(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024154996
(43)【公開日】2024-10-31
(54)【発明の名称】加熱調理装置
(51)【国際特許分類】
H05B 6/12 20060101AFI20241024BHJP
【ＦＩ】
H05B6/12 317
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023069302
(22)【出願日】2023-04-20
(71)【出願人】
【識別番号】000115854
【氏名又は名称】リンナイ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001117
【氏名又は名称】弁理士法人ぱてな
(72)【発明者】
【氏名】加藤 聖也
【テーマコード（参考）】
3K151
【Ｆターム（参考）】
3K151CA87
(57)【要約】
【課題】加熱コイル及び制御部を好適に冷却しつつ、静粛性に優れた加熱調理装置を提供する。
【解決手段】本発明の加熱調理装置１００は、加熱コイル５、加熱器９、冷却ファン１５及び制御装置１７等を備えている。制御装置１７は、加熱コイル５及び制御装置１７の作動状況に応じて加熱コイル５及び制御装置１７に対する冷却の要否を判断するとともに、加熱コイル５に送風される冷却風の風量と制御装置１７に送風される冷却風の風量とを判断する。冷却ファン１５は、加熱器９が被加熱物を加熱中であって、かつ、制御装置１７が少なくとも加熱コイル５の冷却が必要と判断した場合には、加熱コイル５に対する冷却風の送風を開始、又は、加熱コイル５に送風される冷却風の風量を増大させる。
【選択図】図３
【解決手段】本発明の加熱調理装置１００は、加熱コイル５、加熱器９、冷却ファン１５及び制御装置１７等を備えている。制御装置１７は、加熱コイル５及び制御装置１７の作動状況に応じて加熱コイル５及び制御装置１７に対する冷却の要否を判断するとともに、加熱コイル５に送風される冷却風の風量と制御装置１７に送風される冷却風の風量とを判断する。冷却ファン１５は、加熱器９が被加熱物を加熱中であって、かつ、制御装置１７が少なくとも加熱コイル５の冷却が必要と判断した場合には、加熱コイル５に対する冷却風の送風を開始、又は、加熱コイル５に送風される冷却風の風量を増大させる。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
筐体と、
前記筐体の上部に設けられた天板と、
前記筐体の内部に設けられ、前記天板上の被加熱物を電磁誘導によって加熱する加熱コイルと、
前記加熱コイルとは別体をなし、前記加熱コイルとは異なる位置で前記被加熱物を加熱する加熱器と、
冷却風を前記筐体の内部に送風可能な冷却ファンと、
前記筐体の内部に設けられ、前記加熱コイル、前記加熱器及び前記冷却ファンを制御する制御部と、
前記加熱コイル及び前記制御部の作動状況に応じて前記加熱コイル及び前記制御部に対する冷却の要否を判断するとともに、前記加熱コイルに送風される前記冷却風の風量と、前記制御部に送風される前記冷却風の風量とを判断する判断部と、
前記判断部の判断に基づいて前記加熱コイル及び前記制御部に前記冷却風を送風しつつ、前記加熱コイルに送風される前記冷却風の風量と、前記制御部に送風される前記冷却風の風量とを調整可能な送風調整手段とを備え、
前記送風調整手段は、前記加熱器が前記被加熱物を加熱中であって、かつ、前記判断部が少なくとも前記加熱コイルの冷却が必要と判断する場合に、前記加熱コイルに対する前記冷却風の送風を開始、又は、前記加熱コイルに送風される前記冷却風の風量を増大させることを特徴とする加熱調理装置。
前記筐体の上部に設けられた天板と、
前記筐体の内部に設けられ、前記天板上の被加熱物を電磁誘導によって加熱する加熱コイルと、
前記加熱コイルとは別体をなし、前記加熱コイルとは異なる位置で前記被加熱物を加熱する加熱器と、
冷却風を前記筐体の内部に送風可能な冷却ファンと、
前記筐体の内部に設けられ、前記加熱コイル、前記加熱器及び前記冷却ファンを制御する制御部と、
前記加熱コイル及び前記制御部の作動状況に応じて前記加熱コイル及び前記制御部に対する冷却の要否を判断するとともに、前記加熱コイルに送風される前記冷却風の風量と、前記制御部に送風される前記冷却風の風量とを判断する判断部と、
前記判断部の判断に基づいて前記加熱コイル及び前記制御部に前記冷却風を送風しつつ、前記加熱コイルに送風される前記冷却風の風量と、前記制御部に送風される前記冷却風の風量とを調整可能な送風調整手段とを備え、
前記送風調整手段は、前記加熱器が前記被加熱物を加熱中であって、かつ、前記判断部が少なくとも前記加熱コイルの冷却が必要と判断する場合に、前記加熱コイルに対する前記冷却風の送風を開始、又は、前記加熱コイルに送風される前記冷却風の風量を増大させることを特徴とする加熱調理装置。
【請求項2】
前記冷却ファンは、前記加熱コイルに前記冷却風を送風可能な第１冷却ファンと、前記制御部に前記冷却風を送風可能な第２冷却ファンとを有し、
前記第１冷却ファン及び前記第２冷却ファンは前記送風調整手段を兼ねており、
前記第１冷却ファンは、前記加熱器が前記被加熱物を加熱中であって、かつ、前記判断部が前記加熱コイルの冷却が必要と判断する場合に、前記加熱コイルへの前記冷却風の送風を開始又は前記風量を増大させる請求項１記載の加熱調理装置。
前記第１冷却ファン及び前記第２冷却ファンは前記送風調整手段を兼ねており、
前記第１冷却ファンは、前記加熱器が前記被加熱物を加熱中であって、かつ、前記判断部が前記加熱コイルの冷却が必要と判断する場合に、前記加熱コイルへの前記冷却風の送風を開始又は前記風量を増大させる請求項１記載の加熱調理装置。
【請求項3】
前記送風調整手段は、前記冷却風の送風方向を変更することによって、前記加熱コイル及び前記制御部に送風される前記冷却風の風量を調整する風向き変更部材を有している請求項１記載の加熱調理装置。
【請求項4】
筐体と、
前記筐体の上部に設けられた天板と、
前記筐体の内部に設けられ、前記天板上の被加熱物を電磁誘導によって加熱する加熱コイルと、
前記加熱コイルとは別体をなし、前記加熱コイルとは異なる位置で前記被加熱物を加熱する加熱器と、
冷却風を前記筐体の内部に送風可能な冷却ファンと、
前記筐体の内部に設けられ、前記加熱コイル、前記加熱器及び前記冷却ファンを制御する制御部と、
前記加熱コイル及び前記制御部の作動状況に応じて前記加熱コイル及び前記制御部に対する冷却の要否を判断するとともに、前記加熱コイルに送風される前記冷却風の風量と、前記制御部に送風される前記冷却風の風量とを判断する判断部と、
前記判断部の判断に基づいて前記加熱コイル及び前記制御部に前記冷却風を送風しつつ、前記加熱コイルに送風される前記冷却風の風量と、前記制御部に送風される前記冷却風の風量とを調整可能な送風調整手段とを備え、
前記送風調整手段は、前記加熱器が前記被加熱物を加熱中であって、かつ、前記判断部が少なくとも前記制御部の冷却が必要と判断する場合に、前記制御部に対する前記冷却風の送風を開始、又は、前記制御部に送風される前記冷却風の風量を増大させることを特徴とする加熱調理装置。
前記筐体の上部に設けられた天板と、
前記筐体の内部に設けられ、前記天板上の被加熱物を電磁誘導によって加熱する加熱コイルと、
前記加熱コイルとは別体をなし、前記加熱コイルとは異なる位置で前記被加熱物を加熱する加熱器と、
冷却風を前記筐体の内部に送風可能な冷却ファンと、
前記筐体の内部に設けられ、前記加熱コイル、前記加熱器及び前記冷却ファンを制御する制御部と、
前記加熱コイル及び前記制御部の作動状況に応じて前記加熱コイル及び前記制御部に対する冷却の要否を判断するとともに、前記加熱コイルに送風される前記冷却風の風量と、前記制御部に送風される前記冷却風の風量とを判断する判断部と、
前記判断部の判断に基づいて前記加熱コイル及び前記制御部に前記冷却風を送風しつつ、前記加熱コイルに送風される前記冷却風の風量と、前記制御部に送風される前記冷却風の風量とを調整可能な送風調整手段とを備え、
前記送風調整手段は、前記加熱器が前記被加熱物を加熱中であって、かつ、前記判断部が少なくとも前記制御部の冷却が必要と判断する場合に、前記制御部に対する前記冷却風の送風を開始、又は、前記制御部に送風される前記冷却風の風量を増大させることを特徴とする加熱調理装置。
【請求項5】
前記制御部の温度を検出する検出部を備え、
前記判断部は、前記検出部が検出した前記制御部の温度が予め設定された設定温度に達していれば、前記加熱器及び前記加熱コイルによる前記被加熱物の加熱が行われていなくても前記制御部の冷却が必要と判断するとともに、前記制御部に送風される前記冷却風の風量を判断する請求項４記載の加熱調理装置。
前記判断部は、前記検出部が検出した前記制御部の温度が予め設定された設定温度に達していれば、前記加熱器及び前記加熱コイルによる前記被加熱物の加熱が行われていなくても前記制御部の冷却が必要と判断するとともに、前記制御部に送風される前記冷却風の風量を判断する請求項４記載の加熱調理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は加熱調理装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１に従来の加熱調理装置が開示されている。この加熱調理装置は、筐体と、天板と、２つの加熱コイルと、加熱器と、冷却ファンと、制御部とを備えている。筐体は、上部が開口した略矩形の箱状に形成されている。天板は筐体の上部に設けられている。天板には被加熱物が載置される。各加熱コイルは互いに離隔した状態で筐体の内部に設けられている。
【0003】
加熱器は、各加熱コイルとは別体で筐体の内部に設けられている。この加熱調理装置において、加熱器は具体的にはロースターである。冷却ファン及び制御部も筐体の内部に設けられている。冷却ファンは、各加熱コイル及び制御部に向けて冷却風を送風する。制御部は各加熱コイル及び制御部の冷却を行う。
【0004】
この加熱調理装置において、例えば各加熱コイルによって被加熱物の加熱を行う場合、制御部が各加熱コイルに給電を行いつつ、各加熱コイルの制御を行う。これにより、各加熱コイルは、天板上に載置された被加熱物を電磁誘導によって加熱する。ここで、制御部は、各加熱コイルへの給電を含め、各加熱コイルの制御を行うことで発熱する。また、各加熱コイルも被加熱物からの伝熱によって発熱する他、制御部から給電を受けることで発熱する。
【0005】
この点、この加熱調理装置では、各加熱コイルに給電が行われると同時に冷却ファンが作動する。こうして、この加熱調理装置では、冷却ファンから各加熱コイル及び制御部に向けて送風された冷却風によって、各加熱コイル及び制御部の冷却が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特開２００９－１０４８５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
しかし、上記従来の加熱調理装置では、加熱コイルによる被加熱物の加熱が開始されれば、各加熱コイル又は制御部がさほど発熱していない状態であっても、冷却ファンが常に作動し、冷却風を各加熱コイル及び制御部に送風する。この際、各加熱コイル及び制御部の両方に冷却風を送風し得る風量を確保するため、この加熱調理装置では、冷却ファンの回転数が多くなる。このため、この加熱調理装置では、冷却ファンの作動音が大きくなる。
【0008】
また、この加熱調理装置では、加熱器によって被加熱物の加熱が行われる場合、加熱器で生じた熱によって制御部の周囲の温度が上昇することから、これによって制御部が昇温する。そこで、冷却風によって制御部の冷却が行われるものの、この際、各加熱コイルでは被加熱物の加熱が行われていなくても、冷却ファンは、各加熱コイル及び制御部の両方に冷却風を送風する。この点においても、この加熱調理装置では、冷却ファンの作動音が大きくなる。
【0009】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、加熱コイル及び制御部を好適に冷却しつつ、静粛性に優れた加熱調理装置を提供することを解決すべき課題としている。
【課題を解決するための手段】
【0010】
本発明の第１の加熱調理装置は、筐体と、
前記筐体の上部に設けられた天板と、
前記筐体の内部に設けられ、前記天板上の被加熱物を電磁誘導によって加熱する加熱コイルと、
前記加熱コイルとは別体をなし、前記加熱コイルとは異なる位置で前記被加熱物を加熱する加熱器と、
冷却風を前記筐体の内部に送風可能な冷却ファンと、
前記筐体の内部に設けられ、前記加熱コイル、前記加熱器及び前記冷却ファンを制御する制御部と、
前記加熱コイル及び前記制御部の作動状況に応じて前記加熱コイル及び前記制御部に対する冷却の要否を判断するとともに、前記加熱コイルに送風される前記冷却風の風量と、前記制御部に送風される前記冷却風の風量とを判断する判断部と、
前記判断部の判断に基づいて前記加熱コイル及び前記制御部に前記冷却風を送風しつつ、前記加熱コイルに送風される前記冷却風の風量と、前記制御部に送風される前記冷却風の風量とを調整可能な送風調整手段とを備え、
前記送風調整手段は、前記加熱器が前記被加熱物を加熱中であって、かつ、前記判断部が少なくとも前記加熱コイルの冷却が必要と判断する場合に、前記加熱コイルに対する前記冷却風の送風を開始、又は、前記加熱コイルに送風される前記冷却風の風量を増大させることを特徴とする。
前記筐体の上部に設けられた天板と、
前記筐体の内部に設けられ、前記天板上の被加熱物を電磁誘導によって加熱する加熱コイルと、
前記加熱コイルとは別体をなし、前記加熱コイルとは異なる位置で前記被加熱物を加熱する加熱器と、
冷却風を前記筐体の内部に送風可能な冷却ファンと、
前記筐体の内部に設けられ、前記加熱コイル、前記加熱器及び前記冷却ファンを制御する制御部と、
前記加熱コイル及び前記制御部の作動状況に応じて前記加熱コイル及び前記制御部に対する冷却の要否を判断するとともに、前記加熱コイルに送風される前記冷却風の風量と、前記制御部に送風される前記冷却風の風量とを判断する判断部と、
前記判断部の判断に基づいて前記加熱コイル及び前記制御部に前記冷却風を送風しつつ、前記加熱コイルに送風される前記冷却風の風量と、前記制御部に送風される前記冷却風の風量とを調整可能な送風調整手段とを備え、
前記送風調整手段は、前記加熱器が前記被加熱物を加熱中であって、かつ、前記判断部が少なくとも前記加熱コイルの冷却が必要と判断する場合に、前記加熱コイルに対する前記冷却風の送風を開始、又は、前記加熱コイルに送風される前記冷却風の風量を増大させることを特徴とする。
【0011】
本発明の第１の加熱調理装置では、加熱コイルによって被加熱物の加熱が行われれば、制御部は加熱コイルの制御を行うことで発熱する。また、加熱コイルは、通電によって発熱する他、加熱された被加熱物の熱の影響を受けることで発熱、すなわち昇温する。さらに、加熱器によって被加熱物の加熱が行われる場合についても、加熱器で生じた熱によって制御部の周囲の温度が上昇することから制御部が昇温する。さらに、この加熱調理装置では、判断部は、加熱コイル及び制御部の作動状況に応じて、加熱コイル及び制御部に対する冷却の要否を判断するとともに、加熱コイルに送風される冷却風と制御部に送風される冷却風の風量とをそれぞれ判断する。そして、送風調整手段は、判断部の判断に基づいて加熱コイル及び制御部に冷却風を送風しつつ、加熱コイルに送風される冷却風の風量と制御部に送風される冷却風の風量とをそれぞれ調整する。
【0012】
ここで、この加熱調理装置において、例えば、加熱器によって被加熱物の加熱が行われる一方で加熱コイルは非作動である場合、判断部は、非作動の加熱コイルについては冷却の必要性が少ないと判断し得る。そこで、このような場合には、判断部は、加熱コイルに送風される冷却風の風量を減少させると判断し得る他、加熱コイルに送風される冷却風の風量をゼロにすると判断し得る。このため、送風調整手段は、加熱コイルに送風される冷却風の風量を減少させたり、加熱コイルに冷却風が送風されなくしたりする。これにより、この加熱調理装置では、加熱コイル及び制御部の両方に常に冷却風が送風される場合に比べて、冷却ファンの回転数が増大することを抑制できる。
【0013】
ところで、この加熱調理装置では、加熱器によって被加熱物の加熱が行われれば、発熱した加熱器の影響を受けることにより、加熱コイルが昇温する場合があり得る。このような場合、加熱コイルがたとえ非作動であっても、判断部は加熱コイルの冷却が必要と判断する。これにより、送風調整手段は、加熱コイルに対する冷却風の送風を開始したり、また、既に、加熱コイルに一定の風量で冷却風を送風している場合には、加熱コイルに送風される冷却風の風量を増大させたりする。こうして、この加熱調理装置では、加熱器が被加熱物の加熱を行うことに起因して加熱コイルが過度に昇温することも防止できる。
【0014】
また、この加熱調理装置では、加熱コイルによって被加熱物の加熱が行われている場合であっても、加熱コイル及び制御部の作動状況に応じて、例えば、判断部は、制御部に比べて加熱コイルに対する冷却の必要性が少ないと判断すれば、判断部は、加熱コイルに送風される冷却風の風量を減少させると判断し得る。これにより、その判断部の判断に基づいて、送風調整手段は加熱コイルに送風される冷却風の風量と制御部に送風される冷却風の風量とをそれぞれ調整する。すなわち、この場合には、送風調整手段は、加熱コイル及び制御部の両方に冷却風を送風しつつも、加熱コイルに送風される冷却風の風量が減少するように調整する。また、加熱コイルによる被加熱物の加熱時間が一定時間を経過する等、加熱コイルに対する冷却の必要性が増大したと判断部が判断すれば、判断部は、加熱コイルに送風される冷却風の風量を増大させると判断し得る。これにより、その判断部の判断に基づいて、送風調整手段は、加熱コイル及び制御部の両方に冷却風を送風しつつも、上述の場合よりも、加熱コイルに送風される冷却風の風量が増大するように調整する。これらにより、この加熱調理装置では、加熱コイル及び制御部の作動状況に適した冷却風の風量で加熱コイル及び制御部を冷却することができる。
【0015】
したがって、本発明の第１の加熱調理装置は、加熱コイル及び制御部を好適に冷却しつつ、静粛性に優れている。
【0016】
また、この種の加熱調理装置では、加熱コイルによって加熱される際の被加熱物の温度を検出する調理温度センサが設けられることが一般的である。しかし、冷却風によって加熱コイルが過剰に冷却されると、調理温度センサが冷却風の影響を過度に受けてしまい被加熱物の温度を正確に検出し得なくなるおそれがある。この点、本発明の第１の加熱調理装置によれば、加熱コイルに送風される冷却風の風量を調整できるため、加熱コイルが過剰に冷却されることを防止できる。これにより、上述のような調理温度センサを設けた場合であっても、調理温度センサは冷却風の影響を受け難く、被加熱物の温度を好適に検出することができる。
【0017】
冷却ファンは、加熱コイルに冷却風を送風可能な第１冷却ファンと、制御部に冷却風を送風可能な第２冷却ファンとを有し得る。また、第１冷却ファン及び第２冷却ファンは送風調整手段を兼ね得る。そして、第１冷却ファンは、加熱器が被加熱物を加熱中であって、かつ、判断部が加熱コイルの冷却が必要と判断する場合に、加熱コイルへの冷却風の送風を開始又は風量を増大させることが好ましい。
【0018】
この場合には、第１冷却ファンによって加熱コイルを好適に冷却することができるととともに、第２冷却ファンによって制御部を好適に冷却することができる。また、第１冷却ファン及び第２冷却ファンが送風調整手段を兼ねることにより、送風調整手段の構成を簡素化しつつ、加熱コイル及び制御部に対して冷却風をそれぞれ好適に送風できる。
【0019】
また、送風調整手段は、冷却風の送風方向を変更することによって、加熱コイル及び制御部に送風される冷却風の風量を調整する風向き変更部材を有していることも好ましい。
【0020】
この場合にも、送風調整手段の構成を簡素化しつつ、加熱コイル及び制御部に対して冷却風をそれぞれ好適に送風できるため、加熱コイル及び制御部を好適に冷却することができる。
【0021】
本発明の第２の加熱調理装置は、筐体と、
前記筐体の上部に設けられた天板と、
前記筐体の内部に設けられ、前記天板上の被加熱物を電磁誘導によって加熱する加熱コイルと、
前記加熱コイルとは別体をなし、前記加熱コイルとは異なる位置で前記被加熱物を加熱する加熱器と、
冷却風を前記筐体の内部に送風可能な冷却ファンと、
前記筐体の内部に設けられ、前記加熱コイル、前記加熱器及び前記冷却ファンを制御する制御部と、
前記加熱コイル及び前記制御部の作動状況に応じて前記加熱コイル及び前記制御部に対する冷却の要否を判断するとともに、前記加熱コイルに送風される前記冷却風の風量と、前記制御部に送風される前記冷却風の風量とを判断する判断部と、
前記判断部の判断に基づいて前記加熱コイル及び前記制御部に前記冷却風を送風しつつ、前記加熱コイルに送風される前記冷却風の風量と、前記制御部に送風される前記冷却風の風量とを送風可能な送風調整手段とを備え、
前記送風調整手段は、前記加熱器が前記被加熱物を加熱中であって、かつ、前記判断部が少なくとも前記制御部の冷却が必要と判断する場合に、前記制御部に対する前記冷却風の送風を開始、又は、前記制御部に送風される前記冷却風の風量を増大させることを特徴とする。
前記筐体の上部に設けられた天板と、
前記筐体の内部に設けられ、前記天板上の被加熱物を電磁誘導によって加熱する加熱コイルと、
前記加熱コイルとは別体をなし、前記加熱コイルとは異なる位置で前記被加熱物を加熱する加熱器と、
冷却風を前記筐体の内部に送風可能な冷却ファンと、
前記筐体の内部に設けられ、前記加熱コイル、前記加熱器及び前記冷却ファンを制御する制御部と、
前記加熱コイル及び前記制御部の作動状況に応じて前記加熱コイル及び前記制御部に対する冷却の要否を判断するとともに、前記加熱コイルに送風される前記冷却風の風量と、前記制御部に送風される前記冷却風の風量とを判断する判断部と、
前記判断部の判断に基づいて前記加熱コイル及び前記制御部に前記冷却風を送風しつつ、前記加熱コイルに送風される前記冷却風の風量と、前記制御部に送風される前記冷却風の風量とを送風可能な送風調整手段とを備え、
前記送風調整手段は、前記加熱器が前記被加熱物を加熱中であって、かつ、前記判断部が少なくとも前記制御部の冷却が必要と判断する場合に、前記制御部に対する前記冷却風の送風を開始、又は、前記制御部に送風される前記冷却風の風量を増大させることを特徴とする。
【0022】
本発明の第２の加熱調理装置でも、第１の加熱調理装置と同様、判断部は、加熱コイル及び制御部の作動状況に応じて、加熱コイル及び制御部に対する冷却の要否を判断するとともに、加熱コイルに送風される冷却風の風量と制御部に送風される冷却風の風量とをそれぞれ判断する。そして、送風調整手段は、判断部の判断に基づいて加熱コイル及び制御部に冷却風を送風しつつ、加熱コイルに送風される冷却風の風量と制御部に送風される冷却風の風量とをそれぞれ調整する。
【0023】
ここで、この加熱調理装置において、加熱器によって被加熱物の加熱が行われている場合であっても、制御部の作動状況によっては、例えば、判断部が制御部に対する冷却の必要性がさほど大きくないと判断し、制御部に送風される冷却風の風量を減少させると判断し得る。これにより、送風調整手段は、その判断部の判断に基づいて制御部に送風される冷却風の風量を調整する。この際、判断部が制御部に送風される冷却風の風量をゼロにすると判断すれば、送風調整手段は、制御部に冷却風が送風されなくすることもできる。これにより、この加熱調理装置でも、冷却ファンの回転数が増大することを抑制できる。
【0024】
また、このように、制御部に送風される冷却風の風量が少ない状態、又は、制御部に冷却風が送風されない状態において、加熱器が被加熱物の加熱を行った結果、判断部が制御部の冷却が必要と判断すれば、送風調整手段は制御部に対する冷却風の送風を開始、又は、制御部に送風される冷却風を増大させる。これにより、この加熱調理装置では、冷却風によって制御部を好適に冷却することができる。
【0025】
さらに、この加熱調理装置では、加熱コイルによって被加熱物の加熱が行われている場合であっても、加熱コイル及び制御部の作動状況に応じて、例えば、判断部は、制御部に対する冷却の必要性が少ないと判断すれば、判断部は、制御部に送風される冷却風の風量を減少させると判断する。これにより、その判断部の判断に基づいて、送風調整手段は加熱コイルに送風される冷却風の風量と制御部に送風される冷却風の風量とをそれぞれ調整する。すなわち、この場合には、送風調整手段は、加熱コイル及び制御部の両方に冷却風を送風しつつも、制御部に送風される冷却風の風量が減少するように調整する。また、加熱コイルの制御が継続される等により、判断部が制御部に対する冷却の必要性が増大したと判断すれば、判断部は、制御部に送風される冷却風の風量を増大させると判断する。これにより、その判断部の判断に基づいて、送風調整手段は、加熱コイル及び制御部の両方に冷却風を送風しつつも、上述の場合よりも、制御部に送風される冷却風の風量が増大するように調整する。これらにより、この加熱調理装置でも、加熱コイル及び制御部の作動状況に適した冷却風の風量で加熱コイル及び制御部を冷却することができる。
【0026】
したがって、本発明の第２の加熱調理装置は、加熱コイル及び制御部を好適に冷却しつつ、静粛性に優れている。
【0027】
本発明の第２の加熱調理装置は、制御部の温度を検出する検出部を備え得る。そして、判断部は、検出部が検出した制御部の温度が予め設定された設定温度に達していれば、加熱器及び加熱コイルによる被加熱物の加熱が行われていなくても制御部の冷却が必要と判断するとともに、制御部に送風される冷却風の風量を判断することが好ましい。
【0028】
加熱器による被加熱物の加熱が終了した後でも、高温の加熱器の影響を受けて制御部は昇温し得る。また、加熱コイル及び加熱器が被加熱物の加熱を行っていなくても、外気温等の影響を受けることで制御部は昇温し得る。この点、この加熱調理装置では、制御部の温度が設定温度に達すれば、たとえ加熱器及び加熱コイルによる被加熱物の加熱が行われていなくても、判断部は制御部の冷却が必要と判断するとともに、制御部に送風される冷却風の風量を判断する。これにより、送風調整手段は、制御部の判断に基づいた風量で制御部に冷却風を送風するため、制御部を好適に冷却することができる。
【発明の効果】
【0029】
本発明の第１の加熱調理装置は、加熱コイル及び制御部を好適に冷却しつつ、静粛性に優れている。また、本発明の第２の加熱調理装置は、加熱コイル及び制御部を好適に冷却しつつ、静粛性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【0030】
【発明を実施するための形態】
【0031】
以下、本発明を具体化した実施例１、２を図面を参照しつつ説明する。
【0032】
（実施例１）
実施例１の加熱調理装置１００は、図１に示す筐体１と、天板３と、第１加熱コイル５と、第２加熱コイル７と、加熱グリル９と、コンロバーナ１１と、第１冷却ファン１３と、第２冷却ファン１５と、制御装置１７と、図２に示す温度センサ１９とを備えている。
実施例１の加熱調理装置１００は、図１に示す筐体１と、天板３と、第１加熱コイル５と、第２加熱コイル７と、加熱グリル９と、コンロバーナ１１と、第１冷却ファン１３と、第２冷却ファン１５と、制御装置１７と、図２に示す温度センサ１９とを備えている。
【0033】
第１加熱コイル５及び第２加熱コイル７は、本発明における「加熱コイル」の一例である。加熱グリル９は、本発明における「加熱器」の一例である。第１冷却ファン１３及び第２冷却ファン１５は、本発明における「冷却ファン」及び「送風調整手段」の一例である。制御装置１７は、本発明における「制御部」及び「判断部」の一例である。温度センサ１９は、本発明における「検出部」の一例である。
【0034】
本実施例では、図１に示す矢印によって、加熱調理装置１００の前後方向及び上下方向を規定している。また、本実施例では、加熱調理装置１００の使用者（図示略）が加熱調理装置１００に対して前方から正対した際を基準として、使用者の右方を加熱調理装置１００の右方とし、使用者の左方を加熱調理装置１００の左方として、加熱調理装置１００の左右方向を規定している。これらの前後方向、上下方向及び左右方向は互いに直交している。そして、図２以降では、図１に対応して加熱調理装置１００の前後方向、上下方向及び左右方向を規定している。
【0035】
図１～図４に示すように、筐体１は、前壁１ａと、後壁１ｂと、右壁１ｃと、左壁１ｄと、底壁１ｅとを有している。前壁１ａは筐体１の前端に位置しており、左右方向及び上下方向に延びる矩形の板状をなしている。後壁１ｂは筐体１の後端に位置しており、左右方向及び上下方向に延びる矩形の板状をなしている。前壁１ａと後壁１ｂとは前後方向に離隔して配置されており、左右方向で互いに平行となっている。これにより、前壁１ａは筐体１の前部を構成しており、後壁１ｂは筐体１の後部を構成している。また、前壁１ａは、第１、２加熱コイル５、７、コンロバーナ１１、第１、２冷却ファン１３、１５及び制御装置１７よりも前方に位置している。
【0036】
右壁１ｃは前壁１ａと後壁１ｂとの間であって、筐体１の右端に位置している。右壁１ｃは、前後方向及び上下方向に延びる矩形の板状をなしており、前端が前壁１ａの右端に接続しているとともに、後端が後壁１ｂの右端に接続している。左壁１ｄは前壁１ａと後壁１ｂとの間であって、筐体１の左端に位置している。左壁１ｄは、前後方向及び上下方向に延びる矩形の板状をなしており、前端が前壁１ａの左端に接続しているとともに、後端が後壁１ｂの左端に接続している。こうして、右壁１ｃ及び左壁１ｄは、左右方向に離隔しつつ前後方向で互いに平行となっており、それぞれ筐体１の右側部及び左側部を構成している。
【0037】
底壁１ｅは、前後方向及び左右方向に延びる板状をなしており、前壁１ａ、後壁１ｂ、右壁１ｃ及び左壁１ｄの間に配置されている。底壁１ｅは、前端が前壁１ａの下部に接続しており、後端が後壁１ｂの下部に接続しており、右端が右壁１ｃの下部に接続しており、左端が左壁１ｄの下部に接続している。これにより、底壁１ｅは、前壁１ａ、後壁１ｂ、右壁１ｃ及び左壁１ｄによって周囲を囲まれつつ、筐体１の底部を構成している。
【0038】
これらの前壁１ａ、後壁１ｂ、右壁１ｃ、左壁１ｄ及び底壁１ｅにより、筐体１は、上部が開口する略矩形の箱状をなしている。ここで、筐体１では、前後方向の長さに比べて左右方向の長さが長い矩形状をなしている。なお、筐体１における前後方向、左右方向及び上下方向の各長さは適宜設計可能である。
【0039】
図１に示すように、前壁１ａには、第１操作部４１ａ及び第２操作部４１ｂが設けられている他、開口部９１が形成されている。第１操作部４１ａは、複数の操作ボタン４１１と一つの液晶パネル４１２とで構成されている。第１操作部４１ａは第１、２加熱コイル５、７の操作が可能となっている他、加熱グリル９の操作が可能となっている。第２操作部４１ｂは操作ダイヤルによって構成されており、コンロバーナ１１の操作が可能となっている。これらの第１、２操作部４１ａ、４１ｂにおける各構成の他、前壁１ａにおける第１、２操作部４１ａ、４１ｂの位置は適宜設計可能である。また、第１操作部４１ａを天板３に設けても良い。さらに、第１、２加熱コイル５、７、加熱グリル９及びコンロバーナ１１の操作が可能な一つの操作部を前壁１ａに設けても良く、第１、２加熱コイル５、７、加熱グリル９及びコンロバーナ１１に個別に対応した４つの操作部を前壁１ａに設けても良い。また、第１、２加熱コイル５、７及び加熱グリル９の何れかが操作ダイヤルによって操作されても良く、コンロバーナ１１が操作ボタンによって操作されても良い。さらに、第１操作部４１ａの一部が加熱グリル９の左側に配置されたり、第２操作部４１ｂが加熱グリル９の左側に配置されたりしても良い。
【0040】
開口部９１は、第２操作部４１ｂよりも左方に配置されている。開口部９１は、前壁１ａにおいて矩形状に開口している。なお、図２等では、説明を容易にするため、第１、２操作部４１ａ、４１ｂの図示を省略している。
【0041】
また、図２～図４に示すように、後壁１ｂには、第１通気部２１ａと第２通気部２１ｂとが設けられている。第１通気部２１ａと第２通気部２１ｂとは、左右方向に所定の間隔を設けて配置されている。第１通気部２１ａ及び第２通気部２１ｂは、それぞれ後壁１ｂを前後方向に貫通する複数個の通気口２１１によって構成されている。これらの第１、２通気部２１ａ、２１ｂを通じて、筐体１の内部と外部とが連通している。なお、第１通気部２１ａ及び第２通気部２１ｂの一方を省略しても良い。
【0042】
図１に示すように、天板３は矩形の板状に形成されている。より具体的には、天板３は、筐体１の形状に対応するように、前後方向の長さに比べて左右方向の長さが長い矩形の板状をなしている。
【0043】
天板３は、筐体１の上部に固定されており、筐体１の内部を上方から覆っている。また、天板３の左後部には、排気口３ａが形成されている。排気口３ａは、前後方向の長さに比べて左右方向の長さが長い矩形状に形成されており、天板３を上下方向に貫通している。これにより、排気口３ａは、天板３が筐体１の上部に固定された状態において、筐体１の内部と外部とを連通している。なお、天板３における排気口３ａの位置の他、排気口３ａの形状は適宜設計可能である。また、排気口３ａを筐体１の後壁１ｂ等に形成しても良い。
【0044】
また、天板３には、排気カバー３０が取り付けられている。排気カバー３０は、排気口３ａに対応する矩形状をなしており、排気口３ａを上方から覆っている。また、排気カバー３０には複数個のパンチ孔３０１が形成されている。
【0045】
さらに、天板３には、第１ガイドマーク３１及び第２ガイドマーク３２が設けられている。第１ガイドマーク３１及び第２ガイドマーク３２は、同一の円環状をなしており、天板３において、コンロバーナ１１よりも左方であって、排気口３ａよりも前方に位置している。また、第１ガイドマーク３１と第２ガイドマーク３２とは前後方向及び左右方向に離隔して配置されている。これにより、第１ガイドマーク３１は、第２ガイドマーク３２よりも右後方に配置されている。
【0046】
また、天板３には、第１調理温度センサ３３及び第２調理温度センサ３４が設けられている。第１調理温度センサ３３は第１ガイドマーク３１の内側に配置されており、第２調理温度センサ３４は第２ガイドマーク３２の内側に配置されている。
【0047】
第１調理温度センサ３３は、天板３において第１ガイドマーク３１の内側に配置された被加熱物（図示略）の温度を検出可能となっている。同様に、第２調理温度センサ３４は、天板３において第２ガイドマーク３２の内側に配置された被加熱物の温度を検出可能となっている。より具体的には、第１、２調理温度センサ３３、３４は、被加熱物が収容されたフライパンや鍋等の調理容器（図示略）を通じて被加熱物の温度を検出する。なお、第１、２調理温度センサ３３、３４の構成は公知の調理温度センサと同様であり、構成に関する詳細な説明を省略する。
【0048】
図２～図４に示すように、第１加熱コイル５及び第２加熱コイル７は、筐体１の内部に設けられている。より具体的には、第１加熱コイル５及び第２加熱コイル７は、前壁１ａよりも後方であって、第１、２冷却ファン１３、１５よりも前方に位置している。また、第１加熱コイル５は筐体１の内部において、天板３の第１ガイドマーク３１の真下となる位置に配置されている。一方、第２加熱コイル７は筐体１の内部において、第２ガイドマーク３２の真下となる位置に配置されている。こうして、第１加熱コイル５は、筐体１の内部において第２加熱コイル７よりも右後方に配置されている。
【0049】
第１加熱コイル５と第２加熱コイル７とは同一の構成であり、同一の性能を有している。また、これらの第１加熱コイル５及び第２加熱コイル７は、いずれも公知の加熱コイルと同様の構成であるため構成に関する詳細な説明は省略する。なお、第１加熱コイル５と第２加熱コイル７とで大きさが異なっていたり、性能が異なったりしていても良い。
【0050】
加熱グリル９は、加熱庫９ａと、グリル扉９ｂと、図１に示すグリルトレー９ｃとを有している。図２～図４に示すように、加熱庫９ａは、前後方向及び左右方向に延びる略矩形の箱状に形成されている。加熱庫９ａは前端が開口している。図示を省略するものの、加熱庫９ａには、複数のガスバーナが設けられている。各ガスバーナは、筐体１の外部から供給された燃料ガスを燃焼させる。
【0051】
加熱庫９ａは筐体１の内部に設けられている。より具体的には、加熱庫９ａは、筐体１の内部における左方であって、第１加熱コイル５及び第２加熱コイル７よりも下方となる位置に設けられている。また、加熱庫９ａの前端は前壁１ａの開口部９１に臨んでいる。これにより、加熱庫９ａの内部空間は、開口部９１を通じて筐体の外部と連通している。また、詳細な図示を省略するものの、加熱庫９ａの内部空間は、排気筒を通じて排気口３ａと連通している。これにより、内部空間の空気は、排気口３ａから筐体１の外部に排出されるようになっている。
【0052】
グリル扉９ｂは、前壁１ａに対して前後方向に移動可能に設けられている。図１において実線で示すように、グリル扉９ｂは、最も後方に移動することにより、開口部９１を閉鎖可能となっている。グリルトレー９ｃは、グリル扉９ｂと連結されている。図１において二点鎖線で示すように、グリルトレー９ｃは、グリル扉９ｂの前後方向の移動に伴って、筐体１に対して前後方向に移動可能となっている。グリルトレー９ｃには、被加熱物を収容した調理容器が載置される。これにより、加熱グリル９は、各ガスバーナによって、加熱庫９ａ内の被加熱物を加熱する。
【0053】
コンロバーナ１１は天板３に設けられている。より具体的には、コンロバーナ１１は、天板３において、第１、２ガイドマーク３１、３２、ひいては第１、２加熱コイル５、７よりも右方に設けられている。
【0054】
また、天板３には、コンロバーナ１１を囲うように五徳１１ａが設けられている。五徳１１ａには、被加熱物を収容した調理容器が載置される。コンロバーナ１１は、筐体１の外部から供給された燃料ガスを燃焼させる。これにより、コンロバーナ１１は、被加熱物を加熱する。なお、天板３に複数のコンロバーナ１１が設けられても良い。また、コンロバーナ１１を省略しても良い。
【0055】
また、図示を省略するものの、筐体１の内部には、火力調整弁等の制御弁が設けられている。制御弁は、加熱グリル９のガスバーナ及びコンロバーナ１１に対する燃料ガスの供給量等を調整可能である。
【0056】
図２～図４に示すように、第１冷却ファン１３及び第２冷却ファン１５は、互いに左右方向に離隔した状態で筐体１の内部に設けられている。より具体的には、第１冷却ファン１３は、加熱グリル９の加熱庫９ａの右方であって、前後方向で第１通気部２１ａと第１、２加熱コイル５、７との間となる個所に設けられている。一方、第２冷却ファン１５は、第１冷却ファン１３の右方であって、前後方向で第２通気部２１ｂと制御装置１７との間となる個所に設けられている。
【0057】
第１冷却ファン１３と第２冷却ファン１５とは同一の構成であり、それぞれケース２３とファン本体２５とを有している。ここで、第１冷却ファン１３のケース２３は、固定台１８ａを介して底壁１ｅに取り付けられている。一方、第２冷却ファン１５のケース２３は、固定台１８ｂを介して底壁１ｅに取り付けられている。これにより、第１冷却ファン１３は、第１、２加熱コイル５、７との高さ調節が行われており、第２冷却ファン１５は制御装置１７の高さ調節が行われている。
【0058】
ケース２３には、吸気口２３ａと吹出口２３ｂとが形成されている。吸気口２３ａは、ケース２３における後方上部に形成されている。吹出口２３ｂは、ケース２３の前端に形成されている。また、図示を省略するものの、ケース２３の内部には、ファン本体２５を回転させるモータが収容されている。ファン本体２５は、自己の一部を吸気口２３ａから露出させた状態でケース２３の内部に収容されている。
【0059】
第１冷却ファン１３及び第２冷却ファン１５では、ケース２３の内部でファン本体２５が回転することにより、筐体１の内部の空気を吸気口２３ａからケース２３の内部に吸入する。そして、第１冷却ファン１３及び第２冷却ファン１５は、ケース２３の内部に吸入した空気を冷却風として、吹出口２３ｂから筐体１の内部に送風する。つまり、図２等において白色矢印で示すように、第１冷却ファン１３は第１、２加熱コイル５、７に向けて冷却風を送風可能となっており、第２冷却ファン１５は制御装置１７に向けて冷却風を送風可能となっている。なお、第１冷却ファン１３及び第２冷却ファン１５は他の構成であっても良い。
【0060】
制御装置１７は、筐体１の内部に設けられており、第１、２加熱コイル５、７の右方であって、第２冷却ファン１５の前方に配置されている。制御装置１７は１枚の回路基板１７ａと、複数の半導体１７ｂと、第１放熱フィン１７ｃと第２放熱フィン１７ｄとを有している。
【0061】
回路基板１７ａは、矩形の板状に形成されている。回路基板１７ａは、所謂、縦置きの状態で筐体１の底壁１ｅに取り付けられている。この際、回路基板１７ａは、ケース(図示略)に収容された状態で底壁１ｅに取り付けられている。これにより、回路基板１７ａを含め制御装置１７は、煮零れして筐体１の内部に流入した煮汁等から保護されている。なお、回路基板１７ａは、所謂、平置きの状態で底壁１ｅに取り付けられていても良い。
【0062】
第１放熱フィン１７ｃは、少なくとも一つの半導体１７ｂと接触した状態で回路基板１７ａの下部に設けられている。第１放熱フィン１７ｃは、回路基板１７ａが底壁１ｅに取り付けられることにより、回路基板１７ａと底壁１ｅとの間に位置している。第２放熱フィン１７ｄは、少なくとも一つの半導体１７ｂと接触した状態で回路基板１７ａの前部に設けられている。なお、回路基板１７ａに対して、第１、２放熱フィン１７ｃ、１７ｄの他に放熱フィンを設けても良く、第１、２放熱フィン１７ｃ、１７ｄを省略しても良い。また、回路基板１７ａに設けられる各半導体１７ｂ及び第１、２放熱フィン１７ｃ、１７ｄの各配置は適宜設計可能である。
【0063】
温度センサ１９は回路基板１７ａに設けられている。これにより、温度センサ１９は制御装置１７の温度を検出可能となっている。ここで、温度センサ１９は、第１、２加熱コイル５、７、加熱グリル９及びコンロバーナ１１の少なくとも一つによって被加熱物の加熱が行われている場合の他、第１、２加熱コイル５、７、加熱グリル９及びコンロバーナ１１のいずれによっても被加熱物の加熱が行われていない場合についても、制御装置１７の温度を検出可能となっている。なお、温度センサ１９の構成は公知の温度センサと同様であり、構成に関する詳細な説明を省略する。
【0064】
制御装置１７は、筐体１の外部に設けられた電源（図示略）と通電可能に接続されている他、前壁１ａに設けられた第１操作部４１ａ及び第２操作部４１ｂ（図１参照）と接続されている。また、制御装置１７は、第１加熱コイル５及び第２加熱コイル７とそれぞれ通電可能に接続されている。これにより、制御装置１７は、第１加熱コイル５及び第２加熱コイル７に対して、それぞれ給電を行いつつ、第１操作部４１ａの操作に応じて第１加熱コイル５及び第２加熱コイル７の制御を行うことが可能となっている。この際、制御装置１７は、第１加熱コイル５及び第２加熱コイル７に対して、個別に給電及び制御を行うことが可能である。
【0065】
また、制御装置１７は、加熱グリル９、コンロバーナ１１及び制御弁と接続している。これにより、制御装置１７は、第１操作部４１ａの操作に応じて制御弁の制御を行うことにより、加熱グリル９の制御を行う他、第２操作部４１ｂの操作に応じて制御弁の制御を行うことにより、コンロバーナ１１の制御を行う。
【0066】
さらに、制御装置１７は、第１冷却ファン１３及び第２冷却ファン１５とそれぞれ通電可能に接続されている。これにより、制御装置１７は、第１冷却ファン１３及び第２冷却ファン１５に対して、個別に給電を行うことで個別に制御を行うことが可能となっている。この際、制御装置１７は、第１冷却ファン１３及び第２冷却ファン１５に対する作動及び停止の制御だけでなく、作動時におけるファン本体２５の回転数の制御も可能となっている。
【0067】
また、制御装置１７は、第１調理温度センサ３３、第２調理温度センサ３４及び温度センサ１９とそれぞれ接続されている。これにより、制御装置１７は、第１調理温度センサ３３、第２調理温度センサ３４及び温度センサ１９がそれぞれ検出した温度を受信可能となっている。さらに、制御装置１７は、温度センサ１９が検出する温度に対する設定温度を記憶している。また、制御装置１７は、加熱グリル９の作動時間及び作動時における加熱グリル９のガスバーナの火力を基に、加熱庫９ａ、ひいては加熱グリル９の温度を判断可能となっている。
【0068】
制御装置１７は、第１加熱コイル５と第２加熱コイル７とに対する給電量の他、第１調理温度センサ３３、第２調理温度センサ３４及び温度センサ１９から受信した各温度、及び、加熱庫９ａの温度を基に、第１加熱コイル５、第２加熱コイル７及び制御装置１７の冷却の要否を判断可能となっている。さらに、制御装置１７は、第１調理温度センサ３３、第２調理温度センサ３４及び温度センサ１９から受信した各温度、及び、加熱庫９ａの温度を基に第１冷却ファン１３及び第２冷却ファン１５から送風される冷却風の風量を判断可能となっている。なお、制御装置１７は、加熱庫９ａの温度のみに基づいて第１加熱コイル５、第２加熱コイル７及び制御装置１７の冷却の要否を判断するとともに、第１冷却ファン１３及び第２冷却ファン１５から送風される冷却風の風量を判断しても良い。
【0069】
以上のように構成されたこの加熱調理装置１００では、第１加熱コイル５、第２加熱コイル７、加熱グリル９及びコンロバーナ１１のそれぞれによって被加熱物の加熱を行うことが可能となっている。
【0070】
ここで、この加熱調理装置１００では、例えば第１加熱コイル５において被加熱物の加熱を行っている間に、第２加熱コイル７でも第１加熱コイル５で加熱される被加熱物とは異なる被加熱物を加熱することも可能である。また、第１加熱コイル５及び第２加熱コイル７の少なくとも一方で被加熱物の加熱が行われている間に、加熱グリル９及びコンロバーナ１１において、異なる被加熱物の加熱を行うことも可能である。同様に、加熱グリル９で被加熱物の加熱が行われている間に第１、２加熱コイル５、７及びコンロバーナ１１において異なる被加熱物の加熱を行うことが可能である。さらに、コンロバーナ１１で被加熱物の加熱が行われている間に第１、２加熱コイル５、７及び加熱グリル９において異なる被加熱物の加熱を行うことが可能である。
【0071】
また、この加熱調理装置１００では、第１冷却ファン１３及び第２冷却ファン１５から送風される冷却風によって、第１加熱コイル５、第２加熱コイル７及び制御装置１７の冷却を行うことが可能となっている。以下、具体的に説明する。
【0072】
＜加熱コイルよって被加熱物の加熱を行う場合＞
例えば、第１加熱コイル５及び第２加熱コイル７のうち、第１加熱コイル５のみによって被加熱物の加熱を行う場合には、使用者は、被加熱物が収容された調理容器を天板３の第１ガイドマーク３１内に載置する。そして、使用者は、第１操作部４１ａを操作して加熱温度や加熱時間等を入力する。これにより、制御装置１７は、第１加熱コイル５に対して給電を行いつつ、第１加熱コイル５の制御を行う。このため、第１加熱コイル５は、第１ガイドマーク３１内に載置された調理容器、ひいては被加熱物に対して、天板３を介して誘導加熱を行う。こうして、この加熱調理装置１００では、第１加熱コイル５によって被加熱物の加熱、つまり、被加熱物の加熱調理が行われる。
例えば、第１加熱コイル５及び第２加熱コイル７のうち、第１加熱コイル５のみによって被加熱物の加熱を行う場合には、使用者は、被加熱物が収容された調理容器を天板３の第１ガイドマーク３１内に載置する。そして、使用者は、第１操作部４１ａを操作して加熱温度や加熱時間等を入力する。これにより、制御装置１７は、第１加熱コイル５に対して給電を行いつつ、第１加熱コイル５の制御を行う。このため、第１加熱コイル５は、第１ガイドマーク３１内に載置された調理容器、ひいては被加熱物に対して、天板３を介して誘導加熱を行う。こうして、この加熱調理装置１００では、第１加熱コイル５によって被加熱物の加熱、つまり、被加熱物の加熱調理が行われる。
【0073】
ここで、第１加熱コイル５による加熱が行われている間、第１調理温度センサ３３は、被加熱物の温度を検出するとともに、検出した被加熱物の温度を制御装置１７に送信する。これにより、制御装置１７は、第１加熱コイル５に対する給電量等を適宜調整する。そして、第１操作部４１ａから入力された加熱時間が経過すれば、制御装置１７は、第１加熱コイル５に対する給電を終了し、被加熱物に対する誘導加熱を終了させる。第２加熱コイル７のみによって被加熱物の加熱を行う場合、及び、第１、２加熱コイル５、７で異なる被加熱物の加熱を同時に行う場合も同様である。
【0074】
ところで、第１加熱コイル５は、制御装置１７から給電を受けることによって発熱する。また、第１加熱コイル５は、第１加熱コイル５によって加熱された被加熱物の熱の影響を受けることによっても加熱、すなわち昇温する。さらに、第１加熱コイル５の制御を行うことによって、制御装置１７、より具体的には制御装置１７の各半導体１７ｂも発熱する。ここで、各半導体１７ｂは、自身の発熱も含んだ上で、動作可能な温度範囲を超えて動作することができない。
【0075】
この点、この加熱調理装置１００では、制御装置１７は、温度センサ１９が検出した制御装置１７の温度が設定温度に達していれば、自己に対する冷却の必要があると判断し、第２冷却ファン１５を作動させる。
【0076】
これにより、図２の白色矢印で示すように、第２冷却ファン１５は制御装置１７に対して冷却風の送風を開始する。この際、制御装置１７は、温度センサ１９が検出した現在の制御装置１７の温度や制御装置１７の温度の上昇具合を基に、第２冷却ファン１５から制御装置１７に送風される冷却風の風量を適宜調整する。こうして、この加熱調理装置１００では、冷却風による制御装置１７の冷却が行われる。ここで、第２冷却ファン１５から冷却風が制御装置１７の第１放熱フィン１７ｃに好適に当たるように、回路基板１７ａにおける第１放熱フィン１７ｃの位置が調節されている他、第２冷却ファン１５と第１放熱フィン１７ｃとの高さ調節がされている。
【0077】
そして、冷却風による制御装置１７の冷却が行われ、温度センサ１９が検出した制御装置１７の温度が設定温度を下回れば、制御装置１７は、第２冷却ファン１５から制御装置１７に送風される冷却風の風量を減少させる他、制御装置１７の冷却は不要と判断して第２冷却ファン１５の作動を停止させる。
【0078】
また、制御装置１７は、第１加熱コイル５に対する給電量及び第１調理温度センサ３３が検出した温度に基づき、第１加熱コイル５に対する冷却の要否を判断する。ここで、上述のように制御装置１７の冷却が行われていても、制御装置１７は、第１加熱コイル５に対する冷却は不要と判断すれば、制御装置１７は、第１冷却ファン１３を作動させることはない。つまり、この間は、第２冷却ファン１５による制御装置１７の冷却のみが行われる。
【0079】
一方、被加熱物に対する加熱が進行し、その際の第１加熱コイル５に対する給電量及び第１調理温度センサ３３が検出した温度に基づき、制御装置１７が第１加熱コイル５に対する冷却も必要と判断すれば、制御装置１７は、第２冷却ファン１５に加えて第１冷却ファン１３も作動させる。
【0080】
これにより、図３の白色矢印で示すように、第１冷却ファン１３は第１加熱コイル５に対して冷却風の送風を開始する。この際、制御装置１７は、第１調理温度センサ３３が検出した被加熱物の温度や被加熱物の温度の上昇具合を基に、第１冷却ファン１３から第１加熱コイル５に送風される冷却風の風量を適宜調整する。こうして、この加熱調理装置１００では、冷却風による第１加熱コイル５の冷却が行われる。つまり、この場合には、第１冷却ファン１３及び第２冷却ファン１５の両方が作動して第１加熱コイル５及び制御装置１７の冷却が行われる。
【0081】
また、被加熱物に対する加熱がさらに進行し、その際の第１加熱コイル５に対する給電量及び第１調理温度センサ３３が検出した温度に基づき、制御装置１７が第１加熱コイル５に対する冷却要求がより大きくなったと判断すれば、図４に示すように、制御装置１７は、第１冷却ファン１３から第１加熱コイル５に送風される冷却風の風量をより増大させる。同様に、温度センサ１９が検出した制御装置１７の温度や制御装置１７の温度の上昇具合を基に、制御装置１７が自己に対する冷却要求がより大きくなったと判断すれば、制御装置１７は、第２冷却ファン１５から制御装置１７に送風される冷却風の風量をより増大させる。こうして、より多くの風量で第１加熱コイル５及び制御装置１７の冷却が行われる。
【0082】
一方、第１冷却ファン１３から送風された冷却風によって第１加熱コイル５の冷却が行われた結果、制御装置１７が第１加熱コイル５に対する冷却の必要性が低下したと判断すれば、制御装置１７は、第１冷却ファン１３から第１加熱コイル５に送風される冷却風の風量を減少させたり、第１冷却ファン１３の作動を停止させたりする。同様に、制御装置１７は自己に対する冷却の必要性が低下したと判断すれば、第２冷却ファン１５から制御装置１７に送風される冷却風の風量を減少させたり、第２冷却ファン１５の作動を停止させたりする。この際、第１加熱コイル５及び制御装置１７の冷却具合によっては、制御装置１７は、第１冷却ファン１３は作動させる一方、第２冷却ファン１５の作動を停止させる場合もあり得る。つまり、この場合には、第１加熱コイル５のみ冷却風による冷却が行われることになる。なお、第１冷却ファン１３から送風される冷却風は、第１加熱コイル５を越えて第２加熱コイル７にも到達する。このため、第２加熱コイル７の冷却を行う場合にも、制御装置１７は、第１冷却ファン１３を作動させるとともに、第１冷却ファン１３から送風される冷却風の風量を調整する。
【0083】
また、第１加熱コイル５による被加熱物の加熱が終了しても、第１加熱コイル５及び制御装置１７は即座には温度が低下し得ない。そこで、この加熱調理装置１００では、第１加熱コイル５による被加熱物の加熱が終了した後も、制御装置１７は、温度センサ１９が検出した制御装置１７の温度が設定温度を下回るまでは、数分から数十分程度は、第２冷却ファン１５の作動を継続し、制御装置１７の冷却を継続する。同様に、制御装置１７は、第１冷却ファン１３についても、数分から数十分程度は作動を継続し、第１加熱コイル５の冷却を継続する。なお、第１冷却ファン１３及び第２冷却ファン１５の作動を継続させる時間は適宜調整可能である。
【0084】
また、上述のように、この加熱調理装置１００では、第１加熱コイル５による加熱が行われている間に、加熱グリル９において異なる被加熱物の加熱が行われる場合があり得る。この場合、制御装置１７は、第１加熱コイル５に加えて加熱グリル９の制御を行う。ここで、加熱グリル９の加熱庫９ａは、被加熱物の加熱によって高温となる。そして、第１加熱コイル５及び第２加熱コイル７は、筐体１の内部において加熱庫９ａの上方に配置されていることから、加熱庫９ａの近傍に位置している。これにより、第１加熱コイル５及び第２加熱コイル７は、高温の加熱庫９ａの影響を受けて不可避的に昇温する。
【0085】
そこで、制御装置１７は、加熱グリル９の作動時間及び作動時におけるガスバーナの火力を基に、加熱庫９ａの温度を判断し、その加熱庫９ａの温度を基に第１加熱コイル５及び第２加熱コイル７の冷却の要否を判断する。すなわち、加熱庫９ａの温度が所定値を超えていると制御装置１７が判断した場合、制御装置１７は、第１加熱コイル５及び第２加熱コイル７の冷却が必要と判断する。
【0086】
これにより、たとえ第１調理温度センサ３３が検出した温度がさほど高くなっておらず、また、第２加熱コイル７では被加熱物の加熱が行われていなくても、制御装置１７は、第１冷却ファン１３を作動させる。この際、加熱庫９ａの温度や加熱庫９ａの温度の上昇具合を基に、第１冷却ファン１３から第１、２加熱コイル５、７に送風される冷却風の風量を適宜調整する。こうして、この場合にも、冷却風による第１、２加熱コイル５、７及び制御装置１７の冷却が行われる。なお、第１加熱コイル５の制御に加えて加熱グリル９の制御も行うことにより、制御装置１７はより高温になり易い。このため、制御装置１７は、第２冷却ファン１５から送風される冷却風の風量を適宜調整しつつ、自己の冷却も行う。
【0087】
＜加熱グリルよって被加熱物の加熱を行う場合＞
加熱グリル９によって被加熱物の加熱を行う場合には、使用者は、図１に示すグリル扉９ｂとともにグリルトレー９ｃを筐体１の前方に引き出す。そして、使用者は、被加熱物が収容された調理容器をグリルトレー９ｃに載置した状態で、グリル扉９ｂ及びグリルトレー９ｃを筐体１の後方に移動させ、被加熱物を含め調理容器を加熱庫９ａ内に収容する。また、使用者は、第１操作部４１ａを操作して加熱温度や加熱時間等を入力する。これにより、制御装置１７は、制御弁を制御して各ガスバーナに供給される燃料ガスを調整しつつ各ガスバーナを点火する。こうして、この加熱調理装置１００では、加熱グリル９によって、被加熱物の加熱が行われる。
加熱グリル９によって被加熱物の加熱を行う場合には、使用者は、図１に示すグリル扉９ｂとともにグリルトレー９ｃを筐体１の前方に引き出す。そして、使用者は、被加熱物が収容された調理容器をグリルトレー９ｃに載置した状態で、グリル扉９ｂ及びグリルトレー９ｃを筐体１の後方に移動させ、被加熱物を含め調理容器を加熱庫９ａ内に収容する。また、使用者は、第１操作部４１ａを操作して加熱温度や加熱時間等を入力する。これにより、制御装置１７は、制御弁を制御して各ガスバーナに供給される燃料ガスを調整しつつ各ガスバーナを点火する。こうして、この加熱調理装置１００では、加熱グリル９によって、被加熱物の加熱が行われる。
【0088】
また、加熱グリル９によって被加熱物の加熱を行うことにより、加熱庫９ａが高温となる。ここで、筐体１の内部において、第１、２加熱コイル５、７及び制御装置１７は加熱庫９ａの近傍に位置している。これにより、制御装置１７は、高温の加熱庫９ａの影響を受けて不可避的に昇温する。より具体的には、加熱庫９ａの熱の影響を受けて制御装置１７の周囲の温度が上昇することから、これによって制御装置１７は不可避的に昇温する。このため、この場合についても、制御装置１７は、温度センサ１９が検出した制御装置１７の温度に基づき、自己に対する冷却の要否を判断する。そして、温度センサ１９が検出した温度が設定温度に達していれば、制御装置１７は、第２冷却ファン１５を作動させる。そして、この際も制御装置１７は、温度センサ１９が検出した現在の制御装置１７の温度や制御装置１７の温度の上昇具合を基に、第２冷却ファン１５から制御装置１７に送風される冷却風の風量を適宜調整する。こうして、冷却風による制御装置１７の冷却が行われる（図２参照）。
【0089】
また、上述のように、加熱グリル９によって被加熱物の加熱が行われれば、高温の加熱庫９ａの影響を受けて第１加熱コイル５及び第２加熱コイル７も不可避的に昇温してしまう。これにより、加熱庫９ａの温度に基づいて制御装置１７が第１加熱コイル５及び第２加熱コイル７に対する冷却が必要と判断すれば、たとえ第１加熱コイル５及び第２加熱コイル７が非作動であっても、制御装置１７は第１冷却ファン１３を作動させる。なお、この際も、加熱庫９ａの温度や加熱庫９ａの温度の上昇具合を基に、制御装置１７は、第１冷却ファン１３から第１、２加熱コイル５、７に送風される冷却風の風量を適宜調整する（図３及び図４参照）。
【0090】
こうして、この加熱調理装置１００では、たとえ第１、２加熱コイル５、７が非作動であっても、加熱グリル９によって被加熱物の加熱が行われることに起因して第１、２加熱コイル５、７の冷却が必要となった際には、冷却風による第１、２加熱コイル５、７の冷却が行われることになる。換言すれば、この加熱調理装置１００では、加熱グリル９によって被加熱物の加熱が行われる一方で第１、２加熱コイル５、７による被加熱物の加熱が行われておらず、制御装置１７が第１、２加熱コイル５、７に対する冷却が不要と判断している間は、制御装置１７は第１冷却ファン１３を作動させることはない。
【0091】
ここで、第１冷却ファン１３から送風された冷却風によって第１、２加熱コイル５、７の冷却が行われた結果、制御装置１７が第１加熱コイル５に対する冷却の必要性が低下したと判断すれば、制御装置１７は、第１冷却ファン１３から第１、２加熱コイル５、７に送風される冷却風の風量を減少させたり、第１冷却ファン１３の作動を停止させたりする。
【0092】
また、加熱グリル９による被加熱物の加熱が終了しても、制御装置１７は、温度センサ１９が検出した制御装置１７の温度が設定温度を下回るまでは、第２冷却ファン１５の作動を継続し、制御装置１７の冷却を継続する。同様に、制御装置１７は第１冷却ファン１３についても、数分から数十分程度は作動を継続し、第１、２加熱コイル５、７の冷却を継続する。
【0093】
＜コンロバーナによって被加熱物の加熱を行う場合＞
コンロバーナ１１によって被加熱物の加熱を行う場合には、使用者は、図１に示す五徳１１ａ上に被加熱物が収容された調理容器を載置する。そして、使用者は、第２操作部４１ｂを操作する。これにより、制御装置１７は、コンロバーナ１１を点火するとともに、制御弁を制御してコンロバーナ１１に供給される燃料ガスを調整しつつ、コンロバーナ１１の制御を行う。こうして、この加熱調理装置１００では、コンロバーナ１１によって、被加熱物の加熱が行われる。
コンロバーナ１１によって被加熱物の加熱を行う場合には、使用者は、図１に示す五徳１１ａ上に被加熱物が収容された調理容器を載置する。そして、使用者は、第２操作部４１ｂを操作する。これにより、制御装置１７は、コンロバーナ１１を点火するとともに、制御弁を制御してコンロバーナ１１に供給される燃料ガスを調整しつつ、コンロバーナ１１の制御を行う。こうして、この加熱調理装置１００では、コンロバーナ１１によって、被加熱物の加熱が行われる。
【0094】
また、コンロバーナ１１も制御装置１７の近傍に位置していることから、被加熱物の加熱を行うコンロバーナ１１の熱の影響を受けることによっても、制御装置１７は昇温し得る。このため、この場合についても、制御装置１７は、温度センサ１９が検出した制御装置１７の温度に基づき、自己に対する冷却の要否を判断する。そして、温度センサ１９が検出した制御装置１７の温度が設定温度に達していれば、制御装置１７は、第２冷却ファン１５を作動させる。この際も、制御装置１７は、温度センサ１９が検出した現在の制御装置１７の温度や制御装置１７の温度の上昇具合を基に、第２冷却ファン１５から制御装置１７に送風される冷却風の風量を適宜調整する。こうして、冷却風による制御装置１７の冷却が行われる（図２参照）。
【0095】
ここで、コンロバーナ１１によって被加熱物の加熱が行われている間に、第１、２加熱コイル５、７及び加熱グリル９が非作動となっており、制御装置１７が第１、２加熱コイル５、７に対する冷却が不要と判断すれば、制御装置１７は第１冷却ファン１３を作動させない。一方、コンロバーナ１１によって被加熱物の加熱が行われている間に、第１、２加熱コイル５、７又は加熱グリル９によって異なる被加熱物の加熱が行われた結果、制御装置１７が第１、２加熱コイル５、７に対する冷却が必要と判断すれば、上述のように制御装置１７は、第１冷却ファン１３を作動させるとともに、第１冷却ファン１３から送風される冷却風の風量を調整する。こうして、冷却風による第１、２加熱コイル５、７の冷却が行われる（図３及び図４参照）。なお、コンロバーナ１１による被加熱物の加熱の終了後における第１冷却ファン１３及び第２冷却ファン１５の制御は、第１、２加熱コイル５、７による被加熱物の加熱の終了後と同様である。
【0096】
これらのように、この加熱調理装置１００では、第１、２加熱コイル５、７等によって被加熱物の加熱が行われた際、第１、２冷却ファン１３、１５の両方を常に作動させて第１、２加熱コイル５、７及び制御装置１７の両方の冷却を行う必要がない。また、制御装置１７は、作動時における第１、２加熱コイル５、７及び制御装置１７の各温度に基づいて第１、２冷却ファン１３、１５の風量を個別に調整する。さらに、この加熱調理装置１００では、たとえ第１、２加熱コイル５、７が非作動であっても、加熱グリル９によって被加熱物の加熱が行われることに起因して第１、２加熱コイル５、７の冷却が必要となれば、第１冷却ファン１３によって第１、２加熱コイル５、７の冷却が行われる。
【0097】
したがって、実施例１の加熱調理装置１００は、第１、２加熱コイル５、７及び制御装置１７を好適に冷却しつつ、静粛性に優れている。
【0098】
特に、この加熱調理装置１００は、温度センサ１９を備えているため、制御装置１７は、温度センサ１９が検出した温度が設定温度に達しているか否かによって自己に対する冷却の要否を好適に判断することが可能となっている。また、この加熱調理装置１００では、第１、２加熱コイル５、７等による被加熱物の加熱が終了した後も、温度センサ１９が検出した温度が設定温度を下回るまでは制御装置１７に対する冷却を継続する。このため、この加熱調理装置１００では、制御装置１７の冷却を十分に行うことが可能となっている。
【0099】
ここで、制御装置１７は、第１、２加熱コイル５、７等による被加熱物の加熱が行われていなくても、外気温等の影響によって自己の温度が上昇する場合があり得る。この点、この加熱調理装置１００では、温度センサ１９が検出した温度が設定温度に達していれば、第１、２加熱コイル５、７等が非作動であっても、第２冷却ファン１５を作動させることによって、制御装置１７の冷却を行うことが可能となっている。
【0100】
また、この加熱調理装置１００では、冷却風によって第１、２加熱コイル５、７が過度に冷却されることを防止できるため、第１、２調理温度センサ３３、３４は、冷却風の影響を受け難い。これにより、この加熱調理装置１００では、第１、２調理温度センサ３３、３４が被加熱物の温度を正確に検出できる。
【0101】
（実施例２）
図５に示すように、実施例２の加熱調理装置１００は、第１、２冷却ファン１３、１５に換えて一つの第３冷却ファン５１を備えている他、ルーバ機構５３を備えている。ルーバ機構５３は、本発明における「送風調整手段」の一例である。
図５に示すように、実施例２の加熱調理装置１００は、第１、２冷却ファン１３、１５に換えて一つの第３冷却ファン５１を備えている他、ルーバ機構５３を備えている。ルーバ機構５３は、本発明における「送風調整手段」の一例である。
【0102】
また、この加熱調理装置２００では、筐体１が底壁１ｅに換えて底壁１ｆを有している。底壁１ｅと同様、底壁１ｆも、前後方向及び左右方向に延びる板状をなしており、前壁１ａ、後壁１ｂ、右壁１ｃ及び左壁１ｄの間に配置されている。これにより、底壁１ｆは、前壁１ａ、後壁１ｂ、右壁１ｃ及び左壁１ｄによって周囲を囲まれつつ、筐体１の底部を構成している。
【0103】
図６に示すように、底壁１ｆは、筐体１の内部に面する第１面１１１と、第１面１１１の反対側に位置して、筐体１の外部、つまり、筐体１の下方に面する第２面１１２とを有している。また、底壁１ｆには支持脚１１３が取り付けられている。支持脚１１３は、第２面１１２から下方に向かって延びている。詳細な図示を省略するものの、支持脚１１３は底壁１ｆに対して４つ取り付けられており、それぞれ底壁１ｆの右前部、左前部、右後部及び左後部に配置されている。なお、底壁１ｆに対する支持脚１１３の取り付けを省略しても良い。
【0104】
また、図５に示すように、この加熱調理装置２００では、筐体１の後壁１ｂに対して、第３通気部２１ｃが形成されている。実施例１の加熱調理装置１００における第１、２通気部２１ａ、２１ｂと同様、第３通気部２１ｃも複数の通気口２１１によって構成されている。
【0105】
第３冷却ファン５１は、筐体１の内部に設けられており、第３通気部２１ｃの前方であって、左右方向で第１、２加熱コイル５、７と制御装置１７との間となる個所に配置されている。第３冷却ファン５１は、ケース５１ａとファン本体５１ｂとを有している。ケース５１ａは、固定台１８ｃを介して底壁１ｆの第１面１１１に取り付けられている。
【0106】
ケース５１ａには、吸気口５１１と吹出口５１２とが形成されている。これらのケース５１ａ及びファン本体５１ｂは、第１、２冷却ファン１３、１５におけるケース２３及びファン本体２５に比べて大型である点を除いて同一の構成である。つまり、第３冷却ファン５１は、第１、２冷却ファン１３、１５よりも大型に形成されており、第１、２冷却ファン１３、１５に比べてより多くの風量で冷却風を筐体１内に送風可能となっている。また、第３冷却ファン５１は、制御装置１７に通電可能に接続されている。
【0107】
ルーバ機構５３は、第３冷却ファン５１よりも前方であって、左右方向で第１、２加熱コイル５、７と制御装置１７との間となる個所に配置されている。ルーバ機構５３は、ステッピングモータ５５と、ルーバ本体５７とで構成されている。
【0108】
図６に示すように、ステッピングモータ５５は回転軸５５ａを有している。第３冷却ファン５１のケース５１ａと同様、ステッピングモータ５５も固定台１８ｃを介して底壁１ｆの第１面１１１に取り付けられている。また、ステッピングモータ５５は、制御装置１７に通電可能に接続されている。
【0109】
このようにケース５１ａ及びステッピングモータ５５が固定台１８ｃを介して底壁１ｆの第１面１１１に取り付けられることにより、この加熱調理装置２００では、第１、２加熱コイル５、７に対する第３冷却ファン５１及びルーバ機構５３の高さ調節が行われている。なお、固定台１８ｃは、第３冷却ファン５１の吹出口５１２の正面にルーバ機構５３を配置するために、第３冷却ファン５１の固定位置とルーバ機構５３の固定位置とに段差を設けていても良い。
【0110】
ルーバ本体５７は、筐体１の内部に配置されており、回転軸５５ａに挿通されつつ固定されている。ルーバ本体５７は、回転軸５５ａ側から後方に向かって延びる略矩形の板状に形成されている。図５及び図７に示すように、ルーバ本体５７は、ステッピングモータ５５が作動することにより、回転軸５５ａを揺動中心として左右方向に揺動可能となっている。
【0111】
また、この加熱調理装置２００では、制御装置１７において、第１放熱フィン１７ｃが少なくとも一つの半導体１７ｂと接触した状態で回路基板１７ａの上部に設けられている。これにより、第１放熱フィン１７ｃは、第３冷却ファン５１及びルーバ機構５３に対する高さ調節がされている。この加熱調理装置２００における他の構成は実施例１の加熱調理装置１００と同様であり、同一の構成については同一の符号を付して構成に関する詳細な説明を省略する。
【0112】
実施例１の加熱調理装置１００と同様、この加熱調理装置２００でも、第１加熱コイル５、第２加熱コイル７、加熱グリル９及びコンロバーナ１１のそれぞれによって被加熱物の加熱を行うことが可能となっている。
【0113】
ここで、この加熱調理装置２００において、例えば第１加熱コイル５のみによって被加熱物の加熱が行われている状態で、かつ、制御装置１７が制御装置１７のみ冷却の必要性があると判断した場合、制御装置１７は、ステッピングモータ５５の制御を行い、ルーバ本体５７を図５に示す位置に揺動させる。すなわち、制御装置１７は、ルーバ本体５７の揺動範囲で最も左方となる位置にルーバ本体５７を揺動する。そして、この状態で制御装置１７は、第３冷却ファン５１を作動させる。
【0114】
これにより、第３冷却ファン５１から筐体１の内部に送風された冷却風は、ルーバ本体５７によって案内されつつ流通方向を変更する。つまり、この状態では、冷却風は、筐体１の内部を第１、２加熱コイル５、７側に向かって流通することが規制される。この結果、第３冷却ファン５１から筐体１の内部に送風された冷却風の全てが制御装置１７に向かって流通し、冷却風によって制御装置１７の冷却が行われる。つまり、この場合には、制御装置１７に送風される冷却風の風量が最大となる一方で、第１、２加熱コイル５、７に送風される冷却風の風量はゼロとなる。ここで、この加熱調理装置２００では、ルーバ本体５７によって案内された冷却風が制御装置１７の第１放熱フィン１７ｃに好適に当たるように、回路基板１７ａの上部における第１放熱フィン１７ｃの位置が調節されている他、第３冷却ファン５１及びルーバ機構５３に対する第１放熱フィン１７ｃの高さ調節がされている。
【0115】
また、第１加熱コイル５の温度が上昇し、制御装置１７が第１加熱コイル５及び制御装置１７の両方について冷却の必要性があると判断した場合、制御装置１７は、ステッピングモータ５５の制御を行い、ルーバ本体５７を図７に示す位置に揺動させる。つまり、制御装置１７は、ルーバ本体５７を図５に示す位置よりも右方に揺動させる。
【0116】
これにより、第３冷却ファン５１から筐体１の内部に送風された冷却風の一部は、ルーバ本体５７によって、筐体１の内部を第１、２加熱コイル５、７側に向かって流通し、冷却風の残りの一部は、ルーバ本体５７によって、筐体１の内部を制御装置１７側に向かって流通する。この結果、第３冷却ファン５１から筐体１の内部に送風された冷却風によって、第１加熱コイル５及び制御装置１７の両方が冷却される。ここで、ルーバ本体５７が図７に示す位置に揺動している際には、第１、２加熱コイル５、７側に向かって流通する冷却風の流量よりも、制御装置１７に向かって流通する冷却風の流量の方が多くなる。このため、制御装置１７は、第１加熱コイル５に比べて冷却風でより冷却されることなる。
【0117】
ところで、冷却風が第１、２加熱コイル５、７側及び制御装置１７側の両方に向かって流通する分、図５に示すように冷却風が制御装置１７側にのみ流通する場合に比べて、制御装置１７に向かって流通する冷却風の流量は少なくなる。しかし、第３冷却ファン５１は、実施例１の加熱調理装置１００における第１、２冷却ファン１３、１５に比べて大型であるため、たとえ冷却風が第１、２加熱コイル５、７側及び制御装置１７側の両方に向かって流通する場合であっても、制御装置１７に向かって流通する冷却風の流量を十分に確保することが可能となっている。また、制御装置１７は、第３冷却ファン５１のファン本体５１ｂの回転数を増大させることもできる。このため、この加熱調理装置２００では、制御装置１７に向かって送風される冷却風の流量が不足することはなく、制御装置１７に対する冷却性能が低下することはない。
【0118】
また、第１加熱コイル５の発熱がより大きく、制御装置１７が第１加熱コイル５に対する冷却の必要性がより大きいと判断した場合には、制御装置１７は、ルーバ本体５７を図７に示す位置よりも更に右方に揺動させることもできる。これにより、第１、２加熱コイル５、７側に向かって流通する冷却風の流量がより多くなるため、第１加熱コイル５を冷却風によって好適に冷却することができる。なお、制御装置１７がルーバ本体５７を揺動範囲で最も右方となる位置に揺動させることにより、第１、２加熱コイル５、７側に送風される冷却風の風量を最大とし、制御装置１７側に送風される冷却風の風量をゼロとすることもできる。
【0119】
また、加熱グリル９やコンロバーナ１１によって被加熱物の加熱が行われている場合にも、制御装置１７がルーバ本体５７を図５に示す位置に揺動させることにより、冷却風による制御装置１７の冷却を行うことができる。
【0120】
さらに、この加熱調理装置２００では、加熱グリル９によって被加熱物の加熱が行われることに起因して第１、２加熱コイル５、７の冷却が必要となった際には、制御装置１７は、ステッピングモータ５５の制御を行い、ルーバ本体５７を図７に示す位置に揺動させる。これにより、この場合にも、第３冷却ファン５１から筐体１の内部に送風された冷却風によって、第１加熱コイル５及び制御装置１７の両方を冷却することができる。この加熱調理装置２００における他の作用は、実施例１の加熱調理装置１００と同様である。
【0121】
以上において、本発明を実施例１、２に即して説明したが、本発明は上記実施例１、２に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。
【0122】
例えば、実施例１、２の加熱調理装置１００、２００では、加熱グリル９を本発明における「加熱器」としている。しかし、これに限らず、コンロバーナ１１を本発明における「加熱器」としたり、加熱グリル９及びコンロバーナ１１の両方を本発明における「加熱器」としたりしても良い。
【0123】
また、実施例１、２の加熱調理装置１００、２００は、第１加熱コイル５及び第２加熱コイル７を備えている。しかし、これに限らず、第１加熱コイル５及び第２加熱コイル７の一方を省略しても良い。また、実施例１、２の加熱調理装置１００、２００は、第１、２加熱コイル５、７の他に加熱コイルを備えていても良い。
【0124】
また、実施例１、２の加熱調理装置１００、２００において、制御装置１７は、電源の制御を行う半導体１７ｂが設けられた回路基板１７ａと、第１加熱コイル５の制御を行う半導体１７ｂが設けられた回路基板１７ａと、第２加熱コイル７の制御を行う半導体１７ｂが設けられた回路基板１７ａと、加熱グリル９の制御を行う半導体１７ｂが設けられた回路基板１７ａと、コンロバーナ１１の制御を行う半導体１７ｂが設けられた回路基板１７ａとを別々に有していても良い。この場合、制御装置１７では、各回路基板１７ａ同士が左右方向に整列した状態で配置されても良く、上下方向に積層された状態で配置されても良い。
【0125】
また、実施例１、２の加熱調理装置１００、２００において、制御装置１７は、第１調理温度センサ３３、第２調理温度センサ３４が検出した温度は用いずに、第１、２加熱コイル５、７の作動時間や第１、２加熱コイル５、７への給電量に基づいて、第１、２加熱コイル５、７及び制御装置１７の冷却の要否を判断しても良い。
【0126】
また、実施例１、２の加熱調理装置１００、２００において、制御装置１７に対する冷却の要否の判断は、温度センサ１９を用いず、第１、２の加熱コイル５、７及び加熱グリル９の作動時間や給電量の他、燃料ガスを制御する制御弁の調整具合によって行っても良い。
【0127】
また、実施例１、２の加熱調理装置１００、２００において、加熱庫９ａの温度を検出可能な検出装置を設け、この検出装置が検出した加熱庫９ａの温度に基づいて制御装置１７は第１、２加熱コイル５、７に対する冷却の要否を判断しても良い。同様に、筐体１の内部の温度を検出可能な検出装置を設け、この検出装置が検出した筐体１の内部の温度に基づいて制御装置１７は第１、２加熱コイル５、７に対する冷却の要否を判断しても良い。さらに、第１、２加熱コイル５、７の温度を直接検知可能な検出装置を設け、この検出装置が検出した第１、２加熱コイル５、７の温度に基づいて制御装置１７は第１、２加熱コイル５、７に対する冷却の要否を判断しても良い。
【0128】
また、実施例１、２の加熱調理装置１００、２００では、制御装置１７が本発明における「制御部」及び「判断部」を兼ねている。しかし、これに限らず、加熱調理装置１００、２００は、本発明における「制御部」として機能する装置と、本発明における「判断部」として機能する装置とを別々に備えていても良い。
【0129】
また、実施例１、２の加熱調理装置１００、２００において、加熱グリル９は、電熱ヒータ等によって被加熱物の加熱を行っても良い。
【0130】
また、実施例１の加熱調理装置１００において、第１冷却ファン１３の吹出口２３ｂと第１、２加熱コイル５、７との間に第１通風路を設けるとともに、第２冷却ファン１５の吹出口２３ｂと制御装置１７との間に第２通風路を設けることにより、第１冷却ファン１３からの冷却風が第１、２加熱コイル５、７に確実に到達し、第２冷却ファン１５からの冷却風が制御装置１７に確実に到達するようにしても良い。
【0131】
また、実施例２の加熱調理装置２００において、第３冷却ファン５１の吹出口５１２と、第１、２加熱コイル５、７及び制御装置１７との間に通風路を設けることにより、第３冷却ファン５１からの冷却風が第１、２加熱コイル５、７及び制御装置１７に確実に到達するようにしても良い。この場合、ルーバ機構５３を通風路に配置しても良い。
【産業上の利用可能性】
【0132】
本発明は、単体の加熱調理装置の他、加熱調理装置が一体に設けられたシステムキッチン等に利用可能である。
【符号の説明】
【0133】
１…筐体
３…天板
５…第１加熱コイル（加熱コイル）
７…第２加熱コイル（加熱コイル）
９…加熱グリル（加熱器）
１３…第１冷却ファン（冷却ファン、送風調整手段）
１５…第２冷却ファン（冷却ファン、送風調整手段）
１７…制御装置（制御部、判断部）
１９…温度センサ（検出部）
５１…第３冷却ファン（冷却ファン）
５３…ルーバ機構（送風調整手段）
５７…ルーバ本体（風向き変更部材）
３…天板
５…第１加熱コイル（加熱コイル）
７…第２加熱コイル（加熱コイル）
９…加熱グリル（加熱器）
１３…第１冷却ファン（冷却ファン、送風調整手段）
１５…第２冷却ファン（冷却ファン、送風調整手段）
１７…制御装置（制御部、判断部）
１９…温度センサ（検出部）
５１…第３冷却ファン（冷却ファン）
５３…ルーバ機構（送風調整手段）
５７…ルーバ本体（風向き変更部材）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】