特開 2024-156261 水栓用ハンドル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024156261

(43)【公開日】2024-11-06

(54)【発明の名称】水栓用ハンドル

(51)【国際特許分類】

   E03C 1/042 20060101AFI20241029BHJP

【ＦＩ】

E03C1/042 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023070576

(22)【出願日】2023-04-24

(71)【出願人】

【識別番号】000242378

【氏名又は名称】株式会社ＫＶＫ

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】蒲 将也

【テーマコード（参考）】

2D060

【Ｆターム（参考）】

2D060BA05

2D060BB01

2D060BC23

2D060BE11

2D060BE20

2D060BF03

(57)【要約】

【課題】ハンドル本体の内部から外部へ液体が垂れることを抑制する。
【解決手段】水栓本体１２に取り付けて用いられる水栓用ハンドル３０であって、軸方向の他端部が開放されているとともに、一端部が封鎖されている有底筒状のハンドル本体３１を有しており、ハンドル本体３１の内部に吸水部材４０が配置されている。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

水栓本体に取り付けて用いられる水栓用ハンドルであって、
軸方向の他端部が開放されているとともに、一端部が封鎖されている有底筒状のハンドル本体を有しており、
前記ハンドル本体の内部に吸水部材が配置されていることを特徴とする水栓用ハンドル。

【請求項2】

前記吸水部材は、板状に構成されており、前記ハンドル本体の前記他端部を塞いでいる請求項１に記載の水栓用ハンドル。

【請求項3】

前記水栓用ハンドルは、前記水栓本体から突出する軸部材に接続されており、
前記吸水部材は、前記軸部材に係合する係合部を有する請求項１に記載の水栓用ハンドル。

【請求項4】

前記係合部は、前記吸水部材に形成された貫通孔である請求項３に記載の水栓用ハンドル。

【請求項5】

前記吸水部材は、スリットを有しており、曲面状に湾曲した状態で配置されている請求項２に記載の水栓用ハンドル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、水栓本体に取り付けて用いられる水栓用ハンドルに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１は、キッチン流し台の上面に設置して使用される水栓について記載している。
図８、９に示すように、特許文献１等に記載された水栓１０は、筒状の水栓本体１２と、水栓本体１２の上部に取り付けられる吐水管（図示省略）と、水栓本体１２の側部に取り付けられるレバーハンドル（水栓用ハンドル３０ともいう）とを有している。水栓１０は、水栓本体１２の内部に弁部材２０を有している。水栓１０は、弁部材２０に接続されるとともに水栓本体１２の側部から突出する軸部材２０ａを有している。軸部材２０ａは水栓用ハンドル３０に接続されており、水栓用ハンドル３０を操作することによって、軸部材２０ａを介して弁部材２０を操作することができる。

【0003】

水栓用ハンドル３０は、軸方向の他端部が開放されているとともに、一端部が封鎖されている有底筒状のハンドル本体３１と、ハンドル本体３１の側部からハンドル本体３１の径方向に延びる棒状のレバー３２とを有している。

【0004】

図８に示すように、例えばハンドル本体３１の軸方向が水平方向に対して傾斜するように水栓用ハンドル３０を操作すると、弁部材２０が開状態になって吐水管からの吐水を行うことができる。

【0005】

図９に示すように、例えばハンドル本体３１の軸方向が水平方向に沿うように水栓用ハンドル３０を操作すると、弁部材２０が閉状態になって吐水管からの吐水を止めることができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１７－３６６３７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

ところで、特許文献１等の水栓用ハンドル３０は、有底筒状のハンドル本体３１を有しているため、水栓１０の使用時や洗浄時等にハンドル本体３１に液体がかかると、ハンドル本体３１の内部に液体Ｗが入る虞があった。

【0008】

図８に示すように、水栓用ハンドル３０を傾斜させると、弁部材２０と、水栓用ハンドル３０のハンドル本体３１との間の隙間Ｓが大きくなりやすい。そのため、この隙間Ｓからハンドル本体３１の内部に液体Ｗが入りやすくなる。さらに、ハンドル本体３１の底部が下方に位置するため、ハンドル本体３１の内部に液体Ｗが滞留しやすくなる。

【0009】

図９に示すように、ハンドル本体３１の内部に液体Ｗが滞留した状態で、水栓用ハンドル３０を傾斜した状態から元の状態に戻すと、ハンドル本体３１の内部に滞留していた液体Ｗがキッチン流し台上に垂れる虞があった。

【課題を解決するための手段】

【0010】

態様１の水栓用ハンドルは、水栓本体に取り付けて用いられる水栓用ハンドルであって、軸方向の他端部が開放されているとともに、一端部が封鎖されている有底筒状のハンドル本体を有しており、前記ハンドル本体の内部に吸水部材が配置されている。

【0011】

この構成によれば、水栓用ハンドルは、ハンドル本体の内部に液体が入っても、入った液体を吸水部材で吸収して保持することができる。そのため、ハンドル本体の内部から外部へ液体が垂れることを抑制することができる。

【0012】

態様２は、態様１の水栓用ハンドルにおいて、前記吸水部材は、板状に構成されており、前記ハンドル本体の前記他端部を塞いでいる。この構成によれば、水栓用ハンドルは、ハンドル本体の開放された他端部を吸水部材で塞ぐことによって、ハンドル本体の内部に液体が入りにくくなる。そのため、より効率良くハンドル本体の内部から外部へ液体が垂れることを抑制することができる。

【0013】

態様３は、態様１又は２の水栓用ハンドルにおいて、前記水栓用ハンドルは、前記水栓本体から突出する軸部材に接続されており、前記吸水部材は、前記軸部材に係合する係合部を有する。この構成によれば、水栓用ハンドルは、吸水部材の係合部を軸部材に係合させることによって、水栓用ハンドルを操作した際に、吸水部材の位置ずれを抑制することができる。

【0014】

態様４は、態様３の水栓用ハンドルにおいて、前記係合部は、前記吸水部材に形成された貫通孔である。この構成によれば、水栓用ハンドルは、吸水部材の貫通孔に軸部を挿通させるという簡単な構成で、吸水部材を軸部材に係合させることができる。

【0015】

態様５は、態様２の水栓用ハンドルにおいて、前記吸水部材は、スリットを有しており、曲面状に湾曲した状態で配置されている。この構成によれば、水栓用ハンドルは、吸水部材を曲面状に湾曲した状態で配置することによって、水栓用ハンドルを操作する際に、吸水部材が水栓の他の部材に干渉することを抑制しやすくなる。

【発明の効果】

【0016】

本発明の水栓用ハンドルによれば、ハンドル本体の内部から外部へ液体が垂れることを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】図１は、水栓の斜視図である。

【図2】図２は、水栓の分解斜視図である。

【図3】図３は、平板状の吸水部材の平面図である。

【図4】図４は、水栓用ハンドルが閉状態である水栓の部分断面図である。

【図5】図５は、水栓用ハンドルが開状態である水栓の部分断面図である。

【図6】図６は、変更例の水栓用ハンドルの分解斜視図である。

【図7】図７は、変更例の水栓用ハンドルの断面図である。

【図8】図８は、従来技術の水栓であって、水栓用ハンドルが開状態である水栓の部分断面図である。

【図9】図９は、従来技術の水栓であって、水栓用ハンドルが閉状態である水栓の部分断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

水栓用ハンドルの実施形態を説明する。
図１に示すように、水栓１０は、キッチンキャビネットのカウンタである壁部１１に設置されている。水栓１０は、筒状の水栓本体１２と、水栓本体１２の上部に取り付けられたグースネック状の吐水管１３と、水栓本体１２の側部に取り付けられた水栓用ハンドル３０とを有する。また、水栓１０は、吐水管１３の先端に着脱可能に取り付けられた吐水ヘッド１５を有する。

【0019】

図１に示すように、吐水ヘッド１５は切替ボタン１６を有するとともに、ホース（図示省略）が接続されている。
図２に示すように、水栓本体１２は、軸方向である上下方向の中央部に、径方向外側に突出する円筒状の周壁１２ａを有する。周壁１２ａの内部に弁部材２０が収容されている。弁部材２０は円柱状に構成されており、内部に弁機構（図示省略）を有している。周壁１２ａの内周にネジ溝（図示省略）が形成されており、ナット部材２１を弁部材２０の一端側から周壁のネジ溝に螺合させることによって、弁部材２０は周壁１２ａに固定されている。周壁１２ａに固定された状態で、弁部材２０の軸方向の一端側は、周壁１２ａから露出している。

【0020】

弁部材２０は、一端側の端部から軸方向である水平方向に突出する軸部材２０ａを有する。軸部材２０ａは、水栓本体１２から突出している。また、弁部材２０は、軸部材２０ａを挟んで径方向に対向する２箇所から、弁部材２０の軸方向に突出する一対の凸部２０ｂを有する。弁部材２０の一端側の端面２０ｃは、一対の凸部２０ｂが対向する方向から弁部材２０を見た際に、径方向の中央部が最も一端側に凸となるように曲面状になっている。また、弁部材２０の一端側の端面２０ｃは、一対の凸部２０ｂが対向する方向に直交する径方向から弁部材２０を見た際に、同じ突出高さになっている。

【0021】

軸部材２０ａは、他端側が弁機構に接続されているとともに、一端側が水栓用ハンドル３０に接続されている。水栓用ハンドル３０を操作すると、軸部材２０ａは、弁部材２０の一端側の端面２０ｃにおける曲面に沿って回動するように操作される。弁部材２０の一端側の端面２０ｃが曲面状になっていることによって、水栓用ハンドル３０を操作して軸部材２０ａを回動操作した際に、水栓用ハンドル３０と、弁部材２０の一端側の端面２０ｃとが干渉することを抑制することができる。水栓用ハンドル３０を操作することによって、軸部材２０ａを介して弁機構を操作することができる。弁機構を操作することによって、水栓１０の吐水や止水を切り換えることができる。また、軸部材２０ａは、水栓本体１２の周壁１２ａの中心軸を中心とする回動操作を行うこともできる。この回動操作によって、吐水温度を調整することができる。

【0022】

図２に示すように、水栓用ハンドル３０の内部に吸水部材４０が配置されている。
以下では、水栓用ハンドル３０の詳細について説明する。
＜水栓用ハンドル＞
図２に示すように、水栓用ハンドル３０は、ハンドル本体３１と、レバー３２とを有する。ハンドル本体３１は、筒状の周壁３３を有している。ハンドル本体３１は、周壁３３の軸方向における他端側の端部（他端部ともいう。）が開放されているとともに、一端側の端部（一端部ともいう。）が底壁３４で封鎖されており、有底筒状に構成されている。底壁３４は、周壁３３と一体に形成されている。底壁３４は、周壁３３と別体に、例えばキャップ部材として形成されて、周壁３３に装着されていてもよい。

【0023】

図２、４に示すように、ハンドル本体３１は、周壁３３の内周側において、底壁３４から底壁３４の厚さ方向に対して若干傾斜した方向に突出する突出壁３５を有する。突出壁３５の横断面、すなわち、突出壁３５の突出方向に直交する断面は四角形状であり、内部に四角形状の空洞を有している。

【0024】

図４に示すように、突出壁３５は、突出壁３５を貫通するネジ孔３５ａを有している。ネジ孔３５ａの内部にネジ溝３５ａ１が形成されている。また、ハンドル本体３１の周壁３３は、ネジ孔３５ａの中心に重なる位置に、ネジ頭を収容した状態でネジ（図示省略）を挿通させる挿通孔３３ａを有している。

【0025】

図２に示すように、レバー３２は、ハンドル本体３１の周壁３３の外周面から周壁３３の径方向外側に突出している。レバー３２は、断面が円形の棒状に構成されている。レバー３２を把持することによって、水栓用ハンドル３０を操作することが容易になる。

【0026】

水栓用ハンドル３０の材質は特に制限されない。水栓用ハンドル３０の材質は、樹脂や金属を採用することができる。樹脂の表面にメッキが施されていてもよい。
＜吸水部材＞
図３は、吸水部材４０を平板状にして平面視している。

【0027】

図３に示すように、吸水部材４０は可撓性を有しており、平板状にした状態で、円形状の外形を有している。吸水部材４０は、中心部に略四角形状の貫通孔（第１貫通孔ともいう。）４１を有する。第１貫通孔４１は、軸部材２０ａを挿通させるものであり、後述のように吸水部材４０が軸部材２０ａに係合する係合部として機能する。また、第１貫通孔４１を挟んで吸水部材４０の径方向に対向する２箇所に、互いに平行に延びる一対の貫通孔（第２貫通孔ともいう。）４２を有する。第２貫通孔４２は、弁部材２０の一対の凸部２０ｂを挿通させるものであり、水栓用ハンドル３０の操作に伴い、軸部材２０ａとともに吸水部材４０が移動しても、吸水部材４０が凸部２０ｂと干渉しない程度の長さを有している。また、吸水部材４０は、外周縁から中心部に向かって複数のスリット４３を有する。複数のスリット４３は、吸水部材４０の外周に沿って略等間隔で形成されている。各スリット４３は、吸水部材４０の外周縁から中心部に向かうにつれてスリット幅が小さくなるように形成されており、三角形の２辺に沿う形状を有している。複数のスリット４３のうち、対向する一対のスリット４３ａは、他のスリット４３よりも長さが長く構成されている。この一対のスリット４３ａが対向する方向は、第２貫通孔４２が平行に延びる方向に沿っている。

【0028】

吸水部材４０の厚さは特に制限されないが、１０ｍｍ以下であることが好ましく、５ｍｍ以下であることがより好ましく、３ｍｍ以下であることがさらに好ましい。また、０．５ｍｍ以上であることが好ましく、１ｍｍ以上であることがより好ましい。

【0029】

吸水部材４０の材質は特に制限されず、吸水性を有する材質を適宜採用することができる。吸水部材４０の材質としては、例えば多孔質の樹脂やセラミックスを挙げることができる。樹脂の具体例としては、発泡させたウレタン樹脂を挙げることができる。

【0030】

図２に示すように、吸水部材４０は、複数のスリット４３を有しているため、曲面状に湾曲させた際に、皺状の凹凸が形成されにくい。そのため、例えば弁部材２０の一端側の端面２０ｃに沿った曲面状にすることが容易になる。

【0031】

なお、吸水部材４０を曲面状に湾曲させた態様も、板状に含まれるものとする。すなわち、板状は、平板状に限定されず、曲面状のものも含まれるものとする。例えば可撓性を持った扁平の素材を曲面状に変形させて組み付けた態様も板状に含まれるものとする。

【0032】

＜水栓用ハンドルの組付け手順＞
図２に示すように、まず、吸水部材４０のスリット４３の幅が小さくなるように吸水部材４０を折り曲げて、全体を曲面状に湾曲させる。予め吸水部材４０をプレスして、曲面状を維持するようにしてもよいし、後述するハンドル本体３１の内部に吸水部材４０を配置した際に、吸水部材４０の外周縁がハンドル本体３１の内周縁に当接することによって曲面状が維持されるようにしてもよい。

【0033】

次に、曲面状にした吸水部材４０の第１貫通孔４１に弁部材２０の軸部材２０ａを挿通させる。また、吸水部材４０の第２貫通孔４２に弁部材２０の凸部２０ｂを挿通させる。
次に、軸部材２０ａを、水栓用ハンドル３０の突出壁３５の空洞に挿入する。水栓用ハンドル３０の周壁３３の挿通孔３３ａにネジを挿通させ、このネジを突出壁３５のネジ孔３５ａのネジ溝３５ａ１に螺合させる。ネジの先端が、突出壁３５の空洞に挿入された軸部材２０ａに当接することによって、水栓用ハンドル３０の突出壁３５に軸部材２０ａが固定される。

【0034】

図４に示すように、水栓用ハンドル３０のハンドル本体３１の突出壁３５に、弁部材２０の軸部材２０ａを固定して、ハンドル本体３１の周壁３３の軸方向を、略水平方向に沿う状態にする。

【0035】

吸水部材４０の第１貫通孔４１に軸部材２０ａが挿通する、言い換えれば吸水部材４０の第１貫通孔４１が軸部材２０ａに係合することによって、水栓用ハンドル３０の操作時における吸水部材４０の位置ずれを抑制することができる。また、吸水部材４０の第２貫通孔４２に弁部材２０の一対の凸部２０ｂを挿通させることによっても、吸水部材４０の位置ずれ、例えば吸水部材４０の周方向の位置ずれを抑制することができる。また、吸水部材４０を曲面状に湾曲した状態で配置することによって、水栓用ハンドル３０を操作する際に、吸水部材４０が軸部材２０ａや凸部２０ｂを除いた、水栓１０の他の部材としての弁部材２０に干渉することを抑制しやすくなる。

【0036】

図４に示すように、水栓用ハンドル３０の突出壁３５に軸部材２０ａが固定された状態において、吸水部材４０は、水栓用ハンドル３０のハンドル本体３１の内部に配置された状態になる。吸水部材４０は、水栓用ハンドル３０の開放された他端部を塞いだ状態になる。なお、吸水部材４０が水栓用ハンドル３０の開放された他端部を塞いだ状態とは、吸水部材４０が水栓用ハンドル３０のハンドル本体３１における他端部を完全に塞いだ態様に限定されない。吸水部材４０は、外周縁に複数のスリット４３を有しているため、スリット４３の空間部分や、吸水部材４０の外周縁とハンドル本体３１の内周縁との間が完全に塞がれてなくてもよい。すなわち、ハンドル本体３１の他端部に若干の隙間を有しており、ハンドル本体３１の他端部が部分的に塞がれた状態であってもよい。ハンドル本体３１の他端部が完全に塞がれていなくても、ハンドル本体３１の内部に液体が入りにくくすることができる。また、本発明において、「液体」は、水に限定されず、水栓１０周りで使用される液体、例えば液状の洗剤等を含むものとする。

【0037】

＜作用及び効果＞
本実施形態の作用について説明する。
図４に示すように、水栓用ハンドル３０のハンドル本体３１の軸方向が水平方向に沿う状態において弁部材２０が閉状態になり、図５に示すように、ハンドル本体３１の軸方向が水平方向に対して傾斜した状態において弁部材２０が開状態になるとする。

【0038】

図５に示すように、弁部材２０が開状態である際に、弁部材２０の一端側と、ハンドル本体３１の開放された他端部との間の隙間Ｓが大きくなりやすい。そのため、水栓１０の使用時や洗浄時等にハンドル本体３１に液体がかかると、この隙間Ｓからハンドル本体３１の内部に液体が入りやすくなる。

【0039】

これに対し、本実施形態では、吸水部材４０が、ハンドル本体３１の内部に配置されていることによって、仮に、ハンドル本体３１の内部に液体が入り込んだとしても、入り込んだ液体を吸水部材４０で吸収して保持することができる。そのため、ハンドル本体３１の軸方向が傾斜した状態から、水平方向に戻しても、ハンドル本体３１の内部から外部へ液体が垂れることを抑制することができる。さらに、吸水部材４０が、水栓用ハンドル３０の開放された他端部を塞いでいることによって、ハンドル本体３１の内部に液体が入りにくくなっている。そのため、より効率良くハンドル本体３１の内部から外部へ液体が垂れることを抑制することができる。また、吸水部材４０で保持された液体は、経時的に吸水部材４０から蒸発させて除去することもできる。

【0040】

本実施形態の効果について説明する。
（１）水栓本体１２に取り付けて用いられる水栓用ハンドル３０であって、軸方向の他端部が開放されているとともに、一端部が封鎖されている有底筒状のハンドル本体３１を有しており、ハンドル本体３１の内部に吸水部材４０が配置されている。したがって、ハンドル本体３１の内部に液体が入っても、入った液体を吸水部材４０で吸収して保持することができる。そのため、ハンドル本体３１の内部から外部へ液体が垂れることを抑制することができる。また、ハンドル本体３１の内部に吸水部材４０が配置されていることによって、吸水部材４０を目立たなくすることができるため、水栓１０の外観を良好にすることができる。

【0041】

（２）吸水部材４０は、板状に構成されており、ハンドル本体３１の他端部を塞いでいる。ハンドル本体３１の開放された他端部を吸水部材４０で塞ぐことによって、ハンドル本体３１の内部に液体が入りにくくなる。したがって、より効率良くハンドル本体３１の内部から外部へ液体が垂れることを抑制することができる。

【0042】

（３）水栓用ハンドル３０は、水栓本体１２の弁部材２０から突出する軸部材２０ａに接続されており、吸水部材４０は、軸部材２０ａに係合する係合部を有する。したがって、吸水部材４０の係合部を軸部材２０ａに係合させることによって、水栓用ハンドル３０を操作した際に、吸水部材４０の位置ずれを抑制することができる。

【0043】

（４）係合部は、吸水部材４０に形成された貫通孔（第１貫通孔４１、第２貫通孔４２）である。したがって、吸水部材４０の貫通孔（第１貫通孔４１、第２貫通孔４２）に軸部材２０ａを挿通させるという簡単な構成で、吸水部材４０を軸部材２０ａに係合させることができる。

【0044】

（５）吸水部材４０は、スリット４３を有しており、曲面状に湾曲した状態で配置されている。したがって、吸水部材４０がスリット４３を有しているため、吸水部材４０を曲面状に湾曲させた際に、皺状の凹凸が形成されにくい。また、吸水部材４０を曲面状に湾曲した状態で配置することによって、水栓用ハンドル３０を操作する際に、吸水部材４０が、軸部材２０ａや凸部２０ｂを除いた水栓１０の他の部材としての弁部材２０に干渉することを抑制しやすくなる。

【0045】

＜変更例＞
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

【0046】

・本実施形態において、吸水部材４０は、板状に構成されており、ハンドル本体３１の開放された他端部を塞いでいたが、この態様に限定されない。吸水部材４０は、ハンドル本体３１の開放された他端部を塞いでいなくてもよい。

【0047】

図６、７に示すように、例えば、吸水部材４０が、横断面が略半円形状の柱状に構成されていてもよい。吸水部材４０は、横断面における直線部分に、半円形状における径方向内側に凸となる凹部４４を有しており、この凹部４４は、水栓用ハンドル３０のハンドル本体３１における突出壁３５の外周に沿った形状を有している。また、吸水部材４０の半円形状部分は、ハンドル本体３１の内周に沿った形状を有している。

【0048】

また、ハンドル本体３１の底壁３４に、突出壁３５と同じ方向に突出する一対の凸壁３６を設け、この凸壁３６の先端にネジ孔３６ａを形成している。ハンドル本体３１の底壁３４に当接した状態となるように吸水部材４０を配置し、さらにその上から板状の保持部材４５を配置する。保持部材４５は、軸部材２０ａを挿通する貫通孔４５ａを有するとともに、一対のネジ孔４５ｂを有している。ネジ４６を保持部材４５のネジ孔４５ｂを挿通させつつ、ハンドル本体３１の凸壁３６のネジ孔３６ａに螺合させることによって、保持部材４５と吸水部材４０の両方をハンドル本体３１の内部に固定してもよい。保持部材４５の材質は特に制限されず、例えば樹脂や金属を採用することができる。この態様では、ハンドル本体３１の内部に入り込んだ液体を、吸水部材４０で保持することができる。ハンドル本体３１の内部空間を有効に利用して、より大きな体積の吸水部材４０を配置することができる。

【0049】

・吸水部材４０は、板状に構成されているものの、ハンドル本体３１の開放された他端部を塞いでいなくてもよい。すなわち、板状の吸水部材４０が、ハンドル本体３１の内部において、底壁３４側に配置されていてもよい。

【0050】

・本実施形態では、吸水部材４０の第１貫通孔４１に軸部材２０ａを挿通させることによって、吸水部材４０は軸部材２０ａに係合していたが、この態様に限定されない。吸水部材４０の第１貫通孔４１は省略されていてもよい。例えば第１貫通孔４１に代えて、吸水部材４０の外周縁から延びる切欠が吸水部材４０に形成されており、この切欠に軸部材２０ａを挿通させることによって、吸水部材４０が軸部材２０ａに係合していてもよい。

【0051】

・吸水部材４０のスリットは、１つのみであってもよい。また、吸水部材４０のスリット４３は省略されていてもよい。スリット４３が省略された状態で、吸水部材４０が曲面状に湾曲していてもよい。例えば、円形板状の吸水部材４０の一部を折り重ねることによって、曲面状に湾曲していてもよい。また、円形板状の吸水部材４０をプレス成形することによって、曲面状に湾曲させてもよい。吸水部材４０は、可撓性を有していなくてもよい。

【0052】

・本実施形態において、水栓用ハンドル３０は、ハンドル本体３１の軸方向が水平方向に沿う状態で水栓本体１２に取り付けられていたが、この態様に限定されない。水栓用ハンドル３０は、ハンドル本体３１の軸方向が水平方向に直交する上下方向や、上下方向に対して傾斜した斜め方向に沿う状態で水栓本体１２に取り付けられていてもよい。例えば、弁部材２０の軸部材２０ａが、上下方向の上方に向かって延びており、この軸部材２０ａの上方側に水栓用ハンドル３０が取り付けられていてもよい。水栓１０の使用時や洗浄時等に水栓用ハンドル３０のハンドル本体３１に対して、下方側から液体がかかっても、液体を吸水部材４０で吸収して保持することができる。そのため、ハンドル本体３１の内部に液体が入り込んで、入り込んだ液体が外部へ垂れることを抑制することができる。

【符号の説明】

【0053】

１０…水栓、１２…水栓本体、３０…水栓用ハンドル、３１…ハンドル本体、４０…吸水部材。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】