特開 2024-152408 縦型ブラインド

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024152408

(43)【公開日】2024-10-25

(54)【発明の名称】縦型ブラインド

(51)【国際特許分類】

   E06B 9/36 20060101AFI20241018BHJP

【ＦＩ】

E06B9/36 E

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023066590

(22)【出願日】2023-04-14

(71)【出願人】

【識別番号】000134958

【氏名又は名称】株式会社ニチベイ

(74)【代理人】

【識別番号】100107928

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 正則

(74)【代理人】

【識別番号】110003362

【氏名又は名称】弁理士法人ｉ．ＰＡＲＴＮＥＲＳ特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】長谷川 理恵

(72)【発明者】

【氏名】阿久津 公利

(57)【要約】      （修正有）

【課題】第２ルーバーのフック収容部の端部が第１ルーバーに引っ掛かることを防止する技術を提供する。
【解決手段】ヘッドレールの長手方向に沿って吊り下げられる複数の第１ルーバー２２０Ａ、複数の第１ルーバー２２０Ａのうち２つの第１ルーバー２２０Ａの長手方向に挟まれるよう配される複数の第２ルーバー２２０Ｂ、を備え、第１ルーバー２２０Ａは鉛直軸周りに回転する回転力が回転力伝達機構により伝達され、第２ルーバー２２０Ｂは鉛直軸周り一方側への回転力が常時付勢される縦型ブラインドであって、第２ルーバー２２０Ｂの上端部において、第２ルーバー２２０Ｂの幅方向両端部を被覆するカバー３を備え、カバー３の両端部には、第２ルーバー２２０Ｂの厚み方向において付勢により第１ルーバー２２０Ａと当接する側に、カバー３の端部側ほどカバー３の厚みが小さくなるよう傾斜端面が形成される。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ヘッドレールの長手方向に沿って吊り下げられる複数の第１ルーバーと、それぞれが該複数の第１ルーバーのうち２つの第１ルーバーに長手方向に挟まれるように配される複数の第２ルーバーとを備え、前記複数の第１ルーバーは鉛直軸周りに回転する回転力が回転力伝達機構により伝達され、前記複数の第２ルーバーは鉛直軸周り一方側への回転力が常時付勢される縦型ブラインドであって、
少なくとも１つの前記第２ルーバーの上端部において、該第２ルーバーの幅方向両端部を被覆するカバーを備え、
前記カバーの両端部のそれぞれには、前記第２ルーバーの厚み方向において前記付勢によって前記第１ルーバーと当接する側において、前記カバーの端部側ほど前記カバーの厚みが小さくなるように前記第２ルーバーの幅方向を向く仮想線に対して傾斜する傾斜端面が形成されることを特徴とする縦型ブラインド。

【請求項2】

前記傾斜端面は、前記複数の第１ルーバーの幅方向が前記長手方向及び鉛直方向に直交する前後方向を向く状態における前記長手方向を向く仮想線に対する前記複数の第２ルーバーの傾斜角度以下の角度だけ前記第２ルーバーの幅方向を向く仮想線に対して傾斜することを特徴とする請求項１に記載の縦型ブラインド。

【請求項3】

前記カバーの両端部のそれぞれには、前記第２ルーバーの厚み方向両側のそれぞれに前記傾斜端面が前記第２ルーバーの幅方向を向く仮想線に対して対称に形成されることを特徴とする請求項１に記載の縦型ブラインド。

【請求項4】

前記カバーの両端部のそれぞれには、前記２つの傾斜端面が成す頂点部を丸めたＲ面であるＲ状端面が形成されることを特徴とする請求項３に記載の縦型ブラインド。

【請求項5】

前記複数の第２ルーバーは、それぞれ、前記第２ルーバーと略同等の幅に形成され、ヘッドレールの長手方向に沿って配される吊り下げ部により吊り下げ支持可能な被吊り下げ部が設けられたルーバーフックを上端部に有することを特徴とする請求項１～請求項４のいずれか一項に記載の縦型ブラインド。

【請求項6】

前記複数の第２ルーバーは、それぞれ、該第２ルーバーの上端部が下方に折り曲げられて前記ルーバーフックを収容可能に筒状に形成される収容部を有し、
前記カバーは、少なくとも前記収容部の幅方向両端部を被覆することを特徴とする請求項５に記載の縦型ブラインド。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本実施形態は、複数のルーバーを備える縦型ブラインドに関する。

【背景技術】

【0002】

従来の縦型ブラインドとして、特許文献１に示されるものが知られている。この縦型ブラインドでは、ヘッドレール内を移動可能に配列され、それぞれがルーバーを鉛直軸周りに回転可能に吊り下げる複数のキャリアのうち、１つおきのキャリア（第１キャリア）のみに回転力を伝達する回転伝達機構が設けられ、回転伝達機構が設けられていないキャリア（第２キャリア）にルーバーを鉛直軸回りの所定の回転方向に常時付勢する付勢手段が設けられる。

【0003】

このような縦型ブラインドによれば、第２キャリアに吊り下げられたルーバーが、両隣の第１キャリアに吊り下げられたルーバー同士の隙間を塞ぐ状態を保持できるため、ルーバー間の遮蔽性を維持しながら第１キャリアに吊り下げられたルーバーを回転操作することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開平１０－１４０９５２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上述した縦型ブラインドは、ルーバーをキャリアに吊り下げるためのルーバーフックを備えている。ルーバーフックは、ルーバーの上端部を下方に折り返して筒状に形成されたフック収容部に収容されることによってルーバーに取り付けられるのが一般的である。しかし、このような構成の場合、第２ルーバーのフック収容部における幅方向端部が第１ルーバーに引っ掛かり、第１ルーバー及び第２ルーバーの回転が妨げられることがある。

【0006】

本発明は上述した問題点を解決するためになされたものであり、第２ルーバーのフック収容部の端部が第１ルーバーに引っ掛かることを防止することができる技術を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上述した課題を解決するため、本発明の一態様は、ヘッドレールの長手方向に沿って吊り下げられる複数の第１ルーバーと、それぞれが該複数の第１ルーバーのうち２つの第１ルーバーに長手方向に挟まれるように配される複数の第２ルーバーとを備え、前記複数の第１ルーバーは鉛直軸周りに回転する回転力が回転力伝達機構により伝達され、前記複数の第２ルーバーは鉛直軸周り一方側への回転力が常時付勢される縦型ブラインドであって、少なくとも１つの前記第２ルーバーの上端部において、該第２ルーバーの幅方向両端部を被覆するカバーを備え、前記カバーの両端部のそれぞれには、前記第２ルーバーの厚み方向において前記付勢によって前記第１ルーバーと当接する側において、前記カバーの端部側ほど前記カバーの厚みが小さくなるように前記第２ルーバーの幅方向を向く仮想線に対して傾斜する傾斜端面が形成されることを特徴とする。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、第２ルーバーのフック収容部の端部が第１ルーバーに引っ掛かることを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】第１実施形態に係る縦型ブラインドの構成を示す正面図である。

【図2】第１実施形態に係る第１ルーバー及び第２ルーバーの構成を示す正面図である。

【図3】第１実施形態に係る、ルーバーに装着されるカバーを示す正面図である。

【図4】第１実施形態に係る、斜め上方から見たカバーを示す斜視図である。

【図5】第１実施形態に係る、斜め下方から見たカバーを示す斜視図である。

【図6】第１実施形態に係る全開状態にある縦型ブラインドを示す概略平面図である。

【図7】第１実施形態に係る移行状態にある縦型ブラインドを示す概略平面図である。

【図8】第１実施形態に係る全閉状態にある縦型ブラインドを示す概略平面図である。

【図9】第１実施形態に係るカバーの２つの傾斜端面が成す傾斜角度を示す底面図である。

【図10】比較例に係るカバーのＲ状端面を示す底面図である。

【図11】第１実施形態に係るカバーの端部と比較例に係る端部との対比を示す概略平面図である。

【図12】比較例に係る縦型ブラインドにおける間隙を示す概略平面図である。

【図13】第１実施形態に係る縦型ブラインドにおける間隙を示す概略平面図である。

【図14】比較例に係る縦型ブラインドが全開状態にある際に入射する直射光を示す図である。

【図15】第１実施形態に係る縦型ブラインドが全開状態にある際に入射する直射光を示す図である。

【図16】第２実施形態に係るカバーの構成を示す斜視図である。

【図17】第２実施形態に係る第２ルーバーに装着されたカバーを示す正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明に係る実施形態について、図面を参照しつつ説明する。以下の実施形態においては、縦型ブラインドが設けられた際の室内側の面を正面、室外側の面を背面、正面と背面とからなる方向を前後方向、前後方向及び上下方向（鉛直方向）に直交する方向を左右方向と称して説明を行う。また、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

【0011】

＜第１実施形態＞
（縦型ブラインドの構成）
第１実施形態に係る縦型ブラインドの構成について説明する。図１は、本実施形態に係る縦型ブラインドの構成を示す正面図である。図２は、本実施形態に係る第１ルーバー及び第２ルーバーの構成を示す正面図である。図３は、本実施形態に係る、ルーバーに装着されるカバーを示す正面図である。

【0012】

図１に示すように、本実施形態に係る縦型ブラインド１は、ヘッドレール２、複数の第１キャリア２１０Ａ、複数の第２キャリア２１０Ｂ、複数の第１ルーバー２２０Ａ、複数の第２ルーバー２２０Ｂ、２つのマスターキャリア２００、２つの操作キャリア２３０、２つの操作バトン２４０、２つのスペーサ２５０、チルトロッド２９０、複数のカバー３を備える。

【0013】

ヘッドレール２は、一方向に延在する長尺の略方形状に形成され、縦型ブラインド１の構成要素の一部を収容する内部空間を画成する。ヘッドレール２は、図示しない複数のブラケットを介して、その長手方向が左右方向を向くように室内の窓面などに設置される。ヘッドレール２の内部空間には、複数の第１キャリア２１０Ａ、複数の第２キャリア２１０Ｂ、２つのマスターキャリア２００、２つの操作キャリア２３０、２つのスペーサ２５０、チルトロッド２９０が収容される。

【0014】

ヘッドレール２の内部空間は、収容された複数の第１キャリア２１０Ａ、複数の第２キャリア２１０Ｂ、２つのマスターキャリア２００のそれぞれの一部が下方から外部に突出するように形成される。チルトロッド２９０は、長尺に形成された駆動軸であり、軸方向に伸びる複数のスプライン溝が外周に形成される。チルトロッド２９０は、長手方向が左右方向を向くようにヘッドレール２内に回転可能に支持される。複数の第１キャリア２１０Ａ、複数の第２キャリア２１０Ｂ、２つのマスターキャリア２００、２つの操作キャリア２３０は、左右方向、即ち軸方向に移動可能にチルトロッド２９０に軸支される。

【0015】

操作キャリア２３０は、第１キャリア２１０Ａ、第２キャリア２１０Ｂ、マスターキャリア２００に対して左右方向外方側に位置するようにチルトロッド２９０に軸支される。操作キャリア２３０は、チルトロッド２９０と連結された軸部の回転をチルトロッド２９０に伝達するように構成される。縦型ブラインド１の操作者は、操作バトン２４０の下端部を把持して操作バトン２４０を回転させることによって、操作キャリア２３０を介してチルトロッド２９０を回転させることができる。ここでは、このような機構を回転力伝達機構と称する。

【0016】

マスターキャリア２００は、第１キャリア２１０Ａ、第２キャリア２１０Ｂに対して左右方向外方側に位置するようにチルトロッド２９０に軸支される。マスターキャリア２００は、第１ルーバー２２０Ａを吊り下げ支持するとともに上下方向を向く軸周りに回転可能に設けられた軸部（吊り下げ部）を有し、この軸部にチルトロッド２９０の回転を伝達可能に構成される。マスターキャリア２００は、スペーサ２５０により左右方向に隣接する操作キャリア２３０と左右方向に所定距離の間隔を空けて連結される。

【0017】

第１キャリア２１０Ａ及び第２キャリア２１０Ｂは、マスターキャリア２００に対して左右方向内方側に位置するようにチルトロッド２９０に軸支される。第１キャリア２１０Ａ及び第２キャリア２１０Ｂは、図２に示すように、いずれも上下方向を向く軸周りに回転可能に設けられた軸部２１１（吊り下げ部）を有する。第１キャリア２１０Ａは、その軸部２１１にチルトロッド２９０の回転を伝達可能に構成され、第１キャリア２１０Ａの軸部２１１には第１ルーバー２２０Ａが吊り下げ支持される。第２キャリア２１０Ｂは、その軸部２１１に一回転方向を向く回転力を常時付勢するように構成され、第２キャリア２１０Ｂの軸部２１１には第２ルーバー２２０Ｂが吊り下げ支持される。第１キャリア２１０Ａと第２キャリア２１０Ｂは左右方向に交互に並ぶように配され、第２キャリア２１０Ｂはマスターキャリア２００と隣接するように配される。

【0018】

第１ルーバー２２０Ａ及び第２ルーバー２２０Ｂは、いずれも一方向に長尺な方形に形成された可撓性を有する部材であり、本実施形態においては布である。第１ルーバー２２０Ａは、光透過性を有さない布からなり、第２ルーバー２２０Ｂは、光透過性を有する布からなる。マスターキャリア２００、第１キャリア２１０Ａ、第２キャリア２１０Ｂの配列によって、第１ルーバー２２０Ａと第２ルーバー２２０Ｂは左右方向に交互に並ぶように配される。なお、以降の説明において、第１ルーバー２２０Ａと第２ルーバー２２０Ｂとを区別せず、互いに共通する構成について説明する場合は、これらを総称してルーバー２２０と称する。

【0019】

図２、図３に示すように、ルーバー２２０は、上端部が下方に折り返されて筒状に形成された収容部２２１を有し、収容部２２１にはルーバーフック２２２が収容される。ルーバーフック２２２は、ルーバー２２０の幅と略同等の幅に形成され、可撓性を有するルーバー２２０を方形状に保つ。また、ルーバーフック２２２の幅方向中央には、下端部が鈎状に形成された軸部２１１（図２参照）により吊り下げ支持可能に形成された被吊り下げ部２２２Ｈが形成される。収容部２２１の上端部の幅方向中央には、内部に収容されたルーバーフック２２２の被吊り下げ部２２２Ｈを外部に露出させる切り欠き２２１Ｎが形成される。

【0020】

（カバーの構成）
第１実施形態に係るカバーの構成について説明する。図４、図５は、それぞれ、本実施形態に係る、斜め上方、斜め下方から見たカバーを示す斜視図である。

【0021】

図４、図５に示すように、本実施形態に係るカバー３は、少なくともルーバー２２０よりも摩擦係数が低い素材、例えば透明又は半透明のポリカーボネート等のプラスチックで構成され、全体として、底面に開口３２が形成された被覆空間を画成する幅方向に長尺な略立方形状に形成された部材である。被覆空間は、収容部２２１を被覆可能な空間であり、具体的には、カバー３は、被覆空間の高さ、幅、厚みが、少なくとも収容部２２１の高さ、幅、厚み以上となるように形成される。カバー３を透明又は半透明とすることで、ルーバー２２０に装着したときに被覆空間に収容したルーバー２２０を視認でき、カバー３を装着することによる意匠性の低下を抑制している。

【0022】

カバー３の上端部の幅方向中央、即ちルーバーフック２２２の被吊り下げ部２２２Ｈに対応する位置には、被吊り下げ部２２２Ｈを被覆空間の外部に露出させる露出孔３１が形成される。露出孔３１は、厚み方向に対向する２つの壁部のそれぞれを切り欠くように形成された孔である。

【0023】

カバー３の幅方向両端部のそれぞれには、２つの傾斜端面３３と１つのＲ状端面３４とが形成される。２つの傾斜端面３３は、それぞれ、高さ方向略全域に亘って形成され、カバー３の幅方向内方側に向かって漸時厚みが大きくなるように傾斜する傾斜面である。Ｒ状端面３４は、高さ方向全域に亘って形成され、２つの傾斜端面３３が成す頂点部を丸めたＲ面である。なお、カバー３の成形加工を容易にするため、カバー３の幅方向両端部にはＲ状端面３４を形成するようにすることが望ましい。

【0024】

（縦型ブラインドの動作）
第１実施形態に係るカバーが装着された縦型ブラインドの動作について説明する。図６、図７、図８は、それぞれ、本実施形態に係る全開状態、移行状態、全閉状態にある縦型ブラインドを示す概略平面図である。

【0025】

図６に示すように、縦型ブラインド１が全開状態にある場合、第２ルーバー２２０Ｂの幅未満の間隔を空けて左右方向に配された複数の第１ルーバー２２０Ａの幅方向が前後方向を向く。第２ルーバー２２０Ｂは、図６中反時計回りに常時付勢されており、幅方向一端部（図６中右側端部）が隣接する２つの第１ルーバー２２０Ａのうち一方に当接し、幅方向他端部（図６中左側端部）が隣接する他方の第１ルーバー２２０Ａに当接する。全開状態においては、透過性を有する第２ルーバー２２０Ｂが２つの第１ルーバー２２０Ａ間を閉塞しているため、第２ルーバー２２０Ｂを介して拡散光が室内に入射する。

【0026】

図７に示すように、複数の第１ルーバー２２０Ａが図７中反時計回りに回転されると、図８に示すように、縦型ブラインド１が全閉状態となる。全閉状態においては、隣り合う第１ルーバー２２０Ａの幅方向端部が前後方向に重なり、室内へ入射する光量が低減される。仮に第２ルーバー２２０Ｂにカバー３が装着されていない場合、全開状態から全閉状態またはその逆に至る移行状態において、第２ルーバー２２０Ｂの両端部は、隣接する２つの第１ルーバー２２０Ａの面上を摺動する。この際、２枚の膜状部材が重なり合う第２ルーバー２２０Ｂの収容部２２１の両端部が２つの第１ルーバー２２０Ａの面に引っ掛かることとなる。

【0027】

一方、本実施形態に係るカバー３によれば、第２ルーバー２２０Ｂの収容部２２１の両端部を少なくとも第２ルーバー２２０Ｂの素材よりも摩擦係数が低い素材で被覆することにより、第２ルーバー２２０Ｂの引っ掛かりを防止することができる。また、Ｒ状端面３４によれば、第１ルーバー２２０Ａとの接触面の摩擦係数がより低減される。

【0028】

（傾斜端面による効果）
第１実施形態に係るカバーの傾斜端面による効果について比較例を参照して説明する。図９は、本実施形態に係るカバーの２つの傾斜端面が成す傾斜角度を示す底面図である。図１０は、比較例に係るカバーのＲ状端面を示す底面図である。図１１は、本実施形態に係るカバーの端部と比較例に係る端部との対比を示す概略平面図である。図１２、図１３は、それぞれ、比較例、本実施形態に係る縦型ブラインドにおける間隙を示す概略平面図である。図１４、図１５は、それぞれ、比較例、本実施形態に係る縦型ブラインドが全開状態にある際に入射する直射光を示す図である。

【0029】

図９に示すように、カバー３の幅方向両端部のそれぞれにおいて、２つの傾斜端面３３は、約８０°の角を成すように形成される。つまり、２つの傾斜端面３３のそれぞれは、カバー３の幅方向を向く仮想線に対して約４０°傾斜する。一方、図１０に示す比較例に係るカバー９は、幅方向両端部のそれぞれにＲ状端面９０のみが形成される点が本実施形態に係るカバー３とは異なる。Ｒ状端面９０は、幅方向両端部のそれぞれを全体的に丸めたＲ面である。 図１１に示すように、２つの傾斜端面３３は、カバー３の高さ方向から見た場合、厚み方向全域に亘って丸められたＲ状端面９０よりも内方側で直線を成す。

【0030】

図１２に示すように、複数の第２ルーバー２２０Ｂのそれぞれにカバー９が装着された縦型ブラインド１が全開状態にある場合、複数の第２ルーバー２２０Ｂのそれぞれは、左右方向を向く仮想線に対して約４２°傾斜するように回転される。この際、第２ルーバー２２０Ｂの幅方向一端とこの一端に接する第１ルーバー２２０Ａとの間隙は１．８ｍｍとなる。また、第２ルーバー２２０Ｂの幅方向他端とこの他端に接する第１ルーバー２２０Ａとの間隙は、収容部２２１の厚みにより４．５ｍｍとなる。

【0031】

一方、図１３に示すように、複数の第２ルーバー２２０Ｂのそれぞれにカバー３が装着された縦型ブラインド１は、全開状態にある場合、複数の第２ルーバー２２０Ｂのそれぞれは、左右方向を向く仮想線に対して、傾斜端面３３がＲ状端面９０よりも内方に位置することにより１°程度小さくなり、約４１°傾斜するように回転される。この際、第１ルーバー２２０Ａに接する傾斜端面３３の傾斜角度４０°が第２ルーバー２２０Ｂの傾斜角度４１°以下となっているため、第１ルーバー２２０Ａの面内方向と傾斜端面３３とが略平行する。なお、本実施形態においては傾斜端面３３の傾斜角度が第２ルーバー２２０Ｂの傾斜角度未満である約４０°となっている。

【0032】

このような傾斜端面３３が第１ルーバー２２０Ａと接することによって、第２ルーバー２２０Ｂの幅方向一端とこの一端に接する第１ルーバー２２０Ａとの間隙は、比較例では１．８ｍｍであるのに対して１．２ｍｍに短縮される。また、第２ルーバー２２０Ｂの幅方向他端とこの他端に接する第１ルーバー２２０Ａとの間隙は、比較例では４．５ｍｍであるのに対して３．９ｍｍに短縮される。

【0033】

縦型ブラインド１が全閉状態にある場合の第１ルーバー２２０Ａと第２ルーバー２２０Ｂとの間隙を小さくすることによって、グレアを生じさせるような直射光の室内への入射量を低減させることができる。図１４に示すような比較例に係る縦型ブラインド１における直射光の入射量と比較して、本実施形態に係る縦型ブラインド１における直射光の入射量は図１５に示すように小さくなる。

【0034】

＜第２実施形態＞
第２実施形態に係るカバーについて説明する。図１６は、本実施形態に係るカバーの構成を示す斜視図である。図１７は、本実施形態に係る第２ルーバーに装着されたカバーを示す正面図である。

【0035】

図１６に示すように、本実施形態に係るカバー４は、収容部２２１の幅方向両端部のそれぞれを被覆する２つのカバー部材４Ａ，４Ｂにより構成される点が第１実施形態に係るカバー３とは異なる。２つのカバー部材４Ａ，４Ｂは、それぞれ、全体として、幅方向一端側面から底面に亘って開口４２が形成された被覆空間を画成する略立方形状に形成された部材である。

【0036】

被覆空間は、少なくとも収容部２２１の一端部を高さ方向全域に亘って被覆可能な空間である。具体的には、２つのカバー部材４Ａ，４Ｂは、それぞれ、被覆空間の高さ、厚みが、少なくとも収容部２２１の高さ、厚み以上となるように形成される。２つのカバー部材４Ａ，４Ｂは、それぞれ、開口４２が形成される幅方向一端とは逆側の他端に、カバー３と同様に２つの傾斜端面３３と、１つのＲ状端面３４とが形成される。

【0037】

図１７に示すように、２つのカバー部材４Ａ，４Ｂは、第２ルーバー２２０Ｂの収容部２２１の両端部のそれぞれが開口４２から被覆空間に挿入されることによって第２ルーバー２２０Ｂに装着される。２つのカバー部材４Ａ，４Ｂによれば、ルーバーフック２２２の被吊り下げ部２２２Ｈが形成される幅方向中央部が被覆空間に被覆されないため、カバー４には被吊り下げ部２２２Ｈを外部に露出させる露出孔３１が形成されない。

【0038】

このように、カバー４は、収容部２２１を全体的に被覆するものでなくとも良く、少なくとも収容部２２１の両端部を被覆するものであれば良い。なお、本実施形態において、カバー４は収容部２２１の両端部を高さ方向全域に亘って被覆するが、収容部２２１の両端部の一部を被覆するものであっても良い。

【0039】

上述した２つの実施形態において、カバー３，４は、厚さ方向両側に２つの傾斜端面３３が形成されるものとしたが、厚さ方向片側のみに傾斜端面３３が形成されるものであっても良い。また、複数の第１ルーバー２２０Ａ及び複数の第２ルーバー２２０Ｂをヘッドレールの長手方向に沿って移動可能に設けられるものとしたが、複数の第１ルーバー２２０Ａ及び複数の第２ルーバー２２０Ｂは、ヘッドレールの長手方向に沿って吊り下げられ、鉛直軸周りに回転可能に設けられたものであれば良い。

【0040】

本発明は、その要旨または主要な特徴から逸脱することなく、他の様々な形で実施することができる。そのため、前述の実施形態は、あらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、何ら拘束されない。更に、特許請求の範囲の均等範囲に属する全ての変形、様々な改良、代替および改質は、全て本発明の範囲内のものである。

【符号の説明】

【0041】

１ 縦型ブラインド
２ ヘッドレール
２２０Ａ 第１ルーバー
２２０Ｂ 第２ルーバー
２２１ 収容部
２２２ ルーバーフック
３，４ カバー
３３ 傾斜端面
３４ Ｒ状端面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】