特開 2024-154132 飲料供給装置および方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024154132

(43)【公開日】2024-10-30

(54)【発明の名称】飲料供給装置および方法

(51)【国際特許分類】

   B67D 3/00 20060101AFI20241023BHJP

   C02F 1/461 20230101ALI20241023BHJP

   A47J 31/46 20060101ALI20241023BHJP

【ＦＩ】

B67D3/00 Z

C02F1/461 Z

A47J31/46 100

【審査請求】未請求

【請求項の数】15

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023067784

(22)【出願日】2023-04-18

(71)【出願人】

【識別番号】314012076

【氏名又は名称】パナソニックＩＰマネジメント株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002952

【氏名又は名称】弁理士法人鷲田国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】高橋 史拓

(72)【発明者】

【氏名】福島 直人

(72)【発明者】

【氏名】牧野 道彦

(72)【発明者】

【氏名】辻 裕喜

【テーマコード（参考）】

3E082

4B104

4D061

【Ｆターム（参考）】

3E082AA02

3E082BB01

3E082CC03

3E082DD00

3E082FF01

3E082FF09

4B104AA30

4B104BA15

4B104BA17

4B104BA21

4B104EA25

4D061DA03

4D061DB09

4D061EB02

4D061EB04

4D061EB16

4D061EB37

4D061EB38

4D061EB39

4D061FA13

4D061GA04

4D061GB01

4D061GB18

4D061GC02

4D061GC12

4D061GC14

4D061GC15

4D061GC19

(57)【要約】

【課題】待機時間を抑制できる飲料供給装置を提供する。
【解決手段】本開示の飲料供給装置は、シスターンと、シスターンと別に設けられ、電解水を生成する電解槽と、電解槽により生成された電解水を貯留するリザーバタンクと、を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

シスターンと、
前記シスターンと別に設けられ、電解水を生成する電解槽と、
前記電解槽により生成された電解水を貯留するリザーバタンクと、
を備える飲料供給装置。

【請求項2】

前記リザーバタンクは、前記電解槽により生成された電解水、または前記電解槽により生成された電解水が希釈された電解水を貯留する、
請求項１に記載の飲料供給装置。

【請求項3】

前記電解水を希釈する希釈水は、前記電解槽を介して前記リザーバタンクに供給される請求項２に記載の飲料供給装置。

【請求項4】

前記電解水を希釈する希釈水は、前記シスターンを介して前記リザーバタンクに供給される請求項２に記載の飲料供給装置。

【請求項5】

前記シスターンには、前記リザーバタンクにより貯留されている前記電解水、または前記電解水が希釈された電解水が供給される、
請求項２に記載の飲料供給装置。

【請求項6】

飲料を製造する飲料製造ユニットと、
前記リザーバタンクと前記飲料製造ユニットとを接続する第１経路と、をさらに備え、
前記飲料製造ユニットには、前記第１経路を介して、前記リザーバタンク内に貯留されている前記電解水、または前記電解水が希釈された電解水が供給される、
請求項２に記載の飲料供給装置。

【請求項7】

前記リザーバタンクと前記シスターンとを接続する第２経路をさらに備え、
前記シスターンには、前記第２経路を介して、前記リザーバタンク内に貯留されている前記電解水、または前記電解水が希釈された電解水が供給される、
請求項２に記載の飲料供給装置。

【請求項8】

前記シスターンは、前記シスターンの外部と連通している開口を有し、
前記電解槽は、前記シスターンの下流に設けられている、
請求項１に記載の飲料供給装置。

【請求項9】

前記電解槽は、前記電解槽の所定水位まで水が供給された後、前記所定水位の水を電気分解する、請求項１に記載の飲料供給装置。

【請求項10】

前記電解槽により生成された電解水を前記リザーバタンクに移送する制御を行う制御部をさらに備える請求項１に記載の飲料供給装置。

【請求項11】

前記制御部は、前記電解槽により生成された電解水の全量を前記リザーバタンクに移送する制御を行う請求項１０に記載の飲料供給装置。

【請求項12】

前記電解槽は、該電解槽の内部を流動する水道水または電解水を電気分解することにより前記電解水を生成する請求項１に記載の飲料供給装置。

【請求項13】

シスターンと別に設けられた電解槽が電解水を生成するステップと、
リザーバタンクが前記電解槽により生成された電解水を貯留するステップと、
を含み、
前記電解槽は、前記電解槽の所定水位まで水を供給された後、前記所定水位の水を電気分解して前記電解水を生成する方法。

【請求項14】

シスターンと別に設けられた電解槽が電解水を生成するステップと、
前記電解槽により生成された電解水を前記リザーバタンクに移送するステップと、
リザーバタンクが前記電解槽により生成された電解水を貯留するステップと、
を含む方法。

【請求項15】

前記電解水を前記リザーバタンクに移送するステップでは、前記電解槽により生成された電解水の全量を前記リザーバタンクに移送する請求項１４に記載の方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、飲料供給装置および方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、飲料を生成してノズルなどから提供する飲料供給装置が普及している。このような飲料供給装置には、水道水を一時的に貯めておくシスターンと呼ばれる貯水タンクが搭載されている。

【0003】

特許文献１には、水道水を貯留するシスターンに電極を備え、電極への通電により発生した塩素によって、シスターンに供給された水道水の除菌を行ったり、下流側の管路の除菌を行ったりする飲料供給装置が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００４－２５９１６９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１に開示された飲料供給装置では、電極に通電中の場合、または、飲料の製造に用いられる飲料用液とは異なる塩素濃度の電解水がシスターン内に貯留されている場合、飲料用液をシスターンから供給できるようになるまで、待機時間が発生し、シスターンから供給される飲料用液によって飲料を製造、販売することが難しいという課題があった。

【0006】

本開示は、待機時間を抑制できる飲料供給装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示の一態様に係る飲料供給装置は、シスターンと、シスターンと別に設けられ、電解水を生成する電解槽と、電解槽により生成された電解水を貯留するリザーバタンクと、を備える。

【0008】

また、本開示の一態様に係る方法は、シスターンと別に設けられた電解槽が電解水を生成するステップと、リザーバタンクが電解槽により生成された電解水を貯留するステップと、を含み、電解槽は、電解槽の所定水位まで水を供給された後、所定水位の水を電気分解して電解水を生成する。

【0009】

また、本開示の一態様に係る方法は、シスターンと別に設けられた電解槽が電解水を生成するステップと、電解槽により生成された電解水をリザーバタンクに移送するステップと、リザーバタンクが電解槽により生成された電解水を貯留するステップと、を含む。

【発明の効果】

【0010】

本開示の飲料供給装置によれば、待機時間を抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】実施の形態１に係る飲料供給装置の構成の一例を示す図

【図2】実施の形態１に係る飲料供給装置の制御ブロックの一例を示す図

【図3】電解槽からリザーバタンクへの電解水の移送動作の一例を示すフローチャート

【図4】水道およびリザーバタンクからのシスターンへの水道水および電解水の供給動作の一例を示すフローチャート

【図5】図３のステップＳ１０５に示した電解水生成処理の詳細を示すフローチャート

【図6】図３のステップＳ１０６に示したリザーバタンクへの電解水の移送処理の詳細を示すフローチャート

【図7】図３のステップＳ１０８に示したリザーバタンクへの希釈水の移送処理の詳細を示すフローチャート

【図8】図４のステップＳ２０２に示したシスターンへの給水動作の詳細を示すフローチャート

【図9】図４のステップＳ２０３に示したシスターンへの電解水の移送処理の詳細を示すフローチャート

【図10】電解水と希釈水の混合方法について説明する図

【図11】実施の形態２に係る飲料供給装置の構成の一例を示す図

【図12】実施の形態２に係る飲料供給装置の制御ブロックの一例を示す図

【図13】電解槽からリザーバタンクへの電解水の移送動作の一例を示すフローチャート

【図14】図１３のステップＳ８０５に示したリザーバタンクへの電解水の供給処理の詳細を示すフローチャート

【図15】図１３のステップＳ８０７に示したリザーバタンクへの希釈水の供給処理の詳細を示すフローチャート

【図16】リザーバタンクからシスターンへの電解水の移送処理の詳細を示すフローチャート

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本実施の形態に係る飲料供給装置について説明する。この飲料供給装置は、水道に接続され、水道水から電解水を生成し、その電解水を、たとえば飲料の製造に用いられる飲料用液、配管等の洗浄に用いられる洗浄用液、配管等の殺菌に用いられる殺菌用液として供給する装置である。

【0013】

以下では、電解水が次亜塩素酸水である場合を例にあげて説明する。

【0014】

塩素濃度は、飲料用液、洗浄用液、殺菌用液の順に高くなる。飲料用液の塩素濃度は、例えば、水道水中の塩素濃度と同程度の濃度である０．５ｐｐｍである。洗浄用液の塩素濃度は、例えば、５ｐｐｍである。殺菌用液の塩素濃度は、例えば、３０ｐｐｍである。

【0015】

ただし、飲料用液、洗浄用液、殺菌用液の塩素濃度は、これらの値に限定されるものではない。また、洗浄用液の塩素濃度は、殺菌用液の塩素濃度よりも高くてもよいし、同じでもよい。

【0016】

（実施の形態１）
図１は、実施の形態１に係る飲料供給装置１の構成の一例を示す図である。図１に示すように、飲料供給装置１は、給水接続部１０、フィルタ１１、第１電磁弁１２、シスターン１３、第２電磁弁１４、電解槽１５、第３電磁弁１６、リザーバタンク１７、チューブポンプ１８、および、制御部２３を備える。

【0017】

給水接続部１０は水道配管に接続され、フィルタ１１に対して水道水を供給する給水部である。フィルタ１１は、給水接続部１０から供給された水道水に含まれる不純物や塩素をろ過して除去するろ過フィルタである。

【0018】

第１電磁弁１２は、フィルタ１１を通過した水道水のシスターン１３への供給を制御する電磁弁である。

【0019】

シスターン１３は、飲料用液を貯留するタンクである。シスターン１３に貯留される飲料用液は、飲料水、コーヒーの抽出、ジュースなどの飲料の製造などに利用される。シスターン１３には、電解槽１５により生成された電解水を原液状態で貯留してもよいし、電解槽１５により生成された電解水を給水接続部１０を介して供給された希釈水で希釈した電解水を貯留してもよい。

【0020】

シスターン１３は、水位を計測するフロート１３ａとシスターン１３の外部に連通する開口を備える。開口の存在によりシスターン１３の内部を大気圧とすることができる。また、シスターン１３の下流側には飲料製造ユニット（図示せず）があり、シスターン１３内に貯留された飲料用液は飲料製造ユニットに供給される。

【0021】

第２電磁弁１４は、フィルタ１１を通過した水道水の電解槽１５への供給を制御する電磁弁である。

【0022】

電解槽１５は、内部に貯留した水道水を電気分解して電解水を生成する装置である。電解槽１５は、水位を計測するフロート１５ａと、水道水を電気分解する電極１５ｂを備える。たとえば、電解槽１５は、電極１５ｂに電流を流す時間を変更することにより、所望の塩素濃度の電解水を生成する。

【0023】

本実施の形態では、通電時間の間、電流値は制御部２３によりほぼ一定に制御されている。従って、通電時間を変更することにより、所望の塩素濃度の電解水を生成できる。なお、制御部２３は、電流値をほぼ一定にせず、途中で変更してもよい。また、制御部２３は、電流値を一定にする制御の代わりに電圧値を一定にする制御を行ってもよい。

【0024】

第３電磁弁１６は、電解槽１５で生成された電解水のリザーバタンク１７への供給を制御する電磁弁である。ここで、電解槽１５は、リザーバタンク１７よりも高い位置に配置されているものとする。

【0025】

電解槽１５がリザーバタンク１７よりも高い位置に配置されていない場合、第３電磁弁１６は、チューブポンプなどのポンプで置き換えられてもよい。

【0026】

リザーバタンク１７は、電解槽１５により生成された電解水を貯留する貯留槽である。リザーバタンク１７には、電解槽１５により生成された電解水を原液状態で貯留してもよいし、電解槽１５により生成された電解水を給水接続部１０を介して供給された希釈水で希釈した電解水を貯留してもよい。リザーバタンク１７に貯留された電解水は、チューブポンプ１８を介してシスターン１３に供給される。

【0027】

リザーバタンク１７には、洗浄用液または殺菌用液としてそのまま利用可能な塩素濃度が高い電解水が貯留され、その電解水が洗浄および殺菌を行う配管等に移送される。

【0028】

また、リザーバタンク１７に貯留される電解水は、シスターン１３にも移送され、シスターン１３において水道水により希釈されることにより、飲料用に用いられる塩素濃度の低い飲料用液が生成される。このように電解水を水道水で希釈して飲料用液を生成する理由は、フィルタ１１により次亜塩素酸の一部が除去されてしまうためである。

【0029】

なお、リザーバタンク１７に飲料用液を貯留しておき、必要量をシスターン１３に移送することとしてもよい。この方法は、飲料供給装置１が洗浄用液および殺菌溶液を生成しない場合に有効である。

【0030】

また、リザーバタンク１７とシスターン１３とは、どちらが高い位置に配置されてもよいが、リザーバタンク１７がシスターン１３よりも高い位置に配置され、リザーバタンク１７の下部とシスターン１３とが配管で接続され、その配管をリザーバタンク１７に貯留されている電解水または希釈された電解水が流下可能に構成されている場合、チューブポンプ１８は、電磁弁で置き換えられてもよい。ただし、リザーバタンク１７から電解水をシスターン１３に所定量移送する場合、チューブポンプ１８を用いた方がより正確な量を移送できるので望ましい。

【0031】

なお、シスターン内で電気分解を行う従来の飲料供給装置では、電極に通電中の場合、または、飲料の製造に用いられる飲料用液とは異なる塩素濃度の電解水がシスターン内に貯留されている場合、シスターンから供給される水によって飲料を製造、販売することが難しい。その結果、飲料用液をシスターンから供給できるようになるまで、待機時間が発生するという課題がある。

【0032】

また、洗浄あるいは除菌などの目的で電解水の塩素濃度を高くしようとした場合、電極への通電時間を延ばしてシスターン内で電気分解を行う必要があり、その間シスターン内には飲料用液が貯留されない状態となるため飲料の販売ができないという課題がある。その結果、飲料の販売業者にとっては機会損失が発生し、顧客にとっては満足度の低下につながる。

【0033】

この場合、必要な電解水の量が増えるほど、また、必要とする塩素濃度が高ければ高いほど、電解水が生成されるまでの時間が長くなる。

【0034】

この時間を短縮するため、電源の出力電圧または出力電流を大きくする方法が考えられるが、高出力の電源が必要となる上、電極の寿命を短くする懸念があるため、コストを重視する顧客に対しては必ずしも得策とは言えない。

【0035】

このようなことから、本実施の形態に係る飲料供給装置１では、リザーバタンク１７を設け、シスターン１３とは別に設けられた電解槽１５で生成された電解水を貯留しておき、必要な時に電解水を必要箇所、例えばシスターン１３または図１に記載の洗浄箇所に供給することとしている。なお、洗浄箇所とは、例えば、飲料を製造するための飲料製造ユニットや、飲料製造ユニットの一部である経路、ミルクフォームを製造するための経路などであってもよい。

【0036】

電解水は、一定時間安定して存在できるため、リザーバタンク１７に貯留しておくことが可能である。これにより、塩素濃度の高い電解水が一定量必要な場合に、待機時間なく供給することができる。

【0037】

さらに、電解槽１５で生成した電解水をすぐにリザーバタンク１７に移すことで、電解水中に電極１５ｂを長時間浸漬することによる電解水の塩素濃度の低下を回避できる。

【0038】

また、シスターン１３とは別に、電解槽１５及びリザーバタンク１７を設けることによって、待機時間を生じさせずに電解処理を行う時間を長く確保できるので、大電流を流すことなく小電流で電解水を生成することが可能となる。その結果、大電流に対応する電源およびハーネスを使用する必要がなく、また、電極の負担も小さくなることから電極の寿命を延ばすこともできる。

【0039】

図１の説明に戻ると、チューブポンプ１８は、リザーバタンク１７に貯留された電解水を吸引して、シスターン１３に供給するチューブポンプである。なお、ここではチューブポンプを用いることとしたが、電解水をシスターン１３に供給できるものであれば、他の種類のポンプであってもよい。

【0040】

制御部２３は、飲料供給装置１の各部を制御するプロセッサ、および、プロセッサが使用するメモリなどを備える制御装置である。

【0041】

図２は、実施の形態１に係る飲料供給装置の制御ブロックの一例を示す図である。図２に示すように、制御部２３には、図１を用いて説明した第１電磁弁１２、フロート１３ａを備えるシスターン１３、第２電磁弁１４、フロート１５ａおよび電極１５ｂを備える電解槽１５、第３電磁弁１６、およびチューブポンプ１８が接続され、これらは制御部２３により制御される。

【0042】

さらに、制御部２３には、記憶部１９、操作表示部２０、通信部２１、その他の本体機構２２が接続され、制御部２３により制御される。

【0043】

記憶部１９は、制御部２３が飲料供給装置１の制御を行う際に必要とするデータやプログラムを記憶する記憶装置である。操作表示部２０は、ユーザから操作を受け付けるとともに、情報の表示を行うタッチパネルなどの表示装置である。通信部２１は、外部装置と通信を行う通信装置である。その他の本体機構２２とは、例えば、図１に示した飲料製造ユニット、ミルクフォームを製造するためのユニット、排水を行うためのユニットなどの本体機構である。

【0044】

つぎに、飲料供給装置１が行う飲料供給処理について、フローチャートを用いて詳細に説明する。

【0045】

まず、電解槽１５からリザーバタンク１７への電解水の移送動作と、水道およびリザーバタンク１７からシスターン１３への給水動作の全体について説明する。

【0046】

図３は、電解槽１５からリザーバタンク１７への電解水の移送動作の一例を示すフローチャートである。図４は、水道およびリザーバタンク１７からシスターン１３への給水動作の一例を示すフローチャートである。

【0047】

図３に示すように、制御部２３は、リザーバタンク１７内の電解水の塩素濃度を変更するか否かを判定する（ステップＳ１０１）。具体的には、制御部２３は、現在リザーバタンク１７に貯留されている電解水の塩素濃度と異なる塩素濃度の電解水の生成要求をユーザから受け付けたか否かを判定する。

【0048】

たとえば、電解水の塩素濃度は、飲料用液か、配管等の洗浄用液か、配管等の殺菌用液かによって異なるが、制御部２３は、電解水の用途の変更指示をユーザから受け付けた場合に、電解水の塩素濃度を変更すると判定し、電解水の用途の変更指示をユーザから受け付けていない場合に、電解水の塩素濃度を変更しないと判定する。

【0049】

なお、制御部２３は、時刻の情報を内蔵時計などから取得し、時刻によって電解水の塩素濃度を変更すると判定してもよい。例えば、制御部２３は、任意に設定された時間（例えば深夜２時）になったら、殺菌溶液を生成するため、電解水の塩素濃度を変更すると判定してもよい。また、制御部２３は、操作表示部２０が、それまで生成していた電解水の塩素濃度と異なる濃度の入力をユーザから受け付けた場合に、電解水の塩素濃度を変更すると判定してもよい。

【0050】

リザーバタンク１７内の電解水の塩素濃度を変更しない場合（ステップＳ１０１，ＮＯ）、後述するステップＳ１０４の処理に移行する。

【0051】

また、リザーバタンク１７内に電解水が貯留されていなかった場合も、電解水の塩素濃度を変更しない場合に相当するものとして、ステップＳ１０４の処理に移行してもよい。飲料供給装置１が初期化された場合は、生成される電解水の塩素濃度が一旦デフォルト値に設定され、ユーザからの塩素濃度の指定を受け付けることとしてもよい。そして、その指定された塩素濃度の値に基づき、ステップＳ１０１の処理のように、制御部２３により、リザーバタンク１７内の電解水の塩素濃度を変更するか否かが判定されればよい。

【0052】

リザーバタンク１７内の電解水の塩素濃度を変更する場合（ステップＳ１０１，ＹＥＳ）、制御部２３は、リザーバタンク１７に設けられている排出弁（図示せず）を開いて、リザーバタンク１７に貯留されている電解水の排出を開始する（ステップＳ１０２）。

【0053】

そして、制御部２３は、リザーバタンク１７から電解水を、リザーバタンク１７が空になるまで全量排出したか否かを判定する（ステップＳ１０３）。例えば、制御部２３は、希釈水を指定時間あるいは指定量排出したか否かを判定することにより、電解水を全量排出したか否かを判定する。この場合、指定時間は、リザーバタンク１７が空になる時間であり、指定量は、リザーバタンク１７が空になる量である。

【0054】

なお、制御部２３は、リザーバタンク１７に設けられた水位センサ（図示せず）から水位の計測結果の情報を取得し、電解水をリザーバタンク１７から全量排出したか否かを判定してもよい。

【0055】

電解水が全量排出されていない場合（ステップＳ１０３，ＮＯ）、ステップＳ１０２の処理に戻り、リザーバタンク１７に貯留されている電解水の排出が継続される。

【0056】

電解水が全量排出された場合（ステップＳ１０３，ＹＥＳ）、または、リザーバタンク１７内の電解水の塩素濃度を変更しない場合（ステップＳ１０１，ＮＯ）、制御部２３は、リザーバタンク１７に設けられた水位センサ（図示せず）からの給水信号を受信したか否かを判定する（ステップＳ１０４）。給水信号は、リザーバタンク１７の水位が第１の水位まで下がったときに発せられる。

【0057】

なお、制御部２３は、リザーバタンク１７に貯留した電解水の量から電解水の使用量を減算した結果に基づいて、リザーバタンク１７の水位が第１の水位まで下がったか否かを判定してもよい。

【0058】

また、一旦水位センサから発せられた給水信号は、リザーバタンク１７の水位が第１の水位よりも高い第２の水位まで上がったときに停止する。

【0059】

リザーバタンク１７から給水信号を受信した場合（ステップＳ１０４，ＹＥＳ）、制御部２３は、電解槽１５に電解水の生成処理を実行させる（ステップＳ１０５）。

【0060】

続いて、制御部２３は、第３電磁弁１６を開いて、電解水をリザーバタンク１７に移送する（ステップＳ１０６）。

【0061】

そして、制御部２３は、リザーバタンク１７内の電解水の塩素濃度を所望の塩素濃度にするため、リザーバタンク１７に希釈水を移送することが必要か否かを判定する（ステップＳ１０７）。

【0062】

希釈水を移送することが必要な場合とは、例えば、所望の電解水の塩素濃度が電解槽１５で生成される電解水の塩素濃度より低い場合である。希釈水を移送することが必要でない場合とは、例えば、所望の電解水の塩素濃度が電解槽１５で生成される電解水の塩素濃度と同じ場合である。

【0063】

リザーバタンク１７に希釈水を移送することが必要でない場合（ステップＳ１０７，ＮＯ）、ステップＳ１０４の処理に移行して、それ以降の処理が継続される。

【0064】

リザーバタンク１７に希釈水を移送することが必要である場合（ステップＳ１０７，ＹＥＳ）、制御部２３は、後に説明する図７に示すように、第２電磁弁１４および第３電磁弁１６を制御してリザーバタンク１７への希釈水の移送を行う（ステップＳ１０８）。

【0065】

この希釈水の移送の結果、リザーバタンク１７内には、電解槽１５で生成された電解水が希釈されて生成された電解水が貯留される。

【0066】

このようにリザーバタンク１７で電解水を希釈水で希釈して貯留することにより、洗浄用液または殺菌用液などの用途にあった電解水を利用できる状態でリザーバタンク１７に貯留することができる。

【0067】

その後、ステップＳ１０４に移行して、リザーバタンク１７から給水信号を受信したか否かが判定される。ステップＳ１０４からステップＳ１０８の処理は、リザーバタンク１７からの給水信号が停止して、制御部２３が給水信号を受信しなくなるまで実行される。

【0068】

そして、リザーバタンク１７から給水信号を受信しなくなった場合（ステップＳ１０４，ＮＯ）、このリザーバタンク１７への電解水の移送動作は終了する。

【0069】

つぎに、水道およびリザーバタンク１７からのシスターン１３への水道水および電解水の供給動作について、図４を用いて説明する。図４は、水道およびリザーバタンク１７からのシスターン１３への水道水および電解水の供給動作の一例を示すフローチャートである。

【0070】

図４に示すように、制御部２３は、シスターン１３からの給水信号を受信したか否かを判定する（ステップＳ２０１）。給水信号は、シスターン１３の水位が所定の水位まで下がったときに発せられる。

【0071】

シスターン１３から給水信号を受信していない場合（ステップＳ２０１，ＮＯ）、このままシスターン１３への供給動作を終了する。

【0072】

シスターン１３から給水信号を受信した場合（ステップＳ２０１，ＹＥＳ）、制御部２３は、第１電磁弁１２を開いて、フィルタ１１を介した水道からシスターン１３への給水動作を第１電磁弁１２に行わせる（ステップＳ２０２）。

【0073】

つぎに、制御部２３は、チューブポンプ１８を動作させて、リザーバタンク１７に貯留された電解水をシスターン１３に移送し（ステップＳ２０３）、シスターン１３への供給動作を終了する。この供給動作の結果、シスターン１３内には、リザーバタンク１７に貯留された電解水が希釈されてできた飲料用液が貯留される。

【0074】

なお、ここでは、シスターン１３に希釈水を給水し、その後シスターン１３にリザーバタンク１７から電解水を移送することとしたが、シスターン１３にリザーバタンク１７から電解水を移送し、その後シスターン１３に希釈水を給水することとしてもよい。また、希釈水の給水と電解水の移送を同時に行ってもよい。

【0075】

このように、シスターン１３において電解水を希釈することにより、リザーバタンク１７においては洗浄用液または殺菌用液として用いられる高い塩素濃度の電解水を貯留することができ、一方、シスターン１３においては希釈された電解水を飲料用液として貯留することができる。

【0076】

つぎに、図３のステップＳ１０５に示した電解水生成処理、図３のステップＳ１０６に示したリザーバタンク１７への電解水の移送処理、図３のステップＳ１０８に示したリザーバタンク１７への希釈水の移送処理の詳細について順に説明する。

【0077】

図５は、図３のステップＳ１０５に示した電解水生成処理の詳細を示すフローチャートである。

【0078】

図５に示すように、制御部２３は、電解槽１５から給水信号を受信したか否かを判定する（ステップＳ３０１）。この給水信号は、電解槽１５が空になったときに発せられ、満水となったときに停止する。

【0079】

電解槽１５から給水信号を受信した場合（ステップＳ３０１，ＹＥＳ）、制御部２３は、第２電磁弁１４を開いて、電解槽１５に給水を行う（ステップＳ３０２）。

【0080】

電解槽１５が満水となって、給水信号を受信しなくなった場合（ステップＳ３０１，ＮＯ）、制御部２３は、電解槽１５が備える電極１５ｂへの通電を行い、電解槽１５に電解水を生成させる（ステップＳ３０３）。

【0081】

そして、制御部２３は、指定時間通電動作を行ったか否かを判定する（ステップＳ３０４）。指定時間とは、所望の塩素濃度の電解水の生成に必要な電極１５ｂへの通電時間であり、予め実験または計算等により求められている。

【0082】

指定時間通電動作を行っていない場合（ステップＳ３０４，ＮＯ）、ステップＳ３０３に移行して、それ以後の処理を継続する。

【0083】

指定時間通電動作を行った場合（ステップＳ３０４，ＹＥＳ）、制御部２３は、電極１５ｂへの通電を停止し（ステップＳ３０５）、この電解水生成処理を終了する。

【0084】

このように電解槽１５の内部に一旦水道水を貯留して電気分解することにより、電極１５ｂに電流を流す時間で電解水の濃度を容易に調整することができる。

【0085】

なお、ステップＳ３０１およびステップＳ３０２では、電解槽１５が満水となるまで電解槽１５に給水を行うこととしたが、所定の水位となるまで給水を行うこととしてもよい。また、所定の水位は、変更されてもよい。

【0086】

図６は、図３のステップＳ１０６に示したリザーバタンク１７への電解水の移送処理の詳細を示すフローチャートである。

【0087】

図６に示すように、制御部２３は、第３電磁弁１６を開いて、電解槽１５からリザーバタンク１７への電解水の移送を開始する（ステップＳ４０１）。

【0088】

そして、制御部２３は、電解槽１５から電解水を、電解槽１５が空になるまで全量排出したか否かを判定する（ステップＳ４０２）。

【0089】

例えば、制御部２３は、電解水を指定量あるいは指定時間排出したか否かを判定することにより、電解水を全量排出したか否かを判定する。この場合、指定時間は、電解槽１５が空になる時間であり、指定量は、電解槽１５が空になる量である。また、制御部２３は、電解槽１５から電解水を全量排出したか否かを、フロート１５ａのような水位センサを用いて判定してもよい。

【0090】

電解水が全量排出されていない場合（ステップＳ４０２，ＮＯ）、制御部２３は、電解水が全量排出されるまで、ステップＳ４０２の判定処理を繰り返す。

【0091】

電解水が全量排出された場合（ステップＳ４０２，ＹＥＳ）、制御部２３は、第３電磁弁１６を閉じ（ステップＳ４０３）、このリザーバタンク１７への電解水の移送処理を終了する。

【0092】

このように制御部２３が電解槽１５により生成された電解水をリザーバタンク１７に移送する制御を行うことにより、つぎの電解水生成処理に移行することができる。

【0093】

また、制御部２３が電解槽１５により生成された電解水の全量をリザーバタンク１７に移送する制御を行うことにより、リザーバタンク１７において電解水の塩素濃度を希釈水により調整する場合、電解水の量を一定にすることが容易になり、リザーバタンク１７内で希釈されてできる電解水の塩素濃度を安定化させることができる。

【0094】

なお、上記のように電解水を全量排出することは必須ではなく、電解水の一部を排出してもよい。

【0095】

図７は、図３のステップＳ１０８に示したリザーバタンク１７への希釈水の移送処理の詳細を示すフローチャートである。

【0096】

図７に示すように、制御部２３は、第２電磁弁１４を開いて、水道水を電解槽１５に移送する（ステップＳ５０１）。そして、制御部２３は、電解槽１５が満水になったか否かを判定する（ステップＳ５０２）。

【0097】

電解槽１５が満水になっていない場合（ステップＳ５０２，ＮＯ）、ステップＳ５０１に移行して、それ以後の処理が継続される。

【0098】

電解槽１５が満水になった場合（ステップＳ５０２，ＹＥＳ）、制御部２３は、第２電磁弁１４を閉じ、第３電磁弁１６を開いて、電解槽１５からリザーバタンク１７に希釈水を移送する（ステップＳ５０３）。

【0099】

そして、制御部２３は、電解槽１５から希釈水を、電解槽１５が空になるまで全量排出したか否かを判定する（ステップＳ５０４）。

【0100】

例えば、制御部２３は、希釈水を指定量あるいは指定時間排出したか否かを判定することにより、希釈水を電解槽１５が空になるまで排出したか否かを判定する。また、制御部２３は、電解槽１５から希釈水を全量排出したか否かを、フロート１５ａを用いて判定してもよい。

【0101】

なお、ステップＳ５０４において、電解水１５に貯留された希釈水が全量排出されたか否かを判定することは必須ではなく、所定量の希釈水が排出されたか否かを判定してもよい。この場合、指定量とは、希釈後の電解水が設定された濃度となる希釈水の量であり、指定時間とは、この量に相当する量の希釈水が排出される時間である。

【0102】

希釈水が全量排出されていない場合（ステップＳ５０４，ＮＯ）、制御部２３は、希釈水が全量排出されるまで、ステップＳ５０４の判定処理を繰り返す。

【0103】

希釈水が全量排出された場合（ステップＳ５０４，ＹＥＳ）、制御部２３は、第３電磁弁１６を閉じ（ステップＳ５０５）、このリザーバタンク１７への希釈水の移送処理を終了する。

【0104】

このように電解槽１５を介して希釈水をリザーバタンク１７に供給することにより、希釈水をリザーバタンク１７に供給するための新たな配管を設ける必要がない。ここで、ステップＳ５０１からステップＳ５０５の処理の間、電解槽１５の電極１５ｂへの通電はなされない。

【0105】

なお、上記のように希釈水を全量排出することは必須ではないが、希釈水を全量排出することにより、リザーバタンク１７において電解水の塩素濃度を希釈水により調整する場合、希釈水の量を一定にすることが容易になり、リザーバタンク１７内で希釈されてできる電解水の塩素濃度を安定化させることができる。

【0106】

また、希釈水を全量排出しない場合であっても、電解槽１５が一定の水位（例えば満水）であって、かつ、電解槽１５が大気に開放されていて大気圧となっているため、電解槽１５に一旦貯留された希釈水を第３電磁弁を介して吐出させて、吐出量を安定化させることができる。

【0107】

従って、流量計が設けられていなくても、制御部２３は、第３電磁弁を開放する時間を制御することにより、電解槽鵜１５から吐出される希釈水の量を制御することができる。

【0108】

また、シスターン１３に貯留されている飲料用液の塩素濃度は水道水中の塩素濃度と同程度であるため、このような構成の代わりに、シスターン１３に貯留されている飲料用液をチューブポンプなどのポンプで吸引し、リザーバタンク１７に移送する構成としてもよい。この場合、シスターン１３がリザーバタンク１７に希釈水を供給する給水部となる。

【0109】

また、ここでは、希釈水を一旦電解槽１５に満水になるまで貯留し、満水になった後にリザーバタンク１７に移送することとしたが、第２電磁弁１４および第３電磁弁１６を開いたときの希釈水の流量が予め分かっている場合など、希釈水の量を把握することが可能な場合は、第２電磁弁１４と第３電磁弁１６とを同時に開いて、電解槽１５に流入した希釈水を即座にリザーバタンク１７に移送することとしてもよい。これにより、移送に要する時間を短縮することができる。

【0110】

つぎに、図４のステップＳ２０２に示したシスターン１３への給水動作、および、図４のステップＳ２０３に示したシスターン１３への電解水の移送処理の詳細について順に説明する。

【0111】

図８は、図４のステップＳ２０２に示したシスターン１３への給水動作の詳細を示すフローチャートである。

【0112】

図８に示すように、制御部２３は、第１電磁弁１２を開いて、水道水をシスターン１３に移送する（ステップＳ６０１）。そして、制御部２３は、シスターン１３が満水になったか否かを判定する（ステップＳ６０２）。

【0113】

シスターン１３が満水になっていない場合（ステップＳ６０２，ＮＯ）、ステップＳ６０１に移行して、それ以後の処理が継続される。

【0114】

シスターン１３が満水になった場合（ステップＳ６０２，ＹＥＳ）、制御部２３は、第１電磁弁１２を閉じて、水道水のシスターン１３への移送を停止する（ステップＳ６０３）。

【0115】

さらに、制御部２３は、シスターン１３への給水量を算出し、さらにその給水量から電解水の吐出量を算出して（ステップＳ６０４）、このシスターン１３への給水動作を終了する。

【0116】

本実施の形態の場合は、シスターン１３へ給水される水の流量が一定ではないため、流量計を設け、流量を時間的に積分することにより、シスターン１３へ給水される量を計測している。なお、シスターン１３から飲料用に供給された飲料用液の量を計測することで、シスターン１３からの電解水の吐出量を算出してもよい。

【0117】

また、シスターン１３へ給水される水の流量が一定となる構成の場合には、シスターン１３への給水量は、第１電磁弁１２を開いていた時間から算出されてもよい。

【0118】

図９は、図４のステップＳ２０３に示したシスターン１３への電解水の移送処理の詳細を示すフローチャートである。

【0119】

図９に示すように、制御部２３は、チューブポンプ１８を動作させ、電解水をリザーバタンク１７からシスターン１３に移送する（ステップＳ７０１）。

【0120】

そして、制御部２３は、チューブポンプ１８が電解水を、指定時間あるいは指定量吐出したか否かを判定する（ステップＳ７０２）。この場合の指定時間は、シスターン１３で必要となる電解水の量を吐出可能な時間であり、指定量は、シスターン１３で必要となる電解水の量である。

【0121】

電解水が指定時間あるいは指定量排出されていない場合（ステップＳ７０２，ＮＯ）、ステップＳ７０１の処理に戻り、チューブポンプ１８が電解水をシスターン１３に移送する動作が継続される。

【0122】

電解水が指定時間あるいは指定量排出された場合（ステップＳ７０２，ＹＥＳ）、制御部２３は、チューブポンプ１８を停止させる（ステップＳ７０３）。

【0123】

さらに、制御部２３は、チューブポンプ１８が電解水を吐出した吐出量を算出し、さらにその吐出量からリザーバタンク１７における電解水の残量を算出して（ステップＳ７０４）、このシスターン１３への電解水の移送処理を終了する。

【0124】

ここで、リザーバタンク１７に貯留されている電解水の量は、電解槽１５で生成した電解水の量、および、電解槽１５を介してリザーバタンク１７に供給された希釈水の量から算出できるので、それらとチューブポンプ１８の吐出量とからリザーバタンク１７における電解水の残量を算出することができる。

【0125】

また、図６および図７を用いて説明したように、電解槽１５から電解水および希釈水をリザーバタンク１７に移送して混合することにより、所望の塩素濃度を有する電解水を生成することができる。図１０は、電解水と希釈水の混合方法について説明する図である。

【0126】

電解槽１５において塩素濃度がＸｐｐｍの電解水がＡリットル生成され、図６の方法によりその電解水がリザーバタンク１７に移送され、その後、図７の方法によりＢリットルの希釈水がリザーバタンク１７に移送されたものとする。

【0127】

この場合、リザーバタンク１７に貯留される電解水の量は（Ａ＋Ｂ）リットルとなり、塩素濃度Ｙは、ＡＸ／（Ａ＋Ｂ）ｐｐｍとなる。

【0128】

そのため、リザーバタンク１７に貯留される電解水の塩素濃度をＹｐｐｍにしたい場合、電解槽１５においてＡリットルの電解水を生成するものとすると、電解槽１５で生成される電解質の塩素濃度を（Ａ＋Ｂ）Ｙ／Ａｐｐｍとすればよい。

【0129】

たとえば、図５では、電解水の生成に用いられる水道水が、満水になるまで電解槽１５に給水され、図６では、電解水の希釈に用いられる水道水が、満水になるまで電解槽１５に給水される場合について説明した。

【0130】

この場合、電解水の量Ａと希釈水の量Ｂとは等しいため、配管の洗浄用液として５ｐｐｍの塩素濃度の電解水を生成する場合、電解槽１５では１０ｐｐｍの電解水を生成してもよく、殺菌用に３０ｐｐｍの塩素濃度の電解水を生成したい場合、電解槽１５では６０ｐｐｍの電解水を生成してもよい。

【0131】

図５を用いて説明した電解水の生成処理では、電解槽１５が備える電極１５ｂに指定時間通電することとしたが、この指定時間は電解槽１５で生成される電解水の塩素濃度が（Ａ＋Ｂ）Ｙ／Ａｐｐｍとなる時間となる。

【0132】

また、電解水の塩素濃度が（Ａ＋Ｂ）Ｙ／Ａｐｐｍとなる時間は、さまざまな塩素濃度の電解水を生成するために水道水の電気分解に必要な時間を実験的に求めておき、塩素濃度と電気分解に必要な時間との関係を記憶部１９に記憶しておくことにより算出され得る。なお、飲料供給装置が設置される地域の水質に基づいて、時間または電流の大きさを調整できるようにしてもよい。

【0133】

さらに、電解槽１５の容量がリザーバタンク１７の容量よりも小さい場合、電解槽１５で電解水を作成してリザーバタンク１７に移送する処理、および、電解槽１５から希釈水をリザーバタンク１７に移送する処理を何回か繰り返すことが必要になることも考えられる。

【0134】

以下に、この場合の電解槽１５における電解水の塩素濃度の調整方法の一例について説明する。ここで、リザーバタンク１７において、Ｙｐｐｍの電解水をＣリットルだけ生成するものとする。

【0135】

これを実現するため、たとえば、電解槽１５でＸｐｐｍの塩素濃度の電解水を作成してリザーバタンク１７に移送する処理をＭ回行い、その後、電解槽１５から希釈水をリザーバタンク１７に移送する処理をＮ回行う。

【0136】

また、毎回移送される電解水および希釈水の量はＡリットルであるものとし、リザーバタンク１７における電解水の量をＣリットルとするため、最後にＢ’リットルの希釈水をリザーバタンク１７に移送するものとする。

【0137】

この場合、リザーバタンク１７に貯留される電解水の量はＡ（Ｍ＋Ｎ）＋Ｂ’リットルとなり、塩素濃度は、ＡＭＸ／｛Ａ（Ｍ＋Ｎ）＋Ｂ’｝ｐｐｍとなる。

【0138】

そのため、リザーバタンク１７に貯留される電解水の塩素濃度をＹｐｐｍにする場合、電解槽１５で生成される電解質の塩素濃度Ｘを毎回｛Ａ（Ｍ＋Ｎ）＋Ｂ’｝Ｙ／（ＡＭ）ｐｐｍとすればよい。

【0139】

ここで、毎回移送される電解水および希釈水の量がＡリットルと決められているものとすると、電解水の量Ａ（Ｍ＋Ｎ）＋Ｂ’が量Ｃとなるようにするには、Ａ（Ｍ＋Ｎ）≦Ｃ≦Ａ（Ｍ＋Ｎ＋１）となるよう回数Ｍおよび回数Ｎを決定し、量Ｂ’を式Ｃ－Ａ（Ｍ＋Ｎ）により決定すればよい。

【0140】

そして、塩素濃度Ｙ、量Ａ、回数Ｍ、回数Ｎ、量Ｂ’の値から、電解槽１５で生成すべき電解水の塩素濃度Ｘが算出される。

【0141】

塩素濃度Ｘが算出されれば、前述のように、電解槽１５が備える電極１５ｂに塩素濃度Ｘの電解水を生成可能な時間だけ毎回通電することにより、リザーバタンク１７における電解水の塩素濃度をＹｐｐｍに調整することができる。

【0142】

また、上述した飲料供給装置１は、一体型の装置として構成されてもよいし、複数の着脱可能なユニットに分かれ、各ユニットが結合することにより構成されてもよい。

【0143】

例えば、図１に示す飲料供給装置１は、フィルタ１１、第１電磁弁１２、シスターン１３、および、第２電磁弁１４を備える第１ユニットと、電解槽１５、第３電磁弁１６、リザーバタンク１７、チューブポンプ１８、および、制御部２３を備える第２ユニットとが接続される構成であってもよい。

【0144】

また、図２に示す飲料供給装置１では、第１電磁弁１２、フロート１３ａを備えるシスターン１３、通信部２１、および、その他の本体機構２２を備える第１ユニットと、第２電磁弁１４、フロート１５ａおよび電極１５ｂを備える電解槽１５、第３電磁弁１６、チューブポンプ１８、記憶部１９、操作表示部２０、および、制御部２３を備える第２ユニットとが接続される構成であってもよい。

【0145】

例えば、第２ユニットが、第１ユニットと別途購入して第１ユニットに組み込まれるモジュールを構成していてもよい。この場合、第１ユニットが備える通信部２１は、外部装置と通信を行うだけでなく、第２ユニットの制御部２３との間で通信を行う。

【0146】

また、記憶部１９、操作表示部２０、制御部２３などにより飲料供給装置１の制御を行う代わりに、外部のサーバ装置や端末装置から遠隔制御で飲料供給装置１の制御を行うこととしてもよい。

【0147】

また、飲料供給装置１は、電解水を生成するために用いる水道水を、フィルタ１１から第２電磁弁１４を介して電解槽１５に移送することとした。シスターン１３に貯留されている電解水の塩素濃度は水道水中の塩素濃度と同程度であるため、このような構成の代わりに、シスターン１３に貯留されている飲料用液をチューブポンプなどのポンプで吸引し、電解槽１５に移送して、洗浄用液または殺菌用液の生成に用いる構成としてもよい。

【0148】

以上説明したように、飲料供給装置１は、シスターン１３と、シスターン１３と別に設けられ、電解水を生成する電解槽１５と、電解槽１５により生成された電解水を貯留するリザーバタンク１７と、を備える。

【0149】

このように、電解槽１５により生成された電解水をリザーバタンク１７が貯留することにより、飲料用液をシスターン１３から供給できるようになるまでの待機時間を抑制することができる。

【0150】

また、リザーバタンク１７は、電解槽１５により生成された電解水、または電解槽１５により生成された電解水が希釈された電解水を貯留する。

【0151】

このように、電解水の希釈が必要な場合にリザーバタンク１７が電解水または希釈された電解水を貯留することにより、洗浄用液または殺菌用液など、用途にあった電解水を利用できる状態でリザーバタンク１７に貯留することができる。

【0152】

また、電解水を希釈する希釈水は、電解槽１５を介してリザーバタンク１７に供給される。

【0153】

このように電解槽１５を介して希釈水をリザーバタンク１７に供給することにより、希釈水をリザーバタンク１７に供給するための新たな配管を設ける必要がない。

【0154】

また、シスターン１３には、リザーバタンク１７により貯留されている電解水、または電解槽１５により生成された電解水が希釈された電解水が供給される。

【0155】

このようにシスターン１３にリザーバタンク１７により貯留されている電解水、または希釈された電解水が供給されることにより、リザーバタンク１７に貯留されている高い塩素濃度の電解水を希釈して飲料用液として用いることができ、シスターン１３において電解処理を行わずに済む。

【0156】

また、飲料供給装置１は、その他本体機構２２に含まれる飲料製造ユニットと、リザーバタンク１７と飲料製造ユニットとを接続する第１経路と、をさらに備え、飲料製造ユニットには、第１経路を介して、リザーバタンク１７内に貯留されている電解水、または、電解槽１５により生成された電解水が希釈された電解水が供給される。

【0157】

このような飲料製造ユニットと第１経路を飲料供給装置１が備えることにより、リザーバタンク１７に貯留されている洗浄液または殺菌用液で、飲料製造ユニット１および第１経路を洗浄することができる。

【0158】

また、飲料供給装置１は、リザーバタンク１７とシスターン１３とを接続する第２経路をさらに備え、シスターン１３には、第２経路を介して、リザーバタンク１７内に貯留されている電解水、または電解槽１５により生成された電解水が希釈された電解水が供給される。

【0159】

例えば、電解槽１５とシスターン１３とを直接接続した場合、電解槽１５において電気分解を行っている間は、目標の濃度に達するまでシスターン１３に電解水を供給することができないため、待機時間が発生してしまう。このように、リザーバタンク１７に洗浄用液または殺菌用液を予め貯留しておき、第２経路を介してリザーバタンク１７からシスターン１３に電解水を供給する構成とすることで、待機時間の発生を抑制できる。

【0160】

また、電解槽１５は、電解槽１５の所定水位まで水が供給された後、所定水位の水を電気分解する。

【0161】

このように電解槽１５の所定水位まで水が供給された後、所定水位の水を電気分解することにより、電極１５ｂに電流を流す時間を変更して電解水の塩素濃度を容易に調整することができる。

【0162】

また、飲料供給装置１は、電解槽１５により生成された電解水をリザーバタンク１７に移送する制御を行う制御部２３をさらに備える。

【0163】

このように制御部２３が電解槽１５により生成された電解水をリザーバタンク１７に移送する制御を行うことにより、つぎの電解水生成処理に移行することができる。

【0164】

また、制御部２３は、電解槽１５により生成された電解水の全量をリザーバタンク１７に移送する制御を行う。

【0165】

このように制御部２３が電解槽１５により生成された電解水の全量をリザーバタンク１７に移送する制御を行うことにより、リザーバタンク１７において電解水の塩素濃度を希釈水により調整する場合、電解水の量を一定にすることが容易になり、リザーバタンク１７内で希釈されてできる電解水の塩素濃度を安定化させることができる。

【0166】

（実施の形態２）
実施の形態１では、電解槽１５に水道水を一旦貯留し、電解槽１５で電解水を生成する場合について説明したが、電解槽内を流動する水を電気分解することにより電解水を生成することとしてもよい。

【0167】

図１１は、実施の形態２に係る飲料供給装置２の構成の一例を示す図である。図１１に示すように、飲料供給装置２は、給水接続部３０、フィルタ３１、電磁弁３２、シスターン３３、第１チューブポンプ３４、電解槽３５、リザーバタンク３６、第２チューブポンプ３７、および制御部４２を備える。

【0168】

給水接続部３０は水道配管に接続され、フィルタ３１に対して水道水を供給する給水部である。給水接続部３０は、開閉可能に構成されている。フィルタ３１は、給水接続部３０から供給された水道水に含まれる不純物や塩素をろ過して除去するろ過フィルタである。

【0169】

電磁弁３２は、フィルタ３１を通過した水道水のシスターン３３への供給を制御する電磁弁である。

【0170】

シスターン３３は、飲料用液を貯留するタンクである。シスターン３３に貯留される飲料用液は、飲料水、コーヒーの抽出、ジュースなどの飲料の製造などに利用される。なお、シスターン３３には、電解槽３５により生成された電解水を原液状態で貯留してもよいし、電解槽３５により生成された電解水を希釈水で希釈した電解水を貯留してもよい。

【0171】

シスターン３３は、水位を計測するフロート３３ａとシスターン３３の外部に連通する開口（図示せず）を備える。開口の存在によりシスターン３３の内部を大気圧とすることができる。シスターン３３の下流側には飲料製造ユニット（図示せず）があり、シスターン３３内に貯留された飲料用液は飲料製造ユニットに供給される。

【0172】

第１チューブポンプ３４は、シスターン３３に貯留された液体、例えば水道水や飲料用液を吸引して、電解槽３５に供給するチューブポンプである。

【0173】

なお、ここではチューブポンプを用いることとしたが、電解水を電解槽３５に供給できるものであれば、他の種類のポンプであってもよい。

【0174】

また、電解槽３５がシスターン３３よりも低い位置に配置され、かつ、後述のリザーバタンク３６が電解槽３５よりも低い位置に配置されている場合、第１チューブポンプ３４は、電磁弁で置き換えられてもよい。

【0175】

電解槽３５は、その内部を流動する水を電気分解して電解水を生成する装置である。電解槽３５は、水の電気分解を行う電極３５ａを備える。

【0176】

たとえば、電解槽３５において生成される電解水の塩素濃度は、第１チューブポンプ３４が電解槽３５内を流動する水の流量を変更することにより調整される。すなわち、水の流量を大きくすれば、電解槽３５において生成される電解水の塩素濃度を低くすることができ、水の流量を小さくすれば、電解槽３５において生成される電解水の塩素濃度を高くすることができる。

【0177】

なお、電解水の塩素濃度を非常に高くしたい場合、流量がかなり小さくなるため流量の制御が難しくなる。このような場合、第１チューブポンプ３４および第２チューブポンプ３７を動作させて、電解槽３５からリザーバタンク３６およびシスターン３３を介して再び電解槽３５に電解水が移送されるようにし、電解水の塩素濃度が徐々に高くなるようにしてもよい。なお、その場合、シスターン３３への給水及び飲料用液の供給を停止するとよい。

【0178】

また、電解槽３５は、シスターン３３に貯留された液体を電気分解することとしたが、図１に示した構成のように、フィルタ３１を通過した水道水を電気分解することとしてもよい。

【0179】

リザーバタンク３６は、電解槽３５により生成された電解水を貯留する貯留槽である。リザーバタンク３６には、電解槽３５により生成された電解水を原液状態で貯留してもよいし、電解槽３５により生成された電解水をシスターン３３から供給された希釈水で希釈した電解水を貯留してもよい。リザーバタンク３６に貯留された電解水は、第２チューブポンプ３７を介してシスターン３３に供給される。

【0180】

リザーバタンク３６には、洗浄用液または殺菌用液としてそのまま利用可能な塩素濃度が高い電解水が貯留され、洗浄および殺菌を行う配管等にリザーバタンク３６から電解水が移送される。

【0181】

また、リザーバタンク３６に貯留される電解水は、シスターン３３にも移送され、シスターン３３において水道水により希釈されることにより、飲料用液が生成される。

【0182】

なお、リザーバタンク３６に飲料用液を貯留しておき、必要量をシスターン３３に移送することとしてもよい。この方法は、飲料供給装置２が洗浄用液および殺菌溶液を生成しない場合に有効である。

【0183】

リザーバタンク３６がシスターン３３よりも高い位置に配置されている場合、第２チューブポンプ３７は、電磁弁で置き換えられてもよい。ただし、リザーバタンク３６から電解水をシスターン３３に必要量だけ移送する場合、第２チューブポンプ３７を用いた方が必要量を精度よく移送できるので望ましい。

【0184】

塩素濃度の高い電解水を待機時間なく供給することができるなど、このようなリザーバタンク３６を設けることにより得られる効果は、実施の形態１の飲料供給装置１と同様である。

【0185】

第２チューブポンプ３７は、リザーバタンク３６に貯留された電解水を吸引して、シスターン３３に供給するチューブポンプである。なお、ここではチューブポンプを用いることとしたが、電解水をシスターン３３に供給できるものであれば、他の種類のポンプであってもよい。

【0186】

制御部４２は、飲料供給装置２の各部を制御するプロセッサ、および、プロセッサが使用するメモリなどを備える制御装置である。

【0187】

図１２は、実施の形態２に係る飲料供給装置の制御ブロックの一例を示す図である。図１２に示すように、制御部４２には、図１１を用いて説明した電磁弁３２、フロート３３ａを備えるシスターン３３、第１チューブポンプ３４、電極３５ａを備える電解槽３５、および第２チューブポンプ３７が接続され、これらは制御部４２により制御される。

【0188】

さらに、制御部４２には、記憶部３８、操作表示部３９、通信部４０、その他の本体機構４１が接続され、制御部４２により制御される。

【0189】

記憶部３８は、制御部４２が飲料供給装置２の制御を行う際に必要とするデータやプログラムを記憶する記憶装置である。操作表示部３９は、ユーザから操作を受け付けるとともに、情報の表示を行うタッチパネルなどの表示装置である。通信部４０は、外部装置と通信を行う通信装置である。その他の本体機構４１とは、例えば、図１１に示した飲料製造ユニットなどの本体機構である。

【0190】

つぎに、飲料供給装置２が行う飲料供給処理について、フローチャートを用いて詳細に説明する。

【0191】

まず、電解槽３５からリザーバタンク３６への電解水の移送動作の全体について説明する。図１３は、電解槽３５からリザーバタンク３６への電解水の移送動作の一例を示すフローチャートである。

【0192】

図１３に示すように、制御部４２は、リザーバタンク３６内の電解水の塩素濃度を変更するか否かを判定する（ステップＳ８０１）。具体的には、制御部４２は、現在リザーバタンク３６に貯留されている電解水の塩素濃度と異なる塩素濃度の電解水の生成要求をユーザから受け付けたか否かを判定する。

【0193】

たとえば、電解水の塩素濃度は、飲料用液か、配管等の洗浄用液か、配管等の殺菌用液かによって異なるが、制御部４２は、電解水の用途の変更指示をユーザから受け付けた場合に、電解水の塩素濃度を変更すると判定し、電解水の用途の変更指示をユーザから受け付けていない場合に、電解水の塩素濃度を変更しないと判定する。

【0194】

なお、制御部４２は、時刻の情報を内蔵時計などから取得し、時刻によって電解水の塩素濃度を変更すると判定してもよい。例えば、制御部４２は、任意に設定された時間（例えば深夜２時）になったら、殺菌溶液を生成するため、電解水の塩素濃度を変更すると判定してもよい。また、制御部４２は、操作表示部３９が、それまで生成していた電解水の塩素濃度と異なる濃度の入力をユーザから受け付けた場合に、電解水の塩素濃度を変更すると判定してもよい。

【0195】

リザーバタンク３６内の電解水の塩素濃度を変更しない場合（ステップＳ８０１，ＮＯ）、後述するステップＳ８０４の処理に移行する。

【0196】

また、リザーバタンク３６内に電解水が貯留されていなかった場合も、電解水の塩素濃度を変更しない場合に相当するものとして、ステップＳ８０４の処理に移行してもよい。飲料供給装置２が初期化された場合は、生成される電解水の塩素濃度が一旦デフォルト値に設定され、ユーザからの塩素濃度の指定を受け付けることとしてもよい。そして、その指定された塩素濃度の値に基づき、ステップＳ８０１の処理のように、制御部４２により、リザーバタンク３６内の電解水の塩素濃度を変更するか否かが判定されればよい。

【0197】

リザーバタンク３６内の電解水の塩素濃度を変更する場合（ステップＳ８０１，ＹＥＳ）、制御部４２は、リザーバタンク３６に設けられている排水弁（図示せず）を開いて、リザーバタンク３６に貯留されている電解水の排水を開始する（ステップＳ８０２）。

【0198】

そして、制御部４２は、リザーバタンク３６から電解水を、リザーバタンク３６が空になるまで全量排出したか否かを判定する（ステップＳ８０３）。例えば、制御部４２は、電解水を指定時間あるいは指定量排出したか否かを判定することにより、希釈水を全量排出したか否かを判定する。この場合、指定時間は、リザーバタンク３６が空になる時間であり、指定量は、リザーバタンク３６が空になる量である。

【0199】

なお、制御部４２は、リザーバタンク３６に設けられた水位センサ（図示せず）から水位の計測結果の情報を取得し、電解水をリザーバタンク３６から全量排出したか否かを判定してもよい。

【0200】

電解水が全量排出されていない場合（ステップＳ８０３，ＮＯ）、ステップＳ８０２の処理に戻り、リザーバタンク３６に貯留されている電解水の排水が継続される。

【0201】

電解水が全量排出された場合（ステップＳ８０３，ＹＥＳ）、または、リザーバタンク３６内の電解水の塩素濃度を変更しない場合（ステップＳ８０１，ＮＯ）、制御部４２は、リザーバタンク３６に設けられた水位センサ（図示せず）からの給水信号を受信したか否かを判定する（ステップＳ８０４）。給水信号は、リザーバタンク３６の水位が第１の水位まで下がったときに発せられる。

【0202】

なお、制御部４２は、リザーバタンク３６に貯留した電解水の量から電解水の使用量を減算した結果に基づいて、リザーバタンク３６の水位が第１の水位まで下がったか否かを判定してもよい。

【0203】

また、一旦水位センサから発せられた給水信号は、リザーバタンク３６の水位が第１の水位よりも高い第２の水位まで上がったときに停止する。

【0204】

リザーバタンク３６から給水信号を受信した場合（ステップＳ８０４，ＹＥＳ）、制御部４２は、第１チューブポンプ３４を駆動して、シスターン３３内の飲料用液を電解槽３５に移送し、電解槽３５により電気分解されて生成された塩素濃度の高い電解水をリザーバタンク３６に供給する（ステップＳ８０５）。

【0205】

そして、制御部４２は、リザーバタンク３６内の電解水の塩素濃度を所望の塩素濃度にするため、リザーバタンク３６に希釈水を移送することが必要か否かを判定する（ステップＳ８０６）。

【0206】

希釈水を移送することが必要な場合とは、例えば、所望の電解水の塩素濃度が電解槽３５で生成される電解水の塩素濃度より低い場合である。希釈水を移送することが必要でない場合とは、例えば、所望の電解水の塩素濃度が電解槽３５で生成される電解水の塩素濃度と同じ場合である。

【0207】

リザーバタンク３６に希釈水を移送することが必要でない場合（ステップＳ８０６，ＮＯ）、ステップＳ８０４の処理に移行して、それ以降の処理が継続される。

【0208】

リザーバタンク３６に希釈水を移送することが必要である場合（ステップＳ８０６，ＹＥＳ）、制御部４２は、第１チューブポンプ３４を駆動して、シスターン３３内の塩素濃度が低い飲料用液を、希釈水としてリザーバタンク３６に供給する（ステップＳ８０７）。

【0209】

この希釈水の移送の結果、リザーバタンク３６内には、電解槽３５で生成された電解水が希釈されて生成された電解水が貯留される。

【0210】

このようにリザーバタンク３６で電解水を希釈水で希釈して貯留することにより、洗浄用液または殺菌用液などの用途にあった電解水を、待機時間なく利用できる状態でリザーバタンク３６に貯留することができる。

【0211】

その後、ステップＳ８０４に移行して、リザーバタンク３６から給水信号を受信したか否かが判定される。ステップＳ８０４からステップＳ８０７の処理は、リザーバタンク３６からの給水信号が停止して、制御部４２が給水信号を受信しなくなるまで実行される。

【0212】

そして、リザーバタンク３６から給水信号を受信しなくなった場合（ステップＳ８０４，ＮＯ）、このリザーバタンク３６への電解水の移送動作は終了する。

【0213】

なお、飲料供給装置２による水道からシスターン３３への給水動作は、飲料供給装置１のフィルタ１１、第１電磁弁１２、シスターン１３、制御部２３をそれぞれフィルタ３１、電磁弁３２、シスターン３３、制御部４２で置き換えれば、実施の形態１において図４および図８を用いて説明した給水動作と同様であるので説明を省略する。

【0214】

この給水動作は、シスターン３３において電解水を希釈するために行われるが、このようなシスターン３３への給水動作を行うことにより、リザーバタンク３６に高い塩素濃度の電解水を貯留しておくことができ、その電解水を希釈して飲料用液として用いることができるだけでなく、高い塩素濃度の電解水をリザーバタンク３６から希釈せずに供給して洗浄用液または殺菌用液として用いることができる。

【0215】

つぎに、図１３のステップＳ８０５に示したリザーバタンク３６への電解水の供給処理、および、図１３のステップＳ８０７に示したリザーバタンク３６への希釈水の供給処理の詳細について順に説明する。

【0216】

図１４は、図１３のステップＳ８０５に示したリザーバタンク３６への電解水の供給処理の詳細を示すフローチャートである。

【0217】

図１４に示すように、制御部４２は、第１チューブポンプ３４を動作させ、シスターン３３内の飲料用液を電解槽３５に移送する（ステップＳ９０１）。

【0218】

そして、制御部４２は、電解槽３５が備える電極３５ａへの通電を行い、電解槽３５に飲料用液よりも高い塩素濃度の電解水を生成させる（ステップＳ９０２）。電解槽３５で生成された電解水は、リザーバタンク３６に貯留される。

【0219】

ここで、電解槽３５により生成される電解水の塩素濃度は、電極３５ａに通電する電流の大きさが一定の場合、電解槽３５に流入する電解水の流量を変更することにより容易に調整することができる。

【0220】

また、電解槽３５に流入する電解水の流量を一定にして、電極３５ａに通電する電流を変更することにより、電解水の塩素濃度を調整することとしてもよい。あるいは、電解槽３５に流入する電解水の流量と電極３５ａに通電する電流の両方を変更して電解水の塩素濃度を調整してもよい。

【0221】

電解水の塩素濃度の調整に必要な流量または電流の大きさは、実験や計算等により予め求めることができる。そして、塩素濃度と流量または電流の大きさとの関係を記憶部３８に記憶しておき、制御部４２が記憶部３８からその情報を読み出して第１チューブポンプ３４または電極３５ａへの通電を制御することにより、所望の塩素濃度の電解水を生成することができる。なお、飲料供給装置が設置される地域の水質に基づいて、流量または電流の大きさを調整できるようにしてもよい。

【0222】

その後、制御部４２は、リザーバタンク３６に電解水を指定時間あるいは指定量供給したか否かを判定する（ステップＳ９０３）。この場合の指定時間は、リザーバタンク３６で必要となる電解水の量を、第１チューブポンプ３４が吐出する時間であり、指定量は、リザーバタンク３６で必要となる電解水の量である。

【0223】

リザーバタンク３６に電解水を指定時間あるいは指定量供給していない場合（ステップＳ９０３，ＮＯ）、ステップＳ９０１に移行して、それ以後の処理が継続される。

【0224】

リザーバタンク３６に電解水を指定時間あるいは指定量供給した場合（ステップＳ９０３，ＹＥＳ）、制御部４２は、電極３５ａへの通電を停止する（ステップＳ９０４）。

【0225】

その後、制御部４２は、第１チューブポンプ３４を停止させ（ステップＳ９０５）、この電解水の供給処理を終了する。

【0226】

図１５は、図１３のステップＳ８０７に示したリザーバタンク３６への希釈水の供給処理の詳細を示すフローチャートである。

【0227】

図１５に示すように、制御部４２は、第１チューブポンプ３４を動作させ、シスターン３３に貯留されている飲料用液を、リザーバタンク３６に希釈水として供給する（ステップＳ１００１）。

【0228】

そして、制御部４２は、リザーバタンク３６に希釈水を指定時間あるいは指定量供給したか否かを判定する（ステップＳ１００２）。この場合の指定時間は、リザーバタンク３６で必要となる希釈水の量を、第１チューブポンプ３４が吐出する時間であり、指定量は、リザーバタンク３６で必要となる希釈水の量である。

【0229】

リザーバタンク３６に希釈水を指定時間あるいは指定量供給していない場合（ステップＳ１００２，ＮＯ）、ステップＳ１００１に移行して、それ以後の処理が継続される。ここで、ステップＳ１００１からステップＳ１００３の処理の間、電極３５ａへの通電はなされない。

【0230】

リザーバタンク３６に希釈水を指定時間あるいは指定量供給した場合（ステップＳ１００２，ＹＥＳ）、制御部４２は、第１チューブポンプ３４を停止させ（ステップＳ１００３）、この希釈水の供給処理を終了する。

【0231】

なお、ここでは、リザーバタンク３６において給水信号の発信が停止する第２の水位になる量の電解水を一気に生成する場合について説明した。

【0232】

この場合、リザーバタンク３６に供給される電解水の量と、リザーバタンク３６に供給される希釈水の量とは、希釈して生成する電解水の全量とその濃度から算出される。

【0233】

そのほか、飲料供給装置２は、とりあえず使用する量だけ電解水を生成することもできる。この場合、飲料供給装置２は、リザーバタンク３６への電解水の供給と、リザーバタンク３６への希釈水の供給とを、電解水を使用する度に繰り返す。なお、所望の塩素濃度を有する電解水を電解槽３５で生成できる場合、リザーバタンク３６への希釈水の供給は不要となる。

【0234】

このように電解槽３５を介して希釈水をリザーバタンク３６に供給することにより、希釈水をリザーバタンク３６に供給するための新たな配管を設ける必要がない。

【0235】

また、上記希釈水の供給処理により、希釈された電解水がリザーバタンク３６内で生成されるが、リザーバタンク３６内で所望の塩素濃度を有する電解水を生成るためには、図１０を用いて説明したように、電解槽３５で生成される電解質の塩素濃度を（Ａ＋Ｂ）Ｙ／Ａｐｐｍとすればよい。

【0236】

これを実現するため、たとえば、電極３５ａに通電する電流の大きさを一定にし、電解槽３５に流入する電解水の流量を調整すればよい。

【0237】

つぎに、リザーバタンク３６からシスターン３３への電解水の移送処理の詳細について説明する。図１６は、リザーバタンク３６からシスターン３３への電解水の移送処理の詳細を示すフローチャートである。

【0238】

図１６に示すように、制御部４２は、第２チューブポンプ３７を動作させ、電解水をリザーバタンク３６からシスターン３３に移送する（ステップＳ１１０１）。

【0239】

そして、制御部４２は、第２チューブポンプ３７が電解水を、指定時間あるいは指定量シスターン３３に供給したか否かを判定する（ステップＳ１１０２）。この場合の指定時間は、シスターン３３で必要となる電解水の量を第２チューブポンプ３７が吐出する時間であり、指定量は、シスターン３３で必要となる電解水の量である。

【0240】

シスターン３３に電解水が指定時間あるいは指定量供給されていない場合（ステップＳ１１０２，ＮＯ）、ステップＳ１１０１の処理に戻り、第２チューブポンプ３７が電解水をシスターン３３に移送する動作が継続される。

【0241】

シスターン３３に電解水が指定時間あるいは指定量供給された場合（ステップＳ１１０２，ＹＥＳ）、制御部４２は、第２チューブポンプ３７を停止させ（ステップＳ１１０３）、このシスターン３３への電解水の供給処理を終了する。

【0242】

なお、上述した飲料供給装置２は、一体型の装置として構成されてもよいし、複数の着脱可能なユニットに分かれ、各ユニットが結合することにより構成されてもよい。

【0243】

例えば、図１１に示す飲料供給装置２は、フィルタ３１、電磁弁３２、および、シスターン３３を備える第１ユニットと、第１チューブポンプ３４、電解槽３５、リザーバタンク３６、第２チューブポンプ３７、および、制御部４２を備える第２ユニットとが接続される構成であってもよい。

【0244】

また、図１２に示す飲料供給装置２では、電磁弁３２、フロート３３ａを備えるシスターン３３、通信部４０、および、その他の本体機構４１を備える第１ユニットと、第１チューブポンプ３４、電極３５ａを備える電解槽３５、第２チューブポンプ３７、記憶部３８、操作表示部３９、および、制御部４２を備える第２ユニットとが接続される構成であってもよい。

【0245】

例えば、第２ユニットが、第１ユニットと別途購入して第１ユニットに組み込まれるモジュールを構成していてもよい。この場合、第１ユニットが備える通信部４０は、外部装置と通信を行うだけでなく、第２ユニットの制御部４２との間で通信を行う。

【0246】

また、記憶部３８、操作表示部３９，制御部４２などにより飲料供給装置２の制御を行う代わりに、外部のサーバ装置や端末装置から遠隔制御で飲料供給装置２の制御を行うこととしてもよい。

【0247】

また、飲料供給装置２は、電解水を生成するために用いる水を、シスターン３３から第１チューブポンプ３４で吸引し、電解槽３５に移送することとした。このような構成の代わりに、フィルタ３１から電磁弁を介して電解槽３５に水道水を移送し、水道水を電解水の生成に用いる構成としてもよい。

【0248】

また、電解槽３５により生成される電解水の塩素濃度を一定に保つため、フィルタ３１から電解槽３５の間の配管に流量調整弁などの流量調整装置を設けることが望ましい。

【0249】

この構成では、電解槽３５が、フィルタ３１を介して水道に接続されることになるが、図１１に示すように、電解槽３５からリザーバタンク３６に延びる配管の先端を、リザーバタンク３６内に貯留された電解水の水面よりも常に高い位置になるよう配置（吐水口空間に配置）することにより、塩素濃度が高い電解水がリザーバタンク３６から水道に逆流することを防止できる。

【0250】

以上説明したように、飲料供給装置２は、飲料を製造するための水を貯留するシスターン３３と、シスターン３３と別に設けられ、電解水を生成する電解槽３５と、電解槽３５により生成された電解水を貯留するリザーバタンク３６と、を備える。

【0251】

このように電解槽３５により生成された電解水をリザーバタンク３６が貯留することにより、飲料用液をシスターン３３から供給できるようになるまでの待機時間を抑制することができる。

【0252】

また、リザーバタンク３６は、電解槽３５により生成された電解水、または電解槽３５により生成された電解水が希釈された電解水を貯留する。

【0253】

このように電解水の希釈が必要な場合にリザーバタンク３６が電解水または希釈された電解水を貯留することにより、洗浄用液または殺菌用液など、用途にあった電解水を利用できる状態でリザーバタンク３６に貯留することができる。

【0254】

また、電解水を希釈する希釈水は、電解槽３５を介してリザーバタンク３６に供給される。

【0255】

このように電解槽３５を介して希釈水をリザーバタンク３６に供給することにより、希釈水をリザーバタンク３６に供給するための新たな配管を設ける必要がない。

【0256】

また、電解水を希釈する希釈水は、シスターン３３を介してリザーバタンク３６に供給される。

【0257】

このようにシスターン３３を介して希釈水をリザーバタンク３６に供給することにより、希釈水をリザーバタンク３６に供給するための新たな供給源を設ける必要がない。

【0258】

また、シスターン３３には、リザーバタンク３６により貯留されている電解水、または電解槽３５により生成された電解水が希釈された電解水が供給される。

【0259】

このようにシスターン３３にリザーバタンク３６により貯留されている電解水、または希釈された電解水が供給されることにより、リザーバタンク３６に貯留されている高い塩素濃度の電解水を希釈して飲料用液として用いることができ、シスターン１３において電解処理を行わずに済む。

【0260】

また、飲料供給装置２は、その他の本体機構４１に含まれる飲料製造ユニットと、リザーバタンク３６と飲料製造ユニットとを接続する第１経路と、をさらに備え、飲料製造ユニットには、第１経路を介して、リザーバタンク３６内に貯留されている電解水、または、電解槽３５により生成された電解水が希釈された電解水が供給される。

【0261】

このような飲料製造ユニットと第１経路を飲料供給装置２が備えることにより、リザーバタンク３６に貯留されている洗浄液または殺菌用液で、飲料製造ユニット２および第１経路を洗浄することができる。

【0262】

また、飲料供給装置２は、リザーバタンク３６とシスターン３３とを接続する第２経路をさらに備え、シスターン３３には、第２経路を介して、リザーバタンク３６内に貯留されている電解水、または電解槽３５により生成された電解水が希釈された電解水が供給される。

【0263】

例えば、電解槽３５とシスターン３３とを直接接続した場合において、電解水を多量に生成しようとすると、電解槽３５において電気分解を行っている間はシスターン１３から飲料製造ユニットに飲料用液を供給することができないため、待機時間が発生してしまう。これに対し、リザーバタンク３６に予め電解水または希釈された電解水を貯留しておき、第２経路を介してリザーバタンク３６からシスターン３３に電解水を供給する構成とすることで、待機時間の発生を抑制できる。

【0264】

また、シスターン３３は、シスターン３３の外部と連通している開口を有し、電解槽３５は、シスターン３３の下流に設けられている。

【0265】

このような構成とすることにより、電解槽３５とシスターン１３とを接続する経路において、電解槽３５の上流であるシスターン１３内が大気圧となり、電解槽３５で生成された電解水が水道に逆流することを抑制できる。

【0266】

また、電解槽３５は、電解槽３５の内部を流動する水道水または電解水を電気分解することにより電解水を生成する。

【0267】

このように電解槽３５の内部を流動する水道水または電解水を電気分解して電解水を生成することにより、電解槽３５の内部を流動する水道水または電解水の流量で電解水の塩素濃度を容易に調整することができる。

【0268】

以上、本開示の具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載された技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。

【0269】

（変形例１）
図３のステップＳ１０１では、制御部２３が、リザーバタンク１７内の電解水の塩素濃度を変更するか否かを判定することとしたが、生成する電解水の量などの条件に応じて、ステップＳ１０２のリザーバタンク１７からの排出や、ステップＳ１０８のリザーバタンクへの希釈水の移送をそれぞれ行うべきかどうかを制御部２３が判定してもよい。

【0270】

例えば、制御部２３は、上記判定の結果に基づいて、リザーバタンク１７からの排出をまず行い、ステップＳ１０６のリザーバタンク１７への電解水の移送を複数回行い、必要量の電解水の移送を終えた後、ステップＳ１０８のリザーバタンク１７への希釈水の移送を行うこととすればよい。

【0271】

（変形例２）
また、図３のステップＳ１０１からステップＳ１０３では、リザーバタンク１７に貯留されている電解水の塩素濃度を変更する場合、リザーバタンク１７に貯留されている電解水をリザーバタンク１７から排出することとしたが、当該電解水を排出しなくてもよい。

【0272】

例えば、生成する電解水の塩素濃度がリザーバタンク１７に貯留されている電解水の塩素濃度よりも高い場合は、制御部２３は、ステップＳ１０５において、リザーバタンク１７に貯留されている電解水の塩素濃度よりも高い塩素濃度の電解水を生成し、その電解水をリザーバタンク１７に移送すればよい。

【0273】

生成する電解水の塩素濃度がリザーバタンク１７に貯留されている電解水の塩素濃度よりも低い場合は、制御部２３は、ステップＳ１０８においてリザーバタンク１７への希釈水の移送を行えばよい。

【0274】

（変形例３）
また、図３のステップＳ１０４からステップＳ１０８において、リザーバタンク１７に複数回電解水を移送し、最後に希釈水を移送する処理を行う場合、制御部２３は、ステップＳ１０７におけるリザーバタンク１７に希釈水を移送することが必要か否かの判定処理を行わなくてもよい。

【0275】

（変形例４）
また、電気分解により電解水を生成する処理は、図１、図２に示した電解槽１５、および、図１１、図１２に示した電解槽３５で行われることとしたが、飲料用液を生成する処理は、シスターン１３、３３で行われてもよい。飲料用液は塩素濃度が低いため、その電気分解が短時間で完了するためである。この場合、シスターン１３、３３に電極が設けられる。

【0276】

（変形例５）
また、図１、図２に示した飲料供給装置１、および、図１１、図１２に示した飲料供給装置２では、シスターン１３、３３と電解槽１５、３５とが分離した２つの容器で構成された場合について説明したが、シスターン１３、３３と電解槽１５、３５とが１つの容器内に設けられてもよい。

【0277】

例えば、１つの容器内の空間を２つの空間に仕切り、一方の空間を含む部分をシスターン１３、３３、他方の空間を含む部分を電解槽１５、３５として、シスターン１３、３３と別に設けられる電解槽１５、３５を構成してもよい。

【産業上の利用可能性】

【0278】

本開示は、例えば、コーヒーディスペンサー、ミルクフォーマー、ウォーターサーバ、アイスディスペンサー（製氷機）のような飲料を供給する飲料供給装置に好適である。

【符号の説明】

【0279】

１，２ 飲料供給装置
１０，３０ 給水接続部
１１，３１ フィルタ
１２ 第１電磁弁
１３，３３ シスターン
１３ａ，１５ａ，３３ａ フロート
１４ 第２電磁弁
１５，３５ 電解槽
１５ｂ，３５ａ 電極
１６ 第３電磁弁
１７，３６ リザーバタンク
１８ チューブポンプ
１９，３８ 記憶部
２０，３９ 操作表示部
２１，４０ 通信部
２２，４１ その他の本体機構
２３，４２ 制御部
３２ 電磁弁
３４ 第１チューブポンプ
３７ 第２チューブポンプ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】