特開 2024-155159 スライド式切換弁および当該スライド式切換弁を備えた冷凍サイクルシステム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024155159

(43)【公開日】2024-10-31

(54)【発明の名称】スライド式切換弁および当該スライド式切換弁を備えた冷凍サイクルシステム

(51)【国際特許分類】

   F16K 27/00 20060101AFI20241024BHJP

【ＦＩ】

F16K27/00 D

【審査請求】有

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023069613

(22)【出願日】2023-04-20

(71)【出願人】

【識別番号】000143949

【氏名又は名称】株式会社鷺宮製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100134315

【弁理士】

【氏名又は名称】永島 秀郎

(74)【代理人】

【識別番号】100213757

【弁理士】

【氏名又は名称】竹内 詩人

(72)【発明者】

【氏名】濱田 正吾

(72)【発明者】

【氏名】村田 雅弘

(72)【発明者】

【氏名】剱持 大一郎

【テーマコード（参考）】

3H051

【Ｆターム（参考）】

3H051AA03

3H051BB10

3H051CC01

3H051CC14

3H051FF08

(57)【要約】

【課題】電磁駆動部の振動を抑制することができるスライド式切換弁および当該ブラケットを備えた冷凍サイクルシステムを提供する。
【解決手段】ブラケット１において立設板部２が曲面状に形成されていることで、ＹＺ平面に沿って延びる平面状である構成と比較して、立設板部２に対してＸ方向の力が加わった際に倒れるような変形を抑制しやすい。このような一対の立設板部２の外縁部２４によって電磁駆動部１０２の弁本体１２０を支持することにより、電磁駆動部１０２の振動を抑制することができる。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

スライド式切換弁本体と、前記スライド式切換弁本体の弁体をスライド移動させて流路を切り換え制御可能な電磁駆動部と、前記スライド式切換弁本体に対して前記電磁駆動部を取り付けるブラケットと、を備えたスライド式切換弁であって、
前記スライド式切換弁本体は、前記弁体を収容する円筒状の弁本体を有し、
前記電磁駆動部は、吸引子と、前記吸引子を励磁するコイルと、前記吸引子によって移動させられるプランジャと、前記プランジャ及び前記吸引子を収容する円筒状部と、を有し、
前記ブラケットは、前記弁本体および前記円筒状部の軸線同士が互いに沿って延びるように、前記弁本体の外周面に対し前記円筒状部を取り付けるとともに、前記外周面から外周側に向かって延びるとともに前記軸線の方向に並んで配置された一対の立設板部を備え、
前記立設板部は、前記軸線の方向に交差する面に沿って延在し、前記外周側において前記円筒状部を支持するとともに、前記軸線の方向のいずれかの側に向かって凸となる部分を少なくとも１つ含む曲面部を有することを特徴とするスライド式切換弁。

【請求項2】

前記立設板部のうち前記スライド式切換弁本体の側の内縁部が、前記外周面に沿った円弧状の部分を有することを特徴とする請求項１に記載のスライド式切換弁。

【請求項3】

前記内縁部のうち円弧状の部分の曲率が、前記外周面の曲率よりも小さいことを特徴とする請求項２に記載のスライド式切換弁。

【請求項4】

前記内縁部から前記軸線の方向のいずれかに向かうとともに前記外周面に沿って延びる脚部をさらに備えることを特徴とする請求項２又は３に記載のスライド式切換弁。

【請求項5】

前記一対の立設板部のうち前記電磁駆動部の側の外縁部同士を接続する天板部をさらに備え、
前記天板部は、前記円筒状部に沿って曲面状に延在するとともに該円筒状部の側を向いた載置面を有することを特徴とする請求項１に記載のスライド式切換弁。

【請求項6】

前記天板部は、前記載置面から突出した複数の凸部を有することを特徴とする請求項５に記載のスライド式切換弁。

【請求項7】

前記載置面の曲率は、前記円筒状部の曲率よりも大きく、その周方向の中央部を挟んで両側に少なくとも１つの前記凸部が設けられていることを特徴とする請求項６に記載のスライド式切換弁。

【請求項8】

前記天板部は、前記軸線の方向に沿って延びる一対の端縁のうち少なくとも一方に、切り欠き部を有することを特徴とする請求項５又は６に記載のスライド式切換弁。

【請求項9】

少なくとも前記一対の立設板部と前記天板部とが、１枚の板材により一体的に形成されていることを特徴とする請求項５～７のいずれか１項に記載のスライド式切換弁。

【請求項10】

流体である冷媒を圧縮する圧縮機と、冷却モード時に凝縮器として機能する第一熱交換器と、冷却モード時に蒸発器として機能する第二熱交換器と、前記第一熱交換器と前記第二熱交換器との間にて冷媒を膨張させて減圧する膨張手段と、請求項１～３，５～７のいずれか１項に記載のスライド式切換弁と、を備えることを特徴とする冷凍サイクルシステム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スライド式切換弁および当該スライド式切換弁を備えた冷凍サイクルシステムに関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、冷凍サイクルシステムにおいて、電磁駆動部によって、スライド式切換弁本体において弁体を弁座面上においてスライド移動させる切換え制御を行うスライド式切換弁が用いられる。従来、このようなスライド式切換弁として、電磁駆動部としてのパイロット駆動部を取り付けるための取付け金具を備えた流路切換弁が提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載された流路切換弁では、取付け金具に押圧部を形成することにより、パイロット駆動部のがたつきの抑制を図っている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１０－１１２４３７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載の流路切換弁では、取付け金具とパイロット駆動部との間のがたつきを抑制することはできても、取付け金具そのものの変形を抑制することは困難であった。電磁駆動部はコイル及び磁石を有しており重量が大きくなりやすいため、取付け金具が変形して振動が生じやすい。また、電磁駆動部に振動が生じると、振動方向と電磁駆動部の動作方向との関係によっては、異常振動が発生することがあった。従って、電磁駆動部をスライド式切換弁本体に取り付けるための部材によって、電磁駆動部の振動を抑制することが望まれていた。

【0005】

本発明の目的は、電磁駆動部の振動を抑制することができるスライド式切換弁および当該スライド式切換弁を備えた冷凍サイクルシステムを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明のスライド式切換弁は、スライド式切換弁本体と、前記スライド式切換弁本体の弁体をスライド移動させて流路を切り換え制御可能な電磁駆動部と、前記スライド式切換弁本体に対して前記電磁駆動部を取り付けるブラケットと、を備えたスライド式切換弁であって、前記スライド式切換弁本体は、前記弁体を収容する円筒状の弁本体を有し、前記電磁駆動部は、吸引子と、前記吸引子を励磁するコイルと、前記吸引子によって移動させられるプランジャと、前記プランジャ及び前記吸引子を収容する円筒状部と、を有し、前記ブラケットは、前記弁本体および前記円筒状部の軸線同士が互いに沿って延びるように、前記弁本体の外周面に対し前記円筒状部を取り付けるとともに、前記外周面から外周側に向かって延びるとともに前記軸線の方向に並んで配置された一対の立設板部を備え、前記立設板部は、前記軸線の方向に交差する面に沿って延在し、前記外周側において前記円筒状部を支持するとともに、前記軸線の方向のいずれかの側に向かって凸となる部分を少なくとも１つ含む曲面部を有することを特徴とする。

【0007】

以上のような本発明によれば、立設板部が曲面状に形成されていることで、スライド式切換弁本体および電磁駆動部の軸線の方向に直交するように延びる平面状である構成と比較して、立設板部に対して直交する方向の力が加わった際に倒れるような変形を抑制することができる。このような一対の立設板部の外周側によって円筒状部を支持することにより、電磁駆動部の振動（特に軸線の方向の振動）を抑制することができる。

【0008】

この際、本発明のスライド式切換弁では、前記立設板部のうち前記スライド式切換弁本体の側の内縁部が、前記外周面に沿った円弧状の部分を有することが好ましい。このような構成によれば、ブラケットと弁本体とをろう付け等によって接合する際に、これらの間の接合面積を大きくし、接合強度を確保しやすい。

【0009】

また、本発明のスライド式切換弁では、前記内縁部のうち円弧状の部分の曲率が、前記外周面の曲率よりも小さいことが好ましい。このような構成によれば、スライド式切換弁本体の弁本体の外周面のうち一部を、立設板部の内縁部の周方向中央部に接触させた場合に、この接触部を周方向から挟み込む位置において、弁本体の外周面と立設板部の内縁部との間に僅かな隙間を形成することができる。即ち、ろう付けの際に、この隙間にろう材を浸透させ、接合強度を向上させることができる。

【0010】

また、本発明のスライド式切換弁では、前記内縁部から前記軸線の方向のいずれかに向かうとともに前記外周面に沿って延びる脚部をさらに備えることが好ましい。このような構成によれば、ブラケットと弁本体とをろう付け等によって接合する際に、これらの間の接合面積を大きくして接合強度を確保することができ、さらに、立設板部の変形を抑制することができる。例えば、立設板部が、内縁部からスライド式切換弁本体の外周側に向かって延びる一対の端縁部と、一対の端縁部の間の１つの凸部と、を有して湾曲している場合、一対の端縁部同士が近づいたり離れたりするように（曲率が変化するように）変形しようとする場合がある。脚部は、立設板部に対して交差するように延びることから、このような変形を抑制することができる。

【0011】

また、本発明のスライド式切換弁では、前記一対の立設板部のうち前記電磁駆動部の側の外縁部同士を接続する天板部をさらに備え、前記天板部は、前記円筒状部に沿って曲面状に延在するとともに該円筒状部の側を向いた載置面を有することが好ましい。このような構成によれば、ブラケットと円筒状部とをろう付け等によって接合する際に、これらの間の接合面積を大きくして接合強度を確保することができる。

【0012】

また、本発明のスライド式切換弁では、前記天板部は、前記載置面から突出した複数の凸部を有することが好ましい。このような構成によれば、載置面と円筒状部との間に隙間を形成することができ、ろう付けの際に、この隙間にろう材を浸透させ、接合強度を向上させることができる。また、例えば抵抗溶接によって凸部と円筒状部とを仮固定することができ、加工性を向上させることができる。

【0013】

また、本発明のスライド式切換弁では、前記載置面の曲率は、前記円筒状部の曲率よりも大きく、その周方向の中央部を挟んで両側に少なくとも１つの前記凸部が設けられていることが好ましい。このような構成によれば、円筒状部と凸部とが当接した状態において、載置面の周方向の中央部と円筒状部との間に隙間を確保しやすく、上記のような溶接抵抗を実施しやすい。即ち、円筒状部の曲率が大きいと、中央部を挟んで両側の凸部の間に円筒状部が入り込みやすくなり円筒状部と中央部とが接触しやすくなるのに対し、上記の曲率の関係により、このような円筒状部の入り込みを抑制することができる。

【0014】

また、本発明のスライド式切換弁では、前記天板部は、前記軸線の方向に沿って延びる一対の端縁のうち少なくとも一方に、切り欠き部を有することが好ましい。このような構成によれば、電磁駆動部において他よりも大径に形成されたり突出したりした部分（例えば弁座部）や配管等を切り欠き部に配置し、これらがブラケットと干渉することを抑制することができる。

【0015】

また、本発明のスライド式切換弁では、少なくとも前記一対の立設板部と前記天板部とが、１枚の板材により一体的に形成されていることが好ましい。このような構成によれば、例えば板材をプレス加工により塑性変形させることでブラケットを形成することができ、製造コストを低減することができる。

【0016】

本発明の冷凍サイクルシステムは、流体である冷媒を圧縮する圧縮機と、冷却モード時に凝縮器として機能する第一熱交換器と、冷却モード時に蒸発器として機能する第二熱交換器と、前記第一熱交換器と前記第二熱交換器との間にて冷媒を膨張させて減圧する膨張手段と、上記に記載のスライド式切換弁と、を備えることを特徴とする。本発明の冷凍サイクルシステムによれば、上記のように電磁駆動部の振動を抑制することができる。

【発明の効果】

【0017】

本発明のスライド式切換弁及び冷凍サイクルシステムによれば、電磁駆動部の振動を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明の一例である実施形態にかかるスライド式切換弁が設けられた冷凍サイクルの概略構成図である。

【図2】前記スライド式切換弁において、ブラケットによってスライド式切換弁本体に電磁駆動部が取り付けられた様子を示す平面図である。

【図3】前記ブラケットによって前記スライド式切換弁本体に電磁駆動部が取り付けられた様子を示す側面図である。

【図4】前記ブラケットを示す上方視の斜視図である。

【図5】前記ブラケットを示す下方視の斜視図である。

【図6】前記ブラケットを示す下方視の平面図である。

【図7】図６のＡ－Ａ線に沿った断面図である。

【図8】前記ブラケットを示す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。本実施形態のスライド式切換弁２００は、図２，３に示すように、スライド式切換弁本体としての四方切換弁本体１０１と、四方切換弁本体１０１の流路を切換え制御するパイロット電磁弁である電磁駆動部１０２と、四方切換弁本体１０１に電磁駆動部１０２を取り付けるためのブラケット１と、を備え、例えば図１に示すような冷凍サイクル１００を構成するものである。尚、スライド式切換弁は、スライド式切換弁本体として、四方切換弁以外の方式のものを備えていてもよい。冷凍サイクル１００は、ルームエアコン、パッケージエアコン、マルチエアコン等の空気調和機に利用されるものであって、流体としての冷媒を圧縮する圧縮機１０３と、冷却モード時に凝縮器として機能する第一熱交換器としての室外熱交換器１０４と、冷却モード時に蒸発器として機能する第二熱交換器としての室内熱交換器１０５と、室外熱交換器１０４と室内熱交換器１０５との間にて冷媒を膨張させて減圧する膨張手段としての膨張弁１０６と、スライド式切換弁２００と、を備え、これらが冷媒配管によって連結されている。なお、膨張手段としては、膨張弁１０６に限らず、キャピラリでもよい。

【0020】

この冷凍サイクル１００は、図１に実線矢印で示す冷却モード（冷房運転）において、圧縮機１０３、四方切換弁本体１０１、室外熱交換器１０４、膨張弁１０６、室内熱交換器１０５、四方切換弁本体１０１及び圧縮機１０３の順に冷媒が流れる冷房サイクルを構成する。一方、破線矢印で示す加温モード（暖房運転）において、圧縮機１０３、四方切換弁本体１０１、室内熱交換器１０５、膨張弁１０６、室外熱交換器１０４、四方切換弁本体１０１及び圧縮機１０３の順に冷媒が流れる暖房サイクルを構成する。この暖房サイクルと冷房サイクルとの切換えは、電磁駆動部１０２による四方切換弁本体１０１の切換え動作によって行われる。

【0021】

四方切換弁本体１０１は、周知のものであり、円筒状の弁本体１１１と、弁本体の内部にスライド自在に設けられてその位置が切換えられるスライド弁１１２と、圧縮機１０３の吐出口に連通する高圧側導管（Ｄ継手）１１３と、圧縮機１０３の吸込口に連通する低圧側導管（Ｓ継手）１１４と、室内熱交換器１０５に連通する室内側導管（Ｅ継手）１１５と、室外熱交換器１０４に連通する室外側導管（Ｃ継手）１１６と、を備えて構成されている。弁本体１１１は、その軸方向両端部を塞ぐ栓体１１７，１１８を有することにより、全体に密封されたシリンダーとして構成され、スライド弁１１２を移動させるピストン１１９を軸方向から挟む空間Ａ１１，Ａ１２が形成されている。

【0022】

本実施形態の電磁駆動部１０２は、四方切換弁の構成を有する周知のものであり、弁本体１２０と、弁座部１２１と、弁体１２２と、電磁駆動部１２３と、継手部材１２４～１２７と、を有し、弁体１２２が所定のスライド方向（即ち移動方向）に沿って移動することで流体の流路が切り換えられるものである。即ち、電磁駆動部１２３は、プランジャ１２８と、吸引子１２９と、コイル１３０と、を備え、コイル１３０が通電されることで吸引子が励磁され、プランジャ１２８によって保持された弁体１２２が移動するようになっている。電磁駆動部１０２において流路が切り換えられることにより、高圧側導管１１３の高圧流体がピストン１１９を軸方向から挟む空間Ａ１１，Ａ１２のうち一方に導入され、低圧側導管１１４の低圧流体が他方の空間に導入され、ピストン１１９が低圧側の空間に向かって移動する。

【0023】

ブラケット１は、四方切換弁本体１０１における円筒状の弁本体１１１の外周面１１１Ａに対し、電磁駆動部１０２における円筒状部としての弁本体１２０を取り付けるものであり、弁本体１１１の軸線と弁本体１２０の軸線とが互いに沿って延びる（本実施形態では、互いに平行となる）ようになっており、これらの軸線の方向は、スライド弁１１２及び弁体１２２のスライド方向と一致している。以下では、弁本体１１１および弁本体１２０の軸線の方向をＸ方向とし、弁本体１１１と弁本体１２０とが並ぶ方向をＺ方向とし、Ｘ方向およびＺ方向の両方に直交する方向をＹ方向とする。また、Ｚ方向における弁本体１１１の側（四方切換弁本体１０１の側）を単に下側と呼び、弁本体１２０の側（電磁駆動部１０２の側）を単に上側と呼ぶことがある。尚、これらの上下は便宜的なものであり、Ｚ方向は鉛直方向と一致していなくてもよい。

【0024】

ブラケット１は、図４～８に示すように、一対の立設板部２と、天板部３と、一対の脚部４と、を備える。ブラケット１は、例えばステンレス等により構成された１枚の金属製の板材をプレス加工により塑性変形させることで形成されており、一対の立設板部２と、天板部３と、一対の脚部４と、が一体的に形成されている。

【0025】

立設板部２は、四方切換弁本体１０１における弁本体１１１の外周面１１１Ａから外周側に向かって延びるものであり、全体として、軸線の方向であるＸ方向との直交面であるＹＺ平面に沿って延在する。一対の立設板部２は、Ｘ方向に所定の間隔を開けて並んで配置されており、Ｘ方向において互いに近づく側に凸となるように湾曲している。即ち、立設板部２は、Ｚ方向に沿って延びる一対の端縁部２１と、一対の端縁部２１の間において他の立設板部２の側に向かって凸となる１つの凸部２２と、を有して曲面状に形成されており、全体が曲面部となっている。

【0026】

立設板部２は、上側の内縁部２３と、下側の外縁部２４と、を有する。内縁部２３は、四方切換弁本体１０１の弁本体１１１の外周面１１１Ａに沿った円弧状に形成されており、四方切換弁本体１０１の側から見て凹状となっている。外縁部２４は、電磁駆動部１０２の弁本体１２０の外周面１２０Ａに沿った円弧状に形成された部分を有しており、電磁駆動部１０２の側から見て凹状となっている。また、外縁部２４は、円弧状の部分の両側に、Ｙ方向に沿って直線状に延びる部分を有している。

【0027】

天板部３は、一対の立設板部２の外縁部２４同士を接続するものであり、外縁部２４の円弧状の部分同士を接続する曲面部３Ａと、直線状の部分同士を接続する一対の平面部３Ｂと、を有する。曲面部３Ａは、電磁駆動部１０２の弁本体１２０の外周面１２０Ａに沿った曲面状（円筒の一部）に形成されており、一対の平面部３Ｂは、曲面部３ＡのＹ方向の両側においてＸＹ平面に沿って延びる。即ち、曲面部３Ａは電磁駆動部１０２側から見て凹状となっている。このとき、外縁部２４と天板部３とは滑らかに接続されており、外縁部２４が沿って延びる円弧は、曲面部３Ａが沿って延びる円筒の一部となっている。

【0028】

天板部３は、曲面部３Ａに、上側を向いた載置面３１と、載置面３１から突出したディンプルである複数（本実施形態では４つ）の凸部３２と、を有し、一対の平面部３Ｂのそれぞれに切り欠き部３３を有する。これにより、天板部３の上側に弁本体１２０を載置した際に、外周面１２０Ａが載置面３１ではなく凸部３２と接触するようになっている。４つの凸部は、上方視四角形状の天板部３の四隅に配置されている（図６参照）。

【0029】

平面部３Ｂは、Ｘ方向に沿って延びる端縁に切り欠き部３３が形成されている。電磁駆動部１０２において他よりも大径に形成されたり突出したりした部分（例えば弁座部）や配管等が、切り欠き部３３に配置される。尚、電磁駆動部１０２は、Ｙ方向の一方側のみから弁座部が突出するように設けられることがあるが、両側に切り欠き部３３が形成されていることで、ブラケット１の向きを１８０°反転させた場合でも、弁座部を切り欠き部３３に配置可能となっている。切り欠き部３３の形状は、図６のような矩形状に限定されず、Ｖ字状やＵ字状等の形状であってもよい。

【0030】

一対の脚部４は、一対の立設板部２のそれぞれの内縁部に連続するものであり、四方切換弁本体１０１の弁本体１１１の外周面１１１Ａに沿った曲面状に形成されている。このとき、内縁部２３と脚部４とは滑らかに接続されており、内縁部が沿って延びる円弧は、脚部４が沿って延びる円筒の一部となっている。また、脚部４は、Ｘ方向において他の立設板部２から離れる側に向かって延びており、即ち凸部２２とは反対側に（即ち凹側に）延びている。

【0031】

以上のようなブラケット１は、内縁部２３および脚部４が例えばろう付けによって四方切換弁本体１０１の弁本体１１１の外周面１１１Ａに接合され、外縁部２４および天板部３が例えばろう付けによって電磁駆動部１０２の弁本体１２０の外周面１２０Ａに接合される。これにより、ブラケット１を介して、四方切換弁本体１０１に対して電磁駆動部１０２が取り付けられる。以下、このような接合箇所の詳細な形状及び具体的な接合方法について説明する。

【0032】

内縁部２３および脚部４の曲率は、四方切換弁本体１０１の弁本体１１１の外周面１１１Ａの曲率よりも小さい。即ち、内縁部２３および脚部４は、外周面１１１Ａよりも緩やかなカーブを有している。これにより、内縁部２３および脚部４と外周面１１１Ａとを接触させた際、部分的に接触することとなる。具体的には、内縁部２３および脚部４のうちＹ方向の中央部（即ち周方向の中央部）に対して外周面１１１Ａを接触させると、この接触位置を挟んでＹ方向の両側において、内縁部２３および脚部４と、外周面１１１Ａと、の間に隙間が形成される。

【0033】

ろう付けによって内縁部２３および脚部４を外周面１１１Ａに接合する場合、ろう材が上記の隙間に流れ込むようになっている。

【0034】

外縁部２４の円弧状の部分および載置面３１の曲率は、電磁駆動部１０２の弁本体１２０の外周面１２０Ａの曲率よりも大きい。即ち、外縁部２４の円弧状の部分および載置面３１は、外周面１２０Ａよりもきついカーブを有している。また、図７に示すように、載置面３１のＹ方向の中央部（即ち周方向の中央部）３Ｃを挟んで両側に凸部３２が設けられている。

【0035】

上記のような曲率が設定されていることにより、外周面１２０Ａが中央部３Ｃの両側の凸部３２に接触した際、凸部３２の間において、外周面１２０Ａが載置面３１に接触しないようになっている。即ち、凸部３２の間において、外周面１２０Ａと載置面３１との間の隙間は、中央部３Ｃに近づくにしたがって大きくなっている。尚、上記の曲率の差は、外周面１２０Ａが載置面３１のＹ方向端部や平面部３Ｂに接触しない程度に設定されている。

【0036】

上記のように凸部３２が外周面１２０Ａに接触した状態において、これらを抵抗溶接によって仮固定した後に、本固定のためのろう付け作業を実施すればよい。ろう付けによって外縁部２４の円弧状の部分および載置面３１を外周面１２０Ａに接合する場合、ろう材が、上記のようにして形成された載置面３１と外周面１２０Ａとの間の隙間に流れ込むようになっている。

【0037】

以上の本実施形態によれば、立設板部２が曲面状に形成されていることで、ＹＺ平面に沿って延びる平面状である構成と比較して、立設板部２に対してＸ方向の力が加わった際に倒れるような変形を抑制しやすい。このような一対の立設板部２の外縁部２４によって電磁駆動部１０２の弁本体１２０を支持することにより、電磁駆動部１０２の振動（特にＸ方向の振動）を抑制することができる。

【0038】

また、立設板部２が曲面状に形成され剛性が向上することにより、共振周波数を高くすることができ、四方切換弁本体１０１および電磁駆動部１０２の設計を容易にすることができる。また、上記のように電磁駆動部１０２の振動を抑制することで、立設板部２を薄肉化して低コスト化することができる。

【0039】

また、立設板部２の内縁部２３が、四方切換弁本体１０１の弁本体１１１の外周面１１１Ａに沿って円弧状に形成されていることで、ブラケット１と弁本体１１１とをろう付け等によって接合する際に、これらの間の接合面積を大きくし、接合強度を確保しやすい。

【0040】

また、内縁部２３の曲率が、外周面１１１Ａの曲率よりも小さいことで、外周面１１１Ａと内縁部２３との間に僅かな隙間を形成することができ、この隙間にろう材を浸透させ、接合強度を向上させることができる。

【0041】

また、ブラケット１が脚部４を備えることで、ブラケット１と弁本体１１１とをろう付け等によって接合する際に、これらの間の接合面積を大きくして接合強度を確保することができる。さらに、脚部４が立設板部２に対して直交するように延びることから、立設板部２が撓むように（一対の端縁部２１同士が近づいたり離れたりするように）変形することを抑制することができる。

【0042】

また、天板部３が、電磁駆動部１０２の弁本体１２０に沿って曲面状に延在するとともに弁本体１２０の側を向いた載置面３１を有することで、ブラケット１と弁本体１２０とをろう付け等によって接合する際に、これらの間の接合面積を大きくして接合強度を確保することができる。

【0043】

また、天板部３が載置面３１から突出した複数の凸部３２を有することで、載置面３１と弁本体１２０との間に隙間を形成することができ、ろう付けの際に、この隙間にろう材を浸透させ、接合強度を向上させることができる。また、抵抗溶接によって凸部３２と弁本体１２０とを仮固定することができ、加工性を向上させることができる。

【0044】

また、載置面３１の曲率が弁本体１２０の曲率よりも大きく、周方向の中央部３Ｃを挟んで両側に凸部３２が設けられていることで、弁本体１２０と凸部３２とが当接した状態において、周方向の中央部３Ｃと弁本体１２０との間に隙間を確保しやすく、上記のような溶接抵抗を実施しやすい。

【0045】

また、天板部３がＸ方向に沿って延びる端縁に切り欠き部３３を有することで、電磁駆動部１０２において他よりも大径に形成されたり突出したりした部分や配管等を切り欠き部に配置し、これらがブラケット１と干渉することを抑制することができる。

【0046】

また、一対の立設板部２と天板部３と一対の脚部４とが、１枚の板材により一体的に形成されていることで、例えば板材をプレス加工により塑性変形させることでブラケット１を形成することができ、製造コストを低減することができる。

【0047】

なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。例えば、前記実施形態では、内縁部２３の曲率が、四方切換弁本体１０１の弁本体１１１の外周面１１１Ａの曲率よりも小さいものとしたが、これらの曲率は、互いに等しくてもよいし、内縁部の曲率の方が多少大きくてもよい。即ち、互いに接合可能な程度の曲率差が設定されていればよい。

【0048】

また、前記実施形態では、一対の立設板部２から脚部４が互いに離れるように延びるものとしたが、互いに近づくように脚部が延びていてもよいし、軸線の方向における同じ側に向かって延びていてもよい。また、脚部は、立設板部において凸となる側に向かって延びていてもよい。また、例えば立設板部の板厚が充分に大きいことで外周面１１１Ａとの接合面積を確保しやすく立設板部が変形しにくい場合等には、脚部は省略されてもよい。

【0049】

また、前記実施形態では、立設板部２の内縁部２３の全体が円弧状に形成されているものとしたが、一部が円弧状に形成されていてもよい。また、ブラケットが四方切換弁の弁本体を支持する態様や接続構造によっては、内縁部は円弧状の部分を有していなくてもよい。例えば、ブラケットおよび弁本体に、互いに係合する部分が設けられていてもよい。

【0050】

また、前記実施形態では、載置面３１の曲率が弁本体１２０の曲率よりも大きいものとしたが、これらの曲率は、互いに等しくてもよいし、載置面の曲率の方が多少小さくてもよい。即ち、互いに接合可能な程度の曲率差が設定されていればよい。

【0051】

また、前記実施形態では、天板部３が載置面３１から突出した複数の凸部３２を有するものとしたが、凸部が省略され、載置面全体が電磁駆動部の円筒状部と接触するような構成としてもよい。

【0052】

また、前記実施形態では、天板部３が、電磁駆動部１０２の弁本体１２０に沿って曲面状に延在するとともに弁本体１２０の側を向いた載置面３１を有するものとしたが、ブラケットが電磁駆動部の円筒状部を支持する態様や接続構造によっては、天板部は曲面状の載置面を有していなくてもよい。例えば、ブラケットおよび円筒状部に、互いに係合する部分が設けられていてもよい。

【0053】

また、前記実施形態では、一対の立設板部２と天板部３と一対の脚部４とが、１枚の板材により一体的に形成されているものとしたが、ブラケットは、複数の板材が接合されることにより構成されていてもよい。

【0054】

また、前記実施形態では、天板部３の両側の端縁に切り欠き部３３が形成されているものとしたが、一方の端縁にのみ切り欠き部を形成してもよい。また、電磁駆動部の各部の形状によっては、干渉が生じにくい場合には切り欠き部を形成しなくてもよい。

【0055】

また、前記実施形態では、ブラケット１が天板部３を有するものとしたが、天板部が省略され、立設板部のみによって電磁駆動部の円筒状部を支持する構成としてもよい。このような構成であっても、立設板部が変形しにくく、一対の立設板部の間において円筒状部も変形しにくいことから、電磁駆動部の振動を抑制することができる。

【0056】

また、前記実施形態では、立設板部２の全体が曲面部となっているものとしたが、立設部の一部が曲面部となっていてもよい。また、曲面部の形状としては、前記実施形態のように他の立設板部の側に凸となったものに限定されず、その反対側に凸となったものであってもよいし、複数の凸部を有して波形状となっていてもよい。また、凸の形状としては、滑らかな曲面状であってもよいし、頂点部が尖った形状であってもよい。

【0057】

また、立設板部は、平板状の部分が複数組み合わされることにより、軸線の方向のいずれかの側に向かって凸となっていてもよく、例えば、ＹＺ平面に対して傾斜した２つの平板状の部分が組み合わされることでＶ字状の立設板部となっていてもよいし、ＹＺ平面に沿って延びる平板状の部分とＺＸ平面に沿って延びる平板状の部分とが組み合わされることでＺ方向視において階段状の立設板部となっていてもよい。立設板部は、Ｘ方向（軸線の方向）のいずれかの側に向かって凸の部分を有していれば、平板状の部分を含んでいたとしても、ＹＺ平面に対してＺ方向周りに回転することで傾斜した面を含むこととなり、Ｘ方向の力が加わった際に倒れるような変形を抑制することができる。

【0058】

また、立設板部は、軸線の方向のいずれかの側に向かって凸となる部分を有していなくてもよく、ＹＺ平面（軸線の方向と直交する面）に対してＺ方向（弁本体と円筒状部との対向方向）周りに回転することで傾斜した面を含んでいればよい。例えば、一対の立設板部が、Ｙ方向の一方側から他方側に向かうにしたがってＸ方向において互いに近づくように、Ｙ方向に対して傾斜を有していてもよい。

【0059】

以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。

【符号の説明】

【0060】

１…ブラケット、２…立設板部（曲面部）、２３…内縁部、２４…外縁部、３…天板部、３１…載置面、３２…凸部、３３…切り欠き部、４…脚部、１００…冷凍サイクル、１０１…四方切換弁本体（スライド式切換弁本体）、１１１…弁本体、１１１Ａ…外周面、１０２…電磁駆動部、１２０…弁本体（円筒状部）、１０３…圧縮機、１０４…室外熱交換器（第一熱交換器）、１０５…室内熱交換器（第二熱交換器）、１０６…膨張弁（膨張手段）、２００…スライド式切換弁

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】