特開 2024-152381 作業機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024152381

(43)【公開日】2024-10-25

(54)【発明の名称】作業機

(51)【国際特許分類】

   B25F 5/00 20060101AFI20241018BHJP

   A01G 3/08 20060101ALI20241018BHJP

【ＦＩ】

B25F5/00 B

A01G3/08 503B

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023066536

(22)【出願日】2023-04-14

(71)【出願人】

【識別番号】000137292

【氏名又は名称】株式会社マキタ

(74)【代理人】

【識別番号】110000110

【氏名又は名称】弁理士法人 快友国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】新山 拓磨

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 雅浩

【テーマコード（参考）】

3C064

【Ｆターム（参考）】

3C064AA06

3C064AB02

3C064AC02

3C064BA13

3C064BA18

3C064BB56

3C064CA03

3C064CA06

3C064CA29

3C064CA53

3C064CA73

3C064CB17

3C064CB63

3C064CB73

(57)【要約】

【課題】ユーザの意思に反して作業部が駆動されることを抑制することが可能な技術を提供する。
【解決手段】作業機は、作業部と、作業部を駆動するための原動機と、ユーザが操作するための操作機構を備える。操作機構は、ユーザが把持可能なグリップと、グリップに設けられ、作業部を駆動するためのトリガと、グリップに対して所定の方向に押し込み可能に設けられたロック部材と、ロック部材の押し込み操作に要する操作力を調整するための操作力調整機構を備える。ロック部材は、ロック部材の押し込み量が所定量未満である場合トリガをロックし、押し込み量が所定量以上である場合トリガをアンロックする。操作力調整機構は、ロック部材が押し込まれる過程において、押し込み量が所定量に達する前に操作力を第１の力まで増大させ、ロック部材が第１の力を受けてさらに押し込まれる場合操作力を第１の力よりも小さくする。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

作業部と、
前記作業部を駆動するための原動機と、
ユーザが操作するための操作機構と、を備えており、
前記操作機構は、
前記ユーザが把持可能なグリップと、
前記グリップに設けられ、前記作業部を駆動するためのトリガと、
前記グリップに対して所定の方向に押し込み可能に設けられたロック部材と、
前記ロック部材の押し込み操作に要する操作力を調整するための操作力調整機構と、を備えており、
前記ロック部材は、前記ロック部材の押し込み量が所定量未満である場合、前記トリガをロックし、前記押し込み量が前記所定量以上である場合、前記トリガをアンロックし、
前記操作力調整機構は、前記ロック部材が押し込まれる過程において、前記押し込み量が前記所定量に達する前に、前記操作力を第１の力まで増大させ、
前記操作力調整機構は、前記ロック部材が前記第１の力を受けてさらに押し込まれる場合、前記操作力を前記第１の力よりも小さくする、作業機。

【請求項2】

作業部と、
前記作業部を駆動するための原動機と、
ユーザが操作するための操作機構と、を備えており、
前記操作機構は、
前記ユーザが把持可能なグリップと、
前記グリップに設けられ、前記作業部を駆動するためのトリガと、
前記グリップに対して所定の方向に押し込み可能に設けられたロック部材と、
前記ロック部材の押し込み操作に要する操作力を調整するための操作力調整機構と、を備えており、
前記ロック部材の押し込み量が所定量未満である場合、前記トリガへの操作に応じた前記作業部の駆動が禁止され、前記押し込み量が前記所定量以上である場合、前記トリガへの操作に応じた前記作業部の駆動が許容され、
前記操作力調整機構は、前記ロック部材が押し込まれる過程において、前記押し込み量が前記所定量に達する前に、前記操作力を第１の力まで増大させ、
前記操作力調整機構は、前記ロック部材が前記第１の力を受けてさらに押し込まれる場合、前記操作力を前記第１の力よりも小さくする、作業機。

【請求項3】

前記トリガは、前記ユーザが手のひらで前記ロック部材を押し込むように前記グリップを把持した時に、前記グリップを把持した手の指で操作可能な位置に配置される、請求項１または２の作業機。

【請求項4】

前記ロック部材が設けられている側から前記グリップを見た時、前記トリガは前記グリップに隠れた位置に配置される、請求項１から３の何れか一項の作業機。

【請求項5】

前記操作力調整機構は、
前記ロック部材が押し込まれる過程において、前記ロック部材に当接することにより、前記操作力を増大させるストッパ部を備えており、
前記ロック部材は、前記押し込み量が前記所定量に達するまでの間に、前記ストッパ部に当接し、前記ストッパ部を乗り越える、請求項１から４の何れか一項の作業機。

【請求項6】

前記ストッパ部には樹脂材料が用いられる、請求項５の作業機。

【請求項7】

前記原動機は、電動モータである、請求項１から６の何れか一項の作業機。

【請求項8】

前記操作力調整機構は、前記ロック部材が押し込まれる過程において、前記押し込み量が前記所定量の１／２に達する前に、前記操作力を前記第１の力まで増大させる、請求項１から７の何れか一項の作業機。

【請求項9】

前記第１の力は、２０Ｎ以上である、請求項１から８の何れか一項の作業機。

【請求項10】

前記操作力調整機構は、前記ロック部材が前記第１の力を受けてさらに押し込まれる場合、前記操作力を前記第１の力よりも小さい第２の力まで減少させ、
前記第１の力と前記第２の力の差は、１５Ｎ以上である、請求項１から９の何れか一項の作業機。

【請求項11】

前記操作力調整機構は、前記ロック部材が前記第１の力を受けてさらに押し込まれる場合、前記操作力を前記第１の力よりも小さい第２の力まで減少させ、
前記第２の力は、５Ｎ以下である、請求項１から１０の何れか一項の作業機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本明細書で開示する技術は、作業機に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、作業部と、前記作業部を駆動するための原動機と、ユーザが操作するための操作機構と、を備える作業機が開示される。前記操作機構は、前記ユーザが把持可能なグリップと、前記グリップに設けられ、前記作業部を駆動するためのトリガと、前記グリップに対して所定の方向に押し込み可能に設けられたロック部材を備える。前記ロック部材は、前記ロック部材の押し込み量が所定量未満である場合、前記トリガをロックし、前記押し込み量が前記所定量以上である場合、前記トリガをアンロックする。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１４－１５９１６２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

作業機の分野では、ユーザの意思に反して作業部が駆動されることを抑制することが望まれる。本明細書では、ユーザの意思に反して作業部が駆動されることを抑制することが可能な技術を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本明細書が開示する作業機は、作業部と、前記作業部を駆動するための原動機と、ユーザが操作するための操作機構と、を備える。前記操作機構は、前記ユーザが把持可能なグリップと、前記グリップに設けられ、前記作業部を駆動するためのトリガと、前記グリップに対して所定の方向に押し込み可能に設けられたロック部材と、前記ロック部材の押し込み操作に要する操作力を調整するための操作力調整機構と、を備える。前記ロック部材は、前記ロック部材の押し込み量が所定量未満である場合、前記トリガをロックし、前記押し込み量が前記所定量以上である場合、前記トリガをアンロックする。前記操作力調整機構は、前記ロック部材が押し込まれる過程において、前記押し込み量が前記所定量に達する前に、前記操作力を第１の力まで増大させる。前記操作力調整機構は、前記ロック部材が前記第１の力を受けてさらに押し込まれる場合、前記操作力を前記第１の力よりも小さくする。

【0006】

上記の構成によれば、トリガがアンロックされる位置までロック部材を押し込むためには、第１の力でロック部材を押し込む必要がある。第１の力を大きくすることで、ユーザの意思に反してトリガがアンロックされることが抑制される。その結果、ユーザの意思に反してトリガがオンとなることが抑制されるので、ユーザの意思に反して作業部が駆動されることを抑制できる。さらに上記の構成によれば、ロック部材が第１の力で押し込まれると、操作力が第１の力よりも小さくなる。即ち、ユーザの意思が確認された後は、操作力が比較的小さくなる。このため、ユーザが意図的にロック部材を押し込んでいる状況では、ユーザの操作負担を低減することができる。

【0007】

本明細書が開示する別の作業機は、作業部と、前記作業部を駆動するための原動機と、ユーザが操作するための操作機構と、を備える。前記操作機構は、前記ユーザが把持可能なグリップと、前記グリップに設けられ、前記作業部を駆動するためのトリガと、前記グリップに対して所定の方向に押し込み可能に設けられたロック部材と、前記ロック部材の押し込み操作に要する操作力を調整するための操作力調整機構と、を備える。前記ロック部材の押し込み量が所定量未満である場合、前記トリガへの操作に応じた前記作業部の駆動が禁止され、前記押し込み量が前記所定量以上である場合、前記トリガへの操作に応じた前記作業部の駆動が許容される。前記操作力調整機構は、前記ロック部材が押し込まれる過程において、前記押し込み量が前記所定量に達する前に、前記操作力を第１の力まで増大させる。前記操作力調整機構は、前記ロック部材が前記第１の力を受けてさらに押し込まれる場合、前記操作力を前記第１の力よりも小さくする。

【0008】

上記の構成によれば、トリガへの操作に応じた作業部の駆動が許容される位置までロック部材を押し込むためには、第１の力でロック部材を押し込む必要がある。第１の力を大きくすることで、ユーザの意思に反して作業部が駆動されることを抑制できる。さらに上記の構成によれば、ロック部材が第１の力で押し込まれると、操作力が第１の力よりも小さくなる。即ち、ユーザの意思が確認された後は、操作力が比較的小さくなる。このため、ユーザが意図的にロック部材を押し込んでいる状況では、ユーザの操作負担を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】実施例１に係る作業機（チェーンソー２）を前方右方上方から見た図である。

【図2】実施例１に係るチェーンソー２の内部構造を左方から見た図である。

【図3】実施例１に係るチェーンソー２が備える操作機構４４を前方左方上方から見た図である。

【図4】実施例１に係るチェーンソー２の、ロックレバー５４の押し込み量θが０°である場合の操作機構４４の様子を左方から見た図である。

【図5】実施例１に係るチェーンソー２の、ロックレバー５４の押し込み量θが第１押し込み量θ１である場合の操作機構４４の様子を左方から見た図である。

【図6】実施例１に係るチェーンソー２の、ロックレバー５４の押し込み量θが切替押し込み量θｓである場合の操作機構４４の様子を左方から見た図である。

【図7】実施例１に係るチェーンソー２の、ロックレバー５４の押し込み量θが第３押し込み量θ３である場合の操作機構４４の様子を左方から見た図である。

【図8】実施例１に係るチェーンソー２における押し込み量θと操作力Ｆとの関係を近似的に描画したグラフである。

【図9】実施例２に係る作業機の、ロックレバー５４の押し込み量θが０°である場合の操作機構４４の様子を左方から見た図である。

【図10】実施例３に係る作業機の、ロックレバー５４の押し込み量θが０°である場合の操作機構４４の様子を左方から見た図である。

【図11】変形例に係る作業機における押し込み量θと操作力Ｆとの関係を近似的に描画したグラフである。

【図12】別の変形例に係る作業機における押し込み量θと操作力Ｆとの関係を近似的に描画したグラフである。

【発明を実施するための形態】

【0010】

本発明の代表的かつ非限定的な具体例について、図面を参照して以下に詳細に説明する。この詳細な説明は、本発明の好ましい例を実施するための詳細を当業者に示すことを単純に意図しており、本発明の範囲を限定することを意図したものではない。また、開示された追加的な特徴ならびに発明は、さらに改善された作業機を提供するために、他の特徴や発明とは別に、又は共に用いることができる。

【0011】

また、以下の詳細な説明で開示される特徴や工程の組み合わせは、最も広い意味において本発明を実施する際に必須のものではなく、特に本発明の代表的な具体例を説明するためにのみ記載されるものである。さらに、以下の代表的な具体例の様々な特徴、ならびに、特許請求の範囲に記載されるものの様々な特徴は、本発明の追加的かつ有用な実施形態を提供するにあたって、ここに記載される具体例のとおりに、あるいは列挙された順番のとおりに組合せなければならないものではない。

【0012】

本明細書及び／又は特許請求の範囲に記載された全ての特徴は、実施例及び／又は特許請求の範囲に記載された特徴の構成とは別に、出願当初の開示ならびに特許請求の範囲に記載された特定事項に対する限定として、個別に、かつ互いに独立して開示されることを意図するものである。さらに、全ての数値範囲及びグループ又は集団に関する記載は、出願当初の開示ならびに特許請求の範囲に記載された特定事項に対する限定として、それらの中間の構成を開示する意図を持ってなされている。

【0013】

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記トリガは、前記ユーザが手のひらで前記ロック部材を押し込むように前記グリップを把持した時に、前記グリップを把持した手の指で操作可能な位置に配置されていてもよい。

【0014】

上記の構成によれば、ユーザは、グリップを握りこむ動作によって、ロック部材とトリガのそれぞれに対して力を掛けることができる。このため、ロック部材とトリガの同時操作を意図するユーザにとって、ロック部材とトリガのそれぞれに対して力を掛けやすくなっている。

【0015】

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記ロック部材が設けられている側から前記グリップを見た時、前記トリガは前記グリップに隠れた位置に配置されていてもよい。

【0016】

上記の構成では、ロック部材を押し込む方向と、トリガを押し込む方向が、略反対方向となる。これにより、ユーザがグリップを握らない限り、ロック部材とトリガが同時に操作されることは起こり得ない。従って、ユーザの意思に反して作業部が駆動されることをより効果的に抑制できる。

【0017】

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記操作力調整機構は、前記ロック部材が押し込まれる過程において、前記ロック部材に当接することにより、前記操作力を増大させるストッパ部を備えてもよい。前記ロック部材は、前記押し込み量が前記所定量に達するまでの間に、前記ストッパ部に当接し、前記ストッパ部を乗り越えてもよい。

【0018】

上記の構成によれば、トリガがアンロックされる位置（または、トリガへの操作に応じた作業部の駆動が許容される位置）までロック部材を押し込む過程において、ロック部材がストッパ部に当接することで、操作力が増大する。一方、トリガがアンロックされる位置（または、トリガへの操作に応じた作業部の駆動が許容される位置）までロック部材が押し込まれた状態では、ロック部材は既にストッパ部を乗り越えているため、操作力が比較的小さくなる。従って、上記の構成によれば、ユーザの意思に反して作業部が駆動されることを抑制できるとともに、ユーザが意図的にロック部材を押し込んでいる状況では、ユーザの操作負担を低減することができる。

【0019】

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記ストッパ部には樹脂材料が用いられてもよい。

【0020】

グリップの内部には、任意の電装部品間を接続する導線が設けられることがある。仮にストッパ部に導電性の高い材料（例えば、金属材料）が用いられると、ストッパ部が、導線を意図しない箇所に導通させるおそれがある。上記の構成によれば、ストッパ部に樹脂材料、即ち、導電性の低い材料が用いられる。従って、導線が意図しない箇所に導通してしまうことを抑制できる。

【0021】

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記原動機は、電動モータであってもよい。

【0022】

原動機が電動モータである場合、例えば原動機が内燃機関である場合と比べて、原動機の動作に伴う振動・騒音が小さい。このため、ユーザの意思に反して作業部が駆動された時に、ユーザがそのことに気づかない可能性がある。この状況は好ましくないため、ユーザの意思に反して作業部が駆動されることを抑制する必要性が特に高いと考えられる。従って、上記の構成によれば、ユーザの意思に反して原動機の動作が開始されることを抑制する効果が顕著に発揮される。

【0023】

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記操作力調整機構は、前記ロック部材が押し込まれる過程において、前記押し込み量が前記所定量の１／２に達する前に、前記操作力を前記第１の力まで増大させてもよい。

【0024】

上記の構成によれば、ロック部材の押し込み量が小さい段階から大きな操作力を発生させることができる。これにより、ユーザの意思に反して作業部が駆動されることをより効果的に抑制できる。

【0025】

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記第１の力は、２０Ｎ以上であってもよい。

【0026】

上記の構成によれば、トリガがアンロックされる位置（または、トリガへの操作に応じた作業部の駆動が許容される位置）までロック部材を押し込むためには、少なくとも２０Ｎの操作力が必要となる。従って、ユーザの意思に反して作業部が駆動されることをより効果的に抑制できる。

【0027】

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記操作力調整機構は、前記ロック部材が前記第１の力を受けてさらに押し込まれる場合、前記操作力を前記第１の力よりも小さい第２の力まで減少させてもよい。前記第１の力と前記第２の力の差は、１５Ｎ以上であってもよい。

【0028】

上記の構成によれば、ロック部材が第１の力で押し込まれた後の操作力の減少幅が少なくとも１５Ｎとなる。このため、ユーザが意図的にロック部材を押し込んでいる状況でのユーザの操作負担を、より効果的に低減することができる。

【0029】

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記操作力調整機構は、前記ロック部材が前記第１の力を受けてさらに押し込まれる場合、前記操作力を前記第１の力よりも小さい第２の力まで減少させてもよい。前記第２の力は、５Ｎ以下であってもよい。

【0030】

上記の構成によれば、ロック部材が第１の力で押し込まれた後の操作力は、５Ｎまで低減される。このため、ユーザが意図的にロック部材を押し込んでいる状況でのユーザの操作負担を、より効果的に低減することができる。

【0031】

（実施例１）
図１に示すように、本実施例の作業機は、チェーンソー２である。チェーンソー２は、本体４と、ガイドバー６と、ソーチェーン８と、を備える。ガイドバー６は、基端が本体４に取り付けられており、先端が本体４から突出する、細長い板状の部材である。ソーチェーン８は、相互に連結された複数のカッタ（図示せず）を備えており、ガイドバー６の周縁に沿って取り付けられている。本体４の下部には、再充電可能な電池パックＢが、着脱可能に取り付けられている。電池パックＢを本体４に対して前後方向にスライドさせることで、本体４に対する電池パックＢの着脱が行われる。チェーンソー２は、電池パックＢから供給される電力によって、ソーチェーン８をガイドバー６の周縁に沿って走行させることで、木材等の被切削物を切削する。本実施例では、ガイドバー６とソーチェーン８を総称して「作業部１０」と呼ぶことがある。

【0032】

本明細書では、図２に示すように、チェーンソー２を地面等の水平な載置面Ｓに載置した状態を基準として、前後上下左右方向を定める。具体的には、載置面Ｓに沿ってガイドバー６（図１参照）の基端から先端に向かう方向を前方向とし、載置面Ｓに沿ってガイドバー６の先端から基端に向かう方向を後方向とする。そして、載置面Ｓからチェーンソー２に向かう方向を上方向とし、チェーンソー２から載置面Ｓに向かう方向を下方向とする。そして、前後方向および上下方向に直交する方向を左右方向とする。

【0033】

図１に示すように、本体４は、ハウジング１２と、トップハンドル１４と、サイドハンドル１６と、ハンドガード１８と、スプロケットカバー２０と、を備える。ハウジング１２は、左側ハウジング２２と右側ハウジング２４を備える。左側ハウジング２２と右側ハウジング２４は、ねじ（図示せず）等によって互いに固定されている。トップハンドル１４は、ハウジング１２の一部である。トップハンドル１４は、本体４の上部に配置されており、ユーザが一方の手（右手）で把持可能である。サイドハンドル１６は、ハウジング１２の左部に取り付けられている。サイドハンドル１６は、ユーザが他方の手（左手）で把持可能である。ハンドガード１８は、ハウジング１２の前部に取り付けられている。ハンドガード１８は、トップハンドル１４およびサイドハンドル１６を把持するユーザの手を保護する保護具である。

【0034】

スプロケットカバー２０は、右側ハウジング２４に取り付けられる。スプロケットカバー２０は、右側ハウジング２４の右面に露出するスプロケット（図示せず）を覆っている。スプロケットには、ガイドバー６からソーチェーン８が架け渡される。スプロケットカバー２０の右面には、右側ハウジング２４に固定されたボルト２４ａと、ボルト２４ａに螺合されたナット２４ｂが露出している。ガイドバー６とスプロケットカバー２０は、ボルト２４ａとナット２４ｂによって、右側ハウジング２４に締結されている。

【0035】

図２に示すように、チェーンソー２は、制御ユニット２６と、電動モータ２８と、オイルタンク３０と、オイルポンプ３２をさらに備える。制御ユニット２６と、電動モータ２８と、オイルタンク３０と、オイルポンプ３２は、ハウジング１２の内部に収容されている。

【0036】

制御ユニット２６は、チェーンソー２が備える電装部品の動作を制御する。制御ユニット２６は、例えば、スイッチング素子を備えるインバータ回路と、スイッチング素子の動作を制御する制御回路を備えている。制御ユニット２６は、電池パックＢから供給される電力を調整して電動モータ２８に供給することで、電動モータ２８を動作させることができる。

【0037】

電動モータ２８は、例えばアウタロータ型のＤＣブラシレスモータである。電動モータ２８は、ハウジング１２に回転可能に支持される駆動シャフト３４を回転させる。駆動シャフト３４には、スプロケット（図示せず）が固定されている。電動モータ２８が動作すると、駆動シャフト３４とともにスプロケットが回転し、これによってソーチェーン８（図１参照）がガイドバー６（図１参照）の周縁に沿って走行する。

【0038】

ハンドガード１８は、ハウジング１２に対して、上方に引き起こした通常位置と、前方に押し倒した停止位置との間で回動可能である。ハンドガード１８は、図示しないブレーキ機構に連結されている。ブレーキ機構は、ハンドガード１８が停止位置にある場合に、駆動シャフト３４の回転を機械的に制動することで、ソーチェーン８の回転を制動する。なお、図１および図２では、いずれも通常位置にある状態のハンドガード１８が図示されている。

【0039】

オイルタンク３０には、ソーチェーン８を潤滑するための潤滑油が貯留される。オイルタンク３０には、潤滑油を補充するための補充用開口３６が形成されている。補充用開口３６には、キャップ３８が着脱可能に取り付けられている。図示しないが、補充用開口３６およびキャップ３８は、左側ハウジング２２の外部に露出している。

【0040】

オイルポンプ３２は、電動モータ２８の駆動シャフト３４に連結している。オイルポンプ３２は、駆動シャフト３４の回転に連動して、導入管４０を介してオイルタンク３０の内部の潤滑油を吸い出すとともに、導出管４２を介してガイドバー６（図１参照）に向けて潤滑油を送り出す。

【0041】

（操作機構４４について）
図３に示すように、チェーンソー２は、ユーザが操作可能な操作機構４４をさらに備える。操作機構４４は、グリップ４６と、電源ボタン４８と、トリガスイッチ５０と、トリガレバー５２と、ロックレバー５４と、操作力調整機構５６と、を備える。本実施例では、トップハンドル１４が、グリップ４６として機能する。

【0042】

電源ボタン４８は、グリップ４６の前部であって、グリップ４６の上面に配置される。電源ボタン４８は、制御ユニット２６に電気的に接続される。電源ボタン４８は、ユーザがチェーンソー２の電源のオン／オフを切替操作するためのボタンである。

【0043】

トリガスイッチ５０は、グリップ４６の前部に配置される。トリガスイッチ５０は、制御ユニット２６に電気的に接続される。トリガスイッチ５０が押し込まれている場合、トリガスイッチ５０は制御ユニット２６に対してトリガオン信号を出力する。制御ユニット２６は、トリガスイッチ５０からトリガオン信号が出力されている間、電動モータ２８を動作させる。一方、トリガスイッチ５０が押し込まれていない場合、トリガスイッチ５０は制御ユニット２６に対してトリガオフ信号を出力する。制御ユニット２６は、トリガスイッチ５０からトリガオフ信号が出力されている間、電動モータ２８を停止させる。

【0044】

トリガレバー５２は、グリップ４６の下部に配置される。トリガレバー５２には、樹脂材料（例えば、ナイロン）が用いられる。トリガレバー５２は、左右方向に沿って延びる第１回転軸５８周りに回転可能に取り付けられる。第１回転軸５８は、グリップ４６に対して位置が固定されている。トリガレバー５２は、部分的にグリップ４６の外部に露出するトリガレバー本体６０と、トリガレバー本体６０から上方に突出したスイッチ押込部６２と、を備える。

【0045】

トリガレバー５２が引き上げ操作されると、スイッチ押込部６２によってトリガスイッチ５０が押し込まれるので、制御ユニット２６にはトリガオン信号が出力される。トリガレバー５２の引き上げ操作が解除されると、トリガレバー５２はトリガスイッチ５０に設けられたバネ（図示せず）の付勢力によって押し戻される。従って、トリガレバー５２が引き上げ操作されない状態では、トリガスイッチ５０は押し込まれないので、制御ユニット２６にはトリガオフ信号が出力される。

【0046】

ロックレバー５４は、グリップ４６の上部に配置される。ロックレバー５４には、樹脂材料（例えば、ナイロン）が用いられる。ロックレバー５４は、左右方向に沿って延びる第２回転軸６４周りに回転可能に取り付けられる。第２回転軸６４は、グリップ４６に対して位置が固定されている。ロックレバー５４は、ロックレバー本体６６と、干渉部６８と、バネ受け突起７０と、コンタクト突起７２（図２参照）と、を備える。ロックレバー本体６６は、第２回転軸６４の近傍から上方に延びており、途中で折り返して、後方に延びている。ロックレバー本体６６は、部分的にグリップ４６の外部に露出している。また、干渉部６８は、第２回転軸６４の近傍から前方下方に延びており、途中で折り返して、後方下方に延びている。

【0047】

図４に示すように、コンタクト突起７２は、ロックレバー本体６６の後端下部に配置されている。コンタクト突起７２は、下方に突出している。コンタクト突起７２は、丸みを帯びた形状を有している。バネ受け突起７０は、コンタクト突起７２よりも前方に配置されている。バネ受け突起７０は、下方に突出している。

【0048】

ロックレバー５４は、操作力調整機構５６によってグリップ４６の外側に付勢されている。ロックレバー５４が押し込み操作されていない状態では、ロックレバー５４は、図４に示す位置（「ゼロ位置」と呼ぶ。）に保持される。この状態では、干渉部６８は、トリガレバー５２がグリップ４６の内側に移動する際に、トリガレバー５２に機械的に干渉する位置にある。これにより、トリガレバー５２の引き上げ操作が禁止される。即ち、トリガレバー５２がロックされる。この状態から、ロックレバー５４が押し込み操作されると、やがて、干渉部６８がトリガレバー５２に干渉しない位置まで移動する。具体的には、干渉部６８が、トリガレバー本体６０に規定された空洞部７４（図３参照）に退避可能な位置まで移動する。これにより、トリガレバー５２の引き上げ操作が許容される。即ち、トリガレバー５２がアンロックされる。

【0049】

本実施例では、ロックレバー５４の押し込み量を、ゼロ位置からのロックレバー５４の回転角度θで定義する。従って、図４に示す状態でのロックレバー５４の押し込み量θは０°である。

【0050】

（操作力調整機構５６について）
操作力調整機構５６は、ロックレバー５４の押し込み操作に要する操作力Ｆを調整する。操作力Ｆは、ロックレバー５４に対して、第２回転軸６４の周方向に沿ってグリップ４６の外側に作用する力ともいえる。操作力調整機構５６は、ロックレバー５４に第１操作力Ｆ１を付与する第１操作力付与機構７６と、ロックレバー５４に第２操作力Ｆ２を付与する第２操作力付与機構７８と、を備える。本実施例では、操作力Ｆは、第１操作力Ｆ１と第２操作力Ｆ２の合計値に相当するとみなすことができる。

【0051】

第１操作力付与機構７６は、第１コイルバネ８０を備える。第１コイルバネ８０の一端は、ロックレバー５４のバネ受け突起７０に取り付けられる。第１コイルバネ８０の他端は、右側ハウジング２４に設けられたバネ受け部８２に受け入れられる。第１コイルバネ８０は、ロックレバー５４を、第２回転軸６４の周方向に沿ってグリップ４６の外側に向けて付勢する。ロックレバー５４が押し込まれると、第１コイルバネ８０は押し縮められる。第１操作力付与機構７６は、第１コイルバネ８０で生じる付勢力Ｎ１の少なくとも一部を、第１操作力Ｆ１としてロックレバー５４に付与する。

【0052】

第２操作力付与機構７８は、ガイド部材８４と、コンタクト部材８６と、第２コイルバネ８８を備える。ガイド部材８４には、樹脂材料（例えば、ナイロン）が用いられる。ガイド部材８４は、ハウジング１２に対して位置が固定されている。ガイド部材８４は、左方が解放された箱状に形成されている。ガイド部材８４は、ガイド部９０と、バネ受け部９２と、係止部９４と、を備える。ガイド部９０は、コンタクト部材８６をスライド可能に受け入れる。本実施例では、コンタクト部材８６がスライドする方向に関して、前方に向かう方向を「第１スライド方向」と呼び、後方に向かう方向を「第２スライド方向」と呼ぶ。

【0053】

第２コイルバネ８８の一端は、バネ受け部９２に受け入れられる。第２コイルバネ８８の他端は、コンタクト部材８６に受け入れられる。第２コイルバネ８８は、バネ受け部９２に対して、コンタクト部材８６を第１スライド方向に付勢する。コンタクト部材８６が第２スライド方向にスライドすると、第２コイルバネ８８は押し縮められる。

【0054】

コンタクト部材８６には、樹脂材料（例えば、ナイロン）が用いられる。コンタクト部材８６は、ロックレバー５４が押し込まれる過程においてロックレバー５４に対して当接する当接面９６を備える。当接面９６は、第１当接面９８と第２当接面１００を備える。第１当接面９８は、コンタクト部材８６の前端上部に配置されている。第２当接面１００は、第１当接面９８に接続するとともに、コンタクト部材８６の前端下部に配置されている。

【0055】

図３に示すように、ガイド部材８４の係止部９４は、コンタクト部材８６の前方において、当接面９６の右半分を覆うように配置される。係止部９４は、コンタクト部材８６が係止部９４を越えて第１スライド方向に移動することを禁止する。係止部９４は、ロックレバー５４の右面よりも右方にオフセットされている。このため、ロックレバー５４が押し込まれると、ロックレバー５４は、係止部９４に当接することなく、当接面９６に当接する。

【0056】

図４に示すように、ロックレバー５４がゼロ位置付近にある場合、ロックレバー５４のコンタクト突起７２は第１当接面９８に当接しないので、第２操作力付与機構７８はロックレバー５４に干渉しない。この場合の第２操作力Ｆ２は、Ｆ２＝０と表すことができる。

【0057】

図５に示すように、ロックレバー５４がゼロ位置から押し込まれ、押し込み量θが第１押し込み量θ１に達すると、ロックレバー５４のコンタクト突起７２が第１当接面９８に当接する。本実施例の第１押し込み量θ１は、０．５°である。

【0058】

コンタクト突起７２と第１当接面９８が当接した状態では、コンタクト突起７２と第１当接面９８との間で生じる反力の少なくとも一部が、第２操作力Ｆ２としてロックレバー５４に付与される。この反力は、例えば、第２コイルバネ８８で生じる付勢力Ｎ２や、ガイド部材８４とコンタクト部材８６の間で生じる摩擦力ｆに依存する。

【0059】

図５に示す状態からさらにロックレバー５４が押し込まれると、これに伴って、ガイド部材８４が第２スライド方向に押し込まれていく。そして、押し込み量θが第２押し込み量θ２に達すると、コンタクト突起７２が第１当接面９８を乗り越える。本実施例の第２押し込み量θ２は、２．０°である。

【0060】

図６に示すように、押し込み量θが第２押し込み量θ２以上となっている間は、ロックレバー５４の後端部分が第２当接面１００に当接する。この状態では、ロックレバー５４の後端部分と第２当接面１００との間で生じる反力の少なくとも一部が、第２操作力Ｆ２としてロックレバー５４に付与される。ただし、この場合の第２操作力Ｆ２は、コンタクト突起７２と第１当接面９８が当接している場合の第２操作力Ｆ２と比較すると、非常に小さい。

【0061】

なお図６に示す状態では、ロックレバー５４は、トリガレバー５２のロック／アンロックを切り替える位置にある。この時のロックレバー５４の押し込み量θを「切替押し込み量θｓ」と定める。切替押し込み量θｓは、第２押し込み量θ２の２倍以上の数値となるように設定される。即ち、第２押し込み量θ２は、切替押し込み量θｓの１／２以下となる。本実施例の切替押し込み量θｓは、７．０°である。

【0062】

図７に示すように、押し込み量θが第３押し込み量θ３に達すると、干渉部６８の上端部がグリップ４６の内側面に当接する。この状態では、ロックレバー５４をそれ以上押し込むことが禁止される。従って、第３押し込み量θ３は、押し込み量θが取り得る最大値ともいえる。本実施例の第３押し込み量θ３は、１０．０°である。

【0063】

（押し込み量θと操作力Ｆとの関係について）
操作力Ｆは、押し込み量θに対して図８に示す通りに推移する。操作力Ｆは、押し込み量θが増加して第１押し込み量θ１に達する段階で急増し、押し込み量θが増加して第２押し込み量θ２に達する段階で急減する。これは、θ１≦θ＜θ２である間、コンタクト突起７２（図４参照）が第１当接面９８（図４参照）に当接することで、操作力Ｆが著しく増加するためである。また、０≦θ＜θ１、θ１≦θ＜θ２、θ２≦θ＜θ３のそれぞれの範囲内において、操作力Ｆは、押し込み量θが増えるにつれて徐々に増加する。これは、操作力Ｆが、第１コイルバネ８０（図４参照）で生じる付勢力Ｎ１や、第２コイルバネ８８（図４参照）で生じる付勢力Ｎ２に依存するためである。

【0064】

コンタクト突起７２が第１当接面９８を乗り越える直前、即ち押し込み量θが第２押し込み量θ２に達する直前における操作力Ｆを、第１の力Ｐ１とする。第１の力Ｐ１は、例えば２０Ｎから４０Ｎの範囲内であって、本実施例では３０Ｎである。

【0065】

コンタクト突起７２が第１当接面９８を乗り越えた直後、即ち押し込み量θが第２押し込み量θ２に達した直後における操作力Ｆを、第２の力Ｐ２とする。第２の力Ｐ２は、例えば１Ｎから５Ｎの範囲内であって、本実施例では３Ｎである。また、第１の力Ｐ１と第２の力Ｐ２の差は、例えば１５Ｎ以上であり、本実施例では２７Ｎである。

【0066】

ユーザがロックレバー５４を切替押し込み量θｓまで押し込むためには、第１の力Ｐ１を上回るほどの大きな力が必要となる。これにより、ユーザの意思に反してトリガレバー５２がアンロックされることが抑制される。一方、ロックレバー５４が第１の力Ｐ１で押し込まれ、ユーザの意思が確認されると、操作力Ｆが第２の力Ｐ２まで低減される。その後、ユーザは、比較的小さな力によって、ロックレバー５４の押し込みを維持することができる。

【0067】

（実施例２）
実施例２の作業機は、実施例１の作業機と略同様の構成を有する。以下では、両者の相違点についてのみ説明する。

【0068】

図９に示すように、第２操作力付与機構７８は、ガイド部材８４と、コンタクト部材８６と、第２コイルバネ８８を備える代わりに、板バネ１０２を備える。板バネ１０２は、ハウジング１２に設けられたバネ支持部１０４に支持される。板バネ１０２は、ロックレバー５４が押し込まれる過程においてロックレバー５４に対して当接するストッパ部１０６を備える。ストッパ部１０６は、当接面９６（図４参照）と同様の機能を有する当接面１０８を備える。

【0069】

（実施例３）
実施例３の作業機は、実施例１の作業機と略同様の構成を有する。以下では、両者の相違点についてのみ説明する。

【0070】

図１０に示すように、ロックレバー５４は、実施例１とは異なり、干渉部６８を備えていない。このため、トリガレバー５２は、ロックレバー５４の押し込み量θに関わらず、常にアンロックされている。

【0071】

操作機構４４は、ロックレバー５４の押し込み量θが切替押し込み量θｓに達したか否かを検出するセンサ１１０（例えば、マイクロスイッチ）を備える。センサ１１０は、制御ユニット２６に電気的に接続されており、制御ユニット２６に対して検出結果を出力するように構成される。具体的には、押し込み量θが切替押し込み量θｓ未満である場合、センサ１１０は制御ユニット２６に対してロックオン信号を出力する。押し込み量θが切替押し込み量θｓ以上である場合、センサ１１０は制御ユニット２６に対してロックオフ信号を出力する。本実施例の制御ユニット２６は、センサ１１０からロックオン信号が出力される場合、トリガスイッチ５０からトリガオン信号が出力されていたとしても、電動モータ２８（図２参照）を動作させない。即ち、作業部１０（図１参照）を駆動させない。制御ユニット２６は、センサ１１０からロックオフ信号が出力されている場合に限り、トリガスイッチ５０からトリガオン信号が出力されることに応じて電動モータ２８を動作させる。即ち、作業部１０を駆動させる。

【0072】

本実施例では、押し込み量θが切替押し込み量θｓ未満である場合、トリガレバー５２への操作に応じた作業部１０（図１参照）の駆動が禁止される。押し込み量θが切替押し込み量θｓ以上である場合、トリガレバー５２への操作に応じた作業部１０の駆動が許容される。

【0073】

（変形例）
操作機構４４が設けられる作業機は、チェーンソー２以外であってもよい。例えば、作業機は、草刈機であってもよいし、ヘッジトリマであってもよい。

【0074】

作業機は、電動モータ２８以外の原動機（例えば、エンジン）を備えてもよい。当該原動機は、トリガレバー５２が操作されることに応じて、作業部１０を駆動させてもよい。

【0075】

操作機構４４は、トップハンドル１４ではなくサイドハンドル１６に設けられてもよい

【0076】

操作力調整機構５６は、第１操作力付与機構７６を備えておらず、第２操作力付与機構７８のみを備えてもよい。

【0077】

上記の実施例とは異なる方法で、トリガレバー５２のロック／アンロックが切り替えられてもよい。例えば、トリガレバー５２に電子ロックが設けられてもよく、ロックレバー５４の押し込み量θに応じて電子ロックが作動して、トリガレバー５２のロック／アンロックが切り替えられてもよい。

【0078】

操作機構４４は、電源ボタン４８を備えていなくてもよい。この場合、チェーンソー２に電池パックＢが装着されている間、チェーンソー２の電源は常にオンとされてもよい。

【0079】

グリップ４６におけるトリガレバー５２とロックレバー５４の位置関係は、適宜変更されてもよい。例えば、トリガレバー５２とロックレバー５４の両方が、グリップ４６の上部に配置されてもよい。

【0080】

第２操作力付与機構７８の位置は、適宜変更されてもよい。例えば、第２操作力付与機構７８は、ロックレバー５４の直下に配置されてもよい。

【0081】

ロックレバー５４には、樹脂材料以外の材料（例えば、アルミニウム）が用いられてもよい。

【0082】

コンタクト部材８６には、樹脂材料以外の材料（例えば、アルミニウム）が用いられてもよい。

【0083】

図１１に示すように、第１押し込み量θ１、第２押し込み量θ２、第３押し込み量θ３、および切替押し込み量θｓの数値は、適宜変更されてもよい。例えば、第２押し込み量θ２は、切替押し込み量θｓの１／２を上回ってもよい。また、第１の力Ｐ１および第２の力Ｐ２の数値は、適宜変更されてもよい。第１の力Ｐ１は、図８に示す場合よりも小さい値となっていてもよい。例えば、第１の力Ｐ１は、２０Ｎ未満であってもよい。第２の力Ｐ２は、図８に示す場合よりも大きい値となっていてもよい。例えば、第２の力Ｐ２は、５Ｎを上回ってもよい。

【0084】

図１２に示すように、ロックレバー５４を押し込む過程で、操作力Ｆの急増・急減によって形成される操作力ピークＯＰが、複数現れてもよい。操作力ピークＯＰのピーク値Ｐ１´、Ｐ１´´と、操作力ピークＯＰを越えた直後の値Ｐ２´、Ｐ２´´との間に、上記の実施例における第１の力Ｐ１と第２の力Ｐ２の間の関係が適用されてもよい。

【0085】

（対応関係）
１つまたはそれ以上の実施形態において、チェーンソー２（作業機の例）は、作業部１０と、作業部１０を駆動するための電動モータ２８（原動機の例）と、ユーザが操作するための操作機構４４と、を備える。操作機構４４は、ユーザが把持可能なグリップ４６と、グリップ４６に設けられ、作業部１０を駆動するためのトリガレバー５２（トリガの例）と、グリップ４６に対して下方向（所定の方向の例）に押し込み可能に設けられたロックレバー５４（ロック部材の例）と、ロックレバー５４の押し込み操作に要する操作力Ｆを調整するための操作力調整機構５６と、を備える。ロックレバー５４は、ロックレバー５４の押し込み量θが切替押し込み量θｓ（所定量の例）未満である場合、トリガレバー５２をロックし、押し込み量θが切替押し込み量θｓ以上である場合、トリガレバー５２をアンロックする。操作力調整機構５６は、ロックレバー５４が押し込まれる過程において、押し込み量θが切替押し込み量θｓに達する前に、操作力Ｆを第１の力Ｐ１まで増大させる。操作力調整機構５６は、ロックレバー５４が第１の力Ｐ１を受けてさらに押し込まれる場合、操作力Ｆを第１の力Ｐ１よりも小さくする。

【0086】

上記の構成によれば、トリガレバー５２がアンロックされる位置までロックレバー５４を押し込むためには、第１の力Ｐ１でロックレバー５４を押し込む必要がある。第１の力Ｐ１を大きくすることで、ユーザの意思に反してトリガレバー５２がアンロックされることが抑制される。その結果、ユーザの意思に反してトリガレバー５２がオンとなることが抑制されるので、ユーザの意思に反して作業部１０が駆動されることが抑制される。さらに上記の構成によれば、ロックレバー５４が第１の力Ｐ１で押し込まれると、操作力Ｆが第１の力Ｐ１よりも小さくなる。即ち、ユーザの意思が確認された後は、操作力Ｆが比較的小さくなる。このため、ユーザが意図的にロックレバー５４を押し込んでいる状況では、ユーザの操作負担を低減できる。

【0087】

１つまたはそれ以上の実施形態において、チェーンソー２（作業機の例）は、作業部１０と、作業部１０を駆動するための電動モータ２８（原動機の例）と、ユーザが操作するための操作機構４４と、を備える。操作機構４４は、ユーザが把持可能なグリップ４６と、グリップ４６に設けられ、作業部１０を駆動するためのトリガレバー５２（トリガの例）と、グリップ４６に対して下方向（所定の方向の例）に押し込み可能に設けられたロックレバー５４（ロック部材の例）と、ロックレバー５４の押し込み操作に要する操作力Ｆを調整するための操作力調整機構５６と、を備える。ロックレバー５４の押し込み量θが切替押し込み量θｓ（所定量の例）未満である場合、トリガレバー５２への操作に応じた作業部１０の駆動が禁止される。押し込み量θが切替押し込み量θｓ以上である場合、トリガレバー５２への操作に応じた作業部１０の駆動が許容される。操作力調整機構５６は、ロックレバー５４が押し込まれる過程において、押し込み量θが切替押し込み量θｓに達する前に、操作力Ｆを第１の力Ｐ１まで増大させる。操作力調整機構５６は、ロックレバー５４が第１の力Ｐ１を受けてさらに押し込まれる場合、操作力Ｆを第１の力Ｐ１よりも小さくする。

【0088】

上記の構成によれば、トリガレバー５２への操作に応じた作業部１０の駆動が許容される位置までロックレバー５４を押し込むためには、第１の力Ｐ１でロックレバー５４を押し込む必要がある。第１の力Ｐ１を大きくすることで、ユーザの意思に反して作業部１０が駆動されることが抑制される。さらに上記の構成によれば、ロックレバー５４が第１の力Ｐ１で押し込まれると、操作力Ｆが第１の力Ｐ１よりも小さくなる。即ち、ユーザの意思が確認された後は、操作力Ｆが比較的小さくなる。このため、ユーザが意図的にロックレバー５４を押し込んでいる状況では、ユーザの操作負担を低減できる。

【0089】

１つまたはそれ以上の実施形態において、トリガレバー５２は、ユーザが手のひらでロックレバー５４を押し込むようにグリップ４６を把持した時に、グリップ４６を把持した手の指で操作可能な位置に配置されている。

【0090】

上記の構成によれば、ユーザは、グリップ４６を握りこむ動作によって、ロックレバー５４とトリガレバー５２のそれぞれに対して力を掛けることができる。このため、ロックレバー５４とトリガレバー５２の同時操作を意図するユーザにとって、ロックレバー５４とトリガレバー５２のそれぞれに対して力を掛けやすくなっている。

【0091】

１つまたはそれ以上の実施形態において、ロックレバー５４が設けられている側からグリップ４６を見た時、トリガレバー５２はグリップ４６に隠れた位置に配置されている。

【0092】

上記の構成では、ロックレバー５４を押し込む方向と、トリガレバー５２を押し込む方向が、略反対方向となる。これにより、ユーザがグリップ４６を握らない限り、ロックレバー５４とトリガレバー５２が同時に操作されることは起こり得ない。従って、ユーザの意思に反して作業部１０が駆動されることをより効果的に抑制できる。

【0093】

１つまたはそれ以上の実施形態において、操作力調整機構５６は、ロックレバー５４が押し込まれる過程において、ロックレバー５４に当接することにより、操作力Ｆを増大させるコンタクト部材８６（具体的には、第１当接面９８）を備える。あるいは、操作力調整機構５６は、ストッパ部１０６を備える。ロックレバー５４は、押し込み量θが切替押し込み量θｓに達するまでの間に、コンタクト部材８６（または、ストッパ部１０６）に当接し、コンタクト部材８６（または、ストッパ部１０６）を乗り越える。

【0094】

上記の構成によれば、トリガレバー５２がアンロックされる位置（または、トリガレバー５２への操作に応じた作業部１０の駆動が許容される位置）までロックレバー５４を押し込む過程において、ロックレバー５４がコンタクト部材８６（または、ストッパ部１０６）に当接することで、操作力Ｆが増大する。一方、トリガレバー５２がアンロックされる位置（または、トリガレバー５２への操作に応じた作業部１０の駆動が許容される位置）までロックレバー５４が押し込まれた状態では、ロックレバー５４は既にコンタクト部材８６（または、ストッパ部１０６）を乗り越えているため、操作力Ｆが比較的小さくなる。従って、上記の構成によれば、ユーザの意思に反して作業部１０が駆動されることを抑制できるとともに、ユーザが意図的にロックレバー５４を押し込んでいる状況では、ユーザの操作負担を低減できる。

【0095】

１つまたはそれ以上の実施形態において、ロックレバー５４には樹脂材料が用いられる。コンタクト部材８６には樹脂材料が用いられる。

【0096】

グリップ４６の内部には、任意の電装部品間を接続する導線が設けられることがある。仮にコンタクト部材８６に導電性の高い材料（例えば、金属材料）が用いられると、コンタクト部材８６が、導線を意図しない箇所に導通させるおそれがある。上記の構成によれば、コンタクト部材８６に樹脂材料、即ち、導電性の低い材料が用いられる。従って、導線が意図しない箇所に導通してしまうことを抑制できる。

【0097】

１つまたはそれ以上の実施形態において、原動機は、電動モータ２８である。

【0098】

電動モータ２８は、例えば内燃機関と比べて、動作に伴う振動・騒音が小さい。このため、ユーザの意思に反して作業部１０が駆動された時に、ユーザがそのことに気づかない可能性がある。この状況は好ましくないため、ユーザの意思に反して作業部１０が駆動されることを抑制する必要性が特に高いと考えられる。従って、上記の構成によれば、ユーザの意思に反して電動モータ２８の動作が開始されることを抑制する効果が顕著に発揮される。

【0099】

１つまたはそれ以上の実施形態において、操作力調整機構５６は、ロックレバー５４が押し込まれる過程において、押し込み量θが切替押し込み量θｓの１／２に達する前に、操作力Ｆを第１の力Ｐ１まで増大させる。

【0100】

上記の構成によれば、ロックレバー５４の押し込み量θが小さい段階から大きな操作力Ｆを発生させることができる。これにより、ユーザの意思に反して作業部１０が駆動されることをより効果的に抑制できる。

【0101】

１つまたはそれ以上の実施形態において、第１の力Ｐ１は、２０Ｎ以上である。

【0102】

上記の構成によれば、トリガレバー５２がアンロックされる位置（または、トリガレバー５２への操作に応じた作業部１０の駆動が許容される位置）までロックレバー５４を押し込むためには、少なくとも２０Ｎの操作力Ｆが必要となる。従って、ユーザの意思に反して作業部１０が駆動されることをより効果的に抑制できる。

【0103】

１つまたはそれ以上の実施形態において、操作力調整機構５６は、ロックレバー５４が第１の力Ｐ１を受けてさらに押し込まれる場合、操作力Ｆを第１の力Ｐ１よりも小さい第２の力Ｐ２まで減少させる。第１の力Ｐ１と第２の力Ｐ２の差は、１５Ｎ以上である。

【0104】

上記の構成によれば、ロックレバー５４が第１の力Ｐ１で押し込まれた後の操作力Ｆの減少幅が少なくとも１５Ｎとなる。このため、ユーザが意図的にロックレバー５４を押し込んでいる状況でのユーザの操作負担を、より効果的に低減することができる。

【0105】

１つまたはそれ以上の実施形態において、操作力調整機構５６は、ロックレバー５４が第１の力Ｐ１を受けてさらに押し込まれる場合、操作力Ｆを第１の力Ｐ１よりも小さい第２の力Ｐ２まで減少させる。第２の力Ｐ２は、５Ｎ以下である。

【0106】

上記の構成によれば、ロックレバー５４が第１の力Ｐ１で押し込まれた後の操作力Ｆは、５Ｎまで低減される。このため、ユーザが意図的にロックレバー５４を押し込んでいる状況でのユーザの操作負担を、より効果的に低減することができる。

【符号の説明】

【0107】

２ ：チェーンソー
４ ：本体
６ ：ガイドバー
８ ：ソーチェーン
１０ ：作業部
１２ ：ハウジング
１４ ：トップハンドル
１６ ：サイドハンドル
１８ ：ハンドガード
２０ ：スプロケットカバー
２２ ：左側ハウジング
２４ ：右側ハウジング
２４ａ ：ボルト
２４ｂ ：ナット
２６ ：制御ユニット
２８ ：電動モータ
３０ ：オイルタンク
３２ ：オイルポンプ
３４ ：駆動シャフト
３６ ：補充用開口
３８ ：キャップ
４０ ：導入管
４２ ：導出管
４４ ：操作機構
４６ ：グリップ
４８ ：電源ボタン
５０ ：トリガスイッチ
５２ ：トリガレバー
５４ ：ロックレバー
５６ ：操作力調整機構
５８ ：第１回転軸
６０ ：トリガレバー本体
６２ ：スイッチ押込部
６４ ：第２回転軸
６６ ：ロックレバー本体
６８ ：干渉部
７０ ：バネ受け突起
７２ ：コンタクト突起
７４ ：空洞部
７６ ：第１操作力付与機構
７８ ：第２操作力付与機構
８０ ：第１コイルバネ
８２ ：バネ受け部
８４ ：ガイド部材
８６ ：コンタクト部材
８８ ：第２コイルバネ
９０ ：ガイド部
９２ ：バネ受け部
９４ ：係止部
９６ ：当接面
９８ ：第１当接面
１００ ：第２当接面
１０２ ：板バネ
１０４ ：バネ支持部
１０６ ：ストッパ部
１０８ ：当接面
１１０ ：センサ
Ｂ ：電池パック
Ｓ ：載置面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】