特開 2024-155275 ハンマーグラブ用ソケット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024155275

(43)【公開日】2024-10-31

(54)【発明の名称】ハンマーグラブ用ソケット

(51)【国際特許分類】

   E21B 11/04 20060101AFI20241024BHJP

【ＦＩ】

E21B11/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023069877

(22)【出願日】2023-04-21

(71)【出願人】

【識別番号】502347146

【氏名又は名称】株式会社郡産業

(74)【代理人】

【識別番号】100070024

【弁理士】

【氏名又は名称】松永 宣行

(74)【代理人】

【識別番号】100098327

【弁理士】

【氏名又は名称】高松 俊雄

(72)【発明者】

【氏名】郡 修三

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 義孝

(72)【発明者】

【氏名】渡辺 元二

【テーマコード（参考）】

2D129

【Ｆターム（参考）】

2D129AB16

2D129BA03

2D129BB03

2D129EB14

2D129HB12

(57)【要約】

【課題】ソケット本体部とピンとを備えて構成されているハンマーグラブ用ソケットにおいて、ピンの交換が容易であるとともに、安価に制作することができるものを提供することを目的とする。
【解決手段】ハンマーグラブ３０３に使用されるハンマーグラブ用ソケット１であって、凹部７と凹部７を間にした一方の側の部位１３に設けられている第１の孔９と凹部７を間にした他方の側の部位１５に設けられている第２の孔１１とが設けられているソケット本体部３と、ソケット本体部３から離れソケット本体部３に対して所定の姿勢および所定の位置になっている設置前の準備完了状態から、第１の孔９の中心軸の延伸方向に直線的に移動するだけで第１の孔９と第２の孔１１とに嵌合されるピン５とを有するハンマーグラブ用ソケット１である。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

掘削で用いられるハンマーグラブに使用されるハンマーグラブ用ソケットであって、
凹部と、この凹部を間にした一方の側の部位に設けられている第１の孔と、前記凹部を間にした他方の側の部位に設けられている第２の孔とが設けられているソケット本体部と、
前記ソケット本体部から離れ前記ソケット本体部に対して所定の姿勢および所定の位置になっている設置前の準備完了状態から、前記第１の孔の中心軸の延伸方向に直線的に移動するだけで前記第１の孔と前記第２の孔とに嵌合されるピンと、
を有するハンマーグラブ用ソケット。

【請求項2】

前記ピンが前記第１の孔と前記第２の孔とに嵌合されている状態で、前記ピンが前記第１の孔と前記第２の孔とから抜け出てしまうことを止める抜け止め部を有する請求項１に記載のハンマーグラブ用ソケット。

【請求項3】

前記第１の孔は、貫通孔になっており、
前記第２の孔は、前記凹部側が開口している止まり孔となっており、
前記抜け止め部は、抜け止め材を備えて構成されており、
前記ソケット本体部の一方の側の部位の、前記凹部とは反対側の箇所には、前記抜け止め材が嵌まり込む凹部である抜け止め材用凹部が設けられており、
前記ピンが前記第１の孔と前記第２の孔とに嵌合され、前記抜け止め材が前記抜け止め材用凹部に嵌まり込んでいる状態で、前記ピンが前記抜け止め材に係合している請求項２に記載のハンマーグラブ用ソケット。

【請求項4】

前記ソケット本体部の第１の孔は貫通孔であり、
前記ソケット本体部の第２の孔も貫通孔であり、
前記抜け止め部は、第１の抜け止め材と第２の抜け止め材とを備えて構成されており、
前記ソケット本体部の一方の側の部位の、前記凹部とは反対側の箇所には、前記第１の抜け止め材が嵌まり込む凹部である第１の抜け止め材用凹部が設けられており、
前記ソケット本体部の他方の側の部位の、前記凹部とは反対側の箇所には、前記第２の抜け止め材が嵌まり込む凹部である第２の抜け止め材用凹部が設けられており、
前記ピンが前記第１の孔と前記第２の孔とに嵌合され、前記第１の抜け止め材が前記第１の抜け止め材用凹部に嵌まり込んでおり、前記第２の抜け止め材が前記第２の抜け止め材用凹部に嵌まり込んでいる状態で、前記ピンが前記第１の抜け止め材と前記第２の抜け止め材とに係合している請求項２に記載のハンマーグラブ用ソケット。

【請求項5】

前記抜け止め部は、前記ソケット本体部にくっついており、前記ソケット本体部に対して移動できる態様、前記ソケット本体部にくっついており、前記ソケット本体部に対して回動することができる態様の少なくともいずれかの態様で、前記ソケット本体部に支持されている抜け止め材を備えて構成されており、
前記ピンが前記第１の孔と前記第２の孔とに嵌合されている状態で、前記ソケット本体部に対して前記抜け止め材が、前記移動、前記回動の少なくともいずれかをすることで、前記ピンが前記抜け止め材に係合するように構成されている請求項２に記載のハンマーグラブ用ソケット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ハンマーグラブ用ソケットに係り、特に、ハンマーグラブの吊り下げに使用されるものに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、図１２、１３で示すようなハンマーグラブ用ソケット３０１が知られている。ハンマーグラブ３０３は、ハンマーグラブ用ソケット３０１と鎖３０５とを用いて、クレーン（図示せず）で吊り下げられ、使用されるようになっている。

【0003】

図１２を参照しつつさらに説明すると、従来のハンマーグラブ用ソケット３０１は、ソケット本体部３０７とネジ式ピン３０９とを備えて構成されている。ソケット本体部３０７にネジ式ピン３０９が設置されたことで、ソケット本体部３０７の中央に設けられている凹部３１１で、ネジ式ピン３０９が露出している。鎖３０５は、ネジ式ピン３０９の、凹部３１１で露出している部位にかけられている。ここで、従来の技術に関する文献として特許文献１を掲げる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００９－１３８３９４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、従来のハンマーグラブ用ソケット３０１では、ネジ式ピン３０９が採用されている。このために、ネジ式ピン３０９を交換する場合に手数がかかってしまい、また、ハンマーグラブ用ソケット３０１の制作費が高くなってしまう。

【0006】

本発明は、ソケット本体部とピンとを備えて構成されているハンマーグラブ用ソケットにおいて、ピンの交換が容易であるとともに、安価に制作することができるものを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の態様に係るハンマーグラブ用ソケットは、掘削で用いられるハンマーグラブに使用されるハンマーグラブ用ソケットであって、凹部とこの凹部を間にした一方の側の部位に設けられている第１の孔と前記凹部を間にした他方の側の部位に設けられている第２の孔とが設けられているソケット本体部と、前記ソケット本体部から離れ前記ソケット本体部に対して所定の姿勢および所定の位置になっている設置前の準備完了状態から前記第１の孔の中心軸の延伸方向に直線的に移動するだけで前記第１の孔と前記第２の孔とに嵌合されるピンとを有するハンマーグラブ用ソケットである。

【0008】

また、本発明の態様に係るハンマーグラブ用ソケットは、前記ピンが前記第１の孔と前記第２の孔とに嵌合されている状態で、前記ピンが前記第１の孔と前記第２の孔とから抜け出てしまうことを止める抜け止め部を有する。

【0009】

また、本発明の態様に係るハンマーグラブ用ソケットでは、前記第１の孔が、貫通孔になっており、前記第２の孔が、前記凹部側が開口している止まり孔となっており、前記抜け止め部が、抜け止め材を備えて構成されており、前記ソケット本体部の一方の側の部位の、前記凹部とは反対側の箇所には、前記抜け止め材が嵌まり込む凹部である抜け止め材用凹部が設けられており、前記ピンが前記第１の孔と前記第２の孔とに嵌合され、前記抜け止め材が前記抜け止め材用凹部に嵌まり込んでいる状態で、前記ピンが前記抜け止め材に係合している。

【0010】

また、本発明の態様に係るハンマーグラブ用ソケットでは、前記ソケット本体部の第１の孔が貫通孔であり、前記ソケット本体部の第２の孔も貫通孔であり、前記抜け止め部が、第１の抜け止め材と第２の抜け止め材とを備えて構成されており、前記ソケット本体部の一方の側の部位の、前記凹部とは反対側の箇所に、前記抜け止め材が嵌まり込む凹部である第１の抜け止め材用凹部が設けられており、前記ソケット本体部の他方の側の部位の、前記凹部とは反対側の箇所に前記抜け止め材が嵌まり込む凹部である第２の抜け止め材用凹部が設けられており、前記ピンが前記第１の孔と前記第２の孔とに嵌合され、前記第１の抜け止め材が前記第１の前記第１の抜け止め材用凹部に嵌まり込んでおり、前記第２の抜け止め材が前記第２の前記第１の抜け止め材用凹部に嵌まり込んでいる状態で、前記ピンが前記第１の抜け止め材と前記第２の抜け止め材とに係合している。

【0011】

また、本発明の態様に係るハンマーグラブ用ソケットは、前記抜け止め部が、前記ソケット本体部に対して移動できる態様、前記ソケット本体部に対して回動することができる態様の少なくともいずれかの態様で、前記ソケット本体部に支持されている抜け止め材を備えて構成されており、前記ピンが前記第１の孔と前記第２の孔とに嵌合されている状態で、前記ソケット本体部に対して前記抜け止め材が、前記移動、前記回動の少なくともいずれかをすることで、前記ピンが前記抜け止め材に係合するように構成されている。

【発明の効果】

【0012】

本発明によれば、ソケット本体部とピンとを備えて構成されているハンマーグラブ用ソケットにおいて、ピンの交換が容易であるとともに、安価に制作することができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の実施形態に係るハンマーグラブ用ソケットを示す図であって、図１２（ｂ）に相当する図である。

【図2】図１におけるＩＩ矢視図であって、図１２（ａ）に相当する図である。

【図3】本発明の実施形態に係るハンマーグラブ用ソケットのソケット本体部を示す図であって、（ｂ）は（ａ）におけるＩＩＩＢ矢視図であり、（ｃ）は（ａ）におけるＩＩＩＣ矢視図であり、（ｄ）は（ａ）におけるＩＩＩＤ矢視図である。

【図4】本発明の実施形態に係るハンマーグラブ用ソケットのピンを示す図であって、（ｂ）は（ａ）におけるＩＶＢ矢視図である。

【図5】本発明の実施形態に係るハンマーグラブ用ソケットの抜け止め材を示す図であって、（ｂ）は（ａ）におけるＶＢ矢視図である。

【図6】１つ目の変形例に係るハンマーグラブ用ソケットを示す図であって、（ｂ）は（ａ）におけるＶＩＢ矢視図であり、（ｃ）は（ａ）におけるＶＩＣ矢視図である。

【図7】１つ目の変形例に係るハンマーグラブ用ソケットのピンを示す図であって、（ｂ）は（ａ）におけるＶＩＩＢ矢視図である。

【図8】１つ目の変形例に係るハンマーグラブ用ソケットのソケット本体部を示す図であって、（ｂ）は（ａ）におけるＶＩＩＩＢ矢視図であり、（ｃ）は（ａ）におけるＶＩＩＩＣ矢視図である。

【図9】１つ目の変形例に係るハンマーグラブ用ソケットの抜け止め材を示す図であって、（ｂ）は（ａ）におけるＩＸＢ矢視図である。

【図10】２つ目の変形例に係るハンマーグラブ用ソケットを示す図あって、図１に相当する図である。

【図11】３つ目の変形例に係るハンマーグラブ用ソケットを示す図あって、図２に相当する図である。

【図12】従来のハンマーグラブ用ソケットを示す図であって、（ａ）は図１３におけるＸＩＩＡ部の拡大図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸＩＩＢ矢視図である。

【図13】従来のハンマーグラブ用ソケットの使用態様を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

本発明実施形態に係るハンマーグラブ用ソケット（ハンマーグラブ吊り下げ用ソケット）１は、従来のハンマーグラブ用ソケット３０１と同じようにして、掘削で用いられるハンマーグラブ３０３に使用されるものである。さらに具体的は、ハンマーグラブ用ソケット１は、全周回転オールケーシング工法での掘削で用いられるハンマーグラブ３０３の吊り下げに使用されるものである。ハンマーグラブ用ソケット１は、たとえば、鋼等の金属で構成されている。

【0015】

ここで説明の便宜のために、水平な所定の一方向をＸ方向（左右方向）とし、水平な所定の他の一方向であってＸ方向に対して直交する方向をＹ方向（前後方向）とし、Ｘ方向とＹ方向とに対して直交する方向をＺ方向（上下方向）とする。

【0016】

ハンマーグラブ用ソケット１は、図１～図５で示すように、ソケット本体部３とピン５とを備えて構成されている。ソケット本体部３には、凹部７と第１の孔９と第２の孔１１とが設けられている。

【0017】

第１の孔９は、凹部７を間にした一方の側（図２で左側）の部位１３に設けられている。第２の孔１１は、凹部７を間にした他方の側（図２で右側）の部位１５に設けられている。

【0018】

第１の孔９、第２の孔１１について、例を掲げ図２を参照しつつ詳しく説明する。第１の孔９は、円柱状に形成されており、ソケット本体部３の一方の側の部位１３を貫通しており、中心軸が左右方向に延びている。第２の孔１１も、円柱状に形成されており、中心軸が左右方向に延びている。第２の孔１１は、他方の側の部位１５で、凹部７側が開口している止まり孔となっている。第１の孔９の中心軸と第２の孔１１の中心軸とは、互いに一致しており、第１の孔９の内径の値と第２の孔１１の内径の値とは、互いが等しくなっている。

【0019】

ピン５は、設置前の準備完了状態から第１の孔９の中心軸の延伸方向および第２の孔１１の中心軸の延伸方向に直線的に移動するだけで第１の孔９と第２の孔１１とに嵌合されソケット本体部３に設置されるようになっている。設置前の準備完了状態では、ピン５が、ソケット本体部３から離れており、ソケット本体部３に対して所定の姿勢および所定の位置になっている。

【0020】

ここで、例を掲げてさらに詳しく説明する。ピン５は円柱状に形成されており、ピン５の外径の値は、第１の孔９の内径の値および第２の孔の内径の値よりもごく僅かに小さくなっている。

【0021】

また、設置前の準備完了状態では、第１の孔９の中心軸および第２の孔１１の中心軸と、ピン５の中心軸とが互いに一致している。また、設置前の準備完了状態では、ピン５がソケット本体部３から離れ、ソケット本体部３の左側に位置している。

【0022】

設置前の準備完了状態から、ソケット本体部３に対して、ピン５を直線的に右側に移動するだけで、ピン５が第１の孔９と第２の孔１１とに嵌合されるようになっている。ピン５が、ソケット本体部３に嵌合されている状態では、ピン５の左側部位１７が第１の孔９内に収まっており、ピン５の右側部位１９が第２の孔１１内に収まっており、ピン５の中間部位２１が凹部７のところで露出している。これにより、ソケット本体部３とピン５とによって、ハンマーグラブ用ソケット１が環状になっている。

【0023】

また、ハンマーグラブ用ソケット１には、抜け止め部２３が設けられている。抜け止め部２３は、ピン５が第１の孔９と第２の孔１１とに嵌合されている状態で、ピン５が第１の孔９と第２の孔１１とから抜け出てしまうことを止めるようになっている。

【0024】

第１の孔９は、上述したように貫通孔になっており、第２の孔１１は、上述したように、凹部７側が開口している止まり孔となっている。また、抜け止め部２３は、ソケット本体部３およびピン５とは別体である抜け止め材２５を備えて構成されている。

【0025】

ソケット本体部３の凹部７を間にした一方の側の部位１３の、凹部７とは反対側（図２では左側）の箇所には、抜け止め材２５が嵌まり込む凹部である抜け止め材用凹部２７が設けられている。

【0026】

図２で示すように、ピン５が第１の孔９と第２の孔１１とに嵌合され抜け止め材２５が抜け止め材用凹部２７に嵌まり込んでいる状態では、ピン５が抜け止め材２５に係合している。たとえば、ピン５の一端部（左端部）が抜け止め材２５に当接しており、ピン５の他端部（右端部）が第２の孔１１の底面３３に当接している。

【0027】

また、抜け止め部２３は、ボルト２８を備えて構成されている。さらに説明すると、抜け止め材２５が抜け止め材用凹部２７に嵌まり込んでいる状態では、抜け止め材２５がピン５よりも小径のボルト（たとえば六角穴付皿ボルト）２８でソケット本体部３に固定されている。ここで、小径のボルト２８の中心軸はピン５の中心軸と平行に延びている。

【0028】

ここで、ハンマーグラブ用ソケット１についてさらに説明する。ソケット本体部３は、概ね円柱状に形成されている上側部位２９と概ね円柱状に形成されている下側部位３１とを備え、全体として概ね円柱状に形成されている。

【0029】

凹部７と第１の孔９と第２の孔１１とは、上側部位２９、下側部位３１のそれぞれに設けられている。そして、上側部位２９、下側部位３１に設けられている第１の孔９と第２の孔１１のそれぞれに、ピン５が挿入されて設置され、抜け止め部２３でピン５それぞれの抜け止めがされるようになっている。

【0030】

ここで、上側部位２９の凹部７と第１の孔９と第２の孔１１とについて図２等を参照しつつさらに詳しく説明する。

【0031】

凹部７は、上下方向では上側部位２９の上端から下端部にかけて設けられており、左右方向では上側部位２９の中央部に設けられており、前後方向では、上側部位２９を貫通している。凹部７を前後方向で見ると、図２で示すように、「Ｕ」字状になっている。

【0032】

第１の孔９は、上下方向では、上側部位２９の中間部に設けられており、前後方向では、図１で示すように、上側部位２９の中央部に設けられている。また、上述したように、第１の孔９は、左右方向では、図２で示すように、上側部位２９の一方の側の部位（左側の部位）１３を貫通している。

【0033】

第２の孔１１は、上下方向では、上側部位２９の中間部であって第１の孔９と同じところに設けられており、前後方向では、第１の孔９と同じところ（上側部位２９の中央部）に設けられている。また、第２の孔１１は、左右方向では、図２で示すように、ソケット本体部３の他方の側の部位（右側の部位）１５に設けられており、他方の側の部位１５の左端（凹部７側の端面）から所定の深さで設けられている。第２の孔１１の底面３３は、左右方向で、ソケット本体部３の他方の側の部位（右側の部位）１５の中間部に位置している。

【0034】

抜け止め材用凹部２７は、左右方向では、図２で示すように、一方の側の部位（左側の部位）１３の左端から右側に僅かに凹んだ態様で、ソケット本体部３の上側部位２９の一方の側の部位１３に設けられている。抜け止め材用凹部２７は、上下方向では、図１等で示すように、一方の側の部位１３の中間部に設けられている。抜け止め材用凹部２７は、前後方向では、図１で示すように、一方の側の部位１３の中央部に設けられている。

【0035】

左右方向で見ると、抜け止め材用凹部２７は、所定の幅寸法Ｗ１になっている（前後方向における寸法が「Ｗ１」になっている）。抜け止め材用凹部２７の底面３５は、平面になっており、図２で示すように、一方の側の部位１３の左端の近くに位置している。また、底面３５は、左右方向に対して直交している。さらに、左右方向で見ると、第１の孔９（第２の孔１１）は、底面３５の内側に位置している。

【0036】

ソケット本体部３の下側部位３１にも、上側部位２９の場合と同様にして、凹部７、第１の孔９、第２の孔１１、抜け止め材用凹部２７が設けられている。ただし、下側部位３１の凹部７、第１の孔９、第２の孔１１、抜け止め材用凹部２７は、上下方向で見て、上側部位２９の凹部７等に対して９０°回動したところに位置している。すなわち、下側部位３１の凹部７は、左右方向で下側部位３１を貫通しており、下側部位３１の第１の孔９、第２の孔１１の中心軸は前後方向に延びている。

【0037】

ピン５は、上述したように円柱状に形成されている。ただし、図２で示すように、ピン５の左端部には、背が低く小径の円柱状部位３７が形成されている。ピン５がソケット本体部３に設置された状態では、円柱状部位３７の肩部（段差部）３９と、抜け止め材用凹部２７底面３５とが、左右方向に対して直交している１つの平面内に存在している。

【0038】

抜け止め材２５は、所定の厚さＴ１で所定の幅寸法Ｗ２の平板状に形成されている。幅寸法Ｗ２の値は、抜け止め材用凹部２７の幅寸法の値Ｗ１よりもごく僅かに小さくなっている。抜け止め材２５には、円柱状部位３７が嵌合する貫通孔４１とボルト２８が貫通する貫通孔４３とが設けられている。

【0039】

ピン５が設置されているソケット本体部３に抜け止め材２５が設置され、ピン５が設置されているソケット本体部３に抜け止め材２５が設置された状態では、抜け止め材２５が抜け止め材用凹部２７嵌まり込んでいる。また、抜け止め材２５の厚さ方向の一方の面（図２では右端の面）が、抜け止め材用凹部２７の底面３５とピン５の肩部３９とに接している。さらに、ピン５が設置されているソケット本体部３に、抜け止め材２５が設置された状態では、抜け止め材２５の貫通孔４１にピン５の円柱状部位３７が嵌合している。

【0040】

なお、ピン５が設置されているソケット本体部３に抜け止め材２５が設置された状態での、抜け止め材２５のソケット本体部３からの円柱側面からの突出量は、抜け止め材２５の厚さＴ１を適宜設定することでほぼ「０」になっている。また、ピン５が設置されているソケット本体部３に抜け止め材２５が設置された状態で、ボルト２８によって抜け止め材２５がソケット本体部３に確実に固定されるようになっている。

【0041】

図２で示すように、ソケット本体部３にピン５等が設置されている状態で、鎖４５の最も下側の環状の部品４７が、凹部７に入り込んでおり、ピン５が最も下側の環状の部品４７を貫通している。これにより、鎖４５を用いてのハンマーグラブ用ソケット１の吊り下げができるようになっている、なお、図２等では、ソケット本体部３の下側部位３１のピン５には、鎖４５と同様にして、ワイヤーロープ４９が設置されている。

【0042】

ここで、ハンマーグラブ用ソケット１での鎖４５等の取り外し動作について説明する。まず、鎖４５等に荷重等が加わっていない状態にする。続いてボルト２８をソケット本体部３や抜け止め材２５から取り外し、抜け止め材２５をソケット本体部３から取り外し、ピン５をソケット本体部３から取り外す。これにより、鎖４５をハンマーグラブ用ソケット１から離すことができる。

【0043】

次に、ハンマーグラブ用ソケット１での鎖４５等の設置動作について説明する。まず、鎖４５の最も下側の環状の部品４７を凹部７内に適宜位置させ、ソケット本体部３にピン５を設置して、ピン５を、最も下側の環状の部品４７に貫通させる。続いて、抜け止め材２５を設置し、ボルト２８を設置する。

【0044】

ハンマーグラブ用ソケット１は、凹部７と第１の孔９と第２の孔１１とが設けられているソケット本体部３と、第１の孔９の中心軸の延伸方向に直線的に移動するだけで第１の孔９と第２の孔１１とに嵌合されるピン５とを備えて構成されている。

【0045】

これにより、ネジ式ピン３０９（図１２参照）を用いている場合に比べて、ピン５の交換が容易になっている。また、ネジ加工が不要になるので、安価に制作することができる。さらに、ネジが設けられていないので、土砂等の異物がソケット本体部３とピン５との係合部に入り込み、ピン５がソケット本体部３から抜けにくくなるという事態等の不具合の発生を防止することができる。

【0046】

また、ハンマーグラブ用ソケット１には、抜け止め部２３が設けられている。これにより、ネジを用いることなくピン５がソケット本体部３から抜け出てしまうことが防止され、ハンマーグラブ吊り下げ時等の安全を確保することができる。

【0047】

また、ハンマーグラブ用ソケット１では、第１の孔９が貫通孔になっており、第２の孔１１が止まり孔となっている。これにより、ピン５がソケット本体部３に設置されている状態で、ピン５とソケット本体部３との係合部に土砂等の異物が入り込むおそれを少なくすることができる。また、ピン５がソケット本体部３に設置されている状態で、ピン５がソケット本体部３に対して一方向（図２の左方向）にしか移動することができないので、抜け止め部２３の構成を簡素化することができる。

【0048】

次に、１つ目の変形例に係るハンマーグラブ用ソケット１ａについて、図６～図９を参照しつつ説明する。

【0049】

１つ目の変形例に係るハンマーグラブ用ソケット１ａは、抜け止め部２３の構成が、本発明の実施形態に係るハンマーグラブ用ソケット１と異なり、その他の点は、ハンマーグラブ用ソケット１と同様に構成されている。

【0050】

すなわち、１つ目の変形例に係るハンマーグラブ用ソケット１ａの抜け止め部２３は、抜け止め材２５を備えて構成されている。抜け止め材２５は、次に説明する第１の態様、第２の態様の少なくともいずれかの態様で、ソケット本体部３に支持されている。

【0051】

第１の態様では、抜け止め材２５が、ソケット本体部３にくっつき支持されておりソケット本体部３に対して所定の範囲内で移動（姿勢を変えることに無い平行移動）できるように構成されている。第２の態様では、抜け止め材２５が、ソケット本体部３にくっつき支持されておりソケット本体部３に対して所定の範囲内で回動（姿勢を変える回動）することができるように構成されている。

【0052】

そして、ソケット本体部３に抜け止め材２５がくっつき支持されていることで、抜け止め材２５は、ソケット本体部３から離れないようになっている。また、ピン５が第１の孔９と第２の孔１１とに嵌合されている状態で、ソケット本体部３に対して抜け止め材２５が、移動、回動の少なくともいずれかをすることで、抜け止め材２５にピン５が係合するように構成されている。

【0053】

１つ目の変形例に係るハンマーグラブ用ソケット１ａについてさらに詳しく説明する。図８で示すように、ソケット本体部３の左右方向の両端部は、平面状に形成されている。これにより、一方の側の部位（左側の部位）１３、他方の側の部位（右側の部位）１５のそれぞれは、所定の厚さで平板状に形成されている。第１の孔９、第２の孔１１のそれぞれは貫通孔になっている。

【0054】

ピン５は、図７で示すように、円柱状に形成されており、右端部に円板状の鍔部５１が設けられ、左端部には弓形状の切り欠き５３が設けられている。抜け止め材２５は平板状に形成されている。抜け止め材２５をこの厚さ方向で見ると、図９（ａ）で示すように、「コ」字状に形成されている。

【0055】

抜け止め材２５は、Ｘ方向延びている所定の回動中心軸を回動中心にして、ソケット本体部３に対して回動するようになっている。すなわち、図６（ａ）で示すように、回動位置Ｐ１と回動位置Ｐ２との間で回動するようになっている。

【0056】

ピン５が、ソケット本体部３の第１の孔９、第２の孔１１に嵌合されている状態で、抜け止め材２５が回動位置Ｐ２から回動位置Ｐ１に回動することで、抜け止め材２５の一部がピン５の切り欠き５３に入り込む。これにより、ピン５のソケット本体部３からの抜け止めがされるようになっている。

【0057】

ハンマーグラブ用ソケット１ａでは、抜け止め部２３が、ソケット本体部３に対して回動等することができる態様で、ソケット本体部３に支持されている抜け止め材２５を備えて構成されている。これにより、抜け止め材２５の紛失等を防止することができ、安全性を一層確保することができる。

【0058】

次に、２つ目の変形例に係るハンマーグラブ用ソケット１ｂについて、図１０を参照しつつ説明する。

【0059】

２つ目の変形例に係るハンマーグラブ用ソケット１ｂは、第１の孔９だけでなく第２の孔１１も貫通孔で形成されており、抜け止め材２５が、一対で設けられている点が、本発明の実施形態に係るハンマーグラブ用ソケット１と異なる。その他の点は、ハンマーグラブ用ソケット１と同様に構成されている。

【0060】

すなわち、ハンマーグラブ用ソケット１ｂでは、ソケット本体部３の第１の孔９が貫通孔になっており、第２の孔１１も貫通孔になっている。抜け止め部２３は、第１の抜け止め材２５（２５Ａ）と第２の抜け止め材２５（２５Ｂ）とを備えて構成されている。

【0061】

ソケット本体部３の凹部７を間にした一方の側の部位１３の、凹部７とは反対側の箇所には、第１の抜け止め材２５（２５Ａ）が嵌まり込む凹部である第１の抜け止め材用凹部２７（２７Ａ）が設けられている。ソケット本体部３の凹部７を間にした他方の側の部位１５の、凹部７とは反対側の箇所には、第２の抜け止め材２５（２５Ｂ）が嵌まり込む凹部である第２の抜け止め材用凹部２７（２７Ｂ）が設けられている。

【0062】

そして、所定の状態で、ピン５が第１の抜け止め材２５（２５Ａ）と第２の抜け止め材２５（２５Ｂ）とに係合するようになっている。上記所定の状態では、ピン５が第１の孔９と第２の孔１１とに嵌合され、第１の抜け止め材２５（２５Ａ）が第１の抜け止め材用凹部２７（２７Ａ）に嵌まり込んでいる。さらに、上記所定の状態では、第２の抜け止め材２５（２５Ｂ）が第２の前記第１の抜け止め材用凹部２７（２７Ｂ）に嵌まり込んでいる。

【0063】

ハンマーグラブ用ソケット１ｂでは、ソケット本体部３の第１の孔９および第２の孔１１が貫通孔で形成されているので、ソケット本体部３を加工して第１の孔９および第２の孔１１を設けることが容易になっている。

【0064】

次に、３つ目の変形例に係るハンマーグラブ用ソケット１ｃについて、図１１を参照しつつ説明する。

【0065】

３つ目の変形例に係るハンマーグラブ用ソケット１ｃは、ピン５の中間部位２１の外径の値がピン５の両端部（右側部位、左側部位）１７、１９の外径の値より、僅かに小さくなっている点が、上述したハンマーグラブ用ソケット１、１ａ、１ｂと異なっている。ハンマーグラブ用ソケット１ｃのその他の点は、上述したハンマーグラブ用ソケット１、１ａ、１ｂと同様に構成されている。

【0066】

すなわち、ハンマーグラブ用ソケット１ｃのピン５では、長手方向の両端部１７、１９の外径の値が、第１の孔９の内径や第２の孔１１の内径の値よりもごく僅かに小さくなっている。ハンマーグラブ用ソケット１ｃのピン５では、長手方向の中間部２１の外径の値が、両端部１７、１９の外径の値よりも小さくなっている。そして、ピン５がソケット本体部３に設置された状態では、端部１７が第１の孔９に嵌まり、端部１９が第２の孔１１に嵌まり、中間部２１が凹部７で露出している。さらに、中間部２１の長手方向の両端部のそれぞれが、第１の孔９、第２の孔１１に入り込んでいる（たとえば僅かに入り込んでいる）。

【0067】

これにより、中間部２１が鎖４５等で若干傷ついた場合でも、ピン５の交換等を容易にすることができる。

【0068】

以上、本実施形態を説明したが、本実施形態はこれらに限定されるものではなく、本実施形態の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。

【符号の説明】

【0069】

１、１ａ、１ｂ、１ｃ ハンマーグラブ用ソケット
３ ソケット本体部
５ ピン
７ 凹部
９ 第１の孔
１１ 第２の孔
１３ 一方の側の部位
１５ 他方の側の部位
２３ 抜け止め部
２５、２５Ａ、２５Ｂ 抜け止め材
２７、２７Ａ、２７Ｂ 抜け止め材用凹部
３０３ ハンマーグラブ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】