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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024153255
(43)【公開日】2024-10-29
(54)【発明の名称】端子付き電線及び接続端子
(51)【国際特許分類】
   H01R 4/18 20060101AFI20241022BHJP
【FI】
H01R4/18 A
【審査請求】有
【請求項の数】10
【出願形態】OL
(21)【出願番号】P 2023067035
(22)【出願日】2023-04-17
(71)【出願人】
【識別番号】000006895
【氏名又は名称】矢崎総業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100083806
【弁理士】
【氏名又は名称】三好 秀和
(74)【代理人】
【識別番号】100111235
【弁理士】
【氏名又は名称】原 裕子
(74)【代理人】
【識別番号】100170575
【弁理士】
【氏名又は名称】森 太士
(72)【発明者】
【氏名】伊藤 直樹
【テーマコード(参考)】
5E085
【Fターム(参考)】
5E085BB03
5E085CC03
5E085DD14
5E085EE07
5E085FF19
5E085JJ03
(57)【要約】
【課題】接続端子への大電流通電時に電気接続部と導体接続部との間の端子部分において温度上昇が生じることを抑制することができる端子付き電線及び接続端子を提供する。
【解決手段】端子付き電線1は、電線2と、接続端子3とを備える。接続端子3は、電線2が配置される底板30と、底板30の前端部に形成され、他部品等が接続される電気接続部31と、底板30の後部に形成され、電線2の導体21が接続される導体接続部33と、底板30における電気接続部31と導体接続部33との間の部分に形成される連結部32とを有する。連結部32は、底板30の幅方向両側縁から幅方向外側に突出する一対の端子片部44,44を有し、一対の端子片部44,44が幅方向内側に折り返された状態で形成される。
【選択図】図1
【特許請求の範囲】
【請求項1】
電線と、接続端子と、を備え、
前記接続端子は、
前記電線が配置される板状の端子本体と、
前記端子本体の前端部に形成され、他部品が接続される電気接続部と、
前記端子本体の後部に形成され、前記電線の導体が接続される導体接続部と、
前記端子本体における前記電気接続部と前記導体接続部との間の部分に形成される連結部と、を有し、
前記連結部は、前記端子本体の幅方向両側縁から幅方向外側に突出する一対の端子片部を有し、一対の前記端子片部が幅方向内側に折り返された状態で形成される、
端子付き電線。
【請求項2】
前記連結部の断面積は、前記電線の前記導体の断面積以上である、請求項1に記載の端子付き電線。
【請求項3】
前記連結部を構成する一対の前記端子片部の先端部同士が対向している、請求項1又は2に記載の端子付き電線。
【請求項4】
前記連結部を構成する一対の前記端子片部同士が前記端子本体の前後方向と交差する方向に対して重なっている、請求項1又は2に記載の端子付き電線。
【請求項5】
前記連結部を構成する一対の前記端子片部同士が接している、請求項1又は2に記載の端子付き電線。
【請求項6】
前記連結部を構成する一対の前記端子片部同士の間に隙間がある、請求項1又は2に記載の端子付き電線。
【請求項7】
前記接続端子は、前記端子本体における前記導体接続部よりも後方の部分に形成され、前記電線の前記導体を被覆する絶縁体が接続される絶縁体接続部を有する、請求項1又は2に記載の端子付き電線。
【請求項8】
電線が配置される板状の端子本体と、
前記端子本体の前端部に形成され、他部品が接続される電気接続部と、
前記端子本体の後部に形成され、前記電線の導体が接続される導体接続部と、
前記端子本体における前記電気接続部と前記導体接続部との間の部分に形成される連結部と、を備え、
前記連結部は、前記端子本体の幅方向両側縁から幅方向外側に突出する一対の端子片部を有し、一対の前記端子片部が幅方向内側に折り返された状態で形成される、
接続端子。
【請求項9】
前記連結部の断面積は、前記電線の前記導体の断面積以上である、請求項8に記載の接続端子。
【請求項10】
前記端子本体における前記導体接続部よりも後方の部分に形成され、前記電線の前記導体を被覆する絶縁体が接続される絶縁体接続部を備える、請求項8又は9に記載の接続端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、端子付き電線及び接続端子に関する。
【背景技術】
【0002】
電線に圧着接続される一般的な接続端子(圧着端子)は、電線の端部で露出した電線の導体に対して加締められることにより圧着する導体接続部を有している(特許文献1参照)。この導体接続部は、例えば、底板と、電線の延在方向に直交する方向における底板の両側に位置して底板から延びる板状の導体接続片部とを有する。底板の上に電線の導体を配置した状態で、底板の両側の導体接続片部によって導体を覆うように加締めることにより、導体接続部が導体に圧着される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開2021-190241号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
今後、電源回路の大電流化に伴い、電線の導体の断面積が大きくなることが予測されている。しかしながら、前述のような接続端子において、他部品等が接続される電気接続部と、導体接続部との間の距離が大きい場合には、端子の断面積不足により大電流通電時に温度上昇が生じてしまう可能性がある。
【0005】
本発明は、このような従来技術が有する課題に鑑みてなされたものである。そして本発明の目的は、接続端子への大電流通電時に電気接続部と導体接続部との間の端子部分において温度上昇が生じることを抑制することができる端子付き電線及び接続端子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の態様に係る端子付き電線は、電線と、接続端子と、を備え、接続端子は、電線が配置される板状の端子本体と、端子本体の前端部に形成され、他部品が接続される電気接続部と、端子本体の後部に形成され、電線の導体が接続される導体接続部と、端子本体における電気接続部と導体接続部との間の部分に形成される連結部と、を有し、連結部は、端子本体の幅方向両側縁から幅方向外側に突出する一対の端子片部を有し、一対の端子片部が幅方向内側に折り返された状態で形成される。
【0007】
本発明の態様に係る接続端子は、電線が配置される板状の端子本体と、端子本体の前端部に形成され、他部品が接続される電気接続部と、端子本体の後部に形成され、電線の導体が接続される導体接続部と、端子本体における電気接続部と導体接続部との間の部分に形成される連結部と、を備え、連結部は、端子本体の幅方向両側縁から幅方向外側に突出する一対の端子片部を有し、一対の端子片部が幅方向内側に折り返された状態で形成される。
【発明の効果】
【0008】
本発明によれば、接続端子への大電流通電時に電気接続部と導体接続部との間の端子部分において温度上昇が生じることを抑制することができる端子付き電線及び接続端子を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
図1】本実施形態に係る端子付き電線の一例を示す平面図である。
図2】本実施形態に係る端子付き電線の一例を示す側面図である。
図3図1のA-A線による断面図である。
図4図1のB-B線による断面図である。
図5】接続端子の斜視図である。
図6】接続端子の平面図である。
図7】接続端子の側面図である。
図8】接続端子の展開図である。
図9】圧着工程を説明する断面図である。
図10】他実施形態に係る端子付き電線の一例を示す平面図である。
図11】他実施形態に係る端子付き電線の一例を示す側面図である。
図12図10のC-C線による断面図である。
図13】接続端子の平面図である。
図14】接続端子の側面図である。
図15】接続端子の展開図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、図面を用いて本実施形態に係る端子付き電線について詳細に説明する。なお、図面の寸法比率は説明の都合上誇張されており、実際の比率と異なる場合がある。
【0011】
図1から図4に示すように、端子付き電線1は、電線2と、接続端子3とを備える。接続端子3は、電線2に対して圧着して接続される端子(圧着端子)である。接続端子3は、電線2と一体に接続された状態で相手側端子(図示せず)等に対して電気的に接続される。圧着対象の電線2は、端部において絶縁体22が取り除かれて導体21が所定の長さ露出している。本実施形態の導体21は、複数本の素線の集合体である。導体21は、銅又はアルミニウム等の導電性を有する金属材料によって形成され、絶縁体22は、絶縁性を有する被覆材料によって形成される。接続端子3は、電線2の端部に圧着されることにより、露出している導体21に対して電気的に接続される。
【0012】
図5から図8に示すように、接続端子3は、金属材料によって形成される底板30(板状の端子本体)を有している。この底板30には、接続端子3の前後方向、又は接続端子3を圧着する電線2の延在方向における一端側から他端側にかけて、電気接続部31と、連結部32と、導体接続部33とが形成されている。また、連結部32と導体接続部33との間には、連結部32と導体接続部33との間を繋ぐ繋ぎ部35が形成されている。
【0013】
電気接続部31は、他部品(図示せず)等の相手側端子に接続される部位である。本実施形態の電気接続部31は、底板30に形成されたボルト挿通用の孔37を有している。これに限定はされず、電気接続部31は、例えば、箱型に形成される箱部を有するものであってもよい。
【0014】
導体接続部33は、接続端子3を圧着する電線2の導体21に圧着される部位であり、連結部32は、電気接続部31と導体接続部33との間に配置される部位である。また、繋ぎ部35は、連結部32と導体接続部33との間に位置する底板30を含んで構成されており、この底板30の部分が、連結部32の後端部と導体接続部33の前端部とを繋いでいる。
【0015】
すなわち、底板30の導体接続部33の位置では、電線2の導体21に圧着される一対の導体接続片部41,41が外側へ突出して形成されている。これら一対の導体接続片部41,41は、電線2の延在方向に対して交差する方向における底板30の両側縁から延出している。電線2への圧着前においては、電線2の延在方向から見た際に、底板30と一対の導体接続片部41,41とは、略U字状に形成されている(図5参照)。また、底板30の導体接続部33の位置では、電線2の延在方向に対して交差する方向に沿って、底板30と一対の導体接続片部41,41とにわたって溝状に延在するセレーション43が形成されている。本実施形態では、セレーション43は、導体接続部33で圧着する電線2の延在方向に3本が並んで形成されている。
【0016】
導体接続部33は、圧着接続によるものには限定はされず、例えば、熱圧着、超音波接合等の溶接によるものであってもよい。
【0017】
図示はしないが、接続端子3は、端子本体(底板30)における導体接続部33よりも後方の部分に形成され、電線2の絶縁体22が接続される絶縁体接続部を有していてもよい。
【0018】
その一方、底板30の連結部32の位置では、一対の端子片部44,44が底板30の幅方向外側へ突出して形成されている(図8参照)。これら一対の端子片部44,44は、電線2の延在方向に対して交差する方向における底板30の両側縁から延出している。そして、一対の端子片部44,44は、底板30の幅方向内側に折り返された状態とされている(図5から図7参照)。
【0019】
本実施形態では、一対の端子片部44,44同士が密着すると共に、端子片部44と底板30とが密着するように、一対の端子片部44,44は折り曲げられている。具体的には、連結部32を構成する一対の端子片部44,44の先端部同士が対向し、かつ、一対の端子片部44,44の先端部同士が接している。また、端子片部44と底板30とは、底板30の前後方向と交差する方向に対して重なっており、かつ、端子片部44の内側面と底板30の内側面とが接している。一対の端子片部44,44の先端部同士は底板30の幅方向における略中間部において突き合わされており、連結部32の厚さは底板30の2枚分の厚さとされている(図3参照)。
【0020】
本実施形態では、電気接続部31と導体接続部33との距離が大きい接続端子3において、連結部32(一対の端子片部44,44)を形成して当該部位の断面積(図3参照)を、電線2の導体21の断面積(図4参照)と同等又は同等以上に設定している。このため、連結部32の断面積は、電線2の導体21の断面積以上であるとよい。
【0021】
図10から図15に示す端子付き電線1A及び接続端子3Aのように、連結部32Aを構成する一対の端子片部44A,44A同士が底板30の前後方向と交差する方向に対して重なっていてもよい。この接続端子3Aでは、図15に示される端子片部44Aの突出長さL2を、図8に示される端子片部44の突出長さL1と比較して大きく設定している。そして、一対の端子片部44A,44A同士が密着すると共に、端子片部44Aと底板30とが密着するように、一対の端子片部44A,44Aは折り曲げられている。このため、接続端子3Aでは、連結部32Aの厚さは底板30の3枚分の厚さとされている(図12参照)。
【0022】
また、図示はしないが、連結部32を構成する一対の端子片部44,44同士の間に隙間(空間)があってもよく、端子片部44と底板30との間に隙間(空間)があってもよい。このように連結部32を構成することにより、一対の端子片部44,44同士の間、及び端子片部44と底板30との間にはエアギャップと称される空間が形成され、このエアギャップに存在する空気層によって接続端子3の温度上昇が抑制され得る。
【0023】
以下、端子付き電線1の製造方法の一例を説明する。
【0024】
本実施形態に係る端子付き電線1の製造方法は、少なくとも設置工程及び圧着工程を含む。
【0025】
先ず、設置工程について説明する。
【0026】
設置工程は、電線2を接続端子3に配置する工程である。前述のように、電線2は、導体21と、導体21の前端部を露出させた状態で導体21を被覆する絶縁体22とを有する。その一方、接続端子3は、底板30と、底板30に形成され、露出している導体21が圧着される導体接続部33とを有する。設置工程においては、電線2を接続端子3に対して配置する。
【0027】
また、設置工程においては、端子圧着装置50の第1金型51に電線2及び接続端子3が設置される。図9に示すように、端子圧着装置50は、第1金型51と、第2金型52とを有する。第1金型51は、固定式の金型であり、接続端子3を支持する。第2金型52は、移動式の金型であり、第1金型51に対して上下方向に相対的に移動する。
【0028】
図9に示すように、第1金型51は、アンビル53を有する。このアンビル53は、接続端子3の導体接続部33を支持する。
【0029】
第2金型52は、クリンパ54(ワイヤクリンパ)を有する。クリンパ54は、アンビル53と対向している。このクリンパ54は、導体接続片部41を加締めて導体21に対して導体接続部33を圧着させる。
【0030】
設置工程においては、第1金型51の上面に、略U字状に形成された接続端子3が配置される。接続端子3は、導体接続部33が第1金型51のアンビル53と対向するように第1金型51の上面に配置される。より詳しくは、接続端子3は、導体接続部33が形成された底板30がアンビル53によって支持され、一対の導体接続片部41,41の先端が第2金型52のクリンパ54と対向するように配置される。
【0031】
電線2は、第1金型51によって支持されている接続端子3に配置される。電線2は、露出している導体21が導体接続部33の底部と対向するように接続端子3に配置されている。
【0032】
次に、圧着工程について説明する。
【0033】
圧着工程は、接続端子3の導体接続部33を電線2の導体21に対して圧着させる工程である。すなわち、圧着工程において、導体接続部33が導体21に圧着される。圧着工程においては、第1金型51と第2金型52との間に電線2及び接続端子3が挟み込まれる。第1金型51及び第2金型52は、導体接続片部41を導体21に対して加締めて圧着させる。圧着工程においては、第2金型52が第1金型51に向けて下方に移動する。
【0034】
図9に示すように、クリンパ54は、一対の導体接続片部41,41を変形させる湾曲面54aを有する。本実施形態の導体接続部33は、所謂Bクリンプと称される態様で導体21に対して圧着される。湾曲面54aは、一対の導体接続片部41,41の先端を第1金型51に向けるように導体接続片部41を湾曲形状に変形させる。そして、クリンパ54は、一対の導体接続片部41,41及び底板30によって導体21を包み込むように導体接続片部41を変形させる。
【0035】
次に、端子付き電線1及び接続端子3の効果について説明する。
【0036】
このように、本実施形態の態様に係る端子付き電線1は、電線2と、接続端子3とを備える。接続端子3は、電線2が配置される板状の端子本体(底板30)と、端子本体の前端部に形成され、他部品が接続される電気接続部31と、端子本体の後部に形成され、電線2の導体21が接続される導体接続部33とを有する。接続端子3は、端子本体における電気接続部31と導体接続部33との間の部分に形成される連結部32を有する。連結部32は、端子本体の幅方向両側縁から幅方向外側に突出する一対の端子片部44,44を有し、一対の端子片部44,44が幅方向内側に折り返された状態で形成される。
【0037】
本実施形態では、図3に示される断面のように、電気接続部31と導体接続部33との間の連結部32の断面積を拡大することにより、連結部32の固有抵抗値が低下し、大電流通電時の発熱が抑制される。したがって、電線2の許容電流と同等な電流を接続端子3に対して通電することが可能になる。
【0038】
以上のように、本実施形態によれば、接続端子3への大電流通電時に電気接続部31と導体接続部33との間の端子部分において温度上昇が生じることを抑制することができる端子付き電線1を提供することができる。
【0039】
本実施形態の態様に係る端子付き電線1において、連結部32の断面積は、電線2の導体21の断面積以上であってもよい。
【0040】
本実施形態では、図3に示される断面のように、電気接続部31と導体接続部33との間の連結部32の断面積を拡大して、図4に示される電線2の導体21の断面積と同等又は同等以上としている。このように連結部32を構成することにより、連結部32の固有抵抗値が低下し、大電流通電時の発熱が抑制され、電線2の許容電流と同等な電流を接続端子3に対して通電することが可能になる。
【0041】
本実施形態の態様に係る端子付き電線1において、連結部32を構成する一対の端子片部44,44の先端部同士が対向していてもよい。
【0042】
このように連結部32を構成することにより、電気接続部31と導体接続部33との間の連結部32の断面積を拡大して、図4に示される電線2の導体21の断面積と同等又は同等以上とすることが可能である。
【0043】
他実施形態の態様に係る端子付き電線1Aにおいて、連結部32Aを構成する一対の端子片部44,44同士が端子本体(底板30)の前後方向と交差する方向に対して重なっていてもよい。
【0044】
このように連結部32Aを構成することにより、電気接続部31と導体接続部33との間の連結部32の断面積を拡大して、図4に示される電線2の導体21の断面積と同等又は同等以上とすることが可能である。
【0045】
本実施形態の態様に係る端子付き電線1において、連結部32を構成する一対の端子片部44,44同士が接していてもよい。
【0046】
このように連結部32を構成することにより、電気接続部31と導体接続部33との間の連結部32の断面積を拡大して、図4に示される電線2の導体21の断面積と同等又は同等以上とすることが可能である。
【0047】
端子付き電線1において、連結部32を構成する一対の端子片部44,44同士の間に隙間があってもよい。
【0048】
このように連結部32を構成することにより、一対の端子片部44,44同士の間にはエアギャップと称される空間が形成され、このエアギャップに存在する空気層によって接続端子3の温度上昇が抑制され得る。
【0049】
本実施形態の態様に係る端子付き電線1において、接続端子3は、端子本体(底板30)における導体接続部33よりも後方の部分に形成され、電線2の導体21を被覆する絶縁体22が接続される絶縁体接続部を有してもよい。
【0050】
このように接続端子3を構成することにより、接続端子3による電線2の保持性を高めることが可能である。
【0051】
本実施形態の態様に係る接続端子3は、電線2が配置される板状の端子本体(底板30)と、端子本体の前端部に形成され、他部品が接続される電気接続部31と、端子本体の後部に形成され、電線2の導体21が接続される導体接続部33とを備える。接続端子3は、端子本体における電気接続部31と導体接続部33との間の部分に形成される連結部32を備える。連結部32は、端子本体の幅方向両側縁から幅方向外側に突出する一対の端子片部44,44を有し、一対の端子片部44,44が幅方向内側に折り返された状態で形成される。
【0052】
本実施形態では、図3に示される断面のように、電気接続部31と導体接続部33との間の連結部32の断面積を拡大することにより、連結部32の固有抵抗値が低下し、大電流通電時の発熱が抑制される。したがって、電線2の許容電流と同等な電流を接続端子3に対して通電することが可能になる。
【0053】
以上のように、本実施形態によれば、接続端子3への大電流通電時に電気接続部31と導体接続部33との間の端子部分において温度上昇が生じることを抑制することができる接続端子3を提供することができる。
【0054】
本実施形態の態様に係る接続端子3において、連結部32の断面積は、電線2の導体21の断面積以上であってもよい。
【0055】
本実施形態では、図3に示される断面のように、電気接続部31と導体接続部33との間の連結部32の断面積を拡大して、図4に示される電線2の導体21の断面積と同等又は同等以上としている。このように連結部32を構成することにより、連結部32の固有抵抗値が低下し、大電流通電時の発熱が抑制され、電線2の許容電流と同等な電流を接続端子3に対して通電することが可能になる。
【0056】
本実施形態の態様に係る接続端子3が、端子本体(底板30)における導体接続部33よりも後方の部分に形成され、電線2の導体21を被覆する絶縁体22が接続される絶縁体接続部を備えていてもよい。
【0057】
このように接続端子3を構成することにより、接続端子3による電線2の保持性を高めることが可能である。
【0058】
以上、本実施形態を説明したが、本実施形態はこれらに限定されるものではなく、本実施形態の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。
【符号の説明】
【0059】
1 端子付き電線
2 電線
3 接続端子
21 導体
22 絶縁体
30 底板
31 電気接続部
32 連結部
33 導体接続部
44 端子片部
図1
図2
図3
図4
図5
図6
図7
図8
図9
図10
図11
図12
図13
図14
図15