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特開2024-154866シャットオフノズルの調整方法、シャットオフノズル、射出装置、および射出成形機
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024154866
(43)【公開日】2024-10-31
(54)【発明の名称】シャットオフノズルの調整方法、シャットオフノズル、射出装置、および射出成形機
(51)【国際特許分類】
B29C 45/23 20060101AFI20241024BHJP
B22D 17/20 20060101ALI20241024BHJP
【ＦＩ】
B29C45/23
B22D17/20 M
【審査請求】未請求
【請求項の数】17
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023069059
(22)【出願日】2023-04-20
(71)【出願人】
【識別番号】000004215
【氏名又は名称】株式会社日本製鋼所
(74)【代理人】
【氏名又は名称】杉谷 嘉昭
(74)【代理人】
【識別番号】100147072
【弁理士】
【氏名又は名称】杉谷 裕通
(72)【発明者】
【氏名】中山 清貴
【テーマコード（参考）】
4F206
【Ｆターム（参考）】
4F206AJ08
4F206AM03
4F206AM24
4F206AR07
4F206AR12
4F206JA07
4F206JD01
4F206JL02
4F206JL08
4F206JN15
4F206JP17
4F206JQ45
4F206JQ46
4F206JQ78
4F206JT01
4F206JT27
(57)【要約】 （修正有）
【課題】ニードル弁をニードル孔に対して適切な挿入状態に調整する、シャットオフノズルの調整方法を提供する。
【解決手段】シャットオフノズル５は、射出流路３５とニードル孔３６が形成されているノズル部２８と、ニードル孔３６に進退自在に挿入されるニードル弁２９と、ニードル弁２９を駆動するシリンダユニット３１と、を備えている。シリンダユニット３１はその後端部でブラケット３３により回転可能に支持され、ブラケット３３は射出装置３の固定部材４２に対して固定手段４６により固定されている。本開示のシャットオフノズル５の調整方法は、固定手段４６を解除して固定部材４２に対してブラケット３３のスライドが許容されるようにし、射出装置３とノズル部２８とをヒータ２５により加熱し、シリンダユニット３１駆動してニードル弁２９を最前進位置にし、そして固定手段４６を締結してブラケット３３を固定部材４２に固定する。
【選択図】図２
【解決手段】シャットオフノズル５は、射出流路３５とニードル孔３６が形成されているノズル部２８と、ニードル孔３６に進退自在に挿入されるニードル弁２９と、ニードル弁２９を駆動するシリンダユニット３１と、を備えている。シリンダユニット３１はその後端部でブラケット３３により回転可能に支持され、ブラケット３３は射出装置３の固定部材４２に対して固定手段４６により固定されている。本開示のシャットオフノズル５の調整方法は、固定手段４６を解除して固定部材４２に対してブラケット３３のスライドが許容されるようにし、射出装置３とノズル部２８とをヒータ２５により加熱し、シリンダユニット３１駆動してニードル弁２９を最前進位置にし、そして固定手段４６を締結してブラケット３３を固定部材４２に固定する。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
射出装置に設けられているシャットオフノズルの調整方法であって、
前記シャットオフノズルは、内部に軸方向の射出流路が形成されていると共にその外周面から前記射出流路に達するニードル孔が形成されているノズル部と、
前記ニードル孔に進退自在に挿入されて前記射出流路を開閉するニードル弁と、
前記ニードル弁を進退方向に駆動するシリンダユニットと、
前記シリンダユニットをその後端部で回転可能に支持するブラケットと、
前記ブラケットを前記射出装置の固定部材に対して固定する固定手段と、を備え、
前記固定手段を解除して前記固定部材に対して前記ブラケットの所定幅のスライドを許容する固定解除工程と、
前記射出装置と前記ノズル部とをヒータにより加熱する昇温工程と、
前記シリンダユニットを駆動して前記ニードル弁を最前進位置にして前記ブラケットのスライド位置を調整するニードル弁最前進駆動工程と、
前記固定手段を締結して前記ブラケットを前記固定部材に固定する固定工程と、を備えている、シャットオフノズルの調整方法。
前記シャットオフノズルは、内部に軸方向の射出流路が形成されていると共にその外周面から前記射出流路に達するニードル孔が形成されているノズル部と、
前記ニードル孔に進退自在に挿入されて前記射出流路を開閉するニードル弁と、
前記ニードル弁を進退方向に駆動するシリンダユニットと、
前記シリンダユニットをその後端部で回転可能に支持するブラケットと、
前記ブラケットを前記射出装置の固定部材に対して固定する固定手段と、を備え、
前記固定手段を解除して前記固定部材に対して前記ブラケットの所定幅のスライドを許容する固定解除工程と、
前記射出装置と前記ノズル部とをヒータにより加熱する昇温工程と、
前記シリンダユニットを駆動して前記ニードル弁を最前進位置にして前記ブラケットのスライド位置を調整するニードル弁最前進駆動工程と、
前記固定手段を締結して前記ブラケットを前記固定部材に固定する固定工程と、を備えている、シャットオフノズルの調整方法。
【請求項2】
前記固定手段は締結用ボルトであり、前記固定手段の解除は前記締結用ボルトを緩めることであり、
前記ブラケットには前記締結用ボルトの軸部が貫通する締結用ボルト穴が形成され、
前記締結用ボルト穴は前記軸部の径より大径の穴、または長穴に形成されている、請求項１に記載のシャットオフノズルの調整方法。
前記ブラケットには前記締結用ボルトの軸部が貫通する締結用ボルト穴が形成され、
前記締結用ボルト穴は前記軸部の径より大径の穴、または長穴に形成されている、請求項１に記載のシャットオフノズルの調整方法。
【請求項3】
前記固定部材にはノックピンが固定され、前記ブラケットには前記ノックピンが挿入されている長穴のガイド穴が開けられており、前記固定手段が解除された状態で前記固定部材に対する前記ブラケットのスライドの方向が規制されている、請求項１または２に記載のシャットオフノズルの調整方法。
【請求項4】
前記ニードル弁の頭部は半球状に形成されており、前記ニードル孔の先端部は球面状の凹部に形成されており、前記ニードル弁最前進駆動工程を実施すると前記頭部が前記凹部に着座するようになっている、請求項１または２に記載のシャットオフノズルの調整方法。
【請求項5】
前記シャットオフノズルは、前記固定部材と前記シリンダユニットの前記後端部との前記軸方向に対して垂直な方向の距離である垂直距離を調整する垂直距離調整手段を備え、
前記シャットオフノズルの調整方法は、前記ニードル弁最前進駆動工程の実施後に、前記垂直距離調整手段により前記垂直距離を調整する垂直距離調整工程を実施し、その後前記固定工程を実施する、請求項１または２に記載のシャットオフノズルの調整方法。
前記シャットオフノズルの調整方法は、前記ニードル弁最前進駆動工程の実施後に、前記垂直距離調整手段により前記垂直距離を調整する垂直距離調整工程を実施し、その後前記固定工程を実施する、請求項１または２に記載のシャットオフノズルの調整方法。
【請求項6】
前記垂直距離調整手段は垂直距離調整用ボルトから構成され、前記垂直距離調整用ボルトは、前記ブラケットに空けられているナット部に螺合し、その先端が前記ブラケットを突き出て前記固定部材に接触しており、
前記垂直距離調整工程は、前記垂直距離調整用ボルトの前記ブラケットから突き出た長さを調整することにより前記垂直距離を調整する、請求項５に記載のシャットオフノズルの調整方法。
前記垂直距離調整工程は、前記垂直距離調整用ボルトの前記ブラケットから突き出た長さを調整することにより前記垂直距離を調整する、請求項５に記載のシャットオフノズルの調整方法。
【請求項7】
内部に軸方向の射出流路が形成されていると共にその外周面から前記射出流路に達するニードル孔が形成されているノズル部と、
前記ニードル孔に進退自在に挿入されて前記射出流路を開閉するニードル弁と、
前記ニードル弁を進退方向に駆動するシリンダユニットと、
前記シリンダユニットをその後端部で回転可能に支持するブラケットと、
前記ブラケットを射出装置の固定部材に対して固定する固定手段と、を備え、
前記固定部材にはノックピンが固定され、前記ブラケットには前記ノックピンが挿入されている長穴のガイド穴が開けられており、
前記ブラケットは、前記固定手段が解除されると、前記ノックピンによってスライド方向が規制された状態で前記固定部材に対して所定幅のスライドが許容され、任意のスライド位置において前記固定手段により前記固定部材に固定されるようになっている、シャットオフノズル。
前記ニードル孔に進退自在に挿入されて前記射出流路を開閉するニードル弁と、
前記ニードル弁を進退方向に駆動するシリンダユニットと、
前記シリンダユニットをその後端部で回転可能に支持するブラケットと、
前記ブラケットを射出装置の固定部材に対して固定する固定手段と、を備え、
前記固定部材にはノックピンが固定され、前記ブラケットには前記ノックピンが挿入されている長穴のガイド穴が開けられており、
前記ブラケットは、前記固定手段が解除されると、前記ノックピンによってスライド方向が規制された状態で前記固定部材に対して所定幅のスライドが許容され、任意のスライド位置において前記固定手段により前記固定部材に固定されるようになっている、シャットオフノズル。
【請求項8】
前記固定手段は締結用ボルトからなり、前記ブラケットには前記締結用ボルトの軸部が貫通する締結用ボルト穴が形成され、前記締結用ボルト穴は前記軸部の径より大径の穴、または長穴に形成されている、請求項７に記載のシャットオフノズル。
【請求項9】
前記ニードル弁の頭部は半球状に形成されており、前記ニードル孔の先端部は球面状の凹部に形成されており、前記ニードル弁を最前進位置に駆動すると前記頭部が前記凹部に着座するようになっている、請求項７または８に記載のシャットオフノズル。
【請求項10】
前記シャットオフノズルは、前記固定部材と前記シリンダユニットの前記後端部との前記軸方向に対して垂直な方向の距離である垂直距離を調整する垂直距離調整手段を備えている、請求項７または８に記載のシャットオフノズル。
【請求項11】
前記垂直距離調整手段は垂直距離調整用ボルトから構成され、前記垂直距離調整用ボルトは、前記ブラケットに空けられているナット部に螺合し、その先端が前記ブラケットを突き出て前記固定部材に接触しており、前記垂直距離調整用ボルトの前記ブラケットから突き出た長さを調整することにより前記垂直距離が調整される、請求項１０に記載のシャットオフノズル。
【請求項12】
加熱シリンダと、
前記加熱シリンダに入れられたスクリュと、
前記加熱シリンダに設けられているシャットオフノズルと、を備えた射出装置であって、
前記シャットオフノズルは、内部に軸方向の射出流路が形成されていると共にその外周面から前記射出流路に達するニードル孔が形成されているノズル部と、
前記ニードル孔に進退自在に挿入されて前記射出流路を開閉するニードル弁と、
前記ニードル弁を進退方向に駆動するシリンダユニットと、
前記シリンダユニットをその後端部で回転可能に支持するブラケットと、
前記ブラケットを前記射出装置の固定部材に対して固定する固定手段と、を備え、
前記固定部材にはノックピンが固定され、前記ブラケットには前記ノックピンが挿入されている長穴のガイド穴が開けられており、
前記ブラケットは、前記固定手段が解除されると、前記ノックピンによってスライド方向が規制された状態で前記固定部材に対して所定幅のスライドが許容され、任意のスライド位置において前記固定手段により前記固定部材に固定されるようになっている、射出装置。
前記加熱シリンダに入れられたスクリュと、
前記加熱シリンダに設けられているシャットオフノズルと、を備えた射出装置であって、
前記シャットオフノズルは、内部に軸方向の射出流路が形成されていると共にその外周面から前記射出流路に達するニードル孔が形成されているノズル部と、
前記ニードル孔に進退自在に挿入されて前記射出流路を開閉するニードル弁と、
前記ニードル弁を進退方向に駆動するシリンダユニットと、
前記シリンダユニットをその後端部で回転可能に支持するブラケットと、
前記ブラケットを前記射出装置の固定部材に対して固定する固定手段と、を備え、
前記固定部材にはノックピンが固定され、前記ブラケットには前記ノックピンが挿入されている長穴のガイド穴が開けられており、
前記ブラケットは、前記固定手段が解除されると、前記ノックピンによってスライド方向が規制された状態で前記固定部材に対して所定幅のスライドが許容され、任意のスライド位置において前記固定手段により前記固定部材に固定されるようになっている、射出装置。
【請求項13】
前記固定手段は締結用ボルトからなり、前記ブラケットには前記締結用ボルトの軸部が貫通する締結用ボルト穴が形成され、前記締結用ボルト穴は前記軸部の径より大径の穴、または長穴に形成されている、請求項１２に記載の射出装置。
【請求項14】
前記ニードル弁の頭部は半球状に形成されており、前記ニードル孔の先端部は球面状の凹部に形成されており、前記ニードル弁を最前進位置に駆動すると前記頭部が前記凹部に着座するようになっている、請求項１２または１３に記載の射出装置。
【請求項15】
前記シャットオフノズルは、前記固定部材と前記シリンダユニットの前記後端部との前記軸方向に対して垂直な方向の距離である垂直距離を調整する垂直距離調整手段を備えている、請求項１２または１３に記載の射出装置。
【請求項16】
前記垂直距離調整手段は垂直距離調整用ボルトから構成され、前記垂直距離調整用ボルトは、前記ブラケットに空けられているナット部に螺合し、その先端が前記ブラケットを突き出て前記固定部材に接触しており、前記垂直距離調整用ボルトの前記ブラケットから突き出た長さを調整することにより前記垂直距離が調整される、請求項１５に記載の射出装置。
【請求項17】
射出材料を射出する射出装置と、
金型を型締する型締装置と、を備え、
前記射出装置は、加熱シリンダと、
前記加熱シリンダに入れられたスクリュと、
前記加熱シリンダに設けられているシャットオフノズルと、を備え、
前記シャットオフノズルは、内部に軸方向の射出流路が形成されていると共にその外周面から前記射出流路に達するニードル孔が形成されているノズル部と、
前記ニードル孔に進退自在に挿入されて前記射出流路を開閉するニードル弁と、
前記ニードル弁を進退方向に駆動するシリンダユニットと、
前記シリンダユニットをその後端部で回転可能に支持するブラケットと、
前記ブラケットを前記射出装置の固定部材に対して固定する固定手段と、を備え、
前記固定部材にはノックピンが固定され、前記ブラケットには前記ノックピンが挿入されている長穴のガイド穴が開けられており、
前記ブラケットは、前記固定手段が解除されると、前記ノックピンによってスライド方向が規制された状態で前記固定部材に対して所定幅のスライドが許容され、任意のスライド位置において前記固定手段により前記固定部材に固定されるようになっている、射出成形機。
金型を型締する型締装置と、を備え、
前記射出装置は、加熱シリンダと、
前記加熱シリンダに入れられたスクリュと、
前記加熱シリンダに設けられているシャットオフノズルと、を備え、
前記シャットオフノズルは、内部に軸方向の射出流路が形成されていると共にその外周面から前記射出流路に達するニードル孔が形成されているノズル部と、
前記ニードル孔に進退自在に挿入されて前記射出流路を開閉するニードル弁と、
前記ニードル弁を進退方向に駆動するシリンダユニットと、
前記シリンダユニットをその後端部で回転可能に支持するブラケットと、
前記ブラケットを前記射出装置の固定部材に対して固定する固定手段と、を備え、
前記固定部材にはノックピンが固定され、前記ブラケットには前記ノックピンが挿入されている長穴のガイド穴が開けられており、
前記ブラケットは、前記固定手段が解除されると、前記ノックピンによってスライド方向が規制された状態で前記固定部材に対して所定幅のスライドが許容され、任意のスライド位置において前記固定手段により前記固定部材に固定されるようになっている、射出成形機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、射出成形機に設けられるシャットオフノズルの調整方法、シャットオフノズル、シャットオフノズルを備えた射出装置、および射出成形機に関するものである。
【背景技術】
【0002】
射出成形機の射出装置に設けられるシャットオフノズルは、射出ノズルの射出材料が流れる流路を開閉していわゆるハナタレを防止することができるようになっている。シャットオフノズルには色々なタイプがあり、例えば特許文献１に記載されているように、ノズル部と、このノズル部に対して斜めに設けられたニードル弁とからなるシャットオフノズルがある。このようなタイプのシャットオフノズルは、ノズルの外周面からノズル内の射出流路に達する斜めの孔、つまりニードル孔が開けられている。このニードル孔にニードル弁が進退自在に挿入されている。ニードル弁を前進させると射出流路が閉鎖され、後退させると射出流路が開くようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開平３－２７４１２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
このようなタイプのシャットオフノズルにおいてニードル弁はシリンダユニットによって駆動されて前後進されるようになっている。射出装置の所定の固定部材に対してボルトによりブラケットが取り付けられ、シリンダユニットはその後端部でブラケットに対して回転可能に支持されている。シャットオフノズルを射出装置に取り付けるとき、ブラケットを固定部材に対してノックピン等により位置決めする。この位置決めにより、ニードル弁をニードル孔に対して適切に挿入された状態にする。そうすると、ニードル弁は滑らかにニードル孔に対して摺動するはずである。しかしながら、射出装置の加熱シリンダとノズル部とをヒータにより加熱して運転可能な状態にすると、ニードル孔に対してニードル弁の挿入状態にズレが生じることがある。ズレが生じると、ニードル弁をニードル孔で前後進させるとき引っかかりが生じてしまう。
【0005】
本開示において、ニードル弁をニードル孔に対して適切な挿入状態に調整する、シャットオフノズルの調整方法を提供する。
【0006】
その他の課題と新規な特徴は、本明細書の記述及び添付図面から明らかになるであろう。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本開示は、射出装置に設けられているシャットオフノズルの調整方法になっている。シャットオフノズルは、内部に軸方向の射出流路が形成されていると共にその外周面から射出流路に達するニードル孔が形成されているノズル部と、ニードル孔に進退自在に挿入されるニードル弁と、ニードル弁を駆動するシリンダユニットと、を備えている。シリンダユニットはその後端部でブラケットにより回転可能に支持され、ブラケットは射出装置の固定部材に対して固定手段により固定されるようになっている。本開示のシャットオフノズルの調整方法は、固定手段を解除して固定部材に対してブラケットの所定幅のスライドを許容する固定解除工程を実施する。次いで射出装置とノズル部とをヒータにより加熱する昇温工程を実施し、シリンダユニットを駆動してニードル弁を最前進位置にしてブラケットのスライド位置を調整するニードル弁最前進駆動工程を実施する。そして、固定手段を締結してブラケットを固定部材に固定する固定工程を実施するようにする。
【発明の効果】
【0008】
本開示は、ニードル弁をニードル孔に対して適切な挿入状態になるようシャットオフノズルを調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】第１の実施形態に係る射出成形機を示す正面図である。
【図2】第１の実施形態に係るシャットオフノズルと射出装置の一部を示す正面断面図である。
【図3】第１の実施形態に係るシャットオフノズルのブラケットの側面図である。
【図4】第１の実施形態に係るシャットオフノズルのノズル部の一部とニードル弁の一部とを示す正面断面図である。
【図5】第１の実施形態に係るゲージを示す斜視図である。
【図6】第１の実施形態に係るシャットオフノズルの調整方法を説明するフローチャートである。
【図7A】第１の実施形態に係るシャットオフノズルの正面断面図である。
【図7B】第１の実施形態に係るシャットオフノズルの正面断面図である。
【図7C】第１の実施形態に係るシャットオフノズルのノズル部の一部とニードル弁の一部とを示す正面断面図である。
【図7D】第１の実施形態に係るシャットオフノズルの正面断面図である。
【図7E】第１の実施形態に係るシャットオフノズルの正面断面図である。
【図8】第２の実施形態に係るシャットオフノズルの正面断面図である。
【図9】第２の実施形態に係るシャットオフノズルのブラケットの側面図である。
【図10】第２の実施形態に係るシャットオフノズルの調整方法を説明するフローチャートである。
【図11A】第２の実施形態に係るシャットオフノズルの一部を示す正面断面図である。
【図11B】第２の実施形態に係るシャットオフノズルの一部を示す正面断面図である。
【図11C】第２の実施形態に係るシャットオフノズルの一部を示す正面断面図である。
【図11D】第２の実施形態に係るシャットオフノズルのノズル部の一部とニードル弁の一部とを示す正面断面図である。
【図11E】第２の実施形態に係るシャットオフノズルの一部を示す正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、具体的な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。ただし、以下の実施の形態に限定される訳ではない。説明を明確にするため、以下の記載及び図面は、適宜簡略化されている。各図面において、同一の要素には同一の符号が付されており、必要に応じて重複説明は省略されている。また、図面が煩雑にならないように、ハッチングが省略されている部分がある。
【0011】
［第１の実施形態］
＜射出成形機＞
第１の実施形態に係る射出成形機１は、図１に示されているように、いわゆる竪型射出成形機からなり、トグル式の型締装置２と、射出装置３と、を備えている。射出成形機１には制御装置４が設けられ、型締装置２、射出装置３を制御するようになっている。
＜射出成形機＞
第１の実施形態に係る射出成形機１は、図１に示されているように、いわゆる竪型射出成形機からなり、トグル式の型締装置２と、射出装置３と、を備えている。射出成形機１には制御装置４が設けられ、型締装置２、射出装置３を制御するようになっている。
【0012】
＜型締装置＞
型締装置２は、いわゆる竪型型締装置からなり、ベッド７に固定されている固定盤９と、この固定盤９の上方に設けられている上可動盤１０と、ベッド７内に設けられている下可動盤１１とを備えている。この実施の形態において、上可動盤１０と下可動盤１１は３本のタイバー１２、１２、…で連結されている。下可動盤１１と固定盤９の間にはトグル機構１４が設けられ、固定盤９の上にはターンテーブル１５が設けられている。上可動盤１０には上側金型１７が、そしてターンテーブル１５には下側金型１８が設けられている。トグル機構１４を駆動すると上側金型１７と下側金型１８が型開閉される。
型締装置２は、いわゆる竪型型締装置からなり、ベッド７に固定されている固定盤９と、この固定盤９の上方に設けられている上可動盤１０と、ベッド７内に設けられている下可動盤１１とを備えている。この実施の形態において、上可動盤１０と下可動盤１１は３本のタイバー１２、１２、…で連結されている。下可動盤１１と固定盤９の間にはトグル機構１４が設けられ、固定盤９の上にはターンテーブル１５が設けられている。上可動盤１０には上側金型１７が、そしてターンテーブル１５には下側金型１８が設けられている。トグル機構１４を駆動すると上側金型１７と下側金型１８が型開閉される。
【0013】
＜射出装置＞
射出装置３は、型締装置２の上可動盤１０の上に設けられている。射出装置３は、加熱シリンダ１９と、加熱シリンダ１９内に設けられているスクリュ２０と、スクリュ駆動装置２２と、射出装置３全体を昇降する昇降装置２３と、を備えている。加熱シリンダ１９には、次に詳しく説明するが、図２に示されているように第１の実施形態に係るシャットオフノズル５が設けられている。そして、加熱シリンダ１９とシャットオフノズル５にはヒータ２５、２５、…が設けられ、これらが加熱されるようになっている。ヒータ２５、２５、…により加熱し、そしてスクリュ２０を回転すると射出材料が溶融され、計量される。スクリュ２０を軸方向に駆動すると射出材料が射出される。
射出装置３は、型締装置２の上可動盤１０の上に設けられている。射出装置３は、加熱シリンダ１９と、加熱シリンダ１９内に設けられているスクリュ２０と、スクリュ駆動装置２２と、射出装置３全体を昇降する昇降装置２３と、を備えている。加熱シリンダ１９には、次に詳しく説明するが、図２に示されているように第１の実施形態に係るシャットオフノズル５が設けられている。そして、加熱シリンダ１９とシャットオフノズル５にはヒータ２５、２５、…が設けられ、これらが加熱されるようになっている。ヒータ２５、２５、…により加熱し、そしてスクリュ２０を回転すると射出材料が溶融され、計量される。スクリュ２０を軸方向に駆動すると射出材料が射出される。
【0014】
＜シャットオフノズル＞
第１の実施形態に係るシャットオフノズル５は、図２に示されているように、ノズル部２８と、ニードル弁２９と、ニードル弁２９を駆動するシリンダユニット３１と、シリンダユニット３１を支持するブラケット３３と、を備えている。ノズル部２８には、その内部に射出材料が流れる射出流路３５が形成されている。本明細書において軸方向は、ノズル部２８の軸の方向を意味するものとし、射出流路３５は軸方向に形成されている。ノズル部２８には、その外周面から射出流路３５に達する孔、つまりニードル孔３６も形成されている。ニードル孔３６は軸方向に対して斜めに形成されており、ニードル弁２９が進退自在に挿入されている。図４に示されているようにニードル孔３６の先端部は球面状の凹部３９に形成され、ニードル弁２９の頭部３８は半球状に形成されている。ニードル弁２９を前進させると、この頭部３８が凹部３９に着座することになる。
第１の実施形態に係るシャットオフノズル５は、図２に示されているように、ノズル部２８と、ニードル弁２９と、ニードル弁２９を駆動するシリンダユニット３１と、シリンダユニット３１を支持するブラケット３３と、を備えている。ノズル部２８には、その内部に射出材料が流れる射出流路３５が形成されている。本明細書において軸方向は、ノズル部２８の軸の方向を意味するものとし、射出流路３５は軸方向に形成されている。ノズル部２８には、その外周面から射出流路３５に達する孔、つまりニードル孔３６も形成されている。ニードル孔３６は軸方向に対して斜めに形成されており、ニードル弁２９が進退自在に挿入されている。図４に示されているようにニードル孔３６の先端部は球面状の凹部３９に形成され、ニードル弁２９の頭部３８は半球状に形成されている。ニードル弁２９を前進させると、この頭部３８が凹部３９に着座することになる。
【0015】
ニードル弁２９は、シリンダユニット３１によって駆動されるようになっており、ニードル弁２９の後端部はシリンダユニット３１のロッド４０に対してカップリング４１により接続されている。後で説明するように、シャットオフノズル５の調整が適切にされている場合、ニードル弁２９を最前進位置に駆動するとき、露出しているロッド４０の長さ４３が規定の長さになる。この長さ４３をチェックして、シャットオフノズル５の調整が適切にされているか否かを判定することができる。
【0016】
シリンダユニット３１は、その後端部がブラケット３３によって回転可能に支持されている。シリンダユニット３１は流体の供給により駆動される。後で説明するように、シャットオフノズル５の調整方法を実施するとき、ブラケット３３を上下のスライドが許容された状態にして、シリンダユニット３１の駆動力によって、ブラケット３３を上方にスライドさせるようにする。つまりブラケット３３の重量に抗してブラケット３３を上方にスライドさせるので、シリンダユニット３１の駆動力は比較的大きい。エア等により駆動されるようになっていてもよいが、第１の実施形態においては比較的駆動力が大きい油圧等により駆動されるようになっている。
【0017】
ブラケット３３は、射出装置３に設けられている固定部材４２に対して取り付けられている。ブラケット３３にはフランジ部４４が形成され、このフランジ部４４が締結用ボルト４６、４６、…によって固定部材４２に固定されている。図３にはブラケット３３を図２における矢印４７の方向から見た図が示されている。フランジ部４４には、４個のボルト穴４９、４９、…が空けられている。図３において、締結用ボルト４６、４６、…はその軸部５０、５０が示されている。軸部５０、５０の径に対してボルト穴４９、４９、…の径は大きい。したがって締結用ボルト４６、４６、…を緩めると、締結用ボルト４６、４６、…の軸部５０、５０はボルト穴４９、４９、…の範囲で移動が可能になる。つまり、ブラケット３３を固定部材４２（図２参照）に対して若干の範囲でスライドさせることができる。
【0018】
図２、図３に示されているように、第１の実施形態においては固定部材４２とブラケット３３との間にノックピン５２、５２が設けられている。ノックピン５２、５２は固定部材４２に埋め込まれ、その一部が露出している。ブラケット３３には図３に示されているように長穴のガイド孔５３、５３が形成されている。ノックピン５２、５２の露出した部分は、このガイド孔５３、５３に入れられている。したがって、ノックピン５２、５２はガイド孔５３、５３に沿って長手方向での移動が可能になる。つまり、締結用ボルト４６、４６、…を緩めると、ブラケット３３は、ノックピン５２、５２によってスライドの方向が規制された状態で、固定部材４２に対して若干のスライドが許容されることになる。
【0019】
図２に示されているように、固定部材４２にはニードル弁２９をその後端部近傍で支持するガイド部５５が設けられている。ガイド部５５には斜めの貫通孔５６が空けられており、ニードル弁２９はこの貫通孔５６に挿入されている。第１の実施形態において貫通孔５６の内径はニードル弁２９におけるこの部分の径よりも若干大きくなっており、ニードル弁２９は若干の隙間が確保された状態で緩やかに挿入されている。
【0020】
＜ゲージ＞
次に説明する第１の実施形態に係るシャットオフノズル５（図２参照）の調整方法では、シリンダユニット３１を駆動してニードル弁２９を最前進位置にしたとき、ロッド４０の露出部分の長さ４３が適切かどうかをチェックする。図５には、このチェックを行うためのゲージ６０が示されている。ゲージ６０は肉厚の円筒を半割にしたような構造をしている。ゲージ６０の内周面６１は、その内径がロッド４０（図２参照）の径より若干大きく、ロッド４０に接するようになっている。ゲージ６０の幅６２は、ロッド４０の長さ４３に対応しており、これが適切な長さかどうかをチェックできるようになっている。
次に説明する第１の実施形態に係るシャットオフノズル５（図２参照）の調整方法では、シリンダユニット３１を駆動してニードル弁２９を最前進位置にしたとき、ロッド４０の露出部分の長さ４３が適切かどうかをチェックする。図５には、このチェックを行うためのゲージ６０が示されている。ゲージ６０は肉厚の円筒を半割にしたような構造をしている。ゲージ６０の内周面６１は、その内径がロッド４０（図２参照）の径より若干大きく、ロッド４０に接するようになっている。ゲージ６０の幅６２は、ロッド４０の長さ４３に対応しており、これが適切な長さかどうかをチェックできるようになっている。
【0021】
＜シャットオフノズルの調整方法＞
第１の実施形態に係るシャットオフノズル５の調整方法を説明する。最初に図６に示されているように固定解除工程（ステップＳ０１）を実施する。すなわち、図７Ａに示されているように、締結用ボルト４６、４６を緩めてブラケット３３の固定部材４２に対する固定状態を解除する。そうすると、ブラケット３３はノックピン５２と長穴のガイド孔５３とによってスライドの方向が上下方向に規制された状態で、所定範囲でスライドが許容される。次いで、図６に示されているように昇温工程（ステップＳ０２）を実施する。すなわちヒータ２５、２５（図７Ａ参照）により加熱シリンダ１９とノズル部２８とを加熱する。加熱によりこれらが運転可能な状態に昇温されるまで待機する。そうすると熱膨張により加熱シリンダ１９とノズル部２８がわずかに伸張する。
第１の実施形態に係るシャットオフノズル５の調整方法を説明する。最初に図６に示されているように固定解除工程（ステップＳ０１）を実施する。すなわち、図７Ａに示されているように、締結用ボルト４６、４６を緩めてブラケット３３の固定部材４２に対する固定状態を解除する。そうすると、ブラケット３３はノックピン５２と長穴のガイド孔５３とによってスライドの方向が上下方向に規制された状態で、所定範囲でスライドが許容される。次いで、図６に示されているように昇温工程（ステップＳ０２）を実施する。すなわちヒータ２５、２５（図７Ａ参照）により加熱シリンダ１９とノズル部２８とを加熱する。加熱によりこれらが運転可能な状態に昇温されるまで待機する。そうすると熱膨張により加熱シリンダ１９とノズル部２８がわずかに伸張する。
【0022】
加熱シリンダ１９とノズル部２８が昇温したら図６に示されているように、ニードル弁最前進駆動工程（ステップＳ０３）を実施する。すなわち図７Ｂに示されているように、シリンダユニット３１に流体を供給してニードル弁２９を最前進位置に駆動する。そうすると、図７Ｃに示されているように、ニードル弁２９の頭部３８がノズル部２８のニードル孔３６の凹部３９に着座する。ニードル弁２９には矢印６５の方向に反力が作用する。そうすると、図７Ｄに示されているように、シリンダユニット３１を介してブラケット３３に矢印６６で示されているように上向きに力が作用する。この力によってブラケット３３が重力に抗してわずかに上向きにスライドする。
【0023】
ゲージ６０をロッド４０の部分に挿入する。露出したロッド４０の長さ４３が適切になっていることを確認する。もし、適切な長さになっていなければ、ニードル弁２９が最前進位置になっていない可能性がある。ニードル弁２９に振動を与えたりしてニードル弁２９がニードル孔３６の中でスムーズにスライドされるようにする。あるいは、締結用ボルト４６、４６を緩めて、ニードル２９を手で揺らしながらニードル２９を複数回手で前進後退させる。さらには締結用ボルト４６、４６を緩めた後にガイド部５５を緩めて貫通孔５６とニードル弁２９との摩擦を低減させてニードル２９をシリンダユニット３１に複数回流体を供給して前進後退確認してもよい。再びシリンダユニット３１に流体を供給し、ニードル弁２９を最前進位置まで駆動する。ゲージ６０をロッド４０の部分に挿入することができたら、ニードル弁最前進駆動工程を完了する。
【0024】
図６に示されているように、固定工程（ステップＳ０４）を実施する。すなわち、図７Ｅに示されているように、締結用ボルト４６、４６を締め付ける。そうするとブラケット３３が固定部材４２に対して固定される。シャットオフノズル５の調整方法を完了する。
【0025】
［第２の実施形態］
＜射出成形機＞
第２の実施形態を説明する。第２の実施形態に係る射出成形機１についても、型締装置２、射出装置３、制御装置４については、図１に示されている第１の実施形態に係る射出成形機１、型締装置２、射出装置３、制御装置４と同様に構成されている。したがって、これらについての説明は省略する。
＜射出成形機＞
第２の実施形態を説明する。第２の実施形態に係る射出成形機１についても、型締装置２、射出装置３、制御装置４については、図１に示されている第１の実施形態に係る射出成形機１、型締装置２、射出装置３、制御装置４と同様に構成されている。したがって、これらについての説明は省略する。
【0026】
＜シャットオフノズル＞
第２の実施形態に係るシャットオフノズル５Ａは、図８に示されている。第２の実施形態に係るシャットオフノズル５Ａは、ブラケット３３Ａの構造が第１の実施形態と異なっている。しかしながら他の部材、構造については図２に示されている第１の実施形態に係るシャットオフノズル５と同様に構成されている。したがって、同様に構成されている部材構造については説明を省略する。
第２の実施形態に係るシャットオフノズル５Ａは、図８に示されている。第２の実施形態に係るシャットオフノズル５Ａは、ブラケット３３Ａの構造が第１の実施形態と異なっている。しかしながら他の部材、構造については図２に示されている第１の実施形態に係るシャットオフノズル５と同様に構成されている。したがって、同様に構成されている部材構造については説明を省略する。
【0027】
第２の実施形態に係るシャットオフノズル５Ａのブラケット３３Ａも、第１の実施形態と同様に締結用ボルト４６、４６、…によって固定部材４２に対して固定されるようになっているが、いくつかの点で第１の実施形態と異なっている。図９にはブラケット３３Ａを図８における矢印７０から見た状態が示されている。ブラケット３３Ａのフランジ部４４Ａには、締結用ボルト４６、４６、…の軸部５０、５０、…が入れられるボルト穴７１、７１、…が空けられている。第２の実施形態においてこれらのボルト穴７１、７１、…は長穴からなる。したがって、これらボルト穴７１、７１、…によって締結用ボルト４６、４６、…の軸部５０、５０、…は上下方向の移動だけが許容される。第２の実施形態においては、第１の実施形態に設けられていたノックピン５２、５２（図２、図３参照）はないが、第１の実施形態と同様にブラケット３３Ａは上下方向のスライドが許容される。
【0028】
第２の実施形態においてブラケット３３Ａには、垂直距離調整用ボルト７３、７３が設けられている。図９には垂直距離調整用ボルト７３、７３の軸部７４、７４、つまり雄ネジの部分が示されているが、フランジ部４４Ａには雌ネジが形成され、これら雌ネジに螺合している。そして垂直距離調整用ボルト７３、７３は、軸部７４、７４の先端部が図８に示されているようにフランジ部４４Ａを突き出して固定部材４２に接している。したがって、垂直距離調整用ボルト７３、７３を回転すると、突き出した軸部７４、７４の長さが変化して、固定部材４２に対するブラケット３３Ａの高さが変化する。つまりシャットオフノズル５Ａにおける軸方向と垂直な方向の距離、つまり垂直距離を調整することができる。垂直距離調整用ボルト７３、７３は垂直距離調整手段になっている。
【0029】
＜シャットオフノズルの調整方法＞
第２の実施形態に係るシャットオフノズル５Ａの調整方法を説明する。図１０に示されているように、固定解除工程（ステップS０１）を実施する。この工程は第１の実施形態と同様であり、図１１Aに示されているように、締結用ボルト４６、４６、…を緩める。そうするとブラケット３３Ａが固定部材４２に対して上下方向のスライドが許容される。このとき、垂直距離調整用ボルト７３、７３の先端が固定部材４２から離間する。もし先端と固定部材４２の隙間が原因でブラケット３３Ａがガタつくようであれば、図１１Ｂに示されているように、垂直距離調整用ボルト７３、７３を回してガタつきをなくすようにしてもよい。あるいは、垂直距離調整用ボルト７３、７３を回して隙間を大きくしてもよい。いずれにしても、ブラケット３３Ａが固定部材４２に対して滑らかにスライドできるようにする。
第２の実施形態に係るシャットオフノズル５Ａの調整方法を説明する。図１０に示されているように、固定解除工程（ステップS０１）を実施する。この工程は第１の実施形態と同様であり、図１１Aに示されているように、締結用ボルト４６、４６、…を緩める。そうするとブラケット３３Ａが固定部材４２に対して上下方向のスライドが許容される。このとき、垂直距離調整用ボルト７３、７３の先端が固定部材４２から離間する。もし先端と固定部材４２の隙間が原因でブラケット３３Ａがガタつくようであれば、図１１Ｂに示されているように、垂直距離調整用ボルト７３、７３を回してガタつきをなくすようにしてもよい。あるいは、垂直距離調整用ボルト７３、７３を回して隙間を大きくしてもよい。いずれにしても、ブラケット３３Ａが固定部材４２に対して滑らかにスライドできるようにする。
【0030】
図１０に示されているように、昇温工程（ステップＳ０２）を実施する。すなわち第１の実施形態と同様に、ヒータ２５、２５（図８参照）により加熱シリンダ１９とノズル部２８とを加熱する。昇温したら、ニードル弁最前進駆動工程（ステップＳ０３）を実施する。すなわち第１の実施形態と同様に、シリンダユニット３１に流体を供給してニードル弁２９を最前進位置に駆動する。既に説明したように、ニードル弁２９が最前進位置に駆動されると、シリンダユニット３１によりブラケット３３Ａがわずかに上方向にスライドされる。必要に応じてゲージ６０（図５参照）を使って、シリンダユニット３１が最前進位置に駆動されていることを確認する。
【0031】
第２の実施形態においては、次に図１０に示されているように、垂直距離調整工程（ステップＳ１０）を実施する。すなわち、図１１Ｃに示されているように、垂直距離調整用ボルト７３、７３を回転して、ブラケット３３Ａの固定部材４２に対する垂直距離を調整する。そうすると、図１１Ｄに示されているように、ニードル弁２９の角度を調整することができる。ニードル弁２９がニードル孔３６に対して同軸になるように角度を調整する。つまりニードル孔３６の内周面においてニードル弁２９が片当たりしないように調整する。
【0032】
最後に固定工程（ステップＳ０４）を実施する。図１１Ｅに示されているように、締結用ボルト４６、４６、…を締め付ける。そうするとブラケット３３Ａが固定部材４２に対して固定される。第２の実施形態に係るシャットオフノズル５Ａの調整方法を完了する。
【0033】
＜変形例＞
第２の実施形態は垂直距離調整手段によって、固定部材４２に対するブラケット３３Ａの高さを調整できる点が第１の実施形態と相違している。この垂直距離調整手段を変形することができる。例えば、垂直距離調整用ボルト７３、７３にロックナットを設け、これらが緩まないようにすることができる。また、垂直距離調整用ボルト７３、７３は、図９に示されているように２本からなるが、４本、あるいは他の本数設けるようにしてもよい。
第２の実施形態は垂直距離調整手段によって、固定部材４２に対するブラケット３３Ａの高さを調整できる点が第１の実施形態と相違している。この垂直距離調整手段を変形することができる。例えば、垂直距離調整用ボルト７３、７３にロックナットを設け、これらが緩まないようにすることができる。また、垂直距離調整用ボルト７３、７３は、図９に示されているように２本からなるが、４本、あるいは他の本数設けるようにしてもよい。
【0034】
以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は既に述べた実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることはいうまでもない。以上で説明した複数の例は、適宜組み合わせて実施されることもできる。
【符号の説明】
【0035】
１ 射出成形機 ２ 型締装置
３ 射出装置 ４ 制御装置
５ シャットオフノズル ７ ベッド
９ 固定盤 １０ 上可動盤
１１ 下可動盤 １２ タイバー
１４ トグル機構 １５ ターンテーブル
１７ 上側金型 １８ 下側金型
１９ 加熱シリンダ ２０ スクリュ
２２ スクリュ駆動装置 ２３ 昇降装置
２５ ヒータ ２８ ノズル部
２９ ニードル弁 ３１ シリンダユニット
３３ ブラケット ３５ 射出流路
３６ ニードル孔 ３８ 頭部
３９ 凹部 ４０ ロッド
４１ カップリング ４２ 固定部材
４３ ロッドの長さ ４４ フランジ部
４６ 締結用ボルト ４９ ボルト穴
５０ 軸部 ５２ ノックピン
５３ ガイド孔 ５５ ガイド部
５６ 貫通孔 ６０ ゲージ
７１ ボルト穴 ７３ 垂直距離調整用ボルト
３ 射出装置 ４ 制御装置
５ シャットオフノズル ７ ベッド
９ 固定盤 １０ 上可動盤
１１ 下可動盤 １２ タイバー
１４ トグル機構 １５ ターンテーブル
１７ 上側金型 １８ 下側金型
１９ 加熱シリンダ ２０ スクリュ
２２ スクリュ駆動装置 ２３ 昇降装置
２５ ヒータ ２８ ノズル部
２９ ニードル弁 ３１ シリンダユニット
３３ ブラケット ３５ 射出流路
３６ ニードル孔 ３８ 頭部
３９ 凹部 ４０ ロッド
４１ カップリング ４２ 固定部材
４３ ロッドの長さ ４４ フランジ部
４６ 締結用ボルト ４９ ボルト穴
５０ 軸部 ５２ ノックピン
５３ ガイド孔 ５５ ガイド部
５６ 貫通孔 ６０ ゲージ
７１ ボルト穴 ７３ 垂直距離調整用ボルト
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7A】
【図7B】
【図7C】
【図7D】
【図7E】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11A】
【図11B】
【図11C】
【図11D】
【図11E】