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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024156405
(43)【公開日】2024-11-06
(54)【発明の名称】スポイト容器
(51)【国際特許分類】
B65D 47/18 20060101AFI20241029BHJP
【ＦＩ】
B65D47/18 100
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023070838
(22)【出願日】2023-04-24
(71)【出願人】
【識別番号】000006909
【氏名又は名称】株式会社吉野工業所
(74)【代理人】
【識別番号】100141139
【弁理士】
【氏名又は名称】及川 周
(74)【代理人】
【識別番号】100140718
【弁理士】
【氏名又は名称】仁内 宏紀
(74)【代理人】
【識別番号】100140774
【弁理士】
【氏名又は名称】大浪 一徳
(74)【代理人】
【識別番号】100188592
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 洋
(72)【発明者】
【氏名】前田 信也
【テーマコード（参考）】
3E084
【Ｆターム（参考）】
3E084AA12
3E084AB01
3E084BA02
3E084BA03
3E084CA01
3E084DA01
3E084DB12
3E084EA04
3E084FA09
3E084FB01
3E084GA01
3E084GB01
3E084KB02
3E084LB02
3E084LB07
3E084LD29
(57)【要約】
【課題】スポイトアセンブリを口部に装着する際、容器本体の内圧が大気圧より高くなるのを抑制する。
【解決手段】スポイト管６０において、口部２ａより上方に位置する部分には、径方向の外側に向けて突出したフランジ部６１が形成され、口部には、スポイト管の外周面のうちのフランジ部の下面に連なる連結部分６２と、フランジ部の下面と、に当接する環状のシール部材９０が設けられ、シール部材の内周面には、シール部材の上面、並びに、口部の内周面とスポイト管の外周面との間の隙間に開口した縦溝９１が形成されている。
【選択図】図１
【解決手段】スポイト管６０において、口部２ａより上方に位置する部分には、径方向の外側に向けて突出したフランジ部６１が形成され、口部には、スポイト管の外周面のうちのフランジ部の下面に連なる連結部分６２と、フランジ部の下面と、に当接する環状のシール部材９０が設けられ、シール部材の内周面には、シール部材の上面、並びに、口部の内周面とスポイト管の外周面との間の隙間に開口した縦溝９１が形成されている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
内容物を収容する有底筒状の容器本体と、
前記容器本体の口部に着脱可能に外装され、容器軸回りの回転に伴い前記口部に着脱される内キャップと、
前記内キャップから下方に向けて延び、下端開口が前記容器本体内に位置するスポイト管と、
前記内キャップに、所定量以上の容器軸回りの回転が規制された状態で、容器軸回りに回転可能に外装された外キャップと、
前記外キャップ内に設けられ、前記外キャップに対する容器軸回りの回転が規制されるとともに、前記内キャップに対して容器軸回りに回転することで前記内キャップに対して上下動する作動部材と、
前記作動部材に取付けられ、前記作動部材との間に、前記スポイト管の上端開口に連通する拡縮空間を画成する操作部材と、を備え、
前記内キャップおよび前記作動部材のうちのいずれか一方には、上下方向に延び、前記スポイト管の上端開口に連通する作動空間の隔壁の一部をなす摺動筒部が設けられるとともに、前記内キャップおよび前記作動部材のうちのいずれか他方には、前記作動部材が前記内キャップに対して上下動するのに伴い、前記摺動筒部の内周面、若しくは外周面を摺動して前記作動空間を拡縮するピストンが設けられ、
前記スポイト管において、前記口部より上方に位置する部分には、径方向の外側に向けて突出したフランジ部が形成され、
前記口部には、前記スポイト管の外周面のうちの前記フランジ部の下面に連なる連結部分と、前記フランジ部の下面と、に当接する環状のシール部材が設けられ、
前記シール部材の内周面には、前記シール部材の上面、並びに、前記口部の内周面と前記スポイト管の外周面との間の隙間に開口した縦溝が形成されている、スポイト容器。
前記容器本体の口部に着脱可能に外装され、容器軸回りの回転に伴い前記口部に着脱される内キャップと、
前記内キャップから下方に向けて延び、下端開口が前記容器本体内に位置するスポイト管と、
前記内キャップに、所定量以上の容器軸回りの回転が規制された状態で、容器軸回りに回転可能に外装された外キャップと、
前記外キャップ内に設けられ、前記外キャップに対する容器軸回りの回転が規制されるとともに、前記内キャップに対して容器軸回りに回転することで前記内キャップに対して上下動する作動部材と、
前記作動部材に取付けられ、前記作動部材との間に、前記スポイト管の上端開口に連通する拡縮空間を画成する操作部材と、を備え、
前記内キャップおよび前記作動部材のうちのいずれか一方には、上下方向に延び、前記スポイト管の上端開口に連通する作動空間の隔壁の一部をなす摺動筒部が設けられるとともに、前記内キャップおよび前記作動部材のうちのいずれか他方には、前記作動部材が前記内キャップに対して上下動するのに伴い、前記摺動筒部の内周面、若しくは外周面を摺動して前記作動空間を拡縮するピストンが設けられ、
前記スポイト管において、前記口部より上方に位置する部分には、径方向の外側に向けて突出したフランジ部が形成され、
前記口部には、前記スポイト管の外周面のうちの前記フランジ部の下面に連なる連結部分と、前記フランジ部の下面と、に当接する環状のシール部材が設けられ、
前記シール部材の内周面には、前記シール部材の上面、並びに、前記口部の内周面と前記スポイト管の外周面との間の隙間に開口した縦溝が形成されている、スポイト容器。
【請求項2】
前記スポイト管には、外周面が下方を向く段部が備えられ、
前記縦溝の下端部は、前記段部と径方向で対向している、請求項１に記載のスポイト容器。
前記縦溝の下端部は、前記段部と径方向で対向している、請求項１に記載のスポイト容器。
【請求項3】
前記口部内に嵌合されて固定され、内側に前記スポイト管が挿通されたしごき筒部材を備え、
前記しごき筒部材の内周面に、径方向の内側に向けて突出し、前記スポイト管の外周面に当接するしごき突片が形成され、
前記シール部材は、前記口部の上端開口縁に配置され、かつ前記しごき筒部材と一体に形成されている、請求項１または２に記載のスポイト容器。
前記しごき筒部材の内周面に、径方向の内側に向けて突出し、前記スポイト管の外周面に当接するしごき突片が形成され、
前記シール部材は、前記口部の上端開口縁に配置され、かつ前記しごき筒部材と一体に形成されている、請求項１または２に記載のスポイト容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、スポイト容器に関する。
【背景技術】
【0002】
従来から、特許文献１に示されるように、スポイト管、内キャップ、外キャップ、作動部材、および操作部材を有するスポイトアセンブリが、容器本体に着脱可能に装着されたスポイト容器が知られている。
このスポイト容器では、スポイト管が取り付けられた内キャップに対して外キャップを回転させると、まず、外キャップと内キャップとの間に設けられた作動部材が、内キャップに対して回転して上昇することで、スポイト管内に及ぼされる負圧を生じさせ、スポイト管内に容器本体内の内容物を吸い上げる。この際、容器本体の内圧は、スポイト管の内圧と同じになるまで低下する。その後、外キャップの回転を継続すると、内キャップが容器本体に対して回転して上昇し、容器本体内が開放される。これにより、容器本体の内圧が大気圧まで上昇することで、スポイト管内に容器本体内の内容物がさらに吸い上げられる。そして、スポイトアセンブリを容器本体の口部から取り外した後に、操作部材を作動部材に対して押下することで、スポイト管内から内容物が吐出される。内容物の吐出後に、スポイトアセンブリを容器本体に装着する過程において、作動部材が内キャップに対して下降すると、スポイト管内に及ぼされる正圧が生じ、スポイト管内から残余の内容物が容器本体内に戻される。
特許文献１に記載のスポイト容器では、スポイト管において、口部より上方に位置する部分に、径方向の外側に向けて突出したフランジ部が形成され、口部に、スポイト管の外周面のうちのフランジ部の下面に連なる部分と、フランジ部の下面と、に当接する環状のシール部材が設けられている。このように、シール部材が、フランジ部の下面だけでなく、スポイト管の外周面にも当接することから、内容物の吐出後に、スポイトアセンブリを口部に装着する過程において、内キャップが口部に対して下降端位置に到達するときに大きな抵抗力を生じさせることが可能になり、作動部材が内キャップに対して下降端位置に到達する前に、内キャップが口部に対して下降端位置に到達するのを防ぐことができる。これにより、次回、内容物を吐出するに当たって、スポイト管内から残余の内容物を容器本体内に戻した状態で、作動部材を内キャップに対して上昇させることができるとともに、内キャップに対する作動部材の上方移動量（負圧）が不足するのを防ぐことが可能になり、スポイト管内への内容物の吸上げ量を一定にしやすくすることができる。
このスポイト容器では、スポイト管が取り付けられた内キャップに対して外キャップを回転させると、まず、外キャップと内キャップとの間に設けられた作動部材が、内キャップに対して回転して上昇することで、スポイト管内に及ぼされる負圧を生じさせ、スポイト管内に容器本体内の内容物を吸い上げる。この際、容器本体の内圧は、スポイト管の内圧と同じになるまで低下する。その後、外キャップの回転を継続すると、内キャップが容器本体に対して回転して上昇し、容器本体内が開放される。これにより、容器本体の内圧が大気圧まで上昇することで、スポイト管内に容器本体内の内容物がさらに吸い上げられる。そして、スポイトアセンブリを容器本体の口部から取り外した後に、操作部材を作動部材に対して押下することで、スポイト管内から内容物が吐出される。内容物の吐出後に、スポイトアセンブリを容器本体に装着する過程において、作動部材が内キャップに対して下降すると、スポイト管内に及ぼされる正圧が生じ、スポイト管内から残余の内容物が容器本体内に戻される。
特許文献１に記載のスポイト容器では、スポイト管において、口部より上方に位置する部分に、径方向の外側に向けて突出したフランジ部が形成され、口部に、スポイト管の外周面のうちのフランジ部の下面に連なる部分と、フランジ部の下面と、に当接する環状のシール部材が設けられている。このように、シール部材が、フランジ部の下面だけでなく、スポイト管の外周面にも当接することから、内容物の吐出後に、スポイトアセンブリを口部に装着する過程において、内キャップが口部に対して下降端位置に到達するときに大きな抵抗力を生じさせることが可能になり、作動部材が内キャップに対して下降端位置に到達する前に、内キャップが口部に対して下降端位置に到達するのを防ぐことができる。これにより、次回、内容物を吐出するに当たって、スポイト管内から残余の内容物を容器本体内に戻した状態で、作動部材を内キャップに対して上昇させることができるとともに、内キャップに対する作動部材の上方移動量（負圧）が不足するのを防ぐことが可能になり、スポイト管内への内容物の吸上げ量を一定にしやすくすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２２－１５７３１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
従来のスポイト容器では、シール部材が、フランジ部の下面だけでなく、スポイト管の外周面にも当接することから、内容物の吐出後に、スポイトアセンブリを口部に装着する際に、スポイト管が、シール部材内に押し込まれて嵌合される。この際、容器本体の内圧が大気圧より高くなり、次回、スポイトアセンブリを容器本体の口部から取り外す際に、スポイト管内への内容物の吸上げ量が設計値より少なくなることがあった。
これは、内キャップが容器本体に対して上昇する前の、容器本体内が封止された状態で、スポイト管内に内容物が吸い上げられると、スポイト管の内圧と同じになるまで容器本体の内圧が低下するものの、内容物の吸上げ前に容器本体の内圧が大気圧より高くなっていると、内容物の吸上げ時に容器本体の内圧がスポイト管の内圧と同じになるまで低下しても、容器本体の内圧と大気圧との差が小さくなり、容器本体内が開放されたときに、容器本体の内圧の上昇量が小さく、この際にスポイト管内に吸い上げられる内容物の量が設計値より少なくなると考えられる。
これは、内キャップが容器本体に対して上昇する前の、容器本体内が封止された状態で、スポイト管内に内容物が吸い上げられると、スポイト管の内圧と同じになるまで容器本体の内圧が低下するものの、内容物の吸上げ前に容器本体の内圧が大気圧より高くなっていると、内容物の吸上げ時に容器本体の内圧がスポイト管の内圧と同じになるまで低下しても、容器本体の内圧と大気圧との差が小さくなり、容器本体内が開放されたときに、容器本体の内圧の上昇量が小さく、この際にスポイト管内に吸い上げられる内容物の量が設計値より少なくなると考えられる。
【0005】
本発明は、スポイトアセンブリを口部に装着する際、容器本体の内圧が大気圧より高くなるのを抑制することができるスポイト容器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の一態様に係るスポイト容器は、内容物を収容する有底筒状の容器本体と、前記容器本体の口部に着脱可能に外装され、容器軸回りの回転に伴い前記口部に着脱される内キャップと、前記内キャップから下方に向けて延び、下端開口が前記容器本体内に位置するスポイト管と、前記内キャップに、所定量以上の容器軸回りの回転が規制された状態で、容器軸回りに回転可能に外装された外キャップと、前記外キャップ内に設けられ、前記外キャップに対する容器軸回りの回転が規制されるとともに、前記内キャップに対して容器軸回りに回転することで前記内キャップに対して上下動する作動部材と、前記作動部材に取付けられ、前記作動部材との間に、前記スポイト管の上端開口に連通する拡縮空間を画成する操作部材と、を備え、前記内キャップおよび前記作動部材のうちのいずれか一方には、上下方向に延び、前記スポイト管の上端開口に連通する作動空間の隔壁の一部をなす摺動筒部が設けられるとともに、前記内キャップおよび前記作動部材のうちのいずれか他方には、前記作動部材が前記内キャップに対して上下動するのに伴い、前記摺動筒部の内周面、若しくは外周面を摺動して前記作動空間を拡縮するピストンが設けられ、前記スポイト管において、前記口部より上方に位置する部分には、径方向の外側に向けて突出したフランジ部が形成され、前記口部には、前記スポイト管の外周面のうちの前記フランジ部の下面に連なる連結部分と、前記フランジ部の下面と、に当接する環状のシール部材が設けられ、前記シール部材の内周面には、前記シール部材の上面、並びに、前記口部の内周面と前記スポイト管の外周面との間の隙間に開口した縦溝が形成されている。
【0007】
上記態様によれば、容器本体に対して外キャップを容器軸回りに回転させると、所定量の範囲内で外キャップが内キャップに対して回転する。このとき、外キャップに対する回転が規制された作動部材は、内キャップに対して回転しながら上昇する。これにより、ピストンおよび摺動筒部が互いに摺接し、作動空間の容積の増大に伴って作動空間内が負圧となる。したがって、作動空間に連通しているスポイト管内も負圧となり、スポイト管の下端開口から容器本体の内容物を吸い上げることができる。この際、容器本体の内圧は、スポイト管の内圧と同じになるまで低下する。
その後、外キャップの回転をさらに継続すると、外キャップおよび内キャップが一体に容器本体に対して回転しながら上昇し、スポイト管がシール部材から離れて、容器本体内が開放されたときに、容器本体の内圧が大気圧まで上昇する。これにより、スポイト管内に容器本体内の内容物がさらに吸い上げられる。その後、内キャップが容器本体の口部から離脱され、スポイト管が容器本体内から引き出される。
内容物の吐出後に、内キャップ、スポイト管、外キャップ、作動部材、および操作部材を有するスポイトアセンブリを容器本体に装着する過程において、作動部材が内キャップに対して下降すると、作動空間が縮小し、スポイト管内から残余の内容物が容器本体内に戻される。
スポイト管において、口部より上方に位置する部分に、径方向の外側に向けて突出したフランジ部が形成され、口部に、スポイト管の外周面のうちのフランジ部の下面に連なる連結部分と、フランジ部の下面と、に当接する環状のシール部材が設けられている。このように、シール部材が、フランジ部の下面だけでなく、スポイト管の外周面にも当接することから、内容物の吐出後に、スポイトアセンブリを容器本体に装着する過程において、内キャップが口部に対して下降端位置に到達するときに、スポイト管の連結部分がシール部材内に押し込まれて嵌合されることとなり、大きな抵抗力を生じさせることが可能になり、作動部材が内キャップに対して下降端位置に到達する前に、内キャップが口部に対して下降端位置に到達するのを防ぐことができる。これにより、次回、内容物を吐出するに当たって、スポイト管内から残余の内容物を容器本体内に戻した状態で、作動部材を内キャップに対して上昇させることができるとともに、内キャップに対する作動部材の上方移動量（負圧）が不足するのを防ぐことが可能になり、スポイト管内への内容物の吸上げ量を一定にしやすくすることができる。
シール部材の内周面に、シール部材の上面、並びに、口部の内周面とスポイト管の外周面との間の隙間に開口した縦溝が形成されているので、スポイト管の連結部分をシール部材の内周面を摺動させながら、スポイトアセンブリを容器本体に装着するときに、容器本体内が縦溝を通して容器本体の外部と連通することとなり、スポイトアセンブリを容器本体に装着するときに、容器本体の内圧が大気圧より高くなるのを抑制することができる。
その後、外キャップの回転をさらに継続すると、外キャップおよび内キャップが一体に容器本体に対して回転しながら上昇し、スポイト管がシール部材から離れて、容器本体内が開放されたときに、容器本体の内圧が大気圧まで上昇する。これにより、スポイト管内に容器本体内の内容物がさらに吸い上げられる。その後、内キャップが容器本体の口部から離脱され、スポイト管が容器本体内から引き出される。
内容物の吐出後に、内キャップ、スポイト管、外キャップ、作動部材、および操作部材を有するスポイトアセンブリを容器本体に装着する過程において、作動部材が内キャップに対して下降すると、作動空間が縮小し、スポイト管内から残余の内容物が容器本体内に戻される。
スポイト管において、口部より上方に位置する部分に、径方向の外側に向けて突出したフランジ部が形成され、口部に、スポイト管の外周面のうちのフランジ部の下面に連なる連結部分と、フランジ部の下面と、に当接する環状のシール部材が設けられている。このように、シール部材が、フランジ部の下面だけでなく、スポイト管の外周面にも当接することから、内容物の吐出後に、スポイトアセンブリを容器本体に装着する過程において、内キャップが口部に対して下降端位置に到達するときに、スポイト管の連結部分がシール部材内に押し込まれて嵌合されることとなり、大きな抵抗力を生じさせることが可能になり、作動部材が内キャップに対して下降端位置に到達する前に、内キャップが口部に対して下降端位置に到達するのを防ぐことができる。これにより、次回、内容物を吐出するに当たって、スポイト管内から残余の内容物を容器本体内に戻した状態で、作動部材を内キャップに対して上昇させることができるとともに、内キャップに対する作動部材の上方移動量（負圧）が不足するのを防ぐことが可能になり、スポイト管内への内容物の吸上げ量を一定にしやすくすることができる。
シール部材の内周面に、シール部材の上面、並びに、口部の内周面とスポイト管の外周面との間の隙間に開口した縦溝が形成されているので、スポイト管の連結部分をシール部材の内周面を摺動させながら、スポイトアセンブリを容器本体に装着するときに、容器本体内が縦溝を通して容器本体の外部と連通することとなり、スポイトアセンブリを容器本体に装着するときに、容器本体の内圧が大気圧より高くなるのを抑制することができる。
【0008】
前記スポイト管には、外周面が下方を向く段部が備えられ、前記縦溝の下端部は、前記段部と径方向で対向してもよい。
【0009】
スポイト管に、外周面が下方を向く段部が備えられ、縦溝の下端部が、段部と径方向で対向しているので、スポイト管の連結部分をシール部材の内周面を摺動させながら、スポイトアセンブリを容器本体に装着するときに、縦溝を通して容器本体内と容器本体の外部とを確実に連通させることができる。
【0010】
前記口部内に嵌合されて固定され、内側に前記スポイト管が挿通されたしごき筒部材を備え、前記しごき筒部材の内周面に、径方向の内側に向けて突出し、前記スポイト管の外周面に当接するしごき突片が形成され、前記シール部材は、前記口部の上端開口縁に配置され、かつ前記しごき筒部材と一体に形成されてもよい。
【0011】
しごき筒部材が設けられているので、スポイトアセンブリを容器本体に対して引き上げたときに、しごき筒部材のしごき突片が、スポイト管の外周面に摺接することで、スポイト管の外周面に付着していた内容物がしごき落とされる。
シール部材およびしごき筒部材が一体に形成されているので、部品点数の増大を抑えることができる。
シール部材およびしごき筒部材が一体に形成されているので、部品点数の増大を抑えることができる。
【発明の効果】
【0012】
本発明の上記態様によれば、スポイトアセンブリを口部に装着する際、容器本体の内圧が大気圧より高くなるのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】一実施形態に係るスポイト容器において、容器軸を中心に互いに９０°離れた各部分を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、本実施形態のスポイト容器について図面に基づいて説明する。
図１に示すように、スポイト容器１は、容器本体２と、外キャップ１０と、押釦２０と、作動部材３０と、操作部材４０と、内キャップ５０と、スポイト管６０と、しごき筒部材７０と、ピストン８０と、シール部材９０と、を備えている。なお、押釦２０およびしごき筒部材７０は設けなくてもよい。
図１に示すように、スポイト容器１は、容器本体２と、外キャップ１０と、押釦２０と、作動部材３０と、操作部材４０と、内キャップ５０と、スポイト管６０と、しごき筒部材７０と、ピストン８０と、シール部材９０と、を備えている。なお、押釦２０およびしごき筒部材７０は設けなくてもよい。
【0015】
容器本体２は有底筒状に形成され、容器本体２に内容物が収容される。容器本体２の口部２ａの外周面に雄ねじ部が形成されている。
内容物としては、例えば薬液、および液体化粧料等が挙げられる。本実施形態におけるスポイト容器１の構成部品は、樹脂材料により形成されている。本実施形態のスポイト容器１は、金属製の部材（コイルスプリング等）を有していない。
内容物としては、例えば薬液、および液体化粧料等が挙げられる。本実施形態におけるスポイト容器１の構成部品は、樹脂材料により形成されている。本実施形態のスポイト容器１は、金属製の部材（コイルスプリング等）を有していない。
【0016】
外キャップ１０、押釦２０、作動部材３０、操作部材４０、内キャップ５０、スポイト管６０、およびピストン８０は、容器本体２に着脱可能に装着されたスポイトアセンブリ３を構成している。
【0017】
（方向定義）
容器本体２およびスポイト管６０それぞれの中心軸線は、共通の軸線上に位置している。以下、この軸線を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う方向を上下方向といい、上下方向に沿って、容器本体２の口部２ａ側を上側、容器本体２の底部側を下側という。上下方向から見て容器軸Ｏに交差する方向を径方向といい、上下方向から見て容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
周方向に沿う一方側を「緩み側」という場合がある。作動部材３０を内キャップ５０に対して緩み側に回転させると、作動部材３０が内キャップ５０に対して上昇し、内キャップ５０を口部２ａに対して緩み側に回転させると、内キャップ５０が口部２ａに対して上昇する。
周方向に沿う他方側を「締込側」という場合がある。作動部材３０を内キャップ５０に対して締込側に回転させると、作動部材３０が内キャップ５０に対して下降し、内キャップ５０を口部２ａに対して締込側に回転させると、内キャップ５０が口部２ａに対して下降する。
容器本体２およびスポイト管６０それぞれの中心軸線は、共通の軸線上に位置している。以下、この軸線を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う方向を上下方向といい、上下方向に沿って、容器本体２の口部２ａ側を上側、容器本体２の底部側を下側という。上下方向から見て容器軸Ｏに交差する方向を径方向といい、上下方向から見て容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
周方向に沿う一方側を「緩み側」という場合がある。作動部材３０を内キャップ５０に対して緩み側に回転させると、作動部材３０が内キャップ５０に対して上昇し、内キャップ５０を口部２ａに対して緩み側に回転させると、内キャップ５０が口部２ａに対して上昇する。
周方向に沿う他方側を「締込側」という場合がある。作動部材３０を内キャップ５０に対して締込側に回転させると、作動部材３０が内キャップ５０に対して下降し、内キャップ５０を口部２ａに対して締込側に回転させると、内キャップ５０が口部２ａに対して下降する。
【0018】
【0019】
内キャップ５０は、図１、および図４に示されるように、環状の内キャップ頂壁５３および内キャップ周壁５１を有する有頂筒状に形成され、容器軸Ｏと同軸に配設されている。内キャップ５０は、口部２ａに着脱可能に外装され、容器軸Ｏ回りの回転に伴い口部２ａに着脱される。図示の例では、内キャップ周壁５１の内周面に、口部２ａの外周面に形成された雄ねじ部に螺合する雌ねじ部が形成されている。
内キャップ頂壁５３には、挿入筒５４と、保持筒部５７と、連通筒部５８と、が形成されている。挿入筒５４、保持筒部５７、および連通筒部５８は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。
挿入筒５４は、内キャップ頂壁５３から上方に向けて延びている。連通筒部５８は、内キャップ頂壁５３の内周縁部から下方に向けて延びている。保持筒部５７は、内キャップ頂壁５３の内周縁部から上方に向けて延びている。
内キャップ頂壁５３には、挿入筒５４と、保持筒部５７と、連通筒部５８と、が形成されている。挿入筒５４、保持筒部５７、および連通筒部５８は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。
挿入筒５４は、内キャップ頂壁５３から上方に向けて延びている。連通筒部５８は、内キャップ頂壁５３の内周縁部から下方に向けて延びている。保持筒部５７は、内キャップ頂壁５３の内周縁部から上方に向けて延びている。
【0020】
内キャップ周壁５１の上部の外周面には、２つの解除凹部５１ｂが周方向に間隔を空けて形成されている。解除凹部５１ｂは、内キャップ頂壁５３の上面に開口している。解除凹部５１ｂは、径方向の外側から見て周方向に長い長方形状を呈する。解除凹部５１ｂの内面のうち、径方向の外側を向く面は、後述する下降規制部２５より径方向の内側に位置している。
【0021】
内キャップ周壁５１の下部の外周面には、２つの周規制凹部５１ａが周方向に間隔を空けて形成されている。周規制凹部５１ａおよび解除凹部５１ｂそれぞれの周方向の中央部は、互いに一致している。周規制凹部５１ａの周方向の長さは、解除凹部５１ｂの周方向の長さより短くなっている。周規制凹部５１ａの径方向の深さは、解除凹部５１ｂの径方向の深さより浅くなっている。周規制凹部５１ａは、解除凹部５１ｂの内面のうち、上方を向く面に開口している。周規制凹部５１ａは、容器軸Ｏを中心に約９０°の角度範囲にわたって設けられている。
【0022】
図１に示されるように、ピストン８０は、環状に形成され、保持筒部５７の上端部に外嵌されて固定されている。ピストン８０には、径方向の外側に向けて突出する環状の摺接部８１が形成されている。
【0023】
作動部材３０は、図１、および図２に示されるように、作動頂壁３２および作動周壁３１を有する有頂筒状に形成され、容器軸Ｏと同軸に配設されている。作動頂壁３２が、スポイト管６０の上端開口を上方から覆った状態で、作動部材３０は、スポイト管６０の上端開口を封止している。
【0024】
作動周壁３１内に、内キャップ５０の挿入筒５４が挿入されている。作動周壁３１の内周面、および挿入筒５４の外周面のうちのいずれか一方には、いずれか他方に形成された案内溝５４ａに案内溝５４ａに沿って移動可能に挿入された係合突起３１ａが形成されており、内キャップ５０に対する作動部材３０の容器軸Ｏ回りの回転に伴い、係合突起３１ａが案内溝５４ａに沿って相対移動することにより、作動部材３０が内キャップ５０に対して上下動する。
【0025】
案内溝５４ａは、挿入筒５４の外周面に形成され、係合突起３１ａは、作動周壁３１の内周面に形成されている。なお、案内溝５４ａを、作動周壁３１の内周面に形成し、係合突起３１ａを、挿入筒５４の外周面に形成してもよい。案内溝５４ａおよび係合突起３１ａはそれぞれ、周方向に沿って緩み側から締込側に向かうに従い下方に向けて延びている。
【0026】
作動頂壁３２は、シール突起３４と、摺動筒部３３と、複数の通気孔３２ａと、固定溝３５と、を備え、スポイト管６０の上端開口を封止している。
【0027】
シール突起３４は、作動頂壁３２の下面から下方に向けて突出し、ピストン８０の上端開口縁に、全周にわたって連続して液密に当接している。
摺動筒部３３は、作動頂壁３２の下面から下方に向けて突出し、ピストン８０の外周面と、内キャップ５０の挿入筒５４の内周面と、の間に差し込まれている。摺動筒部３３は、スポイト管６０の上端開口に連通する作動空間Ｓの隔壁の一部をなしている。図示の例では、摺動筒部３３における径方向の内側が作動空間Ｓとなっている。摺動筒部３３の内周面に、ピストン８０の摺接部８１が気密に上下摺動可能に当接している。これにより、作動部材３０が内キャップ５０に対して上下動するのに伴い、ピストン８０の摺接部８１が摺動筒部３３の内周面を摺動して作動空間Ｓを拡縮する。作動空間Ｓは、摺動筒部３３内のうち、ピストン８０より上方に位置する部分となっている。
通気孔３２ａは、作動頂壁３２を上下方向に貫いて、作動空間Ｓに開口している。通気孔３２ａは、シール突起３４より径方向の外側で、かつ摺動筒部３３より径方向の内側に位置している。
固定溝３５は、作動頂壁３２の上面の外周縁部に形成され、周方向の全長にわたって連続して延びている。
摺動筒部３３は、作動頂壁３２の下面から下方に向けて突出し、ピストン８０の外周面と、内キャップ５０の挿入筒５４の内周面と、の間に差し込まれている。摺動筒部３３は、スポイト管６０の上端開口に連通する作動空間Ｓの隔壁の一部をなしている。図示の例では、摺動筒部３３における径方向の内側が作動空間Ｓとなっている。摺動筒部３３の内周面に、ピストン８０の摺接部８１が気密に上下摺動可能に当接している。これにより、作動部材３０が内キャップ５０に対して上下動するのに伴い、ピストン８０の摺接部８１が摺動筒部３３の内周面を摺動して作動空間Ｓを拡縮する。作動空間Ｓは、摺動筒部３３内のうち、ピストン８０より上方に位置する部分となっている。
通気孔３２ａは、作動頂壁３２を上下方向に貫いて、作動空間Ｓに開口している。通気孔３２ａは、シール突起３４より径方向の外側で、かつ摺動筒部３３より径方向の内側に位置している。
固定溝３５は、作動頂壁３２の上面の外周縁部に形成され、周方向の全長にわたって連続して延びている。
【0028】
作動部材３０は、規制突起３６ａと、回転規制部３７と、を有している。
規制突起３６ａは、作動周壁３１の上端部の外周面から径方向の外側に向けて突出している。規制突起３６ａは、２つ設けられ、容器軸Ｏを径方向に挟む両側に１つずつ設けられている。
回転規制部３７は、作動周壁３１の外周面から径方向の外側に向けて突出している。回転規制部３７は、２つ設けられ、容器軸Ｏを径方向に挟む両側に１つずつ設けられている。回転規制部３７の外周面に、上下方向の全長にわたって連続して延びる作動縦溝３７ａが形成されている。
規制突起３６ａおよび回転規制部３７は、周方向の位置を互いに異ならせて配設されている。規制突起３６ａおよび回転規制部３７は、容器軸Ｏを中心に約９０°離れた位置に設けられている。
規制突起３６ａは、作動周壁３１の上端部の外周面から径方向の外側に向けて突出している。規制突起３６ａは、２つ設けられ、容器軸Ｏを径方向に挟む両側に１つずつ設けられている。
回転規制部３７は、作動周壁３１の外周面から径方向の外側に向けて突出している。回転規制部３７は、２つ設けられ、容器軸Ｏを径方向に挟む両側に１つずつ設けられている。回転規制部３７の外周面に、上下方向の全長にわたって連続して延びる作動縦溝３７ａが形成されている。
規制突起３６ａおよび回転規制部３７は、周方向の位置を互いに異ならせて配設されている。規制突起３６ａおよび回転規制部３７は、容器軸Ｏを中心に約９０°離れた位置に設けられている。
【0029】
操作部材４０は、弾性膜４１と、固定部４２と、を有し、ゴムあるいはエラストマーなどの弾性体によって形成されている。固定部４２は、環状に形成され、弾性膜４１よりも肉厚に形成されている。固定部４２は、作動部材３０の固定溝３５に嵌合されて固定されている。弾性膜４１は、上方に向けて凸の曲面状（ドーム状）に形成され、固定部４２から上方に膨出している。弾性膜４１は作動頂壁３２の上面を覆っている。
以上より、操作部材４０は、作動部材３０に取付けられ、作動部材３０との間に、スポイト管６０の上端開口に連通する拡縮空間Ｋを画成する。拡縮空間Ｋは、通気孔３２ａおよび作動空間Ｓを通して、スポイト管６０の上端開口に連通する。
以上より、操作部材４０は、作動部材３０に取付けられ、作動部材３０との間に、スポイト管６０の上端開口に連通する拡縮空間Ｋを画成する。拡縮空間Ｋは、通気孔３２ａおよび作動空間Ｓを通して、スポイト管６０の上端開口に連通する。
【0030】
押釦２０は、図１、および図３に示されるように、釦頂壁２１および釦周壁２４を有する有頂筒状に形成され、容器軸Ｏと同軸に配設されている。
釦頂壁２１の下面に、下方に向けて延びる筒状の押圧部２３が形成されている。押圧部２３の下端部は、操作部材４０の弾性膜４１の上面に当接している。
釦周壁２４のうち、下部の内径および外径は、上部の内径および外径より大きくなっている。釦周壁２４の下部の外周面に、上下方向の全長にわたって連続して延びる釦平面２４ａが形成されている。釦平面２４ａは、２つ設けられ、容器軸Ｏを径方向に挟む両側に１つずつ設けられている。
釦頂壁２１の下面に、下方に向けて延びる筒状の押圧部２３が形成されている。押圧部２３の下端部は、操作部材４０の弾性膜４１の上面に当接している。
釦周壁２４のうち、下部の内径および外径は、上部の内径および外径より大きくなっている。釦周壁２４の下部の外周面に、上下方向の全長にわたって連続して延びる釦平面２４ａが形成されている。釦平面２４ａは、２つ設けられ、容器軸Ｏを径方向に挟む両側に１つずつ設けられている。
【0031】
釦周壁２４の下部に、係合孔２４ｂと、スリット２４ｃと、が形成されている。
係合孔２４ｂおよびスリット２４ｃは、釦周壁２４を径方向に貫いている。係合孔２４ｂおよびスリット２４ｃはそれぞれ、２つ設けられ、容器軸Ｏを径方向に挟む両側に１つずつ設けられている。スリット２４ｃは、係合孔２４ｂの周方向の中間部から下方に向けて延びている。スリット２４ｃの周方向における幅は、係合孔２４ｂの周方向における幅よりも小さくなっている。
釦平面２４ａと、係合孔２４ｂおよびスリット２４ｃと、は、周方向の位置を互いに異ならせて配設されている。釦平面２４ａと、係合孔２４ｂおよびスリット２４ｃと、は、容器軸Ｏを中心に９０°離れた位置に設けられている。
係合孔２４ｂおよびスリット２４ｃは、釦周壁２４を径方向に貫いている。係合孔２４ｂおよびスリット２４ｃはそれぞれ、２つ設けられ、容器軸Ｏを径方向に挟む両側に１つずつ設けられている。スリット２４ｃは、係合孔２４ｂの周方向の中間部から下方に向けて延びている。スリット２４ｃの周方向における幅は、係合孔２４ｂの周方向における幅よりも小さくなっている。
釦平面２４ａと、係合孔２４ｂおよびスリット２４ｃと、は、周方向の位置を互いに異ならせて配設されている。釦平面２４ａと、係合孔２４ｂおよびスリット２４ｃと、は、容器軸Ｏを中心に９０°離れた位置に設けられている。
【0032】
釦周壁２４の下部内に、作動部材３０の作動周壁３１が上下動可能に挿入されている。係合孔２４ｂ内に、作動周壁３１に設けられた規制突起３６ａが上下動可能に挿入されている。規制突起３６ａは、係合孔２４ｂの内周面のうち、上方を向く下端縁に当接または近接している。上下方向において、係合孔２４ｂの寸法は、規制突起３６ａの寸法以上となっている。
【0033】
押釦２０は、周方向に間隔をあけて設けられた２つの下降規制部２５を有している。下降規制部２５は、釦周壁２４の下端開口縁から下方に向けて突出し、周方向に延びている。２つの下降規制部２５は、径方向で互いに対向している。下降規制部２５の下端縁は、内キャップ頂壁５３の上面に当接または近接している。これにより、押釦２０の内キャップ５０に対する下降移動が規制される。下降規制部２５は、釦平面２４ａ、係合孔２４ｂ、およびスリット２４ｃから周方向に離れた位置に設けられている。
【0034】
外キャップ１０は、外キャップ周壁１１および外キャップ頂壁１２を有する有頂筒状に形成されている。外キャップ１０は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。
外キャップ頂壁１２は環状に形成されている。外キャップ頂壁１２内に、釦頂壁２１が挿入されている。
外キャップ周壁１１は、押釦２０、作動部材３０、および内キャップ５０を径方向の外側から囲っている。外キャップ周壁１１の内周面に、上下方向に延びる２本の縦リブ１３と、係止突起１４と、が形成されている。縦リブ１３および係止突起１４は、外キャップ周壁１１の内周面から径方向の内側に向けて突出している。係止突起１４は、縦リブ１３よりも下方に位置している。２本の縦リブ１３は、容器軸Ｏを径方向に挟んで互いに対向している。
外キャップ頂壁１２は環状に形成されている。外キャップ頂壁１２内に、釦頂壁２１が挿入されている。
外キャップ周壁１１は、押釦２０、作動部材３０、および内キャップ５０を径方向の外側から囲っている。外キャップ周壁１１の内周面に、上下方向に延びる２本の縦リブ１３と、係止突起１４と、が形成されている。縦リブ１３および係止突起１４は、外キャップ周壁１１の内周面から径方向の内側に向けて突出している。係止突起１４は、縦リブ１３よりも下方に位置している。２本の縦リブ１３は、容器軸Ｏを径方向に挟んで互いに対向している。
【0035】
係止突起１４には、内キャップ周壁５１が、内キャップ周壁５１の下方から係止される。これにより、内キャップ５０が外キャップ１０から下方に離脱することが規制される。
縦リブ１３は、作動部材３０の作動縦溝３７ａ、および内キャップ５０の周規制凹部５１ａに一体に挿入されるとともに、押釦２０の釦平面２４ａに径方向に当接、若しくは近接している。このうち、縦リブ１３、および作動縦溝３７ａそれぞれの周方向の大きさは、互いに同等となっている。押釦２０および作動部材３０は、外キャップ１０に対する容器軸Ｏ回りの回転が規制されている。縦リブ１３は、作動縦溝３７ａに上下動可能に挿入されている。
周規制凹部５１ａの周方向の大きさは、縦リブ１３の周方向の大きさより大きくなっており、縦リブ１３は、周規制凹部５１ａにおける周方向の両端部のうち、締込側の端部に位置している。これにより、外キャップ１０を周方向に沿う緩み側に向けて回転させると、縦リブ１３が、周規制凹部５１ａ内を周方向に沿う緩み側に移動し、外キャップ１０が、押釦２０および作動部材３０とともに、内キャップ５０に対して回転する。その後、縦リブ１３が、周規制凹部５１ａにおける周方向に沿う緩み側の端部に到達し、周規制凹部５１ａの内面に周方向に突き当たると、内キャップ５０に対する外キャップ１０の回転移動が規制される。つまり、外キャップ１０は、内キャップ５０に、所定量以上の容器軸Ｏ回りの回転が規制された状態で、容器軸Ｏ回りに回転可能に外装されている。
縦リブ１３は、作動部材３０の作動縦溝３７ａ、および内キャップ５０の周規制凹部５１ａに一体に挿入されるとともに、押釦２０の釦平面２４ａに径方向に当接、若しくは近接している。このうち、縦リブ１３、および作動縦溝３７ａそれぞれの周方向の大きさは、互いに同等となっている。押釦２０および作動部材３０は、外キャップ１０に対する容器軸Ｏ回りの回転が規制されている。縦リブ１３は、作動縦溝３７ａに上下動可能に挿入されている。
周規制凹部５１ａの周方向の大きさは、縦リブ１３の周方向の大きさより大きくなっており、縦リブ１３は、周規制凹部５１ａにおける周方向の両端部のうち、締込側の端部に位置している。これにより、外キャップ１０を周方向に沿う緩み側に向けて回転させると、縦リブ１３が、周規制凹部５１ａ内を周方向に沿う緩み側に移動し、外キャップ１０が、押釦２０および作動部材３０とともに、内キャップ５０に対して回転する。その後、縦リブ１３が、周規制凹部５１ａにおける周方向に沿う緩み側の端部に到達し、周規制凹部５１ａの内面に周方向に突き当たると、内キャップ５０に対する外キャップ１０の回転移動が規制される。つまり、外キャップ１０は、内キャップ５０に、所定量以上の容器軸Ｏ回りの回転が規制された状態で、容器軸Ｏ回りに回転可能に外装されている。
【0036】
スポイト管６０は、内キャップ５０から下方に向けて延び、下端開口が容器本体２内に位置している。スポイト管６０の上端部内に、内キャップ５０の連通筒部５８が嵌合されている。スポイト管６０の上端開口は、連通筒部５８内および保持筒部５７内を通して、作動空間Ｓおよび拡縮空間Ｋに連通可能となっている。スポイト管６０において、口部２ａより上方に位置する上端部には、径方向の外側に向けて突出したフランジ部６１が形成されている。フランジ部６１は、内キャップ周壁５１の上部内に嵌合されて固定されている。
【0037】
しごき筒部材７０は、口部２ａ内に嵌合されて固定され、しごき筒部材７０内にスポイト管６０が挿通されている。しごき筒部材７０の内周面と、スポイト管６０の外周面と、の間には、径方向の隙間Ｘが設けられている。
しごき筒部材７０の内周面に、径方向の内側に向けて突出し、スポイト管６０の外周面に当接するしごき突片７１が形成されている。しごき突片７１は、しごき筒部材７０の下端部に形成されている。しごき突片７１は、内キャップ周壁５１の下端部と同等の上下方向の位置に位置している。しごき筒部材７０の内周面のうち、しごき突片７１より下方に位置する部分は、上方に向かうに従い径方向の内側に向けて延びている。
しごき筒部材７０の内周面に、径方向の内側に向けて突出し、スポイト管６０の外周面に当接するしごき突片７１が形成されている。しごき突片７１は、しごき筒部材７０の下端部に形成されている。しごき突片７１は、内キャップ周壁５１の下端部と同等の上下方向の位置に位置している。しごき筒部材７０の内周面のうち、しごき突片７１より下方に位置する部分は、上方に向かうに従い径方向の内側に向けて延びている。
【0038】
シール部材９０は、環状に形成され、容器軸Ｏと同軸に配設されている。シール部材９０は、口部２ａの上端開口縁に配置されている。シール部材９０は、しごき筒部材７０と一体に形成されている。なお、シール部材９０は、しごき筒部材７０と別体であってもよい。
シール部材９０内に、スポイト管６０が着脱可能に嵌合されている。シール部材９０は、スポイト管６０の外周面のうちのフランジ部６１の下面に連なる連結部分６２と、フランジ部６１の下面と、に液密に当接している。
シール部材９０内に、スポイト管６０が着脱可能に嵌合されている。シール部材９０は、スポイト管６０の外周面のうちのフランジ部６１の下面に連なる連結部分６２と、フランジ部６１の下面と、に液密に当接している。
【0039】
ここで、スポイト管６０の連結部分６２は、上下方向に真直ぐ延びている。スポイト管６０には、外周面が下方を向く段部６３が備えられている。段部６３は、上方から下方に向かうに従い径方向の内側に向けて延びている。段部６３の外周面は、連結部分６２の下端部に接続されている。
【0040】
そして、本実施形態では、シール部材９０の内周面に、シール部材９０の上面、並びに、口部２ａの内周面とスポイト管６０の外周面との間の隙間Ｘに開口した縦溝９１が形成されている。縦溝９１は、周方向に等間隔をあけて複数（例えば３個）設けられている。図示の例では、縦溝９１は、口部２ａの内周面とスポイト管６０の外周面との間の隙間Ｘのうち、しごき筒部材７０の内周面とスポイト管６０の外周面との間に開口している。図５に示されるように、縦溝９１の下端部は、段部６３の上端部と径方向で対向している。縦溝９１の内面のうち、径方向の内側を向く溝底面は、上下方向に沿う縦断面視で上方から下方に向かうに従い径方向の内側に向けて延びる、径方向の外側に向けて突の曲線状を呈する。
【0041】
次に、以上のように構成されたスポイト容器１の作用について説明する。
【0042】
外キャップ１０を容器本体２に対して周方向に沿う緩み側に回転させると、縦リブ１３が、作動縦溝３７ａに挿入され、かつ規制突起３６ａが係合孔２４ｂ内に挿入されていることから、外キャップ１０とともに作動部材３０および押釦２０が容器本体２に対して回転する。この際、縦リブ１３が、内キャップ５０の周規制凹部５１ａにおける周方向に沿う緩み側の端部に到達するまでは、外キャップ１０は内キャップ５０に対して空転する。これにより、縦リブ１３が、内キャップ５０の周規制凹部５１ａにおける周方向に沿う緩み側の端部に到達するまでは、外キャップ１０、押釦２０、および作動部材３０が、内キャップ５０に対して回転する。
【0043】
作動部材３０が、内キャップ５０に対して回転すると、係合突起３１ａが、案内溝５４ａに案内溝５４ａに沿って移動可能に挿入されていることから、作動部材３０が内キャップ５０に対して上昇する。このとき、作動部材３０に固定されている操作部材４０が、押釦２０の押圧部２３を押し上げることで、押釦２０も上昇する。その結果、図６に示すように、釦頂壁２１が、外キャップ頂壁１２から上方に突出するとともに、作動部材３０のシール突起３４が、ピストン８０の上端開口縁から上方に離反する。また、作動部材３０の摺動筒部３３が、ピストン８０の摺接部８１に摺接しつつ上昇することで、作動空間Ｓの容積が増大し、作動空間Ｓ内が負圧となる。このため、スポイト管６０の下端開口から容器本体２内の内容物が吸い上げられる。この際、シール部材９０が、フランジ部６１の下面に液密に当接して、容器本体２内が封止されていることから、容器本体２の内圧は、スポイト管６０の内圧と同じになるまで低下する。
【0044】
縦リブ１３を、内キャップ５０の周規制凹部５１ａにおける周方向に沿う緩み側の端部に到達させ、周規制凹部５１ａの内面に周方向に突き当てた状態からさらに、外キャップ１０を、容器本体２に対して周方向に沿う緩み側に向けて回転させると、外キャップ１０とともに内キャップ５０が回転する。これにより、内キャップ５０が、容器本体２に対して周方向に沿う緩み側に向けて回転して上昇し、スポイトアセンブリ３が、容器本体２から上方に離脱可能となる。
この際、スポイト管６０の連結部分６２、およびフランジ部６１の下面が、シール部材９０から離れて、容器本体２内が開放され、容器本体２の内圧が大気圧まで上昇することで、スポイト管６０の内圧と、容器本体２の内圧と、の差が大きくなり、スポイト管６０内に容器本体２内の内容物がさらに吸い上げられる。
そして、スポイトアセンブリ３を容器本体２に対して引き上げると、しごき筒部材７０の内周面に形成されたしごき突片７１が、スポイト管６０の外周面に摺接することで、スポイト管６０の外周面に付着していた内容物がしごき落とされる。
この際、スポイト管６０の連結部分６２、およびフランジ部６１の下面が、シール部材９０から離れて、容器本体２内が開放され、容器本体２の内圧が大気圧まで上昇することで、スポイト管６０の内圧と、容器本体２の内圧と、の差が大きくなり、スポイト管６０内に容器本体２内の内容物がさらに吸い上げられる。
そして、スポイトアセンブリ３を容器本体２に対して引き上げると、しごき筒部材７０の内周面に形成されたしごき突片７１が、スポイト管６０の外周面に摺接することで、スポイト管６０の外周面に付着していた内容物がしごき落とされる。
【0045】
ここで、縦リブ１３が、内キャップ５０の周規制凹部５１ａにおける周方向に沿う緩み側の端部に到達したときには、押釦２０の下降規制部２５は、内キャップ５０の解除凹部５１ｂと上下方向で対向している。
【0046】
したがって、スポイトアセンブリ３を容器本体２から取り外した後、例えば外キャップ１０を把持しながら、押釦２０の釦頂壁２１を押し込むと、下降規制部２５が解除凹部５１ｂ内に進入し、押釦２０が内キャップ５０に対して下降し、押圧部２３が弾性膜４１を下方に押圧する。押圧部２３と作動部材３０との間で操作部材４０が上下方向に挟まれ、弾性膜４１が下方に弾性変形し、拡縮空間Ｋの容積が小さくなる。その結果、拡縮空間Ｋの空気が、通気孔３２ａおよび作動空間Ｓを通して、スポイト管６０の上端開口に流入することで、スポイト管６０内に保持されていた内容物が、スポイト管６０の下端開口から吐出される。
【0047】
ここで、スポイト容器１は、スポイトアセンブリ３を容器本体２から取り外すまでの間に、スポイト管６０内に吸い上げられる内容物の量が、操作部材４０を通常の力で押下したときに吐出される内容物の量（以下、規定量という）より多くなるように設計されている。このため、スポイト管６０内から規定量の内容物を安定して吐出することができる。
なお、スポイトアセンブリ３を容器本体２から取り外すまでの間に、スポイト管６０内に吸い上げられる内容物の量を、規定量と同じにしてもよい。
なお、スポイトアセンブリ３を容器本体２から取り外すまでの間に、スポイト管６０内に吸い上げられる内容物の量を、規定量と同じにしてもよい。
【0048】
内容物の吐出後に、外キャップ１０を容器本体２に対して周方向に沿う締込側に回転させ、スポイトアセンブリ３を容器本体２に装着する際、縦リブ１３が、内キャップ５０の周規制凹部５１ａにおける周方向に沿う締込側の端部に到達するまでは、外キャップ１０は内キャップ５０に対して空転するため、作動部材３０が内キャップ５０に対して下降し、縦リブ１３が、周規制凹部５１ａにおける周方向に沿う締込側の端部に到達すると、内キャップ５０が口部２ａに対して下降する。
この過程において、作動部材３０が内キャップ５０に対して下降すると、作動空間Ｓが縮小し、スポイト管６０内から残余の内容物が容器本体２内に戻される。
この過程において、作動部材３０が内キャップ５０に対して下降すると、作動空間Ｓが縮小し、スポイト管６０内から残余の内容物が容器本体２内に戻される。
【0049】
ここで、内容物の吐出後に、スポイトアセンブリ３を容器本体２に装着する過程において、内キャップ５０が口部２ａに対して下降端位置に到達するときに、スポイト管６０の連結部分６２が、シール部材９０内に押し込まれて嵌合されることから、大きな抵抗力を生じさせることが可能になり、作動部材３０が内キャップ５０に対して下降端位置に到達する前に、内キャップ５０が口部２ａに対して下降端位置に到達するのを防ぐことができる。
これにより、次回、内容物を吐出するに当たって、スポイト管６０内から残余の内容物を容器本体２内に戻した状態で、作動部材３０を内キャップ５０に対して上昇させることができるとともに、内キャップ５０に対する作動部材３０の上方移動量（負圧）が不足するのを防ぐことが可能になり、スポイト管６０内への内容物の吸上げ量を一定にしやすくすることができる。
これにより、次回、内容物を吐出するに当たって、スポイト管６０内から残余の内容物を容器本体２内に戻した状態で、作動部材３０を内キャップ５０に対して上昇させることができるとともに、内キャップ５０に対する作動部材３０の上方移動量（負圧）が不足するのを防ぐことが可能になり、スポイト管６０内への内容物の吸上げ量を一定にしやすくすることができる。
【0050】
以上説明したように、本実施形態のスポイト容器１によれば、シール部材９０の内周面に、シール部材９０の上面、並びに、口部２ａの内周面とスポイト管６０の外周面との間の隙間Ｘに開口した縦溝９１が形成されているので、スポイト管６０の連結部分６２をシール部材９０の内周面を摺動させながら、スポイトアセンブリ３を容器本体２に装着するときに、容器本体２内が縦溝９１を通して容器本体２の外部と連通することとなり、スポイトアセンブリ３を容器本体２に装着するときに、容器本体２の内圧が大気圧より高くなるのを抑制することができる。
【0051】
スポイト管６０に、外周面が下方を向く段部６３が備えられ、縦溝９１の下端部が、段部６３と径方向で対向しているので、スポイト管６０の連結部分６２をシール部材９０の内周面を摺動させながら、スポイトアセンブリ３を容器本体２に装着するときに、縦溝９１を通して容器本体２内と容器本体２の外部とを確実に連通させることができる。
【0052】
しごき筒部材７０が設けられているので、スポイトアセンブリ３を容器本体２に対して引き上げたときに、しごき筒部材７０のしごき突片７１が、スポイト管６０の外周面に摺接することで、スポイト管６０の外周面に付着していた内容物がしごき落とされる。
シール部材９０およびしごき筒部材７０が一体に形成されているので、部品点数の増大を抑えることができる。
シール部材９０およびしごき筒部材７０が一体に形成されているので、部品点数の増大を抑えることができる。
【0053】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【0054】
例えば、摺動筒部３３を内キャップ５０に設け、ピストン８０を作動部材３０に設け、作動部材３０が内キャップ５０に対して上下動するのに伴い、ピストン８０が摺動筒部３３の外周面を摺動してもよい。
作動部材３０は、シール突起３４を有しなくてもよい。
内キャップ５０に、解除凹部５１ｂを設けなくてもよい。
作動頂壁３２の下面と、スポイト管６０の上端開口と、の間に、作動頂壁３２の下面により下方に押し付けられ、スポイト管６０の上端開口を封止するシール材を設けてもよい。このシール材は、作動部材を形成する材質より軟らかい材質で形成されてもよい。
作動部材３０は、シール突起３４を有しなくてもよい。
内キャップ５０に、解除凹部５１ｂを設けなくてもよい。
作動頂壁３２の下面と、スポイト管６０の上端開口と、の間に、作動頂壁３２の下面により下方に押し付けられ、スポイト管６０の上端開口を封止するシール材を設けてもよい。このシール材は、作動部材を形成する材質より軟らかい材質で形成されてもよい。
【0055】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【0056】
１ スポイト容器
２ 容器本体
２ａ 口部
１０ 外キャップ
３０ 作動部材
３３ 摺動筒部
４０ 操作部材
５０ 内キャップ
６０ スポイト管
６１ フランジ部
６２ 連結部分
６３ 段部
８０ ピストン
９０ シール部材
９１ 縦溝
Ｋ 拡縮空間
Ｏ 容器軸
Ｓ 作動空間
２ 容器本体
２ａ 口部
１０ 外キャップ
３０ 作動部材
３３ 摺動筒部
４０ 操作部材
５０ 内キャップ
６０ スポイト管
６１ フランジ部
６２ 連結部分
６３ 段部
８０ ピストン
９０ シール部材
９１ 縦溝
Ｋ 拡縮空間
Ｏ 容器軸
Ｓ 作動空間
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】