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特開2024-154877竪型射出成形機のシャットオフノズル、射出装置、および竪型射出成形機
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024154877
(43)【公開日】2024-10-31
(54)【発明の名称】竪型射出成形機のシャットオフノズル、射出装置、および竪型射出成形機
(51)【国際特許分類】
B29C 45/23 20060101AFI20241024BHJP
B22D 17/20 20060101ALI20241024BHJP
【ＦＩ】
B29C45/23
B22D17/20 M
【審査請求】未請求
【請求項の数】18
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023069082
(22)【出願日】2023-04-20
(71)【出願人】
【識別番号】000004215
【氏名又は名称】株式会社日本製鋼所
(74)【代理人】
【氏名又は名称】杉谷 嘉昭
(74)【代理人】
【識別番号】100147072
【弁理士】
【氏名又は名称】杉谷 裕通
(72)【発明者】
【氏名】中山 清貴
【テーマコード（参考）】
4F206
【Ｆターム（参考）】
4F206AJ08
4F206AM03
4F206AM24
4F206AR07
4F206AR12
4F206JA07
4F206JC08
4F206JL02
4F206JL08
4F206JN15
4F206JP17
4F206JQ45
4F206JQ46
4F206JQ57
4F206JQ78
4F206JT02
4F206JT27
(57)【要約】
【課題】ニードル弁の位置を適切に調整することができる、シャットオフノズルを提供する。
【解決手段】シャットオフノズル（５）は、射出流路（３５）と斜めのニードル孔（３６）とが形成されているノズル部（２８）と、ニードル弁（２９）と、これを駆動するシリンダユニット（３１）と、これをその後端部で回転可能に支持するブラケット（３３）と、を備えている。本開示は、ブラケット（３３）を射出装置（３）の固定部材（４２）に対して固定する固定手段（４６）と、ブラケット（３３）の固定部材（４２）に対するスライド位置を調整するスライド位置調整手段（７０）と、を備えるようにする。ブラケット（３３）は固定手段（４６）が解除された状態で、固定部材（４２）に対して所定幅でのスライドが許容されるようにし、スライド位置調整手段（７０）によりスライド位置を調整する。
【選択図】図２
【解決手段】シャットオフノズル（５）は、射出流路（３５）と斜めのニードル孔（３６）とが形成されているノズル部（２８）と、ニードル弁（２９）と、これを駆動するシリンダユニット（３１）と、これをその後端部で回転可能に支持するブラケット（３３）と、を備えている。本開示は、ブラケット（３３）を射出装置（３）の固定部材（４２）に対して固定する固定手段（４６）と、ブラケット（３３）の固定部材（４２）に対するスライド位置を調整するスライド位置調整手段（７０）と、を備えるようにする。ブラケット（３３）は固定手段（４６）が解除された状態で、固定部材（４２）に対して所定幅でのスライドが許容されるようにし、スライド位置調整手段（７０）によりスライド位置を調整する。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
竪型の射出装置の下部に取り付けるようになっており、内部に軸方向の射出流路が形成されていると共にその外周面から前記射出流路に達するニードル孔が形成されているノズル部と、
前記ニードル孔に進退自在に挿入されて前記射出流路を開閉するニードル弁と、
前記ニードル弁を進退方向に駆動するシリンダユニットと、
前記シリンダユニットをその後端部で回転可能に支持するブラケットと、
前記ブラケットを射出装置に固定されている固定部材に対して固定する固定手段と、
前記ブラケットの前記固定部材に対するスライド位置を調整するスライド位置調整手段と、を備え、
前記ブラケットは前記固定手段が解除された状態で、前記固定部材に対して所定幅でのスライドが許容され、前記スライド位置調整手段によりスライド位置が調整されるようになっている、竪型射出成形機のシャットオフノズル。
前記ニードル孔に進退自在に挿入されて前記射出流路を開閉するニードル弁と、
前記ニードル弁を進退方向に駆動するシリンダユニットと、
前記シリンダユニットをその後端部で回転可能に支持するブラケットと、
前記ブラケットを射出装置に固定されている固定部材に対して固定する固定手段と、
前記ブラケットの前記固定部材に対するスライド位置を調整するスライド位置調整手段と、を備え、
前記ブラケットは前記固定手段が解除された状態で、前記固定部材に対して所定幅でのスライドが許容され、前記スライド位置調整手段によりスライド位置が調整されるようになっている、竪型射出成形機のシャットオフノズル。
【請求項2】
前記スライド位置調整手段は、前記固定部材に固着されている土台部と、１本または複数本のスライド位置調整ボルトと、から構成され、
前記スライド位置調整ボルトは、その頭部を下にして前記土台部に形成されている雌ネジに螺合すると共にその先端部が前記土台部を突き出て前記ブラケットの端部を押し当てており、前記土台部から突き出た雄ネジの長さを調整して前記ブラケットのスライド位置を調整するようになっている、請求項１に記載のシャットオフノズル。
前記スライド位置調整ボルトは、その頭部を下にして前記土台部に形成されている雌ネジに螺合すると共にその先端部が前記土台部を突き出て前記ブラケットの端部を押し当てており、前記土台部から突き出た雄ネジの長さを調整して前記ブラケットのスライド位置を調整するようになっている、請求項１に記載のシャットオフノズル。
【請求項3】
前記固定手段は締結用ボルトからなり、前記ブラケットには前記締結用ボルトの軸部が貫通する締結用ボルト穴が形成され、前記締結用ボルト穴は前記軸部の径より大径の穴、または長穴に形成されている、請求項１または２に記載のシャットオフノズル。
【請求項4】
前記固定部材にはノックピンが固定され、前記ブラケットには前記ノックピンが挿入されている長穴のガイド穴が開けられており、
前記ブラケットは、前記固定手段が解除されると、前記ノックピンによってスライド方向が鉛直方向に規制されるようになっている、請求項１または２に記載のシャットオフノズル。
前記ブラケットは、前記固定手段が解除されると、前記ノックピンによってスライド方向が鉛直方向に規制されるようになっている、請求項１または２に記載のシャットオフノズル。
【請求項5】
前記シャットオフノズルは調整確認用ゲージを備え、前記調整確認用ゲージは、前記シリンダユニットを駆動したとき前記ニードル弁が規定の前進位置に達しているか否かを判定するようになっている、請求項１または２に記載のシャットオフノズル。
【請求項6】
前記調整確認用ゲージは、前記シリンダユニットから突き出しているロッドの露出部分に挿入され、突き出し長さを判定するようになっている、請求項５に記載のシャットオフノズル。
【請求項7】
鉛直に設けられている加熱シリンダと、
前記加熱シリンダに入れられているスクリュと、
前記加熱シリンダの下部に設けられているシャットオフノズルと、を備え、
前記シャットオフノズルは、内部に軸方向の射出流路が形成されていると共にその外周面から前記射出流路に達するニードル孔が形成されているノズル部と、
前記ニードル孔に進退自在に挿入されて前記射出流路を開閉するニードル弁と、
前記ニードル弁を進退方向に駆動するシリンダユニットと、
前記シリンダユニットをその後端部で回転可能に支持するブラケットと、
前記ブラケットを前記加熱シリンダに固定されている固定部材に対して固定する固定手段と、
前記ブラケットの前記固定部材に対するスライド位置を調整するスライド位置調整手段と、を備え、
前記ブラケットは前記固定手段が解除された状態で、前記固定部材に対して所定幅でのスライドが許容され、前記スライド位置調整手段によりスライド位置が調整されるようになっている、射出装置。
前記加熱シリンダに入れられているスクリュと、
前記加熱シリンダの下部に設けられているシャットオフノズルと、を備え、
前記シャットオフノズルは、内部に軸方向の射出流路が形成されていると共にその外周面から前記射出流路に達するニードル孔が形成されているノズル部と、
前記ニードル孔に進退自在に挿入されて前記射出流路を開閉するニードル弁と、
前記ニードル弁を進退方向に駆動するシリンダユニットと、
前記シリンダユニットをその後端部で回転可能に支持するブラケットと、
前記ブラケットを前記加熱シリンダに固定されている固定部材に対して固定する固定手段と、
前記ブラケットの前記固定部材に対するスライド位置を調整するスライド位置調整手段と、を備え、
前記ブラケットは前記固定手段が解除された状態で、前記固定部材に対して所定幅でのスライドが許容され、前記スライド位置調整手段によりスライド位置が調整されるようになっている、射出装置。
【請求項8】
前記スライド位置調整手段は、前記固定部材に固着されている土台部と、１本または複数本のスライド位置調整ボルトと、から構成され、
前記スライド位置調整ボルトは、その頭部を下にして前記土台部に形成されている雌ネジに螺合すると共にその先端部が前記土台部を突き出て前記ブラケットの端部を押し当てており、前記土台部から突き出た雄ネジの長さを調整して前記ブラケットのスライド位置を調整するようになっている、請求項７に記載の射出装置。
前記スライド位置調整ボルトは、その頭部を下にして前記土台部に形成されている雌ネジに螺合すると共にその先端部が前記土台部を突き出て前記ブラケットの端部を押し当てており、前記土台部から突き出た雄ネジの長さを調整して前記ブラケットのスライド位置を調整するようになっている、請求項７に記載の射出装置。
【請求項9】
前記固定手段は締結用ボルトからなり、前記ブラケットには前記締結用ボルトの軸部が貫通する締結用ボルト穴が形成され、前記締結用ボルト穴は前記軸部の径より大径の穴、または長穴に形成されている、請求項７または８に記載の射出装置。
【請求項10】
前記固定部材にはノックピンが固定され、前記ブラケットには前記ノックピンが挿入されている長穴のガイド穴が開けられており、
前記ブラケットは、前記固定手段が解除されると、前記ノックピンによってスライド方向が鉛直方向に規制されるようになっている、請求項７または８に記載の射出装置。
前記ブラケットは、前記固定手段が解除されると、前記ノックピンによってスライド方向が鉛直方向に規制されるようになっている、請求項７または８に記載の射出装置。
【請求項11】
射出材料を射出する竪型の射出装置と、
金型を型締する竪型の型締装置と、を備え、
前記射出装置は、鉛直に設けられている加熱シリンダと、
前記加熱シリンダに入れられているスクリュと、
前記加熱シリンダの下部に設けられているシャットオフノズルと、を備え、
前記シャットオフノズルは、内部に軸方向の射出流路が形成されていると共にその外周面から前記射出流路に達するニードル孔が形成されているノズル部と、
前記ニードル孔に進退自在に挿入されて前記射出流路を開閉するニードル弁と、
前記ニードル弁を進退方向に駆動するシリンダユニットと、
前記シリンダユニットをその後端部で回転可能に支持するブラケットと、
前記ブラケットを前記射出装置に固定されている固定部材に対して固定する固定手段と、
前記ブラケットの前記固定部材に対するスライド位置を調整するスライド位置調整手段と、を備え、
前記ブラケットは前記固定手段が解除された状態で、前記固定部材に対して所定幅でのスライドが許容され、前記スライド位置調整手段によりスライド位置が調整されるようになっている、竪型射出成形機。
金型を型締する竪型の型締装置と、を備え、
前記射出装置は、鉛直に設けられている加熱シリンダと、
前記加熱シリンダに入れられているスクリュと、
前記加熱シリンダの下部に設けられているシャットオフノズルと、を備え、
前記シャットオフノズルは、内部に軸方向の射出流路が形成されていると共にその外周面から前記射出流路に達するニードル孔が形成されているノズル部と、
前記ニードル孔に進退自在に挿入されて前記射出流路を開閉するニードル弁と、
前記ニードル弁を進退方向に駆動するシリンダユニットと、
前記シリンダユニットをその後端部で回転可能に支持するブラケットと、
前記ブラケットを前記射出装置に固定されている固定部材に対して固定する固定手段と、
前記ブラケットの前記固定部材に対するスライド位置を調整するスライド位置調整手段と、を備え、
前記ブラケットは前記固定手段が解除された状態で、前記固定部材に対して所定幅でのスライドが許容され、前記スライド位置調整手段によりスライド位置が調整されるようになっている、竪型射出成形機。
【請求項12】
前記スライド位置調整手段は、前記固定部材に固着されている土台部と、１本または複数本のスライド位置調整ボルトと、から構成され、
前記スライド位置調整ボルトは、その頭部を下にして前記土台部に形成されている雌ネジに螺合すると共にその先端部が前記土台部を突き出て前記ブラケットの端部を押し当てており、前記土台部から突き出た雄ネジの長さを調整して前記ブラケットのスライド位置を調整するようになっている、請求項１１に記載の竪型射出成形機。
前記スライド位置調整ボルトは、その頭部を下にして前記土台部に形成されている雌ネジに螺合すると共にその先端部が前記土台部を突き出て前記ブラケットの端部を押し当てており、前記土台部から突き出た雄ネジの長さを調整して前記ブラケットのスライド位置を調整するようになっている、請求項１１に記載の竪型射出成形機。
【請求項13】
前記固定手段は締結用ボルトからなり、前記ブラケットには前記締結用ボルトの軸部が貫通する締結用ボルト穴が形成され、前記締結用ボルト穴は前記軸部の径より大径の穴、または長穴に形成されている、請求項１１または１２に記載の竪型射出成形機。
【請求項14】
前記固定部材にはノックピンが固定され、前記ブラケットには前記ノックピンが挿入されている長穴のガイド穴が開けられており、
前記ブラケットは、前記固定手段が解除されると、前記ノックピンによってスライド方向が鉛直方向に規制されるようになっている、請求項１１または１２に記載の竪型射出成形機。
前記ブラケットは、前記固定手段が解除されると、前記ノックピンによってスライド方向が鉛直方向に規制されるようになっている、請求項１１または１２に記載の竪型射出成形機。
【請求項15】
竪型射出成形機のシャットオフノズルの調整方法であって、
前記シャットオフノズルは、前記竪型射出成形機の竪型の射出装置の下部に取り付けられて内部に軸方向の射出流路が形成されていると共にその外周面から前記射出流路に達するニードル孔が形成されているノズル部と、
前記ニードル孔に進退自在に挿入されて前記射出流路を開閉するニードル弁と、
前記ニードル弁を進退方向に駆動するシリンダユニットと、
前記シリンダユニットをその後端部で回転可能に支持するブラケットと、
前記ブラケットを前記射出装置に固定されている固定部材に対して固定する固定手段と、
前記ブラケットの前記固定部材に対するスライド位置を調整するスライド位置調整手段と、を備え、
前記固定手段を解除して前記固定部材に対して前記ブラケットの所定幅のスライドを許容するようにする固定解除工程と、
前記射出装置と前記ノズル部とをヒータにより加熱する昇温工程と、
前記シリンダユニットに流体を供給して前記ニードル弁に前進報告に突力を印可させた状態で前記スライド位置調整手段により前記ブラケットのスライド位置を調整して前記ニードル弁を規定の前進位置に到達させる規定前進位置調整工程と、
前記固定手段により前記ブラケットを前記固定部材に固定する固定工程と、を備えている、シャットオフノズルの調整方法。
前記シャットオフノズルは、前記竪型射出成形機の竪型の射出装置の下部に取り付けられて内部に軸方向の射出流路が形成されていると共にその外周面から前記射出流路に達するニードル孔が形成されているノズル部と、
前記ニードル孔に進退自在に挿入されて前記射出流路を開閉するニードル弁と、
前記ニードル弁を進退方向に駆動するシリンダユニットと、
前記シリンダユニットをその後端部で回転可能に支持するブラケットと、
前記ブラケットを前記射出装置に固定されている固定部材に対して固定する固定手段と、
前記ブラケットの前記固定部材に対するスライド位置を調整するスライド位置調整手段と、を備え、
前記固定手段を解除して前記固定部材に対して前記ブラケットの所定幅のスライドを許容するようにする固定解除工程と、
前記射出装置と前記ノズル部とをヒータにより加熱する昇温工程と、
前記シリンダユニットに流体を供給して前記ニードル弁に前進報告に突力を印可させた状態で前記スライド位置調整手段により前記ブラケットのスライド位置を調整して前記ニードル弁を規定の前進位置に到達させる規定前進位置調整工程と、
前記固定手段により前記ブラケットを前記固定部材に固定する固定工程と、を備えている、シャットオフノズルの調整方法。
【請求項16】
前記スライド位置調整手段は、前記固定部材に固着されている土台部と、１本または複数本のスライド位置調整ボルトと、から構成され、
前記スライド位置調整ボルトは、その頭部を下にして前記土台部に形成されている雌ネジに螺合すると共にその先端部が前記土台部を突き出て前記ブラケットの端部を押し当てており、前記土台部から突き出た雄ネジの長さを調整して前記ブラケットのスライド位置を調整するようにする、請求項１５に記載のシャットオフノズルの調整方法。
前記スライド位置調整ボルトは、その頭部を下にして前記土台部に形成されている雌ネジに螺合すると共にその先端部が前記土台部を突き出て前記ブラケットの端部を押し当てており、前記土台部から突き出た雄ネジの長さを調整して前記ブラケットのスライド位置を調整するようにする、請求項１５に記載のシャットオフノズルの調整方法。
【請求項17】
前記規定前進位置調整工程は、前記ニードル弁が規定の前進位置に達しているかの判定を調整確認用ゲージによって実施し、前記調整確認用ゲージは、前記シリンダユニットから突き出しているロッドの露出部分に挿入され、突き出し長さを判定するようになっている、請求項１５または１６に記載のシャットオフノズルの調整方法。
【請求項18】
前記固定手段は締結用ボルトであり、前記固定手段の解除は前記締結用ボルトを緩めることであり、
前記ブラケットには前記締結用ボルトの軸部が貫通する締結用ボルト穴が形成され、
前記締結用ボルト穴は前記軸部の径より大径の穴、または長穴に形成されている、請求項１５または１６に記載のシャットオフノズルの調整方法。
前記ブラケットには前記締結用ボルトの軸部が貫通する締結用ボルト穴が形成され、
前記締結用ボルト穴は前記軸部の径より大径の穴、または長穴に形成されている、請求項１５または１６に記載のシャットオフノズルの調整方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、竪型射出成形機に設けられるシャットオフノズル、シャットオフノズルを備えた射出装置、および竪型射出成形機、ならびにシャットオフノズルの調整方法に関するものである。
【背景技術】
【0002】
竪型射出成形機の射出装置に設けられるシャットオフノズルは、射出ノズルの射出材料が流れる流路を開閉していわゆるハナタレを防止することができるようになっている。シャットオフノズルには色々なタイプがあり、例えば特許文献１に記載されているように、ノズル部と、このノズル部に対して斜めに設けられたニードル弁とからなるシャットオフノズルがある。このようなタイプのシャットオフノズルは、ノズルの外周面からノズル内の射出流路に達する斜めの孔、つまりニードル孔が開けられている。このニードル孔にニードル弁が進退自在に挿入されている。ニードル弁を前進させると射出流路が閉鎖され、後退させると射出流路が開くようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開平３－２７４１２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
このようなタイプのシャットオフノズルにおいてニードル弁はシリンダユニットによって駆動されて前後進されるようになっている。射出装置の所定の固定部材に対してボルトによりブラケットが取り付けられ、シリンダユニットはその後端部でブラケットに対して回転可能に支持されている。ブラケットが固定部材に対して適切な位置で取り付けられていると、ニードル弁は適切な位置でシリンダユニットによって駆動されることになる。つまりニードル弁はニードル孔に精度良く整合した状態になるので、ニードル弁は滑らかに前後進して射出ノズルの流路を開閉する。しかしながら、固定部材に対するブラケットの位置が適切でないと、ニードル弁は適切な位置からずれてしまい、滑らかな駆動ができなくなる。
【0005】
ブラケットはボルト等によって固定部材に固定されており、ブラケットを固定部材に対して適切な位置に調整するには、ボルトを緩めてブラケットの位置を調整し、再度ボルトを締める必要がある。しかしながら、竪型射出成形機においてシャットオフノズルは射出装置の下部に設けられており、シャットオフノズルには鉛直方向に重量が作用している。ボルトを緩めて固定部材に対するブラケットの固定状態を解除しても、重量に抗してブラケットの位置を調整するのは困難である。
【0006】
本開示において、ニードル弁の位置を適切に調整することができる、シャットオフノズルを提供する。
【0007】
その他の課題と新規な特徴は、本明細書の記述及び添付図面から明らかになるであろう。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本開示は、竪型射出成形機のシャットオフノズルとして構成する。シャットオフノズルは、軸方向の射出流路と斜めのニードル孔とが形成されているノズル部と、ニードル孔に挿入されているニードル弁と、ニードル弁を駆動するシリンダユニットと、シリンダユニットをその後端部で回転可能に支持するとブラケットと、を備えている。本開示は、シャットオフノズルに、ブラケットを射出装置の固定部材に対して固定する固定手段と、ブラケットの固定部材に対するスライド位置を調整するスライド位置調整手段と、を備えるようにする。ブラケットは固定手段が解除された状態で、固定部材に対して所定幅でのスライドが許容されるようにし、スライド位置調整手段によりスライド位置を調整するように構成する。
【発明の効果】
【0009】
本開示は、ニードル弁の位置を適切に調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】第１の実施形態に係る竪型射出成形機を示す正面図である。
【図2】第１の実施形態に係るシャットオフノズルと射出装置の一部を示す正面断面図である。
【図3】第１の実施形態に係るシャットオフノズルのブラケットと、スライド位置調整機構とを示す側面図である。
【図4】第１の実施形態に係るシャットオフノズルのノズル部の一部とニードル弁の一部とを示す正面断面図である。
【図5】第１の実施形態に係るゲージを示す斜視図である。
【図6】第１の実施形態に係るシャットオフノズルの調整方法を説明するフローチャートである。
【図7A】第１の実施形態に係るシャットオフノズルの正面断面図である。
【図7B】第１の実施形態に係るシャットオフノズルの正面断面図である。
【図7C】第１の実施形態に係るシャットオフノズルのノズル部の一部とニードル弁の一部とを示す正面断面図である。
【図7D】第１の実施形態に係るシャットオフノズルの正面断面図である。
【図7E】第１の実施形態に係るシャットオフノズルのノズル部の一部とニードル弁の一部とを示す正面断面図である。
【図7F】第１の実施形態に係るシャットオフノズルの正面断面図である。
【図8A】第２の実施形態に係るシャットオフノズルの正面断面図である。
【図8B】シャットオフノズルのブラケットと、スライド位置調整機構とを示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、具体的な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。ただし、以下の実施の形態に限定される訳ではない。説明を明確にするため、以下の記載及び図面は、適宜簡略化されている。各図面において、同一の要素には同一の符号が付されており、必要に応じて重複説明は省略されている。また、図面が煩雑にならないように、ハッチングが省略されている部分がある。
【0012】
［第１の実施形態］
＜竪型射出成形機＞
第１の実施形態に係る竪型射出成形機１は、図１に示されているように、トグル式の型締装置２と、射出装置３と、を備えている。竪型射出成形機１には制御装置４が設けられ、型締装置２、射出装置３を制御するようになっている。
＜竪型射出成形機＞
第１の実施形態に係る竪型射出成形機１は、図１に示されているように、トグル式の型締装置２と、射出装置３と、を備えている。竪型射出成形機１には制御装置４が設けられ、型締装置２、射出装置３を制御するようになっている。
【0013】
＜型締装置＞
型締装置２は、いわゆる竪型型締装置からなり、ベッド７に固定されている固定盤９と、この固定盤９の上方に設けられている上可動盤１０と、ベッド７内に設けられている下可動盤１１とを備えている。この実施の形態において、上可動盤１０と下可動盤１１は３本のタイバー１２、１２、…で連結されている。下可動盤１１と固定盤９の間にはトグル機構１４が設けられ、固定盤９の上にはターンテーブル１５が設けられている。上可動盤１０には上側金型１７が、そしてターンテーブル１５には下側金型１８が設けられている。トグル機構１４を駆動すると上側金型１７と下側金型１８が型開閉される。
型締装置２は、いわゆる竪型型締装置からなり、ベッド７に固定されている固定盤９と、この固定盤９の上方に設けられている上可動盤１０と、ベッド７内に設けられている下可動盤１１とを備えている。この実施の形態において、上可動盤１０と下可動盤１１は３本のタイバー１２、１２、…で連結されている。下可動盤１１と固定盤９の間にはトグル機構１４が設けられ、固定盤９の上にはターンテーブル１５が設けられている。上可動盤１０には上側金型１７が、そしてターンテーブル１５には下側金型１８が設けられている。トグル機構１４を駆動すると上側金型１７と下側金型１８が型開閉される。
【0014】
＜射出装置＞
射出装置３は、型締装置２の上可動盤１０の上に設けられている。射出装置３は、実質的に鉛直に立てられている加熱シリンダ１９と、加熱シリンダ１９内に設けられているスクリュ２０と、スクリュ駆動装置２２と、射出装置３全体を昇降する昇降装置２３と、を備えている。加熱シリンダ１９には、次に詳しく説明するが、図２に示されているように第１の実施形態に係るシャットオフノズル５が設けられている。そして、加熱シリンダ１９とシャットオフノズル５にはヒータ２５、２５、…が設けられ、これらが加熱されるようになっている。ヒータ２５、２５、…により加熱し、そしてスクリュ２０を回転すると射出材料が溶融され、計量される。スクリュ２０を軸方向に駆動すると射出材料が射出される。
射出装置３は、型締装置２の上可動盤１０の上に設けられている。射出装置３は、実質的に鉛直に立てられている加熱シリンダ１９と、加熱シリンダ１９内に設けられているスクリュ２０と、スクリュ駆動装置２２と、射出装置３全体を昇降する昇降装置２３と、を備えている。加熱シリンダ１９には、次に詳しく説明するが、図２に示されているように第１の実施形態に係るシャットオフノズル５が設けられている。そして、加熱シリンダ１９とシャットオフノズル５にはヒータ２５、２５、…が設けられ、これらが加熱されるようになっている。ヒータ２５、２５、…により加熱し、そしてスクリュ２０を回転すると射出材料が溶融され、計量される。スクリュ２０を軸方向に駆動すると射出材料が射出される。
【0015】
＜シャットオフノズル＞
第１の実施形態に係るシャットオフノズル５は、図２に示されているように、ノズル部２８と、ニードル弁２９と、ニードル弁２９を駆動するシリンダユニット３１と、シリンダユニット３１を支持するブラケット３３と、を備えている。ノズル部２８には、その内部に射出材料が流れる射出流路３５が形成されている。本明細書において軸方向は、ノズル部２８の軸の方向を意味するものとし、射出流路３５は軸方向に形成されている。ノズル部２８には、その外周面から射出流路３５に達する孔、つまりニードル孔３６も形成されている。ニードル孔３６は軸方向に対して斜めに形成されており、ニードル弁２９が進退自在に挿入されている。図４に示されているようにニードル孔３６の先端部は球面状の凹部３９に形成され、ニードル弁２９の頭部３８は半球状に形成されている。ニードル弁２９を前進させると、この頭部３８が凹部３９に着座することになる。
第１の実施形態に係るシャットオフノズル５は、図２に示されているように、ノズル部２８と、ニードル弁２９と、ニードル弁２９を駆動するシリンダユニット３１と、シリンダユニット３１を支持するブラケット３３と、を備えている。ノズル部２８には、その内部に射出材料が流れる射出流路３５が形成されている。本明細書において軸方向は、ノズル部２８の軸の方向を意味するものとし、射出流路３５は軸方向に形成されている。ノズル部２８には、その外周面から射出流路３５に達する孔、つまりニードル孔３６も形成されている。ニードル孔３６は軸方向に対して斜めに形成されており、ニードル弁２９が進退自在に挿入されている。図４に示されているようにニードル孔３６の先端部は球面状の凹部３９に形成され、ニードル弁２９の頭部３８は半球状に形成されている。ニードル弁２９を前進させると、この頭部３８が凹部３９に着座することになる。
【0016】
ニードル弁２９は、シリンダユニット３１によって駆動されるようになっており、ニードル弁２９の後端部はシリンダユニット３１のロッド４０に対してカップリング４１により接続されている。後で説明するように、シャットオフノズル５の調整が適切にされている場合、ニードル弁２９を最前進位置に駆動するとき、露出しているロッド４０の長さ４３が規定の長さになる。この長さ４３をチェックして、シャットオフノズル５の調整が適切にされているか否かを判定することができる。
【0017】
シリンダユニット３１は、その後端部がブラケット３３によって回転可能に支持されている。ブラケット３３は、射出装置３に固定されている固定部材４２に対して取り付けられている。固定部材４２は、射出装置３の加熱シリンダ１９の軸方向と並行になっており比較的長い部材からなる。つまり固定部材４２は射出装置３に設けられ、射出装置３の軸方向と並行に延在する構造になっている。ブラケット３３にはフランジ部４４が形成され、このフランジ部４４が固定手段つまり締結用ボルト４６、４６、…によって固定部材４２に固定されている。
【0018】
図３にはブラケット３３を図２における矢印４７の方向から見た図が示されている。フランジ部４４には、４個のボルト穴４９、４９、…が空けられている。図３において、締結用ボルト４６、４６、…はその軸部５０、５０が示されている。軸部５０、５０の径に対してボルト穴４９、４９、…の径は大きい。したがって締結用ボルト４６、４６、…を緩めると、締結用ボルト４６、４６、…の軸部５０、５０はボルト穴４９、４９、…の範囲で移動が可能になる。つまり、ブラケット３３を固定部材４２（図２参照）に対して若干の範囲でスライドさせることができる。
【0019】
図２、図３に示されているように、第１の実施形態においては固定部材４２とブラケット３３との間にノックピン５２、５２が設けられている。ノックピン５２、５２は固定部材４２に埋め込まれ、その一部が露出している。ブラケット３３には図３に示されているように長穴のガイド孔５３、５３が形成されている。ノックピン５２、５２の露出した部分は、このガイド孔５３、５３に入れられている。したがって、ノックピン５２、５２はガイド孔５３、５３に沿って長手方向での移動が可能になる。つまり、締結用ボルト４６、４６、…を緩めると、ブラケット３３は、ノックピン５２、５２によってスライドの方向が規制された状態で、固定部材４２に対して若干のスライドが許容されることになる。なお、スライドの方向は、射出装置３の軸方向に沿った方向、つまり略鉛直方向になる。
【0020】
図２に示されているように、固定部材４２にはニードル弁２９をその後端部近傍で支持するガイド部５５が設けられている。ガイド部５５には斜めの貫通孔５６が空けられており、ニードル弁２９はこの貫通孔５６に挿入されている。第１の実施形態において貫通孔５６の内径はニードル弁２９におけるこの部分の径よりも若干大きくなっており、ニードル弁２９は若干の隙間が確保された状態で緩やかに挿入されている。
【0021】
＜スライド位置調整手段＞
シャットオフノズル５（図２参照）は、ニードル弁２９の位置が適切に調整されているときニードル弁２９がニードル孔３６に精度良く整合し、シリンダユニット３１の駆動によりニードル弁２９を滑らかに前後進させることができる。ニードル弁２９の位置を適切に調整するには、固定部材４２に対するブラケット３３のスライド位置を調整する必要がある。第１の実施形態に係るシャットオフノズル５は、固定部材４２に対するブラケット３３のスライド位置を調整するスライド位置調整手段、つまりスライド位置調整機構７０が設けられている。これを説明する。
シャットオフノズル５（図２参照）は、ニードル弁２９の位置が適切に調整されているときニードル弁２９がニードル孔３６に精度良く整合し、シリンダユニット３１の駆動によりニードル弁２９を滑らかに前後進させることができる。ニードル弁２９の位置を適切に調整するには、固定部材４２に対するブラケット３３のスライド位置を調整する必要がある。第１の実施形態に係るシャットオフノズル５は、固定部材４２に対するブラケット３３のスライド位置を調整するスライド位置調整手段、つまりスライド位置調整機構７０が設けられている。これを説明する。
【0022】
第１の実施形態においてスライド位置調整機構７０は、固定部材４２に固着されている土台部７１と、スライド位置調整ボルト７３と、から構成されている。土台部７１は、ブラケット３３のフランジ部４４の近傍であって、その下方に設けられている。スライド位置調整ボルト７３はその頭部を下にして土台部７１に形成されている雌ネジに螺合すると共にその先端部が土台部７１を突き出ている。図３に示されているように、第１の実施形態においてスライド位置調整ボルト７３、７３は２本になっている。しかしながら、１本であってもよいし、あるいは３本以上であってもよい。
【0023】
スライド位置調整ボルト７３、７３は、土台部７１から突き出た先端部がブラケット３３のフランジ部４４に接している。したがって、締結用ボルト４６、４６を緩めてブラケット３３のスライドを許容させておき、スライド位置調整ボルト７３、７３を回転させて土台部７１から突き出た雄ネジの長さを調整すると、ブラケット３３のスライド位置を調整することができる。
【0024】
＜ゲージ＞
次に説明する第１の実施形態に係るシャットオフノズル５（図２参照）の調整方法では、ブラケット３３が固定部材４２に対して適切なスライド位置になっているか否かを確認するために、ロッド４０の露出部分の長さ４３が適切かどうかをチェックする。図５には、このチェックを行うためのゲージ６０が示されている。ゲージ６０は肉厚の円筒を半割にしたような構造をしている。ゲージ６０の内周面６１は、その内径がロッド４０（図２参照）の径より若干大きく、ロッド４０に接するようになっている。ゲージ６０の幅６２は、ロッド４０の長さ４３に対応しており、これが適切な長さかどうかをチェックできるようになっている。
次に説明する第１の実施形態に係るシャットオフノズル５（図２参照）の調整方法では、ブラケット３３が固定部材４２に対して適切なスライド位置になっているか否かを確認するために、ロッド４０の露出部分の長さ４３が適切かどうかをチェックする。図５には、このチェックを行うためのゲージ６０が示されている。ゲージ６０は肉厚の円筒を半割にしたような構造をしている。ゲージ６０の内周面６１は、その内径がロッド４０（図２参照）の径より若干大きく、ロッド４０に接するようになっている。ゲージ６０の幅６２は、ロッド４０の長さ４３に対応しており、これが適切な長さかどうかをチェックできるようになっている。
【0025】
＜シャットオフノズルの調整方法＞
第１の実施形態に係るシャットオフノズル５の調整方法を説明する。最初に図６に示されているように固定解除工程（ステップＳ０１）を実施する。すなわち、図７Ａに示されているように、締結用ボルト４６、４６を緩めてブラケット３３の固定部材４２に対する固定状態を解除する。そうすると、ブラケット３３はノックピン５２と長穴のガイド孔５３とによってその方向が略鉛直方向に規制された状態で、所定範囲でスライドが許容されることになる。ただし、このときブラケット３３とシリンダユニット３１の自重によりブラケット３３は落下する。つまり固定部材４２に対してブラケット３３は最下方位置にスライドする。
第１の実施形態に係るシャットオフノズル５の調整方法を説明する。最初に図６に示されているように固定解除工程（ステップＳ０１）を実施する。すなわち、図７Ａに示されているように、締結用ボルト４６、４６を緩めてブラケット３３の固定部材４２に対する固定状態を解除する。そうすると、ブラケット３３はノックピン５２と長穴のガイド孔５３とによってその方向が略鉛直方向に規制された状態で、所定範囲でスライドが許容されることになる。ただし、このときブラケット３３とシリンダユニット３１の自重によりブラケット３３は落下する。つまり固定部材４２に対してブラケット３３は最下方位置にスライドする。
【0026】
図６に示されているように昇温工程（ステップＳ０２）を実施する。すなわちヒータ２５、２５（図７Ａ参照）により加熱シリンダ１９とノズル部２８とを加熱する。加熱によりこれらが運転可能な状態に昇温されるまで待機する。そうすると熱膨張により加熱シリンダ１９とノズル部２８がわずかに伸張する。
【0027】
加熱シリンダ１９とノズル部２８が昇温したら図６に示されているように、規定前進位置調整工程（ステップＳ０３）を実施する。まず、図７Ｂに示されているように、シリンダユニット３１に流体を供給してニードル弁２９を前進方向に駆動する。ニードル弁２９は、図７Ｃに示されているように、その頭部３８がノズル部２８のニードル孔３６の凹部３９に着座し、ニードル弁２９の前進は停止する。このときブラケット３３は固定部材４２に対して最下方位置にスライドしているので、ニードル弁２９の前進の長さは短い。引き続きシリンダユニット３１（図７Ｂ参照）に流体を供給しニードル弁２９に前進方向の駆動力を印可しておく。
【0028】
この状態で図７Ｄに示されているように、スライド位置調整機構７０によりブラケット３３を上向きにスライドさせる。つまりスライド位置調整ボルト７３、７３を少しだけ回転して、スライド位置調整ボルト７３、７３によりブラケット３３を少しだけ上向きに持ち上げる。この実施形態ではスライド位置調整ボルト７３、７３は２本なので、これらを交互に少しずつ回転させてブラケット３３に倒れが生じないように並行状態を維持してブラケット３３を持ち上げる。ブラケット３３のスライド位置が上に変化すると、ニードル弁２９には前進方向の駆動力が印可されているので、ニードル弁２９は自動的に突き出される。シリンダユニット３１のロッド４０の露出部分にゲージ６０を挿入し、ロッド４０の露出部分の長さを確認する。ゲージ６０が挿入できなければ露出部分の長さが足りないと判断し、スライド位置調整ボルト７３、７３をさらに少しだけ回転する。
【0029】
やがて、ロッド４０の露出部分の長さが適切な長さになり、ゲージ６０がロッド４０の露出部分に挿入される。これにより、ニードル弁２９が規定前進位置に達したと判断する。ニードル弁２９が規定前進位置になっているとき、図７Ｅに示されているように、ニードル弁２９はニードル孔３６に対して精度良く整合する。整合しているときニードル弁２９はニードル孔３６に対して実質的に同軸になる。つまり、その長さ方向においてニードル弁２９の外周面とニードル孔３６の内周面との間に一定のクリアランスが確保される。このようになっていると、ニードル弁２９は滑らかに駆動されることになる。
【0030】
ところで、図７Ｅには、ニードル孔３６に対して整合していない場合のニードル弁２９が点線で示されている。このように整合していない場合、つまりニードル弁２９の外周面がニードル孔３６の内周面に対してクリアランスが不均一で偏っている場合、強く接触する箇所と若干隙間が広い箇所とができる。そうすると計量時や射出時において隙間が広い箇所から樹脂が外部に漏れる易くなる。長期の運転を経ると強く接触している部分が摩耗して製品寿命が短くなる問題もある。前記したように、規定前進位置調整工程（ステップＳ０３）を実施すると、ニードル弁２９をニードル孔３６に対して実質的に同軸に調整することができ、このような問題の発生を防止することができる。規定前進位置調整工程（ステップＳ０３）を完了する。
【0031】
図６に示されているように、固定工程（ステップＳ０４）を実施する。すなわち、図７Ｆに示されているように、締結用ボルト４６、４６を締め付ける。そうするとブラケット３３が固定部材４２に対して固定される。シャットオフノズル５の調整方法を完了する。
【0032】
［第２の実施形態］
＜竪型射出成形機＞
第２の実施形態を説明する。第２の実施形態に係る竪型射出成形機１についても、型締装置２、射出装置３、制御装置４については、図１に示されている第１の実施形態に係る竪型射出成形機１、型締装置２、射出装置３、制御装置４と同様に構成されている。したがって、これらについての説明は省略する。
＜竪型射出成形機＞
第２の実施形態を説明する。第２の実施形態に係る竪型射出成形機１についても、型締装置２、射出装置３、制御装置４については、図１に示されている第１の実施形態に係る竪型射出成形機１、型締装置２、射出装置３、制御装置４と同様に構成されている。したがって、これらについての説明は省略する。
【0033】
＜シャットオフノズル＞
第２の実施形態に係るシャットオフノズル５Ａは、図８Ａに示されている。第２の実施形態に係るシャットオフノズル５Ａは、固定部材４２Ａの構造、ブラケット３３Ａの構造、そしてスライド位置調整機構７０Ａが第１の実施形態と異なっている。そして、第１の実施形態において設けられていたガイド部５５（図２参照）は、第２の実施形態においては設けられていない。第２の実施形態に係るシャットオフノズル５Ａにおける他の部材、構造については図２に示されている第１の実施形態に係るシャットオフノズル５と同様に構成されているので、これらについての説明は省略する。
第２の実施形態に係るシャットオフノズル５Ａは、図８Ａに示されている。第２の実施形態に係るシャットオフノズル５Ａは、固定部材４２Ａの構造、ブラケット３３Ａの構造、そしてスライド位置調整機構７０Ａが第１の実施形態と異なっている。そして、第１の実施形態において設けられていたガイド部５５（図２参照）は、第２の実施形態においては設けられていない。第２の実施形態に係るシャットオフノズル５Ａにおける他の部材、構造については図２に示されている第１の実施形態に係るシャットオフノズル５と同様に構成されているので、これらについての説明は省略する。
【0034】
第２の実施形態に係るシャットオフノズル５Ａにおいて、固定部材４２Ａは、加熱シリンダ１９の所定の一部分に固定されており、射出装置３の軸方向に延在する構造にはなっていない。既に説明したように、第１の実施形態において設けられていたガイド部５５（図２参照）が設けられていないので、第２の実施形態において固定部材４２Ａを射出装置３の軸方向に延在するような構造にする必要がないからである。このような固定部材４２Ａに第２の実施形態に係るブラケット３３Ａが設けられている。
【0035】
第２の実施形態に係るブラケット３３Ａも、第１の実施形態と同様に締結用ボルト４６、４６、…によって固定部材４２Ａに対して固定されるようになっているが、いくつかの点で第１の実施形態と異なっている。図８Ｂにはブラケット３３Ａを側方から見た様子が示されている。ブラケット３３Ａのフランジ部４４Ａには、締結用ボルト４６、４６、…の軸部５０、５０、…が入れられるボルト穴７７、７７、…が空けられている。第２の実施形態においてこれらのボルト穴７７、７７、…は長穴からなる。したがって、これらボルト穴７７、７７、…によって締結用ボルト４６、４６、…の軸部５０、５０、…は上下方向の移動だけが許容される。第２の実施形態においては、第１の実施形態に設けられていたノックピン５２、５２（図２、図３参照）はないが、第１の実施形態と同様にブラケット３３Ａは上下方向のスライドが許容される。
【0036】
＜スライド位置調整手段＞
第２の実施形態に係るシャットオフノズル５Ａにおけるスライド位置調整機構７０Ａを説明する。スライド位置調整機構７０Ａは、図８Ａに示されているように、固定部材４２に固着されている吊り下げ部７８と、スライド位置調整ボルト７３Ａと、から構成されている。吊り下げ部７８は、ブラケット３３Ａのフランジ部４４Ａの近傍であって、その上方に設けられている。スライド位置調整ボルト７３Ａ、７３Ａ、…は図８Ａ、図８Ｂに示されているように、その頭部が吊り下げ部７８に載せられ、そしてその雄ネジは、ブラケット３３Ａのフランジ部４４Ａに形成されている雌ネジ７９に螺合している。つまりブラケット３３Ａはスライド位置調整ボルト７３Ａ、７３Ａ、…によって吊り下げられている。
第２の実施形態に係るシャットオフノズル５Ａにおけるスライド位置調整機構７０Ａを説明する。スライド位置調整機構７０Ａは、図８Ａに示されているように、固定部材４２に固着されている吊り下げ部７８と、スライド位置調整ボルト７３Ａと、から構成されている。吊り下げ部７８は、ブラケット３３Ａのフランジ部４４Ａの近傍であって、その上方に設けられている。スライド位置調整ボルト７３Ａ、７３Ａ、…は図８Ａ、図８Ｂに示されているように、その頭部が吊り下げ部７８に載せられ、そしてその雄ネジは、ブラケット３３Ａのフランジ部４４Ａに形成されている雌ネジ７９に螺合している。つまりブラケット３３Ａはスライド位置調整ボルト７３Ａ、７３Ａ、…によって吊り下げられている。
【0037】
したがって、スライド位置調整ボルト７３Ａ、７３Ａ、…を回転して、雄ネジの雌ネジ７９、７９、…に対する螺合の長さ調整すると、ブラケット３３Ａの吊り下げ位置が変化する。つまり、ブラケット３３Ａのスライド位置を調整することができる。第２の実施形態において図８Ｂに示されているように、スライド位置調整ボルト７３Ａ、７３Ａ、…は３本になっている。しかしながら、１本、または２本であってもよいし、あるいは４本以上であってもよい。
【0038】
＜シャットオフノズルの調整方法＞
第２の実施形態に係るシャットオフノズル５Ａの調整方法も、第１の実施形態に係るシャットオフノズル５の調整方法と同様に実施することができる。つまり、図６に示されているように、固定解除工程（ステップＳ０１）、昇温工程（ステップＳ０２）、規定前進位置調整工程（ステップＳ０３）を順次実施し、最後に固定工程（ステップＳ０４）を実施すればよい。なお、規定前進位置調整工程（ステップＳ０３）では、シリンダユニット３１（図８Ａ参照）に流体を供給してニードル弁２９に前進方向の駆動力を印可させておき、ブラケット３３Ａのスライド位置を調整する必要がある。第２の実施形態においては、前記したようにスライド位置調整ボルト７３Ａ、７３Ａ、…を少しずつ回転してブラケット３３Ａの吊り下げ位置を調整すればよい。これによりブラケット３３Ａのスライド位置を調整することができる。
第２の実施形態に係るシャットオフノズル５Ａの調整方法も、第１の実施形態に係るシャットオフノズル５の調整方法と同様に実施することができる。つまり、図６に示されているように、固定解除工程（ステップＳ０１）、昇温工程（ステップＳ０２）、規定前進位置調整工程（ステップＳ０３）を順次実施し、最後に固定工程（ステップＳ０４）を実施すればよい。なお、規定前進位置調整工程（ステップＳ０３）では、シリンダユニット３１（図８Ａ参照）に流体を供給してニードル弁２９に前進方向の駆動力を印可させておき、ブラケット３３Ａのスライド位置を調整する必要がある。第２の実施形態においては、前記したようにスライド位置調整ボルト７３Ａ、７３Ａ、…を少しずつ回転してブラケット３３Ａの吊り下げ位置を調整すればよい。これによりブラケット３３Ａのスライド位置を調整することができる。
【0039】
以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は既に述べた実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることはいうまでもない。以上で説明した複数の例は、適宜組み合わせて実施されることもできる。
【符号の説明】
【0040】
１ 竪型射出成形機 ２ 型締装置
３ 射出装置 ４ 制御装置
５ シャットオフノズル ７ ベッド
９ 固定盤 １０ 上可動盤
１１ 下可動盤 １２ タイバー
１４ トグル機構 １５ ターンテーブル
１７ 上側金型 １８ 下側金型
１９ 加熱シリンダ ２０ スクリュ
２２ スクリュ駆動装置 ２３ 昇降装置
２５ ヒータ ２８ ノズル部
２９ ニードル弁 ３１ シリンダユニット
３３ ブラケット ３５ 射出流路
３６ ニードル孔 ３８ 頭部
３９ 凹部 ４０ ロッド
４１ カップリング ４２ 固定部材
４３ ロッドの長さ ４４ フランジ部
４６ 締結用ボルト ４９ ボルト穴
５０ 軸部 ５２ ノックピン
５３ ガイド孔 ５５ ガイド部
５６ 貫通孔 ６０ ゲージ
７０ スライド位置調整機構 ７１ 土台部
７３ スライド位置調整ボルト ７７ ボルト穴
７８ 吊り下げ部 ７９ 雌ネジ
３ 射出装置 ４ 制御装置
５ シャットオフノズル ７ ベッド
９ 固定盤 １０ 上可動盤
１１ 下可動盤 １２ タイバー
１４ トグル機構 １５ ターンテーブル
１７ 上側金型 １８ 下側金型
１９ 加熱シリンダ ２０ スクリュ
２２ スクリュ駆動装置 ２３ 昇降装置
２５ ヒータ ２８ ノズル部
２９ ニードル弁 ３１ シリンダユニット
３３ ブラケット ３５ 射出流路
３６ ニードル孔 ３８ 頭部
３９ 凹部 ４０ ロッド
４１ カップリング ４２ 固定部材
４３ ロッドの長さ ４４ フランジ部
４６ 締結用ボルト ４９ ボルト穴
５０ 軸部 ５２ ノックピン
５３ ガイド孔 ５５ ガイド部
５６ 貫通孔 ６０ ゲージ
７０ スライド位置調整機構 ７１ 土台部
７３ スライド位置調整ボルト ７７ ボルト穴
７８ 吊り下げ部 ７９ 雌ネジ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7A】
【図7B】
【図7C】
【図7D】
【図7E】
【図7F】
【図8A】
【図8B】