特開 2024-152133 スペーサー、蒸気回収装置及び加熱装置ユニット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024152133

(43)【公開日】2024-10-25

(54)【発明の名称】スペーサー、蒸気回収装置及び加熱装置ユニット

(51)【国際特許分類】

   F24C 1/00 20060101AFI20241018BHJP

   F24C 15/20 20060101ALI20241018BHJP

【ＦＩ】

F24C1/00 310D

F24C1/00 330Z

F24C15/20 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】15

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023066130

(22)【出願日】2023-04-14

(71)【出願人】

【識別番号】000237374

【氏名又は名称】富士工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000671

【氏名又は名称】ＩＢＣ一番町弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】相馬 直幸

(57)【要約】

【課題】意匠性を向上させつつ、蒸気回収装置における蒸気の凝縮効率の向上を図ること。
【解決手段】側方に扉１１０を有する加熱装置１００と、加熱装置１００に設置された状態で側方側に蒸気Ｓを回収する本体開口部２２１Ａを有する蒸気回収装置２００と、の間に介在されるスペーサー１であって、スペーサー１は、側方側に連通口２を有する。これにより、加熱装置１００と蒸気回収装置２００との間に形成される隙間Ｇ１を覆って両者を接続する部材等が正面から視認し難くなり意匠性の向上が図れる。また、連通口２は、フード部２３０と連通し、外部の空気Ａがフード部２３０を通じて本体開口部２２１Ａに流れる過程で蒸気Ｓ２を冷却できるため、蒸気Ｓの凝縮効率の向上が図れる。
【選択図】図９

【特許請求の範囲】

【請求項1】

側方に扉を有する加熱装置と、
前記加熱装置に設置された状態で前記側方側に蒸気を回収する本体開口部を有する蒸気回収装置と、の間に介在されるスペーサーであって、
前記スペーサーは、前記側方側に連通口を有する、スペーサー。

【請求項2】

側方に扉を有する加熱装置と、
前記加熱装置に設置された状態で前記側方側に蒸気を回収する本体開口部を有する蒸気回収装置と、の間に介在されるスペーサーであって、
前記スペーサーは、
前記加熱装置と前記蒸気回収装置との間に形成される隙間の少なくとも正面側の一部を覆う被覆部と、
前記側方側に連通口と、を有する、スペーサー。

【請求項3】

前記スペーサーは、前記加熱装置の蒸気排出口と、蒸気の流入を行う前記蒸気回収装置の接続口とを連通させる接続機構を有する、請求項１又は２に記載のスペーサー。

【請求項4】

前記接続機構は、前記蒸気排出口の開口面の図心と前記接続口の開口面の図心が前記加熱装置と前記蒸気回収装置の隣接方向に対して垂直な方向で一致しない状態において、両者を連通させる接続調整部を有する、請求項３に記載のスペーサー。

【請求項5】

前記接続機構は、前記蒸気排出口の開口面の図心と前記接続口の開口面の図心が前記加熱装置と前記蒸気回収装置の隣接方向に対して垂直な方向で一致しない状態において、両者を連通させるように可動する可動部を有する、請求項３に記載のスペーサー。

【請求項6】

前記接続機構は、前記蒸気排出口から流入した蒸気を予備冷却する予備冷却部を有する、請求項３に記載のスペーサー。

【請求項7】

前記予備冷却部は、前記予備冷却部内の結露水を排出方向下流側に案内する傾斜部を有する、請求項６に記載のスペーサー。

【請求項8】

前記傾斜部は、下面側に配置された第１傾斜部と、天面側に配置された第２傾斜部と、を含む、請求項７に記載のスペーサー。

【請求項9】

前記予備冷却部は、前記予備冷却部内の結露水を集合させる集合部を有する、請求項６に記載のスペーサー。

【請求項10】

前記スペーサーは、前記加熱装置に対する前記蒸気回収装置の設置距離を調整する調整機構を有する、請求項１又は２に記載のスペーサー。

【請求項11】

請求項１又は２に記載の前記スペーサーを有する、蒸気回収装置。

【請求項12】

前記蒸気回収装置のフード部は、前記スペーサーの前記連通口の少なくとも一部を覆う、請求項１１に記載の蒸気回収装置。

【請求項13】

前記蒸気回収装置のフード部の正面端は、前記蒸気回収装置を前記加熱装置に設置した状態で前記加熱装置の正面端よりも後退している、請求項１１に記載の蒸気回収装置。

【請求項14】

前記蒸気回収装置は、前記蒸気回収装置のフード部で発生した結露水の落下位置を規制する規制構造を有する、請求項１１に記載の蒸気回収装置。

【請求項15】

請求項１１に記載の前記蒸気回収装置と、
前記加熱装置と、を有する、加熱装置ユニット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スペーサー、蒸気回収装置及び加熱装置ユニットに関する。

【背景技術】

【0002】

水蒸気を使用して食材を調理するスチームコンベクションオーブン（以下、加熱装置と称する）が知られている。加熱装置は、食材を水蒸気と熱風で加熱して調理するものである。加熱装置には、調理によって発生した水蒸気や熱風を排出する蒸気排出口が、装置の天面に設けられている。

【0003】

調理中に加熱装置の蒸気排出口から排出される蒸気、又は調理後に加熱装置の扉開放によって排出される蒸気は、厨房空間に排出されるため、加熱装置は換気設備の直下、あるいは近傍に配置されることが望ましい。しかしながら、厨房環境によっては、このような場所に加熱装置を設置できない場合がある。このとき、排出される蒸気によって、施設の天井等において結露を発生させてしまい、厨房環境を悪化させてしまうという問題がある。このため、蒸気を回収することが求められている。

【0004】

これに関連して、例えば下記の特許文献１には、調理器本体の上方に排気処理装置（蒸気回収装置）が配置された加熱調理器（加熱装置）が開示されている。特許文献１の加熱調理器は、連結筒により排気処理装置と調理器本体の加熱庫とが連通していること、また調理器本体の開閉扉の上方には、排気処理装置の排気用開口が設けられ、加熱庫の開閉扉を開放して半開状態にある開閉扉の間隙から漏出する高温蒸気を吸入することが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００３－３１４８２５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

上記の加熱調理器は、調理機本体に排気処理装置を載置した状態において、調理器本体と排気処理装置とが離隔して隙間が形成されているため、両者を連結する連結筒が正面側から視認され易く意匠性に劣る。

【0007】

また、上記の排気処理装置は、蒸気を排気処理装置の中に取り込んで蒸気を冷却するように構成されている。しかし、加熱庫の開閉扉の直上に排気用開口が形成された排気処理装置では、加熱庫から漏出した蒸気が直ぐに排気用開口に流入することとなり、蒸気の漏出量によっては十分に凝縮されない可能性があり、改善の余地がある。

【0008】

本発明は、上記課題を解決するために発明されたものであり、意匠性を向上させつつ、蒸気回収装置における蒸気の凝縮効率の向上が図れるスペーサー、蒸気回収装置及び加熱装置ユニットを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の上記目的は、下記（１）～（１５）の何れか１つによって達成される。

【0010】

（１）側方に扉を有する加熱装置と、前記側方に蒸気を回収する本体開口部を有する蒸気回収装置と、の間に介在されるスペーサーであって、前記スペーサーは、前記側方に連通口を有する。

【0011】

（２）側方に扉を有する加熱装置と、前記側方に蒸気を回収する本体開口部を有する蒸気回収装置と、の間に介在されるスペーサーであって、前記スペーサーは、前記加熱装置と前記蒸気回収装置との間に形成される隙間の少なくとも正面側の一部を覆う被覆部と、前記側方に連通口と、を有する、スペーサー。

【0012】

（３）前記スペーサーは、前記加熱装置の蒸気排出口と、蒸気の流入を行う前記蒸気回収装置の接続口とを連通させる接続機構を有する、上記（１）又は（２）に記載のスペーサー。

【0013】

（４）前記接続機構は、前記蒸気排出口の開口面の図心と前記接続口の開口面の図心が前記加熱装置と前記蒸気回収装置の隣接方向に対して垂直な方向で一致しない状態において、両者を連通させる接続調整部を有する、上記（３）に記載のスペーサー。

【0014】

（５）前記接続機構は、前記蒸気排出口の開口面の図心と前記接続口の開口面の図心が前記加熱装置と前記蒸気回収装置の隣接方向に対して垂直な方向で一致しない状態において、両者を連通させるように可動する可動部を有する、上記（３）又は（４）に記載のスペーサー。

【0015】

（６）前記接続機構は、前記蒸気排出口から流入した蒸気を予備冷却する予備冷却部を有する、上記（３）～（５）の何れか１つに記載のスペーサー。

【0016】

（７）前記予備冷却部は、前記予備冷却部内の結露水を排出方向下流側に案内する傾斜部を有する、上記（６）に記載のスペーサー。

【0017】

（８）前記傾斜部は、下面側に配置された第１傾斜部と、天面側に配置された第２傾斜部と、を含む、上記（７）に記載のスペーサー。

【0018】

（９）前記予備冷却部は、前記予備冷却部内の結露水を集合させる集合部を有する、上記（６）～（８）の何れか１つに記載のスペーサー。

【0019】

（１０）前記スペーサーは、前記加熱装置に対する前記蒸気回収装置の設置距離を調整する調整機構を有する、上記（１）～（９）の何れか１つに記載のスペーサー。

【0020】

（１１）上記（１）～（１０）の何れか１つに記載のスペーサーを有する、蒸気回収装置。

【0021】

（１２）前記蒸気回収装置のフード部は、前記スペーサーの前記連通口の少なくとも一部を覆う、上記（１１）に記載の蒸気回収装置。

【0022】

（１３）前記蒸気回収装置のフード部の正面端は、前記蒸気回収装置を前記加熱装置に設置した状態で前記加熱装置の正面端よりも後退している、上記（１２）に記載の蒸気回収装置。

【0023】

（１４）前記蒸気回収装置は、前記蒸気回収装置のフード部で発生した結露水の落下位置を規制する規制構造を有する、上記（１２）に記載の蒸気回収装置。

【0024】

（１５）上記（１１）～（１３）の何れか一つに記載の蒸気回収装置と、前記加熱装置と、を有する、加熱装置ユニット。

【発明の効果】

【0025】

上記のように構成されたスペーサーによれば、加熱装置と蒸気回収装置との間に介在することで、加熱装置と蒸気回収装置とを接続する構造が正面側から視認され難くなり、意匠性が向上する。また、スペーサーは、連通口を有するため、加熱装置の扉を開放した際に漏出する蒸気を本体開口部に流入する前に冷却して凝縮を促進させることができる。したがって、スペーサーは、加熱装置から漏出した蒸気の凝縮効率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0026】

【図1】本発明の第１実施形態に係る加熱装置ユニットを正面側から視た斜視図である。

【図2】第１実施形態に係る加熱装置ユニットを背面側から視た斜視図である。

【図3】第１実施形態に係る加熱装置ユニットの正面図である。

【図4】第１実施形態に係る加熱装置ユニットの背面図である。

【図5】第１実施形態に係る加熱装置ユニットを背面側から視た組立前の分解斜視図である。

【図6】第１実施形態に係る加熱装置ユニットのスペーサーの設置状態を示す平面図である。

【図7】第１実施形態に係るスペーサーと蒸気回収装置とを底面側から視た斜視図である。

【図8】第１実施形態に係るスペーサーの正面側から視た斜視図である。

【図9】第１実施形態に係る加熱装置ユニットの側方から視た部分断面図である。

【図10】第１実施形態に係る予備冷却部の内部構造を説明するための図である。

【図11】第１実施形態に係る予備冷却部の断面図である。

【図12】第１実施形態に係る予備冷却部の内部構造を説明するための図である。

【図13】第１実施形態に係る接続機構の可動部による接続機構の可動前後の状態を示す図である。

【図14】第２実施形態に係る加熱装置ユニットを正面側から視た斜視図である。

【図15】第２実施形態に係る加熱装置ユニットの側面図である。

【図16】第２実施形態に係る加熱装置ユニットの側方から視た部分断面図である。

【図17】第２実施形態に係る予備冷却部の内部構造を説明するための図である。

【図18】第２実施形態に係る予備冷却部の断面図である。

【図19】第３実施形態に係る接続機構の可動部による可動前の状態を示す図である。

【図20】第３実施形態に係る接続機構の可動部の移動後の状態を示す図である。

【図21】第３実施形態に係る接続機構の可動部において、図２０に示した移動位置より更に移動した状態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0027】

以下、図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。なお、図面の説明において、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、図面の寸法比率は、説明の都合上誇張されており、実際の比率とは異なる場合がある。

【0028】

以下の各実施形態の説明において、加熱装置１００の扉１１０を正面から視て左右方向をＸ方向と称し、加熱装置ユニット３００の奥行方向をＹ方向と称し、鉛直方向をＺ方向と称する（図１参照）。

【0029】

［第１実施形態］
本発明の第１実施形態に係る加熱装置ユニット３００について説明する。

【0030】

図１は、本発明の第１実施形態に係る加熱装置ユニットを正面側から視た斜視図である。図２は、第１実施形態に係る加熱装置ユニットを背面側から視た斜視図である。図３は、第１実施形態に係る加熱装置ユニットの正面図である。図４は、第１実施形態に係る加熱装置ユニットの背面図である。図５は、第１実施形態に係る加熱装置ユニットを背面側から視た組立前の分解斜視図である。図６は、第１実施形態に係る加熱装置ユニットのスペーサーの設置状態を示す平面図である。図７は、第１実施形態に係るスペーサーと蒸気回収装置とを底面側から視た斜視図である。図８は、第１実施形態に係るスペーサーの正面側から視た斜視図である。図９は、第１実施形態に係る加熱装置ユニットの側方から視た部分断面図である。図１０は、第１実施形態に係る予備冷却部の内部構造を説明するための図である。図１１は、第１実施形態に係る予備冷却部の断面図である。図１２は、第１実施形態に係る予備冷却部の内部構造を説明するための図である。図１３は、第１実施形態に係る接続機構の可動部による接続機構の可動前後の状態を示す図である。

【0031】

加熱装置ユニット３００は、図１に示すように、加熱装置１００と、蒸気回収装置２００と、スペーサー１と、を有する。スペーサー１は、加熱装置１００と蒸気回収装置２００との間に隣接配置される。

【0032】

加熱装置ユニット３００は、図１に示すように、加熱装置１００の上に蒸気回収装置２００が配置され、加熱装置１００と蒸気回収装置２００との間にスペーサー１介在して配置される。したがって、加熱装置ユニット３００は、加熱装置１００と蒸気回収装置２００が上下方向（Ｚ方向）にスペーサー１を介して隣り合うように配置される。なお、加熱装置ユニット３００において、加熱装置１００と蒸気回収装置２００の配置位置は、上下方向に限らず、左右方向（Ｘ方向）に配置してもよい。

【0033】

＜加熱装置＞
加熱装置１００は、食材を水蒸気と熱風で加熱して調理するものである。加熱装置１００は、開閉自在な扉１１０と、調理によって発生した水蒸気や熱風を排出する蒸気排出口１２０（図９参照）と、を有する。蒸気排出口１２０は、蒸気回収装置２００の接続口２５０（図５参照）と、接続機構３０を介して接続される。

【0034】

扉１１０は、加熱装置ユニット３００の正面側の開口部１０１に設けられる。蒸気排出口１２０は、加熱装置１００の天面に設けられる。

【0035】

加熱装置１００内での調理中に発生する蒸気Ｓにおいて、加熱装置１００内の蒸気Ｓ１は、蒸気排出口１２０及び接続口２５０を介して、後述する蒸気凝縮部２４０（図９参照）に流入する。また、加熱装置１００の調理後において、扉１１０の開放により外部に排出される加熱装置１００内の蒸気Ｓ２（図９参照）は、開口部１０１からＺ方向のプラス側に移動して、後述するフード部２３０に捕集される。

【0036】

＜蒸気回収装置＞
蒸気回収装置２００は、図１又は図９に示すように、筐体本体２１０と、筐体胴部２２０のＹ方向の手前側（正面側）に隣り合うように配置されるフード部２３０と、蒸気Ｓを冷却して凝縮する蒸気凝縮部２４０と、加熱装置１００の蒸気排出口１２０と連通する接続口２５０と、を有する。以下、各構成について説明する。

【0037】

〈筐体本体〉
筐体本体２１０は、図１～図５に示すように、蒸気凝縮部２４０を収容する筐体胴部２２０を有する。筐体胴部２２０の内部には、加熱装置１００から流入する蒸気Ｓを凝縮する蒸気凝縮部２４０が設けられる。

【0038】

〈筐体胴部〉
筐体胴部２２０は、図１～図５に示すように、正面側、背面側、天面側、底面側、及び左右側面側がそれぞれ略矩形状のパネルで覆われている。

【0039】

正面側のパネル２２１には、図９に示すように、筐体本体２１０の周囲の外部の空気Ａを吸気する吸気部を構成する本体開口部２２１Ａが形成されている。

【0040】

パネル２２１の近傍には、図９に示すように、外部の空気Ａ及び加熱装置１００から排出される蒸気Ｓの混合を促進する混合部２６０が設けられる。混合部２６０は、本体開口部２２１Ａ付近に配置される。混合部２６０において、蒸気Ｓは、外部の空気Ａと混合されることによって温度が低下し、冷却され凝縮する。

【0041】

筐体胴部２２０の天面には、図１等に示すように、吸気された外部の空気Ａを排気する排気部２２２が設けられる。排気部２２２から排気される空気は、蒸気凝縮部２４０における凝縮、混合部２６０における混合等を経た空気であるため、施設の天井等に結露を生じさせ難い。

【0042】

筐体胴部２２０の底面には、傾斜パネルが配置されている。傾斜パネルは、接続口２５０に向かって下り勾配を有するため、筐体胴部２２０内で生じた結露水を排水できる。筐体胴部２２０内で生じた結露水は、接続口２５０の方向へ流れた後、接続機構３０に流入し、最終的に接続機構３０から蒸気排出口１２０を通って加熱装置１００に排出される。

【0043】

筐体胴部２２０の内部には、加熱装置１００の蒸気排出口１２０から排出される蒸気Ｓ１、扉１１０を開放した際に漏出する蒸気Ｓ２、第一吸気口２３２及び第二吸気口２３３から外部の空気Ａをそれぞれ吸引する不図示の送風機が設けられる。送風機は、蒸気Ｓの吸気及び凝縮後の空気を排気する際に使用される。

【0044】

〈フード部〉
フード部２３０は、図９に示すように、外部の空気Ａを吸気する吸気部を構成する吸気口２３１を有し、吸気口２３１から取り込まれた外部の空気Ａが流入する。フード部２３０は、蒸気回収装置２００の筐体胴部２２０の高さ方向（Ｚ方向）で若干長く、蒸気回収装置２００の筐体胴部２２０の底面を超えて下方に延在する下方部分はスペーサー１の正面被覆部２１と正面視において（Ｙ方向において）一部が重なる。フード部２３０の下方部分は、スペーサー１の連通口２の少なくとも一部を覆う。フード部２３０は、筐体胴部２２０に固定される。フード部２３０の筐体胴部２２０に対する固定方法は、特に限定されない。

【0045】

吸気口２３１は、図７に示すように、フード部２３０の上方に設けられる第一吸気口２３２と、第一吸気口２３２とは異なる方向から外部の空気Ａを流入させる第二吸気口２３３と、を有する。

【0046】

第一吸気口２３２は、フード部２３０の上方で主に外部の空気Ａを吸気する。第一吸気口２３２で吸気された外部の空気Ａは、本体開口部２２１Ａに流入する。

【0047】

第二吸気口２３３は、加熱装置１００に設置された状態で、加熱装置１００の近い位置に設けられる。具体的には、第二吸気口２３３は、図７に示すように、フード部２３０のＺ方向のマイナス側であって、加熱装置１００の扉１１０側に開口して配置される。そのため、第二吸気口２３３は、扉１１０を開放した際に漏出する蒸気Ｓ２を吸気することができる。

【0048】

第一吸気口２３２には、比較的温度が低い蒸気Ｓが流入し、第二吸気口２３３には、比較的温度が高い蒸気Ｓが流入する。そのため、フード部２３０内部の空間においては、温度の異なる外部の空気Ａ及び蒸気Ｓがまだらに存在する状態となり、このまだらに分布する外部の空気及び蒸気が本体開口部２２１Ａ近傍の混合部２６０において混合される。したがって、混合部２６０では、外部の空気Ａ及び蒸気Ｓの混合がより促進される。

【0049】

加熱装置１００において調理が行われた後に、扉１１０を開放することによって、扉１１０から漏出した蒸気Ｓ２は、第一吸気口２３２及び第二吸気口２３３を介して、フード部２３０内の吸気部に流入する。

【0050】

フード部２３０の正面端は、図１に示すように、加熱装置１００の正面端よりも後退して配置される。これにより、フード部２３０内で蒸気Ｓが凝縮して結露水が発生した場合でも、結露水は、フード部２３０から加熱装置１００の扉１１０の天面に流れるため、加熱装置１００の扉１１０の天面より下方に流れ落ちることを防止できる。なお、加熱装置１００の天面に結露水が流れ落ちた場合、前記天面に排水用の溝や排水路等の排水構造を設けることで、加熱装置１００の天面に滞留することなく排水できる。

【0051】

なお、結露水が加熱装置１００の扉１１０の天面より下方に流れ落ちることを防止する方法として、結露水の落下位置を規制する規制構造を採用することができる。規制構造の一例としては、フード部２３０下端部の少なくとも一部を内側に曲げ、結露水の落下位置を加熱装置１００の扉１１０の正面端よりも背面側に流れ落ちるように結露水の流れ方向をガイドする構造が挙げられる。

【0052】

〈蒸気凝縮部〉
蒸気凝縮部２４０は、図９に示すように、筐体胴部２２０内の空間に配され、調理中に加熱装置１００の蒸気排出口１２０から排出される蒸気Ｓ１を凝縮する。

【0053】

蒸気凝縮部２４０の蒸気凝縮構造については特に制限されず、筐体胴部２２０内に流入した蒸気Ｓを冷却して凝縮可能な機能を有する構造であればよい。蒸気凝縮部２４０は、一例として、筐体胴部２２０内の空間に配され、冷却ファンにより外部の空気Ａが供給される冷却ダクトが挙げられる。筐体胴部２２０内の蒸気Ｓはこの冷却ダクトに接触することで結露する。また、筐体胴部２２０内の空間に、例えばＹ方向に隣り合う複数のバッフル板をＺ方向に位置ずれするように蛇行状配置した蒸気通路部を設け、蒸気Ｓ１が蒸気通路部を通過する過程でバッフル板に衝突させて蒸気Ｓ１に含まれる湯気等を慣性衝突により捕集する構造等が挙げられる。また、この構造において、蒸気通路部の出口端を、第一吸気口２３２及び第二吸気口２３３の下流に接続すれば、蒸気通路部を流れる蒸気Ｓ１についても、混合部２６０において外部の空気Ａと混合されて冷却できる。

【0054】

〈接続口〉
接続口２５０は、図５、図９に示すように、筐体胴部２２０の底面（傾斜パネル）に貫通して形成される円形の孔であり、スペーサー１の接続機構３０の第２接続部３２と接続する。これにより、接続口２５０は、接続機構３０を介して加熱装置１００の蒸気排出口１２０と連通する。接続口２５０は、その周囲を略矩形状ボックス状のガイド部材で包囲して構成され、このガイド部材と略同形状のスペーサー１の第２接続部３２のガイド部３６とが嵌合する。加熱装置１００から排出される蒸気Ｓ１は、接続機構３０を介して蒸気回収装置の接続口２５０に流入し、筐体胴部２２０内の蒸気凝縮部２４０へと流れることになる。

【0055】

＜スペーサー＞
スペーサー１は、図１に示すように、加熱装置１００と蒸気回収装置２００との間に介在して配置され、加熱装置１００の側方側（扉１１０側）に連通口２を有する。連通口２は、少なくとも蒸気回収装置２００の正面側（本体開口部２２１Ａ側）と連通する構成であればよく、図８に示す貫通孔２５のような孔形状でもよいし、後述の第２実施形態で示すようなフード部２３０の内方につながる空間（隙間Ｇ２）でもよい。スペーサー１は、加熱装置１００の天面に蒸気回収装置２００を載置する際の固定台として機能する。スペーサー１と蒸気回収装置２００は、固定用ねじによりねじ止めされる。スペーサー１と加熱装置１００との間及び／又はスペーサー１と蒸気回収装置２００との間には、必要に応じて設置安定性や稼働時の振動防止を低減する緩衝材等の介在部材を配置することもできる。

【0056】

スペーサー１は、図６又は図８に示すように、載置部１０と、側面の少なくとも一部を囲う被覆部２０と、加熱装置１００と蒸気回収装置２００を連通可能に接続する接続機構３０と、を有する。スペーサー１は、図１に示すように、角部近傍に配置される固定部４０により加熱装置１００に固定できる。固定部４０は、クランク形状をなす留め具であり、加熱装置１００に対しねじ止めされる。

【0057】

〈載置部〉
載置部１０は、図１～図４に示すように、蒸気回収装置２００が設置可能なサイズで形成され、蒸気回収装置２００が設置される面状の部分である。加熱装置ユニット３００において、蒸気回収装置２００は、スペーサー１の載置部１０の上に載置される。

【0058】

〈被覆部〉
被覆部２０は、図８に示すように、スペーサー１の側面を覆う板材である。被覆部２０は、スペーサー１の高さ方向（Ｚ方向のプラス側）に延在するため、加熱装置１００と蒸気回収装置２００との間に形成される設置時の隙間Ｇ１（図２参照）を覆うことができる。被覆部２０は、加熱装置１００と蒸気回収装置２００との間に形成される隙間Ｇ１の少なくとも正面側の一部を覆うように設けることができる。

【0059】

被覆部２０は、図８に示すように、正面側に設けられる正面被覆部２１と、正面側から視て右側に設けられる右側面被覆部２２と、正面側から視て左側に設けられる左側面被覆部２３と、を有する。被覆部２０は、少なくとも正面被覆部２１を設けることで、加熱装置１００と蒸気回収装置２００との間の隙間Ｇ１の少なくとも正面側の一部を覆うことができる。そのため、スペーサー１は、加熱装置１００と蒸気回収装置２００との間に存在し得る構成部品（例えば接続機構３０等）を正面から視認し難くする目隠し効果を奏する。したがって、スペーサー１を有する加熱装置ユニット３００は、意匠性が向上する。

【0060】

スペーサー１は、背面側に被覆部２０を設けていないため、背面に開口部１１が形成される。そのため、スペーサー１は、開口部１１からスペーサー１の内方に外部の空気Ａを流入させることができる（図９参照）。

【0061】

正面被覆部２１には、図８に示すように、複数の貫通孔２５が設けられている。

【0062】

貫通孔２５は、図８に示すようにＸ方向に延びる長孔であり、Ｘ方向及びＺ方向に沿って所定間隔を空けて複数配置される。貫通孔２５は、フード部２３０の内方空間と連通する連通口２として機能する。そのため、開口部１１から流入する外部の空気Ａは、図９に示すように、貫通孔２５を通過し、正面被覆部２１の壁面近傍及び蒸気回収装置２００の筐体胴部２２０正面側の壁面近傍に沿って進み、フード部２３０の内方空間を通って本体開口部２２１Ａに流入する。このように、スペーサー１は、外部の空気Ａの流れ方向を、貫通孔２５→本体開口部２２１Ａとすることで、フード部２３０の内方空間を通過する蒸気Ｓ２に対して外部の空気Ａを当てて好適に冷却できる。また、貫通孔２５は、フード部２３０の幅方向（Ｘ方向）に亘って形成されている（例えば、加熱装置１００の扉１１０により閉塞される加熱庫の幅をカバーする程度に形成されている）。これにより扉１１０を開放した際に漏出した蒸気Ｓ２はフード部２３０によって漏れ少なく捕集され、捕集された蒸気Ｓ２に対して幅方向（Ｘ方向）にわたって外部の空気Ａを当て、一定の冷却をした後に本体開口部２２１Ａに誘導できる。なお、貫通孔２５の形状、形成数、配置間隔等は、加熱装置ユニット３００の各装置の構成や使用環境等に応じて任意に設定可能である。また、スペーサー１は、正面被覆部２１に沿って本体開口部２２１Ａへ向かう過程で外部の空気Ａにより蒸気Ｓ２の一定の冷却を行う構成であればよいため、例えば蒸気回収装置２００がフード部２３０を有さない構成であっても同様の効果を奏することができる。

【0063】

〈接続機構〉
接続機構３０は、図９～図１２に示すように、加熱装置１００の蒸気排出口１２０と蒸気回収装置２００の接続口２５０とを連通して接続するための予備冷却部３３を有する。

【0064】

接続機構３０は、加熱装置１００の蒸気排出口１２０に接続される第１接続部３１と、蒸気回収装置２００の接続口２５０に接続される第２接続部３２とを有し、加熱装置１００の蒸気排出口１２０と蒸気回収装置２００の接続口２５０を連通させる。第１接続部３１及び第２接続部３２は、予備冷却部３３に形成される。

【0065】

〈第１接続部〉
第１接続部３１は、図９に示すように、加熱装置１００の蒸気排出口１２０と接続する。第１接続部３１は、図１１に示すように、予備冷却部３３の下面に形成される開口（孔）である。第１接続部３１の開口形状は、図１０に示すような円形に限らず、多角形等の他の形状でもよい。第１接続部３１は、開口面の図心が蒸気排出口１２０の図心と加熱装置１００と蒸気回収装置２００の隣接方向に対して垂直な方向（Ｘ－Ｙ平面に沿う方向）で略一致した状態で蒸気排出口１２０に接続される。第１接続部３１を経由して加熱装置１００から排出される蒸気Ｓ１は、予備冷却部３３に流入する。また、予備冷却部３３内で凝縮した結露水及び蒸気回収装置２００から予備冷却部３３に流入する結露水は、第１接続部３１を経由して加熱装置１００に流出する。

【0066】

〈第２接続部〉
第２接続部３２は、図９に示すように、蒸気回収装置２００の接続口２５０と接続する。第２接続部３２は、図８に示すように、予備冷却部３３の天面に形成される開口（孔）である。第２接続部３２の開口形状は、図８に示すような円形に限らず、多角形等の他の形状でもよい。第２接続部３２は、開口面の図心と予備冷却部３３の接続口２５０の図心とが加熱装置１００と蒸気回収装置２００の隣接方向に対して垂直な方向（Ｘ－Ｙ平面に沿う方向）で略一致した状態で接続口２５０に接続される。第１接続部３１を経由して加熱装置１００から排出される蒸気Ｓ１は、予備冷却部３３に流入する。また、予備冷却部３３内で凝縮した結露水及び蒸気回収装置２００から予備冷却部３３に流入する結露水は、第１接続部３１を経由して加熱装置１００に流出する。

【0067】

〈予備冷却部〉
予備冷却部３３は、図１０に示すように、箱状の多面体をなし、内部に蒸気Ｓ１が冷却可能な内部空間３３Ａを有する。そのため、予備冷却部３３に流入した蒸気Ｓ１は、予備冷却部３３で一定の冷却が行われた後、蒸気回収装置２００に流入する。予備冷却部３３は、外部の空気Ａが流れる部分に配置されるため、外部の空気Ａにより予備冷却部３３の外周板が冷やされ、予備冷却部３３の内方を通過する蒸気Ｓ１がこの外周板に接触して熱交換される。また、予備冷却部３３は、図６に示すように載置部１０の縦横寸法の略１／３程度の縦横寸法を有する箱形状であるため、十分な熱交換面積が確保できる。

【0068】

予備冷却部３３に形成される第１接続部３１と第２接続部３２は、それぞれの接続対象となる蒸気排出口１２０及び接続口２５０と接続可能な位置に形成される。例えば、図６に示すように、平面視において、蒸気排出口１２０の開口面の図心と接続口２５０の開口面の図心が加熱装置１００と蒸気回収装置２００の隣接方向に対して垂直な方向（Ｘ－Ｙ平面に沿う方向）で一致しない場合、第１接続部３１と第２接続部３２は、それぞれの接続対象となる蒸気排出口１２０及び接続口２５０と接続可能な位置に形成される。そのため、予備冷却部３３は、蒸気排出口１２０の開口面の図心と接続口２５０の開口面の図心が加熱装置１００と蒸気回収装置２００の隣接方向に対して垂直な方向（Ｘ－Ｙ平面に沿う方向）で一致しない状態において、両者を連通させる接続調整部として機能する。ここで、加熱装置１００と蒸気回収装置２００の「隣接方向」とは、加熱装置１００に対する蒸気回収装置２００の設置方向に依存し、例えば図３におけるＺ方向（上下方向）である。また、加熱装置１００に対する蒸気回収装置２００の設置位置がＸ方向（左右方向）の場合は、隣接方向はＸ方向（左右方向）となる。なお、蒸気排出口１２０の開口面は、第１接続部３１と接続される側に形成されている開口の開口面であり、接続口２５０の開口面は、第２接続部３２と接続される側に形成されている開口の開口面である。したがって、例えば図９に示すように設置された加熱装置１００の蒸気排出部が筒状部材であった場合、蒸気排出口１２０の開口面は、蒸気排出部における第１接続部３１と接続される上側の開口の開口面となる。

【0069】

このように、接続機構３０は、第１接続部３１及び第２接続部３２が形成された予備冷却部３３を有するため、蒸気排出口１２０の開口面の図心と接続口２５０の開口面の図心が加熱装置１００と蒸気回収装置２００の隣接方向に対して垂直な方向で一致しない状態において、両者を連通して接続することができる。ここで、「図心が一致しない状態」とは、詳細には蒸気排出口１２０と接続口２５０を接続する際に、真直な配管による接続が困難な状態を意味し、蒸気排出口１２０の開口面の図心と接続口２５０の開口面の図心が芯ずれしている状態や蒸気排出口１２０と接続口２５０が隣接方向に対して垂直な方向で重ならずに異なる位置にある状態を含んでいる。

【0070】

予備冷却部３３は、内部に結露水を排出方向下流側に案内する傾斜部３４を有する。排出方向下流側には、結露水の排出部としても機能する蒸気排出口１２０に接続される第１接続部３１が配置される。

【0071】

〈傾斜部〉
傾斜部３４は、図１０～図１２に示すように、予備冷却部３３の下面側に配置される第１傾斜部３４Ａと、予備冷却部３３の天面側に配置される第２傾斜部３４Ｂと、第２傾斜部３４Ｂの下流側に配置される第３傾斜部３４Ｃと、を有する。

【0072】

第１傾斜部３４Ａは、Ｘ方向のマイナス側に下り勾配となるように排出方向下流側に向かって傾斜して配置される。結露水の排出先となる蒸気排出口１２０と接続される第１接続口は、図１０においてＸ方向のマイナス側に配置される。そのため、第１傾斜部３４Ａは、第２接続部３２から流入する結露水及び予備冷却部３３内で凝縮し左右側面を伝って下面側に流れた結露水を排出方向下流側となる第１接続部３１に案内することができる。なお、第１傾斜部３４Ａは、予備冷却部３３の下面として機能するが、予備冷却部３３の下面とは別構成にして前記下面の上方に配置してもよい。

【0073】

第２傾斜部３４Ｂは、予備冷却部３３の天面より下方であって、Ｘ方向のマイナス側に下り勾配となるように排出方向下流側に向かって傾斜して配置される。ここで、第２傾斜部３４Ｂが傾斜せずに例えば水平に配置される場合、第１接続部３１から吹き上がってくる蒸気Ｓは、第２傾斜部３４Ｂの、第１接続部３１の直上位置付近で結露して滞留し易い。しかし、第２傾斜部３４Ｂは、第１傾斜部３４Ａと同様、Ｘ方向のマイナス側に下り勾配となるように排出方向下流側に向かって傾斜して配置されるので、予備冷却部３３の天面側で凝縮した結露水を排出方向下流側となる第１接続部３１の方向（Ｘ方向のマイナス側）に案内することができる。

【0074】

第３傾斜部３４Ｃは、Ｙ方向のマイナス側に下り勾配となるように排出方向下流側に向かって傾斜して配置される。第３傾斜部３４Ｃは、第２傾斜部３４Ｂを伝って流れる結露水の流れ方向を変換して排出方向下流側となる第１接続部３１に案内する。

【0075】

このように、予備冷却部３３は、傾斜部３４を備えることで予備冷却部３３内の結露水を排出先となる蒸気排出口１２０に向けて案内することができる。そのため、結露水は、予備冷却部３３内に滞留することなく蒸気排出口１２０を通じて外部に排出される。

【0076】

〈可動部〉
接続機構３０は、蒸気排出口１２０の開口面の図心と接続口２５０の開口面の図心が加熱装置１００と蒸気回収装置２００の隣接方向に対して垂直な方向で一致しない状態において、両者と接続可能な位置に移動する可動部３５を有する。

【0077】

可動部３５は、図１３に示すように、接続機構３０の予備冷却部３３を回動可能に軸支する回動軸で構成することができる。可動部３５は、接続機構３０とスペーサー１に対して接続機構３０を回動可能に軸支する回動軸等の回動部材で構成される。図１３に示すように、接続機構３０は、可動部３５により初期位置から正面側や背面側に向きを変更する他、可動部３５の回動可能範囲で無段階に任意の向きに変更できる。これにより、接続機構３０は、蒸気排出口１２０と接続口２５０が加熱装置１００と蒸気回収装置２００の隣接方向に対して垂直な方向で一致しない状態において、蒸気排出口１２０及び接続口２５０の位置に合わせて柔軟に位置調整することができる。

【0078】

なお、可動部３５は、第１接続部３１と蒸気排出口１２０及び第２接続部３２と接続口２５０が共に接続可能な位置まで接続機構３０を移動する構成を有していればよく、例えば可動式アームのような可動部材や後述する第３実施形態に示すスライド機構６０のような構成としてもよい。

【0079】

接続機構３０の形態は、前述したように予備冷却部３３と、予備冷却部３３に連通する第１接続部３１及び第２接続部３２を有する構成に限らず、蒸気排出口１２０と接続口２５０とを連通可能に接続し、かつ内部を通過する蒸気Ｓ１に対する一定の冷却効果が得られる形態であればよい。また、接続機構３０は、蒸気排出口１２０の開口面の図心と接続口２５０の開口面の図心が加熱装置１００と蒸気回収装置２００の隣接方向に対して垂直な方向で一致する状態の場合に蒸気排出口１２０と接続口２５０を連通可能に接続する形態も含まれる。接続機構３０の他の形態としては、例えば蒸気排出口１２０と接続口２５０との間に接続される配管（伸縮自在な蛇腹状の配管も含む）とすることもできる。

【0080】

〈ガイド部〉
ガイド部３６は、予備冷却部３３の天面に設けられる第２接続部３２の周囲に設けられる。ガイド部３６は、予備冷却部３３の天面からＺ方向に立ち上がり、第２接続部３２の周囲を囲う壁部材で構成される。ガイド部３６は、予備冷却部３３を通じて流入出する蒸気Ｓ１や結露水の外部への漏出が防止できる。なお、ガイド部３６は、第１接続部３１の周囲を囲うように予備冷却部３３の下面に別途設けてもよい。

【0081】

［蒸気回収方法］
次に、加熱装置ユニット３００における蒸気回収方法について説明する。以下、調理中に加熱装置１００の蒸気排出口１２０から排出される蒸気Ｓ１及び調理後に扉１１０を開放した際に排出される蒸気Ｓ２の回収方法について、それぞれ説明する。

【0082】

調理中において、加熱装置１００の蒸気排出口１２０から排出される蒸気Ｓ１は、蒸気排出口１２０から接続機構３０に流入する。接続機構３０に流入した蒸気Ｓ１は、接続機構３０内を通過する際、一部が冷却され、第２接続部３２を通じて蒸気回収装置２００に流入する。蒸気回収装置２００に流入した蒸気Ｓ１は、蒸気凝縮部２４０で冷却され、更に混合部２６０で外部の空気Ａと混合されて冷却され、蒸気回収装置２００の排気部２２２から排気される。

【0083】

調理中又は調理後において扉１１０を開放した際に排出される蒸気Ｓ２は、フード部２３０の吸気口２３１において捕集される。その後、蒸気Ｓ２は、混合部２６０において、外部の空気Ａと混合されて冷却され、蒸気回収装置２００の排気部２２２から排気される。

【0084】

また、加熱装置１００の扉１１０の開放は、通常、小開放して高温蒸気を排出後、食材を取り出すための開放が行われる。このため高温蒸気は加熱装置１００から広範囲に放出されるというよりも、小開放により生じた狭い領域を通じて放出される。このため狭い領域を通過する蒸気を効果的に冷却することが求められる。そこで、本発明では、貫通孔２５によって扉１１０直上で冷却用の外気を供給した後、本体開口部２２１Ａに到達するまでに蒸気Ｓ１と外部の空気Ａが混合される混合部２６０を設け、蒸気と外気がコアンダ効果で筐体胴部２２０の閉塞面を進むことで混合冷却が行われて、冷却効果を高めている。

【0085】

次に、本発明の変形例となる第２実施形態に係る加熱装置ユニット４００、第３実施形態に係る加熱装置ユニット５００について説明する。

【0086】

なお、以下の各形態の説明では、主に前述した第１実施形態との相違点について説明し、第１実施形態と同等の機能を有する構成要件については同一又は関連する符号を付して詳細な説明を省略し、特に言及しない。また、構成、部材、及び使用方法等については、第１実施形態と同様のものとしてよい。更に、各実施形態で示した構成は、本発明の要旨を逸脱しない範囲の中で必要な構成を適宜選択して他の実施形態に組み込んで実施することもできる。

【0087】

［第２実施形態］
第２実施形態に係る加熱装置ユニット４００について説明する。

【0088】

図１４は、第２実施形態に係る加熱装置ユニットを正面側から視た斜視図である。図１５は、第２実施形態に係る加熱装置ユニットの側面図である。図１６は、第２実施形態に係る加熱装置ユニットの側方から視た部分断面図である。図１７は、第２実施形態に係る予備冷却部の内部構造を説明するための図である。図１８は、第２実施形態に係る予備冷却部の断面図である。

【0089】

第２実施形態の加熱装置ユニット４００は、図１４、図１５に示すように、第１実施形態と同様、スペーサー１と、加熱装置１００と、蒸気回収装置２００と、を有する。

【0090】

第２実施形態の加熱装置ユニット４００は、蒸気回収装置のフード部２３０の構成及び接続機構３０の構成が第１実施形態と相違する。以下、相違点について説明する。

【0091】

第２実施形態の蒸気回収装置２００のフード部２３０は、図１５に示すように、下端がスペーサー１の下端と略一致する位置まで延長される。すなわち、フード部２３０は、正面視において、スペーサー１の正面被覆部２１を覆うように配置される。これにより、フード部２３０は、スペーサー１の正面側を覆って化粧板としての機能を果たすと共に、扉１１０を開放した際に漏出する蒸気Ｓ２を好適に捕集することができる。

【0092】

第２実施形態において、スペーサー１の正面被覆部２１は、貫通孔２５を形成しない平板である。しかしながら、スペーサー１は、調整機構５０を備えている。これにより、スペーサー１と加熱装置１００との間には、図１５に示すように、調整機構５０による距離調整に伴い若干の隙間Ｇ２が形成される。隙間Ｇ２は、スペーサー１の下端まで延在するフード部２３０の第二吸気口２３３と連通するため、第２実施形態のスペーサー１は、調整機構５０により形成された隙間Ｇ２を連通口２として利用している。スペーサー１は、図１６に示すように、外部の空気Ａを隙間Ｇ２から正面被覆部２１の表面に沿うようにフード部２３０の第二吸気口２３３から流入する。加熱装置１００の扉１１０を開放した際に漏出する蒸気Ｓ２は、正面被覆部２１に沿う外部の空気Ａの流れに沿って本体開口部２２１Ａへと流れる。なお、第２実施形態のスペーサー１は、調整機構５０によりスペーサー１と加熱装置１００との間に隙間Ｇ２が形成できるため、背面側に被覆部２０を設けた構成としても一定の冷却効果を発揮できる。

【0093】

第２実施形態のスペーサー１は、加熱装置１００に対する設置距離を調整する調整機構５０を備える。

【0094】

〈調整機構〉
調整機構５０は、スペーサー１の四隅近傍にそれぞれ配置され、加熱装置１００に対する蒸気回収装置２００の設置距離を調整する際に使用する。調整機構５０は、脚部５１と、脚部５１から延在する軸部５２と、を有する。

【0095】

脚部５１は、円盤状の板材であり、加熱装置１００の天面に形成された位置ずれ防止の機能と設置位置の目印機能を兼ねる設置用凹部１３０に載置される。

【0096】

軸部５２は、脚部５１から延在する軸部材であり、スペーサー１に形成される係合孔（図示せず）に挿入した状態でナットにより固定される。調整機構５０は、係合孔に対する軸部５２の挿入量を調整した状態で固定することで、スペーサー１の設置距離が調整可能となる。軸部５２の固定方法は、ナットによるねじ式の固定方法に限定されず、係合孔に挿入した軸部５２の位置固定が可能な構成であればよい。

【0097】

第２実施形態のスペーサー１は、調整機構５０を備えることで、水平出しが容易となり、加熱装置１００に対して蒸気回収装置２００を安定して設置することができる。また、調整機構５０は、予備冷却部３３に流入した結露水及び予備冷却部３３内で凝縮した結露水を、排出方向下流側に流れ易くなるように傾き調整することもできる。

【0098】

第２実施形態の接続機構３０は、図１７、図１８に示すように、集合部３７と、流入防止壁３８と、排水部３９と、を有する。

【0099】

〈集合部〉
集合部３７は、予備冷却部３３内の結露水を一時的に集合させる。集合部３７は、第１接続部３１の周囲おいて予備冷却部３３の下面から一段下がった側壁部で囲われた凹状部分である。第１接続部３１は、集合部３７の底面に形成される。集合部３７は、傾斜部３４に沿って流れる結露水が一時的に集合（貯留）される。貯留された結露水は、排水部３９を通じて外部に排出される。

【0100】

〈流入防止壁〉
流入防止壁３８は、集合部３７に集合した結露水の蒸気排出口１２０への流れ込みを防止する。流入防止壁３８は、第１接続部３１の開口全周を覆ってＺ方向に延びるように立設される円筒部材である。流入防止壁３８は、集合部３７に貯留される結露水が第１接続部３１を通じて蒸気排出口１２０に流れ込まないように隔てることが可能な高さを有する。そのため、流入防止壁３８は、少なくとも集合部３７の高さ以上の高さで形成するのが好ましい。

【0101】

〈排水部〉
排水部３９は、集合部３７に集合した結露水を外部に排出する際に使用される。排水部３９は、接続機構３０の外周面から突出する筒部材で構成され、この筒部材に排水ホース等を接続することで、予備冷却部３３内の結露水を外部に排出することができる。

【0102】

このように、第２実施形態の接続機構３０は、結露水を集合させる集合部３７を有するため、傾斜部３４に沿って排出方向下流側に流れる結露水を一時的に集合部３７に集合させた後、排水部３９を通じて外部に排出することができる。また、第１接続部３１には、集合部３７に集合した結露水の流入を防止する流入防止壁３８が形成されるため、第１接続部３１から加熱装置１００に結露水が流入するのを防止できる。

【0103】

［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態に係る加熱装置ユニット５００について説明する。

【0104】

図１９は、第３実施形態に係る接続機構の可動部の可動前の状態を示す図である。図２０、図２１は、第３実施形態に係る接続機構の可動部の可動後の状態を示す図である。なお、説明の便宜上、図１９～図２１において、加熱装置１００及び蒸気回収装置２００は図示を省略している。

【0105】

第３実施形態の接続機構３０は、第１接続部３１及び第２接続部３２の接続位置を柔軟に調整可能とする可動部３５の形態が他の実施形態と相違する。

【0106】

第３実施形態の可動部３５は、接続機構３０の予備冷却部３３の下面として機能し、予備冷却部３３の長手方向（Ｘ方向）にスライド移動可能に構成した第１移動部３５Ａと、第１接続部３１が形成され、第１接続部３１を第１移動部３５Ａの移動方向と交差する方向にスライド移動可能にする第２移動部３５Ｂと、で構成される。

【0107】

第１移動部３５Ａは、予備冷却部３３の下面として機能し、予備冷却部３３の長手方向（Ｘ方向）に沿って延在する。第１移動部３５Ａは、側方に設けられたスライド溝３５１Ａの長さ分だけ自由にスライド移動できる。第１移動部３５Ａは、図１９に示した位置を初期位置としたとき、図２０や図２１に示すように予備冷却部３３の長手方向に沿って移動することができる。

【0108】

第１移動部３５Ａは、第２接続部３２と接続口２５０が接続した状態で第１接続部３１と蒸気排出口１２０とが接続可能な位置までスライド移動した後、予備冷却部３３の下端部にスライド溝３５１Ａを介してねじ止め等により固定保持する。

【0109】

第２移動部３５Ｂは、第１接続部３１が形成され、第１移動部３５Ａの下面に対し第１移動部３５Ａのスライド方向と交差する方向に延在する。第２移動部３５Ｂは、側方に設けられたスライド溝３５１Ｂの長さ分だけ自由にスライド移動できる。第２移動部３５Ｂは、図１９に示した位置を初期位置としたとき、図２０や図２１に示すように予備冷却部３３の短手方向（Ｙ方向）に沿って移動することができる。

【0110】

第２移動部３５Ｂは、第２接続部３２と接続口２５０が接続した状態で第１接続部３１と蒸気排出口１２０とが接続可能な位置までスライド移動した後、予備冷却部３３の下端部にスライド溝３５１Ａを介してねじ止め等により固定保持する。

【0111】

第１移動部３５Ａと第２移動部３５Ｂは、加熱装置１００の蒸気排出口１２０の位置と蒸気回収装置２００の接続口２５０の位置に合わせて事前に位置調整される。第３実施形態の加熱装置ユニット５００では、第１移動部３５Ａ及び第２移動部３５Ｂによる位置調整が完了したスペーサー１を加熱装置１００に載置し、その後、スペーサー１に蒸気回収装置２００を載置して設置が完了する。なお、第１移動部３５Ａと第２移動部３５Ｂは、加熱装置１００に蒸気回収装置２００を設置し、接続機構３０の第２接続部３２と接続口２５０とが接続した状態で何れか一方を位置合わせした後、他方を移動させて位置調整することもできる。

【0112】

このように、第３実施形態の接続機構３０は、可動部３５として第１移動部３５Ａと第２移動部３５Ｂを備えているため、加熱装置１００に蒸気回収装置２００を設置する際、加熱装置１００の蒸気排出口１２０の位置に合わせて第１接続部３１を柔軟に位置調整することができる。加熱装置１００の蒸気排出口１２０の形成位置は、製造メーカや品番等により異なることが多いが、このような場合であっても接続機構３０を介して加熱装置１００と蒸気回収装置２００とを連通した状態で接続することができる。

【0113】

なお、第３実施形態の接続機構３０は、第１実施形態で説明した可動部３５の回転軸による回転機能を付与し、回転移動とスライド移動の双方の移動により加熱装置１００及び蒸気回収装置２００との接続位置を調整することもできる。

【0114】

以上説明したように、本実施形態に係るスペーサー１は、側方に扉１１０を有する加熱装置１００と、加熱装置１００に設置された状態で側方側に蒸気Ｓを回収する本体開口部２２１Ａを有する蒸気回収装置２００と、の間に介在され、側方側に連通口２を有する。このような構成より、スペーサー１を加熱装置１００と蒸気回収装置２００との間に介在することで、加熱装置１００と蒸気回収装置２００とを接続する構造（接続機構３０等）が正面側から視認され難くなり、意匠性が向上する。また、スペーサー１は、連通口２を有するため、加熱装置１００の扉１１０を開放した際に漏出する蒸気Ｓを本体開口部２２１Ａに流入する前に冷却して凝縮を促進させることができる。したがって、スペーサー１は、加熱装置１００から漏出した蒸気Ｓの凝縮効率を向上させることができる。

【0115】

また、本実施形態に係るスペーサー１は、側方に扉１１０を有する加熱装置１００と、加熱装置１００に設置された状態で側方側に蒸気Ｓを回収する本体開口部２２１Ａを有する蒸気回収装置２００と、の間に介在され、加熱装置１００と蒸気回収装置２００との間に形成される隙間Ｇ１の少なくとも正面側の一部を覆う被覆部２０と、側方側に連通口２と、を有する。このような構成により、加熱装置１００と蒸気回収装置２００との間にスペーサー１を介在させた場合、加熱装置１００と蒸気回収装置２００とを接続する構造（接続機構３０等）が正面側から視認され難くなり、意匠性の向上が図れる。また、スペーサー１は、連通口２を有するため、加熱装置１００の扉１１０を開放した際に漏出する蒸気Ｓ２を、フード部２３０を通じて本体開口部２２１Ａに流入する前に冷却して凝縮を促進させることができる。更に、連通口２を通過した外部の空気Ａは、被覆部２０に沿って本体開口部２２１Ａに流れるため、加熱装置１００の扉１１０を開放した際に漏出する蒸気Ｓ２は、スペーサー１の被覆部２０に沿って外部の空気Ａと共に、本体開口部２２１Ａへ効果的に導くことができる。

【0116】

また、スペーサー１は、加熱装置１００の蒸気排出口１２０と、蒸気Ｓの流入を行う蒸気回収装置２００の接続口２５０とを連通させる接続機構３０を有する。このような構成より、加熱装置１００の蒸気排出口１２０と、蒸気回収装置２００の接続口２５０とが接続可能となるため、様々なタイプの加熱装置１００に対応可能となり汎用性を高めることができる。

【0117】

また、接続機構３０は、蒸気排出口１２０の開口面の図心と接続口２５０の開口面の図心が加熱装置１００と蒸気回収装置２００の隣接方向に対して垂直な方向で一致しない状態において、両者を連通させる接続調整部（例えば、第１接続部３１及び第２接続部３２を有する予備冷却部３３）を有する。一般的に、加熱装置１００の蒸気排出口１２０の形成位置は、製造メーカや機種によって異なることが多い。接続機構３０は、蒸気排出口１２０と接続する第１接続部３１及び接続口２５０と接続する第２接続部３２を有する予備冷却部３３が接続調整部として機能するため、蒸気排出口１２０と接続口２５０を連通した状態で接続することができる。

【0118】

また、接続機構３０は、蒸気排出口１２０の開口面の図心と接続口２５０の開口面の図心が加熱装置１００と蒸気回収装置２００の隣接方向に対して垂直な方向で一致しない状態において、両者を連通させるように可動する可動部３５を有する。加熱装置１００に蒸気回収装置２００を設置する際、加熱装置１００に形成された蒸気排出口１２０の位置と、蒸気回収装置２００の接続口２５０の位置によっては、接続機構３０の設置位置では接続できない場合も想定され得る。しかしながら、接続機構３０は、可動部３５を有するため、蒸気排出口１２０と接続口２５０に接続可能な位置まで接続機構３０を移動できるため、汎用性が高く接続調整も容易に行える。

【0119】

また、接続機構３０は、蒸気排出口１２０から流入した蒸気Ｓを予備冷却する予備冷却部３３を有する。このような構成より、蒸気Ｓが加熱装置１００から蒸気回収装置２００に流入する過程で、予備冷却部３３を通過する際に一定の冷却が行われるため、凝縮が促進されると共に蒸気回収装置２００への流入温度も下げることができるので、蒸気凝縮部２４０の構造等の内部機構を複雑化せずとも蒸気Ｓを凝縮することができる。

【0120】

また、予備冷却部３３は、予備冷却部３３内の結露水を排出方向下流側に案内する傾斜部３４を有する。このような構成より、予備冷却部３３内の結露水を排出先となる蒸気排出口１２０や集合部３７に向けて案内できるので、予備冷却部３３内に結露水が滞留することなく外部に排出できる。

【0121】

また、傾斜部３４は、下面側に配置された第１傾斜部３４Ａと、天面側に配置された第２傾斜部３４Ｂと、を含む。このような構成より、第１傾斜部３４Ａは、第２接続部３２から流入する結露水及び予備冷却部３３内で凝縮し左右側面を伝って下面側に流れた結露水を、第２傾斜部３４Ｂは、予備冷却部３３の天面側で凝縮した結露水を排出方向下流側へと案内できるので、予備冷却部３３内に結露水が効果的に排出することできる。蒸気排出口１２０から排出される蒸気Ｓ１は、第２傾斜部３４Ｂの傾斜面に沿って第２接続部３２へ流れるため、予備冷却部３３の天面パネルに当たって滞留しない。

【0122】

また、予備冷却部３３は、予備冷却部３３内の結露水を集合させる集合部３７を有する。このような構成より、結露水を排水部３９から排出する際、結露水を集合部３７に集合させることで、排水部３９から効率的に排出させることができる。

【0123】

また、スペーサー１は、加熱装置１００に対する蒸気回収装置２００の設置距離を調整する調整機構５０を有する。このような構成により、水平出しが容易となり蒸気回収装置２００を安定して設置することができると共に、予備冷却部３３に流入した結露水及び予備冷却部３３内で凝縮した結露水を排出方向下流側に流れ易くなるように傾き調整することができる。

【0124】

また、スペーサー１を有する蒸気回収装置２００のフード部２３０は、スペーサー１の連通口２の少なくとも一部を覆う。このような構成より、フード部２３０は、スペーサー１の正面側を覆って化粧板としての機能を果たすと共に、扉１１０を開放した際に漏出する蒸気Ｓ１を好適に補修することができる。

【0125】

また、蒸気回収装置２００のフード部２３０の正面端は、蒸気回収装置２００を加熱装置１００に設置した状態で加熱装置１００の正面端よりも後退している。このような構成より、フード部２３０内で蒸気Ｓが凝縮して結露水が発生した場合でも加熱装置１００の天面より下方に流れ落ちることを防止できる。

【0126】

また、蒸気回収装置２００は、蒸気回収装置２００のフード部２３０で発生した結露水の落下位置を規制する規制構造を有する。このような構成より、フード部２３０内で蒸気Ｓが凝縮して結露水が発生した場合でも加熱装置１００の天面より下方に流れ落ちることを防止できる。

【符号の説明】

【0127】

１ スペーサー、
２ 連通口、
１０ 載置部、
１１ 開口部、
２０ 被覆部、
３０ 接続機構、
３１ 第１接続部、
３２ 第２接続部、
３３ 予備冷却部（３３Ａ 内部空間）、
３４ 傾斜部、
３４Ａ 第１傾斜部、
３４Ｂ 第２傾斜部、
３４Ｃ 第３傾斜部、
３５ 可動部、
３５Ａ 第１移動部（３５１Ａ スライド溝）、
３５Ｂ 第２移動部（３５１Ｂ スライド溝）、
３６ ガイド部、
３７ 集合部、
３８ 流入防止壁、
３９ 排水部、
４０ 固定部、
５０ 調整機構、
５１ 脚部、
５２ 軸部、
１００ 加熱装置、
１１０ 扉、
１２０ 蒸気排出口、
１３０ 設置用凹部、
２００ 蒸気回収装置、
２１０ 筐体本体、
２２０ 筐体胴部、
２２１Ａ 本体開口部、
２２２ 排気部、
２３０ フード部、
２３１ 吸気口、
２３２ 第一吸気口、
２３３ 第二吸気口、
２４０ 蒸気凝縮部、
２５０ 接続部、
３００、４００、５００ 加熱装置ユニット、
Ａ 外部の空気、
Ｇ１、Ｇ２ 隙間、
Ｓ、Ｓ１、Ｓ２ 蒸気。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】