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特開2024-154087電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び画像形成装置
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024154087
(43)【公開日】2024-10-30
(54)【発明の名称】電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び画像形成装置
(51)【国際特許分類】
G03G 5/14 20060101AFI20241023BHJP
【ＦＩ】
G03G5/14 101D
G03G5/14 101E
G03G5/14 101F
【審査請求】未請求
【請求項の数】13
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023067705
(22)【出願日】2023-04-18
(71)【出願人】
【識別番号】000006150
【氏名又は名称】京セラドキュメントソリューションズ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110003339
【氏名又は名称】弁理士法人南青山国際特許事務所
(74)【代理人】
【識別番号】100168583
【弁理士】
【氏名又は名称】前井 宏之
(72)【発明者】
【氏名】岩下 裕子
(72)【発明者】
【氏名】東 潤
(72)【発明者】
【氏名】丸尾 敬司
(72)【発明者】
【氏名】江連 和昭
(72)【発明者】
【氏名】吉田 裕一
(72)【発明者】
【氏名】杉本 和隆
(72)【発明者】
【氏名】大石 康宏
(72)【発明者】
【氏名】浜崎 一也
【テーマコード（参考）】
2H068
【Ｆターム（参考）】
2H068AA31
2H068AA37
2H068AA43
2H068AA44
2H068AA49
2H068BA58
2H068BB28
2H068CA06
2H068CA29
2H068CA33
(57)【要約】
【課題】電子写真感光体は、感度の環境依存を抑制できると共に、高温高湿環境下でのかぶりの発生を抑制できる。
【解決手段】電子写真感光体は、導電性基体と、前記導電性基体上に設けられる中間層と、前記中間層上に設けられる感光層とを備える。前記中間層は、特定ポリアミド樹脂と、特定無機粒子とを含有する。前記特定無機粒子は、金属酸化物粒子と、前記金属酸化物粒子の表面の少なくとも一部を被覆する表面処理層とを有する。前記表面処理層は、酸化アルミニウム及びシリカのうち少なくとも一方と、有機シロキサン化合物に由来する成分とを含有する。前記特定ポリアミド樹脂は、炭素原子数８以上２０以下の脂肪族ジカルボン酸に由来する第１繰り返し単位と、シクロアルカン構造を有するジアミン化合物に由来する第２繰り返し単位とを有する。
【選択図】図１
【解決手段】電子写真感光体は、導電性基体と、前記導電性基体上に設けられる中間層と、前記中間層上に設けられる感光層とを備える。前記中間層は、特定ポリアミド樹脂と、特定無機粒子とを含有する。前記特定無機粒子は、金属酸化物粒子と、前記金属酸化物粒子の表面の少なくとも一部を被覆する表面処理層とを有する。前記表面処理層は、酸化アルミニウム及びシリカのうち少なくとも一方と、有機シロキサン化合物に由来する成分とを含有する。前記特定ポリアミド樹脂は、炭素原子数８以上２０以下の脂肪族ジカルボン酸に由来する第１繰り返し単位と、シクロアルカン構造を有するジアミン化合物に由来する第２繰り返し単位とを有する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
導電性基体と、前記導電性基体上に設けられる中間層と、前記中間層上に設けられる感光層とを備える電子写真感光体であって、
前記中間層は、特定ポリアミド樹脂と、特定無機粒子とを含有し、
前記特定無機粒子は、金属酸化物粒子と、前記金属酸化物粒子の表面の少なくとも一部を被覆する表面処理層とを有し、
前記表面処理層は、酸化アルミニウム及びシリカのうち少なくとも一方と、有機シロキサン化合物に由来する成分とを含有し、
前記特定ポリアミド樹脂は、炭素原子数８以上２０以下の脂肪族ジカルボン酸に由来する第１繰り返し単位と、シクロアルカン構造を有するジアミン化合物に由来する第２繰り返し単位とを有し、
前記特定ポリアミド樹脂の有する全繰り返し単位に対して、前記第１繰り返し単位及び前記第２繰り返し単位の合計含有割合は、８０モル％以上である、電子写真感光体。
前記中間層は、特定ポリアミド樹脂と、特定無機粒子とを含有し、
前記特定無機粒子は、金属酸化物粒子と、前記金属酸化物粒子の表面の少なくとも一部を被覆する表面処理層とを有し、
前記表面処理層は、酸化アルミニウム及びシリカのうち少なくとも一方と、有機シロキサン化合物に由来する成分とを含有し、
前記特定ポリアミド樹脂は、炭素原子数８以上２０以下の脂肪族ジカルボン酸に由来する第１繰り返し単位と、シクロアルカン構造を有するジアミン化合物に由来する第２繰り返し単位とを有し、
前記特定ポリアミド樹脂の有する全繰り返し単位に対して、前記第１繰り返し単位及び前記第２繰り返し単位の合計含有割合は、８０モル％以上である、電子写真感光体。
【請求項2】
前記金属酸化物粒子は、酸化チタン粒子である、請求項１に記載の電子写真感光体。
【請求項3】
前記シクロアルカン構造を有するジアミン化合物は、イソホロンジアミンを含む、請求項１又は２に記載の電子写真感光体。
【請求項4】
前記有機シロキサン化合物は、メチルハイドロジェンポリシロキサンを含む、請求項１又は２に記載の電子写真感光体。
【請求項5】
前記表面処理層は、
前記酸化アルミニウム、前記シリカ及び前記有機シロキサン化合物のみを含有するか、又は
前記シリカ及び前記有機シロキサン化合物のみを含有する、請求項１又は２に記載の電子写真感光体。
前記酸化アルミニウム、前記シリカ及び前記有機シロキサン化合物のみを含有するか、又は
前記シリカ及び前記有機シロキサン化合物のみを含有する、請求項１又は２に記載の電子写真感光体。
【請求項6】
前記特定ポリアミド樹脂は、芳香族ジカルボン酸に由来する繰り返し単位を有しない、請求項１又は２に記載の電子写真感光体。
【請求項7】
前記中間層の厚みは、１μｍ以上２０μｍ以下である、請求項１又は２に記載の電子写真感光体。
【請求項8】
前記中間層において、前記特定ポリアミド樹脂１００質量部に対する前記特定無機粒子の含有量は、５０質量部以上１０００質量部以下である、請求項１又は２に記載の電子写真感光体。
【請求項9】
前記特定無機粒子の個数平均一次粒子径は、５ｎｍ以上１００ｎｍ以下である、請求項１又は２に記載の電子写真感光体。
【請求項10】
前記感光層は、単層である、請求項１又は２に記載の電子写真感光体。
【請求項11】
前記感光層は、電荷発生層及び電荷輸送層を有し、
前記電荷発生層は、前記中間層上に設けられ、
前記電荷輸送層は、前記電荷発生層上に設けられる、請求項１又は２に記載の電子写真感光体。
前記電荷発生層は、前記中間層上に設けられ、
前記電荷輸送層は、前記電荷発生層上に設けられる、請求項１又は２に記載の電子写真感光体。
【請求項12】
請求項１又は２に記載の電子写真感光体を備える、プロセスカートリッジ。
【請求項13】
像担持体と、
前記像担持体の表面を帯電する帯電装置と、
帯電した前記像担持体の前記表面を露光して、前記像担持体の前記表面に静電潜像を形成する露光装置と、
前記像担持体の前記表面にトナーを供給して、前記静電潜像をトナー像として現像する現像装置と、
前記像担持体から被転写体へ前記トナー像を転写する転写装置とを備え、
前記像担持体が、請求項１又は２に記載の電子写真感光体である、画像形成装置。
前記像担持体の表面を帯電する帯電装置と、
帯電した前記像担持体の前記表面を露光して、前記像担持体の前記表面に静電潜像を形成する露光装置と、
前記像担持体の前記表面にトナーを供給して、前記静電潜像をトナー像として現像する現像装置と、
前記像担持体から被転写体へ前記トナー像を転写する転写装置とを備え、
前記像担持体が、請求項１又は２に記載の電子写真感光体である、画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、電子写真感光体、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【0002】
電子写真感光体には、環境に依存せず一定の感度を維持できることや、高温高湿環境下においてもかぶりの少ない画像を形成できることが要求される。電子写真感光体は、例えば、導電性基体と、導電性基体上に設けられる中間層と、中間層上に設けられる感光層とを備える。中間層は、例えば、バインダー樹脂及び金属酸化物粒子を含有する。中間層は、導電性基体及び感光層の密着性向上や、導電性基体側から感光層側への電荷注入を抑制する役割を有する。中間層を備える電子写真感光体として、例えば、金属酸化物粒子を含有し、所定の物性を有する中間層を備える電子写真感光体が提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１６－２１２４００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、特許文献１に記載の電子写真感光体は、中間層が吸湿性を有していることが本発明者らの検討により判明した。電子写真感光体において、中間層が吸湿性を有すると、感度が環境に依存して変化するおそれや、高温高湿環境下で形成した画像にかぶりが発生するおれがある。
【0005】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、感度の環境依存を抑制できると共に、高温高湿環境下でのかぶりの発生を抑制できる電子写真感光体を提供することである。また、本発明の別の目的は、このような電子写真感光体を備えるプロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の電子写真感光体は、導電性基体と、前記導電性基体上に設けられる中間層と、前記中間層上に設けられる感光層とを備える電子写真感光体である。前記中間層は、特定ポリアミド樹脂と、特定無機粒子とを含有する。前記特定無機粒子は、金属酸化物粒子と、前記金属酸化物粒子の表面の少なくとも一部を被覆する表面処理層とを有する。前記表面処理層は、酸化アルミニウム及びシリカのうち少なくとも一方と、有機シロキサン化合物に由来する成分とを含有する。前記特定ポリアミド樹脂は、炭素原子数８以上２０以下の脂肪族ジカルボン酸に由来する第１繰り返し単位と、シクロアルカン構造を有するジアミン化合物に由来する第２繰り返し単位とを有する。前記特定ポリアミド樹脂の有する全繰り返し単位に対して、前記第１繰り返し単位及び前記第２繰り返し単位の合計含有割合は、８０モル％以上である。
【0007】
本発明のプロセスカートリッジは、上述の電子写真感光体を備える。
【0008】
本発明の画像形成装置は、像担持体と、前記像担持体の表面を帯電する帯電装置と、帯電した前記像担持体の前記表面を露光して、前記像担持体の前記表面に静電潜像を形成する露光装置と、前記像担持体の前記表面にトナーを供給して、前記静電潜像をトナー像として現像する現像装置と、前記像担持体から被転写体へ前記トナー像を転写する転写装置とを備える。前記像担持体は、上述の電子写真感光体である。
【発明の効果】
【0009】
本発明の電子写真感光体は、感度の環境依存を抑制できると共に、高温高湿環境下でのかぶりの発生を抑制できる。また、本発明のプロセスカートリッジ、及び本発明の画像形成装置は、電子写真の感度の環境依存を抑制できると共に、高温高湿環境下でのかぶりの発生を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】本発明の第１実施形態の電子写真感光体の一例である単層型電子写真感光体の部分断面図である。
【図2】本発明の第１実施形態の電子写真感光体の一例である積層型電子写真感光体の部分断面図である。
【図3】本発明の第２実施形態の画像形成装置の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。ただし、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されず、本発明の目的の範囲内で適宜変更を加えて実施できる。
【0012】
アクリル及びメタクリルを包括的に「（メタ）アクリル」と総称する場合がある。アクリレート及びメタクリレートを包括的に「（メタ）アクリレート」と総称する場合がある。個数平均一次粒子径は、何ら規定していなければ、走査型電子顕微鏡を用いて測定した一次粒子の円相当径（ヘイウッド径：一次粒子の投影面積と同じ面積を有する円の直径）の個数平均値である。個数平均一次粒子径は、例えば１００個の一次粒子の円相当径の個数平均値である。化合物名の後に「系」を付けて、化合物及びその誘導体を包括的に総称する場合がある。また、化合物名の後に「系」を付けて重合体名を表す場合には、重合体の繰り返し単位が化合物又はその誘導体に由来することを意味する。また、「一般式」及び「化学式」を包括的に、「式」と記載する。式の説明における「各々独立に」は、同一の基を表してもよく、異なる基を表してもよいことを意味する。本明細書に記載の各成分は、特記なき限り、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。例えば、「Ａ、Ｂ、及びＣのうちの少なくとも１つ」、及び「Ａ、Ｂ、及びＣの少なくとも１つ」は、「Ａ、Ｂ、及びＣからなる群から選択される少なくとも１つ」と同義である。
【0013】
［第１実施形態：電子写真感光体］
本発明の第１実施形態は、電子写真感光体（以下、感光体と記載することがある）に関する。第１実施形態の感光体は、導電性基体と、導電性基体上に設けられる中間層と、中間層上に設けられる感光層とを備える電子写真感光体である。中間層は、特定ポリアミド樹脂と、特定無機粒子とを含有する。特定無機粒子は、金属酸化物粒子と、金属酸化物粒子の表面の少なくとも一部を被覆する表面処理層とを有する。表面処理層は、酸化アルミニウム及びシリカのうち少なくとも一方と、有機シロキサン化合物に由来する成分とを含有する。特定ポリアミド樹脂は、炭素原子数８以上２０以下の脂肪族ジカルボン酸に由来する第１繰り返し単位と、シクロアルカン構造を有するジアミン化合物に由来する第２繰り返し単位とを有する。特定ポリアミド樹脂の有する全繰り返し単位に対して、第１繰り返し単位及び第２繰り返し単位の合計含有割合は、８０モル％以上である。
本発明の第１実施形態は、電子写真感光体（以下、感光体と記載することがある）に関する。第１実施形態の感光体は、導電性基体と、導電性基体上に設けられる中間層と、中間層上に設けられる感光層とを備える電子写真感光体である。中間層は、特定ポリアミド樹脂と、特定無機粒子とを含有する。特定無機粒子は、金属酸化物粒子と、金属酸化物粒子の表面の少なくとも一部を被覆する表面処理層とを有する。表面処理層は、酸化アルミニウム及びシリカのうち少なくとも一方と、有機シロキサン化合物に由来する成分とを含有する。特定ポリアミド樹脂は、炭素原子数８以上２０以下の脂肪族ジカルボン酸に由来する第１繰り返し単位と、シクロアルカン構造を有するジアミン化合物に由来する第２繰り返し単位とを有する。特定ポリアミド樹脂の有する全繰り返し単位に対して、第１繰り返し単位及び第２繰り返し単位の合計含有割合は、８０モル％以上である。
【0014】
第１実施形態の感光体は、上記構成を備えることで、感度の環境依存を抑制できると共に、高温高湿環境下でのかぶりの発生を抑制できる。その理由は、以下のように推察される。第１実施形態の感光体が備える中間層は、特定無機粒子を含有する。特定無機粒子は、金属酸化物粒子と、表面処理層とを備える。表面処理層は、酸化アルミニウム及びシリカのうち少なくとも一方と、有機シロキサン化合物に由来する成分とを含有する。特定無機粒子は、上述の表面処理層を備えることにより、中間層を形成する際に用いる溶液（中間層形成溶液）への分散安定性に優れる。また、特定無機粒子は、中間層のバインダー樹脂である特定ポリアミド樹脂との親和性に優れる。これらの結果、上述の中間層形成溶液により形成された中間層において、特定無機粒子は、特定ポリアミド樹脂に高度に分散している。第１実施形態の感光体は、特定無機粒子が特定ポリアミド樹脂に高度に分散した中間層を備えることにより、中間層に由来する効果が最適化されている。
【0015】
また、公知の感光体は、常温常湿環境では中間層が良好な絶縁性を発揮するものの、高温高湿環境下においては中間層が吸湿して抵抗が低下し、リーク電流が発生し易い。そのため、中間層を備える公知の感光体は、高温高湿環境下において、中間層の抵抗が極端に低下して中間層の機能が十分に発揮されない場合がある。また、有機シロキサン化合物のみで表面処理された金属酸化物粒子は、中間層の抵抗を更に低下させる傾向がある。これに対して、第１実施形態の感光体が備える中間層は、特定ポリアミド樹脂を含有する。特定ポリアミド樹脂は、疎水性が高い繰り返し単位である第１繰り返し単位及び第２繰り返し単位を一定割合以上有するため、分子全体としての疎水性が高い。特定ポリアミド樹脂を含有する中間層は、高温高湿環境下においても吸湿が発生し難い。更に、第１実施形態の感光体に用いられる特定無機粒子は、有機シロキサン化合物だけでなく、酸化アルミニウム又はシリカによっても表面処理されている。その結果、特定無機粒子は、中間層の抵抗をあまり低下させることがない。このように、第１実施形態の感光体が備える中間層は、特定ポリアミド樹脂及び特定無機粒子を含有することにより、高温高湿環境下においても十分な抵抗を維持できる。また、ポリアミド樹脂の一般的な特性として、ジアミン及びジカルボン酸のみから製造できるため、安定した品質を実現できる。これらの結果、第１実施形態の感光体は、感度の環境依存を抑制できると共に、高温高湿環境下でのかぶりの発生を抑制できる。以下、感光体について更に説明する。
【0016】
第１実施形態の感光体は、例えば、単層型電子写真感光体（以下、単層型感光体と記載することがある）、又は積層型電子写真感光体（以下、積層型感光体と記載することがある）である。単層型感光体は、例えば、負帯電型の単層型感光体である。積層型感光体は、例えば、正帯電型の積層型感光体である。
【0017】
以下、図１を参照して、第１実施形態の感光体の一例である単層型感光体１の構造について説明する。図１は、単層型感光体１の部分断面図を示す。図１に示すように、単層型感光体１は、例えば、導電性基体２と、導電性基体２上に設けられる中間層３と、中間層３上に設けられる感光層４とを備える。感光層４は、単層の感光層（以下、単層型感光層と記載することがある）４ａである。
【0018】
中間層３の厚みとしては、１μｍ以上２０μｍ以下が好ましく、１μｍ以上１０μｍ以下がより好ましい。
【0019】
単層型感光層４ａの厚みとしては、特に限定されないが、５μｍ以上１００μｍ以下が好ましく、１０μｍ以上５０μｍ以下がより好ましい。以上、図１を参照して、第１実施形態の感光体の一例である単層型感光体１の構造について説明した。
【0020】
以下、図２を参照して、第１実施形態の感光体の一例である積層型感光体１０の構造について説明する。図２は、積層型感光体１０の部分断面図を示す。図２に示すように、積層型感光体１０は、例えば、導電性基体２と、導電性基体２上に設けられる中間層３と、中間層３上に設けられる感光層４とを備える。感光層４は、電荷発生層４ｂと、電荷輸送層４ｃとを含む。そのため、図２に示す積層型感光体１０は、より具体的には、導電性基体２と、導電性基体２上に設けられる中間層３と、中間層３上に設けられる電荷発生層４ｂと、電荷発生層４ｂ上に設けられる電荷輸送層４ｃとを備える。
【0021】
積層型感光体１０が備える中間層３は、単層型感光体１が備える中間層３と同様であるため、説明を省略する。
【0022】
電荷発生層４ｂの厚みとしては、特に限定されないが、０．０１μｍ以上５μｍ以下が好ましく、０．１μｍ以上３μｍ以下がより好ましい。図２に示す例において、電荷発生層４ｂは、単層構造を有する。但し、電荷発生層４ｂは、多層構造を有していてもよい。
【0023】
電荷輸送層４ｃの厚みとしては、特に限定されないが、２μｍ以上１００μｍ以下が好ましく、５μｍ以上５０μｍ以下がより好ましい。図２に示す例において、電荷輸送層４ｃは、単層構造を有する。但し、電荷輸送層４ｃは多層構造を有していてもよい。以上、図２を参照して、第１実施形態の感光体の一例である積層型感光体１０の構造について説明した。
【0024】
但し、第１実施形態の感光体の構造は、図１及び図２と異なっていてもよい。例えば、第１実施形態の感光体は、導電性基体、中間層及び感光層に加え、他の層（例えば、感光層上に設けられる保護層）を更に備えてもよい。また、第１実施形態の感光体が積層型感光体である場合、積層型感光体は、導電性基体と導電性基体上に設けられる中間層と、中間層上に設けられる電荷輸送層と、電荷輸送層上に設けられる電荷発生層とを備えもよい。
【0025】
［中間層］
中間層は、特定ポリアミド樹脂と、特定無機粒子とを含有する。中間層が存在することにより、リーク発生を抑制し得る程度の絶縁状態を維持しつつ、第１実施形態の感光体を露光した時に発生する電流の流れを円滑にして、抵抗の上昇を抑制できる。中間層は、特定ポリアミド樹脂及び特定無機粒子のみを含有することが好ましい。具体的には、中間層において、特定ポリアミド樹脂及び特定無機粒子の合計含有割合としては、９０質量％以上が好ましく、９９質量％以上がより好ましく、１００質量％が更に好ましい。
中間層は、特定ポリアミド樹脂と、特定無機粒子とを含有する。中間層が存在することにより、リーク発生を抑制し得る程度の絶縁状態を維持しつつ、第１実施形態の感光体を露光した時に発生する電流の流れを円滑にして、抵抗の上昇を抑制できる。中間層は、特定ポリアミド樹脂及び特定無機粒子のみを含有することが好ましい。具体的には、中間層において、特定ポリアミド樹脂及び特定無機粒子の合計含有割合としては、９０質量％以上が好ましく、９９質量％以上がより好ましく、１００質量％が更に好ましい。
【0026】
（特定ポリアミド樹脂）
特定ポリアミド樹脂は、炭素原子数８以上２０以下の脂肪族ジカルボン酸に由来する第１繰り返し単位と、シクロアルカン構造を有するジアミン化合物に由来する第２繰り返し単位とを有する。特定ポリアミド樹脂の有する全繰り返し単位に対して、第１繰り返し単位及び第２繰り返し単位の合計含有割合は、８０モル％以上であり、９５モル％以上が好ましく、１００モル％が更に好ましい。
特定ポリアミド樹脂は、炭素原子数８以上２０以下の脂肪族ジカルボン酸に由来する第１繰り返し単位と、シクロアルカン構造を有するジアミン化合物に由来する第２繰り返し単位とを有する。特定ポリアミド樹脂の有する全繰り返し単位に対して、第１繰り返し単位及び第２繰り返し単位の合計含有割合は、８０モル％以上であり、９５モル％以上が好ましく、１００モル％が更に好ましい。
【0027】
特定ポリアミド樹脂が有する第１繰り返し単位及び第２繰り返し単位の種類は、それぞれ、１種でもよく、２種以上でもよい。特定ポリアミド樹脂は、１種の第１繰り返し単位と、１種の第２繰り返し単位とを有することが好ましい。
【0028】
炭素原子数８以上２０以下の脂肪族ジカルボン酸は、例えば、一般式「ＣＯＯＨ－（ＣＨ2）ｎ－ＣＯＯＨ」で表される（ｎは、６以上１８以下の整数を表す）。炭素原子数８以上２０以下の脂肪族ジカルボン酸としては、例えば、オクタン二酸、ノナン二酸、デカン二酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、トリデカン二酸、テトラデカン二酸、ペンタデカン二酸、ヘキサデカン二酸、ヘプタデカン二酸、オクタデカン二酸、ノナデカン二酸、及びエイコサン二酸が挙げられる。炭素原子数８以上２０以下の脂肪族ジカルボン酸としては、炭素原子数８以上１５以下の脂肪族ジカルボン酸が好ましく、炭素原子数８以上１２以下の脂肪族ジカルボン酸がより好ましく、オクタン二酸、デカン二酸又はドデカン二酸が更に好ましい。
【0029】
シクロアルカン構造を有するジアミン化合物において、シクロアルカン構造としては、例えば、シクロペンタン構造、シクロヘキサン構造、シクロヘプタン構造、シクロオクタン構造、ビシクロペンタン構造、及びデカリン構造が挙げられる。シクロアルカン構造を有するジアミン化合物としては、例えば、１，２－シクロペンタンジアミン、１，３－シクロペンタンジアミン、１，２－シクロヘキサンジアミン、１，３－シクロヘキサンジアミン、１，４－シクロヘキサンジアミン、イソホロンジアミン、４，４－メチレンビス－２－メチルシクロヘキシルアミン、２，５－ビス（アミノメチル）ビシクロ［２，２，１］ヘプタン、及び２，６－ビス（アミノメチル）ビシクロ［２，２，１］ヘプタンが挙げられる。シクロアルカン構造を有するジアミン化合物としては、イソホロンジアミン、又は４，４－メチレンビス－２－メチルシクロヘキシルアミンが好ましく、イソホロンジアミンがより好ましい。
【0030】
特定ポリアミド樹脂は、少量であれば、第１繰り返し単位及び第２繰り返し単位に加え、他の繰り返し単位（例えば、ラクタム化合物に由来する繰り返し単位、及び炭素原子数８未満の脂肪族ジカルボン酸に由来する繰り返し単位）を有してもよい。但し、特定ポリアミド樹脂は、芳香族ジカルボン酸に由来する繰り返し単位を有しないことが好ましい。具体的には、特定ポリアミド樹脂の有する全繰り返し単位に対して、芳香族ジカルボン酸に由来する繰り返し単位の含有割合としては、５モル％以下が好ましく、１モル％以下がより好ましく、０モル％が更に好ましい。
【0031】
中間層において、特定ポリアミド樹脂の含有割合としては、１０質量％以上７０質量％以下が好ましく、２０質量％以上５０質量％以下がより好ましい。特定ポリアミド樹脂の含有割合を１０質量％以上７０質量％以下とすることで、特定ポリアミド樹脂が中間層のバインダー樹脂としての機能を発揮し易くなる。
【0032】
（特定無機粒子）
特定無機粒子は、金属酸化物粒子と、金属酸化物粒子の表面の少なくとも一部を被覆する表面処理層とを有する。特定無機粒子の個数平均一次粒子径としては、５ｎｍ以上１００ｎｍ以下が好ましく、８ｎｍ以上５０ｎｍ以下が好ましく、８ｎｍ以上２０ｎｍ以下がより好ましい。
特定無機粒子は、金属酸化物粒子と、金属酸化物粒子の表面の少なくとも一部を被覆する表面処理層とを有する。特定無機粒子の個数平均一次粒子径としては、５ｎｍ以上１００ｎｍ以下が好ましく、８ｎｍ以上５０ｎｍ以下が好ましく、８ｎｍ以上２０ｎｍ以下がより好ましい。
【0033】
中間層において、特定ポリアミド樹脂１００質量部に対する特定無機粒子の含有量としては、５０質量部以上１０００質量部以下が好ましく、１００質量部以上５００質量部以下がより好ましい。特定無機粒子の含有量を５０質量部以上１０００質量部以下とすることで、中間層は、導電性基体及び感光層の密着性向上や、導電性基体側から感光層側への電荷注入を抑制する役割を更に効果的に発揮できる。
【0034】
（金属酸化物粒子）
金属酸化物粒子としては、例えば、アルミナ粒子、酸化亜鉛粒子、酸化チタン粒子、及び導電性を有する金属酸化物（例えば、リンドープ酸化錫、及びアンチモンドープ酸化錫）の粒子が挙げられる。金属酸化物としては、酸化チタン粒子がより好ましい。
金属酸化物粒子としては、例えば、アルミナ粒子、酸化亜鉛粒子、酸化チタン粒子、及び導電性を有する金属酸化物（例えば、リンドープ酸化錫、及びアンチモンドープ酸化錫）の粒子が挙げられる。金属酸化物としては、酸化チタン粒子がより好ましい。
【0035】
なお、特定無機粒子において、表面処理層の厚みはごく僅かである。そのため、金属酸化物粒子の個数平均一次粒子径は、特定無機粒子の個数平均一次粒子径とほぼ同様である。
【0036】
特定無機粒子において、金属酸化物粒子の含有割合としては、８０質量％以上９９質量％以下が好ましく、８５質量％以上９３質量％以下がより好ましい。
【0037】
（表面処理層）
表面処理層は、酸化アルミニウム及びシリカのうち少なくとも一方と、有機シロキサン化合物に由来する成分とを含有する。なお、表面処理層において、酸化アルミニウム及びシリカは、例えば、粒子状であるか、又は均質な膜を形成している。有機シロキサン化合物に由来する成分とは、有機シロキサン化合物そのものでもよく、有機シロキサン化合物が金属酸化物粒子又は酸素等と化学反応して生じる化合物でもよい。表面処理層は、単層構造を有してもよく、多層構造を有してもよい。
表面処理層は、酸化アルミニウム及びシリカのうち少なくとも一方と、有機シロキサン化合物に由来する成分とを含有する。なお、表面処理層において、酸化アルミニウム及びシリカは、例えば、粒子状であるか、又は均質な膜を形成している。有機シロキサン化合物に由来する成分とは、有機シロキサン化合物そのものでもよく、有機シロキサン化合物が金属酸化物粒子又は酸素等と化学反応して生じる化合物でもよい。表面処理層は、単層構造を有してもよく、多層構造を有してもよい。
【0038】
有機シロキサン化合物とは、有機基（例えば、置換基で置換されていてもよい炭素原子数１以上５以下のアルキル基、置換基で置換されていてもよい炭素原子数４以上８以下のシクロアルキル基、及び置換基で置換されていてもよい炭素原子数６以上１０以下のアリール基）と、シロキサン結合（Ｓｉ－Ｏ－Ｓｉ結合）とを有する化合物である。有機基としては、メチル基、エチル基又はフェニル基が好ましい。なお、有機シロキサン化合物は、「シリコーンオイル」との名称で市販されている場合もある。
【0039】
有機シロキサン化合物としは、例えば、有機基で置換されたポリシロキサン化合物が挙げられる。有機基で置換されたポリシロキサン化合物としては、例えば、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、及びメチルハイドロジェンポリシロキサンが挙げられる。有機シロキサン化合物としては、メチルハイドロジェンポリシロキサンが好ましい。
【0040】
表面処理層において、酸化アルミニウム、シリカ及び有機シロキサン化合物に由来する成分の合計含有割合としては、９０質量％以上が好ましく、９９質量％以上が好ましく、１００質量％が更に好ましい。表面処理層は、酸化アルミニウム、シリカ及びメチルハイドロジェンポリシロキサンのみを含有するか、酸化アルミニウム、シリカ及びメチルポリシロキサンのみを含有するか、又はシリカ及びメチルハイドロジェンポリシロキサンのみを含有することが好ましい。
【0041】
表面処理層は、例えば、金属酸化物粒子が表面処理剤によって表面処理されることで形成される層である。表面処理剤は、有機シロキサン化合物と酸化アルミニウム及びシリカとを含有してもよく、有機シロキサン化合物と焼成等の処理によって酸化アルミニウム、又はシリカを生成する化合物（例えば、水酸化アルミニウム、又は含水シリカ水酸化）とを含有してもよい。表面処理方法としては、例えば、表面処理剤を金属酸化物粒子に塗布した後に焼成する方法が挙げられる。なお、特定無機粒子の調製の際は、有機シロキサン化合物と酸化アルミニウム又はシリカとを含有する表面処理剤を用い、一回の表面処理で金属酸化物粒子の表面に表面処理層を形成してもよい。一方、特定無機粒子の調製の際は、酸化アルミニウム又はシリカを含有する第１の表面処理剤を用いて金属酸化物粒子の表面に第１の表面処理層を形成した後、有機シロキサン化合物を含有する第２の表面処理剤を用いて第１の表面処理層の上に第２の表面処理層を形成してもよい。
【0042】
金属酸化物粒子１００質量部に対する表面処理層の含有量としては、１質量部以上３０質量部以下が好ましく、５質量部以上２０質量部以下がより好ましい。表面処理層の含有量を１質量部以上とすることで、中間層における特定無機粒子の分散性を更に最適化できる。表面処理層の含有量を３０質量部以下とすることで、特定無機粒子の抵抗を最適化できる。
【0043】
［感光層］
感光層は、例えば、電荷発生剤と、正孔輸送剤と、感光層バインダー樹脂とを含有する。第１実施形態の感光体が単層型感光体である場合（即ち、感光層が単層である場合）、感光層（単層型感光層）は、例えば、感光層バインダー樹脂、電荷発生剤、電子輸送剤及び正孔輸送剤を含有する。単層型感光層は、必要に応じて、添加剤を更に含有してもよい。
感光層は、例えば、電荷発生剤と、正孔輸送剤と、感光層バインダー樹脂とを含有する。第１実施形態の感光体が単層型感光体である場合（即ち、感光層が単層である場合）、感光層（単層型感光層）は、例えば、感光層バインダー樹脂、電荷発生剤、電子輸送剤及び正孔輸送剤を含有する。単層型感光層は、必要に応じて、添加剤を更に含有してもよい。
【0044】
第１実施形態の感光体が積層型感光体である場合（即ち、感光層が電荷発生層及び電荷輸送層を有する場合）、感光層が含む電荷発生層は、例えば、電荷発生剤を含有する。電荷発生層は、必要に応じて、感光層ベース樹脂を更に含有してもよい。電荷輸送層は、正孔輸送剤及び感光層バインダー樹脂を含有する。電荷発生層及び電荷輸送層は、各々、必要に応じて、添加剤を更に含有してもよい。
【0045】
（電荷発生剤）
電荷発生剤としては、例えば、フタロシアニン系顔料、ペリレン系顔料、ビスアゾ顔料、トリスアゾ顔料、ジチオケトピロロピロール顔料、無金属ナフタロシアニン顔料、金属ナフタロシアニン顔料、スクアライン顔料、インジゴ顔料、アズレニウム顔料、シアニン顔料、無機光導電材料（例えば、セレン、セレン－テルル、セレン－ヒ素、硫化カドミウム、及びアモルファスシリコン）の粉末、ピリリウム顔料、アンサンスロン系顔料、トリフェニルメタン系顔料、スレン系顔料、トルイジン系顔料、ピラゾリン系顔料、及びキナクリドン系顔料が挙げられる。
電荷発生剤としては、例えば、フタロシアニン系顔料、ペリレン系顔料、ビスアゾ顔料、トリスアゾ顔料、ジチオケトピロロピロール顔料、無金属ナフタロシアニン顔料、金属ナフタロシアニン顔料、スクアライン顔料、インジゴ顔料、アズレニウム顔料、シアニン顔料、無機光導電材料（例えば、セレン、セレン－テルル、セレン－ヒ素、硫化カドミウム、及びアモルファスシリコン）の粉末、ピリリウム顔料、アンサンスロン系顔料、トリフェニルメタン系顔料、スレン系顔料、トルイジン系顔料、ピラゾリン系顔料、及びキナクリドン系顔料が挙げられる。
【0046】
フタロシアニン系顔料は、フタロシアニン構造を有する。フタロシアニン系顔料としては、例えば、金属フタロシアニン、及び無金属フタロシアニンが挙げられる。金属フタロシアニンとしては、例えば、チタニルフタロシアニン、ヒドロキシガリウムフタロシアニン、及びクロロガリウムフタロシアニンが挙げられる。金属フタロシアニンとしては、チタニルフタロシアニンが好ましい。チタニルフタロシアニンは、式（ＣＧ－１）で表される。無金属フタロシアニンは、式（ＣＧ－２）で表される。
【0047】
【化1】
【0048】
フタロシアニン系顔料は、結晶であってもよく、非結晶であってもよい。無金属フタロシアニンの結晶としては、例えば、無金属フタロシアニンのＸ型結晶（以下、Ｘ型無金属フタロシアニンと記載することがある）が挙げられる。チタニルフタロシアニンの結晶としては、例えば、チタニルフタロシアニンのα型、β型、及びＹ型結晶（以下、それぞれをα型、β型、及びＹ型チタニルフタロシアニンと記載することがある）が挙げられる。
【0049】
例えば、デジタル光学式の画像形成装置（例えば、半導体レーザーのような光源を使用した、レーザービームプリンター又はファクシミリ）には、７００ｎｍ以上の波長領域に感度を有する感光体を用いることが好ましい。７００ｎｍ以上の波長領域で高い量子収率を有することから、電荷発生剤としては、フタロシアニン系顔料が好ましく、チタニルフタロシアニン又は無金属フタロシアニンがより好ましく、Ｙ型チタニルフタロシアニン又はＸ型無金属フタロシアニンが特に好ましい。
【0050】
Ｙ型チタニルフタロシアニンは、ＣｕＫα特性Ｘ線回折スペクトルにおいて、例えば、ブラッグ角（２θ±０．２°）の２７．２°に主ピークを有する。ＣｕＫα特性Ｘ線回折スペクトルにおける主ピークとは、ブラッグ角（２θ±０．２°）が３°以上４０°以下である範囲において、１番目又は２番目に大きな強度を有するピークである。Ｙ型チタニルフタロシアニンは、ＣｕＫα特性Ｘ線回折スペクトルにおいて、２６．２°にピークを有していない。
【0051】
ＣｕＫα特性Ｘ線回折スペクトルは、例えば、次の方法によって測定できる。まず、試料（チタニルフタロシアニン）をＸ線回折装置（例えば、株式会社リガク製「ＲＩＮＴ（登録商標）１１００」）のサンプルホルダーに充填して、Ｘ線管球Ｃｕ、管電圧４０ｋＶ、管電流３０ｍＡ、かつＣｕＫα特性Ｘ線の波長１．５４２Åの条件で、Ｘ線回折スペクトルを測定する。測定範囲（２θ）は、例えば３°以上４０°以下（スタート角３°、ストップ角４０°）であり、走査速度は、例えば１０°／分である。得られたＸ線回折スペクトルから主ピークを決定し、主ピークのブラッグ角を読み取る。
【0052】
第１実施形態の感光体が単層型感光体である場合、感光層における電荷発生剤の含有量としては、感光層バインダー樹脂１００質量部に対して、０．１質量部以上１０．０質量部以下が好ましく、２．０質量部以上５．０質量部以下がより好ましい。第１実施形態の感光体が積層型感光体である場合、電荷発生層における電荷発生剤の含有量としては、感光層ベース樹脂１００質量部に対して、３０．０質量部以上３００．０質量部以下が好ましく、１２０．０質量部以上１８０．０質量部以下がより好ましい。
【0053】
（正孔輸送剤）
正孔輸送剤としては、例えば、トリフェニルアミン誘導体、ジアミン誘導体（例えば、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－テトラフェニルベンジジン誘導体、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－テトラフェニルフェニレンジアミン誘導体、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－テトラフェニルナフチレンジアミン誘導体、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－テトラフェニルフェナントリレンジアミン誘導体、及びジ（アミノフェニルエテニル）ベンゼン誘導体）、オキサジアゾール系化合物（例えば、２，５－ジ（４－メチルアミノフェニル）－１，３，４－オキサジアゾール）、スチリル系化合物（例えば、９－（４－ジエチルアミノスチリル）アントラセン）、カルバゾール系化合物（例えば、ポリビニルカルバゾール）、有機ポリシラン化合物、ピラゾリン系化合物（例えば、１－フェニル－３－（ｐ－ジメチルアミノフェニル）ピラゾリン）、ヒドラゾン系化合物、インドール系化合物、オキサゾール系化合物、イソオキサゾール系化合物、チアゾール系化合物、チアジアゾール系化合物、イミダゾール系化合物、ピラゾール系化合物、及びトリアゾール系化合物が挙げられる。
正孔輸送剤としては、例えば、トリフェニルアミン誘導体、ジアミン誘導体（例えば、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－テトラフェニルベンジジン誘導体、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－テトラフェニルフェニレンジアミン誘導体、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－テトラフェニルナフチレンジアミン誘導体、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－テトラフェニルフェナントリレンジアミン誘導体、及びジ（アミノフェニルエテニル）ベンゼン誘導体）、オキサジアゾール系化合物（例えば、２，５－ジ（４－メチルアミノフェニル）－１，３，４－オキサジアゾール）、スチリル系化合物（例えば、９－（４－ジエチルアミノスチリル）アントラセン）、カルバゾール系化合物（例えば、ポリビニルカルバゾール）、有機ポリシラン化合物、ピラゾリン系化合物（例えば、１－フェニル－３－（ｐ－ジメチルアミノフェニル）ピラゾリン）、ヒドラゾン系化合物、インドール系化合物、オキサゾール系化合物、イソオキサゾール系化合物、チアゾール系化合物、チアジアゾール系化合物、イミダゾール系化合物、ピラゾール系化合物、及びトリアゾール系化合物が挙げられる。
【0054】
正孔輸送剤としては、式（１０）、（２０）、（２３）、（２４）及び（２５）で表される化合物（以下、それぞれを、正孔輸送剤（１０）、（２０）、（２３）、（２４）及び（２５）と記載することがある）が挙げられる。
【0055】
【化2】
【0056】
式（１０）中、Ｒ1～Ｒ6は、各々独立に、炭素原子数１以上８以下のアルキル基、フェニル基、又は炭素原子数１以上８以下のアルコキシ基を表す。ｄ１、ｄ２、ｄ４、及びｄ５は、各々独立に、０以上５以下の整数を表す。ｄ３及びｄ６は、各々独立に、０以上４以下の整数を表す。Ｒ1～Ｒ6は、各々独立に、炭素原子数１以上３以下のアルキル基を表すことが好ましい。ｄ１、ｄ２、ｄ４、及びｄ５は、各々独立に、０、１又は２を表すことが好ましい。ｄ３及びｄ６は、各々独立に、０を表すことが好ましい。
【0057】
式（１０）中、ｄ１～ｄ６が２以上の整数を表すとき、複数のＲ1～複数のＲ6は、互いに同一の基を表してもよく、異なる基を表してもよい。
【0058】
式（２０）中、Ｒ50及びＲ51は、各々独立に、炭素原子数１以上６以下のアルキル基、炭素原子数１以上６以下のアルコキシ基、又はフェニル基を表す。Ｒ52、Ｒ53、Ｒ54、Ｒ55、Ｒ56、Ｒ57、及びＲ58は、各々独立に、水素原子、炭素原子数１以上６以下のアルキル基、炭素原子数１以上６以下のアルコキシ基、又は炭素原子数１以上６以下のアルキル基で置換されてもよいフェニル基を表す。ｆ1及びｆ2は、各々独立に、０以上２以下の整数を表す。ｆ3及びｆ4は、各々独立に、０以上５以下の整数を表す。
【0059】
式（２０）中、ｆ3が２以上５以下の整数を表すとき、複数のＲ50は、互いに同一の基を表してもよく、異なる基を表してもよい。ｆ4が２以上５以下の整数を表すとき、複数のＲ51は、互いに同一の基を表してもよく、異なる基を表してもよい。
【0060】
式（２０）中、Ｒ50及びＲ51は、各々独立に、炭素原子数１以上３以下のアルキル基を表すことが好ましい。Ｒ52及びＲ53は、各々、水素原子又はメチル基で置換されてもよいフェニル基を表すことが好ましい。Ｒ54～Ｒ58は、各々独立に、水素原子、炭素原子数１以上４以下のアルキル基、又は炭素原子数１以上３以下のアルコキシ基を表すことが好ましい。ｆ1及びｆ2は、何れも０を表すか、又は何れも１を表すことが好ましい。ｆ3及びｆ4は、各々独立に、０又は１を表すことが好ましい。
【0061】
【化3】
【0062】
式（２３）中、Ｒ41、Ｒ42、Ｒ43、Ｒ44、Ｒ45、及びＲ46は、各々独立に、炭素原子数１以上６以下のアルキル基、又はフェニル基を表す。Ｒ47及びＲ48は、各々独立に、水素原子、炭素原子数１以上６以下のアルキル基、又はフェニル基を表す。ｅ1、ｅ2、ｅ3、及びｅ4は、各々独立に、０以上５以下の整数を表す。ｅ5及びｅ6は、各々独立に、０以上４以下の整数を表す。ｅ7及びｅ8は、各々独立に、０又は１を表す。
【0063】
式（２３）中、ｅ1～ｅ6が２以上４以下の整数を表すとき、複数のＲ41～複数のＲ46は、互いに同一の基を表してもよく、異なる基を表してもよい。
【0064】
式（２３）中、Ｒ41～Ｒ46は、各々独立に、炭素原子数１以上３以下のアルキル基を表すことが好ましい。Ｒ47及びＲ48は、水素原子を表すことが好ましい。ｅ1、ｅ2、ｅ5、及びｅ6は、０を表すことが好ましい。ｅ3及びｅ4は、２を表すことが好ましい。ｅ7及びｅ8は、何れも０を表すか、又は何れも１を表すことが好ましい。
【0065】
式（２４）中、Ｒ11、Ｒ12、Ｒ13、及びＲ14は、各々独立に、炭素原子数１以上６以下のアルキル基、又は炭素原子数１以上６以下のアルコキシ基を表す。ａ1、ａ2、ａ3、及びａ4は、各々独立に、０以上５以下の整数を表す。
【0066】
式（２４）中、ａ1～ａ4が２以上５以下の整数を表すとき、複数のＲ11～複数のＲ14は、互いに同一の基を表してもよく、異なる基を表してもよい。
【0067】
式（２４）中、Ｒ11、Ｒ12、Ｒ13、及びＲ14は、各々独立に、炭素原子数１以上３以下のアルキル基を表すことが好ましい。ａ1、ａ2、ａ3、及びａ4は、各々独立に、０又は１を表すことが好ましい。
【0068】
【化4】
【0069】
式（２５）中、Ｒ60は、水素原子、炭素原子数１以上８以下のアルキル基、炭素原子数１以上８以下のアルコキシ基、又は炭素原子数１以上８以下のアルキル基で置換されてもよいフェニル基を表す。Ｒ61、Ｒ62、及びＲ63は、各々独立に、炭素原子数１以上８以下のアルキル基、又は炭素原子数１以上８以下のアルコキシ基を表す。ｇ１、ｇ２、及びｇ３は、各々独立に、０以上５以下の整数を表す。ｇ４は、０又は１を表す。Ｒ60は、フェニル基を表すことが好ましい。Ｒ61、Ｒ62、及びＲ63は、各々独立に、炭素原子数１以上３以下のアルキル基を表すことが好ましい。ｇ１及びｇ２は、１を表すことが好ましい。ｇ３は、０を表すことが好ましい。
【0070】
式（２５）中、ｇ１～ｇ３が２以上５以下の整数を表すとき、複数のＲ61～複数のＲ63は、互いに同一の基を表してもよく、異なる基を表してもよい。
【0071】
正孔輸送剤としては、式（ＨＴＭ－１）～（ＨＴＭ－１１）で表される化合物（以下、それぞれを、正孔輸送（ＨＴＭ－１）～（ＨＴＭ－１１）と記載することがある）が好ましい。
【0072】
【化5】
【0073】
【化6】
【0074】
第１実施形態の感光体が単層型感光体である場合、単層型感光層において、感光層バインダー樹脂１００質量部に対する正孔輸送剤の含有量としては、１０質量部以上２００質量部以下が好ましく、５０質量部以上１００質量部以下がより好ましい。第１実施形態の感光体が積層型感光体である場合、電荷輸送層において、感光層バインダー樹脂１００質量部に対する正孔輸送剤の含有量としては、１０質量部以上１５０質量部以下が好ましく、３０質量部以上６０質量部以下がより好ましい。
【0075】
（電子輸送剤）
電子輸送剤としては、例えば、キノン系化合物、ジイミド系化合物、ヒドラゾン系化合物、マロノニトリル系化合物、チオピラン系化合物、トリニトロチオキサントン系化合物、３，４，５，７－テトラニトロ－９－フルオレノン系化合物、ジニトロアントラセン系化合物、ジニトロアクリジン系化合物、テトラシアノエチレン、２，４，８－トリニトロチオキサントン、ジニトロベンゼン、ジニトロアクリジン、無水コハク酸、無水マレイン酸、及びジブロモ無水マレイン酸が挙げられる。キノン系化合物としては、例えば、ジフェノキノン系化合物、アゾキノン系化合物、アントラキノン系化合物、ナフトキノン系化合物、ニトロアントラキノン系化合物、及びジニトロアントラキノン系化合物が挙げられる。
電子輸送剤としては、例えば、キノン系化合物、ジイミド系化合物、ヒドラゾン系化合物、マロノニトリル系化合物、チオピラン系化合物、トリニトロチオキサントン系化合物、３，４，５，７－テトラニトロ－９－フルオレノン系化合物、ジニトロアントラセン系化合物、ジニトロアクリジン系化合物、テトラシアノエチレン、２，４，８－トリニトロチオキサントン、ジニトロベンゼン、ジニトロアクリジン、無水コハク酸、無水マレイン酸、及びジブロモ無水マレイン酸が挙げられる。キノン系化合物としては、例えば、ジフェノキノン系化合物、アゾキノン系化合物、アントラキノン系化合物、ナフトキノン系化合物、ニトロアントラキノン系化合物、及びジニトロアントラキノン系化合物が挙げられる。
【0076】
電子輸送剤は、式（１１）～（１７）で表される化合物のうちの少なくとも１種を含むことが好ましい。以下、式（１１）～（１７）で表される化合物を、各々、電子輸送剤（１１）～（１７）と記載することがある。
【0077】
【化7】
【0078】
式（１１）中のＱ1及びＱ2、式（１２）中のＱ21、Ｑ22、Ｑ23、及びＱ24、式（１３）中のＱ31及びＱ32、式（１４）中のＱ41、Ｑ42、及びＱ43、式（１５）中のＱ71、Ｑ72、Ｑ73、Ｑ74、Ｑ75、及びＱ76、並びに式（１６）中のＱ61及びＱ62は、各々独立に、水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、炭素原子数１以上６以下のアルキル基、炭素原子数２以上６以下のアルケニル基、炭素原子数１以上６以下のアルコキシ基、又は少なくとも１つの特定置換基で置換されてもよい炭素原子数６以上１４以下のアリール基を表す。上述の特定置換基は、炭素原子数１以上６以下のアルキル基及びハロゲン原子からなる群から選択される少なくとも１つの置換基である。
【0079】
式（１１）中のＱ1及びＱ2は、各々独立に、炭素原子数４以上６以下のアルキル基を表すことが好ましい。式（１２）中のＱ21、Ｑ22、Ｑ23、及びＱ24は、各々独立に、炭素原子数１以上５以下のアルキル基を表すことが好ましい。式（１３）中のＱ31及びＱ32は、各々独立に、炭素原子数１以上３以下のアルキル基で置換されてもよいフェニル基を表すことが好ましい。式（１４）中のＱ41及びＱ42は、各々独立に、炭素原子数３以上５以下のアルキル基を表すことが好ましい。式（１４）中のＱ43は、ハロゲン原子で置換されてもよいフェニル基を表すことが好ましい。式（１５）中のＱ71及びＱ73は、各々独立に、炭素原子数３以上５以下のアルキル基を表すことが好ましい。式（１５）中のＱ72及びＱ74は、水素原子を表すことが好ましい。式（１５）中のＱ75は、フェニル基又は炭素原子数２以上４以下のアルキル基を表すことが好ましい。式（１５）中のＱ76は、ハロゲン原子で置換されてもよいフェニル基、又は炭素原子数３以上５以下のアルキル基が好ましい。式（１６）中のＱ61及びＱ62は、各々独立に、炭素原子数３以上５以下のアルキル基が好ましい。
【0080】
式（１７）中のＱ81は、炭素原子数１以上６以下のアルキル基、又は炭素原子数６以上１４以下のアリール基を表す。Ｑ82は、炭素原子数１以上６以下のアルキル基、炭素原子数６以上１４以下のアリール基、炭素原子数１以上６以下のアルコキシ基、炭素原子数７以上２０以下のアラルキル基、炭素原子数６以上１４以下のアリールオキシ基、又は炭素原子数７以上２０以下のアラルキルオキシ基を表す。Ｑ83は、炭素原子数１以上６以下のアルキル基を表す。ｖは、０以上４以下の整数を表す。Ｑ81は、フェニル基を表すことが好ましい。Ｑ82は、炭素原子数７以上８以下のアラルキルオキシ基を表すことが好ましい。Ｑ83は、炭素原子数１以上３以下のアルキル基を表すことが好ましい。ｖは、０を表すことが好ましい。
【0081】
電子輸送剤としては、式（ＥＴＭ－１）～（ＥＴＭ－８）で表される化合物（以下、それぞれを、電子輸送剤（ＥＴＭ－１）～（ＥＴＭ－８）と記載することがある）が好ましい。
【0082】
【化8】
【0083】
電子輸送剤における電子輸送剤（１１）～（１７）の含有割合としては、８０質量％以上が好ましく、９０質量％以上がより好ましく、１００質量％が更に好ましい。
【0084】
第１実施形態の感光体が単層型感光体である場合、単層型感光層における電子輸送剤の含有量としては、感光層バインダー樹脂１００質量部に対して、５質量部以上１５０質量部以下が好ましく、２０質量部以上６０質量部以下がより好ましい。
【0085】
（感光層バインダー樹脂）
感光層バインダー樹脂としては、例えば、熱可塑性樹脂（より具体的には、ポリアリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、スチレン系樹脂、スチレン－ブタジエン共重合体、スチレン－アクリロニトリル共重合体、スチレン－マレイン酸共重合体、スチレン－アクリル酸共重合体、アクリル共重合体、ポリエチレン樹脂、エチレン－酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリエチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリプロピレン樹脂、アイオノマー、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリスルホン樹脂、ジアリルフタレート樹脂、ケトン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、及びポリエーテル樹脂）、熱硬化性樹脂（より具体的には、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、及びこれら以外の架橋性熱硬化性樹脂）、及び光硬化性樹脂（より具体的には、エポキシ－アクリル酸系樹脂、及びウレタン－アクリル酸系共重合体）が挙げられる。
感光層バインダー樹脂としては、例えば、熱可塑性樹脂（より具体的には、ポリアリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、スチレン系樹脂、スチレン－ブタジエン共重合体、スチレン－アクリロニトリル共重合体、スチレン－マレイン酸共重合体、スチレン－アクリル酸共重合体、アクリル共重合体、ポリエチレン樹脂、エチレン－酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリエチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリプロピレン樹脂、アイオノマー、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリスルホン樹脂、ジアリルフタレート樹脂、ケトン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、及びポリエーテル樹脂）、熱硬化性樹脂（より具体的には、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、及びこれら以外の架橋性熱硬化性樹脂）、及び光硬化性樹脂（より具体的には、エポキシ－アクリル酸系樹脂、及びウレタン－アクリル酸系共重合体）が挙げられる。
【0086】
これらの樹脂の中では、加工性、機械的強度、光学的特性、及び耐摩耗性のバランスに優れた単層型感光層及び電荷輸送層が得られることから、ポリカーボネート樹脂が好ましい。ポリカーボネート樹脂の例としては、ビスフェノールＺ型ポリカーボネート樹脂、ビスフェノールＢ型ポリカーボネート樹脂、ビスフェノールＺＣ型ポリカーボネート樹脂、ビスフェノールＣ型ポリカーボネート樹脂、及びビスフェノールＡ型ポリカーボネート樹脂が挙げられる。感光層バインダー樹脂としては、ビスフェノールＺ型ポリカーボネート樹脂が好ましい。ビスフェノールＺ型ポリカーボネート樹脂は、式（ＢｉｓＺ）で表される繰り返し単位を有する樹脂である。
【0087】
【化9】
【0088】
第１実施形態の感光体が単層型感光体である場合、単層型感光層における感光層バインダー樹脂の含有割合としては、２０質量％以上６０質量％以下が好ましい。第１実施形態の感光体が積層型感光体である場合、電荷輸送層における感光層バインダー樹脂の含有割合としては、４０質量％以上７５質量％以下が好ましい。
【0089】
（感光層ベース樹脂）
電荷発生層が含有する感光層ベース樹脂としては、電荷輸送層が含有する感光層バインダー樹脂として例示した樹脂と同様の樹脂が挙げられる。但し、電荷発生層及び電荷輸送層の形成時の都合から、上記感光層バインダー樹脂と、感光層ベース樹脂とは、異なる種類の樹脂であることが好ましい。感光層ベース樹脂としては、ポリビニルアセタール樹脂が好ましい。
電荷発生層が含有する感光層ベース樹脂としては、電荷輸送層が含有する感光層バインダー樹脂として例示した樹脂と同様の樹脂が挙げられる。但し、電荷発生層及び電荷輸送層の形成時の都合から、上記感光層バインダー樹脂と、感光層ベース樹脂とは、異なる種類の樹脂であることが好ましい。感光層ベース樹脂としては、ポリビニルアセタール樹脂が好ましい。
【0090】
電荷発生層におけるベース樹脂の含有割合としては、２０質量％以上５０質量％以下が好ましい。
【0091】
（添加剤）
感光層が含有する添加剤としては、例えば、紫外線吸収剤、酸化防止剤、ラジカル捕捉剤、１重項消光剤、軟化剤、表面改質剤、増量剤、増粘剤、分散安定剤、ワックス、ドナー、界面活性剤、可塑剤、増感剤、電子アクセプター化合物、及びレベリング剤が挙げられる。レベリング剤としては、例えばシリコーンオイルが挙げられ、より具体的にはジメチルシリコーンオイルが挙げられる。
感光層が含有する添加剤としては、例えば、紫外線吸収剤、酸化防止剤、ラジカル捕捉剤、１重項消光剤、軟化剤、表面改質剤、増量剤、増粘剤、分散安定剤、ワックス、ドナー、界面活性剤、可塑剤、増感剤、電子アクセプター化合物、及びレベリング剤が挙げられる。レベリング剤としては、例えばシリコーンオイルが挙げられ、より具体的にはジメチルシリコーンオイルが挙げられる。
【0092】
第１実施形態の感光体が単層型感光体である場合、単層型感光層は、シリコーンオイルを含有することが好ましい。この場合、単層型感光層におけるシリコーンオイルの含有量としては、感光層バインダー樹脂１００質量部に対して、０．０１質量部以上０．５質量部以下が好ましい。第１実施形態の感光体が積層型感光体である場合、電荷輸送層は、シリコーンオイルを含有することが好ましい。この場合、電荷輸送層におけるシリコーンオイルの含有量としては、感光層バインダー樹脂１００質量部に対して、０．０１質量部以上０．５質量部以下が好ましい。
【0093】
［導電性基体］
導電性基体は、特に限定されず、少なくとも表面部が導電性を有する材料で構成されていればよい。導電性基体の一例としては、導電性を有する材料で構成される導電性基体が挙げられる。導電性基体の別の例としては、導電性を有する材料で被覆される導電性基体が挙げられる。導電性を有する材料としては、例えば、アルミニウム、鉄、銅、錫、白金、銀、バナジウム、モリブデン、クロム、カドミウム、チタン、ニッケル、パラジウム、及びインジウムが挙げられる。導電性を有する材料を２種以上組み合わせて、合金（より具体的には、アルミニウム合金、ステンレス鋼、又は真鍮等）として用いてもよい。感光層から導電性基体への電荷の移動が良好であることから、導電性を有する材料としては、アルミニウム及びアルミニウム合金が好ましい。導電性基体の形状は、画像形成装置の構造に合わせて適宜選択される。導電性基体の形状としては、例えば、シート状及びドラム状が挙げられる。また、導電性基体の厚みは、導電性基体の形状に応じて適宜選択される。
導電性基体は、特に限定されず、少なくとも表面部が導電性を有する材料で構成されていればよい。導電性基体の一例としては、導電性を有する材料で構成される導電性基体が挙げられる。導電性基体の別の例としては、導電性を有する材料で被覆される導電性基体が挙げられる。導電性を有する材料としては、例えば、アルミニウム、鉄、銅、錫、白金、銀、バナジウム、モリブデン、クロム、カドミウム、チタン、ニッケル、パラジウム、及びインジウムが挙げられる。導電性を有する材料を２種以上組み合わせて、合金（より具体的には、アルミニウム合金、ステンレス鋼、又は真鍮等）として用いてもよい。感光層から導電性基体への電荷の移動が良好であることから、導電性を有する材料としては、アルミニウム及びアルミニウム合金が好ましい。導電性基体の形状は、画像形成装置の構造に合わせて適宜選択される。導電性基体の形状としては、例えば、シート状及びドラム状が挙げられる。また、導電性基体の厚みは、導電性基体の形状に応じて適宜選択される。
【0094】
［感光体の製造方法］
次に、第１実施形態の感光体の製造方法の一例について説明する。第１実施形態の感光体の製造方法は、例えば、中間層形成工程と、感光層形成工程とを含む。
次に、第１実施形態の感光体の製造方法の一例について説明する。第１実施形態の感光体の製造方法は、例えば、中間層形成工程と、感光層形成工程とを含む。
【0095】
（中間層形成工程）
中間層形成工程では、中間層を形成するための塗布液（以下、中間層用塗布液と記載することがある）を調製する。中間層用塗布液は、特定無機粒子、特定ポリアミド樹脂及び溶媒を含有する。次いで、中間層用塗布液を、導電性基体上に塗布する。次いで、塗布した中間層に含有される溶媒の少なくとも一部を除去して、中間層を形成する。
中間層形成工程では、中間層を形成するための塗布液（以下、中間層用塗布液と記載することがある）を調製する。中間層用塗布液は、特定無機粒子、特定ポリアミド樹脂及び溶媒を含有する。次いで、中間層用塗布液を、導電性基体上に塗布する。次いで、塗布した中間層に含有される溶媒の少なくとも一部を除去して、中間層を形成する。
【0096】
（単層型感光体の感光層形成工程）
第１実施形態の感光体が単層型感光体である場合の感光層形成工程について説明する。単層型感光体の感光層形成工程は、単層型感光層形成工程を含む。単層型感光層形成工程では、単層型感光層を形成するための塗布液（以下、単層型感光層用塗布液と記載することがある）を調製する。単層型感光層用塗布液は、例えば、電荷発生剤と、正孔輸送剤と、感光層バインダー樹脂と、溶媒と、任意成分（例えば、電子輸送剤及び添加剤）とを含有する。単層型感光層用塗布液は、上述の成分を混合することにより調製される。次いで、単層型感光層用塗布液を、中間層上に塗布する。次いで、塗布した感光層用塗布液に含有される溶媒の少なくとも一部を除去して、単層型感光層を形成する。
第１実施形態の感光体が単層型感光体である場合の感光層形成工程について説明する。単層型感光体の感光層形成工程は、単層型感光層形成工程を含む。単層型感光層形成工程では、単層型感光層を形成するための塗布液（以下、単層型感光層用塗布液と記載することがある）を調製する。単層型感光層用塗布液は、例えば、電荷発生剤と、正孔輸送剤と、感光層バインダー樹脂と、溶媒と、任意成分（例えば、電子輸送剤及び添加剤）とを含有する。単層型感光層用塗布液は、上述の成分を混合することにより調製される。次いで、単層型感光層用塗布液を、中間層上に塗布する。次いで、塗布した感光層用塗布液に含有される溶媒の少なくとも一部を除去して、単層型感光層を形成する。
【0097】
（積層型感光体の感光層形成工程）
感光体が積層型感光体である場合の感光層形成工程について説明する。積層型感光体の感光層形成工程は、電荷発生層形成工程と、電荷輸送層形成工程とを含む。
感光体が積層型感光体である場合の感光層形成工程について説明する。積層型感光体の感光層形成工程は、電荷発生層形成工程と、電荷輸送層形成工程とを含む。
【0098】
電荷発生層形成工程では、電荷発生層を形成するための塗布液（以下、電荷発生層用塗布液と記載することがある）を調製する。電荷発生層用塗布液は、例えば、電荷発生剤と、感光層ベース樹脂と、溶媒と、任意成分（例えば、添加剤）とを含有する。電荷発生層用塗布液は、上述の成分を混合することにより調製される。次いで、電荷発生層用塗布液を、中間層上に塗布する。次いで、塗布した電荷発生層用塗布液に含有される溶媒の少なくとも一部を除去して、電荷発生層を形成する。
【0099】
電荷輸送層形成工程では、電荷輸送層を形成するための塗布液（以下、電荷輸送層用塗布液と記載することがある）を調製する。電荷輸送層用塗布液は、正孔輸送剤と、感光層バインダー樹脂と、溶媒と、任意成分（例えば、添加剤）とを含む。電荷輸送層用塗布液は、上述の成分を混合することにより調製される。次いで、電荷輸送層用塗布液を、電荷発生層上に塗布する。次いで、塗布した電荷輸送層用塗布液に含有される溶媒の少なくとも一部を除去して、電荷輸送層を形成する。
【0100】
上記中間層用塗布液、単層型感光層用塗布液、電荷発生層用塗布液、及び電荷輸送層用塗布液（以下、これらを包括的に塗布液と記載することがある）に含有される溶媒は、塗布液に含有される各成分を溶解又は分散できる限り、特に限定されない。溶媒としては、例えば、アルコール（より具体的には、メタノール、エタノール、イソプロパノール、及びブタノール等）、脂肪族炭化水素（より具体的には、ｎ－ヘキサン、オクタン、及びシクロヘキサン等）、芳香族炭化水素（より具体的には、ベンゼン、トルエン、及びキシレン等）、ハロゲン化炭化水素（より具体的には、塩化メチレン、クロロホルム、塩化エチレン、ジクロロメタン、ジクロロエタン、四塩化炭素、及びクロロベンゼン等）、エーテル（より具体的には、ジオキサン、ジメチルエーテル、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、エチレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、及びジエチレングリコールジメチルエーテル等）、ケトン（より具体的には、アセトン、メチルエチルケトン、２－ブタノン、及びシクロヘキサノン等）、エステル（より具体的には、酢酸エチル、及び酢酸メチル等）、ジメチルホルムアルデヒド、ジメチルホルムアミド、及びジメチルスルホキシドが挙げられる。
【0101】
塗布液は、それぞれ各成分を混合し、溶媒に溶解又は分散させることにより調製される。混合には、例えば、ビーズミル、ボールミル、ロールミル、ペイントシェーカー、又は超音波分散器を用いることができる。
【0102】
塗布液を塗布する方法は、塗布液を均一に塗布できる方法であれば、特に限定されない。塗布方法としては、例えば、ディップコート法、スプレー塗布法、ビード塗布法、ブレード塗布法、及びローラー塗布法が挙げられる。
【0103】
上記中間層用塗布液、単層型感光層用塗布液、電荷発生層用塗布液、及び電荷輸送層用塗布液に含有される溶媒の少なくとも一部を除去する方法としては、例えば、加熱、減圧、又は加熱と減圧との併用が挙げられる。より具体的には、高温乾燥機、又は減圧乾燥機を用いて、熱処理（熱風乾燥）する方法が挙げられる。熱処理の温度は、例えば、４０℃以上１５０℃以下である。熱処理の時間は、例えば、３分以上１５０分以下である。
【0104】
［第２実施形態：画像形成装置］
次に、図３を参照して、本発明の第２実施形態の画像形成装置の一例である画像形成装置１００について説明する。図３は、画像形成装置１００の構成の一例を示す図である。画像形成装置１００は、例えば、タンデム方式のカラープリンターである。
次に、図３を参照して、本発明の第２実施形態の画像形成装置の一例である画像形成装置１００について説明する。図３は、画像形成装置１００の構成の一例を示す図である。画像形成装置１００は、例えば、タンデム方式のカラープリンターである。
【0105】
図３に示すように、画像形成装置１００は、制御部１５、操作部２０、給紙部３０、搬送部４０、トナー補給部５０、画像形成部６０、転写装置７０、定着装置８０、及び排出部９０を備える。
【0106】
制御部１５は、画像形成装置１００が備える各部の動作を制御する。制御部１５は、プロセッサー（不図示）及び記憶部（不図示）を備える。プロセッサーは、例えばＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）を備える。記憶部は、半導体メモリーのようなメモリーを備え、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）を備えてもよい。プロセッサーは、制御プログラムを実行することによって、画像形成装置１００の動作を制御する。記憶部は、制御プログラムを記憶している。
【0107】
操作部２０は、ユーザーからの指示を受け付ける。操作部２０は、ユーザーからの指示を受け付けると、ユーザーからの指示を示す信号を制御部１５へ送信する。この結果、画像形成装置１００による画像形成動作が開始される。
【0108】
給紙部３０は、給紙カセット３１、及び給紙ローラー群３２を有する。給紙カセット３１は、複数枚の記録媒体Ｐ（例えば、用紙）を収容可能である。給紙ローラー群３２は、給紙カセット３１に収容された記録媒体Ｐを１枚ずつ搬送部４０へ給紙する。
【0109】
搬送部４０は、ローラー及びガイド部材を備える。搬送部４０は、給紙部３０から排出部９０まで延在する。搬送部４０は、画像形成部６０及び定着装置８０を経由するように、給紙部３０から排出部９０まで記録媒体Ｐを搬送する。
【0110】
トナー補給部５０は、画像形成部６０にトナーを補給する。トナー補給部５０は、第１装着部５１Ｙ、第２装着部５１Ｃ、第３装着部５１Ｍ、及び第４装着部５１Ｋを備える。
【0111】
第１装着部５１Ｙには第１トナーコンテナ５２Ｙが、装着される。同様に、第２装着部５１Ｃには第２トナーコンテナ５２Ｃが、第３装着部５１Ｍには第３トナーコンテナ５２Ｍが、第４装着部５１Ｋには第４トナーコンテナ５２Ｋが装着される。
【0112】
第１トナーコンテナ５２Ｙ、第２トナーコンテナ５２Ｃ、第３トナーコンテナ５２Ｍ、及び第４トナーコンテナ５２Ｋには、トナーがそれぞれ収容される。第２実施形態において、第１トナーコンテナ５２Ｙには、イエロートナーが収容される。第２トナーコンテナ５２Ｃには、シアントナーが収容される。第３トナーコンテナ５２Ｍには、マゼンタトナーが収容される。第４トナーコンテナ５２Ｋには、ブラックトナーが収容される。
【0113】
画像形成部６０は、露光装置６１、第１画像形成ユニット６２Ｙ、第２画像形成ユニット６２Ｃ、第３画像形成ユニット６２Ｍ、及び第４画像形成ユニット６２Ｋを備える。
【0114】
第１画像形成ユニット６２Ｙ～第４画像形成ユニット６２Ｋの各々は、帯電装置６３、現像装置６４、像担持体６５、クリーニング装置６６、及び除電装置６７を有する。
【0115】
なお、第１画像形成ユニット６２Ｙ～第４画像形成ユニット６２Ｋの構成は、トナー補給部５０から補給されるトナーの種類が異なるのみで、他の構成は同じである。従って、図３において、第２画像形成ユニット６２Ｃ～第４画像形成ユニット６２Ｋが有する各構成については、符号を省略して示している。
【0116】
像担持体６５は、第１実施形態の感光体（より具体的には、単層型感光体１及び積層型感光体１０）である。上述の通り、第１実施形態の感光体は、感度の環境依存を抑制できると共に、高温高湿環境下でのかぶりの発生を抑制できる。従って、第２実施形態の画像形成装置１００は、感光体の感度の環境依存を抑制できると共に、高温高湿環境下でのかぶりの発生を抑制できる。
【0117】
第２実施形態において、像担持体６５は、図３の矢印Ｒ１で示す方向（図３における時計回り方向）に回転する。帯電装置６３、現像装置６４、クリーニング装置６６、及び除電装置６７は、像担持体６５の回転方向における上流側から記載された順に、像担持体６５の周面に沿って配置される。
【0118】
帯電装置６３は、像担持体６５の表面（周面）を帯電させる。帯電装置６３は、像担持体６５を放電によって所定の極性に均一に帯電させる。帯電装置６３は、例えば、帯電ローラーである。
【0119】
露光装置６１は、帯電した像担持体６５の表面を露光する。詳しくは、露光装置６１は、帯電した像担持体６５の表面にレーザー光を照射する。これにより、像担持体６５の表面に静電潜像が形成される。
【0120】
現像装置６４には、トナー補給部５０からトナーが補給される。現像装置６４は、トナー補給部５０から補給されたトナーを、像担持体６５の表面に供給する。この結果、像担持体６５の表面に形成された静電潜像が、トナー像として現像される。
【0121】
第２実施形態において、第１画像形成ユニット６２Ｙが有する現像装置６４は、第１トナーコンテナ５２Ｙと接続する。従って、第１画像形成ユニット６２Ｙが有する現像装置６４には、イエロートナーが補給される。よって、第１画像形成ユニット６２Ｙが有する像担持体６５の表面には、イエロートナー像が形成される。
【0122】
同様に、第２画像形成ユニット６２Ｃが有する現像装置６４、第３画像形成ユニット６２Ｍが有する現像装置６４、及び第４画像形成ユニット６２Ｋが有する現像装置６４は、各々、第２トナーコンテナ５２Ｃ、第３トナーコンテナ５２Ｍ、及び第４トナーコンテナ５２Ｋと接続する。従って、第２画像形成ユニット６２Ｃが有する現像装置６４、第３画像形成ユニット６２Ｍが有する現像装置６４、及び第４画像形成ユニット６２Ｋが有する現像装置６４には、各々、シアントナー、マゼンタトナー、及びブラックトナーが補給される。よって、第２画像形成ユニット６２Ｃが有する像担持体６５の表面、第３画像形成ユニット６２Ｍが有する像担持体６５の表面、及び第４画像形成ユニット６２Ｋが有する像担持体６５の表面には、各々、シアントナー像、マゼンタトナー像、及びブラックトナー像が形成される。
【0123】
クリーニング装置６６は、クリーニング部材６６１と、摺擦ローラー６６２とを有する。後述する一次転写ローラー７１による転写後に、クリーニング部材６６１は、像担持体６５の表面に圧接されて、像担持体６５の表面に付着したトナーを回収する。クリーニング部材６６１は、例えば、クリーニングブレードである。摺擦ローラー６６２は、像担持体６５の表面を摺擦して、像担持体６５の表面を研磨する。
【0124】
除電装置６７は、像担持体６５の表面に除電光を照射して、像担持体６５の表面を除電する。
【0125】
転写装置７０は、像担持体６５から、被転写体である記録媒体Ｐへ、トナー像を転写する。詳しくは、転写装置７０は、第１画像形成ユニット６２Ｙ～第４画像形成ユニット６２Ｋが有する各像担持体６５の表面に形成された各トナー像を、記録媒体Ｐに重ねて転写する。第２実施形態において、転写装置７０は、二次転写方式（中間転写方式）によって、各トナー像を、記録媒体Ｐに重ねて転写する。転写装置７０は、４つの一次転写ローラー７１、中間転写ベルト７２、駆動ローラー７３、従動ローラー７４、及び二次転写ローラー７５を有する。
【0126】
中間転写ベルト７２は、４つの一次転写ローラー７１、駆動ローラー７３、及び、従動ローラー７４に張架された無端ベルトである。中間転写ベルト７２は、駆動ローラー７３の回転に応じて駆動する。中間転写ベルト７２は、図３における反時計回りに周回する。従動ローラー７４は、中間転写ベルト７２の駆動に応じて回転駆動する。
【0127】
第１画像形成ユニット６２Ｙ～第４画像形成ユニット６２Ｋは、中間転写ベルト７２の下面と対向して配置される。第２実施形態において、第１画像形成ユニット６２Ｙ～第４画像形成ユニット６２Ｋは、中間転写ベルト７２の下面の駆動方向Ｄの上流側から下流側に向けて第１画像形成ユニット６２Ｙ～第４画像形成ユニット６２Ｋの順で配置される。
【0128】
各一次転写ローラー７１は、中間転写ベルト７２を介して各像担持体６５に対向して配置され、各像担持体６５に向けて押圧されている。このため、各一次転写ローラー７１によって、各像担持体６５の表面に形成されたトナー像が、中間転写ベルト７２に順次転写される。第２実施形態において、中間転写ベルト７２には、イエロートナー像、シアントナー像、マゼンタトナー像、及びブラックトナー像がこの順で重ねて転写される。以下、イエロートナー像、シアントナー像、マゼンタトナー像、及びブラックトナー像が重ねられたトナー像を「積層トナー像」と記載する場合がある。
【0129】
二次転写ローラー７５は、中間転写ベルト７２を介して駆動ローラー７３に対向して配置される。二次転写ローラー７５は、駆動ローラー７３に向けて押圧されている。これにより、二次転写ローラー７５と駆動ローラー７３との間に転写ニップが形成される。記録媒体Ｐが転写ニップを通過する際に、二次転写ローラー７５によって、中間転写ベルト７２上の積層トナー像が記録媒体Ｐに転写される。第２実施形態において、イエロートナー像、シアントナー像、マゼンタトナー像、及びブラックトナー像がこの順で、上層から下層となるように記録媒体Ｐに転写される。積層トナー像が転写された記録媒体Ｐは、搬送部４０によって定着装置８０へ向けて搬送される。
【0130】
定着装置８０は、加熱部材８１、及び加圧部材８２を備える。加熱部材８１、及び加圧部材８２は互いに対向して配置され、定着ニップを形成する。画像形成部６０から搬送された記録媒体Ｐは、定着ニップを通過することにより所定の定着温度で加熱されながら、加圧される。この結果、積層トナー像が記録媒体Ｐに定着する。記録媒体Ｐは、搬送部４０によって定着装置８０から排出部９０へ搬送される。
【0131】
排出部９０は、排出ローラー対９１及び排出トレイ９３を有する。排出ローラー対９１は、排出口９２を介して排出トレイ９３へ記録媒体Ｐを搬送する。排出口９２は、画像形成装置１００の上部に形成される。
【0132】
次に、図４を参照して、現像装置６４の構成について詳細に説明する。図４は、現像装置６４の構成の一例を示す図である。詳しくは、図４は、第１画像形成ユニット６２Ｙが有する現像装置６４を示す。なお、図４では、理解を容易にするために像担持体６５を、２点鎖線で図示している。第２実施形態において、現像装置６４は、二成分現像剤を使用する二成分現像方式で且つタッチダウン現像方式を採用している。
【0133】
図３を参照して既に説明したように、現像装置６４の現像容器６４０は、第１トナーコンテナ５２Ｙに接続する。従って、現像装置６４の現像容器６４０には、トナー補給口６４０ｈを介して、イエロートナーが補給される。
【0134】
図４に示すように、現像装置６４は、現像容器６４０の内部に現像ローラー６４１、磁気ローラー６４２、第１攪拌スクリュー６４３、第２攪拌スクリュー６４４、及びブレード６４５を有する。詳しくは、現像ローラー６４１は、磁気ローラー６４２と対向して配置される。磁気ローラー６４２は、第２攪拌スクリュー６４４と対向して配置される。ブレード６４５は、磁気ローラー６４２と対向して配置される。
【0135】
現像容器６４０は、仕切り壁６４０ｃによって第１攪拌室６４０ａと第２攪拌室６４０ｂとに区画される。仕切り壁６４０ｃは、現像ローラー６４１の軸方向に延びる。第１攪拌室６４０ａと第２攪拌室６４０ｂとは、仕切り壁６４０ｃの長手方向の両端の外方において連通している。
【0136】
第１攪拌室６４０ａには、第１攪拌スクリュー６４３が配置される。第１攪拌室６４０ａには、磁性体であるキャリアが収容されている。第１攪拌室６４０ａには、非磁性体であるトナーが、トナー補給口６４０ｈを介して補給される。図４に示す例では、第１攪拌室６４０ａには、イエロートナーが補給される。
【0137】
第２攪拌室６４０ｂには、第２攪拌スクリュー６４４が配置される。第２攪拌室６４０ｂには、磁性体であるキャリアが収容されている。
【0138】
第１攪拌スクリュー６４３及び第２攪拌スクリュー６４４によって、イエロートナーはキャリアと攪拌される。この結果、キャリア、及びイエロートナーを含有する二成分現像剤が構成される。そして、現像容器６４０（より具体的には、第１攪拌室６４０ａと第２攪拌室６４０ｂ）に、二成分現像剤が収容されることとなる。
【0139】
第１攪拌スクリュー６４３及び第２攪拌スクリュー６４４は、第１攪拌室６４０ａと第２攪拌室６４０ｂとの間で、二成分現像剤を循環させながら攪拌する。この結果、キャリアとの摩擦によってトナーが所定の極性に帯電する。
【0140】
なお、像担持体６５が単層型感光体１である場合、像担持体６５の表面及びトナーは、例えば、正極性に帯電される。像担持体６５が積層型感光体１０である場合、像担持体６５の表面及びトナーは、例えば、負極性に帯電される。
【0141】
磁気ローラー６４２は、非磁性の回転スリーブ６４２ａと、マグネット体６４２ｂとによって構成される。マグネット体６４２ｂは、回転スリーブ６４２ａの内部に固定して配置される。マグネット体６４２ｂは、複数の磁極を含む。二成分現像剤は、マグネット体６４２ｂの磁力によって、磁気ローラー６４２に吸着する。この結果、磁気ローラー６４２の表面に磁気ブラシが形成される。
【0142】
ブレード６４５は、磁気ローラー６４２と現像ローラー６４１とが対向する位置よりも、磁気ローラー６４２の回転方向の上流側に配置される。第２実施形態において、磁気ローラー６４２は、図４の矢印Ｒ３で示す方向（図４における反時計回り方向）に回転する。磁気ローラー６４２は、回転することによって磁気ブラシをブレード６４５と対向する位置まで搬送する。ブレード６４５は、磁気ローラー６４２との間にギャップ（隙間）が形成されるように配置されている。ブレード６４５は、磁性体により構成される。従って、ブレード６４５の磁力によって、磁気ブラシの厚さが規制される。
【0143】
磁気ローラー６４２上の磁気ブラシの厚さが規制された後、磁気ローラー６４２及び現像ローラー６４１には、所定の電圧が印加される。所定の電圧が印加されて、磁気ローラー６４２と現像ローラー６４１との間が所定の電位差になると、二成分現像剤に含まれるイエロートナーが現像ローラー６４１に移行する。この結果、イエロートナーから成るトナー薄層が、現像ローラー６４１の表面に形成される。
【0144】
現像ローラー６４１は、図４の矢印Ｒ２で示す方向（図４における反時計回り方向）に回転する。これにより、表面に形成されたトナー薄層が像担持体６５と対向する位置まで搬送され、像担持体６５に付着される。このようにして、現像装置６４は、キャリアとの摩擦により帯電したトナーを、像担持体６５の表面に供給する。
【0145】
以上、図４を参照して、第１画像形成ユニット６２Ｙが有する現像装置６４について説明した。第１画像形成ユニット６２Ｙ～第４画像形成ユニット６２Ｋの各々が有する現像装置６４の構成は、トナー補給部５０から補給されるトナーの種類が異なるのみで、他の構成は同じである。従って、第２画像形成ユニット６２Ｃ～第４画像形成ユニット６２Ｋが有する現像装置６４の構成については、説明を省略する。
【0146】
以上、図３及び図４を参照して、第２実施形態の画像形成装置の一例である画像形成装置１００について説明した。但し、第２実施形態の画像形成装置は、画像形成装置１００に限定されない。例えば、画像形成装置は、モノクロ画像形成装置であってもよい。この場合、画像形成装置は、画像形成ユニットを１つだけ備えていればよい。画像形成装置は、ロータリー方式を採用してもよい。帯電装置は、帯電ローラー以外の帯電装置（例えば、スコロトロン帯電器、帯電ブラシ、又はコロトロン帯電器）であってもよい。画像形成装置は、一成分現像剤を使用する一成分現像方式を採用してもよい。画像形成装置は、タッチダウン現像方式以外の現像方式（例えば、現像ローラーを備えず、磁気ローラーが現像ローラーも兼ねる現像方式）を採用してもよい。画像形成装置は、直接転写方式を採用してもよい。画像形成装置が直接転写方式を採用する場合、像担持体が記録媒体に接触しながら、像担持体から記録媒体にトナー像が直接転写される。画像形成装置は、クリーニング装置を備えていなくてもよい。画像形成装置は、除電装置を備えていなくてもよい。以上、第２実施形態の画像形成装置について、説明した。
【0147】
［第３実施形態：プロセスカートリッジ］
次に、図３を引き続き参照して、本発明の第３実施形態のプロセスカートリッジについて説明する。第３実施形態のプロセスカートリッジは、第１画像形成ユニット６２Ｙ～第４画像形成ユニット６２Ｋの各々に相当する。プロセスカートリッジは、像担持体６５を備え、像担持体６５は、第１実施形態の感光体（より具体的には、単層型感光体１及び積層型感光体１０）である。第１実施形態で述べたように、第１実施形態の感光体は、感度の環境依存を抑制できると共に、高温高湿環境下でのかぶりの発生を抑制できる。従って、第３実施形態のプロセスカートリッジは、感光体の感度の環境依存を抑制できると共に、高温高湿環境下でのかぶりの発生を抑制できる。
次に、図３を引き続き参照して、本発明の第３実施形態のプロセスカートリッジについて説明する。第３実施形態のプロセスカートリッジは、第１画像形成ユニット６２Ｙ～第４画像形成ユニット６２Ｋの各々に相当する。プロセスカートリッジは、像担持体６５を備え、像担持体６５は、第１実施形態の感光体（より具体的には、単層型感光体１及び積層型感光体１０）である。第１実施形態で述べたように、第１実施形態の感光体は、感度の環境依存を抑制できると共に、高温高湿環境下でのかぶりの発生を抑制できる。従って、第３実施形態のプロセスカートリッジは、感光体の感度の環境依存を抑制できると共に、高温高湿環境下でのかぶりの発生を抑制できる。
【0148】
プロセスカートリッジは、像担持体６５に加えて、帯電装置６３、露光装置６１、現像装置６４、転写装置７０（特に、一次転写ローラー７１）、クリーニング部材６６１、摺擦ローラー６６２、及び除電装置６７からなる群から選択される少なくとも１つ（例えば、１つ以上７つ以下）を更に備えていてもよい。プロセスカートリッジは、画像形成装置１００に対して着脱自在に設計される。そのため、プロセスカートリッジは取り扱いが容易であり、像担持体６５の感度特性等が劣化した場合に、像担持体６５を含めて容易かつ迅速に交換することができる。以上、図３を参照して、第３実施形態のプロセスカートリッジについて説明した。
【0149】
［置換基］
以下、本明細書で用いられる置換基について説明する。ハロゲン原子（ハロゲン基）としては、例えば、フッ素原子（フルオロ基）、塩素原子（クロロ基）、臭素原子（ブロモ基）及びヨウ素原子（ヨード基）が挙げられる。
以下、本明細書で用いられる置換基について説明する。ハロゲン原子（ハロゲン基）としては、例えば、フッ素原子（フルオロ基）、塩素原子（クロロ基）、臭素原子（ブロモ基）及びヨウ素原子（ヨード基）が挙げられる。
【0150】
アルキル基は、各々、特記なき限り、直鎖状又は分枝鎖状で非置換である。炭素原子数１以上８以下のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、ｎ－ペンチル基、１－メチルブチル基、２－メチルブチル基、３－メチルブチル基、１－エチルプロピル基、２－エチルプロピル基、１，１－ジメチルプロピル基、１，２－ジメチルプロピル基、２，２－ジメチルプロピル基、ｎ－ヘキシル基、１－メチルペンチル基、２－メチルペンチル基、３－メチルペンチル基、４－メチルペンチル基、１，１－ジメチルブチル基、１，２－ジメチルブチル基、１，３－ジメチルブチル基、２，２－ジメチルブチル基、２，３－ジメチルブチル基、３，３－ジメチルブチル基、１，１，２－トリメチルプロピル基、１，２，２－トリメチルプロピル基、１－エチルブチル基、２－エチルブチル基、３－エチルブチル基、直鎖状及び分枝鎖状のヘプチル基、並びに直鎖状及び分枝鎖状のオクチル基が挙げられる。炭素原子数が異なる他のアルキル基の例示としては、例えば、上述のアルキル基のうち所定の炭素原子数を有するものが挙げられる。
【0151】
アルコキシ基は、特記なき限り、直鎖状又は分枝鎖状で非置換である。炭素原子数１以上６以下のアルコキシ基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、ｎ－プロポキシ基、イソプロポキシ基、ｎ－ブトキシ基、ｓｅｃ－ブトキシ基、ｔｅｒｔ－ブトキシ基、ｎ－ペントキシ基、１－メチルブトキシ基、２－メチルブトキシ基、３－メチルブトキシ基、１－エチルプロポキシ基、２－エチルプロポキシ基、１，１－ジメチルプロポキシ基、１，２－ジメチルプロポキシ基、２，２－ジメチルプロポキシ基、ｎ－ヘキシルオキシ基、１－メチルペンチルオキシ基、２－メチルペンチルオキシ基、３－メチルペンチルオキシ基、４－メチルペンチルオキシ基、１，１－ジメチルブトキシ基、１，２－ジメチルブトキシ基、１，３－ジメチルブトキシ基、２，２－ジメチルブトキシ基、２，３－ジメチルブトキシ基、３，３－ジメチルブトキシ基、１，１，２－トリメチルプロポキシ基、１，２，２－トリメチルプロポキシ基、１－エチルブトキシ基、２－エチルブトキシ基、及び３－エチルブトキシ基が挙げられる。炭素原子数が異なる他のアルコキシ基の例示としては、例えば、上述のアルコキシ基のうち所定の炭素原子数を有するものが挙げられる。
【0152】
アリール基の各々は、特記なき限り、非置換である。炭素原子数６以上１４以下のアリール基としては、例えば、フェニル基、ナフチル基、インダセニル基、ビフェニレニル基、アセナフチレニル基、アントリル基及びフェナントリル基が挙げられる。炭素原子数が異なる他のアリール基の例示としては、例えば、上述のアリール基のうち所定の炭素原子数を有するものが挙げられる。
【0153】
アルケニル基は、特記なき限り、直鎖状又は分枝鎖状で非置換である。炭素原子数２以上６以下のアルケニル基は、１つ以上３つ以下の二重結合を有する。炭素原子数２以上６以下のアルケニル基としては、例えば、エテニル基、プロぺニル基、ブテニル基、ブタジエニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘキサジエニル基、及びヘキサトリニル基が挙げられる。以上、本明細書で用いられる置換基について説明した。
【実施例0154】
以下、実施例を用いて本発明を更に具体的に説明するが、本発明は実施例の範囲に何ら限定されない。
【0155】
［無機粒子］
下記表１に示す通りに、表面処理済み酸化チタン粒子と、表面処理剤とを組み合わせることにより、無機粒子（Ｔ１）～（Ｔ６）を準備した。また、表面処理が施されていない酸化チタン粒子を無機粒子（Ｔ７）として用いた。なお、下記表１において、「ＭＨＰＳ」は、メチルハイドロジェンポリシロキサンを示す。「酸化Ａｌ」は、酸化アルミニウムを示す。「部」は、質量部を示す。
下記表１に示す通りに、表面処理済み酸化チタン粒子と、表面処理剤とを組み合わせることにより、無機粒子（Ｔ１）～（Ｔ６）を準備した。また、表面処理が施されていない酸化チタン粒子を無機粒子（Ｔ７）として用いた。なお、下記表１において、「ＭＨＰＳ」は、メチルハイドロジェンポリシロキサンを示す。「酸化Ａｌ」は、酸化アルミニウムを示す。「部」は、質量部を示す。
【0156】
（無機粒子（Ｔ１））
表面処理済み酸化チタン粒子（１）（テイカ株式会社製「ＭＴＹ－５００ＳＡＳ」、個数平均一次粒子径３５ｎｍ）を無機粒子（Ｔ１）として用いた。この無機粒子（Ｔ１）は、酸化チタン粒子と、酸化チタン粒子の表面の少なくとも一部を被覆する表面処理層とを有していた。表面処理層は、酸化アルミニウム、シリカ及びメチルハイドロジェンポリシロキサンを含有していた。
表面処理済み酸化チタン粒子（１）（テイカ株式会社製「ＭＴＹ－５００ＳＡＳ」、個数平均一次粒子径３５ｎｍ）を無機粒子（Ｔ１）として用いた。この無機粒子（Ｔ１）は、酸化チタン粒子と、酸化チタン粒子の表面の少なくとも一部を被覆する表面処理層とを有していた。表面処理層は、酸化アルミニウム、シリカ及びメチルハイドロジェンポリシロキサンを含有していた。
【0157】
（無機粒子（Ｔ２））
以下の方法により、無機粒子（Ｔ２）を調製した。まず、表面処理済み酸化チタン粒子（２）（テイカ株式会社製「ＭＴ－０５」、個数平均一次粒子径１０ｎｍ）を準備した。この表面処理済み酸化チタン粒子（２）は、酸化チタン粒子と、酸化チタン粒子の表面の少なくとも一部を被覆する表面処理層とを有していた。表面処理層は、酸化アルミニウム及びシリカを含有していた。次に、表面処理済み酸化チタン粒子（２）１００質量部と、溶媒としてのトルエン５００質量部と、有機シロキサン化合物としてのメチルハイドロジェンポリシロキサン（信越化学工業株式会社製「ＫＦ９９」）３質量部とを混合及び攪拌し、スラリーを調製した。上述のスラリーを減圧しながら加熱し、溶媒を留去した。これにより、表面処理済み酸化チタン粒子（２）を、メチルハイドロジェンポリシロキサンで更に表面処理した。その結果、無機粒子（Ｔ２）を得た。無機粒子（Ｔ２）の表面処理層は、酸化アルミニウム、シリカ及びメチルハイドロジェンポリシロキサンを含有していた。無機粒子（Ｔ２）の個数平均一次粒子径は、１０ｎｍであった。
以下の方法により、無機粒子（Ｔ２）を調製した。まず、表面処理済み酸化チタン粒子（２）（テイカ株式会社製「ＭＴ－０５」、個数平均一次粒子径１０ｎｍ）を準備した。この表面処理済み酸化チタン粒子（２）は、酸化チタン粒子と、酸化チタン粒子の表面の少なくとも一部を被覆する表面処理層とを有していた。表面処理層は、酸化アルミニウム及びシリカを含有していた。次に、表面処理済み酸化チタン粒子（２）１００質量部と、溶媒としてのトルエン５００質量部と、有機シロキサン化合物としてのメチルハイドロジェンポリシロキサン（信越化学工業株式会社製「ＫＦ９９」）３質量部とを混合及び攪拌し、スラリーを調製した。上述のスラリーを減圧しながら加熱し、溶媒を留去した。これにより、表面処理済み酸化チタン粒子（２）を、メチルハイドロジェンポリシロキサンで更に表面処理した。その結果、無機粒子（Ｔ２）を得た。無機粒子（Ｔ２）の表面処理層は、酸化アルミニウム、シリカ及びメチルハイドロジェンポリシロキサンを含有していた。無機粒子（Ｔ２）の個数平均一次粒子径は、１０ｎｍであった。
【0158】
（無機粒子（Ｔ３））
有機シロキサン化合物を、ジメチルポリシロキサン（信越化学工業株式会社製「ＫＦ９６」）３質量部に変更した以外は、無機粒子（Ｔ２）の調製と同様の方法により、無機粒子（Ｔ３）を調製した。無機粒子（Ｔ３）の表面処理層は、酸化アルミニウム、シリカ及びジメチルポリシロキサンを含有していた。無機粒子（Ｔ３）の個数平均一次粒子径は、１０ｎｍであった。
有機シロキサン化合物を、ジメチルポリシロキサン（信越化学工業株式会社製「ＫＦ９６」）３質量部に変更した以外は、無機粒子（Ｔ２）の調製と同様の方法により、無機粒子（Ｔ３）を調製した。無機粒子（Ｔ３）の表面処理層は、酸化アルミニウム、シリカ及びジメチルポリシロキサンを含有していた。無機粒子（Ｔ３）の個数平均一次粒子径は、１０ｎｍであった。
【0159】
（無機粒子（Ｔ４））
無機粒子（Ｔ４）の調製では、まず、表面処理済み酸化チタン粒子（３）（テイカ株式会社製「ＭＴ－５００ＳＡ」、個数平均一次粒子径３５ｎｍ）を準備した。この表面処理済み酸化チタン粒子（３）は、酸化チタン粒子と、酸化チタン粒子の表面の少なくとも一部を被覆する表面処理層とを有していた。表面処理層は、酸化アルミニウム及びシリカを含有していた。表面処理済み酸化チタン粒子（２）を、上述の表面処理済み酸化チタン粒子（３）１００質量部に変更した以外は、無機粒子（Ｔ２）の調製と同様の方法により、無機粒子（Ｔ４）を調製した。無機粒子（Ｔ４）の表面処理層は、酸化アルミニウム、シリカ及びメチルハイドロジェンポリシロキサンを含有していた。無機粒子（Ｔ４）の個数平均一次粒子径は、３５ｎｍであった。
無機粒子（Ｔ４）の調製では、まず、表面処理済み酸化チタン粒子（３）（テイカ株式会社製「ＭＴ－５００ＳＡ」、個数平均一次粒子径３５ｎｍ）を準備した。この表面処理済み酸化チタン粒子（３）は、酸化チタン粒子と、酸化チタン粒子の表面の少なくとも一部を被覆する表面処理層とを有していた。表面処理層は、酸化アルミニウム及びシリカを含有していた。表面処理済み酸化チタン粒子（２）を、上述の表面処理済み酸化チタン粒子（３）１００質量部に変更した以外は、無機粒子（Ｔ２）の調製と同様の方法により、無機粒子（Ｔ４）を調製した。無機粒子（Ｔ４）の表面処理層は、酸化アルミニウム、シリカ及びメチルハイドロジェンポリシロキサンを含有していた。無機粒子（Ｔ４）の個数平均一次粒子径は、３５ｎｍであった。
【0160】
（無機粒子（Ｔ５））
無機粒子（Ｔ５）の調製では、まず、表面処理済み酸化チタン粒子（４）（テイカ株式会社製「ＭＴ－１００ＷＰ」、個数平均一次粒子径１５ｎｍ）を準備した。この表面処理済み酸化チタン粒子（４）は、酸化チタン粒子と、酸化チタン粒子の表面の少なくとも一部を被覆する表面処理層とを有していた。表面処理層は、シリカを含有していた。表面処理済み酸化チタン粒子（２）を、上述の表面処理済み酸化チタン粒子（４）１００質量部に変更した以外は、無機粒子（Ｔ２）の調製と同様の方法により、無機粒子（Ｔ５）を調製した。無機粒子（Ｔ５）の表面処理層は、シリカ及びメチルハイドロジェンポリシロキサンを含有していた。無機粒子（Ｔ５）の個数平均一次粒子径は、１５ｎｍであった。
無機粒子（Ｔ５）の調製では、まず、表面処理済み酸化チタン粒子（４）（テイカ株式会社製「ＭＴ－１００ＷＰ」、個数平均一次粒子径１５ｎｍ）を準備した。この表面処理済み酸化チタン粒子（４）は、酸化チタン粒子と、酸化チタン粒子の表面の少なくとも一部を被覆する表面処理層とを有していた。表面処理層は、シリカを含有していた。表面処理済み酸化チタン粒子（２）を、上述の表面処理済み酸化チタン粒子（４）１００質量部に変更した以外は、無機粒子（Ｔ２）の調製と同様の方法により、無機粒子（Ｔ５）を調製した。無機粒子（Ｔ５）の表面処理層は、シリカ及びメチルハイドロジェンポリシロキサンを含有していた。無機粒子（Ｔ５）の個数平均一次粒子径は、１５ｎｍであった。
【0161】
（無機粒子（Ｔ６））
メチルハイドロジェンポリシロキサンの使用量を３質量部から９質量部に変更した以外は、無機粒子（Ｔ２）の調製と同様の方法により、無機粒子（Ｔ６）を調製した。無機粒子（Ｔ６）の表面処理層は、酸化アルミニウム、シリカ及びメチルハイドロジェンポリシロキサンを含有していた。無機粒子（Ｔ６）の個数平均一次粒子径は、１０ｎｍであった。
メチルハイドロジェンポリシロキサンの使用量を３質量部から９質量部に変更した以外は、無機粒子（Ｔ２）の調製と同様の方法により、無機粒子（Ｔ６）を調製した。無機粒子（Ｔ６）の表面処理層は、酸化アルミニウム、シリカ及びメチルハイドロジェンポリシロキサンを含有していた。無機粒子（Ｔ６）の個数平均一次粒子径は、１０ｎｍであった。
【0162】
（無機粒子（Ｔ７））
表面処理が施されていない酸化チタン粒子（テイカ株式会社製「ＭＴ－５００Ｂ」、個数平均一次粒子径５０ｎｍ）を無機粒子（Ｔ７）として用いた。この無機粒子（Ｔ７）は、表面処理層を有していなかった。
表面処理が施されていない酸化チタン粒子（テイカ株式会社製「ＭＴ－５００Ｂ」、個数平均一次粒子径５０ｎｍ）を無機粒子（Ｔ７）として用いた。この無機粒子（Ｔ７）は、表面処理層を有していなかった。
【0163】
【表1】
【0164】
［ポリアミド樹脂］
以下に示す通り、下記表２に示すモノマーにより形成されるポリアミド樹脂（Ａ１）～（Ａ７）を準備した。なお、ポリアミド樹脂（Ａ１）～（Ａ７）のうち、ポリアミド樹脂（Ａ１）～（Ａ４）は特定ポリアミド樹脂であった。２５℃でエタノールに対する溶解度を測定したところ、ポリアミド樹脂（Ａ１）～（Ａ４）の溶解度は１０質量％以上であった。
以下に示す通り、下記表２に示すモノマーにより形成されるポリアミド樹脂（Ａ１）～（Ａ７）を準備した。なお、ポリアミド樹脂（Ａ１）～（Ａ７）のうち、ポリアミド樹脂（Ａ１）～（Ａ４）は特定ポリアミド樹脂であった。２５℃でエタノールに対する溶解度を測定したところ、ポリアミド樹脂（Ａ１）～（Ａ４）の溶解度は１０質量％以上であった。
【0165】
（ポリアミド樹脂（Ａ１））
攪拌装置、温度計、窒素導入管及び脱水管を備えた４つ口フラスコを反応容器として用いた。反応容器に、ジカルボン酸としてのドデカン二酸（１モル部）と、ジアミンとしてのイソホロンジアミン（１モル部）とを投入した。次に、反応容器の内容物を攪拌しながら、反応容器の内部を窒素置換した。以降、反応終了までこの状態を維持した。次に、反応容器の内容物の温度を２３０℃に加熱し、この温度で反応容器の内容物を４時間反応（脱水縮合）させた。反応終了後、反応より生じた水を脱水するため、反応容器の内部を減圧し、２５０℃で２時間保持した。その後、反応容器の内部を常温常圧に戻した。これにより、ポリアミド樹脂（Ａ１）を得た。
攪拌装置、温度計、窒素導入管及び脱水管を備えた４つ口フラスコを反応容器として用いた。反応容器に、ジカルボン酸としてのドデカン二酸（１モル部）と、ジアミンとしてのイソホロンジアミン（１モル部）とを投入した。次に、反応容器の内容物を攪拌しながら、反応容器の内部を窒素置換した。以降、反応終了までこの状態を維持した。次に、反応容器の内容物の温度を２３０℃に加熱し、この温度で反応容器の内容物を４時間反応（脱水縮合）させた。反応終了後、反応より生じた水を脱水するため、反応容器の内部を減圧し、２５０℃で２時間保持した。その後、反応容器の内部を常温常圧に戻した。これにより、ポリアミド樹脂（Ａ１）を得た。
【0166】
（ポリアミド樹脂（Ａ２）～（Ａ６））
使用するモノマーを下記表２に示す通りに変更した以外は、ポリアミド樹脂（Ａ１）の調製と同様の方法により、ポリアミド樹脂（Ａ２）～（Ａ６）を調製した。なお、ポリアミド樹脂（Ａ５）の調製では、モノマーとして、ジカルボン酸としてのドデカン二酸（０．３５モル部）と、ジアミンとしてのイソホロンジアミン（０．３５モル部）と、カプロラクタム（０．３０モル部）とを用いた（全モノマーの合計１００モル％におけるカプロラクタムの割合：３０モル％）。
使用するモノマーを下記表２に示す通りに変更した以外は、ポリアミド樹脂（Ａ１）の調製と同様の方法により、ポリアミド樹脂（Ａ２）～（Ａ６）を調製した。なお、ポリアミド樹脂（Ａ５）の調製では、モノマーとして、ジカルボン酸としてのドデカン二酸（０．３５モル部）と、ジアミンとしてのイソホロンジアミン（０．３５モル部）と、カプロラクタム（０．３０モル部）とを用いた（全モノマーの合計１００モル％におけるカプロラクタムの割合：３０モル％）。
【0167】
（ポリアミド樹脂（Ａ７））
ポリアミド樹脂（Ａ７）として、東レ株式会社製「アミラン（登録商標）ＣＭ８０００」を準備した。ポリアミド樹脂（Ａ７）は、ナイロン６、ナイロン１２、ナイロン６６及びナイロン６１０の共重合体であった。ポリアミド樹脂（Ａ７）は、第１繰り返し単位及び第２繰り返し単位を何れも有しなかった。
ポリアミド樹脂（Ａ７）として、東レ株式会社製「アミラン（登録商標）ＣＭ８０００」を準備した。ポリアミド樹脂（Ａ７）は、ナイロン６、ナイロン１２、ナイロン６６及びナイロン６１０の共重合体であった。ポリアミド樹脂（Ａ７）は、第１繰り返し単位及び第２繰り返し単位を何れも有しなかった。
【0168】
（粘度測定）
メタノール６０質量部と、ｎ－ブタノール２０質量部と、トルエン２０質量部とを混合し、混合有機溶媒（メタノール：ｎ－ブタノール：トルエン＝３：１：１）を調製した。混合有機溶媒８５質量部と、測定対象となるポリアミド樹脂（詳しくは、ポリアミド樹脂（Ａ１）～（Ａ７）の何れか）１５質量部とを混合し、評価溶液を調製した。評価溶液の粘度について、２５℃において、株式会社セコニック製振動式粘度計「ＶＭ－１０Ａ」を用いて測定した。測定結果を下記表２に示す。なお、下記表２において、「ＭＭ」は、４，４－メチレンビス－２－メチルシクロヘキシルアミンを示す。
メタノール６０質量部と、ｎ－ブタノール２０質量部と、トルエン２０質量部とを混合し、混合有機溶媒（メタノール：ｎ－ブタノール：トルエン＝３：１：１）を調製した。混合有機溶媒８５質量部と、測定対象となるポリアミド樹脂（詳しくは、ポリアミド樹脂（Ａ１）～（Ａ７）の何れか）１５質量部とを混合し、評価溶液を調製した。評価溶液の粘度について、２５℃において、株式会社セコニック製振動式粘度計「ＶＭ－１０Ａ」を用いて測定した。測定結果を下記表２に示す。なお、下記表２において、「ＭＭ」は、４，４－メチレンビス－２－メチルシクロヘキシルアミンを示す。
【0169】
【表2】
【0170】
＜単層型感光体の製造＞
以下の方法により、負帯電型の単層型感光体である実施例１～２６及び比較例１～４の感光体を製造した。
以下の方法により、負帯電型の単層型感光体である実施例１～２６及び比較例１～４の感光体を製造した。
【0171】
［実施例１］
（中間層形成）
無機粒子（Ｔ１）３質量部と、ポリアミド樹脂（Ａ１）１質量部と、エタノール１２質量部と、ｎ－ブタノール４質量部と、トルエン４質量部とを混合した。得られた混合物を、ビーズミルで１０時間攪拌し、無機粒子（Ｔ１）を溶媒（エタノール、ｎ－ブタノール及びトルエンの混合有機溶媒）に十分に分散させた。これにより、中間層用塗布液を調製した。
（中間層形成）
無機粒子（Ｔ１）３質量部と、ポリアミド樹脂（Ａ１）１質量部と、エタノール１２質量部と、ｎ－ブタノール４質量部と、トルエン４質量部とを混合した。得られた混合物を、ビーズミルで１０時間攪拌し、無機粒子（Ｔ１）を溶媒（エタノール、ｎ－ブタノール及びトルエンの混合有機溶媒）に十分に分散させた。これにより、中間層用塗布液を調製した。
【0172】
導電性基体として、アルミニウム製のドラム状支持体（直径３０ｍｍ、長さ２４４．５ｍｍ）を用いた。導電性基体に、上述の中間層形成溶液をディップコート法で塗布した。次に、塗布後の導電性基体を、１３０℃で３０分間加熱乾燥した。これにより、導電性基体上に中間層（膜厚：２μｍ）を形成した。
【0173】
（単層型感光層形成）
Ｙ型チタニルフタロシアニン３．０質量部と、正孔輸送剤（ＨＴＭ－１）７０．０質量部と、電子輸送剤（ＥＴＭ－１）４０．０質量部と、感光層バインダー樹脂としてのビスフェノールＺ型ポリカーボネート樹脂（帝人株式会社製「パンライト（登録商標）ＴＳ２０５０」、粘度平均分子量：５００００）１００．０質量部と、シリコーンオイル（信越化学工業株式会社「ＫＦ９６－５０ｃｓ」、ジメチルシリコーンオイル）０．１質量部と、テトラヒドロフラン７６０．０質量部とを混合し、混合液を得た。得られた混合液を、棒状音波発振子を用いて２０分間超音波分散処理した。次に、リングコート法により、導電性基体上の中間層に、単層型感光層用塗布液を塗布した。塗布した単層型感光層用塗布液を１３０℃で３０分間乾燥させて、中間層上に単層型感光層（膜厚：３０μｍ）を形成した。これにより、実施例１の感光体を得た。
Ｙ型チタニルフタロシアニン３．０質量部と、正孔輸送剤（ＨＴＭ－１）７０．０質量部と、電子輸送剤（ＥＴＭ－１）４０．０質量部と、感光層バインダー樹脂としてのビスフェノールＺ型ポリカーボネート樹脂（帝人株式会社製「パンライト（登録商標）ＴＳ２０５０」、粘度平均分子量：５００００）１００．０質量部と、シリコーンオイル（信越化学工業株式会社「ＫＦ９６－５０ｃｓ」、ジメチルシリコーンオイル）０．１質量部と、テトラヒドロフラン７６０．０質量部とを混合し、混合液を得た。得られた混合液を、棒状音波発振子を用いて２０分間超音波分散処理した。次に、リングコート法により、導電性基体上の中間層に、単層型感光層用塗布液を塗布した。塗布した単層型感光層用塗布液を１３０℃で３０分間乾燥させて、中間層上に単層型感光層（膜厚：３０μｍ）を形成した。これにより、実施例１の感光体を得た。
【0174】
［実施例２～２６及び比較例１～４］
以下の点を変更した以外は、実施例１の感光体の製造と同様の方法により、実施例２～２６及び比較例１～４の感光体を製造した。実施例２～２６及び比較例１～４の感光体の製造では、中間層用塗布液に添加する無機粒子及びポリアミド樹脂の種類を下記表３に示す通りに変更した。また、実施例２～２６及び比較例１～４の感光体の製造では、単層型感光層用塗布液に添加する正孔輸送剤及び電子輸送剤の種類を下記表３に示す通りに変更した。
以下の点を変更した以外は、実施例１の感光体の製造と同様の方法により、実施例２～２６及び比較例１～４の感光体を製造した。実施例２～２６及び比較例１～４の感光体の製造では、中間層用塗布液に添加する無機粒子及びポリアミド樹脂の種類を下記表３に示す通りに変更した。また、実施例２～２６及び比較例１～４の感光体の製造では、単層型感光層用塗布液に添加する正孔輸送剤及び電子輸送剤の種類を下記表３に示す通りに変更した。
【0175】
下記表３における用語は、以下の通りである。なお、後述する下記表５における用語についても、同様である。
ＣＧＭ：電荷発生剤
ＣＧＭ－１：Ｙ型チタニルフタロシアニン
ＨＴＭ：正孔輸送剤
ＥＴＭ：電子輸送剤
Ｒｅｓｉｎ１：ビスフェノールＺ型ポリカーボネート樹脂（帝人株式会社製「パンライト（登録商標）ＴＳ２０５０」、粘度平均分子量：５００００）
ＣＧＭ：電荷発生剤
ＣＧＭ－１：Ｙ型チタニルフタロシアニン
ＨＴＭ：正孔輸送剤
ＥＴＭ：電子輸送剤
Ｒｅｓｉｎ１：ビスフェノールＺ型ポリカーボネート樹脂（帝人株式会社製「パンライト（登録商標）ＴＳ２０５０」、粘度平均分子量：５００００）
【0176】
【表3】
【0177】
＜単層型感光体の評価＞
以下の方法により、実施例１～２６及び比較例１～４の感光体について、感度の環境依存と、高温高湿環境下でのかぶりとを評価した。また、実施例１～２６及び比較例１～４の感光体の製造時に使用した中間層用塗布液について、無機粒子の分散安定性を確認した。評価結果及び確認結果を下記表４に示す。
以下の方法により、実施例１～２６及び比較例１～４の感光体について、感度の環境依存と、高温高湿環境下でのかぶりとを評価した。また、実施例１～２６及び比較例１～４の感光体の製造時に使用した中間層用塗布液について、無機粒子の分散安定性を確認した。評価結果及び確認結果を下記表４に示す。
【0178】
［感度の環境依存］
温度１０℃及び湿度１５％ＲＨの環境下（ＬＬ環境下）で、ドラム感度試験機（ジェンテック株式会社製）を用いて、測定対象となる感光体の感度を測定した。詳しくは、ドラム感度試験機を用いて、感光体の表面電位が＋８００Ｖになるように、感光体を帯電させた。次いで、バンドパスフィルターを用いてハロゲンランプの光から取り出した単色光（波長：７８０ｎｍ、光エネルギー：０．５μＪ／ｃｍ2）を、感光体の表面に照射した。単色光の照射から５０ミリ秒が経過した時点での感光体の表面電位を測定した。得られた表面電位をＬＬ環境下での露光後電位ＶL（ＬＬ）（単位：＋Ｖ）とした。次に、測定条件を温度３０℃かつ湿度８０％ＲＨの環境下（ＨＨ環境下）に変更した以外は、ＬＬ環境下での露光後電位ＶL（ＬＬ）の測定と同様の測定を行い、得られた表面電位をＨＨ環境下での露光後電位ＶL（ＨＨ）（単位：＋Ｖ）とした。下記式にＶL（ＬＬ）及びＶL（ＨＨ）を当てはめることにより、ΔＶLを算出した。感光体は、感度の環境依存が低いほど、ΔＶLの値が低くなる。感光体の感度の環境依存は、以下の基準で判定した。
ΔＶL＝ＶL（ＬＬ）－ＶL（ＨＨ）
温度１０℃及び湿度１５％ＲＨの環境下（ＬＬ環境下）で、ドラム感度試験機（ジェンテック株式会社製）を用いて、測定対象となる感光体の感度を測定した。詳しくは、ドラム感度試験機を用いて、感光体の表面電位が＋８００Ｖになるように、感光体を帯電させた。次いで、バンドパスフィルターを用いてハロゲンランプの光から取り出した単色光（波長：７８０ｎｍ、光エネルギー：０．５μＪ／ｃｍ2）を、感光体の表面に照射した。単色光の照射から５０ミリ秒が経過した時点での感光体の表面電位を測定した。得られた表面電位をＬＬ環境下での露光後電位ＶL（ＬＬ）（単位：＋Ｖ）とした。次に、測定条件を温度３０℃かつ湿度８０％ＲＨの環境下（ＨＨ環境下）に変更した以外は、ＬＬ環境下での露光後電位ＶL（ＬＬ）の測定と同様の測定を行い、得られた表面電位をＨＨ環境下での露光後電位ＶL（ＨＨ）（単位：＋Ｖ）とした。下記式にＶL（ＬＬ）及びＶL（ＨＨ）を当てはめることにより、ΔＶLを算出した。感光体は、感度の環境依存が低いほど、ΔＶLの値が低くなる。感光体の感度の環境依存は、以下の基準で判定した。
ΔＶL＝ＶL（ＬＬ）－ＶL（ＨＨ）
【0179】
（感度の環境依存の基準）
Ａ（良好）：ΔＶLが４０（単位：＋Ｖ）以下である。
Ｂ（不良）：ΔＶLが４０（単位：＋Ｖ）超である。
Ａ（良好）：ΔＶLが４０（単位：＋Ｖ）以下である。
Ｂ（不良）：ΔＶLが４０（単位：＋Ｖ）超である。
【0180】
［無機粒子の分散安定性］
容量７０ｍＬのマヨネーズ瓶に、各感光体の製造時に使用した中間層用塗布液２０ｇを投入した。上述のマヨネーズ瓶を、９０ｒｐｍの速度で２４時間回転攪拌処理した。次に、攪拌処理後の中間層用塗布液に含有される無機粒子について、レーザー回折式粒度分布測定装置（株式会社島津製作所製「ＳＡＬＤ－２３００」）を用いて粒度分布測定を行った。粒度分布測定の結果に基づいて、攪拌処理後の無機粒子の体積中位径を算出した。無機粒子の分散安定性は、以下の基準で判定した。
容量７０ｍＬのマヨネーズ瓶に、各感光体の製造時に使用した中間層用塗布液２０ｇを投入した。上述のマヨネーズ瓶を、９０ｒｐｍの速度で２４時間回転攪拌処理した。次に、攪拌処理後の中間層用塗布液に含有される無機粒子について、レーザー回折式粒度分布測定装置（株式会社島津製作所製「ＳＡＬＤ－２３００」）を用いて粒度分布測定を行った。粒度分布測定の結果に基づいて、攪拌処理後の無機粒子の体積中位径を算出した。無機粒子の分散安定性は、以下の基準で判定した。
【0181】
（無機粒子の分散安定性の基準）
Ａ（良好）：攪拌処理後の無機粒子の体積中位径が１．０μｍ以下であった。
Ｂ（不良）：攪拌処理後の無機粒子の体積中位径が１．０μｍ超であった。
Ａ（良好）：攪拌処理後の無機粒子の体積中位径が１．０μｍ以下であった。
Ｂ（不良）：攪拌処理後の無機粒子の体積中位径が１．０μｍ超であった。
【0182】
［高温高湿環境下でのかぶり］
評価機として、プリンター（京セラドキュメントソリューションズ株式会社製「ＥＣＯＳＹＳ（登録商標）Ｐ２０４０ｄｗ」）を用いた。評価機から感光体を取り外し、代わりに評価対象となる感光体を装着した。評価用の現像剤として、上述のプリンターに標準的に附属する現像剤を用いた。温度３０℃かつ湿度８０％ＲＨ環境下（ＨＨ環境下）において、評価機を用いて、印刷用紙にグレー画像を形成した。グレー画像を形成後の印刷用紙を目視で観察し、かぶりと見做される画像不良の有無を確認した。高温高湿環境下でのかぶりは、以下の基準で判定した。
評価機として、プリンター（京セラドキュメントソリューションズ株式会社製「ＥＣＯＳＹＳ（登録商標）Ｐ２０４０ｄｗ」）を用いた。評価機から感光体を取り外し、代わりに評価対象となる感光体を装着した。評価用の現像剤として、上述のプリンターに標準的に附属する現像剤を用いた。温度３０℃かつ湿度８０％ＲＨ環境下（ＨＨ環境下）において、評価機を用いて、印刷用紙にグレー画像を形成した。グレー画像を形成後の印刷用紙を目視で観察し、かぶりと見做される画像不良の有無を確認した。高温高湿環境下でのかぶりは、以下の基準で判定した。
【0183】
Ａ（良好）：印刷用紙にかぶりが確認されなかった。
Ｂ（不良）：印刷用紙にかぶりが確認された。
Ｂ（不良）：印刷用紙にかぶりが確認された。
【0184】
【表4】
【0185】
＜積層型感光体の製造＞
以下の方法により、正帯電型の積層型感光体である実施例２７～４５及び比較例５～８の感光体を製造した。
以下の方法により、正帯電型の積層型感光体である実施例２７～４５及び比較例５～８の感光体を製造した。
【0186】
［実施例２７］
（中間層形成）
実施例１に記載の中間層形成と同様の方法により、導電性基体上に中間層（膜厚：２μｍ）を形成した。
（中間層形成）
実施例１に記載の中間層形成と同様の方法により、導電性基体上に中間層（膜厚：２μｍ）を形成した。
【0187】
（電荷発生層形成）
Ｙ型チタニルフタロシアニン１．５質量部と、ベース樹脂としてのポリビニルアセタール樹脂（積水化学工業株志会社製「エスレック（登録商標）ＢＸ－５」）１．０質量部と、プロピレングリコールモノメチルエーテル４０．０質量部と、テトラヒドロフラン４０．０質量部とを混合し、混合液を得た。得られた混合液を、ビーズミルを用いて１２時間分散処理し、電荷発生層用塗布液を得た。次いで、ディップコート法により、中間層上に電荷発生層用塗布液を塗布した。塗布した電荷発生層用塗布液を５０℃で５分間乾燥させて、中間層上に電荷発生層（膜厚：０．３μｍ）を形成した。
Ｙ型チタニルフタロシアニン１．５質量部と、ベース樹脂としてのポリビニルアセタール樹脂（積水化学工業株志会社製「エスレック（登録商標）ＢＸ－５」）１．０質量部と、プロピレングリコールモノメチルエーテル４０．０質量部と、テトラヒドロフラン４０．０質量部とを混合し、混合液を得た。得られた混合液を、ビーズミルを用いて１２時間分散処理し、電荷発生層用塗布液を得た。次いで、ディップコート法により、中間層上に電荷発生層用塗布液を塗布した。塗布した電荷発生層用塗布液を５０℃で５分間乾燥させて、中間層上に電荷発生層（膜厚：０．３μｍ）を形成した。
【0188】
（電荷輸送層形成）
正孔輸送剤（ＨＴＭ－１）４５．０質量部と、感光層バインダー樹脂としてのビスフェノールＺ型ポリカーボネート樹脂（帝人株式会社製「パンライト（登録商標）ＴＳ２０５０」、粘度平均分子量：５００００）１００．０質量部と、シリコーンオイル（信越化学工業株式会社「ＫＦ９６－５０ｃｓ」、ジメチルシリコーンオイル）０．１質量部と、テトラヒドロフラン７００．０質量部とを混合し、電荷輸送層用塗布液を得た。次に、ディップコート法により、電荷発生層上に、電荷輸送層用塗布液を塗布した。塗布した電荷輸送層用塗布液を１３０℃で３０分間乾燥させて、電荷発生層上に電荷輸送層（膜厚：３０μｍ）を形成した。これにより、実施例２７の感光体を得た。
正孔輸送剤（ＨＴＭ－１）４５．０質量部と、感光層バインダー樹脂としてのビスフェノールＺ型ポリカーボネート樹脂（帝人株式会社製「パンライト（登録商標）ＴＳ２０５０」、粘度平均分子量：５００００）１００．０質量部と、シリコーンオイル（信越化学工業株式会社「ＫＦ９６－５０ｃｓ」、ジメチルシリコーンオイル）０．１質量部と、テトラヒドロフラン７００．０質量部とを混合し、電荷輸送層用塗布液を得た。次に、ディップコート法により、電荷発生層上に、電荷輸送層用塗布液を塗布した。塗布した電荷輸送層用塗布液を１３０℃で３０分間乾燥させて、電荷発生層上に電荷輸送層（膜厚：３０μｍ）を形成した。これにより、実施例２７の感光体を得た。
【0189】
［実施例２８～４５及び比較例５～８］
以下の点を変更した以外は、実施例２７の感光体の製造と同様の方法により、実施例２８～４５及び比較例５～８の感光体を製造した。実施例２８～４５及び比較例５～８の感光体の製造では、中間層用塗布液に添加する無機粒子及びポリアミド樹脂の種類を下記表５に示す通りに変更した。また、実施例２８～４５及び比較例５～８の感光体の製造では、電荷輸送層用塗布液に添加する正孔輸送剤の種類を下記表５に示す通りに変更した。
以下の点を変更した以外は、実施例２７の感光体の製造と同様の方法により、実施例２８～４５及び比較例５～８の感光体を製造した。実施例２８～４５及び比較例５～８の感光体の製造では、中間層用塗布液に添加する無機粒子及びポリアミド樹脂の種類を下記表５に示す通りに変更した。また、実施例２８～４５及び比較例５～８の感光体の製造では、電荷輸送層用塗布液に添加する正孔輸送剤の種類を下記表５に示す通りに変更した。
【0190】
下記表５における用語は、以下の通りである。
Ｒｅｓｉｎ２：ポリビニルアセタール樹脂（積水化学工業株志会社製「エスレック（登録商標）ＢＸ－５」）
Ｒｅｓｉｎ２：ポリビニルアセタール樹脂（積水化学工業株志会社製「エスレック（登録商標）ＢＸ－５」）
【0191】
【表5】
【0192】
＜積層型感光体の評価＞
以下の方法により、実施例２７～４５及び比較例５～８の感光体について、感度の環境依存と、高温高湿環境下でのかぶりとを評価した。また、実施例２７～４５及び比較例５～８の感光体の製造時に使用した中間層用塗布液について、実施例１～２６及び比較例１～４の感光体の製造時に使用した中間層用塗布液と同様の方法により、無機粒子の分散安定性を確認した。評価結果及び確認結果を下記表６に示す。
以下の方法により、実施例２７～４５及び比較例５～８の感光体について、感度の環境依存と、高温高湿環境下でのかぶりとを評価した。また、実施例２７～４５及び比較例５～８の感光体の製造時に使用した中間層用塗布液について、実施例１～２６及び比較例１～４の感光体の製造時に使用した中間層用塗布液と同様の方法により、無機粒子の分散安定性を確認した。評価結果及び確認結果を下記表６に示す。
【0193】
［感度の環境依存］
温度１０℃及び湿度１５％ＲＨの環境下（ＬＬ環境下）で、ドラム感度試験機（ジェンテック株式会社製）を用いて、測定対象となる感光体の感度を測定した。詳しくは、ドラム感度試験機を用いて、感光体の表面電位が－７００Ｖになるように、感光体を帯電させた。次いで、バンドパスフィルターを用いてハロゲンランプの光から取り出した単色光（波長：７８０ｎｍ、光エネルギー：０．５μＪ／ｃｍ2）を、感光体の表面に照射した。単色光の照射から５０ミリ秒が経過した時点での感光体の表面電位を測定した。得られた表面電位をＬＬ環境下での露光後電位ＶL（ＬＬ）（単位：＋Ｖ）とした。次に、測定条件を温度３０℃かつ湿度８０％ＲＨの環境下（ＨＨ環境下）に変更した以外は、ＬＬ環境下での露光後電位ＶL（ＬＬ）の測定と同様の測定を行い、得られた表面電位をＨＨ環境下での露光後電位ＶL（ＨＨ）（単位：－Ｖ）とした。下記式にＶL（ＬＬ）及びＶL（ＨＨ）を当てはめることにより、ΔＶLを算出した。感光体は、感度の環境依存が低いほど、ΔＶLの値が低くなる。感光体の感度の環境依存は、以下の基準で判定した。
ΔＶL＝ＶL（ＬＬ）－ＶL（ＨＨ）
温度１０℃及び湿度１５％ＲＨの環境下（ＬＬ環境下）で、ドラム感度試験機（ジェンテック株式会社製）を用いて、測定対象となる感光体の感度を測定した。詳しくは、ドラム感度試験機を用いて、感光体の表面電位が－７００Ｖになるように、感光体を帯電させた。次いで、バンドパスフィルターを用いてハロゲンランプの光から取り出した単色光（波長：７８０ｎｍ、光エネルギー：０．５μＪ／ｃｍ2）を、感光体の表面に照射した。単色光の照射から５０ミリ秒が経過した時点での感光体の表面電位を測定した。得られた表面電位をＬＬ環境下での露光後電位ＶL（ＬＬ）（単位：＋Ｖ）とした。次に、測定条件を温度３０℃かつ湿度８０％ＲＨの環境下（ＨＨ環境下）に変更した以外は、ＬＬ環境下での露光後電位ＶL（ＬＬ）の測定と同様の測定を行い、得られた表面電位をＨＨ環境下での露光後電位ＶL（ＨＨ）（単位：－Ｖ）とした。下記式にＶL（ＬＬ）及びＶL（ＨＨ）を当てはめることにより、ΔＶLを算出した。感光体は、感度の環境依存が低いほど、ΔＶLの値が低くなる。感光体の感度の環境依存は、以下の基準で判定した。
ΔＶL＝ＶL（ＬＬ）－ＶL（ＨＨ）
【0194】
（感度の環境依存の基準）
Ａ（良好）：ΔＶLが４５（単位：－Ｖ）以下である。
Ｂ（不良）：ΔＶLが４５（単位：－Ｖ）超である。
Ａ（良好）：ΔＶLが４５（単位：－Ｖ）以下である。
Ｂ（不良）：ΔＶLが４５（単位：－Ｖ）超である。
【0195】
［高温高湿環境下でのかぶり］
評価機として、プリンター（サムスン電子社製「ＭｕｌｔｉＸｐｒｅｓｓ ＳＬ－Ｋ４３５０ＬＸ」）を用いた以外は、実施例１～２６及び比較例１～４の感光体と同様の方法により、実施例２７～４５及び比較例５～８の感光体について、高温高湿環境下でのかぶりを評価した。
評価機として、プリンター（サムスン電子社製「ＭｕｌｔｉＸｐｒｅｓｓ ＳＬ－Ｋ４３５０ＬＸ」）を用いた以外は、実施例１～２６及び比較例１～４の感光体と同様の方法により、実施例２７～４５及び比較例５～８の感光体について、高温高湿環境下でのかぶりを評価した。
【0196】
【表6】
【0197】
表１～６に示すように、実施例１～４５の感光体は、導電性基体と、導電性基体上に設けられる中間層と、中間層上に設けられる感光層とを備えていた。中間層は、特定ポリアミド樹脂と、特定無機粒子とを含有していた。特定無機粒子は、金属酸化物粒子と、金属酸化物粒子の表面の少なくとも一部を被覆する表面処理層とを有していた。表面処理層は、酸化アルミニウム及びシリカのうち少なくとも一方と、有機シロキサン化合物に由来する成分とを含有していた。特定ポリアミド樹脂は、炭素原子数８以上２０以下の脂肪族ジカルボン酸に由来する第１繰り返し単位と、シクロアルカン構造を有するジアミン化合物に由来する第２繰り返し単位とを有していた。特定ポリアミド樹脂の有する全繰り返し単位に対して、第１繰り返し単位及び第２繰り返し単位の合計含有割合は、８０質量％以上であった。
【0198】
実施例１～４５の感光体は、感度の環境依存を抑制すると共に、高温高湿環境下でのかぶりの発生を抑制できた。また、実施例１～４５の感光体は、製造時に用いた中間層用塗布液における無機粒子の分散安定性が良好であった。このことから、実施例１～４５の感光体は、中間層に無機粒子が安定して分散していると判断される。
【0199】
一方、比較例１及び５の感光体は、中間層の形成に用いた無機粒子が表面処理層を有していなかった。また、比較例２～４及び６～８の感光体は、中間層の形成において、特定ポリアミド樹脂の代わりに、他のポリアミド樹脂が用いられていた。その結果、比較例１～８の感光体は、中間層用塗布液に無機粒子を十分に分散させることができなかった。つまり、比較例１～８の感光体は、中間層に無機粒子が安定して分散していなかったと判断される。また、比較例２～４及び６～８は、中間層が特定ポリアミド樹脂を含有しないため、吸湿性が高かったと判断される。これらにより、比較例１～８の感光体は、感度の環境依存と、高温高湿環境下でのかぶりとが不良であった。
【産業上の利用可能性】
【0200】
本発明に係る感光体は、画像形成装置に利用できる。本発明に係るプロセスカートリッジ及び画像形成装置は、記録媒体に画像を形成するために利用できる。
【符号の説明】
【0201】
１ ：単層型感光体
２ ：導電性基体
３ ：中間層
４ ：感光層
４ａ ：単層型感光層
４ｂ ：電荷発生層
４ｃ ：電荷輸送層
１０ ：積層型感光体
６１ ：露光装置
６３ ：帯電装置
６４ ：現像装置
６５ ：像担持体
６７ ：除電装置
７０ ：転写装置
１００：画像形成装置
６６１：クリーニング部材
６６２：摺擦ローラー
２ ：導電性基体
３ ：中間層
４ ：感光層
４ａ ：単層型感光層
４ｂ ：電荷発生層
４ｃ ：電荷輸送層
１０ ：積層型感光体
６１ ：露光装置
６３ ：帯電装置
６４ ：現像装置
６５ ：像担持体
６７ ：除電装置
７０ ：転写装置
１００：画像形成装置
６６１：クリーニング部材
６６２：摺擦ローラー
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】