特開 2024-154750 照明器具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024154750

(43)【公開日】2024-10-31

(54)【発明の名称】照明器具

(51)【国際特許分類】

   F21S 8/04 20060101AFI20241024BHJP

   F21V 21/03 20060101ALI20241024BHJP

   F21V 23/00 20150101ALI20241024BHJP

   F21V 19/00 20060101ALI20241024BHJP

   F21Y 115/10 20160101ALN20241024BHJP

【ＦＩ】

F21S8/04 110

F21S8/04 130

F21V21/03 461

F21V23/00 150

F21V23/00 120

F21V19/00 150

F21V19/00 170

F21Y115:10

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023068762

(22)【出願日】2023-04-19

(71)【出願人】

【識別番号】505455945

【氏名又は名称】コイズミ照明株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002217

【氏名又は名称】弁理士法人矢野内外国特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】志村 竜男

【テーマコード（参考）】

3K013

3K014

【Ｆターム（参考）】

3K013AA01

3K013BA01

3K013CA05

3K013CA16

3K013EA01

3K014AA01

3K014DA03

3K014DA08

(57)【要約】

【課題】モジュール基板の光源実装面に複数のＬＥＤ素子を全体的に配置することができ、均一な発光面を実現することができる照明器具を提供する。
【解決手段】被取付部Ｃの配線器具に電気的且つ機械的に接続される引掛刃１２が設けられる器具本体２１と、引掛刃１２と接続する電源基板２２と、複数のＬＥＤ素子２３を配置したモジュール基板２４と、器具本体２１の照射面側に配置されるセード３５と、を備える照明器具１１において、モジュール基板２４は、光源実装面２４ａに複数のＬＥＤ素子２３を備え、ＬＥＤ素子２３は、光源実装面２４ａの平面視中央部を含むＬＥＤ配置領域２４Ｄに配置され、電源基板２２は平面視でモジュール基板２４と重なるように、モジュール基板２４の光源実装面２４ａとは反対の面側に配置され、セード３５はモジュール基板２４の光源実装面２４ａを覆うように配置される。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

被取付部の配線器具に電気的且つ機械的に接続される引掛刃が設けられる本体と、
前記引掛刃と接続する電源基板と、複数のＬＥＤ素子を配置したモジュール基板と、前記本体の照射面側に配置されるセードと、
を備える照明器具において、
前記モジュール基板は、光源実装面に複数のＬＥＤ素子を備え、前記ＬＥＤ素子は、光源実装面の平面視中央部を含むＬＥＤ配置領域に配置され、
前記電源基板は平面視で前記モジュール基板と重なるように、前記モジュール基板の光源実装面とは反対の面側に配置され、前記セードは前記モジュール基板の光源実装面を覆うように配置される、照明器具。

【請求項2】

前記モジュール基板は、金属製のベース基板を用いて形成される、請求項１に記載の照明器具。

【請求項3】

電源ボックスを有し、
前記電源基板は、前記電源ボックス内に配置される、請求項２に記載の照明器具。

【請求項4】

前記電源基板は、前記電源ボックスの側面の照射面側端面よりも取付面側に配置される、請求項３に記載の照明器具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、照明器具に関し、詳細には、小型で薄型のＬＥＤ照明器具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、ＬＥＤ素子を光源に使用したＬＥＤ照明器具が公知となっており、特に天井面に設置された配線器具に接続される天井直付け型シーリングライトは公知となっている。

【0003】

従来技術の被取付部に取り付けられるＬＥＤランプ本体は、基板と、ＬＥＤ素子からの熱を放熱する放熱部材と、基板及び放熱部材を保持するベース部材と、を備え、ベース部材に被取付部の配線器具に電気的かつ機械的に連結される引掛刃が設けられている（例えば、特許文献１参照）。

【0004】

従来の照明器具では、同一の基板に複数のＬＥＤ素子と点灯回路が実装され、複数のＬＥＤ素子が転倒回路を囲うように配置されている。このような構成においては、点灯回路が基板の中央部に配置され、基板の中央部にＬＥＤ素子が配置されていないため、中央部付近が暗くなり均一な発光面を実現し難かった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１５－１７６８５１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

そこで、本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、モジュール基板の光源実装面に複数のＬＥＤ素子を全体的に配置することができ、均一な発光面を実現することができる照明器具を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

【0008】

すなわち、本願に開示する照明器具は、被取付部の配線器具に電気的且つ機械的に接続される引掛刃が設けられる本体と、
前記引掛刃と接続する電源基板と、複数のＬＥＤ素子を配置したモジュール基板と、前記本体の照射面側に配置されるセードと、
を備える照明器具において、
前記モジュール基板は、光源実装面に複数のＬＥＤ素子を備え、前記ＬＥＤ素子は、光源実装面の平面視中央部を含むＬＥＤ配置領域に配置され、
前記電源基板は平面視で前記モジュール基板と重なるように、前記モジュール基板の光源実装面とは反対の面側に配置され、前記セードは前記モジュール基板の光源実装面を覆うように配置されるものである。

【0009】

本願に開示する照明器具において、前記モジュール基板は、金属製のベース基板を用いて形成されることが好ましい。

【0010】

本願に開示する照明器具において、前記電源基板は、前記電源ボックス内に配置されることが好ましい。

【0011】

本願に開示する照明器具において、前記電源基板は、前記電源ボックスの側面の照射面側端面よりも取付面側に配置されることが好ましい。

【発明の効果】

【0012】

本発明によれば、モジュール基板の光源実装面に複数のＬＥＤ素子を全体的に配置することができ、均一な発光面を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の一実施形態に係る照明器具を斜め上方から見た分解斜視図。

【図2】同じく照明器具を示す斜め下方から見た分解斜視図。

【図3】同じく照明器具を示す平面図。

【図4】図３におけるＡ―Ａ線断面図。

【図5】図３におけるＢ―Ｂ線断面図。

【図6】同じく解除ボタンを解除側へ移動させた状態の照明器具を示す平面図。

【図7】図６におけるＣ―Ｃ線断面図。

【図8】図６におけるＤ―Ｄ線断面図。

【図9】同じく解除ボタンをロック側へ移動させた状態の照明器具を示す平面図。

【図10】図９におけるＥ―Ｅ線断面図。

【図11】同じく器具本体および電源ボックスを示す底面図。

【図12】同じく器具本体および電源ボックスを示す斜め下方から見た分解斜視図。

【図13】同じく器具本体を示す底面図。

【発明を実施するための形態】

【0014】

本発明の一実施形態に係る照明器具１１について、図１から図１３を用いて説明する。本実施形態に係る照明器具１１は、ＬＥＤ素子２３を光源とする照明器具である。照明器具１１は、例えば天井面等の被取付部Ｃに直接取り付けられる直付け型のシーリングライトとして使用することが可能である。なお、照明器具１１は、天井面に限らず、壁面（傾斜面も含む）に取り付けてブラケットライトとして使用することも可能である。以下の説明では、照明器具１１の光を照射する側を照明器具１１の照射面側とし、照明器具１１における被取付部Ｃに対向する側を照明器具１１の取付面側（照射面側の反対側）として説明する。また、照明器具１１の取付面側とは、照明器具１１の背面側（裏面側）である。また、図２等に示す照明器具１１が被取付部Ｃに取付けられた状態において、被取付部Ｃに直交する方向を照明器具１１の上下方向とした場合、照明器具１１の取付面側を上方とし、照明器具１１の照射面側の直下方向を下方として説明する。照明器具１１の上下方向に対して直交する方向を照明器具１１の側方として説明する。また、以下の説明において、上方から照明器具１１等を視た状態を平面視とする。上下方向に対して直交方向から照明器具１１等を視た状態を側面視とする。照明器具１１等の断面形状を視た状態を断面視とする。

【0015】

照明器具１１は、図１および図４に示すように、天井面等の被取付部Ｃにあらかじめ設置されている引掛けシーリング等の配線器具Ｃｂに直接接続可能な引掛刃１２を有する。引掛刃１２の引掛端子１２ａを配線器具Ｃｂの接続孔（図示せず）に挿入して照明器具１１を回動することにより、被取付部Ｃに配置された配線器具Ｃｂに電気的かつ機械的に接続される。これにより、別途引掛けシーリングキャップや引掛けシーリングアダプタのような接続部品や、木ねじ等取付部材を設けることなく、引掛刃１２によって照明器具１１を被取付部Ｃに配線器具Ｃｂを介して取り付けることができる。

【0016】

図１から図４に示すように、照明器具１１は、一対の引掛刃１２・１２が設けられる器具本体２１と、引掛刃１２と接続する電源基板２２を有する電源部と、複数のＬＥＤ素子２３を配置したモジュール基板２４を有する光源部と、器具本体２１の照射面側に配置されるセード３５と、を備える。照明器具１１の外形は、平面視において略円形状であって、照明器具１１の高さ方向（図２の照明器具１１の上下方向）の寸法が、照明器具１１の径方向（図２の照明器具１１の上下方向に対して直交方向）の寸法よりも小さく薄型で扁平な略円柱形状である。
なお、照明器具１１の外形形状は、本実施形態に限定されるものではない。照明器具１１の外形形状は、平面視において略円形状以外に、例えば、楕円形状、正方形状、長方形状、多角形状や扇形、またはそれらを組み合わせた形状にすることもできる。
本実施形態の引掛刃１２は、Ｚ型に折り曲げ加工して形成される。引掛刃１２は、一方の端部に被取付面Ｃに設けられる配線器具Ｃｂと接続可能な引掛端部１２ａを有し、他方の端部に電源基板２２と接続するピン状の端子部１２ｂを有する。引掛端部１２ａ及び端子部１２ｂの間に、引掛端部１２ａ及び端子部１２ｂと交差する平坦部１２ｃを有する。

【0017】

本発明の照明器具における本体に相当する器具本体２１は、図４及び図１２に示すように、モジュール基板２４、電源ボックス２６、を内側に格納するとともに下部にセード３５を取り付けるための取付端面を備えた下方が下方された有底円筒形部材である。器具本体２１は、円筒部３２と、円筒部３２の下端部から下側に延出される円環状の周端部３３と、円筒部３２の上端を覆うように形成される上面部３４と、を有している。

【0018】

器具本体２１は、図３に示すように、器具本体２１の上面部３４に引掛刃１２の引掛端子１２ａを露出させるための貫通孔２８が設けられている。貫通孔２８は器具本体２１の上面部３４に二か所設けられており、引掛刃１２の引掛端子１２ａの幅よりも大きく形成されている。器具本体２１は、上面部３４の照射面側から下方に延びるようにガイド筒部２９・２９を有する。ガイド筒部２９・２９は、引掛刃１２・１２の平坦部１２ｂがねじ等で固定可能なように中途部に段差形状が形成される（図５参照）。貫通孔２８・２８は、ガイド筒部２９・２９の開口と連続するように設けられる。ガイド筒部２９は、開口部の内面に内側に突出する２つの凸部２９ａ・２９ａが設けられている。引掛刃１２の平坦部１２ｃは、凸部２９ａ・２９ａと対応する２つの切り欠きが設けられており、平坦部１２ｃの切り欠きを凸部２９ａ・２９ａと合わせることで、ガイド筒部２９における引掛刃１２の水平方向の位置を容易に位置決めするとともに位置ズレを抑止する。これにより、照明器具１１の取付作業における回動する動作等による引掛刃２１への負荷により引掛刃１２の位置ズレを抑止することができる。引掛刃１２が位置ズレしにくいため、端子部１２ｂが位置ズレによる端子部１２ｂの変形や電源基板２２との接続不良を抑止する。

【0019】

器具本体２１は、絶縁性を有する樹脂素材で構成することができる。本実施形態では、一例としてＰＢＴ（Ｐｏｌｙ Ｂｕｔｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔａｌａｔｅ）で構成した。なお、器具本体２１はＰＢＴに限らず、必要な絶縁性及び機械的強度を備える樹脂素材を使用して構成することができる。

【0020】

器具本体２１は、照射面側の端部から下方側へ向かって突出する周端部３３を有する。器具本体２１の周端部３３には、セード３５の内周面が嵌合する。
また、周端部３３には、周方向に沿って係合溝３１が設けられている。周端部３３の係合溝３１に係合する係合爪３０がセード３５の内周面に形成される。

【0021】

器具本体２１は、円筒部３２の内面側に、上面部３４の照射面側表面から上下方向に立設する壁部２１ｂと、複数の第１ボス２１ｃ（本実施形態では３つ）と、第２ボス２１ｄとを有する。
壁部２１ｂの外形は、後述するモジュール基板２４の外形の一部と平面視で沿う形状で形成される。壁部２１ｂの照射面側端面は、モジュール基板２４の取付面側の外周端付近と当接し、器具本体２１におけるモジュール基板２４の上下方向の位置を位置決めすることができる。
複数の第１ボス２１ｃは、壁部２１ｂに囲まれた空間に設けられる。本実施形態の３つの第１ボス２１ｃは、モジュール基板２４を固定する３つのネジ部材５１にそれぞれ対応するように設けられる。モジュール基板２４に設けられる３つの貫通孔２４ｂを介して３つのネジ部材５１をそれぞれ３つの第１ボス２１ｃに螺合することで、モジュール基板２４は器具本体２１に固定される。
第２ボス２１ｄは、後述する電源ボックス２６と平面視で重なる位置に設けられる。本実施形態の第２ボス２１ｄは、段差部２６ｃと平面視で重なる位置に設けた。第２ボス２１ｄは、電源基板２２を固定するネジ部材５２と対応するように設けられる。電源基板２２に設けられる貫通孔（図示せず）を介してネジ部材５２を第２ボス２１ｄに螺合することで、電源基板２２は電源ボックス２６の段差部２６ｃとともに器具本体２１に共締めされる。これにより、電源基板２２を段差部２６ｃと密着性が高い状態で器具本体２１に固定することができる。

【0022】

本実施形態の光源部は、モジュール基板２４と、モジュール基板２４に実装された複数のＬＥＤ２３を有する。モジュール基板２４は、図２、図５及び図６に示すように、光源実装面２４ａに複数のＬＥＤ素子２３と、を備える。電源基板２２は、モジュール基板２４に給電して複数のＬＥＤ２３を点灯させる点灯回路の回路部品を備える。モジュール基板２４及び電源基板２２は、器具本体２１の照射面側に配置されており、照射面側にＬＥＤ素子２３実装されたモジュール基板２４が配置され、取付面側に電源基板２２が配置される。モジュール基板２４及び電源基板２２は、器具本体２１の平面視で重なる位置に配置される。モジュール基板２４は、その外周付近を器具本体２１の側部２１ｂの下端と当接するように配置される。

【0023】

また、モジュール基板２４は、金属製のベース基板を用いて形成される。本実施形態のモジュール基板２４は、アルミ基板を用いて形成した。金属製のベース基板は、熱伝導率が高いため、ＬＥＤ素子２３などの発熱する部品からの熱を効率よく放熱することができる。特にアルミ基板は熱伝導率が高いため放熱性に優れ、ＬＥＤ素子２３から生じる熱を、モジュール基板２４の温度よりも周囲の温度が低い場合には、モジュール基板２４の周囲に効率よく放熱することができる。

【0024】

ＬＥＤ素子２３は、図２、図５及び図６に示すように、モジュール基板２４の照射面側である光源実装面２４ａに配置される。モジュール基板２４の光源実装面２４ａは、白色のソルダーレジストが塗布されている。光源実装面２４ａを白色塗装することにより、光源実装面２４ａの光の反射率を高めることができ、ＬＥＤ素子２３の光量を有効的に利用できるものである。

【0025】

図２に示すように、光源実装面２４ａには、ＬＥＤ素子２３を配置するＬＥＤ配置領域２４Ｄが設けられる。ＬＥＤ配置領域２４Ｄは少なくとも光源実装面２４ａの平面視中央部を含む領域である。本実施形態においては、ＬＥＤ配置領域２４Ｄは、モジュール基板２４の光源実装面２４ａ全体に設けられており、複数のＬＥＤ素子２３は、平面視において均一に分散して配置されている。
このように構成することにより、発光源である複数のＬＥＤ素子２３が全体的に分散して配置されることで、均一な発光面を実現することができる。

【0026】

なお、本実施形態においては、ＬＥＤ配置領域２４Ｄは、モジュール基板２４の光源実装面２４ａ全体に設けられているが、平面視中央部を含む領域であればよく、例えば、平面視中央部を含む帯状の領域に配置することも可能である。

【0027】

本実施形態の電源部は、電源回路が形成された電源基板２２を有する。電源基板２２は、絶縁性を有したプリント配線基板上に複数の電子部品が実装された電源回路が構成されている。電源基板２２の電源回路は、モジュール基板２４に実装されている複数のＬＥＤ２３に給電を行ってＬＥＤ素子２３を点灯させるための電源回路である。電源基板２２は、引掛刃１２の端子部１２ｂと電気的及び機械的に接続されることで外部商用電源から交流電流が供給される。電源基板２２は、引掛刃１２を通じて供給される外部商用電源の交流電流を所定の直流電流に変換し、変換後の電流をモジュール基板２４に実装された複数のＬＥＤ素子２３に供給して点灯させる。電源回路を構成する複数の電子部品の一部に、例えばコンデンサ等の発熱部品２２ａを有する。
本実施形態においては、引掛刃１２と電源基板２２とは、はんだ接合により接続される。電源基板２２は、２つの引掛刃１２の端子部１２ｂとそれぞれ対応する位置に貫通孔２２ｂ・２２ｂが設けられる。本実施形態の電源基板２２は、２つのガイド筒部２９・２９と当接することによって、器具本体２１における上下方向の位置について位置決めされる。これにより、電源基板２２を引掛刃１２に対する適正な位置に容易に配置することができる。電源基板２２を所定の位置にセットすると、引掛刃１２の端子部１２ｂの先端が電源基板２２の貫通孔２２ｂに挿入された状態となる。その状態で電源基板２２の照射面側からはんだ接合することにより引掛刃１２と電源基板２２とは物理的、且つ電気的に接続される。

【0028】

電源基板２２は、図１及び図２に示すように、平面視長方形状に構成されており、電源ボックス２６内に格納される。電源基板２２及び電源ボックス２６は、平面視でモジュール基板２４と重なるように、モジュール基板２４の光源実装面２４ａとは反対の面側（照明器具１１の取付面側）に配置される。電源ボックス２６は、少なくとも電源基板２２に配置される前記発熱部品２２ａの取付面側を覆うように構成されている。

【0029】

電源ボックス２６は、図１から図４に示すように、平面視長方形状の有底の箱状に形成され、電源基板２２を収納可能に構成されている。電源ボックス２６は、取付面側に配置される底板２６ａと、底板２６ａの周囲から下方へ立設する側板２６ｂとを備える。側板２６ｂは電源基板２２の外周端を囲むように形成される。電源基板２２は、側板２６ｂによって電源ボックス２６における前後左右方向を規制される。これにより、電源基板２２を電源ボックス２６の所定の位置に容易に配置することができる。また、取付面側の底面の一部において、他の部分よりも照射面側に配置された段差部２６ｃを有する。電源ボックス２６を器具本体２１の所定の位置に配置すると、段差部２６ｃはガイド筒部２９の下端と略面一となる位置に配置される。これにより、電源基板２２は段差部２６ｃとガイド筒部２９の両方と当接若しくは近接するように電源ボックス２６内に配置される。電源基板２２が段差部２６ｃと当接若しくは密着するため、後述するように電源基板２２から生じる熱が電源ボックス２６に伝わりやすく放熱性を高めることができる。
なお、本実施形態においては、電源ボックス２６は有底の箱状に形成されているが、これに限定するものではなく、例えば、側板２６ｂの一部を切り欠いた形状や、複数のパーツを組み合わせて構成することもできる。

【0030】

電源ボックス２６は、金属材料で構成されている。本実施形態の電源ボックス２６は、アルミを用いて形成している。アルミのような金属材料は熱伝導率が高いため、このように構成することで放熱性の高い電源ボックス２６を実現する。電源基板２２の発熱部品などから生じる熱は、電源基板２２やその周囲の空気に伝わり、さらに電源ボックス２６に伝わる。特に、発熱部品２２ａの上方に金属材料で作成された電源ボックス２６の底板２６ａを配置することで、発熱部品２２ａから生じる熱は、空気を介して電源ボックス２６に伝わり、効率よく放熱することができる。

【0031】

電源ボックス２６は、図１１から図１３に示すように、器具本体２１の電源ボックス格納部２１ａに沿うように配置される。電源ボックス格納部２１ａには、電源ボックス２６の側板２６ｂの一部に沿う壁部２１ｂが設けられている。壁部２１ｂに側板２６ｂを沿わせることにより、電源ボックス２６を容易に器具本体２１内の所定の位置に格納することができる。電源ボックス２６は、器具本体２１のガイド筒部２９・２９に対応する貫通孔２６ｄ・２６ｄが設けられている。本実施形態においては、一方の貫通孔２６ｄは底板２６ａに設けられ、他方の貫通孔２６ｄは後述する段差部２６ｃに設けられる。一方のガイド筒部２９は底板２６ａに設けられた貫通孔２６ｄを介して電源ボックス２６の内側に配置される。ガイド筒部２９は絶縁性を有する樹脂素材を用いて形成され、該ガイド筒部２９に配置される引掛刃１２と電源ボックス２６が接触することを防止する。他方のガイド筒部２９は、その開口が段差部２６ｃの貫通孔２６ｄと平面視で重なる位置に配置される。
本実施形態では、電源ボックス２６は、電源ボックス格納部２１ａ、壁部２１ｂの一部及びガイド筒部２９によって位置決めされて器具本体２１に配置される。

【0032】

側板２６ｂの照射面側端部は、図２、図４及び図５に示すように、段差部２６ｃよりも照射面側に突出している。電源基板２２は、電源ボックス２６の段差部２６ｃと、器具本体２１のガイド筒部２９の開口端に当接するように配置されている。そのため、側板２６ｂの照射面側端面よりも取付面側に配置される。このように構成することにより、電源基板２２は、電源ボックス２６の内部に格納され、電源ボックス２６によって電源部から発生する熱を効率よく放熱することができる。

【0033】

側板２６ｂの照射面側端部は、図４及び図５に示すように、モジュール基板２４が当接若しくは近接している。モジュール基板２４は、段差部２６ｃ及び電源基板２２とは離隔するように配置されている。これにより、モジュール基板２４と、電源基板２２とは接触しないため、互いに対して直接の熱伝導を抑制することができる。

【0034】

照明器具１１は、図６から図１０に示すように、被取付部Ｃに設けられた配線器具Ｃｂの接続孔と係合することで、配線器具Ｃｂの接続孔と照明器具１１の接続刃１２との嵌合状態を保持するロック機構３８を有する。
ロック機構３８は、解除ボタン４１と、ロックボタン４２と、スプリング４３と、を有する。解除ボタン４１は、器具本体２１の側面から器具本体２１の径方向へ進退可能に構成されている。解除ボタン４１を器具本体２１内側へ押圧することにより、図７に示すように、ロックボタン４２は下方に移動し、器具本体２１の内部に配置されるように構成されている。これにより、配線器具Ｃｂの接続孔とロック機構３８との係合状態を解除する。

【0035】

ロックボタン４２は、被取付部Ｃに設けられた配線器具Ｃｂの接続孔と係合可能に構成されたボタンである。スプリング４３は、一端側がロックボタン４２と当接し、他端側が、電源ボックス２６の段差部２６ｃの取付側面と当接するように構成されている。本実施形態のスプリング４３は、円筒形の圧縮コイルばねに形成した。電源ボックス２６の段差部２６ｃは取付面側に突出する凸部２６ｅを有し、段差部２６ｃ側のスプリング４３の端部は、その内側に凸部２６ｅが配置されるように段差部２６ｃと当接する。これにより、段差部２６ｃ側のスプリング４３の端部は容易に位置決めするともに、スプリング４３の弾性力による位置ズレを抑止する。ロック機構３８の一部は、段差部２６ｃと器具本体２１の上面部３４との間に配置される。このように配置することで、ロック機構３８の一部を電源ボックス２６と平面視及び側面視で重なる位置に配置することができる。この構成は、ロック機構３８が電源ボックス２６と重ならないように配置される構成と比べて、高さ方向及び幅方向に対して大型化することを抑止する。これにより、ロック機構３８を有する照明器具１１の小型化を実現する。

【0036】

解除ボタン４１は、径方向内側端部にロックボタン４２の傾斜面４２ａと接触する解除側傾斜面４１ａを備えている（図２参照）。図６から図８に示すように、解除ボタン４１を径方向内側に移動させると、ロックボタン４２は、解除側傾斜面４１ａの移動に合わせて、下方へ押圧される。また、図９及び図１０に示すように、通常時においてロックボタン４２は、スプリング４３の弾性力によって上方へ押圧され、器具本体２１の上面部３４から露出している。作業者が解除ボタン４１を径方向に内側へ押し込むと、図６及び図７に示すように、解除ボタン４１は器具本体２１の径方向内側に移動し、スプリング４３の弾性力に抗して解除ボタン４２を下方へ移動させる。これにより、解除ボタン４２は器具本体２１内に格納された器具本体２１の上面部３４から突出しない状態となる。

【0037】

このように構成することにより、解除ボタン４１を押していないときは、スプリング４３の弾性力により、ロックボタン４２の上端が器具本体２１上面部３４から上方へ突出する。ロックボタン４２の上端が、配線器具Ｃｂの接続孔に挿入されることで接続刃１２が配線器具Ｃｂから離脱することを抑止する。このようにして、照明器具１１は配線器具Ｃｂから離脱不能に被取付部Ｃに固定される。

【0038】

また、解除ボタン４１を径方向内側へ押圧した場合は、ロックボタン４２は、スプリング４３の弾性力に抗して下方へ移動する。これにより、ロックボタン４２の上端が器具本体２１内に格納される。ロックボタン４２の上端が、配線器具Ｃｂの接続孔から離脱した状態となることで、照明器具１１は被取付部Ｃに設けられる配線器具Ｃｂから離脱可能になる。

【0039】

このように構成することにより、被取付部Ｃに設けられる配線器具Ｃｂから照明器具１１が脱落することを抑止する。作業者は解除ボタン４１を操作することにより、容易に照明器具１１を配線器具Ｃｂとの係合状態から被係合状態に変更することができる。

【0040】

セード３５は、図４から図６に示すように、モジュール基板２４の光源実装面２４ａを覆うように配置される。セード３５は、少なくとも光源実装面２４ａを覆うように器具本体２１に取り付けられ、光源実装面２４ａ（ＬＥＤ素子２３）から出射された光を反射及び拡散させつつ導光し、セード３５の外部へ出射される光を配光制御する透光性部材である。セード３５は、モジュール基板２４と対向するように配置され、モジュール基板２４の照射面側に配置された光源実装面２４ａ（ＬＥＤ素子２３）から出射された光を導光して、面発光としてセード３５の外部に出射可能である。セード３５は、透光性を有する樹脂素材で形成されている。セード３５は、拡散処理がなされている。本実施形態のセード３５においては、器具本体２１の開口から露出する照射面側の表面に対し、ドットパターンで白色（半透光性）のシルク印刷にて印刷層を形成させた。セード３５は、ドットパターンの印刷層を形成したものに限らず、例えば、ドットパターン以外の印刷層を形成したもの、微細な凹凸を表面に形成したシボ加工（フロスト加工）を施したもの、内部に拡散剤を混入させたもの、拡散反射シートを貼り付けたもので構成することもできる。

【0041】

以上説明した本実施形態に係る照明器具１１によれば、被取付部Ｃの配線器具Ｃｂに電気的且つ機械的に接続される引掛刃１２が設けられる器具本体２１と、引掛刃１２と接続する電源基板２２と、複数のＬＥＤ素子２３を配置したモジュール基板２４と、器具本体２１の照射面側に配置されるセード３５と、を備える照明器具１１において、モジュール基板２４は、光源実装面２４ａに複数のＬＥＤ素子２３を備え、ＬＥＤ素子２３は、光源実装面２４ａの平面視中央部を含むＬＥＤ配置領域２４Ｄに配置され、電源基板２２は平面視でモジュール基板２４と重なるように、モジュール基板２４の光源実装面２４ａとは反対の面側に配置され、セード３５はモジュール基板２４の光源実装面２４ａを覆うように配置される。
これにより、電源基板２２とモジュール基板２４とが重なるように、モジュール基板２４の光源実装面２４ａと反対の面側に配置されることにより、電源基板２２の配置に影響されることなくＬＥＤ配置領域２４Ｄを設けることができる。このように構成することにより、モジュール基板２４の光源実装面２４ａに複数のＬＥＤ素子２３を全体的に配置することができ、均一な発光面を実現することができる。

【0042】

また、本実施形態に係る照明器具１１では、モジュール基板２４は、金属製のベース基板を用いて形成される。
これにより、ＬＥＤ素子２３から生じる熱に対して放熱性を高めることができる。

【0043】

また、本実施形態に係る照明器具１１では、電源ボックス２６を有し、電源基板２２は、電源ボックス２６内に配置される。
これにより、電源ボックス２６内に電源基板２２を配置することで、器具本体２１内での位置決めが容易となる。また、電源ボックス２６の放熱性によって、電源基板２２の発熱部品等から発生する熱に対して放熱性を高めることができる。

【0044】

また、本実施形態に係る照明器具１１では、電源基板２２は、電源ボックス２６の側板２６ｂの照射面側端面よりも取付面側に配置される。これにより、電源基板２２は、電源ボックス２６の内部に配置され、電源ボックス２６によって電源基板２２の上方及び側方が囲まれるため、電源ボックス２６の放熱性を効率的に利用することができる。
また、電源基板２２は、電源ボックス２６によりモジュール基板２４との間に隙間を設けて配置される。電源基板２２及びモジュール基板２４は互いと接触しないため、それぞれから生じる熱に対して互いに直接の熱伝導を抑制することができる。これにより、電源基板２２及びモジュール基板２４のそれぞれから生じる熱の互いへの伝導を低減させることができる。

【0045】

また、本実施形態に係る照明器具１１では、モジュール基板２４は、光源実装面２４ａに複数のＬＥＤ素子２３を備え、ＬＥＤ素子２３は、光源実装面２４ａの平面視中央部を含むＬＥＤ配置領域２４Ｄに配置され、電源基板２２は平面視でモジュール基板２４と重なるように、モジュール基板２４の光源実装面２４ａとは反対の面側に配置され、金属製の電源収納部である電源ボックス２６を備え、前記電源ボックス２６は、少なくとも電源基板２２に配置されるコンデンサ等の発熱部品２２ａの取付面側（上方）を覆うものである。
これにより、電源ボックス２６は少なくとも電源基板２２に配置される発熱部品の上方を覆うので、電源基板２２の発熱部品２２ａ等から発生する熱に対して放熱性を高めることができる。

【0046】

また、電源ボックス２６は有底の箱状に形成され、電源基板２２は、電源ボックス２６内に配置されるものである。
これにより、電源基板２２は、電源ボックス２６の内部に容易に配置されるため、照明器具１１の組立性を高めるとともに、電源ボックス２６の放熱性を効率的に利用することができる。

【0047】

また、電源ボックス２６は、取付面側の底面の一部において、他の部分よりも照射面側に配置された段差部２６ｃを有するものである。
これにより、段差部２６ｃを利用して、容易に電源基板２２を電源ボックス２６内に配置することができる。

【0048】

また、器具本体２１は、電源ボックス２６の側板２６ｂの一部に沿う壁部２１ｂを有するものである。
これにより、電源ボックス２６を壁部２１ｂに沿って配置することができるので組立性を向上させることができる。

【符号の説明】

【0049】

１１ 照明器具
２１ 器具本体（本体）
２２ 電源基板
２２ａ 蓄熱部
２３ ＬＥＤ素子
２４ モジュール基板
２４ａ 光源実装面
２４Ｄ ＬＥＤ配置領域
２６ 電源ボックス（電源収納部）
２６ａ 底板
２６ｂ 側板
２６ｃ 段差部
３０ 係合爪
３１ 係合溝
３２ 円筒部
３３ 周端部
３５ セード
３８ ロック機構
４１ 解除ボタン
４２ ロックボタン
４３ スプリング

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】