特開 2024-1532 空気調和装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024001532

(43)【公開日】2024-01-10

(54)【発明の名称】空気調和装置

(51)【国際特許分類】

   F24F 1/28 20110101AFI20231227BHJP

   F24F 1/36 20110101ALI20231227BHJP

【ＦＩ】

F24F1/28

F24F1/36

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022100242

(22)【出願日】2022-06-22

(71)【出願人】

【識別番号】505461072

【氏名又は名称】東芝キヤリア株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001634

【氏名又は名称】弁理士法人志賀国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】奥山 航輝

(72)【発明者】

【氏名】日野 尚宣

(72)【発明者】

【氏名】赤池 佳行

【テーマコード（参考）】

3L054

【Ｆターム（参考）】

3L054BC02

3L054BD07

(57)【要約】

【課題】メンテナンスを容易に実施することができる空気調和装置を提供することである。
【解決手段】実施形態の空気調和装置は、第１ユニットと、第２ユニットと、架台と、冷媒配管と、カバーと、締結部材と、を持つ。第１ユニットは、吸熱器および放熱器の一方として機能する第１熱交換器を備える。第２ユニットは、吸熱器および放熱器の他方として機能する第２熱交換器を備える。架台は、第１ユニットおよび第２ユニットを上方に固定する。冷媒配管は、第１ユニットおよび第２ユニットの下方に配置され、第１ユニットと第２ユニットとの間を接続する。カバーは、冷媒配管を覆う。締結部材は、第１ユニット、第２ユニットおよび架台のうち少なくとも一つに対してカバーを締結する。締結部材は、締結位置から第１方向に移動して離脱可能である。締結位置の第１方向には、第１ユニットおよび第２ユニットが存在しない。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

吸熱器および放熱器の一方として機能する第１熱交換器を備えた第１ユニットと、
前記吸熱器および前記放熱器の他方として機能する第２熱交換器を備えた第２ユニットと、
前記第１ユニットおよび前記第２ユニットを上方に固定する架台と、
前記第１ユニットおよび前記第２ユニットの下方に配置され、前記第１ユニットと前記第２ユニットとの間を接続する冷媒配管と、
前記冷媒配管を覆うカバーと、
前記第１ユニット、前記第２ユニットおよび前記架台のうち少なくとも一つに対して前記カバーを締結し、締結位置から第１方向に移動して離脱可能な締結部材と、を有し、
前記締結位置の前記第１方向には、前記第１ユニットおよび前記第２ユニットが存在しない、
空気調和装置。

【請求項2】

前記締結位置の前記第１方向は、外部に連通する、
請求項１に記載の空気調和装置。

【請求項3】

前記カバーの底板は、水平面に対して傾斜している、
請求項１または２に記載の空気調和装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は、空気調和装置に関する。

【背景技術】

【0002】

空気調和装置は、第１ユニットと、第２ユニットと、を有する。第１ユニットは、吸熱器および放熱器の一方として機能する第１熱交換器を備える。第２ユニットは、吸熱器および放熱器の他方として機能する第２熱交換器を備える。一体型の空気調和装置では、第１ユニットおよび第２ユニットが並んで、架台の上方に固定される。空気調和装置は、第１ユニットと第２ユニットとの間を接続する冷媒配管を有する。冷媒配管は、第１ユニットおよび第２ユニットの下方に配置される。空気調和装置は、冷媒配管を覆うカバーを有する。メンテナンスを容易に実施することができる空気調和装置が求められる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２１－３２５２０号公報

【特許文献2】特開２０１７－６７３７１号公報

【特許文献3】特開２０１０－１１７１０３号公報

【特許文献4】国際公開第２０１７／１３８１３２号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本発明が解決しようとする課題は、メンテナンスを容易に実施することができる空気調和装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0005】

実施形態の空気調和装置は、第１ユニットと、第２ユニットと、架台と、冷媒配管と、カバーと、締結部材と、を持つ。第１ユニットは、吸熱器および放熱器の一方として機能する第１熱交換器を備える。第２ユニットは、吸熱器および放熱器の他方として機能する第２熱交換器を備える。架台は、第１ユニットおよび第２ユニットを上方に固定する。冷媒配管は、第１ユニットおよび第２ユニットの下方に配置され、第１ユニットと第２ユニットとの間を接続する。カバーは、冷媒配管を覆う。締結部材は、第１ユニット、第２ユニットおよび架台のうち少なくとも一つに対してカバーを締結する。締結部材は、締結位置から第１方向に移動して離脱可能である。締結位置の第１方向には、第１ユニットおよび第２ユニットが存在しない。

【図面の簡単な説明】

【0006】

【図1】空気調和装置の斜視図。

【図2】空気調和装置の冷凍サイクル回路の概念図。

【図3】空気調和装置の分解斜視図。

【図4】空気調和装置の底面図。

【図5】図４のＶ－Ｖ線における断面図。

【図6】第１カバーの周辺の背面側からの斜視図。

【図7】第１カバーの周辺の正面側からの斜視図。

【図8】図４のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線における断面図。

【図9】第２カバーの周辺の正面側からの斜視図。

【図10】カバーの取り外し方法の説明図。

【発明を実施するための形態】

【0007】

以下、実施形態の空気調和装置を、図面を参照して説明する。
図１は、空気調和装置の斜視図である。空気調和装置１は、第１ユニット１０と、第２ユニット２０と、架台３０と、冷媒配管８と、を有する。第１ユニット１０および第２ユニット２０は、架台３０の上方に並んで配置される。

【0008】

本願において、直交座標系のＺ方向、Ｘ方向およびＹ方向が以下のように定義される。Ｚ方向は鉛直方向であり、＋Ｚ方向は上方向である。Ｘ方向およびＹ方向は水平方向である。Ｙ方向は、架台３０の長手方向であり、空気調和装置１の幅方向である。＋Ｙ方向は、第２ユニット２０から第１ユニット１０に向かう方向である。Ｘ方向は、架台３０の短手方向であり、空気調和装置１の奥行方向である。＋Ｘ方向は、空気調和装置１の背面から正面に向かう方向である。

【0009】

第１ユニット１０は室内ユニットであり、第２ユニット２０は室外ユニットである。第１ユニット１０は、吸熱器および放熱器の一方として機能する第１熱交換器１１を備える。第２ユニット２０は、吸熱器および放熱器の他方として機能する第２熱交換器２１を備える。空気調和装置１は、一体型の空気調和装置である。一体型の空気調和装置１は、第１ユニット１０および第２ユニット２０を一体として室外に配置する。室内ユニットである第１ユニット１０は、ダクト（不図示）により室内に接続される。例えば、空気調和装置１は２台の第２ユニット２０を有する。第２ユニット２０の台数は、１台でもよく、３台以上でもよい。

【0010】

一体型の空気調和装置１では、室内ユニットである第１ユニット１０が室外に配置されるので、室内の専有スペースが小さい。第１ユニット１０が室外に配置されるので、室内でのメンテナンス作業が少ない。第１ユニット１０が室外に配置されるので、室内で動作音が感知されにくい。第１ユニット１０が室外に配置されるので、第１ユニット１０と第２ユニット２０との間に、予め冷媒配管８を接続しておくことができる。空気調和装置１の設置場所において、冷媒配管８の接続工事が不要である。

【0011】

図２は、空気調和装置の冷凍サイクル回路の概念図である。空気調和装置１は、冷凍サイクル回路を有する。冷凍サイクル回路は、圧縮機２と、四方弁３と、第２熱交換器２１と、膨張装置５と、第１熱交換器１１と、これらに冷媒を流通させる冷媒配管８と、を有する。圧縮機２、四方弁３、第２熱交換器２１および膨張装置５は、第２ユニット２０に収容される。第１熱交換器１１は、第１ユニット１０に収容される。膨張装置５は、第１ユニット１０に収容されてもよい。

【0012】

圧縮機２は、内部に取り込まれる低圧の気体冷媒を圧縮して高温・高圧の気体冷媒にする。圧縮機２の上流側にアキュムレータ２ｂが配置される。アキュムレータ２ｂは、気液二相冷媒を分離して、気体冷媒を圧縮機２に供給する。

【0013】

四方弁３は、第２熱交換器２１、膨張装置５および第１熱交換器１１の冷媒配管８における冷媒の流通方向を逆転させる。
四方弁３が図２の状態にあるとき、圧縮機２から吐出された冷媒は、第２熱交換器２１、膨張装置５、第１熱交換器１１の順に流通する。このとき、第２熱交換器２１は凝縮器（放熱器）として機能し、第１熱交換器１１は蒸発器（吸熱器）として機能する。
四方弁３が図２の状態から切り換わると、圧縮機２から吐出された冷媒は、第１熱交換器１１、膨張装置５、第２熱交換器２１の順に流通する。このとき、第１熱交換器１１は凝縮器（放熱器）として機能し、第２熱交換器２１は蒸発器（吸熱器）として機能する。

【0014】

凝縮器は、圧縮機２から吐出される高温・高圧の気体冷媒から放熱して、高温・高圧の気体冷媒を高圧の液体冷媒にする。
膨張装置５は、凝縮器から送り込まれる高圧の液体冷媒の圧力を下げ、高圧の液体冷媒を低温・低圧の気液二相冷媒にする。例えば、膨張装置５は膨張弁である。
蒸発器は、膨張装置５から送り込まれる気液二相冷媒を低圧の気体冷媒にする。蒸発器を通過した低圧の気体冷媒は、アキュムレータ２ｂを介して、上述した圧縮機２の内部に取り込まれる。

【0015】

このように、冷凍サイクル回路では、作動流体である冷媒が気体と液体との間で相変化しながら循環する。冷媒は、気体から液体に相変化する過程で放熱し、液体から気体に相変化する過程で吸熱する。第１ユニット１０の第１熱交換器１１では、冷媒配管８の内部を流通する冷媒と、冷媒配管８の外部を流通する空気との間で、熱交換が行われる。第１熱交換器１１の外側を通過した空気は、ダクト（不図示）を介して室内に導入される。空気調和装置１により、室内の暖房および冷房が行われる。

【0016】

空気調和装置１は、第１ユニット１０と第２ユニット２０との間を接続する冷媒配管８を有する。一体型の空気調和装置１では、第１ユニット１０と第２ユニット２０との間に、予め冷媒配管８が接続されている。空気調和装置１は、予め冷媒配管８が接続された状態で、設置場所まで運搬されて設置される。

【0017】

図３は、空気調和装置の分解斜視図である。図４は、空気調和装置の底面図である。図４では、カバー４０，５０の記載を省略しつつ、カバー４０，５０の外形を二点鎖線で示している。

【0018】

架台３０は、第１ユニット１０および第２ユニット２０を＋Ｚ方向（上方）に固定する。架台３０は、一対のメインフレーム（長手チャンネル）３１ｍ，３１ｎと、複数のサブフレーム（短手チャンネル）３２ａ－３２ｅと、を有する。一対のメインフレーム３１ｍ，３１ｎおよび複数のサブフレーム３２ａ－３２ｅは、断面がＵ字状の鋼材により形成される。

【0019】

一対のメインフレーム３１ｍ，３１ｎは、Ｙ方向に伸びる。一対のメインフレーム３１ｍ，３１ｎは、架台３０のＸ方向の両端に配置される。一対のメインフレーム３１ｍ，３１ｎは、相互に平行に配置される。第１ユニット１０および第２ユニット２０は、一対のメインフレーム３１ｍ，３１ｎに固定される。

【0020】

複数のサブフレーム３２ａ－３２ｅは、Ｘ方向に伸びる。複数のサブフレーム３２ａ－３２ｅは、一対のメインフレーム３１ｍ，３１ｎの間に配置される。複数のサブフレーム３２ａ－３２ｅのＸ方向の両端部は、一対のメインフレーム３１ｍ，３１ｎに接続される。複数のサブフレーム３２ａ－３２ｅは、Ｙ方向に並んで、相互に平行に配置される。複数のサブフレーム３２ａ－３２ｅは、－Ｙ方向から＋Ｙ方向にかけて、第１サブフレーム３２ａ、第２サブフレーム３２ｂ、第３サブフレーム３２ｃ、第４サブフレーム３２ｄおよび第５サブフレーム３２ｅを有する。

【0021】

空気調和装置１の運搬用の木台３９が、架台３０の－Ｚ方向に装着される。木台３９により、架台３０と地面との間に隙間が形成される。空気調和装置１の運搬時に、フォークリフトの爪が、架台３０と地面との隙間に差し込まれる。空気調和装置１の設置場所において、木台３９が架台３０から取り外されて、空気調和装置１が設置される。

【0022】

冷媒配管８は、第１ユニット１０と第２ユニット２０との間を跨いで配置される。冷媒配管８は、第１ユニット１０および第２ユニット２０の＋Ｘ方向の端部付近に配置される。冷媒配管８は、第１ユニット１０および第２ユニット２０の－Ｚ方向（下方）に配置される。第１ユニット１０と第２ユニット２０との間の－Ｚ方向には、第３サブフレーム３２ｃが存在する。第３サブフレーム３２ｃの＋Ｚ方向に切欠きが形成され、切欠きの内側に冷媒配管８が配置される。第２ユニット２０の－Ｚ方向には、第１サブフレーム３２ａおよび第２サブフレーム３２ｂが存在する。第１サブフレーム３２ａおよび第２サブフレーム３２ｂの＋Ｚ方向の端部は、一対のメインフレーム３１ｍ，３１ｎの＋Ｚ方向の端部より、－Ｚ方向に配置される。第２サブフレーム３２ｂの＋Ｚ方向に、冷媒配管８が配置される。

【0023】

空気調和装置１は、カバー４０，５０と、カバー４０，５０の締結部材と、を有する。
カバー４０，５０は、鋼板材料等により形成される。カバー４０，５０は、冷媒配管８を覆う。カバー４０，５０は、締結部材により、第１ユニット１０、第２ユニット２０および架台３０のうち少なくとも一つに対して締結される。締結部材は、ビス、ネジ、ボルト、ナット等である。カバー４０，５０は、第１カバー４０と、第２カバー５０と、を有する。第１カバー４０は第１ユニット１０の－Ｚ方向に配置され、第２カバー５０は第２ユニット２０の－Ｚ方向に配置される。

【0024】

図１では、第１ユニット１０の＋Ｘ方向の表板の記載が省略されている。図１に示されるように、冷媒配管８は、第１熱交換器１１から－Ｚ方向に伸びる。第１熱交換器１１の－Ｚ方向には、制御箱１３が配置される。制御箱１３は、第１ユニット１０の－Ｚ方向、＋Ｘ方向および＋Ｙ方向の角部に配置される。冷媒配管８は、制御箱１３の－Ｙ方向を通って、－Ｚ方向に伸びる。

【0025】

図５は、図４のＶ－Ｖ線における断面図である。冷媒配管８は、第１ユニット１０の底面１２の－Ｚ方向に伸びる。冷媒配管８の－Ｚ方向の端部は、制御箱１３の－Ｚ方向であって、一対のメインフレーム３１ｍ，３１ｎの間に配置される。冷媒配管８の－Ｘ方向の端部は、制御箱１３の－Ｘ方向に配置される。

【0026】

第１カバー４０は、箱状に形成され、内側に冷媒配管８を収容する。第１カバー４０は、制御箱１３の－Ｙ方向に配置される（図６参照）。第１カバー４０の－Ｚ方向の端部は、制御箱１３の－Ｚ方向であって、一対のメインフレーム３１ｍ，３１ｎの間に配置される。第１カバー４０の－Ｘ方向の端部は、制御箱１３の－Ｘ方向に配置される。

【0027】

図６は、第１カバーの周辺の背面側からの斜視図である。図７は、第１カバーの周辺の正面側からの斜視図である。図６および図７では、第１ユニット１０の大部分、第２ユニット２０の全部および冷媒配管８の記載が省略されている。

【0028】

図６に示されるように、第１カバー４０は、一部が開口する直方体の箱状に形成される。第１カバー４０の－Ｙ方向および＋Ｘ方向は、全部が開口する。第１カバー４０の＋Ｚ方向は、＋Ｘ方向の約半分が開口する。第１カバー４０の＋Ｙ方向は、＋Ｘ方向および＋Ｚ方向の角部が四角形に開口する。箱状の第１カバー４０の内側に、冷媒配管８が収容される。

【0029】

図６に示されるように、第１ユニット１０は、仕切板１４を有する。仕切板１４は、制御箱１３の－Ｘ方向および±Ｚ方向を覆う。仕切板１４の＋Ｚ方向の一部は、－Ｙ方向に伸びる。

【0030】

第１カバー４０は、制御箱１３の－Ｙ方向に配置される。第１カバー４０は、＋Ｚ方向の天板の＋Ｘ方向の端辺から＋Ｚ方向に伸びる取付板４４を有する。第１カバー４０は、＋Ｙ方向の側板の＋Ｘ方向の端辺から＋Ｙ方向に伸びる取付板４４を有する。取付板４４は、仕切板１４の－Ｘ方向に配置される。仕切板１４および取付板４４には貫通孔が形成される。締結部材４５が、仕切板１４の＋Ｘ方向から－Ｘ方向に移動して、仕切板１４および取付板４４の貫通孔に進入する。締結部材４５は、取付板４４の貫通孔に形成された雌ねじに螺合する。締結部材４５により、第１ユニット１０の仕切板１４に対して第１カバー４０が締結される。

【0031】

図７に示されるように、第１カバー４０は、第３サブフレーム３２ｃの＋Ｙ方向に配置される。第１カバー４０は、－Ｘ方向の背板の－Ｙ方向の端辺から－Ｘ方向に伸びる取付板４８を有する。取付板４８および第３サブフレーム３２ｃには貫通孔が形成される。締結部材４９が、取付板４８の＋Ｙ方向から－Ｙ方向に移動して、取付板４８および第３サブフレーム３２ｃの貫通孔に進入する。締結部材４９は、第３サブフレーム３２ｃの貫通孔に形成された雌ねじに螺合する。締結部材４９により、架台３０の第３サブフレーム３２ｃに対して第１カバー４０が締結される。以上により、第１カバー４０が空気調和装置１に固定される。

【0032】

図５に示されるように、空気調和装置１の運搬時には、フォークリフトの爪Ｆが、架台３０の－Ｚ方向に差し込まれる。爪Ｆが、空気調和装置１の－Ｘ方向の背面側から、＋Ｘ方向に差し込まれる場合がある。爪Ｆが、空気調和装置１の＋Ｘ方向の端部に配置された冷媒配管８に向かって差し込まれる可能性がある。冷媒配管８の－Ｘ方向および－Ｚ方向は、第１カバー４０により覆われる。第１カバー４０は、爪Ｆとの当接から冷媒配管８を保護し、冷媒配管８の破損を抑制する。第１カバー４０は、爪Ｆとの当接以外の外的要因からも、冷媒配管８を保護する。

【0033】

図８は、図４のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線における断面図である。第２ユニット２０の－Ｚ方向において、冷媒配管８はＹ方向に伸びる。

【0034】

第２カバー５０は、Ｙ方向に垂直な断面においてＬ字形状である。第２カバー５０は、底板５１および背板５２を有する。底板５１は、冷媒配管８の－Ｚ方向に配置される。背板５２は、冷媒配管８の－Ｘ方向に配置される。第２カバー５０は、底板５１および背板５２の内側に冷媒配管８を収容する。

【0035】

第２カバー５０の底板５１は、水平面（ＸＹ平面）に対して傾斜している。底板５１は、＋Ｘ方向および－Ｚ方向に傾斜する。底板５１に落下した水滴は、重力により＋Ｘ方向および－Ｚ方向に移動する。底板５１の＋Ｘ方向の端辺の一部と、架台３０のメインフレーム３１ｍとの間には、隙間が存在する。すなわち、底板５１は－Ｚ方向の端部（下端部）に開口を有する。水滴は、隙間から落下し、底板５１に残りにくい。第２カバー５０の腐食が抑制される。

【0036】

図９は、第２カバーの周辺の正面側からの斜視図である。図９では、第１ユニット１０の大部分、第２ユニット２０の全部および冷媒配管８の記載が省略されている。第１サブフレーム３２ａおよび第２サブフレーム３２ｂの＋Ｚ方向の端部は、一対のメインフレーム３１ｍ，３１ｎの＋Ｚ方向の端部より－Ｚ方向に配置される。第２カバー５０の底板５１の－Ｘ方向の端部は、第１サブフレーム３２ａおよび第２サブフレーム３２ｂの＋Ｚ方向の端部より、＋Ｚ方向に配置される。底板５１の＋Ｘ方向の端部は、第１サブフレーム３２ａおよび第２サブフレーム３２ｂの＋Ｚ方向の端部より、－Ｚ方向に配置される。底板５１の＋Ｘ方向の端部に、切欠き５３が形成される。切欠き５３の内側に、第１サブフレーム３２ａおよび第２サブフレーム３２ｂが配置される。

【0037】

第２カバー５０は、底板５１の－Ｙ方向の端部から－Ｚ方向に伸びる取付板５６を有する。取付板５６は、第１サブフレーム３２ａの－Ｙ方向に配置される。取付板５６および第１サブフレーム３２ａには貫通孔が形成される。締結部材５７が、取付板５６の－Ｙ方向から＋Ｙ方向に移動して、取付板５６および第１サブフレーム３２ａの貫通孔に進入する。締結部材５７は、第１サブフレーム３２ａの貫通孔に形成された雌ねじに螺合する。締結部材５７により、架台３０の第１サブフレーム３２ａに対して第２カバー５０が締結される。

【0038】

図７に示されるように、第２カバー５０は、背板５２の＋Ｙ方向の端部から－Ｘ方向に伸びる取付板５８を有する。取付板５８は、第３サブフレーム３２ｃの－Ｙ方向に配置される。第３サブフレーム３２ｃおよび取付板５８には貫通孔が形成される。締結部材５９が、第３サブフレーム３２ｃの＋Ｙ方向から－Ｙ方向に移動して、第３サブフレーム３２ｃおよび取付板５８の貫通孔に進入する。締結部材５９は、取付板５８の貫通孔に形成された雌ねじに螺合する。締結部材５９により、架台３０の第３サブフレーム３２ｃに対して第２カバー５０が締結される。

【0039】

図８に示されるように、空気調和装置１の運搬時には、フォークリフトの爪Ｆが、架台３０の－Ｚ方向に差し込まれる。爪Ｆが、空気調和装置１の－Ｘ方向の背面側から、＋Ｘ方向に差し込まれる場合がある。爪Ｆが、空気調和装置１の＋Ｘ方向の端部に配置された冷媒配管８に向かって差し込まれる可能性がある。冷媒配管８の－Ｘ方向および－Ｚ方向は、第２カバー５０により覆われる。第２カバー５０は、爪Ｆとの当接から冷媒配管８を保護し、冷媒配管８の破損を抑制する。第２カバー５０は、爪Ｆとの当接以外の外的要因からも、冷媒配管８を保護する。

【0040】

空気調和装置１のメンテナンス方法について説明する。
空気調和装置１のメンテナンスでは、冷媒配管８における冷媒漏れの有無が確認される。第１カバー４０および第２カバー５０を取り外して、冷媒配管８の状態が確認される。

【0041】

第１カバー４０の取り外し方法について説明する。
図６に示されるように、第１カバー４０の締結部材４５は、締結位置から＋Ｘ方向（第１方向）に移動して離脱可能である。作業者は、第１ユニット１０の＋Ｘ方向の表板（不図示）を取り外し、締結部材４５の＋Ｘ方向を外部に露出させる。作業者は、締結部材４５を＋Ｘ方向に移動させて、第１ユニット１０から離脱させる。締結部材４５の締結位置の＋Ｘ方向には第１ユニット１０および第２ユニット２０が存在しない。第１ユニット１０および第２ユニット２０を架台３０から取り外さなくても、締結部材４５の離脱作業が実施可能である。締結部材４５の＋Ｘ方向が外部に連通するので、締結部材４５の離脱作業は容易である。締結部材４５の離脱により、第１カバー４０が第１ユニット１０から取り外される。

【0042】

図７に示されるように、第１カバー４０の締結部材４９は、締結位置から＋Ｙ方向（第１方向）に移動して離脱可能である。図５に示されるように、第１ユニット１０の－Ｘ方向の背面における－Ｚ方向の端部には、開口１８が存在する。作業者は、開口１８から工具を挿入して、締結部材４９を＋Ｙ方向に移動させ、架台３０から離脱させる。締結部材４９の締結位置の＋Ｙ方向には第１ユニット１０および第２ユニット２０が存在しない。第１ユニット１０および第２ユニット２０を架台３０から取り外さなくても、締結部材４９の離脱作業が実施可能である。締結部材４９の離脱により、第１カバー４０が架台３０から取り外される。以上により、第１カバー４０が空気調和装置１から取り外される。

【0043】

図１０は、カバーの取り外し方法の説明図である。第１カバー４０の＋Ｙ方向には第４サブフレーム３２ｄが存在する。作業者は、空気調和装置１から取り外された第１カバー４０を、第４サブフレーム３２ｄの近くまで、＋Ｙ方向に移動させる。第１カバー４０に覆われていた冷媒配管８が露出する。

【0044】

第２カバー５０の取り外し方法について説明する。
図７に示されるように、第２カバー５０の締結部材５９は、締結位置から＋Ｙ方向（第１方向）に移動して離脱可能である。作業者は、図５に示される開口１８から工具を挿入して、締結部材５９を＋Ｙ方向に移動させ、架台３０から離脱させる。締結部材５９の締結位置の＋Ｙ方向には第１ユニット１０および第２ユニット２０が存在しない。第１ユニット１０および第２ユニット２０を架台３０から取り外さなくても、締結部材５９の離脱作業が実施可能である。

【0045】

図９に示されるように、第２カバー５０の締結部材５７は、締結位置から－Ｙ方向（第１方向）に移動して離脱可能である。作業者は、締結部材５７を－Ｙ方向に移動させて、架台３０から離脱させる。締結部材５７の締結位置の－Ｙ方向には第１ユニット１０および第２ユニット２０が存在しない。第１ユニット１０および第２ユニット２０を架台３０から取り外さなくても、締結部材５７の離脱作業が実施可能である。締結部材５７の－Ｙ方向が外部に連通しているので、締結部材５７の離脱作業は容易である。締結部材５９および締結部材５７の離脱により、第２カバー５０が架台３０および空気調和装置１から取り外される。

【0046】

図１０に示されるように、第２カバー５０の－Ｙ方向は外部に露出している。作業者は、空気調和装置１から取り外された第２カバー５０を－Ｙ方向に移動させて、空気調和装置１の外部に取り出す。第２カバー５０に覆われていた冷媒配管８が露出する。冷媒配管８の全体が露出した状態で、冷媒配管８における冷媒漏れの有無が確認される。

【0047】

空気調和装置１のメンテナンスの終了後に、第１カバー４０および第２カバー５０が空気調和装置１に再装着されてもよい。前述されたように、締結部材４５，４９，５７，５９の離脱方向には第１ユニット１０および第２ユニット２０が存在しない。離脱方向の逆方向が、締結部材４５，４９，５７，５９の装着方向である。第１ユニット１０および第２ユニット２０を架台３０から取り外さなくても、締結部材５９の装着作業が実施可能である。

【0048】

以上に詳述されたように、実施形態の空気調和装置１は、第１ユニット１０と、第２ユニット２０と、架台３０と、冷媒配管８と、カバー４０，５０と、締結部材４５，４９，５７，５９と、を持つ。第１ユニット１０は、吸熱器および放熱器の一方として機能する第１熱交換器１１を備える。第２ユニット２０は、吸熱器および放熱器の他方として機能する第２熱交換器２１を備える。架台３０は、第１ユニット１０および第２ユニット２０を＋Ｚ方向に固定する。冷媒配管８は、第１ユニット１０および第２ユニット２０の－Ｚ方向に配置され、第１ユニット１０と第２ユニット２０との間を接続する。カバー４０，５０は、冷媒配管８を覆う。締結部材４５，４９，５７，５９は、第１ユニット１０、第２ユニット２０および架台３０のうち少なくとも一つに対してカバー４０，５０を締結する。締結部材４５，４９，５７，５９は、締結位置から第１方向に移動して離脱可能である。締結位置４５，４９，５７，５９の第１方向には、第１ユニット１０および第２ユニット２０が存在しない。

【0049】

第１ユニット１０および第２ユニット２０を架台３０から取り外さなくても、締結部材４５，４９，５７，５９を締結位置から第１方向に移動させて離脱させることができる。締結部材４５，４９，５７，５９の離脱により、カバー４０，５０が取り外されて、冷媒配管８が露出する。メンテナンスを容易に実施することができる。

【0050】

締結位置の第１方向は、外部に連通する。締結位置の第１方向には、締結部材４５，４９，５７，５９の離脱作業を実施可能な空間が存在する。作業者は、空気調和装置１の外部からその空間にアクセスすることができる。作業者は、その空間において締結部材４５，４９，５７，５９の離脱作業に必要な工具を取り扱うことができる。
締結部材４５，４９，５７，５９の離脱作業が容易である。

【0051】

第２カバー５０の底板５１は、水平面に対して傾斜し、下端部に開口を有する。
底板５１に落下した水滴は、重力により下端部に向かって移動し、開口から落下する。第２カバー５０の腐食が抑制される。

【0052】

以上説明した少なくともひとつの実施形態によれば、締結位置の第１方向に第１ユニット１０および第２ユニット２０が存在しない締結部材４５，４９，５７，５９を持つ。これにより、メンテナンスを容易に実施することができる。

【0053】

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

【符号の説明】

【0054】

１…空気調和装置、８…冷媒配管、１０…第１ユニット、１１…第１熱交換器、２０…第２ユニット、２１…第２熱交換器、３０…架台、４０…第１カバー（カバー）、４５…締結部材、４９…締結部材、５０…第２カバー（カバー）、５１…底板、５７…締結部材、５９…締結部材。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】