特開 2024-155195 リップ部カット装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024155195

(43)【公開日】2024-10-31

(54)【発明の名称】リップ部カット装置

(51)【国際特許分類】

   B26D 3/00 20060101AFI20241024BHJP

   B26D 7/26 20060101ALI20241024BHJP

   B26D 1/30 20060101ALI20241024BHJP

【ＦＩ】

B26D3/00 601E

B26D7/26

B26D1/30 501L

B26D1/30 501B

B26D1/30 501H

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023069672

(22)【出願日】2023-04-20

(71)【出願人】

【識別番号】000196107

【氏名又は名称】西川ゴム工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100121728

【弁理士】

【氏名又は名称】井関 勝守

(74)【代理人】

【識別番号】100165803

【弁理士】

【氏名又は名称】金子 修平

(72)【発明者】

【氏名】浜田 一郎

(72)【発明者】

【氏名】田淵 裕規

【テーマコード（参考）】

3C021

【Ｆターム（参考）】

3C021JA04

3C021JA09

(57)【要約】

【課題】設備の省スペース化を図りつつ、相対的に長い区間に亘ってリップ部を正確にカットすることが可能なリップ部カット装置を提供する。
【解決手段】長尺部材の略全長に亘って形成されたリップ部を所定区間に亘ってカットするリップ部カット装置１である。長尺部材を所定の断面姿勢で挿通させることが可能な略筒状のガイド部１０と、所定の断面姿勢を取った長尺部材に対して、ガイド部１０内で当てることが可能な刃物２１を有するカット部２０と、を備えている。カット部２０は、長尺部材をガイド部１０に押し込むように移動させる場合には、刃物２１の刃先が長尺部材に当たらない一方、長尺部材をガイド部１０から引き抜くように移動させる場合には、刃物２１の刃先がリップ部の付け根部に入り込むように構成されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

長尺部材の長手方向の略全長に亘って形成されたリップ部を所定区間に亘ってカットするリップ部カット装置であって、
上記長尺部材を所定の断面姿勢で挿通させることが可能な略筒状のガイド部と、
上記ガイド部に挿通されることで上記所定の断面姿勢を取った上記長尺部材に対して、当該ガイド部の近傍または当該ガイド部内で当てることが可能な刃物を有するカット部と、を備え、
上記カット部は、上記長尺部材を上記ガイド部に押し込むように移動させる場合には、上記刃物の刃先が当該長尺部材に当たらない一方、当該長尺部材を当該ガイド部から引き抜くように移動させる場合には、当該刃物の刃先が上記リップ部の付け根部に入り込むように構成されていることを特徴とするリップ部カット装置。

【請求項2】

上記請求項１に記載のリップ部カット装置において、
上記刃物は、上記ガイド部の筒軸方向と直交する方向に延びるカット姿勢を取った状態で、上記長尺部材を押し込む側が刃先で引き抜く側が峰となるように設置された片刃であり、
上記カット部は、上記長尺部材を上記ガイド部に押し込むように移動させる場合には、上記刃物の峰が上記付け根部に接触しながら、上記カット姿勢から当該押し込む向きに当該刃物の姿勢が変化する一方、当該長尺部材を当該ガイド部から引き抜くように移動させる場合には、当該刃物の刃先が当該付け根部に入り込みながら、当該刃物が上記カット姿勢に復元するように構成されていることを特徴とするリップ部カット装置。

【請求項3】

上記請求項２に記載のリップ部カット装置において、
上記カット部は、
上記ガイド部の筒軸方向と直交する面と平行に延びる、上記刃物を回転自在に支持する軸部と、
上記長尺部材が引き抜かれる側に当該刃物を附勢する附勢部と、
上記刃物の上記軸部周りの回転を、上記カット姿勢で止めるストッパ部と、をさらに有し、
上記刃物の長さと上記軸部の位置とが、当該軸部周りの当該刃物の回転軌跡が、当該軸部の軸方向に見て、上記所定の断面姿勢を取った上記長尺部材における上記付け根部と重なるようにそれぞれ設定されていることを特徴とするリップ部カット装置。

【請求項4】

上記請求項１に記載のリップ部カット装置において、
上記ガイド部は、筒軸方向に見て、内部空間を区画する内周部が、上記長尺部材に対して３つ以上の部位で点接触するように形成されていることを特徴とするリップ部カット装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、長尺部材の略全長に亘って設けられたリップ部を、相対的に長い区間に亘ってカットするリップ部カット装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

例えばワゴン車等におけるスライドドアの前端部に取り付けられ、スライドドアを閉じた際に、スライドドアの前端部とドア開口縁部との間をシールするウェザーストリップが従来から知られている。また、このようなウェザーストリップの一種として、スライドドアの前端部とドア開口縁部との間に挟まれた異物の存在を検知するセンサが組込まれたプロテクターが知られている。

【0003】

かかるセンサ付きのプロテクターには、スライドドアの前端部に取り付けられる取付け基部に形成される保持リップの他にも、例えばスライドドアパネルの一部を覆う意匠リップや、ワイヤーハーネスを保持するためのチャンネルリップ（以下、「Ｃリップ」ともいう。）といった様々なリップ部が設けられている。

【0004】

もっとも、意匠リップやＣリップは、スライドドアの前端部における上端から下端に亘って取り付けられる長尺のプロテクターの全長に亘って設けられている訳ではなく、例えば車種ごとにリップ部が設けられる区間が決まっている。

【0005】

このような部分的にリップ部が設けられるプロテクターを製造する場合には、長手方向の全長に亘って意匠リップやＣリップを有する半製品（以下、「長尺部材」ともいう。）を一旦押出成形した後、かかる長尺部材から意匠リップやＣリップを所定区間だけ切断（カット）するのが一般的である。

【0006】

例えば特許文献１には、下部受け台に対して前進・後退可能に配設された、Ｌ字形ブロックの上刃体と、上刃体に対して前進・後退可能に配設された横刃体とを備え、Ｌ字形ブロックの外周下側が、横刃体におけるＬ字形の突き切り刃の受台とされる斜面とされ、横刃体が、水平方向と縦方向の楔を組合せたブロック形状で立直Ｌ字形の突き切り刃を形成する端末裁断装置が開示されている。

【0007】

この特許文献１のものによれば、ウェザーストリップの端末を別方向の二段で裁断する必要がある場合に、一端末の裁断を１台の端末裁断装置で行なうことができるとされている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特開平０４－１５９０９７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

しかしながら、上記特許文献１のものは、所定長に裁断されたウェザーストリップの押出成形品の「端末」を、二段で裁断して切り欠き段形状とするものであり、長尺のプロテクターにおける相対的に長い区間に亘って意匠リップやＣリップをカットするのには適していない。

【0010】

このため、従来は、長尺部材のバラツキによるカット面の波打ちや過大なカット残りが生じるのを抑えるべく、多数の姿勢保持機構を用いて長尺部材の姿勢を保持するとともに、浮き上がり防止機構を用いて意匠リップ等の浮き上がりを抑えた状態で、長尺部材を直線状にセットし、かかる直線状にセットされた長尺部材に対して刃物ユニットを平行に動かして、意匠リップ等をカットする手法が採用されている。

【0011】

もっとも、このような手法には、長尺部材をその全長に亘って直線状にセットするため、設備スペースが大きくなるという問題や、多数の姿勢保持機構等が必要なため、これら多数の姿勢保持機構等の調整が煩雑となり、ロット替わりの調整に多大な時間を要するという問題がある。

【0012】

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、設備の省スペース化を図りつつ、相対的に長い区間に亘ってリップ部を正確にカットすることが可能なリップ部カット装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0013】

前記目的を達成するため、本発明に係るリップ部カット装置では、略筒状のガイド部へ押し込むことで長尺部材を所定の断面姿勢にするとともに、長尺部材をガイド部から引き抜く力を利用して、長尺部材が張った状態でリップ部を切断するようにしている。

【0014】

具体的には、本発明は、長尺部材の長手方向の略全長に亘って形成されたリップ部を所定区間に亘ってカットするリップ部カット装置を対象としている。

【0015】

そして、このリップ部カット装置は、上記長尺部材を所定の断面姿勢で挿通させることが可能な略筒状のガイド部と、上記ガイド部に挿通されることで上記所定の断面姿勢を取った上記長尺部材に対して、当該ガイド部の近傍または当該ガイド部内で当てることが可能な刃物を有するカット部と、を備え、上記カット部は、上記長尺部材を上記ガイド部に押し込むように移動させる場合には、上記刃物の刃先が当該長尺部材に当たらない一方、当該長尺部材を当該ガイド部から引き抜くように移動させる場合には、当該刃物の刃先が上記リップ部の付け根部に入り込むように構成されていることを特徴とするものである。

【0016】

なお、本発明において、「刃先」とは、刃物の先端すなわち「切っ先（point）」を指すのではなく、刃物における刃の付いた部分（edge）を指す。

【0017】

この構成によれば、長尺部材を所定の断面姿勢で挿通させることが可能な略筒状のガイド部を備えることから、多数の姿勢保持機構等を用いることなく、長尺部材をガイド部に押し込む（挿通する）という簡単な作業で、長尺部材に所定の断面姿勢を取らせることができる。

【0018】

また、カット部の刃物は、ガイド部に挿通されることで所定の断面姿勢を取った長尺部材に対して、ガイド部の近傍またはガイド部内で当てることが可能であることから、所定の断面姿勢を取った（または所定の断面姿勢がほぼ維持された）長尺部材に対して刃物を正確に当てることが可能となる。

【0019】

ところで、長尺部材をガイド部に押し込んでいる状態、換言すると、長尺部材に圧縮力が作用している状態でリップ部をカットしようとすると、リップ部がしなるため、カット面の波打ち等が生じる場合がある。これに対し、長尺部材をガイド部から引き抜いている状態、換言すると、長尺部材に引っ張り力が作用している状態でリップ部をカットすれば、リップ部等がしならないことから、カット面の波打ち等が生じることはない。

【0020】

この点、本発明では、長尺部材をガイド部に押し込むように移動させる場合には、刃物の刃先が長尺部材に当たらない一方、長尺部材をガイド部から引き抜くように移動させる場合には、刃物の刃先がリップ部の付け根部に入り込むように、カット部が構成されていることから、所定の断面姿勢を取った長尺部材におけるリップ部の付け根部を、カット面の波打ち等を生じさせることなく、長尺部材をガイド部から引き抜く力を利用して、正確にカットすることができる。

【0021】

以上のように、本発明によれば、長尺部材をその全長に亘って直線状にセットすることなく、すなわち、設備の省スペース化を図りつつ、リップ部をカットしたい区間をガイド部に挿通するという簡単な構成で、相対的に長い区間に亘ってリップ部を正確にカットすることができる。

【0022】

ところで、長尺部材をガイド部に押し込むように移動させる場合に、刃物の刃先が長尺部材に当たらない態様としては、刃物自体が長尺部材に当たらない態様（仮に「第１の態様」という。）と、刃物の刃先以外の部位が長尺部材に当たる態様（仮に「第２の態様」という。）と、が考えられる。

【0023】

ここで、第１の態様として、例えば、長尺部材がガイド部に所定長だけ押し込まれた場合に、これをセンサ等で検知したり、作業者がスイッチ等を操作したりすることで、リップ部の付け根部に刃物の刃先を自動で押し付ける機構等を採用する構成が考えられる。もっとも、これらの構成では設備が複雑になる上、特に作業者がスイッチ等を操作する構成では、長尺部材をガイド部に押し込む・引き抜くという一連の動作で、リップ部をカットすることが困難となる。

【0024】

そこで、第２の態様の一例として、上記刃物は、上記ガイド部の筒軸方向と直交する方向に延びるカット姿勢を取った状態で、上記長尺部材を押し込む側が刃先で引き抜く側が峰となるように設置された片刃であり、上記カット部は、上記長尺部材を上記ガイド部に押し込むように移動させる場合には、上記刃物の峰が上記付け根部に接触しながら、上記カット姿勢から当該押し込む向きに当該刃物の姿勢が変化する一方、当該長尺部材を当該ガイド部から引き抜くように移動させる場合には、当該刃物の刃先が当該付け根部に入り込みながら、当該刃物が上記カット姿勢に復元するように構成されていてもよい。

【0025】

この構成によれば、刃物がカット姿勢を取った状態では、長尺部材を引き抜く側（手前側）が峰となることから、長尺部材をガイド部に押し込むように移動させた際、カット姿勢を取っている刃物に長尺部材の先端部が当たっても、峰が当たるだけなので（刃先は当たらないので）、長尺部材がカットされることはない。

【0026】

そうして、長尺部材をさらに押し込むと、刃物の峰が付け根部に接触しながら、カット姿勢から長尺部材を押し込む向きに刃物の姿勢が変化するので、長尺部材を所定の押し込み長までスムーズに移動させることができる。

【0027】

このようにして、長尺部材を所定の押し込み長まで移動させた後、長尺部材をガイド部から引き抜くように移動させると、刃物の刃先が付け根部に入り込みながら、刃物がカット姿勢に復元する。刃物がカット姿勢を取った状態では、長尺部材を押し込む側が刃先となることから、引き抜くように移動している長尺部材のリップ部の付け根部に対して、刃物の刃先が入り込むので、長尺部材をガイド部から引き抜く力を利用してリップ部を正確にカットすることができる。

【0028】

つまり、この構成によれば、長尺部材をガイド部に押し込むように移動させた後、引き抜くように移動させるという一連の動作で、リップ部を確実かつ正確にカットすることが可能となる。

【0029】

また、第２の態様の一具体例として、上記リップ部カット装置では、上記カット部は、上記ガイド部の筒軸方向と直交する面と平行に延びる、上記刃物を回転自在に支持する軸部と、上記長尺部材が引き抜かれる側に当該刃物を附勢する附勢部と、上記刃物の上記軸部周りの回転を、上記カット姿勢で止めるストッパ部と、をさらに有し、上記刃物の長さと上記軸部の位置とが、当該軸部周りの当該刃物の回転軌跡が、当該軸部の軸方向に見て、上記所定の断面姿勢を取った上記長尺部材における上記付け根部と重なるようにそれぞれ設定されていてもよい。

【0030】

この構成によれば、カット部が、刃物を回転自在に支持する軸部と、長尺部材が引き抜かれる側に刃物を附勢する附勢部と、を有することから、換言すると、軸部を中心に回転可能な刃物が、附勢部によって手前側に附勢されていることから、長尺部材をガイド部に押し込むように移動させると、附勢力に抗して刃物の姿勢を変化させることができる。

【0031】

また、カット部が、軸部および附勢部に加えて、刃物の軸部周りの回転をカット姿勢で止めるストッパ部を有していることから、長尺部材をガイド部から引き抜くように移動させると、附勢部によって手前側に附勢された刃物がストッパ部に当たることで、刃物をカット姿勢に復元・維持させることができる。

【0032】

さらに、刃物の長さと軸部の位置とが、軸部周りの刃物の回転軌跡が、軸部の軸方向に見て、所定の断面姿勢を取った長尺部材における付け根部と重なるように設定されていることから、ガイド部から引き抜かれるように移動している長尺部材のリップ部の付け根部に対して、カット姿勢を取った状態における刃物の刃先を確実に入り込ませることができる。

【0033】

また、上記リップ部カット装置では、上記ガイド部は、筒軸方向に見て、内部空間を区画する内周部が、上記長尺部材に対して３つ以上の部位で点接触するように形成されていてもよい。

【0034】

この構成によれば、ガイド部の内周部が３つ以上の点で長尺部材に点接触することから、長尺部材を所定の断面姿勢で挿通させることができるとともに、長尺部材を通過させる際の摩擦抵抗を相対的に小さくすることができる。

【発明の効果】

【0035】

以上説明したように、本発明に係るリップ部カット装置によれば、設備の省スペース化を図りつつ、相対的に長い区間に亘ってリップ部を正確にカットすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0036】

【図1】本発明の実施形態に係るリップ部カット装置を模式的に示す斜視図である。

【図2】センサ付きのプロテクターを模式的に示す断面図である。

【図3】長尺部材におけるリップ部のカット区間を模式的に示す図である。

【図4】ガイド部の内部空間の一例を模式的に示す断面図である。

【図5】ガイド部の内部空間の他の例を模式的に示す断面図である。

【図6】ガイド部の内部空間の他の例を模式的に示す断面図である。

【図7】刃物を模式的に示す図である。

【図8】長尺部材の動きに応じた、刃物の動きを模式的に説明する図である。

【図9】長尺部材を刃先に対して押し当てる場合の切断態様を模式的に説明する図である。

【図10】長尺部材を刃先に対して引っ張る場合の切断態様を模式的に説明する図である。

【図11】長尺部材の動きに応じた、刃物の動きを模式的に説明する図である。

【図12】長尺部材の動きに応じた、刃物の動きを模式的に説明する図である。

【図13】長尺部材と刃物と軸部との関係を模式的に説明する図である。

【図14】従来における、リップ部のカット手法を模式的に説明する図である。

【発明を実施するための形態】

【0037】

以下、本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。

【0038】

（リップ部カット装置の全体構成）
図１は、本実施形態に係るリップ部カット装置１を模式的に示す斜視図である。なお、図１の、矢印Ｘは、長尺部材５０’（図３参照）を押し・引きする方向である第１水平方向を示し、矢印Ｚは、上下方向を示し、また、矢印Ｙは、第１水平方向と上下方向とに直交する方向である第２水平方向を示している。また、以下の説明では、便宜上、第１水平方向における符号Ｆ側を手前側と称するとともに、第１水平方向における符号Ｐ側を奥側と称する。

【0039】

図１に示すリップ部カット装置１は、センサ付きのプロテクター５０の半製品である長尺部材５０’の長手方向の略全長に亘って形成された、意匠リップ（リップ部）５５およびＣリップ（リップ部）５７（共に図２参照）を所定区間に亘ってカット（切断）するものである。リップ部カット装置１の説明に先立ち、本実施形態を理解し易くするために、カット対象である長尺部材５０’、および、従来におけるリップ部５５，５７のカット手法における問題点を簡単に説明する。

【0040】

図２は、センサ付きのプロテクター５０を模式的に示す断面図であり、また、図３は、長尺部材５０’におけるリップ部５５，５７のカット区間を模式的に示す図である。プロテクター５０は、ゴム製であり、図２に示すように、ワゴン車等におけるスライドドア（図示せず）の前端部に取り付けられる断面略Ｕ字状の取付け基部５１と、２本の芯線５８が埋設されたセンサ部５２と、を有している。プロテクター５０は、スライドドアを閉じた際に、スライドドアの前端部とドア開口縁部との間に挟まれた異物により、センサ部５２の中空部５２ａが押されて潰れると、それに対応した電気信号の変化によって異物の存在を検知するように構成されている。

【0041】

取付け基部５１には、剛性を高めるための芯材５４が埋め込まれているとともに、スライドドアの前端部に取付け基部５１が取り付けられた場合に、スライドドアの内壁を押圧する保持リップ５３が設けられている。また、プロテクター５０には、保持リップ５３の他にも、例えばスライドドアパネルの一部を覆う意匠リップ５５や、ワイヤーハーネス（図示せず）を保持するためのＣリップ５７が設けられている。これら意匠リップ５５およびＣリップ５７は、図２に示すように、それぞれの付け根部５５ａ，５７ａで取付け基部５１と接続されている。

【0042】

これらの意匠リップ５５やＣリップ５７は、長尺のプロテクター５０において設けられる区間が決まっている。そうして、このような部分的にリップ部５５，５７が設けられたプロテクター５０を製造する場合には、長手方向の全長に亘ってリップ部５５，５７を有する半製品（長尺部材５０’）を一旦押出成形した後、図３に示すように、長尺部材５０’から意匠リップ５５やＣリップ５７を所定区間Ａ，Ｂだけ切断（カット）するのが一般的である。

【0043】

図１４は、従来における、リップ部５５のカット手法を模式的に説明する図である。従来は、長尺部材５０’のバラツキによるカット面Ｃ（図３参照）の波打ちや過大なカット残りが生じるのを抑えるべく、図１４の白抜き矢印で示すように、多数の姿勢保持機構６１，６３を用いて長尺部材５０’の姿勢を保持するとともに、図１４の黒塗り矢印で示すように、浮き上がり防止機構６５を用いて意匠リップ５５の浮き上がりを抑えた状態で、長尺部材５０’を直線状にセットしていた。そうして、図１４のハッチング矢印で示すように刃物ユニット６７を付け根部５５ａに突き立て、かかる刃物ユニット６７を直線状にセットされた長尺部材５０’に対して平行に動かして、意匠リップ５５やＣリップ５７をカットする手法が採用されていた。

【0044】

もっとも、かかる手法では、長尺部材５０’をその全長に亘って直線状にセットするため、設備スペースが大きくなるという問題や、多数の機構６１，６３，６５が必要なため、これらの機構６１，６３，６５の調整が煩雑となり、ロット替わりの調整に多大な時間を要するという問題があった。

【0045】

そこで、本実施形態では、略筒状のガイド部１０へ挿通することで長尺部材５０’を所定の断面姿勢にするとともに、ガイド部１０から引き抜く（第１水平方向手前側Ｆに引っ張る）力を利用して、長尺部材５０’が張った状態でリップ部５５，５７を切断するようにリップ部カット装置１を構成している。具体的には、本実施形態のリップ部カット装置１は、図１に示すように、第１ステージ３と、第２ステージ７と、略筒状のガイド部１０と、刃物２１を有するカット部２０と、を備えている。

【0046】

（ガイド部の構成）
ガイド部１０は、図１に示すように、第１水平方向に延びる略筒状に形成されていて、長尺部材５０’を所定の断面姿勢で挿通させることが可能な内部空間１１を有している。第１ステージ３はガイド部１０から第１水平方向手前側Ｆに、また、第２ステージ７はガイド部１０から第１水平方向奥側Ｐにそれぞれ延びている。換言すると、第１ステージ３と第２ステージ７とは、ガイド部１０を介して接続されている。

【0047】

これら第１および第２ステージ３，７の高さは、ガイド部１０の内部空間１１の下端と略同じ高さに設定されている。第１ステージ３における第２水平方向の両側縁部には、上方に延びる側壁部５が設けられている。同様に、第２ステージ７における第２水平方向の両側縁部には、上方に延びる側壁部９が設けられている。また、第１ステージ３における第１水平方向手前側Ｆの端部は、図１に示すように、側壁部５が平面視でハの字状をなすように、第１水平方向手前側Ｆに向かって末広がりに広がっている。

【0048】

このような構成により、長尺部材５０’を第１ステージ３上で第１水平方向手前側Ｆから奥側Ｐへ押し込むように移動させると、ガイド部１０の内部空間１１を通って、長尺部材５０’が第２ステージ７側に出る。この際、側壁部５，９が設けられていることから、第１および第２ステージ３，７上を移動する長尺部材５０’が、第２水平方向に逸脱しないようになっている。また、第１ステージ３における第１水平方向手前側Ｆの端部が末広がりに広がっていることから、長尺部材５０’を第１水平方向手前側Ｆから第１ステージ３に入れ易くなっている。

【0049】

図４は、ガイド部１０の内部空間１１の一例を模式的に示す断面図である。ガイド部１０の内部空間１１は、図４に示すように、長尺部材５０’の外形を外側に小さくオフセットしたような内周部１２によって区画される断面形状を有していてもよい。これにより、長尺部材５０’をガイド部１０の内部空間１１に押し込めば、長尺部材５０’における、ガイド部１０を通過している部位（およびガイド部１０を通過した直後の部位）は、必然的に、図４に示すような所定の断面姿勢を取ることになる。それ故、図４の破線で示す、付け根部５５ａ，５７ａに当たるような位置に刃物２１，２１’を設ければ、所定の断面姿勢を取った長尺部材５０’における意匠リップ５５やＣリップ５７をカットすることが可能となる。

【0050】

図５は、ガイド部１０の内部空間１１’の他の例を模式的に示す断面図である。ガイド部１０の内部空間１１’は、図５に示すように、長尺部材５０’の外形における所定部分と接触する３か所の部位１２ａ’，１２ｂ’，１２ｃ’と、長尺部材５０’の外形における所定部分以外の部分を外側にやや大きくオフセットした部位と、を組み合わせたような内周部１２’によって区画される断面形状を有している。これにより、長尺部材５０’をガイド部１０の内部空間１１’に押し込めば、長尺部材５０’の外形における所定部分が３か所の部位１２ａ’，１２ｂ’，１２ｃ’と面接触することで、長尺部材５０’における、ガイド部１０を通過している部位（およびガイド部１０を通過した直後の部位）は、必然的に、図５に示すような所定の断面姿勢を取ることになる。それ故、図５の破線で示す、付け根部５５ａ，５７ａに当たるような位置に刃物２１，２１’を設ければ、所定の断面姿勢を取った長尺部材５０’における意匠リップ５５やＣリップ５７をカットすることが可能となる。

【0051】

図６は、ガイド部１０の内部空間１１”の他の例を模式的に示す断面図である。ガイド部１０の内部空間１１”は、図６に示すように、長尺部材５０’の外形の所定部分と点接触する３か所の部位Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３と、長尺部材５０’の外形の所定部分以外の部分を外側にやや大きくオフセットした部位と、を組み合わせたような内周部１２”によって区画される断面形状を有している。換言すると、ガイド部１０は、筒軸方向に見て、長尺部材５０’に対して、内周部１２”が３つの部位Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３で点接触するように形成されている。

【0052】

これにより、長尺部材５０’をガイド部１０の内部空間１１”に押し込めば、長尺部材５０’の外形の所定部分が３か所の部位Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３と点接触することで、長尺部材５０’における、ガイド部１０を通過している部位（およびガイド部１０を通過した直後の部位）は、必然的に、図６に示すような所定の断面姿勢を取ることになる。それ故、図５の破線で示す、付け根部５５ａ，５７ａに当たるような位置に、刃物２１，２１’を設ければ、所定の断面姿勢を取った長尺部材５０’における意匠リップ５５やＣリップ５７をカットすることが可能となる。しかも、長尺部材５０’と内周部１２”とが点接触することから、長尺部材５０’を通過させる際の摩擦抵抗を相対的に小さくすることができる。

【0053】

（カット部の構成）
カット部２０は、図１に例示するように、ガイド部１０の側方に取り付けられており、ガイド部１０に挿通されることで所定の断面姿勢を取った長尺部材５０’に対して、ガイド部１０内（内部空間１１）で当てることが可能な刃物２１を有している。なお、長尺部材５０’における、ガイド部１０を通過した直後の部位も、所定の断面姿勢を取った状態に維持されることから、ガイド部１０の近傍で長尺部材５０’に当たるように刃物２１を設けてもよい。このように、ガイド部１０内で長尺部材５０’に当たるように刃物２１を設けた場合でも、ガイド部１０の近傍で長尺部材５０’に当たるように刃物２１を設けた場合でも、カット部２０がガイド部１０に取り付けられていることから、換言すると、ガイド部１０と刃物２１との位置関係が一定となることから、常に同じ態様で刃物２１を長尺部材５０’に当てることができる。

【0054】

なお、ガイド部１０の外側にあるカット部２０の刃物２１を、ガイド部１０内で長尺部材５０’に当てる場合には、例えばガイド部１０の側壁における刃物２１に対応する位置に、刃物２１が通過可能なスリット（図示せず）を形成すればよい。また、図１の例では、所定の断面姿勢を取った長尺部材５０’における意匠リップ５５をカットする場合を想定したカット部２０を模式的に示しているが、長尺部材５０’におけるＣリップ５７をカットする場合には、図４～図６に示すような刃物２１’を有するカット部（図示せず）を、ガイド部１０の下側に配置するようにしてもよい。この場合には、例えばガイド部１０の底壁における刃物２１’に対応する位置に、刃物２１’が通過可能なスリットを形成すればよい。

【0055】

図７は、刃物２１を模式的に示す図である。刃物２１は、略平板状であり、平板の一方の側縁が刃先２１ａであり、平板の他方の側縁が峰２１ｂである片刃として構成されている。なお、「刃先２１ａ」とは、刃物２１の先端２１ｃすなわち「切っ先（point）」を指すのではなく、刃物２１における刃の付いた部分（edge）を指す。そうして、本実施形態では、刃物２１は、図７に示すように、ガイド部１０の筒軸方向と直交する方向に延びる姿勢（以下、「カット姿勢」ともいう。）を取った状態、より具体的には、第２水平方向に延びるカット姿勢を取った状態で、第１水平方向奥側Ｐ（長尺部材５０’を押し込む側）が刃先２１ａで、第１水平方向手前側Ｆ（長尺部材５０’を引き抜く側）が峰２１ｂとなるようにカット部２０に設けられている。

【0056】

－カット部の第１の態様－
図８は、長尺部材５０’の動きに応じた、刃物２１の動きを模式的に説明する図である。本実施形態では、長尺部材５０’をガイド部１０に押し込むように、第１水平方向奥側Ｐへ移動させる場合には、刃物２１の刃先２１ａが長尺部材５０’に当たらない一方、長尺部材５０’をガイド部１０から引き抜くように、第１水平方向手前側Ｆに移動させる場合には、刃物２１の刃先２１ａがリップ部５５，５７の付け根部５５ａ，５７ａに入り込むように、カット部２０を構成している。

【0057】

具体的には、図８の上段および中段の白抜き矢印で示すように、長尺部材５０’をガイド部１０に押し込むように、第１水平方向奥側Ｐへ移動させる場合には、長尺部材５０’から第２水平方向に刃物２１を離しておき、刃物２１自体が長尺部材５０’に当たらないようにしている。一方、図８の下段の黒塗り矢印で示すように、長尺部材５０’をガイド部１０から引き抜くように、第１水平方向手前側Ｆに移動させる場合には、長尺部材５０’に第２水平方向から刃物２１を突き立てて、刃物２１の刃先２１ａが意匠リップ５５の付け根部５５ａに入り込むようにしている。

【0058】

なお、第１の態様では、例えば、長尺部材５０’が第１水平方向奥側Ｐに所定長だけ移動すると、これをセンサ（図示せず）で検知したり、リンク機構（図示せず）が作動したりすることで、刃物２１が自動で付け根部５５ａに突き立てられるようにしてもよい。また、例えば、長尺部材５０’を第１水平方向奥側Ｐに所定長だけ移動させると、作業者Ｗ（図示せず）がスイッチ等を操作することで、刃物２１が自動で付け根部５５ａに突き立てられるようにしてもよい。

【0059】

－切断態様－
図９は、長尺部材５０’を刃先２１ａに対して押し当てる場合の切断態様を模式的に説明する図であり、図１０は、長尺部材５０’を刃先２１ａに対して引っ張る場合の切断態様を模式的に説明する図である。取付け基部５１には剛性を高めるための芯材５４が埋設されているものの、図９の白抜き矢印で示すように、長尺部材５０’を押し込んでいる状態、換言すると、長尺部材５０’に圧縮力が作用している状態で意匠リップ５５等をカットしようとすると、図９の上段に示すように、意匠リップ５５がしなる（撓む）。このため、そのまま切断しても、図９の下段に示すように、カット面Ｃの波打ち等が生じる場合がある。

【0060】

これに対し、図１０の上段の黒塗り矢印で示すように、長尺部材５０’を引っ張っている状態、換言すると、長尺部材５０’に引張力が作用している状態で意匠リップ５５等をカットすれば、意匠リップ５５等がしならない（撓まない）ことから、図１０の下段に示すように、カット面Ｃの波打ち等が生じることはない。

【0061】

この点、本実施形態によれば、長尺部材５０’をガイド部１０に押し込むように移動させる場合には、刃物２１の刃先２１ａが長尺部材５０’に当たらない一方、長尺部材５０’をガイド部１０から引き抜くように移動させる場合には、刃物２１の刃先２１ａが意匠リップ５５の付け根部５５ａに入り込むように、カット部２０が構成されていることから、所定の断面姿勢を取った長尺部材５０’における意匠リップ５５の付け根部５５ａを、カット面Ｃの波打ち等を生じさせることなく、長尺部材５０’をガイド部１０から引き抜く力を利用して、正確にカットすることができる。

【0062】

以上のように、本実施形態によれば、長尺部材５０’をその全長に亘って直線状にセットすることなく、すなわち、設備の省スペース化を図りつつ、リップ部５５，５７をカットしたい区間をガイド部１０に挿通するという簡単な構成で、相対的に長い区間に亘ってリップ部５５，５７を正確にカットすることができる。

【0063】

－カット部の第２の態様－
ところで、長尺部材５０’をガイド部１０に押し込むように移動させる場合に、刃物２１の刃先２１ａが長尺部材５０’に当たらないカット部２０の態様としては、図８の上段および中段に示すように、刃物２１自体を長尺部材５０’に当てない態様（第１の態様）と、刃物２１の刃先２１ａ以外の部位を長尺部材５０’に当てる態様（第２の態様、第３の態様）と、が考えられる。

【0064】

第１の態様では、上述の如く、長尺部材５０’が第１水平方向奥側Ｐに所定長だけ移動すると、これをセンサで検知したり、リンク機構が作動したりすることで、刃物２１が自動で付け根部５５ａに突き立てられる構成を採用することが考えられるが、これでは、設備が複雑になる。また、長尺部材５０’を第１水平方向奥側Ｐに所定長だけ移動させると、作業者Ｗがスイッチ等を操作することで、刃物２１が自動で付け根部５５ａに突き立てられる構成を採用することも考えられるが、これでは、スイッチ操作というワンアクションが入ることで、長尺部材５０’をガイド部１０に押し込む・引き抜くという一連の動作で、リップ部５５，５７をカットすることが困難となる。

【0065】

そこで、第２の態様では、長尺部材５０’をガイド部１０に押し込むように移動させる場合には、刃物２１の峰２１ｂが付け根部５５ａに接触しながら、カット姿勢から第１水平方向奥側Ｐ（長尺部材５０’を押し込む向き）に刃物２１の姿勢が変化する一方、長尺部材５０’をガイド部１０から引き抜くように移動させる場合には、刃物２１の刃先２１ａが付け根部５５ａに入り込みながら、刃物２１がカット姿勢に復元するように、カット部２０を構成している。

【0066】

図１１は、長尺部材５０’の動きに応じた、刃物２１の動きを模式的に説明する図である。より詳しくは、図１１の上段の白抜き矢印で示すように、長尺部材５０’をガイド部１０に押し込むように、第１水平方向奥側Ｐへ移動させる場合には、ゴム等の弾性部材２２を介して支持された刃物２１の峰２１ｂに、長尺部材５０’の先端部が当たる。このように、長尺部材５０’の先端部が刃物２１の峰２１ｂに当たることで、弾性部材２２を介して支持された刃物２１が、カット姿勢から第１水平方向奥側Ｐへ変位する。そうして、図１１の中段の白抜き矢印で示すように、長尺部材５０’を第１水平方向奥側Ｐへさらに移動させても、第１水平方向奥側Ｐへ変位した刃物２１の峰２１ｂが付け根部５５ａに接触するだけで、刃物２１の刃先２１ａが長尺部材５０’に当たることはない。

【0067】

一方、図１１の下段の黒塗り矢印で示すように、長尺部材５０’をガイド部１０から引き抜くように、第１水平方向手前側Ｆに移動させる場合には、弾性部材２２の復元力で刃物２１がカット姿勢に復元するとともに、ストッパ部２３によってカット姿勢から第１水平方向手前側Ｆへの刃物２１の変位が制限されるので、刃物２１はカット姿勢に維持される。このため、カット姿勢に維持された刃物２１の刃先２１ａが、第１水平方向手前側Ｆへ移動する（引っ張られる）長尺部材５０’における、意匠リップ５５の付け根部５５ａに入り込むことになり、これにより、長尺部材５０’をガイド部１０から引き抜く力を利用して意匠リップ５５をカットすることができる。

【0068】

したがって、第２の態様によれば、長尺部材５０’をガイド部１０に押し込むように移動させた後、引き抜くように移動させるという一連の動作で、意匠リップ５５を確実にカットすることができる。

【0069】

－カット部の第３の態様－
図１２は、長尺部材５０’の動きに応じた、刃物２１の動きを模式的に説明する図である。図１２に示す第３の態様は、弾性部材２２に代えて、軸部２５およびバネ２７を用いて、刃物２１をカット姿勢に復元させるものである。

【0070】

具体的には、図１２に示すように、カット部２０は、上下方向に延びる、刃物２１を水平面内で回転自在に支持する軸部２５と、第１水平方向手前側Ｆ（長尺部材５０’が引き抜かれる側）に刃物２１を附勢するバネ（附勢部）２７と、刃物２１の軸部２５周りの回転を、カット姿勢で止めるストッパ部２９と、を有している。このように、軸部２５を有するカット部２０は、上述の如く、ガイド部１０に取り付けられていることから、ガイド部１０乃至ガイド部１０の内部空間１１と、軸部２５との位置関係は常に同じとなっている。

【0071】

図１３は、長尺部材５０’と刃物２１と軸部２５との関係を模式的に説明する図である。刃物２１の長さと軸部２５の位置とは、図１１に示すように、軸部２５周りの刃物２１の回転軌跡ＲＴが、上下方向（軸部２５の軸方向）に見て、所定の断面姿勢を取った長尺部材５０’における付け根部５５ａと（少なくとも第１水平方向における或る位置で完全に）重なるようにそれぞれ設定されている。換言すると、刃物２１の長さと軸部２５の位置とは、刃物２１が軸部２５を中心として回転したと仮定した場合に、刃物２１の切っ先２１ｃが描く円弧ＡＲ内に、所定の断面姿勢を取った長尺部材５０’における付け根部５５ａが（少なくとも第１水平方向における或る位置で完全に）収まるようにそれぞれ設定されている。

【0072】

この場合には、ガイド部１０の側壁における刃物２１に対応する位置（高さ）で、且つ、平面視で、ガイド部１０の側壁と軸部２５周りの刃物２１の回転軌跡とが重なる範囲に、刃物２１が通過可能な、第１水平方向の延びるスリットを形成しておく。

【0073】

なお、図１２では、上下方向に延びる軸部２５を採用しているが、例えば、Ｃリップ５７をカットする場合には、第２水平方向に延び、刃物２１’を鉛直面内で回転自在に支持する軸部を採用すればよい。また、長尺部材５０’に形成されたその他のリップ部の位置によっては、リップ部の位置に合わせて、ガイド部１０の筒軸方向と直交する面と平行に延びる、刃物２１を回転自在に支持する軸部を採用すればよい。

【0074】

このような構成により、図１２の上段の白抜き矢印で示すように、長尺部材５０’をガイド部１０に押し込むように、第１水平方向奥側Ｐへ移動させる場合には、上下方向に延びる軸部２５を介して回動自在に支持された刃物２１の峰２１ｂに、長尺部材５０’の先端部が当たる。このように、長尺部材５０’の先端部が刃物２１の峰２１ｂに当たると、水平面内で回動自在に支持された刃物２１が、バネ２７の附勢力に抗して、カット姿勢から第１水平方向奥側Ｐへ変位する。そうして、図１２の中段の白抜き矢印で示すように、長尺部材５０’を第１水平方向奥側Ｐへさらに移動させても、第１水平方向奥側Ｐへ変位した刃物２１の峰２１ｂが付け根部５５ａに接触するだけで、刃物２１の刃先２１ａが長尺部材５０’に当たることはない。

【0075】

一方、図１２の下段の黒塗り矢印で示すように、長尺部材５０’をガイド部１０から引き抜くように、第１水平方向手前側Ｆに移動させる場合には、バネ２７の復元力で刃物２１がカット姿勢に復元するとともに、ストッパ部２９によってカット姿勢から第１水平方向手前側Ｆへの刃物２１の変位が制限されるので、刃物２１はカット姿勢に維持される。このため、カット姿勢に維持された刃物２１の刃先２１ａが、第１水平方向手前側Ｆへ移動する（引っ張られる）長尺部材５０’における、リップ部５５の付け根部５５ａに入り込むことになり、これにより、長尺部材５０’をガイド部１０から引き抜く力を利用して意匠リップ５５をカットすることができる。

【0076】

したがって、第３の態様によれば、第２の態様と同様に、長尺部材５０’をガイド部１０に押し込むように移動させた後、引き抜くように移動させるという一連の動作で、意匠リップ５５を確実にカットすることができる。

【0077】

なお、本実施形態のリップ部カット装置１は、図３に示すように、意匠リップ５５やＣリップ５７を所定区間Ａ，Ｂだけカットして、カット面Ｃを形成するものであるところ、所定区間Ａ，Ｂの端部Ｅについては、専用の機械を用いる等、適宜の方法で切断すればよい。

【0078】

（その他の実施形態）
本発明は、実施形態に限定されず、その精神又は主要な特徴から逸脱することなく他の色々な形で実施することができる。

【0079】

上記実施形態では、センサ付きのプロテクター５０のリップ部５５，５７をカットするケースに本発明を適用したが、これに限らず、センサの付いていないプロテクター（ウェザーストリップ）やプロテクター以外の長尺部材のリップ部をカットするケースに本発明を適用してもよい。

【0080】

また、上記実施形態では、ガイド部１０を通過する際の、長尺部材５０’の所定の断面姿勢を、取付け基部５１とセンサ部５２とが第２水平方向に並ぶような姿勢としたが、これに限らず、例えば、取付け基部５１とセンサ部５２とが上下方向に並ぶような姿勢としてもよい。

【0081】

さらに、上記実施形態では、ストッパ部２９の先端部にバネ２７を取り付けるようにしたが、これに限らず、例えば、バネ２７を、カット部２０におけるストッパ部２９以外の部分に固定するようにしてもよい。

【0082】

また、上記実施形態では、ゴム製のプロテクター５０の半製品である長尺部材５０’に本発明を適用したが、長尺部材５０’の材質は、ゴムのような弾性体であれば特に限定はなく、例えば熱可塑性エラストマー等の各種熱可塑性樹脂材などであってもよい。

【0083】

このように、上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。

【産業上の利用可能性】

【0084】

本発明によると、設備の省スペース化を図りつつ、相対的に長い区間に亘ってリップ部を正確にカットすることができるので、長尺部材の長手方向の略全長に亘って形成されたリップ部を所定区間に亘ってカットするリップ部カット装置に適用して極めて有益である。

【符号の説明】

【0085】

１ リップ部カット装置
１０ ガイド部
１１、１１’、１１” 内部空間
１２、１２’、１２” 内周部
２０ カット部
２１、２１’ 刃物
２１ａ 刃先
２１ｂ 峰
２５ 軸部
２７ バネ（附勢部）
２９ ストッパ部
５０’ 長尺部材
５５ 意匠リップ（リップ部）
５５ａ 付け根部
５７ チャンネルリップ（リップ部）
５７ａ 付け根部
ＲＴ 回転軌跡

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】