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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024153142
(43)【公開日】2024-10-29
(54)【発明の名称】弁装置
(51)【国際特許分類】
F16K 17/04 20060101AFI20241022BHJP
H01M 50/317 20210101ALI20241022BHJP
【ＦＩ】
F16K17/04 A
H01M50/317 201
【審査請求】未請求
【請求項の数】22
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023066802
(22)【出願日】2023-04-17
(71)【出願人】
【識別番号】308011351
【氏名又は名称】大和化成工業株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】308013436
【氏名又は名称】小島プレス工業株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】000003207
【氏名又は名称】トヨタ自動車株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002147
【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】加藤 誠
(72)【発明者】
【氏名】吉橋 清裕
(72)【発明者】
【氏名】鵜飼 準弥
(72)【発明者】
【氏名】刑部 友敬
(72)【発明者】
【氏名】田口 佑介
(72)【発明者】
【氏名】杉本 遵吉
(72)【発明者】
【氏名】井上 重行
【テーマコード（参考）】
3H059
5H012
【Ｆターム（参考）】
3H059AA03
3H059BB40
3H059CD04
3H059EE01
3H059FF16
5H012BB08
5H012GG07
(57)【要約】
【課題】ピンがピンガイドから抜けることを抑制できる弁装置の提供。
【解決手段】抜け止め機構６０が設けられており、該抜け止め機構６０が、抜け止め爪６１と、弁部材３０が開位置３０ｂにあるときに抜け止め爪６１が当接するストッパ６２と、を有するため、弁部材３０が閉位置３０ａから開位置３０ｂに移動するときに開位置３０ｂを超えてピン５１がピンガイド５２から抜けるまで移動してしまうことを抑制できる。よって、ピン５１がピンガイド５２から抜けることを抑制できる。
【選択図】 図４
【解決手段】抜け止め機構６０が設けられており、該抜け止め機構６０が、抜け止め爪６１と、弁部材３０が開位置３０ｂにあるときに抜け止め爪６１が当接するストッパ６２と、を有するため、弁部材３０が閉位置３０ａから開位置３０ｂに移動するときに開位置３０ｂを超えてピン５１がピンガイド５２から抜けるまで移動してしまうことを抑制できる。よって、ピン５１がピンガイド５２から抜けることを抑制できる。
【選択図】 図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ベース部材と、弁部材と、バネ部材と、回転規制機構と、抜け止め機構と、を有し、
前記ベース部材は、該ベース部材が取付けられる相手部材に固定して取付けられており、おもて面と裏面を有し、前記おもて面と前記裏面の両方に開放しており前記相手部材に設けられる開口部と連通する排出孔が形成されており、
前記弁部材は、閉位置と、前記ベース部材から離れる方向に前記閉位置から移動した開位置とに、前記ベース部材に対して平行移動可能とされており、
前記バネ部材は、一端部で前記弁部材に設けられる弁部材側バネ係合部に係合されるとともに、他端部で前記ベース部材に設けられるベース側バネ係合部に係合されており、前記弁部材を前記ベース部材に対して前記閉位置側に付勢しており、
前記回転規制機構は、前記ベース部材と前記弁部材の一方に設けられており前記弁部材の移動方向に延びるピンと、前記ベース部材と前記弁部材の他方に設けられており前記ピンの動きを前記弁部材の移動方向のみに規制するピンガイドと、を有しており、
前記抜け止め機構は、前記ピンに設けられる抜け止め爪と、前記ベース部材と前記弁部材の前記他方又は前記ピンガイドに設けられており前記弁部材が前記開位置にあるときに前記抜け止め爪が当接するストッパと、を有する、弁装置。
前記ベース部材は、該ベース部材が取付けられる相手部材に固定して取付けられており、おもて面と裏面を有し、前記おもて面と前記裏面の両方に開放しており前記相手部材に設けられる開口部と連通する排出孔が形成されており、
前記弁部材は、閉位置と、前記ベース部材から離れる方向に前記閉位置から移動した開位置とに、前記ベース部材に対して平行移動可能とされており、
前記バネ部材は、一端部で前記弁部材に設けられる弁部材側バネ係合部に係合されるとともに、他端部で前記ベース部材に設けられるベース側バネ係合部に係合されており、前記弁部材を前記ベース部材に対して前記閉位置側に付勢しており、
前記回転規制機構は、前記ベース部材と前記弁部材の一方に設けられており前記弁部材の移動方向に延びるピンと、前記ベース部材と前記弁部材の他方に設けられており前記ピンの動きを前記弁部材の移動方向のみに規制するピンガイドと、を有しており、
前記抜け止め機構は、前記ピンに設けられる抜け止め爪と、前記ベース部材と前記弁部材の前記他方又は前記ピンガイドに設けられており前記弁部材が前記開位置にあるときに前記抜け止め爪が当接するストッパと、を有する、弁装置。
【請求項2】
前記ピンには、前記弁部材の移動方向に延びる一対のピンスリットが形成されており、
前記抜け止め爪は、前記一対のピンスリットの間に設けられている、請求項１記載の弁装置。
前記抜け止め爪は、前記一対のピンスリットの間に設けられている、請求項１記載の弁装置。
【請求項3】
前記ピンガイドは、前記弁部材の移動方向に延びており前記ピンが挿入される筒形状となっており、
前記ピンガイドの延び方向の少なくとも一部に、前記抜け止め爪が前記弁部材の移動方向に移動することを許容するガイドスリットが形成されている、請求項２記載の弁装置。
前記ピンガイドの延び方向の少なくとも一部に、前記抜け止め爪が前記弁部材の移動方向に移動することを許容するガイドスリットが形成されている、請求項２記載の弁装置。
【請求項4】
前記ベース部材は、前記弁部材の移動方向に延びており前記バネ部材が挿入される筒形状のバネ挿入部を有する、請求項１記載の弁装置。
【請求項5】
前記ベース部材は、前記弁部材の移動方向から見て前記排出孔の位置に網状リブを有する、請求項１記載の弁装置。
【請求項6】
前記弁部材に設けられる前記弁部材側バネ係合部と、前記ベース部材に設けられる前記ベース側バネ係合部とは、前記弁部材の移動方向から見て互いに逆方向に突出して設けられている、請求項１記載の弁装置。
【請求項7】
前記ベース部材は、前記裏面から前記相手部材に向って突出しており前記相手部材に係合する仮止め係止片を有する、請求項１記載の弁装置。
【請求項8】
前記仮止め係止片は、前記相手部材の前記開口部の縁部に係合可能とされている、請求項７記載の弁装置。
【請求項9】
前記ベース部材には、軸方向両側に開放するナットが固定されており、
前記弁部材は、前記ナットにボルトを螺合させることで、前記相手部材に組付けられている、請求項１記載の弁装置。
前記弁部材は、前記ナットにボルトを螺合させることで、前記相手部材に組付けられている、請求項１記載の弁装置。
【請求項10】
シール部材を、さらに有しており、
前記シール部材は、前記ベース部材のおもて面と前記弁部材との間で全周にわたって連続して設けられるシール部材第１部分を有しており、該シール部材第１部分の内径側に、前記ベース部材の前記排出孔と連通するシール部材排出孔が形成されており、
前記シール部材第１部分は、前記弁部材が前記閉位置にあるとき前記ベース部材のおもて面と前記弁部材とにより挟まれている、請求項１記載の弁装置。
前記シール部材は、前記ベース部材のおもて面と前記弁部材との間で全周にわたって連続して設けられるシール部材第１部分を有しており、該シール部材第１部分の内径側に、前記ベース部材の前記排出孔と連通するシール部材排出孔が形成されており、
前記シール部材第１部分は、前記弁部材が前記閉位置にあるとき前記ベース部材のおもて面と前記弁部材とにより挟まれている、請求項１記載の弁装置。
【請求項11】
前記弁部材は、前記閉位置にあるとき、前記シール部材第１部分に接触して前記シール部材排出孔を閉塞しており、前記開位置にあるとき、前記シール部材第１部分から離れて前記シール部材排出孔を開放する、請求項１０記載の弁装置。
【請求項12】
前記弁部材は、前記閉位置にあるときに前記シール部材第１部分に接触する弁部材外周部と、該弁部材外周部より内径側にあり前記シール部材第１部分に接触しない弁部材内側部と、を有しており、該弁部材内側部は、前記ベース部材から離れる方向に凹となる凹形状となっており、
前記弁部材側バネ係合部は、前記弁部材内側部の最奥部に設けられている、請求項１１記載の弁装置。
前記弁部材側バネ係合部は、前記弁部材内側部の最奥部に設けられている、請求項１１記載の弁装置。
【請求項13】
前記シール部材は、前記ベース部材の裏面と前記相手部材との間で全周にわたって連続して設けられるシール部材第２部分を有しており、該シール部材第２部分は、前記ベース部材の裏面と前記相手部材とにより挟まれている、請求項１０記載の弁装置。
【請求項14】
前記シール部材は、前記シール部材第１部分から該シール部材第１部分の外径側に延びており前記ベース部材のおもて面を覆うシール部材覆い部と、該シール部材覆い部の外縁部から前記ベース部材の外側を通って前記ベース部材の裏面側に延びており前記シール部材第２部分に連なるシール部材橋渡し部と、を有する、請求項１３記載の弁装置。
【請求項15】
前記ベース部材は、前記シール部材第１部分より内径側にある前記おもて面部位に設けられており前記シール部材第１部分が外径側から接触するおもて面側接触部と、前記シール部材第１部分の裏側にある前記おもて面部位に設けられており前記シール部材第１部分側に突出するおもて面側凸部と、前記シール部材第２部分より内径側にある前記裏面部位に設けられており前記シール部材第２部分が外径側から接触する裏面側接触部と、前記シール部材第２部分の裏側にある前記裏面部位に設けられており前記シール部材第２部分側に突出する裏面側凸部と、を有する、請求項１４記載の弁装置。
【請求項16】
前記シール部材覆い部に、前記シール部材第１部分より外径側で前記シール部材第１部分を外径側から覆うようにして立ち上がる保護壁が設けられている、請求項１４記載の弁装置。
【請求項17】
前記保護壁には、切欠きが少なくとも１個所形成されている、請求項１６記載の弁装置。
【請求項18】
前記相手部材は、車両に搭載されており、
前記切欠きは、前記保護壁を車両前後方向に貫通して形成されている、請求項１７記載の弁装置。
前記切欠きは、前記保護壁を車両前後方向に貫通して形成されている、請求項１７記載の弁装置。
【請求項19】
前記シール部材第１部分は、前記弁部材側に突出しており全周にわたって連続する第１内側突条と、該第１内側突条より外径側にあり前記弁部材側に突出しており全周にわたって連続する第１外側突条と、を有する、請求項１０記載の弁装置。
【請求項20】
前記第１内側突条と前記第１外側突条は、それぞれ、横断面視における径方向内側の側面よりも径方向外側の側面の方が、前記弁部材の移動方向からの傾斜角度が小となっている、請求項１９記載の弁装置。
【請求項21】
前記シール部材第２部分は、前記弁部材と反対側に突出しており全周にわたって連続する第２内側突条と、該第２内側突条より外径側にあり前記弁部材と反対側に突出しており全周にわたって連続する第２外側突条と、を有する、請求項１３記載の弁装置。
【請求項22】
電池パックのパックケースに形成される開口部を閉塞可能に前記パックケースに取付けられる電池パック用圧力開放弁装置であり、
前記相手部材は、前記パックケースである、請求項１記載の弁装置。
前記相手部材は、前記パックケースである、請求項１記載の弁装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、電池パックのパックケースに形成される開口部を閉塞可能な電池パック用圧力開放弁装置などの、弁装置に関する。
【背景技術】
【0002】
実開昭５９－１６８０７０号公報は、図１０に示すように、ベース部材２と、ベース部材２に対して閉位置と開位置とに平行移動可能な弁部材３と、バネ４と、弁部材３がベース部材２に対して回転することを規制する回転規制機構５と、を有する弁装置１を開示している。回転規制機構５は、ピン５ａと、ピンガイド５ｂと、を有している。
【0003】
しかし、上記公報開示の技術には、つぎの問題点がある。
ピン５ａがピンガイド５ｂから抜けることを規制する構造が設けられていない。そのため、弁部材３が閉位置から開位置に移動するときに開位置を超えてピン５ａがピンガイド５ｂから抜けるまで移動してしまうおそれがある。
ピン５ａがピンガイド５ｂから抜けることを規制する構造が設けられていない。そのため、弁部材３が閉位置から開位置に移動するときに開位置を超えてピン５ａがピンガイド５ｂから抜けるまで移動してしまうおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】実開昭５９－１６８０７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明の目的は、ピンがピンガイドから抜けることを抑制できる弁装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記目的を達成する本発明はつぎの通りである。
（１） ベース部材と、弁部材と、バネ部材と、回転規制機構と、抜け止め機構と、を有し、
前記ベース部材は、該ベース部材が取付けられる相手部材に固定して取付けられており、おもて面と裏面を有し、前記おもて面と前記裏面の両方に開放しており前記相手部材に設けられる開口部と連通する排出孔が形成されており、
前記弁部材は、閉位置と、前記ベース部材から離れる方向に前記閉位置から移動した開位置とに、前記ベース部材に対して平行移動可能とされており、
前記バネ部材は、一端部で前記弁部材に設けられる弁部材側バネ係合部に係合されるとともに、他端部で前記ベース部材に設けられるベース側バネ係合部に係合されており、前記弁部材を前記ベース部材に対して前記閉位置側に付勢しており、
前記回転規制機構は、前記ベース部材と前記弁部材の一方に設けられており前記弁部材の移動方向に延びるピンと、前記ベース部材と前記弁部材の他方に設けられており前記ピンの動きを前記弁部材の移動方向のみに規制するピンガイドと、を有しており、
前記抜け止め機構は、前記ピンに設けられる抜け止め爪と、前記ベース部材と前記弁部材の前記他方又は前記ピンガイドに設けられており前記弁部材が前記開位置にあるときに前記抜け止め爪が当接するストッパと、を有する、弁装置。
（２） 前記ピンには、前記弁部材の移動方向に延びる一対のピンスリットが形成されており、
前記抜け止め爪は、前記一対のピンスリットの間に設けられている、（１）記載の弁装置。
（３） 前記ピンガイドは、前記弁部材の移動方向に延びており前記ピンが挿入される筒形状となっており、
前記ピンガイドの延び方向の少なくとも一部に、前記抜け止め爪が前記弁部材の移動方向に移動することを許容するガイドスリットが形成されている、（２）記載の弁装置。
（４） 前記ベース部材は、前記弁部材の移動方向に延びており前記バネ部材が挿入される筒形状のバネ挿入部を有する、（１）記載の弁装置。
（５） 前記ベース部材は、前記弁部材の移動方向から見て前記排出孔の位置に網状リブを有する、（１）記載の弁装置。
（６） 前記弁部材に設けられる前記弁部材側バネ係合部と、前記ベース部材に設けられる前記ベース側バネ係合部とは、前記弁部材の移動方向から見て互いに逆方向に突出して設けられている、（１）記載の弁装置。
（７） 前記ベース部材は、前記裏面から前記相手部材に向って突出しており前記相手部材に係合する仮止め係止片を有する、（１）記載の弁装置。
（８） 前記仮止め係止片は、前記相手部材の前記開口部の縁部に係合可能とされている、（７）記載の弁装置。
（９） 前記ベース部材には、軸方向両側に開放するナットが固定されており、
前記弁部材は、前記ナットにボルトを螺合させることで、前記相手部材に組付けられている、（１）記載の弁装置。
（１０） シール部材を、さらに有しており、
前記シール部材は、前記ベース部材のおもて面と前記弁部材との間で全周にわたって連続して設けられるシール部材第１部分を有しており、該シール部材第１部分の内径側に、前記ベース部材の前記排出孔と連通するシール部材排出孔が形成されており、
前記シール部材第１部分は、前記弁部材が前記閉位置にあるとき前記ベース部材のおもて面と前記弁部材とにより挟まれている、（１）記載の弁装置。
（１１） 前記弁部材は、前記閉位置にあるとき、前記シール部材第１部分に接触して前記シール部材排出孔を閉塞しており、前記開位置にあるとき、前記シール部材第１部分から離れて前記シール部材排出孔を開放する、（１０）記載の弁装置。
（１２） 前記弁部材は、前記閉位置にあるときに前記シール部材第１部分に接触する弁部材外周部と、該弁部材外周部より内径側にあり前記シール部材第１部分に接触しない弁部材内側部と、を有しており、該弁部材内側部は、前記ベース部材から離れる方向に凹となる凹形状となっており、
前記弁部材側バネ係合部は、前記弁部材内側部の最奥部に設けられている、（１１）記載の弁装置。
（１３） 前記シール部材は、前記ベース部材の裏面と前記相手部材との間で全周にわたって連続して設けられるシール部材第２部分を有しており、該シール部材第２部分は、前記ベース部材の裏面と前記相手部材とにより挟まれている、（１０）記載の弁装置。
（１４） 前記シール部材は、前記シール部材第１部分から該シール部材第１部分の外径側に延びており前記ベース部材のおもて面を覆うシール部材覆い部と、該シール部材覆い部の外縁部から前記ベース部材の外側を通って前記ベース部材の裏面側に延びており前記シール部材第２部分に連なるシール部材橋渡し部と、を有する、（１３）記載の弁装置。
（１５） 前記ベース部材は、前記シール部材第１部分より内径側にある前記おもて面部位に設けられており前記シール部材第１部分が外径側から接触するおもて面側接触部と、前記シール部材第１部分の裏側にある前記おもて面部位に設けられており前記シール部材第１部分側に突出するおもて面側凸部と、前記シール部材第２部分より内径側にある前記裏面部位に設けられており前記シール部材第２部分が外径側から接触する裏面側接触部と、前記シール部材第２部分の裏側にある前記裏面部位に設けられており前記シール部材第２部分側に突出する裏面側凸部と、を有する、（１４）記載の弁装置。
（１６） 前記シール部材覆い部に、前記シール部材第１部分より外径側で前記シール部材第１部分を外径側から覆うようにして立ち上がる保護壁が設けられている、（１４）記載の弁装置。
（１７） 前記保護壁には、切欠きが少なくとも１個所形成されている、（１６）記載の弁装置。
（１８） 前記相手部材は、車両に搭載されており、
前記切欠きは、前記保護壁を車両前後方向に貫通して形成されている、（１７）記載の弁装置。
（１９） 前記シール部材第１部分は、前記弁部材側に突出しており全周にわたって連続する第１内側突条と、該第１内側突条より外径側にあり前記弁部材側に突出しており全周にわたって連続する第１外側突条と、を有する、（１０）記載の弁装置。
（２０） 前記第１内側突条と前記第１外側突条は、それぞれ、横断面視における径方向内側の側面よりも径方向外側の側面の方が、前記弁部材の移動方向からの傾斜角度が小となっている、（１９）記載の弁装置。
（２１） 前記シール部材第２部分は、前記弁部材と反対側に突出しており全周にわたって連続する第２内側突条と、該第２内側突条より外径側にあり前記弁部材と反対側に突出しており全周にわたって連続する第２外側突条と、を有する、（１３）記載の弁装置。
（２２） 電池パックのパックケースに形成される開口部を閉塞可能に前記パックケースに取付けられる電池パック用圧力開放弁装置であり、
前記相手部材は、前記パックケースである、（１）記載の弁装置。
（１） ベース部材と、弁部材と、バネ部材と、回転規制機構と、抜け止め機構と、を有し、
前記ベース部材は、該ベース部材が取付けられる相手部材に固定して取付けられており、おもて面と裏面を有し、前記おもて面と前記裏面の両方に開放しており前記相手部材に設けられる開口部と連通する排出孔が形成されており、
前記弁部材は、閉位置と、前記ベース部材から離れる方向に前記閉位置から移動した開位置とに、前記ベース部材に対して平行移動可能とされており、
前記バネ部材は、一端部で前記弁部材に設けられる弁部材側バネ係合部に係合されるとともに、他端部で前記ベース部材に設けられるベース側バネ係合部に係合されており、前記弁部材を前記ベース部材に対して前記閉位置側に付勢しており、
前記回転規制機構は、前記ベース部材と前記弁部材の一方に設けられており前記弁部材の移動方向に延びるピンと、前記ベース部材と前記弁部材の他方に設けられており前記ピンの動きを前記弁部材の移動方向のみに規制するピンガイドと、を有しており、
前記抜け止め機構は、前記ピンに設けられる抜け止め爪と、前記ベース部材と前記弁部材の前記他方又は前記ピンガイドに設けられており前記弁部材が前記開位置にあるときに前記抜け止め爪が当接するストッパと、を有する、弁装置。
（２） 前記ピンには、前記弁部材の移動方向に延びる一対のピンスリットが形成されており、
前記抜け止め爪は、前記一対のピンスリットの間に設けられている、（１）記載の弁装置。
（３） 前記ピンガイドは、前記弁部材の移動方向に延びており前記ピンが挿入される筒形状となっており、
前記ピンガイドの延び方向の少なくとも一部に、前記抜け止め爪が前記弁部材の移動方向に移動することを許容するガイドスリットが形成されている、（２）記載の弁装置。
（４） 前記ベース部材は、前記弁部材の移動方向に延びており前記バネ部材が挿入される筒形状のバネ挿入部を有する、（１）記載の弁装置。
（５） 前記ベース部材は、前記弁部材の移動方向から見て前記排出孔の位置に網状リブを有する、（１）記載の弁装置。
（６） 前記弁部材に設けられる前記弁部材側バネ係合部と、前記ベース部材に設けられる前記ベース側バネ係合部とは、前記弁部材の移動方向から見て互いに逆方向に突出して設けられている、（１）記載の弁装置。
（７） 前記ベース部材は、前記裏面から前記相手部材に向って突出しており前記相手部材に係合する仮止め係止片を有する、（１）記載の弁装置。
（８） 前記仮止め係止片は、前記相手部材の前記開口部の縁部に係合可能とされている、（７）記載の弁装置。
（９） 前記ベース部材には、軸方向両側に開放するナットが固定されており、
前記弁部材は、前記ナットにボルトを螺合させることで、前記相手部材に組付けられている、（１）記載の弁装置。
（１０） シール部材を、さらに有しており、
前記シール部材は、前記ベース部材のおもて面と前記弁部材との間で全周にわたって連続して設けられるシール部材第１部分を有しており、該シール部材第１部分の内径側に、前記ベース部材の前記排出孔と連通するシール部材排出孔が形成されており、
前記シール部材第１部分は、前記弁部材が前記閉位置にあるとき前記ベース部材のおもて面と前記弁部材とにより挟まれている、（１）記載の弁装置。
（１１） 前記弁部材は、前記閉位置にあるとき、前記シール部材第１部分に接触して前記シール部材排出孔を閉塞しており、前記開位置にあるとき、前記シール部材第１部分から離れて前記シール部材排出孔を開放する、（１０）記載の弁装置。
（１２） 前記弁部材は、前記閉位置にあるときに前記シール部材第１部分に接触する弁部材外周部と、該弁部材外周部より内径側にあり前記シール部材第１部分に接触しない弁部材内側部と、を有しており、該弁部材内側部は、前記ベース部材から離れる方向に凹となる凹形状となっており、
前記弁部材側バネ係合部は、前記弁部材内側部の最奥部に設けられている、（１１）記載の弁装置。
（１３） 前記シール部材は、前記ベース部材の裏面と前記相手部材との間で全周にわたって連続して設けられるシール部材第２部分を有しており、該シール部材第２部分は、前記ベース部材の裏面と前記相手部材とにより挟まれている、（１０）記載の弁装置。
（１４） 前記シール部材は、前記シール部材第１部分から該シール部材第１部分の外径側に延びており前記ベース部材のおもて面を覆うシール部材覆い部と、該シール部材覆い部の外縁部から前記ベース部材の外側を通って前記ベース部材の裏面側に延びており前記シール部材第２部分に連なるシール部材橋渡し部と、を有する、（１３）記載の弁装置。
（１５） 前記ベース部材は、前記シール部材第１部分より内径側にある前記おもて面部位に設けられており前記シール部材第１部分が外径側から接触するおもて面側接触部と、前記シール部材第１部分の裏側にある前記おもて面部位に設けられており前記シール部材第１部分側に突出するおもて面側凸部と、前記シール部材第２部分より内径側にある前記裏面部位に設けられており前記シール部材第２部分が外径側から接触する裏面側接触部と、前記シール部材第２部分の裏側にある前記裏面部位に設けられており前記シール部材第２部分側に突出する裏面側凸部と、を有する、（１４）記載の弁装置。
（１６） 前記シール部材覆い部に、前記シール部材第１部分より外径側で前記シール部材第１部分を外径側から覆うようにして立ち上がる保護壁が設けられている、（１４）記載の弁装置。
（１７） 前記保護壁には、切欠きが少なくとも１個所形成されている、（１６）記載の弁装置。
（１８） 前記相手部材は、車両に搭載されており、
前記切欠きは、前記保護壁を車両前後方向に貫通して形成されている、（１７）記載の弁装置。
（１９） 前記シール部材第１部分は、前記弁部材側に突出しており全周にわたって連続する第１内側突条と、該第１内側突条より外径側にあり前記弁部材側に突出しており全周にわたって連続する第１外側突条と、を有する、（１０）記載の弁装置。
（２０） 前記第１内側突条と前記第１外側突条は、それぞれ、横断面視における径方向内側の側面よりも径方向外側の側面の方が、前記弁部材の移動方向からの傾斜角度が小となっている、（１９）記載の弁装置。
（２１） 前記シール部材第２部分は、前記弁部材と反対側に突出しており全周にわたって連続する第２内側突条と、該第２内側突条より外径側にあり前記弁部材と反対側に突出しており全周にわたって連続する第２外側突条と、を有する、（１３）記載の弁装置。
（２２） 電池パックのパックケースに形成される開口部を閉塞可能に前記パックケースに取付けられる電池パック用圧力開放弁装置であり、
前記相手部材は、前記パックケースである、（１）記載の弁装置。
【発明の効果】
【0007】
上記（１）の弁装置によれば、抜け止め機構が設けられており、該抜け止め機構が、抜け止め爪と、弁部材が開位置にあるときに抜け止め爪が当接するストッパと、を有するため、弁部材が閉位置から開位置に移動するときに開位置を超えてピンがピンガイドから抜けるまで移動してしまうことを抑制できる。よって、ピンがピンガイドから抜けることを抑制できる。
【0008】
上記（２）の弁装置によれば、抜け止め爪が一対のピンスリットの間に設けられているため、抜け止め爪を弾性変形させることができる。そのため、抜け止め機構が設けられる場合であっても、抜け止め爪を弾性変形させた後に復元させることで、弁装置を組立てることができる。
また、抜け止め爪の両側にピンが位置するため、ピンで抜け止め爪を外力から保護でき、抜け止め爪が破損することを抑制できる。
また、抜け止め爪の両側にピンが位置するため、ピンで抜け止め爪を外力から保護でき、抜け止め爪が破損することを抑制できる。
【0009】
上記（３）の弁装置によれば、ピンガイドが、弁部材の移動方向に延びておりピンが挿入される筒形状となっているため、ピンガイドでピンを外力から保護でき、ピンが破損することを抑制できる。
また、ピンガイドの延び方向の少なくとも一部に、抜け止め爪が弁部材の移動方向に移動することを許容するガイドスリットが形成されているため、ピンガイドが抜け止め爪の移動を阻害することを抑制できる。
また、ピンガイドの延び方向の少なくとも一部に、抜け止め爪が弁部材の移動方向に移動することを許容するガイドスリットが形成されているため、ピンガイドが抜け止め爪の移動を阻害することを抑制できる。
【0010】
上記（４）の弁装置によれば、ベース部材が、弁部材の移動方向に延びておりバネ部材が挿入される筒形状のバネ挿入部を有するため、バネ挿入部でバネ部材の動きを弁部材の移動方向のみに規制できる。また、バネ挿入部でバネ部材を外力から保護でき、バネ部材が外力により影響を受けることを抑制できる。
【0011】
上記（５）の弁装置によれば、ベース部材が、排出孔の位置に網状リブを有するため、弁装置を組立てるとき、組立てた弁装置を相手部材への組付場所に搬送するとき、組立てた弁装置を相手部材へ組付けるとき、の少なくともいずれかのときに、人（作業者）の手、指がベース部材の裏側からおもて側に排出孔を通って弁部材に当たってしまうことを抑制できる。そのため、人の手、指が当たって弁部材がベース部材に対して位置ズレしてしまうことを抑制できる。
【0012】
上記（６）の弁装置によれば、弁部材に設けられる弁部材側バネ係合部と、ベース部材に設けられるベース側バネ係合部とが、互いに逆方向に突出して設けられているため、バネ部材の一端部を弁部材側バネ係合部に係合させた状態で、バネ部材の他端部をベース側バネ係合部に係合させるときに、バネ部材の一端部と弁部材側バネ係合部との係合代が大となる方向にバネ部材を変形させながらバネ部材の他端部をベース側バネ係合部に係合させることができる。そのため、バネ部材の他端部をベース側バネ係合部に係合させるときに、バネ部材の一端部が弁部材側バネ係合部から外れることを効果的に抑制できる。
【0013】
上記（７）の弁装置によれば、ベース部材が仮止め係止片を有するため、ベース部材（弁装置）を相手部材に仮止めした状態で、弁装置を相手部材に組付けることができる。よって、弁装置の相手部材への組付け性を向上できる。
【0014】
上記（８）の弁装置によれば、仮止め係止片が相手部材の開口部の縁部に係合可能とされているため、相手部材に、開口部と独立して仮止め係止片のためだけの孔を設ける必要が無く、コスト上有利である。
【0015】
上記（９）の弁装置によれば、弁部材が、軸方向両側に開放するナットを用いて相手部材に組付けられているため、軸方向一側が閉塞されている袋ナットを用いる場合に比べて、コストダウンできる。
【0016】
上記（１０）の弁装置によれば、全周にわたって連続して設けられるシール部材第１部分が、弁部材が閉位置にあるときベース部材のおもて面と弁部材とにより挟まれているため、ベース部材と弁部材とをシール部材第１部分でシールできる。
【0017】
上記（１１）の弁装置によれば、弁部材が、閉位置にあるとき、シール部材第１部分に接触してシール部材排出孔を閉塞しており、開位置にあるとき、シール部材第１部分から離れてシール部材排出孔を開放するため、弁部材でシール部材排出孔を開閉できる。そのため、シール部材排出孔と連通するベース部材の排出孔および相手部材の開口部を、弁部材で開閉できる。
【0018】
上記（１２）の弁装置によれば、弁部材が凹形状の弁部材内側部を有しており、弁部材側バネ係合部が弁部材内側部の最奥部に設けられているため、弁部材内側部が凹形状となっておらず弁部材が平板形状となっている場合に比べて、弁部材側バネ係合部とベース側バネ係合部との間隔を大にできる。そのため、機能を発揮するのに必要なバネ長さを確保できる。
【0019】
上記（１３）の弁装置によれば、全周にわたって連続して設けられるシール部材第２部分が、ベース部材の裏面と相手部材とにより挟まれているため、ベース部材と相手部材とをシール部材第２部分でシールできる。
【0020】
上記（１４）の弁装置によれば、シール部材がシール部材覆い部とシール部材橋渡し部とを有するため、シール部材第１部分とシール部材第２部分を連結できる。よって、シール部材を一部品構成とすることができる。
【0021】
上記（１５）の弁装置によれば、ベース部材が、おもて面側接触部と、おもて面側凸部と、裏面側接触部と、裏面側凸部と、を有するため、ベース部材のおもて面とシール部材との間を通って弁装置の外側に流体が流出する場合、流体は、おもて面側接触部、おもて面側凸部、裏面側接触部および裏面側凸部の４個を乗り越えなければならない。よって、これらが設けられていない場合に比べて、ベース部材のおもて面とシール部材との間を通って弁装置の外側に流体が流出することを抑制できる。
【0022】
上記（１６）の弁装置によれば、シール部材覆い部に、シール部材第１部分より外径側でシール部材第１部分を外径側から覆うようにして立ち上がる保護壁が設けられているため、保護壁で、シール部材第１部分を保護できるだけでなく、閉位置にありシール部材第１部分に接触している弁部材も保護できる。よって、保護壁でシール部材第１部分と弁部材を外力から保護でき、外力でシール部材第１部分と弁部材とのシール性を損なうことを抑制できる。
また、保護壁がシール部材覆い部（シール部材）に設けられているため、弁部材が開位置にあり相手部材の内部の流体が弁部材とシール部材との間を通って弁装置の外側に流れる時に、保護壁が流体によって押されて倒れることができる。よって、保護壁が流体の流れを阻害することを抑制できる。
さらにまた、保護壁を、シール部材覆い部のシール部材第１部分側の端部に、すなわちシール部材第１部分に接近させて設けることで、シール部材第１部分と保護壁との間を省スペース化できる。
また、保護壁がシール部材覆い部（シール部材）に設けられているため、弁部材が開位置にあり相手部材の内部の流体が弁部材とシール部材との間を通って弁装置の外側に流れる時に、保護壁が流体によって押されて倒れることができる。よって、保護壁が流体の流れを阻害することを抑制できる。
さらにまた、保護壁を、シール部材覆い部のシール部材第１部分側の端部に、すなわちシール部材第１部分に接近させて設けることで、シール部材第１部分と保護壁との間を省スペース化できる。
【0023】
上記（１７）の弁装置によれば、保護壁には、切欠きが少なくとも１個所形成されているため、保護壁が設けられていても、保護壁の内径側に入り込んだ水を切欠きから保護壁の外に抜くことができる。
【0024】
上記（１８）の弁装置によれば、切欠きが、保護壁を車両前後方向に貫通して形成されているため、保護壁の内径側に入り込んだ水は、車両走行時に車両前後方向に移動し、移動した先に設けられている切欠きを通って保護壁の外に流れる。そのため、保護壁の内径側に入り込んだ水を切欠きから保護壁の外に効率よく抜くことができる。
【0025】
上記（１９）の弁装置によれば、シール部材第１部分が、第１内側突条と第１外側突条を有するため、シール部材第１部分を２重シール構造にでき、シール性能を向上できる。
【0026】
上記（２０）の弁装置によれば、第１内側突条と前記第１外側突条が、それぞれ、径方向内側の側面よりも径方向外側の側面の方が、弁部材の移動方向からの傾斜角度が小となっているため、弁部材が開位置にあり相手部材の内部の流体が弁部材とシール部材との間を通って流れる時に、第１内側突条と第１外側突条が流体流れ方向に倒れやすくなり、第１内側突条と第１外側突条が流体の流れを阻害することを抑制できる。
【0027】
上記（２１）の弁装置によれば、シール部材第２部分が、第２内側突条と第２外側突条を有するため、シール部材第２部分を２重シール構造にでき、シール性能を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【0028】
【図1】本発明実施例の弁装置の分解斜視図である。
【図2】本発明実施例の弁装置の平面図である。
【図8】本発明実施例の弁装置におけるベース部材を裏面側から見たときの斜視図である。
【図9】本発明実施例の弁装置におけるピンの部分正面図である。
【図10】従来の弁装置の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0029】
以下に、図面を参照して、本発明実施例の弁装置１０について説明する。
【0030】
弁装置１０は、特に限定されるものではないがたとえば、図１に示すように、電池パック１００のパックケース１０１に形成される開口部１０２を閉塞可能な電池パック用圧力開放弁装置である。電池パック１００は、電気自動車（ＢＥＶ）やハイブリッド自動車（ＨＥＶ）等の車両に搭載されており、図示略の複数の電池セルをパックケース１０１内に収容している。パックケース１０１に形成される開口部１０２は、各電池セルからの流体（ガス）の排出による過度なパックケース１０１内の圧力上昇を防ぐために設けられている。
【0031】
弁装置１０は、図３に示すように、ベース部材２０と、弁部材３０と、バネ部材４０と、回転規制機構５０と、抜け止め機構６０と、シール部材７０と、を有する。
【0032】
ベース部材２０は、たとえば樹脂製であり、一部品構成である。ベース部材２０は、ベース部材２０が取付けられる相手部材であるパックケース１０１に固定して取付けられている。ベース部材２０は、おもて面２１と裏面２２を有する。おもて面２１は、パックケース１０１と反対側の面であり、裏面２２は、パックケース１０１に対向する面である。
【0033】
ベース部材２０には、パックケース１０１の開口部１０２と連通する排出孔２３が形成されている。排出孔２３は、おもて面２１と裏面２２の両方に開放している。すなわち、排出孔２３は、弁部材３０がベース部材２０に対して移動する方向Ｄ１の両方向に開放している。
【0034】
ベース部材２０は、バネ挿入部２４と、ベース側バネ係合部２５と、網状リブ２６と、仮止め係止片２７と、を有する。
【0035】
バネ挿入部２４は、ベース部材２０を弁部材３０の移動方向Ｄ１から見て（平面視で）、排出孔２３の中心部（その近傍を含む）に設けられており、網状リブ２６により支持されている。バネ挿入部２４は、移動方向Ｄ１に延びる略筒形状であり、バネ部材４０が挿入される。バネ挿入部２４は、移動方向Ｄ１の両方向に開放しており、バネ挿入部２４内を流体が流れることができるようになっている。これにより、バネ挿入部２４を排出孔２３の中心部に設ける場合でも、バネ挿入部２４が排出孔２３を通る流体の流れを阻害することが抑制されている。
【0036】
ベース側バネ係合部２５は、バネ挿入部２４の軸方向一端部（パックケース１０１側の端部）に設けられている。ベース側バネ係合部２５には、バネ部材４０が係合されている。
【0037】
網状リブ２６は、ベース部材２０を移動方向Ｄ１から見て、排出孔２３の位置に設けられている。網状リブ２６は、格子状リブといってもよい。網状リブ２６は、流体が排出孔２３を通って流れることを許容しつつ、人の手、指が排出孔２３を通ることを抑制するために設けられている。網状リブ２６は、また、バネ挿入部２４を支持するためにも、設けられている。
【0038】
仮止め係止片２７は、裏面２２からパックケース１０１に向って突出して設けられており、パックケース１０１に係合する。仮止め係止片２７は、パックケース１０１の開口部１０２の縁部に弾性変形して復元することで係合する。仮止め係止片２７は、ベース部材２０（弁装置１０）をパックケース１０１に組付ける際に、ベース部材２０（弁装置１０）をパックケース１０１に仮止めするために設けられる。
【0039】
ベース部材２０には、図５に示すように、図示略の雌ねじが形成された金属製のナット２８が固定されている。ナット２８は、袋ナットではなく軸方向両側に開放するタイプのナットである。ナット２８は、特に限定されるものではないが、インサート成形にてベース部材２０に固定されている。ベース部材２０は、ボルト１０３をパックケース１０１の内側からナット２８の雌ねじに螺合させることで、パックケース１０１に締結にて組付けられている。
【0040】
弁部材３０は、たとえば樹脂製であり、一部品構成である。弁部材３０は、図３、図４に示すように、閉位置３０ａ（図３）と、ベース部材２０から離れる方向に閉位置３０ａから移動した開位置３０ｂ（図４）とに、ベース部材２０に対して移動方向Ｄ１に平行移動可能とされている。移動方向Ｄ１は、ベース部材２０のおもて面２１および裏面２２の面直方向と平行である。弁部材３０は、閉位置３０ａにあるとき、シール部材７０のシール部材第１部分７１に接触してシール部材第１部分７１の内径側に形成されるシール部材排出孔７２を閉塞しており、開位置３０ｂにあるとき、シール部材第１部分７１から離れてシール部材排出孔７２を開放している。
【0041】
弁部材３０は、閉位置３０ａにあるときにシール部材第１部分７１に接触する弁部材外周部３１と、弁部材外周部３１より内径側にありシール部材第１部分７１に接触しない弁部材内側部３２と、を有する。弁部材外周部３１の、シール部材第１部分７１に接触する面は、シール部材７０とのシール性確保のために平面形状となっている。弁部材内側部３２は、移動方向Ｄ１にベース部材２０から離れる方向に凹となる凹形状（お椀形状）となっている。弁部材３０には、弁部材３０の剛性を高めるために、リブ３４が設けられていてもよい。リブ３４は、弁部材３０とシール部材第１部分７１とのシール性を阻害しないように、シール部材第１部分７１との接触面以外に設けられている。
【0042】
弁部材３０は、弁部材側バネ係合部３３を有する。弁部材側バネ係合部３３は、弁部材側内側部３２の最奥部３２ａの、ベース部材２０側の面に設けられている。弁部材側バネ係合部３３には、バネ部材４０が係合されている。弁部材側バネ係合部３３にはバネ部材４０の一端部４１が係合されており、ベース側バネ係合部２５にはバネ部材４０の他端部４２が係合されている。弁部材側バネ係合部３３とベース側バネ係合部２５とは、図６に示す例では、移動方向Ｄ１から見て同方向に突出して設けられているが、移動方向Ｄ１から見て互いに逆方向に突出して設けられていることが望ましい。バネ部材４０の弁部材３０およびベース部材２０への組付け時にバネ４０が外れることを抑制できるからである。
【0043】
バネ部材４０は、金属製であり、引張コイルスプリングからなる。バネ部材４０は、弁部材３０の移動方向Ｄ１を軸方向として配置されている。バネ部材４０は、一端部４１で弁部材側バネ係合部３３に係合されるとともに、他端部４２でベース側バネ係合部２５に係合されており、弁部材３０をベース部材２０に対して閉位置３０ａ側に常時付勢している。
【0044】
回転規制機構５０は、弁部材３０のベース部材２０に対する回転動を規制する機構である。回転規制機構５０は、１個のみ設けられていてもよいが、図３、図４に示すように移動方向Ｄ１から見て互いに異なる位置に複数設けられていることが望ましい。弁部材３０のベース部材２０に対する回転動を効果的に規制できるからである。
【0045】
回転規制機構５０は、ベース部材２０と弁部材３０の一方に設けられており弁部材３０の移動方向Ｄ１に延びるピン５１と、ベース部材２０と弁部材３０の他方に設けられておりピン５１の動きを弁部材３０の移動方向Ｄ１のみに規制するピンガイド５２と、を有する。なお、本発明実施例および図示例では、ピン５１が弁部材３０に設けられ、ピンガイド５２がベース部材２０に設けられる場合を説明する。
【0046】
ピン５１は、弁部材３０と別体に形成されて弁部材３０に固定して取付けられていてもよいが、部品点数削減のため、弁部材３０に一体に形成されていることが望ましい。ピン５１は、弁部材側バネ係合部３３よりも外径側で、弁部材側外周部３１よりも内径側の位置に、ベース部材２０側に延びて設けられている。
【0047】
ピンガイド５２は、ベース部材２０と別体に形成されてベース部材２０に固定して取付けられていてもよいが、部品点数削減のため、ベース部材２０に一体に形成されていることが望ましい。ピンガイド５２は、移動方向Ｄ１から見て、ベース部材２０の排出孔２３内でバネ挿入部２４より外径側の位置に設けられている。ピンガイド５２は、網状リブ２６により支持されている。ピンガイド５２は、弁部材３０の移動方向Ｄ１に延びる筒形状となっており、ピン５１が挿入されている。ピン５１がピンガイド５２に挿入されているため、弁部材３０のベース部材２０に対する回転動を規制できる。
【0048】
抜け止め機構６０は、弁部材３０が閉位置３０ａから開位置３０ｂに移動するときに開位置３０ｂを超えて移動してしまうことを抑制することで、ピン５１がピンガイド５２から抜けることを抑制する機構である。抜け止め機構６０は、抜け止め爪６１と、ストッパ６２と、を有する。
【0049】
抜け止め爪６１は、図９に示すように、ピン５１に設けられている。抜け止め爪６１は、部品点数削減のため、ピン５１に一体に形成されていることが望ましい。抜け止め爪６１は、ピン５１に連なるアーム部６１ａと、アーム部６１ａの先端部に設けられる引っ掛かり部６１ｂと、を有する。ピン５１には、弁部材３０の移動方向Ｄ１に延びる一対のピンスリット５１ａが形成されており、抜け止め爪６１は、一対のピンスリット５１ａの間（内側）に設けられている。
【0050】
図８に示すように、ストッパ６２は、ベース部材２０と弁部材３０のうちピンガイド５２が設けられる方（本実施例ではベース部材２０）、又はピンガイド５２に設けられている。図示例では、ストッパ６２がベース部材２０の裏面２２に設けられる場合を示している。ストッパ６２には、弁部材３０が開位置３０ｂにあるときに抜け止め爪６１が当接する。ピンガイド５２の延び方向の少なくとも一部には、ピンガイド５２の延び方向（弁部材３０の移動方向Ｄ１）に延びており抜け止め爪６１が弁部材３０の移動方向Ｄ１に移動することを許容するガイドスリット５２ａが形成されており、ストッパ６２は、ガイドスリット５２ａの最奥部にある。
【0051】
シール部材７０は、比較的容易に弾性変形可能なシリコーンゴムなどの軟質樹脂製である。シール部材７０は、一部品構成である。シール部材７０は中空部を有しておらず中実である。シール部材７０は、ベース部材２０に取付けられる。
【0052】
図７に示すように、シール部材７０は、シール部材第１部分７１と、シール部材第２部分７３と、シール部材覆い部７４と、シール部材橋渡し部７５と、保護壁７６と、を有する。
【0053】
シール部材第１部分７１は、ベース部材２０のおもて面２１と弁部材３０との間で全周にわたって連続して設けられている。シール部材第１部分７１は、弁部材３０が閉位置３０ａにあるとき、ベース部材２０のおもて面２１と弁部材外周部３１とにより、弁部材３０の移動方向Ｄ１に挟まれている。シール部材第１部分７１の内径側には、ベース部材２０の排出孔２３と連通するシール部材排出孔７２が形成されている。
【0054】
シール部材第１部分７１は、弁部材３０側に突出しており全周にわたって連続する第１内側突条７１ａと、第１内側突条７１ａより外径側にあり弁部材３０側に突出しており全周にわたって連続する第１外側突条７１ｂと、を有している。このため、シール部材第１部分７１は、ベース部材２０のおもて面２１には面接触するが、弁部材３０にはベース部材２０との接触面積に比べて接触面積が小さい線接触または面接触となっている。
【0055】
第１内側突条７１ａと第１外側突条７１ｂは、それぞれ、自由状態にあるとき、横断面視における径方向内側の側面７１ａ１、７１ｂ１よりも、径方向外側の側面７１ａ２，７１ｂ２の方が、弁部材３０の移動方向Ｄ１からの傾斜角度が小となっている。
【0056】
シール部材第２部分７３は、ベース部材２０の裏面２２とパックケース１０１との間で全周にわたって連続して設けられている。シール部材第２部分７３は、常時、ベース部材２０の裏面２２とパックケース１０１とにより弁部材３０の移動方向Ｄ１に挟まれている。
【0057】
シール部材第１部分７１がベース部材２０のおもて面２１側にあり、シール部材第２部分７３がベース部材２０の裏面２２側にあるため、シール部材第１部分７１とシール部材第２部分７３とでベース部材２０を挟み込んでいる。
【0058】
シール部材第２部分７３は、弁部材３０と反対側（パックケース１０１側）に突出しており全周にわたって連続する第２内側突条７３ａと、第２内側突条７３ａより外周側にあり弁部材３０と反対側に突出しており全周にわたって連続する第２外側突条７３ｂと、を有している。このため、シール部材第２部分７３は、ベース部材２０の裏面２２には面接触するが、パックケース１０１にはベース部材２０との接触面積に比べて接触面積が小さい線接触または面接触となっている。
【0059】
第２内側突条７３ａと第２外側突条７３ｂは、それぞれ、自由状態にあるとき、横断面視における径方向内側の側面７３ａ１、７３ｂ１と径方向外側の側面７３ａ２，７３ｂ２の、弁部材３０の移動方向Ｄ１からの傾斜角度が、同じ（ほぼ同じ）となっている。
【0060】
なお、シール部材７０とベース部材２０との間を流体が流れることを抑制するために、ベース部材２０に、シール部材第１部分７１より内径側にあるおもて面２１部位に設けられておりシール部材第１部分７１が外径側から接触するおもて面側接触部２９ａと、シール部材第１部分７１の裏側にあるおもて面２１部位に設けられておりシール部材第１部分７１側に突出するおもて面側凸部２９ｂと、シール部材第２部分７３より内径側にある裏面２２部位に設けられておりシール部材第２部分７３が外径側から接触する裏面側接触部２９ｃと、シール部材第２部分７３の裏側にある裏面２２部位に設けられておりシール部材第２部分７３側に突出する裏面側凸部２９ｄと、が一体に形成されている。おもて面側接触部２９ａ、おもて面側凸部２９ｂ、裏面側接触部２９ｃおよび裏面側凸部２９ｄは、それぞれ、全周にわたって連続して設けられている。
【0061】
シール部材覆い部７４は、シール部材第１部分７１からシール部材第１部分７１の外径側に延びて設けられており、ベース部材２０のおもて面２１を覆っている。このため、弁装置１０の周囲にある雨水などの水が、ベース部材２０とシール部材７０との間から弁装置１０の内部に浸入することを抑制している。
【0062】
シール部材橋渡し部７５は、シール部材覆い部７４の外縁部からベース部材２０の外側を通ってベース部材２０の裏面２２側に延びておりシール部材第２部分７３に連なっている。
【0063】
保護壁７６は、シール部材覆い部７４に、シール部材第１部分７１より外径側でシール部材第１部分７１を外径側から覆うようにして弁部材３０側に立ち上がって設けられている。保護壁７６は、シール部材覆い部７４の、シール部材第１部分７１側の端部に設けられている。保護壁７６の高さ（立ち上がり量）は、第１内側突条７１ａと第１外側突条７１ｂを有するシール部材第１部分７１の高さより、大とされている。
【0064】
保護壁７６は、シール部材第１部分７１の外径側で全周にわたって連続して設けられていてもよいが、弁装置１０の周囲にある雨水などの水が保護壁７６の径方向内側に浸入した際に、浸入した水を保護壁７６の外径側に排出するために、切欠き７６ａが少なくとも１箇所形成されていることが望ましい（図２）。
【0065】
弁装置１０が取付けられるパックケース１０１（電池パック１００）が車両に搭載される場合、切欠き７６ａは、保護壁７６を車両前後方向に貫通して形成されている。すなわち、切欠き７６ａは、車両前後方向から見たときに視認可能な保護壁７６部分に形成されており、保護壁７６の内径側のスペースを保護壁７６の外径側のスペースに車両前後方向に開放させるようにして形成されている。
【0066】
本発明実施例の弁装置１０の組立方法は、
（ｉ）弁部材側バネ係合部３３にバネ部材４０の一端部４１を係合させ、ベース部材２０にシール部材７０を組付ける、第１工程と、
（ｉｉ）バネ部材４０を他端部４２側からベース部材２０のバネ挿入部２４に挿入させながら、回転規制機構５０のピン５１をピンガイド５２に挿入する、第２工程と、
（ｉｉｉ）バネ部材４０の他端部４２を、バネ部材４０を引っ張りながらベース側バネ係合部２５に係合させる、第３工程と、
をこの順に有する。
（ｉ）弁部材側バネ係合部３３にバネ部材４０の一端部４１を係合させ、ベース部材２０にシール部材７０を組付ける、第１工程と、
（ｉｉ）バネ部材４０を他端部４２側からベース部材２０のバネ挿入部２４に挿入させながら、回転規制機構５０のピン５１をピンガイド５２に挿入する、第２工程と、
（ｉｉｉ）バネ部材４０の他端部４２を、バネ部材４０を引っ張りながらベース側バネ係合部２５に係合させる、第３工程と、
をこの順に有する。
【0067】
上記（ｉ）の工程、第１工程について
弁部材側バネ係合部３３にバネ部材４０の一端部４１を係合させる係合工程と、ベース部材２０にシール部材７０を組付ける組付工程は、どちらが先に行われていてもよく、同時に行われていてもよい。
弁部材側バネ係合部３３にバネ部材４０の一端部４１を係合させる係合工程と、ベース部材２０にシール部材７０を組付ける組付工程は、どちらが先に行われていてもよく、同時に行われていてもよい。
【0068】
上記（ｉｉ）の工程、第２工程について
回転規制機構５０のピン５１をピンガイド５２に挿入する挿入工程で、抜け止め機構６０の抜け止め爪６１が弾性変形して復元することでストッパ６２を乗り越える。
回転規制機構５０のピン５１をピンガイド５２に挿入する挿入工程で、抜け止め機構６０の抜け止め爪６１が弾性変形して復元することでストッパ６２を乗り越える。
【0069】
上記（ｉｉｉ）の工程、第３工程について
バネ部材４０の他端部４２をベース側バネ係合部２５に係合させる係合工程は、比較的小型のフック（図示略）をバネ部材４０の他端部４２に引っ掛けてバネ部材４０を引っ張りながら行われる。
バネ部材４０の他端部４２をベース側バネ係合部２５に係合させる係合工程は、比較的小型のフック（図示略）をバネ部材４０の他端部４２に引っ掛けてバネ部材４０を引っ張りながら行われる。
【0070】
ここで、本発明実施例の作動を説明する。
図３に示すように、パックケース１０１内の圧力が所定値（閾値）未満のとき、弁部材３０は閉位置３０ａにある。弁部材３０は、シール部材７０のシール部材第１部分７１にバネ部材４０の付勢力で圧接されており、シール部材排出孔７２を閉塞している。そのため、パックケース１０１内、ベース部材２０の排出孔２３内、およびシール部材排出孔７２内の流体は弁装置１０の外部に流れることが防止されている。
図３に示すように、パックケース１０１内の圧力が所定値（閾値）未満のとき、弁部材３０は閉位置３０ａにある。弁部材３０は、シール部材７０のシール部材第１部分７１にバネ部材４０の付勢力で圧接されており、シール部材排出孔７２を閉塞している。そのため、パックケース１０１内、ベース部材２０の排出孔２３内、およびシール部材排出孔７２内の流体は弁装置１０の外部に流れることが防止されている。
【0071】
パックケース１０１内の圧力が所定値以上となったとき、図４に示すように、弁部材３０がバネ部材４０の付勢力に抗して開位置３０ｂ側に移動する。弁部材３０が開位置３０ｂ側に移動すると、弁部材３０とシール部材第１部分７１とのシールが無くなり、パックケース１０１内、排出孔２３内、およびシール部材排出孔７２内の流体が、図４の矢印Ｙに示すように、シール部材７０と弁部材３０との間から、全周にわたって弁装置１０の外部に放射状に流出する。
【0072】
つぎに、本発明実施例の作用、効果を説明する。
（Ａ）抜け止め機構６０が設けられており、該抜け止め機構６０が、抜け止め爪６１と、弁部材３０が開位置３０ｂにあるときに抜け止め爪６１が当接するストッパ６２と、を有するため、弁部材３０が閉位置３０ａから開位置３０ｂに移動するときに開位置３０ｂを超えてピン５１がピンガイド５２から抜けるまで移動してしまうことを抑制できる。よって、ピン５１がピンガイド５２から抜けることを抑制できる（図３、図４）。
（Ａ）抜け止め機構６０が設けられており、該抜け止め機構６０が、抜け止め爪６１と、弁部材３０が開位置３０ｂにあるときに抜け止め爪６１が当接するストッパ６２と、を有するため、弁部材３０が閉位置３０ａから開位置３０ｂに移動するときに開位置３０ｂを超えてピン５１がピンガイド５２から抜けるまで移動してしまうことを抑制できる。よって、ピン５１がピンガイド５２から抜けることを抑制できる（図３、図４）。
【0073】
（Ｂ）抜け止め爪６１が一対のピンスリット５１ａの間に設けられているため、抜け止め爪６１を弾性変形させることができる（図９）。そのため、抜け止め機構６０が設けられる場合であっても、抜け止め爪６１を弾性変形させた後に復元させることで、弁装置１０を組立てることができる。
【0074】
（Ｃ）抜け止め爪６１の両側にピン５１が位置しているため、ピン５１で抜け止め爪６１を外力から保護でき、抜け止め爪６１が破損することを抑制できる（図９）。
【0075】
（Ｄ）ピンガイド５２が、弁部材３０の移動方向Ｄ１に延びておりピン５１が挿入される筒形状となっているため、ピンガイド５２でピン５１を外力から保護でき、ピン５１が破損することを抑制できる（図８）。
【0076】
（Ｅ）ピンガイド５２の延び方向の少なくとも一部に、抜け止め爪６１が弁部材３０の移動方向Ｄ１に移動することを許容するガイドスリット５２ａが形成されているため、ピンガイド５２が抜け止め爪６１の移動を阻害することを抑制できる（図８）。
【0077】
（Ｆ）ベース部材２０が、弁部材３０の移動方向Ｄ１に延びておりバネ部材４０が挿入される筒形状のバネ挿入部２４を有するため、バネ挿入部２４でバネ部材４０の動きを弁部材３０の移動方向Ｄ１のみに規制できる。また、バネ挿入部２４でバネ部材４０を外力から保護でき、バネ部材４０が外力により影響を受けることを抑制できる（図３、図４）。
【0078】
（Ｇ）ベース部材２０が、排出孔２３の位置に網状リブ２６を有するため、弁装置１０を組立てるとき、組立てた弁装置１０をパックケース１０１への組付場所に搬送するとき、組立てた弁装置３０をパックケース１０１へ組付けるとき、の少なくともいずれかのときに、人（作業者）の手、指がベース部材２０の裏側からおもて側に排出孔２３を通って弁部材２０に当たってしまうことを抑制できる（図１、図８）。そのため、人の手、指が当たって弁部材３０がベース部材２０に対して位置ズレしてしまうことを抑制できる。
【0079】
（Ｈ）弁部材３０に設けられる弁部材側バネ係合部３３と、ベース部材２０に設けられるベース側バネ係合部２５とが、互いに逆方向に突出して設けられている場合、バネ部材４０の一端部４１を弁部材側バネ係合部３３に係合させた状態で、バネ部材４０の他端部４２をベース側バネ係合部２５に係合させるときに、バネ部材４０の一端部４１と弁部材側バネ係合部３３との係合代が大となる方向にバネ部材４０を変形させながらバネ部材４０の他端部４２をベース側バネ係合部２５に係合させることができる。そのため、バネ部材４０の他端部４２をベース側バネ係合部２５に係合させるときに、バネ部材４０の一端部４１が弁部材側バネ係合部３３から外れることを効果的に抑制できる。
【0080】
（Ｉ）ベース部材２０が仮止め係止片２７を有するため、ベース部材２０（弁装置１０）をパックケース１０１に仮止めした状態で、弁装置１０をパックケース１０１に組付けることができる（図３、図４）。よって、弁装置１０のパックケース１０１への組付け性を向上できる。
【0081】
（Ｊ）仮止め係止片２７がパックケース１０１の開口部１０２の縁部に係合可能とされているため、パックケース１０１に、開口部１０２と独立して仮止め係止片２７のためだけの孔を設ける必要が無く、コスト上有利である（図３、図４）。
【0082】
（Ｋ）弁部材３０が、軸方向両側に開放するナット２８を用いてパックケース１０１に組付けられているため、軸方向一側が閉塞されている袋ナットを用いる場合に比べて、コストダウンできる（図５）。
【0083】
（Ｌ）全周にわたって連続して設けられるシール部材第１部分７１が、弁部材３０が閉位置３０ａにあるときベース部材２０のおもて面２１と弁部材３０とにより挟まれているため、ベース部材２０と弁部材３０とをシール部材第１部分７１でシールできる（図７）。
【0084】
（Ｍ）弁部材３０が、閉位置３０ａにあるとき、シール部材第１部分７１に接触してシール部材排出孔７２を閉塞しており、開位置３０ｂにあるとき、シール部材第１部分７１から離れてシール部材排出孔７２を開放するため、弁部材３０でシール部材排出孔７２を開閉できる（図３、図４）。そのため、シール部材排出孔７２と連通するベース部材２０の排出孔２３およびパックケース１０１の開口部１０２を、弁部材３０で開閉できる。
【0085】
（Ｎ）弁部材３０が凹形状の弁部材内側部３２を有しており、弁部材側バネ係合部３３が弁部材内側部３２の最奥部３２ａに設けられているため、弁部材内側部３２が凹形状となっておらず弁部材３０が平板形状となっている場合に比べて、弁部材側バネ係合部３３とベース側バネ係合部２５との間隔を大にできる（距離を稼ぐことができる）。そのため、バネ部材４０の、機能を発揮するのに必要なバネ長さを確保できる（図３、図４、図６）。
【0086】
（Ｏ）全周にわたって連続して設けられるシール部材第２部分７３が、ベース部材２０の裏面２２とパックケース１０１とにより挟まれているため、ベース部材２０とパックケース１０１とをシール部材第２部分７３でシールできる（図３、図４，図７）。
【0087】
（Ｐ）シール部材７０がシール部材覆い部７４とシール部材橋渡し部７５とを有するため、シール部材第１部分７１とシール部材第２部分７３を連結できる（図３、図４，図７）。よって、シール部材７０を一部品構成とすることができる。
【0088】
（Ｑ）ベース部材２０が、おもて面側接触部２９ａと、おもて面側凸部２９ｂと、裏面側接触部２９ｃと、裏面側凸部２９ｄと、を有するため、ベース部材２０のおもて面２１とシール部材７０との間を通って弁装置１０の外側に流体が流出する場合、流体は、おもて面側接触部２９ａ、おもて面側凸部２９ｂ、裏面側接触部２９ｃおよび裏面側凸部２９ｄの４個を乗り越えなければならない。よって、これらが設けられていない場合に比べて、ベース部材２０のおもて面２１とシール部材７０との間を通って弁装置１０の外側に流体が流出することを抑制できる（図７）。
【0089】
（Ｒ）シール部材覆い部７４に、シール部材第１部分７１より外径側でシール部材第１部分７１を外径側から覆うようにして立ち上がる保護壁７６が設けられているため、保護壁７６で、シール部材第１部分７１を保護できるだけでなく、閉位置３０ａにありシール部材第１部分７１に接触している弁部材３０も保護できる。よって、保護壁７６でシール部材第１部分７１と弁部材３０を外力から保護でき、外力でシール部材第１部分７１と弁部材３０とのシール性を損なうことを抑制できる（図２－図４，図７）。
【0090】
（Ｓ）保護壁７６がシール部材覆い部７４（シール部材７０）に設けられているため、弁部材３０が開位置３０ｂにありパックケース１０１の内部の流体が弁部材３０とシール部材７０との間を通って弁装置１０の外側に流れる時に、保護壁７６が流体によって押されて倒れることができる。よって、保護壁７６が流体の流れを阻害することを抑制できる（図２－図４，図７）。
【0091】
（Ｔ）保護壁７６を、シール部材覆い部７４のシール部材第１部分７１側の端部に、すなわちシール部材第１部分７１に接近させて設けることで、シール部材第１部分７１と保護壁７６との間を省スペース化できる（図２－図４，図７）。
【0092】
（Ｕ）保護壁７６には、切欠き７６ａが少なくとも１個所形成されているため、保護壁７６が設けられていても、保護壁７６の内径側に入り込んだ水を切欠き７６ａから保護壁７６の外に抜くことができる（図２）。
【0093】
（Ｖ）弁装置１０が取付けられるパックケース１０１（電池パック１００）が車両に搭載される場合、切欠き７６ａが、保護壁７６を車両前後方向に貫通して形成されているため、保護壁７６の内径側に入り込んだ水は、車両走行時に車両前後方向に移動し、移動した先に設けられている切欠き７６ａを通って保護壁７６の外に流れる。そのため、保護壁７６の内径側に入り込んだ水を切欠き７６ａから保護壁７６の外に効率よく抜くことができる。
【0094】
（Ｗ）シール部材第１部分７１が、第１内側突条７１ａと第１外側突条７１ｂを有するため、シール部材第１部分７１を２重シール構造にでき、シール性能を向上できる（図７）。
【0095】
（Ｘ）第１内側突条７１ａと第１外側突条７１ｂが、それぞれ、径方向内側の側面７１ａ１、７１ｂ１よりも径方向外側の側面７１ａ２，７１ｂ２の方が、弁部材３０の移動方向Ｄ１からの傾斜角度が小となっているため、弁部材３０が開位置３０ｂにありパックケース１０１の内部の流体が弁部材３０とシール部材７０との間を通って流れる時に、第１内側突条７１ａと第１外側突条７１ｂが流体流れ方向に倒れやすくなり、第１内側突条７１ａと第１外側突条７１ｂが流体の流れを阻害することを抑制できる（図７）。
【0096】
（Ｙ）シール部材第２部分７３が、第２内側突条７３ａと第２外側突条７３ｂを有するため、シール部材第２部分７３を２重シール構造にでき、シール性能を向上できる（図７）。
【0097】
（Ｚ）ピンガイド５２が、ピン５１の動きを弁部材３０の移動方向Ｄ１のみに規制するため、回転規制機構５０により、弁部材３０の回転動を規制できるだけでなく、弁部材３０が移動方向Ｄ１以外の方向に動くことも抑制できる（図１、図８）。
【0098】
（Ａ１）弁部材３０がベース部材２０に対して移動方向Ｄ１に平行移動可能とされているため、弁部材３０がフラップ式であるなど平行移動しない場合に比べて、弁部材３０が弁装置１０の内側から外側への流体の通り道を限定することを抑制できる（図３，図４）。
【0099】
【0100】
【符号の説明】
【0101】
１０ 弁装置
２０ ベース部材
２１ おもて面
２２ 裏面
２３ 排出孔
２４ バネ挿入部
２５ ベース側バネ係合部
２６ 網状リブ
２７ 仮止め係止片
２８ ナット
３０ 弁部材
３０ａ 閉位置
３０ｂ 開位置
３１ 弁部材外周部
３２ 弁部材内側部
３２ａ 弁部材内側部の最奥部
３３ 弁部材側バネ係合部
４０ バネ部材
４１ バネ部材の一端部
４２ バネ部材の他端部
５０ 回転規制機構
５１ ピン
５１ａ ピンスリット
５２ ピンガイド
５２ａ ガイドスリット
６０ 抜け止め機構
６１ 抜け止め爪
６２ ストッパ
７０ シール部材
７１ シール部材第１部分
７１ａ 第１内側突条
７１ｂ 第１外側突条
７２ シール部材排出孔
７３ シール部材第２部分
７３ａ 第２内側突条
７３ｂ 第２外側突条
７４ シール部材覆い部
７５ シール部材橋渡し部
７６ 保護壁
７６ａ 切欠き
１００ 電池パック
１０１ パックケース
１０２ 開口部
１０３ ボルト
Ｄ１ 弁部材の移動方向
２０ ベース部材
２１ おもて面
２２ 裏面
２３ 排出孔
２４ バネ挿入部
２５ ベース側バネ係合部
２６ 網状リブ
２７ 仮止め係止片
２８ ナット
３０ 弁部材
３０ａ 閉位置
３０ｂ 開位置
３１ 弁部材外周部
３２ 弁部材内側部
３２ａ 弁部材内側部の最奥部
３３ 弁部材側バネ係合部
４０ バネ部材
４１ バネ部材の一端部
４２ バネ部材の他端部
５０ 回転規制機構
５１ ピン
５１ａ ピンスリット
５２ ピンガイド
５２ａ ガイドスリット
６０ 抜け止め機構
６１ 抜け止め爪
６２ ストッパ
７０ シール部材
７１ シール部材第１部分
７１ａ 第１内側突条
７１ｂ 第１外側突条
７２ シール部材排出孔
７３ シール部材第２部分
７３ａ 第２内側突条
７３ｂ 第２外側突条
７４ シール部材覆い部
７５ シール部材橋渡し部
７６ 保護壁
７６ａ 切欠き
１００ 電池パック
１０１ パックケース
１０２ 開口部
１０３ ボルト
Ｄ１ 弁部材の移動方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】