特開 2024-153170 端子及び端子付き電線

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024153170

(43)【公開日】2024-10-29

(54)【発明の名称】端子及び端子付き電線

(51)【国際特許分類】

   H01R 4/18 20060101AFI20241022BHJP

【ＦＩ】

H01R4/18 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023066896

(22)【出願日】2023-04-17

(71)【出願人】

【識別番号】000006895

【氏名又は名称】矢崎総業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001771

【氏名又は名称】弁理士法人虎ノ門知的財産事務所

(72)【発明者】

【氏名】井伊 良介

(72)【発明者】

【氏名】彦坂 知弘

(72)【発明者】

【氏名】河野 新

【テーマコード（参考）】

5E085

【Ｆターム（参考）】

5E085BB02

5E085BB03

5E085CC03

5E085DD14

5E085EE03

5E085EE07

5E085FF19

5E085JJ03

(57)【要約】

【課題】適正な通電性能を確保することができる端子及び端子付き電線を提供する。
【解決手段】圧着端子１は、電気接続部２と、電線圧着部４と、連結部３とを備える。連結部３は、電気接続部２と電線圧着部４とを連結する。ここで、連結部３は、通電確保部３０を有する。この通電確保部３０は、底板３１及び一対の折り返し片３２，３２を有する。底板３１は、電気接続部２と電線圧着部４とを連結する。一対の折り返し片３２，３２は、延在方向Ｘに交差する幅方向Ｙにおける底板３１の両側縁から延設されそれぞれが底板３１の導体部Ｗ１側の上面に向けて折り返される。このように構成される通電確保部３０は、当該通電確保部３０の幅方向Ｙに沿う切断面の断面積が、導体部Ｗ１の幅方向Ｙに沿う切断面の断面積以上であり、かつ、電気接続部２の幅方向Ｙに沿う切断面の断面積以下である。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

導電性部材と電気的に接続される電気接続部と、
延在方向に沿って延在する電線の導体部と電気的に接続される電線接続部と、
前記電気接続部と前記電線接続部とを連結する連結部と、を備え、
前記連結部は、前記電気接続部と前記電線接続部とを連結する底板、及び、前記延在方向に交差する交差方向における前記底板の両側縁から延設されそれぞれが前記底板の前記導体部側の上面に向けて折り返される一対の折り返し片を含む通電確保部を有し、
前記通電確保部は、当該通電確保部の前記交差方向に沿う切断面の断面積が、前記導体部の前記交差方向に沿う切断面の断面積以上であり、かつ、前記電気接続部の前記交差方向に沿う切断面の断面積以下である端子。

【請求項2】

前記通電確保部は、当該通電確保部の抵抗値が前記導体部の抵抗値以下である請求項１に記載の端子。

【請求項3】

前記通電確保部は、前記電気接続部の前記交差方向の長さ、前記電線接続部の前記交差方向の長さ、及び、前記電線の前記交差方向の長さのうち、最も長い長さよりも当該通電確保部の前記交差方向の長さが短く、かつ、前記電気接続部の前記交差方向及び前記延在方向に交差する厚み方向の長さ、前記電線接続部の前記厚み方向の長さ、及び、前記電線の前記厚み方向の長さのうち、最も長い長さよりも当該通電確保部の前記厚み方向の長さが短い請求項１又は２に記載の端子。

【請求項4】

導体部を有する電線と、
前記導体部に電気的に接続される端子と、を備え、
前記端子は、導電性部材と電気的に接続される電気接続部、延在方向に沿って延在する電線の導体部と電気的に接続される電線接続部、及び、前記電気接続部と前記電線接続部とを連結する連結部を有し、
前記連結部は、前記電気接続部と前記電線接続部とを連結する底板、及び、前記延在方向に交差する交差方向における前記底板の両側縁から延設されそれぞれが前記底板の前記導体部側の上面に向けて折り返される一対の折り返し片を含む通電確保部を有し、
前記通電確保部は、当該通電確保部の前記交差方向に沿う切断面の断面積が、前記導体部の前記交差方向に沿う切断面の断面積以上であり、かつ、前記電気接続部の前記交差方向に沿う切断面の断面積以下であることを特徴とする端子付き電線。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、端子及び端子付き電線に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、端子付き電線として、例えば、特許文献１には、端部にて芯線が剥き出しとなった電線と、電線の端部に圧着させることで剥き出しの芯線に対して物理的且つ電気的に接続された端子金具とを備える端子付き電線が記載されている。端子金具は、電線の端部における剥き出しの芯線から被覆に亘って連なる底部及び一対のバレル片部を備える接続部であり、底部に載置された電線の端部に対して一対のバレル片部を互いに重ね合わせて巻き付けた電線接続部を有する。電線接続部は、電線の端部の被覆に圧着された被覆圧着部を有し、被覆圧着部は、被覆への固着に要する要求主圧着力が確保された第１被覆圧着部と、電線が引き出されている側の端部に設け、第１被覆圧着部よりも被覆に対する圧着力が低い第２被覆圧着部とを有する。第２被覆圧着部は、電線の端部における径方向の外側に向けて前記第１被覆圧着部よりも膨出させた膨出部を有する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１９－１４５３１９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、上述の特許文献１に記載の端子付き電線は、電線に接続される電線接続部と相手方端子に接続される端子接続部とを連結する連結部が設けられており、この連結部を介して電線接続部と端子接続部との間で電流が流れる。このとき、端子付き電線は、例えば、大きな電流が流れた際に、連結部で生じる抵抗によって過剰に発熱するおそれがある。

【0005】

そこで、本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、適正な通電性能を確保することができる端子及び端子付き電線を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る端子は、導電性部材と電気的に接続される電気接続部と、延在方向に沿って延在する電線の導体部と電気的に接続される電線接続部と、前記電気接続部と前記電線接続部とを連結する連結部と、を備え、前記連結部は、前記電気接続部と前記電線接続部とを連結する底板、及び、前記延在方向に交差する交差方向における前記底板の両側縁から延設されそれぞれが前記底板の前記導体部側の上面に向けて折り返される一対の折り返し片を含む通電確保部を有し、前記通電確保部は、当該通電確保部の前記交差方向に沿う切断面の断面積が、前記導体部の前記交差方向に沿う切断面の断面積以上であり、かつ、前記電気接続部の前記交差方向に沿う切断面の断面積以下である。

【0007】

本発明に係る端子付き電線は、導体部を有する電線と、前記導体部に電気的に接続される端子と、を備え、前記端子は、導電性部材と電気的に接続される電気接続部、延在方向に沿って延在する電線の導体部と電気的に接続される電線接続部、及び、前記電気接続部と前記電線接続部とを連結する連結部を有し、前記連結部は、前記電気接続部と前記電線接続部とを連結する底板、及び、前記延在方向に交差する交差方向における前記底板の両側縁から延設されそれぞれが前記底板の前記導体部側の上面に向けて折り返される一対の折り返し片を含む通電確保部を有し、前記通電確保部は、当該通電確保部の前記交差方向に沿う切断面の断面積が、前記導体部の前記交差方向に沿う切断面の断面積以上であり、かつ、前記電気接続部の前記交差方向に沿う切断面の断面積以下であることを特徴とする。

【発明の効果】

【0008】

本発明に係る端子及び端子付き電線は、通電確保部の断面積を電線の導体部の断面積と同等以上とすることにより、連結部の抵抗値を小さくすることができ、連結部の発熱を抑制できる。また、端子及び端子付き電線は、通電確保部の断面積を電気接続部と同等以下の断面積とすることにより、体格の大型化を抑制できる。さらに、端子及び端子付き電線は、通電確保部により表面積を増加させることで温度上昇を抑制することができる。この結果、端子及び端子付き電線は、体格の大型化を抑制しつつ、適正な通電性能を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、実施形態に係る端子付き電線の構成例を示す斜視図である。

【図2】図２は、実施形態に係る端子付き電線の構成例を示す平面図である。

【図3】図３は、図２のＰ１－Ｐ１断面図である。

【図4】図４は、図２のＰ２－Ｐ２断面図である。

【図5】図５は、図２のＰ３－Ｐ３断面図である。

【図6】図６は、実施形態の変形例に係る端子付き電線の構成例を示す斜視図である。

【図7】図７は、実施形態の変形例に係る端子付き電線の構成例を示す平面図である。

【図8】図８は、図７のＰ１－Ｐ１断面図である。

【図9】図９は、図７のＰ２－Ｐ２断面図である。

【図10】図１０は、図７のＰ３－Ｐ３断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

本発明を実施するための形態（実施形態）につき、図面を参照しつつ詳細に説明する。以下の実施形態に記載した内容により本発明が限定されるものではない。また、以下に記載した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のものが含まれる。更に、以下に記載した構成は適宜組み合わせることが可能である。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲で構成の種々の省略、置換又は変更を行うことができる。

【0011】

なお、以下の説明では、互いに交差する第１方向、第２方向、及び、第３方向のうち、第１方向を「延在方向Ｘ」といい、第２方向を「幅方向Ｙ」といい、第３方向を「高さ方向Ｚ」という。ここでは、延在方向Ｘと幅方向Ｙと高さ方向Ｚとは、相互に交差し、典型的には直交する。延在方向Ｘは、圧着端子が設けられる電線が延在する方向、当該電線の軸線に沿う方向等に相当する。幅方向Ｙは、延在方向Ｘと交差する交差方向等に相当する。高さ方向Ｚは、圧着端子に設けられる連結部の底板の厚み方向等に相当する。

【0012】

図１、図２に示す本実施形態の端子付き電線１００は、車両に使用されるワイヤハーネス等に適用されるものである。ここで、ワイヤハーネスは、例えば、車両に搭載される各装置間の接続のために、電源供給や信号通信に用いられる複数の電線を束にして集合部品とし、コネクタ等で複数の電線を各装置に接続するようにしたものである。端子付き電線１００は、例えば、相対的に大きな電流が流れるインバータや給電装置等に適用されるが、これに限定されない。

【0013】

端子付き電線１００は、電線Ｗと、当該電線Ｗの端末に圧着され導通接続された圧着端子１とを備える。本実施形態の端子付き電線１００は、適正な通電性能を確保できるようにしたものである。以下、各図を参照して端子付き電線１００の各構成について詳細に説明する。

【0014】

電線Ｗは、車両に配索され、各装置を電気的に接続するものである。電線Ｗは、導電性を有する線状の導体部Ｗ１と、当該導体部Ｗ１の外側を覆う絶縁性を有する絶縁被覆部Ｗ２とを含んで構成される。電線Ｗは、絶縁被覆部Ｗ２によって導体部Ｗ１を被覆した絶縁電線である。

【0015】

導体部Ｗ１は、導電性を有する金属素線を複数束ねた芯線である。導体部Ｗ１は、当該複数の金属素線を撚り合わせた撚り芯線であってもよい。絶縁被覆部Ｗ２は、導体部Ｗ１の外周側を被覆する電線被覆である。絶縁被覆部Ｗ２は、例えば、絶縁性の樹脂材料（ＰＰやＰＶＣ、架橋ＰＥ等。耐摩耗性や耐薬品性、耐熱性等に配慮して適宜選定される。）等を押出成形することによって形成される。

【0016】

電線Ｗは、延在方向Ｘに沿って線状に延在し、延在方向Ｘに対してほぼ同じ径で延びるように形成される。電線Ｗは、導体部Ｗ１の断面形状（延在方向Ｘと交差する方向の断面形状）が略円形状、絶縁被覆部Ｗ２の断面形状が略円環形状となっており、全体として略円形状の断面形状となっている。電線Ｗは、少なくとも一方の端末において、絶縁被覆部Ｗ２が剥ぎ取られており、導体部Ｗ１が絶縁被覆部Ｗ２から露出している。電線Ｗは、絶縁被覆部Ｗ２から露出している当該導体部Ｗ１の端末に圧着端子１が設けられる。

【0017】

圧着端子１は、電線Ｗが電気的に接続され、導電性を有する導電性部材である相手端子が接続される端子金具である。圧着端子１は、電気接続部２と、連結部３と、電線圧着部４とを備える。電気接続部２と連結部３と電線圧着部４とは、全体が一体で導電性を有する金属部材によって構成される。例えば、圧着端子１は、一枚の板金を、電気接続部２、連結部３、電線圧着部４等の各部に対応した形状にあわせて、打ち抜き加工、プレス加工、折り曲げ加工、打ち出し加工等の各種加工によって成形することで各部が立体的に一体で形成される。圧着端子１は、延在方向Ｘに沿って一方側から他方側に向かって、電気接続部２、連結部３、電線圧着部４の順で並んで相互に連結される。

【0018】

電気接続部２は、相手端子と電気的に接続される部分である。電気接続部２は、雄型の端子形状であってもよいし、雌型の端子形状であってもよい。本実施形態の電気接続部２は、雌型の端子形状として図示しており、雄型の端子形状の相手端子と電気的に接続される。電気接続部２は、図２、図３に示すように、電気接続部本体２１と、スリット２２と、溝部２３と、複数の凸部２４とを有する。

【0019】

電気接続部本体２１は、延在方向Ｘに沿って筒形状に形成され、内側に棒状の相手端子が挿入される部分である。

【0020】

スリット２２は、電気接続部本体２１に形成された隙間であり、延在方向Ｘに沿って電気接続部本体２１の一端から他端まで延在して形成されている。スリット２２は、相手端子が電気接続部本体２１に挿入された際に、相手端子の径サイズに応じて当該スリット２２の隙間の間隔が調整される。このように、スリット２２は、電気接続部本体２１の径サイズを調整可能とする。

【0021】

溝部２３は、電気接続部本体２１の内側に形成された凹部であり、延在方向Ｘに沿って電気接続部本体２１の一端から他端まで延在して形成されている。溝部２３は、延在方向Ｘに沿ってスリット２２と平行に設けられ、スリット２２と径方向に対向して位置している。溝部２３は、スリット２２を挟んで一方側に設けられる半筒形状の電気接続部本体２１と、スリット２２を挟んで他方側に設けられる半筒形状の電気接続部本体２１とが、開閉する際の回動軸（ヒンジ）として機能する。

【0022】

複数の凸部２４は、電気接続部本体２１の内側に形成された突出部である。複数の凸部２４は、打ち出し加工により形成され、電気接続部本体２１の内面から径方向に沿って内側に突出している。言い換えれば、複数の凸部２４は、電気接続部本体２１の外面から径方向に沿って内側に窪んで形成されている。凸部２４は、スリット２２を挟んで一方側に位置する半筒形状の電気接続部本体２１と、スリット２２を挟んで他方側に位置する半筒形状の電気接続部本体２１とにそれぞれ設けられている。複数の凸部２４は、相手端子が電気接続部本体２１に挿入された際に、当該相手端子に当接する。これにより、電気接続部本体２１は、公差を吸収することができ、相手端子と適正に電気的に接続することができる。

【0023】

連結部３は、電気接続部２と電線圧着部４とを連結する部分である。連結部３は、電気接続部２と電線圧着部４との間に介在し、当該電気接続部２と当該電線圧着部４とを連結し導通する。圧着端子１は、電気接続部２と電線圧着部４とが連結部３を介して電気的に接続され、当該電線圧着部４を介して電気接続部２と電線Ｗの導体部Ｗ１とが電気的に接続され導通される。

【0024】

電線圧着部４は、電線Ｗの導体部Ｗ１と電気的に接続される部分である。電線圧着部４は、電線Ｗの導体部Ｗ１に加締められ圧着されることで、電線Ｗの端末に設けられる。電線圧着部４は、底板４１と、一対のバレル片４２，４２とを有する。

【0025】

底板４１は、板状に形成され、延在方向Ｘに沿って延在する。底板４１は、板厚方向が高さ方向Ｚに沿う。底板４１は、延在方向Ｘの一方側に連結部３を介して電気接続部２が連結される。

【0026】

一対のバレル片４２，４２は、底板４１との間に電線Ｗの導体部Ｗ１を包んで加締められ圧着されるものであり、いわゆるＢクリンプと称する加締め圧着がなされる。一対のバレル片４２，４２は、幅方向Ｙにおける底板４１の両側縁から帯状に延設される。例えば、一方のバレル片４２は、底板４１から幅方向Ｙの一方側に帯状に延設され、他方のバレル片４２は、底板４１から幅方向Ｙの他方側に帯状に延設される。そして、一対のバレル片４２，４２は、それぞれが底板４１の導体部Ｗ１側の上面に向けて折り返されて形成され、底板４１との間に電線Ｗの導体部Ｗ１に対して加締められ圧着される。このとき、一対のバレル片４２，４２は、それぞれが先端を底板４１側に向けて巻き込まれるように折り曲げられて折曲部が形成される。電線圧着部４は、一対のバレル片４２，４２の折曲部が電線Ｗの導体部Ｗ１に食い込んで接触して押しつけられるように加締められ圧着される。

【0027】

ところで、本実施形態に係る連結部３は、上述のように、電気接続部２と電線圧着部４とを連結するものであるが、電気接続部２と電線圧着部４との適正な導通性能を確保するように構成されている。連結部３は、図１、図２、図４に示すように、底板３１と、一対の折り返し片３２，３２とを有する。

【0028】

底板３１は、電気接続部２と電線圧着部４とを連結するものである。底板３１は、板状に形成され、延在方向Ｘに沿って延在する。底板３１は、板厚方向が高さ方向Ｚに沿う。底板３１は、延在方向Ｘの一方側に電気接続部２が連結され、かつ、延在方向Ｘの他方側に電線圧着部４が連結される。

【0029】

一対の折り返し片３２，３２は、幅方向Ｙにおける底板３１の両側縁から帯状に延設される。例えば、一方のバレル片３２は、底板３１から幅方向Ｙの一方側に帯状に延設され、他方のバレル片３２は、底板３１から幅方向Ｙの他方側に帯状に延設される。そして、一対のバレル片３２，３２は、それぞれが底板３１の導体部Ｗ１側の上面３１ａに向けて折り返されて形成される。このとき、一対のバレル片３２，３２は、それぞれが先端３２ａ，３２ａを底板３１の上面３１ａ側に向けて巻き込まれるように折り曲げられて折曲部３２ｂ，３２ｂが形成される（図４参照）。一対の折り返し片３２，３２は、それぞれの折曲部３２ｂ，３２ｂの幅方向Ｙに沿う切断面の形状が湾曲状に形成され、折曲部３２ｂ，３２ｂの先端３２ａ，３２ａが、高さ方向Ｚに沿って底板３１の上面３１ａに対向する（図４参照）。

【0030】

一対の折り返し片３２，３２は、電気接続部２との間に隙間３３が設けられ、かつ、電線圧着部４との間に隙間３４が設けられている。つまり、一対の折り返し片３２，３２は、電気接続部２及び電線圧着部４から延在方向Ｘに沿って一定の距離をあけて形成されている。なお、一対の折り返し片３２，３２、及び、底板３１の一部は、通電確保部３０を構成する。すなわち、通電確保部３０は、一対の折り返し片３２，３２、及び、底板３１の一部を含んで構成されている。

【0031】

通電確保部３０は、延在方向Ｘから視た場合、電気接続部２、電線圧着部４、及び、電線Ｗで形成される輪郭、すなわち最外形の内側に位置する。言い換えれば、通電確保部３０は、延在方向Ｘから視た場合、電気接続部２、電線圧着部４、及び、電線Ｗで形成される輪郭から外側にはみ出ていない。さらに言えば、通電確保部３０は、電気接続部２の幅方向Ｙの長さ、電線圧着部４の幅方向Ｙの長さ、及び、電線Ｗの幅方向Ｙの長さのうち、最も長い長さよりも当該通電確保部３０の幅方向Ｙの長さが短く、かつ、電気接続部２の高さ方向Ｚの長さ、電線圧着部４の高さ方向Ｚの長さ、及び、電線Ｗの高さ方向Ｚの長さのうち、最も長い長さよりも当該通電確保部３０の高さ方向Ｚの長さが短い。具体的には、通電確保部３０は、幅方向Ｙに最も長い電線圧着部４の長さよりも当該通電確保部３０の幅方向Ｙの長さが短く、かつ、高さ方向Ｚに最も長い電線Ｗの長さよりも当該通電確保部３０の高さ方向Ｚの長さが短い。

【0032】

ここで、通電確保部３０は、当該通電確保部３０の抵抗値が、導体部Ｗ１の抵抗値以下であり、かつ、電気接続部２の抵抗値以上となるように構成されている。すなわち、通電確保部３０は、導通性能が導体部Ｗ１と同等、または導体部Ｗ１よりも高く、かつ、導通性能が電気接続部２と同等、または電気接続部２よりも低い。言い換えれば、通電確保部３０は、図３～図５に示すように、当該通電確保部３０の幅方向Ｙに沿う切断面３５の断面積が、導体部Ｗ１の幅方向Ｙに沿う切断面Ｗ１ａの断面積以上であり、かつ、電気接続部２の幅方向Ｙに沿う切断面２５の断面積以下である。すなわち、通電確保部３０の切断面３５の断面積は、以下の式（１）の関係を満たす。

【0033】

導体部Ｗ１の切断面Ｗ１ａの断面積≦通電確保部３０の切断面３５の断面積≦電気接続部２の切断面２５の断面積 ・・・（１）

【0034】

例えば、通電確保部３０は、当該通電確保部３０の切断面３５の断面積が、導体部Ｗ１の切断面Ｗ１ａの断面積と同等であり、かつ、電気接続部２の切断面２５の断面積と同等としてもよい。すなわち、通電確保部３０の切断面３５の断面積は、以下の式（２）の関係を満たすようにしてもよい。

【0035】

導体部Ｗ１の切断面Ｗ１ａの断面積＝通電確保部３０の切断面３５の断面積＝電気接続部２の切断面２５の断面積 ・・・（２）

【0036】

また、通電確保部３０は、当該通電確保部３０の切断面３５の断面積が、導体部Ｗ１の切断面Ｗ１ａの断面積よりも大きく、かつ、電気接続部２の切断面２５の断面積よりも小さくなるようにしてもよい。すなわち、通電確保部３０の切断面３５の断面積は、以下の式（３）の関係を満たすようにしてもよい。

【0037】

導体部Ｗ１の切断面Ｗ１ａの断面積＜通電確保部３０の切断面３５の断面積＜電気接続部２の切断面２５の断面積 ・・・（３）

【0038】

なお、電線Ｗの導体部Ｗ１は、上述のように、金属素線を複数束ねた芯線であり、導体部Ｗ１の切断面Ｗ１ａの断面積は、各金属素線の断面積の合計である。図５に示す導体部Ｗ１の切断面Ｗ１ａは、金属素線を複数束ねた芯線の切断面を簡略化して図示している。

【0039】

以上のように、実施形態に係る圧着端子１は、電気接続部２と、電線圧着部４と、連結部３とを備える。電気接続部２は、相手側の導電性部材と電気的に接続される。電線圧着部４は、延在方向Ｘに沿って延在する電線Ｗの導体部Ｗ１と電気的に接続される。連結部３は、電気接続部２と電線圧着部４とを連結する。ここで、連結部３は、通電確保部３０を有する。この通電確保部３０は、底板３１及び一対の折り返し片３２，３２を有する。底板３１は、電気接続部２と電線圧着部４とを連結する。一対の折り返し片３２，３２は、延在方向Ｘに交差する幅方向Ｙにおける底板３１の両側縁から延設され、それぞれが底板３１の導体部Ｗ１側の上面３１ａに向けて折り返される。このように構成される通電確保部３０は、当該通電確保部３０の幅方向Ｙに沿う切断面３５の断面積が、導体部Ｗ１の幅方向Ｙに沿う切断面Ｗ１ａの断面積以上であり、かつ、電気接続部２の幅方向Ｙに沿う切断面２５の断面積以下である。

【0040】

この構成により、圧着端子１は、通電確保部３０の断面積を電線Ｗの導体部Ｗ１の断面積と同等以上とすることにより、連結部３の抵抗値を小さくすることができ、連結部３の発熱を抑制できる。また、圧着端子１は、通電確保部３０の断面積を電気接続部２と同等以下の断面積とすることにより、体格の大型化を抑制できる。さらに、圧着端子１は、通電確保部３０により表面積を増加させることで温度上昇を抑制することができる。この結果、圧着端子１は、体格の大型化を抑制しつつ、電気接続部２と電線圧着部４との間で適正な通電性能を確保することができる。

【0041】

圧着端子１において、通電確保部３０は、当該通電確保部３０の抵抗値が導体部Ｗ１の抵抗値以下である。この構成により、圧着端子１は、電気接続部２と電線圧着部４との間で適正な通電性能を確保することができる。

【0042】

圧着端子１において、通電確保部３０は、電気接続部２の幅方向Ｙの長さ、電線圧着部４の幅方向Ｙの長さ、及び、電線Ｗの幅方向Ｙの長さのうち、最も長い長さよりも当該通電確保部３０の幅方向Ｙの長さが短く、かつ、電気接続部２の幅方向Ｙ及び延在方向Ｘに交差する高さ方向Ｚの長さ、電線圧着部４の高さ方向Ｚの長さ、及び、電線Ｗの高さ方向Ｚの長さのうち、最も長い長さよりも当該通電確保部３０の高さ方向Ｚの長さが短い。この構成により、圧着端子１は、当該圧着端子１をハウジングに収容する際に、ハウジングの大型化を抑制できる。

【0043】

実施形態に係る端子付き電線１００は、導体部Ｗ１を有する電線Ｗと、導体部Ｗ１に電気的に接続される圧着端子１とを備える。この構成により、端子付き電線１００は、体格の大型化を抑制しつつ、電気接続部２と電線Ｗとの間で適正な通電性能を確保することができる。

【0044】

次に、実施形態の変形例について説明する。なお、変形例では、実施形態と同等の構成要素には同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。図６は、実施形態の変形例に係る端子付き電線１００Ａの構成例を示す斜視図である。変形例に係る端子付き電線１００Ａは、電線Ｗの導体部Ｗ１に加締められ圧着される電線圧着部４の代わりに、超音波によって電線Ｗの導体部Ｗ１を接合した電線接合部４Ａを備える点で、実施形態に係る端子付き電線１００とは異なる。

【0045】

変形例に係る端子付き電線１００Ａは、電線Ｗと、当該電線Ｗの端末に圧着され導通接続された金属端子１Ａとを備える。

【0046】

金属端子１Ａは、電線Ｗが電気的に接続され、導電性を有する相手端子が接続される端子金具であり、電気接続部２と、連結部３と、電線接合部４Ａとを備える。

【0047】

電線接合部４Ａは、電線Ｗの導体部Ｗ１と電気的に接続される部分である。電線接合部４Ａは、図７に示すように、底板４３を有し、超音波によって電線Ｗの導体部Ｗ１を底板４３に接合することで、電線Ｗの端末に設けられる。

【0048】

底板４３は、板状に形成され、延在方向Ｘに沿って延在する。底板４３は、板厚方向が高さ方向Ｚに沿う。底板４３は、延在方向Ｘの一方側に連結部３を介して電気接続部２が連結される。

【0049】

電線接合部４Ａは、超音波接合機（図示省略）により、底板４３の上面に載置された電線Ｗの導体部Ｗ１を加圧しながら超音波振動を印加することで、導体部Ｗ１の複数の金属素線を固めて単線化した単線化部Ｗ１ｂが形成され、当該単線化部Ｗ１ｂが底板４３に接合される。

【0050】

金属端子１Ａの連結部３は、一対の折り返し片３２，３２及び底板３１の一部を含む通電確保部３０を有する。

【0051】

通電確保部３０は、電気接続部２の幅方向Ｙの長さ、電線接合部４Ａの幅方向Ｙの長さ、及び、電線Ｗの幅方向Ｙの長さのうち、最も長い長さよりも当該通電確保部３０の幅方向Ｙの長さが短く、かつ、電気接続部２の高さ方向Ｚの長さ、電線接合部４Ａの高さ方向Ｚの長さ、及び、電線Ｗの高さ方向Ｚの長さのうち、最も長い長さよりも当該通電確保部３０の高さ方向Ｚの長さが短い。具体的には、通電確保部３０は、幅方向Ｙに最も長い電線接合部４Ａの長さよりも当該通電確保部３０の幅方向Ｙの長さが短く、かつ、高さ方向Ｚに最も長い電線Ｗの長さよりも当該通電確保部３０の高さ方向Ｚの長さが短い。

【0052】

ここで、金属端子１Ａにおいて、通電確保部３０は、当該通電確保部３０の抵抗値が、導体部Ｗ１の抵抗値以下であり、かつ、電気接続部２の抵抗値以上となるように構成されている。言い換えれば、通電確保部３０は、図８～図１０に示すように、当該通電確保部３０の幅方向Ｙに沿う切断面３５の断面積が、導体部Ｗ１の幅方向Ｙに沿う切断面Ｗ１ａの断面積以上であり、かつ、電気接続部２の幅方向Ｙに沿う切断面２５の断面積以下である。すなわち、金属端子１Ａにおいて、通電確保部３０の切断面３５の断面積は、上述の式（１）の関係を満たす。

【0053】

以上のように、変形例に係る金属端子１Ａは、電気接続部２と、電線接合部４Ａと、連結部３とを備える。電線接合部４Ａは、超音波接合により電線Ｗの導体部Ｗ１と電気的に接続される。連結部３は、電気接続部２と電線接合部４Ａとを連結する。ここで、連結部３は、通電確保部３０を有する。通電確保部３０は、当該通電確保部３０の幅方向Ｙに沿う切断面３５の断面積が、導体部Ｗ１の幅方向Ｙに沿う切断面Ｗ１ａの断面積以上であり、かつ、電気接続部２の幅方向Ｙに沿う切断面２５の断面積以下である。この構成により、金属端子１Ａは、体格の大型化を抑制しつつ、電気接続部２と電線接合部４Ａとの間で適正な通電性能を確保することができる。

【0054】

なお、上記説明では、通電確保部３０は、延在方向Ｘから視た場合、電気接続部２、電線圧着部４（電線接合部４Ａ）、及び、電線Ｗで形成される輪郭の内側に位置する例について説明したが、これに限定されず、例えば、当該輪郭の外側にはみ出てもよい。

【0055】

また、電線圧着部４は、いわゆるＢクリンプと称する加締め圧着がなされる例について説明したが、こに限定されず、例えば、いわゆるオーバーラップクリンプと称する加締め圧着がなされてもよい。電線圧着部４は、オーバーラップクリンプでは、一対のバレル片４２，４２が電線Ｗに対して巻き付けられて加締められ、圧着された状態で、先端側が互いに重なり合う（オーバーラップする）ように構成される。

【符号の説明】

【0056】

１ 圧着端子（端子）
１Ａ 金属端子（端子）
２ 電気接続部
３ 連結部
３０ 通電確保部
３１ 底板
３１ａ 上面
３２ 一対の折り返し片
４ 電線圧着部（電線接続部）
４Ａ 電線接合部（電線接続部）
２５，３５，Ｗ１ａ 切断面
Ｗ 電線
Ｗ１ 導体部
Ｘ 延在方向
Ｙ 幅方向（交差方向）
Ｚ 高さ方向（厚み方向）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】