特開 2024-156308 分岐クランプ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024156308

(43)【公開日】2024-11-06

(54)【発明の名称】分岐クランプ

(51)【国際特許分類】

   H02G 3/32 20060101AFI20241029BHJP

   F16B 2/10 20060101ALI20241029BHJP

   F16B 2/08 20060101ALI20241029BHJP

【ＦＩ】

H02G3/32

F16B2/10 E

F16B2/08 U

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023070664

(22)【出願日】2023-04-24

(71)【出願人】

【識別番号】000006895

【氏名又は名称】矢崎総業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100111235

【弁理士】

【氏名又は名称】原 裕子

(74)【代理人】

【識別番号】100170575

【弁理士】

【氏名又は名称】森 太士

(72)【発明者】

【氏名】田中 良明

【テーマコード（参考）】

3J022

5G363

【Ｆターム（参考）】

3J022DA30

3J022EA42

3J022EB14

3J022EC03

3J022EC22

3J022FA05

3J022FB04

3J022FB07

3J022FB08

3J022FB10

3J022GA16

3J022GB23

3J022HA03

5G363AA16

5G363BA02

5G363DA15

5G363DC02

(57)【要約】

【課題】複数の引出部から引き出される幹線及び分岐線の径の違いにそれぞれ対応することができる分岐クランプを提供する。
【解決手段】幹線が配置される幹線部７と幹線から分岐する分岐線が配置される分岐部９とを有し、一面側に幹線と分岐線とを収容可能な開口部１１が設けられた本体３と、開口部１１を閉塞可能に設けられた蓋体５とを備えた分岐クランプ１において、蓋体５を、少なくとも幹線及び分岐線が本体３から外部に引き出される複数の引出部１９に対応して、複数に分割した。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

幹線が配置される幹線部と前記幹線から分岐する分岐線が配置される分岐部とを有し、一面側に前記幹線と前記分岐線とを収容可能な開口部が設けられた本体と、
前記開口部を閉塞可能に設けられた蓋体と、
を備え、
前記蓋体は、少なくとも前記幹線及び前記分岐線が前記本体から外部に引き出される複数の引出部に対応して、複数に分割されている分岐クランプ。

【請求項2】

前記蓋体は、ヒンジ部を介して前記本体に開閉可能に設けられている請求項１に記載の分岐クランプ。

【請求項3】

前記本体には、前記幹線から分岐する前記分岐線を沿わせて前記分岐線を前記分岐部にガイドするガイド部が設けられている請求項１又は２に記載の分岐クランプ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、分岐クランプに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、分岐クランプとしては、幹線が配置される幹線部と幹線から分岐する分岐線が配置される分岐部とをそれぞれ有するように分割された一対の半割り体を備えたものが知られている（特許文献１参照）。この分岐クランプでは、一対の半割り体が、ヒンジ部を介して、幹線と分岐線とを収容可能な互いの開口部を開閉可能に設けられている。このような分岐クランプでは、一方の半割り体に幹線と分岐線とを配置した後、他方の半割り体で開口部を閉塞し、幹線及び分岐線が一対の半割り体から外部に引き出された状態となる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平９－２９４３２０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、上記特許文献１の分岐クランプでは、一対の半割り体の３箇所において、幹線及び分岐線が外部に引き出される引出部となっている。一対の半割り体は、それぞれ連続する１つの部材からなるので、例えば、互いに係合する係合部を段階的に係合可能として幹線及び分岐線の径の違いを吸収する吸収構造を、１つの引出部に対応させることしかできない。このため、複数の引出部において、引き出される幹線及び分岐線の径の違いをそれぞれ吸収することができなかった。

【0005】

本発明は、このような従来技術が有する課題に鑑みてなされたものである。そして本発明の目的は、複数の引出部から引き出される幹線及び分岐線の径の違いにそれぞれ対応することができる分岐クランプを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本実施形態に係る分岐クランプは、幹線が配置される幹線部と前記幹線から分岐する分岐線が配置される分岐部とを有し、一面側に前記幹線と前記分岐線とを収容可能な開口部が設けられた本体と、前記開口部を閉塞可能に設けられた蓋体とを備え、前記蓋体は、少なくとも前記幹線及び前記分岐線が前記本体から外部に引き出される複数の引出部に対応して、複数に分割されている。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、複数の引出部から引き出される幹線及び分岐線の径の違いにそれぞれ対応することができる分岐クランプを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本実施形態に係る分岐クランプの斜視図である。

【図2】本実施形態に係る分岐クランプの蓋体を開いたときの斜視図である。

【図3】本実施形態に係る分岐クランプの蓋体を開いたときの斜視図である。

【図4】本実施形態に係る分岐クランプの第１幹線引出部に最小の径の幹線を配置したときの側面図である。

【図5】本実施形態に係る分岐クランプの第１幹線引出部に最大の径の幹線を配置したときの側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、図面を用いて本実施形態に係る分岐クランプについて詳細に説明する。なお、図面の寸法比率は説明の都合上誇張されており、実際の比率と異なる場合がある。

【0010】

図１に示すように、本実施形態に係る分岐クランプ１は、例えば、車両に配索されるワイヤハーネス（不図示）に適用される。ワイヤハーネスは、例えば、車両に搭載された電源と機器との間、或いは機器と機器との間など、電気部品の間を電気的に接続する。ワイヤハーネスは、幹線（不図示）と、幹線から分岐する分岐線（不図示）とを有する。

【0011】

分岐クランプ１は、ワイヤハーネスにおいて、幹線の分岐線が位置する部分に配置される。分岐クランプ１から外部に露出される幹線及び分岐線の外周には、コルゲートチューブ（不図示）が配置される。コルゲートチューブは、外周面に周方向に連続する複数の凹凸が長さ方向に沿って設けられ、屈曲可能となっている。コルゲートチューブを配置することにより、周辺部材との干渉を防止するように、幹線及び分岐線が保護される。

【0012】

図１～図５に示すように、分岐クランプ１は、本体３と、蓋体５とを備えている。

【0013】

図１～図５に示すように、本体３は、例えば、合成樹脂などの絶縁性材料からなる。本体３は、幹線が配置される幹線部７と、分岐線が配置される分岐部９とを有するように、全体としてＴ字状に形成されている。本体３の幹線部７と分岐部９とは、連続する一部材で形成され、周方向の一部が開口された開口部１１を有するように、筒状に形成されている。幹線部７及び分岐部９には、内面から内部に向けて突出し、周方向に連続して形成されたリブ１３が複数設けられている。リブ１３は、コルゲートチューブの外面の凹部に係合され、コルゲートチューブの移動を規制し、コルゲートチューブを分岐クランプ１に保持する。本体３の外面には、例えば、車両のパネルやワイヤハーネスの製造時に用いられる製造治具などの孔に挿入されて分岐クランプ１を固定する固定部１５が外方に向けて突出して設けられている。

【0014】

本体３には、幹線部７の分岐部９が位置する部分に、内面から内部に向けて突出する軸状のガイド部１７が複数（ここでは２つ）設けられている。ガイド部１７は、ワイヤハーネスを製造するときに、本体３が固定部１５を介して製造治具に固定された状態で適用される。ガイド部１７は、幹線部７に幹線が配置された状態で、幹線から分岐する分岐線を沿わせて分岐部９に分岐線をガイドする。本体３にガイド部１７を設けることにより、幹線から分岐線を形成させた後に、本体３に幹線及び分岐線を配置させる工程を省略することができる。このため、分岐クランプ１を分岐線を形成させる製造治具として用いることができ、製造コストを低減することができる。

【0015】

本体３の幹線部７及び分岐部９の分岐クランプ１の外部側は、幹線及び分岐線が外部に引き出される引出部１９となっている。幹線部７の両側の引出部１９は、それぞれ幹線が分岐クランプ１から引き出される第１幹線引出部２１と第２幹線引出部２３となっている。分岐部９の引出部１９は、分岐線が分岐クランプ１から引き出される分岐引出部２５となっている。本体３の開口部１１は、幹線部７及び分岐部９に幹線及び分岐線が収容されるように配置され、幹線及び分岐線がコルゲートチューブを挿通した状態で、蓋体５によって閉塞される。

【0016】

蓋体５は、例えば、合成樹脂などの絶縁性材料からなる。蓋体５は、本体３の開口部１１を閉塞可能となっている。蓋体５は、ヒンジ部２７を介して本体３に開閉可能に設けられている。蓋体５は、少なくとも複数（ここでは３つ）の引出部１９に対応して、複数（ここでは３つ）に分割されている。複数の蓋体５は、第１幹線引出部２１に配置される第１幹線蓋体２９と、第２幹線引出部２３に配置される第２幹線蓋体３１と、分岐引出部２５に配置される分岐蓋体３３とを備えている。

【0017】

第１幹線蓋体２９は、本体３の幹線部７が位置する開口部１１に対して、第１幹線引出部２１と幹線部７の中央とに位置する開口部１１を閉塞可能な形状に形成されている。第１幹線蓋体２９は、第１幹線ヒンジ部３５を介して開口部１１を開閉可能に本体３と連続する一部材で形成されている。第１幹線蓋体２９には、内面から内部に向けて突出し、周方向に連続して形成されたリブ１３が複数設けられている。リブ１３は、コルゲートチューブの外面の凹部に係合され、コルゲートチューブの移動を規制し、コルゲートチューブを分岐クランプ１に保持する。第１幹線蓋体２９の第１幹線引出部２１側には、第１幹線引出部２１の第１幹線被係合部３７に対して、段階的に係合可能な第１幹線係合部３９が設けられている。第１幹線係合部３９は、第１幹線蓋体２９が本体３の開口部１１を閉塞した状態で、第１幹線被係合部３７に係合される。第１幹線被係合部３７と第１幹線係合部３９との係合により、第１幹線蓋体２９が本体３の開口部１１を閉塞した状態が保持される。第１幹線被係合部３７と第１幹線係合部３９とを段階的に係合させることにより、第１幹線引出部２１から引き出される幹線（コルゲートチューブ）の径の違いを吸収することができる。

【0018】

第２幹線蓋体３１は、本体３の幹線部７が位置する開口部１１に対して、第２幹線引出部２３と幹線部７の中央とに位置する開口部１１を閉塞可能な形状に形成されている。第２幹線蓋体３１は、第２幹線ヒンジ部４１を介して開口部１１を開閉可能に本体３と連続する一部材で形成されている。第２幹線蓋体３１には、内面から内部に向けて突出し、周方向に連続して形成されたリブ１３が複数設けられている。リブ１３は、コルゲートチューブの外面の凹部に係合され、コルゲートチューブの移動を規制し、コルゲートチューブを分岐クランプ１に保持する。第２幹線蓋体３１の第２幹線引出部２３側には、第２幹線引出部２３の第２幹線被係合部４３に対して、段階的に係合可能な第２幹線係合部４５が設けられている。第２幹線係合部４５は、第２幹線蓋体３１が本体３の開口部１１を閉塞した状態で、第２幹線被係合部４３に係合される。第２幹線被係合部４３と第２幹線係合部４５との係合により、第２幹線蓋体３１が本体３の開口部１１を閉塞した状態が保持される。第２幹線被係合部４３と第２幹線係合部４５とを段階的に係合させることにより、第２幹線引出部２３から引き出される幹線（コルゲートチューブ）の径の違いを吸収することができる。

【0019】

分岐蓋体３３は、本体３の分岐部９が位置する開口部１１を閉塞可能な形状に形成されている。分岐蓋体３３は、分岐ヒンジ部４７を介して開口部１１を開閉可能に本体３と連続する一部材で形成されている。分岐蓋体３３には、内面から内部に向けて突出し、周方向に連続して形成されたリブ１３が複数設けられている。リブ１３は、コルゲートチューブの外面の凹部に係合され、コルゲートチューブの移動を規制し、コルゲートチューブを分岐クランプ１に保持する。分岐蓋体３３には、分岐引出部２５の分岐被係合部４９に対して、段階的に係合可能な分岐係合部５１が設けられている。分岐係合部５１は、分岐蓋体３３が本体３の開口部１１を閉塞した状態で、分岐被係合部４９に係合される。分岐被係合部４９と分岐係合部５１との係合により、分岐蓋体３３が本体３の開口部１１を閉塞した状態が保持される。分岐被係合部４９と分岐係合部５１とを段階的に係合させることにより、分岐引出部２５から引き出される分岐線（コルゲートチューブ）の径の違いを吸収することができる。

【0020】

このように蓋体５を複数（ここでは３つ）の引出部１９に対応して、複数（ここでは３つ）に分割することにより、それぞれの引出部１９において、幹線及び分岐線（コルゲートチューブ）の径の違いを独立して吸収することができる。例えば、第１幹線引出部２１において、図４に示すように、幹線５３（コルゲートチューブ）の径が最小である場合には、第１幹線係合部３９が、第１幹線被係合部３７の深い位置に係合する。一方、幹線５５（コルゲートチューブ）の径が最大である場合には、第１幹線係合部３９が、第１幹線被係合部３７の浅い位置に係合する。このような係合をそれぞれの引出部１９で行うことにより、幹線及び分岐線（コルゲートチューブ）の径の違いを独立して吸収することができる。このため、複数の引出部１９から引き出される幹線及び分岐線の径の違いにそれぞれ対応することができる。

【0021】

このような分岐クランプ１の組付けは、まず、本体３から蓋体５を開いた状態で、本体３を固定部１５を介して製造治具（不図示）に固定する。次に、幹線部７に幹線を配置し、幹線からガイド部１７に沿って分岐線を形成し、分岐線を分岐部９に配置する。次に、分岐クランプ１から露出する幹線及び分岐線の外周にコルゲートチューブを配置する。そして、本体３の開口部１１を閉塞するように、第１幹線蓋体２９と第２幹線蓋体３１と分岐蓋体３３とを閉じて、分岐クランプ１の組付けを完了する。

【0022】

このような分岐クランプ１では、幹線が配置される幹線部７と幹線から分岐する分岐線が配置される分岐部９とを有し、一面側に幹線と分岐線とを収容可能な開口部１１が設けられた本体３を備えている。また、開口部１１を閉塞可能に設けられた蓋体５を備えている。そして、蓋体５は、少なくとも幹線及び分岐線が本体３から外部に引き出される複数の引出部１９に対応して、複数に分割されている。

【0023】

蓋体５を複数の引出部１９に対応して、複数に分割することにより、それぞれの引出部１９において、幹線及び分岐線の径の違いを独立して吸収することができる。

【0024】

従って、このような分岐クランプ１では、複数の引出部１９から引き出される幹線及び分岐線の径の違いにそれぞれ対応することができる。

【0025】

また、蓋体５は、ヒンジ部２７を介して本体３に開閉可能に設けられている。

【0026】

このため、本体３と蓋体５とを１つの部材として取り扱うことができ、部品点数を削減することができる。

【0027】

また、本体３には、幹線から分岐する分岐線を沿わせて分岐線を分岐部９にガイドするガイド部１７が設けられている。

【0028】

本体３にガイド部１７を設けることにより、幹線から分岐線を形成させた後に、本体３に幹線及び分岐線を配置させる工程を省略することができる。このため、分岐クランプ１を分岐線を形成させる製造治具として用いることができ、製造コストを低減することができる。

【0029】

以上、本実施形態を説明したが、本実施形態はこれらに限定されるものではなく、本実施形態の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。

【0030】

例えば、蓋体は、複数の引出部と同数となるように、３つに分割されているが、これに限らず、例えば、４つ以上に分割するなど、複数の引出部以上であれば、蓋体をどのように分割してもよい。

【0031】

また、分岐部は、１つとなっているが、これに限らず、幹線から分岐する分岐線が２本以上である場合には、分岐線に合わせて、分岐部を２つ以上としてもよい。

【0032】

さらに、ガイド部は、軸状に形成されているが、これに限らず、例えば、湾曲面を有する突部など、分岐線を分岐部にガイドできる形状であれば、ガイド部はどのような形状であってもよい。

【0033】

また、蓋体は、ヒンジ部を介して本体と一体に設けられているが、これに限らず、蓋体を本体と別体で形成し、蓋体を本体に組付けるようにしてもよい。

【符号の説明】

【0034】

１ 分岐クランプ
３ 本体
５ 蓋体
７ 幹線部
９ 分岐部
１１ 開口部
１７ ガイド部
１９ 引出部
２７ ヒンジ部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】