特開 2024-154607 放射性廃棄物の処理容器および方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024154607

(43)【公開日】2024-10-31

(54)【発明の名称】放射性廃棄物の処理容器および方法

(51)【国際特許分類】

   G21F 5/06 20060101AFI20241024BHJP

   G21F 5/10 20060101ALI20241024BHJP

   G21F 9/00 20060101ALI20241024BHJP

【ＦＩ】

G21F5/06

G21F5/10 Q

G21F9/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023068522

(22)【出願日】2023-04-19

(71)【出願人】

【識別番号】000006208

【氏名又は名称】三菱重工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】栗須 ひとみ

(72)【発明者】

【氏名】打道 直孝

(72)【発明者】

【氏名】滝澤 毅幸

(72)【発明者】

【氏名】鵜飼 展行

(72)【発明者】

【氏名】塚本 泰介

(72)【発明者】

【氏名】前田 一人

(57)【要約】

【課題】放射性廃棄物の処理容器および方法において、放射性廃棄物における乾燥作業の効率化および充填効率の向上を図る。
【解決手段】上開口部を有して下部が閉塞される筒形状をなす容器本体と、上開口部と下開口部を有して多孔筒形状をなすと共に容器本体の内部に配置される筒状部材と、筒状部材の上開口部に着脱自在に設けられる蓋と、を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

上開口部を有して下部が閉塞される筒形状をなす容器本体と、
上開口部と下開口部を有して多孔筒形状をなすと共に前記容器本体の内部に配置される筒状部材と、
前記筒状部材の前記上開口部に着脱自在に設けられる蓋と、
を備える放射性廃棄物の処理容器。

【請求項2】

前記容器本体の上端と前記筒状部材の上端が鉛直方向において同位置に配置される、
請求項１に記載の放射性廃棄物の処理容器。

【請求項3】

前記容器本体は、上開口部を有して下部が閉塞される筒形状をなす外筒と、上開口部を有して下部が閉塞される筒形状をなすと共に前記外筒の内部に配置されることで前記外筒との間に流路を形成する内筒とを有し、前記筒状部材は、前記下開口部が前記流路の下部に連通される、
請求項１または請求項２に記載の放射性廃棄物の処理容器。

【請求項4】

前記筒状部材の前記上開口部に前記蓋が取付けられるとき、前記流路の上部が放射性廃棄物に同伴する水分を外部に排出する排出口として機能する、
請求項３に記載の放射性廃棄物の処理容器。

【請求項5】

前記筒状部材の前記上開口部から前記蓋が取外されるとき、前記流路の上部が乾燥用ガスを内部に供給する供給口として機能し、前記筒状部材の上部が乾燥用ガスを外部に排出する排出口として機能する、
請求項３に記載の放射性廃棄物の処理容器。

【請求項6】

中空形状をなす外容器と、
上開口部を有して側部が多孔形状をなすと共に前記外容器の内部に配置されることで前記外容器との間に空間部を形成する内容器と、
前記空間部に対して負圧を作用させて放射性廃棄物に同伴する水分を外部に排出する排出口と、
を備える放射性廃棄物の処理容器。

【請求項7】

中空形状をなす外容器と、
上開口部を有して側部が多孔形状をなすと共に前記外容器の内部に配置されることで前記外容器との間に空間部を形成する内容器と、
前記内容器を鉛直方向に沿う軸心を中心として回転可能な駆動装置と、
を備える放射性廃棄物の処理容器。

【請求項8】

下部が閉塞される容器本体の内部に多孔筒形状をなす筒状部材が配置され、前記筒状部材の上部に蓋が着脱自在に設けられる処理容器を用いた放射性廃棄物の処理方法であって、
前記筒状部材の上部に前記蓋を取付けるステップと、
前記容器本体の上開口部から内部に放射性廃棄物を供給するステップと、
前記筒状部材の下部に負圧を作用させることで放射性廃棄物に同伴する水分を前記筒状部材の下部から外部に排出するステップと、
放射性廃棄物の脱水処理が完了すると前記筒状部材の上部から前記蓋を取外すステップと、
前記筒状部材の下部から乾燥用ガスを供給することで放射性廃棄物を乾燥するステップと、
を有する放射性廃棄物の処理方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、放射性廃棄物の処理容器および方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

原子力発電プラントにて、原子炉圧力容器の内部に配置された炉心燃料が溶融すると、原子炉格納容器の内部の構造物も溶融して固化し、放射性廃棄物としてのデブリとなる。そのため、デブリなどの放射性廃棄物を原子炉格納容器から回収して処理する必要がある。放射性廃棄物を処理する技術として、例えば、特許文献１に記載されたものがある。特許文献１に記載された技術は、放射性廃棄物をキャニスタに収容し、キャニスタの外部に配置されたヒータによりキャニスタを加熱することで、内部の放射性廃棄物を乾燥するものである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第６５７８９５８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

放射性廃棄物をキャニスタに収容し、外部からキャニスタを加熱して内部の放射性廃棄物を乾燥する場合、ヒータの熱がキャニスタの内部の放射性廃棄物に伝わりにくく、乾燥作業に長時間を要してしまうという課題がある。特に、放射性廃棄物に多量の水分が同伴している場合、使用するキャニスタの本数が増加してしまうと共に、乾燥作業がさらに長くなってしまう。

【0005】

本開示は、上述した課題を解決するものであり、放射性廃棄物における乾燥作業の効率化および充填効率の向上を図る放射性廃棄物の処理容器および方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記の目的を達成するための本開示の放射性廃棄物の処理容器は、上開口部を有して下部が閉塞される筒形状をなす容器本体と、上開口部と下開口部を有して多孔筒形状をなすと共に前記容器本体の内部に配置される筒状部材と、前記筒状部材の前記上開口部に着脱自在に設けられる蓋と、を備える。

【0007】

また、本開示の放射性廃棄物の処理方法は、下部が閉塞される容器本体の内部に多孔筒形状をなす筒状部材が配置され、前記筒状部材の上部に蓋が着脱自在に設けられる処理容器を用いた放射性廃棄物の処理方法であって、前記筒状部材の上部に前記蓋を取付けるステップと、前記容器本体の上開口部から内部に放射性廃棄物を供給するステップと、前記筒状部材の下部に負圧を作用させることで放射性廃棄物に同伴する水分を前記筒状部材の下部から外部に排出するステップと、放射性廃棄物の脱水処理が完了すると前記筒状部材の上部から前記蓋を取外すステップと、前記筒状部材の下部から乾燥用ガスを供給することで放射性廃棄物を乾燥するステップと、を有する。

【発明の効果】

【0008】

本開示の放射性廃棄物の処理容器および方法によれば、放射性廃棄物における乾燥作業の効率化および充填効率の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、第１実施形態の放射性廃棄物の処理容器を表す概略図である。

【図2】図２は、第１実施形態の放射性廃棄物の処理方法を表すフローチャートである。

【図3】図３は、処理容器における脱水作業を表す概略図である。

【図4】図４は、処理容器における乾燥作業を表す概略図である。

【図5】図５は、第２実施形態の放射性廃棄物の処理容器を表す概略図である。

【図6】図６は、第３実施形態の放射性廃棄物の処理容器を表す概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下に図面を参照して、本開示の好適な実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本開示が限定されるものではなく、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせて構成するものも含むものである。また、実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。

【0011】

［第１実施形態］
＜放射性廃棄物の処理容器＞
図１は、第１実施形態の放射性廃棄物の処理容器を表す概略図である。

【0012】

原子力発電プラントにて、原子炉容器の内部の炉心などが溶融すると、溶融した燃料などの溶融物が発生し、固化した溶融物（デブリ）は、放射性廃棄物として回収の対象となる。本実施形態の放射性廃棄物の処理容器および方法は、例えば、原子力発電プラントで発生した放射性廃棄物を回収して収容し、乾燥処理するものである。但し、放射性廃棄物は、デブリに限定されるものではなく、使用済燃料や廃炉により発生する構造物などであってもよい。

【0013】

図１に示すように、放射性廃棄物の処理容器１０は、外筒１１と、内筒１２と、筒状部材１３と、蓋１４とを備える。処理容器本体は、外筒１１と内筒１２により構成される。

【0014】

外筒１１は、円筒形状をなし、上部が開放されて底部が閉塞される。外筒１１は、外筒本体２１と、底部２２と、上開口部２３とを有する。外筒本体２１は、円筒形状をなすが、角筒形状であってもよい。底部２２は、外筒本体２１の形状に応じた円板形状をなし、外筒本体２１の下部に一体に設けられる。上開口部２３は、外筒本体２１の上端部に設けられ、外筒本体２１の内部と外部を流通する。

【0015】

内筒１２は、円筒形状をなし、上部が開放されて底部が閉塞される。内筒１２は、内筒本体３１と、底部３２と、上開口部３３とを有する。内筒本体３１は、円筒形状をなすが、角筒形状であってもよい。底部３２は、内筒本体３１の形状に応じた円板形状をなし、内筒本体３１の下部に一体に設けられる。上開口部３３は、内筒本体３１の上端部に設けられ、内筒本体３１の内部と外部を流通する。なお、内筒１２は、板厚方向に貫通する多数の孔が形成されていてもよい。

【0016】

筒状部材１３は、上部および下部が開放された円筒形状をなし、板厚方向に貫通する多数の孔１３ａが形成される。具体的に、筒状部材１３は、メッシュの円筒形状をなす。筒状部材１３は、円筒形状に限らず、角筒形状であってもよい。筒状部材１３は、内筒１２の内部で、中心部に１つ配置される。但し、筒状部材１３は、位置や数が１つに限定されるものではなく、中心部ではない位置に複数設けてもよい。多数の孔１３ａは、内筒１２の内部に収容される放射性廃棄物の種類や大きさに応じて設定される。すなわち、多数の孔１３ａは、内筒１２の内部に収容される放射性廃棄物が通過できない大きさとすることが好ましい。

【0017】

また、内筒１２の内部に配置された筒状部材１３は、上端の高さ（位置）が内筒１２の上端の高さ（位置）と鉛直方向において同じである。筒状部材１３は、蓋１４の有無に拘わらず、高さが同じである。すなわち、内筒１２の内部に放射性廃棄物が充填されたとき、放射性廃棄物は、内筒１２の全ての内面と筒状部材１３の全ての内面に接触する。つまり、内筒１２の内部に放射性廃棄物が充填されたとき、筒状部材１３の全ての孔１３ａに対して放射性廃棄物が接触する。なお、内筒１２の高さと筒状部材１３の高さを同じにしたが、内筒１２の高さより筒状部材１３の高さを高くしてもよい。この場合、筒状部材１３における孔１３ａの形成範囲上限位置が内筒１２の上端の高さと同じになることが好ましい。内筒１２の高さより筒状部材１３の高さを低くしてもよい。

【0018】

外筒１１の内径は、内筒１２の外径より大きい。外筒１１の全長（軸方向長さ）は、内筒１２の全長（軸方向長さ）より長い。外筒１１は、内部に内筒１２が配置される。この場合、外筒１１と内筒１２は、両者の中心が一致するように配置される。そして、外筒１１と内筒１２は、上部同士が連結部材（図示略）により連結されることで、外筒１１の内部に内筒１２が吊り下げ支持される。連結部材は、外筒１１の上部と内筒１２の上部との間で、リング形状をなすことが好ましいが、周方向に間隔を空けて複数設けてもよい。

【0019】

処理容器１０は、外筒１１における外筒本体２１の内周面と、内筒１２における内筒本体３１の外周面との間に第１空間部４１が設けられる。第１空間部４１は、円筒形状をなす。また、処理容器１０は、外筒１１における底部２２の上面と、内筒１２における底部３２の下面との間に第２空間部４２が設けられる。第２空間部４２は、円板形状をなす。第１空間部４１と第２空間部４２は連通し、流路４３を構成する。そして、第１空間部４１は、外筒１１および内筒１２における上端部に設けられる第１連通部５１に連通し、第２空間部４２は、筒状部材１３の下端部（下開口部）に連通する。筒状部材１３は、上端部（上開口部）に第２連通部５２が設けられる。

【0020】

蓋１４は、円板形状をなす。蓋１４は、筒状部材１３の上端部に対して着脱自在に設けられる。筒状部材１３は、蓋１４が取付けられることで第２連通部５２が閉止され、蓋１４が取外されることで第２連通部５２が開放される。

【0021】

第１連通部５１は、外筒１１の上端部と内筒１２の上端部との間に設けられる。第２連通部５２は、筒状部材１３の上端部に設けられる。第１連通部５１は、流路４３を構成する第１空間部４１の上部に連通する。第２連通部５２は、筒状部材１３の上部に連通する。筒状部材１３の内部と、筒状部材１３の外部である内筒１２の内部とが多数の孔１３ａにより連通する。本実施形態にて、第１連通部５１は、１つまたは複数設けられる。

【0022】

筒状部材１３の上部に蓋１４が取付けられ、第２連通部５２が閉止されたとき、第１連通部５１は、内筒１２の内部に供給された放射性廃棄物に同伴する水分の排出口として機能する。また、筒状部材１３の上部から蓋１４が取外され、第２連通部５２が開放されたとき、第１連通部５１は、乾燥用ガスの供給口として機能し、第２連通部５２は、乾燥用ガスの排出口として機能する。

【0023】

＜放射性廃棄物の処理方法＞
図２は、第１実施形態の放射性廃棄物の処理方法を表すフローチャート、図３は、処理容器における脱水作業を表す概略図、図４は、処理容器における乾燥作業を表す概略図である。

【0024】

図２および図３に示すように、第１実施形態の放射性廃棄物の処理方法は、上述した処理容器１０を用いた放射性廃棄物の処理方法であって、放射性廃棄物を脱水してから乾燥するものである。また、第１実施形態の放射性廃棄物の処理方法は、図示しないマニピュレータを操作することで、作業者が遠隔操作により各種の処理を行うものである。

【0025】

ステップＳ１１にて、処理容器１０に脱水装置を構成する各種の配管を接続する。すなわち、排水配管６１は、フィルタ６２と送風機（真空ポンプなど）６３が設けられ、基端部が第１連通部５１に連結される。この場合、第１連通部５１にカプラを設け、排水配管６１の基端部にプラグを設け、カプラとプラグを連結することで排水配管６１を処理容器１０に連結することが好ましい。

【0026】

ステップＳ１２にて、処理容器１０に対して放射性廃棄物の充填を開始する。この場合、処理容器１０は、内筒１２の上開口部３３が開放された状態にある。一方、図示しないが処理容器１０の上方に放射性廃棄物が収容されたホッパが設けられている。そのため、ホッパを開放することで、放射性廃棄物を上開口部３３から内筒１２の内部に供給する。ここで、放射性廃棄物は、大量の水分が同伴されたスラリー・スラッジ状の流動物であり、ホッパは、放射性廃棄物が内筒１２から溢れない程度の量の放射性廃棄物を連続して供給する。但し、ホッパは、放射性廃棄物が内筒１２から溢れない程度の量の放射性廃棄物を断続的に供給してもよい。

【0027】

ステップＳ１３にて、脱水作業を開始する。すなわち、送風機６３を作動し、排水配管６１から第１連通部５１を通して流路４３に負圧を作用させる。流路４３の負圧は、筒状部材１３の内部に作用し、筒状部材１３の内部から多数の孔１３ａを通して内筒１２に充填された放射性廃棄物１００に作用する。放射性廃棄物１００は、固形物１０１と水分１０２から構成され、固形物１０１が内筒１２の下部に沈降していく。放射性廃棄物１００に負圧が作用すると、水分１０２だけが多数の孔１３ａを通って筒状部材１３の内部に吸入される。筒状部材１３の内部に吸入された水分１０２は、流路４３および排水配管６１を通って外部に排出される。このとき、水分１０２に含まれる有害物質は、フィルタ６２により吸着される。

【0028】

ステップＳ１４にて、脱水作業を開始してから予め設定された第１所定時間が経過した否かを判定する。ここで、脱水作業を開始してから第１所定時間が経過していないと判定（Ｎｏ）すると、脱水作業を継続する。一方、脱水作業を開始してから第１所定時間が経過したと判定（Ｙｅｓ）すると、ステップＳ１５にて、処理容器１０における放射性廃棄物の充填高さが予め設定された上限高さに到達したか否かを判定する。ここで、処理容器１０における放射性廃棄物の充填高さが上限高さに到達していないと判定（ＮＯ）すると、ステップＳ１２に戻って処理を繰り返す。一方、処理容器１０における放射性廃棄物の充填高さが上限高さに到達したと判定（Ｙｅｓ）すると、ステップＳ１６にて、放射性廃棄物の充填を終了する。第１所定時間は、脱水作業を開始してから、内筒１２の内部の放射性廃棄物１００から水分１０２がなくなり、ほぼ固形物１０１だけの状態になるまでの時間であり、事前に実験やシミュレーションなどにより把握しておく。なお、第１所定時間を採用せずに、例えば、作業者がカメラの映像やセンサに基づいて脱水作業の終了を判定してもよい。

【0029】

脱水作業が終了すると、ステップＳ１７にて、配管を切り替える。まず、処理容器１０から排水配管６１を取外す。次に、図４に示すように、ガス供給配管７１とガス排出配管７３を接続する。すなわち、ガス供給配管７１は、基端部側に加熱装置７２が設けられ、先端部が第１連通部５１に連結される。筒状部材１３は、上部から蓋１４（図３参照）が取外される。ガス排出配管７３は、フィルタ７４と送風機（真空ポンプなど）７５が設けられ、基端部が第２連通部５２に連結される。この場合、第２連通部５２にカプラを設け、ガス排出配管７３の基端部にプラグを設け、カプラとプラグを連結することでガス排出配管７３を処理容器１０に連結することが好ましい。なお、送風機７５をガス供給配管７１に設け、乾燥用ガスを処理容器１０の内部に押し込むように機能させてもよい。

【0030】

ステップＳ１８にて、放射性廃棄物の乾燥作業を開始する。内筒１２の内部にある放射性廃棄物１００は、水分１０２の少ない固形物１０１の状態である。この状態で、送風機７５を作動し、ガス排出配管７３から第２連通部５２を通して筒状部材１３の内部に作用させる。筒状部材１３の内部の負圧は、流路４３に作用し、第１連通部５１を介してガス供給配管７１に作用する。すると、加熱装置７２により加熱された乾燥用ガス（加熱空気）がガス供給配管７１、第１連通部５１、流路４３を通って筒状部材１３の内部に吸入されて供給される。

【0031】

加熱空気は、流路４３を下降することで、内筒１２の内部にある放射性廃棄物１００の固形物１０１を加熱する。また、加熱空気は、筒状部材１３の内部を上昇することで、内筒１２の内部にある放射性廃棄物１００の固形物１０１を加熱する。このとき、放射性廃棄物１００の固形物１０１は、付着または含有する水分が蒸発して乾燥する。すなわち、放射性廃棄物１００の固形物１０１から蒸発した水分は、蒸発ガスとなり、筒状部材１３の多数の孔１３ａを通って筒状部材１３の内部に吸入され、筒状部材１３の内部を上昇する。なお、乾燥用ガスは、加熱空気に限定されるものではなく、含有する水分量の少ない乾いた空気や不活性ガス（窒素など）であってもよい。

【0032】

そして、放射性廃棄物１００を加熱した空気と放射性廃棄物１００から蒸発した蒸発ガスは、第２連通部５２からガス排出配管７３に排出される。このとき、フィルタ７４は、空気やガスに含まれる有害物質を吸着除去する。

【0033】

ステップＳ１９にて、乾燥作業を開始してから予め設定された第２所定時間が経過した否かを判定する。ここで、乾燥作業を開始してから第２所定時間が経過していないと判定（Ｎｏ）すると、乾燥作業を継続する。一方、乾燥作業を開始してから第２所定時間が経過したと判定（Ｙｅｓ）すると、ステップＳ２０にて、乾燥作業を終了する。すなわち、送風機７５の作動を停止する。

【0034】

［第２実施形態］
図５は、第２実施形態の放射性廃棄物の処理容器を表す概略図である。

【0035】

図５に示すように、放射性廃棄物の処理容器８０は、外容器８１と、内容器８２と、排出口８３とを有する。

【0036】

外容器８１は、中空形状をなす。内容器８２は、多孔形状をなし、上開口部８２ａを有する。内容器８２は、少なくとも側部に多数の孔が形成される。内容器８２は、外容器８１の内部に配置されることで、外容器８１との間に空間部８４が形成される。空間部８４は、外容器８１の内壁面と内容器８２の外壁面との間と、外容器８１の底面と内容器８２の底面との間に設けられる。

【0037】

排出口８３は、外容器８１の底部に設けられる。排出口８３は、空間部８４に連通すると共に、排水配管８５が連結される。排水配管８５は、フィルタ８６と送風機（真空ポンプなど）８７が設けられる。

【0038】

放射性廃棄物は、上開口部８２ａから内容器８２に供給される。送風機８７を駆動すると、負圧が排水配管８５を通して排出口８３に作用し、排出口８３から空間部８４に作用する。すると、空間部８４の負圧が内容器８２の多数の孔から内部の放射性廃棄物に作用して減圧状態となり、放射性廃棄物は、同伴する水分が空間部８４に吸入される。このとき、内容器８２は、図示しない蓋により上開口部８２ａを閉止することが好ましい。そして、空間部８４に吸入された水分は、排出口８３から排水配管８５に流れ、フィルタ８６により有害物質が除去されてから排出される。

【0039】

［第３実施形態］
図６は、第３実施形態の放射性廃棄物の処理容器を表す概略図である。

【0040】

図６に示すように、放射性廃棄物の処理容器９０は、外容器９１と、内容器９２と、駆動装置９３とを有する。

【0041】

外容器９１は、中空形状をなす。内容器９２は、多孔形状をなし、上開口部９２ａと底部９２ｂを有する。内容器９２は、少なくとも側部に多数の孔が形成される。内容器９２は、外容器９１の内部に配置されることで、外容器９１との間に空間部９４が形成される。空間部９４は、外容器８１の内壁面と内容器９２の外壁面との間と、外容器９１の底面と内容器９２の底面との間に設けられる。

【0042】

駆動装置９３は、外容器９１の内部で、内容器９２の下部に配置される。駆動装置９３は、回転可能な駆動軸９５を有し、駆動軸９５の上端部が内容器９２の底部９２ｂに連結される。駆動装置９３は、内容器９２を鉛直方向に沿う軸心を中心として回転可能である。また、外容器９１は、空間部９４に排水配管９６が連結される。排水配管９６は、フィルタ９７が設けられる。

【0043】

放射性廃棄物は、上開口部９２ａから内容器９２に供給される。駆動装置９３を駆動すると、内容器９２が回転し、内部の放射性廃棄物に遠心力が作用する。すると、放射性廃棄物は、遠心力を受けて同伴する水分が内容器９２の多数の孔から空間部９４に移動する。このとき、内容器９２は、図示しない蓋により上開口部９２ａを閉止してもよい。そして、空間部８４に移動した水分は、排水配管９６に流れ、フィルタ９７により有害物質が除去されてから排出される。

【0044】

［本実施形態の作用効果］
第１の態様に係る放射性廃棄物の処理容器は、上開口部２３，３３を有して下部が閉塞される筒形状をなす容器本体（外筒１１、内筒１２）と、上開口部と下開口部を有して多孔筒形状をなすと共に容器本体の内部に配置される筒状部材１３と、筒状部材１３の上開口部に着脱自在に設けられる蓋１４とを備える。

【0045】

第１の態様に係る放射性廃棄物の処理容器によれば、内筒１２の内部に多孔筒形状をなす筒状部材１３を配置することで、内筒１２の内部に供給された放射性廃棄物１００と筒状部材１３とが多数の孔１３ａにより連通する。そのため、放射性廃棄物１００に同伴する水分１０２を筒状部材１３の内部を通して外部に排出することができ、放射性廃棄物１００を効率良く乾燥することができる。その結果、放射性廃棄物１００における乾燥作業の効率化および充填効率の向上を図ることができる。また、処理容器１０に対する放射性廃棄物の充填効率の向上を図ることで、使用する処理容器１０の個数を低減することができる。

【0046】

第２の態様に係る放射性廃棄物の処理容器は、第１の態様に係る放射性廃棄物の処理容器であって、さらに、内筒１２の上端と筒状部材１３の上端が鉛直方向において同位置に配置される。これにより、内筒１２の内部に放射性廃棄物１００が供給されたとき、筒状部材１３の多数の孔１３ａは、全てが放射性廃棄物１００に接触することとなり、放射性廃棄物１００に対して適切に負圧を作用させたり、適切に乾燥用空気を作用させたりすることができる。

【0047】

第３の態様に係る放射性廃棄物の処理容器は、第１の態様または第２の態様に係る放射性廃棄物の処理容器であって、さらに、容器本体は、上開口部２３を有して下部が閉塞される筒形状をなす外筒１１と、上開口部３３を有して下部が閉塞される筒形状をなすと共に外筒１１の内部に配置されることで外筒１１との間に流路４３を形成する内筒１２とを有し、筒状部材１３は、下開口部が流路４３の下部に連通される。これにより、筒状部材１３の内部に向けて適切に負圧を作用させたり、適切に乾燥用空気を作用させたりすることができる。

【0048】

第４の態様に係る放射性廃棄物の処理容器は、第３の態様に係る放射性廃棄物の処理容器であって、さらに、筒状部材１３の第２連通部５２に蓋１４が取付けられるとき、流路４３の上部が放射性廃棄物１００に同伴する水分１０２を外部に排出する排出口として機能する。これにより、流路４３から筒状部材１３の内部に負圧を作用させることで、流路４３の上部に設けられた第１連通部５１から適切に水分を排出することができる。

【0049】

第５の態様に係る放射性廃棄物の処理容器は、第３の態様または第４の態様に係る放射性廃棄物の処理容器であって、さらに、筒状部材１３の第２連通部５２から蓋１４が取外されるとき、流路４３の上部が乾燥用ガスを内部に供給する供給口として機能し、筒状部材１３の第２連通部５２が乾燥用ガスを外部に排出する排出口として機能する。これにより、流路４３から筒状部材１３の内部に乾燥用ガスを供給することで、内筒１２の内部に供給された放射性廃棄物１００を加熱して同伴する水分１０２を蒸発させ、蒸発ガスとして筒状部材１３の上部に設けられた第２連通部５２から適切に外部に排出することができる。

【0050】

第６の態様に係る放射性廃棄物の処理容器は、中空形状をなす外容器８１と、上開口部８２ａを有して側部が多孔形状をなすと共に外容器８１の内部に配置されることで外容器８１との間に空間部８４を形成する内容器８２と、空間部８４に対して負圧を作用させて放射性廃棄物に同伴する水分を外部に排出する排出口８３とを備える。これにより、内容器８２に供給された放射性廃棄物に対して負圧を作用させることで、放射性廃棄物に同伴する水分を空間部８４に排出することができ、放射性廃棄物を効率良く乾燥することができる。その結果、放射性廃棄物１００における乾燥作業の効率化および充填効率の向上を図ることができる。

【0051】

第７の態様に係る放射性廃棄物の処理容器は、中空形状をなす外容器９１と、上開口部９２ａを有して側部が多孔形状をなすと共に外容器９１の内部に配置されることで外容器９１との間に空間部９４を形成する内容器９２と、内容器９２を鉛直方向に沿う軸心を中心として回転可能な駆動装置９３とを備える。これにより、駆動装置９３により内容器８２を回転させて放射性廃棄物に対して遠心力を作用させることで、放射性廃棄物に同伴する水分を空間部９４に排出することができ、放射性廃棄物を効率良く乾燥することができる。その結果、放射性廃棄物１００における乾燥作業の効率化および充填効率の向上を図ることができる。

【0052】

第８の態様に係る放射性廃棄物の処理方法は、筒状部材１３の上部に蓋１４を取付けるステップと、内筒１２の上開口部３３から内部に放射性廃棄物１００を供給するステップと、筒状部材１３の下部に負圧を作用させることで放射性廃棄物１００に同伴する水分１０２を筒状部材１３の下部から外部に排出するステップと、放射性廃棄物１００の脱水処理が完了すると筒状部材１３の上部から蓋１４を取外すステップと、筒状部材１３の下部から乾燥用ガスを供給することで放射性廃棄物１００を乾燥するステップとを有する。

【0053】

第８の態様に係る放射性廃棄物の処理方法によれば、放射性廃棄物１００に同伴する水分１０２を筒状部材１３の内部を通して外部に排出することができ、放射性廃棄物１００を効率良く乾燥することができる。その結果、放射性廃棄物１００における乾燥作業の効率化および充填効率の向上を図ることができる。

【符号の説明】

【0054】

１０ 放射性廃棄物の処理容器
１１ 外筒
１２ 内筒
１３ 筒状部材
１４ 蓋
２１ 外筒本体
２２ 底部
２３ 上開口部
３１ 内筒本体
３２ 底部
３３ 上開口部
４１ 第１空間部
４２ 第２空間部
４３ 流路
５１ 第１連通部
５２ 第２連通部
６１ 排水配管
６２ フィルタ
６３ 送風機
７１ ガス供給配管
７２ 加熱装置
７３ ガス排出配管
７４ フィルタ
７５ 送風機
８０，９０ 放射性廃棄物の処理容器
８１，９１ 外容器
８２，９２ 内容器
８３ 排出口
９３ 駆動装置
１００ 放射性廃棄物
１０１ 固形物
１０２ 水分

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】