特開 2024-155286 包装用容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024155286

(43)【公開日】2024-10-31

(54)【発明の名称】包装用容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 43/08 20060101AFI20241024BHJP

【ＦＩ】

B65D43/08 210

【審査請求】有

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023069891

(22)【出願日】2023-04-21

(11)【特許番号】

(45)【特許公報発行日】2024-09-25

(71)【出願人】

【識別番号】000239138

【氏名又は名称】株式会社エフピコ

(74)【代理人】

【識別番号】100117204

【弁理士】

【氏名又は名称】岩田 徳哉

(72)【発明者】

【氏名】広末 康弘

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA05

3E084AA14

3E084AA24

3E084AA25

3E084AA26

3E084AB10

3E084BA01

3E084CA03

3E084CC03

3E084CC04

3E084CC05

3E084DA03

3E084DB13

3E084DC03

3E084DC04

3E084DC05

3E084FC04

3E084GA08

3E084GB12

3E084KA20

(57)【要約】

【課題】発泡樹脂製シートからなる容器本体に蓋を外嵌合する構成において、嵌合力を向上させて蓋の不用意な外れを防止する。
【解決手段】発泡樹脂製シートからなる容器本体１と、透明の樹脂製シートからなり、容器本体１に外嵌合される蓋２と、を備えた包装用容器であって、容器本体１は、底面部１０と、底面部１０から立ち上がる本体側面部１１と、本体側面部１１から外側に延びる頂面部１２と、頂面部１２から底面部１０の高さより低い位置に延び、その下端部が容器を載置した際の接地部となるスカート部１３と、を備え、スカート部１３には内面側に向けて凹んだ本体嵌合部２３が設けられ、蓋２は、本体嵌合部２３に外嵌合する蓋嵌合部４３を備え、頂面部１２とスカート部１３における本体嵌合部２３よりも上側の部分とのうち少なくとも一方であって且つ本体嵌合部２３に対応した位置に、外面側に向けて突出する嵌合補助凸部２６が設けられている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

発泡樹脂製シートからなる容器本体と、透明の樹脂製シートからなり、容器本体に外嵌合される蓋と、を備えた包装用容器であって、
容器本体は、底面部と、底面部から立ち上がる本体側面部と、本体側面部から外側に延びる頂面部と、頂面部から底面部の高さより低い位置に延び、その下端部が容器を載置した際の接地部となるスカート部と、を備え、スカート部には内面側に向けて凹んだ本体嵌合部が設けられ、
蓋は、本体嵌合部に外嵌合する蓋嵌合部を備え、
頂面部とスカート部における本体嵌合部よりも上側の部分とのうち少なくとも一方であって且つ本体嵌合部に対応した位置に、外面側に向けて突出する嵌合補助凸部が設けられている、包装用容器。

【請求項2】

嵌合補助凸部は、頂面部における外側部分に設けられている、請求項１記載の包装用容器。

【請求項3】

嵌合補助凸部は、閉蓋途中に蓋嵌合部が当接する位置に設けられている、請求項１又は２記載の包装用容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、食品の収容に適した包装用容器に関し、特に、容器本体に蓋が外嵌合するものに関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、特許文献１には、発泡シートを熱成形することにより容器本体を形成し、その容器本体の外周側壁の上端側に本体側嵌合部を設け、この本体側嵌合部に蓋体側嵌合部が嵌合する構成が記載されている。

【0003】

しかしながら、外周側壁を下側に向けて長く形成する容器では、成形時において発泡シートが下側に大きく引き伸ばされることとなる。そのため、嵌合部の近傍における容器本体の強度が低下しやすく、嵌合力の不足が原因となって蓋体が外れやすいという問題がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２２－７４６２８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

それゆえに本発明は、発泡樹脂製シートからなる容器本体に蓋を外嵌合する構成において、嵌合力を向上させて蓋の不用意な外れを防止することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係る包装用容器は、発泡樹脂製シートからなる容器本体と、透明の樹脂製シートからなり、容器本体に外嵌合される蓋と、を備えた包装用容器であって、容器本体は、底面部と、底面部から立ち上がる本体側面部と、本体側面部から外側に延びる頂面部と、頂面部から底面部の高さより低い位置に延び、その下端部が容器を載置した際の接地部となるスカート部と、を備え、スカート部には内面側に向けて凹んだ本体嵌合部が設けられ、蓋は、本体嵌合部に外嵌合する蓋嵌合部を備え、頂面部とスカート部における本体嵌合部よりも上側の部分とのうち少なくとも一方であって且つ本体嵌合部に対応した位置に、外面側に向けて突出する嵌合補助凸部が設けられている。

【0007】

この構成によれば、容器本体を容器載置面に載置したとき、底面部ではなく、スカート部の下端部が容器載置面に接地することになる。即ち、底面部は容器載置面から上方に浮いた状態となり、スカート部が容器本体の脚として機能し、スカート部の下端部が容器を載置した際の接地部となる。そのため、容器本体が、あたかも膳のように見え、高級感を演出することができる。一方、頂面部あるいはスカート部の上部に、嵌合補助凸部が設けられている。そして、この嵌合補助凸部は、本体嵌合部に対応した位置に設けられている。そのため、発泡樹脂製シートからなる容器本体においてスカート部が下側に向けて長く延びた形状であっても、本体嵌合部の上側に対応した頂面部の部分やスカート部の上部の部分において強度不足が生じにくくなる。その結果、蓋嵌合部が本体嵌合部に確実に外嵌合し、十分な嵌合力を確保することができる。

【0008】

特に、嵌合補助凸部は、頂面部における外側部分に設けられていることが好ましい。この構成によれば、本体嵌合部に蓋嵌合部がより一層しっかりと外嵌合することになる。

【0009】

更に、嵌合補助凸部は、閉蓋途中に蓋嵌合部が当接する位置に設けられていることが好ましい。この構成によれば、容器本体に蓋を外嵌合させる際に、図１２のように、蓋嵌合部が嵌合補助凸部に上から当接する。そのため、嵌合補助凸部に押されるようにして蓋嵌合部がスムーズに外側に開き、閉蓋作業がスムーズとなると共に、本体嵌合部に蓋嵌合部を確実に外嵌合させることができる。

【発明の効果】

【0010】

以上のように、頂面部とスカート部における本体嵌合部よりも上側の部分とのうち少なくとも一方であって且つ本体嵌合部に対応した位置に嵌合補助凸部が設けられているので、容器本体が発泡樹脂製シートから構成され且つスカート部が下側に長く延びた構成であっても、本体嵌合部に蓋嵌合部を確実に外嵌合させることができ、蓋の不用意な外れを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の一実施形態における包装用容器の開蓋状態を示す斜視図。

【図2】図１のコーナー部拡大図。

【図3】同容器の開蓋状態を示す正面図。

【図4】同容器の閉蓋状態を示す正面図。

【図5】同容器の要部正面図であって、（ａ）は開蓋状態を示し、（ｂ）は閉蓋状態を示す。

【図6】同容器の容器本体を示す平面図。

【図7】同容器の開蓋状態を示すＡ－Ａ線に対応した断面図。

【図8】同容器の閉蓋状態を示すＡ－Ａ線に対応した断面図。

【図9】図７の要部拡大図。

【図10】図８の要部拡大図。

【図11】同容器の開蓋状態を示すＢ－Ｂ線に対応した断面図。

【図12】同容器の閉蓋作業の途中の状態を示すＢ－Ｂ線に対応した断面図。

【図13】同容器の閉蓋状態を示すＢ－Ｂ線に対応した断面図。

【図14】同容器の容器本体のＣ－Ｃ断面図。

【図15】同容器の容器本体の積み重ね状態を示すＡ－Ａ線に対応した断面図。

【図16】図１１の要部拡大図。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の一実施形態に係る包装用容器について図１～図１５を参酌しつつ説明する。容器は、各種の内容物を収容可能な容器であって、内容物としては特に各種の食品が好適である。特に、本実施形態の容器は、寿司を収容することに適している。

【0013】

図１に示すように、容器は、上面開口の浅型の容器本体１と、容器本体１の上面開口部を閉塞すべく容器本体１に上側から被せられるようにして着脱可能に装着される蓋２とを備えている。

【0014】

容器本体１及び蓋２は、何れも合成樹脂製シートからなり、いわゆるシート成形により形成されている。シート成形としては例えば真空成形、圧空成形、真空圧空成形、両面真空成形、熱板成形等があり、何れにしても合成樹脂製シートを熱成形することにより形成される。合成樹脂製シートは、例えばポリエチレンテレフタレートやポリスチレンなどのスチレン系樹脂や、ポリプロピレンやポリエチレンなどのオレフィン系樹脂などからなる。容器本体１には、これらのシート素材を発泡させた発泡シートが使用される。尚、ポリスチレンを発泡させた発泡ポリスチレンシートや、ポリスチレンとして耐熱性に優れたポリフェニレンエーテルなどを含有させた耐熱性を向上させたスチレン系樹脂を使用した耐熱性発泡スチレン系樹脂シートであってもよい。さらに、発泡シートに印刷を施した、もしくは無地の樹脂フィルムを片面もしくは両面に積層した積層シートを使用することもできる。容器本体１が発泡シートから形成されていると、容器を軽量化できる。また、蓋２には発泡させていない非発泡シートが好ましい。蓋２には透明なシートが使用される。尚、延伸シートは、透明性を担保したまま、耐熱性の向上や強度向上を図れることから好ましい。蓋２が非発泡シートから形成されていると、蓋２の強度を容易に確保でき、容器を上下段積みした時の耐荷重に優れ、薄肉化も容易になる。

【0015】

容器の平面視における形状は種々であってよく、平面視矩形状等の多角形状や円形状、楕円形状等であってよい。容器本体１と蓋２は、互いに平面視の形状が対応する。本実施形態では平面視矩形状、具体的には平面視正方形状の容器を例に説明する。

【0016】

＜容器本体１＞
図１～図１０のように、容器本体１は、底面部１０と、底面部１０から上方に立ち上がる本体側面部１１と、本体側面部１１から外側に延びる頂面部１２と、頂面部１２から下側に延びるスカート部１３とを備えている。容器本体１は、発泡樹脂製シートから形成されているので、容器本体１の各部の肉厚は一定ではなく、容器本体１は、肉厚変化を有している。底面部１０の上面には、にぎり寿司等の食品が載置される。即ち、底面部１０は、食品載置面部である。底面部１０は、平坦であってよいが、傾斜していてもよい。底面部１０の上面に寿司を載置する場合、底面部１０の上面には、筋状の区画突条１４を形成してもよい。区画突条１４は網目状に形成してよい。底面部１０の上面に区画突条１４を形成することにより、寿司を載置する際の目安となり、また、寿司の横ずれを防止することができる。尚、区画突条１４に代えて、凹溝を設けてもよいし、印刷等により目印となる区画線を設けてもよい。底面部１０は、容器が載置される容器載置面Ｐよりも上方に位置している。底面部１０は、容器載置面Ｐには当接せず、容器載置面Ｐから上方に浮いた状態となる。尚、図１０に二点鎖線で示すように、底面部１０の下面の周縁部には、閉蓋状態の容器同士を積み重ねた際の容器同士の横ずれを防止するための積み重ね用の本体凸部１５が設けられてよい。積み重ね用の本体凸部１５は下方に向けて突出する。積み重ね用の本体凸部１５は、周方向に延びる突条であってもよいし、島状であってもよい。底面部１０に種々のリブを設けてもよい。

【0017】

本体側面部１１は、底面部１０の周縁部から外側に拡開しつつ延びている。本体側面部１１の外面を膨出させてもよく、膨出させて厚肉とすることにより、横方向の力に対して強くなる。本体側面部１１の外面には、外側に膨出した第１膨出段部１６が形成されていることが好ましい。第１膨出段部１６は、その下部よりも厚肉となっている。図１５のように、容器本体１同士を上下に積み重ねた際に、上側の容器本体１の第１膨出段部１６が下側の容器本体１の本体側面部１１の内面の上部に当接する。そのため、容器本体１同士を上下に重ね合わせた際において、容器本体１同士の接触面積を減少させることができ、容器本体１同士がきつく嵌り合って離れなくなる現象（ブロッキング現象）を防止することができる。第１膨出段部１６は、本体側面部１１の各辺部に設けられることが好ましい。第１膨出段部１６は、周方向（水平方向）に沿って長く筋状に延びた構成であることが好ましい。第１膨出段部１６は、本体側面部１１の全周に亘って形成されていてもよい。第１膨出段部１６は、各辺部の全長に亘って形成されていることが好ましい。第１膨出段部１６は、コーナー部を除いて本体側面部１１の全周に亘って形成されていてよい。尚、本体側面部１１の各コーナー部には、上側に膨出するコーナー膨出部１７が設けられていてよい。コーナー膨出部１７は、例えば平面視三角形状である。コーナー膨出部１７を設けることにより、上からの力に対して強度が向上する。また、コーナー膨出部１７により、容器本体１同士を上下に積み重ねた際のブロッキングが生じにくくなる。コーナー膨出部１７の上面は、上側に向けて湾曲した湾曲面としてよい。

【0018】

頂面部１２は、本体側面部１１の上端部から外側に向けて延設されている。頂面部１２は、略水平であってよいが、上側に向けて湾曲していてもよい。頂面部１２は、容器本体１において最も上側に位置している。

【0019】

スカート部１３は、頂面部１２の外縁部から下方に垂下している。スカート部１３と頂面部１２との間の境界部は断面視円弧状であることが好ましい。スカート部１３は、底面部１０の高さよりも低い位置まで延びている。スカート部１３の下端部が容器載置面Ｐに接地する。即ち、スカート部１３の下端部は、容器を容器載置面Ｐに載置した際の接地部となる。スカート部１３は、容器本体１の脚として機能する。尚、スカート部１３の下端部には、本体縁取り部１８が設けられる。本体縁取り部１８は、外側に向けて略水平に延びている。

【0020】

スカート部１３は、上から順に、本体嵌合壁部２０と、段差部２１と、スカート主部２２とを有している。本体嵌合壁部２０に蓋２が外嵌合する。本体嵌合壁部２０は、頂面部１２の外縁部から下方に略垂直に延びている。本体嵌合壁部２０の上下方向の寸法は、本体側面部１１の上下方向の寸法よりも小さいが、同じであってもよいし、大きくてもよい。

【0021】

本体嵌合壁部２０の外面の下部に本体嵌合部２３が設けられている。本実施形態では本体嵌合部２３は、内面側に向けて凹んだ嵌合凹部である。本体嵌合部２３は、本体嵌合壁部２０の上部よりも内側に凹んでいる。本体嵌合壁部２０の外面に本体嵌合部２３が形成されることにより、本体嵌合壁部２０の内面には、本体嵌合部２３に対応して内側に突出した対応凸部２４が形成される。尚、本体嵌合部２３の形状は種々であってよく、例えば、下側に向けて内側に向かう逆テーパ状であってもよい。また、本体嵌合部２３は外面側に向けて突出した嵌合凸部であってもよい。

【0022】

本体嵌合部２３は、例えばコーナー部の近傍に設けられる。即ち、本体嵌合部２３は、各辺部の両端部に設けられる。本実施形態では、コーナー部の近傍のみに本体嵌合部２３が設けられているが、例えば、辺中央部に本体嵌合部２３が設けられていてもよい。本体嵌合部２３は、例えばコーナー部の左右両側にそれぞれ設けられる。本体嵌合部２３は、コーナー部を中心として左右対称に配置される。コーナー部の両側に設けられる一対の本体嵌合部２３は、コーナー部を跨いで連続しているが、互いに分離していてもよい。本体嵌合部２３は、辺部の長手方向に沿って長い、即ち、水平方向に沿って長い形状であることが好ましく、本体嵌合部２３は、凹溝であることが好ましい。尚、容器が平面視円形状である場合には、本体嵌合部２３は周方向に間隔をあけて複数設けられることが好ましい。

【0023】

段差部２１は、本体嵌合壁部２０の下端部から外側に向けて延びている。段差部２１は、略水平である。段差部２１の外縁部からスカート主部２２が下側に向けて延びている。スカート主部２２は、下側に向けて外側に拡開しつつ延びている。スカート主部２２の上下方向の寸法は、本体嵌合壁部２０の上下方向の寸法よりも大きいことが好ましい。スカート主部２２の内面には、内側に向けて膨出した第２膨出段部２５が設けられていることが好ましい。第２膨出段部２５は、上下に複数段形成されてよいが、一段であってもよい。本実施形態では上下二段設けられいる。第２膨出段部２５が設けられると、図１５のように容器本体１同士を上下に積み重ねた際に、上側の容器本体１の第２膨出段部２５が下側の容器本体１のスカート主部２２の外面に当接する。そのため、容器本体１同士を上下に重ね合わせた際において、容器本体１同士の接触面積を減少させることができ、容器本体１同士がきつく嵌り合って離れなくなる現象（ブロッキング現象）を防止することができる。第２膨出段部２５は、スカート主部２２の各辺部に設けられることが好ましい。第２膨出段部２５は、周方向（水平方向）に沿って長く筋状に延びた構成であることが好ましい。第２膨出段部２５は、スカート主部２２の全周に亘って形成されていてもよい。第２膨出段部２５は、各辺部の全長に亘って形成されていることが好ましい。第２膨出段部２５は、コーナー部を除いてスカート主部２２の全周に亘って形成されていてよい。スカート主部２２の各コーナー部には、スカート主部２２の辺部よりも勾配が緩いコーナー傾斜面２７が設けられてよい。コーナー傾斜面２７を設けることにより、開蓋作業を行う際に蓋摘み部４７を掴みやすくなり、開蓋作業が容易になる。

【0024】

頂面部１２の上面と本体嵌合壁部２０の上部の外面のうち少なくとも一方に、嵌合補助凸部２６が形成されている。嵌合補助凸部２６は、外面側に向けて突出する。嵌合補助凸部２６が形成されることにより、容器本体１の肉厚は、嵌合補助凸部２６が形成された部分において局所的に厚肉となっていてよい。嵌合補助凸部２６は、本体嵌合部２３に対応した位置に設けられる。本実施形態では、本体嵌合部２３が各コーナー部の左右両側にそれぞれ設けられているので、嵌合補助凸部２６も本体嵌合部２３の配置態様に対応して、各コーナー部の左右両側にそれぞれ設けられることが好ましい。

【0025】

嵌合補助凸部２６の形状は、本体嵌合部２３の形状に対応していることが好ましい。本実施形態では、本体嵌合部２３が周方向に所定長さ筋状に延びた形状であるため、嵌合補助凸部２６も本体嵌合部２３の形状に対応して周方向に沿って筋状に延びた形状であることが好ましい。即ち、嵌合補助凸部２６は、突条であることが好ましい。尚、本体嵌合部２３の形状が筋状である場合、例えば、嵌合補助凸部２６は、筋状に連続して延びた形状とする他、島状のものが周方向に間隔をあけて複数配置された態様であってもよい。嵌合補助凸部２６を幅方向に横断したときの断面形状は、半円状であることが好ましい。

【0026】

嵌合補助凸部２６が頂面部１２に設けられる場合、嵌合補助凸部２６は上側に向けて突出する。嵌合補助凸部２６が頂面部１２に設けられる場合、嵌合補助凸部２６は、頂面部１２における本体嵌合部２３に対応した位置に設けられる。図１１に二点鎖線で示しているように、嵌合補助凸部２６が本体嵌合壁部２０の上部に設けられる場合には、嵌合補助凸部２６は側方（容器外側）に向けて突出する。嵌合補助凸部２６が本体嵌合壁部２０の上部に設けられる場合、嵌合補助凸部２６は、本体嵌合壁部２０の上下方向の全長のうち本体嵌合部２３よりも上側の部分であって且つ本体嵌合部２３に対応した位置に設けられる。尚、嵌合補助凸部２６は、頂面部１２の上面から本体嵌合壁部２０の上部の外面にかけて容器内外方向に連続して設けられてもよい。また、嵌合補助凸部２６は、頂面部１２の上面と本体嵌合壁部２０の上部の外面の双方にそれぞれ設けられてもよい。

【0027】

本実施形態では、頂面部１２の上面に筋状の嵌合補助凸部２６が形成されている。嵌合補助凸部２６は頂面部１２のみに設けられている。嵌合補助凸部２６は、頂面部１２の幅方向（容器内外方向）のうち外側部分に設けられることが好ましい。尚、頂面部１２の幅方向の外側部分とは、頂面部１２のうち本体嵌合壁部２０に近い部分である。逆に、頂面部１２の幅方向の内側部分とは、頂面部１２のうち本体側面部１１に近い部分である。嵌合補助凸部２６が頂面部１２の幅方向の外側部分に設けられる場合には、嵌合補助凸部２６は、頂面部１２の幅方向の内側部分に比して上側に突出することになる。嵌合補助凸部２６は、上述の対応凸部２４の鉛直上方に位置することが好ましい。本実施形態では、コーナー部の両側に設けられた左右一対の嵌合補助凸部２６がコーナー部において互いに分断された構成となっているが、即ち、平面視ハの字状に配置されているが、コーナー部を跨ぐように連続していてもよく、平面視Ｌ字状に形成されていてもよい。

【0028】

図１６に、嵌合補助凸部２６の詳細について拡大図で示している。まず、頂面部１２に嵌合補助凸部２６が設けられる場合の詳細について説明する。嵌合補助凸部２６の幅Ｗ１（容器内外方向の寸法）は、嵌合補助凸部２６の突出量Ｔ１（頂面部１２における内側部分に対する上側への突出量）よりも大きいことが好ましい。突出量Ｔ１は、幅Ｗ１の１／２０～１／２であることが好ましい。幅Ｗ１は５ｍｍ以下であることが好ましく、３ｍｍ以下であることが更に好ましい。突出量Ｔ１は、１ｍｍ以下であることが好ましく、０．５ｍｍ以下であることが更に好ましい。

【0029】

次に、図１６に二点鎖線で示しているように、本体嵌合壁部２０の上部に嵌合補助凸部２６が設けられる場合の詳細について説明する。本体嵌合壁部２０の上部に嵌合補助凸部２６が設けられる場合についても、上述した頂面部１２に嵌合補助凸部２６が設けられる場合と同様である。即ち、嵌合補助凸部２６の幅Ｗ２（上下方向の寸法）は、嵌合補助凸部２６の突出量Ｔ２（本体嵌合壁部２０の下部に対する外側への突出量）よりも大きいことが好ましい。突出量Ｔ２は、幅Ｗ２の１／２０～１／２であることが好ましい。幅Ｗ２は５ｍｍ以下であることが好ましく、３ｍｍ以下であることが更に好ましい。突出量Ｔ２は、１ｍｍ以下であることが好ましく、０．５ｍｍ以下であることが更に好ましい。

【0030】

頂面部１２と本体嵌合壁部２０の上部の双方に嵌合補助凸部２６が設けられる場合には、頂面部１２の嵌合補助凸部２６の幅Ｗ１と本体嵌合壁部２０の上部の嵌合補助凸部２６の幅Ｗ２は互いに同等であることが好ましく、突出量Ｔ１と突出量Ｔ２は互いに同等であることが好ましい。但し、頂面部１２と本体嵌合壁部２０の上部の双方に嵌合補助凸部２６との間で、幅Ｗ１、Ｗ２を異なるようにしてもよいし、突出量Ｔ１、Ｔ２を異なるようにしてもよい。

【0031】

＜蓋２＞
蓋２は、容器本体１に対応した平面視形状に形成されており、本実施形態では平面視矩形状、具体的には正方形状である。蓋２は、天面部３０と、天面部３０から下側に延びる蓋側面部３１と、蓋側面部３１から外側に延びる蓋フランジ部３２とを備えている。天面部３０は、凹凸のない天面主要部３０ａを有する。天面主要部３０ａにはリブ等の凹凸が設けられておらず、天面主要部３０ａは平滑面であることが好ましい。上述したように、容器本体１の底面部１０における下面の周縁部に積み重ね用の本体凸部１５が設けられる場合には、図１０のように、天面部３０の周縁部に積み重ね用の蓋凸部３３が設けられる。蓋凸部３３は上側に向けて突出する。蓋凸部３３は、天面主要部３０ａのよりも周縁側に設けられる。換言すれば、天面主要部３０ａは、蓋凸部３３の容器内側に設けられる。閉蓋状態の容器を上下に積み重ねた際に、上側の容器の本体凸部１５が下側の容器の蓋凸部３３の平面視において容器内側に係合する。蓋凸部３３は、島状に設けられてもよく、各コーナー部のみに設けられてもよく、コーナー部を除く各辺部の大部分に筋状に設けられてもよい。蓋凸部３３の内側に凹溝が設けられてもよい。蓋凸部３３が設けられずに、天面主要部３０ａが天面部３０の全体に設けられてもよい。

【0032】

蓋側面部３１は、天面部３０の周縁部から下側に向けて拡開しつつ降下する。蓋側面部３１には種々のリブを設けてよい。蓋側面部３１には、ラベル貼り付け面を設けてよい。蓋側面部３１の上下方向の寸法（高さ寸法）は、本体側面部１１の上下方向の寸法よりも大きくてよい。蓋側面部３１の下端部には、蓋２同士を上下に重ね合わせた際に蓋２同士がきつく嵌り合って離れなくなる現象（ブロッキング現象）を防止するためのブロッキング防止用凸部３４が形成されることが好ましい。

【0033】

蓋フランジ部３２は、蓋側面部３１の下端部から外側に向けて延設されている。蓋フランジ部３２は、蓋フランジ上面部４０と、第１蓋フランジ面取り部４１と、蓋嵌合壁部４２とを有する。蓋フランジ上面部４０は、蓋側面部３１の下端部から外側に向けて略水平に延びている。蓋フランジ上面部４０は、容器本体１の頂面部１２に対応している。第１蓋フランジ面取り部４１は、蓋フランジ上面部４０と蓋嵌合壁部４２との間の境界部に形成される。蓋嵌合壁部４２は、第１蓋フランジ面取り部４１を介して、蓋フランジ上面部４０から下側に略垂直に延びている。蓋嵌合壁部４２は、本体嵌合壁部２０に対応している。蓋嵌合壁部４２は、本体嵌合壁部２０に外嵌合する。

【0034】

蓋嵌合壁部４２の下部に蓋嵌合部４３が形成されている。蓋嵌合部４３は、蓋嵌合壁部４２の内面に形成され、内側に向けて突出している。蓋嵌合部４３は、内面側に向けて突出した嵌合凸部である。蓋嵌合部４３は、蓋嵌合壁部４２の上部よりも内側に突出している。尚、蓋嵌合壁部４２の外面には、蓋嵌合部４３に対応して、内面側に凹んだ対応凹部４４が形成される。尚、蓋嵌合部４２は外面側に向けて凹んだ嵌合凹部であってもよい。

【0035】

蓋嵌合部４３の形状と配置は、本体嵌合部２３に対応している。本実施形態では、各コーナー部の左右両側にそれぞれ筋状の本体嵌合部２３が形成されているため、それに対応して、蓋嵌合部４３は、各コーナー部の左右両側にそれぞれ周方向に筋状に延びるように形成されている。蓋フランジ部３２の外縁部には、蓋縁取り部４６が設けられる。蓋縁取り部４６は、蓋嵌合壁部４２の下端部から外側に向けて略水平に延びている。尚、蓋嵌合壁部４２と蓋縁取り部４６との間の境界部には、第２蓋フランジ面取り部４５が形成されてよい。

【0036】

尚、本体縁取り部１８や蓋縁取り部４６の少なくとも外周縁側には、極細の多数の凹凸を形成し、補強するとともに、指などがあたっても、指などを切ることがないようにされてよい。この凹凸は、正面から拡大して見たときに波形状とされ、多数の山と谷の方向が、各辺においては幅方向に短く形成され、角部においては平面視放射方向に沿って形成される。また、この凹凸は、例えば、平目ローレット目や綾目ローレット目のようなローレット目によって形成され、さらには、滑りにくいようにするため、綾目ローレット目によって形成することが好ましい。蓋縁取り部４６の所定箇所には蓋摘み部４７が設けられてよい。蓋摘み部４７は、コーナー部に設けられることが好ましい。また、本体縁取り部１８にも、図示しない本体摘み部が設けられてよい。

【0037】

＜閉蓋状態＞
図４、図５（ｂ）、図８、図１０及び図１３に容器の閉蓋状態を示している。蓋２は、容器本体１の段差部２１に載置されるようにして外嵌合される。平面視において蓋２は容器本体１よりも小さく、蓋２は容器本体１よりも外側にはみ出さないことが好ましい。蓋フランジ上面部４０は、頂面部１２の上側に対峙する。蓋フランジ上面部４０は、頂面部１２から上側に隙間をあけて対向することが好ましい。蓋フランジ上面部４０は、嵌合補助凸部２６に当接しないことが好ましいが当接してもよい。蓋嵌合壁部４２は、本体嵌合壁部２０の外側に嵌合する。蓋嵌合部４３は本体嵌合部２３に嵌り込む。蓋縁取り部４６は、段差部２１に当接することが好ましい。蓋縁取り部４６は、蓋摘み部４７を除いて、段差部２１よりも外側にはみ出さないことが好ましい。

【0038】

以上のように、本実施形態の容器にあっては、容器本体１を容器載置面Ｐに載置したときに、底面部１０ではなく、スカート主部２２の下端部に設けられた本体縁取り部１８が容器載置面Ｐに接地することになる。そのため、スカート主部２２が脚として機能し、容器本体１が膳のように見えて高級感を演出することができる。特に、スカート主部２２が蓋２よりも平面視において容器外側に張り出しているので、良好な見栄えが得られる。

【0039】

そして、頂面部１２における本体嵌合部２３に対応した位置に嵌合補助凸部２６が設けられている。そのため、容器本体１が発泡樹脂製シートから構成され、しかも、スカート主部２２が容器本体１の脚となるように下側に長く延びた形状であっても、本体嵌合部２３に対応した頂面部１２の部分が嵌合補助凸部２６で補強され、大きな強度を確保することができる。そのため、蓋嵌合部４３を本体嵌合部２３に確実に外嵌合させることができ、大きな嵌合力を確保することができる。従って、蓋２の不用意な外れを防止することができる。

【0040】

特に、嵌合補助凸部２６が頂面部１２の幅方向の外側部分に設けられていると、嵌合補助凸部２６が頂面部１２の幅方向の内側部分に設けられている構成に比して、蓋嵌合部４３を本体嵌合部２３に、より一層確実に外嵌合させることができ、嵌合力をより一層向上させることができる。

【0041】

また、図１２のように、閉蓋作業の途中において、蓋嵌合部４３が嵌合補助凸部２６に上から当接すると、蓋嵌合壁部４２が外側にスムーズに開く。そのため、蓋嵌合壁部４２を本体嵌合壁部２０にスムーズに、しかも、確実に外嵌合させることができ、閉蓋作業が容易になり、大きな嵌合力も確保することができる。

【符号の説明】

【0042】

１ 容器本体
２ 蓋
１０ 底面部
１１ 本体側面部
１２ 頂面部
１３ スカート部
１４ 区画突条
１５ 本体凸部
１６ 第１膨出段部
１７ コーナー膨出部
１８ 本体縁取り部
２０ 本体嵌合壁部
２１ 段差部
２２ スカート主部
２３ 本体嵌合部
２４ 対応凸部
２５ 第２膨出段部
２６ 嵌合補助凸部
２７ コーナー傾斜面
３０ 天面部
３０ａ 天面主要部
３１ 蓋側面部
３２ 蓋フランジ部
３３ 蓋凸部
３４ ブロッキング防止用凸部
４０ 蓋フランジ上面部
４１ 第１蓋フランジ面取り部
４２ 蓋嵌合壁部
４３ 蓋嵌合部
４４ 対応凹部
４５ 第２蓋フランジ面取り部
４６ 蓋縁取り部
４７ 蓋摘み部
Ｐ 容器載置面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【手続補正書】

【提出日】2024-07-03

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

発泡樹脂製シートからなる容器本体と、透明の樹脂製シートからなり、容器本体に外嵌合される蓋と、を備えた包装用容器であって、
容器本体は、底面部と、底面部から立ち上がる本体側面部と、本体側面部から外側に延びる頂面部と、頂面部から底面部の高さより低い位置に延び、その下端部が容器を載置した際の接地部となるスカート部と、を備え、
スカート部には、本体嵌合壁部が設けられ、本体嵌合壁部の外面に蓋が外嵌合し、
本体嵌合壁部の外面の全周のうち一部のみに本体嵌合部が設けられ、
蓋は、本体嵌合部に外嵌合する蓋嵌合部を備え、
頂面部の上面に、頂面部の上面から上側に突出する嵌合補助凸部が設けられ、
嵌合補助凸部は、頂面部の上面の全周のうち一部のみに設けられ且つ本体嵌合部に対応した位置に設けられ、
嵌合補助凸部は、本体嵌合部が設けられた位置で頂面部を上下方向に切断した断面視において、頂面部の肉厚を上側に向けて局所的に増大させる、包装用容器。

【請求項2】

発泡樹脂製シートからなる容器本体と、透明の樹脂製シートからなり、容器本体に外嵌合される蓋と、を備えた包装用容器であって、
容器本体は、底面部と、底面部から立ち上がる本体側面部と、本体側面部から外側に延びる頂面部と、頂面部から底面部の高さより低い位置に延び、その下端部が容器を載置した際の接地部となるスカート部と、を備え、
スカート部には、本体嵌合壁部が設けられ、本体嵌合壁部の外面に蓋が外嵌合し、
本体嵌合壁部の下部の外面の全周のうち一部のみに本体嵌合部が設けられ、
本体嵌合部が設けられた位置で本体嵌合壁部を上下方向に切断した断面視において、本体嵌合部の外面は、本体嵌合壁部の上部の外面よりも容器中心側に凹んでおり、
蓋は、本体嵌合部に外嵌合する蓋嵌合部を備え、
本体嵌合壁部の上部の外面に嵌合補助凸部が設けられ、
嵌合補助凸部は、本体嵌合壁部の上部の外面から前記断面視において容器中心側とは反対側に突出し、
嵌合補助凸部は、本体嵌合壁部の全周のうち一部のみに設けられ且つ本体嵌合部に対応した位置に設けられ、
嵌合補助凸部は、前記断面視において、本体嵌合壁部の上部の肉厚を容器中心側とは反対側に向けて局所的に増大させる、包装用容器。

【請求項3】

嵌合補助凸部は、閉蓋途中に蓋嵌合部が当接する位置に設けられている、請求項１又は２記載の包装用容器。