(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024156341
(43)【公開日】2024-11-06
(54)【発明の名称】コンバイン
(51)【国際特許分類】
A01D 61/00 20060101AFI20241029BHJP
A01D 41/02 20060101ALI20241029BHJP
A01D 41/12 20060101ALI20241029BHJP
【ＦＩ】
A01D61/00 301M
A01D41/02 K
A01D41/12 Z
【審査請求】有
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023070719
(22)【出願日】2023-04-24
(71)【出願人】
【識別番号】000000125
【氏名又は名称】井関農機株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002321
【氏名又は名称】弁理士法人永井国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】大原 一志
【テーマコード（参考）】
2B074
2B084
【Ｆターム（参考）】
2B074AA05
2B074AB01
2B074AC02
2B074AD05
2B074AD06
2B074BA04
2B074BA06
2B074GC01
2B074GC05
2B084AA03
2B084BB57
2B084BB70
2B084BD30
2B084BH08
2B084BH11
(57)【要約】
【課題】フィーダハウスから漏下してくる異物と貯留箱の後壁等との衝突を抑制して、貯留箱の後壁等の破損を防止することができるコンバインを提供する。
【解決手段】刈取前処理装置（３）のフィーダハウス（３Ｄ）の下壁（１０）に、フィーダハウス（３Ｄ）に搬送された異物を漏下させる開口部（１２）を形成し、下壁（１０）の下側に、開口部（１２）から漏下した異物を貯留する貯留箱（２０）を装着し、貯留箱（２０）を、上面が開放された箱状の貯留本体部（２１）と、貯留本体部（２１）の前壁の上端部から前側に向かって延在する上流板部（２２）と、貯留本体部（２１）の後壁の上端部から後側に向かって延在する下流板部（２３）で形成し、貯留本体部（２１）の後壁の前側に、上下方向に所定の長さを有する防止壁（４０）を設けた。
【選択図】図５
【解決手段】刈取前処理装置（３）のフィーダハウス（３Ｄ）の下壁（１０）に、フィーダハウス（３Ｄ）に搬送された異物を漏下させる開口部（１２）を形成し、下壁（１０）の下側に、開口部（１２）から漏下した異物を貯留する貯留箱（２０）を装着し、貯留箱（２０）を、上面が開放された箱状の貯留本体部（２１）と、貯留本体部（２１）の前壁の上端部から前側に向かって延在する上流板部（２２）と、貯留本体部（２１）の後壁の上端部から後側に向かって延在する下流板部（２３）で形成し、貯留本体部（２１）の後壁の前側に、上下方向に所定の長さを有する防止壁（４０）を設けた。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
穀稈を収穫する刈取前処理装置（３）の後方左側に脱穀装置（４）に設け、該刈取前処理装置（３）の後方右側に操縦部（５）を設けたコンバインにおいて、
前記刈取前処理装置（３）のフィーダハウス（３Ｄ）の下壁（１０）に、該フィーダハウス（３Ｄ）に搬送された異物を漏下させる開口部（１２）を形成し、
前記下壁（１０）の下側に、前記開口部（１２）から漏下した異物を貯留する貯留箱（２０）を装着し、
該貯留箱（２０）を、上面が開放された箱状の貯留本体部（２１）と、該貯留本体部（２１）の前壁の上端部から前側に向かって延在する上流板部（２２）と、前記貯留本体部（２１）の後壁の上端部から後側に向かって延在する下流板部（２３）で形成し、
前記貯留本体部（２１）の後壁の前側に、上下方向に所定の長さを有する防止壁（４０）を設けたことを特徴とするコンバイン。
前記刈取前処理装置（３）のフィーダハウス（３Ｄ）の下壁（１０）に、該フィーダハウス（３Ｄ）に搬送された異物を漏下させる開口部（１２）を形成し、
前記下壁（１０）の下側に、前記開口部（１２）から漏下した異物を貯留する貯留箱（２０）を装着し、
該貯留箱（２０）を、上面が開放された箱状の貯留本体部（２１）と、該貯留本体部（２１）の前壁の上端部から前側に向かって延在する上流板部（２２）と、前記貯留本体部（２１）の後壁の上端部から後側に向かって延在する下流板部（２３）で形成し、
前記貯留本体部（２１）の後壁の前側に、上下方向に所定の長さを有する防止壁（４０）を設けたことを特徴とするコンバイン。
【請求項2】
前記防止壁（４０）を貯留本体部（２１）の後壁の上端部から前側に向かって延在する水平部（４０Ａ）と、該水平部（４０Ａ）の前端部から下側に向かって延在する垂直部（４０Ｂ）で形成し、該垂直部（４０Ｂ）の上下方向の長さを、前記貯留本体部（２１）の後壁の上下方向の長さの１／３～２／３に形成した請求項１記載のコンバイン。
【請求項3】
穀稈を収穫する刈取前処理装置（３）の後方左側に脱穀装置（４）に設け、該刈取前処理装置（３）の後方右側に操縦部（５）を設けたコンバインにおいて、
前記刈取前処理装置（３）のフィーダハウス（３Ｄ）の下壁（１０）に、該フィーダハウス（３Ｄ）に搬送された異物を漏下させる開口部（１２）を形成し、
前記下壁（１０）の下側に、前記開口部（１２）から漏下した異物を貯留する貯留箱（２０）を装着し、
該貯留箱（２０）を、上面が開放された箱状の貯留本体部（２１）と、該貯留本体部（２１）の前壁の上端部から前側に向かって延在する上流板部（２２）と、前記貯留本体部（２１）の後壁の上端部から後側に向かって延在する下流板部（２３）で形成し、
平面視において、前記貯留本体部（２１）の前壁の上端部に、後側に向かって延在する矩形状の弾性部材（４２）の前部を固定したことを特徴とするコンバイン。
前記刈取前処理装置（３）のフィーダハウス（３Ｄ）の下壁（１０）に、該フィーダハウス（３Ｄ）に搬送された異物を漏下させる開口部（１２）を形成し、
前記下壁（１０）の下側に、前記開口部（１２）から漏下した異物を貯留する貯留箱（２０）を装着し、
該貯留箱（２０）を、上面が開放された箱状の貯留本体部（２１）と、該貯留本体部（２１）の前壁の上端部から前側に向かって延在する上流板部（２２）と、前記貯留本体部（２１）の後壁の上端部から後側に向かって延在する下流板部（２３）で形成し、
平面視において、前記貯留本体部（２１）の前壁の上端部に、後側に向かって延在する矩形状の弾性部材（４２）の前部を固定したことを特徴とするコンバイン。
【請求項4】
前記弾性部材（４２）の後部を貯留本体部（２１）の後壁の近位部まで延在させた請求項３記載のコンバイン。
【請求項5】
前記下壁（１０）の下面に、左右方向に延在する支軸（１６）を設け、
前記下流板部（２３）の後部に、前記支軸（１６）に回転自在に外嵌される円筒部（２４）を設け、
前記円筒部（２４）に、前記支軸（１６）の軸心回りに円筒部（２４）を回転させる操作レバー（４４）を設け、該操作レバー（４４）の上部を操縦部（５）に臨ませた請求項１又は３記載のコンバイン。
前記下流板部（２３）の後部に、前記支軸（１６）に回転自在に外嵌される円筒部（２４）を設け、
前記円筒部（２４）に、前記支軸（１６）の軸心回りに円筒部（２４）を回転させる操作レバー（４４）を設け、該操作レバー（４４）の上部を操縦部（５）に臨ませた請求項１又は３記載のコンバイン。
【請求項6】
前記下壁（１０）の下面における上流板部（２２）に対向する部位に圧縮部材（１７）を設けた請求項５記載のコンバイン。
【請求項7】
前記貯留本体部（２１）に異物の貯留量を測定するセンサ（２５）を設け、異物の貯留量が所定の貯留量以上になった場合には、前記操縦部（５）の警報手段（５Ａ，５Ｂ）を起動させる請求項６記載のコンバイン。
【請求項8】
前記フィーダハウス（３Ｄ）の上壁（１１）の上側に送風ファン（３１）が内装された塵埃排出箱（３０）を設け、
前記貯留箱（２０）と塵埃排出箱（３０）の側壁に形成された連通口を送風通路（３２）で接続した請求項７記載のコンバイン。
前記貯留箱（２０）と塵埃排出箱（３０）の側壁に形成された連通口を送風通路（３２）で接続した請求項７記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、穀稈を搬送するフィーダハウスに砂利を貯留する貯留箱を備えたコンバインに関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来、収穫した穀稈を脱穀装置に搬送するフィーダハウスの下部に貯留箱を設け、フィーダハウスの下壁に形成された開口部から漏下してくる穀稈に混在してフィーダハウスに搬送された砂利を貯留する技術が知られている。（特許文献１）
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００４－２８３００９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかし、特許文献１の技術では、フィーダハウスから漏下してくる砂利が貯留箱の後壁等に衝突して、貯留箱の後壁等の表面が削られて後壁等の厚みが薄くなったり、変形が生じたりする恐れがあった。
【0005】
そこで、本発明の課題は、フィーダハウスから漏下してくる異物と貯留箱の後壁等との衝突を抑制して、貯留箱の後壁等の破損を防止することができるコンバインを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
請求項１に係る発明は、穀稈を収穫する刈取前処理装置（３）の後方左側に脱穀装置（４）に設け、該刈取前処理装置（３）の後方右側に操縦部（５）を設けたコンバインにおいて、
前記刈取前処理装置（３）のフィーダハウス（３Ｄ）の下壁（１０）に、該フィーダハウス（３Ｄ）に搬送された異物を漏下させる開口部（１２）を形成し、前記下壁（１０）の下側に、前記開口部（１２）から漏下した異物を貯留する貯留箱（２０）を装着し、該貯留箱（２０）を、上面が開放された箱状の貯留本体部（２１）と、該貯留本体部（２１）の前壁の上端部から前側に向かって延在する上流板部（２２）と、前記貯留本体部（２１）の後壁の上端部から後側に向かって延在する下流板部（２３）で形成し、前記貯留本体部（２１）の後壁の前側に、上下方向に所定の長さを有する防止壁（４０）を設けたことを特徴とするコンバインである。
請求項１に係る発明は、穀稈を収穫する刈取前処理装置（３）の後方左側に脱穀装置（４）に設け、該刈取前処理装置（３）の後方右側に操縦部（５）を設けたコンバインにおいて、
前記刈取前処理装置（３）のフィーダハウス（３Ｄ）の下壁（１０）に、該フィーダハウス（３Ｄ）に搬送された異物を漏下させる開口部（１２）を形成し、前記下壁（１０）の下側に、前記開口部（１２）から漏下した異物を貯留する貯留箱（２０）を装着し、該貯留箱（２０）を、上面が開放された箱状の貯留本体部（２１）と、該貯留本体部（２１）の前壁の上端部から前側に向かって延在する上流板部（２２）と、前記貯留本体部（２１）の後壁の上端部から後側に向かって延在する下流板部（２３）で形成し、前記貯留本体部（２１）の後壁の前側に、上下方向に所定の長さを有する防止壁（４０）を設けたことを特徴とするコンバインである。
【0007】
請求項２に係る発明は、前記防止壁（４０）を貯留本体部（２１）の後壁の上端部から前側に向かって延在する水平部（４０Ａ）と、該水平部（４０Ａ）の前端部から下側に向かって延在する垂直部（４０Ｂ）で形成し、該垂直部（４０Ｂ）の上下方向の長さを、前記貯留本体部（２１）の後壁の上下方向の長さの１／３～２／３に形成した請求項１記載のコンバインである。
【0008】
請求項３に係る発明は、穀稈を収穫する刈取前処理装置（３）の後方左側に脱穀装置（４）に設け、該刈取前処理装置（３）の後方右側に操縦部（５）を設けたコンバインにおいて、
前記刈取前処理装置（３）のフィーダハウス（３Ｄ）の下壁（１０）に、該フィーダハウス（３Ｄ）に搬送された異物を漏下させる開口部（１２）を形成し、前記下壁（１０）の下側に、前記開口部（１２）から漏下した異物を貯留する貯留箱（２０）を装着し、該貯留箱（２０）を、上面が開放された箱状の貯留本体部（２１）と、該貯留本体部（２１）の前壁の上端部から前側に向かって延在する上流板部（２２）と、前記貯留本体部（２１）の後壁の上端部から後側に向かって延在する下流板部（２３）で形成し、平面視において、前記貯留本体部（２１）の前壁の上端部に、後側に向かって延在する矩形状の弾性部材（４２）の前部を固定したことを特徴とするコンバインである。
前記刈取前処理装置（３）のフィーダハウス（３Ｄ）の下壁（１０）に、該フィーダハウス（３Ｄ）に搬送された異物を漏下させる開口部（１２）を形成し、前記下壁（１０）の下側に、前記開口部（１２）から漏下した異物を貯留する貯留箱（２０）を装着し、該貯留箱（２０）を、上面が開放された箱状の貯留本体部（２１）と、該貯留本体部（２１）の前壁の上端部から前側に向かって延在する上流板部（２２）と、前記貯留本体部（２１）の後壁の上端部から後側に向かって延在する下流板部（２３）で形成し、平面視において、前記貯留本体部（２１）の前壁の上端部に、後側に向かって延在する矩形状の弾性部材（４２）の前部を固定したことを特徴とするコンバインである。
【0009】
請求項４に係る発明は、前記弾性部材（４２）の後部を貯留本体部（２１）の後壁の近位部まで延在させた請求項３記載のコンバインである。
【0010】
請求項５に係る発明は、前記下壁（１０）の下面に、左右方向に延在する支軸（１６）を設け、前記下流板部（２３）の後部に、前記支軸（１６）に回転自在に外嵌される円筒部（２４）を設け、前記円筒部（２４）に、前記支軸（１６）の軸心回りに円筒部（２４）を回転させる操作レバー（４４）を設け、該操作レバー（４４）の上部を操縦部（５）に臨ませた請求項１又は３記載のコンバインである。
【0011】
請求項６に係る発明は、前記下壁（１０）の下面における上流板部（２２）に対向する部位に圧縮部材（１７）を設けた請求項５記載のコンバインである。
【0012】
請求項７に係る発明は、前記貯留本体部（２１）に異物の貯留量を測定するセンサ（２５）を設け、異物の貯留量が所定の貯留量以上になった場合には、前記操縦部（５）の警報手段（５Ａ，５Ｂ）を起動させる請求項６記載のコンバインである。
【0013】
請求項８に係る発明は、前記フィーダハウス（３Ｄ）の上壁（１１）の上側に送風ファン（３１）が内装された塵埃排出箱（３０）を設け、前記貯留箱（２０）と塵埃排出箱（３０）の側壁に形成された連通口を送風通路（３２）で接続した請求項７記載のコンバインである。
【発明の効果】
【0014】
請求項１記載の発明によれば、刈取前処理装置（３）のフィーダハウス（３Ｄ）の下壁（１０）に、フィーダハウス（３Ｄ）に搬送された異物を漏下させる開口部（１２）を形成し、下壁（１０）の下側に、開口部（１２）から漏下した異物を貯留する貯留箱（２０）を装着し、貯留箱（２０）を、上面が開放された箱状の貯留本体部（２１）と、貯留本体部（２１）の前壁の上端部から前側に向かって延在する上流板部（２２）と、貯留本体部（２１）の後壁の上端部から後側に向かって延在する下流板部（２３）で形成し、貯留本体部（２１）の後壁の前側に、上下方向に所定の長さを有する防止壁（４０）を設けたので、開口部（１２）から漏下してくる異物が貯留本体部（２１）の後壁に衝突するのを防止して、貯留本体部（２１）の後壁が破損するのを抑制することができる。
【0015】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、防止壁（４０）を貯留本体部（２１）の後壁の上端部から前側に向かって延在する水平部（４０Ａ）と、水平部（４０Ａ）の前端部から下側に向かって延在する垂直部（４０Ｂ）で形成し、垂直部（４０Ｂ）の上下方向の長さを、貯留本体部（２１）の後壁の上下方向の長さの１／３～２／３に形成したので、開口部（１２）から漏下してくる異物が貯留本体部（２１）の後壁の上部に衝突するのを防止して、貯留本体部（２１）の後壁の上部が破損するのを抑制することができる。
【0016】
請求項３記載の発明によれば、刈取前処理装置（３）のフィーダハウス（３Ｄ）の下壁（１０）に、フィーダハウス（３Ｄ）に搬送された異物を漏下させる開口部（１２）を形成し、下壁（１０）の下側に、開口部（１２）から漏下した異物を貯留する貯留箱（２０）を装着し、貯留箱（２０）を、上面が開放された箱状の貯留本体部（２１）と、貯留本体部（２１）の前壁の上端部から前側に向かって延在する上流板部（２２）と、貯留本体部（２１）の後壁の上端部から後側に向かって延在する下流板部（２３）で形成し、平面視において、貯留本体部（２１）の前壁の上端部に、後側に向かって延在する矩形状の弾性部材（４２）の前部を固定したので、開口部（１２）から漏下してくる異物が弾性部材（４２）の上面に沿ってゆっくり移動して、貯留本体部（２１）の下壁が破損するのを抑制することができる。
【0017】
請求項４記載の発明によれば、請求項３記載の発明による効果に加えて、弾性部材（４２）の後部を貯留本体部（２１）の後壁の近位部まで延在させたので、開口部（１２）から漏下してくる異物が弾性部材（４２）の上面に沿ってよりゆっくり移動して、貯留本体部（２１）の下壁が破損するのをより抑制することができる。
【0018】
請求項５記載の発明によれば、請求項１又は３記載の発明による効果に加えて、下壁（１０）の下面に、左右方向に延在する支軸（１６）を設け、下流板部（２３）の後部に、支軸（１６）に回転自在に外嵌される円筒部（２４）を設け、円筒部（２４）に、支軸（１６）の軸心回りに円筒部（２４）を回転させる操作レバー（４４）を設け、操作レバー（４４）の上部を操縦部（５）に臨ませたので、操縦部（５）から操作レバー（４４）を操作して貯留本体部（２１）を前下がり傾斜の開放姿勢に移動させて、貯留本体部（２１）内の異物を外部に排出することができる。
【0019】
請求項６記載の発明によれば、請求項５記載の発明による効果に加えて、下壁（１０）の下面における上流板部（２２）に対向する部位に圧縮部材（１７）を設けたので、下壁（１０）に上流板部（２２）が密閉して、貯留本体部（２１）内に異物を確実に貯留することができる。
【0020】
請求項７記載の発明によれば、請求項６記載の発明による効果に加えて、貯留本体部（２１）に異物の貯留量を測定するセンサ（２５）を設け、異物の貯留量が所定の貯留量以上になった場合には、操縦部（５）の警報手段（５Ａ，５Ｂ）を起動させるので、異物が満杯になる前にコンバインを移動させて異物を排出場所に排出することができる。
【0021】
請求項８記載の発明によれば、請求項７記載の発明による効果に加えて、フィーダハウス（３Ｄ）の上壁（１１）の上側に送風ファン（３１）が内装された塵埃排出箱（３０）を設け、貯留箱（２０）と塵埃排出箱（３０）の側壁に形成された連通口を送風通路（３２）で接続したので、貯留本体部（２１）内の異物を外部に効率良く排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【0022】
【図1】コンバインの正面図である。
【図2】コンバインの左側面図である。
【図3】フィーダハウスの下壁に形成された（ａ）は第１実施形態の開口部、（ｂ）は第２実施形態の開口部の説明図である。
【図4】フィーダハウスの下壁の下面に装着される貯留箱の斜視図である。
【図5】第１実施形態の貯留箱の前後方向の縦断面図である。
【図6】第２実施形態の貯留箱の前後方向の縦断面図である。
【図7】第３実施形態の貯留箱の弾性部材が（ａ）は水平姿勢、（ｂ）は後下がり姿勢の前後方向の縦断面図である。
【図8】第４実施形態の貯留箱の（ａ）は閉鎖姿勢、（ｂ）は開放姿勢の前後方向の縦断面図である。
【図9】第５実施形態の貯留箱の（ａ）は閉鎖姿勢、（ｂ）は開放姿勢の前後方向の縦断面図である。
【図10】フィーダハウスの上壁に装着された塵埃排出筒と貯留箱を接続する送風路の（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図である。
【図11】コントローラの接続図である。
【発明を実施するための形態】
【0023】
図１，２に示すように、汎用コンバインは、機体フレーム１の下側に土壌面を走行する左右一対のクローラからなる走行装置２が設けられ、機体フレーム１の前側に圃場の穀稈を収穫する刈取前処理装置３が設けられ、刈取前処理装置３の後方左側に収穫された穀稈を脱穀・選別処理する脱穀装置４が設けられ、刈取前処理装置３の後方右側に操縦者が搭乗する操縦部５が設けられている。
【0024】
操縦部５の下側にエンジンを内装するエンジンルーム６が設けられ、操縦部５の後側に脱穀・選別処理された穀粒を貯留するグレンタンク７が設けられ、グレンタンク７の後側に穀粒を外部に排出する排出オーガ８が設けられている。
【0025】
刈取前処理装置３は、圃場の穀稈を起立させながら後側に搬送する掻込装置３Ａと、掻込装置３Ａの後側下部に搬送された穀稈の株元を切断する刈刃装置３Ｂと、掻込装置３Ａの後側に搬送された穀稈を左側に寄せ集めるオーガ装置３Ｃと、寄せ集められた穀稈を脱穀装置４に搬送するフィーダハウス３Ｄから構成されている。
【0026】
フィーダハウス３Ｄの下壁１０の前後方向の略中間には、フィーダハウス３Ｄ内に侵入した砂利等を貯留する貯留箱２０が設けられ、フィーダハウス３Ｄの上壁１１の前後方向の略中間であって貯留箱２０に対向する部位には、塵埃排出箱３０が設けられている。
【0027】
塵埃排出箱３０内には送風ファン３１が設けられている。塵埃排出箱３０から排気された空気はフィーダハウス３Ｄを通って貯留箱２０に向けて送風される。
【0028】
＜第１実施形態の開口部＞
図３（ａ）に示すように、フィーダハウス３Ｄの下壁１０における貯留箱２０に対向する部位には、第１実施形態の矩形状の開口部１２が開口されている。これにより、穀稈に混在してフィーダハウス３Ｄ内に搬送された小石、砂等の砂利を開口部１２から貯留箱２０に漏下させることができる。
図３（ａ）に示すように、フィーダハウス３Ｄの下壁１０における貯留箱２０に対向する部位には、第１実施形態の矩形状の開口部１２が開口されている。これにより、穀稈に混在してフィーダハウス３Ｄ内に搬送された小石、砂等の砂利を開口部１２から貯留箱２０に漏下させることができる。
【0029】
＜第２実施形態の開口部＞
図３（ｂ）に示すように、第２実施形態の矩形状の開口部１２は、下壁１０の上流側に位置する矩形状の上流開口部１２Ａと、下流側に位置する略二等辺三角形の下流開口部１２Ｂから形成され、下流開口部１２Ｂの頂部は、フィーダハウス３Ｄの下壁１０の左右方向の中心に形成されている。これにより、穀稈に混在してフィーダハウス３Ｄに搬送された小石、砂等の砂利をフィーダハウス３Ｄの下壁１０の左右方向の中心部から貯留箱２０に効率良く漏下させることができる。
図３（ｂ）に示すように、第２実施形態の矩形状の開口部１２は、下壁１０の上流側に位置する矩形状の上流開口部１２Ａと、下流側に位置する略二等辺三角形の下流開口部１２Ｂから形成され、下流開口部１２Ｂの頂部は、フィーダハウス３Ｄの下壁１０の左右方向の中心に形成されている。これにより、穀稈に混在してフィーダハウス３Ｄに搬送された小石、砂等の砂利をフィーダハウス３Ｄの下壁１０の左右方向の中心部から貯留箱２０に効率良く漏下させることができる。
【0030】
図４に示すように、フィーダハウス３Ｄから漏下した砂利を貯留する貯留箱２０は、上面が開放された貯留本体部２１と、貯留本体部２１の前壁の上部端部から前側に向かって延在する上流板部２２と、貯留本体部２１の後壁の上部端部から後側に向かって延在する下流板部２３と、下流板部２３の後部の左右方向に延在する円筒部２４から形成されている。
【0031】
上流板部２２には、フィーダハウス３Ｄの下壁１０に係合するボルト等の係合部材１５が設けられている。また、円筒部２４は、フィーダハウス３Ｄの下壁１０に設けられた左右方向に延在する支軸１６に回転自在に外嵌されている。これにより、貯留箱２０が砂利で満杯になった場合には、係合部材１５を外して貯留箱２０を前下がり傾斜姿勢にして貯留箱２０内の砂利を外部に排出することができる。
【0032】
貯留箱２０内の砂利の貯留量は、貯留箱２０の下壁等に設けられた歪ゲージ等の重量センサ（請求項の「センサ」）２５で測定されている。また、重量センサ２５の測定値は、操縦部５のフロントパネルのモニタに表示されている。これにより、貯留箱２０内の砂利の貯留量を操縦部５のモニタに表示して、貯留箱２０内の砂利を適時排出することができる。また、重量センサ２５の測定値が予め設定した設定値を超えると操縦部５の警報ランプ（請求項の「警報手段」）５Ａが点灯し、操縦部５の警報ブザー（請求項の「警報手段」）５Ｂが鳴るように構成されている。
【0033】
＜第１実施形態の貯留箱＞
図５に示すように、貯留本体部２１の後壁の前側には防止壁４０が設けられている。これにより、フィーダハウス３Ｄの開口部１２から漏下してくる砂利が貯留本体部２１の後壁の上部に衝突するのを防止して、貯留本体部２１の後壁の上部が破損するのを抑制することができる。
図５に示すように、貯留本体部２１の後壁の前側には防止壁４０が設けられている。これにより、フィーダハウス３Ｄの開口部１２から漏下してくる砂利が貯留本体部２１の後壁の上部に衝突するのを防止して、貯留本体部２１の後壁の上部が破損するのを抑制することができる。
【0034】
防止壁４０は、貯留本体部２１の後壁の上端部から前側に向かって延在する水平部４０Ａと、水平部４０Ａの前端部から下側に向かって延在する垂直部４０Ｂから形成されている。また、側面視において、垂直部４０Ｂの上下方向の長さは、貯留本体部２１の後壁の上下方向の長さの１／３～２／３に形成するのが好ましい。これにより、貯留本体部２１の後壁の上部が破損するのをより抑制することができる。なお、図５には、垂直部４０Ｂの上下方向の長さを、貯留本体部２１の後壁の上下方向の長さの１／２に形成し、垂直部４０Ｂの下端部が貯留本体部２１の後壁の上下方向の中心に位置した形態を図示している。
【0035】
＜第２実施形態の貯留箱＞
図６に示すように、第２実施形態の貯留箱２０の貯留本体部２１の前壁は、前壁の上端部から後方下側に向かって延在して下壁の前端部に至っている。これにより、フィーダハウス３Ｄの開口部１２から漏下してくる砂利が、前壁に沿って下壁に向かって移動するので、貯留本体部２１の下壁が破損するのを抑制することができる。前後方向の仮想線と前壁の交差角度は３０～４５度に形成するのが好ましい。また、第２実施形態の貯留箱２０には、防止壁４０を設けているが、防止壁４０を省くこともできる。なお、第１実施形態の貯留箱２０と同一部材には同一符号を付して説明を省略している。
図６に示すように、第２実施形態の貯留箱２０の貯留本体部２１の前壁は、前壁の上端部から後方下側に向かって延在して下壁の前端部に至っている。これにより、フィーダハウス３Ｄの開口部１２から漏下してくる砂利が、前壁に沿って下壁に向かって移動するので、貯留本体部２１の下壁が破損するのを抑制することができる。前後方向の仮想線と前壁の交差角度は３０～４５度に形成するのが好ましい。また、第２実施形態の貯留箱２０には、防止壁４０を設けているが、防止壁４０を省くこともできる。なお、第１実施形態の貯留箱２０と同一部材には同一符号を付して説明を省略している。
【0036】
＜第３実施形態の貯留箱＞
図７（ａ）に示すように、第３実施形態の貯留箱２０の貯留本体部２１の前壁の上端部には、貯留本体部２１の上面の開口部の内周部に配置されるゴムや樹脂、バネ鋼から形成された矩形状の弾性部材４２の前部が固定されている。
図７（ａ）に示すように、第３実施形態の貯留箱２０の貯留本体部２１の前壁の上端部には、貯留本体部２１の上面の開口部の内周部に配置されるゴムや樹脂、バネ鋼から形成された矩形状の弾性部材４２の前部が固定されている。
【0037】
図７（ｂ）に示すように、フィーダハウス３Ｄの開口部１２から漏下してくる砂利が所定以上になると、弾性部材４２の後部が、弾性部材４２の固定部よりも下側に移動して、側面視において、後下がり傾斜姿勢になる。これにより、フィーダハウス３Ｄの開口部１２から漏下してくる砂利が、弾性部材４２に沿って下壁に向かって移動するので、貯留本体部２１の下壁が破損するのを抑制することができる。また、第３実施形態の貯留箱２０には、防止壁４０を設けているが、防止壁４０を省くこともできる。なお、第１実施形態の貯留箱２０と同一部材には同一符号を付して説明を省略している。
【0038】
＜第４実施形態の貯留箱＞
図８（ａ）に示すように、第４実施形態の貯留箱２０の円筒部２４の右部には、上方右側に向かって延在する操作レバー４４が設けられ、操作レバー４４の上部は、操縦部５に至っている。また、操作レバー４４の下部には、操作レバー４４の回動を測定する回転センサ４５が設けられている。
図８（ａ）に示すように、第４実施形態の貯留箱２０の円筒部２４の右部には、上方右側に向かって延在する操作レバー４４が設けられ、操作レバー４４の上部は、操縦部５に至っている。また、操作レバー４４の下部には、操作レバー４４の回動を測定する回転センサ４５が設けられている。
【0039】
貯留箱２０の上流板部２２は、ゴムやウレタン等の圧縮部材１７を介してフィーダハウス３Ｄの下壁１０の下面に圧接されている。
【0040】
図８（ｂ）に示すように、支軸１６の軸心視において操作レバー４４を反時計方向に回動させると、貯留箱２０の上流板部２２が圧縮部材１７から離間した後に、下方に移動する。これにより、操縦部５から操作レバー４４を操作して貯留箱２０内の砂利を外部に容易に排出することができる。また、第４実施形態の貯留箱２０には、防止壁４０を設けているが、防止壁４０を省くこともできる。なお、第１実施形態の貯留箱２０と同一部材には同一符号を付して説明を省略している。
【0041】
＜第５実施形態の貯留箱＞
図９（ａ）に示すように、第５実施形態の貯留箱２０の貯留本体部２１の前壁と上流板部２２は、フィーダハウス３Ｄの下壁１０に固定されている。貯留箱２０の円筒部２４の右部は、上方右側に向かって延在する操作レバー４４が設けられ、操作レバー４４の上部は、操縦部５に至っている。また、操作レバー４４の下部には、操作レバー４４の回動を測定する回転センサ４５が設けられている。
図９（ａ）に示すように、第５実施形態の貯留箱２０の貯留本体部２１の前壁と上流板部２２は、フィーダハウス３Ｄの下壁１０に固定されている。貯留箱２０の円筒部２４の右部は、上方右側に向かって延在する操作レバー４４が設けられ、操作レバー４４の上部は、操縦部５に至っている。また、操作レバー４４の下部には、操作レバー４４の回動を測定する回転センサ４５が設けられている。
【0042】
貯留本体部２１の下壁の前端部は、フィーダハウス３Ｄの下壁１０に固定された貯留本体部２１の前壁の下端部に設けられたゴムやウレタン等の圧縮部材１８を介してフィーダハウス３Ｄの下壁１０の下面に圧接されている。
【0043】
図９（ｂ）に示すように、支軸１６の軸心視において操作レバー４４を反時計方向に回動させると、貯留箱２０の貯留本体部２１の下壁が圧縮部材１８から離間した後に、下方に移動する。これにより、操縦部５から操作レバー４４を操作して貯留箱２０内の砂利を外部に容易に排出することができる。また、第５実施形態の貯留箱２０には、防止壁４０を設けているが、防止壁４０を省くこともできる。なお、第１実施形態の貯留箱２０と同一部材には同一符号を付して説明を省略している。
【0044】
図１０に示すように、貯留箱２０の左壁と送風ファン３１を内装した塵埃排出箱３０の左壁に連通穴を形成して、上下方向に延在する送風通路３２で接続することもできる。フィーダハウス３Ｄの搬送チェン３５は、フィーダハウス３Ｄのスプロケット３３，３４に係回され、搬送チェン３５には所定の間隔を隔てて穀稈を搬送する搬送ラグ３６が設けられている。
【0045】
フィーダハウス３Ｄに搬送された砂利を貯留箱２０に漏下させる、砂利漏下時には、送風ファン３１を一側方向、例えは時計方向に回転させて、空気を塵埃排出箱３０からフィーダハウス３Ｄを介して貯留箱２０に向かって排風し、貯留箱２０に貯留された砂利を外部に排出する、砂利排出時には、送風ファン３１を他側方向、例えは反時計方向に回転させて、空気を塵埃排出箱３０から送風通路３２を介して貯留箱２０に向かって排風する。これにより、フィーダハウス３Ｄに搬送された砂利を貯留箱２０に効率良く漏下させ、且つ、貯留箱２０に貯留された砂利を外部に効率良く排出することができる。
【0046】
図１１に示すように、コンバインのコントローラ５０は、ＣＰＵ等からなる処理部５１と、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ハードディスクドライブ、フラッシュメモリ等からなる記憶部５２と、外部とのデータ通信用の通信部５３から形成されている。
【0047】
処理部５１は、重量センサ２５の測定値と予め設定した設定値の比較等を行う。
【0048】
記憶部５２は、予め設定した貯留箱２０に貯留可能な砂利の重量等の保存等を行う。
【0049】
コントローラ５０の入力側には、貯留箱２０に貯留された砂利の重量を測定する重量センサ２５と、送風ファン３１の回転方向の切替えを行う切替スイッチ３１Ａと、操作レバー４４の回動角度を測定する回転センサ４５が所定の入力インターフェース回路を介して接続されている。
【0050】
コントローラ５０の出力側には、操縦部５の警報ランプ５Ａと、操縦部５の警報ブザー５Ｂと、貯留箱２０に向かって空気を送風する送風ファン３１と、エンジンの出力回転を刈取前処理装置３に伝動する刈取クラッチ５５と、エンジンの出力回転を脱穀装置４に伝動する脱穀クラッチ５６が所定の出力インターフェース回路を介して接続されている。
【0051】
処理部５１は、重量センサ２５の測定値が予め設定した設定値を超えたと判断した場合には、操縦部５の警報ランプ５Ａを点滅させ、警報ブザー５Ｂを鳴らす。これにより、作業者が、コンバインを操舵して所定の場所に移動させた後に、操作レバー４４を操作して貯留箱２０に貯留された砂利を外部に排出することができる。
【0052】
処理部５１は、回転センサ４５で操作レバー４４の反時計方向の回動が測定された、すなわち、貯留箱２０内に貯留された砂利を排出していると判断した場合には、切替スイッチ３１Ａを入力して送風ファン３１の回転方向を切替える。これにより、貯留箱２０に貯留された砂利を外部に効率良く排出することができる。
【0053】
処理部５１は、回転センサ４５で操作レバー４４の反時計方向の回動が測定された、すなわち、貯留箱２０内に貯留された砂利を排出していると判断した場合には、刈取クラッチ５５と脱穀クラッチ５６の接続を解除する。これにより、刈取前処理装置３で収穫された穀稈の穀粒ロスを防止すると共に、脱穀装置４に砂利が侵入して機器が作動不良に陥るのを防止することができる。
【符号の説明】
【0054】
３ 刈取前処理装置
３Ｄ フィーダハウス
４ 脱穀装置
５ 操縦部
５Ａ 警報ランプ（警報手段）
５Ｂ 警報ブザー（警報手段）
１０ 下壁
１１ 上壁
１２ 開口部
１６ 支軸
１７ 圧縮部材
２０ 貯留箱
２１ 貯留本体部
２２ 上流板部
２３ 下流板部
２４ 円筒部
２５ 重量センサ（センサ）
３０ 塵埃排出箱
３１ 送風ファン
３２ 送風通路
４０ 防止壁
４０Ａ 水平部
４０Ｂ 垂直部
４２ 弾性部材
４４ 操作レバー
３Ｄ フィーダハウス
４ 脱穀装置
５ 操縦部
５Ａ 警報ランプ（警報手段）
５Ｂ 警報ブザー（警報手段）
１０ 下壁
１１ 上壁
１２ 開口部
１６ 支軸
１７ 圧縮部材
２０ 貯留箱
２１ 貯留本体部
２２ 上流板部
２３ 下流板部
２４ 円筒部
２５ 重量センサ（センサ）
３０ 塵埃排出箱
３１ 送風ファン
３２ 送風通路
４０ 防止壁
４０Ａ 水平部
４０Ｂ 垂直部
４２ 弾性部材
４４ 操作レバー
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】