特開 2024-156356 衣類乾燥機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024156356

(43)【公開日】2024-11-06

(54)【発明の名称】衣類乾燥機

(51)【国際特許分類】

   D06F 58/02 20060101AFI20241029BHJP

   D06F 58/24 20060101ALI20241029BHJP

   F28D 1/047 20060101ALI20241029BHJP

   F28F 1/02 20060101ALI20241029BHJP

【ＦＩ】

D06F58/02 F

D06F58/24

F28D1/047 C

F28F1/02 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023070751

(22)【出願日】2023-04-24

(71)【出願人】

【識別番号】512128645

【氏名又は名称】青島海爾洗衣机有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＱＩＮＧＤＡＯ ＨＡＩＥＲ ＷＡＳＨＩＮＧ ＭＡＣＨＩＮＥ ＣＯ．，ＬＴＤ．

(71)【出願人】

【識別番号】307036856

【氏名又は名称】アクア株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100160794

【弁理士】

【氏名又は名称】星野 寛明

(74)【代理人】

【識別番号】100135356

【弁理士】

【氏名又は名称】若林 邦彦

(74)【代理人】

【識別番号】100169694

【弁理士】

【氏名又は名称】荻野 彰広

(72)【発明者】

【氏名】季 恒

【テーマコード（参考）】

3B166

3L103

【Ｆターム（参考）】

3B166AA02

3B166AA05

3B166AA24

3B166AB23

3B166AB30

3B166AE02

3B166AE07

3B166BA45

3B166BA54

3B166BA55

3B166BA73

3B166CA11

3B166CB01

3B166CB11

3B166CC02

3B166CD01

3B166CD15

3B166DC45

3B166DC47

3B166DE02

3B166DE04

3B166EA02

3B166EA03

3B166EA14

3B166EA18

3B166EB03

3B166EB17

3B166EC02

3B166EC12

3B166EC22

3B166EC40

3B166ED01

3B166ED02

3B166ED05

3B166EE01

3B166GA02

3B166GA14

3B166GA22

3B166JM03

3L103AA35

3L103BB50

3L103CC17

3L103CC22

3L103DD04

3L103DD33

3L103DD42

(57)【要約】

【課題】熱交換器の段数を低減しても、乾燥機能の低下を抑制することができる衣類乾燥機を提供する。
【解決手段】衣類乾燥機１は、筐体２と、外槽３と、内槽４と、乾燥機構３０とを備え、乾燥機構３０は、通風路３１と、通風路３１において空気流を発生させる送風機３２と、通風路３１を流れる空気を冷却することによって除湿を行う冷却器４０と、通風路３１を流れる空気の加熱を行う加熱器５０とを有する。冷却器４０および加熱器５０の各々は、冷媒を用いた熱交換器を有し、熱交換器は、延伸と折り返しとを繰り返すミアンダ形状に配置されており、冷媒が流れる冷媒管と、ミアンダ形状における隣り合う冷媒管の間に跨って配置された複数の伝熱フィンとを有し、冷却器４０の熱交換器の冷媒管のミアンダ形状の延伸方向と、加熱器５０の熱交換器の冷媒管のミアンダ形状の延伸方向とは、同一である。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

筐体と、
前記筐体の内部に配置されており、排気口と給気口とを有する外槽と、
前記外槽の内部に回転可能に配置されており、衣類が収容される内槽と、
前記排気口から空気を取り込み、取り込んだ空気の除湿および加熱を行い、除湿および加熱を行った空気を前記給気口に供給する乾燥機構と、
を備え、
前記乾燥機構は、
前記排気口に接続された上流端と、前記給気口に接続された下流端とを有する通風路と、
前記通風路に配置されており、前記通風路において上流から下流に向けて流れる空気流を発生させる送風機と、
前記通風路に配置されており、前記通風路を流れる空気を冷却することによって除湿を行う冷却器と、
前記通風路において前記冷却器の下流側に配置されており、前記通風路を流れる空気の加熱を行う加熱器と、
を有し、
前記冷却器および前記加熱器の各々は、冷媒を用いた熱交換器を有し、
前記熱交換器の各々は、
前記空気流の方向に交差する前記通風路の断面において、延伸と折り返しとを繰り返すミアンダ形状に配置されており、前記冷媒が流れる冷媒管と、
前記空気流の方向に沿った面を有する平板形状であり、ミアンダ形状における隣り合う前記冷媒管の間に跨って配置された複数の伝熱フィンと、
を有し、
前記冷却器の前記熱交換器の前記冷媒管のミアンダ形状の延伸方向と、前記加熱器の前記熱交換器の前記冷媒管のミアンダ形状の延伸方向とは、同一である、
衣類乾燥機。

【請求項2】

前記冷却器の前記熱交換器の前記冷媒管のミアンダ形状の延伸方向、および、前記加熱器の前記熱交換器の前記冷媒管のミアンダ形状の延伸方向は、鉛直方向である、請求項１に記載の衣類乾燥機。

【請求項3】

前記冷却器および前記加熱器の各々は、前記熱交換器の水平方向の一方側に配置された一対のヘッド部をさらに備え、
前記一対のヘッド部の一方の配置位置は、前記一対のヘッド部の他方の配置位置よりも低く、
前記熱交換器の前記冷媒管は、
前記一対のヘッド部の一方に接続された一方端と、
前記一対のヘッド部の他方に接続された他方端と、
前記一方端から、鉛直方向に延伸と折り返しとを繰り返して、水平方向に延在するミアンダ部分と、
前記ミアンダ部分から、前記ミアンダ部分の上方において、水平方向に前記他方端まで延在する直線部分と、
を有し、
前記加熱器の前記一対のヘッド部の他方の配置位置は、前記冷却器の前記一対のヘッド部の他方の配置位置よりも低く、
前記加熱器の前記熱交換器の前記冷媒管の前記直線部分の前記他方端側の端部は、前記一対のヘッド部の他方に向けて斜め下方に傾斜している、
請求項２に記載の衣類乾燥機。

【請求項4】

前記冷媒管の各々は、
前記空気流の方向に沿った面を有する扁平形状であり、
内部に、前記冷媒が流れる複数の冷媒流路が配列されたマイクロチャネル構造である、
請求項１～３のいずれか１項に記載の衣類乾燥機。

【請求項5】

前記通風路において、前記冷却器の配置領域と前記加熱器の配置領域との間には、排水領域が配置されており、
前記通風路の内底面であって、前記排水領域と前記冷却器の配置領域との間には、これらの領域を仕切る冷却器側仕切リブが配置されており、
前記通風路の内底面であって、前記排水領域と前記加熱器の配置領域との間には、これらの領域を仕切る加熱器側仕切リブが配置されており、
前記冷却器側仕切リブには、前記冷却器の配置領域から前記排水領域への排水のための冷却器側開口が形成されており、
前記加熱器側仕切リブには、前記加熱器の配置領域から前記排水領域への排水のための加熱器側開口が形成されており、
前記通風路の前記排水領域の内底面には、前記冷却器側開口から前記加熱器側開口への空気流を遮る遮断リブが配置されている、
請求項１～３のいずれか１項に記載の衣類乾燥機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、衣類乾燥機に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、乾燥機能に加え、洗濯機能を有する洗濯乾燥機が開示されている。この洗濯乾燥機は、筐体と、筐体の内部に配置された外槽と、外槽の内部に回転可能に配置された内槽と、外槽の排気口から空気を取り込み、取り込んだ空気の除湿および加熱を行い、除湿および加熱を行った空気を外槽の給気口に供給する乾燥機構とを備える。乾燥機構は、外槽の排気口に接続された上流端と、外槽の給気口に接続された下流端とを有する通風路と、通風路において上流から下流に向けて流れる空気流を発生させる送風機と、通風路を流れる空気を冷却することによって除湿を行う冷却器と、通風路を流れる空気の加熱を行う加熱器とを有する。

【0003】

冷却器は、冷媒を用いた３つの熱交換器を有し、加熱器は、冷媒を用いた４つの熱交換器を有する。熱交換器の各々は、空気流の方向に交差する通風路の断面においてミアンダ形状に配置されており、冷媒が流れる冷媒管と、空気流の方向に沿った面を有する平板形状であり、ミアンダ形状における隣り合う冷媒管の間に跨って配置された複数の伝熱フィンとを有する。冷却器の熱交換器の冷媒管のミアンダ形状の延伸方向は鉛直方向であり、加熱器の熱交換器の冷媒管のミアンダ形状の延伸方向は水平方向である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２２－１８２５９１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

洗濯乾燥機のサイズ（容量）は大小様々であるが（例えば１２ｋｇ～６ｋｇ）、例えサイズが小さくなっても、乾燥機能（例えば乾燥時間）は同等であることが求められる。洗濯乾燥機のサイズが大きい場合、熱交換器のために比較的に大きい実装空間を得ることができ、熱交換器を多段にして乾燥機能を高めることが可能である。一方、洗濯乾燥機のサイズが小さい場合、熱交換器のための実装空間が制限され、熱交換器の段数を低減する必要があり、乾燥機能が低下してしまう。

【0006】

本開示は、熱交換器の段数を低減しても、乾燥機能の低下を抑制することができる衣類乾燥機を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

（１）本開示に係る衣類乾燥機は、筐体と、前記筐体の内部に配置されており、排気口と給気口とを有する外槽と、前記外槽の内部に回転可能に配置されており、衣類が収容される内槽と、前記排気口から空気を取り込み、取り込んだ空気の除湿および加熱を行い、除湿および加熱を行った空気を前記給気口に供給する乾燥機構とを備える。前記乾燥機構は、前記排気口に接続された上流端と、前記給気口に接続された下流端とを有する通風路と、前記通風路に配置されており、前記通風路において上流から下流に向けて流れる空気流を発生させる送風機と、前記通風路に配置されており、前記通風路を流れる空気を冷却することによって除湿を行う冷却器と、前記通風路において前記冷却器の下流側に配置されており、前記通風路を流れる空気の加熱を行う加熱器とを有する。前記冷却器および前記加熱器の各々は、冷媒を用いた熱交換器を有し、前記熱交換器の各々は、前記空気流の方向に交差する前記通風路の断面において、延伸と折り返しとを繰り返すミアンダ形状に配置されており、前記冷媒が流れる冷媒管と、前記空気流の方向に沿った面を有する平板形状であり、ミアンダ形状における隣り合う前記冷媒管の間に跨って配置された複数の伝熱フィンとを有し、前記冷却器の前記熱交換器の前記冷媒管のミアンダ形状の延伸方向と、前記加熱器の前記熱交換器の前記冷媒管のミアンダ形状の延伸方向とは、同一である。

【0008】

本開示に係る衣類乾燥機によれば、冷却器の熱交換器の冷媒管のミアンダ形状の延伸方向と、加熱器の熱交換器の冷媒管のミアンダ形状の延伸方向とが同一であるので、特許文献１に開示のように、冷却器の熱交換器の冷媒管のミアンダ形状の延伸方向と、加熱器の熱交換器の冷媒管のミアンダ形状の延伸方向とが交差する形態と比較して、冷媒管による空気抵抗を低減することができる。そのため、空気流の速度を高めることができ、その結果、熱交換器の段数を低減しても、乾燥機能（例えば乾燥時間）の低下を抑制することができる。

【0009】

（２）（１）に記載の衣類乾燥機において、前記冷却器の前記熱交換器の前記冷媒管のミアンダ形状の延伸方向、および、前記加熱器の前記熱交換器の前記冷媒管のミアンダ形状の延伸方向は、鉛直方向であってもよい。

【0010】

ここで、ドラム式の円筒形状の外槽を備える筐体の角部における三角形状の実装空間への実装性（実装効率）、および、コンプレッサに対する冷媒配管の実装性（実装効率）等を考慮すると、熱交換器の冷媒管のミアンダ形状の延伸方向は鉛直方向の方が好ましい。しかし、下から上へ冷媒を流す箇所が多いと、冷媒の循環性が低下する可能性がある。特許文献１では、熱交換器の段数が３＋４段と多いことから、加熱器の熱交換器の冷媒管のミアンダ形状の延伸方向を水平方向とした。この点に関し、上述したように、本開示に係る衣類乾燥機によれば、熱交換器の段数を低減できるので、全ての熱交換器の冷媒管のミアンダ形状の延伸方向を鉛直方向とすることが可能となる。

【0011】

（３）（２）に記載の衣類乾燥機において、前記冷却器および前記加熱器の各々は、前記熱交換器の水平方向の一方側に配置された一対のヘッド部をさらに備え、前記一対のヘッド部の一方の配置位置は、前記一対のヘッド部の他方の配置位置よりも低くてもよい。前記熱交換器の前記冷媒管は、前記一対のヘッド部の一方に接続された一方端と、前記一対のヘッド部の他方に接続された他方端と、前記一方端から、鉛直方向に延伸と折り返しとを繰り返して、水平方向に延在するミアンダ部分と、前記ミアンダ部分から、前記ミアンダ部分の上方において、水平方向に前記他方端まで延在する直線部分とを有していてもよい。前記加熱器の前記一対のヘッド部の他方の配置位置は、前記冷却器の前記一対のヘッド部の他方の配置位置よりも低く、前記加熱器の前記熱交換器の前記冷媒管の前記直線部分の前記他方端側の端部は、前記一対のヘッド部の他方に向けて斜め下方に傾斜していてもよい。

【0012】

ここで、衣類乾燥機の前側に配置される加熱器は、上部に配置される部材と干渉する可能性がある。例えば、加熱器は、筐体の上面板（天板）の縁の折り返しのうち、前側の縁の下側への折り返し部分と干渉する可能性がある。この点に関し、本開示に係る衣類乾燥機によれば、比較的に上部に出っ張る可能性があるヘッド部の配置位置を低くすることにより、上部に配置される部材（例えば、筐体の上面板（天板）の前側の縁の下側への折り返し部分）と加熱器との干渉を抑制することができる。また、冷媒管の端部がヘッド部に向けて斜め下方に傾斜することにより、ヘッド部の配置位置を低くしたことにより冷媒管の端部を直角に曲げる形態と比較して、冷媒の流れの低下を抑制することができる。

【0013】

（４）（１）から（３）のいずれかに記載の衣類乾燥機において、冷媒管の各々は、前記空気流の方向に沿った面を有する扁平形状であり、内部に、前記冷媒が流れる複数の冷媒流路が配列されたマイクロチャネル構造であってもよい。

【0014】

これによれば、冷媒による熱交換効率を向上することができ、冷却器による除湿効率および加熱器による加熱効率を向上することができる。

【0015】

（５）（１）から（３）のいずれかに記載の衣類乾燥機において、前記通風路において、前記冷却器の配置領域と前記加熱器の配置領域との間には、排水領域が配置されており、前記通風路の内底面であって、前記排水領域と前記冷却器の配置領域との間には、これらの領域を仕切る冷却器側仕切リブが配置されており、前記通風路の内底面であって、前記排水領域と前記加熱器の配置領域との間には、これらの領域を仕切る加熱器側仕切リブが配置されており、前記冷却器側仕切リブには、前記冷却器の配置領域から前記排水領域への排水のための冷却器側開口が形成されており、前記加熱器側仕切リブには、前記加熱器の配置領域から前記排水領域への排水のための加熱器側開口が形成されており、前記通風路の前記排水領域の内底面には、前記冷却器側開口から前記加熱器側開口への空気流を遮る遮断リブが配置されていてもよい。

【0016】

ここで、上述したように、空気流の速度を高め、熱交換器の段数を低減すると、冷却器の配置領域と加熱器の配置領域との間の排水領域における空気流の速度が速くなる。すると、通風路の内底面側において、冷却器の除湿により生じ、冷却器の配置領域から冷却器側仕切リブの冷却器側開口を介して排水領域へ流れる排水が、速い空気流によって、加熱器側仕切リブの加熱器側開口を介して加熱器の配置領域に導かれる可能性がある。冷却器の除湿により生じた排水が加熱器に導かれると、乾燥効率（例えば乾燥時間）が低下してしまう。この点に関し、本開示に係る衣類乾燥機によれば、通風路の排水領域の内底面には、冷却器側開口から加熱器側開口への空気流を遮る遮断リブが配置されているので、通風路の内底面側において、冷却器の除湿により生じ、冷却器の配置領域から冷却器側仕切リブの冷却器側開口を介して排水領域へ流れる排水が、速い空気流によって、加熱器側仕切リブの加熱器側開口を介して加熱器の配置領域に導かれることを抑制することができる。

【発明の効果】

【0017】

本開示によれば、衣類乾燥機において、熱交換器の段数を低減しても、乾燥機能の低下を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本開示の実施形態に係る洗濯乾燥機の内部構成を断面的に示す模式図である。

【図2】図１に示す洗濯乾燥機における外槽の後半分および乾燥機構の一例を示す斜視図である。

【図3】図２に示す乾燥機構の通風路の一部の内部における冷却器および加熱器を示す上面図である。

【図4】図３に示す冷却器および加熱器を示す左側面図である。

【図5】図３に示す冷却器および加熱器を示す前面図である。

【図6】図３～図５に示す冷却器を示す斜視図である。

【図7】図３～図５に示す加熱器を示す斜視図である。

【図8】図６および図７に示す冷却器および加熱器における熱交換器の冷媒管の断面図である。

【図9】図３に示す通風路の一部の内底面の一例を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、添付の図面を参照して本開示の実施形態の一例について説明する。なお、各図面において同一または相当の部分に対しては同一の符号を附すこととする。

【0020】

また、以下では、本開示の実施形態として、洗濯機能および乾燥機能を備える洗濯乾燥機について例示するが、本開示はこれに限定されず、洗濯機能を備えず、乾燥機能のみを備える衣類乾燥機にも適用可能である。

【0021】

（洗濯乾燥機）
図１は、本開示の実施形態に係る洗濯乾燥機の内部構成を断面的に示す模式図である。図１および後述の図面には、ＸＹＺ直交座標系が示されている。Ｘ方向は洗濯乾燥機の左右方向であり、Ｙ方向は洗濯乾燥機の前後方向であり、Ｚ方向は洗濯乾燥機の上下方向である。

【0022】

図１に示す洗濯乾燥機１は、いわゆるドラム式の洗濯乾燥機である。洗濯乾燥機１は、筐体２の内部に、外槽３と、内槽４と、給水路６と、排水路７と、モータ８と、コンプレッサ１０と、ＰＦＣ（Power Factor Correction）回路ユニット１１と、制御装置１２と、乾燥機構３０とを備える。

【0023】

筐体２の前面には、内槽４に洗濯乾燥対象物である衣類を出し入れするための扉２Ａが設けられている。扉２Ａが閉じているとき、外槽３は、例えばゴム部材で構成されたパッキンを介して扉２Ａによって密閉される。

【0024】

外槽３は、洗濯動作時には水を溜める洗濯槽として機能し、乾燥動作時には乾燥槽として機能する。外槽３の上部には、洗濯動作時、外槽３に水を給水するための給水路６が設けられており、給水路６には、給水制御のための給水弁６Ａが設けられている。また、外槽３の下部には、洗濯動作時、外槽３の水を排水するための排水路７が設けられており、排水路７には、排水制御のための排水弁７Ａが設けられている。

【0025】

外槽３の内部には、内槽４が設けられており、外槽３の後側中央には、モータ８が設けられている。内槽４は、洗濯動作時および乾燥動作時、モータ８によって回転軸８Ａで回転される。外槽３の下部は、洗濯動作時および乾燥動作時に振動を防止する防振機構３Ｃによって支持されていてもよい。

【0026】

乾燥機構３０は、乾燥動作時、外槽３から空気を取り込み、取り込んだ空気の除湿および加熱を行い、除湿および加熱を行った空気を外槽３に戻す。乾燥機能の詳細は後述する。

【0027】

コンプレッサ１０は、乾燥機構３０における、後述する熱交換器に圧縮された冷媒を供給する。

【0028】

ＰＦＣ回路ユニット１１は、交流電力の力率を改善する回路ユニットである。これにより、内槽４の回転数を高めても、洗濯乾燥機１の発熱を抑制することができる。例えば、従来の内槽４の回転数１４００ｒｐｍから１６００ｒｐｍまで高めても、洗濯乾燥機１の発熱を従来同等まで抑制することができた。このように、内槽４の回転数を高めることにより、脱水機能を向上することができ、脱水時間を短縮することができる。

【0029】

制御装置１２は、洗濯乾燥機１の全体制御を行う。例えば、制御装置１２は、洗濯動作および乾燥動作の制御を行う。また、制御装置１２は、給水弁６Ａ、排水弁７Ａ、モータ８、コンプレッサ１０、ＰＦＣ回路ユニット１１および乾燥機構３０の制御を行う。

【0030】

制御装置１２は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＤＳＰ（Digital Signal Processor）、ＦＰＧＡ（Field-Programmable Gate Array）等の演算プロセッサで構成される。制御装置１２の各種機能は、例えば記憶部に格納された所定のソフトウェア（プログラム）を実行することで実現される。制御装置１２の各種機能は、ハードウェアとソフトウェアとの協働で実現されてもよいし、ハードウェア（電子回路）のみで実現されてもよい。記憶部は、例えば、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）、ＳＳＤ（Solid State Drive）等のメモリで構成される。記憶部は、制御装置１２の各種機能を実現する所定のソフトウェア（プログラム）を記憶する。

【0031】

（乾燥機構）
次に、図１～図９を参照して、乾燥機構３０について説明する。図２は、図１に示す洗濯乾燥機１における外槽３の後半分および乾燥機構３０の一例を示す斜視図であり、図３は、図２に示す乾燥機構３０の通風路３１の一部の内部における冷却器４０および加熱器５０を示す上面図である。図４は、図３に示す冷却器４０および加熱器５０を示す左側面図であり、図５は、図３に示す冷却器４０および加熱器５０を示す前面図である。図６は、図３～図５に示す冷却器４０を示す斜視図であり、図７は、図３～図５に示す加熱器５０を示す斜視図であり、図８は、図６および図７に示す冷却器４０および加熱器５０における熱交換器４１，５１の冷媒管４２，５２の断面図である。図９は、図３に示す通風路３１の一部の内底面の一例を示す斜視図である。

【0032】

乾燥機構３０は、通風路（ダクト）３１と、送風機３２と、フィルタ３３と、冷却器４０と、加熱器５０とを備える。

【0033】

乾燥機構３０は、外槽３の排気口３Ａから空気を取り込み、取り込んだ空気の除湿および加熱を行い、除湿および加熱を行った空気を外槽３の給気口３Ｂに供給する。排気口３Ａは、例えば図１および図２に示すように、外槽３の後側内面（または横側内面）において、モータ８の回転軸８Ａに対して右側に配置されている。給気口３Ｂは、例えば図１および図２に示すように、外槽３の上側または前側（例えば扉２Ａの周囲）に配置されている。

【0034】

通風路３１は、上流端と下流端とを有し、外槽３の後側から上側に延在する。通風路３１の上流端は、外槽３の排気口３Ａに接続されており、通風路３１の下流端は、外槽３の給気口３Ｂに接続されている。通風路３１には、上流側から順に、送風機３２、フィルタ３３、冷却器４０および加熱器５０が配置されている。

【0035】

送風機３２は、通風路３１において、上流から下流に向けて流れる空気流を発生させる。これにより、外槽３における空気が通風路３１に取り込まれる。

【0036】

フィルタ３３は、通風路３１を流れる空気に含まれる、糸くず等の異物を捕集する。フィルタ３３は、付着した糸くず等の異物を水洗浄するお掃除機能を有していてもよい。

【0037】

冷却器４０は、低温の冷媒を用いた熱交換器であり、通風路３１を流れる空気を冷却することによって空気の除湿を行う。

【0038】

加熱器５０は、高温の冷媒を用いた熱交換器であり、通風路３１を流れる空気の加熱を行う。このようにして、加熱された空気は、外槽３に戻される。

【0039】

図３に示すように、冷却器４０および加熱器５０には、コンプレッサ１０によって循環される冷媒が流れる。コンプレッサ１０によって圧縮された高温の冷媒は、冷媒配管２１を介して加熱器５０の冷媒入口５０Ａに供給される。加熱器５０の冷媒出口５０Ｂから排出される冷媒は、膨張弁であるキャピラリーチューブ２３を有する冷媒配管２２を流れる。これにより、冷媒が減圧される。減圧された低温の冷媒は、冷媒配管２２を介して冷却器４０の冷媒入口４０Ａに供給される。冷却器４０の冷媒出口４０Ｂから出力される冷媒は、冷媒配管２４を介してコンプレッサ１０に戻る。このように、冷却器４０、加熱器５０、コンプレッサ１０、キャピラリーチューブ（膨張弁）２３および各冷媒配管２１，２２，２４は、ヒートポンプを構成する。

【0040】

図４、図５および図６に示すように、冷却器４０は、空気流の方向に配置された２つの熱交換器４１と、これらの熱交換器４１を接続する一対のヘッド部４５，４６とを有する。熱交換器４１の各々は、冷媒が流れる冷媒管４２と、複数の伝熱フィン４３とを有する。冷媒管４２および伝熱フィン４３は、アルミニウムなどの熱伝導性に優れる材料により構成される。

【0041】

冷媒管４２は、空気流の方向に沿った面を有する扁平形状である。図８に示すように、冷媒管４２は、内部に、冷媒が流れる複数の小さな冷媒流路４２Ｃが配列されている。このように、複数の小さな冷媒流路を有する構造は、マイクロチャネル構造と称される。

【0042】

冷媒管４２は、空気流の方向に交差する通風路３１の断面において主にミアンダ形状に配置されている。図４、図５および図６の例では、冷媒管４２は、一方端から、鉛直方向に延伸と折り返しとを繰り返して、水平方向に延在するミアンダ部分４２Ａと、ミアンダ部分４２Ａから、ミアンダ部分４２Ａの上方において、水平方向に他方端まで延在する直線部分４２Ｂとを有する。冷媒管４２の一方端は一方のヘッド部４５に接続されており、冷媒管４２の他方端は他方のヘッド部４６に接続されている。冷媒管４２のミアンダ部分４２Ａは、左側から右側へと向かうに従って、ミアンダ形状の延伸方向の長さが長くなり、その下端の位置が、より下側となるように構成されている。

【0043】

複数の伝熱フィン４３は、空気流の方向に沿った面を有する平板形状であり、ミアンダ部分４２Ａ、すなわちミアンダ形状における隣り合う冷媒管４２の間に跨って配置されている。

【0044】

一対のヘッド部４５，４６は、熱交換器４１の水平方向の左側（一方側）に配置されており、一方のヘッド部４５の配置位置は、他方のヘッド部４６の配置位置よりも低い。ヘッド部４５，４６の各々は、細長い円筒形状を有し、冷媒管４２に接続されており、内部に冷媒が流れる。一方のヘッド部４５の内部には、両端部の位置に、内部を塞ぐ壁部が設けられている。他方のヘッド部４６の内部には、両端部の位置と、２つの熱交換器４１の間の位置とに、内部を塞ぐ壁が設けられている。ヘッド部４６の前側には、冷媒入口４０Ａが設けられており、ヘッド部４６の後側には、冷媒出口４０Ｂが設けられている。

【0045】

２つの熱交換器４１、すなわち冷媒管４２は、一対のヘッド部４５，４６により直列接続されている。これにより、冷媒入口４０Ａから流入した冷媒は、他方のヘッド部４６を介して前側の熱交換器４１の冷媒管４２を流れ、一方のヘッド部４５を介して後側の熱交換器４１の冷媒管４２を流れ、他方のヘッド部４６を介して冷媒出口４０Ｂから排出される。

【0046】

図４、図５および図７に示すように、加熱器５０は、空気流の方向に配置された３つの熱交換器５１と、これらの熱交換器５１を接続する一対のヘッド部５５，５６とを有する。熱交換器５１の各々は、冷媒が流れる冷媒管５２と、複数の伝熱フィン５３とを有する。冷媒管５２および伝熱フィン５３は、アルミニウムなどの熱伝導性に優れる材料により構成される。

【0047】

冷媒管５２は、空気流の方向に沿った面を有する扁平形状である。図８に示すように、冷媒管５２は、内部に、冷媒が流れる複数の小さな冷媒流路５２Ｃが配列されている。このように、複数の小さな冷媒流路を有する構造は、マイクロチャネル構造と称される。

【0048】

冷媒管５２は、空気流の方向に交差する通風路３１の断面において主にミアンダ形状に配置されている。図４、図５および図７の例では、冷媒管５２は、一方端から、鉛直方向に延伸と折り返しとを繰り返して、水平方向に延在するミアンダ部分５２Ａと、ミアンダ部分５２Ａから、ミアンダ部分５２Ａの上方において、水平方向に他方端まで延在する直線部分５２Ｂとを有する。冷媒管５２の一方端は一方のヘッド部５５に接続されており、冷媒管５２の他方端は他方のヘッド部５６に接続されている。冷媒管５２のミアンダ部分５２Ａは、左側から右側へと向かうに従って、ミアンダ形状の延伸方向の長さが長くなり、その下端の位置が、より下側となるように構成されている。

【0049】

複数の伝熱フィン５３は、空気流の方向に沿った面を有する平板形状であり、ミアンダ部分５２Ａ、すなわちミアンダ形状における隣り合う冷媒管５２の間に跨って配置されている。

【0050】

一対のヘッド部５５，５６は、熱交換器５１の水平方向の左側（一方側）に配置されており、一方のヘッド部５５の配置位置は、他方のヘッド部５６の配置位置よりも低い。ヘッド部５５，５６の各々は、細長い円筒形状を有し、冷媒管５２に接続されており、内部に冷媒が流れる。一方のヘッド部５５の内部には、両端部の位置と、前側から２番目の熱交換器５１と３番目の熱交換器５１との間の位置とに、内部を塞ぐ壁部が設けられている。ヘッド部５５の後側には、冷媒出口５０Ｂが設けられている。他方のヘッド部５６の内部には、両端部の位置と、前側から１番目の熱交換器５１と２番目の熱交換器５１との間の位置とに、内部を塞ぐ壁が設けられている。ヘッド部５６の前側には、冷媒入口５０Ａが設けられている。

【0051】

３つの熱交換器５１、すなわち冷媒管５２は、一対のヘッド部５５，５６により直列接続されている。これにより、冷媒入口５０Ａから流入した冷媒は、他方のヘッド部５６を介して前側から１番目の熱交換器５１の冷媒管５２を流れ、一方のヘッド部５５を介して２番目の熱交換器５１の冷媒管５２を流れ、他方のヘッド部５６を介して３番目の熱交換器５１の冷媒管５２を流れ、一方のヘッド部５５を介して冷媒出口５０Ｂから排出される。

【0052】

図４および図５に示すように、加熱器５０の他方のヘッド部５６の配置位置は、冷却器４０の他方のヘッド部４６の配置位置よりも低い。そして、加熱器５０の熱交換器５１の冷媒管５２の直線部分５２Ｂの他方端側の端部は、他方のヘッド部５６に向けて斜め下方に傾斜している。

【0053】

図６および図７に示すように、冷却器４０の熱交換器４１の冷媒管４２のミアンダ形状の延伸方向、および、加熱器５０の熱交換器５１の冷媒管５２のミアンダ形状の延伸方向は、鉛直方向である。すなわち、冷却器４０の熱交換器４１の冷媒管４２のミアンダ形状の延伸方向と、加熱器５０の熱交換器５１の冷媒管５２のミアンダ形状の延伸方向とは、同一である。

【0054】

次に、図９を参照して、冷却器４０、加熱器５０、冷媒配管２１，２２，２４およびフィルタ３３の配置領域における通風路３１の内底面について説明する。通風路３１の一部は、主に５つの領域Ｒ４０，Ｒ５０，Ｒ６０、Ｒ２０，Ｒ３３に区切られている。領域Ｒ３３，Ｒ４０，Ｒ６０、Ｒ５０は、後側から前側に向けて順に配置されており、領域Ｒ２０は領域Ｒ４０，Ｒ６０、Ｒ５０の左側に配置されている。領域Ｒ３３はフィルタ３３の配置領域であり、領域Ｒ４０は冷却器４０の配置領域であり、領域Ｒ５０は加熱器５０の配置領域である。また、領域Ｒ４０と領域Ｒ５０との間の領域Ｒ６０は排水領域であり、領域２０は冷媒配管２１，２２，２４の配置領域である。

【0055】

通風路３１の左側の底面３１Ａは傾斜しており、右側の底面３１Ｂは略水平である。

【0056】

冷却器４０の配置領域Ｒ４０と冷媒配管２１，２２，２４の配置領域Ｒ２０との間における通風路３１の内底面には、仕切リブ７１が配置されている。冷却器４０の配置領域Ｒ４０における通風路３１の内底面には、左右方向に延在し、冷却器４０の２つの熱交換器４１を仕切る３つの仕切リブ７２が形成されている。仕切リブ７２の間における通風路３１の内底面には、熱交換器４１の各々を支持する支持リブ７３が形成されている。

【0057】

３つの仕切リブ７２のうち最も排水領域６０側の仕切リブ７２、すなわち排水領域Ｒ６０と冷却器４０の配置領域Ｒ４０とを仕切る冷却器側仕切リブ７２において、最底面（排水溝）７４に対応する箇所には、開口（冷却器側開口）７５が形成されている。この開口７５により、冷却器４０の除湿または結露等により生じる排水を、冷却器４０の配置領域Ｒ４０の最底面（排水溝）７４から排水領域Ｒ６０へ導くことができる。

【0058】

なお、３つの仕切リブ７２のうち最もフィルタ３３の配置領域Ｒ３３側の仕切リブ７２、すなわち排水領域Ｒ６０とフィルタ３３の配置領域Ｒ３３とを仕切る仕切リブ７２において、最底面に対応する箇所にも、開口７６が形成されていてもよい。この開口７６によれば、フィルタ３３の結露または水洗浄機能等により生じる排水を、フィルタ３３の配置領域Ｒ３３から冷却器４０の配置領域Ｒ４０の最底面（排水溝）７４を介して排水領域Ｒ６０へ導くことができる。

【0059】

加熱器５０の配置領域Ｒ５０と冷媒配管２１，２２，２４の配置領域Ｒ２０との間における通風路３１の内底面には、仕切リブ８１が配置されている。加熱器５０の配置領域Ｒ５０における通風路３１の内底面には、左右方向に延在し、加熱器５０の３つの熱交換器５１を仕切る４つの仕切リブ８２が形成されている。仕切リブ８２の間における通風路３１の内底面には、熱交換器５１の各々を支持する支持リブ８３が形成されている。

【0060】

４つの仕切リブ８２のうち最も排水領域６０側の仕切リブ８２、すなわち排水領域Ｒ６０と加熱器５０の配置領域Ｒ５０とを仕切る加熱器側仕切リブ８２において、最底面（排水溝）８４に対応する箇所には、開口（加熱器側加工）８５が形成されている。この開口８５により、加熱器５０の結露等により生じる排水を、加熱器５０の配置領域Ｒ５０の最底面（排水溝）８４から排水領域Ｒ６０へ導くことができる。

【0061】

通風路３１の排水領域Ｒ６０の内底面の最底面には、排水口６１が配置されている。排水口６１は例えば排水路７に接続されている。また、排水領域Ｒ６０の内底面の最底面には、開口７５から開口８５への空気流を遮る遮断リブ６５が配置されている。

【0062】

以上説明したように、本実施形態の衣類乾燥機１によれば、冷却器４０の熱交換器４１の冷媒管４２のミアンダ形状の延伸方向と、加熱器５０の熱交換器５１の冷媒管５２のミアンダ形状の延伸方向とが同一である。これにより、特許文献１に開示のように、冷却器の熱交換器の冷媒管のミアンダ形状の延伸方向と、加熱器の熱交換器の冷媒管のミアンダ形状の延伸方向とが交差する形態と比較して、冷媒管４２，５２による空気抵抗を低減することができる。そのため、空気流の速度を高めることができ、その結果、熱交換器４１，５１の段数を低減しても、乾燥機能（例えば乾燥時間）の低下を抑制することができる。

【0063】

また、本実施形態の衣類乾燥機１によれば、冷却器４０の熱交換器４１の冷媒管４２のミアンダ形状の延伸方向、および、加熱器５０の熱交換器５１の冷媒管５２のミアンダ形状の延伸方向は、鉛直方向である。

【0064】

ここで、ドラム式の円筒形状の外槽３を備える筐体２の角部における三角形状の実装空間への実装性（実装効率）、および、コンプレッサ１０に対する冷媒配管２１，２２，２４の実装性（実装効率）等を考慮すると、熱交換器４１，５１の冷媒管４２，５２のミアンダ形状の延伸方向は鉛直方向の方が好ましい。しかし、下から上へ冷媒を流す箇所が多いと、冷媒の循環性が低下する可能性がある。特許文献１では、熱交換器の段数が３＋４段と多いことから、加熱器の熱交換器の冷媒管のミアンダ形状の延伸方向を水平方向とした。この点に関し、上述したように、本実施形態の衣類乾燥機１によれば、熱交換器４１，５１の段数を低減できるので、全ての熱交換器４１，５１の冷媒管４２，５２のミアンダ形状の延伸方向を鉛直方向とすることが可能となる。

【0065】

また、本実施形態の衣類乾燥機１によれば、加熱器５０の他方のヘッド部５６の配置位置は、冷却器４０の他方のヘッド部４６の配置位置よりも低く、加熱器５０の熱交換器５１の冷媒管５２の直線部分５２Ｂの他方端側の端部は、他方のヘッド部５６に向けて斜め下方に傾斜している。

【0066】

ここで、衣類乾燥機の前側に配置される加熱器５０は、上部に配置される部材と干渉する可能性がある。例えば、加熱器５０は、筐体２の上面板（天板）の縁の折り返しのうち、前側の縁の下側への折り返し部分と干渉する可能性がある。この点に関し、本実施形態の衣類乾燥機１によれば、比較的に上部に出っ張る可能性があるヘッド部５６の配置位置を低くすることにより、上部に配置される部材（例えば、筐体２の上面板（天板）の前側の縁の下側への折り返し部分）と加熱器５０との干渉を抑制することができる。また、冷媒管５２の端部がヘッド部５６に向けて斜め下方に傾斜することにより、ヘッド部の配置位置を低くしたことにより冷媒管の端部を直角に曲げる形態と比較して、冷媒の流れの低下を抑制することができる。

【0067】

また、本実施形態の衣類乾燥機１によれば、冷媒管４２，５２は、空気流の方向に沿った面を有する扁平形状であり、内部に、冷媒が流れる複数の冷媒流路４２Ｃ，５２Ｃが配列されたマイクロチャネル構造である。これによれば、冷媒による熱交換効率を向上することができ、冷却器４０による除湿効率および加熱器５０による加熱効率を向上することができる。

【0068】

ここで、上述したように、空気流の速度を高め、熱交換器４１の段数を低減すると、冷却器４０の配置領域Ｒ４０と加熱器５０の配置領域Ｒ５０との間の排水領域Ｒ６０における空気流の速度が速くなる。すると、通風路３１の内底面側において、冷却器４０の除湿により生じ、冷却器４０の配置領域Ｒ４０から冷却器側仕切リブ７２の冷却器側開口７５を介して排水領域Ｒ６０へ流れる排水が、速い空気流によって、加熱器側仕切リブ８２の加熱器側開口８５を介して加熱器５０の配置領域Ｒ５０に導かれる可能性がある。冷却器４０の除湿により生じた排水が加熱器５０に導かれると、乾燥効率（例えば乾燥時間）が低下してしまう。

【0069】

この点に関し、本実施形態の衣類乾燥機１によれば、通風路３１の排水領域Ｒ６０の内底面には、冷却器側開口７５から加熱器側開口８５への空気流を遮る遮断リブ６５が配置されている。これにより、通風路３１の内底面側において、冷却器４０の除湿により生じ、冷却器４０の配置領域Ｒ４０から冷却器側仕切リブ７２の冷却器側開口７５を介して排水領域Ｒ６０へ流れる排水が、速い空気流によって、加熱器側仕切リブ８２の加熱器側開口８５を介して加熱器５０の配置領域Ｒ５０に導かれることを抑制することができる。

【0070】

以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は上述した実施形態に限定されることなく、種々の変更および変形が可能である。例えば、上述した実施形態では、洗濯機能および乾燥機構を備える洗濯乾燥機について説明した。しかし、本開示の特徴は、これに限定されず、乾燥機能を備える衣類乾燥機にも適用可能である。

【符号の説明】

【0071】

１ 洗濯乾燥機（衣類乾燥機）
２ 筐体
２Ａ 扉
３ 外槽
３Ａ 排気口
３Ｂ 給気口
３Ｃ 防振機構
４ 内槽
６ 給水路
６Ａ 給水弁
７ 排水路
７Ａ 排水弁
８ モータ
８Ａ 回転軸
１０ コンプレッサ
１１ ＰＦＣ回路ユニット
１２ 制御装置
２１，２２，２４ 冷媒配管
２３ キャピラリーチューブ（膨張弁）
３０ 乾燥機構
３１ 通風路（ダクト）
３１Ａ 底面（傾斜）
３２Ｂ 底面（水平）
３２ 送風機
３３ フィルタ
４０ 冷却器
４０Ａ 冷媒入口
４０Ｂ 冷媒出口
４１ 熱交換器
４２ 冷媒管
４２Ａ ミアンダ部分
４２Ｂ 直線部分
４２Ｃ 冷媒流路
４３ 伝熱フィン
４５，４６ ヘッド部
５０ 加熱器
５０Ａ 冷媒入口
５０Ｂ 冷媒出口
５１ 熱交換器
５２ 冷媒管
５２Ａ ミアンダ部分
５２Ｂ 直線部分
５２Ｃ 冷媒流路
５３ 伝熱フィン
５５，５６ ヘッド部
６１ 排水口
６５ 遮断リブ
７１，７２，８１，８２ 仕切リブ
７３，８３ 支持リブ
７４，８４ 最底面（排水溝）
７５，７６，８５ 開口
Ｒ２０ 冷媒配管の配置領域
Ｒ３３ フィルタの配置領域
Ｒ４０ 冷却器の配置領域
Ｒ５０ 加熱器の配置領域
Ｒ６０ 排水領域

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】