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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024153598
(43)【公開日】2024-10-29
(54)【発明の名称】シート設置装置
(51)【国際特許分類】
E04F 21/165 20060101AFI20241022BHJP
B65H 16/06 20060101ALI20241022BHJP
【ＦＩ】
E04F21/165 B
B65H16/06 B
【審査請求】未請求
【請求項の数】23
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2024066114
(22)【出願日】2024-04-16
(31)【優先権主張番号】P 2023067280
(32)【優先日】2023-04-17
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】000165088
【氏名又は名称】恵和株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002871
【氏名又は名称】弁理士法人坂本国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】宮本 怜
(72)【発明者】
【氏名】坂本 裕哉
(72)【発明者】
【氏名】今井 睦惺
(72)【発明者】
【氏名】菊地 剛史
(72)【発明者】
【氏名】生田 尚行
(72)【発明者】
【氏名】木本 勝久
(72)【発明者】
【氏名】坂本 宜幸
(72)【発明者】
【氏名】柏木 寿樹
【テーマコード（参考）】
3F052
【Ｆターム（参考）】
3F052AA03
3F052AA06
3F052AB00
3F052BA14
(57)【要約】
【課題】平面以外の形状を有する対象面に対して対応可能なシート設置装置を提供する。
【解決手段】本開示は、例えば、折半屋根１の上面上を前方に移動させることによって折半屋根１の上面に対して保護シート２を設置するシート設置装置であって、保護シート２を折半屋根１の上面との間に挟み、折半屋根１の上面に対して押圧するシート押圧ローラ１３を備える。シート押圧ローラ１３は、折半屋根１の上面の谷部４の底面６上を前方へ向かって転がる際に、保護シート２を底面６との間に挟み、保護シート２を底面６に対して押圧する。
【選択図】図５
【解決手段】本開示は、例えば、折半屋根１の上面上を前方に移動させることによって折半屋根１の上面に対して保護シート２を設置するシート設置装置であって、保護シート２を折半屋根１の上面との間に挟み、折半屋根１の上面に対して押圧するシート押圧ローラ１３を備える。シート押圧ローラ１３は、折半屋根１の上面の谷部４の底面６上を前方へ向かって転がる際に、保護シート２を底面６との間に挟み、保護シート２を底面６に対して押圧する。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
対象物の対象面上を所定方向に移動させることによって前記対象面に対してシートを設置するシート設置装置であって、
前記シートを前記対象面との間に挟み、前記対象面に対して押圧するシート押圧部を備える
ことを特徴とするシート設置装置。
前記シートを前記対象面との間に挟み、前記対象面に対して押圧するシート押圧部を備える
ことを特徴とするシート設置装置。
【請求項2】
ロール状に巻回された前記シートを繰り出し可能に保持するシート保持部を備え、
前記シート押圧部は、前記対象面上を前方へ向かって転がる際に、前記シート保持部から繰り出された前記シートを前記対象面との間に挟み、前記対象面に対して押圧するシート押圧ローラを含む
ことを特徴とする請求項１に記載のシート設置装置。
前記シート押圧部は、前記対象面上を前方へ向かって転がる際に、前記シート保持部から繰り出された前記シートを前記対象面との間に挟み、前記対象面に対して押圧するシート押圧ローラを含む
ことを特徴とする請求項１に記載のシート設置装置。
【請求項3】
前記シート押圧ローラよりも前方の幅方向の両側又は後方の幅方向の両側に配置される車輪を備える
ことを特徴とする請求項２に記載のシート設置装置。
ことを特徴とする請求項２に記載のシート設置装置。
【請求項4】
シート当接面を有し、前記シート押圧ローラの前方の前記対象面に近接する位置に配置され、前記シート保持部から繰り出された前記シートを前記シート押圧ローラで押圧する前に前記シート当接面に当接させることによって所定の形状になるように型を付ける型付け部を備える
ことを特徴とする請求項２に記載のシート設置装置。
ことを特徴とする請求項２に記載のシート設置装置。
【請求項5】
前記型付け部の前記シート当接面は、下方から前上方へ向かって延びる前面を含む
ことを特徴とする請求項４に記載のシート設置装置。
ことを特徴とする請求項４に記載のシート設置装置。
【請求項6】
前記型付け部の前記シート当接面の前記前面は、側面視において前方へ膨出するように湾曲している
ことを特徴とする請求項５に記載のシート設置装置。
ことを特徴とする請求項５に記載のシート設置装置。
【請求項7】
前記型付け部の前記シート当接面の幅方向の両端縁は、湾曲している
ことを特徴とする請求項４に記載のシート設置装置。
ことを特徴とする請求項４に記載のシート設置装置。
【請求項8】
前記シート保持部及び前記型付け部よりも前方、かつ前記シート保持部と前記型付け部との間の高さ位置に配置されて幅方向に延び、前記シート保持部から繰り出されて前記型付け部へ向かう前記シートを掛けるシート掛け部を備える
ことを特徴とする請求項４に記載のシート設置装置。
ことを特徴とする請求項４に記載のシート設置装置。
【請求項9】
前記シート掛け部は、前記シート掛け部に対する前記シートの幅方向への移動を規制する幅方向両側のストッパを有する
ことを特徴とする請求項８に記載のシート設置装置。
ことを特徴とする請求項８に記載のシート設置装置。
【請求項10】
前記型付け部からの衝撃を緩衝する緩衝機構を備える
ことを特徴とする請求項４に記載のシート設置装置。
ことを特徴とする請求項４に記載のシート設置装置。
【請求項11】
折半屋根の上面である前記対象面に対して前記シートを設置する請求項４～請求項１０のいずれか１項に記載のシート設置装置であって、
前記シート押圧ローラの幅及び前記型付け部の下端の幅は、前記折半屋根の谷部の底面の幅よりも短く設定され、
前記型付け部は、前記シートの幅方向の一部を前記対象面のうち前記谷部の前記底面の幅に沿うように型を付ける
ことを特徴とするシート設置装置。
前記シート押圧ローラの幅及び前記型付け部の下端の幅は、前記折半屋根の谷部の底面の幅よりも短く設定され、
前記型付け部は、前記シートの幅方向の一部を前記対象面のうち前記谷部の前記底面の幅に沿うように型を付ける
ことを特徴とするシート設置装置。
【請求項12】
折半屋根の上面である前記対象面に対して前記シートを設置する請求項３に記載のシート設置装置であって、
前記シート押圧ローラの幅は、前記折半屋根の谷部の底面の幅よりも短く設定され、
前記シート押圧ローラよりも幅方向の両側に配置される前記車輪は、前記シート押圧ローラを前記折半屋根の所定の谷部の底面上に配置した際に、前記所定の谷部とは異なる谷部の底面上に位置するように配置される
ことを特徴とするシート設置装置。
前記シート押圧ローラの幅は、前記折半屋根の谷部の底面の幅よりも短く設定され、
前記シート押圧ローラよりも幅方向の両側に配置される前記車輪は、前記シート押圧ローラを前記折半屋根の所定の谷部の底面上に配置した際に、前記所定の谷部とは異なる谷部の底面上に位置するように配置される
ことを特徴とするシート設置装置。
【請求項13】
前記シート押圧部は、前記シート押圧ローラの前方又は後方に配置され、前記谷部の前記底面の幅方向の両側に位置する傾斜面に対して前記シートを押圧する傾斜面押圧部を含む
ことを特徴とする請求項１１に記載のシート設置装置。
ことを特徴とする請求項１１に記載のシート設置装置。
【請求項14】
前記傾斜面押圧部を前記傾斜面側へ移動可能に支持する支持部と、
前記傾斜面押圧部を前記傾斜面側へ移動させる移動手段と、を備える
ことを特徴とする請求項１３に記載のシート設置装置。
前記傾斜面押圧部を前記傾斜面側へ移動させる移動手段と、を備える
ことを特徴とする請求項１３に記載のシート設置装置。
【請求項15】
傾斜面を含む前記対象面に対して前記シートを設置する請求項１に記載のシート設置装置であって、
前記シート押圧部は、前記傾斜面に対向し、前記傾斜面に対して前記シートを設置する傾斜面押圧部を含む
ことを特徴とするシート設置装置。
前記シート押圧部は、前記傾斜面に対向し、前記傾斜面に対して前記シートを設置する傾斜面押圧部を含む
ことを特徴とするシート設置装置。
【請求項16】
前記所定方向に延びる谷部の幅方向の両側に前記傾斜面が設けられた前記対象面に対して前記シートを設置する請求項１５に記載のシート設置装置であって、
前記傾斜面押圧部は、前記谷部の幅方向の一方側の前記傾斜面に対して前記シートを設置するように幅方向の少なくとも一方側に設けられる
ことを特徴とするシート設置装置。
前記傾斜面押圧部は、前記谷部の幅方向の一方側の前記傾斜面に対して前記シートを設置するように幅方向の少なくとも一方側に設けられる
ことを特徴とするシート設置装置。
【請求項17】
前記シート押圧部は、前記谷部の底面に対向し、前記底面に対して前記シートを設置する底面押圧部を含む
ことを特徴とする請求項１６に記載のシート設置装置。
ことを特徴とする請求項１６に記載のシート設置装置。
【請求項18】
前記所定方向に延びる山部の幅方向の両側に前記傾斜面が設けられた前記対象面に対して前記シートを設置する請求項１５に記載のシート設置装置であって、
前記傾斜面押圧部は、前記山部の幅方向の一方側の前記傾斜面に対して前記シートを設置するように幅方向の少なくとも一方側に設けられる
ことを特徴とするシート設置装置。
前記傾斜面押圧部は、前記山部の幅方向の一方側の前記傾斜面に対して前記シートを設置するように幅方向の少なくとも一方側に設けられる
ことを特徴とするシート設置装置。
【請求項19】
前記傾斜面が、上部領域と、前記上部領域の下端から幅方向の内側へ延びる段差領域と、前記段差領域の下端から幅方向の外側下方へ延びる下部領域とを含む前記対象面に対して前記シートを設置する請求項１８に記載のシート設置装置であって、
前記傾斜面押圧部は、前記傾斜面の少なくとも前記下部領域に対向するように設けられる
ことを特徴とするシート設置装置。
前記傾斜面押圧部は、前記傾斜面の少なくとも前記下部領域に対向するように設けられる
ことを特徴とするシート設置装置。
【請求項20】
前記シート押圧部は、前記山部の頂面に対向し、前記頂面に対して前記シートを設置する頂面押圧部を含む
ことを特徴とする請求項１８又は請求項１９に記載のシート設置装置。
ことを特徴とする請求項１８又は請求項１９に記載のシート設置装置。
【請求項21】
前記傾斜面押圧部を前記傾斜面側へ移動可能に支持する支持部と、
前記傾斜面押圧部を前記傾斜面側へ移動させる移動手段と、を備える
ことを特徴とする請求項１８又は請求項１９に記載のシート設置装置。
前記傾斜面押圧部を前記傾斜面側へ移動させる移動手段と、を備える
ことを特徴とする請求項１８又は請求項１９に記載のシート設置装置。
【請求項22】
前記シート押圧部から上方へ延びて、前記シート押圧部を支持する支持部材と、
前記シート押圧部よりも前後方向の一側で前記対象面に当接可能な当接部を有し、前記支持部材に対して幅方向に延びる軸を中心として傾動可能に支持される傾動部材と、
前記傾動部材を前方へ付勢する付勢手段と、を備え、
前記シート押圧部は、幅方向に延びるように形成され、前記対象面上を前方へ向かって移動する際に、前記シートを前記対象面との間に挟み、前記対象面に対して押圧する
ことを特徴とする請求項１に記載のシート設置装置。
前記シート押圧部よりも前後方向の一側で前記対象面に当接可能な当接部を有し、前記支持部材に対して幅方向に延びる軸を中心として傾動可能に支持される傾動部材と、
前記傾動部材を前方へ付勢する付勢手段と、を備え、
前記シート押圧部は、幅方向に延びるように形成され、前記対象面上を前方へ向かって移動する際に、前記シートを前記対象面との間に挟み、前記対象面に対して押圧する
ことを特徴とする請求項１に記載のシート設置装置。
【請求項23】
ロール状に巻回された前記シートを繰り出し可能に保持するシート保持部と、
前記シート保持部から繰り出される前記シートから剥がされた剥離シートを巻き取る回収ロールを保持する回収ロール保持部と、
前記回収ロール保持部に保持される前記回収ロールを巻取り方向に回転させる回収ロール回転手段と、を備える
ことを特徴とする請求項２２に記載のシート設置装置。
前記シート保持部から繰り出される前記シートから剥がされた剥離シートを巻き取る回収ロールを保持する回収ロール保持部と、
前記回収ロール保持部に保持される前記回収ロールを巻取り方向に回転させる回収ロール回転手段と、を備える
ことを特徴とする請求項２２に記載のシート設置装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、シート設置装置に関する。
【背景技術】
【0002】
コンクリートや金属製の構造物の対象面に対して、劣化防止や防水等のためにシートを貼り付ける場合がある。この場合、作業者が屈んで対象面に対してシートを手貼りで施工すると、時間が掛かってしまい、また作業者の身体的な負担も大きい。このような問題を解決するための装置としては、例えば特許文献１に開示されているシート貼付装置がある。
【0003】
特許文献１のシート貼付装置は、帯状をなす耐火シートを、ロール状に巻回された状態から連続的に送り出すとともに、回転自在に設けられた２つの押さえローラにより押さえ付けることで、屋根の隣接する断熱パネル同士の直線状をなす境界部に対して、貼付する際に用いられる。２つの押さえローラは、円筒状をなし、その幅が耐火シートの幅よりも大きく設定される。前進の際に、第１押さえローラの前方側から第１押さえローラと境界部との間に耐火シートを供給することで、第１押さえローラで境界部に耐火シートを押さえ付ける。また、第２押さえローラは、前進の際に、第１押さえローラにより境界部に対して貼付された耐火シートを、境界部にさらに押さえ付ける。これにより、屋根の断熱パネル同士の境界部に対して耐火シートを連続的に貼付する。なお、同公報には、第２押さえローラの長さが第１押さえローラよりも長い状態が図示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０２１－１９５７３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかし、特許文献１に記載のシート貼付装置では、耐火シートの幅よりも大きく設定された２つの押さえローラを用いて耐火シート（シート）を屋根（対象面）に押さえつけるので、シートは平面状に貼り付けられる。また、長さが異なる２つの押さえローラを必要とするので、例えば、シートを溝に沿わせた状態で貼り付けるなど、平面以外の形状に沿ってシートを貼り付けることが難しい。
【0006】
そこで、本開示は、平面以外の形状を有する対象面に対して対応可能なシート設置装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記課題を解決するため、本発明の第１の態様は、対象物の対象面上を所定方向に移動させることによって前記対象面に対してシートを設置するシート設置装置であって、前記シートを前記対象面との間に挟み、前記対象面に対して押圧するシート押圧部を備える。
【0008】
本発明の第２の態様は、上記第１の態様のシート設置装置であって、ロール状に巻回された前記シートを繰り出し可能に保持するシート保持部を備え、前記シート押圧部は、前記対象面上を前方へ向かって転がる際に、前記シート保持部から繰り出された前記シートを前記対象面との間に挟み、前記対象面に対して押圧するシート押圧ローラを含む。
【0009】
本発明の第３の態様は、上記第２の態様のシート設置装置であって、前記シート押圧ローラよりも前方の幅方向の両側又は後方の幅方向の両側に配置される車輪を備える。
【0010】
本発明の第４の態様は、上記第２の態様のシート設置装置であって、シート当接面を有し、前記シート押圧ローラの前方の前記対象面に近接する位置に配置され、前記シート保持部から繰り出された前記シートを前記シート押圧ローラで押圧する前に前記シート当接面に当接させることによって所定の形状になるように型を付ける型付け部を備える。
【0011】
本発明の第５の態様は、上記第４の態様のシート設置装置であって、前記型付け部の前記シート当接面は、下方から前上方へ向かって延びる前面を含む。
【0012】
本発明の第６の態様は、上記第５の態様のシート設置装置であって、前記型付け部の前記シート当接面の前記前面は、側面視において前方へ膨出するように湾曲している。
【0013】
本発明の第７の態様は、上記第４の態様のシート設置装置であって、前記型付け部の前記シート当接面の幅方向の両端縁は、湾曲している。
【0014】
本発明の第８の態様は、上記第４の態様のシート設置装置であって、前記シート保持部及び前記型付け部よりも前方、かつ前記シート保持部と前記型付け部との間の高さ位置に配置されて幅方向に延び、前記シート保持部から繰り出されて前記型付け部へ向かう前記シートを掛けるシート掛け部を備える。
【0015】
本発明の第９の態様は、上記第８の態様のシート設置装置であって、前記シート掛け部は、前記シート掛け部に対する前記シートの幅方向への移動を規制する幅方向両側のストッパを有する。
【0016】
本発明の第１０の態様は、上記第４の態様のシート設置装置であって、前記型付け部からの衝撃を緩衝する緩衝機構を備える。
【0017】
本発明の第１１の態様は、折半屋根の上面である前記対象面に対して前記シートを設置する上記第４の態様から上記第１０の態様のいずれかのシート設置装置であって、前記シート押圧ローラの幅及び前記型付け部の下端の幅は、前記折半屋根の谷部の底面の幅よりも短く設定され、前記型付け部は、前記シートの幅方向の一部を前記対象面のうち前記谷部の前記底面の幅に沿うように型を付ける。
【0018】
本発明の第１２の態様は、折半屋根の上面である前記対象面に対して前記シートを設置する上記第３の態様のシート設置装置であって、前記シート押圧ローラの幅は、前記折半屋根の谷部の底面の幅よりも短く設定され、前記シート押圧ローラよりも幅方向の両側に配置される前記車輪は、前記シート押圧ローラを前記折半屋根の所定の谷部の底面上に配置した際に、前記所定の谷部とは異なる谷部の底面上に位置するように配置される。
【0019】
本発明の第１３の態様は、上記第１１の態様のシート設置装置であって、前記シート押圧部は、前記シート押圧ローラの前方又は後方に配置され、前記谷部の前記底面の幅方向の両側に位置する傾斜面に対して前記シートを押圧する傾斜面押圧部を含む。
【0020】
本発明の第１４の態様は、上記第１３の態様のシート設置装置であって、前記傾斜面押圧部を前記傾斜面側へ移動可能に支持する支持部と、前記傾斜面押圧部を前記傾斜面側へ移動させる移動手段と、を備える。
【0021】
本発明の第１５の態様は、傾斜面を含む前記対象面に対して前記シートを設置する上記第１の態様のシート設置装置であって、前記シート押圧部は、前記傾斜面に対向し、前記傾斜面に対して前記シートを設置する傾斜面押圧部を含む。
【0022】
本発明の第１６の態様は、前記所定方向に延びる谷部の幅方向の両側に前記傾斜面が設けられた前記対象面に対して前記シートを設置する上記第１５の態様のシート設置装置であって、前記傾斜面押圧部は、前記谷部の幅方向の一方側の前記傾斜面に対して前記シートを設置するように幅方向の少なくとも一方側に設けられる。
【0023】
本発明の第１７の態様は、上記第１６の態様のシート設置装置であって、前記シート押圧部は、前記谷部の底面に対向し、前記底面に対して前記シートを設置する底面押圧部を含む。
【0024】
本発明の第１８の態様は、前記所定方向に延びる山部の幅方向の両側に前記傾斜面が設けられた前記対象面に対して前記シートを設置する上記第１５の態様のシート設置装置であって、前記傾斜面押圧部は、前記山部の幅方向の一方側の前記傾斜面に対して前記シートを設置するように幅方向の少なくとも一方側に設けられる。
【0025】
本発明の第１９の態様は、前記傾斜面が、上部領域と、前記上部領域の下端から幅方向の内側へ延びる段差領域と、前記段差領域の下端から幅方向の外側下方へ延びる下部領域とを含む前記対象面に対して前記シートを設置する上記第１８の態様のシート設置装置であって、前記傾斜面押圧部は、前記傾斜面の少なくとも前記下部領域に対向するように設けられる。
【0026】
本発明の第２０の態様は、上記第１８の態様又は上記第１９の態様のシート設置装置であって、前記シート押圧部は、前記山部の頂面に対向し、前記頂面に対して前記シートを設置する頂面押圧部を含む。
【0027】
本発明の第２１の態様は、上記第１８の態様又は上記第１９の態様のシート設置装置であって、前記傾斜面押圧部を前記傾斜面側へ移動可能に支持する支持部と、前記傾斜面押圧部を前記傾斜面側へ移動させる移動手段と、を備える。
【0028】
本発明の第２２の態様は、上記第１の態様のシート設置装置であって、前記シート押圧部から上方へ延びて、前記シート押圧部を支持する支持部材と、前記シート押圧部よりも前後方向の一側で前記対象面に当接可能な当接部を有し、前記支持部材に対して幅方向に延びる軸を中心として傾動可能に支持される傾動部材と、前記傾動部材を前方へ付勢する付勢手段と、を備え、前記シート押圧部は、幅方向に延びるように形成され、前記対象面上を前方へ向かって移動する際に、前記シートを前記対象面との間に挟み、前記対象面に対して押圧する。
【0029】
本発明の第２３の態様は、上記第２２の態様のシート設置装置であって、ロール状に巻回された前記シートを繰り出し可能に保持するシート保持部と、前記シート保持部から繰り出される前記シートから剥がされた剥離シートを巻き取る回収ロールを保持する回収ロール保持部と、前記回収ロール保持部に保持される前記回収ロールを巻取り方向に回転させる回収ロール回転手段と、を備える。
【発明の効果】
【0030】
本開示によれば、平面以外の形状を有する対象面に対して対応可能なシート設置装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0031】
【図1】本発明の第１実施形態に係るシート設置装置の側面図である。
【図2】第１実施形態に係るシート設置装置の平面図である。
【図3】第１実施形態に係るシート設置装置の前方からの斜視図である。
【図4】第１実施形態に係るシート設置装置の側方からの斜視図である。
【図6】型付け部の説明図であって、（ａ）は側方から視た状態を、（ｂ）は前方から見た状態を、（ｃ）は（ｂ）のｃ部分を拡大した状態をそれぞれ示す。
【図7】型付け部を支持する支柱の変形例を示す概略的な説明図である。
【図8】本発明の第２実施形態に係るシート設置装置の外観図である。
【図9】第２実施形態に係るシート設置装置の要部の斜視図である。
【図10】第２実施形態に係るシート設置装置を使用している状態を示す斜視図である。
【図12】本発明の第３実施形態に係るシート設置装置の外観図である。
【図13】第３実施形態に係るシート設置装置の要部の斜視図である。
【図14】第３実施形態に係るシート設置装置を使用している状態を示す説明図である。
【図15】本発明の第４実施形態に係るシート設置装置の概略的な外観斜視図である。
【図16】第３実施形態に係るシート設置装置の概略的な側面図である。
【図18】本発明の第５実施形態に係るシート設置装置の概略的な外観斜視図である。
【図19】第５実施形態に係るシート設置装置の動作説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0032】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各図において、ＦＲはシート設置装置の前方を、ＵＰは上方を、ＩＮは幅方向の内側をそれぞれ示し、一点鎖線ＣＬはシートのロール体の回転軸の軸心を示す。また、以下の説明において、前後方向はシート設置装置を移動させる際の進行方向を前方とした場合の前後方向を意味する。また、上下方向は、対象面に直交する方向を意味し、対象面側を下方とし、対象面から離間する方向を上方とする。幅方向は前後方向及び上下方向と交叉（直交）する方向を意味する。また、左右方向は前方を向いた状態での左右方向を意味する。
【0033】
＜第１実施形態＞
図１は、本発明の第１実施形態に係るシート設置装置の側面図である。図２は、第１実施形態に係るシート設置装置の平面図である。図３は、第１実施形態に係るシート設置装置の前方からの斜視図である。図４は、第１実施形態に係るシート設置装置の側方からの斜視図である。図５は、図１のシート設置装置をＶ方向から視た要部の説明図である。図６は、型付け部の説明図であって、（ａ）は側方から視た状態を、（ｂ）は前方から見た状態を、（ｃ）は（ｂ）のｃ部分を拡大した状態をそれぞれ示す。図７は、型付け部を支持する支柱の変形例を示す概略的な説明図である。なお、図１では、右側の車輪の図示を省略している。
図１は、本発明の第１実施形態に係るシート設置装置の側面図である。図２は、第１実施形態に係るシート設置装置の平面図である。図３は、第１実施形態に係るシート設置装置の前方からの斜視図である。図４は、第１実施形態に係るシート設置装置の側方からの斜視図である。図５は、図１のシート設置装置をＶ方向から視た要部の説明図である。図６は、型付け部の説明図であって、（ａ）は側方から視た状態を、（ｂ）は前方から見た状態を、（ｃ）は（ｂ）のｃ部分を拡大した状態をそれぞれ示す。図７は、型付け部を支持する支柱の変形例を示す概略的な説明図である。なお、図１では、右側の車輪の図示を省略している。
【0034】
図１及び図２に示すように、本発明の第１実施形態に係るシート設置装置１０は、例えば、折半屋根（対象物）１の劣化を防止するための保護シート（シート）２を折半屋根１の上面（対象面）１ａに貼り付ける際に使用される。本実施形態のシート設置装置１０は、折半屋根１の上面１ａ上を前方（所定方向）に移動させることによって上面１ａに対して保護シート２を設置するシート設置装置である。
【0035】
折半屋根１は、金属の板を折り曲げ加工した屋根であって、山部３と谷部４とが交互に並んだ状態で所定方向に互いに平行に延びる。折半屋根１は、山部３の頂面５と、谷部４の底面６と、頂面５と底面６との間の傾斜面７とを有する。山部３の傾斜面７と谷部４の傾斜面７とは、共通している。すなわち、谷部４の底面６の幅方向の両側に傾斜面７が起立しており、当該傾斜面７が上記谷部４に隣接する山部３の頂面５の幅方向の端縁まで延びている。本実施形態では、折半屋根１の上面１ａのうち谷部４に保護シート２を設置するためにシート設置装置１０を使用する。シート設置装置１０を使用して折半屋根１の上面１ａに保護シート２を設置する際には、シート設置装置１０を折半屋根１の山部３と谷部４とが互いに平行に延びる上記所定方向に沿って移動させる。なお、本開示における「傾斜面」とは、シート設置装置の幅方向（本実施形態では水平方向）に対して傾斜する面を意味する。
【0036】
保護シート２は、特に限定されるものではないが、防水性、耐候性、及び耐酸・耐アルカリ性、各種薬品耐性、対象物への粘着性、等の機能を有するものが適宜使用される。保護シート２は、折半屋根１の上面１ａに設置される前の状態では、ロール状に巻回されたロール体２ａとなっている。本実施形態の保護シート２の幅Ｗ１は、谷部４の底面６の幅Ｗ２と当該底面６に隣接する左右の傾斜面７の幅Ｗ３とを合わせた長さよりも短い（Ｗ１＜Ｗ２＋Ｗ３＋Ｗ３）。すなわち、本実施形態では、保護シート２を設置する対象面（上面１ａ）は、略Ｖ状の形状を有する。なお、本明細書において「保護シート」とは、対象物を修繕、補修、補強、又は保護するためのシートをいう。また、シートは、上記保護シート２に限定されるものではなく、対象面に対して貼り付けるためのシートであれば、様々なシートを適用することができる。
【0037】
図１～図６に示すように、シート設置装置１０は、基台部１１と、基台部１１を支持する回転可能な左右の車輪１２ａ，１２ｂと、基台部１１を支持する回転可能なシート押圧ローラ（シート押圧部）１３と、基台部１１の下方に配置されて基台部１１に支持される型付け部１４と、基台部１１の上方に配置されて基台部１１に支持されるシート保持部１５と、幅方向に延びるシート掛け部１６と、基台部１１から起立するハンドル部１７と、を備える。なお、以下の説明では、使用する際の状態（左右の車輪１２ａ，１２ｂ及びシート押圧ローラ１３を折半屋根１の谷部４の底面６に載置した状態（図１、図２、図５に示す状態））のシート設置装置１０について説明する。また、以下の説明では、折半屋根１の山部３及び谷部４のことを単に「山部３」又は「谷部４」という場合がある。
【0038】
基台部１１は、シート設置装置１０のベースとなる部材であって、本実施形態では枠状に形成される。基台部１１は、シート設置装置１０の幅方向の両側に配置されて前後方向に延びる左右のサイドメンバ１８と、左右のサイドメンバ１８間で幅方向に延びて左右のサイドメンバ１８同士を連結する複数（本実施形態では３つ）のクロスメンバ１９ａ，１９ｂ，１９ｃとを有する。複数のクロスメンバ１９ａ，１９ｂ，１９ｃのうち最も前側に位置する第１のクロスメンバ１９ａは、左右のサイドメンバ１８の前端部同士を連結する。複数のクロスメンバ１９ａ，１９ｂ，１９ｃのうち最も後側に位置する第３のクロスメンバ１９ｃは、左右のサイドメンバ１８の後端部同士を連結する。複数のクロスメンバ１９ａ，１９ｂ，１９ｃのうち中間に位置する第２のクロスメンバ１９ｂは、後側に位置する第３のクロスメンバ１９ｃの前方近傍に配置され、左右のサイドメンバ１８の中間部同士を連結する。
【0039】
左右の車輪１２ａ，１２ｂは、シート設置装置１０を移動可能にするための車輪１２ａ，１２ｂであって、基台部１１の前端部（本実施形態では第１のクロスメンバ１９ａ）の幅方向の外端部の下方に配置され、幅方向に延びる軸を中心として回転可能であり、基台部１１を下方から支持する。左右の車輪１２ａ，１２ｂは、後述するシート押圧ローラ１３よりも前方の幅方向の両側に配置される。左右の車輪１２ａ，１２ｂの幅方向の中心同士の間隔Ｗ４は、折半屋根１の複数の谷部４のうち少なくとも１つの谷部４を挟む幅方向両側の谷部４の底面６の中心同士の間隔Ｗ５に設定される（図２参照）。本実施形態では、左右の車輪１２ａ，１２ｂの幅方向の中心同士の間隔Ｗ４は、１つの谷部４（シート押圧ローラ１３を配置している谷部４）を挟む幅方向両側の谷部４の底面６の中心同士の間隔Ｗ５に設定される。左右の車輪１２ａ，１２ｂの幅は、谷部４の底面６の幅Ｗ２よりも短い長さに設定され、左右の車輪１２ａ，１２ｂは、谷部４の底面６上を転がることによって上記所定方向に沿って移動可能である。左右の車輪１２ａ，１２ｂの表面は、折半屋根１及び保護シート２の損傷防止の観点から、ゴムや樹脂等の弾性を有する部材であることが好ましい。なお、左右の車輪１２ａ，１２ｂは、基台部１１に対して上下方向を軸として回転可能であってもよい。
【0040】
基台部１１に対する左右の車輪１２ａ，１２ｂの上下距離は、左右の車輪１２ａ，１２ｂを折半屋根１の谷部４の底面６上に配置した状態で、基台部１１が折半屋根１の山部３の頂面５よりも上方に位置するように設定される。なお、基台部１１と左右の車輪１２ａ，１２ｂとの上下距離を調整可能な高さ調整手段を設けてもよい。高さ調整手段は、特に限定されるものではないが、例えば、基台部１１側に雌ねじを有する上下方向に延びる開口を設け、左右の車輪１２ａ，１２ｂ側に上記雌ねじに螺合可能な雄ねじを有する軸を設け、当該軸を基台部１１に対して回転させることによって、高さ調整可能な高さ調整手段であってもよい。これにより、様々な深さの谷部４（又は様々な高さの山部３）を有する折半屋根１に対応することができる。また、山部３及び谷部４が水平方向に対して傾斜する方向に延びる折半屋根１に対して保護シート２を設置する場合、シート設置装置１０を前下がりに移動させる際に、基台部１１と左右の車輪１２ａ，１２ｂとの上下距離を長くなるように調整することによって、基台部１１を水平（或いは水平に近い角度）にした状態で作業を行うことができる。
【0041】
また、左右の車輪１２ａ，１２ｂは、基台部１１に対して着脱可能であってもよい。これにより、様々な幅の車輪１２ａ，１２ｂを準備しておき、谷部４の底面６の幅Ｗ２に応じた幅の車輪１２ａ，１２ｂに変更することができる。また、左右の車輪１２ａ，１２ｂを取り付けるための基台部１１側の車輪取付部を、幅方向の異なる位置に複数組設けてもよい。この場合、左右の車輪１２ａ，１２ｂの取り付け位置を幅方向に異なる位置に変更することができるので、左右の車輪１２ａ，１２ｂ間の間隔を変更することができ、複数の谷部４間（又は複数の山部３間）のピッチが異なる複数種の折半屋根１に対応することができる。
【0042】
なお、本実施形態では、左右の車輪１２ａ，１２ｂを、基台部１１の前端部に配置したが、これに限定されるものではなく、シート押圧ローラ１３よりも前方の幅方向の両側であればよい。或いは、左右の車輪１２ａ，１２ｂを、シート押圧ローラ１３よりも後方の幅方向の両側に配置してもよい。
【0043】
シート押圧ローラ１３は、保護シート２を折半屋根１の上面１ａに押圧するために使用されるとともに、シート設置装置１０を移動可能にするために車輪としても使用されるローラである。シート押圧ローラ１３は、基台部１１の後端部（本実施形態では第３のクロスメンバ１９ｃ）の幅方向の中央部の下方に配置され、幅方向に延びる軸を中心として回転可能であり、基台部１１を下方から支持する。シート押圧ローラ１３の幅は、保護シート２の幅Ｗ１よりも短い。本実施形態のシート押圧ローラ１３の幅は、谷部４の底面６の幅Ｗ２よりも短い長さ（本実施形態では僅かに短い長さ）に設定され、シート押圧ローラ１３は、谷部４の底面６上を転がることによって上記所定方向に沿って移動可能である。シート押圧ローラ１３が谷部４の底面６上を前方へ向かって転がる際には、シート押圧ローラ１３の前方には、後述する型付け部１４によって型がつけられた保護シート２が存在するので、シート押圧ローラ１３は、保護シート２の上を転がることとなる。すなわち、シート押圧ローラ１３は、谷部４の底面６上を前方へ向かって転がる際に、保護シート２を底面６との間に挟み、保護シート２を底面６に対して押圧する。このように、シート押圧ローラ１３は、保護シート２を底面６との間に挟み、底面６に対して押圧するシート押圧部として機能する。シート押圧ローラ１３の表面は、保護シート２の損傷防止の観点から、ゴムや樹脂等の弾性を有する部材であることが好ましい。なお、本実施形態では、シート押圧ローラ１３の表面を、平面状としているが、これに限定されるものではなく、対象面の形状に対応する所望の形状にすることができる。
【0044】
基台部１１に対するシート押圧ローラ１３の上下距離は、シート押圧ローラ１３を折半屋根１の谷部４の底面６上に配置した状態で、基台部１１が折半屋根１の山部３の頂面５よりも上方に位置するように設定される。なお、基台部１１とシート押圧ローラ１３との上下距離を調整可能な高さ調整手段を設けてもよい。高さ調整手段は、特に限定されるものではないが、上述した左右の車輪１２ａ，１２ｂと同様に雌ねじと雄ねじとを用いた高さ調整手段であってもよい。これにより、様々な深さの谷部４（又は様々な高さの山部３）を有する折半屋根１に対応することができる。また、山部３及び谷部４が水平方向に対して傾斜する方向に延びる折半屋根１に対して保護シート２を設置する場合、シート設置装置１０を前上がりに移動させる際に、基台部１１とシート押圧ローラ１３との上下距離を長くなるように調整することによって、基台部１１を水平（或いは水平に近い角度）にした状態で作業を行うことができる。
【0045】
また、シート押圧ローラ１３は、基台部１１に対して着脱可能であってもよい。これにより、様々な幅のシート押圧ローラ１３を準備しておき、谷部４の底面６の幅Ｗ２に応じた幅のシート押圧ローラ１３に変更することができる。
【0046】
なお、本実施形態では、シート押圧ローラ１３を基台部１１の後端部に配置したが、これに限定されるものではなく、例えば、シート押圧ローラ１３を基台部１１の前後方向の中間部に配置してもよい。
【0047】
図１及び図２に示すように、型付け部１４は、保護シート２をシート押圧ローラ１３で押圧する前に、予め保護シート２が谷部４の底面６及び左右の傾斜面７に沿うように略Ｖ字形状（所定の形状）になるように保護シート２に型を付ける部分であって、シート押圧ローラ１３の前方の谷部４の底面６に近接する位置に配置され、基台部１１に支持される。本実施形態の型付け部１４は、基台部１１の第２のクロスメンバ１９ｂの幅方向の中央部の下方に配置され、第２のクロスメンバ１９ｂから垂下する棒状の支柱２０の下端部に固定される。すなわち、本実施形態の型付け部１４は、第２のクロスメンバ１９ｂから垂下する支柱２０を介して基台部１１に支持される。型付け部１４は、後述するシート掛け部１６及びシート押圧ローラ１３の双方に下方から接する仮想線Ｌ（図１に示す一点鎖線Ｌ）よりも下方に配置される。
【0048】
図６に示すように、本実施形態の型付け部１４は、幅方向に延びる円柱状に形成され、支柱２０の下端部に固定される。型付け部１４の外周面のうち下端から前上方へ延びる領域（型付け部１４の前下方の前面）は、保護シート２に当接するシート当接面２１として機能する（図６（ａ）参照）。すなわち、シート当接面２１は、型付け部１４の下端から前上方へ向かって延びて、側面視において前方へ膨出するように湾曲している前面（型付け部１４の前下方の前面）を含む。後述するように、保護シート２は、シート当接面２１よりも前上方から案内されてシート当接面２１に当接する。
【0049】
なお、本実施形態では、シート当接面２１を側面視において前方へ膨出する湾曲面としたが、これに限定されるものではなく、例えば、側面視において下方から前上方へ向かって直線状に延びる傾斜面であってもよい。また、本実施形態では、シート当接面２１を、型付け部１４の下端から前上方へ向かって延びる前面のみによって構成したが、これに限定されるものではなく、例えば、型付け部１４の下端から後方へ平面状に延びる下面を設け、シート当接面２１を、前面及び下面によって構成してもよい。
【0050】
シート当接面２１の下端は、シート設置装置１０の左右の車輪１２ａ，１２ｂ及びシート押圧ローラ１３を所定の平面に載置した状態で、上記所定の平面から僅かに離間するように配置される。すなわち、シート当接面２１の下端は、保護シート２を折半屋根１の谷部４に設置する際に、谷部４の底面６から僅かに離間している。シート当接面２１の下端は、幅方向に直線状に延びる。シート当接面２１の下端の幅（型付け部１４の下端の幅）は、保護シート２の幅Ｗ１よりも短い。本実施形態のシート当接面２１の下端の幅は、谷部４の底面６の幅Ｗ２よりも短い長さに設定される（図５参照）。シート当接面２１の下端の幅は、谷部４の底面６と傾斜面７との角部８（図２及び図５参照）と保護シート２との間に空間が生じない程度に、底面６の幅Ｗ２よりも僅かに短い長さに設定されることが好ましい。本実施形態のシート当接面２１の幅は、上端から下端まで略同じ幅に設定される（図６（ｂ）参照）。
【0051】
なお、本実施形態では、シート当接面２１の幅を上端から下端まで略同じ幅に設定したが、これに限定されるものではない。例えば、保護シート２を谷部４の底面６及び傾斜面７に沿うように徐々に略Ｖ字状に型を付けるために、シート当接面２１の幅を上端から下端に向かうほどに徐々に狭くなるように設定してもよい。この場合であっても、シート当接面２１の下端の幅は、谷部４の底面６と傾斜面７との間の角部８と保護シート２との間に空間が生じない程度に、底面６の幅Ｗ２よりも僅かに短い長さに設定されることが好ましい。また、本実施形態では、シート当接面２１の下端を、幅方向に直線状に延ばしたが、これに限定されるものではなく、対象面の形状に対応する所望の形状にすることができる。
【0052】
シート当接面２１の幅方向の両端縁２２は、保護シート２の損傷防止の観点から、角がなくなるように湾曲させることも可能である（図６（ｃ）参照）。シート当接面２１の幅方向の両端縁２２の曲率半径は、０．５ｍｍ以上４ｍｍ以下であってよく、またさらに好ましくは１ｍｍ以上２ｍｍ以下であってもよい。なお、シート当接面２１の幅方向の両端縁２２を湾曲させなくてもよい。
【0053】
また、本実施形態では、型付け部１４を支持する支柱２０を単に棒状に形成したが、これに限定されるものではない。例えば、図７に示すように、型付け部１４を支持する支柱２０に、型付け部１４からの衝撃を緩衝する緩衝機構３０を設けてもよい。例えば、図７に示すように、緩衝機構３０は、基台部１１に固定されるシリンダ部３１と、上端側がシリンダ部３１にスライド移動可能に支持されて下端側が型付け部１４を支持するピストン部３２とを有してもよい。シリンダ部３１の内部には、密閉された空間３３が区画されてもよく、空間３３にはエアーやオイル等が充填されていてもよい。なお、緩衝機構３０は、上記構成に限定されるものではなく、型付け部１４からの衝撃を緩衝可能であれば、他の構成（例えば、スプリングを使用した構成等）であってもよい。
【0054】
図１～図４に示すように、シート保持部１５は、ロール状に巻回された保護シート２を繰り出し可能に保持する部分であって、基台部１１の上方に配置されて基台部１１に下方から支持される。本実施形態のシート保持部１５は、基台部１１から起立する棒状の左右の脚部２３の上端部に設けられる。左右の脚部２３は、第２のクロスメンバ１９ｂよりも前方に位置し、左右のサイドメンバ１８の上面から、左右のサイドメンバ１８に対して垂直方向に起立する。すなわち、シート保持部１５は、左右の脚部２３を介して基台部１１に下方から支持される。シート保持部１５は、保護シート２のロール体２ａに設けられる軸棒２４の両端部、又は保護シート２のロール体２ａの中心に挿通可能な軸棒２４の両端部を、着脱可能に支持する。これにより、シート保持部１５は、ロール状に巻回された保護シート２を繰り出し可能に保持する。
【0055】
本実施形態の左右の脚部２３は、前後の補強部材２５，２６によってそれぞれ支持される。前側の補強部材２５は、後上方から前下方へ直線状に延びる部材であって、上端部が左右の脚部２３の上端部に固定され、下端部が左右の脚部２３よりも前方の左右のサイドメンバ１８に固定される。後側の補強部材２６は、左右のサイドメンバ１８と略平行に前後方向に延びる部材であって、前端部が左右の脚部２３の上端部に固定され、後端部が後述するハンドル部１７のハンドル脚部１７ａに固定される。
【0056】
なお、本実施形態では、シート保持部１５を棒状の左右の脚部２３の上端部に設けたが、これに限定されるものではなく、型付け部１４よりも上方に配置されて基台部１１に支持されていれば、他の構成であってもよい。
【0057】
図１～図４に示すように、シート掛け部１６は、型付け部１４に対して前上方から保護シート２を供給するための部材であって、幅方向に延びる棒状に形成される。シート掛け部１６は、シート保持部１５及び型付け部１４よりも前方、かつシート保持部１５と型付け部１４との間の高さ位置に配置される。本実施形態のシート掛け部１６は、基台部１１の第１のクロスメンバ１９ａと第２のクロスメンバ１９ｂとの間の前後位置（本実施形態では、第１のクロスメンバ１９ａの後方近傍）に配置され、その幅方向の両端部が左右のサイドメンバ１８に支持される。保護シート２は、シート保持部１５側から前下方へ繰り出された後、前下方のシート掛け部１６に掛けられて後下方へ折り返され、型付け部１４へ向かう。すなわち、シート掛け部１６は、シート保持部１５から前下方へ繰り出されて型付け部１４へ向かう保護シート２を掛けるための部材である。なお、シート掛け部１６の幅方向の両端部は、左右のサイドメンバ１８に回転可能に支持されてもよい。
【0058】
シート掛け部１６は、シート掛け部１６に対する保護シート２の幅方向への移動を規制する幅方向両側のストッパ２７を有していることが好ましい。本実施形態のストッパ２７は、棒状に形成されたシート掛け部１６よりも大径に形成される。左右のストッパ２７間の距離は、保護シート２の幅Ｗ１よりも僅かに広く設定される。なお、シート掛け部１６に左右のストッパ２７を設けなくてもよい。
【0059】
図１～図４に示すように、ハンドル部１７は、シート設置装置１０を作業員が手動で操作する際の操作部として機能する部分であって、基台部１１から起立する左右のハンドル脚部１７ａと、左右のハンドル脚部１７ａの上端部間で幅方向に延びるハンドル把持部１７ｂとを有する。なお、ハンドル部１７の形状は、これに限定されるものではなく、シート設置装置１０を作業員が手動で操作する際の操作部として機能する形状であればよい。例えば、第３のクロスメンバ１９ｃの幅方向の中央部から起立する１本の棒状部材を設け、当該棒状部材をハンドル部として機能させてもよい。
【0060】
次に、シート設置装置１０を使用して折半屋根１の谷部４に保護シート２を設置する際のシート設置作業について説明する。
【0061】
シート設置作業を行う際には、先ず、シート設置作業を行う折半屋根１の複数の谷部４間のピッチ（幅方向の離間距離）に対応したシート設置装置１０を準備する。具体的には、左右の車輪１２ａ，１２ｂ間の距離及びシート押圧ローラ１３の位置が折半屋根１の複数の谷部４間のピッチに対応したシート設置装置１０を準備する。
【0062】
次に、作業現場にシート設置装置１０を移動した後、或いは移動する前に、保護シート２のロール体２ａをシート設置装置１０のシート保持部１５にセットする。
【0063】
次に、シート設置装置１０のシート押圧ローラ１３を設置対象となる谷部４の底面６上に配置し、左右の車輪１２ａ，１２ｂを設置対象とは異なる谷部４の底面６上に配置する。なお、設置対象となる谷部４は、その谷部４への保護シート２の設置終了後に他の谷部４へ変更される。
【0064】
次に、シート保持部１５に保持されたロール体２ａから保護シート２を引き出す。引き出した保護シート２を、シート掛け部１６の前側を上方から通してシート掛け部１６に掛けた後、後下方へ更に引き出す。そして、保護シート２を型付け部１４の下方を通した後、シート設置装置１０を少し前進させて、保護シート２の幅方向の中央部の先端部を、谷部４の底面６とシート押圧ローラ１３との間に挟む。この状態では、シート押圧ローラ１３よりも前方の保護シート２の幅方向の中央部は、型付け部１４のシート当接面２１に当接している。この状態からシート設置装置１０を前進させると、保護シート２の先端側がシート押圧ローラ１３に押圧されているので、保護シート２は、ロール体２ａから自動的に繰り出される（引き出される）。
【0065】
保護シート２が型付け部１４のシート当接面２１に対して前上方から供給され、型付け部１４がシート掛け部１６及びシート押圧ローラ１３の双方に下方から接する仮想線Ｌ（図１参照）よりも下方に配置されるので、保護シート２は、型付け部１４のシート当接面２１によって略Ｖ字状に型付けられる。具体的には、保護シート２のうち型付け部１４のシート当接面２１に当接している部分では、保護シート２の幅方向の中央部（幅方向の一部）が、シート当接面２１の下端によって谷部４の底面６に沿うように型付けられる。また、保護シート２のうち型付け部１４のシート当接面２１に当接しない幅方向の両側の領域は、シート掛け部１６とシート押圧ローラ１３とによって、型付け部１４に対して上側に引かれているので、保護シート２が略Ｖ字状に型付けられる。このように、型付け部１４は、シート保持部１５から繰り出された保護シート２をシート押圧ローラ１３で押圧する前にシート当接面２１に当接させることによって所定の形状（本実施形態では、谷部４の底面６及び左右の傾斜面７に沿う略Ｖ字状）になるように型を付ける。なお、本実施形態では、上記所定の形状を、対象面に沿う形状としているが、対象面に沿う形状とは、対象面と全く同じ形状に限定されるものではなく、対象面の形状に近い大まかな形状を含む。
【0066】
型付け部１４の下方を通過した保護シート２は、後方のシート押圧ローラ１３によって押圧される。具体的には、保護シート２のうち型付け部１４のシート当接面２１に当接した幅方向の中央部分は、谷部４の底面６上に配置され、シート押圧ローラ１３によって上方から押圧される。また、保護シート２のうち型付け部１４のシート当接面２１に当接しなかった幅方向の両側の領域は、その自重によって左右の傾斜面７に沿って設置される。
【0067】
保護シート２を折半屋根１の上面１ａに貼り付ける方法は、特に限定されるものではない。例えば、保護シート２の裏面に粘着層を設けておき、当該粘着層に貼り付けられた剥離シートを剥がしながらシート設置装置１０を前進させて保護シート２を折半屋根１の上面１ａに設置することによって、保護シート２を折半屋根１の上面１ａに貼り付けてもよい。或いは、折半屋根１の上面１ａに接着剤を予め塗布した状態でシート設置装置１０を前進させて保護シート２を折半屋根１の上面１ａに設置することによって、保護シート２を折半屋根１の上面１ａに貼り付けてもよい。
【0068】
上記のように構成されたシート設置装置１０では、シート保持部１５から繰り出された保護シート２を底面６との間に挟み、底面６に対して押圧するシート押圧ローラ１３とを備える。このため、シート押圧ローラ１３の幅を適切に設定することによって、平面以外の形状（谷部４の略Ｖ字状）を有する対象面に対して保護シート２を設置することができる。例えば、本実施形態では、シート押圧ローラ１３の幅を保護シート２の幅Ｗ１よりも短く、かつ底面６の幅Ｗ２よりも短くすることによって、保護シート２の幅方向の中央側の一部を底面６上に設置することができ、保護シート２の幅方向の両側の領域を左右の傾斜面７に設置することができる。このように、シート設置装置１０では、平面以外の形状（谷部４の略Ｖ字状）を有する対象面に対して保護シート２を設置することができる。
【0069】
また、型付け部１４が、シート押圧ローラ１３の前方の対象面（谷部４の底面６）に近接する位置に配置され、シート当接面２１を有している。そして、型付け部１４は、シート保持部１５から繰り出された保護シート２をシート押圧ローラ１３で押圧する前にシート当接面２１に当接させることによって所定の形状（谷部４の底面６及び左右の傾斜面７に沿う略Ｖ字状）になるように型を付ける。これにより、例えば、谷部４の底面６と傾斜面７との間の角部８との間に隙間が発生しない形状に保護シート２を型付けることができるので、外観上の見栄えの低下等を防止することができる。
【0070】
また、型付け部１４は、シート押圧ローラ１３の前方の対象面（谷部４の底面６）に近接する位置に配置され、対象面に対して当接していないので、型付け部１４で保護シート２に型を付ける際に、保護シート２が対象面に接着されてしまうことを防止することができる。このため、保護シート２が対象面に接着される前に、粘着力に邪魔されることなく容易に保護シート２に型を付けることができる。
【0071】
このように、本実施形態によれば、平面以外の形状（谷部４の略Ｖ字状）を有する対象面に対して対応可能なシート設置装置１０を提供することができる。
【0072】
また、型付け部１４のシート当接面２１に、下方から前上方へ向かって延びる前面を含めることによって、型付け部１４に対して前上方から供給される保護シート２を、シート当接面２１によって滑らかに下方へ案内することができる。このため、シート当接面２１による保護シート２の損傷を防止することができる。
【0073】
また、型付け部１４のシート当接面２１（型付け部１４の前下方の前面）を、側面視において前方へ膨出するように湾曲させることによって、シート当接面２１による保護シート２の損傷を更に好適に防止することができる。
【0074】
また、型付け部１４のシート当接面２１の幅方向の両端縁２２を湾曲させることによって、シート当接面２１の幅方向の両端縁２２による保護シート２の損傷を防止することができる。
【0075】
また、シート押圧ローラ１３よりも前方の幅方向の両側又は後方の幅方向の両側に左右の車輪１２ａ，１２ｂを設けることによって、シート設置装置１０を移動させる際の左右方向への傾き（ローリング）を抑えることができる。
【0076】
また、シート掛け部１６を、シート保持部１５及び型付け部１４よりも前方、かつシート保持部１５と型付け部１４との間の高さ位置に設けることによって、シート保持部１５を型付け部１４の前上方に配置しなくても、保護シート２を型付け部１４のシート当接面２１に対して前上方から供給することができる。このため、シート保持部１５のレイアウトの自由度が高まる。
【0077】
また、シート掛け部１６に対する保護シート２の幅方向への移動を規制する幅方向両側のストッパ２７を設けることによって、型付け部１４へ供給する保護シート２の幅方向へのズレを防止することができる。
【0078】
また、型付け部１４からの衝撃を緩衝する緩衝機構３０を設けることによって、保護シート２への過度の入力を抑えることができ、保護シート２の損傷を防止することができる。例えば、保護シート２を設置する対象面（谷部４の底面６）の凹凸等によって型付け部１４が対象面に当接した際の保護シート２の損傷を防止することができる。
【0079】
また、シート押圧ローラ１３の幅及びシート当接面２１の下端の幅（型付け部１４の下端の幅）は、谷部４の底面６の幅Ｗ２よりも短い長さに設定される。このため、シート押圧ローラ１３の幅及び型付け部１４の下端の幅を適切に設定することによって、谷部４の底面６と傾斜面７との間の角部８と保護シート２との間の隙間の発生を防止することができ、折半屋根１の谷部４に対して保護シート２を設置することができる。
【0080】
また、左右の車輪１２ａ，１２ｂの幅方向の中心同士の間隔Ｗ４は、１つの谷部４（シート押圧ローラ１３を配置している谷部４）を挟む幅方向両側の谷部４の底面６の中心同士の間隔Ｗ５に設定される。すなわち、左右の車輪１２ａ，１２ｂは、シート押圧ローラ１３を所定の谷部４の底面６上に配置した際に、上記所定の谷部４とは異なる谷部４の底面６上に位置するように配置される。これにより、左右の車輪１２ａ，１２ｂとシート押圧ローラ１３とによって、シート設置装置１０を谷部４の底面６に沿って移動させることができる。また、シート設置装置１０を移動させる際の左右方向への傾き（ローリング）を抑えることができる。
【0081】
なお、本実施形態では、シート掛け部１６にストッパ２７を設けたが、ストッパ２７を設けなくてもよい。
【0082】
また、本実施形態では、シート掛け部１６を設けたが、シート掛け部１６を設けなくてもよい。例えば、型付け部１４に対して前上方から保護シート２を直接的に供給可能な位置にシート保持部１５を設けた場合には、シート掛け部１６を設けなくてもよい。
【0083】
また、本実施形態では、左右の車輪１２ａ，１２ｂを、谷部４の底面６上を移動可能な位置に配置したが、これに限定されるものではない。例えば、シート押圧ローラ１３を配置する谷部４の幅方向の両側に位置する山部３の頂面５上を移動可能な位置に、左右の車輪１２ａ，１２ｂを配置してもよい。
【0084】
また、本実施形態では、シート押圧ローラ１３に加えて左右の車輪１２ａ，１２ｂを設けたが、シート押圧ローラ１３を除く車輪数は２つに限定されるものではなく、１つであってもよいし、又は３つ以上であってもよい。或いは、シート押圧ローラ１３以外に車輪を設けなくてもよい。例えば、シート押圧ローラ１３以外に車輪を設けることなく、ハンドル部１７を把持することによって、シート押圧ローラ１３を１つの車輪としてシート設置装置１０を手押し車のように操作してもよい。
【0085】
また、本実施形態では、シート設置装置１０を手動で操作したが、駆動源は、手動に限定されるものではなく、例えば、左右の車輪１２ａ，１２ｂ及び／又はシート押圧ローラ１３を駆動するモータ等であってもよい。また、本実施形態では、シート設置装置１０を手動で操作するためのハンドル部１７を設けたが、上記モータ等の駆動源を設ける場合には、ハンドル部１７を設けなくてもよい。
【0086】
また、本実施形態では、折半屋根１の上面（対象面）１ａの谷部４に保護シート（シート）２を設置するためにシート設置装置１０を使用したが、これに限定されるものではない。シート設置装置１０は、型付け部１４の形状を適切に設定することによって、上記実施形態（折半屋根１の谷部４）とは異なる様々な形状の対象面に対応することができる。この場合、シート押圧ローラ１３の表面の形状も、対象面に合わせて適切に設定することが好ましい。例えば、対象面が断面波形状である場合には、型付け部１４のシート当接面２１及びシート押圧ローラ１３の表面の形状を波形にしてもよい。
【0087】
また、本実施形態では、略Ｖ字状の対象面（谷部４）にシートを設置するためにシート設置装置１０を使用したが、平面状の対象面に対しても当然に使用することができる。すなわち、本開示によれば、平面のみならず、平面以外の形状（本実施形態では谷部４の略Ｖ字状）を有する対象面に対しても対応可能なシート設置装置１０を提供することができる。
【0088】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態のシート設置装置４０は、シート押圧部の形状が第１実施形態と相違する。なお、第１実施形態と同様の構成については同一の符号を付してその説明を省略する。
次に、本発明の第２実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態のシート設置装置４０は、シート押圧部の形状が第１実施形態と相違する。なお、第１実施形態と同様の構成については同一の符号を付してその説明を省略する。
【0089】
図８は、本発明の第２実施形態に係るシート設置装置の外観図である。図９は、第２実施形態に係るシート設置装置の要部の斜視図である。図１０は、第２実施形態に係るシート設置装置を使用している状態を示す斜視図である。図１１は、図１０のXI－XI矢視断面図である。
【0090】
本実施形態に係るシート設置装置４０は、例えば、上記第１実施形態と同様に、保護シート２を折半屋根１の上面１ａに貼り付ける際に使用される。本実施形態のシート設置装置４０は、折半屋根１の上面１ａ上を前方（所定方向）に移動させることによって上面１ａに対して保護シート２を設置するシート設置装置である。折半屋根１の上面１ａは、頂面５と底面６との間の傾斜面７を含む。すなわち、本実施形態のシート設置装置４０は、傾斜面７を含む上面（対象面）１ａに対して保護シート２を設置するシート設置装置である。
【0091】
図８及び図９に示すように、シート設置装置４０は、アーム４１と、アーム４１の基端に固定されるベース部（支持部、底面押圧部（シート押圧部））４２と、ベース部４２の幅方向の両側に配置されてベース部４２に傾斜面７側へ移動可能に支持される左右の傾斜面押圧部（シート押圧部）４３と、左右の傾斜面押圧部４３を傾斜面７側へ付勢するスプリング（移動手段）４４とを備える。
【0092】
アーム４１は、シート設置装置４０を操作する際に作業者が把持するための操作部として機能する部分であって、本実施形態では棒状に形成される。なお、操作部の形状は、特に限定されるものではなく、様々な形状を適用することができる。
【0093】
ベース部４２は、左右の傾斜面押圧部４３を傾斜面７側へ移動可能に支持するための部分である。本実施形態では、ベース部４２は、左右の傾斜面押圧部４３を傾動可能に支持する。ベース部４２の形状は、特に限定されるものではないが、本実施形態では、ベース部４２は、上下方向と交叉する板状に形成され、幅方向よりも前後方向に長く形成される。ベース部４２は、ベース部４２を水平の状態にするとアーム４１が後方へ傾くように、アーム４１に対して固定される。本実施形態のベース部４２の幅方向の長さは、底面６の幅Ｗ２よりも短く設定される。これにより、本実施形態のベース部４２は、後述するように、保護シート２の幅方向の一部を底面６との間に挟むことによって、保護シート２を底面６上に設置する底面押圧部（シート押圧部）としても機能する。本実施形態のベース部４２の下面は、使用時に保護シート２に接触するので、保護シート２の損傷防止の観点から、柔軟性を有する部材（例えばカーペット状の部材等）であることが好ましい。
【0094】
なお、本実施形態では、ベース部４２を、保護シート２を底面６上に設置する底面押圧部（シート押圧部）としても機能させたが、これに限定されるものではない。ベース部４２は、少なくとも左右の傾斜面押圧部４３を移動可能に支持するものであればよく、シート押圧部として機能しなくてもよい。
【0095】
左右の傾斜面押圧部４３は、使用時に谷部４の幅方向両側の傾斜面７に対向する部分であって、傾斜面７に向かって移動可能にベース部４２に支持される。本実施形態では、左右の傾斜面押圧部４３は、ヒンジ４５を介してベース部４２に連結されて、ベース部４２に傾動可能に支持される。左右の傾斜面押圧部４３は、幅方向の内端部がベース部４２に傾動可能に支持され、幅方向の外端側が上下方向に傾動可能となっている。本実施形態の左右の傾斜面押圧部４３は、ベース部４２と略同一平面上に位置する通常位置（図９に図示している位置）から、幅方向の外端側が上方へ傾動可能となっている。なお、左右の傾斜面押圧部４３とベース部４２とを傾動可能に連結する方法は、ヒンジ４５に限定されるものではなく、例えば、板バネ等で傾動可能に連結してもよい。この場合、板バネは、傾斜面押圧部４３を傾斜面７側へ移動させる移動手段としても機能する。
【0096】
左右の傾斜面押圧部４３の形状は、特に限定されるものではないが、図８及び図９に示すように、左右の傾斜面押圧部４３を通常位置に配置した状態で、幅方向の長さが前方から後方へ向かうほど広くなるように、平面視において三角形状であることが好ましい。左右の傾斜面押圧部４３の下面は、使用時に保護シート２に接触するので、保護シート２の損傷防止の観点から、柔軟性を有する部材（例えばカーペット状の部材等）であることが好ましい。
【0097】
スプリング４４は、ヒンジ４５の軸に設けられ、左右の傾斜面押圧部４３を通常位置へ付勢する。すなわち、スプリング４４は、左右の傾斜面押圧部４３の幅方向の外端側が通常位置から上方へ傾動した状態（図１０及び図１１参照）では、左右の傾斜面押圧部４３を通常位置へ戻すように作用する。これにより、後述するように、シート設置装置４０を使用する際に、スプリング４４は、左右の傾斜面押圧部４３を幅方向両側の傾斜面７側へ移動させる移動手段として機能する。
【0098】
なお、傾斜面押圧部４３を傾斜面７側へ移動させる移動手段は、スプリング４４に限定されるものではない。例えば、上述したように、左右の傾斜面押圧部４３とベース部４２とを傾動可能に連結するために、ヒンジ４５に代えて板バネを設けた場合には、当該板バネを移動手段として機能させてもよい。或いは、折半屋根１が金属製である場合には、折半屋根１の上面１ａに吸着可能な磁石を傾斜面押圧部４３に設け、当該磁石を移動手段として機能させてもよい。
【0099】
また、シート設置装置４０は、左右の傾斜面押圧部４３の上方への傾動を所定の位置までに規制する傾動ストッパ４６を備えていてもよい。本実施形態では、図１１に示すように、傾動ストッパ４６は、アーム４１から下方へ延びてベース部４２の後端部に連結される棒状部材４７に対して固定され、棒状部材４７から幅方向の両側へ延びる。左右の傾斜面押圧部４３の上方への傾動は、傾動ストッパ４６の先端に当接する位置（上記所定の位置）までに規制される。棒状部材４７から幅方向外側への傾動ストッパ４６の突出量は、谷部４の形状に応じて設定されてもよい。なお、傾動ストッパ４６を設けなくてもよい。
【0100】
次に、シート設置装置４０を使用して折半屋根１の谷部４に保護シート２を設置する際のシート設置作業について説明する。
【0101】
図１０及び図１１に示すように、シート設置作業を行う際には、先ず、保護シート２を谷部４に予め配置する。谷部４への保護シート２の配置は、シート設置装置４０によるシート設置作業と同時にシート設置装置４０の前方で行われてもよいし、或いは、シート設置作業よりも先に予め配置していてもよい。
【0102】
次に、作業者は、シート設置装置４０のアーム４１を把持し、ベース部４２及び左右の傾斜面押圧部４３を、下方の谷部４の保護シート２上に向かって移動させる。このとき、ベース部４２が谷部４の底面６に向かうように移動させる。ベース部４２及び左右の傾斜面押圧部４３を、下方の谷部４に向かって移動させると、ベース部４２の幅方向の両側に位置する左右の傾斜面押圧部４３は、谷部４の幅方向の両側に位置する山部３に当接し、下方への移動が規制される。左右の傾斜面押圧部４３の下方への移動が規制された状態で、更にベース部４２を谷部４の底面６に向かって移動させると、左右の傾斜面押圧部４３は、ベース部４２に対して通常位置から上方へ相対的に傾動する。
【0103】
本実施形態では、シート設置装置４０のベース部４２を、底面押圧部（シート押圧部）としても機能させるので、谷部４の底面６との間に保護シート２を挟むように、ベース部４２を谷部４の底面６上に配置する。そして、作業者は、アーム４１を介してベース部４２を下方へ向かって谷部４の底面６に対して押圧する。これにより、ベース部４２は、保護シート２を谷部４の底面６との間に挟み、底面６に対して押圧する底面押圧部（シート押圧部）として機能する。
【0104】
ベース部４２を谷部４の底面６上に配置すると、左右の傾斜面押圧部４３は、谷部４の底面６の幅方向の両側に位置する傾斜面７との間に保護シート２を挟んだ状態で、傾斜面７に対向する。左右の傾斜面押圧部４３は、スプリング４４によって幅方向の外側へ向かって付勢されているので、保護シート２を傾斜面７との間に挟み、傾斜面７に対して押圧するシート押圧部として機能する。
【0105】
また、本実施形態では、ベース部４２を谷部４の底面６上に配置した際に、上方へ傾動する左右の傾斜面押圧部４３は、傾動ストッパ４６の先端に幅方向の外側から当接する。これにより、左右の傾斜面押圧部４３の幅方向内側への傾動は規制される。このため、作業者がアーム４１を把持してベース部４２を下方へ押圧すると、傾動ストッパ４６の先端から左右の傾斜面押圧部４３に対して下方への力が作用する。これにより、左右の傾斜面押圧部４３は、スプリング４４による付勢力に加えて、傾動ストッパ４６から作用する力によって、保護シート２を傾斜面７に対して更に強力に押圧する。
【0106】
この状態で、作業者が、シート設置装置４０を前方へ移動させると、保護シート２が谷部４の底面６及び幅方向両側の傾斜面７に沿って設置される。
【0107】
なお、保護シート２を折半屋根１の上面１ａに設置する方法は、これに限定されるものではなく、上述したように、保護シート２の裏面に粘着層を設けておき、当該粘着層に貼り付けられた剥離シートを剥がしながらシート設置装置４０を前進させて保護シート２を折半屋根１の上面１ａに設置することによって、保護シート２を折半屋根１の上面１ａに貼り付けてもよい。或いは、折半屋根１の上面１ａに接着剤を予め塗布した状態でシート設置装置４０を前進させて保護シート２を折半屋根１の上面１ａに設置することによって、保護シート２を折半屋根１の上面１ａに貼り付けてもよい。
【0108】
上記のように構成されたシート設置装置４０では、傾斜面７に対向し、傾斜面７に対して保護シート２を設置する傾斜面押圧部４３を備えるので、平面以外の形状（傾斜面７）を有する対象面に対して保護シート２を設置することができる。
【0109】
このように、本実施形態によれば、平面以外の形状（谷部４の傾斜面７）を有する対象面に対して対応可能なシート設置装置４０を提供することができる。
【0110】
また、シート設置装置４０は、傾斜面押圧部４３を傾動可能に支持するベース部（支持部）４２と、傾斜面押圧部４３を傾斜面７側へ傾動（移動）させるスプリング（移動手段）４４とを備えるので、保護シート２を傾斜面７に対して押し付けることができ、保護シート２と傾斜面７との間の隙間の発生を抑えることができる。これにより、保護シート２設置後の外観上の見栄えの低下等を防止することができる。
【0111】
また、傾斜面押圧部４３は、ベース部４２の幅方向の両側に設けられるので、谷部４の幅方向両側の傾斜面７に対して保護シート２を設置することができる。
【0112】
また、ベース部４２は、谷部４の底面６に対向し、底面６に対して保護シート２を設置するので、１度の作業で、谷部４の底面６及び幅方向の両側の傾斜面７に対して、保護シート２を同時に設置することができる。
【0113】
なお、本実施形態では、傾斜面押圧部４３を、ベース部４２の幅方向の両側に設けたが、これに限定されるものではなく、幅方向のいずれか一方のみに設けてもよい。すなわち、傾斜面押圧部４３は、幅方向の少なくとも一方側に設けられていればよい。
【0114】
また、本実施形態では、ベース部４２は、傾斜面押圧部４３を傾動可能に支持したが、これに限定されるものではなく、例えば、ベース部４２は、予め傾斜した状態の傾斜面押圧部４３を幅方向にスライド移動可能に支持してもよい。この場合、傾斜面押圧部４３を傾斜面７側へ移動させる移動手段は、傾斜面押圧部４３の全体を幅方向の外側へ付勢するスプリング等であってもよい。
【0115】
また、本実施形態では、傾斜面押圧部４３を移動可能に支持するベース部４２と、傾斜面押圧部４３を傾斜面７側へ移動させる移動手段（本実施形態ではスプリング４４）とを設けたが、これに限定されるものではなく、少なくとも傾斜面押圧部４３を設けていればよい。例えば、谷部４の幅方向両側の傾斜面７に沿うように、所定の支持部材に対して固定的に設けられた傾斜面押圧部４３であってもよい。
【0116】
また、本実施形態では、シート設置装置４０にアーム４１を設けたが、これに限定されるものではない。例えば、車輪を有する台車の下方に傾斜面押圧部４３を設け、或いは、車輪を有する台車の下方にベース部４２及び傾斜面押圧部４３を設け、上記台車を前方へ移動させてシート設置作業を行ってもよい。この場合、上記台車を移動させる方法は、手動に限定されるものではなく、モータ等の駆動源を設けて移動させてもよい。
【0117】
また、シート設置装置４０の一部である傾斜面押圧部４３を、上記第１実施形態のシート設置装置１０のシート押圧ローラ１３の前方又は後方に設けてもよい。この場合、傾斜面押圧部４３をシート設置装置１０の基台部１１に対して固定的に設けてもよいし、或いは、基台部１１に固定されたベース部に対して傾斜面押圧部４３を移動可能に設け、傾斜面押圧部４３を傾斜面７側へ移動させる移動手段を設けてもよい。
【0118】
＜第３実施形態＞
次に、本発明の第３実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態のシート設置装置５０は、山部を有する対象面に対してシートを設置する点で第１実施形態と相違する。なお、第１実施形態と同様の構成については同一の符号を付してその説明を省略する。
次に、本発明の第３実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態のシート設置装置５０は、山部を有する対象面に対してシートを設置する点で第１実施形態と相違する。なお、第１実施形態と同様の構成については同一の符号を付してその説明を省略する。
【0119】
図１２は、本発明の第３実施形態に係るシート設置装置の外観図である。図１３は、第３実施形態に係るシート設置装置の要部の斜視図である。図１４は、第３実施形態に係るシート設置装置を使用している状態を示す説明図である。
【0120】
本実施形態に係るシート設置装置５０は、例えば、嵌合式折半屋根（対象物）１Ａの劣化を防止するための保護シート２を嵌合式折半屋根１Ａ（図１４参照）の上面（対象面）１Ａａに貼り付ける際に使用される。本実施形態のシート設置装置５０は、嵌合式折半屋根１Ａの上面１Ａａ上を前方（所定方向）に移動させることによって上面１Ａａに対して保護シート２を設置するシート設置装置である。嵌合式折半屋根１Ａの上面１Ａａは、後述するように所定方向に延びる山部３Ａを有する。すなわち、本実施形態のシート設置装置５０は、所定方向に延びる山部３Ａを有する上面（対象面）１Ａａに対して保護シート２を設置するシート設置装置である。
【0121】
図１４に示すように、嵌合式折半屋根１Ａは、金属の板を折り曲げ加工した屋根であって、山部３Ａと谷部４Ａとが交互に並んだ状態で所定方向に互いに平行に延びる。嵌合式折半屋根１Ａは、山部３Ａの頂面５Ａと、谷部４Ａの底面６Ａと、頂面５Ａと底面６Ａとの間の傾斜面７Ａとを有する。山部３Ａの傾斜面７Ａと谷部４Ａの傾斜面７Ａとは、共通している。すなわち、山部３Ａの頂面５Ａの幅方向の両側に傾斜面７Ａが起立しており、当該傾斜面７が上記山部３Ａに隣接する谷部４Ａの底面６Ａの幅方向の端縁まで延びている。
【0122】
嵌合式折半屋根１Ａは、複数のパネルを上記所定方向と交叉する方向（幅方向）に並べて、互いに連結可能となっている。図１４に示すように、嵌合式折半屋根１Ａは、所定のパネルＰと隣接するパネルＰ’とを連結可能にするために、山部３Ａの幅方向両側の傾斜面７Ａの上端部が幅方向外側へ突出した状態で上記所定方向に延びている。傾斜面７Ａは、山部３Ａの頂面５Ａの幅方向の外端部から下方の幅方向外側へ延びる上部領域７Ａａと、上部領域７Ａａの下端から下方の幅方向内側へ延びる段差領域７Ａｂと、段差領域７Ａｂの下端から外側下方（下方の幅方向外側）へ延びて谷部４Ａの底面６Ａの幅方向の外端部へ連続する下部領域７Ａｃとを有する。図１４に示すように、所定のパネルＰの山部３Ａの上端部（頂面５Ａ、左右の上部領域７Ａａ、及び左右の段差領域７Ａｂ）と、二点鎖線で示す隣接するパネルＰ’の上端部（頂面５Ａ、左右の上部領域７Ａａ、及び左右の段差領域７Ａｂ）とを嵌合することによって、所定のパネルＰと隣接するパネルＰ’とが連結される。
【0123】
本実施形態では、嵌合式折半屋根１Ａの上面１Ａａのうち山部３Ａに保護シート２を設置するためにシート設置装置５０を使用する。シート設置装置５０を使用して嵌合式折半屋根１Ａの上面１Ａａに保護シート２を設置する際には、シート設置装置５０を嵌合式折半屋根１Ａの山部３Ａと谷部４Ａとが互いに平行に延びる上記所定方向に沿って移動させる。
【0124】
図１２及び図１３に示すように、シート設置装置５０は、アーム５１と、アーム５１の基端に固定されるベース部（支持部）５２と、ベース部５２に支持される頂面押圧部（シート押圧部）５３と、ベース部５２に傾斜面７Ａ側へ移動可能に支持される左右の傾斜面押圧部（シート押圧部）５４と、左右の傾斜面押圧部５４を傾斜面７Ａ側へ付勢するスプリング（移動手段）５５とを備える。
【0125】
アーム５１は、シート設置装置５０を操作する際に作業者が把持するための操作部として機能する部分であって、本実施形態では棒状に形成される。なお、操作部の形状は、特に限定されるものではなく、様々な形状を適用することができる。
【0126】
ベース部５２は、頂面押圧部５３及び左右の傾斜面押圧部５４を支持するための部分である。ベース部５２は、ベース部５２を水平の状態にするとアーム５１が後方へ傾くように、アーム５１の基端部に固定される。ベース部５２の形状は、特に限定されるものではない。
【0127】
本実施形態のベース部５２は、アーム５１の基端部に固定されるフレーム部５２ａと、フレーム部５２ａの幅方向の両側から下方へ延びる傾斜面側支持部材５２ｂとを有する。フレーム部５２ａは、フレーム部５２ａの下方に配置される頂面押圧部５３を支持する。本実施形態では、フレーム部５２ａは、複数のスプリング５６を介して頂面押圧部５３を下方へ付勢した状態で弾性支持する。傾斜面側支持部材５２ｂは、フレーム部５２ａの幅方向の両側に設けられ、左右の傾斜面押圧部５４を傾斜面７Ａ側（幅方向の内側）へ移動可能に支持する。すなわち、ベース部５２は、傾斜面押圧部５４を傾斜面７Ａ側へ移動可能に支持する。傾斜面側支持部材５２ｂの下端部は、傾斜面７Ａに対向するように幅方向外側へ向かって傾斜している。傾斜面側支持部材５２ｂの下端部の幅方向の内側には、左右の傾斜面押圧部５４が配置される。本実施形態では、左右の傾斜面側支持部材５２ｂは、複数のスプリング（移動手段）５５を介して左右の傾斜面押圧部５４を幅方向の内側へ付勢した状態で弾性支持する。
【0128】
頂面押圧部５３は、山部３Ａの頂面５Ａに向かって保護シート２を押圧する部分であって、フレーム部５２ａの下方に配置される。本実施形態の頂面押圧部５３は、後述する左右の傾斜面押圧部５４よりも前方に配置される。頂面押圧部５３は、保護シート２を頂面５Ａとの間に挟むことによって、保護シート２を頂面５Ａ上に設置する。本実施形態の頂面押圧部５３は、下方へ開口する断面Ｕ状に形成されて前後方向に延びており、山部３Ａの頂面５Ａに保護シート２を押圧する第１の部分５３ａのみならず、頂面５Ａの幅方向の両側の傾斜面７Ａの上部領域７Ａａに向かって保護シート２を押圧する第２の部分５３ｂを含む。頂面押圧部５３の下面は、使用時に保護シート２に接触するので、保護シート２の損傷防止の観点から、柔軟性を有する部材（例えばカーペット状の部材等）であることが好ましい。
【0129】
なお、本実施形態では、頂面押圧部５３に、傾斜面７Ａの上部領域７Ａａに向かって保護シート２を押圧する第２の部分５３ｂを含めたが、これに限定されるものではなく、少なくとも山部３Ａの頂面５Ａに保護シート２を押圧する第１の部分５３ａを含んでいればよい。また、本実施形態では、頂面押圧部５３を左右の傾斜面押圧部５４よりも前方に配置したが、これに限定されるものではなく、左右の傾斜面押圧部５４と略同じ前後位置に配置してもよいし、或いは、左右の傾斜面押圧部５４よりも後方に配置してもよい。また、本実施形態では、頂面押圧部５３を１箇所設けたが、これに限定されるものではなく、例えば、頂面押圧部５３を前後の２箇所に設け、前後の頂面押圧部５３の間の前後位置に左右の傾斜面押圧部５４を配置してもよい。
【0130】
本実施形態では、頂面押圧部５３の第２の部分５３ｂは、幅方向に弾性変形可能に形成されており、シート設置装置５０は、第２の部分５３ｂの幅方向の位置を調節可能な調節機構５７を備える。調節機構５７は、ベース部５２のフレーム部５２ａに支持され、頂面押圧部５３の第２の部分５３ｂの幅方向の外側に配置され、第２の部分５３ｂを幅方向の内側へ押圧可能となっている。本実施形態では、調節機構５７は、頂面押圧部５３の左右の第２の部分５３ｂに幅方向の外側から当接する左右の当接板５７ａと、左右の当接板５７ａを幅方向の内側へ押圧可能な左右の押圧部材５７ｂと、左右の押圧部材５７ｂを幅方向へ移動させる左右のボルト５７ｃと、左右のボルト５７ｃを支持する左右のボルト支持部材５７ｄと、を有する。左右のボルト支持部材５７ｄは、ベース部５２のフレーム部５２ａの幅方向の両側に設けられ、フレーム部５２ａに固定される。ボルト５７ｃを幅方向内側へ締め付けることによって、押圧部材５７ｂが左右のボルト支持部材５７ｄに対して幅方向内側へ移動して当接板５７ａを幅方向内側へ押圧し、頂面押圧部５３の第２の部分５３ｂを幅方向内側へ変形させることができる。これにより、シート設置装置５０の使用時に、頂面押圧部５３の第２の部分５３ｂを傾斜面７Ａの上部領域７Ａａ側へ、保護シート２を挟んだ状態で密着させることができる。なお、調節機構５７の構成は、上記に限定されるものではなく、第２の部分５３ｂの幅方向の位置を調節可能な構成であればよい。また、本実施形態では、シート設置装置５０に調節機構５７を設けたが、調節機構５７を設けなくてもよい。
【0131】
左右の傾斜面押圧部５４は、使用時に山部３Ａの幅方向両側の傾斜面７Ａ（下部領域７Ａｃ）に対向する部分であって、傾斜面７Ａに向かって移動可能にベース部５２（傾斜面側支持部材５２ｂ）に支持される。左右の傾斜面押圧部５４は、傾斜面７Ａに対向する板状に形成されて、傾斜面側支持部材５２ｂの下端部の幅方向の内側に配置され、傾斜面側支持部材５２ｂの下端部に、傾斜面７Ａと交叉する方向に移動可能に支持される。左右の傾斜面押圧部５４は、頂面押圧部５３よりも後方に配置される。左右の傾斜面押圧部５４の形状は、特に限定されるものではない。また、左右の傾斜面押圧部５４の幅方向の内側面は、使用時に保護シート２に接触するので、保護シート２の損傷防止の観点から、柔軟性を有する部材（例えばカーペット状の部材等）であることが好ましい。なお、本実施形態では、左右の傾斜面押圧部５４を、頂面押圧部５３よりも後方に配置したが、これに限定されるものではなく、頂面押圧部５３と略同じ前後位置に配置してもよいし、或いは、頂面押圧部５３よりも前方に配置してもよい。
【0132】
左右の傾斜面押圧部５４の高さ位置は、使用時に左右の傾斜面押圧部５４を傾斜面７Ａに当接させた際に、左右の傾斜面押圧部５４が傾斜面７Ａの下部領域７Ａｃのうちの上端部に当接する高さ位置であることが好ましく、左右の傾斜面押圧部５４の上端が段差領域７Ａｂの下方近傍に位置することがより好ましい。本実施形態では、後述するように、頂面押圧部５３を山部３Ａの頂面５Ａにセットすると、頂面押圧部５３の上方のスプリング５６によって、ベース部５２と共に左右の傾斜面押圧部５４が上方へ引き上げられ、左右の傾斜面押圧部５４の上端が段差領域７Ａｂの下方近傍に配置される。
【0133】
図１４に示すように、本実施形態では、傾斜面押圧部５４の幅方向の外側面から、軸部５８が傾斜面側支持部材５２ｂの下端部に向かって延びている。軸部５８の先端部には雄ねじが形成されており、軸部５８の先端部は、傾斜面側支持部材５２ｂの下端部に形成された挿通孔（図示省略）を挿通している。傾斜面側支持部材５２ｂの下端部の挿通孔（図示省略）を挿通した軸部５８の先端部には、ナット５９が取り付けられる。傾斜面側支持部材５２ｂと傾斜面押圧部５４との間には、軸部５８が挿通する状態でスプリング（移動手段）５５が設けられる。なお、本実施形態では、ベース部（支持部）５２は、傾斜面側支持部材５２ｂ及び軸部５８を介して、傾斜面押圧部５４を傾斜面７Ａ側へ移動可能に支持したが、これに限定されるものではなく、傾斜面押圧部５４を傾斜面７Ａ側へ移動可能に支持していればよい。例えば、傾斜面押圧部５４をベース部５２に対してヒンジ等によって傾動可能に連結し、これにより、ベース部５２が傾斜面押圧部５４を傾斜面７Ａ側へ移動可能に支持してもよい。
【0134】
スプリング５５は、傾斜面側支持部材５２ｂと傾斜面押圧部５４との間に設けられ、傾斜面押圧部５４を幅方向の内側へ付勢する。これにより、シート設置装置５０を使用する際に、スプリング５５は、傾斜面押圧部５４を傾斜面７Ａ側へ移動させる移動手段として機能する。
【0135】
なお、傾斜面押圧部５４を傾斜面７Ａ側へ移動させる移動手段は、スプリング５５に限定されるものではない。例えば、嵌合式折半屋根１Ａが金属製である場合には、嵌合式折半屋根１Ａの上面１Ａａに吸着可能な磁石を傾斜面押圧部５４に設け、当該磁石を移動手段として機能させてもよい。
【0136】
次に、シート設置装置５０を使用して嵌合式折半屋根１Ａの山部３Ａに保護シート２を設置する際のシート設置作業について説明する。
【0137】
図１４に示すように、シート設置作業を行う際には、先ず、保護シート２を山部３Ａ上に予め配置する。山部３Ａへの保護シート２の配置は、シート設置装置５０によるシート設置作業と同時にシート設置装置５０の前方で行われてもよいし、或いは、シート設置作業よりも先に予め配置していてもよい。
【0138】
次に、作業者は、シート設置装置５０のアーム５１を把持し、頂面押圧部５３及び左右の傾斜面押圧部５４を、下方の山部３Ａの保護シート２上に向かって移動させる。このとき、頂面押圧部５３が山部３Ａの頂面５Ａに向かうように移動させる。頂面押圧部５３が山部３Ａの頂面５Ａの保護シート２に当接すると、スプリング５５に付勢された左右の傾斜面押圧部５４が傾斜面７Ａの下部領域７Ａｃの保護シート２に当接する。なお、以下の説明では、対象面（本実施形態では上面１Ａａ）に対して保護シート２を介して当接することを、単に対象面に当接するという場合がある。
【0139】
頂面押圧部５３を山部３Ａの頂面５Ａに当接させると、ベース部５２には、スプリング５６からの上方への付勢力が作用する。スプリング５６からの上方への付勢力がベース部５２に作用すると、左右の傾斜面押圧部５４が上方へ引き上げられ、左右の傾斜面押圧部５４の上端が段差領域７Ａｂの下方近傍に配置される（図１４参照）。
【0140】
これにより、頂面押圧部５３の第１の部分５３ａは、山部３Ａの頂面５Ａとの間に保護シート２を挟み、頂面５Ａに対して押圧する。また、本実施形態では、頂面押圧部５３の第２の部分５３ｂの位置を調節する調節機構５７を有するので、調節機構５７によって第２の部分５３ｂの位置を幅方向内側へ調節してもよい。頂面押圧部５３の第２の部分５３ｂは、傾斜面７Ａの上部領域７Ａａとの間に保護シート２を挟み、傾斜面７Ａの上部領域７Ａａに対して押圧する。また、左右の傾斜面押圧部５４は、傾斜面７Ａの下部領域７Ａｃとの間に保護シート２を挟み、傾斜面７Ａの下部領域７Ａｃに対して押圧する。
【0141】
この状態で、作業者が、シート設置装置５０を前方へ移動させると、保護シート２が山部３Ａの頂面５Ａ及び幅方向両側の傾斜面７Ａに沿って設置される。
【0142】
なお、保護シート２を嵌合式折半屋根１Ａの上面１Ａａに設置する方法は、これに限定されるものではなく、上述したように、保護シート２の裏面に粘着層を設けておき、当該粘着層に貼り付けられた剥離シートを剥がしながらシート設置装置５０を前進させて保護シート２を嵌合式折半屋根１Ａの上面１Ａａに設置することによって、保護シート２を嵌合式折半屋根１Ａの上面１Ａａに貼り付けてもよい。或いは、嵌合式折半屋根１Ａの上面１Ａａに接着剤を予め塗布した状態でシート設置装置５０を前進させて保護シート２を嵌合式折半屋根１Ａの上面１Ａａに設置することによって、保護シート２を嵌合式折半屋根１Ａの上面１Ａａに貼り付けてもよい。
【0143】
上記のように構成されたシート設置装置５０では、傾斜面押圧部５４が、山部３Ａの幅方向の一方側（本実施形態では両側）の傾斜面７Ａに対して保護シート２を設置するように、幅方向の少なくとも一方側（本実施形態では両側）に設けられる。このため、平面以外の形状（傾斜面７Ａ）を有する嵌合式折半屋根１Ａの上面１Ａａに対して保護シート２を設置することができる。
【0144】
このように、本実施形態によれば、平面以外の形状（山部３Ａの傾斜面７Ａ）を有する対象面に対して対応可能なシート設置装置５０を提供することができる。
【0145】
また、傾斜面押圧部５４は、傾斜面７Ａの少なくとも下部領域７Ａｃに対向するように設けられる。このため、嵌合式折半屋根１Ａのように、所定のパネルＰと隣接するパネルＰ’とを連結可能にするために、山部３Ａの幅方向両側の傾斜面７Ａの上端部が幅方向外側へ突出した状態で上記所定方向に延びている場合であっても、段差領域７Ａｂの下方の下部領域７Ａｃに対して保護シート２を設置することができる。
【0146】
また、傾斜面押圧部５４は、ベース部５２の幅方向の両側に設けられるので、山部３Ａの幅方向両側の傾斜面７Ａに対して保護シート２を設置することができる。
【0147】
また、山部３Ａの頂面５Ａに対向し、頂面５Ａに対して保護シート２を設置する頂面押圧部５３を有するので、１度の作業で、山部３Ａの頂面５Ａ及び幅方向の両側の傾斜面７Ａに対して、保護シート２を同時に設置することができる。
【0148】
また、傾斜面押圧部５４を傾斜面７Ａ側へ移動可能に支持するベース部（支持部）５２と、傾斜面押圧部５４を傾斜面７Ａ側へ移動させるスプリング（移動手段）５５と、を備える。このため、保護シート２を傾斜面７Ａに対して押し付けることができ、保護シート２と傾斜面７Ａとの間の隙間の発生を抑えることができる。これにより、保護シート２設置後の外観上の見栄えの低下等を防止することができる。
【0149】
また、頂面押圧部５３を、ベース部５２から下方へ付勢するスプリング５６を有するので、頂面押圧部５３を山部３Ａの頂面５Ａに当接させた際に、スプリング５６からの上方への付勢力をベース部５２に作用させることができる。これにより、左右の傾斜面押圧部５４を上方へ引き上げることができ、左右の傾斜面押圧部５４を段差領域７Ａｂの下方近傍に配置することができる。したがって、傾斜面７Ａの段差領域７Ａｂと保護シート２との間の隙間の発生や、段差領域７Ａｂにおける保護シート２の皺の発生を抑えることができ、保護シート２設置後の外観上の見栄えの低下等を防止することができる。
【0150】
なお、本実施形態では、傾斜面押圧部５４を、ベース部５２の幅方向の両側に設けたが、これに限定されるものではなく、幅方向のいずれか一方のみに設けてもよい。すなわち、傾斜面押圧部５４は、幅方向の少なくとも一方側に設けられていればよい。
【0151】
また、本実施形態では、傾斜面押圧部５４を移動可能に支持するベース部５２と、傾斜面押圧部５４を傾斜面７Ａ側へ移動させる移動手段（本実施形態ではスプリング５５）とを設けたが、これに限定されるものではなく、少なくとも傾斜面押圧部５４を設けていればよい。例えば、山部３Ａの幅方向両側の傾斜面７Ａに沿うように、所定の支持部材に対して固定的に設けられた傾斜面押圧部５４であってもよい。この場合、嵌合式折半屋根１Ａの上記所定方向の一端から傾斜面押圧部５４を嵌合させて、上記シート設置作業を行ってもよい。
【0152】
また、本実施形態では、シート設置装置５０にアーム５１を設けたが、これに限定されるものではない。例えば、車輪を有する台車の下方に傾斜面押圧部５４を設け、或いは、車輪を有する台車の下方に頂面押圧部５３及び傾斜面押圧部５４を設け、上記台車を前方へ移動させてシート設置作業を行ってもよい。この場合、上記台車を移動させる方法は、手動に限定されるものではなく、モータ等の駆動源を設けて移動させてもよい。
【0153】
また、本実施形態では、頂面押圧部５３を設けたが、頂面押圧部５３を設けることなく、傾斜面押圧部５４を設けていてもよい。
【0154】
また、本実施形態では、所定のパネルＰと隣接するパネルＰ’とを連結可能にするために、山部３Ａの幅方向両側の傾斜面７Ａの上端部が幅方向外側へ突出した状態で上記所定方向に延びている嵌合式折半屋根１Ａの上面１Ａａに対して保護シート２を設置するために、シート設置装置５０を使用したが、これに限定されるものではない。例えば、上記第１実施形態の折半屋根１の上面１ａに対して保護シート２を設置するために、シート設置装置５０を使用してもよい。
【0155】
＜第４実施形態＞
次に、本発明の第４実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態のシート設置装置６０は、波板屋根１Ｂに対して保護シート２を設置する点で第１実施形態と相違する。なお、第１実施形態と同様の構成については同一の符号を付してその説明を省略する。
次に、本発明の第４実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態のシート設置装置６０は、波板屋根１Ｂに対して保護シート２を設置する点で第１実施形態と相違する。なお、第１実施形態と同様の構成については同一の符号を付してその説明を省略する。
【0156】
図１５は、本発明の第４実施形態に係るシート設置装置の概略的な外観斜視図である。図１６は、第３実施形態に係るシート設置装置の概略的な側面図である。図１７は、図１６のシート設置装置をXVII方向から視た概略的な説明図である。
【0157】
図１５～図１７に示すように、本実施形態に係るシート設置装置６０は、例えば、波板屋根（対象物）１Ｂの劣化を防止するための保護シート（シート）２を波板屋根１Ｂの上面（対象面）１Ｂａに貼り付ける際に使用される。本実施形態のシート設置装置６０は、波板屋根１Ｂの上面１Ｂａ上を前方（所定方向）に移動させることによって上面１Ｂａに対して保護シート２を設置するシート設置装置である。
【0158】
波板屋根１Ｂは、山部３Ｂと谷部４Ｂとが交互に並ぶ波板で構成される屋根である。本実施形態では、シート設置装置６０を使用して波板屋根１Ｂの上面１Ｂａに保護シート２を設置する際には、シート設置装置６０を波板屋根１Ｂの山部３Ｂと谷部４Ｂとが互いに平行に延びる方向と交叉する方向（所定方向）に沿って移動させる。
【0159】
本実施形態の保護シート（シート）２の裏面には、波板屋根１Ｂの上面１Ｂａに接着するための粘着層が設けられ、当該粘着層には、保護するための剥離シート９が設けられる。保護シート２を設置する際には、粘着層から剥離シート９を剥がして設置する。
【0160】
図１５～図１７に示すように、シート設置装置６０は、基台部６１と、基台部６１を支持するクローラ６２と、幅方向に延びるシート押圧部６３と、基台部６１に支持されるシート保持部６４と、保護シート２から剥がした剥離シート９を巻き取る回収ロール９ａを保持する回収ロール保持部６５と、回収ロール保持部６５に保持される回収ロール９ａを回転させる回収ロール回転手段６６と、基台部６１の後部に設けられるハンドル部６７と、を備える。
【0161】
基台部６１は、シート設置装置６０のベースとなる部材であって、本実施形態では下方へ開口する複数（本実施形態では３つ）のＵ状部材６１ａと、前後方向（所定方向）に延びてＵ状部材６１ａ同士を連結する連結部材６１ｂとによって形成される。
【0162】
クローラ６２は、環状のベルト６８と、ベルト６８の内側に配置されてベルト６８を回転可能に支持する複数の支持輪６９とを有する。本実施形態のクローラ６２は、基台部６１の下端部の幅方向の両側に設けられて、基台部６１を支持し、シート設置装置６０を前後方向に移動可能とする。クローラ６２の前後長さは、波板屋根１Ｂのピッチ（山部３Ｂ同士の距離）よりも長く設定される。ベルト６８の材料は特に限定されるものではないが、保護シート２を保護する観点からゴム製であることが好ましい。クローラ６２は、無限軌道、履帯、トラックベルト、キャタピラ（登録商標）等と称されることもある。なお、本実施形態では、クローラ６２を、前後方向に長い形状としたが、これに限定されるものではなく、例えば、側面視三角形状のクローラ６２であってもよい。
【0163】
シート押圧部６３は、基台部６１の下方の幅方向の内側に配置され、基台部６１に上下方向に移動可能に支持される。本実施形態のシート押圧部６３は、幅方向に延びる円柱状に形成され、基台部６１の前端部の下方に配置される。
【0164】
シート押圧部６３は、例えば、シート押圧部６３から上方へ延びる軸部７０と、基台部６１に固定的に設けられて軸部７０を上下にスライド移動可能に支持する筒状部７１と、筒状部７１の内部に配置されるコイルスプリング７２とによって、基台部６１に上下方向に移動可能に支持される。軸部７０は、シート押圧部６３の幅方向の中央部から上方へ延びる。筒状部７１は、Ｕ状部材６１ａのうち幅方向に延びる部分に固定され、当該部分から下方へ延びる。筒状部７１には下方から軸部７０が挿入される。筒状部７１内の軸部７０よりも上方の空間には、コイルスプリング７２が上下に弾性変形可能に配置される。シート押圧部６３は、シート押圧部６３の下端がクローラ６２の下端よりも下方に位置する谷部押圧位置（図１６参照）と、シート押圧部６３の下端がクローラ６２の下端と略同じ高さ位置に位置する山部押圧位置（図１７参照）との間を、上下に移動可能に基台部６１に支持される。すなわち、軸部７０及び筒状部７１の長さは、シート押圧部６３が谷部押圧位置と山部押圧位置との間を移動可能な長さに設定される。谷部押圧位置は、波板屋根１Ｂの谷部４Ｂの底を押圧可能な高さ位置（図１６参照）であり、山部押圧位置は、波板屋根１Ｂの山部３Ｂの頂きを押圧可能な高さ位置（図１７参照）である。コイルスプリング７２の長さ及び強さは、谷部押圧位置のシート押圧部６３を下方の谷部４Ｂの底へ付勢する長さ及び強さに設定される。すなわち、コイルスプリング７２は、シート押圧部６３を下方の波板屋根１Ｂの上面１Ｂａ側へ移動させる移動手段として機能する。
【0165】
なお、本実施形態では、基台部６１に上下方向に移動可能に支持される１本の軸部７０をシート押圧部６３の幅方向の中央部に設けたが、これに限定されるものではなく、例えば、軸部７０をシート押圧部６３の幅方向の両端部に設けてもよい。これにより、シート押圧部６３を基台部６１によって上下方向に移動可能に安定的に支持することができる。また、シート押圧部６３を下方の波板屋根１Ｂの上面１Ｂａ側へ移動させる移動手段は、コイルスプリング７２に限定されるものではない。例えば、コイルスプリング７２に代えて板バネ等の他のスプリングを移動手段として機能させてもよいし、或いはシート押圧部６３を基台部６１側から下方へ反発させる又は上面１Ｂａ側へ吸着させる磁石を移動手段として機能させてもよい。
【0166】
シート押圧部６３は、基台部６１に上下方向に移動可能に支持されることによって、波板屋根１Ｂの上面１Ｂａを、山部３Ｂ及び谷部４Ｂが延びる方向と交叉する方向（所定方向）に沿って移動可能である。すなわち、シート押圧部６３は、波板屋根１Ｂの上面１Ｂａの山部３Ｂ及び谷部４Ｂを乗り越えて上記所定方向に移動可能である。これにより、シート押圧部６３は、保護シート２を波板屋根１Ｂの上面１Ｂａとの間に挟み、保護シート２を上面１Ｂａに対して押圧する。シート押圧部６３の表面は、保護シート２の損傷防止の観点から、ゴムや樹脂等の弾性を有する部材であることが好ましい。
【0167】
また、シート押圧部６３は、基台部６１に対して着脱可能であってもよい。これにより、様々な幅や径のシート押圧部６３を準備しておき、山部３Ｂ及び谷部４Ｂの形状に応じた幅や径のシート押圧部６３に変更することができる。
【0168】
なお、本実施形態では、シート押圧部６３を基台部６１の前端部に配置したが、これに限定されるものではなく、例えば、シート押圧部６３を基台部６１の前後方向の中間部、又は後端部に配置してもよい。
【0169】
シート保持部６４は、ロール状に巻回された保護シート２を繰り出し可能に保持する部分であって、基台部６１の上方に配置されて基台部６１に下方から支持される。本実施形態のシート保持部６４は、基台部６１から起立する左右の脚部７３の上端部に設けられる。シート保持部６４は、保護シート２のロール体２ａに設けられる軸棒２４の両端部、又は保護シート２のロール体２ａの中心に挿通可能な軸棒２４の両端部を、着脱可能に支持する。これにより、シート保持部６４は、ロール状に巻回された保護シート２を繰り出し可能に保持する。
【0170】
なお、本実施形態では、シート保持部６４を基台部６１から起立する左右の脚部７３の上端部に設けたが、これに限定されるものではなく、シート押圧部６３よりも上方に配置されて基台部６１に支持される構成であれば、他の構成であってもよい。
【0171】
回収ロール保持部６５は、シート保持部６４から繰り出される保護シート２から剥がされた剥離シート９を巻き取る回収ロール９ａを保持する部分である。本実施形態の回収ロール保持部６５は、基台部６１から起立する左右の脚部７４の上端部に設けられる。回収ロール保持部６５は、回収ロール９ａに設けられる軸棒７５の両端部、又は回収ロール９ａの中心に挿通可能な軸棒７５の両端部を、着脱可能に支持する。これにより、回収ロール保持部６５は、保護シート２から剥がされた剥離シート９を巻き取り可能に、回収ロール９ａを保持する。
【0172】
なお、本実施形態では、回収ロール保持部６５を基台部６１から起立する左右の脚部７４の上端部に設けたが、これに限定されるものではなく、保護シート２から剥がされた剥離シート９を巻き取り可能な構成であれば、他の構成であってもよい。
【0173】
回収ロール回転手段６６は、回収ロール保持部６５に保持される回収ロール９ａを巻取り方向（剥離シート９を巻き取る方向）に回転させる。回収ロール回転手段６６は、特に限定されるものではないが、例えば、保護シート２のロール体２ａの回転と回収ロール９ａの回転とを連動させる連動部材（ギア又はベルト）であってもよい。或いは、保護シート２のロール体２ａと連動させることなく、回収ロール９ａを巻取り方向に回転させるモータ等であってもよい。本実施形態では、保護シート２のロール体２ａの回転と回収ロール９ａの回転とを連動させる連動部材を、回収ロール回転手段６６として設けている。
【0174】
ハンドル部６７は、シート設置装置６０を作業員が手動で操作する際の操作部として機能する部分であって、基台部６１の後端部に設けられる。ハンドル部６７の形状は、特に限定されるものではなく、シート設置装置６０を作業員が手動で操作する際の操作部として機能する形状であればよい。
【0175】
次に、シート設置装置６０を使用して波板屋根１Ｂの上面１Ｂａに保護シート２を設置する際のシート設置作業について説明する。
【0176】
シート設置作業を行う際には、先ず、作業現場にシート設置装置６０を移動した後、或いは移動する前に、保護シート２のロール体２ａをシート設置装置６０のシート保持部６４にセットする。
【0177】
次に、シート保持部６４に保持されたロール体２ａから保護シート２を引き出すとともに、保護シート２から剥離シート９を剥がし、剥離シート９の先端を回収ロール保持部６５に保持される軸棒７５にセットする。
【0178】
次に、シート押圧部６３を上方へ持ち上げて、ロール体２ａから引き出した保護シート２の先端部を、シート押圧部６３の下方の上面１Ｂａに貼り付ける。次に、シート押圧部６３を上面１Ｂａに貼り付けた保護シート２の先端部に上方から当接させて、シート押圧部６３と上面１Ｂａとの間に保護シート２を挟む。
【0179】
この状態からシート設置装置６０を前進させると、保護シート２がロール体２ａから自動的に繰り出され（引き出され）るとともに、シート押圧部６３が保護シート２を上面１Ｂａへ押圧しつつ波板屋根１Ｂの山部３Ｂと谷部４Ｂとを交互に乗り越えて前方へ移動する。これにより、保護シート２が上面１Ｂａに設置される。また、シート設置装置６０を前進させると、保護シート２がロール体２ａから自動的に繰り出されるとともに、剥離シート９が保護シート２から自動的に剥がされて回収ロール９ａとして巻き取られる。
【0180】
上記のように構成されたシート設置装置６０では、保護シート２を波板屋根１Ｂの上面１Ｂａとの間に挟み、上面１Ｂａに対して押圧するシート押圧部６３を備える。シート押圧部６３は、上下方向に移動可能に支持され、幅方向に延びるので、波板屋根１Ｂの山部３Ｂ及び谷部４Ｂが延びる方向と交叉する方向（所定方向）に沿って保護シート２を設置することができる。
【0181】
このように、本実施形態によれば、平面以外の形状（山部３Ｂ及び谷部４Ｂ）を有する対象面に対して対応可能なシート設置装置６０を提供することができる。
【0182】
また、ロール状に巻回された保護シート２を繰り出し可能に保持するシート保持部６４を備えるので、シート設置装置６０によるシート設置作業を行う前に保護シート２を波板屋根１Ｂの上面１Ｂａ上に予め配置する必要がない。このため、シート設置装置６０によるシート設置作業と同時にシート保持部６４から保護シート２を繰り出すことができるので、作業効率が向上する。
【0183】
また、保護シート２から剥がされた剥離シート９を巻き取る回収ロール９ａを保持する回収ロール保持部６５を備えるので、保護シート２から剥がされた剥離シート９をシート設置装置６０で回収することができる。
【0184】
また、回収ロール９ａを巻取り方向に回転させる回収ロール回転手段６６を備えるので、保護シート２から剥がされた剥離シート９の回収を容易に行うことができる。
【0185】
なお、本実施形態では、保護シート２に粘着層を設け、粘着層を保護する剥離シート９を設けたが、これに限定されるものではなく、粘着層及び剥離シート９を有しない保護シート２を、シート設置装置６０を使用して波板屋根１Ｂの上面１Ｂａに設置することもできる。
【0186】
また、本実施形態では、回収ロール保持部６５及び回収ロール回転手段６６を設けたが、これに限定されるものではない。例えば、保護シート２に剥離シート９が設けられない場合には、回収ロール保持部６５及び回収ロール回転手段６６を設けなくてもよい。或いは、保護シート２に剥離シート９が設けられている場合であっても、回収ロール保持部６５及び回収ロール回転手段６６を設けなくてもよい。
【0187】
また、本実施形態では、シート保持部６４を設け、シート設置装置６０の前方への移動によって自動的に保護シート２を繰り出す構成としたが、これに限定されるものではない。例えば、シート設置装置６０にシート保持部６４を設けることなく、シート設置装置６０を前方へ移動させる前に、保護シート２を波板屋根１Ｂの上面１Ｂａ上に予め配置しておき、その後、シート設置装置６０を使用して保護シート２を上面１Ｂａに押圧して上面１Ｂａ上に設置してもよい。
【0188】
また、本実施形態では、シート設置装置６０を手動で移動させたが、これに限定されるものではなく、例えばクローラ６２を駆動可能なモータ等の駆動源を設けて移動させてもよい。
【0189】
＜第５実施形態＞
次に、本発明の第５実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態のシート設置装置８０は、波板屋根１Ｂに対して保護シート２を設置する点で第１実施形態と相違する。なお、第１実施形態と同様の構成については同一の符号を付してその説明を省略する。
次に、本発明の第５実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態のシート設置装置８０は、波板屋根１Ｂに対して保護シート２を設置する点で第１実施形態と相違する。なお、第１実施形態と同様の構成については同一の符号を付してその説明を省略する。
【0190】
【0191】
図１８及び図１９に示すように、本実施形態に係るシート設置装置８０は、例えば、波板屋根（対象物）１Ｂの劣化を防止するための保護シート（シート）２を波板屋根１Ｂの上面（対象面）１Ｂａに貼り付ける際に使用される。本実施形態のシート設置装置８０は、波板屋根１Ｂの上面１Ｂａ上を前方（所定方向）に移動させることによって上面１Ｂａに対して保護シート２を設置するシート設置装置である。
【0192】
波板屋根１Ｂは、山部３Ｂと谷部４Ｂとが交互に並ぶ波板で構成される屋根である。本実施形態では、シート設置装置８０を使用して波板屋根１Ｂの上面１Ｂａに保護シート２を設置する際には、シート設置装置８０を波板屋根１Ｂの山部３Ｂと谷部４Ｂとが互いに平行に延びる方向と交叉する方向（所定方向）に沿って移動させる。
【0193】
本実施形態の保護シート（シート）２の裏面には、波板屋根１Ｂの上面１Ｂａに接着するための粘着層が設けられ、当該粘着層には、保護するための剥離シート９が設けられる。保護シート２を設置する際には、粘着層から剥離シート９を剥がして設置する。
【0194】
図１８及び図１９に示すように、シート設置装置８０は、枠状のメインフレーム（支持部材）８１と、保護シート２を上面１Ｂａへ押圧するシート押圧部８２と、メインフレーム８１に傾動可能に支持される傾動フレーム（傾動部材）８３と、傾動フレーム８３を前方へ付勢するスプリング（付勢手段）８４と、保護シート２のロール体２ａを保持するシート保持部８５と、回収ロール９ａを保持する回収ロール保持部８６と、回収ロール９ａを回転させる回収ロール回転手段８７と、を備える。
【0195】
メインフレーム８１は、シート設置装置８０の各部材を支持する基本となる部分であって、上下方向に延びる左右のサイドメンバ８１ａ，８１ｂと、幅方向に延びて左右のサイドメンバ８１ａ，８１ｂ同士を連結する複数（本実施形態では３つ）のクロスメンバ８１ｃ，８１ｄ，８１ｅとを有する。クロスメンバ８１ｃ，８１ｄ，８１ｅのうち最も上方に位置するクロスメンバ８１ｃは、左右のサイドメンバ８１ａ，８１ｂの上端部同士を連結する。このクロスメンバ８１ｃは、シート設置装置８０の使用時にシート設置装置８０を操作するために把持する把持部として機能してもよい。クロスメンバ８１ｃ，８１ｄ，８１ｅのうち最も下方に位置するクロスメンバ８１ｅは、左右のサイドメンバ８１ａ，８１ｂの下端部から上方へ離間した位置に配置され、左右のサイドメンバ８１ａ，８１ｂ同士を連結する。クロスメンバ８１ｃ，８１ｄ，８１ｅのうち中間に位置するクロスメンバ８１ｄは、クロスメンバ８１ｃとクロスメンバ８１ｅとの間の高さ位置に配置され、左右のサイドメンバ８１ａ，８１ｂ同士を連結する。左右のサイドメンバ８１ａ，８１ｂの下端部間には、後述するシート押圧部８２が固定される。すなわち、メインフレーム８１は、シート押圧部８２から上方へ延びて、シート押圧部８２を支持する支持部材として機能する。なお、本実施形態では、シート押圧部８２を支持する支持部材として枠状のメインフレーム８１を設けたが、支持部材の形状は枠状のメインフレーム８１に限定されるものではなく、様々な形状を適用することができる。
【0196】
シート押圧部８２は、波板屋根１Ｂの上面１Ｂａ上を前方へ向かって移動する際に、保護シート２を上面１Ｂａとの間に挟み、上面１Ｂａに対して押圧する部分である。シート押圧部８２は、左右のサイドメンバ８１ａ，８１ｂ間で幅方向に延びるように形成され、左右のサイドメンバ８１ａ，８１ｂの下端部同士を連結する。本実施形態のシート押圧部８２は、幅方向に延びる円柱状に形成される。シート押圧部８２の表面は、保護シート２の損傷防止の観点から、ゴムや樹脂等の弾性を有する部材であることが好ましい。なお、シート押圧部８２の形状は、円柱状に限定されるものではなく、少なくとも幅方向と直交する断面の下側の領域が下方へ膨出する円弧状の形状を有していればよい。
【0197】
傾動フレーム８３は、シート押圧部８２よりも前後方向の一側（本実施形態では後側）で波板屋根１Ｂの上面１Ｂａに当接可能な当接部８８を有し、メインフレーム８１に対して幅方向に延びる軸ＣＬ１を中心として傾動可能に支持される。
【0198】
本実施形態の傾動フレーム８３は、上下方向に延びる左右の棒状部材８９と、左右の棒状部材８９の下端部同士を連結する当接部８８とを有する略Ｕ状に形成される。
【0199】
左右の棒状部材８９の上端部は、メインフレーム８１の左右のサイドメンバ８１ａ，８１ｂに幅方向に延びる軸ＣＬ１を中心として傾動可能に支持される。軸ＣＬ１は、左右のサイドメンバ８１ａ，８１ｂのうちシート押圧部８２から上方へ離間した位置に配置される。左右の棒状部材８９は、メインフレーム８１の左右のサイドメンバ８１ａ，８１ｂの軸ＣＬ１の位置から後下方へ延びる。左右の棒状部材８９の長さは、シート押圧部８２を波板屋根１Ｂの上面１Ｂａに当接させて、メインフレーム８１を波板屋根１Ｂの上面１Ｂａの鉛直方向に対して後方へ傾斜させた状態（図１９参照）で、当接部８８がシート押圧部８２よりも後方で波板屋根１Ｂの上面１Ｂａに当接する長さに設定される。
【0200】
当接部８８は、傾動フレーム８３のうち波板屋根１Ｂの上面１Ｂａに当接する部分である。本実施形態の当接部８８は、左右の棒状部材８９間で幅方向に延びるように形成され、左右の棒状部材８９の下端部同士を連結する。本実施形態の当接部８８は、シート押圧部８２と同様に、幅方向に延びる円柱状に形成される。当接部８８の表面は、保護シート２の損傷防止の観点から、ゴムや樹脂等の弾性を有する部材であることが好ましい。
【0201】
なお、本実施形態では、左右の棒状部材８９と当接部８８とを有する略Ｕ状の傾動フレーム８３を傾動部材として適用したが、傾動部材の形状はこれに限定されるものではなく、波板屋根１Ｂの上面１Ｂａに当接する当接部を下端部に有し、上端部がメインフレーム８１に傾動可能に支持されていればよい。
【0202】
スプリング８４は、傾動フレーム８３を前方へ付勢する付勢手段であって、メインフレーム８１と傾動フレーム８３との間で前後方向に延びる。スプリング８４の前端部は、メインフレーム８１の左右のサイドメンバ８１ａ，８１ｂのうち軸ＣＬ１よりも下方の位置に連結される。スプリング８４の後端部は、傾動フレーム８３の左右の棒状部材８９に連結される。スプリング８４が自然長のとき、傾動フレーム８３の下端部の当接部８８は、メインフレーム８１の下端部のシート押圧部８２から後方へ所定の距離離間している。傾動フレーム８３の下端部の当接部８８がメインフレーム８１の下端部のシート押圧部８２から後方へ上記所定の距離よりも長く後方へ離間すると、スプリング８４が自然長から伸びて傾動フレーム８３を前方へ付勢する。すなわち、スプリング８４は、当接部８８とシート押圧部８２との前後距離が所定の距離以上離れると、傾動フレーム８３を前方へ付勢する付勢手段として機能する。
【0203】
なお、本実施形態では、メインフレーム８１と傾動フレーム８３との間で前後方向に延びるスプリング８４を、傾動フレーム８３を前方へ付勢する付勢手段として機能させたが、付勢手段はこれに限定されるものではない。例えば、傾動フレーム８３の軸ＣＬ１の部分に、ヒンジばねを設け、当該ヒンジばねを付勢手段として機能させてもよい。
【0204】
シート保持部８５は、ロール状に巻回された保護シート２を繰り出し可能に保持する部分であって、メインフレーム８１に支持される。本実施形態のシート保持部８５は、メインフレーム８１の左右のサイドメンバ８１ａ，８１ｂに固定される。シート保持部８５は、左右のサイドメンバ８１ａ，８１ｂのうち傾動フレーム８３の軸ＣＬ１よりも上方に配置される。シート保持部８５は、保護シート２のロール体２ａに設けられる軸棒２４の両端部、又は保護シート２のロール体２ａの中心に挿通可能な軸棒２４の両端部を、着脱可能に支持する。これにより、シート保持部８５は、ロール状に巻回された保護シート２を繰り出し可能に保持する。
【0205】
なお、本実施形態では、シート保持部８５をメインフレーム８１の左右のサイドメンバ８１ａ，８１ｂに設けたが、これに限定されるものではなく、メインフレーム８１に支持される構成であれば、他の構成であってもよい。
【0206】
回収ロール保持部８６は、シート保持部８５から繰り出される保護シート２から剥がされた剥離シート９を巻き取る回収ロール９ａを保持する部分である。本実施形態の回収ロール保持部８６は、メインフレーム８１の左右のサイドメンバ８１ａ，８１ｂに固定される。回収ロール保持部８６は、左右のサイドメンバ８１ａ，８１ｂのうちシート保持部８５よりも上方に配置される。回収ロール保持部８６は、回収ロール９ａに設けられる軸棒７５の両端部、又は回収ロール９ａの中心に挿通可能な軸棒７５の両端部を、着脱可能に支持する。これにより、回収ロール保持部８６は、保護シート２から剥がされた剥離シート９を巻き取り可能に、回収ロール９ａを保持する。
【0207】
なお、本実施形態では、回収ロール保持部８６をメインフレーム８１の左右のサイドメンバ８１ａ，８１ｂのうちシート保持部８５よりも上方に設けたが、これに限定されるものではなく、保護シート２から剥がされた剥離シート９を巻き取り可能な構成であれば、他の構成であってもよい。
【0208】
回収ロール回転手段８７は、回収ロール保持部８６に保持される回収ロール９ａを巻取り方向（剥離シート９を巻き取る方向）に回転させる。回収ロール回転手段８７は、特に限定されるものではないが、例えば、保護シート２のロール体２ａの回転と回収ロール９ａの回転とを連動させる連動部材（ギア又はベルト）であってもよい。或いは、保護シート２のロール体２ａと連動させることなく、回収ロール９ａを巻取り方向に回転させるモータ等であってもよい。本実施形態では、保護シート２のロール体２ａと連動させることなく、回収ロール９ａを巻取り方向に回転させるモータを、回収ロール回転手段８７として設けている。
【0209】
次に、シート設置装置８０を使用して波板屋根１Ｂの上面１Ｂａに保護シート２を設置する際のシート設置作業について説明する。図１９（ａ）は、メインフレーム８１と傾動フレーム８３との間の角度が小さい時の状態を、図１９（ｂ）は、メインフレーム８１と傾動フレーム８３との間の角度が大きい時の状態をそれぞれ示す。
【0210】
シート設置作業を行う際には、先ず、作業現場にシート設置装置８０を移動した後、或いは移動する前に、保護シート２のロール体２ａをシート設置装置８０のシート保持部８５にセットする。
【0211】
次に、図１９（ａ）に示すように、シート設置装置８０のシート押圧部８２を波板屋根１Ｂの上面１Ｂａのうち移動開始位置（例えば谷部４Ｂ）に配置し、傾動フレーム８３の当接部８８を、移動開始位置よりも後方の上面１Ｂａ（例えば他の谷部４Ｂ）に配置する。このとき、スプリング８４は、自然長又は自然長から僅かに伸びた状態であることが好ましい。
【0212】
次に、シート保持部８５に保持されたロール体２ａから保護シート２を引き出すとともに、保護シート２から剥離シート９を剥がし、剥離シート９の先端を回収ロール保持部８６に保持される軸棒７５にセットする。
【0213】
次に、シート押圧部８２を上方へ持ち上げて、ロール体２ａから引き出した保護シート２の先端部を、シート押圧部８２の下方の上面１Ｂａに貼り付ける。次に、シート押圧部８２を上面１Ｂａに貼り付けた保護シート２の先端部に上方から当接させて、シート押圧部８２と上面１Ｂａとの間に保護シート２を挟む。
【0214】
次に、メインフレーム８１のクロスメンバ８１ｃ（図１８参照）を把持して、クロスメンバ８１ｃを下方へ押し下げると、傾動フレーム８３の当接部８８が谷部４Ｂに支持された状態で、メインフレーム８１が軸ＣＬ１を中心として回転する。このとき、図１９（ａ）に白抜き矢印Ａで示すように、シート押圧部８２が移動開始位置の前方に隣接する山部３Ｂの表面に沿って当該山部３Ｂを乗り越えるように、メインフレーム８１を前方へ移動させる。このようにメインフレーム８１を前方へ移動させると、保護シート２がロール体２ａから自動的に繰り出され（引き出され）るとともに、シート押圧部８２が保護シート２を山部３Ｂへ押圧しつつ、山部３Ｂを乗り越えて次の谷部４Ｂ（次の移動開始位置）へ移動する。これにより、シート設置装置８０は、図１９（ａ）に示す状態から図１９（ｂ）に示す状態になり、保護シート２がシート押圧部８２の移動開始位置の前方に隣接する山部３Ｂ及び当該山部３Ｂの前方に隣接する谷部４Ｂに設置される。このとき、保護シート２がロール体２ａから自動的に繰り出されるとともに、剥離シート９が保護シート２から自動的に剥がされて回収ロール９ａとして巻き取られる。また、図１９（ｂ）に示す状態では、スプリング８４が伸長しており、傾動フレーム８３が前方へ付勢されている。
【0215】
次に、図１９（ｂ）に白抜き矢印Ｂで示すように、メインフレーム８１のクロスメンバ８１ｃ（図１８参照）を把持して、シート押圧部８２を軸としてクロスメンバ８１ｃを前方へ移動させる。シート押圧部８２を軸としてクロスメンバ８１ｃを前方へ移動させると、傾動フレーム８３の当接部８８が、前方に隣接する山部３Ｂに沿って上方へ移動する。傾動フレーム８３の当接部８８が前方の山部３Ｂを上方へ越えると、図１９（ｂ）に白抜き矢印Ｃで示すように、傾動フレーム８３がスプリング８４の付勢力によって軸ＣＬ１を中心として前方へ傾動し、傾動フレーム８３の当接部８８が、前方の谷部４Ｂへ移動する。これにより、シート設置装置８０は、図１９（ｂ）に示す状態から図１９（ａ）に示す状態になる。
【0216】
このような動作を繰り返すことによって、シート設置装置８０を使用して波板屋根１Ｂの上面１Ｂａに保護シート２を設置することができる。
【0217】
上記のように構成されたシート設置装置８０では、シート押圧部８２から上方へ延びて、シート押圧部８２を支持するメインフレーム８１と、メインフレーム８１に傾動可能に支持される傾動フレーム８３とを備え、傾動フレーム８３が波板屋根１Ｂの上面１Ｂａ当接する当接部８８を有する。このため、メインフレーム８１と傾動フレーム８３との間の角度を広げたり縮めたりしつつ、シート押圧部８２を前方へ移動させることができる。これにより、波板屋根１Ｂの山部３Ｂ及び谷部４Ｂが延びる方向と交叉する方向（所定方向）に沿って保護シート２を設置することができる。
【0218】
また、傾動フレーム８３を前方へ付勢するスプリング８４を備えるので、メインフレーム８１と傾動フレーム８３との間の角度を広げた後、谷部４Ｂへの当接部８８の引っ掛かりを開放することによって傾動フレーム８３を前方へ自動的に傾動させて、メインフレーム８１と傾動フレーム８３との間の角度を縮めることができる。これにより、傾動フレーム８３を前方へ手動で移動させる場合とは異なり、作業効率を向上させることができる。
【0219】
このように、本実施形態によれば、平面以外の形状（山部３Ｂ及び谷部４Ｂ）を有する対象面に対して対応可能なシート設置装置８０を提供することができる。
【0220】
また、ロール状に巻回された保護シート２を繰り出し可能に保持するシート保持部８５を備えるので、シート設置装置８０によるシート設置作業を行う前に保護シート２を波板屋根１Ｂの上面１Ｂａ上に予め配置する必要がない。このため、シート設置装置８０によるシート設置作業と同時にシート保持部８５から保護シート２を繰り出すことができるので、作業効率が向上する。
【0221】
また、保護シート２から剥がされた剥離シート９を巻き取る回収ロール９ａを保持する回収ロール保持部８６を備えるので、保護シート２から剥がされた剥離シート９をシート設置装置８０で回収することができる。
【0222】
また、回収ロール９ａを巻取り方向に回転させる回収ロール回転手段８７を備えるので、保護シート２から剥がされた剥離シート９の回収を容易に行うことができる。
【0223】
なお、本実施形態では、保護シート２に粘着層を設け、粘着層を保護する剥離シート９を設けたが、これに限定されるものではなく、粘着層及び剥離シート９を有しない保護シート２を、シート設置装置８０を使用して波板屋根１Ｂの上面１Ｂａに設置することもできる。
【0224】
また、本実施形態では、回収ロール保持部８６及び回収ロール回転手段８７を設けたが、これに限定されるものではない。例えば、保護シート２に剥離シート９が設けられない場合には、回収ロール保持部８６及び回収ロール回転手段８７を設けなくてもよい。或いは、保護シート２に剥離シート９が設けられている場合であっても、回収ロール保持部８６及び回収ロール回転手段８７を設けなくてもよい。
【0225】
また、本実施形態では、シート保持部８５を設け、シート設置装置８０の前方への移動によって自動的に保護シート２を繰り出す構成としたが、これに限定されるものではない。例えば、シート設置装置８０にシート保持部８５を設けることなく、シート設置装置８０を前方へ移動させる前に、保護シート２を波板屋根１Ｂの上面１Ｂａ上に予め配置しておき、その後、シート設置装置８０を使用して保護シート２を上面１Ｂａに押圧して上面１Ｂａ上に設置してもよい。
【0226】
また、本実施形態では、傾動フレーム８３をメインフレーム８１の後方に配置したが、これに限定されるものではなく、傾動フレーム８３をメインフレーム８１の前方に配置してもよい。
【0227】
また、上記各実施形態に記載のシート設置装置１０，４０，５０，６０，８０を使用してシートを設置する対象面を有する対象物は、折半屋根１、嵌合式折半屋根１Ａ、及び波板屋根１Ｂに限定されるものではない。例えば、シート設置装置１０，４０，５０，６０，８０を、折半屋根１、嵌合式折半屋根１Ａ、及び波板屋根１Ｂとは異なる他の屋根（例えば、スレート屋根、ガルバリウム鋼板（登録商標）製の屋根、トタン屋根（亜鉛メッキ鋼板製屋根）、鉄に塗料を塗布した金属製の屋根、陸屋根（「りくやね」もしくは「ろくやね」）と呼ばれるものを含む、コンクリート製の屋根等）の対象面にシートを設置するために使用してもよいし、或いは、屋根とは異なるコンクリート構造物（例えば、橋脚、道路、建物等）や木製の構造物や石材からなる構造物等の対象面にシートを設置するために使用してもよい。
【0228】
また、上記各実施形態では、屋根の上面を対象面としたが、これに限定されるものではなく、例えば、内貼り等を行う建物の起立する壁面や天井面を対象面としてもよい。すなわち、シート設置装置１０，４０，５０，６０，８０を使用する対象面によっては、シート設置装置１０，４０，５０，６０，８０の上述した方向（前後方向、幅方向、及び上下方向）は、実際に使用する対象物の方向とは異なる場合がある。
【0229】
以上、本発明について、上記実施形態に基づいて説明を行ったが、本発明は上記実施形態の内容に限定されるものではなく、当然に本発明を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。すなわち、この実施形態に基づいて当業者等によりなされる他の実施形態、実施例及び運用技術等は全て本発明の範疇に含まれることは勿論である。
【符号の説明】
【0230】
１：折半屋根（対象物）
１ａ：上面（対象面）
１Ａ：嵌合式折半屋根（対象物）
１Ａａ：上面（対象面）
１Ｂ：波板屋根（対象物）
１Ｂａ：上面（対象面）
２：保護シート（シート）
３，３Ａ：山部
４，４Ａ：谷部
６，６Ａ：底面
７，７Ａ：傾斜面
７Ａａ：上部領域
７Ａｂ：段差領域
７Ａｃ：下部領域
９：剥離シート
９ａ：回収ロール
１０，４０，５０，６０，８０：シート設置装置
１２ａ，１２ｂ：左右の車輪
１３：シート押圧ローラ（シート押圧部）
１４：型付け部
１５，６４，８５：シート保持部
１６：シート掛け部
２１：シート当接面
２７：ストッパ
３０：緩衝機構
４２：ベース部（支持部、底面押圧部（シート押圧部））
４３，５４：傾斜面押圧部（シート押圧部）
４４，５５：スプリング（移動手段）
５２：ベース部（支持部）
５３：頂面押圧部（シート押圧部）
８１：フレーム（支持部材）
６３，８２：シート押圧部
８３：傾動フレーム（傾動部材）
８４：スプリング（付勢手段）
６５，８６：回収ロール保持部
６６，８７：回収ロール回転手段
１ａ：上面（対象面）
１Ａ：嵌合式折半屋根（対象物）
１Ａａ：上面（対象面）
１Ｂ：波板屋根（対象物）
１Ｂａ：上面（対象面）
２：保護シート（シート）
３，３Ａ：山部
４，４Ａ：谷部
６，６Ａ：底面
７，７Ａ：傾斜面
７Ａａ：上部領域
７Ａｂ：段差領域
７Ａｃ：下部領域
９：剥離シート
９ａ：回収ロール
１０，４０，５０，６０，８０：シート設置装置
１２ａ，１２ｂ：左右の車輪
１３：シート押圧ローラ（シート押圧部）
１４：型付け部
１５，６４，８５：シート保持部
１６：シート掛け部
２１：シート当接面
２７：ストッパ
３０：緩衝機構
４２：ベース部（支持部、底面押圧部（シート押圧部））
４３，５４：傾斜面押圧部（シート押圧部）
４４，５５：スプリング（移動手段）
５２：ベース部（支持部）
５３：頂面押圧部（シート押圧部）
８１：フレーム（支持部材）
６３，８２：シート押圧部
８３：傾動フレーム（傾動部材）
８４：スプリング（付勢手段）
６５，８６：回収ロール保持部
６６，８７：回収ロール回転手段
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
