、実質的に平行である状態を含む。また、「垂直」及び「直交」はそれぞれ、両者が互いに９０度で交わる状態のみならず、実質的に垂直である状態及び実質的に直交する状態を含む。つまり、「平行」、「垂直」及び「直交」はそれぞれ、両者の位置関係に本発明の主旨を逸脱しない程度の角度ずれがある状態を含む。
【0014】
なお、これらは単に説明のために用いられる名称であって、実際の位置関係、方向、及び名称などを限定する意図はない。
【0015】
【0016】
＜１－１．モータ１００＞
図１に示すように、モータ１００は、シャフト１０１と、ロータ１と、ステータ２と、ブラケット３と、基板４と、第１熱伝導部材５と、第２熱伝導部材６と、を有する。なお、第１熱伝導部材５及び第２熱伝導部材６は、後に説明する。
図１に示すように、モータ１００は、シャフト１０１と、ロータ１と、ステータ２と、ブラケット３と、基板４と、第１熱伝導部材５と、第２熱伝導部材６と、を有する。なお、第１熱伝導部材５及び第２熱伝導部材６は、後に説明する。
【0017】
＜１－１－１．シャフト１０１＞
シャフト１０１は、中心軸ＣＡに沿って軸方向に延びる棒状の部材であり、本実施形態では中心軸ＣＡを中心としてロータ１とともに回転可能である。つまり、シャフト１０１は、モータ１００の回転軸である。但し、本実施形態の例示に限定されず、シャフト１０１は、固定軸であって、中心軸ＣＡを中心として回転不能であってもよい。この場合、シャフト１０１とロータ１との間には、シャフト１０１がロータ１を回転可能に支持するためのベアリングが配置される。
シャフト１０１は、中心軸ＣＡに沿って軸方向に延びる棒状の部材であり、本実施形態では中心軸ＣＡを中心としてロータ１とともに回転可能である。つまり、シャフト１０１は、モータ１００の回転軸である。但し、本実施形態の例示に限定されず、シャフト１０１は、固定軸であって、中心軸ＣＡを中心として回転不能であってもよい。この場合、シャフト１０１とロータ１との間には、シャフト１０１がロータ１を回転可能に支持するためのベアリングが配置される。
【0018】
＜１－１－２．ロータ１＞
ロータ１は、軸方向に延びる中心軸ＣＡを中心として回転可能である。前述の如く、モータ１００は、ロータ１を備える。図１に示すように、ロータ１は、ロータハブ１１と、ロータ筒部１２と、ヨーク１３と、マグネット１４と、第１リブ１５と、を有する。なお、第１リブ１５は、後に説明する。
ロータ１は、軸方向に延びる中心軸ＣＡを中心として回転可能である。前述の如く、モータ１００は、ロータ１を備える。図１に示すように、ロータ１は、ロータハブ１１と、ロータ筒部１２と、ヨーク１３と、マグネット１４と、第１リブ１５と、を有する。なお、第１リブ１５は、後に説明する。
【0019】
ロータハブ１１は、ステータ２よりも軸方向一方Ｄａに配置され、中心軸ＣＡに沿って延びるシャフト１０１から径方向外方に広がる。前述の如く、ロータ１は、ロータハブ１１を有する。ロータハブ１１は、筒部１１１と、天板部１１２と、外壁部１１３と、を有する（図１と後述の図２及び図３とを参照）。筒部１１１は、軸方向に延びる筒状であって、シャフト１０１の軸方向一方Ｄａ側においてシャフト１０１の径方向外側面に接続される。天板部１１２は、筒部１１１から径方向外方に広がる。外壁部１１３は、天板部１１２の径方向外端部から軸方向他方Ｄｂに突出して、周方向に延びる。本実施形態では、外壁部１１３は、中心軸ＣＡを囲む環状である。
【0020】
ロータハブ１１の天板部１１２には、開口部１１２１が配置される。すなわち、ロータハブ１１は、開口部１１２１を有する。開口部１１２１は、天板部１１２の軸方向一方Ｄａ側と軸方向他方Ｄｂ側とを繋ぐ。つまり、開口部１１２１は、ロータ１の外部とロータ１の内部とを繋ぐ。こうすれば、ロータ１が回転する際、開口部１１２１を通じた吸気又は排気ができる。従って、少なくとも軸方向の気流をモータ１００の内部に発生させ易くなり、吸排気量に応じて気流の風量を増加させることもできる。
【0021】
ロータ筒部１２は、軸方向に延びる筒状であり、ステータ２を囲む。ロータ筒部１２の軸方向一方端部の内側には、外壁部１１３が嵌る。言い換えると、外壁部１１３は、ロータ筒部１２の軸方向一方端部よりも径方向内方に配置される。外壁部１１３の径方向外側面は、ロータ筒部１２の径方向内側面の軸方向一方Ｄａ側と接する。
【0022】
ヨーク１３は、ロータ筒部１２の径方向内側面に配置される磁性体であり、軸方向に延びて周方向に広がる。ヨーク１３は、軸方向に延びる筒状の部材であってもよいし、軸方向に延びる磁性体片が周方向に複数並ぶ構成であってもよい。
【0023】
マグネット１４は、ヨーク１３の径方向内側面に配置され、軸方向に延びて周方向に広がる。マグネット１４では、異なる磁極（つまり、Ｓ極、Ｎ極）が取方向において交互に配置される。マグネット１４は、軸方向に延びる筒状の部材であってもよいし、軸方向に延びる磁石片が周方向に複数並ぶ構成であってもよい。
【0024】
＜１―１－３．ステータ２＞
次に、図１を参照して、ステータ２は、ロータ１を回転駆動する。前述の如く、モータ１００は、ステータ２を備える。ステータ２は、ブラケット３のステータホルダ３１に支持される。ステータ２は、ステータコア２１と、インシュレータ２２と、複数のコイル部２３と、を有する。ステータコア２１は、環状の磁性体であって、ブラケット３のステータホルダ３１の径方向側面に配置される。ステータコア２１は、本実施形態では電磁鋼板の積層体であり、マグネット１４と径方向に対向する。また、ステータコア２１は、スロット２１１を有する。スロット２１１は、ステータコア２１を軸方向に貫通して、周方向に複数並ぶ。インシュレータ２２は、電気絶縁性を有し、ステータコア２１の表面を覆う。複数のコイル部２３は、ステータコア２１のスロット２１１にそれぞれ配置され、周方向に並ぶ。各々のコイル部２３では、導線（符号省略）が、インシュレータ２２を介してステータコア２１にコイル状に配置される。なお、導線は、たとえばエナメル被覆銅線，電気絶縁部材で被覆された金属線などであり、ステータコア２１のティース（図示省略）に巻き回されることでコイル部２３を形成する。各々のコイル部２３に駆動電流が供給されると、ステータ２は励磁されてロータ１を駆動する。
次に、図１を参照して、ステータ２は、ロータ１を回転駆動する。前述の如く、モータ１００は、ステータ２を備える。ステータ２は、ブラケット３のステータホルダ３１に支持される。ステータ２は、ステータコア２１と、インシュレータ２２と、複数のコイル部２３と、を有する。ステータコア２１は、環状の磁性体であって、ブラケット３のステータホルダ３１の径方向側面に配置される。ステータコア２１は、本実施形態では電磁鋼板の積層体であり、マグネット１４と径方向に対向する。また、ステータコア２１は、スロット２１１を有する。スロット２１１は、ステータコア２１を軸方向に貫通して、周方向に複数並ぶ。インシュレータ２２は、電気絶縁性を有し、ステータコア２１の表面を覆う。複数のコイル部２３は、ステータコア２１のスロット２１１にそれぞれ配置され、周方向に並ぶ。各々のコイル部２３では、導線（符号省略）が、インシュレータ２２を介してステータコア２１にコイル状に配置される。なお、導線は、たとえばエナメル被覆銅線，電気絶縁部材で被覆された金属線などであり、ステータコア２１のティース（図示省略）に巻き回されることでコイル部２３を形成する。各々のコイル部２３に駆動電流が供給されると、ステータ２は励磁されてロータ１を駆動する。
【0025】
＜１－１－４．ブラケット３＞
ブラケット３は、ステータホルダ３１と、底板部３２と、周壁部３３と、を有する。ステータホルダ３１は、軸方向に延びる筒状であって、ステータ２を支持する。モータ１００は、ステータホルダ３１をさらに有する。ステータホルダ３１は、Ａｌなどの非磁性の金属製である。但し、この例示は、ステータホルダ３１が金属製でない構成を排除しない。たとえば、ステータホルダ３１の材料は、樹脂であってもよいが、好ましくは高熱伝導性の材料とされる。また、ステータホルダ３１の内周面（径方向内側面）には、ベアリング（符号省略）が配置され、シャフト１０１が挿通される。ステータホルダ３１は、ベアリングを介してシャフト１０１を回転可能に支持する。底板部３２は、ステータホルダ３１の軸方向他方端部から径方向外方に広がる。周壁部３３は、底板部３２の径方向外端部から軸方向他方Ｄｂに突出し、周方向に延びる。
ブラケット３は、ステータホルダ３１と、底板部３２と、周壁部３３と、を有する。ステータホルダ３１は、軸方向に延びる筒状であって、ステータ２を支持する。モータ１００は、ステータホルダ３１をさらに有する。ステータホルダ３１は、Ａｌなどの非磁性の金属製である。但し、この例示は、ステータホルダ３１が金属製でない構成を排除しない。たとえば、ステータホルダ３１の材料は、樹脂であってもよいが、好ましくは高熱伝導性の材料とされる。また、ステータホルダ３１の内周面（径方向内側面）には、ベアリング（符号省略）が配置され、シャフト１０１が挿通される。ステータホルダ３１は、ベアリングを介してシャフト１０１を回転可能に支持する。底板部３２は、ステータホルダ３１の軸方向他方端部から径方向外方に広がる。周壁部３３は、底板部３２の径方向外端部から軸方向他方Ｄｂに突出し、周方向に延びる。
【0026】
＜１－１－５．基板４＞
基板４は、ステータホルダ３１を囲む環状の板形状であって、径方向に広がる。基板４は、ステータホルダ３１及び周壁部３３の少なくともどちらかに支持される。基板４には、ステータ２の駆動回路（図示省略）などが搭載される。また、基板４には、コイル部２３の引出線及び外部接続線（ともに図示省略）が接続される。なお、引出線は、コイル部２３を構成する導線の端部である。外部接続線は、基板４からモータ１００の外部に引き出される接続線であり、外部の装置などに接続される。
基板４は、ステータホルダ３１を囲む環状の板形状であって、径方向に広がる。基板４は、ステータホルダ３１及び周壁部３３の少なくともどちらかに支持される。基板４には、ステータ２の駆動回路（図示省略）などが搭載される。また、基板４には、コイル部２３の引出線及び外部接続線（ともに図示省略）が接続される。なお、引出線は、コイル部２３を構成する導線の端部である。外部接続線は、基板４からモータ１００の外部に引き出される接続線であり、外部の装置などに接続される。
【0027】
＜１－２．第１リブ１５＞
次に、図１から図３を参照して、第１リブ１５を説明する。図２は、実施形態における第１リブ１５の構成例を示すロータハブ１１の斜視図である。図３は、実施形態におけるロータハブ１１の軸方向他方Ｄｂ側の平面図である。なお、図３では、軸方向他方Ｄｂ側から軸方向一方Ｄａを向いて実施形態のロータハブ１１を見ている。
次に、図１から図３を参照して、第１リブ１５を説明する。図２は、実施形態における第１リブ１５の構成例を示すロータハブ１１の斜視図である。図３は、実施形態におけるロータハブ１１の軸方向他方Ｄｂ側の平面図である。なお、図３では、軸方向他方Ｄｂ側から軸方向一方Ｄａを向いて実施形態のロータハブ１１を見ている。
【0028】
第１リブ１５は、ロータハブ１１の軸方向他方端面から軸方向他方Ｄｂに突出して、第１延伸方向Ｄｅ１に延びる。第１延伸方向Ｄｅ１は、軸方向と垂直であって周方向と交差する。前述の如く、ロータ１は、第１リブ１５を有する。第１リブ１５は、ステータ２よりも軸方向一方Ｄａに配置される。
【0029】
ロータハブ１１の軸方向他方端面に第１リブ１５を上述の様に配置することにより、ロータ１が回転する際、モータ１００の内部に気流を発生させることができる。該気流は、たとえば軸方向に流れ、ステータ２（特にコイル部２３）を冷却する。従って、簡易な構成で、ステータ２（特にコイル部２３）の温度上昇を抑制又は防止できる。
【0030】
また、ロータ１の蓋部分の軸方向他方Ｄｂ側の表面積（たとえば、ロータハブ１１の軸方向他方端面と第１リブ１５との表面積の和）をより大きくできる。従って、空気がロータ１と接する面積などがさらに大きくなる。よって、ステータ２からベアリング（符号省略）及びシャフト１０１を介してロータハブ１１に伝達される熱を、ロータハブ１１の表面からより多く放散できる。
【0031】
本実施形態では、第１リブ１５の第１延伸方向Ｄｅ１における中心軸ＣＡ側の端部は、筒部１１１の径方向外側面に接続される。第１リブ１５の第１延伸方向Ｄｅ１における外壁部１１３側の端部は、外壁部１１３の径方向内側面に接続される。第１リブ１５の第１延伸方向Ｄｅ１における両端部がロータハブ１１と接続されることにより、第１リブ１５の強度を向上できる。但し、この例示は、第１リブ１５の第１延伸方向Ｄｅ１における少なくとも片側の端部がロータハブ１１と接続されない構成を排除しない。つまり、第１リブ１５の第１延伸方向Ｄｅ１における中心軸ＣＡ側の端部は、筒部１１１の径方向外側面に対して接続されずに離れていてもよい。また、第１リブ１５の第１延伸方向Ｄｅ１における外壁部１１３側の端部は、外壁部１１３の径方向内側面に対して接続されずに離れていてもよい。
【0032】
好ましくは、図１に示すように、第１リブ１５の第１延伸方向Ｄｅ１の中心軸ＣＡ側において、第１リブ１５の軸方向他方端部は、第１延伸方向Ｄｅ１の中心軸ＣＡ側に向かうにつれて軸方向他方Ｄｂに延びる。言い換えると、第１リブ１５の軸方向他方端面は、第１面Ｆ１と、第２面Ｆ２と、を有する。第１面Ｆ１は、軸方向と垂直な方向に広がる。第２面Ｆ２は、第１面Ｆ１よりも第１延伸方向Ｄｅ１の中心軸ＣＡ側に配置され、第１延伸方向Ｄｅ１の中心軸ＣＡ側に向かうにつれて軸方向他方Ｄｂに延びる。
【0033】
こうすれば、第１リブ１５の第１面Ｆ１を第２面Ｆ２よりも軸方向一方Ｄａに配置できるので、ステータ２（特にコイル部２３）をより軸方向一方Ｄａに配置でき、すなわち軸方向において第１リブ１５（の第１面Ｆ１）に近付けることができる。たとえば、第１リブ１５の第１延伸方向Ｄｅ１の中心軸ＣＡとは反対側（たとえば外壁部１１３側）は、ロータ１が回転する際にステータ２のコイル部２３と軸方向に対向し、第１リブ１５の第１延伸方向Ｄｅ１の中心軸ＣＡ側（たとえば筒部１１１側）よりも軸方向一方Ｄａ（つまりステータ２とは反対側）に配置される。従って、第１リブ１５との接触を防止しつつ、第１リブ１５とステータ２（特にコイル部２３）との軸方向間隔をより小さくできる。従って、モータ１００の軸方向サイズを小さくできる。
【0034】
また、好ましくは、図３に示すように、第１リブ１５の周方向端面１５１は、軸方向他方Ｄｂに向かうにつれて周方向内方に広がる。以下では、この様な周方向端面１５１を「テーパ面１５１」と呼ぶ。つまり、第１リブ１５は、テーパ面１５１を有する。なお、テーパ面１５１は、第１リブ１５の周方向一方側及び他方側の少なくともどちらかに配置される。こうすれば、第１リブ１５の周方向端面１５１をテーパ形状にできる。従って、ロータ１が回転する際、第１リブ１５のテーパ面１５１で空気を軸方向他方Ｄｂに押し出し易くなるので、気流をステータ２に向かって流し易くなる。よって、ステータ２を冷却し易くなる。また、第１リブ１５の先端（軸方向他方端部）の周方向幅を該第１リブ１５の根元（軸方向一方端部）よりも小さくできる。つまり、軸方向他方Ｄｂに向かうほど第１リブ１５の周方向幅を小さくできるので、第１リブ１５の体積をより少なくできる。従って、より少ない材料で第１リブ１５を配置できる。但し、この例示は、少なくとも１つの第１リブ１５がテーパ面１５１を有さない構成を排除しない。
【0035】
また、好ましくは、第１リブ１５は、複数であって、周方向に並ぶ。たとえば、本実施形態では図２及び図３に示すように、６個の第１リブ１５が周方向に並ぶ。こうすれば、複数の第１リブ１５により、モータ１００の内部に気流を発生させ易くなる。但し、この例示は、第１リブ１５が単数又は６以外の複数である構成を排除しない。
【0036】
ロータハブ１１の複数の周方向に隣り合う第１リブ１５間の部分のうちの少なくとも一部には、開口部１１２１が配置される。
【0037】
また、本実施系形態では、図３の二点鎖線に示すように、第１リブ１５の第１延伸方向Ｄｅ１は、中心軸ＣＡからずれている。こうすれば、一部の周方向に隣り合う第１リブ１５間の部分の周方向幅をより広くできる。従って、ここに開口部１１２１を配置することで、開口部１１２１の周方向幅Ｗ１（図３参照）をより広くできる。よって、モータ１００の内部に発生する気流の風量をより多くできる。
【0038】
また、好ましくは、開口部１１２１が配置される第１リブ１５間の部分の周方向幅Ｗ１は、開口部１１２１が配置されない第１リブ１５間の部分の周方向幅Ｗ２よりも大きい。Ｗ１＞Ｗ２とすることで、開口部１１２１の周方向幅Ｗ１をより広くできる。よって、モータ１００の内部に発生する気流の風量をさらに多くできる。
【0039】
但し、上述の例示は、第１リブ１５の第１延伸方向Ｄｅ１が中心軸ＣＡからずれていない構成を排除しないし、Ｗ１≦Ｗ２である構成を排除しない。
【0040】
＜１－３．第１熱伝導部材５＞
次に、図１を参照して、第１熱伝導部材５を説明する。第１熱伝導部材５は、ステータ２の軸方向端部に配置される。前述の如く、モータ１００は、第１熱伝導部材５を備える。第１熱伝導部材５は、良好な熱伝導性を有し、好ましくは良好な電気絶縁性をさらに有する。第１熱伝導部材５は、本実施形態では熱伝導性フィラーを含む複合樹脂である。但し、この例示は、第１熱伝導部材５が上述の様な複合樹脂でない構成も排除しない。たとえば、第１熱伝導部材５の材料は金属であってもよい。また、上述の例示は、第１熱伝導部材５の電気絶縁性が低い構成を排除しない。
次に、図１を参照して、第１熱伝導部材５を説明する。第１熱伝導部材５は、ステータ２の軸方向端部に配置される。前述の如く、モータ１００は、第１熱伝導部材５を備える。第１熱伝導部材５は、良好な熱伝導性を有し、好ましくは良好な電気絶縁性をさらに有する。第１熱伝導部材５は、本実施形態では熱伝導性フィラーを含む複合樹脂である。但し、この例示は、第１熱伝導部材５が上述の様な複合樹脂でない構成も排除しない。たとえば、第１熱伝導部材５の材料は金属であってもよい。また、上述の例示は、第１熱伝導部材５の電気絶縁性が低い構成を排除しない。
【0041】
第１熱伝導部材５は、少なくともコイル部２３の軸方向端部とステータホルダ３１の径方向側面の一部とを覆う。こうすれば、ステータ２の軸方向端部の熱をステータホルダ３１に放散できる。特に、コイル部２３で発生する熱をステータコア２１のみならず第１熱伝導部材５を介してステータホルダ３１に放散できる。この熱は、ベアリング及びシャフト１０１を介してロータ１に伝達され、ロータ１からモータ１００の外内の空気に放散される。また、第１熱伝導部材５に伝わる熱は、ロータ筒部１２及びブラケット３間の隙間を流通して第１熱伝導部材５に接する気流にも放散できる。従って、簡易な構成で、ステータ２（特にコイル部２３）の温度上昇を抑制又は防止できる。
【0042】
好ましくは、図１に示すように、第１熱伝導部材５はステータ２の軸方向他方端部に配置され、コイル部２３の軸方向他方端部を覆う。つまり、第１熱伝導部材５は、ステータ２の軸方向一方端部には配置されないが、ステータ２の軸方向他方端部には配置される。そのため、ステータ２の軸方向一方Ｄａ側で占めるスペースを省略できる。従って、軸方向におけるロータハブ１１（及び第１リブ１５）とステータ２との間の間隔をより小さくできる。よって、ステータ２の軸方向他方端部に配置される第１熱伝導部材５で放熱性を確保しつつ、モータ１００をコンパクトに組み立てできる。但し、図１の例示は、第１熱伝導部材５がステータ２の軸方向一方端部に配置される一方で軸方向他方端部には配置されない構成を排除しない。さらに、上述の例示に限定されず、第１熱伝導部材５は、ステータ２の軸方向両端部に配置されてもよい。
【0043】
また、好ましくは、第１熱伝導部材５の一部は、ステータコア２１のスロット２１１内に配置される。この際、第１熱伝導部材５の一部は、少なくとも１つのスロット２１１内の一部（たとえば軸方向端部側）に配置されてもよいし、より好ましくは少なくとも１つのスロット２１１の内部全体に配置されてもよい。こうすれば、第１熱伝導部材５がコイル部２３の表面を覆う被覆面積をより広くできる。従って、第１熱伝導部材５を介したステータ２（特にコイル部２３）の放熱性を向上できる。但し、この例示は、第１熱伝導部材５の一部が少なくとも１つのスロット２１１内に配置されない構成を排除しない。
【0044】
また、好ましくは、第１熱伝導部材５の配置量は、径方向内方に向かうにつれて多くなる。たとえば、図１では、径方向内方側の第１熱伝導部材５の配置量は、径方向外方側の第１熱伝導部材５の配置量よりも多い。こうすれば、第１熱伝導部材５を介してステータ２からステータホルダ３１に向かって伝達される熱の伝達断面積は、径方向内方に向かうにつれて広くなる。従って、第１熱伝導部材５を介したステータ２（特にコイル部２３）の放熱性をより向上できる。但し、この例示は、第１熱伝導部材５の配置量が径方向内方に向かうにつれて多くならない構成を排除しない。たとえば、第１熱伝導部材５の配置量は、径方向内方に向かうにつれて一定であってもよい。また、第１熱伝導部材５の配置量が径方向内方に向かうにつれて少なくなる構成も排除されない。
【0045】
＜１－４．第２熱伝導部材６＞
次に、図１を参照して、第２熱伝導部材６を説明する。第２熱伝導部材６は、ステータコア２１とステータホルダ３１の径方向側面との間に配置される。前述の如く、モータ１００は、第２熱伝導部材６を備える。第２熱伝導部材６は、良好な熱伝導性を有し、好ましくは良好な電気絶縁性をさらに有する。第２熱伝導部材６は、本実施形態では熱伝導シートである。但し、この例示は、第２熱伝導部材６の電気絶縁性が低い構成を排除しないし、第２熱伝導部材６が熱伝導シートでない構成も排除しない。たとえば、第２熱伝導部材６は、熱伝導性フィラーを含む複合樹脂であってもよい。
次に、図１を参照して、第２熱伝導部材６を説明する。第２熱伝導部材６は、ステータコア２１とステータホルダ３１の径方向側面との間に配置される。前述の如く、モータ１００は、第２熱伝導部材６を備える。第２熱伝導部材６は、良好な熱伝導性を有し、好ましくは良好な電気絶縁性をさらに有する。第２熱伝導部材６は、本実施形態では熱伝導シートである。但し、この例示は、第２熱伝導部材６の電気絶縁性が低い構成を排除しないし、第２熱伝導部材６が熱伝導シートでない構成も排除しない。たとえば、第２熱伝導部材６は、熱伝導性フィラーを含む複合樹脂であってもよい。
【0046】
好ましくは、第２熱伝導部材６の軸方向端部は、第１熱伝導部材５と接する。たとえば、図１では、第２熱伝導部材６の軸方向他方端部は、ステータ２の軸方向他方Ｄｂ側に配置される第１熱伝導部材５と接する。但し、この例示に限定されず、第２熱伝導部材６の軸方向一方端部が、ステータ２の軸方向一方Ｄａ側に配置される第１熱伝導部材５と接してもよい。或いは、第２熱伝導部材６の軸方向両端部がそれぞれ、ステータ２の軸方向両端側に配置される第１熱伝導部材５と接してもよい。こうすれば、第２熱伝導部材６によりステータコア２１をステータホルダ３１に接続できるとともに、コイル部２３で発生してステータコア２１に伝達される熱を第２熱伝導部材６を介してステータホルダ３１のみならず第１熱伝導部材５にも放散できる。従って、ステータホルダ３１に対してステータコア２１を安定的に接続しつつ、ステータコア２１の熱をステータホルダ３１へと良好に放散できる。但し、この例示は、第２熱伝導部材６の軸方向両端部が第１熱伝導部材５と接しない構成を排除しない。
【0047】
本実施形態では、第２熱伝導部材６の材料は、第１熱伝導部材５の材料とは異なる。好ましくは、第１熱伝導部材５の熱伝導性は、第２熱伝導部材６の熱伝導性よりも高い。こうすれば、たとえば、熱伝導性よりも接続性を優先した材料を第２熱伝導部材６に採用できる。一例として、第２熱伝導部材６は、熱伝導性接着剤であってもよい。従って、ステータ２及びステータホルダ３１間の熱伝導性及び接続性を良好に両立できる。但し、この例示は、第１熱伝導部材５の熱伝導性が第２熱伝導部材６の熱伝導性以下である構成を排除しない。
【0048】
また、本実施形態の例示に限定されず、第２熱伝導部材６の材料は、第１熱伝導部材５と同じであってもよい。こうすれば、同じ材料で第１熱伝導部材５及び第２熱伝導部材６を形成できるので、モータ１００に必要な材料の種類を減らすことができる。従って、モータ１００の製造コストを低減できる。
【0049】
また、本実施形態の例示に限定されず、第２熱伝導部材６は、省略されてもよい。たとえば、ステータコア２１は、圧入、溶接、ろう付けなどの手段により、直接にステータホルダ３１の径方向外側面に固定されてもよい。或いは、第２熱伝導部材６に代えて、熱伝導性の低い接着剤などが、ステータコア２１とステータホルダ３１の径方向外側面との間に配置されてもよい。
【0050】
＜２．実施形態の変形例＞
次に、図４及び図５を参照して、実施形態の変形例を説明する。図４は、変形例における第１リブ１５及び第２リブ１６の構成例を示すロータハブ１１の斜視図である。図５は、変形例におけるロータハブ１１の軸方向他方Ｄｂ側の平面図である。なお、図５では、軸方向他方Ｄｂ側から軸方向一方Ｄａを向いて変形例のロータハブ１１を見ている。また、実施形態の変形例では、上述の実施形態と同様の構成要素には同じ符号を付し、その説明を省略することがある。
次に、図４及び図５を参照して、実施形態の変形例を説明する。図４は、変形例における第１リブ１５及び第２リブ１６の構成例を示すロータハブ１１の斜視図である。図５は、変形例におけるロータハブ１１の軸方向他方Ｄｂ側の平面図である。なお、図５では、軸方向他方Ｄｂ側から軸方向一方Ｄａを向いて変形例のロータハブ１１を見ている。また、実施形態の変形例では、上述の実施形態と同様の構成要素には同じ符号を付し、その説明を省略することがある。
【0051】
変形例では、ロータ１は、第２リブ１６をさらに有する。第２リブ１６は、図４及び図５に示すように、ロータハブ１１の軸方向他方端面から軸方向他方Ｄｂに突出して、第２延伸方向Ｄｅ２に延びる。なお、第２延伸方向Ｄｅ２は、軸方向と垂直であって周方向と交差する。第２延伸方向Ｄｅ２は、中心軸ＣＡからずれていてもよいし、中心軸ＣＡを通ってもよい。第２リブ１６は、ステータ２よりも軸方向一方Ｄａに配置される。
【0052】
第２リブ１６は、少なくとも１つの周方向に隣り合う第１リブ１５間に配置され、本実施形態では周方向に隣り合う第１リブ１５間の各々に配置される。第２リブ１６の形状は、第１リブ１５と同様である。
【0053】
たとえば、第２リブ１６の第２延伸方向Ｄｅ２における中心軸ＣＡ側の端部は、筒部１１１の径方向外側面に接続される。これにより、第２リブ１６の強度を向上できる。但し、この例示は、第２リブ１６の第２延伸方向Ｄｅ２における中心軸ＣＡ側の端部がロータハブ１１と接続されない構成を排除しない。たとえば、第２リブ１６の第２延伸方向Ｄｅ２における中心軸ＣＡ側の端部は、筒部１１１の径方向外側面に対して接続されずに離れていてもよい。
【0054】
一方、第２リブ１６の第２延伸方向Ｄｅ２における外壁部１１３側の端部は、第１リブ１５とは異なり、外壁部１１３の径方向内側面よりも径方向内方に配置される。特に、周方向に隣り合う第１リブ１５間のうちの開口部１１２１が配置される部分では、第２リブ１６の第２延伸方向Ｄｅ２における外壁部１１３側の端部は、図５に示すように開口部１１２１の外縁部に配置され、或いは、開口部１１２１の外縁部よりも径方向内方に配置される。そのため、第２リブ１６の第２延伸方向Ｄｅ２における長さは、第１リブ１５の第１延伸方向Ｄｅ１における長さよりも短い。こうすれば、ロータ１の蓋部分の軸方向他方Ｄｂ側の表面積（たとえば、ロータハブ１１の軸方向他方端面と第１リブ１５及び第２リブ１６との表面積の和）をさらに大きくできる。従って、空気がロータ１と接する面積などがさらに大きくなる。よって、ステータ２からベアリング（符号省略）及びシャフト１０１を介してロータハブ１１に伝達される熱を、より多くロータ１の表面から放散できる。但し、この例示は、第２リブ１６の第２延伸方向Ｄｅ２における長さが第１リブ１５の第１延伸方向Ｄｅ１における長さ以上である構成を排除しない。
【0055】
また、好ましくは、第２リブ１６の第２延伸方向Ｄｅ２の中心軸ＣＡ側において、第２リブ１６の軸方向他方端部は、第２延伸方向Ｄｅ２の中心軸ＣＡ側に向かうにつれて軸方向他方Ｄｂに延びる。言い換えると、第２リブ１６の軸方向他方端面は、第３面Ｆ３と、第４面Ｆ４と、を有する。第３面Ｆ３は、軸方向と垂直な方向に広がる。第４面Ｆ４は、第３面Ｆ３よりも第２延伸方向Ｄｅ２の中心軸ＣＡ側に配置され、第２延伸方向Ｄｅ２の中心軸ＣＡ側に向かうにつれて軸方向他方Ｄｂに延びる。
【0056】
また、第２リブ１６の周方向における少なくとも片側の端面は、第１リブ１５と同様に、軸方向他方Ｄｂに向かうにつれて周方向内方に広がるテーパ面を有してもよい。但し、この例示は、第２リブ１６が上述のテーパ面を有さない構成を排除しない。
【0057】
＜３．その他＞
以上、本発明の実施形態を説明した。なお、本発明の範囲は上述の実施形態に限定されない。本発明は、発明の主旨を逸脱しない範囲で上述の実施形態に種々の変更を加えて実施することができる。また、上述の実施形態で説明した事項は、矛盾が生じない範囲で適宜任意に組み合わせることができる。
以上、本発明の実施形態を説明した。なお、本発明の範囲は上述の実施形態に限定されない。本発明は、発明の主旨を逸脱しない範囲で上述の実施形態に種々の変更を加えて実施することができる。また、上述の実施形態で説明した事項は、矛盾が生じない範囲で適宜任意に組み合わせることができる。
【0058】
たとえば、本明細書のモータ１００は、第１リブ１５及び第１熱伝導部材５の両方を有する。但し、この例示に限定されず、モータ１００は、第１リブ１５及び第１熱伝導部材５のいずれかのみを有してもよい。
【0059】
＜４．総括＞
以下では、これまでに説明した実施形態について総括的に述べる。
以下では、これまでに説明した実施形態について総括的に述べる。
【0060】
たとえば、本明細書に開示されているモータは、
軸方向に延びる中心軸を中心として回転可能なロータと、
前記ロータを回転駆動するステータと、
を備え、
前記ロータは、
前記ステータよりも軸方向一方に配置され、前記中心軸に沿って延びるシャフトから径方向外方に広がるロータハブと、
前記ロータハブの軸方向他方端面から軸方向他方に突出して、軸方向と垂直であって周方向と交差する第１延伸方向に延びる第１リブと、
を有し、
前記第１リブは、前記ステータよりも軸方向一方に配置される構成（第１の構成）とされる。
軸方向に延びる中心軸を中心として回転可能なロータと、
前記ロータを回転駆動するステータと、
を備え、
前記ロータは、
前記ステータよりも軸方向一方に配置され、前記中心軸に沿って延びるシャフトから径方向外方に広がるロータハブと、
前記ロータハブの軸方向他方端面から軸方向他方に突出して、軸方向と垂直であって周方向と交差する第１延伸方向に延びる第１リブと、
を有し、
前記第１リブは、前記ステータよりも軸方向一方に配置される構成（第１の構成）とされる。
【0061】
なお、第１の構成のモータは、
前記第１リブの前記第１延伸方向の前記中心軸側において、前記第１リブの軸方向他方端部は、前記第１延伸方向の前記中心軸側に向かうにつれて軸方向他方に延びる構成（第２の構成）にしてもよい。
前記第１リブの前記第１延伸方向の前記中心軸側において、前記第１リブの軸方向他方端部は、前記第１延伸方向の前記中心軸側に向かうにつれて軸方向他方に延びる構成（第２の構成）にしてもよい。
【0062】
また、第１又は第２の構成のモータは、
前記第１リブの周方向端面は、軸方向他方に向かうにつれて周方向内方に広がる構成（第３の構成）にしてもよい。
前記第１リブの周方向端面は、軸方向他方に向かうにつれて周方向内方に広がる構成（第３の構成）にしてもよい。
【0063】
また、第１から第３のいずれかの構成のモータは、
前記ロータハブには、開口部が配置される構成（第４の構成）にしてもよい。
前記ロータハブには、開口部が配置される構成（第４の構成）にしてもよい。
【0064】
また、第１から第４のいずれかの構成のモータは、
前記第１リブは、複数であって、周方向に並ぶ構成（第５の構成）にしてもよい。
前記第１リブは、複数であって、周方向に並ぶ構成（第５の構成）にしてもよい。
【0065】
また、第４の構成のモータは、
前記第１リブは、複数であって、周方向に並び、
前記開口部は、前記ロータハブの複数の周方向に隣り合う前記第１リブ間の部分のうちの少なくとも一部に配置され、
前記第１リブの前記第１延伸方向は、前記中心軸からずれている構成（第６の構成）にしてもよい。
前記第１リブは、複数であって、周方向に並び、
前記開口部は、前記ロータハブの複数の周方向に隣り合う前記第１リブ間の部分のうちの少なくとも一部に配置され、
前記第１リブの前記第１延伸方向は、前記中心軸からずれている構成（第６の構成）にしてもよい。
【0066】
また、第４又は第６の構成のモータは、
前記第１リブは、複数であって、周方向に並び、
前記開口部は、前記ロータハブの複数の周方向に隣り合う前記第１リブ間の部分のうちの一部に配置され、
前記開口部が配置される前記第１リブ間の部分の周方向幅は、前記開口部が配置されない前記第１リブ間の部分の周方向幅よりも大きい構成（第７の構成）にしてもよい。
前記第１リブは、複数であって、周方向に並び、
前記開口部は、前記ロータハブの複数の周方向に隣り合う前記第１リブ間の部分のうちの一部に配置され、
前記開口部が配置される前記第１リブ間の部分の周方向幅は、前記開口部が配置されない前記第１リブ間の部分の周方向幅よりも大きい構成（第７の構成）にしてもよい。
【0067】
また、第１から第７のいずれかの構成のモータは、
前記第１リブは、複数であって、周方向に並び、
前記ロータは、前記ロータハブの軸方向他方端面から軸方向他方に突出して、軸方向と垂直であって周方向と交差する第２延伸方向に延びる第２リブをさらに有し、
前記第２リブは、少なくとも１つの周方向に隣り合う前記第１リブ間に配置され、
前記第２リブの前記第２延伸方向における長さは、前記第１リブの前記第１延伸方向における長さよりも短い構成（第８の構成）にしてもよい。
前記第１リブは、複数であって、周方向に並び、
前記ロータは、前記ロータハブの軸方向他方端面から軸方向他方に突出して、軸方向と垂直であって周方向と交差する第２延伸方向に延びる第２リブをさらに有し、
前記第２リブは、少なくとも１つの周方向に隣り合う前記第１リブ間に配置され、
前記第２リブの前記第２延伸方向における長さは、前記第１リブの前記第１延伸方向における長さよりも短い構成（第８の構成）にしてもよい。
【0068】
また、第１から第８のいずれかの構成のモータは、
軸方向に延びる筒状であって、前記ステータを支持するステータホルダと、
前記ステータの軸方向端部に配置される第１熱伝導部材と、
をさらに備え、
前記ステータは、
前記ステータホルダの径方向側面に配置される磁性体のステータコアと、
前記ステータコアのスロットに配置されるコイル部と、
を有し、
前記第１熱伝導部材は、少なくとも前記コイル部の軸方向端部と前記ステータホルダの径方向側面の一部とを覆う構成（第９の構成）にしてもよい。
軸方向に延びる筒状であって、前記ステータを支持するステータホルダと、
前記ステータの軸方向端部に配置される第１熱伝導部材と、
をさらに備え、
前記ステータは、
前記ステータホルダの径方向側面に配置される磁性体のステータコアと、
前記ステータコアのスロットに配置されるコイル部と、
を有し、
前記第１熱伝導部材は、少なくとも前記コイル部の軸方向端部と前記ステータホルダの径方向側面の一部とを覆う構成（第９の構成）にしてもよい。
【0069】
また、本明細書に開示されているモータは、
軸方向に延びる中心軸を中心として回転可能なロータと、
軸方向に延びる筒状のステータホルダと、
前記ステータホルダに支持されるステータと、
前記ステータの軸方向端部に配置される第１熱伝導部材と、
を備え、
前記ステータは、
前記ステータホルダの径方向側面に配置される磁性体のステータコアと、
前記ステータコアのスロットに配置されるコイル部と、
を有し、
前記第１熱伝導部材は、少なくとも前記コイル部の軸方向端部と前記ステータホルダの径方向側面の一部とを少なくとも覆う構成（第１０の構成）とされる。
軸方向に延びる中心軸を中心として回転可能なロータと、
軸方向に延びる筒状のステータホルダと、
前記ステータホルダに支持されるステータと、
前記ステータの軸方向端部に配置される第１熱伝導部材と、
を備え、
前記ステータは、
前記ステータホルダの径方向側面に配置される磁性体のステータコアと、
前記ステータコアのスロットに配置されるコイル部と、
を有し、
前記第１熱伝導部材は、少なくとも前記コイル部の軸方向端部と前記ステータホルダの径方向側面の一部とを少なくとも覆う構成（第１０の構成）とされる。
【0070】
また、第９又は第１０の構成のモータは、
前記ロータは、前記ステータよりも軸方向一方に配置され、前記中心軸に沿って延びるシャフトから径方向外方に広がるロータハブを有し、
前記第１熱伝導部材は、前記ステータの軸方向他方端部に配置され、前記コイル部の軸方向他方端部を覆う構成（第１１の構成）にしてもよい。
前記ロータは、前記ステータよりも軸方向一方に配置され、前記中心軸に沿って延びるシャフトから径方向外方に広がるロータハブを有し、
前記第１熱伝導部材は、前記ステータの軸方向他方端部に配置され、前記コイル部の軸方向他方端部を覆う構成（第１１の構成）にしてもよい。
【0071】
また、第９から第１１のいずれかの構成のモータは、
前記第１熱伝導部材の一部は、前記スロット内に配置される構成（第１２の構成）にしてもよい。
前記第１熱伝導部材の一部は、前記スロット内に配置される構成（第１２の構成）にしてもよい。
【0072】
また、第９から第１２のいずれかの構成のモータは、
前記第１熱伝導部材の配置量は、径方向内方に向かうにつれて多くなる構成（第１３の構成）にしてもよい。
前記第１熱伝導部材の配置量は、径方向内方に向かうにつれて多くなる構成（第１３の構成）にしてもよい。
【0073】
また、第９から第１３のいずれかの構成のモータは、
前記ステータコアと前記ステータホルダの径方向側面との間に配置される第２熱伝導部材をさらに有し、
前記第２熱伝導部材の軸方向端部は、前記第１熱伝導部材と接する構成（第１４の構成）にしてもよい。
前記ステータコアと前記ステータホルダの径方向側面との間に配置される第２熱伝導部材をさらに有し、
前記第２熱伝導部材の軸方向端部は、前記第１熱伝導部材と接する構成（第１４の構成）にしてもよい。
【0074】
また、第１４の構成のモータは、
前記第１熱伝導性部材の材料は、前記第２熱伝導性部材の材料とは異なり、
前記第１熱伝導性部材の熱伝導性は、前記第２熱伝導性部材よりも高い構成（第１５の構成）にしてもよい。
前記第１熱伝導性部材の材料は、前記第２熱伝導性部材の材料とは異なり、
前記第１熱伝導性部材の熱伝導性は、前記第２熱伝導性部材よりも高い構成（第１５の構成）にしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【0075】
本発明は、モータのステータの冷却に有用である。
【符号の説明】
【0076】
１００・・・モータ、１０１・・・シャフト、１・・・ロータ、１１・・・ロータハブ、１１１・・・筒部、１１２・・・天板部、１１２１・・・開口部、１１３・・・外壁部、１２・・・ロータ筒部、１３・・・ヨーク、１４・・・マグネット、１５・・・第１リブ、１５１・・・テーパ面、１６・・・第２リブ、２・・・ステータ、２１・・・ステータコア、２１１・・・スロット、２２・・・インシュレータ、２３・・・コイル部、３・・・ブラケット、３１・・・ステータホルダ、３２・・・底板部、３３・・・周壁部、４・・・基板、５・・・第１熱電部材、６・・・第２熱電部材、ＣＡ・・・中心軸、Ｄａ・・・軸方向一方、Ｄｂ・・・軸方向他方、Ｄｅ１・・・第１第延伸方向、Ｄｅ２・・・第２延伸方向、Ｆ１・・・第１面、Ｆ２・・・第２面、Ｆ３・・・第３面、Ｆ４・・・第４面
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
