ホーム > 特許ランキング > 理研ビタミン株式会社
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024152244
(43)【公開日】2024-10-25
(54)【発明の名称】オイルゲル化剤
(51)【国際特許分類】
A61K 8/37 20060101AFI20241018BHJP
A61K 8/9789 20170101ALI20241018BHJP
A61Q 19/00 20060101ALI20241018BHJP
【ＦＩ】
A61K8/37
A61K8/9789
A61Q19/00
【審査請求】未請求
【請求項の数】2
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023066313
(22)【出願日】2023-04-14
(71)【出願人】
【識別番号】390010674
【氏名又は名称】理研ビタミン株式会社
(72)【発明者】
【氏名】尾田 遥
(72)【発明者】
【氏名】大久保 多恵
【テーマコード（参考）】
4C083
【Ｆターム（参考）】
4C083AA121
4C083AA122
4C083AC351
4C083AC352
4C083AC372
4C083CC02
4C083DD30
4C083DD41
4C083EE03
4C083EE06
(57)【要約】
【課題】ヒマワリワックスを使用しつつ、ヒマワリワックスによる着色及び臭気が抑制され、且つ表面が平滑で高硬度のオイルワックスゲルを得ることのできるオイルゲル化剤を提供する。
【解決手段】下記成分（Ａ）及び（Ｂ）を有効成分とし、該成分（Ａ）及び（Ｂ）の合計量１００質量％に対し、成分（Ａ）の量が５０～８０質量％であり、成分（Ｂ）の量が２０～５０質量％である、オイルゲル化剤。
（Ａ）下記一般式（１）で示される脂肪族エステル
Ｒ１－ＣＯＯ－Ｒ２ （１）
〔式中、Ｒ１は炭素数１７以上２９以下の直鎖アルキル基を表し、Ｒ２は炭素数１８以上３０以下の直鎖アルキル基を表す。〕
（Ｂ）ヒマワリワックス
【選択図】 なし
【解決手段】下記成分（Ａ）及び（Ｂ）を有効成分とし、該成分（Ａ）及び（Ｂ）の合計量１００質量％に対し、成分（Ａ）の量が５０～８０質量％であり、成分（Ｂ）の量が２０～５０質量％である、オイルゲル化剤。
（Ａ）下記一般式（１）で示される脂肪族エステル
Ｒ１－ＣＯＯ－Ｒ２ （１）
〔式中、Ｒ１は炭素数１７以上２９以下の直鎖アルキル基を表し、Ｒ２は炭素数１８以上３０以下の直鎖アルキル基を表す。〕
（Ｂ）ヒマワリワックス
【選択図】 なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
下記成分（Ａ）及び（Ｂ）を有効成分とし、該成分（Ａ）及び（Ｂ）の合計量１００質量％に対し、成分（Ａ）の量が５０～８０質量％であり、成分（Ｂ）の量が２０～５０質量％である、オイルゲル化剤。
（Ａ）下記一般式（１）で示される脂肪族エステル
Ｒ１－ＣＯＯ－Ｒ２ （１）
〔式中、Ｒ１は炭素数１７以上２９以下の直鎖アルキル基を表し、Ｒ２は炭素数１８以上３０以下の直鎖アルキル基を表す。〕
（Ｂ）ヒマワリワックス
（Ａ）下記一般式（１）で示される脂肪族エステル
Ｒ１－ＣＯＯ－Ｒ２ （１）
〔式中、Ｒ１は炭素数１７以上２９以下の直鎖アルキル基を表し、Ｒ２は炭素数１８以上３０以下の直鎖アルキル基を表す。〕
（Ｂ）ヒマワリワックス
【請求項2】
２５℃で液状の油剤及び請求項１に記載のオイルゲル化剤を含有する、オイルワックスゲル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、オイルゲル化剤に関する。
【背景技術】
【0002】
油性固形化粧料として、リップ化粧品、ファンデーション、コンシーラー、へアステック、クレンジングバーム等が知られている。これらは、固形状油剤（ワックス）を用いて常温で液状の油剤（オイル）を固化しており、オイルワックスゲルと呼ばれ、化粧品基剤として広く利用されている（特許文献１～４）。
【0003】
オイルワックスゲルの調製に用いるワックスとしては、非自然原料であるポリエチレンワックスが主流である。しかし近年、環境への配慮から、化粧品市場では、自然やオーガニックを訴求した化粧品への関心が高まっており、オイルワックスゲルの調製においても自然由来原料、特に植物由来原料が多く求められている。
【0004】
自然由来原料のワックスとしては、例えば、天然物由来の脂肪酸及びアルコールから製造したワックスである脂肪族エステルが考えられる。しかし、脂肪族エステルを単体で使用してもオイルの固化力を上げられず、また、オイルワックスゲルの表面にざらつきが出てしまい、外観に問題が生じる。
【0005】
その他に、植物由来原料のワックスとして、ひまわり種子から得られるヒマワリワックスを用いることで、スティック状化粧料に関して、高い耐熱安定性が得られることが知られている（特許文献５）。しかし、ヒマワリワックスは、着色や臭い及びその経時での変化の問題があり、使用用途が限られている（特許文献６）。
【0006】
このように、植物由来原料として使用し得るワックスはいくつか知られているが、オイルワックスゲルの十分な固化力を備え、外観、色相に優れ、且つ臭気が抑制されたオイルワックスゲルを製造可能な満足し得るオイルゲル化剤は得られていないのが実情である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0007】
【特許文献1】特開２０１５－１９３６０７号公報
【特許文献2】特開２０１５－１７４８４４号公報
【特許文献3】特開２０１０－２６５２３０号公報
【特許文献4】特開平６－２６３６１８号公報
【特許文献5】特公昭６３－６６２８１号公報
【特許文献6】特開２０１１－１８４３６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
本発明は、ヒマワリワックスを使用しつつ、ヒマワリワックスによる着色及び臭気が抑制され、且つ表面が平滑で高硬度のオイルワックスゲルを得ることのできるオイルゲル化剤を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0009】
本発明者らは、前記課題に対して鋭意検討を行った結果、ヒマワリワックスと脂肪族エステルを特定の割合で組み合わせることにより、オイルワックスゲルの硬度を十分に高める固化力を有し、外観及び色相に優れ、且つ臭気が抑制されたオイルワックスゲルを製造可能なオイルゲル化剤が得られることを見出し、この知見に基づいて本発明を成すに至った。
【0010】
すなわち、本発明は、下記の〔１〕及び〔２〕からなっている。
〔１〕下記成分（Ａ）及び（Ｂ）を有効成分とし、該成分（Ａ）及び（Ｂ）の合計量１００質量％に対し、成分（Ａ）の量が５０～８０質量％であり、成分（Ｂ）の量が２０～５０質量％である、オイルゲル化剤。
（Ａ）下記一般式（１）で示される脂肪族エステル
Ｒ１－ＣＯＯ－Ｒ２ （１）
〔式中、Ｒ１は炭素数１７以上２９以下の直鎖アルキル基を表し、Ｒ２は炭素数１８以上３０以下の直鎖アルキル基を表す。〕
（Ｂ）ヒマワリワックス
〔２〕２５℃で液状の油剤及び前記〔１〕に記載のオイルゲル化剤を含有する、オイルワックスゲル。
〔１〕下記成分（Ａ）及び（Ｂ）を有効成分とし、該成分（Ａ）及び（Ｂ）の合計量１００質量％に対し、成分（Ａ）の量が５０～８０質量％であり、成分（Ｂ）の量が２０～５０質量％である、オイルゲル化剤。
（Ａ）下記一般式（１）で示される脂肪族エステル
Ｒ１－ＣＯＯ－Ｒ２ （１）
〔式中、Ｒ１は炭素数１７以上２９以下の直鎖アルキル基を表し、Ｒ２は炭素数１８以上３０以下の直鎖アルキル基を表す。〕
（Ｂ）ヒマワリワックス
〔２〕２５℃で液状の油剤及び前記〔１〕に記載のオイルゲル化剤を含有する、オイルワックスゲル。
【発明の効果】
【0011】
本発明のオイルゲル化剤は、ヒマワリワックスを使用しながらも、ヒマワリワックスによる着色及び臭気が抑制され、且つ表面が平滑で高硬度のオイルワックスゲルを製造できる。
【発明を実施するための形態】
【0012】
本発明に用いられる成分（Ａ）は、下記一般式（１）で示される脂肪族エステルである。
Ｒ１－ＣＯＯ－Ｒ２ （１）
〔式中、Ｒ１は炭素数１７以上２９以下の直鎖アルキル基を表し、Ｒ２は炭素数１８以上３０以下の直鎖アルキル基を表す。〕
Ｒ１－ＣＯＯ－Ｒ２ （１）
〔式中、Ｒ１は炭素数１７以上２９以下の直鎖アルキル基を表し、Ｒ２は炭素数１８以上３０以下の直鎖アルキル基を表す。〕
【0013】
一般式（１）中のＲ１の炭素数は、好ましくは１７以上２７以下であり、より好ましくは２１以上２３以下である。また、一般式（１）中のＲ２の炭素数は、好ましくは１８以上２６以下であり、より好ましくは２２以上２４以下である。
【0014】
成分（Ａ）の具体例としては、例えば、ステアリン酸ステアリル〔一般式（１）において、Ｒ１の炭素数が１７且つＲ２の炭素数が１８の脂肪族エステル。以下、「C１７－C１８」のように表記する。〕、ステアリン酸アラキジル（C１７－C２０）、ステアリン酸ベヘニル（C１７－C２２）、ステアリン酸リグノセリル（C１７－C２４）、ステアリン酸セロチル（C１７－C２６）、ステアリン酸モンタニル（C１７－C２８）、ステアリン酸メリシル（C１７－C３０）、アラキジン酸ステアリル（C１９－C１８）、アラキジン酸アラキジル（C１９－C２０）、アラキジン酸ベヘニル（C１９－C２２）、アラキジン酸リグノセリル（C１９－C２４）、アラキジン酸セロチル（C１９－C２６）、アラキジン酸モンタニル（C１９－C２８）、アラキジン酸メリシル（C１９－C３０）、ベヘニン酸ステアリル（C２１－C１８）、ベヘニン酸アラキジル（C２１－C２０）、ベヘニン酸ベヘニル（C２１－C２２）、ベヘニン酸リグノセリル（C２１－C２４）、ベヘニン酸セロチル（C２１－C２６）、ベヘニン酸モンタニル（C２１－C２８）、ベヘニン酸メリシル（C２１－C３０）、リグノセリン酸ステアリル（C２３－C１８）、リグノセリン酸アラキジル（C２３－C２０）、リグノセリン酸ベヘニル（C２３－C２２）、リグノセリン酸リグノセリル（C２３－C２４）、リグノセリン酸セロチル（C２３－C２６）、リグノセリン酸モンタニル（C２３－C２８）、リグノセリン酸メリシル（C２３－C３０）、セロチン酸ステアリル（C２５－C１８）、セロチン酸アラキジル（C２５－C２０）、セロチン酸ベヘニル（C２５－C２２）、セロチン酸リグノセリル（C２５－C２４）、セロチン酸セロチル（C２５－C２６）、セロチン酸モンタニル（C２５－C２８）、セロチン酸メリシル（C２５－C３０）、モンタン酸ステアリル（C２７－C１８）、モンタン酸アラキジル（C２７－C２０）、モンタン酸ベヘニル（C２７－C２２）、モンタン酸リグノセリル（C２７－C２４）、モンタン酸セロチル（C２７－C２６）、モンタン酸モンタニル（C２７－C２８）、モンタン酸メリシル（C２７－C３０）、メリシン酸ステアリル（C２９－C１８）、メリシン酸アラキジル（C２９－C２０）、メリシン酸ベヘニル（C２９－C２２）、メリシン酸リグノセリル（C２９－C２４）、メリシン酸セロチル（C２９－C２６）、メリシン酸モンタニル（C２９－C２８）、メリシン酸メリシル（C２９－C３０）が挙げられる。これら脂肪族エステルは、いずれか１種のみを用いても良いし、２種以上を任意に組み合わせて用いても良い。
【0015】
本発明における成分（Ａ）の製造方法としては、例えば、炭素数１８以上３０以下の１価の直鎖飽和脂肪酸と炭素数１８以上３０以下の１価の直鎖飽和アルコールとの脱水縮合反応を利用する方法が挙げられる。反応効率を高めるために、触媒を利用しても良い。反応温度は１８０～２５０℃が好ましく、減圧下で反応を行なっても良い。また、反応の後、脱酸や水洗等により精製しても良い。
【0016】
炭素数１８以上３０以下の１価の直鎖飽和脂肪酸としては、例えば、ステアリン酸、アラキジン酸、ベヘニン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、モンタン酸、メリシン酸等が挙げられる。これら炭素数１８～３０の１価の直鎖飽和脂肪酸はいずれか１種のみを用いても良いし、２種以上を任意に組み合わせて用いても良い。また、炭素数１８～３０の１価の直鎖飽和脂肪酸としては、炭素数１８～３０の１価の直鎖飽和脂肪酸を主体とし、炭素数が１８未満又は炭素数が３０を超える１価の直鎖飽和脂肪酸を含む混合脂肪酸であっても良く、その場合、炭素数１８～３０の１価の直鎖飽和脂肪酸の含有量は５０質量％以上、好ましくは７０質量％以上である。
【0017】
炭素数１８～３０の１価の直鎖飽和アルコールとしては、例えば、ステアリルアルコール、アラキジルアルコール、ベヘニルアルコール、リグノセリルアルコール、セリルアルコール、モンタニルアルコール、メリシルアルコール等が挙げられる。これら炭素数１８～３０の１価の直鎖飽和アルコールはいずれか１種のみを用いても良いし、２種以上を任意に組み合わせて用いても良い。また、炭素数１８～３０の１価の直鎖飽和アルコールとしては、炭素数１８～３０の１価の直鎖飽和アルコールを主体とし、炭素数が１８未満又は炭素数が３０を超える１価の直鎖飽和アルコールを含む混合アルコールであっても良く、その場合、炭素数１８～３０の１価の直鎖飽和アルコールの含有量は５０質量％以上、好ましくは７０質量％以上である。
【0018】
本発明に用いられる成分（Ａ）は、非自然原料であってもよく、植物や微生物等の天然物から採取された油分から精製されたもの、又は天然物から採取された成分から製造された化学合成品（即ち、自然由来原料）であってもよいが、サスティナビリティの観点から、自然由来原料であることが好ましく、植物由来原料であることがより好ましい。
【0019】
本発明で成分（Ｂ）として用いられるヒマワリワックスは、ヒマワリの種子から得られる、長鎖脂肪酸と長鎖アルコールから構成される総炭素数が３６～６２のモノエステルを主成分とするワックスである。ヒマワリワックスは、融点が５０℃以上、好ましくは６０℃以上、最も好ましくは７０℃以上のものが好ましい。また、その上限は、例えば９０℃である。
【0020】
ヒマワリワックスとしては、例えば、Ｃｅｒａｆｕｍｅ Ｓｕｎｆｌｏｗｅｒ ｗａｘ ５３０１（商品名；融点：７７℃；ＦＵＭＥＩＰＨＡＲＭ社製）等が商業的に製造及び販売されており、本発明にはこれを用いることができる。
【0021】
本発明のオイルゲル化剤の成分（Ａ）及び（Ｂ）の量は、成分（Ａ）及び（Ｂ）の合計量１００質量％に対し、成分（Ａ）の量が５０～８０質量％、より好ましくは６０～８０質量％であり、最も好ましくは７０～８０質量％であり、成分（Ｂ）の量が好ましくは２０～５０質量％、より好ましくは２０～４０質量％であり、最も好ましくは２０～３０質量％に調整することができる。
【0022】
本発明のオイルワックスゲルは、２５℃で液状の油剤及び成分（Ａ）及び（Ｂ）を含有する。該オイルワックスゲル中の成分（Ａ）と成分（Ｂ）の含有量の比〔（Ａ）：（Ｂ）〕は、５０：５０～８０：２０（質量比）であり、より好ましくは６０：４０～８０：２０（質量比）であり、最も好ましくは７０：３０～８０：２０（質量比）に調整することができる。
【0023】
２５℃で液状の油剤としては、例えば、炭化水素油、分岐脂肪酸、分岐アルコール、エステル油、エーテル油、シリコーン油等が挙げられる。
【0024】
具体的には、炭化水素油としては、例えば、スクワラン、スクワレン、流動パラフィン、α－オレフィンオリゴマー、水添ポリイソブテン、イソパラフィン等が挙げられる。また、分岐脂肪酸としては、２－エチルヘキサン酸、イソノナン酸、イソパルミチン酸、イソステアリン酸、イソベヘン酸等が挙げられる。また、分岐アルコールとしては、イソステアリルアルコール、オクチルドデカノール、ヘキシルデカノール、デシルテトラデカノール、オレイルアルコール等が挙げられる。また、エステル油としては、リンゴ酸ジイソステアリル、２－エチルヘキサン酸２－エチルヘキシル、２－エチルヘキサン酸イソノニル、アジピン酸ジイソブチル、コハク酸ジ２－エチルヘキシル、２－エチルヘキサン酸セチル、２－エチルヘキサン酸２－ヘキシルデシル、ジ２－エチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール、トリ２－エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、中鎖脂肪酸トリグリセライド、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、イソノナン酸２－エチルヘキシル、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソデシル、イソノナン酸イソトリデシル、ラウリン酸ヘキシル、ミリスチン酸イロプロピル、ミリスチン酸２－ヘキシルデシル、ミリスチン酸２－オクチルドデシル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸２－エチルヘキシル、ステアリン酸２－ヘキシルデシル、イソステアリン酸エチル、イソステアリン酸イソプロピル、イソステアリン酸２－ヘキシルデシル、イソステアリン酸イソステアリル、ネオペンタン酸イソデシル、ネオペンタン酸イソステアリル、ネオペンタン酸オクチルドデシル、ジメチルオクタン酸２－オクチルドデシル、ヒドロキシステアリン酸２－エチルヘキシル、１２－ステアロリルステアリン酸２－オクチルドデシル、オレイン酸オレイル、サリチル酸２－エチルヘキシル、炭酸ジアルキル等が挙げられる。また、エーテル油としては、ジオクチルエーテル、ポリオキシエチレン・ポロオキシプロピレンジメチルエーテル等が挙げられる。また、シリコーン油としては、オクタメチルトリシロキサン、デカメチルテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、カプリルメチコン、メチルポリシロキサン等が挙げられる。
【0025】
これら２５℃で液状の油剤は、いずれか１種のみを用いても良いし、２種以上を任意に組み合わせて用いても良い。
【0026】
本発明のオイルワックスゲル全体に占める成分（Ａ）、（Ｂ）及び２５℃で液状の油剤の含有量は、オイルワックスゲルの用途や目的とする硬度等により異なり一様ではなく、特に制限されないが、本発明のオイルワックスゲル１００質量％中、成分（Ａ）及び（Ｂ）の合計量が１～３０質量％、好ましくは５～２０質量％であり、残余が２５℃で液状の油剤となるように調整することができる。
【0027】
本発明のオイルワックスゲルの製造方法に特に制限はないが、例えば、２５℃で液状の油剤に成分（Ａ）及び（Ｂ）を加え、これらをその融点以上（例えば、８０～１２０℃）に加熱して均一に混合し、得られた混合物を型に入れ冷却及び固化する方法等を実施することができる。
【0028】
本発明のオイルワックスゲルは、例えば、化粧品、医薬品、医薬部外品、生活雑貨品等に使用でき、化粧品に使用することが特に好ましい。化粧品の具体例としては、例えば油性ファンデーション、口紅、リップグロス等の固形状油性化粧品の他、固形状油性クレンジング化粧品等が挙げられる。
【0029】
本発明のオイルワックスゲルを化粧品に使用する場合、該オイルワックスゲルには、前記成分以外に、通常の化粧品に用いられる成分、例えば、着色顔料、染料、体質顔料、界面活性剤、酸化防止剤、香料、紫外線吸収剤、保湿剤等を含有させることができる。
【0030】
以下、実施例をもって本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【実施例0031】
［合成例１］
ベヘニン酸７１８ｇ（２．２モル；商品名：ＲＡＤＩＡＣＩＤ０５６０；ｏｌｅｏｎ社製）とベヘニルアルコール７００ｇ（２．１モル；商品名：ＧＩＮＯＬ－２２（９８％）；ＧＯＤＲＥＪ社製）を仕込み、２３０℃にて、酸価の低下が認められなくなるまで１０時間エステル化反応を行い、エステル化生成物（ベヘニン酸ベヘニル）１３４０ｇを得た。
ベヘニン酸７１８ｇ（２．２モル；商品名：ＲＡＤＩＡＣＩＤ０５６０；ｏｌｅｏｎ社製）とベヘニルアルコール７００ｇ（２．１モル；商品名：ＧＩＮＯＬ－２２（９８％）；ＧＯＤＲＥＪ社製）を仕込み、２３０℃にて、酸価の低下が認められなくなるまで１０時間エステル化反応を行い、エステル化生成物（ベヘニン酸ベヘニル）１３４０ｇを得た。
【0032】
［合成例２］
ステアリン酸７６９ｇ（２．７モル；商品名：ルナックＳ－９８；花王社製）とステアリルアルコール７３１ｇ（２．７モル；商品名：カルコール８６８８；花王社製）を仕込み、２３０℃にて、酸価の低下が認められなくなるまで１０時間エステル化反応を行い、エステル化生成物（ステアリン酸ステアリル）１４００ｇを得た。
ステアリン酸７６９ｇ（２．７モル；商品名：ルナックＳ－９８；花王社製）とステアリルアルコール７３１ｇ（２．７モル；商品名：カルコール８６８８；花王社製）を仕込み、２３０℃にて、酸価の低下が認められなくなるまで１０時間エステル化反応を行い、エステル化生成物（ステアリン酸ステアリル）１４００ｇを得た。
【0033】
［合成例３］
パルミチン酸６９３ｇ（２．７モル；商品名：パルミチン酸 ９８；ミヨシ油脂社製）とステアリルアルコール７３１ｇ（２．７モル；商品名：カルコール８６８８；花王社製）を仕込み、２３０℃にて、酸価の低下が認められなくなるまで１０時間エステル化反応を行い、エステル化生成物（パルミチン酸ステアリル）１３００ｇを得た。
パルミチン酸６９３ｇ（２．７モル；商品名：パルミチン酸 ９８；ミヨシ油脂社製）とステアリルアルコール７３１ｇ（２．７モル；商品名：カルコール８６８８；花王社製）を仕込み、２３０℃にて、酸価の低下が認められなくなるまで１０時間エステル化反応を行い、エステル化生成物（パルミチン酸ステアリル）１３００ｇを得た。
【0034】
［オイルゲル化剤の調製］
（１）オイルゲル化剤の原材料
１）ベヘニン酸ベヘニル（合成例１；C２１－C２２）
２）ステアリン酸ステアリル（合成例２；C１７－C１８）
３）パルミチン酸ステアリル（合成例３；C１５－C１８）
４）ヒマワリワックス（商品名：Ｃｅｒａｆｕｍｅ Ｓｕｎｆｌｏｗｅｒ ｗａｘ ５３０１；融点：７７℃；ＦＵＭＥＩＰＨＡＲＭ社製）
５）キャンデリラロウ（商品名：精製キャンデリラワックス ＭＤ－２１；融点：６６℃；横関油脂工業社製）
６）カルナウバロウ（商品名：精製カルナウバワックス Ｒ－１００；融点：８３℃；横関油脂工業社製）
７）コメヌカロウ（商品名：ライスワックス ＳＳ－Ｉ；融点：７８℃；ボーソー油脂社製）
８）ミツロウ（商品名：ビースワックス；融点：６４℃；三木化学工業社製）
（１）オイルゲル化剤の原材料
１）ベヘニン酸ベヘニル（合成例１；C２１－C２２）
２）ステアリン酸ステアリル（合成例２；C１７－C１８）
３）パルミチン酸ステアリル（合成例３；C１５－C１８）
４）ヒマワリワックス（商品名：Ｃｅｒａｆｕｍｅ Ｓｕｎｆｌｏｗｅｒ ｗａｘ ５３０１；融点：７７℃；ＦＵＭＥＩＰＨＡＲＭ社製）
５）キャンデリラロウ（商品名：精製キャンデリラワックス ＭＤ－２１；融点：６６℃；横関油脂工業社製）
６）カルナウバロウ（商品名：精製カルナウバワックス Ｒ－１００；融点：８３℃；横関油脂工業社製）
７）コメヌカロウ（商品名：ライスワックス ＳＳ－Ｉ；融点：７８℃；ボーソー油脂社製）
８）ミツロウ（商品名：ビースワックス；融点：６４℃；三木化学工業社製）
【0035】
上記原材料を用いて調製したオイルゲル化剤１～１８の配合組成を表１～３に示す。このうち、表１に示すオイルゲル化剤１～６は本発明に係る実施例であり、表２及び３に示すオイルワックスゲル７～１７はそれらに対する比較例である。
【0036】
【表1】
【0037】
【表2】
【0038】
【表3】
【0039】
（２）オイルゲル化剤の調製方法
２００ｍＬ容ビーカーに表１～３に従ってそれぞれのワックスを入れ、９０℃に加熱し、その内容物が均一になるまで十分に振り混ぜた。得られた混合物を２５℃で３０分間冷却及び固化し、オイルゲル化剤１～１７を各１００ｇ得た。尚、オイルゲル化剤１６及び１７は、一種類の原材料のみからなるため、当該原材料そのものをオイルゲル化剤とした。
２００ｍＬ容ビーカーに表１～３に従ってそれぞれのワックスを入れ、９０℃に加熱し、その内容物が均一になるまで十分に振り混ぜた。得られた混合物を２５℃で３０分間冷却及び固化し、オイルゲル化剤１～１７を各１００ｇ得た。尚、オイルゲル化剤１６及び１７は、一種類の原材料のみからなるため、当該原材料そのものをオイルゲル化剤とした。
【0040】
［試験例１］
［中鎖脂肪酸トリグリセライドを用いたオイルワックスゲルの製造及び評価］
（１）オイルワックスゲルの硬度の測定及び外観評価
５０ｍＬ容ビーカーに中鎖脂肪酸トリグリセライド（商品名：アクターＭ１；２５℃で液状の油剤；理研ビタミン社製）９ｇ及びオイルゲル化剤（１～１７のいずれか）１ｇをそれぞれ入れ、これを９０℃に加熱し、その内容物が均一になるまで十分に振り混ぜた。得られた混合物をプラスチック製容器に流し入れ、２５℃で３０分間冷却及び固化し、オイルゲル化剤の含有量が１０質量％のオイルワックスゲル（各１０ｇ）を得た。
［中鎖脂肪酸トリグリセライドを用いたオイルワックスゲルの製造及び評価］
（１）オイルワックスゲルの硬度の測定及び外観評価
５０ｍＬ容ビーカーに中鎖脂肪酸トリグリセライド（商品名：アクターＭ１；２５℃で液状の油剤；理研ビタミン社製）９ｇ及びオイルゲル化剤（１～１７のいずれか）１ｇをそれぞれ入れ、これを９０℃に加熱し、その内容物が均一になるまで十分に振り混ぜた。得られた混合物をプラスチック製容器に流し入れ、２５℃で３０分間冷却及び固化し、オイルゲル化剤の含有量が１０質量％のオイルワックスゲル（各１０ｇ）を得た。
【0041】
得られたオイルワックスゲルを、テクスチャーアナライザー（製品名：Ｅｚ Ｔｅｓｔ；島津製作所社製）を用いて２５℃の環境下で硬度を測定した。測定では、直径１４ｍｍの円柱形の治具をオイルワックスゲルに向けて２０ｍｍ／ｍｉｎの速度で下降してオイルワックスゲルを圧縮し、その降伏点（応力の上昇が緩和する点：ピークもしくは変曲点）を硬度（Ｎ）とし、以下の評価基準に従いそれぞれ記号化した。また、オイルワックスゲルの表面の外観を目視で観察し、以下の評価基準に従いそれぞれ記号化した。尚、オイルゲル化剤１２～１５は、固化しなかったため、硬度の測定をせずに「×」の結果とし、外観評価をせずに「－」の結果とした。結果を表５に示す。
＜硬度の評価基準＞
◎：２０N以上
○：１０Ｎ以上、２０N未満
△：５．０Ｎ以上、１０Ｎ未満
×：５．０Ｎ未満
＜外観の評価基準＞
◎：表面が平滑である
×：表面にざらつきがある
＜硬度の評価基準＞
◎：２０N以上
○：１０Ｎ以上、２０N未満
△：５．０Ｎ以上、１０Ｎ未満
×：５．０Ｎ未満
＜外観の評価基準＞
◎：表面が平滑である
×：表面にざらつきがある
【0042】
（２）オイルワックスゲルの色相の測定
２００ｍＬ容ビーカーに中鎖脂肪酸トリグリセライド（商品名：アクターＭ１；２５℃で液状の油剤；理研ビタミン社製）８０ｇ及び各オイルゲル化剤（１～１７のうちいずれか）２０ｇをそれぞれ入れ、これを９０℃に加熱し、その内容物が均一になるまで十分に振り混ぜ、オイルゲル化剤の含有量が２０質量％のオイルワックスゲル（各１００ｇ）を得た。得られたオイルワックスゲルが９０℃で溶解した状態でＡＰＨＡ比色管に標線まで入れ、基準油脂分析試験法２．２．１．４－１９９６（日本油化学会）に基づいて色相（ＡＰＨＡ）を測定し、以下の評価基準に従いそれぞれ記号化した。結果を表５に示す。
＜色相の評価基準＞
◎：ＡＰＨＡ １００未満
○：ＡＰＨＡ １００以上、１２０未満
△：ＡＰＨＡ １２０以上、１４０未満
×：ＡＰＨＡ １４０以上
２００ｍＬ容ビーカーに中鎖脂肪酸トリグリセライド（商品名：アクターＭ１；２５℃で液状の油剤；理研ビタミン社製）８０ｇ及び各オイルゲル化剤（１～１７のうちいずれか）２０ｇをそれぞれ入れ、これを９０℃に加熱し、その内容物が均一になるまで十分に振り混ぜ、オイルゲル化剤の含有量が２０質量％のオイルワックスゲル（各１００ｇ）を得た。得られたオイルワックスゲルが９０℃で溶解した状態でＡＰＨＡ比色管に標線まで入れ、基準油脂分析試験法２．２．１．４－１９９６（日本油化学会）に基づいて色相（ＡＰＨＡ）を測定し、以下の評価基準に従いそれぞれ記号化した。結果を表５に示す。
＜色相の評価基準＞
◎：ＡＰＨＡ １００未満
○：ＡＰＨＡ １００以上、１２０未満
△：ＡＰＨＡ １２０以上、１４０未満
×：ＡＰＨＡ １４０以上
【0043】
（３）オイルワックスゲルの臭気の官能評価
５０ｍＬ容ビーカーに中鎖脂肪酸トリグリセライド（商品名：アクターＭ１；２５℃で液状の油剤；理研ビタミン社製）８ｇ及びオイルゲル化剤（１～１７のうちいずれか）２ｇをそれぞれ入れ、これを９０℃に加熱し、その内容物が均一になるまで十分に振り混ぜた。得られた混合物をプラスチック製容器に流し入れ、２５℃で３０分間冷却及び固化し、オイルゲル化剤の含有量が２０質量％のオイルワックスゲル（各１０ｇ）を得た。次いで、得られたオイルワックスゲルの臭気について官能評価を行った。評価は、表４に示す評価基準に従って５名のパネラーで行い、結果は５名の評点の平均値を下記の基準に従って記号化した。結果を表５に示す。
＜記号化基準＞
◎：良好 平均値２．５以上
○：やや良好 平均値１．５以上、２．５未満
×：悪い 平均値１．５未満
５０ｍＬ容ビーカーに中鎖脂肪酸トリグリセライド（商品名：アクターＭ１；２５℃で液状の油剤；理研ビタミン社製）８ｇ及びオイルゲル化剤（１～１７のうちいずれか）２ｇをそれぞれ入れ、これを９０℃に加熱し、その内容物が均一になるまで十分に振り混ぜた。得られた混合物をプラスチック製容器に流し入れ、２５℃で３０分間冷却及び固化し、オイルゲル化剤の含有量が２０質量％のオイルワックスゲル（各１０ｇ）を得た。次いで、得られたオイルワックスゲルの臭気について官能評価を行った。評価は、表４に示す評価基準に従って５名のパネラーで行い、結果は５名の評点の平均値を下記の基準に従って記号化した。結果を表５に示す。
＜記号化基準＞
◎：良好 平均値２．５以上
○：やや良好 平均値１．５以上、２．５未満
×：悪い 平均値１．５未満
【0044】
【表4】
【0045】
【表5】
【0046】
表５の結果から明らかなように、実施例のオイルゲル化剤１～６を添加したオイルワックスゲルは、硬度、外観、色相及び臭気のすべての項目にて「◎」又は「〇」であった。しかし、比較例のオイルゲル化剤７～１７を添加したオイルワックスゲルは、硬度、外観、色相又は臭気いずれかの項目にて「△」以下の結果であり、実施例のものに比べて劣っていた。
【0047】
［試験例２］
［２－エチルヘキサン酸セチルを用いたオイルワックスゲルの製造及び評価］
［２－エチルヘキサン酸セチルを用いたオイルワックスゲルの製造及び評価］
【0048】
試験例１の中鎖脂肪酸トリグリセライド（商品名：アクターＭ１；２５℃で液状の油剤；理研ビタミン社製）に替えて２－エチルヘキサン酸セチル（商品名：ＣＩＯ；２５℃で液状の油剤；日光ケミカルズ社製）を用いたこと以外は、試験例１と同様にオイルワックスゲルを製造し、硬度、外観、色相及び臭気の評価を行った。結果を表６に示す。
【0049】
【表6】
【0050】
表６の結果から明らかなように、実施例のオイルゲル化剤１、３及び４を添加してオイルワックスゲルを製造することにより、油剤として２－エチルヘキサン酸セチルを用いた場合であっても、硬度、外観、色相及び臭気のすべての項目にて「◎」又は「〇」であり、試験例１の実施例と同様の優れた結果となることが確認された。
【0051】
［試験例３］
［リンゴ酸ジイソステアリルを用いたオイルワックスゲルの製造及び評価］
試験例１の中鎖脂肪酸トリグリセライド（商品名：アクターＭ１；２５℃で液状の油剤；理研ビタミン社製）に替えてリンゴ酸ジイソステアリル（商品名：ＤＩＳＭ；２５℃で液状の油剤；日光ケミカルズ社製）を用いたこと以外は、試験例１と同様にオイルワックスゲルを製造し、硬度、外観、色相及び臭気の評価を行った。結果を表７に示す。
［リンゴ酸ジイソステアリルを用いたオイルワックスゲルの製造及び評価］
試験例１の中鎖脂肪酸トリグリセライド（商品名：アクターＭ１；２５℃で液状の油剤；理研ビタミン社製）に替えてリンゴ酸ジイソステアリル（商品名：ＤＩＳＭ；２５℃で液状の油剤；日光ケミカルズ社製）を用いたこと以外は、試験例１と同様にオイルワックスゲルを製造し、硬度、外観、色相及び臭気の評価を行った。結果を表７に示す。
【0052】
【表7】
【0053】
表７の結果から明らかなように、実施例のオイルゲル化剤１、３及び４を添加してオイルワックスゲルを製造することにより、油剤としてリンゴ酸ジイソステアリルを用いた場合であっても、硬度、外観、色相及び臭気のすべての項目にて「◎」又は「〇」であり、試験例１の実施例と同様の優れた結果となることが確認された。