特開 2024-156357 ガスメータ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024156357

(43)【公開日】2024-11-06

(54)【発明の名称】ガスメータ

(51)【国際特許分類】

   G01F 3/22 20060101AFI20241029BHJP

   G01F 1/66 20220101ALI20241029BHJP

【ＦＩ】

G01F3/22 Z

G01F1/66 101

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023070752

(22)【出願日】2023-04-24

(71)【出願人】

【識別番号】501418498

【氏名又は名称】矢崎エナジーシステム株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100145908

【弁理士】

【氏名又は名称】中村 信雄

(74)【代理人】

【識別番号】100136711

【弁理士】

【氏名又は名称】益頭 正一

(72)【発明者】

【氏名】桑原 大河

【テーマコード（参考）】

2F030

2F035

【Ｆターム（参考）】

2F030CA03

2F030CC13

2F030CF01

2F030CF09

2F030CF15

2F035DA04

2F035DA09

2F035DA14

(57)【要約】

【課題】複数本の計測流路のいずれかに対して流量センサが設置される構成において、部品点数の増加を抑制することができるガスメータを提供する。
【解決手段】ガス流入口からガス流出口に至るガス流路と、ガス流路内に並列に設置されると共に、それぞれに対して超音波センサを設置するための開口が形成された複数本の計測流路と、複数本の計測流路のいずれかに対して設置された超音波センサと、複数本の計測流路を保持するケースと、を備え、ケースは、複数本の計測流路のうち、超音波センサが設置されない計測流路の開口を塞ぐ閉塞部３１ｇを有する。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ガス流入口からガス流出口に至るガス流路と、
前記ガス流路内に並列に設置されると共に、それぞれに対して流量センサを設置するための開口が形成された複数本の計測流路と、
前記複数本の計測流路のいずれかに対して設置された流量センサと、
前記複数本の計測流路を保持するケースと、を備え、
前記ケースは、前記複数本の計測流路のうち、前記流量センサが設置されない計測流路の開口を塞ぐ閉塞部を有する
ことを特徴とするガスメータ。

【請求項2】

前記ケースが前記複数本の計測流路を保持する保持部と前記複数本の計測流路との間に設けられた第１パッキンと、
前記ガス流路と前記ケースとの間に設けられた第２パッキンと、をさらに備える
ことを特徴とする請求項１に記載のガスメータ。

【請求項3】

前記流量センサにより計測された流量に基づいて、前記複数本の計測流路内を流れた流量を求める演算部をさらに備え、
前記演算部は、前記複数本の計測流路の本数に対する、前記流量センサが設けられた計測流路の本数の割合に基づいて、前記複数本の計測流路内を流れた流量を算出する
ことを特徴とする請求項１に記載のガスメータ。

【請求項4】

前記複数本の計測流路内それぞれに対して設けられた分流板をさらに備える
ことを特徴とする請求項３に記載のガスメータ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ガスメータに関する。

【背景技術】

【0002】

ガス流入口からガス流出口に至るガス流路がＵ字状に形成されたガスメータが知られている（例えば、特許文献１，２参照）。これらのガスメータでは、ガス流量を計測するために、Ｕ字形状のガス流路内に、流量センサが取り付けられた略筒状の計測用の流路（以下計測流路という）を設けるようにしている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００９－１８６４３０号公報

【特許文献2】特開２０２１－１１７２１５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ここで、特許文献１，２に記載のガスメータは家庭用のものであることからガス流路内に計測流路を１本のみ設置している。これに対して、例えば大型業務用等のガスメータでは、家庭用のガスメータと同様に１本の計測流路を設置しただけでは、要求される流量を流すことに支障がある。

【0005】

そこで、本件発明者は、大型業務用等のガスメータにおいて、大流量を支障なく流せるよう、上記計測流路をガスメータ内に複数本並列に設置することを検討している。

【0006】

さらに、本件発明者は、計測流路を複数本設置する場合、複数本の計測流路のそれぞれで流量を計測せず、例えば１本の計測流路で流量を計測し計測値を複数倍すること等によって全体の流量を計測することを検討している。これにより、流量センサの設置数を削減できるためである。

【0007】

しかし、上記のように構成したガスメータにおいて、通常の計測流路は、流量センサを取り付けるために開口が形成されていることから、流量計測を行わない計測流路については開口を塞ぐ必要がある。しかし、この開口を塞ぐための専用部品を用いることは部品点数増加の観点から好ましいとはいえない。

【0008】

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、複数本の計測流路のいずれかに対して流量センサが設置される構成において、部品点数の増加を抑制することができるガスメータを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明に係るガスメータは、ガス流入口からガス流出口に至るガス流路と、前記ガス流路内に並列に設置されると共に、それぞれに対して流量センサを設置するための開口が形成された複数本の計測流路と、前記複数本の計測流路のいずれかに対して設置された流量センサと、前記複数本の計測流路を保持するケースと、を備え、前記ケースは、前記複数本の計測流路のうち、前記流量センサが設置されない計測流路の開口を塞ぐ閉塞部を有する。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、複数本の計測流路のいずれかに対して流量センサが設置される構成において、部品点数の増加を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の一実施形態に係るガスメータを示す正面図である。

【図2】図１に示すガスメータの側面図である。

【図3】図２のＡ－Ａ断面図である。

【図4】図３に示した流量計ユニットを示す上面図である。

【図5】図４に示した流路構成部品の一部を示す分解斜視図である。

【図6】図４に示した第１部品の詳細を示す第１の斜視図である。

【図7】図４に示した第１部品の詳細を示す第２の斜視図である。

【図8】図３の一部拡大図である。

【図9】図４に示した第２部品の詳細を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明を好適な実施形態に沿って説明する。なお、本発明は以下に示す実施形態に限られるものではなく、実施形態は本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。また、以下に示す実施形態においては、一部構成の図示や説明を省略している箇所があるが、省略された技術の詳細については、以下に説明する内容と矛盾が発生しない範囲内において、適宜公知又は周知の技術が適用される。

【0013】

図１は、本発明の一実施形態に係るガスメータを示す正面図である。図１に示すように、ガスメータ１は、正面視で略矩形状の箱型のボディ１０を備える。このガスメータ１は、ボディ１０の上面に、上流側のガス管（不図示）が接続されるガス流入口１１と、下流側のガス管（不図示）が接続されるガス流出口１２とが設けられている。ガス流入口１１は、正面から見てガスメータ１の左寄りに設けられ、ガス流出口１２は、正面から見てガスメータ１の右寄りに設けられている。

【0014】

また、ガスメータ１は、ボディ１０の正面に、表示部１３と、復帰ボタン１４とが設けられている。表示部１３は、ボディ１０の正面の中央上寄りに設けられ、復帰ボタン１４は、正面から見て表示部１３の左側に設けられている。復帰ボタン１４は、後述の遮断弁１６（図３参照）が閉じた時に遮断弁１６を開くためのボタンである。

【0015】

図２は、図１に示すガスメータ１の側面図である。図１及び図２に示すように、ボディ１０は、上部ボディ１０Ａと、底部カバー１０Ｂとを備える。上部ボディ１０Ａと底部カバー１０Ｂとは相互に締結される。また、上部ボディ１０Ａの一方側（正面から見た場合の左側）の側面には、後述の遮断弁１６を覆うカバー１０Ｃが取り付けられている。

【0016】

図３は、図２のＡ－Ａ断面図である。図３に示すように、ガスメータ１のボディ１０内には、ガス流入口１１からガス流出口１２に至る略Ｕ字状のガス流路１５が形成されている。ガス流路１５は、ガス流入口１１から略上下方向に延びる流入側流路１５Ａと、ガス流出口１２から略上下方向に延びる流出側流路１５Ｂと、流入側流路１５Ａの下流端と流出側流路１５Ｂの上流端とを接続する水平流路１５Ｃとにより構成されている。

【0017】

また、図３に示すように、ガスメータ１は、遮断弁１６と流量計ユニットＦＵとを備える。遮断弁１６は、流入側流路１５Ａに設けられており、異常時に流入側流路１５Ａを遮断してガス流路１５へのガスの流入を阻止する遮断動作を実行する。この遮断弁１６の遮断動作は、復帰ボタン１４（図１参照）の操作により解除される。

【0018】

流量計ユニットＦＵは、ガス流路１５を流れるガスの流量を計測するためのものであって、流出側流路１５Ｂに設けられている。この流量計ユニットＦＵは、流路構成部品２０と、ケース３０とを備え、流路構成部品２０がケース３０によって保持された状態で流出側流路１５Ｂに設けられている。

【0019】

図４は、図３に示した流量計ユニットＦＵを示す上面図である。図４においては、ガス流出口１２（図３参照）側から流量計ユニットＦＵを視認した状態を上面図として示している。図４に示すように、流路構成部品２０は、複数本の計測流路２１，２２と、計測ユニット２３とを備えている。

【0020】

複数本の計測流路２１，２２は、ケース３０によって保持されることによって、流出側流路１５Ｂ（図３参照）内において並列に設置されるものである。複数本の計測流路２１，２２は、全て同一形状のものによって構成されており、ガスメータ１は部品点数（種類）の増加を抑える構成とされている。

【0021】

図５は、図４に示した流路構成部品２０の一部を示す分解斜視図である。図５に示すように、複数本の計測流路２１，２２のうち、特定の計測流路２１には計測ユニット２３が取り付けられる。なお、図４にも示すように、他の計測流路２２には計測ユニット２３が取り付けられないこととなる。

【0022】

計測ユニット２３は、外カバー２３ａと、超音波センサ（流量センサ：図３参照）ＵＳと、制御基板（演算部：図３及び図４参照）２３ｂとを備えている。外カバー２３ａは、底面が略四角形状となるお椀構造（ボウル構造）の部材であって、お椀開放側が計測流路２１側となるように配置されるものである。超音波センサＵＳは、図３に示すように、上流側と下流側とに対となって設けられるものであり、計測流路２１に形成された開口２１ａ（図５参照）を通じて、計測流路２１内に超音波信号を送信するものである。また、超音波センサＵＳは、対となる相手側から発信された超音波信号を受信するものである。制御基板２３ｂは、超音波信号の送信制御、及び、一方の超音波センサＵＳによる超音波信号の送信から他方の超音波センサＵＳでの受信までの伝搬時間の算出処理等を行うものである。この制御基板２３ｂは、一方の超音波センサＵＳから他方の超音波センサＵＳへの超音信号波の伝播時間と、他方の超音波センサＵＳから一方の超音波センサＵＳへの超音波信号の伝播時間との差に基づいて、計測流路２１内のガスの流量を算出することができる。

【0023】

さらに、計測ユニット２３は、計測流路２１側に延びる突起部２３ｄを備えている。また、計測流路２１は、図５に示すように、計測流路２１の長手方向と直交する方向に張り出す係合部２１ｂを備えている。係合部２１ｂには、計測ユニット２３の突起部２３ｄが嵌り込む孔部２１ｃが形成されている。このため、計測ユニット２３の突起部２３ｄを計測流路２１の孔部２１ｃに嵌め込むことで、両者を一体とすることができる。

【0024】

また、図５に示すように、流路構成部品２０は、複数枚の分流板２４を備えている。複数枚の分流板２４は、超音波信号の送受信を阻害しない向きで互いに平行配置されるものである。この分流板２４によって、計測流路２１内を流れるガスが整流されることとなる。

【0025】

再度図４を参照する。図４に示すように、複数本の計測流路２１，２２のうち計測ユニット２３が取り付けられたものは、１本のみとなっている（計測流路２１のみとなっている）。このため、制御基板２３ｂは、計測流路２１，２２の全体の本数（３本）に対する、計測ユニット２３が設けられる計測流路２１の本数（１本）との割合に基づいて、複数本の計測流路２１，２２を流れるガスの流量を求める。例えば、図４に示す例において制御基板２３ｂは、超音波信号の伝播時間に基づいて特定の計測流路２１のガス流量を算出し、算出した流量を上記割合に基づいて３倍にすることで、複数本の計測流路２１，２２を流れるガス流量を算出する。

【0026】

ここで、上記したように、本実施形態においては特定の計測流路２１のみに計測ユニット２３が設けられている。このため、分流板２４（図５参照）は特定の計測流路２１のみに設けることが考えられる。しかし、特定の計測流路２１のみに分流板２４を設け、他の計測流路２２に分流板２４を設けない場合、複数本の計測流路２１，２２のガスの流れに隔たりが生じ易くなる。このため、割合に基づいて複数本の計測流路２１，２２を流れるガスの流量を求める場合の正確性が低下する可能性がある。よって、分流板２４については特定の計測流路２１のみならず他の計測流路２２にも設けることが好ましい。この場合、特定の計測流路２１と同じ形状の分流板２４を同じ枚数だけ設けることが好ましい。

【0027】

上記のような流路構成部品２０は、ケース３０によって保持される。ケース３０は、第１部品３１と、第２部品３２とによって構成されている。図６及び図７は、図４に示した第１部品３１の詳細を示す斜視図である。図６及び図７に示すように、第１部品３１は、天板３１ａ、底板３１ｂ、背板３１ｃ及び側板３１ｄを備えて構成されている。

【0028】

天板３１ａ及び底板３１ｂは、計測流路２１，２２（図４参照）を保持するための複数（計測流路２１，２２の本数を同じ数）の凹部（保持部）３１ｅが形成された板材である。天板３１ａは、ケース３０（図４参照）を流出側流路１５Ｂ（図３参照）に設置した状態において上側となる板材であって、底板３１ｂは、ケース３０を流出側流路１５Ｂに設置した状態において下側となる板材である。

【0029】

再度図５を参照する。図５に示すように、計測流路２１，２２は、上流側及び下部側のそれぞれに周状のリブによって挟まれる周状の溝部２１ｄ，２２ｄを有している。図８は、図３の一部拡大図である。図８に示すように、計測流路２１の周状の溝部２１ｄには、ゴム製等の第１パッキンＰ１が設けられる。この第１パッキンＰ１は、計測流路２１が天板３１ａ及び底板３１ｂ（図８において図示せず）の凹部３１ｅ（図６参照）に嵌った状態において天板３１ａ及び底板３１ｂに当接するようにされている。すなわち、凹部３１ｅは、第１パッキンＰ１を介して計測流路２１を保持する保持部として機能し、凹部３１ｅに接触するように第１パッキンＰ１が設けられることで、凹部３１ｅと計測流路２１との隙間からガスが流れてしまう事態を抑制している。なお、図８においては特定の計測流路２１に設けられた第１パッキンＰ１等のみを示しているが、他の計測流路２２についても同様に第１パッキンＰ１が周状の溝部２２ｄに設けられる。

【0030】

再度図６及び図７を参照する。背板３１ｃは、天板３１ａ及び底板３１ｂを支持する後方側の板材である。この背板３１ｃは、図３に示すようにケース３０が流出側流路１５Ｂに設置された状態において、正面視して右側に位置する。この背板３１ｃは、図７に示すように、前方へ奥まるようにして形成された段部３１ｆが形成されている。

【0031】

ここで、本実施形態において他の計測流路２２には、計測ユニット２３が設けられていない。このため、他の計測流路２２は開口２２ａ（図５参照）を計測ユニット２３によって塞ぐことができない。そこで、図６に示すように、第１部品３１は、段部３１ｆの前面側に閉塞部３１ｇを備えている。閉塞部３１ｇは、計測流路２２の開口２２ａの形状に合致する凸部であって、他の計測流路２２が凹部３１ｅに嵌った状態において開口２２ａを塞ぐ形状とされている。この閉塞部３１ｇによって計測ユニット２３が設けられていない他の計測流路２２についても開口２２ａが塞がれることとなる。なお、本実施形態において閉塞部３１ｇは開口２２ａに完全に合致することを想定しているが、特にこれに限らず、閉塞部３１ｇは開口２２ａに対して多少の隙間があり、この隙間をパッキンやグリス等のシール部材によって埋める構成であってもよい。

【0032】

さらに、他の計測流路２２には計測ユニット２３が設けられないことから、係合部２２ｂの孔部２２ｃに計測ユニット２３の突起部２３ｄが嵌り込むこともない。このため、本実施形態において第１部品３１は、閉塞部３１ｇの周辺に突起部３１ｈを有し、この突起部３１ｈが他の計測流路２２の孔部２２ｃに嵌り込む構造となっている。これにより、計測ユニット２３の取付用の部位を利用してケース３０の第１部品３１に他の計測流路２２を取り付けることができる。なお、孔部２２ｃに突起部３１ｈを嵌め込んだ後には、突起部３１ｈを熱で溶融させたり、接着剤を塗布したりすることが好ましい。これにより、開口２２ａを閉塞部３１ｇによって強固に塞ぐことができるためである。

【0033】

加えて、段部３１ｆは、前面側に圧入凹部３１ｉを備えている。この圧入凹部３１ｉには、特定の計測流路２１の一部が嵌り込む構造となっている。この圧入凹部３１ｉによって、特定の計測流路２１が位置決め等されることとなる。

【0034】

側板３１ｄは、天板３１ａ、底板３１ｂ及び背板３１ｃを両側方から支持する板材である。側板３１ｄは、略Ｕ字形状に形成されている。この側板３１ｄは、天板３１ａ及び底板３１ｂとの接続部において突起部３１ｊが形成されている。この突起部３１ｊは、ケース３０の第２部品３２に対して隙間嵌めされる部位である。

【0035】

図９は、図４に示した第２部品３２の詳細を示す斜視図である。図９に示す第２部品３２は、流路構成部品２０（図４参照）が組み付けられた第１部品３１（図４参照）に対して取り付けられる板材である。第２部品３２は、所定の箇所に穴部３２ａが形成されている。この穴部３２ａは、第１部品３１の突起部３１ｊ（図７参照）が嵌め込まれる部位である。すなわち、第１部品３１の突起部３１ｊと第２部品３２の穴部３２ａとの隙間嵌めによって第１部品３１と第２部品３２とが組み付けられることとなる。

【0036】

また、第２部品３２は、中央に開口部３２ｂが形成されている。この開口部３２ｂは、第１部品３１と第２部品３２とが組み付けられた状態において、計測ユニット２３の一部を露出させる部位である。開口部３２ｂから計測ユニット２３（図５参照）を露出させることで、ケース３０（図３参照）を小型化させるようにしている。

【0037】

さらに、図６及び図７に示すように、第１部品３１は、背板３１ｃ及び側板３１ｄのうち天板３１ａ側の端部に切欠き部３１ｋが形成されている。この切欠き部３１ｋは、背板３１ｃ及び側板３１ｄのそれぞれの角部が切り取られるようにして形成された部位である。また、図９に示すように、第２部品３２は、一端側（第１部品３１との組付時において天板３１ａ側）の端部にも切欠き部３２ｃが形成されている。これらの切欠き部３１ｋ，３２ｃは、図８に示す第２パッキンＰ２が設けられる部位となる。ケース３０が流出側流路１５Ｂ（図３参照）に設けられた状態において、第２パッキンＰ２は、ケース３０と流出側流路１５Ｂとの間に位置し、これらの隙間からガスが流れてしまう事態を抑制している。

【0038】

なお、第１部品３１の背板３１ｃ及び側板３１ｄのうち切欠き部３１ｋと反対側の端部３１ｌは、図３に示すように、底部カバー１０Ｂに載置される部位となる。この部位が底部カバー１０Ｂに載置することで、ケース３０の下方への脱落が防止されている。

【0039】

次に、本実施形態に係るガスメータ１の組立方法の概略を説明する。まず、作業者は、複数本の計測流路２１，２２を用意する。これら計測流路２１，２２は全て同一形状のものであることが好ましい。次いで、作業者は、複数本の計測流路２１，２２に対して分流板２４及び第１パッキンＰ１を取り付ける。そして、作業者は、特定の計測流路２１に対して計測ユニット２３を取り付ける。

【0040】

次に、他の計測流路２２を第１部品３１の凹部３１ｅに対して嵌め込む。このとき、第１部品３１の突起部３１ｈを他の計測流路２２の孔部２２ｃに挿入し、突起部３１ｈを熱溶融等させる。これにより、他の計測流路２２の開口２２ａを閉塞部３１ｇで強固に塞ぐことができる。また、計測ユニット２３が取り付けられた特定の計測流路２１についても凹部３１ｅに嵌め込む。この際、特定の計測流路２１の一部は圧入凹部３１ｉに嵌り込む。

【0041】

次に、第１部品３１の突起部３１ｊを第２部品３２の穴部３２ａに対して隙間嵌めして、第１部品３１と第２部品３２とを組み付ける。これにより、流路構成部品２０がケース３０に保持される。

【0042】

その後、ガスメータ１の他の部品（例えば表示部１３等）を上部ボディ１０Ａ内に組み付けると共に、配線接続等も行う。さらに、流路構成部品２０が保持されたケース３０を流出側流路１５Ｂに収納する。その後、上部ボディ１０Ａに対して底部カバー１０Ｂを取り付ける。

【0043】

このようにして、本実施形態に係るガスメータ１によれば、複数本の計測流路２１，２２を保持するケース３０を備え、そのケース３０に計測流路２２の開口２２ａを防ぐ閉塞部３１ｇが形成されている。このため、複数の計測流路２１，２２を一体に保持するための部品を使って計測流路２２の開口２２ａを塞ぐことができ、複数本の計測流路２１，２２のいずれかに対して超音波センサＵＳが設置される構成において、他の計測流路２２の開口２２ａを塞ぐ専用部品を用いることなく、部品点数の増加を抑制することができる。

【0044】

また、ケース３０が複数本の計測流路２１，２２を保持する凹部３１ｅに接触して設けられた第１パッキンＰ１と、ガス流路１５とケース３０との間に設けられた第２パッキンＰ２と、をさらに備える。このため、ケース３０と計測流路２１，２２との隙間、及び、ガス流路１５とケース３０との隙間からガスが流れ難くなり、適切な流量計測を行い易くすることができる。

【0045】

また、制御基板２３ｂは、複数本の計測流路２１，２２の本数に対する、超音波センサＵＳが設けられた計測流路２１の本数の割合に基づいて、流量を算出する。このため、例えば同一形状の３本の計測流路２１，２２の１本にしか超音波センサＵＳが設けられていない場合には、この割合を利用して超音波センサＵＳによる計測値を３倍することで全体の流量を算出することができる。

【0046】

また、複数本の計測流路２１，２２内それぞれに対して設けられた分流板２４をさらに備える。ここで、一般的には超音波センサＵＳが設けられる計測流路２１のみに分流板２４を設けてガスを整流すればよいかのように思える。しかし、超音波センサＵＳが設けられていない計測流路２２についても分流板２４を設けて整流することで、複数本の計測流路２１，２２内それぞれを流れるガス流量に隔たりが生じ難くなる。この結果、割合に基づいて全体の流量を算出する際に正確性を向上させることができる。

【0047】

また、ケース３０は計測ユニット２３の一部をケース３０に露出させる開口部３２ｂを有するため、ケース３０自体が大型化し難くなり、ガス流路１５にケース３０を収納し易くすることができる。

【0048】

また、複数本の計測流路２１，２２は同一形状であると共に、特定の計測流路２１は係合部２１ｂを介して計測ユニット２３が取り付けられ、他の計測流路２２は、計測ユニット２３を取り付けるための係合部２２ｂを利用して、ケース３０に対して取り付けられため、他の計測流路２２に新たな構成を付加することなく、他の計測流路２２をより強固にケース３０に保持することができる。

【0049】

さらに、特定の計測流路２１は、ケース３０の圧入凹部３１ｉに一部が嵌り込むため、圧入凹部３１ｉによって位置決めされると共に、特定の計測流路２１をより強固にケース３０に保持することができる。

【0050】

以上、上記実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、変更を加えてもよいし、適宜公知や周知の技術を組み合わせてもよい。

【0051】

例えば、上記実施形態において複数本の計測流路２１，２２は３本であるが、２本又は４本以上であってもよい。さらに、計測ユニット２３は１本の計測流路２１のみに取り付けられているが、これに限らず、複数本の計測流路２１，２２の一部であれば２本以上に取り付けられていてもよい。計測ユニット２３が２本以上の計測流路２１，２２に取り付けられる場合、制御基板２３ｂは、例えば２つ以上の計測ユニット２３にて計測された流量の平均値や中央値から上記割合に基づいて、全体の流量を算出するようにしてもよい。加えて、制御基板２３ｂは、例えば２つ以上の計測ユニット２３にて計測を行う場合、いずれか１つの計測ユニット２３で所定流量範囲を超える明らかな異常値が計測されるとき、異常値を計測した計測ユニット２３での計測値を加味することなく、全体の流量を算出するようにしてもよい。この場合、異常値を計測した計測ユニット２３が取り付ける特定の計測流路２１を、他の計測流路２２であるとした割合を用いて、全体の流量を算出することが好ましい。

【0052】

さらに、本実施形態においてケース３０は２部品からなるが、特に２部品に限らず１部品又は３部品以上で構成されていてもよい。

【0053】

また、本実施形態において流量計ユニットＦＵは、流出側流路１５Ｂに設けられているが、特にこれに限らず、水平流路１５Ｃに設けられていてもよいし、流入側流路１５Ａに設けられていてもよい。

【符号の説明】

【0054】

１ ：ガスメータ
１１ ：ガス流入口
１２ ：ガス流出口
１５ ：ガス流路
２１，２２ ：計測流路
２１ａ，２２ａ ：開口
２３ ：計測ユニット
２３ｂ ：制御基板（演算部）
２４ ：分流板
３０ ：ケース
３１ｅ ：凹部（保持部）
３１ｇ ：閉塞部
ＦＵ ：流量計ユニット
Ｐ１ ：第１パッキン
Ｐ２ ：第２パッキン
ＵＳ ：超音波センサ（流量センサ）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】