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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024154315
(43)【公開日】2024-10-30
(54)【発明の名称】パネル、パネルの製造方法およびパネル基材
(51)【国際特許分類】
E04F 13/08 20060101AFI20241023BHJP
【ＦＩ】
E04F13/08 A
E04F13/08 101K
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023068086
(22)【出願日】2023-04-18
(71)【出願人】
【識別番号】000148151
【氏名又は名称】株式会社川島織物セルコン
(71)【出願人】
【識別番号】595046425
【氏名又は名称】スバル産業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000475
【氏名又は名称】弁理士法人みのり特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】平井 義久
(72)【発明者】
【氏名】茂永 健太
(72)【発明者】
【氏名】宝田 隆
【テーマコード（参考）】
2E110
【Ｆターム（参考）】
2E110AA02
2E110AA33
2E110AA57
2E110AB03
2E110AB04
2E110AB05
2E110AB23
2E110CB03
2E110DA12
2E110GA16W
2E110GA24Z
2E110GA28Y
2E110GA32W
2E110GA42W
2E110GA42Z
2E110GB01Y
2E110GB42Y
2E110GB54Z
2E110GB62Y
(57)【要約】
【課題】表皮材をパネル基材に密着させた美観の良いパネルを提供する。
【解決手段】略円形のパネル基材１０と、そのパネル基材１０の表面１０ａの全体およびパネル基材１０の側部１０ｂの全体を覆う表皮材２０とを備えた略円形のパネル１。パネル基材１０の側部１０ｂは、パネル基材１０の裏面１０ｃに対して裏面方向に突出している。表皮材２０の側部対応領域２７が側部１０ｂの外面１０ｂ１に密着された状態で、固定代領域２８が側部１０ｂの裏面側の縁に沿って裏面方向に折り返されて側部１０ｂの内面１０ｂ２に接着されている。
【選択図】図１
【解決手段】略円形のパネル基材１０と、そのパネル基材１０の表面１０ａの全体およびパネル基材１０の側部１０ｂの全体を覆う表皮材２０とを備えた略円形のパネル１。パネル基材１０の側部１０ｂは、パネル基材１０の裏面１０ｃに対して裏面方向に突出している。表皮材２０の側部対応領域２７が側部１０ｂの外面１０ｂ１に密着された状態で、固定代領域２８が側部１０ｂの裏面側の縁に沿って裏面方向に折り返されて側部１０ｂの内面１０ｂ２に接着されている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
パネル基材と、
前記パネル基材の表面および側部を覆う表皮材とを備えたパネルであって、
前記パネル基材の側部が前記パネル基材の裏面に対して裏面方向に突出しており、
前記表皮材は、前記側部の外面に密着させた状態で前記側部の裏面側の縁に沿って折り返されて前記パネル基材に接着されている、パネル。
前記パネル基材の表面および側部を覆う表皮材とを備えたパネルであって、
前記パネル基材の側部が前記パネル基材の裏面に対して裏面方向に突出しており、
前記表皮材は、前記側部の外面に密着させた状態で前記側部の裏面側の縁に沿って折り返されて前記パネル基材に接着されている、パネル。
【請求項2】
前記パネル基材の側部が、外側または内側に突出する湾曲面を有する、
請求項１記載のパネル。
請求項１記載のパネル。
【請求項3】
前記パネルの側部が２つの面が所定の角度で交わる表裏方向に延びる角部を有し、
前記角部に表裏方向に延びる切欠溝が設けられており、
前記表皮材の余剰部が前記切欠溝に挿入されている、
請求項１記載のパネル。
前記角部に表裏方向に延びる切欠溝が設けられており、
前記表皮材の余剰部が前記切欠溝に挿入されている、
請求項１記載のパネル。
【請求項4】
前記パネル基材は、枠体と、その枠体内に配置される充填材とを備えており、
前記枠体の高さが前記充填材の高さより大きい、
請求項１から３のいずれかに記載のパネル。
前記枠体の高さが前記充填材の高さより大きい、
請求項１から３のいずれかに記載のパネル。
【請求項5】
請求項１から３のいずれかに記載のパネルの製造方法であって、
前記表皮材の表面対応領域を前記パネル基材の表面に合わせる工程と、
前記表皮材の表面対応領域の境界を折り曲げて、前記表皮材の側部対応領域を前記パネル基材の側部の外面に密着させる工程と、
前記表皮材の側部対応領域の境界を前記側部に沿って折り曲げて、前記表皮材の固定代領域を前記パネル基材に接着する工程とを有する、
パネルの製造方法。
前記表皮材の表面対応領域を前記パネル基材の表面に合わせる工程と、
前記表皮材の表面対応領域の境界を折り曲げて、前記表皮材の側部対応領域を前記パネル基材の側部の外面に密着させる工程と、
前記表皮材の側部対応領域の境界を前記側部に沿って折り曲げて、前記表皮材の固定代領域を前記パネル基材に接着する工程とを有する、
パネルの製造方法。
【請求項6】
表面および側面を覆う表皮材を取り付けるためのパネル基材であって、
前記パネル基材の側部が、前記パネル基材の裏面に対して裏面方向に突出しており、
前記パネル基材の側部が、外側または内側に突出する湾曲面を有している、
パネル基材。
前記パネル基材の側部が、前記パネル基材の裏面に対して裏面方向に突出しており、
前記パネル基材の側部が、外側または内側に突出する湾曲面を有している、
パネル基材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、建築物の壁等に取り付けるためのパネル、そのパネルの製造方法およびそのパネルに用いられるパネル基材に関する。
【背景技術】
【0002】
住宅や商業用施設等の建築物の内壁面に、防音、防火ならびに装飾を目的としてパネルを取り付けることが行われている。
このようなパネルとして、略多角形状のパネル本体と、そのパネル本体を包み込むように覆う表皮とを備えた内装パネルが開示されている（特許文献１）。この内装パネルのパネル本体の裏面側の角部には溝部が設けられており、その溝部に対応する表皮の縁にはつまみ縫いにより形成された縫い部が設けられている。またパネル本体の裏面側の縁部には、断面略Ｊ字状の係止部材が設けられている。そして、この表皮の縫い部をパネル本体の溝部に挿入し、表皮の縁部をパネル本体の係止部材に引っ掛ける。つまり、この内装パネルは、表皮の縁部をパネル本体の裏面側（溝部および係止部材）に固定することにより、しわの発生や張りの偏り等のないように表皮が見栄えよく張られている。
このようなパネルとして、略多角形状のパネル本体と、そのパネル本体を包み込むように覆う表皮とを備えた内装パネルが開示されている（特許文献１）。この内装パネルのパネル本体の裏面側の角部には溝部が設けられており、その溝部に対応する表皮の縁にはつまみ縫いにより形成された縫い部が設けられている。またパネル本体の裏面側の縁部には、断面略Ｊ字状の係止部材が設けられている。そして、この表皮の縫い部をパネル本体の溝部に挿入し、表皮の縁部をパネル本体の係止部材に引っ掛ける。つまり、この内装パネルは、表皮の縁部をパネル本体の裏面側（溝部および係止部材）に固定することにより、しわの発生や張りの偏り等のないように表皮が見栄えよく張られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１５－０３１１２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかし、引用文献１は、表皮の縁部をパネル本体の裏面側に設けられている溝部および係止部材に挿入するものであるため、表皮に張力を与えた状態で固定することは困難である。つまり、表皮を延ばしながら表皮の縁部を溝部または係止部材に配置させることはできるが、表皮の縁部に溝部または係止部材に挿入したときに延ばされた表皮が緩むことになる。特に、引用文献１の図９のように、表皮の縁部を係止部材に挿入する場合は、緩みが大きくなる。このように引用文献１の内装パネルは、しわの発生や張りの偏りが生じないようにするものではあるが、表皮を延ばした状態を維持するものではない。引用文献１のように表面から側面に向かって連続した湾曲形状を呈した内装パネルにおいて、このわずかな緩みは美観に大きな影響を与えないが、表面と側面とが角によって仕切られている場合、このわずかな緩みが美観に大きな影響を与える。
本発明は、上記課題を解決するためになされた発明であり、表皮材をパネル基材に密着させた美観の良いパネルを提供することを目的としている。
本発明は、上記課題を解決するためになされた発明であり、表皮材をパネル基材に密着させた美観の良いパネルを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明のパネルは、パネル基材と、前記パネル基材の表面および側部を覆う表皮材とを備えたパネルであって、前記パネル基材の側部が前記パネル基材の裏面に対して裏面方向に突出しており、前記表皮材は、前記側部の外面に密着させた状態で前記側部の裏面側の縁に沿って折り返されて前記パネル基材に接着されていることを特徴としている。ここで「密着」とは、表皮材の面とパネル基材の側部の面とがしわ無く接していることを言う。
【0006】
本発明のパネルであって、前記パネル基材の側部が、外側または内側に突出する湾曲面を有するものが好ましい。
パネル基材の側部が湾曲面を有する場合、シート状の表皮材をパネル基材の表面の縁で側面に折り曲げたとき、表皮材のパネル基材の側面に対応する領域（以下、側面対応領域という）の面積がパネル基材の側面の面積に対して異なることになる。詳しくは、外側に突出する湾曲面の場合、表皮材の側面対応領域の面積がパネル基材の側面の面積より大きくなり、内側に突出する湾曲面の場合、表皮材の側面対応領域の面積がパネル基材の側面の面積より小さくなる。そのため、外側に突出する湾曲面を有する場合は、パネル基材の側部に密着させるためには、側面対応領域を延ばしながら過剰な部分を前記側部の内面に引っ張る必要がある。一方、内側に突出する湾曲面を有する場合は、不足する部分を補うように側面対応領域を延ばしてパネル基材の側面に密着させる必要がある。このように湾曲面を有するパネル基材であっても表皮材をパネル基材の側部にしわ無く密着させることができる。
パネル基材の側部が湾曲面を有する場合、シート状の表皮材をパネル基材の表面の縁で側面に折り曲げたとき、表皮材のパネル基材の側面に対応する領域（以下、側面対応領域という）の面積がパネル基材の側面の面積に対して異なることになる。詳しくは、外側に突出する湾曲面の場合、表皮材の側面対応領域の面積がパネル基材の側面の面積より大きくなり、内側に突出する湾曲面の場合、表皮材の側面対応領域の面積がパネル基材の側面の面積より小さくなる。そのため、外側に突出する湾曲面を有する場合は、パネル基材の側部に密着させるためには、側面対応領域を延ばしながら過剰な部分を前記側部の内面に引っ張る必要がある。一方、内側に突出する湾曲面を有する場合は、不足する部分を補うように側面対応領域を延ばしてパネル基材の側面に密着させる必要がある。このように湾曲面を有するパネル基材であっても表皮材をパネル基材の側部にしわ無く密着させることができる。
【0007】
本発明のパネルであって、前記パネルの側部が、２つの面が所定の角度で交わる表裏方向に延びる角部を有し、前記角部に表裏方向に延びる切欠溝が設けられており、前記表皮材の余剰部が前記切欠溝に挿入されているものが好ましい。ここで「余剰部」とは、表皮材でパネル基材の表面を覆い、パネル基材の表面の縁部に沿って折ってパネル基材の側面部を覆うときに、パネル基材の側面に対して余る領域をいう。このような余剰部は、表皮材の延びでは十分に吸収することができない。この余剰部を切欠溝に挿入することにより、パネル基材の角部周辺において、表皮材をパネル基材に密着させて装着することができる。またここで「角部」とは、２つの面の境界線（角）だけでなくその周辺を含む。
【0008】
本発明のパネルであって、前記パネル基材は、枠体と、その枠体内に配置される板状の充填材とを備えており、前記枠体の高さが前記充填材の高さより大きいものが好ましい。つまり、枠体と充填材の表面を合わせることにより、枠体が充填材に対して裏面方向に突出することになる。
【0009】
本発明のパネルの製造方法は、前記表皮材の表面対応領域を前記パネル基材の表面に合わせる工程と、前記表皮材の表面対応領域の境界を折り曲げて、前記表皮材の側部対応領域を前記パネル基材の側部の外面に密着させる工程と、前記表皮材の側部対応領域の境界を前記側部の裏面側の縁に沿って折り曲げて、前記表皮材の固定代領域を前記パネル基材に接着する工程とを有することを特徴としている。
【0010】
本発明のパネル基材は、表面および側面を覆う表皮材を取り付けるためのパネル基材であって、前記パネル基材の側部が、前記パネル基材の裏面に対して裏面方向に突出しており、前記パネル基材の側部が、外側または内側に突出する湾曲面を有していることを特徴としている。
【発明の効果】
【0011】
本発明のパネルは、表皮材がパネル基材の側部の外面に密着させた状態でパネル基材の側部の裏面側の縁に沿って折り返されている。つまり、パネル基材の側部の裏面側の縁による表皮材の折り返し部分の係止によって、表皮材の密着状態を維持することができる。そして、この係止状態を維持するように、表皮材がパネル基材に接着されているため、パネルの側部において表皮材のしわ等がない、美観に優れたパネルを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図2】図２ａは図１のパネルの枠体を示す裏斜視図であり、図２ｂは図１のパネルの充填材を示す裏斜視図であり、図２ｃは図１のパネルの表皮材の展開図を示す表斜視図であり、図２ｄは図１のパネルの概略を示す一部拡大側面断面図である。
【図5】図５ａは本発明のパネルの第３実施形態を示す側面図であり、図５ｂは本発明のパネルの第４実施形態の分解図を示す裏斜視図であり、図５ｃおよび図５ｄはそれぞれ本発明のパネルの第５実施形態および第６実施形態を示す表視図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
次に、図面を用いて本発明の実施形態について説明する。なお、本発明は次の実施形態に限定されるものではない。
【0014】
「パネル１（第１の実施形態）」
図１ａ、図１ｂのパネル１は、略円形のパネル基材１０と、そのパネル基材１０の表面１０ａの全体およびパネル基材１０の側部１０ｂの全体を覆う表皮材２０とを備えた略円形のものである。パネル基材１０は、図１ｃに示すように、側部１０ｂがパネル基材１０の裏面１０ｃに対して裏面方向に突出している。そして、図１ｃおよび図２ｄに示すように、表皮材２０の側部対応領域２７が側部１０ｂの外面１０ｂ１に密着された状態で、固定代領域２８が側部１０ｂの裏面側の縁に沿って裏面方向に折り返されて側部１０ｂの内面１０ｂ２に接着されている。これはパネル１の裏面の縁部の突出部３０として現れる（図１ｂ、図２ｄ参照）。
このパネル１は、建築物の壁・天井・床に取り付けられるパネルであり、特に、防音・吸音用、防火用および／または装飾用として内壁に取り付けるためのパネルである。
図１ａ、図１ｂのパネル１は、略円形のパネル基材１０と、そのパネル基材１０の表面１０ａの全体およびパネル基材１０の側部１０ｂの全体を覆う表皮材２０とを備えた略円形のものである。パネル基材１０は、図１ｃに示すように、側部１０ｂがパネル基材１０の裏面１０ｃに対して裏面方向に突出している。そして、図１ｃおよび図２ｄに示すように、表皮材２０の側部対応領域２７が側部１０ｂの外面１０ｂ１に密着された状態で、固定代領域２８が側部１０ｂの裏面側の縁に沿って裏面方向に折り返されて側部１０ｂの内面１０ｂ２に接着されている。これはパネル１の裏面の縁部の突出部３０として現れる（図１ｂ、図２ｄ参照）。
このパネル１は、建築物の壁・天井・床に取り付けられるパネルであり、特に、防音・吸音用、防火用および／または装飾用として内壁に取り付けるためのパネルである。
【0015】
「パネル基材１０」
パネル基材１０は、図１ｃに示すように、略円形の枠体１１０と、その枠体１１０内に配置される板状の充填材１２０とを備えている。枠体１１０の高さが、充填材１２０の高さより大きくなっている。そのため、枠体１１０の表面と充填材１２０の表面とを面一とするにより、枠体１１０が充填材１２０に対して裏面方向に突出する。つまり、パネル基材１０の側部１０ｂは、裏面１０ｃに対して環状に突出することになる。そして、この裏面方向に突出している側部１０ｂは、環状に連続していることが好ましいが、一部に切り欠け等が設けられてもよい。またパネル基材１０の表面１０ａと側部１０ｂとは、所定の角度（ここでは９０度）で交わっており、その境界は角になっている。
枠体１１０は、図２ａに示すように、細長い枠片１１１を幅方向に立て、それを円形に曲げて、両端部１１１ａを連結したものである。この枠片１１１がパネル基材１０の側部（外側に突出した湾曲面）１０ｂを形成する。
枠片１１１の材質は特に限定されるものではないが、例えば、木製、樹脂製あるいは金属製などの硬質材が用いられ、特に自己消化性や難燃性を有するものが好ましく用いられる。
枠体１１０の高さ（パネルの高さ）は、例えば、４ｍｍ～１００ｍｍ、好ましくは６ｍｍ～５０ｍｍ、特に、６ｍｍ～３０ｍｍである。パネル１の表皮材２０の側面対応領域の過剰な部分（または不足する部分）は、その高さが大きくなるに従って増大する。そのため、枠体１１０の高さが１００ｍｍより大きい場合、表皮材の材質にもよるが、表皮材の過剰な部分（または不足する部分）が大きくなりすぎて表皮材を延ばすだけでは対応できなくなる。一方、枠体１１０の高さが４ｍｍより小さい場合、枠体の裏面側の端部で表皮材の折り返し部分を係止しにくくなる。特に、表皮材として織物を用いる場合の係止が困難になる。
パネル基材１０は、図１ｃに示すように、略円形の枠体１１０と、その枠体１１０内に配置される板状の充填材１２０とを備えている。枠体１１０の高さが、充填材１２０の高さより大きくなっている。そのため、枠体１１０の表面と充填材１２０の表面とを面一とするにより、枠体１１０が充填材１２０に対して裏面方向に突出する。つまり、パネル基材１０の側部１０ｂは、裏面１０ｃに対して環状に突出することになる。そして、この裏面方向に突出している側部１０ｂは、環状に連続していることが好ましいが、一部に切り欠け等が設けられてもよい。またパネル基材１０の表面１０ａと側部１０ｂとは、所定の角度（ここでは９０度）で交わっており、その境界は角になっている。
枠体１１０は、図２ａに示すように、細長い枠片１１１を幅方向に立て、それを円形に曲げて、両端部１１１ａを連結したものである。この枠片１１１がパネル基材１０の側部（外側に突出した湾曲面）１０ｂを形成する。
枠片１１１の材質は特に限定されるものではないが、例えば、木製、樹脂製あるいは金属製などの硬質材が用いられ、特に自己消化性や難燃性を有するものが好ましく用いられる。
枠体１１０の高さ（パネルの高さ）は、例えば、４ｍｍ～１００ｍｍ、好ましくは６ｍｍ～５０ｍｍ、特に、６ｍｍ～３０ｍｍである。パネル１の表皮材２０の側面対応領域の過剰な部分（または不足する部分）は、その高さが大きくなるに従って増大する。そのため、枠体１１０の高さが１００ｍｍより大きい場合、表皮材の材質にもよるが、表皮材の過剰な部分（または不足する部分）が大きくなりすぎて表皮材を延ばすだけでは対応できなくなる。一方、枠体１１０の高さが４ｍｍより小さい場合、枠体の裏面側の端部で表皮材の折り返し部分を係止しにくくなる。特に、表皮材として織物を用いる場合の係止が困難になる。
【0016】
充填材１２０は、図２ｂに示すように、枠体１１０内に固定される円板である。
このような充填材１２０の材質は、特に限定されるものではない。しかし、吸音材としては、ウレタン等の発泡性材料、あるいは、繊維を圧縮した繊維集合体材料等が好ましく挙げられる。特に、繊維集合体としては、ガラス繊維を雲状に圧縮したモルトンや、天然繊維や化学繊維等を圧縮したフェルト等が好ましく挙げられる。
このような充填材１２０の材質は、特に限定されるものではない。しかし、吸音材としては、ウレタン等の発泡性材料、あるいは、繊維を圧縮した繊維集合体材料等が好ましく挙げられる。特に、繊維集合体としては、ガラス繊維を雲状に圧縮したモルトンや、天然繊維や化学繊維等を圧縮したフェルト等が好ましく挙げられる。
【0017】
なお、パネル基材１０において、枠体１１０の高さから充填材１２０の高さを差し引いた裏面方向に突出した部分の深さＨ（図２ａ参照）は、特に限定されるものではないが、例えば、０．５ｍｍ以上、好ましくは２ｍｍ以上、特に好ましくは３ｍｍ以上であり、１０ｍｍ以下、好ましくは５ｍｍ以下、特に好ましくは３ｍｍ以下である。０．５ｍｍより浅いと、延ばした表皮材２０を係止しにくくなる。一方、１０ｍｍより深いと、延ばした表皮材２０を係止する治具等として特殊なものが必要となる。
枠体１１０（枠片１１１）の厚みＤ（図２ａ参照）は、特に限定されるものではないが、例えば、０．２ｍｍ以上、好ましくは０．５ｍｍ以上、特に好ましくは１ｍｍ以上であり、５ｍｍ以下、好ましくは３ｍｍ以下、特に好ましくは２ｍｍ以下である。０．２ｍｍより厚みが小さいと、表皮材を破けたり、表皮材の張力によって枠体１１０が割れるおそれがある。一方、５ｍｍより厚みが大きいと、延ばした表皮材２０を係止しにくくなる。
枠体１１０（枠片１１１）の厚みＤ（図２ａ参照）は、特に限定されるものではないが、例えば、０．２ｍｍ以上、好ましくは０．５ｍｍ以上、特に好ましくは１ｍｍ以上であり、５ｍｍ以下、好ましくは３ｍｍ以下、特に好ましくは２ｍｍ以下である。０．２ｍｍより厚みが小さいと、表皮材を破けたり、表皮材の張力によって枠体１１０が割れるおそれがある。一方、５ｍｍより厚みが大きいと、延ばした表皮材２０を係止しにくくなる。
【0018】
「表皮材２０」
表皮材２０は、図２ｃに示すように、パネル基材１０の表面を実質的に覆う表面対応領域２６と、パネル基材１０の側面を実質的に覆う側部対応領域２７と、パネル基材１０の裏面に固定される固定代領域２８とを有する。
側部対応領域２７は、半径方向外側に向かって徐々に面積が大きくなる。そのため、パネル基材１０の側部１０ｂより大きく、過剰な部分を有する。
固定代領域２８は、側部対応領域２７の外側にあり、実質的にパネル基材１０の側部１０ｃの裏面側の端部を支点として折り返した部分となる。固定代領域２８は、パネル基材１０の側部１０ｂの内面１０ｂ２およびパネル基材１０の裏面１０ｃに接着されている（図２ｄ参照）。固定代領域２８も、半径方向外側に向かって徐々に面積が大きくなる。そのため、固定代領域２８と内面１０ｂ２との接着は、密着していなくてもよく、少なくとも内面１０ｂ２の一部に接着されていればよい。
なお、表皮材２０は延ばしながらパネル基材１０に装着されるため、各領域の厳密な境界は各々の製品によって異なる。例えば、側部対応領域２７と固定代領域の境界線は、厳密には円形とならない。また固定代領域２８の形状は、特に限定するものではなく、外側端部に半径方向に延びる切込みを入れてもよい。切込みを入れることにより、パネル基材１０の裏面１０ｃに接着させやすくなる。
表皮材２０としては、特に限定されるものではないが、織物やフィルムなどが挙げられる。しかし、延性の小さいものが好ましく、例えば、延性の小さい織物が特に好ましく挙げられる。なお、表皮材２０には、模様等の装飾が施されていてもよい。
表皮材２０は、図２ｃに示すように、パネル基材１０の表面を実質的に覆う表面対応領域２６と、パネル基材１０の側面を実質的に覆う側部対応領域２７と、パネル基材１０の裏面に固定される固定代領域２８とを有する。
側部対応領域２７は、半径方向外側に向かって徐々に面積が大きくなる。そのため、パネル基材１０の側部１０ｂより大きく、過剰な部分を有する。
固定代領域２８は、側部対応領域２７の外側にあり、実質的にパネル基材１０の側部１０ｃの裏面側の端部を支点として折り返した部分となる。固定代領域２８は、パネル基材１０の側部１０ｂの内面１０ｂ２およびパネル基材１０の裏面１０ｃに接着されている（図２ｄ参照）。固定代領域２８も、半径方向外側に向かって徐々に面積が大きくなる。そのため、固定代領域２８と内面１０ｂ２との接着は、密着していなくてもよく、少なくとも内面１０ｂ２の一部に接着されていればよい。
なお、表皮材２０は延ばしながらパネル基材１０に装着されるため、各領域の厳密な境界は各々の製品によって異なる。例えば、側部対応領域２７と固定代領域の境界線は、厳密には円形とならない。また固定代領域２８の形状は、特に限定するものではなく、外側端部に半径方向に延びる切込みを入れてもよい。切込みを入れることにより、パネル基材１０の裏面１０ｃに接着させやすくなる。
表皮材２０としては、特に限定されるものではないが、織物やフィルムなどが挙げられる。しかし、延性の小さいものが好ましく、例えば、延性の小さい織物が特に好ましく挙げられる。なお、表皮材２０には、模様等の装飾が施されていてもよい。
【0019】
「パネル１の製造方法」
次にパネル１の製造方法について説明する。
パネル１の製造方法は、パネル基材１０を準備する工程（工程１）と、表皮材２０の表面対応領域２６をパネル基材１０の表面１０ａに合わせる工程（工程２）と、表皮材２０の表面対応領域２６の境界を折り曲げて、表皮材２０の側部対応領域２７をパネル基材１０の側部１０ｂの外面１０ｂ１に密着させる工程（工程３）と、表皮材２０の側部対応領域２７の境界をパネル基材１０の側部１０ｂの裏面側の縁に沿って折り曲げて、表皮材２０の固定代領域２８をパネル基材１０の側部１０ｂの内面１０ｂ２に接着する工程（工程４）とを有する。
次にパネル１の製造方法について説明する。
パネル１の製造方法は、パネル基材１０を準備する工程（工程１）と、表皮材２０の表面対応領域２６をパネル基材１０の表面１０ａに合わせる工程（工程２）と、表皮材２０の表面対応領域２６の境界を折り曲げて、表皮材２０の側部対応領域２７をパネル基材１０の側部１０ｂの外面１０ｂ１に密着させる工程（工程３）と、表皮材２０の側部対応領域２７の境界をパネル基材１０の側部１０ｂの裏面側の縁に沿って折り曲げて、表皮材２０の固定代領域２８をパネル基材１０の側部１０ｂの内面１０ｂ２に接着する工程（工程４）とを有する。
【0020】
上記工程１は、パネル枠体１１０と充填材１２０とを準備して組み立てることによってパネル基材１０を準備する。
上記工程２は、図１ｃに示すように、表皮材２０の表面対応領域２６をパネル基材１０の表面１０ａに合わせる。
上記工程３は、表皮材２０の表面対応領域２６をパネル基材１０の表面１０ａに合わせて、パネル基材１０の形状に沿って表面対応領域の境界を裏面方向に折り曲げて、表皮材２０の側部対応領域２７とパネル基材１０の側部１０ｂの外面１０ｂ１とを合わせる。つまり、表面対応領域２６と側部対応領域２７との境界に折り目が設けられる。それと同時に、側部対応領域２７の外側（固定代領域等）を引っ張ることにより側部対応領域２７を延ばし、側部対応領域２７をパネル基材１０の側部１０ｂの外面１０ｂ１に隙間なく密着させる。
上記工程２は、図１ｃに示すように、表皮材２０の表面対応領域２６をパネル基材１０の表面１０ａに合わせる。
上記工程３は、表皮材２０の表面対応領域２６をパネル基材１０の表面１０ａに合わせて、パネル基材１０の形状に沿って表面対応領域の境界を裏面方向に折り曲げて、表皮材２０の側部対応領域２７とパネル基材１０の側部１０ｂの外面１０ｂ１とを合わせる。つまり、表面対応領域２６と側部対応領域２７との境界に折り目が設けられる。それと同時に、側部対応領域２７の外側（固定代領域等）を引っ張ることにより側部対応領域２７を延ばし、側部対応領域２７をパネル基材１０の側部１０ｂの外面１０ｂ１に隙間なく密着させる。
【0021】
上記工程４は、表皮材２０の端部を引っ張りながら、パネル基材の１０の側部１０ｂの裏面側の縁に沿って側部対応領域の境界を内側かつ表面方向に折り返し、表皮材２０の固定代領域２８とパネル基材１０の側部１０ｂの内面１０ｂ２とを合わせると同時に、固定代領域２８と内面１０ｂ２とを接着する。つまり、表皮材２０の側部対応領域２７と固定代領域２８の境界（折り返し部分）を、パネル基材１０の側部１０ｂの裏面側の縁に係止させて、固定代領域２８をパネル基材１０に接着させる。
この固定代領域２８とパネル基材１０との接着は、特に限定するものではないが、両面テープやホットメルトや接着剤等による接着が挙げられる。接着剤等で接着する場合、表皮材の側部対応領域２７と側部１０ｂの外面１０ｂ１との密着状態を確実に維持するべく、表皮材２０の上から側部１０ｂ（外面１０ｂ１および／または内面１０ｂ２）に向かって治具等で押圧したり、洗濯ばさみやクリップ等で側部１０ｂを表皮材２０の上から挟んだり、パネル基材１０を裏にして表皮材２０の上から錘を置いたりするのが好ましい。また固定代領域２８と内面１０ｂ２との接着と共に、外側の固定代領域２８をパネル基材１０の裏面１０ｃと固定することにより一層強固に表皮材２０をパネル基材１０に固定することができる。
工程４の一例として、固定代領域２８と内面１０ｂとを両面テープで接着し、その後、その外側の固定代領域２８とパネル基材１０の裏面１０ｃ（および／または内面１０ｂ）との間にホットメルトや接着剤等を塗布し、固定する方法が挙げられる。この場合、接着剤等が固定するまでの間、両面テープで表皮材の側部対応領域２７と側部１０ｂの外面１０ｂ１との密着状態を維持できる。そして、接着剤等が固化することにより一層強固な固定を実現できる。なお、この場合、固定代領域２８と裏面１０ｃとの間のホットメルトや接着剤等が固化するまでの間、クリップや治具等で表皮材の固定代領域２８を内面１０ｂに押し付けるようにするのが好ましい。
この固定代領域２８とパネル基材１０との接着は、特に限定するものではないが、両面テープやホットメルトや接着剤等による接着が挙げられる。接着剤等で接着する場合、表皮材の側部対応領域２７と側部１０ｂの外面１０ｂ１との密着状態を確実に維持するべく、表皮材２０の上から側部１０ｂ（外面１０ｂ１および／または内面１０ｂ２）に向かって治具等で押圧したり、洗濯ばさみやクリップ等で側部１０ｂを表皮材２０の上から挟んだり、パネル基材１０を裏にして表皮材２０の上から錘を置いたりするのが好ましい。また固定代領域２８と内面１０ｂ２との接着と共に、外側の固定代領域２８をパネル基材１０の裏面１０ｃと固定することにより一層強固に表皮材２０をパネル基材１０に固定することができる。
工程４の一例として、固定代領域２８と内面１０ｂとを両面テープで接着し、その後、その外側の固定代領域２８とパネル基材１０の裏面１０ｃ（および／または内面１０ｂ）との間にホットメルトや接着剤等を塗布し、固定する方法が挙げられる。この場合、接着剤等が固定するまでの間、両面テープで表皮材の側部対応領域２７と側部１０ｂの外面１０ｂ１との密着状態を維持できる。そして、接着剤等が固化することにより一層強固な固定を実現できる。なお、この場合、固定代領域２８と裏面１０ｃとの間のホットメルトや接着剤等が固化するまでの間、クリップや治具等で表皮材の固定代領域２８を内面１０ｂに押し付けるようにするのが好ましい。
【0022】
「パネル１の効果」
パネル１は、表皮材２０がパネル基材１０の側部１０ｂの外面１０ｂ１に密着させた状態でパネル基材１０の側部１０ｂの裏面側の縁に沿って折り返されている。つまり、表皮材２０の端部を引っ張ることにより、パネル基材１０の側部１０ｂの裏面側の縁で表皮材２０の折り返し部分が係止され、表皮材２０の密着状態が維持される。この状態で接着剤を固化させることにより、パネルの側部において表皮材のしわ等がなく、美観に優れたパネル１が得られる。特に、表皮材２０をパネル基材１０の側部１０ｂの内面１０ｂ２に接着することにより、安定して表皮材２０をパネル基材１０に固定することができる。このようにパネル１は、パネル基材１０の側部１０ｂと表皮材２０の側部対応領域２７の面積が異なるが、外面にしわや膨出部等が生じさせることなく装着することができる。
パネル１は、表皮材２０がパネル基材１０の側部１０ｂの外面１０ｂ１に密着させた状態でパネル基材１０の側部１０ｂの裏面側の縁に沿って折り返されている。つまり、表皮材２０の端部を引っ張ることにより、パネル基材１０の側部１０ｂの裏面側の縁で表皮材２０の折り返し部分が係止され、表皮材２０の密着状態が維持される。この状態で接着剤を固化させることにより、パネルの側部において表皮材のしわ等がなく、美観に優れたパネル１が得られる。特に、表皮材２０をパネル基材１０の側部１０ｂの内面１０ｂ２に接着することにより、安定して表皮材２０をパネル基材１０に固定することができる。このようにパネル１は、パネル基材１０の側部１０ｂと表皮材２０の側部対応領域２７の面積が異なるが、外面にしわや膨出部等が生じさせることなく装着することができる。
【0023】
「パネル２（第２の実施形態）」
図３ａ、図３ｂのパネル２は、図１のパネル１と異なり、側部１０ｂが湾曲面を有さず、４つの平面から構成されている。具体的にパネル２は、略正方形状のパネル基材１０と、そのパネル基材１０の表面１０ａの全体およびパネル基材１０の側面１０ｂの全体を覆う表皮材２０とを備えた略正方形状のものである。パネル基材１０は、図３ｃに示すように、側部１０ｂがパネル基材の裏面１０ｃに対して裏面方向に突出している。そして、表皮材２０の側部対応領域２７が側部１０ｂの外面１０ｂ１に密着した状態で、表皮材２０の固定代領域２８が側部１０ｂの裏面側の縁に沿って裏面方向に折り返されて側部１０ｂの内面１０ｂ２に接着されている。これはパネル２の裏面の縁部の突出部３０として現れる。またパネル基材１０の側部１０ｂが角部１６を４つ有し、この角部１６に表裏方向に延びる切欠溝１７が設けられており、表皮材２０の余剰部２９がその切欠溝１７に挿入されている。
図３ａ、図３ｂのパネル２は、図１のパネル１と異なり、側部１０ｂが湾曲面を有さず、４つの平面から構成されている。具体的にパネル２は、略正方形状のパネル基材１０と、そのパネル基材１０の表面１０ａの全体およびパネル基材１０の側面１０ｂの全体を覆う表皮材２０とを備えた略正方形状のものである。パネル基材１０は、図３ｃに示すように、側部１０ｂがパネル基材の裏面１０ｃに対して裏面方向に突出している。そして、表皮材２０の側部対応領域２７が側部１０ｂの外面１０ｂ１に密着した状態で、表皮材２０の固定代領域２８が側部１０ｂの裏面側の縁に沿って裏面方向に折り返されて側部１０ｂの内面１０ｂ２に接着されている。これはパネル２の裏面の縁部の突出部３０として現れる。またパネル基材１０の側部１０ｂが角部１６を４つ有し、この角部１６に表裏方向に延びる切欠溝１７が設けられており、表皮材２０の余剰部２９がその切欠溝１７に挿入されている。
【0024】
「パネル基材１０」
パネル基材１０は、略正方形状の枠体１１０と、その枠体１１０内に配置される板状の充填材１２０とを備えている。枠体１１０の高さが、充填材２０の高さより大きくなっている。そのため、枠体１１０の表面と充填材１２０の表面とを面一とすることにより、枠体１１０が充填材１２０に対して裏面方向に突出する。つまり、このパネル基材１０も側部１０ｂが裏面１０ｃに対して環状に突出している。またパネル基材１０の表面１０ａと側部１０ｂとは、所定の角度（特に９０度）で交わっており、その境界は角になっている。
枠体１１０は、図４ａに示すように、４つの細長い枠片１１１を幅方向に立てて、正方形状に連結したものである。この枠片１１１がパネル基材１０の側面１０ｂを形成する。隣接する各枠片１１１は、直角で交わっており、外側に突出した表裏方向に延びる角部１６を形成している。この枠体１１０の４つ角部１６には、パネル基材１０の裏面に相当する枠片１１１の下端（図４ａの下）から上端側に向かって外溝１１５が形成されている。
この外溝１１５は、枠体１１０の内外を貫通するように形成されている。外溝１１５は、枠体１１０の裏面とは連続し、表面と非連続となっている。そして、角部１６には、外溝１１５の上底１１５ａが形成されている。
枠片１１１の材質は特に限定されるものではないが、例えば、木製、樹脂製あるいは金属製などの硬質材が用いられ、特に自己消化性や難燃性を有するものが好ましく用いられる。
枠体１１０の高さ（パネルの高さ）は、例えば、４ｍｍ～１００ｍｍ、好ましくは６ｍｍ～５０ｍｍ、特に、６ｍｍ～３０ｍｍであり、図１のパネル１と実質的に同じである。
パネル基材１０は、略正方形状の枠体１１０と、その枠体１１０内に配置される板状の充填材１２０とを備えている。枠体１１０の高さが、充填材２０の高さより大きくなっている。そのため、枠体１１０の表面と充填材１２０の表面とを面一とすることにより、枠体１１０が充填材１２０に対して裏面方向に突出する。つまり、このパネル基材１０も側部１０ｂが裏面１０ｃに対して環状に突出している。またパネル基材１０の表面１０ａと側部１０ｂとは、所定の角度（特に９０度）で交わっており、その境界は角になっている。
枠体１１０は、図４ａに示すように、４つの細長い枠片１１１を幅方向に立てて、正方形状に連結したものである。この枠片１１１がパネル基材１０の側面１０ｂを形成する。隣接する各枠片１１１は、直角で交わっており、外側に突出した表裏方向に延びる角部１６を形成している。この枠体１１０の４つ角部１６には、パネル基材１０の裏面に相当する枠片１１１の下端（図４ａの下）から上端側に向かって外溝１１５が形成されている。
この外溝１１５は、枠体１１０の内外を貫通するように形成されている。外溝１１５は、枠体１１０の裏面とは連続し、表面と非連続となっている。そして、角部１６には、外溝１１５の上底１１５ａが形成されている。
枠片１１１の材質は特に限定されるものではないが、例えば、木製、樹脂製あるいは金属製などの硬質材が用いられ、特に自己消化性や難燃性を有するものが好ましく用いられる。
枠体１１０の高さ（パネルの高さ）は、例えば、４ｍｍ～１００ｍｍ、好ましくは６ｍｍ～５０ｍｍ、特に、６ｍｍ～３０ｍｍであり、図１のパネル１と実質的に同じである。
【0025】
充填材１２０は、図４ｂに示すように、枠体１１０内に固定される正方形状の板である。
取り付けられる枠体１１０の外溝１１５と対応するように充填材１２０の角部には、裏面１２０ｃから表面側に向かって延びる内溝１２５が形成されている。また内溝１２５は、角部から充填材１２０の内側（中心側）にも延びている。つまり、この内溝１２５は、充填材１２０の側部外側方向に開口し、裏面と連続し、表面と非連続である。
充填材１２０の材質は、図１のパネル１と実質的に同じである。
取り付けられる枠体１１０の外溝１１５と対応するように充填材１２０の角部には、裏面１２０ｃから表面側に向かって延びる内溝１２５が形成されている。また内溝１２５は、角部から充填材１２０の内側（中心側）にも延びている。つまり、この内溝１２５は、充填材１２０の側部外側方向に開口し、裏面と連続し、表面と非連続である。
充填材１２０の材質は、図１のパネル１と実質的に同じである。
【0026】
このようにパネル基材１０の切欠溝１７は、枠体１１０の外溝１１５と、充填材１２０の内溝１２５とから構成されている。つまり、パネル基材１０の切欠溝１７は、パネル基材１０の側部（角部）において、パネル基材１０の裏面１０ｃと連続し、表面１０ａと非連続となっている。
なお、図４のパネル基材１０の切欠溝１７は枠体１１０の外溝１１５と充填材１２０の内溝１２５とから構成しているが、内溝１２５を設けず、外溝１１５のみから構成してもよい。またその場合、枠片１１１の厚みが十分である場合は、外溝１１５は枠片１１１を貫通していなくてもよい。また切欠溝１７は、パネル基材１０の角部１６の角を無くすように設けられているが、表皮材の余剰部２９を挿入できて、かつ、余剰部２９を挿入することにより角部１６の周辺に装着される表皮材２０の側部対応領域２７をパネル基材に密着させることができれば、多少ずれていてもよい。
切欠溝１７の深さは、少なくともパネル基材１０（枠体１１０）の厚みの５０％以上であり、好ましくは６０％以上、特に好ましくは７０％以上であり、枠体１１０の厚みの９５％以下、好ましくは９０％以下である。例えば、５ｍｍ以上、好ましくは６ｍｍ以上、特に好ましくは８ｍｍ以上であり、８０ｍｍ以下、好ましくは２５ｍｍ以下、特に好ましくは１０ｍｍ以下である。
切欠溝１７の幅は、特に限定されるものではないが、用いる表皮材の厚みの１．５倍以上、好ましくは２倍以上、３倍以下、好ましくは２．５倍以下である。
なお、図４のパネル基材１０の切欠溝１７は枠体１１０の外溝１１５と充填材１２０の内溝１２５とから構成しているが、内溝１２５を設けず、外溝１１５のみから構成してもよい。またその場合、枠片１１１の厚みが十分である場合は、外溝１１５は枠片１１１を貫通していなくてもよい。また切欠溝１７は、パネル基材１０の角部１６の角を無くすように設けられているが、表皮材の余剰部２９を挿入できて、かつ、余剰部２９を挿入することにより角部１６の周辺に装着される表皮材２０の側部対応領域２７をパネル基材に密着させることができれば、多少ずれていてもよい。
切欠溝１７の深さは、少なくともパネル基材１０（枠体１１０）の厚みの５０％以上であり、好ましくは６０％以上、特に好ましくは７０％以上であり、枠体１１０の厚みの９５％以下、好ましくは９０％以下である。例えば、５ｍｍ以上、好ましくは６ｍｍ以上、特に好ましくは８ｍｍ以上であり、８０ｍｍ以下、好ましくは２５ｍｍ以下、特に好ましくは１０ｍｍ以下である。
切欠溝１７の幅は、特に限定されるものではないが、用いる表皮材の厚みの１．５倍以上、好ましくは２倍以上、３倍以下、好ましくは２．５倍以下である。
【0027】
「表皮材２０」
表皮材２０は、図４ｃに示すように、パネル基材１０の表面１０ａを覆う表面対応領域２６と、パネル基材１０の側部１０ｂを覆う側部対応領域２７と、パネル基材１０の裏面側に固定される固定代領域２８と、余剰部２９とを有する。余剰部２９は、表皮材２０を表面対応領域２６の縁部に沿って折ったとき、隣接する側部対応領域２７の間に生じる領域である。固定代領域２８は、実質的にパネル基材１０の側部１０ｂの裏面側の縁を支点として折り返す部分になり、パネル基材１０の側部１０ｂの内面１０ｂ２およびパネル基材１０の裏面１０ｃに接着される。
表皮材２０としては、特に限定されるものではないが、織物やフィルムなどが挙げられる。しかし、延性の小さいものが好ましく、例えば、延性の小さい織物が特に好ましく挙げられる。なお、表皮材２０には、模様等の装飾が施されていてもよい。
表皮材２０は、図４ｃに示すように、パネル基材１０の表面１０ａを覆う表面対応領域２６と、パネル基材１０の側部１０ｂを覆う側部対応領域２７と、パネル基材１０の裏面側に固定される固定代領域２８と、余剰部２９とを有する。余剰部２９は、表皮材２０を表面対応領域２６の縁部に沿って折ったとき、隣接する側部対応領域２７の間に生じる領域である。固定代領域２８は、実質的にパネル基材１０の側部１０ｂの裏面側の縁を支点として折り返す部分になり、パネル基材１０の側部１０ｂの内面１０ｂ２およびパネル基材１０の裏面１０ｃに接着される。
表皮材２０としては、特に限定されるものではないが、織物やフィルムなどが挙げられる。しかし、延性の小さいものが好ましく、例えば、延性の小さい織物が特に好ましく挙げられる。なお、表皮材２０には、模様等の装飾が施されていてもよい。
【0028】
「パネル２の製造方法」
次にパネル２の製造方法について説明する。
パネル２の製造方法は、パネル基材１０を準備する工程（工程１）と、表皮材２０の表面対応領域２６をパネル基材１０の表面１０ａに合わせる工程（工程２）と、表皮材２０の表面対応領域２６の境界を折り曲げて、表皮材２０の側部対応領域２７をパネル基材１０の側部１０ｂの外面１０ｂ１に密着させる工程（工程３）と、表皮材２０の側部対応領域２７の境界をパネル基材１０の側部１０ｂの裏面側の縁に沿って折り曲げて、表皮材２０の固定代領域２８をパネル基材１０の側部１０ｂの内面１０ｂ２に接着する工程（工程４）とを有する。
次にパネル２の製造方法について説明する。
パネル２の製造方法は、パネル基材１０を準備する工程（工程１）と、表皮材２０の表面対応領域２６をパネル基材１０の表面１０ａに合わせる工程（工程２）と、表皮材２０の表面対応領域２６の境界を折り曲げて、表皮材２０の側部対応領域２７をパネル基材１０の側部１０ｂの外面１０ｂ１に密着させる工程（工程３）と、表皮材２０の側部対応領域２７の境界をパネル基材１０の側部１０ｂの裏面側の縁に沿って折り曲げて、表皮材２０の固定代領域２８をパネル基材１０の側部１０ｂの内面１０ｂ２に接着する工程（工程４）とを有する。
【0029】
上記工程１は、パネル枠体１１０と充填材１２０とを準備して組み立てることによってパネル基材１０を準備する。
上記工程２は、図１ｃに示すように、表皮材２０でパネル基材１０を覆うように準備し、表皮材２０の表面対応領域２６をパネル基材１０の表面１０ａに合わせる。
上記工程３は、表皮材２０の表面対応領域２６をパネル基材１０の表面１０ａに合わせて、パネル基材１０の形状に沿って表面対応領域の境界を裏面方向に折り曲げて、表皮材２０の側部対応領域２７とパネル基材１０の側部１０ｂの外面１０ｂ１とを合わせる。つまり、表面対応領域２６と側部対応領域２７との境界に折り目が設けられる。それと同時に、側部対応領域２７の外側（固定代領域等）を引っ張ることにより側部対応領域２７を延ばし、側部対応領域２７をパネル基材１０の側部１０ｂの外面１０ｂ１に隙間なく密着させる。さらに、表皮材２０の余剰部２９をパネル基材１０の切欠溝１７に挿入する。なお、切欠溝１７に挿入した余剰部２９は、裏面側から引っ張ってもよく、治具等で押し込むようにしてもよい。
上記工程４は、表皮材２０の端部を引っ張りながら、パネル基材の１０の側部１０ｂの裏面側の縁に沿って側部対応領域の境界を内側かつ表面方向に折り返し、表皮材２０の固定代領域２８とパネル基材１０の側部１０ｂの内面１０ｂ２とを合わせると同時に、固定代領域２８と内面１０ｂ２とを接着する。接着には、図１のパネル１と同様に両面テープ、接着剤またはホットメルト等が用いられる。このとき、表皮材２０の上から側部１０ｂに向かって治具等で押圧することにより、表皮材の側部対応領域２７と側部１０ｂの外面１０ｂ１との密着状態を確実に維持することができる。接着剤が完全に乾いて固化したのを確かめて、治具等による押圧を解除する。なお、余剰部２９は、切欠溝１７の裏面側において接着してもよく、切欠溝１５内においてエラストマー等を入れて固定してもよい。
上記工程２は、図１ｃに示すように、表皮材２０でパネル基材１０を覆うように準備し、表皮材２０の表面対応領域２６をパネル基材１０の表面１０ａに合わせる。
上記工程３は、表皮材２０の表面対応領域２６をパネル基材１０の表面１０ａに合わせて、パネル基材１０の形状に沿って表面対応領域の境界を裏面方向に折り曲げて、表皮材２０の側部対応領域２７とパネル基材１０の側部１０ｂの外面１０ｂ１とを合わせる。つまり、表面対応領域２６と側部対応領域２７との境界に折り目が設けられる。それと同時に、側部対応領域２７の外側（固定代領域等）を引っ張ることにより側部対応領域２７を延ばし、側部対応領域２７をパネル基材１０の側部１０ｂの外面１０ｂ１に隙間なく密着させる。さらに、表皮材２０の余剰部２９をパネル基材１０の切欠溝１７に挿入する。なお、切欠溝１７に挿入した余剰部２９は、裏面側から引っ張ってもよく、治具等で押し込むようにしてもよい。
上記工程４は、表皮材２０の端部を引っ張りながら、パネル基材の１０の側部１０ｂの裏面側の縁に沿って側部対応領域の境界を内側かつ表面方向に折り返し、表皮材２０の固定代領域２８とパネル基材１０の側部１０ｂの内面１０ｂ２とを合わせると同時に、固定代領域２８と内面１０ｂ２とを接着する。接着には、図１のパネル１と同様に両面テープ、接着剤またはホットメルト等が用いられる。このとき、表皮材２０の上から側部１０ｂに向かって治具等で押圧することにより、表皮材の側部対応領域２７と側部１０ｂの外面１０ｂ１との密着状態を確実に維持することができる。接着剤が完全に乾いて固化したのを確かめて、治具等による押圧を解除する。なお、余剰部２９は、切欠溝１７の裏面側において接着してもよく、切欠溝１５内においてエラストマー等を入れて固定してもよい。
【0030】
「パネル２の効果」
パネル２も、図１のパネル１と同様に、表皮材２０がパネル基材１０の側部１０ｂの外面１０ｂ１に密着させた状態でパネル基材１０の側部１０ｂの裏面側の縁に沿って折り返されているため、表皮材２０をパネル基材１０に密着させた状態でしわ無く固定することができる。特に、パネル２の場合、パネル基材１０の表面１０ａおよび側部１０ｂと、表皮材２０の表面対応領域２６および側部対応領域２７とは実質的に面積が同じとなるため、湾曲したもののように表皮材２０を延ばす必要がないが、若干延ばして表皮材に張力を与えることにより、より美しく表皮材２０を装着させることができる。
またパネル２は、表皮材２０の余剰部２９をパネル基材１０の切欠溝１７に挿入している、あるいは、差し込んでいるため、外力等が加えられても剥がれたりしにくい。特に、余剰部２９の切欠溝１７への挿入に伴い、パネル基材１１０の角部１１２の周辺を覆う表皮材２０に適切な張力を与えることができるため、角部周辺にしわや膨出部が形成されるのを防ぐことができる。
パネル２も、図１のパネル１と同様に、表皮材２０がパネル基材１０の側部１０ｂの外面１０ｂ１に密着させた状態でパネル基材１０の側部１０ｂの裏面側の縁に沿って折り返されているため、表皮材２０をパネル基材１０に密着させた状態でしわ無く固定することができる。特に、パネル２の場合、パネル基材１０の表面１０ａおよび側部１０ｂと、表皮材２０の表面対応領域２６および側部対応領域２７とは実質的に面積が同じとなるため、湾曲したもののように表皮材２０を延ばす必要がないが、若干延ばして表皮材に張力を与えることにより、より美しく表皮材２０を装着させることができる。
またパネル２は、表皮材２０の余剰部２９をパネル基材１０の切欠溝１７に挿入している、あるいは、差し込んでいるため、外力等が加えられても剥がれたりしにくい。特に、余剰部２９の切欠溝１７への挿入に伴い、パネル基材１１０の角部１１２の周辺を覆う表皮材２０に適切な張力を与えることができるため、角部周辺にしわや膨出部が形成されるのを防ぐことができる。
【0031】
「その他の形態」
図１のパネル１および図３のパネル２は、いずれもパネル基材１０の側面が表面に対して垂直に延びているが、図５ａのパネル３のように側面１０ｂが、表面１０ａに対して裏面１０ｃが縮小するように傾斜していてもよい。この場合、複数のパネルを並べる際、パネルの側面の厚みに関係なく隣接したパネルの縁（辺）を近づけることができるため、並べたパネルの美観をより向上させることができる。なお、図示しないが、側面１０ｂが、表面１０ａに対して裏面１０ｃが拡大するように傾斜させてもよい。
図１のパネル１および図３のパネル２は表面と裏面とが平行になっているが、表面が裏面に対して所定の角度を有するようにしてもよい（図示せず）。
図１のパネル１および図３のパネル３は枠体と充填材とからなるパネル基材を用いているが、枠体を設けずに充填材のみから構成してもよい。例えば、充填材の縁部を裏面側に突出させるように成形してもよく、または、充填材の縁部に突条を設けるようにしてもよい（図示せず）。
図３のパネル２では、余剰部２９を切欠溝１７に挿入しているが、図５ｂのパネル４のように表皮材２０から余剰部２９を予め切断し、パネル基材１０に切欠溝１７を設けなくしてもよい。
図３のパネル２は、パネル基材１０の切欠溝１７が裏面１０ｃと連続し、表面１０ａと連続していないが特に限定するものではない。例えば、切欠溝１７は、裏面１０ｃから表面１０ａまで延びていてもよく（表面１０ａおよび裏面１０ｃと連続）、裏面１０ｃおよび表面１０ａのいずれとも非連続としてもよく、表面１０ａと連続し、裏面１０ｃと非連続としてもよい（図示せず）。
図１のパネル１および図３のパネル２は、いずれもパネル基材１０の側面が表面に対して垂直に延びているが、図５ａのパネル３のように側面１０ｂが、表面１０ａに対して裏面１０ｃが縮小するように傾斜していてもよい。この場合、複数のパネルを並べる際、パネルの側面の厚みに関係なく隣接したパネルの縁（辺）を近づけることができるため、並べたパネルの美観をより向上させることができる。なお、図示しないが、側面１０ｂが、表面１０ａに対して裏面１０ｃが拡大するように傾斜させてもよい。
図１のパネル１および図３のパネル２は表面と裏面とが平行になっているが、表面が裏面に対して所定の角度を有するようにしてもよい（図示せず）。
図１のパネル１および図３のパネル３は枠体と充填材とからなるパネル基材を用いているが、枠体を設けずに充填材のみから構成してもよい。例えば、充填材の縁部を裏面側に突出させるように成形してもよく、または、充填材の縁部に突条を設けるようにしてもよい（図示せず）。
図３のパネル２では、余剰部２９を切欠溝１７に挿入しているが、図５ｂのパネル４のように表皮材２０から余剰部２９を予め切断し、パネル基材１０に切欠溝１７を設けなくしてもよい。
図３のパネル２は、パネル基材１０の切欠溝１７が裏面１０ｃと連続し、表面１０ａと連続していないが特に限定するものではない。例えば、切欠溝１７は、裏面１０ｃから表面１０ａまで延びていてもよく（表面１０ａおよび裏面１０ｃと連続）、裏面１０ｃおよび表面１０ａのいずれとも非連続としてもよく、表面１０ａと連続し、裏面１０ｃと非連続としてもよい（図示せず）。
【0032】
これまで図１のパネル１および図３のパネル２を紹介しているが、パネルの形状は特に限定されるものではない。例えば、正三角形や二等辺三角形等の三角形でもよく、長方形等の正方形以外の四角形でもよく、正五角形等の五角形等の多角形であってもよい。また図５ｃのパネル５や図５ｄのパネル６のように、湾曲面と平面との両方を備えた形状であってもよい。具体的に、パネル５は、外側に向かって湾曲する湾曲面１１と、２つの平面１２とを有する側部からなり、３つの角部１６を有する扇状のものである。パネル６は、内側に向かって湾曲する湾曲面１１と、２つの平面１２とを有する側部からなり、３つの角部１６を有する扇状のものである。パネル５およびパネル６の各角部１６には、切欠溝１７が設けられている。
【0033】
図１のパネル１および図３のパネル２は、いずれも表皮材２０の側部対応領域２７が側部１０ｂの外面１０ｂ１に密着した状態で、表皮材２０の固定代領域２８が側部１０ｂの裏面側の縁に沿って裏面方向に折り返されて側部１０ｂの内面１０ｂ２に接着されている。しかし、図６ａ、ｂのパネル７のように、表皮材２０の固定代領域２８は、側部１０ｂに沿って裏面方向に折り返され、側部１０ｂの内面１０ｂ２に接着させずにパネル基材１０の裏面１０ｃに接着されてもよい。この場合、パネル基材１０の裏面１０ｃと、表皮材２０の固定代領域２８との間に、パネル基材１０の裏面１０ｃの縁部にて空間Ｓが設けられることになる。そのため、パネルの裏面に、その空間Ｓを潰すように外力が加わると接着が剥離するおそれがある。このような表皮材２０の接着（固定）は、例えば、表皮材２０が分厚いなど表皮材２０を側部１０ｂに沿って折り曲げるのが困難な場合、好ましく用いられる。
【実施例0034】
【符号の説明】
【0035】
１、２、３、４、５、６ パネル
１０ パネル基材
１０ａ 表面
１０ｂ 側部
１０ｂ１ 外面
１０ｂ２ 内面
１０ｃ 裏面
１６ 角部
１７ 切欠溝
２０ 表皮材
２６ 表面対応領域
２７ 側部対応領域
２８ 固定代領域
２９ 余剰部
３０ 突出部
１１０ 枠体
１１１ 枠片
１１１ａ 両端部
１１５ 外溝
１１５ａ 上底
１２０ 充填材
１２５ 内溝
１０ パネル基材
１０ａ 表面
１０ｂ 側部
１０ｂ１ 外面
１０ｂ２ 内面
１０ｃ 裏面
１６ 角部
１７ 切欠溝
２０ 表皮材
２６ 表面対応領域
２７ 側部対応領域
２８ 固定代領域
２９ 余剰部
３０ 突出部
１１０ 枠体
１１１ 枠片
１１１ａ 両端部
１１５ 外溝
１１５ａ 上底
１２０ 充填材
１２５ 内溝
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
