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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024015610
(43)【公開日】2024-02-06
(54)【発明の名称】畳表の転写方法、畳表
(51)【国際特許分類】
B44C 1/17 20060101AFI20240130BHJP
D06P 5/26 20060101ALI20240130BHJP
B41M 5/00 20060101ALI20240130BHJP
C09D 11/30 20140101ALI20240130BHJP
B41M 3/06 20060101ALI20240130BHJP
【ＦＩ】
B44C1/17 F
D06P5/26
B41M5/00 120
C09D11/30
B41M5/00 100
B41M3/06 Z
B44C1/17 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022117789
(22)【出願日】2022-07-25
(71)【出願人】
【識別番号】000002369
【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100179475
【弁理士】
【氏名又は名称】仲井 智至
(74)【代理人】
【識別番号】100216253
【弁理士】
【氏名又は名称】松岡 宏紀
(74)【代理人】
【識別番号】100225901
【弁理士】
【氏名又は名称】今村 真之
(72)【発明者】
【氏名】加藤 英樹
(72)【発明者】
【氏名】河崎 麦雄
(72)【発明者】
【氏名】荻原 正浩
(72)【発明者】
【氏名】加藤 悠介
(72)【発明者】
【氏名】藤森 信幸
【テーマコード（参考）】
2H113
2H186
3B005
4H157
4J039
【Ｆターム（参考）】
2H113AA01
2H113BA00
2H113BA22
2H113BA23
2H113BA24
2H113BC01
2H113DA25
2H113EA02
2H113EA04
2H113EA09
2H186AB05
2H186AB13
2H186AB17
2H186FB16
2H186FB17
2H186FB25
2H186FB53
3B005EB03
3B005EB05
3B005EB09
3B005FA06
3B005FB37
3B005GA05
4H157AA02
4H157BA12
4H157CA29
4H157DA90
4H157GA05
4H157HA01
4H157HA02
4H157HA13
4J039BC09
4J039BE09
4J039BE12
4J039BE22
4J039CA06
4J039GA05
4J039GA24
(57)【要約】
【課題】畳表の転写において、画像品質を向上させる。
【解決手段】畳表の転写方法は、昇華性染料と、水溶性有機溶剤と、水と、を含む着色インク組成物によって、中間転写媒体に印刷を行う印刷工程と、印刷された前記中間転写媒体から畳表に転写する転写工程と、を含む畳表の転写方法であって、前記転写工程は、加熱温度が１７０℃以上１８０℃以下、圧力が０．５ｋｇ／ｃｍ2以上０．６ｋｇ／ｃｍ2以下、加熱時間が６０秒以上１８０秒以下、の条件で転写を行う。
【選択図】図１
【解決手段】畳表の転写方法は、昇華性染料と、水溶性有機溶剤と、水と、を含む着色インク組成物によって、中間転写媒体に印刷を行う印刷工程と、印刷された前記中間転写媒体から畳表に転写する転写工程と、を含む畳表の転写方法であって、前記転写工程は、加熱温度が１７０℃以上１８０℃以下、圧力が０．５ｋｇ／ｃｍ2以上０．６ｋｇ／ｃｍ2以下、加熱時間が６０秒以上１８０秒以下、の条件で転写を行う。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
昇華性染料と、水溶性有機溶剤と、水と、を含む着色インク組成物によって、中間転写媒体に印刷を行う印刷工程と、
印刷された前記中間転写媒体から畳表に転写する転写工程と、を含む畳表の転写方法であって、
前記転写工程は、
加熱温度が１７０℃以上１８０℃以下、圧力が０．５ｋｇ／ｃｍ2以上０．６ｋｇ／ｃｍ2以下、加熱時間が６０秒以上１８０秒以下、の条件で転写を行う、畳表の転写方法。
印刷された前記中間転写媒体から畳表に転写する転写工程と、を含む畳表の転写方法であって、
前記転写工程は、
加熱温度が１７０℃以上１８０℃以下、圧力が０．５ｋｇ／ｃｍ2以上０．６ｋｇ／ｃｍ2以下、加熱時間が６０秒以上１８０秒以下、の条件で転写を行う、畳表の転写方法。
【請求項2】
請求項１に記載の畳表の転写方法であって、
前記印刷工程の後であり、前記転写工程の前に、
加熱温度が１７０℃以上１８０℃以下、加熱時間が６０秒以上１８０秒以下、の条件で前記畳表を加熱するプレヒート工程を有する、畳表の転写方法。
前記印刷工程の後であり、前記転写工程の前に、
加熱温度が１７０℃以上１８０℃以下、加熱時間が６０秒以上１８０秒以下、の条件で前記畳表を加熱するプレヒート工程を有する、畳表の転写方法。
【請求項3】
請求項２に記載の畳表の転写方法であって、
前記プレヒート工程において、
圧力が０．５ｋｇ／ｃｍ2以上０．６ｋｇ／ｃｍ2以下、の条件で前記畳表を加圧する、畳表の転写方法。
前記プレヒート工程において、
圧力が０．５ｋｇ／ｃｍ2以上０．６ｋｇ／ｃｍ2以下、の条件で前記畳表を加圧する、畳表の転写方法。
【請求項4】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の畳表の転写方法によって生産された畳表。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、畳表の転写方法、及び畳表に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、特許文献１に示すように、畳表に油性下地インキをスクリーン印刷し、その油性下地インキ上面に水性カラーインキからなる絵柄をインクジェット式カラー印刷機により印刷する畳の印刷方法が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００７－１６２４４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、近年、畳表が、例えば、フッ素などで表面加工されたものが存在するため、従来の印刷方法では、画像品質が低下してしまう、という課題がある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
畳表の転写方法は、昇華性染料と、水溶性有機溶剤と、水と、を含む着色インク組成物によって、中間転写媒体に印刷を行う印刷工程と、印刷された前記中間転写媒体から畳表に転写する転写工程と、を含む畳表の転写方法であって、前記転写工程は、加熱温度が１７０℃以上１８０℃以下、圧力が０．５ｋｇ／ｃｍ2以上０．６ｋｇ／ｃｍ2以下、加熱時間が６０秒以上１８０秒以下、の条件で転写を行う。
また、畳表は、上記畳表の転写方法により生産される。
また、畳表は、上記畳表の転写方法により生産される。
【図面の簡単な説明】
【0006】
【発明を実施するための形態】
【0007】
まず、畳表の転写方法について説明する。
図１に示すように、畳表の転写方法は、昇華性染料と、水溶性有機溶剤と、水と、を含む着色インク組成物によって、中間転写媒体Ｍａに印刷を行う印刷工程（ステップＳ１１）と、印刷された中間転写媒体Ｍａから畳表Ｍに転写する転写工程（ステップＳ１２）と、を含む。
図１に示すように、畳表の転写方法は、昇華性染料と、水溶性有機溶剤と、水と、を含む着色インク組成物によって、中間転写媒体Ｍａに印刷を行う印刷工程（ステップＳ１１）と、印刷された中間転写媒体Ｍａから畳表Ｍに転写する転写工程（ステップＳ１２）と、を含む。
【0008】
まず、印刷工程（ステップＳ１１）では、記録装置１０を用いて、中間転写媒体Ｍａに対して着色インク組成物を吐出して、中間転写媒体Ｍａに画像等を印刷（記録）する。
【0009】
図２に示すように、記録装置１０は、中間転写媒体Ｍａに着色インク組成物を付着させるインクジェットプリンターである。記録装置１０は、搬送部１１と、記録部１２とを備える。搬送部１１は、記録装置１０に給送された中間転写媒体Ｍａを記録部１２へと搬送し、記録後の中間転写媒体Ｍａを記録装置１０の外に排出する。具体的には、搬送部１１は、各送りローラーを有し、送られた中間転写媒体Ｍａを副走査方向（＋Ｙ方向）へ搬送する。
【0010】
記録部１２は、搬送部１１から搬送された中間転写媒体Ｍａに対して着色インク組成物を液滴として吐出するノズルを有するヘッド１３と、ヘッド１３を搭載するキャリッジ１４と、キャリッジ１４を中間転写媒体Ｍａの主走査方向（Ｘ軸に沿った方向）に移動させるキャリッジ移動機構１５と、を備える。
【0011】
本実施形態のヘッド１３は、中間転写媒体ＭａのＸ軸に沿った幅寸法よりも小さい長さである。このため、ヘッド１３がＸ軸に沿った方向に移動し、複数パス（マルチパス）することで記録が行われる。なお、パスを主走査ともいう。パスとパスの間には中間転写媒体Ｍａを＋Ｙ方向に搬送する。これを副走査ともいう。すなわち、主走査と副走査とを交互に行って中間転写媒体Ｍａに対する記録処理が実行される。
なお、記録装置１０は、上記シリアル方式に限定されず、ライン方式の装置であってもよい。
なお、記録装置１０は、上記シリアル方式に限定されず、ライン方式の装置であってもよい。
【0012】
次に、着色インク組成物について説明する。
着色インク組成物は、昇華性染料と、水溶性有機溶剤と、水と、を含み、必要に応じて、界面活性剤、分散剤等を含んでいてもよい。
着色インク組成物は、昇華性染料と、水溶性有機溶剤と、水と、を含み、必要に応じて、界面活性剤、分散剤等を含んでいてもよい。
【0013】
・昇華性染料
本実施形態においては「昇華性染料」とは、加熱により昇華する性質を有する染料である。このような昇華性染料としては、特に限定されないが、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ３、７、８、２３、３９、５１、５４、６０、７１、８６；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｏｒａｎｇｅ １、１：１、５、２０、２５：１、３３、５６、７６；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｂｒｏｗｎ ２；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｒｅｄ１１、５０、５３、５５、５５：１、５９、６０、６５、７０、７５、９３、１４６、１５８、１９０、１９０：１、２０７、２３９、２４０；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｖｉｏｌｅｔ ８、１７、２３、２７、２８、２９、３６、５７；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｂｌｕｅ１４、１９、２６、２６：１、３５、５５、５６、５８、６４、６４：１、７２、７２：１、８１、８１：１、９１、９５、１０８、１３１、１４１、１４５、３５９等が挙げられる。
本実施形態においては「昇華性染料」とは、加熱により昇華する性質を有する染料である。このような昇華性染料としては、特に限定されないが、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ３、７、８、２３、３９、５１、５４、６０、７１、８６；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｏｒａｎｇｅ １、１：１、５、２０、２５：１、３３、５６、７６；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｂｒｏｗｎ ２；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｒｅｄ１１、５０、５３、５５、５５：１、５９、６０、６５、７０、７５、９３、１４６、１５８、１９０、１９０：１、２０７、２３９、２４０；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｖｉｏｌｅｔ ８、１７、２３、２７、２８、２９、３６、５７；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｂｌｕｅ１４、１９、２６、２６：１、３５、５５、５６、５８、６４、６４：１、７２、７２：１、８１、８１：１、９１、９５、１０８、１３１、１４１、１４５、３５９等が挙げられる。
【0014】
・水溶性有機溶剤
水溶性有機溶剤としては、特に制限されないが、例えば、グリセリン；エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３－プロパンジオール、１，２－ブタンジオール、１，２－ペンタンジオール、１，２－ヘキサンジオール、１，４－ブタンジオール、１，５－ペンタンジオール、１，６－ヘキサンジオール等のグリコール類；エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル等のグリコールモノエーテル類；２－ピロリドン、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、Ｎ－エチル－２－ピロリドン等の含窒素溶剤；メタノール、エタノール、ｎ－プロピルアルコール、ｉｓｏ－プロピルアルコール、ｎ－ブタノール、２－ブタノール、ｔｅｒｔ－ブタノール、ｉｓｏ－ブタノール、ｎ－ペンタノール、２－ペンタノール、３－ペンタノール、及びｔｅｒｔ－ペンタノール等のアルコール類が挙げられる。なお、水溶性有機溶剤は、一種単独で用いても、二種以上を併用してもよい。
水溶性有機溶剤としては、特に制限されないが、例えば、グリセリン；エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３－プロパンジオール、１，２－ブタンジオール、１，２－ペンタンジオール、１，２－ヘキサンジオール、１，４－ブタンジオール、１，５－ペンタンジオール、１，６－ヘキサンジオール等のグリコール類；エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル等のグリコールモノエーテル類；２－ピロリドン、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、Ｎ－エチル－２－ピロリドン等の含窒素溶剤；メタノール、エタノール、ｎ－プロピルアルコール、ｉｓｏ－プロピルアルコール、ｎ－ブタノール、２－ブタノール、ｔｅｒｔ－ブタノール、ｉｓｏ－ブタノール、ｎ－ペンタノール、２－ペンタノール、３－ペンタノール、及びｔｅｒｔ－ペンタノール等のアルコール類が挙げられる。なお、水溶性有機溶剤は、一種単独で用いても、二種以上を併用してもよい。
【0015】
このなかでも、グリセリン、グリコール類、グリコールモノエーテル類が好ましく、グリセリン、プロピレングリコール、トリエチレングリコールモノメチルエーテルがさらに好ましい。このような水溶性有機溶剤を用いることにより、低Ｄｕｔｙ部における転写性がより向上する傾向にある。
【0016】
水溶性有機溶剤の含有量は、着色インク組成物の総量に対して、好ましくは７．５～３５質量％が好ましく、より好ましくは１０～３０質量％であり、さらに好ましくは１５～２５質量％である。水溶性有機溶剤の含有量が上記範囲内であることにより、吐出安定性がより向上し、また、中間転写媒体への濡れ性がより向上し、低Ｄｕｔｙ部における転写性がより向上する傾向にある。
【0017】
・水
水の含有量は、着色インク組成物の総量に対して、好ましくは６０～９０質量％が好ましく、より好ましくは６５～８５質量％であり、さらに好ましくは７０～８０質量％である。
水の含有量は、着色インク組成物の総量に対して、好ましくは６０～９０質量％が好ましく、より好ましくは６５～８５質量％であり、さらに好ましくは７０～８０質量％である。
【0018】
・界面活性剤
界面活性剤としては、特に限定されないが、例えば、アセチレングリコール系界面活性剤、フッ素系界面活性剤、及びシリコーン系界面活性剤が挙げられる。なお、界面活性剤は、一種単独で用いても、二種以上を併用してもよい。
界面活性剤としては、特に限定されないが、例えば、アセチレングリコール系界面活性剤、フッ素系界面活性剤、及びシリコーン系界面活性剤が挙げられる。なお、界面活性剤は、一種単独で用いても、二種以上を併用してもよい。
【0019】
アセチレングリコール系界面活性剤としては、特に限定されないが、例えば、２，４，７，９－テトラメチル－５－デシン－４，７－ジオール及び２，４，７，９－テトラメチル－５－デシン－４，７－ジオールのアルキレンオキサイド付加物、並びに２，４－ジメチル－５－デシン－４－オール及び２，４－ジメチル－５－デシン－４－オールのアルキレンオキサイド付加物から選択される一種以上が好ましい。
【0020】
フッ素系界面活性剤としては、特に限定されないが、例えば、パーフルオロアルキルスルホン酸塩、パーフルオロアルキルカルボン酸塩、パーフルオロアルキルリン酸エステル、パーフルオロアルキルエチレンオキサイド付加物、パーフルオロアルキルベタイン、パーフルオロアルキルアミンオキサイド化合物が挙げられる。
【0021】
シリコーン系界面活性剤としては、ポリシロキサン系化合物、ポリエーテル変性オルガノシロキサン等が挙げられる。
【0022】
このなかでもシリコーン系界面活性剤がより好ましい。このような界面活性剤を用いることにより、吐出安定性がより向上し、また、中間転写媒体への濡れ性がより向上し、低Ｄｕｔｙ部における転写性がより向上する傾向にある。
【0023】
界面活性剤の含有量は、着色インク組成物の総量に対して、好ましくは０．１～２．０質量％が好ましく、より好ましくは０．２～１．５質量％であり、さらに好ましくは０．３～１．０質量％である。界面活性剤の含有量が上記範囲内であることにより、吐出安定性がより向上し、また、中間転写媒体への濡れ性がより向上し、低Ｄｕｔｙ部における転写性がより向上する傾向にある。
【0024】
・分散剤
着色インク組成物は分散剤を含んでいてもよい。分散剤を含むことにより、昇華性染料の分散安定性がより向上する傾向にあり、保存安定性や吐出安定性等がより向上する傾向にある。分散剤としては、特に限定されないが、例えば、アニオン系分散剤、ノニオン系分散剤、高分子分散剤が挙げられる。なお、分散剤は、一種単独で用いても、二種以上を併用してもよい。
着色インク組成物は分散剤を含んでいてもよい。分散剤を含むことにより、昇華性染料の分散安定性がより向上する傾向にあり、保存安定性や吐出安定性等がより向上する傾向にある。分散剤としては、特に限定されないが、例えば、アニオン系分散剤、ノニオン系分散剤、高分子分散剤が挙げられる。なお、分散剤は、一種単独で用いても、二種以上を併用してもよい。
【0025】
アニオン系分散剤としては、特に限定されないが、例えば、芳香族スルホン酸のホルマリン縮合物、β － ナフタレンスルホン酸のホルマリン縮合物、アルキルナフタレンスルホン酸のホルマリン縮合物、及び、クレオソート油スルホン酸のホルマリン縮合物が挙げられる。
【0026】
上記芳香族スルホン酸としては、特に限定されないが、例えば、クレオソート油スルホン酸、クレゾールスルホン酸、フェノールスルホン酸、β－ナフトールスルホン酸、メチルナフタレンスルホン酸、ブチルナフタレンスルホン酸等のアルキルナフタレンスルホン酸、β－ナフタレンスルホン酸とβ－ナフトールスルホン酸との混合物、クレゾールスルホン酸と２－ナフトール－６－スルホン酸との混合物、リグニンスルホン酸等が挙げられる。
【0027】
ノニオン系分散剤としては、特に限定されないが、例えば、フィトステロールのエチレンオキサイド付加物、コレスタノールのエチレンオキサイド付加物等が挙げられる。
【0028】
高分子分散剤としては、特に限定されないが、例えば、ポリアクリル酸部分アルキルエステル、ポリアルキレンポリアミン、ポリアクリル酸塩、スチレン－アクリル酸共重合物、ビニルナフタレン－マレイン酸共重合物等が挙げられる。
【0029】
分散剤の含有量は、昇華性染料の総量に対して、好ましくは１～２００質量％であり、より好ましくは５０～１５０質量％である。分散剤の含有量が上記範囲であることにより、昇華性染料の分散安定性がより向上する傾向にあり、保存安定性や吐出安定性等がより向上する傾向にある。
【0030】
・その他の添加剤
着色インク組成物は、さらに必要に応じて、防黴剤、防腐剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、キレート剤、酸素吸収剤、ｐＨ調整剤（例えば、トリエタノールアミン、アジピン酸、水酸化カリウム）、又は溶解助剤、その他、通常のインクにおいて用いることができる各種添加剤を含んでもよい。なお、各種添加剤は、一種単独で用いても、二種以上を併用してもよい。
着色インク組成物は、さらに必要に応じて、防黴剤、防腐剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、キレート剤、酸素吸収剤、ｐＨ調整剤（例えば、トリエタノールアミン、アジピン酸、水酸化カリウム）、又は溶解助剤、その他、通常のインクにおいて用いることができる各種添加剤を含んでもよい。なお、各種添加剤は、一種単独で用いても、二種以上を併用してもよい。
【0031】
次に、中間転写媒体Ｍａについて説明する。
中間転写媒体Ｍａとしては、例えば、普通紙等の紙、インク受容層が設けられた記録媒体（インクジェット用専用紙、コート紙等で呼称される）等を用いることができるが、シリカ等の無機粒子でインク受容層が設けられた紙がより好ましい。これにより、中間転写媒体Ｍａに付与された着色インク組成物が乾燥する過程で、記録面に滲み等が抑制された中間転写媒体Ｍａを得ることができる。また、このような中間転写媒体Ｍａであれば、さらに記録面の表面に昇華性染料を留めやすく、後の転写工程において、昇華性染料の昇華をより効率的に行うことができる。
中間転写媒体Ｍａとしては、例えば、普通紙等の紙、インク受容層が設けられた記録媒体（インクジェット用専用紙、コート紙等で呼称される）等を用いることができるが、シリカ等の無機粒子でインク受容層が設けられた紙がより好ましい。これにより、中間転写媒体Ｍａに付与された着色インク組成物が乾燥する過程で、記録面に滲み等が抑制された中間転写媒体Ｍａを得ることができる。また、このような中間転写媒体Ｍａであれば、さらに記録面の表面に昇華性染料を留めやすく、後の転写工程において、昇華性染料の昇華をより効率的に行うことができる。
【0032】
次いで、転写工程（ステップＳ１２）について説明する。転写工程（ステップＳ１２）では、転写装置２０を用いて、印刷された中間転写媒体Ｍａから畳表Ｍに画像を転写する。本実施形態の転写装置２０は、畳表Ｍに対して中間転写媒体Ｍａの着色インク組成物を熱圧着させる。
畳表Ｍは、畳を構成する一部材料であり、畳の表層部である。畳表Ｍは、経糸にイグサを織り込んで形成されたござ状部材である。
畳表Ｍは、畳を構成する一部材料であり、畳の表層部である。畳表Ｍは、経糸にイグサを織り込んで形成されたござ状部材である。
【0033】
図３に示すように、転写装置２０は、電源装置やコントロール装置等を備えた装置本体２１と、装置本体２１に設けられた作業台２２と、装置本体２１に接続されたハンドル２３と、ハンドル２３の上下動に伴って上下動可能に設けられた加熱プレート２４と、を備える。
加熱プレート２４は所定の温度に設定可能である。さらに、装置本体２１にはタイマーが取付けられており、所定の時間が経過すると作業者に知らせるようになっている。
加熱プレート２４は所定の温度に設定可能である。さらに、装置本体２１にはタイマーが取付けられており、所定の時間が経過すると作業者に知らせるようになっている。
【0034】
転写工程（ステップＳ１２）では、まず、作業台２２から加熱プレート２４が離間した状態で、作業台２２の上に畳表Ｍを載せる。次いで、畳表Ｍと中間転写媒体Ｍａの記録面とが対向するように、畳表Ｍ上に中間転写媒体Ｍａを載せる。次いで、ハンドル２３を手前に引くことでハンドル２３を下方に移動させる。これに伴って、加熱プレート２４が下方に移動し、加熱プレート２４で畳表Ｍ及び中間転写媒体Ｍａを所定の圧力で押し圧する。これにより、中間転写媒体Ｍａの昇華性染料を昇華させて畳表Ｍに熱圧着させる。その後、所定の時間が経過したらハンドル２３を上方に引き上げる。これに伴い、加熱プレート２４が上方に移動し、作業台２２から加熱プレート２４が離間する。その後、作業台２２から畳表Ｍ及び中間転写媒体Ｍａを取り出し、中間転写媒体Ｍａを畳表Ｍから引き剥がす。これにより、画像が転写された畳表Ｍが形成される。
【0035】
ここで、転写工程（ステップＳ１２）における加熱温度は、１７０℃以上１８０℃以下であることが好ましい。加熱温度が１７０℃未満である場合、畳表Ｍへの転写効率が低下してしまう。また、畳表Ｍに転写された画像の発色性が低下する傾向にある。一方、加熱温度が１８０℃を越える場合、畳表Ｍに加熱による変色が発生してしまうおそれがある。
なお、加熱温度は、例えば、中間転写媒体Ｍａの厚み等の形態によって適宜設定可能である。
なお、加熱温度は、例えば、中間転写媒体Ｍａの厚み等の形態によって適宜設定可能である。
【0036】
また、加熱時間は、６０秒以上１８０秒以下であることが好ましい。また、転写工程における圧力は、０．５ｋｇ／ｃｍ2以上０．６ｋｇ／ｃｍ2以下であることが好ましい。なお、加熱時間は、例えば、中間転写媒体Ｍａの厚み等の形態や加熱温度によって適宜設定可能である。
これにより、表面加工された畳表Ｍであっても、高画質を実現することができる。
これにより、表面加工された畳表Ｍであっても、高画質を実現することができる。
【0037】
なお、印刷工程（ステップＳ１１）の後であり、転写工程（ステップＳ１２）の前に、加熱温度が１７０℃以上１８０℃以下、加熱時間が６０秒以上１８０秒以下、の条件で畳表Ｍを加熱するプレヒート工程を設けてもよい。なお、プレヒート工程は、転写装置２０を用いて、畳表Ｍの転写される表面を加熱する。
これにより、転写前に畳表Ｍが加熱されるため、転写時に着色インク組成物の馴染みが向上し、さらに発色性を向上させることができる。
これにより、転写前に畳表Ｍが加熱されるため、転写時に着色インク組成物の馴染みが向上し、さらに発色性を向上させることができる。
【0038】
さらに、上記プレヒート工程において、圧力が０．５ｋｇ／ｃｍ2以上０．６ｋｇ／ｃｍ2以下、の条件で畳表Ｍを加圧してもよい。
これにより、畳表Ｍの表面の毛羽立ち等が加熱プレート２４によって押しつぶされるため、着色インク組成物の転写を円滑に行うことができる。
これにより、畳表Ｍの表面の毛羽立ち等が加熱プレート２４によって押しつぶされるため、着色インク組成物の転写を円滑に行うことができる。
【0039】
なお、本実施形態の転写工程（ステップＳ１２）の前に、畳表Ｍに対して、例えば、ポリエステル溶剤等を塗布する前処理は不要である。これにより、作業が容易となり、作業性を向上させることができる。
【0040】
また、本実施形態の転写工程では、畳表Ｍに対して中間転写媒体Ｍａを１枚単位で転写するバッチ処理としたが、これに限定されない。例えば、長尺の中間転写媒体Ｍａが巻き重ねられたロール体、及び長尺の畳表Ｍが巻き重ねられたロール体を用いて、ロール・ツー・ロールの構成の装置によって連続して転写処理を実行してもよい。この場合、各ロール体から中間転写媒体Ｍａ、畳表Ｍを繰り出す繰出し部と、画像が転写された畳表Ｍ及び転写処理後の中間転写媒体Ｍａのそれぞれを巻き取る巻取り部と、を備える。そして、繰出し部と巻取り部との間に、カレンダーローラーを配置する。カレンダーローラーは、加熱・加圧ローラー対であり、搬送される中間転写媒体Ｍａ及び畳表Ｍをニップすることで、中間転写媒体Ｍａ及び畳表Ｍが加熱・加圧され、中間転写媒体Ｍａの昇華性染料を昇華させて畳表Ｍに熱圧着させる。このようにすれば、畳表Ｍの生産性を向上させることができる。
【0041】
次に、実施例について説明する。図４は、実施例及び評価結果を示す図である。
【0042】
１－１．実施例１
記録装置１０を用いて、中間転写媒体Ｍａに画像を印刷した。具体的には、昇華性染料と、水溶性有機溶剤と、水と、を含む着色インク組成物を液滴として中間転写媒体Ｍａに吐出し、画像を形成した。
次いで、転写装置２０を用いて、中間転写媒体Ｍａに形成された画像を畳表Ｍに転写した。
転写処理における加熱温度は、１７０℃であった。また、圧力は０．６ｋｇ／ｃｍ2であった。また、加熱時間は９０ｓｅｃ．であった。
記録装置１０を用いて、中間転写媒体Ｍａに画像を印刷した。具体的には、昇華性染料と、水溶性有機溶剤と、水と、を含む着色インク組成物を液滴として中間転写媒体Ｍａに吐出し、画像を形成した。
次いで、転写装置２０を用いて、中間転写媒体Ｍａに形成された画像を畳表Ｍに転写した。
転写処理における加熱温度は、１７０℃であった。また、圧力は０．６ｋｇ／ｃｍ2であった。また、加熱時間は９０ｓｅｃ．であった。
【0043】
１－２．実施例２
記録装置１０を用いて、中間転写媒体Ｍａに画像を印刷した。具体的には、実施例１と同様の着色インク組成物を液滴として中間転写媒体Ｍａに吐出し、画像を形成した。なお、中間転写媒体Ｍａは、実施例１で用いたものと同じ材料である。また、形成した画像データ、記録条件は実施例１と同じである。
次いで、転写装置２０を用いて、中間転写媒体Ｍａに形成された画像を畳表Ｍに転写した。
転写処理における加熱温度は、１７０℃であった。また、圧力は０．６ｋｇ／ｃｍ2であった。また、加熱時間は１２０ｓｅｃ．であった。
記録装置１０を用いて、中間転写媒体Ｍａに画像を印刷した。具体的には、実施例１と同様の着色インク組成物を液滴として中間転写媒体Ｍａに吐出し、画像を形成した。なお、中間転写媒体Ｍａは、実施例１で用いたものと同じ材料である。また、形成した画像データ、記録条件は実施例１と同じである。
次いで、転写装置２０を用いて、中間転写媒体Ｍａに形成された画像を畳表Ｍに転写した。
転写処理における加熱温度は、１７０℃であった。また、圧力は０．６ｋｇ／ｃｍ2であった。また、加熱時間は１２０ｓｅｃ．であった。
【0044】
１－３．実施例３
記録装置１０を用いて、中間転写媒体Ｍａに画像を印刷した。具体的には、実施例１と同様の着色インク組成物を液滴として中間転写媒体Ｍａに吐出し、画像を形成した。なお、中間転写媒体Ｍａは、実施例１で用いたものと同じ材料である。また、形成した画像データ、記録条件は実施例１と同じである。
次いで、転写装置２０を用いて、中間転写媒体Ｍａに形成された画像を畳表Ｍに転写した。
転写処理における加熱温度は、１７０℃であった。また、圧力は０．６ｋｇ／ｃｍ2であった。また、加熱時間は１８０ｓｅｃ．であった。
記録装置１０を用いて、中間転写媒体Ｍａに画像を印刷した。具体的には、実施例１と同様の着色インク組成物を液滴として中間転写媒体Ｍａに吐出し、画像を形成した。なお、中間転写媒体Ｍａは、実施例１で用いたものと同じ材料である。また、形成した画像データ、記録条件は実施例１と同じである。
次いで、転写装置２０を用いて、中間転写媒体Ｍａに形成された画像を畳表Ｍに転写した。
転写処理における加熱温度は、１７０℃であった。また、圧力は０．６ｋｇ／ｃｍ2であった。また、加熱時間は１８０ｓｅｃ．であった。
【0045】
１－４．実施例４
記録装置１０を用いて、中間転写媒体Ｍａに画像を印刷した。具体的には、実施例１と同様の着色インク組成物を液滴として中間転写媒体Ｍａに吐出し、画像を形成した。なお、中間転写媒体Ｍａは、実施例１で用いたものと同じ材料である。また、形成した画像データ、記録条件は実施例１と同じである。
次いで、転写装置２０を用いて、中間転写媒体Ｍａに形成された画像を畳表Ｍに転写した。
転写処理における加熱温度は、１８０℃であった。また、圧力は０．５ｋｇ／ｃｍ2であった。また、加熱時間は６０ｓｅｃ．であった。
記録装置１０を用いて、中間転写媒体Ｍａに画像を印刷した。具体的には、実施例１と同様の着色インク組成物を液滴として中間転写媒体Ｍａに吐出し、画像を形成した。なお、中間転写媒体Ｍａは、実施例１で用いたものと同じ材料である。また、形成した画像データ、記録条件は実施例１と同じである。
次いで、転写装置２０を用いて、中間転写媒体Ｍａに形成された画像を畳表Ｍに転写した。
転写処理における加熱温度は、１８０℃であった。また、圧力は０．５ｋｇ／ｃｍ2であった。また、加熱時間は６０ｓｅｃ．であった。
【0046】
１－５．実施例５
記録装置１０を用いて、中間転写媒体Ｍａに画像を印刷した。具体的には、実施例１と同様の着色インク組成物を液滴として中間転写媒体Ｍａに吐出し、画像を形成した。なお、中間転写媒体Ｍａは、実施例１で用いたものと同じ材料である。また、形成した画像データ、記録条件は実施例１と同じである。
次いで、転写装置２０を用いて、中間転写媒体Ｍａに形成された画像を畳表Ｍに転写した。
転写処理における加熱温度は、１８０℃であった。また、圧力は０．５ｋｇ／ｃｍ2であった。また、加熱時間は９０ｓｅｃ．であった。
記録装置１０を用いて、中間転写媒体Ｍａに画像を印刷した。具体的には、実施例１と同様の着色インク組成物を液滴として中間転写媒体Ｍａに吐出し、画像を形成した。なお、中間転写媒体Ｍａは、実施例１で用いたものと同じ材料である。また、形成した画像データ、記録条件は実施例１と同じである。
次いで、転写装置２０を用いて、中間転写媒体Ｍａに形成された画像を畳表Ｍに転写した。
転写処理における加熱温度は、１８０℃であった。また、圧力は０．５ｋｇ／ｃｍ2であった。また、加熱時間は９０ｓｅｃ．であった。
【0047】
１－６．実施例６
記録装置１０を用いて、中間転写媒体Ｍａに画像を印刷した。具体的には、実施例１と同様の着色インク組成物を液滴として中間転写媒体Ｍａに吐出し、画像を形成した。なお、中間転写媒体Ｍａは、実施例１で用いたものと同じ材料である。また、形成した画像データ、記録条件は実施例１と同じである。
次いで、転写装置２０を用いて、中間転写媒体Ｍａに形成された画像を畳表Ｍに転写した。
転写処理における加熱温度は、１８０℃であった。また、圧力は０．５ｋｇ／ｃｍ2であった。また、加熱時間は１２０ｓｅｃ．であった。
記録装置１０を用いて、中間転写媒体Ｍａに画像を印刷した。具体的には、実施例１と同様の着色インク組成物を液滴として中間転写媒体Ｍａに吐出し、画像を形成した。なお、中間転写媒体Ｍａは、実施例１で用いたものと同じ材料である。また、形成した画像データ、記録条件は実施例１と同じである。
次いで、転写装置２０を用いて、中間転写媒体Ｍａに形成された画像を畳表Ｍに転写した。
転写処理における加熱温度は、１８０℃であった。また、圧力は０．５ｋｇ／ｃｍ2であった。また、加熱時間は１２０ｓｅｃ．であった。
【0048】
１－７．比較例１
記録装置１０を用いて、中間転写媒体Ｍａに画像を印刷した。具体的には、実施例１と同様の着色インク組成物を液滴として中間転写媒体Ｍａに吐出し、画像を形成した。なお、中間転写媒体Ｍａは、実施例１で用いたものと同じ材料である。また、形成した画像データ、記録条件は実施例１と同じである。
次いで、転写装置２０を用いて、中間転写媒体Ｍａに形成された画像を畳表Ｍに転写した。
転写処理における加熱温度は、１５０℃であった。また、圧力は０．６ｋｇ／ｃｍ2であった。また、加熱時間は１８０ｓｅｃ．であった。
記録装置１０を用いて、中間転写媒体Ｍａに画像を印刷した。具体的には、実施例１と同様の着色インク組成物を液滴として中間転写媒体Ｍａに吐出し、画像を形成した。なお、中間転写媒体Ｍａは、実施例１で用いたものと同じ材料である。また、形成した画像データ、記録条件は実施例１と同じである。
次いで、転写装置２０を用いて、中間転写媒体Ｍａに形成された画像を畳表Ｍに転写した。
転写処理における加熱温度は、１５０℃であった。また、圧力は０．６ｋｇ／ｃｍ2であった。また、加熱時間は１８０ｓｅｃ．であった。
【0049】
１－８．比較例２
記録装置１０を用いて、中間転写媒体Ｍａに画像を印刷した。具体的には、実施例１と同様の着色インク組成物を液滴として中間転写媒体Ｍａに吐出し、画像を形成した。なお、中間転写媒体Ｍａは、実施例１で用いたものと同じ材料である。また、形成した画像データ、記録条件は実施例１と同じである。
次いで、転写装置２０を用いて、中間転写媒体Ｍａに形成された画像を畳表Ｍに転写した。
転写処理における加熱温度は、１６０℃であった。また、圧力は０．６ｋｇ／ｃｍ2であった。また、加熱時間は１８０ｓｅｃ．であった。
記録装置１０を用いて、中間転写媒体Ｍａに画像を印刷した。具体的には、実施例１と同様の着色インク組成物を液滴として中間転写媒体Ｍａに吐出し、画像を形成した。なお、中間転写媒体Ｍａは、実施例１で用いたものと同じ材料である。また、形成した画像データ、記録条件は実施例１と同じである。
次いで、転写装置２０を用いて、中間転写媒体Ｍａに形成された画像を畳表Ｍに転写した。
転写処理における加熱温度は、１６０℃であった。また、圧力は０．６ｋｇ／ｃｍ2であった。また、加熱時間は１８０ｓｅｃ．であった。
【0050】
１－９．比較例３
記録装置１０を用いて、中間転写媒体Ｍａに画像を印刷した。具体的には、実施例１と同様の着色インク組成物を液滴として中間転写媒体Ｍａに吐出し、画像を形成した。なお、中間転写媒体Ｍａは、実施例１で用いたものと同じ材料である。また、形成した画像データ、記録条件は実施例１と同じである。
次いで、転写装置２０を用いて、中間転写媒体Ｍａに形成された画像を畳表Ｍに転写した。
転写処理における加熱温度は、１８５℃であった。また、圧力は０．６ｋｇ／ｃｍ2であった。また、加熱時間は６０ｓｅｃ．であった。
記録装置１０を用いて、中間転写媒体Ｍａに画像を印刷した。具体的には、実施例１と同様の着色インク組成物を液滴として中間転写媒体Ｍａに吐出し、画像を形成した。なお、中間転写媒体Ｍａは、実施例１で用いたものと同じ材料である。また、形成した画像データ、記録条件は実施例１と同じである。
次いで、転写装置２０を用いて、中間転写媒体Ｍａに形成された画像を畳表Ｍに転写した。
転写処理における加熱温度は、１８５℃であった。また、圧力は０．６ｋｇ／ｃｍ2であった。また、加熱時間は６０ｓｅｃ．であった。
【0051】
１－１０．比較例４
記録装置１０を用いて、中間転写媒体Ｍａに画像を印刷した。具体的には、実施例１と同様の着色インク組成物を液滴として中間転写媒体Ｍａに吐出し、画像を形成した。なお、中間転写媒体Ｍａは、実施例１で用いたものと同じ材料である。また、形成した画像データ、記録条件は実施例１と同じである。
次いで、転写装置２０を用いて、中間転写媒体Ｍａに形成された画像を畳表Ｍに転写した。
転写処理における加熱温度は、１９０℃であった。また、圧力は０．６ｋｇ／ｃｍ2であった。また、加熱時間は６０ｓｅｃ．であった。
記録装置１０を用いて、中間転写媒体Ｍａに画像を印刷した。具体的には、実施例１と同様の着色インク組成物を液滴として中間転写媒体Ｍａに吐出し、画像を形成した。なお、中間転写媒体Ｍａは、実施例１で用いたものと同じ材料である。また、形成した画像データ、記録条件は実施例１と同じである。
次いで、転写装置２０を用いて、中間転写媒体Ｍａに形成された画像を畳表Ｍに転写した。
転写処理における加熱温度は、１９０℃であった。また、圧力は０．６ｋｇ／ｃｍ2であった。また、加熱時間は６０ｓｅｃ．であった。
【0052】
１－１１．比較例５
記録装置１０を用いて、中間転写媒体Ｍａに画像を印刷した。具体的には、実施例１と同様の着色インク組成物を液滴として中間転写媒体Ｍａに吐出し、画像を形成した。なお、中間転写媒体Ｍａは、実施例１で用いたものと同じ材料である。また、形成した画像データ、記録条件は実施例１と同じである。
次いで、転写装置２０を用いて、中間転写媒体Ｍａに形成された画像を畳表Ｍに転写した。
転写処理における加熱温度は、２００℃であった。また、圧力は０．６ｋｇ／ｃｍ2であった。また、加熱時間は６０ｓｅｃ．であった。
記録装置１０を用いて、中間転写媒体Ｍａに画像を印刷した。具体的には、実施例１と同様の着色インク組成物を液滴として中間転写媒体Ｍａに吐出し、画像を形成した。なお、中間転写媒体Ｍａは、実施例１で用いたものと同じ材料である。また、形成した画像データ、記録条件は実施例１と同じである。
次いで、転写装置２０を用いて、中間転写媒体Ｍａに形成された画像を畳表Ｍに転写した。
転写処理における加熱温度は、２００℃であった。また、圧力は０．６ｋｇ／ｃｍ2であった。また、加熱時間は６０ｓｅｃ．であった。
【0053】
２．評価方法
次に、評価方法について説明する。
次に、評価方法について説明する。
【0054】
２－１－１．畳表Ｍの変色の評価方法
転写処理後、畳表Ｍの転写された表面を目視検査した。
２－１－２．畳表Ｍの変色の評価基準
畳表Ｍに変色が有るか否かで評価した。
転写処理後、畳表Ｍの転写された表面を目視検査した。
２－１－２．畳表Ｍの変色の評価基準
畳表Ｍに変色が有るか否かで評価した。
【0055】
２－２－１．画像のにじみの評価方法
転写処理後、畳表Ｍの転写された画像を目視検査した。
２－２－２．画像のにじみの評価基準
Ａ：にじみが全く無い。
Ｂ：にじみが殆ど無い。
Ｃ：にじみは多少有るが可。
Ｄ：にじみが見立ち不可。
転写処理後、畳表Ｍの転写された画像を目視検査した。
２－２－２．画像のにじみの評価基準
Ａ：にじみが全く無い。
Ｂ：にじみが殆ど無い。
Ｃ：にじみは多少有るが可。
Ｄ：にじみが見立ち不可。
【0056】
２－３－１．画像の発色性の評価方法
転写処理後、畳表Ｍの転写された画像を目視検査した。
２－３－２．画像の発色性の評価基準
Ａ：発色性が非常に良い。
Ｂ：発色性が良い。
Ｃ：発色性が可。
Ｄ：発色性が低く不可。
転写処理後、畳表Ｍの転写された画像を目視検査した。
２－３－２．画像の発色性の評価基準
Ａ：発色性が非常に良い。
Ｂ：発色性が良い。
Ｃ：発色性が可。
Ｄ：発色性が低く不可。
【0057】
２－４．総合評価
Ａ：優
Ｂ：良
Ｃ：可
Ｄ：不可
Ａ：優
Ｂ：良
Ｃ：可
Ｄ：不可
【0058】
３．評価結果
３－１．畳表Ｍの変色について
加熱温度が１８０℃以下である場合、畳表Ｍに変色は発生しないが、加熱温度が１８０℃を越えると、畳表Ｍに変色が発生することが分かった。
３－２．画像のにじみについて
加熱温度が１８０℃以下である場合、画像ににじみが殆ど無い傾向であることが分かった。
３－３．画像の発色性について
加熱温度が１７０℃以上である場合、画像の発色性が良好であることが分かった。
３－４．総合評価
比較例１から比較例５と比較して、実施例１から実施例６は良好な結果であった。
３－１．畳表Ｍの変色について
加熱温度が１８０℃以下である場合、畳表Ｍに変色は発生しないが、加熱温度が１８０℃を越えると、畳表Ｍに変色が発生することが分かった。
３－２．画像のにじみについて
加熱温度が１８０℃以下である場合、画像ににじみが殆ど無い傾向であることが分かった。
３－３．画像の発色性について
加熱温度が１７０℃以上である場合、画像の発色性が良好であることが分かった。
３－４．総合評価
比較例１から比較例５と比較して、実施例１から実施例６は良好な結果であった。
【符号の説明】
【0059】
１０…記録装置、１１…搬送部、１２…記録部、１３…ヘッド、１４…キャリッジ、１５…キャリッジ移動機構、２０…転写装置、２１…装置本体、２２…作業台、２３…ハンドル、２４…加熱プレート、Ｍａ…中間転写媒体、Ｍ…畳表。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】