特開 2024-153359 水上の上部工の構築方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024153359

(43)【公開日】2024-10-29

(54)【発明の名称】水上の上部工の構築方法

(51)【国際特許分類】

   E02B 3/06 20060101AFI20241022BHJP

   E02B 17/00 20060101ALI20241022BHJP

【ＦＩ】

E02B3/06

E02B17/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023067198

(22)【出願日】2023-04-17

(71)【出願人】

【識別番号】000219406

【氏名又は名称】東亜建設工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001368

【氏名又は名称】清流国際弁理士法人

(74)【代理人】

【識別番号】100129252

【弁理士】

【氏名又は名称】昼間 孝良

(74)【代理人】

【識別番号】100155033

【弁理士】

【氏名又は名称】境澤 正夫

(72)【発明者】

【氏名】網野 貴彦

(72)【発明者】

【氏名】若松 宏知

(72)【発明者】

【氏名】濱田 洋志

(72)【発明者】

【氏名】桑原 拓馬

【テーマコード（参考）】

2D118

【Ｆターム（参考）】

2D118AA11

2D118BA03

2D118BA05

2D118CA03

2D118DA05

2D118FA08

2D118FB26

2D118FB39

2D118GA07

2D118HA12

2D118HA34

(57)【要約】

【課題】水底地盤に立設された杭や矢板などの支持体に設置したプレキャストコンクリートブロックの下方での作業を行わずに、効率的に上部工を構築できる水上の上部工の構築方法を提供する。
【解決手段】水底地盤ＷＢに立設されている支持体４０が遊挿可能な上下に貫通する貫通孔３を有するプレキャストコンクリートブロック２を、支持体４０の上方から下方移動させて、貫通孔３に支持体４０を遊挿した状態で所定位置に配置する。次いで、プレキャストコンクリートブロック２の上からの作業で、支持体４０の外周面と貫通孔３の下部の内周面との間のすき間Ｓを塞いだ状態にする。その後、支持体４０の外周面と貫通孔３の内周面との間に中詰めコンクリート８を充填して固化させることにより、プレキャストコンクリートブロック２と固化された中詰めコンクリート８とを一体化した上部工１を支持体４０の上部に固定する。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

水底地盤に立設されている支持体の上部に固定される上部工を構築する水上の上部工の構築方法において、
前記支持体が遊挿可能な上下に貫通する貫通孔を有するプレキャストコンクリートブロックを、前記支持体の上方から下方移動させて、前記貫通孔に前記支持体を遊挿した状態で所定位置に配置し、前記プレキャストコンクリートブロックの上からの作業で、前記支持体の外周面と前記貫通孔の下部の内周面との間のすき間を塞いだ状態にして、前記支持体の外周面と前記貫通孔の内周面との間に中詰めコンクリートを充填して固化させることにより、前記プレキャストコンクリートブロックと固化された前記中詰めコンクリートとを一体化した前記上部工を前記支持体の上部に固定することを特徴とする水上の上部工の構築方法。

【請求項2】

前記すき間を塞いだ状態にする作業では、複数の支持部材をそれぞれ、前記支持体の外周面と前記貫通孔の内周面との間に突っ張らせた状態で固定し、その複数の前記支持部材により、前記すき間を塞ぐ底板部材を支持した状態にする請求項１に記載の水上の上部工の構築方法。

【請求項3】

前記貫通孔に前記支持体を遊挿する前に、前記プレキャストコンクリートブロックの前記貫通孔の内周面に、平面視で前記貫通孔の中央に向かって伸長可能な前記支持部材を設けておき、前記貫通孔に前記支持体を遊挿した後に、前記支持部材を前記支持体の外周面に向かって伸長させることで、前記支持部材を前記支持体の外周面と前記貫通孔の内周面との間に突っ張らせた状態にする請求項２に記載の水上の上部工の構築方法。

【請求項4】

前記貫通孔に前記支持体を遊挿した後に、形状取得手段により平面視での前記すき間の形状情報を取得し、その取得した前記形状情報に基づいて前記底板部材を作製する請求項２または３に記載の水上の上部工の構築方法。

【請求項5】

前記すき間を塞いだ状態にする作業では、前記すき間に配置した膨張部材に気体または液体を注入して前記膨張部材を膨張させることで、前記すき間を膨張した前記膨張部材で塞いだ状態にする請求項１に記載の水上の上部工の構築方法。

【請求項6】

前記貫通孔に前記支持体を遊挿する前に、平面視で前記支持体の外周面から外側に向かって延在する閉塞部と、前記閉塞部に下端部が接合されていて上方に延在する支持棒とを有する移動式架台を、前記支持体に取付けておき、
前記貫通孔に前記支持体を遊挿する際には、前記閉塞部を前記プレキャストコンクリートブロックの下方に配置して、前記支持棒を前記支持体の外周面と前記貫通孔の内周面との間に挿通させた状態とし、
前記すき間を塞いだ状態にする作業では、前記支持棒を上方に引き上げることで、前記閉塞部を前記プレキャストコンクリートブロックの底面に向けて上方移動させ、前記閉塞部により前記支持体の外周面と前記貫通孔の下端との間のすき間を塞いだ状態とし、前記支持棒を前記支持体または前記プレキャストコンクリートブロックに対して固定する請求項１に記載の水上の上部工の構築方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、水上の上部工の構築方法に関し、さらに詳しくは、水底地盤に立設された杭や矢板などの支持体に設置したプレキャストコンクリートブロックの下方での作業を行わずに、効率的に上部工を構築できる水上の上部工の構築方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

水底地盤に立設された杭や矢板などの支持体に支持される桟橋等の水上の上部工を構築する方法としては、例えば、水上において鉄筋を配筋した後に型枠を設置して、施工現場で型枠内に生コンクリートを打設して固化させる方法がある。このような上部工の構築方法では、水上に仮設足場や支保工を設置し、鉄筋を組み立てた後に型枠などの設置やコンクリートの打ち込み等を行って構築する必要があり、水上での煩雑な作業も多いため、施工効率を向上させるには限界がある。

【0003】

そこで、水上構造物（上部工）の構築方法として、杭が挿通する杭孔を有するプレキャストコンクリート版を地上で形成しておき、プレキャストコンクリート版の杭孔に杭の頭部を遊挿した状態で杭に対してプレキャストコンクリート版を固定し、プレキャストコンクリート版の外回りに足場を取付ける構築方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この構築方法では、プレキャストコンクリート版の杭孔と杭の外周面との間のすき間を、プレキャストコンクリート版の下方に設けた漏れ止め板で塞いだ状態にして、前述したすき間に無収縮モルタルを充填することで、プレキャストコンクリート版を杭の頭部に固定している。しかしながら、特許文献１で提案されている構築方法では、プレキャストコンクリート版の杭孔と杭の外周面との間のすき間を漏れ止め板で塞ぐ作業を、杭に設置したプレキャストコンクリート版の下方から行う必要があり、潜水士などの作業者がプレキャストコンクリート版の下に入って煩雑な作業を行う必要がある。それ故、水上の上部工を構築する施工効率や作業者の安全性を向上させるには改善の余地がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２１－１０７６３１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明の目的は、水底地盤に立設された杭や矢板などの支持体に設置したプレキャストコンクリートブロックの下方での作業を行わずに、効率的に上部工を構築できる水上の上部工の構築方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記の目的を達成するための本発明の水上の上部工の構築方法は、水底地盤に立設されている支持体の上部に固定される上部工を構築する水上の上部工の構築方法において、前記支持体が遊挿可能な上下に貫通する貫通孔を有するプレキャストコンクリートブロックを、前記支持体の上方から下方移動させて、前記貫通孔に前記支持体を遊挿した状態で所定位置に配置し、前記プレキャストコンクリートブロックの上からの作業で、前記支持体の外周面と前記貫通孔の下部の内周面との間のすき間を塞いだ状態にして、前記支持体の外周面と前記貫通孔の内周面との間に中詰めコンクリートを充填して固化させることにより、前記プレキャストコンクリートブロックと固化された前記中詰めコンクリートとを一体化した前記上部工を前記支持体の上部に固定することを特徴とする。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、プレキャストコンクリートブロックに設けた貫通孔に支持体を遊挿した状態で所定位置に配置し、プレキャストコンクリートブロックの上からの作業で、支持体の外周面と前記貫通孔の下部の内周面との間のすき間を塞いだ状態にすることで、支持体に設置したプレキャストコンクリートブロックの下方での作業を行わずに水上の上部工を簡易に構築することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の水上の上部工の構築方法で支持体の上部に構築した上部工を側面視で例示する説明図である。

【図2】上部工を構成するプレキャストコンクリートブロックを支持体に設置する前の状況を平面視で例示する説明図である。

【図3】上部工を構成するプレキャストコンクリートブロックを支持体に設置する前の状況を断面視で例示する説明図である。

【図4】図２および図３のプレキャストコンクリートブロックを支持体に設置した状況を平面視で例示する説明図である。

【図5】図４の状況からプレキャストコンクリートブロックの貫通孔に設けている支持部材を支持体の外周面に向けて伸長させている状況を断面視で例示する説明図である。

【図6】図５の状況からすべての支持部材を支持体の外周面とプレキャストコンクリートブロックの貫通孔の内周面との間に突っ張らせた状態で固定し、支持体の外周面と貫通孔の下部の内周面との間のすき間を塞ぐ底板部材を作製した状況を平面視で例示する説明図である。

【図7】図６の状況から支持部材の上に底板部材を設置して、支持体の外周面とプレキャストコンクリートブロックの貫通孔の内周面との間に中詰めコンクリートを充填して固化させた状況を断面視で例示する説明図である。

【図8】プレキャストコンクリートブロックの貫通孔に設けている別の支持部材を、支持体の外周面に向けて伸長させている状況を断面視で例示する説明図である。

【図9】図８の支持部材を支持体の外周面とプレキャストコンクリートブロックの貫通孔の内周面との間に突っ張らせて固定した状況を断面視で例示する説明図である。

【図10】プレキャストコンクリートブロックの貫通孔に設けているさらに別の支持部材と底板部材を、支持体の外周面に向けて伸長させる前の状況を断面視で例示する説明図である。

【図11】図１０の状況を平面視で例示する説明図である。

【図12】図１０および図１１の支持部材と底板部材を、支持体の外周面に向けて伸長させた状況を断面視で例示する説明図である。

【図13】図１２の状況を平面視で例示する説明図である。

【図14】支持体の外周面とプレキャストコンクリートブロックの貫通孔の内周面との間に設けた膨張部材を膨張させる前の状況を断面視で例示する説明図である。

【図15】図１４の膨張部材に気体を注入している状況を断面視で例示する説明図である。

【図16】図１５の膨張部材を膨張させた状況を平面視で例示する説明図である。

【図17】図１６の状況から、支持体の外周面とプレキャストコンクリートブロックの貫通孔の内周面との間に中詰めコンクリートを充填して固化させた状況を断面視で例示する説明図である。

【図18】支持体に取付けた移動式架台によって、支持体の外周面とプレキャストコンクリートブロックの貫通孔の下部の内周面との間のすき間を塞ぐ前の状況を断面視で例示する説明図である。

【図19】図１８の状況から移動式架台を上方移動させて、移動式架台の閉塞部によって支持体の外周面とプレキャストコンクリートブロックの貫通孔の下部の内周面との間のすき間を塞いだ状況を断面視で例示する説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明の水上の上部工の構築方法を図に示した実施形態に基づいて説明する。

【0010】

図１に例示するように、本発明は、水底地盤ＷＢに打設された杭や矢板などの支持体４０の上部に固定される桟橋等の水上の上部工１を構築する方法である。支持体４０としては、例えば、鋼管杭やコンクリート杭などの杭や、鋼管矢板や鋼矢板などの矢板が例示できる。この実施形態では、支持体４０が杭である場合を例示する。この実施形態では、１本の支持体４０の上部に固定される上部工１を構築する場合を例示するが、本発明では２本以上の支持体４０の上部に固定される上部工１を構築することもできる。この実施形態では、支持体４０の上部が水上に突出している場合を例示しているが、支持体４０の上部が水上から突出していない場合もある。

【0011】

図２および図３に例示するように、本発明では、陸上や船上などで予め作製したプレキャストコンクリートブロック２を用いて上部工１を構築する。プレキャストコンクリートブロック２は、プレキャストコンクリートで形成されている。プレキャストコンクリートブロック２は、プレキャストコンクリートに鉄筋（または鉄骨）が埋設された鉄筋コンクリート（鉄骨鉄筋コンクリート）構造にしてもよいし、プレキャストコンクリートに鉄筋等が埋設されていない構造にすることもできる。この実施形態では、プレキャストコンクリートブロック２の外形が直方体形状に形成されている場合を例示しているが、プレキャストコンクリートブロック２の外形は直方体形状に限らず他の形状にすることもできる。

【0012】

プレキャストコンクリートブロック２は、支持体４０が遊挿可能な上下に貫通する貫通孔３を有している。この実施形態では、プレキャストコンクリートブロック２の中央の１ヶ所に貫通孔３が形成されている。この実施形態のプレキャストコンクリートブロック２は、プレキャストコンクリートで形成されていて貫通孔３が形成されているブロック体４と、貫通孔３に内嵌めされた上下に延在する鞘管５と、平面視で貫通孔３の内側に張り出した梁部材６と、吊金具７とを有して構成されている。

【0013】

この実施形態では、貫通孔３として、ブロック体４の下部に平面視で円形状の下部孔３ｂが形成されていて、下部孔３ｂの上方に下部孔３ｂよりも広い平面視で四角形状の上部孔３ａが形成されている。上部孔３ａと下部孔３ｂは上下に連通している。この実施形態では、下部孔３ｂに上下に延在する鞘管５が内嵌めされている。

【0014】

プレキャストコンクリートブロック２に鞘管５は任意に設けることができ、鞘管５を有さないプレキャストコンクリートブロック２を用いることもできる。本発明では、プレキャストコンクリートブロック２が鞘管５を有している場合には、鞘管５の内周面を貫通孔３の下部の内周面とし、プレキャストコンクリートブロック２が鞘管５を有していない場合には、貫通孔３の内側のコンクリート面を貫通孔３の下部の内周面とする。

【0015】

貫通孔３の下部の内寸（この実施形態では、鞘管５の内寸）は、支持体４０が遊挿可能な寸法に設定されている。貫通孔３の下部の内寸は、平面視で貫通孔３の中心位置と支持体４０の中心位置とを一致させた状態で貫通孔３に支持体４０を挿入した場合に、貫通孔３の下部の内周面と支持体４０の外周面との間に例えば、５ｃｍ以上２０ｃｍ以下、より好ましくは１０ｃｍ以上１５ｃｍ以下のすき間（クリアランス）ができる寸法に設定するとよい。

【0016】

上部孔３ａの形状は四角形状に限らず、例えば、平面視で円形状や楕円形状に形成することもできる。例えば、下部孔３ｂと上部孔３ａを同じ形状で同じ大きさにすることもできる。

【0017】

この実施形態では、梁部材６としてＨ形鋼を用いているが、梁部材６として溝形鋼などのその他の型鋼を用いることもできる。梁部材６は水平方向に延在していて、平面視で貫通孔３（鞘管５）の内側に梁部材６が張り出している。梁部材６の少なくとも一部は、平面視で貫通孔３の外側まで延在している。図２に例示するように、この実施形態では、一対の梁部材６、６が並列に間隔をあけて配置されていて、それぞれの梁部材６が貫通孔３を横断して架け渡されている。

【0018】

図３に例示するように、梁部材６は鞘管５の上部、または、鞘管５の上に配置されている。この実施形態では、鞘管５の上部にそれぞれの梁部材６を嵌込む溝が形成されていて、その溝に梁部材６が嵌め込まれた状態になっている。例えば、梁部材６は鞘管５の上に載置した状態にすることもできる。梁部材６と鞘管５は溶接などで接合することが好ましい。梁部材６の貫通孔３の内側に位置する部分が露出していて、梁部材６の貫通孔３の外側に位置する部分がブロック体４を構成するプレキャストコンクリートに埋設された構造になっている。なお、梁部材６は任意に設けることができ、梁部材６を有さないプレキャストコンクリートブロック２を用いることもできる。

【0019】

ブロック体４の上部には、プレキャストコンクリートブロック２をクレーンなどで吊り上げる際に使用する複数の吊金具７が設けられている。この実施形態では、ブロック体４の上部の四隅にそれぞれ吊金具７が配設されている。吊金具７の下部はブロック体４を構成するプレキャストコンクリートに埋設されていて、吊金具７はブロック体４に一体化されている。この実施形態では設けていないが、上部工１に係船柱などの付帯物を設ける場合には、プレキャストコンクリートブロック２（ブロック体４）に係船柱などの付帯物を一体化しておくこともできる。

【0020】

図７に例示するように、本発明では、プレキャストコンクリートブロック２を、支持体４０の上方から下方移動させて、プレキャストコンクリートブロック２の貫通孔３に支持体４０を遊挿した状態で所定位置に配置する。そして、支持体４０の外周面と貫通孔３の下部の内周面との間のすき間Ｓを塞いだ状態にする。本発明では、このすき間Ｓを塞ぐ作業を、プレキャストコンクリートブロック２の上からの作業で行う。その後、支持体４０の外周面と貫通孔３の内周面との間に中詰めコンクリート８を充填して固化させることにより、プレキャストコンクリートブロック２と固化された中詰めコンクリート８とを一体化した上部工１を支持体４０の上部に固定する。

【0021】

図７に例示するように、この実施形態では、前述したすき間Ｓを塞いだ状態にする作業に、支持体４０の外周面と貫通孔３の内周面との間に突っ張らせた状態で固定する複数の支持部材９と、前述したすき間Ｓを塞ぐ底板部材１１を用いる。この実施形態の支持部材９は、プレキャストコンクリートブロック２の貫通孔３の内周面に固定される固定部９ａと、固定部９ａに連結されていて貫通孔３の中央に向かって伸長可能な伸長部９ｂと、伸長部９ｂの先端側に設けられていて支持体４０の外周面に押し当てられる押当部９ｃと、伸長部９ｂの長さを変更する伸長機構９ｄとを有して構成されている。

【0022】

図２および図３に例示するように、この実施形態では、プレキャストコンクリートブロック２の貫通孔３に支持体４０を遊挿する前に、貫通孔３の内周面の周方向に互いに間隔をあけて複数の支持部材９を配設している。貫通孔３に支持体４０を遊挿する前は、貫通孔３の内周面に固定部９ａを固定し、伸長部９ｂは短く縮めた状態にしている。

【0023】

この実施形態のように、プレキャストコンクリートブロック２の貫通孔３に鞘管５が内嵌めされている場合には、固定部９ａは例えば、磁石や接着剤、溶接などによって鞘管５の内周面に固定する。貫通孔３に鞘管５が内嵌めされていない場合には、固定部９ａは例えば、接着剤などを用いて貫通孔３の内側のコンクリート面に固定する。例えば、プレキャストコンクリートブロック２を作製する際に、固定部９ａをブロック体４のプレキャストコンクリートに埋設することもできる。

【0024】

この実施形態の伸長部９ｂは、テレスコピック構造の筒状部材で構成されている。伸長部９ｂは、金属などの剛性の高い部材で形成するとよい。伸長部９ｂは、伸長させた状態で伸長部９ｂの全長が剛性の高い状態となる構成にするとよい。伸長部９ｂは長手方向の長さを伸長できる構成であればよく、テレスコピック構造に限らず、他にも様々な構成にすることができる。押当部９ｃの支持体４０の外周面に押し当てられる先端部には、支持体４０の外周面の形状に合わせて変形可能なゴムや樹脂などの弾性部材を設けることが好ましい。

【0025】

この実施形態では、伸長機構９ｄとして伸長部９ｂの上部に水平方向に回転可能な嵌合部が設けられている。図５に例示するように、プレキャストコンクリートブロック２の上から貫通孔３に棒状の回転治具１０を挿し込んで、前述した嵌合部に回転治具１０の下端部を嵌合させ、回転治具１０を軸回転させて嵌合部を回転させると、伸長部９ｂが貫通孔３の中央に向かって伸長する構成になっている。

【0026】

以下、本発明の上部工１の構築方法のより具体的な作業手順を説明する。

【0027】

図２および図３に例示するように、上部工１を構築する支持体４０のサイズに合わせて、前述した構成のプレキャストコンクリートブロック２を陸上や船上などで予め作製しておく。そして、プレキャストコンクリートブロック２を支持体４０が立設されている施工水域まで搬送する。この実施形態のように、支持部材９を用いる場合には、プレキャストコンクリートブロック２の貫通孔３の内周面に複数の支持部材９を配設しておく。

【0028】

上部工１を構築する施工水域の作業では、支持体４０の上端から所定深さの位置に、支持体４０の内部を上下に隔離する仕切板３０を設けておく。仕切板３０の外寸は支持体４０の内寸と略同一に設定する。仕切板３０を支持体４０の内部に設置する方法は特に限定されないが、例えば、支持体４０の上端部から吊り下げたワイヤなどの吊材で仕切板３０を支持した状態にすることで、仕切板３０を支持体４０の内部に固定する。

【0029】

次いで、プレキャストコンクリートブロック２に設けられているそれぞれの吊金具７にクレーンから懸下されたワイヤロープの吊具を連結し、クレーンによってプレキャストコンクリートブロック２を支持体４０の上方に吊上げた状態にする。そして、図４および図５に例示するように、プレキャストコンクリートブロック２に設けられている貫通孔３と支持体４０との位置を合わせた状態で、プレキャストコンクリートブロック２を支持体４０の上方から下方移動させ、プレキャストコンクリートブロック２を、貫通孔３（鞘管５）に支持体４０を遊挿した状態で所定位置に配置する。

【0030】

この実施形態では、貫通孔３の内側に張り出している梁部材６を支持体４０の上端部に載置した状態にすることで、プレキャストコンクリートブロック２が支持体４０の上部に支持された状態になる。プレキャストコンクリートブロック２が支持体４０の上部に支持された状態にすると、作業者がプレキャストコンクリートブロック２の上にのって作業を行える状態になる。

【0031】

次いで、プレキャストコンクリートブロック２の上からの作業で、支持体４０の外周面とプレキャストコンクリートブロック２の貫通孔３の下部との間のすき間Ｓを塞いだ状態にする。この実施形態では、図５に例示するように、作業者がプレキャストコンクリートブロック２の上から貫通孔３に棒状の回転治具１０を挿し込んで、支持部材９の伸長機構９ｄの嵌合部に、回転治具１０の下端部を嵌合させた状態にする。その後、回転治具１０を軸回転させて伸長機構９ｄの嵌合部を回転させることで、支持部材９の伸長部９ｂを貫通孔３の中央に向かって伸長させる。そして、支持部材９の押当部９ｃを支持体４０の外周面に押し当てた状態にして、支持部材９を支持体４０の外周面と貫通孔３の内周面との間に突っ張らせた状態で固定する。前述した作業をそれぞれの支持部材９に対して行う。

【0032】

次いで、図６に例示するように、平面視での支持体４０の外周面と貫通孔３の下部（鞘管５）の内周面との間のすき間Ｓと同寸法の底板部材１１を作製する。具体的には、例えば、３Ｄスキャナなどの形状取得手段を用いて、平面視での支持体４０の外周面と貫通孔３の下部（鞘管５）の内周面との間のすき間Ｓの形状情報を取得し、その取得した形状情報に基づいて底板部材１１を作製する。

【0033】

この実施形態では、底板部材１１を平面視で放射状に分割された複数の扇状の分割部材１１ａで構成している。複数の分割部材１１ａを組み合わせることで、平面視でのすき間Ｓの形状と同寸法の環状の底板部材１１が形成される構成にしている。隣り合う分割部材１１ａどうしには互いに重なり合う領域を設けている。底板部材１１（分割部材１１ａ）は、樹脂（例えば、ポリ塩化ビニルなど）などの弾性部材で形成するとよい。

【0034】

次いで、プレキャストコンクリートブロック２の上から支持体４０の外周面と貫通孔３の下部（鞘管５）の内周面との間のすき間Ｓに、それぞれの分割部材１１ａを嵌め込んで、底板部材１１（複数の分割部材１１ａ）によってすき間Ｓを塞いだ状態にする。底板部材１１（分割部材１１ａ）は、複数の支持部材９によって支持した状態にすることで、支持体４０の外周面と貫通孔３の下部（鞘管５）の内周面との間で安定して固定された状態になる。

【0035】

次いで、図７に例示するように、プレキャストコンクリートブロック２の貫通孔３の内側に中詰めコンクリート８を打設して、仕切板３０よりも上方の支持体４０の内側と、支持体４０の外周面と貫通孔３の内周面との間のすき間Ｓと、貫通孔３の上部（上部孔３ａ）に中詰めコンクリート８を充填する。この実施形態では、中詰めコンクリート８を２度に分けて打設している。一度目の打設では、支持体４０の外周面と貫通孔３の内周面との間から底板部材１１の上に５ｃｍ～２０ｃｍ程度の厚さになるように第一の中詰めコンクリート８ａを打設して、その第一の中詰めコンクリート８ａを固化させることにより、底板部材１１の上に薄いコンクリート版を形成している。そして、その後に、貫通孔３が埋まるように残りの中詰めコンクリート８を打設して固化させている。図７では、中詰めコンクリート８を充填している範囲を斜線で示している。

【0036】

その後、所定の養生期間が経過し、中詰めコンクリート８が固化すると、プレキャストコンクリートブロック２と固化された中詰めコンクリート８とが一体化された上部工１が支持体４０の上部に固定された状態になる。支持部材９と底板部材１１は、上部工１の一部としてそのまま残しておいてもよいし、中詰めコンクリート８が固化した後に、上部工１から取外してもよい。以上により、上部工１の構築作業が完了する。

【0037】

このように、本発明では、プレキャストコンクリートブロック２に設けた貫通孔３に支持体４０を遊挿した状態とし、プレキャストコンクリートブロック２の上からの作業で、支持体４０の外周面と貫通孔３の下部の内周面との間のすき間Ｓを塞いだ状態にすることで、支持体４０に設置したプレキャストコンクリートブロック２の下方での作業を行わずに水上の上部工１を簡易に構築することが可能になる。

【0038】

この実施形態のように、プレキャストコンクリートブロック２を作製する際に、プレキャストコンクリートブロック２の貫通孔３の内側に張り出す梁部材６を設けると、支持体４０の上端部に梁部材６を載置した状態にすることで、プレキャストコンクリートブロック２を支持体４０の上部に簡易に安定した状態で設置することが可能になる。プレキャストコンクリートブロック２を複数の支持体４０の上部に設置した後には、プレキャストコンクリートブロック２をクレーンなどで吊った状態にしなくとも、作業者がプレキャストコンクリートブロック２の上にのって作業を行うことが可能になるので、施工効率を向上させるには有利になる。

【0039】

なお、プレキャストコンクリートブロック２を構成する梁部材６の本数や配置は、上記で例示した実施形態に限定されず、例えば、貫通孔３の内側に張り出している梁部材６を１本や３本以上にすることもできる。また、例えば、梁部材６の端部が平面視で貫通孔３の内側に配置されていて、梁部材６が貫通孔３を横断していない構成にすることもできる。また、例えば、平面視で貫通孔３の内側に２本の梁部材６が交差するように配設された構成にすることもできる。

【0040】

この実施形態のように、支持体４０の外周面と貫通孔３の下部の内周面との間のすき間Ｓを塞いだ状態にする作業において、複数の支持部材９をそれぞれ、支持体４０の外周面と貫通孔３の内周面との間に突っ張らせた状態で固定し、その複数の支持部材９により底板部材１１を支持した状態にすると、プレキャストコンクリートブロック２の上からの簡易な作業で、前述したすき間Ｓを効率的に塞ぐことができる。

【0041】

さらに、この実施形態のように、プレキャストコンクリートブロック２の貫通孔３に支持体４０を遊挿する前に、貫通孔３の内周面に支持部材９を設けておくと、貫通孔３に支持体４０を遊挿した後に、支持部材９を支持体４０の外周面に向かって伸長させるだけで、支持部材９を支持体４０の外周面と貫通孔３の内周面との間に突っ張らせた状態にできる。それ故、施工水域での作業工数を削減するには有利になる。支持部材９と底板部材１１を形成する素材は適宜決定できるが、例えば、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）等の水上においても腐食し難い素材で形成するとよい。なお、支持部材９は、例えば、プレキャストコンクリートブロック２の貫通孔３に支持体４０を遊挿した後に、支持体４０の外周面と貫通孔３の内周面との間に配設することもできる。

【0042】

この実施形態のように、プレキャストコンクリートブロック２の貫通孔３に支持体４０を遊挿した後に、３Ｄスキャナなどの形状取得手段により平面視での支持体４０の外周面と貫通孔３の下部の内周面との間のすき間Ｓの形状情報を取得し、その取得した形状情報に基づいて底板部材１１を作製すると、前述したすき間Ｓと同寸法の底板部材１１を比較的簡易に精度よく作製できる。

【0043】

中詰めコンクリート８を打設する際には、支持部材９と底板部材１１に中詰めコンクリート８の荷重がかかるが、この実施形態のように、中詰めコンクリート８の打設を複数回に分けて行い、一度目の打設で、底板部材１１の上に５ｃｍ～２０ｃｍ程度の薄いコンクリート版を形成する構成にすると、その薄いコンクリート版が支持部材９および底板部材１１とともに、その後に打設される中詰めコンクリート８の荷重を支持する底板として機能する。それ故、一度の打設で全ての中詰めコンクリート８を打設する場合よりも、支持部材９と底板部材１１にかかる負荷を低減できる。それに伴い、支持部材９や底板部材１１の軽量化や簡素化を図ることができる。

【0044】

プレキャストコンクリートブロック２の上からの作業で、支持体４０の外周面と貫通孔３の下部の内周面との間のすき間Ｓを塞いだ状態にする作業は、例えば、図８および図９に例示するような方法で行うこともできる。

【0045】

図８に例示するように、この実施形態では、先に例示した実施形態と同様に、支持部材９と底板部材１１を用いて、前述したすき間Ｓを塞いだ状態にする。ただし、この実施形態では、支持部材９を伸長させる方法が先に例示した実施形態の支持部材９と異なっている。その他の構成は、先に例示した実施形態と同じである。

【0046】

この実施形態では、支持部材９の先端に設けられている押当部９ｃに、押当部９ｃを支持体４０の外周面に向かって移動させる移動治具１２が取付けられている。移動治具１２は、上下方向に延在して下端部が押当部９ｃの上部に接合された棒状部１２ａと、棒状部１２ａの上端に設けられた掛止部１２ｂとを有して構成されている。

【0047】

図８の矢印で示しているように、この実施形態では、作業者がプレキャストコンクリートブロック２の上から棒状部１２ａの上部を持ち、棒状部１２ａを支持体４０の外周面に向けて移動させることで、支持部材９の押当部９ｃを支持体４０の外周面に向けて移動させ、伸長部９ｂを伸長させる。そして、図９に例示するように、支持体４０の外周面に押し当てられる位置まで押当部９ｃを移動させる。その後、移動治具１２の掛止部１２ｂを棒状部１２ａに対して回動させて、掛止部１２ｂを支持体４０の上端部に掛止した状態にすることで、移動治具１２と押当部９ｃを支持体４０に対して固定した状態にする。これにより、支持部材９が支持体４０の外周面と貫通孔３の下部の内周面との間に突っ張った状態で固定される。その後は、先に例示した実施形態と同様に、支持体４０の外周面と貫通孔３の内周面との間のすき間Ｓに底板部材１１を嵌め込んで、底板部材１１を複数の支持部材９で支持した状態にする。

【0048】

この実施形態のように、移動治具１２を用いて支持部材９を支持体４０の外周面と貫通孔３の内周面との間に突っ張らせた状態にする構成にすると、支持部材９の構造を非常に簡素にできる。また、支持部材９を突っ張らせて固定する作業も短時間で簡易に行えるので、施工効率を向上させるには有利になる。

【0049】

支持部材９を伸長させる方法や支持部材９の構造は、先に例示した実施形態の回転治具１０を用いる方法や、この実施形態の移動治具１２を用いる方法に限らず、他にも様々な構成にすることができる。例えば、支持部材９に伸長機構９ｄとして支持部材９の上部にスイッチを設けておき、作業者が棒状部材などを用いてプレキャストコンクリートブロック２の上からそのスイッチを押すと、支持部材９（伸長部９ｂ）が伸長する構成にすることもできる。また、例えば、支持部材９を遠隔操作機器で伸長させる構成にすることもできる。

【0050】

プレキャストコンクリートブロック２の上からの作業で、支持体４０の外周面と貫通孔３の下部の内周面との間のすき間Ｓを塞いだ状態にする作業は、例えば、図１０～図１３に例示するような方法で行うこともできる。

【0051】

図１０および図１１に例示するように、この実施形態では、複数の閉塞装置１３を用いて支持体４０の外周面と貫通孔３の下部の内周面との間のすき間Ｓを塞ぐ構成になっている。閉塞装置１３は、支持部材１４、底板部材１５および解除機構１６を有して構成されている。この実施形態の支持部材１４は、貫通孔３の内周面に固定される固定部１４ａと、固定部１４ａに後端部が固定されて支持体４０の外周面に向かって伸長可能な伸長部１４ｂと、伸長部１４ｂの先端に設けられていて支持体４０の外周面に押し当てられる押当部１４ｃと、押当部１４ｃと固定部１４ａとの間に嵌め込まれた圧縮ばね１４ｄとを有して構成されている。

【0052】

固定部１４ａは、先に例示した実施形態の固定部９ａと同様の方法で、貫通孔３の内周面に固定される。伸長部１４ｂは、先に例示した実施形態の伸長部９ｂと同様に、テレスコピック構造の筒状部材などで構成される。押当部１４ｃの支持体４０の外周面に押し当てられる先端部には、支持体４０の外周面の形状に合わせて変形可能なゴムや樹脂などの弾性部材を設けることが好ましい。圧縮ばね１４ｄは、伸長部１４ｂに外嵌めされている。

【0053】

底板部材１５は、平面視で扇状に形成されていて、貫通孔３の内周面から支持体４０の外周面に向かって伸縮するように、蛇腹状に折り目が付けられている。底板部材１５の後端部は固定部１４ａに固定され、底板部材１５の先端部は押当部１４ｃに固定されている。固定部１４ａの上部に解除機構１６を構成する係合部１６ａが回転可能に接続されていて、係合部１６ａの先端部に上方に延在する棒状部１６ｂの下端が接合されている。

【0054】

この実施形態では、プレキャストコンクリートブロック２の貫通孔３に支持体４０を遊挿する前に、プレキャストコンクリートブロック２の貫通孔３の内周面の周方向に互いに間隔をあけて複数の閉塞装置１３を配設している。図１０および図１１に例示するように、閉塞装置１３によって、支持体４０の外周面と貫通孔３の下部の内周面との間のすき間Ｓを塞いだ状態にする前の状態では、支持部材１４の伸長部１４ｂと圧縮ばね１４ｄを収縮させ、底板部材１５を蛇腹状に折り畳んだ状態にする。支持部材１４の押当部１４ｃに解除機構１６の係合部１６ａを係合させた状態にすることで、支持部材１４の伸長部１４ｂと圧縮ばね１４ｄが収縮し、底板部材１５が蛇腹状に折り畳まれた状態で維持される構成になっている。

【0055】

図１２および図１３に例示するように、閉塞装置１３によって、支持体４０の外周面と貫通孔３の下部の内周面との間のすき間Ｓを塞ぐ際には、作業者がプレキャストコンクリートブロック２の上から棒状部１６ｂの上部を持って棒状部１６ｂを上方に引き上げることで、固定部１４ａに対して係合部１６ａが回動し、係合部１６ａと押当部１４ｃとの係合が解除される。

【0056】

係合部１６ａと押当部１４ｃとの係合が解除されると、収縮した状態の圧縮ばね１４ｄが支持体４０の外周面に向かって伸びることにより、伸長部１４ｂが支持体４０の外周面に向かって伸長し、圧縮ばね１４ｄの付勢力によって押当部１４ｃが支持体４０の外周面に押し当てられた状態になる。そして、支持部材１４が支持体４０の外周面と貫通孔３の内周面との間で突っ張った状態で固定される。また、押当部１４ｃの移動に伴って、蛇腹状に折り畳まれて縮んでいた底板部材１５が、支持体４０の外周面に向かって伸びることで、底板部材１５が支持体４０の外周面と貫通孔３の内周面との間に延在した状態となる。全ての閉塞装置１３の底板部材１５を支持体４０の外周面と貫通孔３の内周面との間に延在した状態にすると、隣り合う底板部材１５どうしの一部が重なり合った状態となり、複数の底板部材１５によって支持体４０の外周面と貫通孔３の下部の内周面との間のすき間Ｓが塞がれた状態になる。

【0057】

この閉塞装置１３では、貫通孔３に中詰めコンクリート８を打設すると、底板部材１５に中詰めコンクリート８の荷重がかかるが、その荷重は支持部材１４によって支持される。この実施形態では、支持部材１４と解除機構１６は中詰めコンクリート８に埋設された状態になる。なお、この実施形態では、伸長部１４ｂと圧縮ばね１４ｄの下方に底板部材１５を配置しているが、例えば、伸長部１４ｂと圧縮ばね１４ｄの上方に底板部材１５を配置した構成にすることもできる。解除機構１６の係合部１６ａと支持部材１４の押当部１４ｃとを係合させる構造はこの実施形態の構造に限らず、他にも様々な構成にすることができる。また、作業者がプレキャストコンクリートブロック２の上から係合部１６ａと押当部１４ｃとの係合を解除できる構成であれば、解除機構１６の構成はこの実施形態と異なる構成にすることもできる。

【0058】

この実施形態のように、閉塞装置１３を用いると、施工水域において非常に少ない作業工数で、支持体４０の外周面と貫通孔３の下部の内周面との間のすき間Ｓを塞ぐことが可能になる。それ故、上部工１を構築する施工効率を高めるには有利になる。この実施形態においても、中詰めコンクリート８の打設を複数回に分けて行い、一度目の打設で、底板部材１５の上に５ｃｍ～２０ｃｍ程度の薄いコンクリート版を形成する構成にすると、その薄いコンクリート版が支持部材１４および底板部材１５とともに、その後に打設される中詰めコンクリート８の荷重を支持する底板として機能する。それ故、一度の打設で全ての中詰めコンクリート８を打設する場合よりも、支持部材１４と底板部材１５にかかる負荷を低減することができる。それに伴い、支持部材１４や底板部材１５の軽量化や簡素化を図ることができる。

【0059】

プレキャストコンクリートブロック２の上からの作業で、支持体４０の外周面と貫通孔３の下部の内周面との間のすき間Ｓを塞いだ状態にする作業は、例えば、図１４～図１７に例示するような方法で行うこともできる。

【0060】

図１４および図１５に例示するように、この実施形態では、複数の膨張装置１７を用いる。膨張装置１７は、貫通孔３の下部の内周面に固定される固定部１７ａと、固定部１７ａに取付けられた膨張部材１７ｂと、膨張部材１７ｂに気体Ｇまたは液体を注入する注入口１７ｃと、膨張部材１７ｂを支持する支持板部１７ｄとを有して構成されている。

【0061】

固定部１７ａは、先に例示した実施形態の固定部９ａや固定部１４ａと同様の方法で、貫通孔３の内周面に固定される。膨張部材１７ｂは袋状に形成されていて、内部に気体Ｇや液体を注入することで膨張する構成になっている。膨張部材１７ｂは例えば、ゴムや樹脂などの伸縮可能な弾性部材で形成するとよい。

【0062】

図１５に例示するように、この実施形態では、固定部１７ａに注入口１７ｃが設けられていて、注入口１７ｃに注入管１８が接続できる構造になっている。作業者がプレキャストコンクリートブロック２の上から注入管１８を注入口１７ｃに接続し、注入管１８を介して注入口１７ｃに気体Ｇまたは液体を注入することで、膨張部材１７ｂの内部に気体Ｇまたは液体を注入できる構成になっている。膨張部材１７ｂの内部に注入する気体Ｇとしては、空気などが例示できる。膨張部材１７の内部に注入する液体としては、例えば、淡水や海水、さらにはゲル化させた水などが例示できる。膨張部材１７の内部に注入する液体として、例えば、膨張部材１７の内部に注入した後にゲル化するものや固化するものを用いることもできる。この実施形態では、膨張部材１７の内部に気体Ｇを注入する場合を例示している。この実施形態では、注入口１７ｃに逆止弁が設けられていて、注入口１７ｃから注入管１８を取り外すと、膨張部材１７ｂに注入された気体Ｇや液体が、膨張部材１７ｂの外部に漏れ出さない構造になっている。

【0063】

この実施形態では、プレキャストコンクリートブロック２の貫通孔３に支持体４０を遊挿する前に、プレキャストコンクリートブロック２の貫通孔３の内周面の周方向に互いに間隔をあけて複数の膨張装置１７を配設している。図１４および図１５に例示するように、膨張装置１７によって、支持体４０の外周面と貫通孔３の下部の内周面との間のすき間Ｓを塞いだ状態にする前の状態では、膨張部材１７ｂは収縮した状態になっている。

【0064】

図１６および図１７に例示するように、膨張装置１７によって、支持体４０の外周面と貫通孔３の下部の内周面との間のすき間Ｓを塞ぐ作業では、作業者がプレキャストコンクリートブロック２の上から注入管１８を用いて、注入口１７ｃを介して膨張部材１７ｂの内部に気体Ｇまたは液体を注入することで、膨張部材１７ｂを支持体４０の外周面に向けて膨張させ、扇状に膨張させた膨張部材１７ｂを支持体４０の外周面と貫通孔３の内周面との間に延在させた状態にする。全ての膨張装置１７の膨張部材１７ｂを支持体４０の外周面と貫通孔３の内周面との間に延在した状態にすると、隣り合う膨張部材１７ｂどうしが互いに密着した状態となり、複数の膨張した膨張部材１７ｂによって支持体４０の外周面と貫通孔３の下部の内周面との間のすき間Ｓが塞がれた状態になる。

【0065】

この実施形態のように、支持体４０の外周面と貫通孔３の内周面との間のすき間Ｓに配置した膨張部材１７ｂに気体Ｇまたは液体を注入して膨張部材１７ｂを膨張させることで、前述したすき間Ｓを膨張した膨張部材１７ｂで塞ぐ構成にすると、施工水域において非常に少ない作業工数で、前述したすき間Ｓを塞ぐことが可能になる。それ故、施工効率を高めるには有利になる。

【0066】

この実施形態においても、中詰めコンクリート８の打設を複数回に分けて行い、一度目の打設で、膨張させた膨張部材１７ｂの上に５ｃｍ～２０ｃｍ程度の薄いコンクリート版を形成する構成にすると、その薄いコンクリート版が膨張部材１７ｂとともに、その後に打設される中詰めコンクリート８の荷重を支持する底板として機能する。それ故、一度の打設で全ての中詰めコンクリート８を打設する場合よりも、膨張部材１７ｂにかかる負荷を低減することができる。それに伴い、膨張部材１７ｂに要求される強度を低くすることが可能になる。

【0067】

この実施形態のように、膨張部材１７ｂを支持する支持板部１７ｄを設けると、中詰めコンクリート８の荷重が膨張した膨張部材１７ｂにかかった際に、膨張部材１７ｂが支持板部１７ｄに支えられることで、膨張部材１７ｂが下方に屈曲するが抑制される。それ故、支持板部１７ｄを設けると、膨張部材１７ｂによって支持体４０の外周面と貫通孔３の内周面との間のすき間Ｓを安定して塞ぐにはより有利になる。

【0068】

なお、この実施形態では、固定部１７ａによって膨張部材１７ｂを貫通孔３の内周面に固定した場合を例示したが、例えば、固定部１７ａや支持板部１７ｄを設けずに、プレキャストコンクリートブロック２の貫通孔３に支持体４０を遊挿した後に、支持体４０の外周面と貫通孔３の内周面との間のすき間Ｓに膨張部材１７ｂを配置して、膨張部材１７ｂに気体Ｇまたは液体を注入して膨張させることで、膨張させた膨張部材１７ｂを支持体４０の外周面と貫通孔３の内周面との間に固定することもできる。また、例えば、膨張させた膨張部材１７ｂの上に、支持体４０の外周面と貫通孔３の内周面との間のすき間Ｓを塞ぐ底板部材を載置して、底板部材を膨張させた膨張部材１７ｂによって支持する構成にすることもできる。

【0069】

プレキャストコンクリートブロック２の上からの作業で、支持体４０の外周面と貫通孔３の下部の内周面との間のすき間を塞いだ状態にする作業は、例えば、図１８および図１９に例示するような方法で行うこともできる。

【0070】

図１８に例示するように、この実施形態では、移動式架台１９を用いる。移動式架台１９は、平面視で支持体４０の外周面から外側に向かって延在する閉塞部２０と、閉塞部２０に下端部が接合されていて上方に延在する支持棒２１とを有して構成されている。

【0071】

支持体４０の外周面と当接する閉塞部２０の内側の当接部２０ａは、例えば、フッ素樹脂などの支持体４０の外周面との摩擦係数が小さい部材で構成するとよい。例えば、閉塞部２０の内側の当接部２０ａに車輪やベアリングなどを設けることもできる。この実施形態の支持棒２１の上部には、支持体４０に対して支持棒２１を固定可能な係合具２２が設けられている。係合具２２に固定する支持棒２１の上下位置を変更することで、支持体４０に対して支持棒２１を固定する上下位置を変更できる構成になっている。

【0072】

移動式架台１９は、プレキャストコンクリートブロック２の貫通孔３に支持体４０を遊挿する前に支持体４０に取付けておく。この実施形態では、係合具２２によって支持棒２１を支持体４０に対して仮固定することで、移動式架台１９（閉塞部２０）を支持体４０に対して仮固定した状態にしている。図１８に例示するように、プレキャストコンクリートブロック２の貫通孔３に支持体４０を遊挿する際には、閉塞部２０をプレキャストコンクリートブロック２の下方に配置して、支持棒２１を支持体４０の外周面と貫通孔３の内周面との間に挿通させた状態にする。

【0073】

図１９に例示するように、移動式架台１９によって、支持体４０の外周面と貫通孔３の下部の内周面との間のすき間Ｓを塞いだ状態にする作業では、作業者がプレキャストコンクリートブロック２の上から支持棒２１の上部を持ち、支持棒２１を上方に引き上げることで、閉塞部２０をプレキャストコンクリートブロック２の底面に向けて移動させる。そして、閉塞部２０の外側の上面をプレキャストコンクリートブロック２の底面に当接させて、閉塞部２０によって支持体４０の外周面と貫通孔３の内周面との間のすき間Ｓを塞いだ状態にする。そして、支持棒２１を支持体４０またはプレキャストコンクリートブロック２に対して固定することで、移動式架台１９（閉塞部２０）を支持体４０またはプレキャストコンクリートブロック２に対して固定した状態にする。この実施形態では、係合具２２によって支持棒２１を支持体４０に対して固定している。

【0074】

中詰めコンクリート８を打設すると、閉塞部２０に中詰めコンクリート８の荷重が掛かるが、その荷重は支持棒２１と係合具２２によって支持された状態になる。支持棒２１と係合具２２は中詰めコンクリート８に埋設された状態になる。

【0075】

この実施形態のように、移動式架台１９を用いると、施工水域において非常に少ない作業工数で、支持体４０の外周面と貫通孔３の下部の内周面との間のすき間Ｓを塞ぐことが可能になる。それ故、施工効率を高めるには有利になる。

【0076】

なお、本発明では、プレキャストコンクリートブロック２の上からの作業で、支持体４０の外周面と貫通孔３の下部の内周面との間のすき間Ｓを塞いだ状態にできる方法であれば、上記で例示した実施形態とは異なる方法で、前述したすき間Ｓを塞ぐこともできる。

【0077】

また、上部工１（プレキャストコンクリートブロック２）の形状や大きさなどは、上記で例示した実施形態に限定されず、他にも様々な構成にすることができる。この実施形態では、１本の支持体４０に固定される上部工１を構築する場合を例示したが、例えば、複数の貫通孔３を有するプレキャストコンクリートブロック２を作製して、それぞれの貫通孔３に別々の支持体４０を遊挿した状態にすることで、複数本の支持体４０に渡って延在する上部工１を構築することも可能である。また、例えば、上面視でＬ字形や多角形状や円形状などの上部工１を構築することもできる。上記で例示した実施形態では、支持体４０が杭である場合を例示したが、支持体４０が矢板である場合にも同様の構築方法で同様の効果を奏することができる。

【符号の説明】

【0078】

１ 上部工
２ プレキャストコンクリートブロック
３ 貫通孔
３ａ 上部孔
３ｂ 下部孔
４ ブロック体
５ 鞘管
６ 梁部材
７ 吊金具
８ 中詰めコンクリート
８ａ 第一の中詰めコンクリート
９ 支持部材
９ａ 固定部
９ｂ 伸長部
９ｃ 押当部
９ｄ 伸長機構
１０ 回転治具
１１ 底板部材
１１ａ 分割部材
１２ 移動治具
１２ａ 棒状部
１２ｂ 掛止部
１３ 閉塞装置
１４ 支持部材
１４ａ 固定部
１４ｂ 伸長部
１４ｃ 押当部
１４ｄ 圧縮ばね
１５ 底板部材
１６ 解除機構
１６ａ 係合部
１６ｂ 棒状部
１７ 膨張装置
１７ａ 固定部
１７ｂ 膨張部材
１７ｃ 注入口
１７ｄ 支持板部
１８ 注入管
１９ 移動式架台
２０ 閉塞部
２０ａ 当接部
２１ 支持棒
２２ 係合具
３０ 仕切板
４０ 支持体
Ｓ （支持体の外周面と貫通孔の下部の内周面との間の）すき間
Ｇ 気体
ＷＢ 水底地盤

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】