特開 2024-153268 コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024153268

(43)【公開日】2024-10-29

(54)【発明の名称】コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/506 20060101AFI20241022BHJP

   H01R 13/6581 20110101ALI20241022BHJP

【ＦＩ】

H01R13/506

H01R13/6581

【審査請求】有

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023067052

(22)【出願日】2023-04-17

(71)【出願人】

【識別番号】000006895

【氏名又は名称】矢崎総業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100111235

【弁理士】

【氏名又は名称】原 裕子

(74)【代理人】

【識別番号】100170575

【弁理士】

【氏名又は名称】森 太士

(72)【発明者】

【氏名】安間 光

(72)【発明者】

【氏名】亀山 勲

【テーマコード（参考）】

5E021

5E087

【Ｆターム（参考）】

5E021FA03

5E021FA09

5E021FA14

5E021FA16

5E021FB02

5E021FB07

5E021FC29

5E021HC09

5E021LA01

5E021LA10

5E087EE07

5E087FF03

5E087FF07

5E087FF18

5E087GG06

5E087HH01

5E087HH04

5E087JJ09

5E087MM04

5E087RR06

(57)【要約】

【課題】ハウジングと組付部材との組付状態を安定して保持することができるコネクタを提供する。
【解決手段】相手ハウジングと嵌合可能なハウジング１３と、ハウジング１３に組付部４７を介して組付けられる組付部材１１とを備えたコネクタ１において、組付部４７が、組付部材１１に設けられハウジング１３の嵌合方向に沿って延出された圧入溝３５と、ハウジング１３に設けられハウジング１３の嵌合方向に延出され圧入溝３５に圧入されるリブ４５とを有した。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

相手ハウジングと嵌合可能なハウジングと、
前記ハウジングに組付部を介して組付けられる組付部材と、
を備え、
前記組付部は、前記ハウジングと前記組付部材とのうち一方に設けられ前記ハウジングの嵌合方向に沿って延出された圧入溝と、他方に設けられ前記ハウジングの嵌合方向に延出され前記圧入溝に圧入されるリブとを有するコネクタ。

【請求項2】

前記ハウジングと前記組付部材とは、硬度が異なる請求項１に記載のコネクタ。

【請求項3】

前記ハウジングと前記組付部材とのうち一方は、他方より硬度が高い請求項１又は２に記載のコネクタ。

【請求項4】

前記ハウジングは、絶縁性材料からなり、前記組付部材は、導電性材料からなる請求項１又は２に記載のコネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コネクタに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、コネクタとしては、相手ハウジングと嵌合可能なハウジングと、ハウジングに組付部としての機械的接続装置を介して組付けられる組付部材としてのプラグボディとを備えたものが知られている（特許文献１参照）。機械的接続装置は、ハウジングとプラグボディとにそれぞれ設けられ、互いに係合可能なガイドレールを有する。ガイドレールは、相手ハウジングとハウジングとの嵌合方向と直交する方向に沿って延出されている。ガイドレールは、嵌合方向と直交する方向に延出することにより、ハウジングの嵌合時や離脱時に生じる力を、互いの係合部分で受けることができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１９－７１２７２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記特許文献１のコネクタでは、ハウジングの嵌合時や離脱時に生じる力を、ガイドレールで受けたときに、ガイドレールの基端部分に、ガイドレールを倒すような応力がかかる。ハウジングや組付部材の強度が弱いと、応力によってガイドレールの基端部分に損傷が生じることがあり、ハウジングと組付部材との組付状態が不安定になる可能性があった。

【0005】

本発明は、このような従来技術が有する課題に鑑みてなされたものである。そして本発明の目的は、ハウジングと組付部材との組付状態を安定して保持することができるコネクタを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本実施形態に係るコネクタは、相手ハウジングと嵌合可能なハウジングと、前記ハウジングに組付部を介して組付けられる組付部材とを備え、前記組付部は、前記ハウジングと前記組付部材とのうち一方に設けられ前記ハウジングの嵌合方向に沿って延出された圧入溝と、他方に設けられ前記ハウジングの嵌合方向に延出され前記圧入溝に圧入されるリブとを有する。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、ハウジングと組付部材との組付状態を安定して保持することができるコネクタを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本実施形態に係るコネクタが相手コネクタと嵌合したときの斜視図である。

【図2】本実施形態に係るコネクタが相手コネクタと嵌合したときの断面図である。

【図3】本実施形態に係るコネクタの断面図である。

【図4】本実施形態に係るコネクタの断面図である。

【図5】本実施形態に係るコネクタのシールド部材の側面図である。

【図6】本実施形態に係るコネクタのシールド部材の断面図である。

【図7】本実施形態に係るコネクタのアウタハウジングの断面図である。

【図8】本実施形態に係るコネクタのアウタハウジングの上面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、図面を用いて本実施形態に係るコネクタについて詳細に説明する。なお、図面の寸法比率は説明の都合上誇張されており、実際の比率と異なる場合がある。

【0010】

図１に示すように、本実施形態に係るコネクタ１は、例えば、回路が形成された基板３に適用され、基板３に電気的に接続される。コネクタ１は、例えば、機器などに電気的に接続された相手コネクタ１０１と嵌合可能となっている。コネクタ１は、相手コネクタ１０１と嵌合することにより、基板３と機器とを電気的に接続する。

【0011】

図１，図２に示すように、相手コネクタ１０１は、シールド電線１０３の端末部に設けられた相手インナ端子１０５と、相手インナハウジング１０７と、相手アウタ端子１０９と、相手ハウジングとしての相手アウタハウジング１１１とを備えている。

【0012】

シールド電線１０３は、複数（ここでは２本）設けられている。シールド電線１０３は、それぞれ電線１１３と、シールド部１１５と、シース１１７とを備えている。電線１１３は、導電性材料からなる複数の素線が撚り合わせられた芯線と、絶縁性材料からなり芯線の外周を覆う絶縁被覆とからなる。シールド部１１５は、導電性材料からなる複数の素線が編み込まれて形成された編組からなり、電線１１３の外周を覆うように配置されている。なお、シールド部１１５は、編組に限らず、金属箔などであってもよい。シース１１７は、絶縁性材料からなり、シールド部１１５の外周を覆うように配置されている。

【0013】

シールド電線１０３は、端末部において、まず、シース１１７を所定長さ剥がす。次に、露出されたシールド部１１５の外周に、環状の金属スリーブ１１９を配置させる。次に、金属スリーブ１１９から露出したシールド部１１５を、金属スリーブ１１９を覆うようにシース１１７側に向けて折り返す。次に、露出された電線１１３の絶縁被覆を所定長さ剥がし、電線１１３の芯線を露出させる。端末処理が施されたシールド電線１０３には、電線１１３の露出する芯線に相手インナ端子１０５が電気的に接続され、露出するシールド部１１５に相手アウタ端子１０９が電気的に接続される。

【0014】

相手インナ端子１０５は、複数のシールド電線１０３に対応して、複数（ここでは２つ）設けられている。相手インナ端子１０５は、導電性材料からなり、筒状の相手接続部を有する雌型端子からなる。相手インナ端子１０５は、電線１１３の芯線に対して加締め片からなる圧着部を圧着させることにより、電線１１３と電気的に接続される。相手インナ端子１０５には、弾性変形可能な係止ランスが設けられている。シールド電線１０３の電線１１３に電気的に接続された相手インナ端子１０５は、相手インナハウジング１０７に収容される。

【0015】

相手インナハウジング１０７は、複数の相手インナ端子１０５に対応して、複数（ここでは２つ）設けられている。相手インナハウジング１０７は、合成樹脂などの絶縁性材料からなる。相手インナハウジング１０７は、相手インナ端子１０５を収容可能なように筒状に形成され、内部に相手インナ端子１０５の係止ランスが係合される被係合部が設けられている。係止ランスと被係合部との係合により、相手インナ端子１０５が、相手インナハウジング１０７に保持される。相手インナハウジング１０７は、相手アウタ端子１０９に収容され、相手インナ端子１０５と相手アウタ端子１０９との間の絶縁性を保持する。

【0016】

相手アウタ端子１０９は、複数の相手インナハウジング１０７に対応して、複数（ここでは２つ）設けられている。相手アウタ端子１０９は、導電性材料からなる。相手アウタ端子１０９は、相手インナハウジング１０７を収容可能なように筒状に形成されている。相手アウタ端子１０９と相手インナハウジング１０７との間には、互いに係合する係合部（不図示）が設けられ、係合部の係合により、相手インナハウジング１０７が、相手アウタ端子１０９に保持される。相手アウタ端子１０９は、シールド電線１０３の露出されたシールド部１１５に対して加締め片からなる圧着部を圧着させることにより、シールド部１１５と電気的に接続される。

【0017】

相手アウタハウジング１１１は、合成樹脂などの絶縁性材料からなる。相手アウタハウジング１１１は、複数の相手アウタ端子１０９を収容可能なように筐体状に形成されている。相手アウタハウジング１１１の内部には、複数の相手アウタ端子１０９に係合される弾性変形可能な係止ランス（不図示）がそれぞれ設けられている。係止ランスは、相手アウタ端子１０９と係合することにより、相手アウタ端子１０９が、相手アウタハウジング１１１に保持される。なお、相手アウタハウジング１１１の一側の側部には、複数の相手アウタ端子１０９に同時に係合可能なスペーサが組付けられている。スペーサは、相手アウタ端子１０９に係合することにより、相手アウタ端子１０９が、相手アウタハウジング１１１に二重に保持される。相手アウタハウジング１１１に相手アウタ端子１０９が収容された状態では、相手アウタハウジング１１１の外部にシールド電線１０３が引き出された状態となる。

【0018】

相手アウタハウジング１１１は、コネクタ１のアウタハウジング１３と嵌合可能となっている。相手アウタハウジング１１１の上部には、ロック部１２１を有する弾性変形可能なロックアーム１２３が設けられている。ロックアーム１２３は、相手アウタハウジング１１１とアウタハウジング１３とが嵌合したとき、ロック部１２１が、アウタハウジング１３の被ロック部３７に係合される。ロック部１２１と被ロック部３７との係合により、相手コネクタ１０１とコネクタ１との嵌合状態が保持される。なお、相手コネクタ１０１とコネクタ１との嵌合は、ロックアーム１２３を弾性変形させ、ロック部１２１と被ロック部３７との係合を解除することにより、解除することができる。

【0019】

図１～図８に示すように、コネクタ１は、回路が形成された基板３上に実装され、基板３と電気的に接続される。コネクタ１は、インナ端子５と、インナハウジング７と、アウタ端子９と、組付部材としてのシールド部材１１と、ハウジングとしてのアウタハウジング１３とを備えている。

【0020】

図２，図３に示すように、インナ端子５は、複数の相手インナ端子１０５に対応して、複数（ここでは２つ）設けられている。インナ端子５は、導電性材料からなり、基板３上に配置される。インナ端子５は、それぞれＬ字状に形成され、インナ接続部１５と、基板接続部１７と、圧入部１９とを有する。

【0021】

インナ接続部１５は、基板３の平面方向に沿って棒状に延出されている。インナ接続部１５の延出方向は、相手コネクタ１０１とコネクタ１との嵌合方向と平行となっている。インナ接続部１５は、相手コネクタ１０１とコネクタ１とが嵌合した状態で、相手インナハウジング１０７の孔を挿通し、相手インナ端子１０５の筒状の相手接続部に挿入されるように嵌合する。相手接続部とインナ接続部１５との嵌合により、相手インナ端子１０５とインナ端子５とが電気的に接続される。相手インナ端子１０５とインナ端子５とが電気的に接続されると、相手コネクタ１０１に電気的に接続された機器とコネクタ１に電気的に接続された基板３とが電気的に接続される。

【0022】

基板接続部１７は、インナ接続部１５と連続する一部材で形成されている。基板接続部１７は、インナ接続部１５の端部を基板３側に向けて屈曲させることにより、基板３に向けて垂直方向に延出されている。基板接続部１７は、基板３に形成された回路の導電パターンに半田付けなどによって電気的に接続され、インナ端子５が基板３に電気的に接続される。

【0023】

圧入部１９は、インナ接続部１５の基板接続部１７側に、インナ接続部１５と連続する一部材で形成されている。圧入部１９は、インナ接続部１５の幅方向の両側面からそれぞれ外方に向けて突出された突起となっている。圧入部１９は、インナハウジング７の内面に圧入され、インナ端子５がインナハウジング７に固定されて保持される。

【0024】

図２，図３に示すように、インナハウジング７は、複数のインナ端子５に対応して、複数（ここでは２つ）設けられている。インナハウジング７は、合成樹脂などの絶縁性材料からなる。インナハウジング７は、インナ端子５のインナ接続部１５と圧入部１９とが収容される部分が、インナ接続部１５の相手接続部に挿入される部分を露出させるように筒状に形成された筒状部２１となっている。インナハウジング７は、インナ端子５の基板接続部１７が収容される部分が、基板接続部１７のインナ接続部１５と反対側の外面以外を覆うように筐体状に形成されている。インナハウジング７には、筐体状の部分の開口から筒状部２１に向けて、インナ端子５のインナ接続部１５が収容される。このとき、インナ端子５の圧入部１９は、筒状部２１の内面に圧入され、インナ端子５がインナハウジング７に保持される。なお、複数のインナハウジング７の間には、基板３に形成された接地パターンに半田付けなどによって電気的に接続される導電性材料からなる封止部材２５が配置されている。インナハウジング７の筒状部２１は、アウタ端子９に収容され、筒状部２１の一部と筐体状の部分とは、シールド部材１１に収容される。インナハウジング７は、内部に位置するインナ端子５と、外部に位置するアウタ端子９及びシールド部材１１との間の絶縁性を保持する。

【0025】

図２～図６に示すように、アウタ端子９は、複数のインナハウジング７に対応して、複数（ここでは２つ）設けられている。アウタ端子９は、導電性材料からなる。アウタ端子９は、内部に相手アウタ端子１０９が嵌合可能となるように筒状に形成されている。アウタ端子９の相手アウタ端子１０９と反対側は、インナハウジング７の筒状部２１を収容する。アウタ端子９とインナハウジング７との間には、互いに係合する係合部（不図示）が設けられ、係合部の係合により、アウタ端子９に、インナハウジング７が保持される。アウタ端子９の延出方向は、相手コネクタ１０１とコネクタ１との嵌合方向と平行となっている。アウタ端子９は、相手コネクタ１０１とコネクタ１とが嵌合すると、相手アウタ端子１０９と嵌合され、相手アウタ端子１０９と電気的に接続される。相手アウタ端子１０９とアウタ端子９とが電気的に接続されると、シールド回路を形成する。シールド回路を形成することにより、相手インナ端子１０５及びインナ端子５へのノイズなどの浸入や相手インナ端子１０５及びインナ端子５からのノイズなどの漏洩を防止することができる。アウタ端子９のインナハウジング７側には、シールド部材１１に係合される係止部２７が設けられている。

【0026】

図１～図６に示すように、シールド部材１１は、導電性材料からなり、基板３上に配置される。シールド部材１１は、内部に複数のインナハウジング７を収容可能となるように筐体状に形成されている。シールド部材１１のアウタハウジング１３の反対側と基板３側とは、開口されている。シールド部材１１の基板３側には、基板３の孔に対して、圧入などによって固定される複数（ここでは４つ）の固定部２９が基板３に向けて突出して設けられている。固定部２９を基板３に固定することにより、シールド部材１１が基板３に固定される。

【0027】

シールド部材１１には、インナハウジング７の筒状部２１及びアウタ端子９が挿通される孔部３１が設けられている。孔部３１にアウタ端子９が挿通された状態では、アウタ端子９の相手アウタ端子１０９と嵌合される部分が、シールド部材１１の外部に露出された状態となる。孔部３１の内面は、アウタ端子９の外面に接触される。このため、シールド部材１１とアウタ端子９とが電気的に接続される。孔部３１のシールド部材１１の内部側の開口縁には、アウタ端子９の係止部２７が係合される。係止部２７は、孔部３１にアウタ端子９を挿通した後、折り曲げられることにより、孔部３１の開口縁に係合される。係止部２７を孔部３１の開口縁に係合することにより、アウタ端子９がシールド部材１１に保持される。シールド部材１１の上方には、例えば、コネクタ１が収容される金属製のケースなどに接地される接地部材（不図示）が組付けられる保持部３３が設けられている。保持部３３に組付けられた接地部材が接地されることにより、シールド部材１１及びアウタ端子９が接地される。

【0028】

シールド部材１１の幅方向の両側壁の外面には、それぞれ複数（ここでは２つ）の圧入溝３５が設けられている。圧入溝３５は、相手コネクタ１０１とコネクタ１との嵌合方向に沿って延出されている。圧入溝３５は、コネクタ１の相手コネクタ１０１に対する嵌合方向において、嵌合方向前側が開口され、嵌合方向後側が閉塞されている。このような圧入溝３５が設けられたシールド部材１１には、アウタハウジング１３が組付けられる。

【0029】

図１～図４，図７，図８に示すように、アウタハウジング１３は、シールド部材１１より硬度の低い合成樹脂などの絶縁性材料からなる。アウタハウジング１３は、内部に相手アウタハウジング１１１が嵌合可能となるように筐体状に形成されている。アウタハウジング１３の内部の上方には、相手アウタハウジング１１１のロックアーム１２３のロック部１２１に係合可能な被ロック部３７が設けられている。アウタハウジング１３のシールド部材１１側には、アウタ端子９が挿通される挿通孔３９が設けられている。挿通孔３９の内部側の開口縁には、アウタ端子９の外面に係合される抜止部４１が設けられている。

【0030】

アウタハウジング１３のシールド部材１１側の幅方向の両側壁には、それぞれシールド部材１１側に向けて延出された延出部４３が設けられている。延出部４３の内面には、相手コネクタ１０１とコネクタ１との嵌合方向に沿って延出された複数（ここでは２つ）のリブ４５が内部に向けて突出して設けられている。リブ４５の幅は、シールド部材１１の圧入溝３５の幅より大きくなるように設定されている。リブ４５は、圧入溝３５と、シールド部材１１とアウタハウジング１３とが組付けられた状態を保持する組付部４７を構成する。

【0031】

リブ４５は、シールド部材１１とアウタハウジング１３とを、相手コネクタ１０１とコネクタ１との嵌合方向に沿って組付けることにより、圧入溝３５に挿入され、圧入溝３５に圧入される。このとき、アウタハウジング１３は、シールド部材１１より硬度が低いので、リブ４５が、圧入溝３５の内面によって圧縮するように圧入される。リブ４５を圧入溝３５に圧入することにより、アウタハウジング１３とシールド部材１１とが組付けられ、アウタハウジング１３とシールド部材１１との組付状態が保持される。なお、アウタハウジング１３は、シールド部材１１より硬度が低いので、シールド部材１１より剛性が低下しているが、アウタハウジング１３にリブ４５を設けることにより、リブ４５によって、アウタハウジング１３の剛性を向上することができる。シールド部材１１が組付けられたアウタハウジング１３の内部には、インナ端子５のインナ接続部１５と、インナハウジング７の筒状部２１と、アウタ端子９の相手アウタ端子１０９との嵌合部分とが配置される。

【0032】

このような組付部４７では、圧入溝３５とリブ４５とが、相手コネクタ１０１とコネクタ１との嵌合方向に沿って延出され、リブ４５が圧入溝３５に圧入されている。このため、相手コネクタ１０１とコネクタ１との嵌合時や離脱時にかかる力、或いはシールド電線１０３を引っ張ったときにかかる力を、圧入溝３５とリブ４５とが当接する圧入面で受けることになる。このとき、リブ４５の基端部分に、リブ４５を倒すような応力がかかることがない。このため、リブ４５の基端部分に損傷が生じることがなく、アウタハウジング１３とシールド部材１１との組付状態を安定して保持することができる。

【0033】

なお、アウタハウジング１３は、シールド部材１１より硬度が高い絶縁性材料で形成されてもよい。この場合には、リブ４５が圧入溝３５に圧入されるとき、リブ４５の外面が、圧入溝３５の内面を押圧するように、リブ４５が圧入溝３５に圧入される。加えて、アウタハウジング１３がシールド部材１１より硬度が高い場合には、リブ４５をシールド部材１１に設け、圧入溝３５をアウタハウジング１３に設けてもよい。この場合には、シールド部材１１の剛性を向上することができる。

【0034】

このようなコネクタ１の組付けは、まず、アウタハウジング１３に、組付部４７を介してシールド部材１１を組付ける。次に、挿通孔３９の抜止部４１側から挿通孔３９とシールド部材１１の孔部３１とに対して、係止部２７が折り曲げられる前の状態で、抜止部４１と係合するまでアウタ端子９を挿入する。次に、アウタ端子９の係止部２７を折り曲げて、係止部２７を孔部３１の開口縁に係合させる。次に、アウタ端子９に筒状部２１が収容されるように、インナ端子５を保持したインナハウジング７を、シールド部材１１に収容する。そして、インナ端子５の基板接続部１７を基板３に電気的に接続し、シールド部材１１の固定部２９を基板３に固定させる。

【0035】

このように基板３に配置されたコネクタ１は、相手コネクタ１０１と嵌合すると、アウタハウジング１３の内部に相手アウタハウジング１１１が挿入されるように嵌合される。このとき、インナ端子５は、相手インナ端子１０５と電気的に接続され、機器と基板３とが電気的に接続される。また、アウタ端子９は、相手アウタ端子１０９と電気的に接続され、シールド回路を形成する。

【0036】

このようなコネクタ１では、相手ハウジングとしての相手アウタハウジング１１１と嵌合可能なハウジングとしてのアウタハウジング１３と、アウタハウジング１３に組付部４７を介して組付けられる組付部材としてのシールド部材１１とを備えている。そして、組付部４７は、シールド部材１１に設けられアウタハウジング１３の嵌合方向に沿って延出された圧入溝３５と、アウタハウジング１３に設けられアウタハウジング１３の嵌合方向に延出され圧入溝３５に圧入されるリブ４５とを有する。

【0037】

組付部４７の圧入溝３５とリブ４５とは、アウタハウジング１３の嵌合方向に沿って延出され、リブ４５が圧入溝３５に圧入される。このため、相手アウタハウジング１１１とアウタハウジング１３との嵌合時や離脱時にかかる力を、圧入溝３５とリブ４５とが当接する圧入面で受けることになる。このとき、リブ４５の基端部分に、リブ４５を倒すような応力がかかることがない。このため、リブ４５の基端部分に損傷が生じることがなく、リブ４５と圧入溝３５との圧入状態に影響を与えることがない。

【0038】

従って、このようなコネクタ１では、アウタハウジング１３とシールド部材１１との組付状態を安定して保持することができる。

【0039】

また、アウタハウジング１３とシールド部材１１とは、硬度が異なる。

【0040】

このため、リブ４５と圧入溝３５との硬度が異なり、リブ４５の硬度の方が高い場合には、リブ４５の外面が、圧入溝３５の内面を押圧した状態で、リブ４５が圧入溝３５に圧入されている。一方、リブ４５の硬度の方が低い場合には、リブ４５が、圧入溝３５の内面によって圧縮された状態で、リブ４５が圧入溝３５に圧入されている。このようにリブ４５と圧入溝３５との硬度を異ならせることにより、リブ４５を圧入溝３５に安定して圧入させることができる。

【0041】

さらに、シールド部材１１は、アウタハウジング１３より硬度が高い。

【0042】

シールド部材１１には、圧入溝３５が設けられている。アウタハウジング１３には、リブ４５が設けられている。このため、硬度の低い方に、リブ４５を設けることにより、剛性を向上することができる。

【0043】

また、アウタハウジング１３は、絶縁性材料からなり、シールド部材１１は、導電性材料からなる。

【0044】

このため、アウタハウジング１３を、電気的な接続手段を収容する絶縁性の収容部材とし、シールド部材１１を、電気的な接続手段に対するノイズなどの影響を防止するシールド回路形成部材とすることができる。

【0045】

以上、本実施形態を説明したが、本実施形態はこれらに限定されるものではなく、本実施形態の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。

【0046】

例えば、本実施形態に係るコネクタでは、ハウジングに、リブが設けられ、組付部材に、圧入溝が設けられているが、これに限らず、ハウジングに、圧入溝を設け、組付部材に、リブを設けてもよい。

【0047】

また、ハウジングは、絶縁性材料からなるアウタハウジングであり、組付部材は、導電性材料からなるシールド部材となっているが、これに限るものではない。例えば、ハウジングと組付部材とを、共に絶縁性材料で形成し、組付部を介して組付けるなど、ハウジングと組付部材とは、どのような材料で形成されていてもよい。

【符号の説明】

【0048】

１ コネクタ
１１ シールド部材（組付部材）
１３ アウタハウジング（ハウジング）
３５ 圧入溝
４５ リブ
４７ 組付部
１１１ 相手アウタハウジング（相手ハウジング）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】