特開 2024-155497 ハードディスク駆動装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024155497

(43)【公開日】2024-10-31

(54)【発明の名称】ハードディスク駆動装置

(51)【国際特許分類】

   G11B 33/12 20060101AFI20241024BHJP

   G11B 33/02 20060101ALI20241024BHJP

【ＦＩ】

G11B33/12 313T

G11B33/02 301A

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023070258

(22)【出願日】2023-04-21

(71)【出願人】

【識別番号】000114215

【氏名又は名称】ミネベアミツミ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000176

【氏名又は名称】弁理士法人一色国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 昭彦

(57)【要約】

【課題】ハードディスク駆動装置において、筐体内部に封入した低密度ガスが漏れにくい構造を提供する。
【解決手段】底面部１１と、底面部１１の全周の縁部に沿って底面部１１に直交する方向に延びる側壁部１２と、側壁部１２の全周に亘って溝部１４が形成された先端面１３と、を有するベースプレート１０と、板状に形成され底面部１１を覆うように側壁部１２に重ね合された板面部３１と、板面部３１の底面部１１と対向する側の面に設けられ溝部１４に嵌め込まれた突起部３２と、を有する外側カバー３０と、を備え、外側カバー３０は、突起部３２が溝部１４に嵌め込まれた状態でベースプレート１０に接合されているハードディスク駆動装置１。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

底面部と、前記底面部の全周の縁部に沿って前記底面部に直交する方向に延びる側壁部と、前記側壁部の全周に亘って溝部が形成された先端面と、を有するベースプレートと、
板状に形成され前記底面部を覆うように前記側壁部に重ね合された板面部と、前記板面部の前記底面部と対向する側の面に設けられ前記溝部に嵌め込まれた突起部と、を有するカバーと、
を備え、
前記カバーは、前記突起部が前記溝部に嵌め込まれた状態で前記ベースプレートに接合されているハードディスク駆動装置。

【請求項2】

前記カバーは、圧入によって前記ベースプレートに接合されている、請求項１に記載のハードディスク駆動装置。

【請求項3】

前記カバーは、接着剤を用いた接着によって前記ベースプレートに接合されている、請求項１に記載のハードディスク駆動装置。

【請求項4】

前記カバーは、溶接によって前記ベースプレートに接合されている、請求項１に記載のハードディスク駆動装置。

【請求項5】

前記突起部は、前記板面部の縁に設けられている、請求項１に記載のハードディスク駆動装置。

【請求項6】

前記溝部は、前記底面部に直交する方向に形成され、前記突起部は、前記板面部に直交する方向に形成されている、請求項１に記載のハードディスク駆動装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ハードディスク駆動装置に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、ハードディスク駆動装置の筐体内部にヘリウムなどの低密度ガスを封入することによって、磁気ディスクおよび磁気ヘッドの回転抵抗を低減する方法が採用されている。このようなハードディスク駆動装置では、筐体内部の気密性を向上させるために、トップカバーを筐体のベースプレートに溶接することによって密閉型の筐体を構成している。

【0003】

例えば、特許文献１には、筐体を構成するベースプレートに板状のカバーを載せ、カバーの外周縁部を上方から溶接することによって接合しているハードディスク駆動装置が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２０－４２８７０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、溶接に不備があると、ベースプレートとカバーの間には隙間が形成される。その隙間から筐体内部に封入した低密度ガスが漏れることが考えられる。

【0006】

本発明は、ハードディスク駆動装置において、筐体内部に封入した低密度ガスが漏れにくい構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

以上の課題を解決するために、底面部と、前記底面部の全周の縁部に沿って前記底面部に直交する方向に延びる側壁部と、前記側壁部の全周に亘って溝部が形成された先端面と、を有するベースプレートと、板状に形成され前記底面部を覆うように前記側壁部に重ね合された板面部と、前記板面部の前記底面部と対向する側の面に設けられ前記溝部に嵌め込まれた突起部と、を有するカバーと、を備え、前記カバーは、前記突起部が前記溝部に嵌め込まれた状態で前記ベースプレートに接合されているハードディスク駆動装置が提供される。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、ハードディスク駆動装置において、筐体内部に封入した低密度ガスを漏れにくくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】ハードディスク駆動装置１の斜視図である。

【図2】ベースプレート１０及び外側カバー３０の部分断面図である。

【図3】ベースプレート１０に外側カバー３０を溶接で接合した状態を示す部分断面図である。

【図4】ベースプレート１０に外側カバー３０を接着剤で接合した状態を示す部分断面図である。

【図5】ベースプレート１０に外側カバー３０を圧入で接合した状態を示す部分断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。

【0011】

図１は、ハードディスク駆動装置１の構成を示す斜視図である。なお、説明のために、図１におけるベースプレート１０側を下、内側カバー２０側を上として、上下方向を定義する。

【0012】

＜ハードディスク駆動装置＞
ハードディスク駆動装置１は、筐体２と、スピンドルモータ３と、記録ディスク４と、軸受装置５と、を備える。

【0013】

筐体２は、ベースプレート１０と、内側カバー２０と、外側カバー３０と、を備える。ベースプレート１０は、略直方体の一方の面が開放された有底の箱状の形状を有する。内側カバー２０は、ベースプレート１０の開放された面を塞ぐ板状の部材である。内側カバー２０は、ねじ６を用いてベースプレート１０に締結される。ベースプレート１０と内側カバー２０との間には図示しないシール手段が設けられ、これにより、ベースプレート１０と内側カバー２０とによって、密閉された内部空間Ｓが形成される。

【0014】

外側カバー３０は、内側カバー２０が締結されたベースプレート１０の開放された側の面を、内側カバー２０の上からさらに塞ぐ略板状の部材である。外側カバー３０は、外周縁部をベースプレート１０に接合される。これにより、内部空間Ｓは、内側カバー２０と外側カバー３０とによって二重に密封される。なお、ベースプレート１０と、外側カバー３０の詳細な構造については後述する。

【0015】

内部空間Ｓには、低密度ガスであるヘリウムガスが充填されている。なお、内部空間Ｓには、ヘリウムガスの他に、例えば窒素ガス、もしくはヘリウムと窒素との混合ガスが充填されてもよい。また、内部空間Ｓには、空気が充填されてもよい。内部空間Ｓには、スピンドルモータ３と、記録ディスク４と、軸受装置５とが収容される。

【0016】

スピンドルモータ３は、複数の記録ディスク４を回転可能に支持する。

【0017】

記録ディスク４は、複数設けられ、それぞれのディスク面が対向するようにスピンドルモータ３に支持される。それぞれの記録ディスク４の間には、隙間が形成される。

【0018】

軸受装置５は、それぞれの記録ディスク４の間の隙間に配置される複数のスイングアーム７を揺動可能に支持する。

【0019】

スイングアーム７は、先端部に磁気ヘッド８を有する。磁気ヘッド８は、記録ディスク４に磁気を与え、また、記録ディスク４から磁気を読み取る。スイングアーム７が揺動すると、磁気ヘッド８は、記録ディスク４の上を移動する。

【0020】

スピンドルモータ３が回転すると、記録ディスク４も回転する。その状態で、スイングアーム７が揺動すると、磁気ヘッド８は、回転する記録ディスク４の上を移動する。そして、磁気ヘッド８は、記録ディスク４に磁気を与え、記録ディスク４にデータを記録する。また、磁気ヘッド８は、記録ディスク４から磁気を読み取って、記録ディスク４に記憶されたデータの読み出しを行う。

【0021】

＜筐体＞
筐体２は、スピンドルモータ３等を収容する箱型のケースである。筐体２は、ベースプレート１０の開放された側の面に外側カバー３０を接合して、開放された面を塞ぐことにより形成される。

【0022】

＜ベースプレート＞
図２は、ベースプレート１０と、外側カバー３０の部分断面図である。ベースプレート１０は、底面部１１と、側壁部１２と、を備える。なお、ベースプレート１０には、内側カバー２０が取り付けられる壁面部が側壁部１２と連続して設けられるが、図２においては、壁面部と内側カバー２０を省略している。

【0023】

底面部１１は、一方の面が開放された有底の箱状の形状であるベースプレート１０において、底面に相当する。底面部１１は、矩形状の板状の部材である。底面部１１には、側壁部１２が設けられる。

【0024】

側壁部１２は、一方の面が開放された有底の箱状の形状であるベースプレート１０において、側面の壁に相当する。側壁部１２は、底面部１１の全周の外縁部に沿って、底面部１１から直交する方向に延びる。側壁部１２は、一律に同じ長さだけ底面部１１から延び、先端に先端面１３を有する。

【0025】

先端面１３は、一方の面が開放された有底の箱状の形状であるベースプレート１０において、側壁の開放された側の面に相当する。先端面１３には、凹凸が形成される。先端面１３における凹部を、特に溝部１４と称する。

【0026】

溝部１４は、側壁部１２の全周に亘って先端面１３に形成される。溝部１４は、底面部１１に対して直交する方向（側壁部１２が延びる方向と平行）に形成される。ここで、溝部１４の深さは、先端面１３から底面部１１に対して直交する方向の凹部の長さを指す。また、溝部１４の幅は、側壁部１２の厚さ方向の凹部の長さを指す。

【0027】

＜外側カバー＞
外側カバー３０は、ベースプレート１０の開放された面を塞ぐ部材である。外側カバー３０は、板面部３１と、突起部３２と、を備える。

【0028】

板面部３１は、矩形状の板状の部材である。板面部３１の大きさは、上面視において底面部１１よりも小さい。板面部３１は、外縁部に突起部３２を有する。

【0029】

突起部３２は、溝部１４に嵌め込まれる部位である。突起部３２は、板面部３１の全周に亘って板面部３１の外縁部に設けられる。突起部３２は、板面部３１から直交する方向に延びる。突起部３２は、一律に同じ長さだけ板面部３１から延びる。突起部３２が板面部３１から延びる長さは、溝部１４の深さよりも短い。突起部３２の厚さは、溝部１４の幅よりも厚い又は略等しい。

【0030】

＜外側カバーの接合＞
外側カバー３０は、圧入、接着、溶接の３つの接合方法を組み合わせてベースプレート１０に接合される。初めに、溝部１４には接着剤４０が充填される。次に、外側カバー３０は、板面部３１の突起部３２が形成されている側の面と底面部１１の側壁部１２が形成されている側の面とが対向するように、ベースプレート１０の上方から嵌め込まれる。この時、突起部３２の厚さが溝部１４の幅よりも厚い又は略等しいため、突起部３２は、溝部１４に嵌め込まれる際に、溝部１４に圧入される。

【0031】

また、突起部３２が溝部１４に嵌め込まれるにしたがって、溝部１４に充填された接着剤４０は、溝部１４の壁面と突起部３２の表面の間に入り込む。そして、外側カバー３０は、突起部３２が溝部１４に完全に嵌め込まれ、板面部３１の突起部３２が形成されている側の面が先端面１３に接触するまで嵌め込まれる。つまり、板面部３１は、底面部１１を上方から覆い、側壁部１２に重ね合される。そして、接着剤４０が室温放置、加熱、光照射などの方法により硬化することによって、外側カバー３０は、ベースプレート１０に接着される。

【0032】

その後、外側カバー３０は、ベースプレート１０に溶接される。本実施形態においては、板面部３１の外縁部の面及び先端面１３によって囲まれる部位５０が、側壁部１２の全周に亘って溶接される。なお、溶接される部位は、前述の部位５０に限定されず、例えば、板面部３１の上面から溶接を行って、板面部３１と先端面１３を溶接してもよい。

【0033】

＜変形例＞
なお、筐体２は、以下に説明する各変形例によるものであってもよい。

【0034】

（１）変形例１
外側カバー３０は、溶接のみによってベースプレート１０に接合されてもよい。

【0035】

図３は、変形例１におけるベースプレート１０及び外側カバー３０の部分断面図である。本変形例においては、突起部３２の厚さは、溝部１４の幅よりも薄い。

【0036】

外側カバー３０は、板面部３１の突起部３２が形成されている側の面と底面部１１の側壁部１２が形成されている側の面とが対向するように、ベースプレート１０の上方から嵌め込まれる。この時、突起部３２の厚さが溝部１４の幅よりも薄いため、突起部３２は、溝部１４に嵌め込まれる。そして、外側カバー３０は、突起部３２が溝部１４に完全に嵌め込まれ、板面部３１の突起部３２が形成されている側の面が先端面１３に接触するまで嵌め込まれる。つまり、板面部３１は、底面部１１を覆い、側壁部１２に重ね合される。その後、外側カバー３０は、ベースプレート１０に溶接される。本変形例においては、板面部３１の外縁部の面及び先端面１３によって囲まれる部位５０が、側壁部１２の全周に亘って溶接される。

【0037】

（２）変形例２
外側カバー３０は、接着剤による接着のみによってベースプレート１０に接合されてもよい。

【0038】

図４は、変形例２におけるベースプレート１０及び外側カバー３０の部分断面図である。本変形例においては、突起部３２の厚さは、溝部１４の幅よりも薄い。

【0039】

外側カバー３０は、板面部３１の突起部３２が形成されている側の面と底面部１１の側壁部１２が形成されている側の面とが対向するように、ベースプレート１０の上方から嵌め込まれる。この時、突起部３２の厚さが溝部１４の幅よりも薄いため、突起部３２は、溝部１４に嵌め込まれる。外側カバー３０は、突起部３２が溝部１４に完全に嵌め込まれ、板面部３１の突起部３２が形成されている側の面が先端面１３に接触するまで嵌め込まれる。つまり、板面部３１は、底面部１１を覆い、側壁部１２に重ね合される。その後、本変形例においては、接着剤４０は、板面部３１の外縁部の面及び先端面１３によって囲まれる部位に側壁部１２の全周に亘って塗布される。なお、接着剤４０の塗布される部位は、前述の部位に限定されず、例えば、予め溝部１４に充填されるものでもよい。そして、接着剤４０が室温放置、加熱、光照射などの方法により硬化することによって、外側カバー３０は、ベースプレート１０に接着される。

【0040】

（３）変形例３
外側カバー３０は、圧入のみによってベースプレート１０に接合されてもよい。

【0041】

図５は、変形例３におけるベースプレート１０及び外側カバー３０の部分断面図である。本変形例においては、突起部３２の厚さは、溝部１４の幅よりも厚い又は略等しい。

【0042】

外側カバー３０は、板面部３１の突起部３２が形成されている側の面と底面部１１の側壁部１２が形成されている側の面とが対向するように、ベースプレート１０の上方から嵌め込まれる。この時、突起部３２の厚さが溝部１４の幅よりも厚い又は略等しいため、突起部３２は、溝部１４に嵌め込まれる際に、溝部１４に圧入される。そして、外側カバー３０は、突起部３２が溝部１４に完全に嵌め込まれ、板面部３１の突起部３２が形成されている側の面が先端面１３に接触するまで嵌め込まれる。つまり、板面部３１は、底面部１１を覆い、側壁部１２に重ね合される。

【0043】

なお、外側カバー３０は、圧入と変形例１の溶接との組み合わせによってベースプレート１０に接合されてもよい。また、外側カバー３０は、圧入と変形例２の接着剤による接着との組み合わせによってベースプレート１０に接合されてもよい。

【0044】

＜効果＞
本実施形態に係るハードディスク駆動装置１は、底面部１１と、底面部１１の全周の縁部に沿って底面部１１に直交する方向に延びる側壁部１２と、側壁部１２の全周に亘って溝部１４が形成された先端面１３と、を有するベースプレート１０と、板状に形成され底面部１１を覆うように側壁部１２に重ね合された板面部３１と、板面部３１の底面部１１と対向する側の面に設けられ溝部１４に嵌め込まれた突起部３２と、を有する外側カバー３０と、を備え、外側カバー３０は、突起部３２が溝部１４に嵌め込まれた状態でベースプレート１０に接合されている。

【0045】

以上のハードディスク駆動装置１によれば、ベースプレート１０は、側壁部１２の先端面１３に溝部１４が設けられる。そして、外側カバー３０は、溝部１４に嵌め込まれる突起部３２を有する。溝部１４に突起部３２が嵌め込まれた状態で外側カバー３０がベースプレート１０に接合されるため、ベースプレート１０と外側ケース３０の接合部は、溝部１４と突起部３２によって屈曲して形成される。つまり、ベースプレート１０と外側カバー３０の接合部には、ラビリンス構造が形成される。従って、筐体２の内部に封入される低密度ガスが筐体２の外部に漏れにくい。

【0046】

また、本実施形態に係るハードディスク駆動装置１は、外側カバー３０が圧入によってベースプレート１０に接合されている。

【0047】

以上のハードディスク駆動装置１によれば、外側カバー３０が圧入によってベースプレート１０に接合されているため、接合部である溝部１４の壁面と突起部３２の表面の間に形成される隙間が小さい。従って、筐体２の内部に封入される低密度ガスは、筐体２の外部にさらに漏れにくい。

【0048】

また、本実施形態に係るハードディスク駆動装置１は、外側カバー３０が接着剤４０を用いた接着によってベースプレート１０に接合されている。

【0049】

以上のハードディスク駆動装置１によれば、溝部１４の壁面と突起部３２の表面の間の隙間が接着剤４０によって塞がれる。つまり、ラビリンス構造を有するベースプレート１０と外側カバー３０の接合部が、さらに、接着剤４０によって塞がれる。従って、筐体２の内部に封入される低密度ガスは、筐体２の外部にさらに漏れにくい。

【0050】

また、本実施形態に係るハードディスク駆動装置１は、外側カバー３０が溶接によってベースプレート１０に接合されている。

【0051】

以上のハードディスク駆動装置１によれば、板面部３１の外縁部の面及び先端面１３によって囲まれる部位５０が、側壁部１２の全周に亘って溶接される。つまり、ラビリンス構造を有するベースプレート１０と外側カバー３０の接合部が、さらに、溶接によって塞がれる。従って、筐体２の内部に封入される低密度ガスは、筐体２の外部にさらに漏れにくい。

【0052】

また、本実施形態に係るハードディスク駆動装置１は、突起部３２が板面部３１の縁に設けられている。

【0053】

以上のハードディスク駆動装置１によれば、突起部３２が板面部３１の縁に設けられているため、板状の部材の縁を曲げ加工することによって突起部３２を有する外側カバー３０を形成することができる。従って、外側カバー３０を形成することが容易である。

【0054】

また、本実施形態に係るハードディスク駆動装置１は、溝部１４が底面部１１に直交する方向に形成され、突起部３２が板面部３１に直交する方向に形成されている。

【0055】

以上のハードディスク駆動装置１によれば、外側カバー３０は、底面部１１と板面部３１が対向した状態でベースプレート１０に接合される。つまり、底面部１１に直交する方向に形成された溝部１４と、板面部３１に直交する方向に形成された突起部３２は、互いに平行な状態である。従って、外側カバー３０をベースプレート１０の上方から嵌め込む際に、突起部３２は、溝部１４に嵌め込まれやすい。

【符号の説明】

【0056】

１…ハードディスク駆動装置，１０…ベースプレート，１１…底面部，１２…側壁部，１３…先端面，１４…溝部，３０…外側カバー（カバー），３１…板面部，３２…突起部，４０…接着剤

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】