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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024152560
(43)【公開日】2024-10-25
(54)【発明の名称】制振シート及び制振ユニット
(51)【国際特許分類】
F16F 15/02 20060101AFI20241018BHJP
【ＦＩ】
F16F15/02 Q
F16F15/02 C
【審査請求】未請求
【請求項の数】15
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023159323
(22)【出願日】2023-09-25
(31)【優先権主張番号】P 2023065775
(32)【優先日】2023-04-13
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】503361400
【氏名又は名称】国立研究開発法人宇宙航空研究開発機構
(74)【代理人】
【識別番号】110003339
【氏名又は名称】弁理士法人南青山国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】浦 弘樹
(72)【発明者】
【氏名】林 賢亮
(72)【発明者】
【氏名】▲高▼橋 孝
(72)【発明者】
【氏名】中元 啓太
(72)【発明者】
【氏名】萩原 秀志
【テーマコード（参考）】
3J048
【Ｆターム（参考）】
3J048AD07
3J048BF01
3J048CB22
3J048EA07
3J048EA36
3J048EA37
3J048EA38
(57)【要約】
【課題】設計自由度の高い制振シート及び制振ユニットを提供する。
【解決手段】本発明の一形態に係る制振シートは、基板と、制振ユニットと、を具備する。上記基板は第１の面を有する。上記制振ユニットは、錘部と、支持部とを有する。上記錘部は、上記基板から離間して位置する。上記支持部は、一端側が上記錘部に固定され、他端側が上記第１の面に固定される棒状である。上記制振ユニットは、上記錘部の重心を通る上記第１の面の法線に平行な方向及び上記法線と直交する仮想平面の面内方向に振動可能である。
【選択図】図１
【解決手段】本発明の一形態に係る制振シートは、基板と、制振ユニットと、を具備する。上記基板は第１の面を有する。上記制振ユニットは、錘部と、支持部とを有する。上記錘部は、上記基板から離間して位置する。上記支持部は、一端側が上記錘部に固定され、他端側が上記第１の面に固定される棒状である。上記制振ユニットは、上記錘部の重心を通る上記第１の面の法線に平行な方向及び上記法線と直交する仮想平面の面内方向に振動可能である。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１の面を有する基板と、
前記基板から離間して位置する錘部と、一端側が前記錘部に固定され、他端側が前記第１の面に固定される棒状の支持部と、を有する制振ユニットであって、前記錘部の重心を通る前記第１の面の法線に平行な方向及び前記法線と直交する仮想平面の面内方向に振動可能な制振ユニットと、
を具備する制振シート。
前記基板から離間して位置する錘部と、一端側が前記錘部に固定され、他端側が前記第１の面に固定される棒状の支持部と、を有する制振ユニットであって、前記錘部の重心を通る前記第１の面の法線に平行な方向及び前記法線と直交する仮想平面の面内方向に振動可能な制振ユニットと、
を具備する制振シート。
【請求項2】
請求項１に記載の制振シートであって、
前記法線と、前記制振ユニットが前記第１の面からうける垂直抗力の作用線とは、一直線上に位置しない
制振シート。
前記法線と、前記制振ユニットが前記第１の面からうける垂直抗力の作用線とは、一直線上に位置しない
制振シート。
【請求項3】
請求項１に記載の制振シートであって、
前記支持部は、前記錘部から突出し、前記錘部から離れるように、前記法線に平行な方向成分と前記仮想平面の面内方向成分を含んで延在して、前記第１の面に着地する
制振シート。
前記支持部は、前記錘部から突出し、前記錘部から離れるように、前記法線に平行な方向成分と前記仮想平面の面内方向成分を含んで延在して、前記第１の面に着地する
制振シート。
【請求項4】
請求項３に記載の制振シートであって、
前記支持部は、屈曲部を有する棒状、又は、湾曲した棒状である
制振シート。
前記支持部は、屈曲部を有する棒状、又は、湾曲した棒状である
制振シート。
【請求項5】
請求項１に記載の制振シートであって、
前記制振ユニットは、前記支持部を１つ有する
制振シート。
前記制振ユニットは、前記支持部を１つ有する
制振シート。
【請求項6】
請求項１に記載の制振シートであって、
前記制振ユニットは前記支持部を２つ有し、当該２つの支持部は前記錘部を間に介して対向配置され、
前記仮想平面に前記前記制振ユニットを投影したときの投影図において前記２つの支持部それぞれの延在方向は一直線上に位置する
制振シート。
前記制振ユニットは前記支持部を２つ有し、当該２つの支持部は前記錘部を間に介して対向配置され、
前記仮想平面に前記前記制振ユニットを投影したときの投影図において前記２つの支持部それぞれの延在方向は一直線上に位置する
制振シート。
【請求項7】
請求項１に記載の制振シートであって、
前記錘部、前記支持部及び前記基板は同じ材料から構成される
制振シート。
前記錘部、前記支持部及び前記基板は同じ材料から構成される
制振シート。
【請求項8】
請求項１に記載の制振シートであって、
前記制振ユニットは、前記基板に複数配置される
制振シート。
前記制振ユニットは、前記基板に複数配置される
制振シート。
【請求項9】
請求項８に記載の制振シートであって、
複数の前記制振ユニットは、固有振動数が異なる複数種類の制振ユニットを含む
制振シート。
複数の前記制振ユニットは、固有振動数が異なる複数種類の制振ユニットを含む
制振シート。
【請求項10】
請求項９に記載の制振シートであって、
前記固有振動数が異なる複数種類の制振ユニットは、前記錘部の質量、前記支持部の寸法及び前記支持部の数の少なくとも１つが異なる制振ユニットである
制振シート。
前記固有振動数が異なる複数種類の制振ユニットは、前記錘部の質量、前記支持部の寸法及び前記支持部の数の少なくとも１つが異なる制振ユニットである
制振シート。
【請求項11】
請求項８に記載の制振シートであって、
複数の前記制振ユニットは、前記基板上に向きが異なって配置される制振ユニットを含む
制振シート。
複数の前記制振ユニットは、前記基板上に向きが異なって配置される制振ユニットを含む
制振シート。
【請求項12】
請求項１に記載の制振シートであって、
前記基板は、前記第１の面の反対側に位置する第２の面を有し、当該第２の面が制振対象物の表面に接して配置される
制振シート。
前記基板は、前記第１の面の反対側に位置する第２の面を有し、当該第２の面が制振対象物の表面に接して配置される
制振シート。
【請求項13】
請求項１に記載の制振シートであって、
前記制振ユニットは前記錘部を複数有し、
前記支持部は、
前記一端側に位置する棒状の基部と、
前記他端側に位置し、前記基部から枝分かれし、それぞれの先端に前記錘部が固定される棒状の複数の枝部と
を有する
制振シート。
前記制振ユニットは前記錘部を複数有し、
前記支持部は、
前記一端側に位置する棒状の基部と、
前記他端側に位置し、前記基部から枝分かれし、それぞれの先端に前記錘部が固定される棒状の複数の枝部と
を有する
制振シート。
【請求項14】
請求項１３に記載の制振シートであって、
複数の前記錘部のうち少なくとも１つの錘部は他の錘部と重量が異なる、及び／又は、複数の前記枝部のうち少なくとも１つの枝部は他の枝部と寸法が異なる
制振シート。
複数の前記錘部のうち少なくとも１つの錘部は他の錘部と重量が異なる、及び／又は、複数の前記枝部のうち少なくとも１つの枝部は他の枝部と寸法が異なる
制振シート。
【請求項15】
制振対象物から離間して位置する錘部と、
一端側が前記錘部に固定され、他端側が前記制振対象物の表面に固定される棒状の支持部であって、前記錘部とともに制振ユニットを構成し、前記錘部の重心を通る前記表面の法線に平行な方向及び前記法線と直交する仮想平面の面内方向に、前記錘部とともに振動可能な支持部と、
を具備する制振ユニット。
一端側が前記錘部に固定され、他端側が前記制振対象物の表面に固定される棒状の支持部であって、前記錘部とともに制振ユニットを構成し、前記錘部の重心を通る前記表面の法線に平行な方向及び前記法線と直交する仮想平面の面内方向に、前記錘部とともに振動可能な支持部と、
を具備する制振ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、制振シート及び制振ユニットに関する。
【背景技術】
【0002】
自動車、航空機、鉄道車両、船舶、家庭電化機器、ＯＡ機器、建築設備、工作機械などの分野に用いられる部品や筐体は、その運転時に振動や騒音を生じやすい。このような振動及び騒音の発生を抑制するために、部品や筐体に振動や音を抑制するシートを貼付することが知られている。
【0003】
例えば特許文献１には、ゴム弾性を有するシート上に複数の共振部が設けられた遮音シート部材が記載されている。当該共振部は、基部と、基部よりも質量が大きい錘部を備え、共振部の先端側において錘部の少なくとも一部が基部に埋没されて構成される。特許文献１には、騒音源から音波が入射された際、シート及び／又は共振部の共振が生じ、シート及び／又は共振部の共振周波数付近において、振動の一部乃至全部が静止し、その結果、質量則を凌駕する高い遮音性能が得られることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】国際公開２０１７／１３５４０９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
特許文献１に記載される遮音シート部材では、シートと直交する面外方向の制振には有効であるものの、シートの面内方向の振動の制振効果が不十分であった。また、特許文献１に記載される遮音シート部材の共振部の形状では、基部の大きさが錘の形状に依存していることで、制振したい振動周波数の選択肢が狭く、設計自由度に限界があった。
【0006】
以上のような事情に鑑み、本発明の目的は、設計自由度の高い制振シート及び制振ユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記目的を達成するため、本発明の一形態に係る制振シートは、基板と、制振ユニットと、を具備する。上記基板は第１の面を有する。上記制振ユニットは、錘部と、支持部とを有する。上記錘部は、上記基板から離間して位置する。上記支持部は、一端側が上記錘部に固定され、他端側が上記第１の面に固定される棒状である。上記制振ユニットは、上記錘部の重心を通る上記第１の面の法線に平行な方向及び上記法線と直交する仮想平面の面内方向に振動可能である。
【0008】
このような構成によれば、支持部を棒状にすることで、当該支持部の寸法や支持部の数を調整することで容易に制振ユニットの固有振動数の最適化を行うことができ、設計自由度が高い制振シートとすることができる。
【0009】
上記法線と、上記制振ユニットが上記第１の面からうける垂直抗力の作用線とは一直線上に位置しなくてもよい。
【0010】
上記支持部は、上記錘部から突出し、上記錘部から離れるように、上記法線に平行な方向成分と前記仮想平面の面内方向成分を含んで延在して、上記第１の面に着地してもよい。
【0011】
上記支持部は、屈曲部を有する棒状、又は、湾曲した棒状であってもよい。
【0012】
上記制振ユニットは、上記支持部を１つ有してもよい。
【0013】
上記制振ユニットは上記支持部を２つ有し、当該２つの支持部は上記錘部を間に介して対向配置され、
上記仮想平面に上記制振ユニットを投影したときの投影図において上記２つの支持部それぞれの延在方向が一直線上に位置してもよい。
上記仮想平面に上記制振ユニットを投影したときの投影図において上記２つの支持部それぞれの延在方向が一直線上に位置してもよい。
【0014】
上記錘部、上記支持部及び上記基板は同じ材料から構成されていてもよい。
【0015】
上記制振ユニットは、上記基板に複数配置されていてもよい。
【0016】
複数の上記制振ユニットは、固有振動数が異なる複数種類の制振ユニットを含んでもよい。
【0017】
上記固有振動数が異なる複数種類の制振ユニットは、上記錘部の質量、上記支持部の寸法及び上記支持部の数の少なくとも１つが異なる制振ユニットであってもよい。
【0018】
複数の上記制振ユニットは、上記基板上に向きが異なって配置される制振ユニットを含んでもよい。
【0019】
上記基板は、上記第１の面の反対側に位置する第２の面を有し、当該第２の面が制振対象物の表面に接して配置されてもよい。
【0020】
上記制振ユニットは上記錘部を複数有し、上記支持部は、上記一端側に位置する棒状の基部と、上記他端側に位置し、上記基部から枝分かれし、それぞれの先端に上記錘部が固定される棒状の複数の枝部とを有してもよい。
【0021】
複数の上記錘部のうち少なくとも１つの錘部は他の錘部と重量が異なる、及び／又は、複数の上記枝部のうち少なくとも１つの枝部は他の枝部と寸法が異なってもよい。
【0022】
本発明の一形態に係わる制振ユニットは、錘部と、支持部と、を具備する。上記錘部は、制振対象物から離間して位置する。上記支持部は、一端側が上記錘部に固定され、他端側が制振対象物の表面に固定される棒状であって、上記錘部とともに制振ユニットを構成する。上記支持部は、上記錘部の重心を通る上記表面の法線に平行な方向及び前記法線と直交する仮想平面の面内方向に、前記錘部とともに振動可能である。
【発明の効果】
【0023】
本発明によれば、錘部と、棒状の支持部とを備える制振ユニットを設けることで、制振ユニットの固有振動数の最適化が容易な設計自由度の高い制振シート及び制振ユニットとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0024】
【図1】本発明の第１実施形態に係わる制振シートの斜視図である。
【図2】第１実施形態の制振シートを制振対象物の表面に配置したときの部分断面図である。
【図3】（Ａ）は第１実施形態の制振シートの一部を構成する制振ユニットの斜視図であり、（Ｂ）は当該制振ユニットの錘部の重心と制振ユニットが第１の面からうける垂直抗力の作用線との位置関係を説明するための制振ユニットの断面図であり、（Ｃ）は制振ユニットを仮想平面に投影させた投影図である。
【図4】（Ａ）～（Ｃ）は、それぞれ、制振ユニットの一部を構成する錘部の他の形状例を示す斜視図である。
【図5】（Ａ）は第１実施形態に係わる制振ユニットの一部を構成する支持部の断面図であり、（Ｂ）～（Ｅ）はそれぞれ支持部の他の断面形状例を示す図である。
【図6】（Ａ）～（Ｄ）は、それぞれ、制振ユニットの他の形状例の斜視図である。
【図7】（Ａ）～（Ｄ）は、それぞれ、制振ユニットの他の形状例の斜視図である。
【図8】（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、制振ユニットの他の形状例の斜視図であり、（Ｃ）は、制振ユニットの他の形状例の模式側面図である。
【図9】（Ａ）は、図７（Ａ）に示す制振ユニットにおける、錘部の重心と制振ユニットの第１の面からうける垂直抗力の作用線との位置関係を説明するための模式側面図であり、（Ｂ）は、図８（Ａ）に示す制振ユニットにおける、錘部の重心と制振ユニットの第１の面からうける垂直抗力の作用線との位置関係を説明するための模式側面図である。
【図10】制振ユニットの作製例を示す模式図である。
【図11】本発明の第２実施形態に係わる制振シートの斜視図である。
【図12】本発明の第３実施形態に係わる制振シートの斜視図である。
【図13】（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、本発明の第４実施形態に係わる制振シートの斜視図である。
【図14】（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、本発明の第５実施形態に係わる制振ユニットの斜視図である。
【図15】本発明の一実施形態に係わる制振シートの適用例を示す航空機の胴体の部分概略断面図である。
【図16】第１実施例、第１比較例の平板及び第２比較例の制振シートの制振性及び遮音性の測定方法を説明するための模式斜視図である。
【図17】第１実施例の制振シートの一部を構成する制振ユニットの拡大斜視図である。
【図18】第１実施例の制振シート、第１比較例の平板及び第２比較例の制振シートの面外方向における制振性評価に係わる測定結果を示すグラフである。
【図19】第１実施例の制振シート及び第１比較例の平板の面外方向における遮音性評価に係わる測定結果を示すグラフである。
【図20】第１実施例の制振シート、第１比較例の平板及び第２比較例の制振シートの面内方向における制振性評価に係わる測定結果を示すグラフである。
【図21】制振ユニット単体の固有モードを解析した結果を示す制振ユニットの模式斜視図である。
【図23】（Ａ）は本発明の第６実施形態に係わる多錘型制振ユニットを備える多錘型制振シートの斜視図であり、（Ｂ）は当該多錘型制振シートを上からみた上面図である。
【図24】（Ａ）は第６実施形態に係わる多錘型制振ユニットの斜視図であり、（Ｂ）は当該多錘型制振ユニットを上からみた上面図である。
【図25】（Ａ）は本発明の第７実施形態に係わる多錘型制振ユニットを備える多錘型制振シートの斜視図であり、（Ｂ）は当該多錘型制振シートを上からみた上面図である。
【図26】第７実施形態に係わる多錘型制振ユニットの斜視図である。
【図27】（Ａ）は本発明の第８実施形態に係わる多錘型制振ユニットを備える多錘型制振シートの斜視図であり、（Ｂ）は当該多錘型制振シートを上からみた上面図である。
【図28】第８実施形態に係わる多錘型制振ユニットの斜視図である。
【図29】（Ａ）は本発明の第９実施形態に係わる多錘型制振ユニットを備える多錘型制振シートの斜視図であり、（Ｂ）は当該多錘型制振シートを上からみた上面図である。
【図30】第９実施形態に係わる多錘型制振ユニットの斜視図である。
【図31】（Ａ）は本発明の第１０実施形態に係わる多錘型制振ユニットを備える多錘型制振シートの斜視図であり、（Ｂ）は当該多錘型制振シートを上からみた上面図である。
【図32】第２実施例の制振シート、第３実施例の制振シート及び第３比較例の平板の制振性及び遮音性の測定に用いる風洞実験装置の概略斜視図である。
【図33】第３実施例に係わる制振シート（単錘型制振シート）の斜視図である。
【図34】第２実施例（多錘型制振シート）、第３実施例（単錘型制振シート）及び第３比較例（制振ユニットがない平板）の制振性に係わる測定結果を示すグラフである。
【図35】第２実施例（多錘型制振シート）及び第３比較例（制振ユニットがない平板）の面外方向における遮音性評価に係わる測定結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【0025】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。以下の説明において、既出の構成については同様の符号を付し、説明を省略する場合がある。
【0026】
以下に説明する本発明の一実施形態に係わる制振シート及び制振ユニットは、制振対象物の表面に接して配置され、当該制振対象物の振動を低減する。制振対象物としては、例えば、自動車、航空機、鉄道車両、船舶、家庭電化機器、ＯＡ機器、建築・住宅設備、工作機械などの、振動が発生する用途に用いられるものの部品や筐体等がある。
【0027】
＜第１実施形態＞
【0028】
［制振シート］
【0029】
図１は、本実施形態に係わる制振シート１の斜視図である。図２は、図１の制振シート１を制振対象物８の表面８０に配置した状態の部分断面図である。図３（Ａ）は制振シート１の一部を構成する制振ユニット３の斜視図である。図３（Ｂ）は錘部７の重心Ｃを通る第１の面２１の法線１６と制振ユニット３が第１の面２１からうける垂直抗力の作用線１９との位置関係を説明する図である。図３（Ｃ）は、錘部７の重心Ｃを通る第１の面２１の法線１６と直交する仮想平面１８に制振ユニット３を投影した投影図である。
【0030】
制振対象物８は、振動する物体である。制振対象物８は、機器やエンジンといった振動源そのものでもよいし、制振対象物８とは異なる振動源の振動に起因して振動する物体であってもよいし、制振対象物８とは異なる音の発生源からの音の伝搬に起因して振動する物体であってもよい。
【0031】
図１及び図２に示すように、制振シート１は、基板２と、制振ユニット３と、を備える。基板２は、矩形状を有し、第１の面２１と第２の面２２とを有する。制振ユニット３は、基板２の第１の面２１上に１つ以上設けられる。制振シート１の第２の面２２は例えば接着剤を介して制振対象物８の表面８０に貼付され、制振シート１は制振対象物８に固定配置され得る。また、制振シート１は、制振ユニット３の振動が阻害されないように、制振ユニット３の動く空間が確保された状態で、制振対象物８に配置される。
【0032】
制振ユニット３は、制振対象物８から伝わる振動によって加振され、振動を起こしやすい構造で構成される。制振ユニット３は、支持部１０と、錘部７とを有する。制振ユニット３の固有振動数を制振対象物８の振動の周波数と同等とすることにより、制振シート１では、制振ユニット３の錘部７が振動する（言い換えると、揺れる）ことで制振対象物８の振動を低減することができる。本実施形態では、図２に示すように、制振ユニット３が基板２を介して制振対象物８に配置されるが、単体の制振ユニット３が、直接、制振対象物８の表面８０に固定配置されてもよく、制振ユニット３のみでも制振効果が得られる。
【0033】
本実施形態では、制振シート１が配置される制振対象物８の表面８０が平坦面である例をあげるが、制振対象物の表面は曲面であってもよい。基板２を可撓性の材料で構成し、制振シート１を制振対象物の曲面状の表面に沿って変形させて、制振対象物に制振シートを貼付してもよい。また、本実施形態では、基板２の形状を矩形状とする例をあげるが、基板２の形状は矩形に限定されず、制振シート１の貼付対象となる制振対象物８の表面形状等によって適宜設定してもよい。
【0034】
本実施形態では、制振対象物８の表面８０が平坦面であるため、制振対象物８に制振シート１が配置された状態で、基板２の第１の面２１及び第２の面２２は平坦面となる。このため、錘部７の重心Ｃを通る第１の面２１の法線１６に直交する仮想平面１８は、制振対象物８の表面８０、第１の面２１及び第２の面２２と平行な面となる（図３（Ｂ）及び（Ｃ）参照。）。制振シート１を水平面に配置した場合、法線１６の方向は重力方向に一致する。このように、本実施形態では、基板２の第１の面２１は仮想平面１８に平行な平坦面であり、図３（Ｃ）に示す投影図は、第１の面２１（又は、制振対象物８の表面８０）に制振ユニット３を投影した投影図と言い換えることができる。
【0035】
図１に示す制振シート１において、矩形状の基板２の直交する２辺それぞれに平行なＸ軸及びＹ軸を設定し、当該Ｘ軸及びＹ軸に直交するＺ軸を設定する。錘部７の重心Ｃを通る第１の面２１の法線１６は、Ｚ軸に平行である。また、仮想平面１８、制振対象物８の表面８０、第１の面２１及び第２の面２２は、ＸＹ平面に平行である。本明細書において、「面内方向」とは仮想平面１８における面内方向を指し、「面外方向」とは法線１６に平行な方向を指す。また、本明細書において、「面内方向」を「横方向」といい、「面外方向」を「縦方向」ということがある。本実施形態では、「面内方向」はＸＹ平面における面内方向に対応し、「面外方向」はＺ軸方向に対応する。
【0036】
また、本明細書において、制振ユニット３における「上」とは、制振シート１又は制振ユニット３を制振対象物８に配置したときに、制振対象物８から遠ざかる方を示し、「下」とは、制振対象物８に近づく方を示す。
【0037】
図１に示すように、制振シート１において、基板２上には、Ｘ軸方向に８個、Ｙ軸方向に８個の計６４個の制振ユニット３が格子状に配置される。複数の制振ユニット３は、いずれも同じ形状で同じ大きさの同じ種類の制振ユニット３である。複数の制振ユニット３は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向それぞれで等間隔に配置される。尚、複数の制振ユニットは等間隔に配置されていなくてもよい。少なくとも、制振シート１を制振対象物８に配置したときに、互いの振動（揺れ）に干渉しないように複数の制振ユニット３が配置されればよい。これにより、制振ユニット３同士の衝突を避けることができ、安定した制振特性を有する制振シート１とすることができる。尚、制振シート１における単位面積当たりの制振ユニット３の配置数は限定されず、１以上あればよい。また、本実施形態では、複数の制振ユニット３はいずれも同じ向きを有しているが、異なる向きに配置されてもよく、後述の他の実施形態で具体例を説明する。
【0038】
［制振ユニット］
【0039】
図３（Ａ）に示すように、制振ユニット３は、錘部７と、支持部１０と、を有する。制振ユニット３は、振動可能な振動体を構成し、錘部７の重みによって制振ユニット３は多方向に振動する。制振ユニット３の固有振動数を、制振対象物８の振動（抑えたい振動）の周期と略同等となるように、錘部７が抑えたい振動と略同じ周期で振動するように調整する。錘部７が制振対象物８の振動に反応して振動することで制振対象物の振動が吸収されて、制振対象物８の振動が低減される。このように、制振ユニット３は、制振対象物８の振動数周辺での共振現象を抑制する動吸振器として機能する。図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示すように、制振ユニット３全体の形状は、曲がった棒状の支持部１０の先端に錘部７が設けられて構成される。
【0040】
錘部７は、基板２の第１の面２１から離間して位置する。支持部１０は錘部７を支持する。本実施形態では、支持部１０は２つあり、それぞれに符号１０ａ、１０ｂを付すが、特に両者を区別する必要がない場合は支持部１０という。後述する他の形状例の制振ユニットについても同様である。
【0041】
支持部１０は、細長い棒状を有する。支持部１０の一端側１１は錘部７に固定され、他端側１２は基板２の第１の面２１に固定される。支持部１０ａの一端側に符号１１ａを付し、支持部１０ｂの一端側に符号１１ｂを付すが、特に両者を区別する必要がない場合は一端側１１という。同様に、支持部１０ａの他端側に符号１２ａを付し、支持部１０ｂの他端側に符号１２ｂを付すが、特に両者を区別する必要がない場合は他端側１２という。後述する他の形状例の制振ユニットについても同様である。
【0042】
制振ユニット３の固有振動数は、基本的に、錘部７の質量及び支持部１０のバネ定数により決定し、錘部７の重さ、支持部１０の寸法、支持部１０の形状及び支持部１０の数等によって調整することができる。錘部７の質量を小さくすることで固有振動数を高くすることができ、質量を大きくすることで固有振動数を低くすることができる。また、支持部１０の材質を変更することでも弾性係数等の変化により固有振動数を変更することができる。
【0043】
更に、本実施形態の制振ユニット３では、支持部１０が棒状で細長い形状を有していることで、支持部１０を構成する材料を変更して物性値を変えるということをせずとも、支持部１０の寸法、支持部１０の数等を調整することで、支持部１０のバネ定数を容易に変更することができる。これにより、制振ユニット３の固有振動数を広範囲でチューニングすることができ、低減したい振動周波数に応じた制振ユニット３を容易に設計することができる。
【0044】
このように、本実施形態の制振シート１は、錘部７と基板２との間に設けられる支持部１０が棒状で細長い形状を有していることで、制振ユニット３に用いる材料の制約が少なく、制振ユニット３の固有振動数を広範囲でチューニングすることができ、設計自由度の高いものとなっている。
【0045】
上記「支持部１０の形状」は、屈曲部を有する棒状、湾曲した棒状といった支持部の形状を示す。上記「支持部の寸法」には、棒状の支持部１０の延在方向における長さ寸法（以下、「支持部１０の長さ寸法」という。）、支持部１０の断面に係わる寸法、支持部１０を構成する各部位の長さ寸法等が含まれる。上記支持部１０の長さ寸法は、支持部１０の中心線１５の一端側１１から他端側１２までの長さに対応する。上記支持部１０の断面は、支持部１０をその延在方向と直交する平面で切断したときの断面を指す。支持部１０の断面に係わる寸法には、支持部１０の断面の径といった断面の形状を規定する各種寸法や支持部の太さ（断面の外周）等が含まれる。
【0046】
図３（Ｃ）を参照する。本明細書において、投影図における支持部１０の延在方向を「第１方向」と称する。また、当該第１方向と直交し、仮想平面１８に平行な方向を「第２方向」と称して説明する。本明細書において、「制振ユニットの向き」は、支持部１０の仮想平面上における延在方向（第１方向）を基準にして説明する。投影図における支持部の延在方向は、「支持部の面内方向における延在方向」である。これに対し、「支持部の延在方向」は、支持部１０の一端側１１の先端から他端側１２の先端までの長さ方向を示す。
【0047】
（錘部）
【0048】
図３（Ａ）に示すように、制振ユニット３の錘部７は略円柱状を有する。より詳細には、錘部７は、円柱体の底面に第１方向に延びる棒状の連結部１７が加わった形状を有している。当該連結部１７は、支持部１０ａと支持部１０ｂとの間に位置し、両者を連結する。支持部１０ａ、連結部１７及び支持部１０ｂは、１つの棒状を形成するように連なった形状を有している。このように連結部１７を設けることで、錘部７の大きさに比して断面積が小さい棒状の支持部１０と錘部７との接続強度を向上させることができる。これにより、制振シート１の使用時、支持部１０が錘部７から取れにくくなり、耐久性を向上させることができ、安定した制振特性を長期にわたって維持することができる。
【0049】
（（錘部の他の形状例））
【0050】
図４（Ａ）～（Ｃ）は、それぞれ、錘部の他の形状例を示す斜視図である。錘部の形状は、略円柱状に限定されない。例えば、図４（Ａ）に示す錘部７Ａのように球状であってもよいし、長球状であってもよい。図４（Ｂ）に示す錘部７Ｂのような立方体等の多面体であってもよい。図４（Ｃ）に示す錘部７Ｃのような円錐状や角錐状といった錐体状であってもよい。錘部７の形状は、図４（Ａ）～（Ｃ）に示すような回転体状であってもよいし、非回転体状であってもよい。
【0051】
（支持部）
【0052】
支持部１０は、棒状を有し、その一端側１１で錘部７を支持する。制振対象物８からの振動が伝わり支持部１０が変位するとともに、錘部７の重みによって、制振ユニット３は振動する。錘部７は支持部１０よりも拡張した形状である。錘部７の断面積が最大となる断面は、支持部１０の断面よりも大きい。尚、錘部７の断面とは、法線１６を通る第２方向に平行な面で錘部７を切断したときの断面を指すものとする。
【0053】
図３（Ａ）に示すように、制振ユニット３の支持部１０は、一端側１１から他端側１２に向かって断面の形状及び大きさが変化せず、支持部１０の延在方向に沿って均一な太さとなっている。尚、延在方向に沿って支持部１０の太さが変化してもよく、支持部１０は、錘部７の多方向の揺れを妨げにくい棒状に形成されていればよい。
【0054】
図２及び図３（Ａ）に示すように、支持部１０ａ及び支持部１０ｂは、それぞれ、略円柱状の錘部７の底面から突出し、錘部７から離れるように、仮想平面１８の面内方向成分（ＸＹ平面の面内方向成分）及び法線１６に平行な方向成分（面外方向成分、Ｚ軸方向成分）を含んで延在して、第１の面２１に着地する。より詳細には、支持部１０は、錘部７の底面から面内方向に（換言すると、第１の面２１に平行に）、錘部７から離れるように外方に向かって直線状に突出して延在する。続いて、支持部１０は、屈曲部１３で略直角に下方に折れ、第１の面２１に向かって面外方向（換言すると、第１の面２１に垂直な方向）に直線状に延在する。ここで、支持部１０の一端側１１から屈曲部１３までの部位を「横方向に延びる部位」といい、支持部１０の屈曲部１３から他端側１２までの部位を「縦方向に延びる部位」という。
【0055】
本明細書において、「横方向に延びる部位」とは、面内方向成分を含んだ方向に延びている部位である。「縦方向に延びる部位」とは、面外方向成分（Ｚ軸方向成分）を含んだ方向に延びている部位である。
【0056】
図３（Ａ）及び（Ｃ）に示すように、支持部１０ａ及び支持部１０ｂそれぞれの横方向に延びる部位は、面内方向における延在方向（第１方向）が同じ方向であり、同一直線上に位置する。また、図３（Ｂ）及び（Ｃ）に示すように、支持部１０の他端側１２と基板２とが連結する固定部２３は、面内方向において錘部７の外方に位置している。支持部１０と基板２とが連結する固定部２３には、制振ユニット３が第１の面２１からうける垂直抗力の作用点が位置する。垂直抗力の作用線１９と法線１６とは一直線上に位置せず、面内方向にずれて位置しており、垂直抗力の作用点は面内方向で重心Ｃの外方に位置する。
【0057】
図３（Ａ）に示すように、制振ユニット３は、制振対象物８からの振動が伝わることで、支持部１０ａ及び支持部１０ｂそれぞれの固定部２３の２点を支点にして振動する。このような形状の制振ユニット単体の固有モードの解析結果を図２１に示す。制振ユニット３は、図２１（Ｄ）に示すように、第２方向成分を含む方向に錘部７がお辞儀するように振動しやすい（４次モード）。また、図２１（Ａ）に示すように第２方向にも振動しやすく（１次モード）、図２１（Ｂ）に示すように第１方向にも振動しやすい（２次モード）。また、図２１（Ｃ）に示すように、ねじれる方向にも振動しやすい（３次モード）。加えて、制振ユニット３は、支持部１０が横方向に延びる部位を有することで、面外方向（Ｚ軸方向）にも振動しやすくなっている。
【0058】
このように、制振ユニット３は、棒状の細長い支持部１０を有することで、第１方向及び第２方向を含む面内方向にも面外方向（法線１６に平行な方向）にも揺れやすくなっており、制振対象物８における面内方向の振動及び面外方向の振動のいずれをも低減させることが可能となっている。
【0059】
更に、制振ユニット３では、垂直抗力の作用線１９と法線１６とが一直線上に位置しないことで、錘部７は面外方向及び面内方向により大きく振動しやすくなり、制振効果をより向上させることができる。
【0060】
また、制振ユニット３のように２つの支持部１０を有する場合、当該２つの支持部１０が錘部７を間に介して対向配置され、２つの支持部１０それぞれの面内方向における延在方向が一直線上に位置することが好ましい。このような構成とすることで、第２方向成分を含む方向に錘部７がより振動しやすくなり、制振対象物８の第２方向の振動をより低減させることができる。尚、錘部と、２つの支持部とを有する制振ユニットにおいて、当該２つの支持部を、錘部を間に介して対向配置し、２つの支持部それぞれの面内方向における延在方向が一直線上に位置しないように支持部を設けてもよい。
【0061】
【0062】
図５（Ａ）に示すように、図３（Ａ）に示す制振ユニット３の支持部１０の断面は、支持部１０の横方向に延びる部位における縦方向（Ｚ軸方向）の長さ（図３（Ａ）の符号ｎに対応する長さ）よりも幅方向の長さ（図３（Ａ）の符号ｍに対応する長さ）の方が長い矩形状である。支持部１０の断面形状はこれに限定されない。例えば、図５（Ｂ）に示す支持部１０のように、断面が幅方向に長い矩形状で、平べったい板状の支持部であってもよい。図５（Ｃ）に示す支持部１０のように、断面が正方形状であってもよい。断面形状は矩形以外の多角形状であってもよい。また、支持部１０の断面は、図５（Ｄ）に示す正円形状であってもよいし、図５（Ｅ）に示す楕円形状であってもよい。制振ユニット３の固有振動数を調整するために、支持部１０の断面形状を変更することでバネ定数を変更するようにしてもよい。
【0063】
尚、支持部が「棒状」であるとは、典型的には、支持部の断面において当該断面の中心を通る仮想直線を引いた時に当該仮想直線と断面の輪郭線とが交差する２つの交点を結んだ線分のうち最も長さが長くなる線分Ａの長さをｓとし、支持部の延在方向の長さ（一端側から他端側までの長さ）をｔとしたときに、ｔ／ｓの値が２以上である場合を指す。つまり、支持部が棒状とは、支持部断面上の線分Ａに比して支持部の長さが長いことをいう。図３（Ａ）に示す制振ユニット３の例では、支持部１０の断面は、長辺と短辺の寸法差が小さい矩形であるが、例えば長辺と短辺の寸法差がかなり大きい矩形であってもよく、支持部が全体的に平べったい板状であってもよい。このように支持部が板状であっても、支持部断面上の線分Ａに比して支持部の長さが長い場合は、支持部が「棒状」であるという。支持部を棒状とすることで、錘部７が揺れやすくなる。
【0064】
（（支持部の他の形状例））
【0065】
制振ユニットの形状は図３（Ａ）に示す形状に限定されない。以下、図６～図８を用いて、他の制振ユニットの形状例について説明する。図６（Ａ）～（Ｄ）、図７（Ａ）～（Ｄ）、図８（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、制振ユニットの他の形状例の斜視図である。図８（Ｃ）は、制振ユニットの他の形状例の模式側面図である。
【0066】
図６～図８において、錘部７の形状を略円柱状又は立方体状としたが、これらに限定されず他の形状でもよい。ここでは、支持部の寸法や形状を中心に説明する。図６（Ａ）～（Ｄ）、図７（Ａ）～（Ｄ）、図８（Ａ）及び（Ｂ）において、基板２の図示を省略しているが、各図に示す制振ユニットは、いずれも支持部の他端側が基板２の第１の面２１に固定されて配置されて、基板２とともに制振シートを構成する。
【0067】
以下に説明する他の形状例の制振ユニットは、上述の制振ユニット３と同様に、面内方向及び面外方向に振動可能となっている。以下に説明する各制振ユニットにおいても、支持部を棒状とすることで、支持部の寸法や数を変えることで制振ユニットにおける支持部の弾性係数を容易に変えることができ、制振ユニットの固有振動数を容易にチューニングすることができる。これにより、設計自由度の高い制振ユニット及び制振シートとすることができる。
【0068】
図６（Ａ）～（Ｄ）、図７（Ａ）～（Ｄ）及び図８（Ａ）に示す制振ユニットでは、制振シートの形態において、錘部の重心Ｃを通る第１の面の法線と、制振ユニットが第１の面からうける垂直抗力の作用線とは、一直線上に位置せず、面内方向にずれて位置しており、垂直抗力の作用点は面内方向で重心Ｃの外方に位置する。このような構成とすることで、制振ユニットの振動をより大きくすることができ、制振シートによる制振効果を向上させることができる。
【0069】
図６（Ａ）に示すように、制振ユニット３Ａは、錘部７と、支持部１０Ａａと、支持部１０Ａｂとを有する。支持部１０Ａの一端側１１Ａは錘部７に固定され、他端側１２Ａは第１の面２１（図示せず）に固定される。図３（Ａ）に示す制振ユニット３では、支持部１０ａと支持部１０ｂとの間に、これらを結ぶ連結部１７を有していたが、図６（Ａ）に示す制振ユニット３Ａのように、連結部１７を有さなくてもよい。
【0070】
制振ユニット３及び制振ユニット３Ａでは、支持部が錘部の底面から横方向（面内方向）に突出し、縦方向（面外方向）下方に向かって延在する例をあげた。これに対し、図６（Ｂ）～（Ｄ）、図７（Ａ）～（Ｄ）それぞれに示す制振ユニットのように、支持部が錘部の側面から横方向に突出し、縦方向下方に向かって延在していてもよい。尚、図６（Ｂ）～（Ｄ）、図７（Ａ）～（Ｄ）それぞれに示す制振ユニットにおいて、支持部が錘部の底面から横方向に突出し、縦方向下方に向かって延在するように構成してもよい。支持部を錘部の底面から突出して延在するように構成することで、側面から突出させるよりも、錘部の重心Ｃをより上方に位置させることができ、錘部をより一層大きく振動させることができ、制振効果を向上させることができる。
【0071】
図６（Ｂ）に示す制振ユニット３Ｂは、錘部７Ｂと、支持部１０Ｂａと、支持部１０Ｂｂとを有する。支持部１０Ｂの一端側１１Ｂは錘部７Ｂに固定され、他端側１２Ｂは第１の面２１（図示せず）に固定される。また、制振ユニット３Ｂでは、支持部１０Ｂは、立方体状の錘部７Ｂの対向する一対の側面それぞれから突出し延在する。図３（Ａ）に示す制振ユニット３では、支持部１０が、横方向に延びる部位が比較的長く、縦方向に延びる部位が比較的短い、全体的に横方向に長い形状を有しているが、図６（Ｂ）に示す制振ユニット３Ｂの支持部１０Ｂのように、縦方向に延びる部位が比較的長く、横方向に延びる部位が比較的短い、全体的に縦方向に長い形状を有していてもよい。
【0072】
制振ユニット３及び３Ａのように、支持部の面内方向（横方向）における寸法が比較的長いほど、錘部７の面外方向（縦方向）の振動を大きくすることができ、面外方向（縦方向）の制振により効果的な制振ユニット及び制振シートとすることができる。
【0073】
一方、制振ユニット３Ｃのように、支持部の面外方向（縦方向）における寸法が比較的長いほど、錘部７の面内方向（横方向）の振動を大きくすることができ、面内方向（横方向）の制振により効果的な制振ユニット及び制振シートとすることができる。
【0074】
このように、支持部の横方向の長さを調整することで、錘部の面外方向（縦方向）の振動の度合い（揺れやすさ）を調整することができ、ひいては制振対象物８の面外方向（縦方向）の制振の度合い（振動の低減の度合い）を調整することができる。また、支持部の縦方向の長さを調整することで、錘部の面内方向（横方向）の振動の度合い（揺れやすさ）を調整することができ、ひいては制振対象物８の面内方向（横方向）の制振の度合い（振動の低減の度合い）を調整することができる。
【0075】
尚、支持部の横方向の長さとは、図２に示すように、符号ｆで示される長さである。支持部の横方向の長さは、図３（Ｃ）に示す投影図における支持部の第１方向に沿った長さを指す。支持部の縦方向の長さとは、図２に示すように、Ｚ軸方向における長さであり、符号ｅで示される長さである。
【0076】
図６（Ｃ）に示す制振ユニット３Ｃは、錘部７Ｂと、支持部１０Ｃａと、支持部１０Ｃｂとを有する。支持部１０Ｃの一端側１１Ｃは錘部７Ｂに固定され、他端側１２Ｃは第１の面２１（図示せず）に固定される。支持部１０Ｃは、面外方向成分（縦方向成分）及び面内方向成分（横方向成分）を含んで延在する。制振ユニット３、３Ａ及び３Ｂでは、支持部が屈曲部を有する形状としたが、図６（Ｃ）に示す制振ユニット３Ｃの支持部１０Ｃのように、屈曲部１３がなく、支持部１０Ｃが湾曲した棒状であってもよい。
【0077】
制振ユニット３Ｃでは、支持部１０Ｃは円弧状を有する。制振ユニット３Ｃは、制振対象物８の面外方向（縦方向）の振動及び面内方向（横方向）の振動の双方の低減に効果的なものとなっている。尚、屈曲部１３を有する支持部は、屈曲部１３に応力がかかりやすい傾向にあるため、支持部を屈曲部のない湾曲した棒状とすることで、破損しにくい耐久性に優れた制振ユニットとすることができる。
【0078】
湾曲した棒状を有する支持部を有する制振ユニットにおいても、屈曲部を有する支持部と同様に、支持部の横方向の長さと縦方向の長さを調整することで、錘部の面外方向（縦方向）及び面内方向（横方向）それぞれの振動の度合い（揺れやすさ）を調整することができ、ひいては制振シートによる制振対象物の面外方向（縦方向）及び面内方向（横方向）それぞれの制振の度合い（振動の低減の度合い）を調整することができる。
【0079】
図６（Ｄ）に示す制振ユニット３Ｄは、錘部７Ｂと、支持部１０Ｄａと、支持部１０Ｄｂとを有する。支持部１０Ｄの一端側１１Ｄは錘部７Ｂに固定され、他端側１２Ｄは第１の面２１（図示せず）に固定される。支持部１０Ｄは、一端側１１Ｄ付近と他端側１２Ｄ付近それぞれに屈曲部１３を有する。支持部１０Ｄは、錘部７Ｂの側面から突出し、上方の屈曲部１３に向かって第１の面２１に平行に直線状に延在する横方向に延びる部位と、上方の屈曲部１３から下方の屈曲部１３に向かって縦方向成分及び横方向成分を含む方向に延在する斜めの部位と、下方の屈曲部１３から第１の面２１に向かって縦方向に延在する縦方向に延びる部位とを有する。制振ユニット３Ｄにおいて、横方向に延びる部位と斜めの部位とのなす角度は略１２０度であり、斜めの部位と縦方向に延びる部位とのなす角度は略１２０度である。このように、屈曲部１３が複数ある棒状の支持部としてもよい。屈曲部１３が２つある棒状の支持部１０Ｄを有する制振ユニット３Ｄにおいても、支持部の横方向の長さと縦方向の長さを調整することで、錘部の面外方向（縦方向）及び面内方向（横方向）それぞれの振動の度合い（揺れやすさ）を調整することができ、ひいては制振シートによる制振対象物の面外方向（縦方向）及び面内方向（横方向）それぞれの制振の度合い（振動の低減の度合い）を調整することができる。
【0080】
上述した制振ユニット３、３Ａ～３Ｄは、それぞれ、２つの支持部を有する例をあげたが、図７（Ａ）に示すように、支持部が１つであってもよい。図９（Ａ）は図７（Ａ）に示す制振ユニット３Ｅにおける錘部７Ｂの重心Ｃと当該制振ユニット３Ｅが第１の面２１からうける垂直抗力の作用線１９との位置関係を説明するための図である。
【0081】
図７（Ａ）及び図９（Ａ）に示すように、制振ユニット３Ｅは、錘部７Ｂと１つの支持部１０Ｅとを有する。支持部１０Ｅは、湾曲した棒状を有する。支持部１０Ｅの一端側１１Ｅは錘部７Ｂに固定され、他端側１２Ｅは第１の面２１に固定される。支持部１０Ｅは、面外方向成分（縦方向成分）及び面内方向成分（横方向成分）を含んで延在する。制振ユニット３Ｅでは、支持部１０Ｅは円弧状を有する。図９（Ａ）に示すように、制振ユニット３Ｅでは、上述の各制振ユニットと同様に、錘部７Ｂの重心Ｃを通る第１の面２１の法線１６と、制振ユニット３Ｅが第１の面２１からうける垂直抗力の作用線１９とは一直線上に位置しない。
【0082】
制振ユニット３Ｅでは、法線１６と作用線１９とが一直線上に位置しないのに加え、支持部の数が１つであることで、支持部が複数ある場合と比較して、錘部の面外方向（縦方向）及び面内方向（横方向）の振動がより制限されにくくなる。これにより、制振ユニットの振動をより一層大きくすることができ、面外方向（縦方向）及び面内方向（横方向）の制振効果がより一層高い制振ユニット及び制振シートとすることができる。このように、制振ユニットの振動をより大きくし、制振対象物の面内方向及び面外方向の振動をより効率的に低減する観点からは、制振ユニットの支持部の数がより少ないことが好ましく、支持部の数は１又は２が好ましく、１であることがより好ましい。尚、制振シートの使用時の破損を抑制する観点からは、支持部の数は複数であることが好ましい。
【0083】
上述の制振ユニット３、３Ａ～３Ｄでは、２つの支持部が、間に錘部を介して対向し、第１方向に沿って同一直線上に位置している形態となっている。このため、制振ユニットの第１方向の振動が小さくなりやすい。これに対し、支持部が１つの場合、第１方向に沿って対になる支持部が存在しない。このため、例えば同じ湾曲した棒状の支持部１０Ｃを２つ有する制振ユニット３Ｃと比較して、制振ユニット３Ｅの錘部７Ｂは、第１方向により一層大きく振動しやすくなり、更に第２方向にもより大きく振動しやすくなる。加えて、制振ユニット３Ｅの錘部７Ｂは、面外方向（縦方向）にもより大きく振動しやすくなる。これにより、制振対象物の面内方向及び面外方向の振動をより効率的に低減することができる。尚、図７（Ａ）に示す制振ユニット３Ｅの支持部は湾曲した棒状であるが、支持部は、上述の制振ユニット３、３Ａ及び３Ｄの支持部のように屈曲部を有した形状であってもよく、同様に、支持部を１つとすることにより、制振効果の向上が可能となる。
【0084】
図７（Ｂ）に示す制振ユニット３Ｇは、錘部７Ｂと、３つの支持部１０Ｇａ、１０Ｇｂ及び１０Ｇｃとを有する。３つの支持部１０Ｇａ、１０Ｇｂ及び１０Ｇｃは、それぞれ錘部７Ｂの異なる３つの側面それぞれから突出する。支持部１０Ｇの一端側１１Ｇは錘部７Ｂに固定され、他端側１２Ｇは第１の面２１（図示せず）に固定される。このように、上述の各制振ユニットでは、支持部の数が１又は２である例をあげたが、３以上であってもよい。制振ユニット３Ｇにおいて、３つの支持部１０Ｇは横方向成分に延びる形状を有し、錘部７Ｂは面外方向（縦方向）に振動しやすくなっている。支持部の数が多いほど、錘部７Ｂの面内方向（横方向）の振動は小さくなりやすい。
【0085】
このように、支持部の寸法に加え、支持部の数によって、制振ユニット及び制振シートによる制振方向及び制振の度合いの調整を行うことができ、制振対象物に応じてより適した制振特性を有する制振ユニット及び制振シートを得ることができる。
【0086】
また、上述の複数の支持部を有する制振ユニットは、それぞれ、複数の支持部の寸法が同じであるが、これに限られない。複数の支持部を有する場合、図７（Ｃ）に示す制振ユニット３Ｈや図７（Ｄ）に示す制振ユニット３Ｊに示すように、互いに支持部の寸法が異なり、支持部の形状が異なる複数の支持部を有してもよい。
【0087】
図７（Ｃ）に示す制振ユニット３Ｈは、錘部７Ｂと、支持部１０Ｈａと、支持部１０Ｈｂとを有する。支持部１０Ｈの一端側１１Ｈは錘部７Ｂに固定され、他端側１２Ｈは第１の面２１（図示せず）に固定される。制振ユニット３Ｈでは、支持部１０Ｈａは、屈曲部１３を有し、当該屈曲部１３を介して横方向に直線状に延びる部位と縦方向に直線状に延びる部位を有する形状を有する。支持部１０Ｈｂは、湾曲した棒状を有する。
【0088】
図７（Ｄ）に示す制振ユニット３Ｊは、錘部７Ｂと、支持部１０Ｊａと、支持部１０Ｊｂとを有する。支持部１０Ｊの一端側１１Ｊは錘部７Ｂに固定され、他端側１２Ｊは第１の面２１（図示せず）に固定される。制振ユニット３Ｊでは、支持部１０Ｊａ及び支持部１０Ｊｂは、いずれも屈曲部１３を有する棒状であり、縦方向に延びる部位の長さは同じであるが、横方向に延びる部位の長さが異なる。支持部１０Ｊａは横方向に延びる部位が相対的に短く、支持部１０Ｊｂは横方向に延びる部位が相対的に長い。
【0089】
図８（Ａ）に示す制振ユニット３Ｆは、錘部７Ｂと支持部１０Ｆとを有する。支持部１０Ｆは、一端側１１Ｆが錘部７Ｂに固定され、他端側１２Ｆが基板２の第１の面２１（図示せず）に固定される。支持部１０Ｆは、Ｚ軸方向に平行な一直線状を有する。図９（Ｂ）に示すように、制振ユニット３Ｆでは、上述の制振ユニット３、３Ａ～３Ｅ、３Ｇ、３Ｈ及び３Ｊと同様に、錘部７Ｂの重心Ｃを通る第１の面２１の法線１６と、制振ユニット３Ｆが第１の面２１からうける垂直抗力の作用線１９とは一直線上に位置しない。これにより、制振ユニット３Ｆを面内方向（横方向）及び面外方向（縦方向）に振動可能としている。制振ユニット３Ｆでは、例えば支持部１０Ｆの長さを変えることで支持部の弾性係数を変えることができ、制振ユニット３Ｆが所望の固有振動数となるように容易にチューニングすることができる。このように、支持部を１つとし、その形状を縦方向成分のみに延在する一直線状としてもよい。尚、設計自由度をより高くする観点から、上述の他の制振ユニットのように、支持部を、面外方向成分（縦方向成分）及び面内方向成分（横方向成分）に延在する棒状とすることがより好ましい。
【0090】
図８（Ｂ）に示す制振ユニット３Ｔは、錘部７Ｂと支持部１０Ｔとを有する。支持部１０Ｔは、一端側１１Ｔが錘部７Ｂに固定され、他端側１２Ｔが基板２の第１の面２１（図示せず）に固定される。支持部１０Ｔは、錘部７Ｂの底面から突出し、湾曲した棒状を有する。制振ユニット３Ｔでは、錘部７Ｂの重心Ｃを通る第１の面の法線と、制振ユニット３Ｔが第１の面からうける垂直抗力の作用線とは同一直線上に位置する形態となっている。このような構成においても、支持部が、棒状を有し、面内方向成分及び面外方向成分を含んで延在することで、制振ユニット３Ｔは面内方向及び面外方向に振動可能となっている。
【0091】
図８（Ｃ）に示す制振ユニット３Ｕは、錘部７Ｂと棒状の支持部１０Ｕとを有する。支持部１０Ｕは、一端側１１Ｕが錘部７Ｂに固定され、他端側１２Ｕが基板２の第１の面２１に固定される。支持部１０Ｕは、錘部７Ｂの底面から突出し、複数の屈曲部１３を有するジグザク状を有する。制振ユニット３Ｕでは、錘部７Ｂの重心Ｃを通る第１の面２１の法線と、制振ユニット３Ｕが第１の面２１からうける垂直抗力の作用線とは同一直線上に位置する形態となっている。このような構成においても、支持部が、棒状を有し、面内方向成分及び面外方向成分を含んで延在することで、制振ユニット３Ｕは面内方向及び面外方向に振動可能となっている。
【0092】
図８（Ｂ）及び（Ｃ）に示す制振ユニット３Ｔ及び３Ｕに示すように、錘部７Ｂの重心Ｃを通る第１の面の法線と、制振ユニットが第１の面からうける垂直抗力の作用線とは同一直線上に位置する形態となっていてもよく、制振ユニットが面内方向及び面外方向に振動可能に構成されればよい。しかしながら、設計自由度をより高くする観点から、錘部の重心Ｃを通る第１の面の法線と、制振ユニット３が第１の面からうける垂直抗力の作用線とが一直線上に位置しない制振ユニットとすることがより好ましい。
【0093】
［材料例］
【0094】
支持部１０、錘部７及び基板２それぞれを構成する材料は、特に限定されないが、制振シート１の使用用途に応じて求められる材質、例えば難燃性、耐熱性、耐薬品性、機械的強度、寸法安定性等の材質等によって適宜設定され得る。
【0095】
（支持部）
【0096】
制振対象物８からの振動が伝搬することで変位し、支持部１０の先端に位置する錘部７の重みによって制振ユニット３を振動させる観点から、支持部１０は、脆性材料でないことが好ましい。典型的には、弾性体を用いることができる。
【0097】
（錘部）
【0098】
錘部７を構成する具体的な材料は特に限定されない。
【0099】
錘部７と支持部１０とは同じ材料から構成されて両者は一体的に連結されていてもよい。上記「一体的に連結」とは、錘部７と支持部１０とが射出成形等によって連結した状態で作製される形態の他、個別に作製した錘部と支持部とを接着剤で固定又は溶融固定して連結する形態を含む。特に、制振ユニットの固有振動数の調整の容易性の観点から、射出成形等によって錘部７と支持部１０とを連結した状態で作製することが好ましい。また、このような構成とすることで、錘部７と支持部１０との連結部分の固定強度を高めることができ、破損しにくい耐久性に優れた制振ユニットとすることができる。
【0100】
また、錘部７と支持部１０とが別の材料から構成されてもよい。例えば錘部７を構成する材料として支持部１０を構成する材料よりも比重の高い材料を用いることで、同じ材料を用いる場合と比較して、錘部７の大きさを小さくすることができる。また、錘部７と支持部１０とを別の材料から構成する場合、棒状の支持部１０の一端側１１にある先端が錘部７に埋没するように構成されてもよく、錘部と支持部との連結部分の固定強度を高めることができる。
【0101】
（基板）
【0102】
基板２を構成する材料は特に限定されない。尚、基板２を可撓性の高い材料で構成することが好ましい。これにより、基板２の厚みを更に調整することで、制振対象物８の表面８０が平坦面でなく、例えば曲面であっても、基板２の第２の面２２を表面８０に沿わせて配置しやすく、基板２を制振対象物８の表面形状に追従して変形しやすくすることができる。これにより、制振対象物８と基板２との間の隙間の発生を抑制することができ、制振対象物８の振動を、効率的に基板２を介して制振ユニット３に伝達することができ、制振効果を高めることができる。
【0103】
基板２に対する制振ユニット３の固定強度を高める観点から、基板２と支持部１０と錘部７とは同じ材料から構成されることが好ましい。基板２と支持部１０とは射出成形等によって一体的に連結されて作製されてもよい。或いは、基板２の第１の面２１に、支持部１０を接着剤で固定又は溶融固定してもよい。基板２と支持部１０との連結部分の固定強度を高め、容易に作製する観点から、射出成形等により基板２及び支持部１０が一体的に連結されて作製されることが好ましい。更に、基板２、支持部１０及び錘部７を同じ材料から構成する場合、これらの固定強度を高め、容易に作製する観点から、射出成形等によりこれらが一体的に連結されるように作製することが好ましい。基板２、支持部１０及び錘部７を同じ材料から構成する場合、アクリル系樹脂、シリコーン樹脂、一般的なプラスチック材等の樹脂を好適に用いることができる。
【0104】
＜作製方法＞
【0105】
制振ユニット３及び制振シート１は、射出成形、真空注型、３Ｄプリンタ等を用いて作製することができる。
【0106】
複数種類の制振ユニットを作製する際、図９に示すように、まずオリジナルの制振ユニット３Ｎを作製し、制振ユニットに求められる固有振動数に応じて、オリジナルの制振ユニット３Ｎの支持部を切断することで、複数種類の制振ユニット３Ｐ、３及び３Ｑを作製してもよい。
【0107】
図１０に示すオリジナルの制振ユニット３Ｎは、錘部７と、縦方向（Ｚ軸方向）に延びる部位が比較的長い２つの支持部１０Ｎａ及び１０Ｎｂと、を有する。オリジナルの制振ユニット３Ｎの一方の支持部を全て切断することで、錘部７と１つの支持部１０Ｐとを有する制振ユニット３Ｐを得ることができる。オリジナルの制振ユニット３Ｎの２つの支持部１０Ｎａ及び１０Ｎｂそれぞれの縦方向に延びる部位の一部を切断することで、縦方向に延びる部位が短い２つの支持部１０ａ及び１０ｂを有する制振ユニット３を得ることができる。オリジナルの制振ユニット３Ｎの一方の支持部を全て切断し、他方の支持部の縦方向の延びる部位の一部を切断することで、縦方向に延びる部位が短い１つの支持部１０Ｑを有する制振ユニット３Ｑを得ることができる。
【0108】
このように、縦方向に延びる部位が長いオリジナルの制振ユニット３Ｎを用いて支持部を切断して支持部の長さや数を調整することで、４種類の制振ユニット３Ｎ、３Ｐ、３及び３Ｑを得ることができる。このような構成によれば、オリジナルの制振ユニット３Ｎを作製する金型が１種類あればよく、他の形状を作製するための金型を新たに準備する必要がなく、初期投資を抑制でき、コスト削減につなげることができる。
【0109】
＜作用効果＞
【0110】
以上のように、制振ユニットを、錘部と棒状の支持部とを有し、振動可能に構成することで、支持部の寸法や支持部の数を調整することで制振ユニットの固有振動数を容易にチューニングすることができ、設計自由度の高い制振シート及び制振ユニットとすることができる。
【0111】
また、制振シートにおいて、錘部の重心を通る基板の第１の面の法線と、制振ユニットが第１の面からうける垂直抗力の作用線とが一直線上に位置しないことが好ましい。このような構成とすることで、一直線上にある場合と比較して、錘部の面外方向（縦方向）及び面内方向（横方向）の振動をより大きくすることができ、制振シートによる制振効果をより高めることができる。
【0112】
また、制振シートにおいて、支持部は、錘部から突出し、錘部から離れるように、錘部の重心を通る第１の面の法線と直交する仮想平面の面内方向成分及び法線に平行な方向成分を含んで延在して、第１の面に着地してもよい。このように、支持部が、錘部から面内方向（横方向）外方に向かって、面内方向成分（横方向成分）及び面外方向成分（縦方向成分）を含んで延在してもよく、制振ユニットの垂直抗力の作用点が面内方向で重心Ｃの外方に位置してもよい。このような構成とすることで、錘部をより一層振動させやすくすることができる。加えて、支持部の寸法や支持部の数を調整することで、制振ユニットの固有振動数を容易にチューニングすることができるとともに、錘部の面外方向（縦方向）の振動のしやすさや面内方向（横方向）の振動のしやすさを容易に調整することができる。また、制振ユニットの向きを調整することで、錘部の面内方向おける振動の方向を調整することができる。これにより、所望の制振特性の制振シートを得ることができる。
【0113】
ここで、制振対象物の振動を抑制する制振シートに用いられる材料は、制振シートの使用用途に応じて適宜選択される。例えば、難燃性、耐熱性、耐薬品性、機械的強度、寸法安定性等、使用用途に応じて制振シートに求められる材質は異なってくる。本発明の制振シートでは、上述のように、支持部を棒状の形状とし、その寸法や数等を調整することで、制振ユニットにおける支持部のバネ定数を調整することができ、制振ユニットの固有振動数を容易にチューニングすることができる。加えて、支持部の寸法や数を調整することで、錘部の面外方向（縦方向）の振動のしやすさや面内方向（横方向）の振動のしやすさを容易に調整することができ、用いる材料の種類による制約をうけにくく、制振ユニットの設計自由度が高い。
【0114】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態にのみ限定されるものではなく種々変更を加え得ることは勿論である。以下、他の実施形態について説明する。
【0115】
＜第２実施形態＞
【0116】
第１実施形態の制振シート１では、制振ユニット３を仮想平面１８上に投影した投影図において支持部１０の延在方向（第１方向）が、Ｘ軸方向及びＹ軸方向のいずれに対しても斜めの方向となるように、制振ユニット３が配置されていたが、配置形態はこれに限定されない。以下、図１１を用いて説明する。
【0117】
図１１は、他の配置形態例を示す第２実施形態の制振シート１Ａの斜視図である。制振シート１Ａは、基板２と、基板２の第１の面２１上に、同じ向きで固定配置された複数の制振ユニット３Ｋとを有する。制振ユニット３Ｋは、錘部７Ｂと２つの棒状の支持部１０Ｋａ及び１０Ｋｂを有する。支持部１０Ｋａ及び１０Ｋｂは、錘部７Ｂの底面から第１の面２１に平行に突出して直線状に延在し、途中、屈曲部１３で略直角に折れて第１の面２１に向かって第１の面２１に垂直な向きに直線状に延在して、基板２の第１の面２１に着地する。制振シート１Ａでは、支持部１０Ｋの面内方向における延在方向（第１方向）が、Ｘ軸に平行となるように、各制振ユニット３Ｋは基板２上に配置される。制振ユニット３Ｋは、面内方向において第１方向及び第２方向に振動しやすく、特にＹ軸方向に平行な第２方向により振動しやすい。制振シート１Ａは、横方向の制振において特に第２方向（Ｙ軸方向）の振動の制振効果が高いものとなっている。
【0118】
また、第１及び第２の実施形態では、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に制振ユニットが等間隔で配置されていたが、ランダムに配置されてもよい。また、基板２上に面内均一に制振ユニットが配置されなくてもよく、制振ユニットが密に配置される領域と粗に配置される領域とが混在していてもよい。また、制振対象物の表面の形状に応じて、制振ユニットの配置が適宜設定されてもよい。
【0119】
＜第３実施形態＞
【0120】
第１実施形態に係わる制振シート１及び第２実施形態に係わる制振シート１Ａでは、基板２上に複数の制振ユニットが全て同じ向きとなるように配置されていたが、図１２に示す制振シート１Ｂのように、複数の制振ユニット３が異なる方向に向くように配置されてもよい。
【0121】
制振シート１Ｂでは、基板２上に、ユニット群３０とユニット群３１とがＸ軸方向に沿って交互に配置される。ユニット群３０は、制振ユニット３Ｋを仮想平面１８上に投影したときの投影図における支持部１０Ｋの延在方向（第１方向）がＸ軸方向に平行となるように配置される制振ユニット３Ｋが４つ、Ｙ軸方向に沿って並んだユニット群である。ユニット群３１は、支持部１０Ｋの第１方向がＹ軸方向に平行となるように配置される制振ユニット３Ｋが４つ、Ｙ軸方向に沿って並んだユニット群である。各制振ユニット３Ｂは、面内方向において、第１方向にも第２方向にも振動しやすく、特に第２方向の大きく振動しやすい。
【0122】
このように、形状及び大きさは同じであるが、支持部の面内方向における延在方向が異なって（換言すると、制振ユニットの向きが異なって）、複数の制振ユニット３Ｂが基板２上に配置されていてもよい。このような構成によれば、横方向の揺れにおいて、特にＹ軸方向に揺れやすいユニット群３０に属する制振ユニット３Ｂと、特にＸ軸方向に揺れやすいユニット群３１に属する制振ユニット３Ｂが混在することになり、制振対象物８の面内方向における互いに異なる複数の方向の振動の低減に効果的な制振シート１Ｂとすることができる。
【0123】
尚、制振シート１Ｂでは、制振ユニットの向きが２パターンの例をあげたが、制振ユニットの向きが３パターン以上あってもよい。このような構成とすることで、制振対象物８の面内方向における互いに異なる複数の方向の振動に対する制振効果をより一層向上させることができる。
【0124】
また、制振シート１Ｂでは、Ｘ軸方向に沿って制振ユニットの向きが交互に変わるように複数の制振ユニット３Ｋを配置し、Ｙ軸方向に沿って制振ユニットの向きが変化しないように複数の制振ユニット３Ｋを配置する例をあげたが、これに限定されない。例えば、Ｘ軸方向にもＹ軸方向にも制振ユニットの向きが交互に変わるように複数の制振ユニットを配置してもよい。また、規則的に異なる向きの制振ユニットを配置せず、不規則的に異なる向きの制振ユニットを配置してもよい。
【0125】
＜第４実施形態＞
【0126】
第１～第３実施形態に係わる制振シート１、１Ａ及び１Ｂでは、同じ形状及び大きさの固有振動数が同じ制振ユニットが複数配置される例をあげたが、これに限定されず、固有振動数の異なる複数種類の制振ユニットが配置されてもよい。例えば、錘部の質量、支持部の寸法及び支持部の数の少なくとも１つを異ならせることで、固有振動数を変更させることができる。以下、図１３（Ａ）及び（Ｂ）を用いて、複数種類の制振ユニットが配置された制振シート１Ｃ及び制振シート１Ｄについて説明する。尚、ここでは、２種類の制振ユニットが基板２上に配置される例をあげるが、３種類以上の制振ユニットが基板２上に配置されてもよい。また、図１３（Ａ）及び（Ｂ）では、各制振ユニットを仮想平面１８上に投影したときの投影図における支持部の延在方向（第１方向）が、互いに平行となるように制振ユニットを配置する例をあげるが、第３実施形態の制振シート１Ｂのように、複数の制振ユニットが異なる向きとなるように配置されてもよい。
【0127】
図１３（Ａ）に示すように、制振シート１Ｃでは、基板２上に、２種類の互いに固有振動数が異なる制振ユニット３Ｋ及び３Ｌが配置される。制振ユニット３Ｌは、錘部７Ｂと１つの支持部とを有する。制振シート１Ｃでは、２つの支持部を有する制振ユニット３Ｋと、１つの支持部を有する制振ユニット３Ｌとが、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に沿って交互に位置するように配置される。
【0128】
このように、固有振動数が異なる２種類の制振ユニット３Ｋ及び３Ｌを備えることで、広範囲の周波数の制振が可能な制振シート１Ｃとすることができる。
【0129】
図１３（Ｂ）に示すように、制振シート１Ｄでは、基板２上に、ユニット群３２とユニット群３３とがＸ軸方向に沿って交互に配置される。ユニット群３２は、Ｙ軸方向に沿って並んだ４つの制振ユニット３Ｍから構成される。制振ユニット３Ｍは、錘部７Ｂと、２つの支持部１０Ｍａ及び１０Ｍｂを有する。支持部１０Ｍは、横方向に延びる部位が長く、縦方向に延びる部位が短い。ユニット群３３は、Ｙ軸方向に沿って並んだ４つの制振ユニット３Ｋから構成される。制振ユニット３Ｋの支持部は、横方向に延びる部位が短く、縦方向に延びる部位が長い。制振ユニット３Ｍと制振ユニット３Ｋとは固有振動数が異なる。
【0130】
このように、固有振動数が異なる２種類の制振ユニット３Ｋ及び３Ｌを備えることで、広範囲の周波数の制振が可能な制振シート１Ｄとすることができる。また、制振ユニット３Ｋは、制振ユニット３Ｋと比較して、特に面内方向における制振効果が高く、制振ユニット３Ｍは、制振ユニット３Ｋと比較して面外方向の制振効果が高いものとなっている。このような制振ユニット３Ｋ及び３Ｌを有する制振シート１Ｄは、面内方向及び面外方向の制振効果が高いものとなる。
【0131】
＜第５実施形態＞
【0132】
上述の実施形態では、基板上に複数の制振ユニットが配置されてなる制振シートについて説明したが、制振ユニット単体でも制振効果を得ることができる。制振ユニットを、支持部の他端側を制振対象物に接着剤などで固定することで、制振対象物の振動を低減することができる。制振ユニットが単体であることで、制振対象物に対して、所望の位置に所望の向きで制振ユニットを固定、配置することができる。
【0133】
【0134】
図１４（Ａ）に示す制振ユニット３Ｒは、錘部７と、２つの支持部１０と、土台６と、を有する。制振ユニット３Ｒの支持部１０の他端側１２の先端は、土台６に固定される。土台６は、支持部１０の断面積よりも大きい面積の固定面６０を有する。土台６の固定面６０と反対側の面が制振対象物８に貼り付け可能となっている。このような構成とすることで、支持部１０の他端側１２の先端を制振対象物８に固定するよりも、制振ユニット３Ｒと制振対象物の表面との接触面積を広くすることができる。これにより、制振対象物に対する制振ユニットの固定強度を高めることができ、制振対象物から制振ユニットが剥落しにくく、安定した制振効果が得られる。制振ユニットの耐久性を高める観点から、錘部７と、支持部１０と、土台６とは、同じ材料から構成され、射出成形等によって一体的に連結されて作製されることが好ましい。
【0135】
図１４（Ａ）に示す制振ユニット３Ｒでは、２つの支持部１０に対し１つの土台６が設けられる例をあげたが、図１４（Ｂ）に示す制振ユニット３Ｓのように、２つの支持部１０それぞれに対して１つの土台６Ａが設けられてもよい。制振ユニット３Ｒは、錘部７と、２つの支持部１０と、土台６Ａと、を有する。各支持部１０の他端側１２の先端は、それぞれ別の土台６Ａに固定される。土台６Ａは、支持部１０の断面積よりも大きい面積の固定面６０Ａを有する。土台６Ａの固定面６０Ａと反対側の面が制振対象物８に貼り付け可能となっている。このような構成とすることで、支持部１０の他端側１２の先端を制振対象物８に固定するよりも、制振ユニット３Ｓと制振対象物８との接触面積を広くすることができる。これにより、制振対象物に対する制振ユニットの固定強度を高めることができ、制振対象物かから制振ユニットが剥落しにくく、安定した制振効果が得られる。制振ユニットの耐久性を高める観点から、錘部７と、支持部１０と、土台６Ａとは、同じ材料から構成され、射出成形等によって連結して一体的に作製されることが好ましい。
【0136】
上述の各実施形態では、各制振ユニットが１つの錘部を備える例をあげたが、錘部を複数備えていてもよい。以下、複数の錘部を備える制振ユニットを多錘型制振ユニットといい、当該多錘型制振ユニットを基板上に１以上備える制振シートを多錘型制振シートということがある。また、１つの錘部を備える制振ユニットを単錘型制振ユニットといい、当該単錘型制振ユニットを基板上に１以上備える制振シートを単錘型制振シートということがある。
【0137】
多錘型制振ユニットにおいても、上述の各実施形態で説明した単錘型制振ユニットと同様に、錘部と棒状の支持部とを有し、振動可能に構成することで、支持部の寸法を調整することで制振ユニットの固有振動数を容易にチューニングすることができ、設計自由度の高い制振シート及び制振ユニットとすることができる。更に、多錘型制振ユニットでは、錘部を複数有することで、一定の周波数帯域にて複数の振動モードを得る（単錘型制振ユニットよりも振動モードがより複雑となる）ことができ、広帯域での制振効果を得ることができる。複数の錘部を有する多錘型制振ユニットとし、各錘部及びこれを支持する支持部の配置間隔や、錘部の質量及び／又は支持部の剛性等を調整することで、多錘型制振ユニットの固有振動数をチューニングすることができ、制振対象とする周波数を設定する際の設計自由度を向上させることができる。具体的には、設計可能な固有振動数の数を増加させたり、広い周波数帯域に複数の固有振動数を分散させたり、狭い周波数帯域に複数の固有振動数を設定したりすることができる。上記支持部の剛性は、支持部の長さ、断面形状、太さ等によって調整することができる。以下、多錘型制振ユニット及び多錘型制振シートについて、第６～第９実施形態として説明する。
【0138】
＜第６実施形態＞
【0139】
図２３（Ａ）は本実施形態に係わる多錘型制振シート２０Ａの斜視図であり、図２３（Ｂ）は当該多錘型制振シート２０Ａの上面図である。図２４（Ａ）は多錘型制振シート２０Ａに設けられる多錘型制振ユニット２４Ａの斜視図であり、図２４（Ｂ）は多錘型制振ユニット２４Ａの上面図である。本実施形態では、４つの錘部を有する多錘型制振ユニットを例に挙げるが、錘部の数はこれに限定されず、２以上であってもよい（後述の第７及び第９実施形態参照）。
【0140】
図２３（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、多錘型制振シート２０Ａは、基板２と、多錘型制振ユニット２４Ａと、を備える。多錘型制振ユニット２４Ａは、基板２の第１の面２１上に１つ以上設けられ、図２３に示す例では１６個の多錘型制振ユニット２４Ａが設けられる。多錘型制振ユニット２４Ａは第１の面２１上に固定されている。
【0141】
図２４（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、多錘型制振ユニット２４Ａは、支持部２５Ａと、４つの錘部７とを有する。図２４（Ａ）に示す例では、錘部７は立方体状を有するが、形状は特に限定されない。支持部２５Ａは、第１の面２１に固定される一端側と、錘部７が固定される他端側とを有する。支持部２５Ａは、一端側に位置する１つの基部２６Ａと、他端側に位置する４つの枝部２７１Ａ、２７２Ａ、２７３Ａ及び２７４Ａと、を有する。基部２６Ａは、第１の面２１に対し垂直に延びる（Ｚ軸方向に延びる）棒状を有する。図２４に示す例では、基部２６Ａを、矩形を底面とする角柱状としたが、形状は特に限定されない。基部２６Ａの長手方向における一端側からは、当該一端側を分岐部Ｂとして側方に向かって枝状の枝部２７１Ａ、２７２Ａ、２７３Ａ及び２７４Ａが延びる。このように、支持部２５Ａは、その他端側に、基部２６Ａから枝分かれした枝部２７１Ａ～２７４Ａを備える。枝部２７１Ａ～２７４Ａは、それぞれ、面内方向（第１の面２１に平行）で異なる方向に棒状に延在する。各枝部２７１Ａ～２７４Ａの先端には、錘部７が１個設けられる。基部２６Ａの長手方向における他端側は第１の面２１に固定される。支持部２５Ａと第１の面２１とが固定される固定部は１箇所のみであり、多錘型制振ユニット２４Ａは、制振対象物からの振動が伝わることで当該固定部を支点にして振動する。本実施形態では、枝部２７１Ａ～２７４Ａの断面形状（枝部を長手方向に垂直な面で切断したときの断面形状）は矩形状であり、立方体状の錘部７の底面と枝部の側面とが接する形態となっている。また、本実施形態では、４つの錘部７の重量及び形状を同じとし、各枝部２７１Ａ～２７４Ａの寸法（長さ及び太さ）も同じとした。多錘型制振ユニット２４Ａでは、１個の錘部７に対して、基部２６Ａと１つの枝部２７１Ａ（２７２Ａ、２７３Ａ又は２７４Ａ）とからなる支持部が設けられ、当該支持部は、錘部７の底面から面内方向に錘部７から離れるように外方に向かって直線状に突出して延在し、続いて、略直角に下方に折れて第１の面２１に垂直な方向に直線状に延在し第１の面２１に着地する形態となっている。１つの錘部７と、当該錘部７を支持する枝部と基部からなる支持部とを、１つの最小単位の振動体とみなしたとき、多錘型制振ユニット２４Ａは４つの最小単位の振動体の集合体といえ、当該４つの最小単位の振動体は、支持部２５Ａの一部である基部２６Ａを互いに共有する。このように、錘部を複数設け、基部を共有する複数の最小単位の振動体の集合体として多錘型制振ユニットを構成することで、単錘型制振ユニットに比べて、一定の周波数帯域で複数の振動モードを有する制振ユニットとすることができる。
【0142】
図２４（Ａ）に示すように、多錘型制振ユニット２４Ａは、各錘部７の重心Ｃを通る第１の面２１の法線１６と多錘型制振ユニット２４Ａが第１の面２１からうける垂直抗力の作用線１９とは一直線上に位置せず、面内方向にずれて位置しており、垂直抗力の作用点は面内方向で各錘部７の重心Ｃの外方に位置する。後述の第７～第１０実施形態に係わる多錘型制振ユニット２４Ｂ～２４Ｅについても同様である。
【0143】
図２４（Ｂ）の上面図に示すように、本実施形態では、４つの錘部７のうち、分岐部Ｂを間に介してほぼ対向する２つの錘部７それぞれを支持する２つの枝部の中心軸（枝部の長手方向に平行な軸）は、分岐部Ｂを中心として円周方向に１８０度の位置関係とはなっていない。４つの錘部７をそれぞれ支持する４つの枝部２７１Ａ、２７２Ａ、２７３Ａ及び２７４Ａは、その中心軸が分岐部Ｂを中心として円周方向に等間隔に位置していない。一例として、図２４（Ｂ）では、枝部２７１Ａの中心軸と枝部２７２Ａの中心軸とがなす角度θ１は９０度、枝部２７２Ａの中心軸と枝部２７３Ａの中心軸とがなす角度θ２は８５度、枝部２７３Ａの中心軸と枝部２７４Ａの中心軸とがなす角度θ３は１１０度、枝部２７４Ａの中心軸と枝部２７１Ａの中心軸とがなす角度θ４は７５度となっている。このような構成とすることで、分岐部Ｂを間に介してほぼ対向する２つの錘部７それぞれを支持する２つの枝部の中心軸は、同一直線上に位置しない。尚、ここで挙げた角度値に限定されない。
【0144】
各錘部７の重量が同じで、かつ、各枝部の寸法（長さ及び太さ）が同じ場合、本実施形態のように、分岐部Ｂを間に介してほぼ対向する２つの錘部７それぞれを支持する２つの枝部の中心軸が、分岐部Ｂを中心として円周方向に１８０度の位置にある配置関係（一直線上に位置する配置関係）とならないようにすることが特に好ましい。４つの最小単位の振動体の配置関係をこのようにすることで、一定の周波数帯域で複数の振動モードをより効果的に得ることができ、広帯域で制振効果を得ることができる。すなわち、多錘型制振ユニット２４Ａでは、４つの最小単位の振動体が支持部として基部２６Ａを共有する形態となっているので、各最小単位の振動体の振動モードが互いに影響するように振動することで各振動モードに対応する固有振動数を一定の周波数帯域で具備させることができ、効果的な制振効果を得ることができる。
【0145】
尚、４つの枝部２７１Ａ～２７４Ａは、その中心軸が分岐部Ｂを中心として等間隔（９０度毎）に位置し、分岐部Ｂを間に介して対向する２つの錘部７それぞれを支持する２つの枝部の中心軸が一直線上に位置する配置関係となっていてもよい（第１０実施形態として後述する）。しかしながら、制振効果を向上させる観点からは、本実施形態のように、一直線上に位置しない配置関係とすることが好ましい。一直線上に位置する配置関係とする場合、分岐部Ｂを間に介して位置する２つの最小単位の振動体が互いの振動を打ち消すような挙動をして結果的に制振効果が小さくなってしまうことがある。このため、各錘部７の重量が同じで、かつ、各枝部の寸法（長さ及び太さ）が同じ場合は、本実施形態のように、同一直線上に２つの枝部の中心軸が位置しないように構成することが好ましい。
【0146】
また、本実施形態では、１つの多錘型制振ユニットが備える複数の錘部それぞれの重量を同じとする例をあげたが、少なくとも１つの錘部の重量を他の錘部と異ならせてもよい。また、本実施形態では、複数の枝部の寸法が同じである例をあげたが、少なくとも１つの枝部の寸法が、他の枝部と異なっていてもよい。枝部の寸法を異ならせることで、各最小単位の振動体における支持部のバネ定数を異ならせることができる。このように、１つの多錘型制振ユニットにおいて、各錘部の重量及び／又は各枝部の寸法を異ならせることで、複数の固有振動数がより得られやすくなり、広帯域で制振効果を得ることができる。以下の第７～第１０実施形態においても同様である。
【0147】
また、図２３（Ａ）に示す多錘型制振シート２０Ａに設けられる複数の多錘型制振ユニット２４Ａは、いずれも同じ向きで配置されるが、向きが異なって配置されてもよい。以下の第７、第９、第１０実施形態においても同様である。
【0148】
＜第７実施形態＞
【0149】
図２５（Ａ）は本実施形態に係わる多錘型制振ユニット２４Ｂを備えた多錘型制振シート２０Ｂの斜視図であり、図２５（Ｂ）は当該多錘型制振シート２０Ｂの上面図である。図２６は多錘型制振ユニット２４Ｂの斜視図である。多錘型制振シート２０Ｂは、基板２の第１の面２１上に、１以上（本実施形態では１６個）の多錘型制振ユニット２４Ｂが同じ向きで配置されて構成される。
【0150】
多錘型制振ユニット２４Ｂは、錘部及び枝部の数が異なる以外は、第６実施形態の多錘型制振ユニット２４Ａと基本的な構成は同じである。多錘型制振ユニット２４Ｂは、支持部２５Ｂと、３つの錘部７と、を有する。支持部２５Ｂは、第１の面２１に固定される一端側と、錘部７が固定される他端側とを有する。支持部２５Ｂは、一端側に位置する１つの基部２６Ｂと、他端側に位置する３つの枝部２７１Ｂ、２７２Ｂ及び２７３Ｂと、を有する。基部２６Ｂの長手方向における一端側からは、当該一端側を分岐部Ｂとして側方に向かって枝状の枝部２７１Ｂ、２７２Ｂ及び２７３Ｂが延びる。枝部２７１Ｂ～２７３Ｂは、それぞれ、面内方向（第１の面２１に平行）で異なる方向に棒状に延在する。各枝部２７１Ｂ～２７３Ｂの先端には、錘部７が１個設けられる。支持部２５Ｂと第１の面２１とが固定される固定部は１箇所のみであり、多錘型制振ユニット２４Ｂは、制振対象物からの振動が伝わることで当該固定部を支点にして振動する。１つの錘部７と、当該錘部７を支持する枝部と基部からなる支持部とを、１つの最小単位の振動体とみなしたとき、多錘型制振ユニット２４Ｂは３つの最小単位の振動体の集合体といえ、当該３つの最小単位の振動体は、支持部２５Ｂの一部である基部２６Ｂを互いに共有する形態となっている。このように、錘部を複数設け、複数の最小単位の振動体の集合体として多錘型制振ユニットを構成することで、複数の振動モードを有する制振ユニットとすることができる。
【0151】
図２５（Ｂ）の上面図に示すように、本実施形態では、３つ錘部７をそれぞれ支持する３つの枝部２７１Ｂ、２７２Ｂ及び２７３Ｂは、その中心軸（枝部の長手方向に平行な軸）が分岐部Ｂを中心として円周方向に等間隔に位置しているが、等間隔でなくてもよい。このように、錘部７を３つとしてもよく、第６実施形態と同様に、一定の周波数帯域で複数の振動モードが得られ、広帯域で制振効果を得ることができる。
【0152】
＜第８実施形態＞
【0153】
図２７（Ａ）は、本実施形態に係わる多錘型制振ユニット２４Ｃを備えた多錘型制振シート２０Ｃの斜視図であり、図２７（Ｂ）は当該多錘型制振シート２０Ｃの上面図である。図２８は多錘型制振ユニット２４Ｃの斜視図である。
【0154】
多錘型制振シート２０Ｃは、基板２と、基板２の第１の面２１上に設けられた複数（ここでは１６個）の多錘型制振ユニット２４Ｃと、を備える。多錘型制振ユニット２４Ｃは、第６及び第７実施形態と同様に、複数（ここでは４つ）の錘部７と、支持部２５Ｃとを備え、当該支持部２５Ｃは、１個の基部２６Ｃと、複数（ここでは４つ）の枝部２７１Ｃ、２７２Ｃ、２７３Ｃ及び２７４Ｃと、を備える。上述したように、多錘型制振ユニットの各錘部を支持する支持部の枝部の長さはそれぞれ異なっていてもよく、図２８に示すように、多錘型制振ユニット２４Ｃでは、４つの枝部２７１Ｃ、２７２Ｃ、２７３Ｃ及び２７４Ｃそれぞれの長さが異なっている。図２７（Ａ）及び（Ｂ）に示す例では、多錘型制振シート２０Ｃは、基板２の第１の面２１上に、上面視で、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に沿って交互に、９０度ずつ向きを変えた多錘型制振ユニット２４Ｃが設けられて構成されている。多錘型制振ユニット２４Ｃは、上面視で全体的に細長い形状を有しているため、所定の設置面積内に多く多錘型制振ユニット２４Ｃを配置する観点から、図２７（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、交互に向きを変えて配置することが好ましい。
【0155】
＜第９実施形態＞
【0156】
図２９（Ａ）は、本実施形態に係わる多錘型制振ユニット２４Ｄを備えた多錘型制振シート２０Ｄの斜視図であり、図２９（Ｂ）は当該多錘型制振シート２０Ｄの上面図である。図３０は、多錘型制振ユニット２４Ｄの斜視図である。多錘型制振シート２０Ｄは、基板２の第１の面２１上に、１以上（本実施形態では縦４個、横８個で配置された３２個）の多錘型制振ユニット２４Ｄが同じ向きで配置されて構成される。
【0157】
多錘型制振ユニット２４Ｄは、錘部及び枝部の数が異なる以外は、第６及び第７実施形態の多錘型制振ユニット２４Ａ及び２４Ｂと基本的な構成は同じである。多錘型制振ユニット２４Ｄは、２つの錘部７と、支持部２５Ｄとを有する。支持部２５Ｄは、第１の面２１に固定される一端側と、錘部７が固定される他端側とを有する。支持部２５Ｄは、一端側に位置する１つの基部２６Ｄと、他端側に位置する２つの枝部２７１Ｄ及び２７２Ｄと、を有する。基部２６Ｄの長手方向における一端側からは、当該一端側を分岐部Ｂとして側方に向かって枝状の枝部２７１Ｄ及び２７２Ｄが棒状に延びる。図２９及び３０に示す例では、上面視で枝部２７１Ｄの中心軸と枝部２７２Ｄの中心軸とが同一直線上に位置する配置関係となっているが、枝部２７２Ｄの中心軸と枝部２７２Ｄの中心軸とが同一直線上に位置せず、１８０度未満の角度で位置する配置関係となるように構成してもよい。
【0158】
＜第１０実施形態＞
【0159】
図３１（Ａ）は、本実施形態に係わる多錘型制振ユニット２４Ｅを備えた多錘型制振シート２０Ｅの斜視図であり、図３１（Ｂ）は当該多錘型制振シート２０Ｅの上面図である。第６実施形態の多錘型制振ユニット２４Ａでは、４つの枝部２７１Ａ～２７４Ａが、その中心軸が分岐部Ｂを中心として円周方向に等間隔に位置してない多錘型制振ユニット２４Ａを例にあげたが、多錘型制振ユニット２４Ｅのように枝部２７１Ｅ～２７４Ｅが等間隔に位置するようにしてもよい。多錘型制振ユニット２４Ｅは、４つの枝部及び錘部の位置関係が異なるのみ以外は、多錘型制振ユニット２４Ａと構成は同じである。
【0160】
多錘型制振ユニット２４Ｅでは、上面視で、分岐部Ｂを間に介して対向配置される２つの錘部それぞれに固定される枝部の中心軸は同一直線上に位置する配置関係となっている。
【0161】
＜適用例＞
【0162】
上記制振シートの具体的な適用例について図１５を用いて説明する。図１５は、航空機の胴体の部分概略断面図である。図１５に示すように、航空機の機体４０の胴体内には、フロアパネル４２上に座席４１が設置される。航空機の機体４０の胴体は、外板４５と、複数のフレーム４３と、複数のストリンガー４４と、内装パネル４６と、インシュレーション・ブランケット４７と、制振シート１と、を有する。
【0163】
機体４０の胴体は略円筒状を有する。機体４０の胴体の内側には、複数のフレーム４３及び複数のストリンガー４４が設けられる。複数のフレーム４３は、機体４０の胴体の主要な構造部材であり、胴体の形状を構成する。フレーム４３は、胴体の中央縦軸の周りに周方向に延びる。複数のフレーム４３は、中央縦軸に沿って互いに離間して配置される。外板４５は、フレーム４３に連結する。複数のストリンガー４４は、互いに平行に配置され、胴体の中央縦軸に平行に延びる。ストリンガー４４は、外板４５の内面及びフレーム４３に連結される。
【0164】
フレーム４３及びストリンガー４４は、格子状に配置される。フレーム４３及びストリンガー４４により区画される空間には、制振シート１及びインシュレーション・ブランケット４７が設けられる。更に、その内側に内装パネル４６がフレーム４３にあわせて取り付けられる。
【0165】
インシュレーション・ブランケット４７は、例えばグラスウール等の断熱材から構成され、機内の保温と外部からの騒音を吸収するようになっている。
【0166】
制振シート１は、外板４５の内側の面に貼り付けられる。航空機では典型的には、主翼の下側や胴体の後方にエンジンが配置され、当該エンジンの振動音によって機体４０の胴体が振動する。また、飛行中の胴体表面に生じる乱流境界層により、空力的な加振を受けることでも機体４０の胴体が振動する。乱流境界層は、胴体表面の法線方向に速度分布を持つ薄い空気層である。つまり、外板４５は、振動源であるエンジンによって振動する制振対象物に対応する。外板４５の内側面は制振対象物の表面に対応する。制振シート１は、第２の面２２と外板４５の内側面とが接着剤を介して接するように配置される。これにより、制振シート１に配置される複数の制振ユニット３は機体４０の内側に向かって突出するように配置される。また、複数の制振ユニット３の錘部７の振動が干渉されないように、制振ユニット３が揺れる空間が確保されるように制振シート１は機体４０内に配置される。
【0167】
このように制振シート１が設けられることにより、エンジン等に起因する外板４５の振動が制振される。更に、制振されることで、外板４５の振動による音を抑制することができる。
【0168】
航空機に制振シート１を適用する場合、制振シート１は、基板２の第１の面２１が、胴体の外板４５の表面に沿って配置される。このように第１の面２１が水平面に平行になるように配置されない場合であっても、一般的には胴体外板への主要な加振源となる乱流境界層による外板の振動は、外板の法線方向（外板表面に対して垂直方向）となるため、この振動を制振する目的で、制振シート１に配置される制振ユニット３の高さ方向も制振シートが配置される外板区画の法線方向と平行とすることが好ましい。
【0169】
以上、本発明の様々な実施形態を説明したが、これらの実施形態は一例であり、本発明はここで開示された特定の実施形態に限定されるものではない。また、本発明の権利範囲がこれらの実施形態に限定されないことは言うまでもない。
【0170】
＜実施例＞
【0171】
以下、本発明を以下の実施例により更に詳細に説明する。ただし、下記実施例は、本発明を例示して、より詳細に説明するためのものにすぎず、本発明の権利範囲を限定するためのものではない。図１６は、後述する第１実施例の制振シート、第１比較例の平板及び第２比較例の制振シートの制振性及び遮音性を評価する際の評価方法を説明するための斜視図である。図１６では、第１実施例の制振シート１を評価する様子を図示している。図１７は、第１実施例の制振シート１の一部を構成する制振ユニット３の拡大斜視図である。
【0172】
［第１実施例］
【0173】
第１実施例として、図１６に示す態様の基板２上に複数の制振ユニット３が配置された制振シート１を、３Ｄプリンタによる造形により、基板２、支持部１０及び錘部７が一体的に連結させて作製した。基板２の形状を矩形状とした。制振ユニット３において、錘部７の形状を断面が正方形の角柱体とし、支持部１０の数を２つとした。各支持部１０の形状は、屈曲部１３を有する棒状とした。支持部１０は、屈曲部１３を介して、基板２に対して平行な横方向に直線状に延びる部位と基板２に対して垂直な縦方向に直線状に延びる部位とを有する形状とした。また、支持部１０の第１方向が、矩形状の基板２の直交する２辺それぞれに対して平行となるように、基板２上に制振ユニット３を配置した。複数の制振ユニット３は、Ｘ軸方向に８個、Ｙ軸方向に８個となるようにマトリクス状に配置し、計６４個の制振ユニット３を配置した。制振シート１の材料にはアクリル系樹脂を用いた。作製した制振シート１の寸法は以下の通りであった。
【0174】
矩形状の基板２のＸ軸方向及びＹ軸方向の寸法はいずれも１００ｍｍ程度であった。基板２の厚みｇは１ｍｍ程度であった。第１実施例の制振シート１では、同一仕様の制振ユニット３を基板２に極力多数配置した場合の制振効果を検証することを目的としたため、図１６に示すように制振ユニット３を密に配置した。制振ユニット３間の距離（Ｘ軸方向における隣り合う制振ユニット３の中心間距離ａ、Ｙ軸方向における隣り合う制振ユニット３の中心間距離ｂ）は一定とした。また、図１７を参照して、面外方向振動に対する制振効果を得る目的で、支持部１０の横の長さｆが同支持部１０の高さｅよりも長くなる仕様とした。また、面内方向振動に対する制振効果を得る目的で制振ユニット３の錘部７が揺れやすくなるように錘部７の重心が基板２の表面から離れるような仕様とした。
【0175】
［第１比較例］
【0176】
第１比較例として、制振ユニットが配置されていない基板２のみからなる比較用の平板を作製した。第１比較例の平板は、第１実施例の制振シートと同じ材質を用いて３Ｄプリンタにより矩形状に制作した。第１比較例の平板のＸ軸及びＹ軸寸法は第１実施例の基板２と同様とし、重量が第１実施例と同等となるように第１比較例の平板の厚みを調整した。
【0177】
［第２比較例］
【0178】
第２比較例として、第１実施例の制振シート１の各制振ユニット３から支持部１０を除き、円柱状の錘部が基板上に配置された制振シートを作製した。第２比較例の制振シートは、第１実施例の制振シートと同じ材質を用いて３Ｄプリンタにより制作した。第２比較例の制振シートは基板上に複数の錘部が配置されてなり、基板の寸法、錘部の質量及び寸法、錘部の数、錘部のピッチは第１実施例と同様とした。
【0179】
［制振性及び遮音性の評価］
【0180】
次に、第１実施例の制振シート、第１比較例の平板及び第２比較例の制振シートそれぞれの制振性及び遮音性を評価した。
【0181】
（面外方向の振動に対する制振性の評価方法）
【0182】
図１６に示すように、第１実施例の制振シート１を、制振シート１のＸ軸方向及びＹ軸方向のそれぞれの辺長の４倍程度の長さを持つ、厚さ１ｍｍからなる金属平板５の上面に配置した。次に、金属平板５の下面に音響実験装置にて２０Ｈｚ～１０ｋＨｚ以上の帯域を持つＷｈｉｔｅ Ｎｏｉｓｅの音源を用いて残響場を生成させることで金属平板５を音響加振させ、金属平板５に設置した加速度センサにて振動加速度を測定した。第１比較例の平板及び第２比較例の制振シートにおいても同様の手法で振動加速度を測定した。その結果を図１８に示す。
【0183】
図１８に示すグラフの横軸は、音響加振に用いた残響場の周波数を示し、グラフの縦軸はＺ軸方向の振動加速度を示す。図１８に示すグラフにおいて、実線が第１実施例の制振シートの測定結果を示し、細い破線が第１比較例の平板の測定結果を示し、太い破線が第２比較例の制振シートの測定結果を示す。図１８に示すように、第１実施例の制振シートは、第１比較例の平板及び第２比較例の制振シートよりも、２０００～６０００Ｈｚの広帯域において振動加速度が低減しており、制振効果が向上したことが確認された。
【0184】
（面外方向の振動に対する遮音性の評価方法）
【0185】
図１６に示すように、第１実施例の制振シート１を、制振シート１のＸ軸方向及びＹ軸方向のそれぞれの辺長の４倍程度の長さを持つ、厚さ１ｍｍからなる金属平板５の上面に配置した。次に、金属平板５の下面に音響実験装置にて２０Ｈｚ～１０ｋＨｚ以上の帯域を持つＷｈｉｔｅ Ｎｏｉｓｅの音源を用いて残響場を生成させることで金属平板５を音響加振させ、金属平板５に設置したマイクロホンを搭載した騒音計により音圧レベル（ＳＰＬ：Ｓｏｕｎｄ Ｐｒｅｓｓｕｒｅ Ｌｅｖｅｌ）を測定した。第１比較例の平板においても同様の手法で音圧レベルを測定した。その結果を図１９に示す。
【0186】
図１９に示すグラフの横軸は、音響加振に用いた残響場の周波数を示し、グラフの縦軸はＺ軸方向の音圧レベルを示す。図１９に示すグラフにおいて、実線が第１実施例の制振シートの測定結果を示し、細い破線が第１比較例の平板の測定結果を示す。図１９に示すように、第１実施例の制振シートは、第１比較例の平板よりも、２０００～６０００Ｈｚの広帯域において音圧レベルが１０ｄＢ以上低減しており、遮音効果が向上したことが確認された。
【0187】
（面内方向の振動に対する制振性の評価方法）
【0188】
図１６に示す金属平板５と第１実施例、第１比較例、第２比較例のそれぞれの組み合わせを振動解析用にモデル化した。金属平板５の側面に＋Ｙ軸方向にＷｈｉｔｅ Ｎｉｓｅ波形を加振力として与えた際の金属平板５自体のＹ軸方向の加速度を算出することで、制振効果の有無を評価した。その結果を図２０に示す。
【0189】
図２０に示すグラフの横軸は音響加振に用いた残響場の周波数特性を示し、グラフの縦軸はＸ軸方向の振動加速度を示す。図２０に示すグラフにおいて、実線が第１実施例の制振シートの測定結果を示し、細い破線が第１比較例の平板の測定結果を示し、太い破線が第２比較例の制振シートの測定結果を示す。別途制振ユニット単体の固有モード（１次モード～４次モード）を解析した結果を図２１に示す。この固有モードの周波数と図２０との対比を図２２に示す。図２２に示すように、１次モード～４次モードに対応した周波数のうち、加振方向（Ｙ方向）に対応した変形を生じる４次モードが持つ周波数帯域で制振効果が高くなっており、制振ユニットの固有モードと加振方向を対応させることで高い制振効果が得られることが確認された。
【0190】
《多錘型制振シートと単錘型制振シートの比較》
【0191】
以下、第２実施例（多錘型制振シート）、第３実施例（単錘型制振シート）及び第３比較例（制振ユニットがない平板）の制振性及び遮音性の比較結果について説明する。
【0192】
［第２実施例］
【0193】
第２実施例として、図２３（Ａ）に示す態様の基板２上に複数の多錘型制振ユニット２４Ａが配置された多錘型制振シート２０Ａを、３Ｄプリンタによる造形により、基板２と多錘型制振ユニット２４Ａとを一体的に連結させて、作製した。基板２の形状を矩形状とした。基板２上には、複数の多錘型制振ユニット２４Ａが同じ向きとなるように配置した。基板２上に、Ｘ軸方向に４個、Ｙ軸方向に４個となるようにマトリクス状に計１６個の多錘型制振ユニット２４Ａを配置した。多錘型制振シート２０Ａの材料にはアクリル系樹脂を用いた。多錘型制振シート２０Ａは合計で６４個の錘部７を有する。作製した多錘型制振シート２０Ａの寸法は以下の通りであった。
【0194】
矩形状の基板２のＸ軸方向及びＹ軸方向の寸法はいずれも１００ｍｍ程度であった。基板２の厚みは１ｍｍ程度であった。多錘型制振ユニット２４Ａ間の距離（Ｘ軸方向における隣り合う多錘型制振ユニット２４Ａの中心間距離、Ｙ軸方向における隣り合う多錘型制振ユニット２４Ａの中心間距離）は一定とした。
【0195】
［第３実施例］
【0196】
第３実施例として、図３３に示す態様の基板２上に複数の単錘型制振ユニット３Ｌが配置された単錘型制振シート１Ｖを、３Ｄプリンタによる造形により、基板２、支持部１０Ｌ及び錘部７Ｂを一体的に連結させて作製した。基板２の形状を矩形状とした。単錘型制振ユニット３Ｌにおいて、錘部７Ｌの形状を立方体とし、支持部１０Ｌの数を１つとした。支持部１０Ｌの形状は、屈曲部１３を有する棒状とした。支持部１０は、屈曲部１３を介して、基板２に対して平行な横方向に直線状に延びる部位と基板２に対して垂直な縦方向に直線状に延びる部位とを有する形状とした。基板２上に、Ｘ軸方向に８個、Ｙ軸方向に８個となるようにマトリクス状に計６４個の単錘型制振ユニット３Ｌを配置した。単錘型制振シート１Ｖの材料にはアクリル系樹脂を用いた。単錘型制振シート１Ｖは合計で６４個の錘部７Ｌを有する。作製した単錘型制振シート１Ｖの寸法は以下の通りであった。
【0197】
矩形状の基板２のＸ軸方向及びＹ軸方向の寸法はいずれも１００ｍｍ程度であった。基板２の厚みは１ｍｍ程度であった。制振ユニット３Ｌ間の距離（Ｘ軸方向における隣り合う制振ユニット３Ｌの中心間距離、Ｙ軸方向における隣り合う制振ユニット３Ｌの中心間距離）は一定とした。第３実施例の単錘型制振シート１Ｖに設けられる６４個の錘部７Ｌの総重量が、第２実施例の多錘型制振シート２０Ａに設けられる６４個の錘部７の総重量が同等となり、かつ、第２実施例の多錘型制振シート２０Ａと第３実施例の単錘型制振シート１Ｖの重量が同等となるように調整した。
【0198】
［第３比較例］
【0199】
第３比較例として、制振ユニットが配置されていない基板２のみからなる比較用の平板を作製した。第３比較例の平板は、第２及び第３実施例の制振シートと同じ材質を用いて３Ｄプリンタにより矩形状に制作した。第３比較例の平板のＸ軸及びＹ軸寸法は第２及び第３実施例の基板２と同様とし、重量が第２及び第３実施例と同等となるように第３比較例の平板の厚みを調整した。
【0200】
［制振性及び遮音性の評価］
【0201】
次に、第２実施例、第３実施例に係わる制振シート及び第３比較例の平板の制振性及び遮音性を評価した。
【0202】
（面外方向の振動に対する制振性及び遮音性の評価方法）
【0203】
図３２に示す風洞実験装置５０を用いて制振性及び遮音性の評価を行った。風洞実験装置５０は、長手方向の中央部に測定部５４を有し、別途据え付けられる送風機によって測定部５４を通るように、一方の面５３から他方の面５２に向かう方向に風を発生させる。
【0204】
風洞実験装置５０の測定部５４の側壁の一部５４ａを、縦１８０ｍｍ、横５６０ｍｍ、厚さ１．５ｍｍの金属薄板５５に置き換え、通風時に風洞測定部５４の内壁に生じる乱流境界層によって制振対象物を模した金属薄板５５に面外方向の振動が加わる状態とした。この状態にて、制振対象物となる金属薄板５５の外側の面の中央に第２実施例の多錘型制振シート２０Ａを配置した。次に、測定部５４内に風を生じさせ、金属薄板５５に振動を加え、金属薄板５５の中央に設置した加速度センサにて振動加速度を測定し、金属薄板５５の近傍に設置したマイクロホンを搭載した騒音計により音圧レベル（ＳＰＬ）を測定した。第３実施例の制振シート及び第３比較例の平板においても同様の手法で振動加速度を測定した。また、第３比較例の平板においても同様の手法で音圧レベルを測定した。その結果を図３４及び図３５に示す。
【0205】
図３４に示すグラフは、風洞実験装置５０を用いて計測された金属箔板５５中央における振動特性を示しており、グラフの縦軸は金属薄板５５の面外方向の振動加速度を示し、グラフの横軸は振動が生じている周波数を示す。図３４に示すグラフにおいて、実線が第２実施例の多錘型制振シートの測定結果を示し、一点鎖線が第３実施例の単錘型制振シートの測定結果を示し、破線が第３比較例の平板の測定結果を示す。図３４に示すように、第２実施例の多錘型制振シート及び第３実施例の単錘型制振シートは、第３比較例の平板よりも制振効果が高いことが確認された。そして、特に、第２実施例の多錘型制振シートでは、一定の周波数帯域（例えば７００ＨＺ～１０００ＨＺの帯域）で複数の振動モード（固有振動数が７１９ＨＺ、８１３ＨＺ、８４４ＨＺ、９０３ＨＺの振動モード）が得られ、第３実施例の単錘型制振シート及び第３比較例の平板と比較して、広帯域で制振効果が向上することが確認された。
【0206】
図３５に示すグラフは、風洞実験装置５０を用いて計測された音響特性を示しており、グラフの縦軸は金属薄板５５の表面近傍で計測された音圧レベル（ＳＰＬ）を示し、グラフの横軸は音圧レベルが生じている周波数を示す。図３５に示すグラフにおいて、実線が第２実施例の多錘型制振シートの測定結果を示し、破線が第３比較例の平板の測定結果を示す。図３５に示すように、例えば一定の周波数帯域（例えば７００ＨＺ～１０００ＨＺの帯域）内で、第２実施例の制振シートは、第３比較例の平板よりも広帯域で遮音効果が向上することが確認された。
【符号の説明】
【0207】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｖ…制振シート
２…基板
３、３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ、３Ｅ、３Ｆ、３Ｇ、３Ｈ、３Ｊ、３Ｋ、３Ｌ、３Ｍ、３Ｎ、３Ｐ、３Ｑ、３Ｒ、３Ｓ、３Ｔ、３Ｕ…制振ユニット
７、７Ａ、７Ｂ、７Ｃ…錘部
８…制振対象物
１０、１０ａ、１０ｂ、１０Ａａ、１０Ａｂ、１０Ｂ、１０Ｂａ、１０Ｂｂ、１０Ｃ、１０Ｃａ、１０Ｃｂ、１０Ｄ、１０Ｄａ、１０Ｄｂ、１０Ｅ、１０Ｆ、１０Ｇ、１０Ｇａ、１０Ｇｂ、１０Ｇｃ、１０Ｈ、１０Ｈａ、１０Ｈｂ、１０Ｊ、１０Ｊａ、１０Ｊｂ、１０Ｋａ、１０Ｋｂ、１０Ｌ、１０Ｍａ、１０Ｍｂ、１０Ｎａ、１０Ｎｂ、１０Ｐａ、１０Ｑ、１０Ｔ、１０Ｕ…支持部
１１、１１ａ、１１ｂ、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅ、１１Ｆ、１１Ｇ、１１Ｈ、１１Ｊ…一端側
１２、１２ａ、１２ｂ、１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄ、１２Ｅ、１２Ｆ、１２Ｇ、１２Ｈ、１２Ｊ…他端側
１６…法線
１８…仮想平面（法線と直交する平面）
１９…作用線
２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ、２０Ｅ…多錘型制振シート（制振シート）
２１…第１の面
２２…第２の面
２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄ、２４Ｅ…多錘型制振ユニット（制振ユニット）
２５Ａ、２５Ｂ、２５Ｃ、２５Ｄ、２５Ｅ…支持部
２６Ａ、２６Ｂ、２６Ｃ、２６Ｄ、２６Ｅ…基部
２７１Ａ、２７２Ａ、２７３Ａ、２７４Ａ、２７１Ｂ、２７２Ｂ、２７３Ｂ、２７１Ｃ、２７２Ｃ、２７３Ｃ、２７４Ｃ、２７１Ｄ、２７２Ｄ、２７１Ｅ、２７２Ｅ、２７３Ｅ、２７４Ｅ…枝部
８０…表面
Ｃ…錘部の重心
２…基板
３、３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ、３Ｅ、３Ｆ、３Ｇ、３Ｈ、３Ｊ、３Ｋ、３Ｌ、３Ｍ、３Ｎ、３Ｐ、３Ｑ、３Ｒ、３Ｓ、３Ｔ、３Ｕ…制振ユニット
７、７Ａ、７Ｂ、７Ｃ…錘部
８…制振対象物
１０、１０ａ、１０ｂ、１０Ａａ、１０Ａｂ、１０Ｂ、１０Ｂａ、１０Ｂｂ、１０Ｃ、１０Ｃａ、１０Ｃｂ、１０Ｄ、１０Ｄａ、１０Ｄｂ、１０Ｅ、１０Ｆ、１０Ｇ、１０Ｇａ、１０Ｇｂ、１０Ｇｃ、１０Ｈ、１０Ｈａ、１０Ｈｂ、１０Ｊ、１０Ｊａ、１０Ｊｂ、１０Ｋａ、１０Ｋｂ、１０Ｌ、１０Ｍａ、１０Ｍｂ、１０Ｎａ、１０Ｎｂ、１０Ｐａ、１０Ｑ、１０Ｔ、１０Ｕ…支持部
１１、１１ａ、１１ｂ、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅ、１１Ｆ、１１Ｇ、１１Ｈ、１１Ｊ…一端側
１２、１２ａ、１２ｂ、１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄ、１２Ｅ、１２Ｆ、１２Ｇ、１２Ｈ、１２Ｊ…他端側
１６…法線
１８…仮想平面（法線と直交する平面）
１９…作用線
２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ、２０Ｅ…多錘型制振シート（制振シート）
２１…第１の面
２２…第２の面
２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄ、２４Ｅ…多錘型制振ユニット（制振ユニット）
２５Ａ、２５Ｂ、２５Ｃ、２５Ｄ、２５Ｅ…支持部
２６Ａ、２６Ｂ、２６Ｃ、２６Ｄ、２６Ｅ…基部
２７１Ａ、２７２Ａ、２７３Ａ、２７４Ａ、２７１Ｂ、２７２Ｂ、２７３Ｂ、２７１Ｃ、２７２Ｃ、２７３Ｃ、２７４Ｃ、２７１Ｄ、２７２Ｄ、２７１Ｅ、２７２Ｅ、２７３Ｅ、２７４Ｅ…枝部
８０…表面
Ｃ…錘部の重心
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
【図35】