特開 2024-152117 貯蔵庫

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024152117

(43)【公開日】2024-10-25

(54)【発明の名称】貯蔵庫

(51)【国際特許分類】

   F25D 17/06 20060101AFI20241018BHJP

   F25D 23/12 20060101ALI20241018BHJP

   A47B 31/02 20060101ALI20241018BHJP

【ＦＩ】

F25D17/06 312

F25D23/12 P

A47B31/02 D

A47B31/02 B

A47B31/02 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023066105

(22)【出願日】2023-04-14

(71)【出願人】

【識別番号】000194893

【氏名又は名称】ホシザキ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001036

【氏名又は名称】弁理士法人暁合同特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】杉本 拓也

(72)【発明者】

【氏名】平野 裕司

(72)【発明者】

【氏名】與語 勇一

(72)【発明者】

【氏名】加藤 政宏

(72)【発明者】

【氏名】横山 竜也

(72)【発明者】

【氏名】▲高▼木 友裕

(72)【発明者】

【氏名】柳澤 智也

(72)【発明者】

【氏名】丹羽 涼太

【テーマコード（参考）】

3L345

【Ｆターム（参考）】

3L345AA05

3L345AA16

3L345CC01

3L345DD21

3L345DD36

3L345DD60

3L345DD62

3L345EE33

3L345FF13

3L345FF25

3L345FF37

3L345KK03

3L345KK04

(57)【要約】

【課題】冷蔵室の温度のバラつきを抑制する。
【解決手段】貯蔵庫１０は、冷蔵室１２Ａを冷却するための冷却装置６０と、冷蔵室１２Ａ内の空気を循環させる少なくとも一つの冷却用ファン６９と、冷蔵室１２Ａの室内温度を検出する冷蔵室温度センサ５８と、制御部２０と、を備える。制御部２０は、圧縮機６１、及び冷却用ファン６９を作動して冷却運転を実行し、冷蔵室温度センサ５８の検出温度Ｔ５８が冷蔵設定温度以下になると、圧縮機６１を停止し、冷蔵室１２Ａ内の空気の循環量を減少するように冷却用ファン６９の出力量を変更する。
【選択図】図１１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

冷蔵室を有する貯蔵庫本体と、
前記冷蔵室を冷却するための冷却装置と、
前記冷蔵室から吸い込まれ、前記冷却装置の一部を構成する冷却器によって冷却された空気を前記冷蔵室に戻すように、前記冷蔵室内の空気を循環させる少なくとも一つの冷却用ファンと、
前記冷蔵室の室内温度を検出する冷蔵室温度センサと、
制御部と、を備え、
前記制御部は、
前記冷却装置の一部を構成する圧縮機、及び前記冷却用ファンを作動して、前記冷蔵室を冷却する冷却運転を実行し、
前記冷蔵室温度センサの検出温度が冷蔵設定温度以下になると、前記圧縮機を停止し、前記冷蔵室内の空気の循環量を減少するように前記少なくとも一つの冷却用ファンの出力量を変更する貯蔵庫。

【請求項2】

前記貯蔵庫本体の周囲の外部温度を検出する外部温度センサを備え、
前記制御部は、前記圧縮機を停止する際、前記外部温度センサの検出温度が所定の閾値温度より高い場合に、前記少なくとも一つの冷却用ファンの前記出力量を変更する請求項１に記載の貯蔵庫。

【請求項3】

前記冷却用ファンは複数あり、
前記制御部は、前記複数の前記冷却用ファンのうち一部の前記冷却用ファンを停止することで前記出力量を変更する請求項１に記載の貯蔵庫。

【請求項4】

前記冷却用ファンは複数あり、
前記制御部は、前記少なくとも一つの冷却用ファンの運転モードを間欠運転にすることで前記出力量を変更する請求項１に記載の貯蔵庫。

【請求項5】

前記貯蔵庫本体は、温蔵室を有し、
前記貯蔵庫本体内に配されるヒーターと、
前記温蔵室から吸い込まれ、前記ヒーターによって加熱された空気を前記温蔵室に戻すように、前記温蔵室内の空気を循環させる加熱用ファンと、を備え、
前記冷却用ファンは複数あり、
前記制御部は、前記圧縮機を停止する際、前記ヒーターが停止されている場合には、全ての前記複数の冷却用ファンを停止することで前記出力量を変更する請求項１に記載の貯蔵庫。

【請求項6】

前記貯蔵庫本体は、温蔵室を有し、
前記貯蔵庫本体内に配されるヒーターと、
前記温蔵室から吸い込まれ、前記ヒーターによって加熱された空気を前記温蔵室に戻すように、前記温蔵室内の空気を循環させる加熱用ファンと、を備え、
前記制御部は、前記圧縮機を停止する際、前記ヒーターの発熱量を減少する請求項１に記載の貯蔵庫。

【請求項7】

前記貯蔵庫本体は、温蔵室を有し、
前記貯蔵庫本体内に配されるヒーターと、
前記温蔵室から吸い込まれ、前記ヒーターによって加熱された空気を前記温蔵室に戻すように、前記温蔵室内の空気を循環させる加熱用ファンと、を備え、
前記制御部は、前記圧縮機を停止する際、前記加熱用ファンの回転速度を減少する請求項１に記載の貯蔵庫。

【請求項8】

前記制御部は、前記圧縮機を停止する際、さらに前記ヒーターを停止する請求項７に記載の貯蔵庫。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本技術は、貯蔵庫に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、配膳車（貯蔵庫の一例）として、例えば特許文献１に記載のものが知られている。特許文献１には、食品を保温状態で貯蔵する温蔵室、及び食品を保冷状態で貯蔵する冷蔵室を備える温冷配膳車が記載されている。冷蔵室には、冷凍装置及び冷却用ファンを作動することで冷気が循環供給される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１９－１００６７３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、冷蔵室に対する冷気の供給を停止する際、冷凍装置（より詳しくは圧縮機）を停止した後に、冷却用ファンをそのまま作動し続けると、冷やされていない空気が循環することで冷蔵室の温度が上昇し、冷蔵室内の温度のバラつきが大きくなることがある。

【0005】

本技術は上記のような実情に基づいて完成されたものであって、冷蔵室の温度のバラつきを抑制することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本願明細書に記載の技術に関わる貯蔵庫は、冷蔵室を有する貯蔵庫本体と、前記冷蔵室を冷却するための冷却装置と、前記冷蔵室から吸い込まれ、前記冷却装置の一部を構成する冷却器によって冷却された空気を前記冷蔵室に戻すように、前記冷蔵室内の空気を循環させる少なくとも一つの冷却用ファンと、前記冷蔵室の室内温度を検出する冷蔵室温度センサと、制御部と、を備え、前記制御部は、前記冷却装置の一部を構成する圧縮機、及び前記冷却用ファンを作動して、前記冷蔵室を冷却する冷却運転を実行し、前記冷蔵室温度センサの検出温度が冷蔵設定温度以下になると、前記圧縮機を停止し、前記冷蔵室内の空気の循環量を減少するように前記少なくとも一つの冷却用ファンの出力量を変更する。

【0007】

また、前記貯蔵庫本体の周囲の外部温度を検出する外部温度センサを備え、前記制御部は、前記圧縮機を停止する際、前記外部温度センサの検出温度が所定の閾値温度より高い場合に、前記少なくとも一つの冷却用ファンの前記出力量を変更してもよい。

【0008】

また、前記冷却用ファンは複数あり、前記制御部は、前記複数の前記冷却用ファンのうち一部の前記冷却用ファンを停止することで前記出力量を変更してもよい。

【0009】

また、前記冷却用ファンは複数あり、前記制御部は、前記少なくとも一つの冷却用ファンの運転モードを間欠運転にすることで前記出力量を変更してもよい。

【0010】

また、前記貯蔵庫本体は、温蔵室を有し、前記貯蔵庫本体内に配されるヒーターと、前記温蔵室から吸い込まれ、前記ヒーターによって加熱された空気を前記温蔵室に戻すように、前記温蔵室内の空気を循環させる加熱用ファンと、を備え、前記冷却用ファンは複数あり、前記制御部は、前記圧縮機を停止する際、前記ヒーターが停止されている場合には、全ての前記複数の冷却用ファンを停止することで前記出力量を変更してもよい。

【0011】

また、前記貯蔵庫本体は、温蔵室を有し、前記貯蔵庫本体内に配されるヒーターと、前記温蔵室から吸い込まれ、前記ヒーターによって加熱された空気を前記温蔵室に戻すように、前記温蔵室内の空気を循環させる加熱用ファンと、を備え、前記制御部は、前記圧縮機を停止する際、前記ヒーターの発熱量を減少してもよい。

【0012】

また、前記貯蔵庫本体は、温蔵室を有し、前記貯蔵庫本体内に配されるヒーターと、前記温蔵室から吸い込まれ、前記ヒーターによって加熱された空気を前記温蔵室に戻すように、前記温蔵室内の空気を循環させる加熱用ファンと、を備え、前記制御部は、前記圧縮機を停止する際、前記加熱用ファンの回転速度を減少してもよい。

【0013】

また、前記制御部は、前記圧縮機を停止する際、前記ヒーターをさらに停止してもよい。

【発明の効果】

【0014】

本願明細書に記載の技術によれば、冷蔵室の温度のバラつきを抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】実施形態１に係る配膳車の斜視図

【図2】図１のＩ－Ｉ線断面図

【図3】一部のパネルを取り外した状態における機械室の上面図

【図4】図２の加熱用ファン付近を拡大した断面図

【図5】図３のＩＩ－ＩＩ線断面斜視図

【図6】図２の冷却用ファン付近を拡大した断面図

【図7】図３のＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図

【図8】図７の冷却用ファン付近を拡大した断面図

【図9】３つの冷却用ファンの斜視図

【図10】冷却器カバーの斜視図

【図11】冷却運転の制御フローチャート

【図12】実施形態２に係る冷却運転の制御フローチャート

【図13】実施形態３に係る冷却運転の制御フローチャート

【図14】実施形態４に係る冷却運転の制御フローチャート

【図15】実施形態５に係る冷却運転の制御フローチャート

【図16】他の実施形態に係る冷却用ファン及び冷却器カバーを示す断面図

【図17】他の実施形態に係る冷却用ファン及び冷却器カバーを示す断面図

【図18】他の実施形態に係る冷却用ファン及び冷却器カバーを示す断面図

【図19】他の実施形態に係る冷却用ファン及び冷却器カバーを示す断面図

【発明を実施するための形態】

【0016】

＜実施形態１＞
実施形態１に係る配膳車１０（貯蔵庫の一例）について図１から図１１を参照して説明する。一部の図に示した符号Ｆ，Ｂ，Ｌ，Ｒ，Ｕ，Ｄはそれぞれ、配膳車１０の前後方向における前、後、正面から見たときの幅方向（前後方向）における左、右、鉛直方向（上下方向）の上、下を示している。

【0017】

配膳車１０は、図１から図４に示すように、全体として直方体状をなしており、調理した配膳用の食品（被貯蔵物の一例）を収容して運搬するために用いられる。配膳車１０はおおまかには、温蔵室１１Ａ、１１Ｂ、及び冷蔵室１２Ａ、１２Ｂを有する貯蔵庫本体１４と、貯蔵庫本体１４の上方に配置される機械室１５と、貯蔵庫本体１４の開口を開閉する扉３０と、温蔵室１１Ａ、１１Ｂを加熱する加熱装置５０と、温蔵室１１Ａ、１１Ｂ内の空気を循環させる加熱用ファン５５と、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂを冷却する冷却装置６０と、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂ内の空気を循環させる冷却用ファン６９と、車輪１６と、ハンドル１７と、を備える。使用者は、ハンドル１７を手で引いたり押したりして車輪１６を回転させ、配膳車１０を図示の前後方向に沿って移動させる。

【0018】

貯蔵庫本体１４は、ステンレス等の金属板が箱状に組み立てられた外箱と内箱との間に、断熱材（例えば発泡ウレタンフォーム、メラミンフォーム）が充填された断熱箱体である。貯蔵庫本体１４は、図２に示すように、後壁部１４Ａと、前壁部１４Ｂと、天井壁部１４Ｃと、底壁部１４Ｄと、を含む断熱壁部から構成されている。また、貯蔵庫本体１４の内部は、図２に示すように、前後方向についての略中央部に設けられ、上下方向に延在する中間ダクト８０によって前後２つの部屋に仕切られている。中間ダクト８０は、内部を空気が流通可能となっており、後述するように冷気流通用のダクトの機能を有する。さらに前後２つの部屋はそれぞれ、仕切壁１９により前後２つに仕切られて、合計４室が形成されている。貯蔵庫本体１４内の４室は、後方から順に温蔵室１１Ａ、２つの冷蔵室１２Ａ、１２Ｂ、及び温蔵室１１Ｂとなっている。温蔵室１１Ａ、１１Ｂは、暖気の供給を受けて食品を温蔵する。冷蔵室１２Ａ、１２Ｂは、冷気の供給を受けて食品を冷蔵する。

【0019】

貯蔵庫本体１４は、左方だけでなく右方からも温蔵室１１Ａ、１１Ｂ及び冷蔵室１２Ａ、１２Ｂにアクセス可能に、左面開口１４Ｓ１及び右面開口１４Ｓ２を有する。貯蔵庫本体１４は、左面開口１４Ｓ１及び右面開口１４Ｓ２の前後方向における中央部にそれぞれ、断熱性の中間フレーム１４Ｇを有する（図７）。各開口１４Ｓ１、１４Ｓ２において中間フレーム１４Ｇより区切られた、隣り合う温蔵室１１Ａと冷蔵室１２Ａとの組、及び隣り合う温蔵室１１Ｂと冷蔵室１２Ｂとの組に対して、観音開き式の扉３０が一対ずつ（合計４枚）取り付けられている。

【0020】

温蔵室１１Ａ、１１Ｂ内と冷蔵室１２Ａ、１２Ｂ内には、複数段にわたって棚（トレー受け）１３が設けられている。温食と冷食とが区分けして載置されたトレーが、仕切壁１９内に挿通されつつ棚１３に載せられると、トレー上の温食が温蔵室１１Ａに、冷食が冷蔵室１２Ａにそれぞれ収容されて、温蔵及び冷蔵されるようになっている。トレーは、もう一組の温蔵室１１Ｂと冷蔵室１２Ｂに対しても同様に収容される。

【0021】

機械室１５は、パネルと貯蔵庫本体１４の天井壁部１４Ｃとによって囲まれた空間である。機械室１５の前方、後方、左方、右方、及び上方はそれぞれ、フロントパネル１５Ａ、リアパネル１５Ｂ、左サイドパネル１５Ｃ、右サイドパネル１５Ｄ、及びトップパネル１５Ｅで覆われている。機械室１５には、図３及び図４に示すように、加熱装置５０と、加熱用ファン５５と、冷却装置６０と、冷却用ファン６９と、これらの装置５０、６０及びファン５５、６９を制御する制御部２０と、が収容されている。

【0022】

制御部２０は、配膳車１０の運転を制御したり、電源を供給するための回路等を備え、電装箱に収容される形で設けられている。制御部２０は例えば、各種情報等を送受信するインターフェイス（Ｉ／Ｆ）と、制御プログラムの命令を実行するＣＰＵと、各種の情報を記憶する記憶部と、計時機能を有するタイマと、を有するマイクロコンピュータによって構成される。

【0023】

機械室１５の左サイドパネル１５Ｃには、図１に示すように開口が設けられており、この開口には、操作パネル２１が露出するように取り付けられている。操作パネル２１は、表示部２１Ａと、操作部２１Ｂと、を一体的に備えている。表示部２１Ａは、例えば７セグメントディスプレイであり、配膳車１０の各種情報を表示する。操作部２１Ｂは、例えば押しボタン式のスイッチであり、制御部２０に対して配膳車１０の運転条件や動作を指示することができるように構成されている。

【0024】

温蔵室１１Ａ、１１Ｂの設定温度の範囲は例えば４０℃から８０℃とされ、下限値は例えば４０℃から６０℃の範囲で変更可能とされ、上限値は例えば６０℃から８０℃の範囲で変更可能とされる。冷蔵室１２Ａ、１２Ｂの設定温度の範囲は例えば０℃から３０℃とされ、下限値は例えば０℃から１０℃の範囲で変更可能とされ、上限値は例えば１０℃から３０℃の範囲で変更可能とされる。このように設定温度の上限値及び下限値に対して変更可能な範囲を定めることで、使用者が操作部２１Ｂによって設定温度を入力する際の誤操作を防止し、被貯蔵物及び部品が不適切な温度帯に曝される事態を抑制できる。

【0025】

加熱装置５０は、図４及び図５に示すように、コードヒーター５１と、ヒーターパネル（ダクト）５３と、を備える。ヒーターパネル５３は、温蔵室１１Ａ、１１Ｂにおいて仕切壁１９と反対側に１つずつ配されている。温蔵室１１Ａ用のヒーターパネル５３は、貯蔵庫本体１４の後壁部１４Ａに沿って上下方向に延在し、温蔵室１１Ｂ用のヒーターパネル５３は、貯蔵庫本体１４の前壁部１４Ｂに沿って上下方向に延在する。各ヒーターパネル５３はそれぞれ、後壁部１４Ａ、又は前壁部１４Ｂとの間に暖気が流れる流路を構成するように断面コ字状をなしている。各コードヒーター５１は、ヒーターパネル５３において後壁部１４Ａ側、又は前壁部１４Ｂ側の面に蛇行状に配索されている。なお図６では、コードヒーター５１の形状は省略され、配索領域が網掛で示されている。コードヒーター５１は、コード状以外の他の種類のヒーターであっても構わない。

【0026】

加熱用ファン５５は、図４及び図５に示すように、機械室１５におけるヒーターパネル５３の上方に、ファンボックス５６に収容される形で設けられている。貯蔵庫本体１４の天井壁部１４Ｃにおいてファンボックス５６に上方から覆われる部分には、温蔵室１１Ａ、１１Ｂ内の空気を吸い込むための第１吸込口１４Ｃ１が設けられている。第１吸込口１４Ｃ１には、温蔵室１１Ａ、１１Ｂの室内温度を検出するための温蔵室温度センサ５７（具体的にはサーミスタ）が設けられている。

【0027】

ヒーターパネル５３は、上方に開口しており、加熱ファン５５から吹き出された暖気が流入可能となっている。またヒーターパネル５３には、暖気を温蔵室１１Ａ、１１Ｂに吹き出すための第１流出口５３Ｂが多数設けられている。加熱用ファン５５は、温蔵室１１Ａ、１１Ｂから第１吸込口１４Ｃ１を通って吸い込まれ、ヒーターパネル５３内に流入して、ヒーターパネル５３のコードヒーター５１によって加熱された空気を第１流出口５３Ｂを通って温蔵室１１Ａ、１１Ｂに戻すように、温蔵室１１Ａ、１１Ｂ内の空気を循環させる。加熱装置５０のコードヒーター５１、及び加熱用ファン５５が作動すると、ヒーターパネル５３からの輻射熱、及びヒーターパネル５３の第１流出口５３Ｂから吹き出される暖気によって温蔵室１１Ａ、１１Ｂは加熱される。

【0028】

加熱用ファン５５は、空気の吸込方向が吹出方向に沿う軸流ファン（センターファン）とされる。加熱用ファン５５は、空気の吸込方向及び吹出方向が前後方向となるように、ファンボックス５６に取り付けられている。ファンボックス５６は、下方に開口した略直方体状をなし、貯蔵庫本体１４の天井壁部１４Ｃの第１吸込口１４Ｃ１と重なる位置に第２吸込口５６Ａを有する。また、ヒーターパネル５３の上部開口と重なる位置に第１吹出口５６Ｂを有する。加熱用ファン５５から吹出方向（前後方向）に沿って吹き出された空気は、ファンボックス５６の側板５６Ｃに当たることで、風向が下方に変化し、ヒーターパネル５３の上部開口に向かうようになる。

【0029】

冷却装置６０は、図２及び図３に示すように、圧縮機６１と、凝縮器６３と、膨張弁（キャビラリーチューブ）と、冷却器６５と、凝縮器ファン６７と、冷媒管６８と、を備える。圧縮機６１、凝縮器６３、冷却器６５は、冷媒管６８によって連結されており、冷媒を循環させて既知の冷凍サイクル（冷凍回路）を形成している。

【0030】

圧縮機６１は、モータを動力源として冷媒ガスを吸引して圧縮し、高温高圧の冷媒ガスを吐出する。凝縮器６３は、圧縮機６１で圧縮された冷媒ガスを凝縮器ファン６７の送風により冷却して液化させる。凝縮器ファン６７は、凝縮器６３の左方に２つ設けられている。凝縮器ファン６７が作動すると、外気が機械室１５の右サイドパネル１５Ｄの外気流入口１５Ｄ１から流入して、凝縮器６３内を右から左に通過することで、凝縮器６３内の冷媒が空冷される。外気流入口１５Ｄ１付近には、貯蔵庫本体１４の周囲の外部温度を検出する外部温度センサ２３が設けられている。外部温度センサ２３には例えば、サーミスタや所定温度でオンオフするサーモスタットを用いることができる。

【0031】

凝縮器６３内の冷媒は、圧縮機６１側の入口付近では高温ガスであり、凝縮器６３内を進むにつれて冷却が進み温度低下する。そして、冷媒ガスの温度が圧力に応じた飽和温度（凝縮温度）まで低下すると、液体に凝縮し始める。冷媒ガスの液化率は、冷却器６５側の出口付近では冷媒液に凝縮された状態（液化率１００%）となる。このため、凝縮器６３の出口側（冷却器６５側）の冷媒温度を温度センサによって検出することで、冷媒の凝縮温度を検出できる。このような温度センサは例えば、図４に示すように、凝縮器６３の出口側の冷媒管６８の外面に取り付けられる凝縮温度センサ５９（例えばサーミスタ）とされる。また、冷媒の凝縮温度は冷媒圧力に応じて変化することから、凝縮温度センサ５９によって冷媒圧力を間接的に検出可能と言える。

【0032】

冷却器６５は、凝縮器６３からの冷媒液を膨張弁により減圧してから気化させることで、気化熱によって冷却器６５を通過する空気を冷却する。冷却器６５は、機械室１５において中間ダクト８０の上方に設けられている。本実施形態に係る冷却器６５は、一般的なフィン＆チューブ型の熱交換器であるが、他の種類であっても構わない。冷却器６５からの冷媒ガスは、圧縮機６１に帰還される。

【0033】

貯蔵庫本体１４の天井壁部１４Ｃは、図６から図８に示すように、中間ダクト８０と重なる部分に天井開口１４Ｃ２を有する。冷却器６５は、天井壁部１４Ｃの天井開口１４Ｃ２に挿通され、中間ダクト８０の上部と機械室１５内に跨るように配設されている。冷却用ファン６９は、冷却器６５の上方に複数（本実施形態では３つ）設けられている。また、天井開口１４Ｃ２、冷却器６５、及び冷却用ファン６９を覆うように冷却器カバー６６が設けられている。

【0034】

冷却用ファン６９は、図９に示すように、左右方向に３つ並んで設けられている。各冷却用ファン６９は、空気の吸込方向が吹出方向に沿う軸流ファン（センターファン）とされる。冷却用ファン６９は、空気の吸込方向及び吹出方向が上下方向となるように、冷却器６５上に横倒し状態で取り付けられている。冷却用ファン６９から吹出方向（上下方向）に沿って吹き出された空気は、冷却器カバー６６の内面６６Ａに当たることで、風向が下方に変化し、中間ダクト８０へと向かうようになる。以下、３つの冷却ファン６９を区別して説明する際、左方から順に、第１冷却ファン６９Ａ、第２冷却用ファン６９Ｂ、及び第３冷却用ファン６９Ｃとする。

【0035】

冷却器カバー６６は、図８に示すように、天井壁部１４Ｃ上に載置されている。冷却器カバー６６は、内面６６Ａの上部における左右方向の中央部に突出部６６Ａ１を有する。突出部６６Ａ１は、断面Ｖ字状に下方に突出している。突出部６６Ａ１を設けることで、冷却用ファン６９から吹き出された空気は、右方または左方に向かうように分岐した後、下方に向かうように方向転換される。そして、中間ダクト８０の後述する第２流路８０Ｂ、及び第３流路８０Ｃに流入する。冷却器カバー６６は、図１０に示すように、下方が開放された直方体状の断熱箱体であり、合成樹脂（例えばＥＰＰ（発泡ポリプロピレン））によって一体成型されている。これにより、冷却器カバー６６を上記形状に容易に形成できる。

【0036】

中間ダクト８０は、図７及び図８に示すように、その内部空間を分割する第１内部壁８１、及び第２内部壁８２を有する。中間ダクト８０内は、内部壁８１、８２により左右方向に３分割され、３つの流路８０Ａ、８０Ｂ、８０Ｃが形成されている。内部壁８１、８２の間の第１流路８０Ａは、３つの流路８０Ａ、８０Ｂ、８０Ｃのうち最も大きい流路であり、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂからの空気が流入して下から上に吸い上げられる流路である。第１流路８０Ａの上部には冷却器６５が配設されている。中間ダクト８０を構成する外装壁（パネル）には、第１流路８０Ａを形成する部分に、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂの空気を吸い込む多数の流入口８３が上下方向に沿って設けられている。流入口８３付近には、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂの室内温度を検出するための冷蔵室温度センサ５８（具体的にはサーミスタ）が設けられている。

【0037】

中間ダクト８０において第１流路８０Ａの左側、すなわち第１内部壁８１の左方には、第２流路８０Ｂが形成されている。また、中間ダクト８０の第１流路８０Ａの右側、すなわち第２内部壁８２の右方には、第３流路８０Ｃが形成されている。第２流路８０Ｂ、及び第３流路８０Ｃは、冷却器６５からの冷気が上から下に向かって流れる冷気の供給路である。中間ダクト８０の外装壁（パネル）には、第２流路８０Ｂ、第３流路８０Ｃを形成する部分にそれぞれ、冷気を冷蔵室１２Ａ、１２Ｂに吹き出すための多数の第２流出口８４、８５が上下方向に沿って設けられている。

【0038】

冷却用ファン６９が作動すると、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂ内の空気は中間ダクト８０の流入口８３から吸い込まれて第１流路８０Ａを上昇し、冷却器６５を通過することで冷却される。冷却された空気は、冷却用ファン６９から上方に吹き出され、冷却器カバー６６の内面６６Ａに当たって方向転換する。冷却器カバー６６の内面６６Ａには、既述したように突出部６６Ａ１が形成されており、冷却器ファン６９から吹き出された冷気は、突出部６６Ａの左方、又は右方に分岐して、中間ダクト８０の第２流路８０Ａ、及び第３流路８０Ｂに流入するように案内される。そして、中間ダクト８０の第２流出口８４、８５から冷蔵室１２Ａ、１２Ｂに吹き出されて循環する。

【0039】

また中間ダクト８０の第１流路８０Ａの下部には、冷却器６５に付着した霜が融解された際に生じる除霜水を受け止めるためのドレンタンク７６が設けられている。

【0040】

続いて、配膳車１０の運転について説明する。制御部２０は、加熱装置５０のコードヒーター５１、及び加熱用ファン５５を作動することで、温蔵室温度センサ５７の検出温度を参照しつつ、温蔵室１１Ａ、１１Ｂの加熱運転を実行する。また制御部２０は、冷蔵室温度センサ５８の検出温度を参照しつつ、冷却装置６０の圧縮機６１及び凝縮器ファン６７、並びに３つの冷却用ファン６９を作動することで、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂの冷却運転を実行する。さらに制御部２０は、所定の冷却運転時間毎等に、冷却器６５に付着した霜を融解する除霜運転を実行してもよい。

【0041】

冷却運転の制御について、図１１に示すフローチャートを参照して詳しく説明する。制御部２０は、冷却装置６０の圧縮機６１及び凝縮器ファン６７、並びに３つの冷却用ファン６９（第１冷却用ファン６９Ａ、第２冷却用ファン６９Ｂ、第３冷却用ファン６９Ｃ）を作動することで、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂの冷却運転を実行する（ステップＳ１０、Ｓ１５、Ｓ２０）。そして、冷却が進んで冷蔵室温度センサ５８の検出温度（冷蔵室温度）Ｔ５８が冷蔵室１２Ａ、１２Ｂの設定温度（冷蔵設定温度）以下になると（ステップＳ２５のＹＥＳ）、圧縮機６１及び凝縮器ファン６７を停止して冷却装置６０を非作動状態にする（ステップＳ３０、Ｓ３５）。また制御部２０は、この際に、加熱装置５０のコードヒーター５１が停止されているか否かを判断する（ステップＳ４０）。

【0042】

ところで冷蔵室１２Ａ、１２Ｂは、仕切壁１９によって温蔵室１１Ａ、１１Ｂと仕切られているが、仕切壁１９に生じる隙間等によって冷蔵室１２Ａ、１２Ｂと温蔵室１１Ａ、１１Ｂとはわずかに連通している。仕切壁１９は、トレーを挿通する可動部を有しており、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂと温蔵室１１Ａ、１１Ｂとを完全に断熱することは難しい実情がある。このため温蔵室１１Ａ、１１Ｂの加熱運転中に、圧縮機６１が停止されると、温蔵室１１Ａ、１１Ｂ内の暖気（冷やされていない空気）が冷蔵室１２Ａ、１２Ｂへ吸い込まれて熱侵入し、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂの温度が上昇しやすくなる。その結果、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂの温度のバラつきが大きくなってしまう。

【0043】

そこで本実施形態では、加熱装置５０のコードヒーター５１が停止されていない場合（ステップＳ４０のＮＯ）、３つの冷却用ファン６９のうち第１冷却用ファン６９Ａ及び第３冷却用ファン６９Ｃを停止する一方、第２冷却用ファン６９Ｂは停止せずに継続して運転する（ステップＳ４５）。換言すると、第１冷却用ファン６９Ａ及び第３冷却用ファン６９Ｃの出力量は、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂ内の空気の循環量を減少するようにゼロに変更される。

【0044】

このようにすれば、第１冷却用ファン６９Ａ及び第３冷却用ファン６９Ｃを停止することで、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂに対する温蔵室１１Ａ、１１Ｂからの熱侵入を抑制し、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂの温度上昇を抑制できる。その結果、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂの温度のバラつきを抑制できる。また冷却用ファン６９の作動数を減少することで、冷却用ファン６９のランニングコストを低減できる。

【0045】

一方、加熱装置５０のコードヒーター５１が停止されている場合（ステップＳ４０のＹＥＳ）には、３つの冷却用ファン６９の全てを停止する（ステップＳ５０）。この場合には、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂに対して温蔵室１１Ａ、１１Ｂからの熱侵入は少ない。このため全ての冷却用ファン６９を停止しても、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂの温度上昇が生じ難く、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂの温度のバラつきが生じにくい。

【0046】

その後、制御部２０は、冷蔵室温度Ｔ５８が冷蔵設定温度より大きくなると（ステップＳ５５のＹＥＳ）、圧縮機６１及び凝縮器ファン６７、並びに停止していた第１冷却用ファン６９Ａ及び第３冷却用ファン６９Ｃを再作動する（ステップＳ６０、Ｓ６５、Ｓ７０）。第２冷却用ファン６９Ｂは、停止せずに作動し続けているため、３つの冷却用ファン６９が作動することとなる。つまり、第１冷却用ファン６９Ａ及び第３冷却用ファン６９Ａは圧縮機６１のオンオフに連動する一方、第２冷却用ファン６９Ｂは、圧縮機６１が作動状態から停止状態になる際に連動せずに作動し続ける。制御部２０はその後、ステップＳ２５に戻って、冷却運転の間、上記処理を繰り返す。

【0047】

なお、上記制御では、３つの冷却用ファン６９の作動数を圧縮機６１の停止に連動して３つから２つに減少したが、３つの冷却用ファン６９の総出力量を圧縮機６１の停止に連動して減少できれば、３つの冷却用ファン６９のうち少なくとも１つの回転速度を減少したり、運転モードを間欠運転にしたり、これらを組み合わせたりする制御を行ってもよい。また、３つの冷却用ファン６９の各々は、同一の出力量を有していなくても構わず、異なる出力量を有するものを用い、各々の出力量に応じて作動数及び回転速度の減少幅、並びに間欠運転の有無を調整してもよい。

【0048】

＜実施形態２＞
実施形態２に係る冷却運転の制御について、図１２を参照して説明する。実施形態２では、制御部２０が３つの冷却用ファン６９の総出力量を減少するにあたって、外部温度センサ２３の検出温度（外部温度）Ｔ２３を判断条件として用いる点が実施形態１と異なる。実施形態２において、実施形態１と同様の構成、及び作用効果について重複する説明は省略する。

【0049】

制御部２０は、制御フローチャートにおいて実施形態１と同様にステップＳ３５まで実行後、外部温度Ｔ２３が第１閾値温度（例えば常温＋５℃（常温が２５℃のとき３０℃））以上であるか否かを判断する（ステップＳ１４０）。外部温度Ｔ２３が第１閾値温度以上である場合（ステップＳ１４０のＹＥＳ）、３つの冷却用ファン６９のうち第１冷却用ファン６９Ａ及び第３冷却用ファン６９Ｃを停止する一方、第２冷却用ファン６９Ｂは停止せずに継続して運転する（ステップＳ４５）。

【0050】

これにより、外部温度Ｔ２３が高い場合に、３つの冷却用ファン６９の総出力量は圧縮機６１の停止に連動して減少される。その結果、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂに対する外気からの熱侵入を抑制し、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂの温度上昇を抑制でき、ひいては、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂの温度のバラつきを抑制できる。

【0051】

＜実施形態３＞
実施形態３に係る冷却運転の制御について、図１３を参照して説明する。実施形態３では、制御部２０がコードヒーター５１の発熱量を圧縮機６１の停止に連動して減少する点が実施形態１と異なる。実施形態３において、実施形態１から２と同様の構成、及び作用効果について重複する説明は省略する。

【0052】

制御部２０は、実施形態１と同様に制御フローチャートにおいてステップＳ４０まで実行後、所定時間（例えば３分間）だけコードヒーター５１の発熱量を所定量（例えば５０％）減少する（Ｓ１４５）。

【0053】

これにより、コードヒーター５１の発熱量は圧縮機６１の停止に連動して減少される。その結果、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂに対する温蔵室１１Ａ、１１Ｂからの熱侵入を抑制し、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂの温度上昇を抑制でき、ひいては、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂの温度のバラつきを抑制できる。

【0054】

＜実施形態４＞
実施形態４に係る冷却運転の制御について、図１４を参照して説明する。実施形態４では、制御部２０が加熱用ファン５５の回転速度を圧縮機６１の停止に連動して減少する点が実施形態１と異なる。実施形態４において、実施形態１から３と同様の構成、及び作用効果について重複する説明は省略する。

【0055】

制御部２０は、実施形態１と同様に制御フローチャートにおいてステップＳ４０まで実行後、所定時間（例えば３分間以上）加熱用ファン５５の回転速度を所定量（例えば５０％）だけ減少する（Ｓ２４５）。

【0056】

これにより、加熱用ファン５５の回転速度は圧縮機６１の停止に連動して減少される。温蔵室１１Ａ、１１Ｂ内の暖気の流速が小さくなり、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂに対する温蔵室１１Ａ、１１Ｂからの熱侵入が抑制される。その結果、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂの温度上昇を抑制でき、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂの温度のバラつきを抑制できる。

【0057】

＜実施形態５＞
実施形態５に係る冷却運転の制御について、図１５を参照して説明する。実施形態５では、制御部２０が加熱用ファン５５を圧縮機６１及びコードヒーター５１の停止に連動して停止する、又は回転速度を減少する点が実施形態１と異なる。実施形態５において、実施形態１から４と同様の構成、及び作用効果について重複する説明は省略する。

【0058】

制御部２０は、実施形態１と同様に制御フローチャートにおいてステップＳ４０まで実行後、所定時間だけ加熱用ファン５５を停止する、または回転速度を減少する（Ｓ３４５）。

【0059】

これにより、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂに対する温蔵室１１Ａ、１１Ｂからの熱侵入が抑制される。その結果、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂの温度上昇を抑制でき、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂの温度のバラつきを抑制できる。

【0060】

＜他の実施形態＞
本明細書に記載された技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書に記載された技術の技術的範囲に含まれる。

【0061】

（１）制御部２０は、上記で示した判断条件以外において、３つの冷却用ファン６９の総出力量を減少しても構わない。例えば、冷蔵室温度Ｔ５８が第２閾値温度（例えば１５℃）以上の状態が所定時間（例えば３時間）以上継続した場合に、３つの冷却用ファン６９の総出力量を減少するようにしてもよい。また例えば、凝縮温度センサ５９の検出温度Ｔ５９が、第３閾値温度（例えば５４℃）以上の場合に、３つの冷却用ファン６９の総出力量を減少するようにしてもよい。総出力量の減少方法は、既述したように、作動数、回転速度、及び間欠運転のいずれか１つ以上を適宜選択できる。また減少幅が複数段階となるように、多段階制御としてもよい。３つの冷却用ファン６９の総出力量を減少することで、冷却装置６０の冷却器６５で熱交換される空気の循環量を減少できる。その結果、より低温で、低圧力状態の冷媒が圧縮機６１に帰還されるようになり、圧縮機６１が冷媒圧力の許容上限値を超えて緊急停止してしまう異常事態を回避できる。

【0062】

（２）制御部２０は、上記で示した判断条件以外において、加熱用ファン５５の回転速度を減少しても構わない。例えば、冷蔵室温度Ｔ５８が第２閾値温度（例えば１５℃）以上の状態が所定時間（例えば３時間）以上継続した場合に、加熱用ファン５５の回転速度を減少してもよい。また例えば、凝縮温度センサ５９の検出温度Ｔ５９が、第３閾値温度（例えば５４℃）以上の場合、加熱用ファン５５の回転速度を減少してもよい。これにより、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂに対する温蔵室１１Ａ、１１Ｂからの熱侵入が抑制され、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂの温度上昇を抑制できる。その結果、より低温で、低圧力状態の冷媒が圧縮機６１に帰還されるようになり、圧縮機６１が冷媒圧力の許容上限値を超えて緊急停止してしまう異常事態を回避できる。

【0063】

（３）制御部２０は、上記で示した判断条件以外において、加熱用ファン５５を停止したり、コードヒーター５１を停止しても構わない。例えば、冷蔵室温度Ｔ５８が第２閾値温度（例えば１５℃）以上の状態が所定時間（例えば３時間）以上継続した場合に、温蔵設定温度（温蔵室１１Ａ、１１Ｂの設定温度）を所定温度だけ（例えば１５℃）低下させることで、加熱用ファン５５を停止したり、コードヒーター５１を停止してもよい。また例えば、凝縮温度センサ５９の検出温度Ｔ５９が、第３閾値温度（例えば５４℃）以上の場合に、加熱用ファン５５を停止したり、コードヒーター５１を停止してもよい。これにより、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂに対する温蔵室１１Ａ、１１Ｂからの熱侵入が抑制され、冷蔵室１２Ａ、１２Ｂの温度上昇を抑制できる。その結果、より低温で、低圧力状態の冷媒が圧縮機６１に帰還されるようになり、圧縮機６１が冷媒圧力の許容上限値を超えて、緊急停止してしまう異常事態を回避できる。

【0064】

（４）冷却用ファン６９の数、配設姿勢、及び種類、並びに冷却用ファン６９と組み合わせる冷却器カバー６６の形状、及び大きさは、図示に限られず適宜変更可能である。例えば、冷却用ファン６９の数を２つにし、冷却器６５上ではなく、中間ダクト８０の第２流路８０Ｂ、第３流路８０Ｃの上方に配置するようにしてもよい。また例えば図１６に示すように、２つの冷却用ファン６９を、吸込方向及び吹出方向が左右方向になるように縦置きに立設してもよい。また例えば、図１７に示すように、２つの冷却用ファン６９を、吸込方向及び吹出方向が鉛直方向から傾斜するように配置してもよい。また例えば、図１８に示すように、冷却用ファン６９として、吹出方向（左右方向）が吸込方向（上下方向）と交わるブロアファン（シロッコファン）を用いてもよい。このようにすれば、冷却用ファン６９から吹き出した冷気の通風抵抗を低減でき、循環効率を向上できる。また冷却器カバー６６の内面６６Ａの上部に突出部６６Ａ１を形成せずフラット化したり、内面６６Ａの上部の高さを低くしたりできる。さらに冷却器カバー６６の内部には、図１９に示すように、内面６６Ａの上部から滴下する結露水を受け止めて、冷却用ファン６９に落下する事態を防ぐためのドレンカバー７９が設けられていてもよい。

【0065】

（５）各温度センサの配設位置は、図示に限られず、適宜変更可能である。例えば外部温度センサ２３は、貯蔵庫本体１４の外部に配設されていればよく、配膳車１０以外に設けられていても構わない。

【0066】

（６）貯蔵庫本体１４の構成、例えば温蔵室１１Ａ、１１Ｂ、及び冷蔵室１２Ａ、１２Ｂの数や配置、並びに扉３０の数は限定されない。

【0067】

（７）本技術は、配膳車１０以外の貯蔵庫に対しても広く適用可能である。

【符号の説明】

【0068】

１０：配膳車（貯蔵庫）、１１Ａ、１１Ｂ：温蔵室、１２Ａ、１２Ｂ：冷蔵室、１４：貯蔵庫本体、２０：制御部、２３：外部温度センサ、５０：加熱装置、５１：コードヒーター（ヒーター）、５５：加熱用ファン、５７：温蔵室温度センサ、５８：冷蔵室温度センサ、６０：冷却装置、６１：圧縮機、６５：冷却器、６９：冷却用ファン

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】