特開 2024-154711 生産実績記録システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024154711

(43)【公開日】2024-10-31

(54)【発明の名称】生産実績記録システム

(51)【国際特許分類】

   G05B 19/418 20060101AFI20241024BHJP

   G06Q 50/04 20120101ALI20241024BHJP

【ＦＩ】

G05B19/418 Z

G06Q50/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023068689

(22)【出願日】2023-04-19

(71)【出願人】

【識別番号】000116057

【氏名又は名称】ローランドディー．ジー．株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100087000

【弁理士】

【氏名又は名称】上島 淳一

(72)【発明者】

【氏名】砂子 祐也

【テーマコード（参考）】

3C100

5L049

5L050

【Ｆターム（参考）】

3C100AA29

3C100AA34

3C100AA57

3C100AA68

3C100BB15

3C100BB33

3C100DD22

3C100DD33

5L049CC04

5L050CC04

(57)【要約】

【課題】製品を１つずつ生産する場合と、製品をロット単位でまとめて生産するまとめ生産の場合とで、生産実績の管理方法を柔軟に変更することができるようにする。
【解決手段】複数の工程を経て生産される製品の各工程の実施時刻または作業状態を少なくとも示す生産実績情報を記録する生産実績記録システムであって、各製品固有の第１識別符号に紐付けして生産実績情報を記録する第１モードと、製品を複数個まとめたロットに対して付与された第２識別符号に紐付けして生産実績情報を記録する第２モードとの、いずれか一方のモードを切り替え可能に設定するモード設定手段と、モード設定手段により第１モードが設定されているときに、第１識別符号に紐付けして生産実績情報を記録する第１モード記録手段と、モード設定手段により第２モードが設定されているときに、第２識別符号に紐付けして生産実績情報を記録する第２モード記録手段とを有する。
【選択図】 図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の工程を経て生産される製品の各工程の実施時刻または作業状態を少なくとも示す生産実績情報を記録する生産実績記録システムであって、
各製品固有の第１識別符号に紐付けして前記生産実績情報を記録する第１モードと、製品を複数個まとめたロットに対して付与された第２識別符号に紐付けして前記生産実績情報を記録する第２モードとの、いずれか一方のモードを切り替え可能に設定するモード設定手段と、
前記モード設定手段により前記第１モードが設定されているときに、前記第１識別符号に紐付けして前記生産実績情報を記録する第１モード記録手段と、
前記モード設定手段により前記第２モードが設定されているときに、前記第２識別符号に紐付けして前記生産実績情報を記録する第２モード記録手段と
を有することを特徴とする生産実績記録システム。

【請求項2】

請求項１に記載の生産実績記録システムにおいて、さらに、
前記第１モードと前記第２モードとのいずれかのモードの選択の入力を受け付ける入力手段と
を有し、
前記モード設定手段は、前記入力手段が受け付けたモードの選択に応じて、前記第１モードまたは前記第２モードを設定する
ことを特徴とする生産実績記録システム。

【請求項3】

請求項１に記載の生産実績記録システムにおいて、さらに、
前記第２識別符号に対応し、かつ、ロットにおける各工程の生産実績情報を識別するための第３識別符号を生成する生成手段と
を有し、
前記第２モードにおいて、前記第２モード記録手段は、前記第３識別符号と前記生産実績情報とを紐付けして記録する
ことを特徴とする生産実績記録システム。

【請求項4】

請求項３に記載の生産実績記録システムにおいて、
前記第３識別符号は、ロットに含まれる製品数を複数のまとまりに分割した際の各まとまりに含まれる製品数をまとめ数とした場合に、各ロットの各まとまりにおけるまとめ数分の製品の各工程の生産実績情報を識別する識別符号である
ことを特徴とする生産実績記録システム。

【請求項5】

請求項４に記載の生産実績記録システムにおいて、さらに、
まとめ数の入力手段と
を有することを特徴とする生産実績記録システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、生産実績記録システムに関する。さらに詳細には、本発明は、生産現場での生産実績に関する情報を管理する際に用いて好適な生産実績記録システムに関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、製造現場での生産実績に関する情報を管理する生産実績記録システムとしては、例えば、特開２００４－２７２５３８号公報に開示されているような製造工程管理システムが知られている。

【0003】

この特開２００４－２７２５３８号公報に開示された従来の製造工程管理システムは、製造現場で作業者が実施した工程データや検査データなどの生産実績を管理することを可能にしたものであり、各製品の生産実績を記録するに際しては、各製品の生産実績を各製品固有の製品番号（以下、本明細書ならびに本特許請求の範囲においては、「各製品固有の製品番号」を「シリアル番号」と適宜に称する。）に紐付けして管理していた。

【0004】

ところで、生産現場においては、製品を１つずつ生産する場合と、製品をロット単位でまとめて生産するまとめ生産の場合とがあるが、上記した従来の製造工程管理システムによれば、各製品の生産実績を各製品固有の製品番号、即ち、シリアル番号に紐付けして管理していたため、ロット単位での生産実績を管理することができないという問題点があった。

【0005】

このため、製品を１つずつ生産する場合と、製品をロット単位でまとめて生産するまとめ生産の場合とで、生産実績の管理方法を柔軟に変更することができるようにした生産実績記録システムの提案が強く要望されていた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２００４－２７２５３８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本発明は、従来の技術に対する上記したような要望に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、製品を１つずつ生産する場合と、製品をロット単位でまとめて生産するまとめ生産の場合とで、生産実績の管理方法を柔軟に変更することができるようにした生産実績記録システムを提供しようとするものである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記した目的を達成するために、本発明による生産実績記録システムは、生産実績記録システムを動作させる動作モードとして、シリアル番号などのような各製品毎に与えられた固有の識別符号である第１識別符号に紐付けして生産実績を管理するモードである第１モードと、製品を複数個まとめたロットに対してそれぞれ付与される識別符号である第２識別符号に紐付けして生産実績を管理するモードである第２モードとを、選択的に切り替え可能にしたものである。

【0009】

従って、本発明による生産実績記録システムによれば、動作モードを第１モードと第２モードとに選択的に切り替えることにより、製品を１つずつ生産する場合と製品をロット単位でまとめて生産するまとめ生産の場合とのそれぞれの生産方式に対応して、生産実績の管理方法を柔軟に変更することができるようになる。

【0010】

これにより、例えば、それぞれの生産方式に対応した生産実績の集計や可視化も実現することができるようになる。

【0011】

即ち、本発明による生産実績記録システムは、複数の工程を経て生産される製品の各工程の実施時刻または作業状態を少なくとも示す生産実績情報を記録する生産実績記録システムであって、各製品固有の第１識別符号に紐付けして上記生産実績情報を記録する第１モードと、製品を複数個まとめたロットに対して付与された第２識別符号に紐付けして上記生産実績情報を記録する第２モードとの、いずれか一方のモードを切り替え可能に設定するモード設定手段と、上記モード設定手段により上記第１モードが設定されているときに、上記第１識別符号に紐付けして上記生産実績情報を記録する第１モード記録手段と、上記モード設定手段により上記第２モードが設定されているときに、上記第２識別符号に紐付けして上記生産実績情報を記録する第２モード記録手段とを有するようにしたものである。

【0012】

従って、上記した本発明による生産実績記録システムによれば、製品を１つずつ生産する場合と製品をロット単位でまとめて生産するまとめ生産の場合とで、生産実績の管理方法を柔軟に変更することができるようになる。

【0013】

また、本発明による生産実績記録システムは、上記した本発明による生産実績記録システムにおいて、さらに、上記第１モードと上記第２モードとのいずれかのモードの選択の入力を受け付ける入力手段とを有し、上記モード設定手段は、上記入力手段が受け付けたモードの選択に応じて、上記第１モードまたは上記第２モードを設定するようにしたものである。

【0014】

従って、上記した本発明による生産実績記録システムによれば、生産実績の管理方法をユーザーが柔軟に変更することができるようになる。

【0015】

また、本発明による生産実績記録システムは、上記した本発明による生産実績記録システムにおいて、さらに、上記第２識別符号に対応し、かつ、ロットにおける各工程の生産実績情報を識別するための第３識別符号を生成する生成手段とを有し、上記第２モードにおいて、上記第２モード記録手段は、上記第３識別符号と上記生産実績情報とを紐付けして記録するようにしたものである。

【0016】

従って、上記した本発明による生産実績記録システムによれば、ロットにおける各工程の生産実績情報を識別可能に管理することができるようになる。

【0017】

また、本発明による生産実績記録システムは、上記した本発明による生産実績記録システムにおいて、上記第３識別符号は、ロットに含まれる製品数を複数のまとまりに分割した際の各まとまりに含まれる製品数をまとめ数とした場合に、各ロットの各まとまりにおけるまとめ数分の製品の各工程の生産実績情報を識別する識別符号であるようにしたものである。

【0018】

従って、上記した本発明による生産実績記録システムによれば、ロット単位をさらに分割したまとまりごとに生産する場合にも、各まとまりの生産実績情報を識別可能に管理することができるようになる。

【0019】

また、本発明による生産実績記録システムは、上記した本発明による生産実績記録システムにおいて、さらに、まとめ数の入力手段とを有するようにしたものである。

【0020】

従って、上記した本発明による生産実績記録システムによれば、まとまりの個数をユーザーが柔軟に変更することができるようになる。

【発明の効果】

【0021】

本発明は、以上説明したように構成されているので、製品を１つずつ生産する場合と、製品をロット単位でまとめて生産するまとめ生産の場合とで、生産実績の管理方法を柔軟に変更することができるようになるという優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】図１は、本発明の実施の形態の一例による生産実績記録システムを概念的に示すブロック構成図である。

【図2】図２は、図１に示す生産実績記録システムにおける端末、部品管理機器群および検査機器群の具体的な構成の一例を示す説明図である。

【図3】図３は、図１に示す生産実績記録システムにおけるサーバーの機能的構成を示すブロック構成説明図である。

【図4】図４は、図１に示す生産実績記録システムにおける作業開始時において、シリアル番号による管理を行う第１モードを選択した場合に、図１に示す端末の表示部に表示される第１モード作業開始画面に関する説明図である。

【図5】図５は、図１に示す生産実績記録システムにおける作業開始時において、ロット番号による管理を行う第２モードを選択した場合に、図１に示す端末の表示部に表示される第２モード作業開始画面に関する説明図である。

【図6】図６は、図１に示す生産実績記録システムの第２モードにおける生産実績情報のテーブルに関する説明図である。

【図7】図７は、図１に示す生産実績記録システムの第２モードにおけるまとめ数の変更処理後の生産実績情報のテーブルに関する説明図である。

【図8】図８は、図１に示す生産実績記録システムにおける端末の表示部に表示される第２モードにおけるまとめ数の変更の指示操作に関する指示画面に関する説明図である。

【図9】図９は、図１に示す生産実績記録システムにおける端末の表示部に表示される第１モードならびに第２モードにおける作業毎の指示画面に関する説明図である。

【図10】図１０は、図１に示す生産実績記録システムにおける端末の表示部に表示される第１モードならびに第２モードにおける検査作業の指示画面に関する説明図である。

【図11】図１１は、図１に示す生産実績記録システムにおけるサーバーの表示部に表示される作業指示作成画面に関する説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、添付の図面を参照しながら、本発明による生産実績記録システムの実施の形態の一例を詳細に説明することとする。

【0024】

（Ｉ） 本発明による生産実績記録システムの構成の説明
図１には、本発明の実施の形態の一例による生産実績記録システムを概念的に示すブロック構成図があらわされている。

【0025】

図２には、図１に示す生産実績記録システムにおける端末、部品管理機器群および検査機器群の具体的な構成の一例を示す説明図があらわされている。

【0026】

図１に示す生産実績記録システム１は、製造用の３次元ＣＡＤシステム（製造用３Ｄ－ＣＡＤ）１０と、ワークステーションやパーソナルコンピューターなどにより構成されるサーバー１２と、ワークステーションやパーソナルコンピューターなどにより構成されるｎ個（「ｎ」は、正の整数である。なお、「ｎ」は，例えば、作業者数である。）の端末１４－１，１４－２，１４－３，・・・，１４－ｎと、これら端末１４－１～１４－ｎにそれぞれ対応して配設されたｎ個の作業用機器群１６－１，１６－２，１６－３，・・・，１６－ｎとを有して構成されている。

【0027】

ここで、製造用３Ｄ－ＣＡＤ１０は、ＣＲＴやＬＣＤなどにより構成される表示部１０ａと、キーボードやマウスなどにより構成される入力部１０ｂとを有して構成されている。製造用３Ｄ－ＣＡＤ１０には、作業者による組み立て作業などにより製造される製品の設計データ（部品図や組立図などの３Ｄ画像データを含む。）が、製品の機種毎に入力される。そして、製造用３Ｄ－ＣＡＤ１０は、入力された設計データに基づいて、作業者が行うべき作業内容を表す作業指示や、作業者が行うべき検査の検査項目などの情報からなるデータベースを構築してサーバー１２へ出力する。

【0028】

同様に、サーバー１２は、ＣＲＴやＬＣＤなどにより構成される表示部１２ａと、キーボードやマウスなどにより構成される入力部１２ｂとを有して構成されている。サーバー１２は、物理サーバーであってもよいし、仮想サーバーであってもよい。

【0029】

なお、生産実績記録システム１においては、各作業者はそれぞれ所定の作業場所を割り当てられており、端末１４－１～１４－ｎならびに作業用機器群１６－１～１６－ｎは、各作業者毎に割り当てられたそれぞれの作業場所に１ユニットずつ配設されているものとする。即ち、作業者数と作業場所の数とは一致しているものとする（ｎ＝作業者数＝作業場所数）。

【0030】

生産実績記録システム１において、製造用３Ｄ－ＣＡＤ１０とサーバー１２とが直接に接続され、サーバー１２と端末１４－１～１４－ｎとは互いにネットワーク４０を介して接続されている。なお、ネットワーク４０としては、例えば、工場内におけるローカルな環境に構築されたネットワークであるＬＡＮ（ローカルエリアネットワーク）を用いることができる。

【0031】

各作業用機器群１６－１～１６－ｎは、それぞれ対応する端末１４－１～１４－ｎと直接に接続されている。

【0032】

これら端末１４－１～１４－ｎはそれぞれ、ＣＲＴやＬＣＤなどにより構成される表示部１４２と、キーボードやマウスなどにより構成される入力部１４４と、音声を外部に放音するためのアンプやスピーカーなどを備えたサウンドシステム（図示せず。）とを有して構成されている。

【0033】

端末１４－１～１４－ｎの表示部１４２には、作業者が行うべき作業内容を表す作業指示や、作業者が行うべき検査の検査項目などが表示される。また、作業者が行うべき作業内容や検査項目を、サウンドシステムを介して音声で指示することも可能である。

【0034】

一方、作業用機器群１６－１～１６－ｎは、作業者による製品の組み立て作業などに用いられる部品（投入部品）の使用を指示するとともに（なお、「部品」には、「消耗部品」も含まれる。）、当該指示により作業者が当該投入部品を取りにいったか否かを監視するための部品管理機器群１８と、作業者による製品の組み立て作業ならびに作業者の組み立て作業により得られた製品を検査するための各種の検査機器よりなる検査機器群２０と、作業者による製品の組み立て作業などに用いられる工具の使用を指示するとともに、当該指示により作業者が工具を取りにいったか否かを監視するための工具管理機器群２２と、作業者により操作される押しボタン２４とを有して構築されている。

【0035】

部品管理機器群１８は、製品を組み立てる際に使用するビスやファスナーなどの各種の部品をそれぞれの種類毎に区分けして収容するボックス１８２（ボックス１８２は、組み立てに必要とする部品の種類数だけ配設されている。）と、ボックス１８２の前面開口部を形成する左側壁部と右側壁部とのうちの右側壁部の前面側に配設されたインジケーター（図示を省略した。）と、左側壁部の前面開口部側の内面に配設された光電センサの発光部（図示を省略した。）と、右側壁部の前面開口部側の内面に配設されるとともに発光部から照射される光線を受光する光電センサの受光部（図示を省略した。）とを有して構成されている。上記したボックス１８２に配設されたインジケーターは、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ）などにより構成されており、端末１４－１～１４－ｎからの作業指示に応じて点灯または消灯して、作業者に組み立て作業において必要な部品を報知するものである。部品管理機器群１８は、ボックス１８２に配設された受光部による受光の有無に応じて、作業者の手がボックス１８２内に進入したか否か（作業者が投入部品を取りにいったか否か）を判定する。

【0036】

検査機器群２０は、作業者が組み立てた製品の寸法を測定したり、あるいは組み立て時における締め付けトルクを測定したりするための各種の測定機器（例えば、荷重測定用機器、寸法測定用機器、形状測定用機器などである。）や、作業者が組み立てた製品を目視により確認した状態を入力するための入力装置などを含むものであり、任意のものを使用することができる。

【0037】

工具管理機器群２２は、製品を組み立てる際に使用する電気ドライバなどの各種の工具をそれぞれの種類毎に区分けして収容するボックス２２２（ボックス２２２は、組み立てに必要とする工具の種類数だけ配設されている。）と、ボックス２２２の前面開口部を形成する左側壁部と右側壁部とのうちの右側壁部の前面側に配設されたインジケーター（図示を省略した。）と、左側壁部の前面開口部側の内面に配設された光電センサの発光部（図示を省略した。）と、右側壁部の前面開口部側の内面に配設されるとともに発光部から照射される光線を受光する光電センサの受光部（図示を省略した。）とを有して構成されている。上記したボックス２２２に配設されたインジケーターは、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ）などにより構成されており、端末１４－１～１４－ｎからの作業指示に応じて点灯または消灯して、作業者に組み立て作業において必要な工具を報知するものである。工具管理機器群２２は、ボックス２２２に配設された受光部による受光の有無に応じて、作業者の手がボックス２２２内に進入したか否か（作業者が工具を取りにいったか否か）を判定する。

【0038】

押しボタン２４は、作業者が所定のタイミングで操作することにより、組み立て作業において所定の作業段階の終了などを通知するものである。

【0039】

（ＩＩ） 本発明の実施の形態の一例による生産実績記録システムにおけるサーバーの機能的構成の説明
図３には、図１に示す生産実績記録システムにおけるサーバーの機能的構成を示すブロック構成説明図があらわされている。

【0040】

サーバー１２は、作業者の操作による端末１４－１～１４－ｎの入力部１４４からの入力を受け付ける入力部１２－１と、生産実績記録システム１における生産実績情報（後述する。）を記録する動作モードとして第１モード（後述する。）と第２モード（後述する。）とのいずれか一方のモードを切り替え可能に設定するモード設定部１２－２と、第１モードにおける生産実績情報を記録する第１モード記録部１２－３－１と第２モードにおける生産実績情報を記録する第２モード記録部１２－３－２とを有する記録部１２－３と、第３識別符号（後述する。）を生成する生成部１２－４と、まとめ数（後述する。）を設定するまとめ数設定部１２－５とを有して構成されている。

【0041】

ここで、「生産実績情報」とは、複数の工程を経て生産される製品の各工程の実施時刻または作業状態の少なくともいずれか一方を示す情報である。ここで、各工程の実施時刻とは、例えば、各工程の開始時刻や終了時刻を含み、また、作業状態とは、例えば、各工程が完了しているのか、あるいは、仕掛かり中（作業途中）であるのか等の情報を含む。また、「生産実績情報」には、生産される製品の機種、工程名、工程をさらに細分化した作業の作業名、工程または作業を担当した作業担当者名等が含まれていてもよい。

【0042】

「第１モード」とは、シリアル番号のような各製品固有の識別符号たる第１識別符号に紐付けして生産実績情報を記録するモードである。本実施の形態においては、「第１識別符号」として「シリアル番号」を用いているため、第１モードはシリアル番号による管理方法を行う動作モードとなる。なお、第１識別符号としては、数字のみ、アルファベットなどの文字のみ、記号のみ、あるいは、それらの組み合わせなどを適宜に選択して用いるようにすればよい。

【0043】

「第２モード」とは、ロット番号のような製品を複数個まとめたロットに対して付与される識別符号たる第２識別符号に紐付けして生産実績情報を記録するモードである。本実施の形態においては、「第２識別符号」として「ロット番号」を用いているため、第２モードはロット番号による管理方法を行う動作モードとなる。なお、第２識別符号としては、数字のみ、アルファベットなどの文字のみ、記号のみ、あるいは、それらの組み合わせなどを適宜に選択して用いるようにすればよい。

【0044】

「第３識別符号」とは、第２識別符号に対応し、かつ、ロットに含まれる複数の製品をまとめて生産する際における各ロット毎の各工程の生産実績情報を識別するための識別符号である。また、「第３識別符号」は、各ロットの各まとめ数毎の各工程の生産実績情報を識別するための識別符号であってもよい。本実施の形態においては、「第３識別符号」として「ＩＤ」の符号を用いている。なお、第３識別符号としては、数字のみ、アルファベットなどの文字のみ、記号のみ、あるいは、それらの組み合わせなどを適宜に選択して用いるようにすればよい。

【0045】

「まとめ数」とは、ロットに含まれる製品数を複数のまとまりに分割した際の各まとまりに含まれる製品数を意味する。なお、「まとめ数」は、ロットに含まれる製品数と同じ値であってもよい（ロットに含まれる製品数を複数のまとまりに分割しない場合）。

【0046】

入力部１２－１は、作業者の操作による端末１４－１～１４－ｎの入力部１４４からの入力を受け付ける。本発明の実施に関連する入力部１４４からの入力としては、第１モードか第２モードかのいずれか一方を選択する入力と、まとめ数の入力とがある。

【0047】

モード設定部１２－２は、入力部１４４から第１モードの選択が入力された場合には、生産実績記録システム１における生産実績情報を記録する動作モードを第１モードに切り替えて設定し、入力部１４４から第２モードの選択が入力された場合には、生産実績記録システム１における生産実績情報を記録する動作モードを第２モードに切り替えて設定する。

【0048】

記録部１２－３の第１モード記録部１２－３－１は、モード設定部１２－２により第１モードが設定されているときに、第１識別符号に紐付けして生産実績情報を記録する。

【0049】

記録部１２－３の第２モード記録部１２－３－２は、モード設定部１２－２により第２モードが設定されているときに、第２識別符号に紐付けして生産実績情報を記録する。また、この第２モード記録部１２－３－２は、第２モードが設定されているときに、第３識別符号と生産実績情報とを紐付けして記録する。

【0050】

（ＩＩＩ） 本発明の実施の形態の一例による生産実績記録システムにおける動作の説明
図４には、図１に示す生産実績記録システムにおける作業開始時において、シリアル番号による管理を行う第１モードを選択した場合に、図１に示す端末の表示部に表示される第１モード作業開始画面に関する説明図があらわされている。

【0051】

図５には、図１に示す生産実績記録システムにおける作業開始時において、ロット番号による管理を行う第２モードを選択した場合に、図１に示す端末の表示部に表示される第２モード作業開始画面に関する説明図があらわされている。

【0052】

図６には、図１に示す生産実績記録システムの第２モードにおける生産実績情報のテーブルに関する説明図があらわされている。

【0053】

図７には、図１に示す生産実績記録システムの第２モードにおけるまとめ数の変更処理後の生産実績情報のテーブルに関する説明図があらわされている。

【0054】

図８には、図１に示す生産実績記録システムにおける端末の表示部に表示される第２モードにおけるまとめ数の変更の指示操作に関する指示画面に関する説明図があらわされている。

【0055】

図９には、図１に示す生産実績記録システムにおける端末の表示部に表示される第１モードならびに第２モードにおける作業毎の指示画面に関する説明図があらわされている。

【0056】

図１０には、図１に示す生産実績記録システムにおける端末の表示部に表示される第１モードならびに第２モードにおける検査作業の指示画面に関する説明図があらわされている。

【0057】

図１１には、図１に示す生産実績記録システムにおけるサーバーの表示部に表示される作業指示作成画面に関する説明図があらわされている。

【0058】

以上の構成において、生産実績記録システム１においては、特開２００４－２７２５３８号公報に開示された技術内容と同様な処理が行われ、製造現場で作業者が実施した工程データや検査データなどの管理が行われるものであるが、こうした処理については公知の技術を適用することができるため詳細な説明は省略し、以下においては、本発明の実施に関連する技術内容についてのみ説明するものとする。

【0059】

即ち、生産実績記録システム１においては、作業開始時に端末１４－１～１４－ｎの表示部１４２に、動作モードの選択領域３００（図４ならびに図５を参照する。）が表示される。

【0060】

ここで、作業者が入力部１４４によりシリアル番号による管理方法を行う第１モードの指定領域３００－１（図４ならびに図５を参照する。）の選択を入力すると、入力部１４４による第１モードの選択をサーバー１２の入力部１２－１が受け付けて、モード設定部１２－２は動作モードを第１モードに切り替えて設定する。

【0061】

こうしてモード設定部１２－２が動作モードを第１モードに切り替えて設定すると、生産実績情報は記録部１２－３の第１モード記録部１２－３－１に記録される。

【0062】

一方、作業者が入力部１４４によりロット番号による管理方法を行う第２モードの指定領域３００－２（図４ならびに図５を参照する。）の選択を入力すると、入力部１４４による第２モードの選択をサーバー１２の入力部１２－１が受け付けて、モード設定部１２－２は動作モードを第２モードに切り替えて設定する。

【0063】

こうしてモード設定部１２－２が動作モードを第２モードに切り替えて設定すると、生産実績情報は記録部１２－３の第２モード記録部１２－３－２に記録される。

【0064】

ここで、図４には、作業者が第１モードを選択したときの第１モード作業開始画面に関する説明図があらわされているが、この第１モード作業開始画面において、作業者は、ユーザー欄４０２に作業者名を入力し、製品欄４０４に製品名を入力し、製造番号／シリアル番号欄４０６にシリアル番号を入力し、その後に作業開始ボタン４０８を押して作業を開始する。

【0065】

この第１モードにおける生産実績情報は、記録部１２－３の第１モード記録部１２－３－１に記録される。

【0066】

なお、第１モードにおける生産実績情報の管理手法については、特開２００４－２７２５３８号公報に開示された技術内容と同様であるので詳細な説明は省略する。

【0067】

次に、図５には、作業者が第２モードを選択したときの第２モード作業開始画面に関する説明図があらわされているが、この第２モード作業開始画面において、作業者は、生産情報を登録する処理として、ユーザー欄５０２に作業者名を入力し、製品欄５０４に製品名を入力し、ロット番号欄５０６にロット番号を入力する。さらに、作業者は、工程欄５０８から実行する工程とまとめ数とを選択し、その後に作業開始ボタン５１０を押して作業を開始する。なお、ここでは、まとめ数は、同じＩＤに対して生産実績情報を紐付ける製品の数を意味する。

【0068】

こうして第２モードにおける作業が開始されると、生産実績情報はロット番号に紐付けられて管理され、記録部１２－３の第２モード記録部１２－３－２に記録される。

【0069】

本実施の形態では、生成部１２－４により、ロット番号とまとめ数と工程とに対応した第３識別符号たるＩＤが生成され、記録部１２－３の第２モード記録部１２－３－２には、ＩＤと生産実績情報（機種名、工程名、作業名、作業担当者名、作業開始時刻（１個目の製品の作業を開始した時刻）、作業終了時刻（まとめ数個目の作業を終了した時刻）、作業状態）とが紐付けられて記録される。

【0070】

ここで、図６に示すように、例えば、同一のロット番号「ＡＡＡ」であっても、各工程に対応して、ＩＤ「ＡＡＡ－００１－００１」、ＩＤ「ＡＡＡ－００４－００１」というように、生成部１２－４によって異なるＩＤが自動生成される。また、同一のロット番号「ＡＡＡ」であり、同一の工程４であっても、まとめ数に対応して、ＩＤ「ＡＡＡ－００４－００１」、ＩＤ「ＡＡＡ－００４－００４」というように、生成部１２－４によって異なるＩＤが自動生成される。

【0071】

上記したように、ＩＤと生産実績情報とが紐付けられて記録されることにより、各ＩＤについて、作業が完了しているか、あるいは、仕掛かり中（作業途中）であるかを判定することができる。

【0072】

各ＩＤの生産状況は、第２モード作業開始画面の生産状況欄５１２（図５を参照する。）に表示される。従って、作業者は、各ＩＤの生産状況を視認により確認して、まとめ数を決定することができる。

【0073】

図５に示す例においては、工程４は、完了数が１０であり、仕掛かり数が１５である。一方、工程３は、完了数が３０なので、残り「３０－１０－１５＝５（個）」をまとめ数として作業を開始すればよい。

【0074】

また、図５に示す第２モード作業開始画面においては、仕掛かり中表示欄５１４に、仕掛かり中のＩＤが表示される。作業者が、一度中断したＩＤの作業を再開する際には、仕掛かり中表示欄５１４における当該再開する作業のＩＤが示された行を選択することにより、当該ＩＤの作業を再開することができる。

【0075】

この生産実績記録システム１においては、作業者が入力部１４４からまとめ数の変更を入力し、入力部１２－１が当該入力したまとめ数の変更を受け付けると、まとめ数設定部１２－５は作業途中でまとめ数を当該入力したまとめ数に変更して設定する。

【0076】

即ち、図７に示すように、ＩＤ「ＡＡＡ－００３－００３」について、作業３－４まではまとめ数１０で作業したが、部品不足などにより作業３－５以降の作業をまとめ数１０で作業できない場合には、まとめ数を少なくする（図７に示す例においては、まとめ数を２つ減らして８（１０－２＝８）に減じている。）ことができる。

【0077】

そして、減じたまとめ数分（図７に示す例においては、２である。）の生産実績情報については、生成部１２－４により元のＩＤ「ＡＡＡ－００３－００３」と関連付けて生成されたＩＤ「ＡＡＡ－００３－００３’」に紐付けられて第２モード記録部１２－３－２に記録される。

【0078】

なお、ＩＤ「ＡＡＡ－００３－００３’」が生成されたときは、状態は「中断」であるが、部品等が調達されて作業開始できるようになったとき、ＩＤ「ＡＡＡ－００３－００３’」の作業を開始する。

【0079】

ここで、上記したまとめ数の変更は、図８に示すように、端末１４－１～１４－ｎの表示部１４２に表示されている作業者への作業内容を示す作業指示画面において、作業者が作業途中で行うことができる。具体的には、まとめ数変更欄８０２において、作業を継続するまとめ数を選択すればよい。図８に示す例においては、元のまとめ数が５であり、作業を継続するまとめ数として４を選択し、作業を中断するまとめ数が１となる場合を示している。

【0080】

上記において説明したように、生産実績記録システム１においては、第１モードによるシリアル番号による管理と第２モードによるロット番号による管理とが実施されるので、両方の管理方法での生産実績情報を可視化することができる。このため、製品を１個ずつ生産する場合とロット単位でまとめて生産する場合とで、どちらが効率的に製品を生産することができるかを容易に比較することができるようになる。

【0081】

なお、生産実績記録システム１においては、図９に示すように、作業指示画面には、作業指示図９００、動画ボタン９０２、図面ボタン９０４およびテキストボタン９０６が配置されている。作業者が動画ボタン９０２を押すと、表示部１４２に組み立ての様子をあらわす動画が表示されて閲覧でき、作業者が図面ボタン９０４を押すと、表示部１４２に作業に関連する図面が表示されて閲覧でき、作業者がテキストボタン９０６を押すと、組み立て手順をあらわす文章が表示されて閲覧できる。

【0082】

さらに、作業指示画面に作業進捗欄９０８が設けられていて、作業者は、作業進捗欄９０８に配置されている作業の進捗状況を示す作業進捗バー９１０を視認することにより、自らの作業の進捗を確認することができる。また、作業進捗欄９０８には、使用する部品や工具を示す部品／工具リスト９１２も表示される。

【0083】

また、生産実績記録システム１においては、図示は省略するが、表示部１４２に作業リストのボタンが表示されるように構成されており、こうした作業リストのボタンを選択すると、各工程の作業名が表示され、作業者は、現在行っている作業がいずれの作業であるかを確認することができる。

【0084】

さらに、生産実績記録システム１においては、作業者が作業を中断するためのボタンとして、図示は省略するが、作業指示画面に一時中断ボタンと、イレギュラー中断ボタンと、中断ボタンとが配置されている。

【0085】

作業者は、トイレ休憩や昼食休憩などの際には一時中断ボタンを押して作業を中断し、作業ミスや部品が足りないなどの場合にはイレギュラー中断ボタンを押して作業を中断し、中断当日中に作業を再開できない場合には中断ボタンを押して作業を中断する。

【0086】

生産実績記録システム１における検査作業においては、図１０に示すように検査作業指示図１０００が表示部１４２に表示され、作業者は、検査内容が合格であればＯＫボタン１００２を押し、検査内容が不合格であればＮＧボタン１００４を押す。

【0087】

なお、サーバーにおいては、図１１に示すように、表示部１２ａを視認しながら、作業指示の画面を随時作成することができる。具体的には、いずれの工程のいずれの作業の画面を作成するかを選択して、作業指示図を追加したり、作業に必要な部品や工具を追加したり、組み立ての様子を示す動画を追加したり、図面を追加したり、組み立て手順をあらわす文章を追加することができる。

【0088】

（ＩＶ） 本発明の実施の形態の一例による生産実績記録システムにおける作用の説明
上記おいて説明したように、生産実績記録システム１によれば、動作モードを第１モードと第２モードとに選択的に切り替えることにより、製品を１つずつ生産する場合と製品をロット単位でまとめて生産するまとめ生産の場合とのそれぞれの生産方式に対応して、生産実績の管理方法を柔軟に変更することができる。

【0089】

これにより、製品を１つずつ生産する場合と製品をロット単位でまとめて生産するまとめ生産の場合とのそれぞれの生産方式に対応して、生産実績の集計や可視化も実現することができるようになる。
（Ｖ） その他の実施の形態および変形例の説明
上記した実施の形態は例示に過ぎないものであり、本発明は他の種々の形態で実施することができる。即ち、本発明は、上記した各実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の省略、置き換え、変更などを行うことができる。

【0090】

例えば、上記した実施の形態は、以下の（Ｖ－１）乃至（Ｖ－７）に示すように変形するようにしてもよい。

【0091】

（Ｖ－１） 上記した実施の形態においては、ＬＡＮによりネットワーク４０を構築する例について説明したが、これに限られるものではないことは勿論であり、ネットワーク４０としてインターネットを用いてもよい。

【0092】

（Ｖ－２） 上記した実施の形態においては、作業用機器群１６が端末１４－１～１４－ｎに直接に接続されているものとしたが、これに限られるものではないことは勿論であり、作業用機器群１６がネットワークに接続されるようにしてもよい。

【0093】

（Ｖ－３） 上記した実施の形態においては、端末１４－１～１４－ｎは各作業者毎に１台配設するようにしているが、これに限られることなしに、複数の作業者が１台の端末４－１～１４－ｎを共有するようにしてもよい。

【0094】

（Ｖ－４） 上記した実施の形態においては、端末１４－１～１４－ｎは各作業場所毎に１台配設するようにしているが、これに限られることなしに、複数の作業場所において１台の端末を共有するように配設してもよい。

【0095】

（Ｖ－５） 上記した実施の形態においては、サーバー１２に対して端末１４－１～１４－ｎおよび作業用機器群１６－１～１６－ｎが接続しているが、これに限られることなしに、サーバー１２に対して複数の工作機械が接続していてもよい。サーバー１２からの作業指示に従って工作機械による加工や組み立てが実施され、その生産実績情報が記録されてもよい。

【0096】

（Ｖ－６） 上記した実施の形態においては、図面を参照しながらサーバー１２の表示部１２ａや端末１４－１～１４－ｎの表示部１４２の表示態様について説明したが、これらの表示態様を一例に過ぎないものであり、種々の態様で表示してよいことは勿論である。生産実績情報のテーブルを表示部１２ａに表示してもよい。

【0097】

（Ｖ－７） 上記した実施の形態ならびに上記した（Ｖ－１）乃至（Ｖ－６）に示す各種の他の実施の形態や変形例は、適宜に組み合わせるようにしてもよいことは勿論である。

【産業上の利用可能性】

【0098】

本発明は、生産方式に応じて生産現場での生産実績に関する情報を管理する際に用いることができる。

【符号の説明】

【0099】

１ 生産実績記録システム
１０ 製造用の３次元ＣＡＤシステム（製造用３Ｄ－ＣＡＤ）
１０ａ 表示部
１０ｂ 入力部
１２ サーバー
１２ａ 表示部
１２ｂ 入力部
１２－１ 入力部（入力手段）
１２－２ モード設定部（モード設定手段）
１２－３ 記録部
１２－３－１ 第１モード記録部（第１モード記録手段）
１２－３－２ 第２モード記録部（第２モード記録手段）
１２－４ 生成部（生成手段）
１２－５ まとめ数設定部
１４－１，１４－２，１４－３，・・・，１４－ｎ 端末
１６－１，１６－２，１６－３，・・・，１６－ｎ 作業用機器群
１８ 部品管理機器群
２０ 検査機器群
２２ 工具管理機器群
２４ 押しボタン
４０ ネットワーク
１４２ 表示部
１４４ 入力部
１８２ ボックス
２２２ ボックス
３００ 動作モードの選択領域
３００－１ 第１モードの指定領域
３００－２ 第２モードの指定領域
４０２ ユーザー欄
４０４ 製品欄
４０６ 製造番号／シリアル番号欄
４０８ 作業開始ボタン
５０２ ユーザー欄
５０４ 製品欄
５０６ ロット番号欄
５０８ 工程欄
５１０ 作業開始ボタン
５１２ 生産状況欄
５１４ 仕掛かり中表示欄
８００ 作業指示画面
８０２ まとめ数変更欄
９００ 作業指示図
９０２ 動画ボタン
９０４ 図面ボタン
９０６ テキストボタン
９０８ 作業進捗欄
９１０ 作業進捗バー
９１２ 部品／工具リスト
１０００ 検査作業指示図
１００２ ＯＫボタン
１００４ ＮＧボタン

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】