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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024152353
(43)【公開日】2024-10-25
(54)【発明の名称】インダクタ部品
(51)【国際特許分類】
H01F 17/00 20060101AFI20241018BHJP
H01F 17/04 20060101ALI20241018BHJP
H01F 27/29 20060101ALI20241018BHJP
【ＦＩ】
H01F17/00 D
H01F17/04 A
H01F27/29 123
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023066498
(22)【出願日】2023-04-14
(71)【出願人】
【識別番号】000006231
【氏名又は名称】株式会社村田製作所
(74)【代理人】
【識別番号】100145403
【弁理士】
【氏名又は名称】山尾 憲人
(74)【代理人】
【識別番号】100132252
【弁理士】
【氏名又は名称】吉田 環
(74)【代理人】
【識別番号】100189555
【弁理士】
【氏名又は名称】徳山 英浩
(72)【発明者】
【氏名】石田 康介
(72)【発明者】
【氏名】谷 健一
(72)【発明者】
【氏名】吉田 雄一郎
【テーマコード（参考）】
5E070
【Ｆターム（参考）】
5E070CB13
5E070CB17
(57)【要約】 （修正有）
【課題】ビア配線層とコイル配線層との接続剥がれを低減できるインダクタ部品を提供する。
【解決手段】インダクタ部品１は、素体１０と、素体内の軸ＡＸに沿う螺旋状コイル２０と、第１外部電極３０及び第２外部電極４０と、を備える。素体は、第１端面１５と第２端面１６、第１側面１３と第２側面並びに第１端面と第２端面の間及び第１側面と第２側面の間に接続された底面１７と天面１８を含み、第１外部電極及び第２外部電極は少なくとも底面に設けられ、軸は底面に平行でかつ第１側面及び第２側面に交差し、コイルは軸に沿って積層される複数のコイル配線層と、軸方向に隣り合うコイル配線層を接続する複数のビア配線層６０１～６０９とを有し、コイルは軸方向からみて第１外部電極、第２外部電極及びコイルを介さずに底面に対向する底面対向部２４を有し、底面対向部はビア配線層を含まずコイル配線層を含む。
【選択図】図２
【解決手段】インダクタ部品１は、素体１０と、素体内の軸ＡＸに沿う螺旋状コイル２０と、第１外部電極３０及び第２外部電極４０と、を備える。素体は、第１端面１５と第２端面１６、第１側面１３と第２側面並びに第１端面と第２端面の間及び第１側面と第２側面の間に接続された底面１７と天面１８を含み、第１外部電極及び第２外部電極は少なくとも底面に設けられ、軸は底面に平行でかつ第１側面及び第２側面に交差し、コイルは軸に沿って積層される複数のコイル配線層と、軸方向に隣り合うコイル配線層を接続する複数のビア配線層６０１～６０９とを有し、コイルは軸方向からみて第１外部電極、第２外部電極及びコイルを介さずに底面に対向する底面対向部２４を有し、底面対向部はビア配線層を含まずコイル配線層を含む。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
素体と、
前記素体内に設けられ、軸に沿って螺旋状に巻き回されるコイルと、
前記素体に設けられ、前記コイルに電気的に接続される第１外部電極および第２外部電極と
を備え、
前記素体は、互いに対向する第１端面および第２端面と、互いに対向する第１側面と第２側面と、前記第１端面と前記第２端面との間および前記第１側面と前記第２側面との間に接続された底面と、前記底面と対向する天面とを含み、
前記第１外部電極および前記第２外部電極は、少なくとも前記底面に設けられ、
前記軸は、前記底面に平行でかつ前記第１側面および前記第２側面に交差し、
前記コイルは、前記軸に沿って積層される複数のコイル配線層と、前記軸方向に隣り合うコイル配線層を接続する複数のビア配線層とを有し、
前記コイルは、前記軸方向からみて、前記第１外部電極、前記第２外部電極および前記コイルを介さずに前記底面に対向する底面対向部を有し、
前記底面対向部は、前記ビア配線層を含まず、前記コイル配線層を含む、インダクタ部品。
前記素体内に設けられ、軸に沿って螺旋状に巻き回されるコイルと、
前記素体に設けられ、前記コイルに電気的に接続される第１外部電極および第２外部電極と
を備え、
前記素体は、互いに対向する第１端面および第２端面と、互いに対向する第１側面と第２側面と、前記第１端面と前記第２端面との間および前記第１側面と前記第２側面との間に接続された底面と、前記底面と対向する天面とを含み、
前記第１外部電極および前記第２外部電極は、少なくとも前記底面に設けられ、
前記軸は、前記底面に平行でかつ前記第１側面および前記第２側面に交差し、
前記コイルは、前記軸に沿って積層される複数のコイル配線層と、前記軸方向に隣り合うコイル配線層を接続する複数のビア配線層とを有し、
前記コイルは、前記軸方向からみて、前記第１外部電極、前記第２外部電極および前記コイルを介さずに前記底面に対向する底面対向部を有し、
前記底面対向部は、前記ビア配線層を含まず、前記コイル配線層を含む、インダクタ部品。
【請求項2】
前記コイルは、前記軸方向からみて、さらに、前記第１外部電極、前記第２外部電極および前記コイルを介さずに前記天面に対向する天面対向部と、前記第１外部電極、前記第２外部電極および前記コイルを介さずに前記第１端面に対向する第１端面対向部と、前記第２外部電極および前記コイルを介さずに前記第１外部電極に対向する第１外部電極対向部と、前記第１外部電極および前記コイルを介さずに前記第２外部電極に対向する第２外部電極対向部と、前記第１外部電極、前記第２外部電極および前記コイルを介さずに前記第２端面に対向する第２端面対向部とを有し、
全ての前記ビア配線層は、前記天面対向部と前記第１端面対向部と前記第１外部電極対向部と前記第２外部電極対向部と前記第２端面対向部のうちの少なくとも１つに存在する、請求項１に記載のインダクタ部品。
全ての前記ビア配線層は、前記天面対向部と前記第１端面対向部と前記第１外部電極対向部と前記第２外部電極対向部と前記第２端面対向部のうちの少なくとも１つに存在する、請求項１に記載のインダクタ部品。
【請求項3】
全ての前記ビア配線層は、前記天面対向部に存在する、請求項２に記載のインダクタ部品。
【請求項4】
前記第１外部電極は、前記底面から前記第１端面にかけて設けられ、前記第２外部電極は、前記底面から前記第２端面にかけて設けられている、請求項１または２に記載のインダクタ部品。
【請求項5】
前記第１外部電極は、前記底面から前記第１端面にかけて設けられ、前記第２外部電極は、前記底面から前記第２端面にかけて設けられ、
全ての前記ビア配線層は、前記軸方向からみて、前記第１外部電極および前記第２外部電極よりも前記天面側に位置する、請求項１または２に記載のインダクタ部品。
全ての前記ビア配線層は、前記軸方向からみて、前記第１外部電極および前記第２外部電極よりも前記天面側に位置する、請求項１または２に記載のインダクタ部品。
【請求項6】
前記第１外部電極は、前記底面のみに設けられ、前記第２外部電極は、前記底面のみに設けられ、
全ての前記ビア配線層は、前記軸方向からみて、前記第１外部電極から前記天面に向かって前記第１外部電極と前記天面の間の距離の１／２となる位置よりも前記天面側に位置し、かつ、前記第２外部電極から前記天面に向かって前記第２外部電極と前記天面の間の距離の１／２となる位置よりも前記天面側に位置する、請求項１または２に記載のインダクタ部品。
全ての前記ビア配線層は、前記軸方向からみて、前記第１外部電極から前記天面に向かって前記第１外部電極と前記天面の間の距離の１／２となる位置よりも前記天面側に位置し、かつ、前記第２外部電極から前記天面に向かって前記第２外部電極と前記天面の間の距離の１／２となる位置よりも前記天面側に位置する、請求項１または２に記載のインダクタ部品。
【請求項7】
全ての前記コイル配線層は、それぞれ、前記軸に直交する平面に沿って巻回され、
前記全てのコイル配線層のうちの少なくとも１つの前記コイル配線層の巻回数は、１周以上である、請求項１または２に記載のインダクタ部品。
前記全てのコイル配線層のうちの少なくとも１つの前記コイル配線層の巻回数は、１周以上である、請求項１または２に記載のインダクタ部品。
【請求項8】
前記底面対向部は、前記軸方向からみて、一重巻きである、請求項１または２に記載のインダクタ部品。
【請求項9】
前記ビア配線層のうちの少なくとも１つは、前記軸方向からみて、直線状に延在し、前記軸方向に隣り合う前記コイル配線層の直線部分に接続される、請求項１または２に記載のインダクタ部品。
【請求項10】
前記ビア配線層のうちの少なくとも１つは、前記軸方向からみて、前記天面、前記第１端面または前記第２端面のいずれか１つと平行である、請求項９に記載のインダクタ部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、インダクタ部品に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、インダクタ部品としては、特開２０１９－１９２８２９号公報（特許文献１）に記載されたものがある。このインダクタ部品は、素体と、素体内に設けられ、軸に沿って螺旋状に巻き回されるコイルと、素体に設けられ、コイルに電気的に接続される第１外部電極および第２外部電極とを有する。コイルは、軸に沿って積層される複数のコイル配線層と、軸方向に隣り合うコイル配線層を接続する複数のビア配線層とを有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９－１９２８２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
近年、インダクタ部品の小型化が図られており、このような状況において、前記従来のようなインダクタ部品を実装基板に実装する際、はんだ等からの熱応力や実装基板等からの曲げ応力によりビア配線層とコイル配線層との接続部分に大きな応力が掛かって、ビア配線層とコイル配線層との接続剥がれが発生するおそれがあることがわかった。
【0005】
そこで、本開示の目的は、ビア配線層とコイル配線層との接続剥がれを低減できるインダクタ部品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
前記課題を解決するため、本開示の一態様であるインダクタ部品は、
素体と、
前記素体内に設けられ、軸に沿って螺旋状に巻き回されるコイルと、
前記素体に設けられ、前記コイルに電気的に接続される第１外部電極および第２外部電極と
を備え、
前記素体は、互いに対向する第１端面および第２端面と、互いに対向する第１側面と第２側面と、前記第１端面と前記第２端面との間および前記第１側面と前記第２側面との間に接続された底面と、前記底面と対向する天面とを含み、
前記第１外部電極および前記第２外部電極は、少なくとも前記底面に設けられ、
前記軸は、前記底面に平行でかつ前記第１側面および前記第２側面に交差し、
前記コイルは、前記軸に沿って積層される複数のコイル配線層と、前記軸方向に隣り合うコイル配線層を接続する複数のビア配線層とを有し、
前記コイルは、前記軸方向からみて、前記第１外部電極、前記第２外部電極および前記コイルを介さずに前記底面に対向する底面対向部を有し、
前記底面対向部は、前記ビア配線層を含まず、前記コイル配線層を含む。
素体と、
前記素体内に設けられ、軸に沿って螺旋状に巻き回されるコイルと、
前記素体に設けられ、前記コイルに電気的に接続される第１外部電極および第２外部電極と
を備え、
前記素体は、互いに対向する第１端面および第２端面と、互いに対向する第１側面と第２側面と、前記第１端面と前記第２端面との間および前記第１側面と前記第２側面との間に接続された底面と、前記底面と対向する天面とを含み、
前記第１外部電極および前記第２外部電極は、少なくとも前記底面に設けられ、
前記軸は、前記底面に平行でかつ前記第１側面および前記第２側面に交差し、
前記コイルは、前記軸に沿って積層される複数のコイル配線層と、前記軸方向に隣り合うコイル配線層を接続する複数のビア配線層とを有し、
前記コイルは、前記軸方向からみて、前記第１外部電極、前記第２外部電極および前記コイルを介さずに前記底面に対向する底面対向部を有し、
前記底面対向部は、前記ビア配線層を含まず、前記コイル配線層を含む。
【0007】
前記態様によれば、コイルの底面対向部は、ビア配線層を含まず、コイル配線層を含むので、素体の底面側を実装基板に対向するようにインダクタ部品を実装基板に実装する際、コイルのうちの実装基板に近い部分である底面対向部にビア配線層が存在しない。
【0008】
これにより、実装時の熱応力や曲げ応力により底面対向部に大きな応力が掛かっても、ビア配線層はコイルのうちの底面対向部以外の部分に存在するので、ビア配線層とコイル配線層との接続剥がれを低減できる。したがって、近年のインダクタ部品の小型化が図られている状況においても、ビア配線層とコイル配線層との接続剥がれを低減できる。
【発明の効果】
【0009】
本開示の一態様であるインダクタ部品によれば、ビア配線層とコイル配線層との接続剥がれを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】インダクタ部品の第１実施形態を示す斜視図である。
【図2】インダクタ部品の第１側面側からみた透視正面図である。
【図3A】インダクタ部品の分解平面図である。
【図3B】インダクタ部品の分解平面図である。
【図4】インダクタ部品の第２実施形態を示すインダクタ部品の第１側面側からみた透視正面図である。
【図5】インダクタ部品の分解平面図である。
【図6】インダクタ部品の第３実施形態を示すインダクタ部品の第１側面側からみた透視正面図である。
【図7】インダクタ部品の第３実施形態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、本開示の一態様であるインダクタ部品を図示の実施の形態により詳細に説明する。なお、図面は一部模式的なものを含み、実際の寸法や比率を反映していない場合がある。
【0012】
（第１実施形態）
図１は、インダクタ部品の第１実施形態を示す斜視図である。図２は、インダクタ部品の第１側面側からみた透視正面図である。図３Ａと図３Ｂは、インダクタ部品の分解平面図である。図１と図２と図３Ａと図３Ｂに示すように、インダクタ部品１は、素体１０と、素体１０内に設けられ軸ＡＸに沿って螺旋状に巻き回されたコイル２０と、素体１０に設けられコイル２０に電気的に接続された第１外部電極３０および第２外部電極４０とを有する。なお、便宜上、図２では、構造を容易に理解できるよう、素体およびコイルを透明に描いているが、半透明や不透明であってもよい。
図１は、インダクタ部品の第１実施形態を示す斜視図である。図２は、インダクタ部品の第１側面側からみた透視正面図である。図３Ａと図３Ｂは、インダクタ部品の分解平面図である。図１と図２と図３Ａと図３Ｂに示すように、インダクタ部品１は、素体１０と、素体１０内に設けられ軸ＡＸに沿って螺旋状に巻き回されたコイル２０と、素体１０に設けられコイル２０に電気的に接続された第１外部電極３０および第２外部電極４０とを有する。なお、便宜上、図２では、構造を容易に理解できるよう、素体およびコイルを透明に描いているが、半透明や不透明であってもよい。
【0013】
インダクタ部品１は、第１、第２外部電極３０，４０を介して、図示しない回路基板の配線に電気的に接続される。インダクタ部品１は、例えば、高周波回路のインピーダンス整合用コイル（マッチングコイル）として用いられ、パソコン、ＤＶＤプレーヤー、デジカメ、ＴＶ、携帯電話、カーエレクトロニクス、医療用・産業用機械などの電子機器に用いられる。ただし、インダクタ部品１の用途はこれに限られず、例えば、同調回路、フィルタ回路や整流平滑回路などにも用いることもできる。
【0014】
素体１０は、略直方体状に形成されている。素体１０の表面は、互いに対向する第１端面１５および第２端面１６と、互いに対向する第１側面１３と第２側面１４と、第１端面１５と第２端面１６との間および第１側面１３と第２側面１４との間に接続された底面１７と、底面１７と対向する天面１８とを含む。底面１７は、インダクタ部品１を図示しない実装基板に実装した際に、実装基板側を向く面である。
【0015】
図示するように、Ｘ方向は、第１端面１５および第２端面１６に直交し、第１端面１５から第２端面１６に向かう方向である。Ｙ方向は、第１側面１３および第２側面１４に直交し、第２側面１４から第１側面１３に向かう方向である。Ｚ方向は、底面１７および天面１８に直交し、底面１７から天面１８に向かう方向である。Ｘ方向は、素体１０の長さ方向ともいい、Ｙ方向は、素体１０の幅方向ともいい、Ｚ方向は、素体１０の高さ方向ともいう。Ｘ方向、Ｙ方向およびＺ方向は、互いに直交する方向であって、Ｘ，Ｙ，Ｚの順に並べたとき、左手系を構成する。
【0016】
素体１０は、複数の絶縁層１１を積層して構成される。絶縁層１１は、例えば、硼珪酸ガラスを主成分とする材料や、フェライト、樹脂などの材料からなる。絶縁層１１の積層方向は、素体１０の第１、第２端面１５，１６および底面１７に、平行な方向（Ｙ方向）である。すなわち、絶縁層１１は、ＸＺ平面に広がった層状である。本願における「平行」とは、厳密な平行関係に限定されず、現実的なばらつきの範囲を考慮し、実質的な平行関係も含む。なお、素体１０は、焼成などによって、複数の絶縁層１１同士の界面が明確となっていない場合がある。なお、図３Ａと図３Ｂでは、上から下に向かう方向を積層方向（Ｙ方向）とする。
【0017】
第１外部電極３０および第２外部電極４０は、例えば、Ａｇ、Ｃｕ、Ａｕやこれらを主成分とする合金などの導電性材料から構成される。第１外部電極３０は、第１端面１５から底面１７にかけて形成されたＬ字形状である。第１外部電極３０は、第１端面１５および底面１７から露出するように素体１０に埋め込まれている。第１外部電極３０は、第１端面１５に沿って延在する第１端面部３１と、第１端面部３１に接続され底面１７に沿って延在する第１底面部３２とを有する。
【0018】
第２外部電極４０は、第２端面１６から底面１７にかけて形成されたＬ字形状である。第２外部電極４０は、第２端面１６および底面１７から露出するように素体１０に埋め込まれている。第２外部電極４０は、第２端面１６に沿って延在する第２端面部４１と、第２端面部４１に接続され底面１７に沿って延在する第２底面部４２とを有する。
【0019】
第１外部電極３０は、素体１０（絶縁層１１）に埋め込まれた複数の第１外部電極導体層３３が積層された構成を有している。第２外部電極４０は、素体１０（絶縁層１１）に埋め込まれた複数の第２外部電極導体層４３が積層された構成を有している。第１外部電極導体層３３は、第１端面１５および底面１７に沿って延在しており、第２外部電極導体層４３は、第２端面１６および底面１７に沿って延在している。
【0020】
これにより、素体１０内に第１、第２外部電極３０，４０を埋め込むことができるため、素体１０に外部電極を外付けする構成に比べて、インダクタ部品の小型化を図ることができる。また、コイル２０と外部電極３０，４０を同一工程で形成することができ、コイル２０と外部電極３０，４０との間の位置関係のばらつきを低減することで、インダクタ部品１の電気的特性のばらつきを低減することができる。
【0021】
なお、第１外部電極３０は、第１端面部３１を有さないで、第１底面部３２から構成されていてもよく、同様に、第２外部電極４０は、第２端面部４１を有さないで、第２底面部４２から構成されていてもよい。つまり、第１外部電極３０および第２外部電極４０は、少なくとも素体１０の底面１７に設けられていればよい。
【0022】
コイル２０は、例えば、第１、第２外部電極３０，４０と同様の導電性材料から構成される。コイル２０は、絶縁層１１の積層方向に沿って、螺旋状に巻き回されている。コイル２０の第１端は、第１外部電極３０に接続され、コイル２０の第２端は、第２外部電極４０に接続されている。なお、本実施形態では、コイル２０と第１、第２外部電極３０，４０とは一体化されており、明確な境界は存在しないが、これに限られず、コイルと外部電極とが異種材料や異種工法で形成されることにより、境界が存在していても良い。
【0023】
コイル２０は、軸ＡＸが底面１７と平行であり、かつ、軸ＡＸが第１側面１３と第２側面１４とを交差するように、軸ＡＸに沿って巻回されている。コイル２０の軸ＡＸは、絶縁層１１の積層方向（Ｙ方向）と一致する。コイル２０の軸ＡＸは、コイル２０の螺旋形状の中心軸を意味する。具体的に述べると、軸ＡＸは、コイル２０の最内周の中心を意味する。
【0024】
コイル２０は、巻回部２０ａと、巻回部２０ａの第１端と第１外部電極３０の間に接続された第１引出部２０ｂと、巻回部２０ａの第２端と第２外部電極４０の間に接続された第２引出部２０ｃとを有する。本実施形態では、巻回部２０ａと第１、第２引出部２０ｂ，２０ｃとは一体化されており、明確な境界は存在しないが、これに限られず、巻回部と引出部とが異種材料や異種工法で形成されることにより、境界が存在していても良い。
【0025】
巻回部２０ａは、軸ＡＸに沿って螺旋状に巻回されている。つまり、巻回部２０ａとは、軸ＡＸに平行な方向からみたときにコイル２０同士が互いに重なり合う螺旋状に巻回された部分を指す。第１、第２引出部２０ｂ，２０ｃとは、重なり合う部分から外れた部分を指す。
【0026】
図２に示すように、コイル２０は、軸ＡＸ方向からみて、天面１８に対向する天面対向部２１と、第１端面１５に対向する第１端面対向部２２と、第１外部電極３０に対向する第１外部電極対向部２３と、底面１７に対向する底面対向部２４と、第２外部電極４０に対向する第２外部電極対向部２５と、第２端面１６に対向する第２端面対向部２６とを有する。
【0027】
天面対向部２１は、第１外部電極３０、第２外部電極４０およびコイル２０を介さずに天面１８に対向する。第１端面対向部２２は、第１外部電極３０、第２外部電極４０およびコイル２０を介さずに第１端面１５に対向する。第１外部電極対向部２３は、第２外部電極４０およびコイル２０を介さずに第１外部電極３０に対向する。底面対向部２４は、第１外部電極３０、第２外部電極４０およびコイル２０を介さずに底面１７に対向する。第２外部電極対向部２５は、第１外部電極３０およびコイル２０を介さずに第２外部電極４０に対向する。第２端面対向部２６は、第１外部電極３０、第２外部電極４０およびコイル２０を介さずに第２端面１６に対向する。
【0028】
天面対向部２１、第１端面対向部２２、第１外部電極対向部２３、底面対向部２４、第２外部電極対向部２５および第２端面対向部２６の互いの境界は、各面１５，１６，１７，１８や外部電極３０，４０の境界に対向する部分であり、具体的には、図２の一点鎖線により示される。特に、コイル２０の天面１８側のアール状の角部は、天面対向部２１に含まれる。
【0029】
天面対向部２１、第１端面対向部２２、第１外部電極対向部２３、底面対向部２４、第２外部電極対向部２５および第２端面対向部２６は、順に環状に配置される。この実施形態では、天面対向部２１、第１端面対向部２２、第１外部電極対向部２３、底面対向部２４、第２外部電極対向部２５および第２端面対向部２６は、反時計回りに配置される。
【0030】
天面対向部２１の最外周の形状は、天面１８に平行な直線部分と、当該直線部分の両端のそれぞれに接続されコイル２０の径方向外側に凸となる曲線部分とを含む。第１端面対向部２２の最外周の形状は、第１端面１５に平行な直線部分を含む。第１外部電極対向部２３の最外周の形状は、第１外部電極３０の第１端面部３１に平行な直線部分と、当該直線部分に接続され一部が第１外部電極３０の第１底面部３２に平行でコイル２０の径方向外側に凸となる曲線部分とを含む。
【0031】
底面対向部２４の最外周の形状は、底面１７に平行な直線部分と、当該直線部分の両端のそれぞれに接続されコイル２０の径方向外側に凸となる第１曲線部分と、両端の第１曲線部分のそれぞれに接続されコイル２０の径方向内側に凸となる第２曲線部分とを含む。第２外部電極対向部２５の最外周の形状は、第２外部電極４０の第２端面部４１に平行な直線部分と、当該直線部分に接続され一部が第２外部電極４０の第２底面部４２に平行でコイル２０の径方向外側に凸となる曲線部分とを含む。第２端面対向部２６の最外周の形状は、第２端面１６に平行な直線部分を含む。
【0032】
なお、天面対向部２１の最外周の形状は、天面１８に平行な直線部分を含んでいなくてもよく、第１端面対向部２２の最外周の形状は、第１端面１５に平行な直線部分を含んでいなくてもよく、第１外部電極対向部２３の最外周の形状は、第１外部電極３０の第１端面部３１および第１底面部３２に平行な直線部分を含んでいなくてもよく、底面対向部２４の最外周の形状は、底面１７に平行な直線部分を含んでいなくてもよく、第２外部電極対向部２５の最外周の形状は、第２外部電極４０の第２端面部４１および第２底面部４２に平行な直線部分を含んでいなくてもよく、第２端面対向部２６の最外周の形状は、第２端面１６に平行な直線部分を含んでいなくてもよい。
【0033】
コイル２０の形状は、軸ＡＸ方向からみて、コイル２０の軸ＡＸを通過しＺ方向に平行な直線に対して、左右対称な形状となる。これにより、インダクタ部品１の特性のばらつきを抑制できる。
【0034】
具体的に述べると、第１端面対向部２２と第２端面対向部２６は、コイル２０の軸ＡＸを通過しＺ方向に平行な直線に対して、互いに左右対称な形状となる。第１外部電極対向部２３と第２外部電極対向部２５は、コイル２０の軸ＡＸを通過しＺ方向に平行な直線に対して、互いに左右対称な形状となる。天面対向部２１は、コイル２０の軸ＡＸを通過しＺ方向に平行な直線に対して、左右対称な形状となる。底面対向部２４は、コイル２０の軸ＡＸを通過しＺ方向に平行な直線に対して、左右対称な形状となる。
【0035】
図３Ａと図３Ｂに示すように、コイル２０は、軸ＡＸに沿って積層された複数のコイル配線層５０１～５１０と、軸ＡＸ方向に隣り合うコイル配線層の間に位置し軸ＡＸ方向に隣り合うコイル配線層を接続する複数のビア配線層６０１～６０９とを有する。複数のコイル配線層５０１～５１０は、それぞれ、絶縁層１１に設けられ、複数のビア配線層６０１～６０９は、それぞれ、絶縁層１１に設けられている。なお、図３Ａと図３Ｂでは、各ビア配線層６０１～６０９と同一層の絶縁層１１を省略して描いている。
【0036】
複数のコイル配線層５０１～５１０は、それぞれが平面に沿って巻回され、電気的に直列に接続されながら螺旋を構成している。複数のコイル配線層５０１～５１０は、それぞれ、軸ＡＸ方向（Ｙ方向）に直交するＸＺ平面（絶縁層１１の主面）に沿って巻回されて形成される。全てのコイル配線層５０１～５１０は、それぞれ、延在方向に沿って一定の幅を有する。
【0037】
複数のビア配線層６０１～６０９は、絶縁層１１を厚み方向（Ｙ方向）に貫通する。軸ＡＸ方向からみて、複数のビア配線層６０１～６０９は、コイル２０の螺旋方向に沿って延在している。そして、積層方向に隣り合うコイル配線層は、ビア配線層を介して、電気的に直列に接続される。
【0038】
具体的に述べると、第１コイル配線層５０１、第２コイル配線層５０２、第３コイル配線層５０３、第４コイル配線層５０４、第５コイル配線層５０５、第６コイル配線層５０６、第７コイル配線層５０７、第８コイル配線層５０８、第９コイル配線層５０９および第１０コイル配線層５１０は、Ｙ方向に沿って順に積層されている。第１コイル配線層５０１の端部は、第１外部電極３０の第１外部電極導体層３３に接続されている。第１０コイル配線層５１０の端部は、第２外部電極４０の第２外部電極導体層４３に接続されている。
【0039】
第５コイル配線層５０５および第６コイル配線層５０６のそれぞれの巻回数は、１周未満である。第１から第４コイル配線層５０１～５０４および第７から第１０コイル配線層５０７～５１０のそれぞれの巻回数は、１周以上である。これにより、コイル２０の軸ＡＸ方向の大きさを抑えつつコイル２０の巻回数を増加できるので、小型化を図りつつインダクタンス値を向上できる。全てのコイル配線層のうちの少なくとも１つのコイル配線層の巻回数は、１周以上であればよく、小型化を図りつつインダクタンス値を向上できる。なお、全てのコイル配線層の巻回数は、１周未満であってもよい。
【0040】
第１ビア配線層６０１、第２ビア配線層６０２、第３ビア配線層６０３、第４ビア配線層６０４、第５ビア配線層６０５、第６ビア配線層６０６、第７ビア配線層６０７、第８ビア配線層６０８、第９ビア配線層６０９は、Ｙ方向に沿って順に積層されている。全てのビア配線層６０１～６０９は、直線状に形成されている。全てのビア配線層６０１～６０９は、それぞれ、延在方向に沿って一定の幅を有する。
【0041】
第１ビア配線層６０１は、第１コイル配線層５０１と第２コイル配線層５０２の間に位置し、第１コイル配線層５０１の端部と第２コイル配線層５０２の端部を接続する。第２ビア配線層６０２は、第２コイル配線層５０２と第３コイル配線層５０３の間に位置し、第２コイル配線層５０２の端部と第３コイル配線層５０３の端部を接続する。第３ビア配線層６０３は、第３コイル配線層５０３と第４コイル配線層５０４の間に位置し、第３コイル配線層５０３の端部と第４コイル配線層５０４の端部を接続する。第４ビア配線層６０４は、第４コイル配線層５０４と第５コイル配線層５０５の間に位置し、第４コイル配線層５０４の端部と第５コイル配線層５０５の端部を接続する。第５ビア配線層６０５は、第５コイル配線層５０５と第６コイル配線層５０６の間に位置し、第５コイル配線層５０５の端部と第６コイル配線層５０６の端部を接続する。
【0042】
第６ビア配線層６０６は、第６コイル配線層５０６と第７コイル配線層５０７の間に位置し、第６コイル配線層５０６の端部と第７コイル配線層５０７の端部を接続する。第７ビア配線層６０７は、第７コイル配線層５０７と第８コイル配線層５０８の間に位置し、第７コイル配線層５０７の端部と第８コイル配線層５０８の端部を接続する。第８ビア配線層６０８は、第８コイル配線層５０８と第９コイル配線層５０９の間に位置し、第８コイル配線層５０８の端部と第９コイル配線層５０９の端部を接続する。第９ビア配線層６０９は、第９コイル配線層５０９と第１０コイル配線層５１０の間に位置し、第９コイル配線層５０９の端部と第１０コイル配線層５１０の端部を接続する。
【0043】
【0044】
上記構成によれば、底面対向部２４は、ビア配線層６０１～６０９を含まず、コイル配線層５０１～５１０を含むので、素体１０の底面１７側を図示しない実装基板に対向するようにインダクタ部品１を実装基板に実装する際、コイル２０のうちの実装基板に近い部分である底面対向部２４にビア配線層６０１～６０９が存在しない。ここで、本願発明者は、インダクタ部品１の実装時に、はんだ等からの熱応力や実装基板等からの曲げ応力が、特に、インダクタ部品１のうちの実装基板に対して拘束されている部分に近い部分、つまり、実装基板に近い部分である底面対向部２４に掛かることを見出した。
【0045】
したがって、実装時の熱応力や曲げ応力により底面対向部２４に大きな応力が掛かっても、ビア配線層６０１～６０９はコイル２０のうちの底面対向部２４以外の部分に存在するので、ビア配線層６０１～６０９とコイル配線層５０１～５１０との接続剥がれを低減できる。これにより、近年のインダクタ部品１の小型化が図られている状況においても、ビア配線層６０１～６０９とコイル配線層５０１～５１０との接続剥がれを低減できる。なお、底面対向部２４は、全てのコイル配線層５０１～５１０の一部を含んでいなくてもよく、少なくとも一つのコイル配線層の一部を含んでいればよい。
【0046】
図２と図３Ａと図３Ｂに示すように、全てのビア配線層６０１～６０９は、天面対向部２１と第１端面対向部２２と第１外部電極対向部２３と第２外部電極対向部２５と第２端面対向部２６のうちの少なくとも１つに存在する。
【0047】
具体的に述べると、第１から第３ビア配線層６０１～６０３と第５ビア配線層６０５と第７から第９ビア配線層６０７～６０９とは、天面対向部２１に存在する。第１から第３ビア配線層６０１～６０３と第５ビア配線層６０５と第７から第９ビア配線層６０７～６０９とは、軸ＡＸ方向からみて、天面１８に平行な方向に直線状に延在する。第６ビア配線層６０６は、第１外部電極対向部２３に存在する。第６ビア配線層６０６は、軸ＡＸ方向からみて、第１外部電極３０の第１端面部３１に平行な方向に直線状に延在する。第４ビア配線層６０４は、第２外部電極対向部２５に存在する。第４ビア配線層６０４は、軸ＡＸ方向からみて、第２外部電極４０の第２端面部４１に平行な方向に直線状に延在する。
【0048】
上記構成によれば、全てのビア配線層６０１～６０９は、底面対向部２４に存在しないので、実装時の熱応力や曲げ応力により底面対向部２４に大きな応力が掛かっても、ビア配線層６０１～６０９とコイル配線層５０１～５１０との接続剥がれを低減できる。
【0049】
好ましくは、全てのビア配線層６０１～６０９は、軸ＡＸ方向からみて、直線状に延在し、コイル配線層５０１～５１０の直線部分に接続される。つまり、全てのビア配線層６０１～６０９は、軸ＡＸ方向からみて、コイル２０の角部から離隔している。
【0050】
上記構成によれば、軸ＡＸ方向からみてコイル２０の角部には応力が掛かりやすくなるが、コイル２０の角部にビア配線層６０１～６０９を配置していないので、ビア配線層６０１～６０９とコイル配線層５０１～５１０との接続剥がれを低減できる。
なお、ビア配線層６０１～６０９のうちの少なくとも１つが、軸ＡＸ方向からみて、直線状に延在し、軸ＡＸ方向に隣り合うコイル配線層の直線部分に接続されていればよい。 このとき、ビア配線層６０１～６０９のうちの少なくとも１つは、好ましくは、軸ＡＸ方向からみて、天面１８、第１端面１５または第２端面１６のいずれか１つと平行であり、これにより、コイル２０の内径を大きくすることができ、インダクタンス値を向上できる。
なお、ビア配線層６０１～６０９のうちの少なくとも１つが、軸ＡＸ方向からみて、直線状に延在し、軸ＡＸ方向に隣り合うコイル配線層の直線部分に接続されていればよい。 このとき、ビア配線層６０１～６０９のうちの少なくとも１つは、好ましくは、軸ＡＸ方向からみて、天面１８、第１端面１５または第２端面１６のいずれか１つと平行であり、これにより、コイル２０の内径を大きくすることができ、インダクタンス値を向上できる。
【0051】
好ましくは、底面対向部２４は、軸ＡＸ方向からみて、一重巻きである。つまり、軸ＡＸ方向からみた底面対向部２４の径方向のライン数は、１本である。具体的に述べると、底面対向部２４において、軸ＡＸ方向からみて、全てのコイル配線層５０１～５１０は、重なっている。
【0052】
上記構成によれば、底面対向部２４は、軸ＡＸ方向からみて、一重巻きであるので、底面対向部２４の構成を単純にでき、実装時の熱応力や曲げ応力により底面対向部２４に大きな応力が掛かっても、応力によるコイル特性の影響を低減できる。
【0053】
好ましくは、天面対向部２１は、軸ＡＸ方向からみて、二重巻きである。つまり、軸ＡＸ方向からみた天面対向部２１の径方向のライン数は、２本であり、天面対向部２１は、径方向内側の第１ライン２１１と径方向外側の第２ライン２１２とを有する。第１ライン２１１と第２ライン２１２は、互いに平行である。具体的に述べると、天面対向部２１において、軸ＡＸ方向からみて、第１から第４コイル配線層５０１～５０４と第７から第１０コイル配線層５０７～５１０は、それぞれ、径方向に並走する部分を有する。
【0054】
上記構成によれば、天面対向部２１は、軸ＡＸ方向からみて、二重巻きであるので、コイル２０の軸ＡＸ方向の大きさを抑えつつコイル２０の巻回数を増加できるので、小型化を図りつつインダクタンス値を向上できる。
【0055】
好ましくは、軸ＡＸ方向からみた天面対向部２１の径方向内側の第１ライン２１１に、第１ビア配線層６０１、第３ビア配線層６０３、第７ビア配線層６０７、第９ビア配線層６０９が存在する。第１ビア配線層６０１、第３ビア配線層６０３、第７ビア配線層６０７、第９ビア配線層６０９は、軸ＡＸ方向からみて、重なる。好ましくは、軸ＡＸ方向からみた天面対向部２１の径方向外側の第２ライン２１２に、第２ビア配線層６０２、第５ビア配線層６０５、第８ビア配線層６０８が存在する。第２ビア配線層６０２、第５ビア配線層６０５、第８ビア配線層６０８は、軸ＡＸ方向からみて、重なる。
【0056】
好ましくは、第１外部電極対向部２３は、軸ＡＸ方向からみて、二重巻きである。つまり、軸ＡＸ方向からみた第１外部電極対向部２３の径方向のライン数は、２本であり、第１外部電極対向部２３は、径方向内側の第１ライン２３１と径方向外側の第２ライン２３２とを有する。第１ライン２３１と第２ライン２３２は、互いに平行である。具体的に述べると、第１外部電極対向部２３において、軸ＡＸ方向からみて、第７コイル配線層５０７は、径方向に並走する部分を有する。
【0057】
上記構成によれば、第１外部電極対向部２３は、軸ＡＸ方向からみて、二重巻きであるので、コイル２０の軸ＡＸ方向の大きさを抑えつつコイル２０の巻回数を増加できるので、小型化を図りつつインダクタンス値を向上できる。
【0058】
好ましくは、軸ＡＸ方向からみた第１外部電極対向部２３の径方向外側の第２ライン２３２に、第６ビア配線層６０６が存在する。
【0059】
好ましくは、第２外部電極対向部２５は、軸ＡＸ方向からみて、二重巻きである。つまり、軸ＡＸ方向からみた第２外部電極対向部２５の径方向のライン数は、２本であり、第２外部電極対向部２５は、径方向内側の第１ライン２５１と径方向外側の第２ライン２５２とを有する。第１ライン２５１と第２ライン２５２は、互いに平行である。具体的に述べると、第２外部電極対向部２５において、軸ＡＸ方向からみて、第４コイル配線層５０４は、径方向に並走する部分を有する。
【0060】
上記構成によれば、第２外部電極対向部２５は、軸ＡＸ方向からみて、二重巻きであるので、コイル２０の軸ＡＸ方向の大きさを抑えつつコイル２０の巻回数を増加できるので、小型化を図りつつインダクタンス値を向上できる。
【0061】
好ましくは、軸ＡＸ方向からみた第２外部電極対向部２５の径方向外側の第２ライン２５２に、第４ビア配線層６０４が存在する。
【0062】
好ましくは、第１端面対向部２２は、軸ＡＸ方向からみて、一重巻きである。つまり、軸ＡＸ方向からみた第１端面対向部２２の径方向のライン数は、１本である。好ましくは、第２端面対向部２６は、軸ＡＸ方向からみて、一重巻きである。つまり、軸ＡＸ方向からみた第２端面対向部２６の径方向のライン数は、１本である。
【0063】
次に、インダクタ部品１の製造方法について説明する。
【0064】
図３Ａと図３Ｂに示すように、図中上から下に向かって、第１から第１０コイル配線層５０１～５１０と第１から第９ビア配線層６０１～６０９とを絶縁層１１と共に交互に積層することで、インダクタ部品１を製造する。また、コイル配線層５０１～５１０は、例えばスクリーン印刷により絶縁層１１に設けられる。ビア配線層６０１～６０９は、例えばフォトリソグラフィ工法またはレーザー工法により絶縁層１１に開口部を設けて、例えばスクリーン印刷により開口部に設けられる。
【0065】
（第２実施形態）
図４は、インダクタ部品の第２実施形態を示すインダクタ部品の第１側面側からみた透視正面図である。図５は、インダクタ部品の分解平面図である。第２実施形態は、第１実施形態とは、ビア配線層およびコイル配線層の個数と、ビア配線層の位置とが相違する。この相違する構成を以下に説明する。その他の構成は、第１実施形態と同じ構成であり、第１実施形態と同一の符号を付してその説明を省略する。
図４は、インダクタ部品の第２実施形態を示すインダクタ部品の第１側面側からみた透視正面図である。図５は、インダクタ部品の分解平面図である。第２実施形態は、第１実施形態とは、ビア配線層およびコイル配線層の個数と、ビア配線層の位置とが相違する。この相違する構成を以下に説明する。その他の構成は、第１実施形態と同じ構成であり、第１実施形態と同一の符号を付してその説明を省略する。
【0066】
図４と図５に示すように、第２実施形態のインダクタ部品１Ａでは、コイル２０Ａは、２層のコイル配線層５０１、５０２と１層のビア配線層６０１とを有する。具体的に述べると、Ｙ方向に沿って、第１コイル配線層５０１、第１ビア配線層６０１、第２コイル配線層５０２は、Ｙ方向に沿って順に積層されている。
【0067】
第１コイル配線層５０１の端部は、第１外部電極３０の第１外部電極導体層３３に接続されている。第２コイル配線層５０２の端部は、第２外部電極４０の第２外部電極導体層４３に接続されている。第１ビア配線層６０１は、第１コイル配線層５０１と第２コイル配線層５０２の間に位置し、第１コイル配線層５０１の端部と第２コイル配線層５０２の端部を接続する。
【0068】
全てのビア配線層６０１は、天面対向部２１に存在する。上記構成によれば、全てのビア配線層６０１を、コイル２０Ａにおける実装基板から最も離れた部分である天面対向部２１に配置できる。これにより、ビア配線層６０１とコイル配線層５０１、５０２との接続剥がれをより一層低減できる。
【0069】
全てのビア配線層６０１は、軸ＡＸ方向からみて、第１外部電極３０および第２外部電極４０よりも天面１８側に位置する。具体的に述べると、全てのビア配線層６０１は、軸ＡＸ方向からみて、第１端面部３１のＺ方向の上端と第２端面部４１のＺ方向の上端とを結ぶ上端線Ｌ１よりもＺ方向の上側に位置する。上記構成によれば、インダクタ部品１Ａの実装時に、第１外部電極３０側および第２外部電極４０側から熱応力や曲げ応力を受けても、全てのビア配線層６０１に掛かる応力を低減できる。これにより、ビア配線層６０１とコイル配線層５０１、５０２との接続剥がれをより一層低減できる。なお、第１端面部３１のＺ方向の上端と第２端面部４１のＺ方向の上端とは、各ビア配線層６０１と同じ層にある第１端面部および第２端面部のそれぞれの上端とする。
【0070】
好ましくは、底面対向部２４は、軸ＡＸ方向からみて、一重巻きである。つまり、軸ＡＸ方向からみた底面対向部２４の径方向のライン数は、１本である。具体的に述べると、底面対向部２４において、軸ＡＸ方向からみて、全てのコイル配線層５０１、５０２は、重なっている。
【0071】
上記構成によれば、底面対向部２４は、軸ＡＸ方向からみて、一重巻きであるので、底面対向部２４の構成を単純にでき、実装時の熱応力や曲げ応力により底面対向部２４に大きな応力が掛かっても、応力によるコイル特性の影響を低減できる。
【0072】
好ましくは、天面対向部２１は、軸ＡＸ方向からみて、二重巻きである。つまり、軸ＡＸ方向からみた天面対向部２１の径方向のライン数は、２本であり、天面対向部２１は、径方向内側の第１ライン２１１と径方向外側の第２ライン２１２とを有する。第１ライン２１１と第２ライン２１２は、互いに平行である。具体的に述べると、天面対向部２１において、軸ＡＸ方向からみて、第１と第２コイル配線層５０１、５０２は、それぞれ、径方向に並走する部分を有する。
【0073】
上記構成によれば、天面対向部２１は、軸ＡＸ方向からみて、二重巻きであるので、コイル２０の軸ＡＸ方向の大きさを抑えつつコイル２０の巻回数を増加できるので、小型化を図りつつインダクタンス値を向上できる。
【0074】
好ましくは、軸ＡＸ方向からみた天面対向部２１の径方向内側の第１ライン２１１に、第１ビア配線層６０１が存在する。
【0075】
好ましくは、第１外部電極対向部２３は、軸ＡＸ方向からみて、一重巻きである。つまり、軸ＡＸ方向からみた第１外部電極対向部２３の径方向のライン数は、１本である。好ましくは、第２外部電極対向部２５は、軸ＡＸ方向からみて、一重巻きである。つまり、軸ＡＸ方向からみた第２外部電極対向部２５の径方向のライン数は、１本である。
【0076】
好ましくは、第１端面対向部２２は、軸ＡＸ方向からみて、一重巻きである。つまり、軸ＡＸ方向からみた第１端面対向部２２の径方向のライン数は、１本である。好ましくは、第２端面対向部２６は、軸ＡＸ方向からみて、一重巻きである。つまり、軸ＡＸ方向からみた第２端面対向部２６の径方向のライン数は、１本である。
【0077】
（第３実施形態）
図６は、インダクタ部品の第３実施形態を示すインダクタ部品の第１側面側からみた透視正面図である。図７は、インダクタ部品の第３実施形態を示す斜視図である。第３実施形態は、第２実施形態とは、コイル、第１外部電極および第２外部電極の構成が相違する。この相違する構成を以下に説明する。その他の構成は、第２実施形態と同じ構成であり、第２実施形態と同一の符号を付してその説明を省略する。
図６は、インダクタ部品の第３実施形態を示すインダクタ部品の第１側面側からみた透視正面図である。図７は、インダクタ部品の第３実施形態を示す斜視図である。第３実施形態は、第２実施形態とは、コイル、第１外部電極および第２外部電極の構成が相違する。この相違する構成を以下に説明する。その他の構成は、第２実施形態と同じ構成であり、第２実施形態と同一の符号を付してその説明を省略する。
【0078】
図６と図７に示すように、第３実施形態のインダクタ部品１Ｂでは、第１外部電極３０Ｂは、底面１７のみに設けられている。つまり、第１外部電極３０Ｂは、第１底面部３２から構成される。第２外部電極４０Ｂは、底面１７のみに設けられ、つまり、第２外部電極４０Ｂは、第２底面部４２から構成される。
【0079】
コイル２０Ｂは、第２実施形態のコイル２０Ａと同様に、２層のコイル配線層５０１、５０２と１層のビア配線層６０１とを有する。コイル２０Ｂは、第２実施形態のコイル２０Ａと異なって、第１端面対向部２２および第２端面対向部２６の延在方向の長さが長くなり、第１外部電極対向部２３および第２外部電極対向部２５の延在方向の長さが短くなっている。
【0080】
全てのビア配線層６０１は、軸ＡＸ方向からみて、第１外部電極３０Ｂから天面１８に向かって第１外部電極３０Ｂと天面１８の間の距離（第１距離Ｄ１という）の１／２となり、底面１７に平行な直線（第１直線という）よりも天面１８側に位置し、かつ、第２外部電極４０Ｂから天面１８に向かって第２外部電極４０Ｂと天面１８の間の距離（第２距離Ｄ２という）の１／２となり、底面１７に平行な直線（第２直線という）よりも天面１８側に位置する。第１距離Ｄ１は、第１外部電極３０Ｂと天面１８の間の最短距離をいい、第２距離Ｄ２は、第２外部電極４０Ｂと天面１８の間の最短距離をいう。
【0081】
この実施形態では、第１距離Ｄ１と第２距離Ｄ２は、等しい。また、第１直線と第２直線は、同じ直線であり、基準線Ｌ２とする。第１外部電極３０Ｂと基準線Ｌ２（第１直線）の間の距離は、第１距離Ｄ１の１／２である。第２外部電極４０Ｂと基準線Ｌ２（第２直線）の間の距離は、第２距離Ｄ２の１／２である。
【0082】
上記構成によれば、全てのビア配線層６０１は、第１直線および第２直線よりも天面１８側に位置するので、インダクタ部品１Ｂの実装時に、第１外部電極３０Ｂ側および第２外部電極４０Ｂ側から熱応力や曲げ応力を受けても、全てのビア配線層６０１に掛かる応力を低減できる。これにより、ビア配線層６０１とコイル配線層５０１、５０２との接続剥がれをより一層低減できる。なお、第１距離Ｄ１と第２距離Ｄ２とは、各ビア配線層６０１と同じ層にある第１外部電極３０Ｂおよび第２外部電極４０Ｂのそれぞれと天面１８との間の距離とする。
【0083】
なお、本開示は上述の実施形態に限定されず、本開示の要旨を逸脱しない範囲で設計変更可能である。例えば、第１から第３実施形態のそれぞれの特徴点を様々に組み合わせてもよい。また、コイル配線層の層数を増減してもよく、また、ビア配線層の層数を増減してもよい。
【0084】
また、天面対向部、第１端面対向部、第１外部電極対向部、底面対向部、第２外部電極対向部および第２端面対向部のそれぞれは、一重巻きまたは二重巻以上であればよい。
【0085】
また、ビア配線層の形状は、軸方向からみて、直線でなく、円形であってもよい。このとき、円形のビア配線層に接続されるコイル配線層の端部は、軸方向からみて、円形のパッド部を構成し、円形のパッド部の径は、コイル配線層の中間部の線幅よりも大きい。
【0086】
本開示は以下の態様を含む。
＜１＞
素体と、
前記素体内に設けられ、軸に沿って螺旋状に巻き回されるコイルと、
前記素体に設けられ、前記コイルに電気的に接続される第１外部電極および第２外部電極と
を備え、
前記素体は、互いに対向する第１端面および第２端面と、互いに対向する第１側面と第２側面と、前記第１端面と前記第２端面との間および前記第１側面と前記第２側面との間に接続された底面と、前記底面と対向する天面とを含み、
前記第１外部電極および前記第２外部電極は、少なくとも前記底面に設けられ、
前記軸は、前記底面に平行でかつ前記第１側面および前記第２側面に交差し、
前記コイルは、前記軸に沿って積層される複数のコイル配線層と、前記軸方向に隣り合うコイル配線層を接続する複数のビア配線層とを有し、
前記コイルは、前記軸方向からみて、前記第１外部電極、前記第２外部電極および前記コイルを介さずに前記底面に対向する底面対向部を有し、
前記底面対向部は、前記ビア配線層を含まず、前記コイル配線層を含む、インダクタ部品。
＜２＞
前記コイルは、前記軸方向からみて、さらに、前記第１外部電極、前記第２外部電極および前記コイルを介さずに前記天面に対向する天面対向部と、前記第１外部電極、前記第２外部電極および前記コイルを介さずに前記第１端面に対向する第１端面対向部と、前記第２外部電極および前記コイルを介さずに前記第１外部電極に対向する第１外部電極対向部と、前記第１外部電極および前記コイルを介さずに前記第２外部電極に対向する第２外部電極対向部と、前記第１外部電極、前記第２外部電極および前記コイルを介さずに前記第２端面に対向する第２端面対向部とを有し、
全ての前記ビア配線層は、前記天面対向部と前記第１端面対向部と前記第１外部電極対向部と前記第２外部電極対向部と前記第２端面対向部のうちの少なくとも１つに存在する、＜１＞に記載のインダクタ部品。
＜３＞
全ての前記ビア配線層は、前記天面対向部に存在する、＜２＞に記載のインダクタ部品。
＜４＞
前記第１外部電極は、前記底面から前記第１端面にかけて設けられ、前記第２外部電極は、前記底面から前記第２端面にかけて設けられている、＜１＞から＜３＞の何れか一つに記載のインダクタ部品。
＜５＞
前記第１外部電極は、前記底面から前記第１端面にかけて設けられ、前記第２外部電極は、前記底面から前記第２端面にかけて設けられ、
全ての前記ビア配線層は、前記軸方向からみて、前記第１外部電極および前記第２外部電極よりも前記天面側に位置する、＜１＞から＜３＞の何れか一つに記載のインダクタ部品。
＜６＞
前記第１外部電極は、前記底面のみに設けられ、前記第２外部電極は、前記底面のみに設けられ、
全ての前記ビア配線層は、前記軸方向からみて、前記第１外部電極から前記天面に向かって前記第１外部電極と前記天面の間の距離の１／２となる位置よりも前記天面側に位置し、かつ、前記第２外部電極から前記天面に向かって前記第２外部電極と前記天面の間の距離の１／２となる位置よりも前記天面側に位置する、＜１＞から＜３＞の何れか一つに記載のインダクタ部品。
＜７＞
全ての前記コイル配線層は、それぞれ、前記軸に直交する平面に沿って巻回され、
前記全てのコイル配線層のうちの少なくとも１つの前記コイル配線層の巻回数は、１周以上である、＜１＞から＜６＞の何れか一つに記載のインダクタ部品。
＜８＞
前記底面対向部は、前記軸方向からみて、一重巻きである、＜１＞から＜７＞の何れか一つに記載のインダクタ部品。
＜９＞
前記ビア配線層のうちの少なくとも１つは、前記軸方向からみて、直線状に延在し、前記軸方向に隣り合う前記コイル配線層の直線部分に接続される、＜１＞から＜８＞の何れか一つに記載のインダクタ部品。
＜１０＞
前記ビア配線層のうちの少なくとも１つは、前記軸方向からみて、前記天面、前記第１端面または前記第２端面のいずれか１つと平行である、＜９＞に記載のインダクタ部品。
＜１＞
素体と、
前記素体内に設けられ、軸に沿って螺旋状に巻き回されるコイルと、
前記素体に設けられ、前記コイルに電気的に接続される第１外部電極および第２外部電極と
を備え、
前記素体は、互いに対向する第１端面および第２端面と、互いに対向する第１側面と第２側面と、前記第１端面と前記第２端面との間および前記第１側面と前記第２側面との間に接続された底面と、前記底面と対向する天面とを含み、
前記第１外部電極および前記第２外部電極は、少なくとも前記底面に設けられ、
前記軸は、前記底面に平行でかつ前記第１側面および前記第２側面に交差し、
前記コイルは、前記軸に沿って積層される複数のコイル配線層と、前記軸方向に隣り合うコイル配線層を接続する複数のビア配線層とを有し、
前記コイルは、前記軸方向からみて、前記第１外部電極、前記第２外部電極および前記コイルを介さずに前記底面に対向する底面対向部を有し、
前記底面対向部は、前記ビア配線層を含まず、前記コイル配線層を含む、インダクタ部品。
＜２＞
前記コイルは、前記軸方向からみて、さらに、前記第１外部電極、前記第２外部電極および前記コイルを介さずに前記天面に対向する天面対向部と、前記第１外部電極、前記第２外部電極および前記コイルを介さずに前記第１端面に対向する第１端面対向部と、前記第２外部電極および前記コイルを介さずに前記第１外部電極に対向する第１外部電極対向部と、前記第１外部電極および前記コイルを介さずに前記第２外部電極に対向する第２外部電極対向部と、前記第１外部電極、前記第２外部電極および前記コイルを介さずに前記第２端面に対向する第２端面対向部とを有し、
全ての前記ビア配線層は、前記天面対向部と前記第１端面対向部と前記第１外部電極対向部と前記第２外部電極対向部と前記第２端面対向部のうちの少なくとも１つに存在する、＜１＞に記載のインダクタ部品。
＜３＞
全ての前記ビア配線層は、前記天面対向部に存在する、＜２＞に記載のインダクタ部品。
＜４＞
前記第１外部電極は、前記底面から前記第１端面にかけて設けられ、前記第２外部電極は、前記底面から前記第２端面にかけて設けられている、＜１＞から＜３＞の何れか一つに記載のインダクタ部品。
＜５＞
前記第１外部電極は、前記底面から前記第１端面にかけて設けられ、前記第２外部電極は、前記底面から前記第２端面にかけて設けられ、
全ての前記ビア配線層は、前記軸方向からみて、前記第１外部電極および前記第２外部電極よりも前記天面側に位置する、＜１＞から＜３＞の何れか一つに記載のインダクタ部品。
＜６＞
前記第１外部電極は、前記底面のみに設けられ、前記第２外部電極は、前記底面のみに設けられ、
全ての前記ビア配線層は、前記軸方向からみて、前記第１外部電極から前記天面に向かって前記第１外部電極と前記天面の間の距離の１／２となる位置よりも前記天面側に位置し、かつ、前記第２外部電極から前記天面に向かって前記第２外部電極と前記天面の間の距離の１／２となる位置よりも前記天面側に位置する、＜１＞から＜３＞の何れか一つに記載のインダクタ部品。
＜７＞
全ての前記コイル配線層は、それぞれ、前記軸に直交する平面に沿って巻回され、
前記全てのコイル配線層のうちの少なくとも１つの前記コイル配線層の巻回数は、１周以上である、＜１＞から＜６＞の何れか一つに記載のインダクタ部品。
＜８＞
前記底面対向部は、前記軸方向からみて、一重巻きである、＜１＞から＜７＞の何れか一つに記載のインダクタ部品。
＜９＞
前記ビア配線層のうちの少なくとも１つは、前記軸方向からみて、直線状に延在し、前記軸方向に隣り合う前記コイル配線層の直線部分に接続される、＜１＞から＜８＞の何れか一つに記載のインダクタ部品。
＜１０＞
前記ビア配線層のうちの少なくとも１つは、前記軸方向からみて、前記天面、前記第１端面または前記第２端面のいずれか１つと平行である、＜９＞に記載のインダクタ部品。
【符号の説明】
【0087】
１、１Ａ、１Ｂ インダクタ部品
１０ 素体
１１ 絶縁層
１３ 第１側面
１４ 第２側面
１５ 第１端面
１６ 第２端面
１７ 底面
１８ 天面
２０、２０Ａ、２０Ｂ コイル
２０ａ 巻回部
２０ｂ 第１引出部
２０ｃ 第２引出部
２１ 天面対向部
２２ 第１端面対向部
２３ 第１外部電極対向部
２４ 底面対向部
２５ 第２外部電極対向部
２６ 第２端面対向部
３０、３０Ｂ 第１外部電極
３１ 第１端面部
３２ 第１底面部
３３ 第１外部電極導体層
４０、４０Ｂ 第２外部電極
４１ 第２端面部
４２ 第２底面部
４３ 第２外部電極導体層
５０１～５１０ 第１～第１０コイル配線層
６０１～６０９ 第１～第９ビア配線層
ＡＸ 軸
Ｄ１ 第１距離
Ｄ２ 第２距離
Ｌ１ 上端線
Ｌ２ 基準位置
１０ 素体
１１ 絶縁層
１３ 第１側面
１４ 第２側面
１５ 第１端面
１６ 第２端面
１７ 底面
１８ 天面
２０、２０Ａ、２０Ｂ コイル
２０ａ 巻回部
２０ｂ 第１引出部
２０ｃ 第２引出部
２１ 天面対向部
２２ 第１端面対向部
２３ 第１外部電極対向部
２４ 底面対向部
２５ 第２外部電極対向部
２６ 第２端面対向部
３０、３０Ｂ 第１外部電極
３１ 第１端面部
３２ 第１底面部
３３ 第１外部電極導体層
４０、４０Ｂ 第２外部電極
４１ 第２端面部
４２ 第２底面部
４３ 第２外部電極導体層
５０１～５１０ 第１～第１０コイル配線層
６０１～６０９ 第１～第９ビア配線層
ＡＸ 軸
Ｄ１ 第１距離
Ｄ２ 第２距離
Ｌ１ 上端線
Ｌ２ 基準位置
【図1】
【図2】
【図3A】
【図3B】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】