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特開2024-156459ガラスコーティング床材のメンテナンス方法、及び剥離剤
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024156459
(43)【公開日】2024-11-06
(54)【発明の名称】ガラスコーティング床材のメンテナンス方法、及び剥離剤
(51)【国際特許分類】
E04F 15/12 20060101AFI20241029BHJP
【ＦＩ】
E04F15/12 L
E04F15/12 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023070938
(22)【出願日】2023-04-24
(71)【出願人】
【識別番号】000115083
【氏名又は名称】ユシロ化学工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000958
【氏名又は名称】弁理士法人インテクト国際特許事務所
(74)【代理人】
【識別番号】100120237
【弁理士】
【氏名又は名称】石橋 良規
(72)【発明者】
【氏名】川口 哲史
(72)【発明者】
【氏名】立花（奥山） 椰英子
(72)【発明者】
【氏名】渡辺 一之
(72)【発明者】
【氏名】平佐 哲也
【テーマコード（参考）】
2E220
【Ｆターム（参考）】
2E220AA29
2E220AA51
2E220AC05
2E220BB04
2E220EA02
2E220FA05
2E220GB11
2E220GB28X
2E220GB32X
2E220GB37X
(57)【要約】
【課題】床材に悪影響を及ぼすことなく、簡便にガラスコーティング床材をメンテナンスできるメンテナンス方法や、このメンテナンス方法に好適に使用できる剥離剤を提供すること。
【解決手段】床材上に、樹脂を含有する第１のベースコート、及びシロキサン結合を有する成分を含有する第１のガラスコートがこの順番で積層されたガラスコーティング床材のメンテナンス方法であって、第１のガラスコートを分解できる剥離剤を使用して、第１のベースコートを残しつつ、第１のガラスコートを溶解除去するガラスコート除去工程を含む。
【選択図】図１
【解決手段】床材上に、樹脂を含有する第１のベースコート、及びシロキサン結合を有する成分を含有する第１のガラスコートがこの順番で積層されたガラスコーティング床材のメンテナンス方法であって、第１のガラスコートを分解できる剥離剤を使用して、第１のベースコートを残しつつ、第１のガラスコートを溶解除去するガラスコート除去工程を含む。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
床材上に、樹脂を含有する第１のベースコート、及びシロキサン結合を有する成分を含有する第１のガラスコートがこの順番で積層されたガラスコーティング床材のメンテナンス方法であって、
前記第１のガラスコートを分解できる剥離剤を使用して、前記第１のベースコートを残しつつ、前記第１のガラスコートを溶解除去するガラスコート除去工程を含む、
ガラスコーティング床材のメンテナンス方法。
前記第１のガラスコートを分解できる剥離剤を使用して、前記第１のベースコートを残しつつ、前記第１のガラスコートを溶解除去するガラスコート除去工程を含む、
ガラスコーティング床材のメンテナンス方法。
【請求項2】
前記第１のベースコートが含有している樹脂が、ウレタン結合を有する樹脂、又はアクリル樹脂を架橋剤で架橋した架橋アクリル樹脂である、
請求項１に記載のガラスコーティング床材のメンテナンス方法。
請求項１に記載のガラスコーティング床材のメンテナンス方法。
【請求項3】
前記ガラスコート除去工程の後に、前記第１のベースコート上に、シロキサン結合を有する成分を含有する第２のガラスコートを形成するガラスコート形成工程を含む、
請求項１又は２に記載のガラスコーティング床材のメンテナンス方法。
請求項１又は２に記載のガラスコーティング床材のメンテナンス方法。
【請求項4】
前記ガラスコート形成工程の前に、前記第１のベースコート上に、樹脂を含有する第２のベースコートを形成するベースコート形成工程を含む、
請求項３に記載のガラスコーティング床材のメンテナンス方法。
請求項３に記載のガラスコーティング床材のメンテナンス方法。
【請求項5】
前記第２のベースコートは、前記剥離剤で溶解除去できる、
請求項４に記載のガラスコーティング床材のメンテナンス方法。
請求項４に記載のガラスコーティング床材のメンテナンス方法。
【請求項6】
床材上に、樹脂を含有するベースコート、及びシロキサン結合を有する成分を含有するガラスコートがこの順番で積層されたガラスコーティング床材に対して使用する剥離剤であって、
前記剥離剤は、アルカリ金属の水酸化物、界面活性剤及び水を含有しており、
前記剥離剤の総質量に対する前記アルカリ金属の水酸化物の質量が４質量％以上であり、
前記剥離剤の総質量に対する前記界面活性剤の質量が０．０１質量％以上であり、
（ｉ）前記剥離剤は、有機溶剤を含有していないか、又は（ｉｉ）前記剥離剤の総質量に対する有機溶剤の質量が６質量％以下である、
剥離剤。
前記剥離剤は、アルカリ金属の水酸化物、界面活性剤及び水を含有しており、
前記剥離剤の総質量に対する前記アルカリ金属の水酸化物の質量が４質量％以上であり、
前記剥離剤の総質量に対する前記界面活性剤の質量が０．０１質量％以上であり、
（ｉ）前記剥離剤は、有機溶剤を含有していないか、又は（ｉｉ）前記剥離剤の総質量に対する有機溶剤の質量が６質量％以下である、
剥離剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ガラスコーティング床材のメンテナンス方法、及び剥離剤に関する。
【背景技術】
【0002】
商業施設等の床材に対しては、美観の維持、及び床材表面の保護を目的とした表面コーティング処理が広くなされている。表面コーティング処理としては、床材上にコーティング剤を塗工してコーティング被膜を形成する方法等が知られている。コーティング被膜を得るためのコーティング剤については種々の検討がなされており、例えば、特許文献１には、床材の美観、及び床材の耐久性を良好なものとできる床用コーティング剤として、シランカップリング剤、又はアルコキシシランを含む床用コーティング剤が提案されている。特許文献１に提案がされているようなコーティング剤を塗工して得られるコーティング被膜は、シロキサン結合を有する成分を含有している。このようなシロキサン結合を有する成分を含有するコーティング被膜は、ガラスコート、ガラス被膜、トップコート等と称されている（以下、ガラスコートという）。通常、ガラスコートを形成する場合にあっては、床材上に、樹脂を含有するベース剤を塗工してベースコートを形成し、この上に、ガラスコートを形成することが広く行われている。ベースコートは、床材とガラスコートとの密着性の向上や、床材の表面に存在している凹凸を埋めて床材表面の平滑性を向上させる役割を果たす。床材、ベースコート、及びガラスコートがこの順番で積層されたものは、ガラスコーティングされた床材（以下、ガラスコーティング床材という）等と称されている。
【0003】
ガラスコートの劣化、ガラスコートに生ずる傷等によるガラスコーティング床材の美観の低下や、耐久性の低下を改善するべく、ガラスコーティング床材に対しては、定期的なメンテナンス作業が行われている。メンテナンス作業では、床材から、ベースコート、及びガラスコートの双方を除去する除去作業や、除去作業後の床材に対して、ベースコート、及びガラスコートを、この順で新たに形成する再生作業が行われる。従来、このような除去作業では、ポリッシャー等を使用して、ガラスコート、及びベースコートを削り取っている。しかしながら、床材表面を傷つけずに、ガラスコート、及びベースコートのみを完全に削り取ることは、非常に困難であるとともに、床材表面が傷ついた場合には、床材表面の修復作業が必要となり、作業時間の増大や、作業コストが高くなる等の問題が生ずる。また、床材の表面は、大小様々な凹凸を有しており、ベースコートや、ガラスコートを形成したときに、その一部分は、床材の凹部の内部空間を埋めるように存在している。この場合、床材を傷つけることなく、床材の凹部の内部空間に存在しているベースコートや、ガラスコートを削り取ることは困難である。
【0004】
このような状況下、特許文献２には、ガラスコートを形成するためのコーティング組成物として、アルキルオキシシラン、アルキルポリシリケート、有機ポリマー、有機溶剤、及びアルカリ可溶性樹脂を含むトップコート組成物が提案されている。特許文献２に提案がされているトップコート組成物によれば、このトップコート組成物を使用して形成したトップコート（ガラスコート）を、剥離剤によって、樹脂ワックスからなるベースコートとともに容易に除去できるとされている。しかしながら、特許文献２に提案がされているような、ベースコートと、トップコートの双方を除去する方法では、再生作業において、改めてベースコートから形成する必要があり、再生作業における作業時間の増大や、コスト高につながる。特に、ベースコートは、その上に形成されているガラスコートによって保護されており、多くの場合、ベースコート自体に劣化や、傷等は生じておらず、そのまま問題なく使用できる。また、剥離剤は、通常、有機溶剤を含有しており、ベースコートを除去したときに、剥離剤が含有している有機溶剤によって床材自身がダメージを受けてしまう場合もある。さらに、商業施設の床材では、床材上に、店舗案内等のシールが貼られ、この上に、ベースコート、ガラスコートを形成しているものも多く、剥離剤でベースコートを除去した場合には、剥離剤によってシールがダメージを受けてしまうといった問題も生じうる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１９－４８９９１号公報
【特許文献2】特開２０１１－２３６７０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本発明は、床材に悪影響を及ぼすことなく、簡便にガラスコーティング床材をメンテナンスできるメンテナンス方法や、このメンテナンス方法に好適に使用できる剥離剤の提供を主たる課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本開示の実施の形態に係るガラスコーティング床材のメンテナンス方法は、床材上に、樹脂を含有する第１のベースコート、及びシロキサン結合を有する成分を含有する第１のガラスコートがこの順番で積層されたガラスコーティング床材のメンテナンス方法であって、前記第１のガラスコートを分解できる剥離剤を使用して、前記第１のベースコートを残しつつ、前記第１のガラスコートを溶解除去するガラスコート除去工程を含む。
上記のメンテナンス方法において、前記第１のベースコートが含有している樹脂を、ウレタン結合を有する樹脂、又はアクリル樹脂を架橋剤で架橋した架橋アクリル樹脂としてもよい。
上記のメンテナンス方法において、前記ガラスコート除去工程の後に、前記第１のベースコート上に、シロキサン結合を有する成分を含有する第２のガラスコートを形成するガラスコート形成工程を行ってもよい。
上記のメンテナンス方法において、前記ガラスコート形成工程の前に、前記第１のベースコート上に、樹脂を含有する第２のベースコートを形成するベースコート形成工程を行ってもよい。
上記のメンテナンス方法において、前記第２のベースコートとして、前記剥離剤で溶解除去できるものを形成してもよい。
上記のメンテナンス方法において、前記第１のベースコートが含有している樹脂を、ウレタン結合を有する樹脂、又はアクリル樹脂を架橋剤で架橋した架橋アクリル樹脂としてもよい。
上記のメンテナンス方法において、前記ガラスコート除去工程の後に、前記第１のベースコート上に、シロキサン結合を有する成分を含有する第２のガラスコートを形成するガラスコート形成工程を行ってもよい。
上記のメンテナンス方法において、前記ガラスコート形成工程の前に、前記第１のベースコート上に、樹脂を含有する第２のベースコートを形成するベースコート形成工程を行ってもよい。
上記のメンテナンス方法において、前記第２のベースコートとして、前記剥離剤で溶解除去できるものを形成してもよい。
【0008】
本開示の実施の形態に係る剥離剤は、床材上に、樹脂を含有するベースコート、及びシロキサン結合を有する成分を含有するガラスコートがこの順番で積層されたガラスコーティング床材に対して使用する剥離剤であって、前記剥離剤は、アルカリ金属の水酸化物、界面活性剤及び水を含有しており、前記剥離剤の総質量に対する前記アルカリ金属の水酸化物の質量が４質量％以上であり、前記剥離剤の総質量に対する前記界面活性剤の質量が０．０１質量％以上であり、（ｉ）前記剥離剤は、有機溶剤を含有していないか、又は（ｉｉ）前記剥離剤の総質量に対する有機溶剤の質量が６質量％以下である。
【0009】
上記発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではなく、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた発明となり得る。
【発明の効果】
【0010】
本発明に係るガラスコーティング床材のメンテナンス方法によれば、床材に悪影響を及ぼすことなく、簡便にガラスコーティング床材をメンテナンスできる。また、本発明に係る剥離剤によれば、床材に悪影響を及ぼすことなく、簡便にガラスコーティング床材をメンテナンスできる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】本実施形態に係るガラスコーティング床材のメンテナンス方法の一例を示す工程図である。
【図2】本実施形態に係るガラスコーティング床材のメンテナンス方法の一例を示す工程図である。
【図3】本実施形態に係るガラスコーティング床材のメンテナンス方法の一例を示す工程図である。
【図4】本実施形態に係るガラスコーティング床材のメンテナンス方法の一例を示す工程図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【0013】
＜＜ガラスコーティング床材のメンテナンス方法＞＞
以下、本開示の実施の形態に係るガラスコーティング床材のメンテナンス方法（以下、一実施形態のメンテナンス方法という）について説明する。図１～図４は、本実施形態に係るガラスコーティング床材のメンテナンス方法の一例を示す工程図である。一実施形態のメンテナンス方法は、床材１上に、樹脂を含有する第１のベースコート２Ａ、シロキサン結合を有する成分を含有する第１のガラスコート３Ａがこの順番で積層されたガラスコーティング床材１０のメンテナンス方法であり、除去工程を含む。一実施形態のメンテナンス方法によれば、床材１に悪影響を及ぼすことなく、簡便にガラスコーティング床材１０をメンテナンスできる。
以下、本開示の実施の形態に係るガラスコーティング床材のメンテナンス方法（以下、一実施形態のメンテナンス方法という）について説明する。図１～図４は、本実施形態に係るガラスコーティング床材のメンテナンス方法の一例を示す工程図である。一実施形態のメンテナンス方法は、床材１上に、樹脂を含有する第１のベースコート２Ａ、シロキサン結合を有する成分を含有する第１のガラスコート３Ａがこの順番で積層されたガラスコーティング床材１０のメンテナンス方法であり、除去工程を含む。一実施形態のメンテナンス方法によれば、床材１に悪影響を及ぼすことなく、簡便にガラスコーティング床材１０をメンテナンスできる。
【0014】
＜除去工程＞
除去工程は、第１のガラスコート３Ａを分解できる剥離剤５を使用して、第１のベースコートを残しつつ、第１のガラスコート３Ａを溶解除去する工程である。
除去工程は、第１のガラスコート３Ａを分解できる剥離剤５を使用して、第１のベースコートを残しつつ、第１のガラスコート３Ａを溶解除去する工程である。
【0015】
（ガラスコーティング床材）
一実施形態のメンテナンス方法に適用されるガラスコーティング床材１０は、以下の（ｉ）～（ｉｉｉ）の条件を満たすものであればよい。（ｉ）床材１、第１のベースコート２Ａ、第１のガラスコート３Ａがこの順番で積層された積層体であり、（ｉｉ）第１のベースコートは樹脂を含有しており、（ｉｉｉ）第１のガラスコート３Ａはシロキサン結合を有する成分を含有している。はじめに、この条件を満たすガラスコーティング床材１０について一例を挙げて説明する。
一実施形態のメンテナンス方法に適用されるガラスコーティング床材１０は、以下の（ｉ）～（ｉｉｉ）の条件を満たすものであればよい。（ｉ）床材１、第１のベースコート２Ａ、第１のガラスコート３Ａがこの順番で積層された積層体であり、（ｉｉ）第１のベースコートは樹脂を含有しており、（ｉｉｉ）第１のガラスコート３Ａはシロキサン結合を有する成分を含有している。はじめに、この条件を満たすガラスコーティング床材１０について一例を挙げて説明する。
【0016】
（床材）
一実施形態のメンテナンス方法は、第１のベースコート２Ａを残しつつ、第１のガラスコート３Ａを溶解除去するものであり、第１のガラスコート３Ａの除去中、及び第１のガラスコート３Ａの除去後においても床材１の表面は第１のベースコート２Ａで保護されている。つまり、一実施形態のメンテナンス方法では、剥離剤５と床材１との接触を抑制できる。一実施形態のメンテナンス方法は、いかなる床材１を備えたガラスコーティング床材１０に対しても、床材１に悪影響を及ぼすことなく、第１のガラスコート３Ａの除去が可能である。例えば、剥離剤５によってダメージを受けるような床材１を備えたガラスコーティング床材１０に対しても、床材１に悪影響を及ぼすことなく、第１のガラスコート３Ａの除去が可能となる。床材１としては、プラスチック系床材、石質系床材、木質系床材等を例示できる。プラスチック系床材としては、ビニル系床材、ゴム系床材、オレフィン系床材、塗床等を例示できる。石質系床材としては、大理石、御影石、テラゾー、陶磁器系床材、セラミック等を例示できる。木質系床材としては、フローリング、コルクタイル等を例示できる。
一実施形態のメンテナンス方法は、第１のベースコート２Ａを残しつつ、第１のガラスコート３Ａを溶解除去するものであり、第１のガラスコート３Ａの除去中、及び第１のガラスコート３Ａの除去後においても床材１の表面は第１のベースコート２Ａで保護されている。つまり、一実施形態のメンテナンス方法では、剥離剤５と床材１との接触を抑制できる。一実施形態のメンテナンス方法は、いかなる床材１を備えたガラスコーティング床材１０に対しても、床材１に悪影響を及ぼすことなく、第１のガラスコート３Ａの除去が可能である。例えば、剥離剤５によってダメージを受けるような床材１を備えたガラスコーティング床材１０に対しても、床材１に悪影響を及ぼすことなく、第１のガラスコート３Ａの除去が可能となる。床材１としては、プラスチック系床材、石質系床材、木質系床材等を例示できる。プラスチック系床材としては、ビニル系床材、ゴム系床材、オレフィン系床材、塗床等を例示できる。石質系床材としては、大理石、御影石、テラゾー、陶磁器系床材、セラミック等を例示できる。木質系床材としては、フローリング、コルクタイル等を例示できる。
【0017】
（第１のベースコート）
ガラスコーティング床材１０は、床材１上に位置する第１のベースコート２Ａを備えている。第１のベースコート２Ａは樹脂を含有している。樹脂としては、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、及びアクリルウレタン等を例示できる。樹脂を架橋剤で架橋した架橋樹脂でもよい。これらの樹脂を含有する第１のベースコート２Ａの中でも、ウレタン結合を有する樹脂を含有する第１のベースコート２Ａや、アクリル樹脂を架橋剤で架橋した架橋アクリル樹脂を含有する第１のベースコート２Ａは、他の樹脂を含有するベースコートと比較して、後述する剥離剤５に対する耐久性が極めて良好である。一実施形態のメンテナンス方法は、ウレタン結合を有する樹脂、及び架橋アクリル樹脂の何れか一方、又は双方を含有する第１のベースコート２Ａを備えたガラスコーティング床材１０に対して、特に好適である。一例としての第１のベースコート２Ａは、ウレタン結合を有する樹脂、及び架橋アクリル樹脂の何れか一方、又は双方を、第１のベースコート２Ａの総質量に対して６０質量％以上含有している。第１のベースコート２Ａは、樹脂とともに、樹脂以外の成分や、各種の機能性成分を含有するものでもよい。機能性成分としては、界面活性剤、防腐剤、消泡剤、除菌剤、染料、及び香料等を例示できる。
ガラスコーティング床材１０は、床材１上に位置する第１のベースコート２Ａを備えている。第１のベースコート２Ａは樹脂を含有している。樹脂としては、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、及びアクリルウレタン等を例示できる。樹脂を架橋剤で架橋した架橋樹脂でもよい。これらの樹脂を含有する第１のベースコート２Ａの中でも、ウレタン結合を有する樹脂を含有する第１のベースコート２Ａや、アクリル樹脂を架橋剤で架橋した架橋アクリル樹脂を含有する第１のベースコート２Ａは、他の樹脂を含有するベースコートと比較して、後述する剥離剤５に対する耐久性が極めて良好である。一実施形態のメンテナンス方法は、ウレタン結合を有する樹脂、及び架橋アクリル樹脂の何れか一方、又は双方を含有する第１のベースコート２Ａを備えたガラスコーティング床材１０に対して、特に好適である。一例としての第１のベースコート２Ａは、ウレタン結合を有する樹脂、及び架橋アクリル樹脂の何れか一方、又は双方を、第１のベースコート２Ａの総質量に対して６０質量％以上含有している。第１のベースコート２Ａは、樹脂とともに、樹脂以外の成分や、各種の機能性成分を含有するものでもよい。機能性成分としては、界面活性剤、防腐剤、消泡剤、除菌剤、染料、及び香料等を例示できる。
【0018】
（第１のガラスコート）
ガラスコーティング床材１０は、第１のベースコート２Ａ上に位置する第１のガラスコート３Ａを備えている。第１のガラスコート３Ａはシロキサン結合を有する成分を含有している。一例としての第１のガラスコート３Ａは、アルコキシシラン、シリカ、界面活性剤、触媒、及び水を含有するコーティング剤を使用して形成されたものである。一例としての第１のガラスコート３Ａは、従来公知のシロキサン系のコーティング剤を使用して形成されたものである。
ガラスコーティング床材１０は、第１のベースコート２Ａ上に位置する第１のガラスコート３Ａを備えている。第１のガラスコート３Ａはシロキサン結合を有する成分を含有している。一例としての第１のガラスコート３Ａは、アルコキシシラン、シリカ、界面活性剤、触媒、及び水を含有するコーティング剤を使用して形成されたものである。一例としての第１のガラスコート３Ａは、従来公知のシロキサン系のコーティング剤を使用して形成されたものである。
【0019】
（剥離剤）
剥離剤５としては、シロキサン結合を有する成分を含有する第１のガラスコート３Ａを分解して溶解でき、その一方で、樹脂を含有する第１のベースコート２Ａを溶解できないものを使用すればよい。以下、一実施形態のメンテナンス方法に使用できる剥離剤５について、一例を挙げて具体的に説明する。
剥離剤５としては、シロキサン結合を有する成分を含有する第１のガラスコート３Ａを分解して溶解でき、その一方で、樹脂を含有する第１のベースコート２Ａを溶解できないものを使用すればよい。以下、一実施形態のメンテナンス方法に使用できる剥離剤５について、一例を挙げて具体的に説明する。
【0020】
本願明細書において、「第１のガラスコートを溶解除去できる」とは、剥離剤５００ｍｌを入れたビーカーに、ガラスコート片１５ｇを入れ、６０分後にガラスコート片の存在を目視で確認できないことを意味する。
また、本願明細書において、「第１のベースコートを残しつつ」とは、剥離剤５００ｍｌを入れたビーカーに、ベースコート片１５ｇを入れたときに、６０分後のベースコート片の質量減少率が１０％以下であることを意味する。
また、本願明細書において、「第１のベースコートを残しつつ」とは、剥離剤５００ｍｌを入れたビーカーに、ベースコート片１５ｇを入れたときに、６０分後のベースコート片の質量減少率が１０％以下であることを意味する。
【0021】
一実施形態のメンテナンス方法に使用できる好ましい形態の剥離剤５は、アルカリ金属の水酸化物、界面活性剤及び水を含有している。この形態の剥離剤５によれば、アルカリ金属の水酸化物によって、第１のガラスコート３Ａのシロキサン結合を切断でき、これにより、ガラスコートを分解できる。また、界面活性剤によって、ガラスコーティング床材１０の表面（第１のガラスコート３Ａ）への剥離剤５の濡れ性を向上できる。以下、アルカリ金属の水酸化物、界面活性剤及び水を含有する剥離剤５について説明する。
【0022】
アルカリ金属の水酸化物としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、及び水酸化リチウム等を例示できる。剥離剤５の総質量に対するアルカリ金属の水酸化物の質量は４質量％以上が好ましい。この形態の剥離剤５によれば、第１のガラスコート３Ａの溶解性をより良好にできる。アルカリ金属の水酸化物の質量は、毒物及び劇物取締法（以下、毒劇法という）の規定を順守した量とすることが好ましい。具体的には、アルカリ金属の水酸化物として、水酸化ナトリウムや、水酸化カリウムを使用する場合、個々の量は、剥離剤５の総質量に対して５質量％以下であることが好ましい。また、剥離剤５の総質量に対するアルカリ金属の水酸化物の質量を５質量％よりも多くする場合には、アルカリ金属の水酸化物を複数組合せて、個々の質量が、剥離剤５の総質量に対して５質量％以下となるように調整することが好ましい。また、取扱い上の観点から、アルカリ金属の水酸化物の総質量は、剥離剤５の総質量に対して３０質量％以下が好ましい。
【0023】
界面活性剤としては、ノニオン系界面活性剤、及びアニオン系界面活性剤を例示できる。中でも、ノニオン系界面活性剤は、アルカリ金属の水酸化物を含有する剥離剤５において良好な濡れ性を実現でき好ましい。ノニオン系界面活性剤としては、ポリオキシアルキレンデシルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンオキブロック共重合体、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、及びソルビタン脂肪酸エステル等を例示できる。アニオン系界面活性剤としては、アルキルジフェニルエーテルスルホン酸ナトリウム、アルキル硫酸エステルナトリウム、及びアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム等を例示できる。
【0024】
剥離剤５の総質量に対する界面活性剤の質量は０．０１質量％以上１０質量％以下が好ましい。また、一実施形態のメンテナンス方法において養生材７を使用する場合、剥離剤５の総質量に対する界面活性剤の質量は０．０１質量％以上２質量％以下が好ましい。このような剥離剤５を使用することで、除去工程において剥離剤５が養生材７の外側に漏れ出ることを十分に抑制できる。具体的には、剥離剤５が養生材７の表面から漏れ出ることや、剥離剤５がガラスコーティング床材１０と養生材７の間に浸透することを十分に抑制できる。
【0025】
第１のガラスコート３Ａと剥離剤５の接触角は５９°以下が好ましい。換言すれば、第１のガラスコート３Ａとの接触角を５９°以下とできる剥離剤５を使用することが好ましい。このような剥離剤５を使用することで、第１のガラスコート３Ａに対する剥離剤５の濡れ性を十分なものとできる。また、一実施形態のメンテナンス方法において養生材７を使用する場合、第１のガラスコート３Ａとの接触角を３５°以上５９°以下とできる剥離剤５を使用することが好ましい。このような剥離剤５を使用することで、除去工程において剥離剤５が養生材７の外側に漏れ出すことを十分に抑制できる。
【0026】
本願明細書でいう接触角は、メンテナンス対象であるガラスコーティング床材１０の表面（第１のガラスコート３Ａの表面）に、使用する剥離剤５を２μＬ滴下し、着滴してから３０秒後に自動接触角計（ＣＡ－Ｖ型 協和界面科学（株））で測定した接触角を意味する。
【0027】
剥離剤５のｐＨは１３より大きいことが好ましく、１３．５以上がより好ましく、１３．９以上がさらに好ましく、１４が特に好ましい。このような剥離剤５は、シロキサン結合を有する成分を含有している第１のガラスコート３Ａの溶解性をより良好にできる。
【0028】
ガラスコーティング床材１０の第１のベースコート２Ａは、樹脂を含有している。第１のベースコート２Ａに使用される従来公知の樹脂は、有機溶剤に対する耐久性が低いことから、第１のベースコート２Ａのダメージを抑えるためには、第１のベースコート２Ａと有機溶剤との接触を抑えることが必要となる。そこで、好ましい形態の剥離剤５は、（ｉ）有機溶剤を含有していないか、又は（ｉｉ）有機溶剤を含有している場合であっても、その含有量が剥離剤５の総質量に対して６質量％以下、より好ましくは３質量％以下である。有機溶剤を含有していない、又は有機溶剤の量を抑えた剥離剤５を使用することで、樹脂を含有する第１のベースコート２Ａがダメージを受けることを抑制でき、結果、剥離剤５を使用して、第１のベースコート２Ａを残しつつ、第１のガラスコート３Ａを溶解除去できる。有機溶剤としては、エタノール、ベンジルアルコール、イソプロピルアルコール、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、及びジエチレングリコールモノメチルエーテル等を例示できる。
【0029】
剥離剤５に、各種の機能を付与するための機能性成分を含有せしめてもよい。一例としての剥離剤５は、着色剤を含有している。着色剤としては、各種の染料や、各種の顔料等を例示できる。染料としては、ＥＲＩＯＮＹＬ ＲＥＤ Ａ－３ＢＮ－０１（ハンツマン・ジャパン株式会社）等を例示できる。顔料としては、アゾ系顔料（セイカファースト ジスアゾオレンジＰＯ－１３（大日精化工業（株）））等を例示できる。一例としての剥離剤５は、剥離剤５の総質量に対して着色剤を０．００１質量％以上３質量％以下で含有している。着色剤を含有する剥離剤５を使用することで、ガラスコーティング床材１０上に、剥離剤５が存在しているか、つまりは、メンテナンス中であるか否かを目視で容易に確認できる。
【0030】
一実施形態のメンテナンス方法では、除去工程において、第１のガラスコート３Ａを溶解除去するにあたり、ガラスコーティング床材１０に剥離剤５を接触させる（図１（Ａ）、図２（Ｂ）参照）。ガラスコーティング床材１０に剥離剤５を接触させる方法に限定はなく、例えば、ガラスコーティング床材１０の表面に剥離剤５を塗工する方法等を例示できる。塗工の方法としては、スプレー塗工、モップ等を用いた塗工、及びローラー等を用いた塗工等を例示できる。剥離剤５の塗工量に限定はなく、第１のガラスコート３Ａの厚み等に応じて適宜決定すればよい。一例としての塗工量は１ｍ２当たり２５０ｍＬ以上である。
【0031】
一実施形態のメンテナンス方法では、ガラスコーティング床材１０に剥離剤５を塗工等によって接触させた後、第１のガラスコート３Ａの分解が完了するまで、ガラスコーティング床材１０に剥離剤５を接触させておく。接触時間は、ガラスコーティングの厚み等に応じて適宜決定すればよい。一例としての接触時間は４０分以上である。
【0032】
一実施形態のメンテナンス方法において、ガラスコーティング床材１０の一部のエリア（第１エリアという）の除去を行う場合には、第１エリアと他の一部のエリア（第２エリアという）とを養生材７で隔て（図２（Ａ）参照）、次いで、第１エリアに剥離剤５を接触させてもよい（図２（Ｂ）参照）。養生材７を使用することで、目的とする箇所（第１エリア）の第１のガラスコート３Ａを溶解除去できる。養生材７としては、剥離剤５によってダメージを受けないものを使用すればよい。養生材７としては、貼着タイプの養生材７を例示できる。貼着タイプの養生材７としては、養生テープ、ビニルテープ、布テープ付きマスカーテープ、及びガムテープ等を例示できる。
【0033】
除去工程では所定の接触時間が経過したのちに、剥離剤５を除去する（図１（Ｂ）、図２（Ｃ）、図３（Ｂ）、図４（Ｂ）参照）。剥離剤５の除去により除去工程は完了となる。剥離剤５の除去方法としては、自動床洗浄機や真空掃除機（ウェット型）による剥離液を吸引して除去する方法、及びフロアスクイジーでかき集めて除去する方法等を例示できる。剥離剤５を除去した後に、第１のベースコート２Ａの表面を水洗いや、水拭きしてもよい。
【0034】
＜＜ガラスコート形成工程＞＞
一実施形態のメンテナンス方法は、ガラスコート形成工程を含んでもよい。ガラスコート形成工程は、除去工程の後に、第１のベースコート２Ａの上に、シロキサン結合を有する成分を含有する第２のガラスコート３Ｂを形成する工程である。図３、図４は、一実施形態のガラスコーティング床材１０のメンテナンス方法の一例を示す工程図であり、除去工程、及びガラスコート形成工程を含んでいる。図示する形態では、除去工程（図３（Ａ）、（Ｂ）、図４（Ａ）、（Ｂ）参照）の後に行うガラスコート形成工程において、第１のベースコート２Ａ上に、シロキサン結合を有する成分を含有する第２のガラスコート３Ｂを形成している（図３（Ｃ）、図４（Ｄ）参照）。
一実施形態のメンテナンス方法は、ガラスコート形成工程を含んでもよい。ガラスコート形成工程は、除去工程の後に、第１のベースコート２Ａの上に、シロキサン結合を有する成分を含有する第２のガラスコート３Ｂを形成する工程である。図３、図４は、一実施形態のガラスコーティング床材１０のメンテナンス方法の一例を示す工程図であり、除去工程、及びガラスコート形成工程を含んでいる。図示する形態では、除去工程（図３（Ａ）、（Ｂ）、図４（Ａ）、（Ｂ）参照）の後に行うガラスコート形成工程において、第１のベースコート２Ａ上に、シロキサン結合を有する成分を含有する第２のガラスコート３Ｂを形成している（図３（Ｃ）、図４（Ｄ）参照）。
【0035】
ガラスコート形成工程を含む一実施形態のメンテナンス方法では、除去工程で除去した第１のガラスコート３Ａにかえて、第２のガラスコート３Ｂを形成することで、ガラスコーティング床材１０を再生できる。図３（Ｃ）、図４（Ｄ）は、再生されたガラスコーティング床材１０を示している。
【0036】
第２のガラスコート３Ｂは、第２のガラスコート用コーティング剤を、第１のベースコート２Ａ上に直接的に、又は後述する第２のベースコート２Ｂ等を介して間接的に塗工して形成できる。第２のガラスコート用コーティング剤としては、シロキサン系のガラスコーティング剤として従来公知のものを適宜選択して使用できる。一例としてのコーティング剤は、アルコキシシラン、シリカ、界面活性剤、触媒、及び水を含有している。
【0037】
第２のガラスコートの厚みに限定はないが、２μｍ以上５０μｍ以下が好ましい。第２のガラスコート３Ｂの厚みを好ましい厚みとすることで、ガラスコーティング床材１０の耐久性を十分なものとでき、且つ、第２のガラスコート３Ｂのひび割れ等を抑制できる。
【0038】
＜＜ベースコート形成工程＞＞
一実施形態のメンテナンス方法は、ベースコート形成工程を含んでもよい（図４（Ｃ）参照）。ベースコート形成工程は、ガラスコート形成工程の前に、第１のベースコート２Ａ上に、第２のベースコート２Ｂを形成する工程である。第２のベースコート２Ｂは、第２のベースコート２Ｂ用コーティング剤を、第１のベースコート２Ａ上に塗工して形成できる。
一実施形態のメンテナンス方法は、ベースコート形成工程を含んでもよい（図４（Ｃ）参照）。ベースコート形成工程は、ガラスコート形成工程の前に、第１のベースコート２Ａ上に、第２のベースコート２Ｂを形成する工程である。第２のベースコート２Ｂは、第２のベースコート２Ｂ用コーティング剤を、第１のベースコート２Ａ上に塗工して形成できる。
【0039】
一実施形態のメンテナンス方法は、除去工程、及びベースコート形成工程を含む。
一実施形態のメンテナンス方法は、除去工程、ベースコート形成工程、及びガラスコート形成工程を含む。
一実施形態のメンテナンス方法は、除去工程、ベースコート形成工程、及びガラスコート形成工程を含む。
【0040】
第２のベースコート２Ｂは、第１のベースコート２Ａと同じでもよく、異なるものでもよい。一例としてのベースコートは、上記ガラスコーティング床材１０のベースコートで説明した成分等を含有している。一例としての第２のベースコート２Ｂは、ウレタン結合を有する樹脂、及び架橋アクリル樹脂の何れか一方、又は双方を含有している。
【0041】
他の一例としての第２のベースコート２Ｂは、上述した剥離剤５によって溶解できる成分を含有している。他の一例としての第２のベースコート２Ｂは、アルカリ可溶性の成分を含有している。アルカリ可溶性の成分としては、アクリル酸共重合物、アクリル酸-スチレン共重合物、及びスチレン－マレイン酸共重合物等を例示できる。この形態の第２のベースコート２Ｂは、ガラスコート形成工程を含む一実施形態のメンテナンス方法が完了した後のガラスコーティング床材１０、具体的には、床材１、第１のベースコート２Ａ、第２のベースコート２Ｂ、第２のガラスコート３Ｂがこの順番で積層されたガラスコーティング床材１０をメンテンナンスするときに、上記の剥離剤５を使用して、第２のガラスコート３Ｂとともに、第２のベースコート２Ｂを除去でき、ガラスコートの除去、及び再生作業を繰り返し行うたびに、ベースコートが積層されていくことを抑制できる。
【0042】
第２のベースコート２Ｂの厚みに限定はない。一例としての第２のベースコート２Ｂの厚みは、第１のベースコート２Ａの厚みよりも小さい。
【0043】
以上、一実施形態のメンテナンス方法について、メンテナンス対象であるガラスコーティング床材１０が、床材１、第１のベースコート２Ａ、第１のガラスコート３Ａのみからなるガラスコーティング床材である場合を中心に説明したが、この構造に限定されるものではない。例えば、ガラスコーティング床材１０は、複数のベースコートを備えていてもよい。この場合、複数のベースコートのうちの少なくとも１つが、第１のベースコート２Ａであればよい。同様に、ガラスコーティング床材１０は、第１のガラスコート３Ａを含む複数のガラスコートを備えていてもよい。床材１と第１のベースコート２Ａは接していなくてもよい。第１のベースコート２Ａと第１のガラスコート３Ａは接していなくてもよい。
【0044】
＜＜剥離剤＞＞
本開示の実施形態に係る剥離剤５（以下、一実施形態の剥離剤５という）は、床材１上に、樹脂を含有する第１のベースコート２Ａ、及びシロキサン結合を有する成分を含有する第１のガラスコート３Ａがこの順番で積層されたガラスコーティング床材１０に対して使用する剥離剤５であって、剥離剤５は、アルカリ金属の水酸化物、界面活性剤及び水を含有しており、剥離剤５の総質量に対するアルカリ金属の水酸化物の質量が４質量％以上であり、剥離剤５の総質量に対する界面活性剤の質量が０．０１質量％以上であり、（ｉ）剥離剤５は、有機溶剤を含有していないか、又は（ｉｉ）剥離剤５の総質量に対する有機溶剤の質量が６質量％以下である。
本開示の実施形態に係る剥離剤５（以下、一実施形態の剥離剤５という）は、床材１上に、樹脂を含有する第１のベースコート２Ａ、及びシロキサン結合を有する成分を含有する第１のガラスコート３Ａがこの順番で積層されたガラスコーティング床材１０に対して使用する剥離剤５であって、剥離剤５は、アルカリ金属の水酸化物、界面活性剤及び水を含有しており、剥離剤５の総質量に対するアルカリ金属の水酸化物の質量が４質量％以上であり、剥離剤５の総質量に対する界面活性剤の質量が０．０１質量％以上であり、（ｉ）剥離剤５は、有機溶剤を含有していないか、又は（ｉｉ）剥離剤５の総質量に対する有機溶剤の質量が６質量％以下である。
【0045】
一実施形態の剥離剤５によれば、床材１に悪影響を及ぼすことなく、簡便に、床材１、樹脂を含有する第１のベースコート２Ａ、シロキサン結合を有する第１のガラスコート３Ａがこの順番で積層されたガラスコーティング床材１０をメンテナンスできる。一実施形態の剥離剤５は、一実施形態のメンテナンス方法で説明したものを適宜選択して使用できる。剥離剤５の使用対象であるガラスコーティング床材１０についても同様である。
【実施例0046】
以下に実施例と比較例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。なお、文中の「部」は質量部である。
【0047】
（ガラスコーティング床材（１）の作製）
厚みが３ｍｍの塩化ビニル製の床材上に厚みが７μｍのベースコートを形成し、次いで、ベースコート上に厚みが１６μｍのガラスコートを形成し、床材、樹脂を含有するベースコート、シロキサン結合を有する成分を含有するガラスコートがこの順番で積層されたガラスコーティング床材を作製した。ベースコートの樹脂成分はウレタン樹脂である。ガラスコートは、アルコキシシラン、シリカ、界面活性剤、触媒、及び水を含有するコーティング剤を使用して形成した。
厚みが３ｍｍの塩化ビニル製の床材上に厚みが７μｍのベースコートを形成し、次いで、ベースコート上に厚みが１６μｍのガラスコートを形成し、床材、樹脂を含有するベースコート、シロキサン結合を有する成分を含有するガラスコートがこの順番で積層されたガラスコーティング床材を作製した。ベースコートの樹脂成分はウレタン樹脂である。ガラスコートは、アルコキシシラン、シリカ、界面活性剤、触媒、及び水を含有するコーティング剤を使用して形成した。
【0048】
（ガラスコーティング床材（２）～（７）の作製）
ガラスコーティング床材（１）におけるベースコートを、下記の樹脂成分を含有するベースコートに変更して、厚みが７μｍのベースコートを形成した以外は、ガラスコーティング床材（１）と同様にして、ガラスコーティング床材（２）～（７）を作製した。なお、ガラスコーティング床材（１）～（７）のベースコートにおいて、ベースコートの総質量に対する樹脂成分の総質量（合計質量）は、いずれも６０質量％以上である。
ガラスコーティング床材（１）におけるベースコートを、下記の樹脂成分を含有するベースコートに変更して、厚みが７μｍのベースコートを形成した以外は、ガラスコーティング床材（１）と同様にして、ガラスコーティング床材（２）～（７）を作製した。なお、ガラスコーティング床材（１）～（７）のベースコートにおいて、ベースコートの総質量に対する樹脂成分の総質量（合計質量）は、いずれも６０質量％以上である。
【0049】
ガラスコーティング床材（２）・・・ウレタン樹脂：アクリル樹脂＝５０：５０
ガラスコーティング床材（３）・・・ウレタン樹脂：アクリル樹脂＝２５：７５
ガラスコーティング床材（４）・・・ウレタン樹脂：アクリル樹脂＝２１：７９
ガラスコーティング床材（５）・・・ウレタン樹脂：アクリル樹脂＝１７：８３
ガラスコーティング床材（６）・・・架橋アクリル樹脂（アクリル樹脂：架橋剤＝９８：２）
ガラスコーティング床材（７）・・・架橋アクリル樹脂（アクリル樹脂：架橋剤＝９７：３）
ガラスコーティング床材（３）・・・ウレタン樹脂：アクリル樹脂＝２５：７５
ガラスコーティング床材（４）・・・ウレタン樹脂：アクリル樹脂＝２１：７９
ガラスコーティング床材（５）・・・ウレタン樹脂：アクリル樹脂＝１７：８３
ガラスコーティング床材（６）・・・架橋アクリル樹脂（アクリル樹脂：架橋剤＝９８：２）
ガラスコーティング床材（７）・・・架橋アクリル樹脂（アクリル樹脂：架橋剤＝９７：３）
【0050】
（ガラスコーティング床材前駆体（１）～（７）の作製）
上記で作製したガラスコーティング床材（１）～（７）の作製において、それぞれガラスコートを形成しないものをガラスコート床材前駆体（１）～（７）とした。
上記で作製したガラスコーティング床材（１）～（７）の作製において、それぞれガラスコートを形成しないものをガラスコート床材前駆体（１）～（７）とした。
【0051】
（剥離剤の作製）
下表１に示す組成の剥離剤（剥離剤Ｎｏ.１～Ｎｏ．１２）を作製した。表中の数値の単位は質量部である。
下表１に示す組成の剥離剤（剥離剤Ｎｏ.１～Ｎｏ．１２）を作製した。表中の数値の単位は質量部である。
【0052】
【表1】
【0053】
表１における各成分は、以下のものを使用した。
・水酸化ナトリウム（苛性ソーダ（粒状） ＡＧＣ（株））
・水酸化カリウム（フレーク苛性カリ 東亞合成（株））
・水酸化リチウム（水酸化リチウム一水和物（和光特級） 富士フイルム和光純薬（株））
・オルソケイ酸ナトリウム（粒状オルソ 日本化学工業（株））
・エタノール（ＳＳ－Ｋ－７５ 信和アルコール産業（株））
・アルキルジフェニルエーテルスルホン酸ナトリウム（ペレックス ＳＳ－Ｌ花王（株））
・水酸化ナトリウム（苛性ソーダ（粒状） ＡＧＣ（株））
・水酸化カリウム（フレーク苛性カリ 東亞合成（株））
・水酸化リチウム（水酸化リチウム一水和物（和光特級） 富士フイルム和光純薬（株））
・オルソケイ酸ナトリウム（粒状オルソ 日本化学工業（株））
・エタノール（ＳＳ－Ｋ－７５ 信和アルコール産業（株））
・アルキルジフェニルエーテルスルホン酸ナトリウム（ペレックス ＳＳ－Ｌ花王（株））
【0054】
下表２に示す組成の剥離剤（剥離剤Ｎｏ.２１～Ｎｏ．３１）を作製した。表中の数値の単位は質量部である。
【0055】
【表2】
【0056】
表２における各成分は、以下のものを使用した。
・水酸化ナトリウム（苛性ソーダ（粒状） ＡＧＣ（株））
・水酸化カリウム（フレーク苛性カリ 東亞合成（株））
・オルソケイ酸ナトリウム（粒状オルソ 日本化学工業（株））
・メタケイ酸ナトリウム・９水塩（メタ珪酸ソーダ（９水塩）日本化学工業（株））
・炭酸ナトリウム（ソーダ灰(ライト） （株）トクヤマ)
・モノイソプロパノールアミン（モノイソプロパノールアミン ダウ・ケミカル日本（株））
・リモネン（Ｄ－リモネン ヤスハラケミカル（株））
・ジエチレングリコールモノエチルエーテル（ハイソルブＤＥ 東邦化学工業（株））
・ジエチレングリコールモノブチルエーテル（ブチルカービトール（登録商標）ソルベント ダウ・ケミカル日本（株））
・プロピレングリコールモノエチルエーテル（ＰＥ－Ｐ ＫＨネオケム（株））
・ジプロピレングリコールモノメチルエーテル（ダワノール（登録商標）ＤＰＭ グリコールエーテル ダウ・ケミカル日本（株））
・ベンジルアルコール（ベンジルアルコール 楠本化成（株））
・エタノール（ＳＳ－Ｋ－７５ 信和アルコール産業（株））
・３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール（ソルフィット （株）クラレ）
・アルキルジフェニルエーテルスルホン酸ナトリウム（ペレックス ＳＳ－Ｌ花王（株））
・ポリオキシアルキレンデシルエーテル（ノイゲン ＸＬ－８０ 第一工業製薬（株））
・テトラデシルジメチルベンジルアンモニウムクロライド（日局塩化ベンザルコニウム 日油（株））
・エチレンジアミン四酢酸四ナトリウム（Ｔｒｉｌｏｎ（登録商標）ＢＸ Ｐｏｗｄｅｒ ＢＡＳＦ（株）
・ニトリロ３酢酸三ナトリウム（ニトリロ三酢酸ナトリウム一水和物 富士フイルム和光純薬（株））
・クエン酸（クエン酸（結晶）Ｓ 磐田化学工業（株））
・水酸化ナトリウム（苛性ソーダ（粒状） ＡＧＣ（株））
・水酸化カリウム（フレーク苛性カリ 東亞合成（株））
・オルソケイ酸ナトリウム（粒状オルソ 日本化学工業（株））
・メタケイ酸ナトリウム・９水塩（メタ珪酸ソーダ（９水塩）日本化学工業（株））
・炭酸ナトリウム（ソーダ灰(ライト） （株）トクヤマ)
・モノイソプロパノールアミン（モノイソプロパノールアミン ダウ・ケミカル日本（株））
・リモネン（Ｄ－リモネン ヤスハラケミカル（株））
・ジエチレングリコールモノエチルエーテル（ハイソルブＤＥ 東邦化学工業（株））
・ジエチレングリコールモノブチルエーテル（ブチルカービトール（登録商標）ソルベント ダウ・ケミカル日本（株））
・プロピレングリコールモノエチルエーテル（ＰＥ－Ｐ ＫＨネオケム（株））
・ジプロピレングリコールモノメチルエーテル（ダワノール（登録商標）ＤＰＭ グリコールエーテル ダウ・ケミカル日本（株））
・ベンジルアルコール（ベンジルアルコール 楠本化成（株））
・エタノール（ＳＳ－Ｋ－７５ 信和アルコール産業（株））
・３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール（ソルフィット （株）クラレ）
・アルキルジフェニルエーテルスルホン酸ナトリウム（ペレックス ＳＳ－Ｌ花王（株））
・ポリオキシアルキレンデシルエーテル（ノイゲン ＸＬ－８０ 第一工業製薬（株））
・テトラデシルジメチルベンジルアンモニウムクロライド（日局塩化ベンザルコニウム 日油（株））
・エチレンジアミン四酢酸四ナトリウム（Ｔｒｉｌｏｎ（登録商標）ＢＸ Ｐｏｗｄｅｒ ＢＡＳＦ（株）
・ニトリロ３酢酸三ナトリウム（ニトリロ三酢酸ナトリウム一水和物 富士フイルム和光純薬（株））
・クエン酸（クエン酸（結晶）Ｓ 磐田化学工業（株））
【0057】
（ガラスコートの除去性評価）
上記で作製したガラスコーティング床材と、剥離剤を、下表３の通り組み合わせ、ガラスコーティング床材上に、剥離剤を１ｍ２当たり５００ｍＬの塗布量で塗工し、６０分後、剥離剤を紙ウエスで拭き取り、その後、水道の流水で水洗いした。水洗い後のガラスコーティング床材の状態を、目視と赤外吸収スペクトル測定で確認し、下記評価基準で、ガラスコートの除去性を評価した。評価結果を表３に併せて示す。なお、実施例２１のみ４０分後に剥離剤を紙ウエスで拭き取った。
上記で作製したガラスコーティング床材と、剥離剤を、下表３の通り組み合わせ、ガラスコーティング床材上に、剥離剤を１ｍ２当たり５００ｍＬの塗布量で塗工し、６０分後、剥離剤を紙ウエスで拭き取り、その後、水道の流水で水洗いした。水洗い後のガラスコーティング床材の状態を、目視と赤外吸収スペクトル測定で確認し、下記評価基準で、ガラスコートの除去性を評価した。評価結果を表３に併せて示す。なお、実施例２１のみ４０分後に剥離剤を紙ウエスで拭き取った。
【0058】
「評価基準」
Ａ・・・赤外吸収スペクトルでガラスコートの吸収帯がなく、目視で９０％以上のガラスコートを剥離できた。
ＮＧ（１）・・・赤外吸収スペクトルでガラスコートの吸収帯があるが、目視で１０％以上９０％未満のガラスコートを剥離できた。
ＮＧ（２）・・・赤外吸収スペクトルでガラスコートの吸収帯があるが、目視で１０％未満のガラスコートを剥離できた、又はガラスコートを全く剥離できなかった。
Ａ・・・赤外吸収スペクトルでガラスコートの吸収帯がなく、目視で９０％以上のガラスコートを剥離できた。
ＮＧ（１）・・・赤外吸収スペクトルでガラスコートの吸収帯があるが、目視で１０％以上９０％未満のガラスコートを剥離できた。
ＮＧ（２）・・・赤外吸収スペクトルでガラスコートの吸収帯があるが、目視で１０％未満のガラスコートを剥離できた、又はガラスコートを全く剥離できなかった。
【0059】
（ベースコートへの影響性評価）
上記で作製したガラスコーティング床材前駆体と、剥離剤を、下表３の通り組み合わせ、ガラスコーティング床材前駆体上に、直径３ｃｍのろ紙を敷き、剥離剤０．５ｍＬを染み込ませて１時間静置した。１時間後、剥離剤を紙ウエスで拭き取り、その後、水道の流水で水洗いした。水洗い後に、剥離剤を接触させた部分のガラスコーティング床材前駆体の状態を、目視と赤外吸収スペクトル測定で確認し、下記評価基準で、ベースコートへの影響性を評価した。評価結果を表３に併せて示す。
上記で作製したガラスコーティング床材前駆体と、剥離剤を、下表３の通り組み合わせ、ガラスコーティング床材前駆体上に、直径３ｃｍのろ紙を敷き、剥離剤０．５ｍＬを染み込ませて１時間静置した。１時間後、剥離剤を紙ウエスで拭き取り、その後、水道の流水で水洗いした。水洗い後に、剥離剤を接触させた部分のガラスコーティング床材前駆体の状態を、目視と赤外吸収スペクトル測定で確認し、下記評価基準で、ベースコートへの影響性を評価した。評価結果を表３に併せて示す。
【0060】
「評価基準」
Ａ・・・赤外吸収スペクトルでベースコートの吸収帯が確認でき、目視でもベースコートの変化なし。
Ｂ・・・赤外吸収スペクトルでベースコートの吸収帯が確認でき、目視での変化が認められるが、ベースコートは残っている。
ＮＧ・・・赤外吸収スペクトルでベースコートの吸収帯が確認できない、又はベースコートの一部、又は全部が除去された。
Ａ・・・赤外吸収スペクトルでベースコートの吸収帯が確認でき、目視でもベースコートの変化なし。
Ｂ・・・赤外吸収スペクトルでベースコートの吸収帯が確認でき、目視での変化が認められるが、ベースコートは残っている。
ＮＧ・・・赤外吸収スペクトルでベースコートの吸収帯が確認できない、又はベースコートの一部、又は全部が除去された。
【0061】
（濡れ性評価）
上記で作製したガラスコーティング床材と、剥離剤を、下表３の通り組み合わせ、４５ｃｍ×４５ｃｍにカットしたガラスコーティング床材の表面（ガラスコートの表面）に、剥離剤を滴下し、１ｍ２当たり５００ｍＬの塗布量となるように塗布用ラーグで均一に塗り広げた。塗り広げて５分後の状態を目視で確認し、下記評価基準に基づいて濡れ性評価を行った。評価結果を表３に併せて示す。なお、４５ｃｍ×４５ｃｍの全面が濡れている状態を１００％としている。
上記で作製したガラスコーティング床材と、剥離剤を、下表３の通り組み合わせ、４５ｃｍ×４５ｃｍにカットしたガラスコーティング床材の表面（ガラスコートの表面）に、剥離剤を滴下し、１ｍ２当たり５００ｍＬの塗布量となるように塗布用ラーグで均一に塗り広げた。塗り広げて５分後の状態を目視で確認し、下記評価基準に基づいて濡れ性評価を行った。評価結果を表３に併せて示す。なお、４５ｃｍ×４５ｃｍの全面が濡れている状態を１００％としている。
【0062】
「評価基準」
Ａ・・・９０％以上の領域に均一塗工できている。
Ｂ・・・５０％以上９０％未満の領域に塗工できている。
ＮＧ・・・剥離剤をはじいて塗工できない、又は５０％未満の領域に塗工できている。
Ａ・・・９０％以上の領域に均一塗工できている。
Ｂ・・・５０％以上９０％未満の領域に塗工できている。
ＮＧ・・・剥離剤をはじいて塗工できない、又は５０％未満の領域に塗工できている。
【0063】
（養生材の耐久性評価）
上記で作製したガラスコーティング床材と、剥離剤を、下表３の通り組み合わせ養生材の耐久性評価を行った。耐久性評価は、１０ｃｍ×５ｃｍにカットしたガラスコーティング床材の表面（ガラスコートの表面）に、ビニルテープＮｏ.２１（（株）ニトムズ）を５ｃｍの長さ貼り付け、ローラーを使用して接着面の空気を除き、養生材付きガラスコーティング床材を作製した。５００ｍＬビーカーに剥離剤５００ｍＬを注ぎ、このビーカーに養生材付きガラスコーティング床材を浸漬させ、６０分後のビニルテープの状態を目視で確認し、下記評価基準で評価した。評価結果を表３に併せて示す。
上記で作製したガラスコーティング床材と、剥離剤を、下表３の通り組み合わせ養生材の耐久性評価を行った。耐久性評価は、１０ｃｍ×５ｃｍにカットしたガラスコーティング床材の表面（ガラスコートの表面）に、ビニルテープＮｏ.２１（（株）ニトムズ）を５ｃｍの長さ貼り付け、ローラーを使用して接着面の空気を除き、養生材付きガラスコーティング床材を作製した。５００ｍＬビーカーに剥離剤５００ｍＬを注ぎ、このビーカーに養生材付きガラスコーティング床材を浸漬させ、６０分後のビニルテープの状態を目視で確認し、下記評価基準で評価した。評価結果を表３に併せて示す。
【0064】
「評価基準」
Ａ・・・ビニルテープがガラスコーティング床材の全面に貼り付いている。
ＮＧ・・・ビニルテープの一部がガラスコーティング床材から浮いている、又はビニルテープがガラスコーティング床材から剥がれている。
Ａ・・・ビニルテープがガラスコーティング床材の全面に貼り付いている。
ＮＧ・・・ビニルテープの一部がガラスコーティング床材から浮いている、又はビニルテープがガラスコーティング床材から剥がれている。
【0065】
（接触角の測定）
上記で作製したガラスコーティング床材と、剥離剤を、下表３の通り組み合わせ、ガラスコーティング床材の表面（ガラスコートの表面）に、剥離剤を２μＬ滴下し、着滴してから３０秒後に自動接触角計（ＣＡ－Ｖ型 協和界面科学（株））を用いて、接触角の測定を各３回行った。測定結果を表３に併せて示す。表中の接触角は３回の測定の平均値である。
上記で作製したガラスコーティング床材と、剥離剤を、下表３の通り組み合わせ、ガラスコーティング床材の表面（ガラスコートの表面）に、剥離剤を２μＬ滴下し、着滴してから３０秒後に自動接触角計（ＣＡ－Ｖ型 協和界面科学（株））を用いて、接触角の測定を各３回行った。測定結果を表３に併せて示す。表中の接触角は３回の測定の平均値である。
【0066】
【表3】
【符号の説明】
【0067】
１・・・床材
２Ａ・・・第１のベースコート
２Ｂ・・・第２のベースコート
３Ａ・・・第１のガラスコート
３Ｂ・・・第２のガラスコート
５・・・剥離剤
７・・・養生材
１０・・・ガラスコーティング床材
２Ａ・・・第１のベースコート
２Ｂ・・・第２のベースコート
３Ａ・・・第１のガラスコート
３Ｂ・・・第２のガラスコート
５・・・剥離剤
７・・・養生材
１０・・・ガラスコーティング床材
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】